ES2452546T3 - Aparato de tratamiento de la ropa - Google Patents

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ES2452546T3 ES09832117.7T ES09832117T ES2452546T3 ES 2452546 T3 ES2452546 T3 ES 2452546T3 ES 09832117 T ES09832117 T ES 09832117T ES 2452546 T3 ES2452546 T3 ES 2452546T3
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Dong Won Kim
Sog Kie Hong
Hea Kyung Yoo
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Abstract

Un aparato de tratamiento de la ropa (100) que comprende: - una cámara de tratamiento (110); - una parte de calentamiento (120) para suministrar al menos uno de aire caliente o vapor a la cámara detratamiento (110); - una barra de percha (150, 250) proporcionada en la cámara de tratamiento (110); - una parte de accionamiento (130, 230) provista en el exterior de la cámara de tratamiento (110) paragenerar una fuerza de rotación suministrada a un eje (144, 244); y - una parte de conversión de potencia (160, 260) para mover la barra de percha (150, 250) mediante laconversión de la fuerza de rotación transmitida por la parte de accionamiento (130, 230), caracterizadoporque la barra de percha (150, 250) comprende una ranura (152, 252), y la parte de conversión depotencia (160, 260) comprende: - una porción de eje conectada (161, 261) conectada al eje (144, 244); - un brazo de rotación (162, 262) que se extiende desde la porción de eje conectada (161, 261) en unadirección ortogonal con respecto al eje (144, 244); y - una porción de ranura conectada (163, 263) que se proyecta desde un extremo del brazo de rotación (162,262), estando la porción de ranura conectada (163, 263) insertada en la ranura (152, 252) de la barra depercha (150, 250), siendo giratoria con respecto al eje (144, 244).

Description

Aparato de tratamiento de la ropa
Campo técnico
La presente invención se refiere a un aparato de tratamiento de la ropa, más particularmente, a un aparato de tratamiento de la ropa que es capaz de secar, desodorizar, eliminar arrugas y esterilizar ropa, artículos de tejido y ropa de cama (en lo sucesivo, ropa).
Técnica anterior
Los aparatos de tratamiento de tejido suelen incluir lavadoras para el lavado de la ropa, secadoras para secar la ropa mojada, y desodorantes para eliminar el olor desagradable o arrugas de la ropa.
Recientemente, ha estado en desarrollo un aparato de tratamiento de la ropa que funciona como un único dispositivo capaz de realizar el lavado, secado, desodorización y eliminación de arrugas.
Sin embargo, dicho reciente aparato de tratamiento de la ropa utiliza un tambor de recepción de la ropa y una parte de accionamiento de rotación del tambor. Debido a eso, el aparato de tratamiento de la ropa tiene la suficiente capacidad para eliminar las arrugas o el olor desagradable de la ropa.
Es decir, es común en el aparato de tratamiento de la ropa convencional realice la desodorización o la eliminación de arrugas durante la rotación del tambor y la ropa introducida en el tambor no se extiende recta sino arrugada de tal manera que la máquina de lavado de ropa convencional puede tener la limitación de la desodorización o contra arrugas.
El documento JP 6 339 598 A describe una secadora y un procedimiento de secado. Después de colgar la ropa todavía mojada del lavado en perchas, se operan un dispositivo de calefacción de agua caliente y un motor de agitación. Al hacer esto, el aire caliente desde el calentador de aire caliente se difunde de manera uniforme hacia arriba por una placa difusora y asciende, y calienta la ropa por intercambio de calor con la ropa de. El aire que contiene humedad se descarga desde un cilindro de descarga. También, por la rotación del motor, las perchas, es decir, la ropa se agitan verticalmente por un eje de manivela, varilla de agitación y barra de soporte. Por esta razón, la ropa es calentada, y las fibras se suavizan y las arrugas que se generan en el momento de lavar se suavizan por la reacción de inercia debido a la agitación y el propio peso. También, por la agitación, la humedad contenida en la ropa se difunde, y se aumenta la eficiencia de secado.
El documento US 1.602.315 A describe una secadora de ropa. Aquí, una carcasa de la secadora se compone de un bastidor de hierro en ángulo, sobre el cual se aseguran unos laterales de hoja de hierro y una hoja de hierro trasera. Un par de puertas están articuladas al bastidor y constituyen la parte frontal de la secadora. Una barra de agitación está soportada dentro del alojamiento por un eslabón y una palanca, cada uno de los cuales está montado de forma pivotante entre un par de barras de ángulo fijado al bastidor en una posición central en la parte superior del alojamiento. Un motor eléctrico está montado en la parte superior del alojamiento, así como un engranaje de reducción accionado por el motor a través del medio de una correa, estando el engranaje de reducción conectado por un eslabón de conexión a la palanca que también soporta la barra de agitación en uno de los extremos.
Divulgación de la invención
Es un objeto de la presente invención proporcionar un aparato de tratamiento de la ropa que incluye una parte de conducción prevista en el exterior de una cámara de tratamiento sólo para mejorar la utilidad de espacio de la cámara de tratamiento.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un aparato de tratamiento de la ropa que es capaz de minimizar el espacio requerido en la instalación mediante la reducción de la longitud del aparato en una dirección de la anchura.
Estos objetos se resuelven mediante un aparato de tratamiento de la ropa de acuerdo con la reivindicación 1. Otras realizaciones ventajosas y perfeccionamientos de la invención se describen en las respectivas reivindicaciones subordinadas.
Un aparato de tratamiento de la ropa incluye una cámara de tratamiento para acomodar de ropa, una parte de calentamiento para suministrar al menos uno de aire caliente y de vapor a la cámara de tratamiento, una barra de percha dispuesta en la cámara de tratamiento, una parte de conducción prevista en el exterior de la cámara de tratamiento para generar una fuerza de rotación, una parte de transmisión de potencia que transmite la fuerza de rotación de la parte de accionamiento, y una parte de conversión de potencia que convierte la fuerza de rotación transmitida por la parte de transmisión de potencia para corresponder a la barra de percha.
Efectos ventajosos
La presente invención tiene los siguientes efectos ventajosos. Según el aparato de tratamiento de la ropa, la parte de accionamiento está dispuesta en un exterior de una cámara de tratamiento. 5 Como resultado, la utilidad del espacio de la cámara de tratamiento puede ser mejorada.
Además, según el aparato de tratamiento de la ropa, se reduce la longitud del aparato en una dirección de la anchura. Como resultado, el espacio requerido en la instalación puede ser minimizado. Aún más, según el aparato de tratamiento de la ropa, la cámara de tratamiento se amplía con una gran capacidad.
Como resultado, la cantidad de la ropa tratable en la cámara de tratamiento puede ser aumentada. 10 Breve descripción de los dibujos Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una mayor comprensión de la descripción y se incorporan
en y constituyen una parte de esta solicitud, ilustran realizaciones de la descripción y junto con la descripción sirven para explicar el principio de la divulgación. En los dibujos:
15 La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un aparato de tratamiento de la ropa de acuerdo con una
realización ejemplar de la presente invención; La figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra parcialmente partes principales del aparato de tratamiento de la ropa que se muestra en la figura 1;
La figura 3 es una vista en perspectiva en despiece que ilustra las partes principales que se muestran en la
20 figura 2; La figura 4 es una vista en perspectiva que ilustra una parte de conversión de potencia que se muestra en la figura 3;
La figura 5 es una vista en sección que ilustra el convertidor de potencia cortado a lo largo de la línea A-A; La figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra una percha en movimiento de acuerdo con otra 25 realización de la presente invención;
La figura 7 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que ilustra la percha en movimiento que se muestra en la figura 6; La figura 8 es una vista superior que ilustra una barra de percha; La figura 9 es un diagrama que ilustra el movimiento de la barra de percha de acuerdo con la longitud de
30 una ranura; La figura 10 es un diagrama que ilustra un brazo de rotación insertado en una ranura; La figura 11 es una vista en perspectiva ampliada que ilustra una polea accionada, un eje y la parte de
conversión de potencia; y La figura 12 es una vista conceptual que ilustra una percha en movimiento de acuerdo con una realización 35 adicional.
Mejor modo
Como se indica, una realización ejemplar de la presente invención se describirá en referencia a los dibujos que se acompañan.
Se hará referencia ahora en detalle a las realizaciones específicas de la presente invención, ejemplos de las cuales 40 se ilustran en los dibujos que se acompañan.
Siempre que sea posible, los mismos números de referencia se utilizarán en todos los dibujos para referirse a las partes iguales o similares.
Como se indica, la presente invención se describirá en referencia a los dibujos para explicar un aparato de tratamiento de la ropa.
45 La figura 1 es una vista en perspectiva de una vista en perspectiva que ilustra un aparato 100 de tratamiento de ropa
de acuerdo con una realización de ejemplo de la presente invención. La figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra parcialmente partes principales del aparato de tratamiento de la ropa que se muestra en la figura 1. La figura 3 es una vista en perspectiva despiezada que ilustra las partes principales que se muestran en la figura 2. La figura 4 es una vista en perspectiva que ilustra una parte de conversión de potencia 160 que se muestra en la figura 3. El aparato de tratamiento de la ropa se describirá en referencia a las figuras 1 a 4.
El aparato de tratamiento de la ropa 100 incluye un armario exterior 111 que define un aspecto exterior del mismo y un armario interno 112 provisto en el armario externo 110. El armario interior 112 define una cámara de tratamiento 110 formada en el mismo.
La cámara de tratamiento 110 incluye una abertura formada en un lado del mismo para cargar y descargar la ropa a través de la misma. La abertura se abre y cierra mediante una puerta 115. Una vez que la puerta 115 está cerrada, la cámara de tratamiento 110 se cierra desde el exterior y una vez que se abre la puerta 115, la cámara de tratamiento 110 es expuesta al exterior.
El aire caliente o vapor se aplica a la ropa en la cámara de tratamiento 110 para tratar la ropa física o químicamente. Es decir, la cámara de tratamiento es el espacio donde la ropa es tratado en varios procedimientos, por ejemplo, se suministra aire caliente para secar la ropa o se suministra vapor de agua para eliminar las arrugas o se pulveriza un material aromático para el tratamiento de la ropa que tiene una fragancia agradable o se pulveriza material antiestático para impedir que la ropa adquiera electricidad estática.
El aparato de tratamiento de la ropa 100 incluye además una parte de calentamiento 120, una barra de percha 150, una parte de accionamiento 130, una parte de transmisión de potencia 140 y una parte de conversión de potencia
160. La parte de calentamiento 120 suministra al menos uno del aire caliente y vapor a la cámara de tratamiento
100. La barra de percha 150 está dispuesta en la cámara de tratamiento 110. La parte de accionamiento 130 está montada en la cámara de tratamiento 110 y genera una fuerza de rotación y la parte de transmisión de potencia 140 transmite la fuerza de rotación de la parte de accionamiento 130. La parte de conversión de potencia 160 convierte la fuerza de rotación transmitida por la parte motriz 130 para corresponderse con la barra de percha 150.
La parte de calentamiento 120 está montada por debajo de la cámara de tratamiento 110, más específicamente, en un espacio predeterminado entre el armario exterior 111 y el armario interior 112. La parte de calentamiento 120 aspira el aire dentro de la cámara de tratamiento 110 para calentarlo y entonces se ventila el aire calentado en la cámara de tratamiento 110, o la parte de calentamiento 120 genera vapor por agua de calefacción y expulsa el vapor generado en la cámara de tratamiento 110. Aquí, la parte de calentamiento 120 puede estar configurada para suministrar tanto el aire caliente y vapor juntos o para suministrar el aire caliente o el vapor selectivamente. La parte de calentamiento 120 puede ser realizada de diversas maneras para suministrar aire caliente y/o vapor por aquellos que son expertos en la materia.
Mientras tanto, la parte de calentamiento puede incluir un alambre caliente que es una resistencia eléctrica o una bomba de calor para suministrar el aire caliente a la cámara de tratamiento. En caso de suministrar el aire caliente a la cámara de tratamiento mediante el uso de la bomba de calor, el consumo de energía disminuirá y el secado se puede realizar mediante el uso de un aire calentado relativamente a baja temperatura sólo para prevenir el daño del tejido, en comparación con el caso del suministro del aire caliente mediante el uso del alambre caliente. Además, el suministro de aire caliente mediante el uso del alambre caliente requiere un control de temperatura muy a menudo para evitar el daño del tejido. Sin embargo, el suministro de aire caliente mediante el uso de la bomba de calor permite ventajosamente un control sencillo de temperatura, en comparación con el primer caso.
De acuerdo con esta realización, la parte de calentamiento 120 incluye una entrada de aire 121 para aspirar aire dentro de la cámara de tratamiento 110, un calentador (no mostrado) que calienta el aire aspirado, una salida de aire caliente 122 para descargar el aire calentado por el calentador en la cámara de tratamiento 110 y una salida de vapor 123 para rociar vapor en la cámara de tratamiento 110.
El aire y/o vapor caliente generado por la parte de calentamiento 120 se aplica a la ropa cargada en la cámara de tratamiento 110 sólo para afectar a la propiedad física o química de la ropa. Es decir, la textura del tejido de la ropa se afloja por el aire caliente o el vapor generado por la parte de calentamiento 120 de tal manera que las arrugas de la ropa pueden ser quitadas y las partículas de olor desagradable reaccionan al vapor de tal manera que el olor desagradable puede ser eliminado. Además, el aire y/o vapor caliente generado por la parte de calentamiento 120 pueden esterilizar bacterias parásitas de la ropa de manera efectiva.
La parte de accionamiento 130 puede estar dispuesta en el espacio entre el armario interior 112 y el armario exterior 111 que se encuentra en el exterior de la cámara de tratamiento 110. La parte de accionamiento 130 puede ser realizada como un motor que puede generar una fuerza de rotación. La parte motriz 130 puede estar asentada en un bastidor de la parte de conducción 113 fijada entre el armario interior 112 y el armario exterior 111. El bastidor de la parte de conducción 113 se emplea para amortiguar las vibraciones generadas durante el funcionamiento de la parte de accionamiento 130, así como para asegurar la parte de accionamiento 130 en el mismo.
Como la parte de accionamiento 130 está situada en el exterior de la cámara de tratamiento 110, el espacio interior de la cámara de tratamiento 110 puede ser asegurada de manera suficiente para tratar una gran cantidad de ropa.
También, en caso de que la parte de accionamiento 130 se encuentre en una parte lateral de la cámara de tratamiento 110, la anchura total de la ropa se puede aumentar. Sin embargo, como la parte de accionamiento 130 está situada en el exterior de la cámara de tratamiento 110, el aparato de tratamiento de la ropa según la presente invención puede tener un aspecto general delgado. Dado que se realiza de forma delgada, el aparato de tratamiento de la ropa 100 puede ser instalable en un espacio relativamente pequeño, por ejemplo, en el interior y similares. También, puesto que la parte de accionamiento 130 se instala en el espacio superior fuera de la cámara de tratamiento 110, el espacio interno de la cámara de tratamiento 110 puede ser ampliado tanto como sea posible para aumentar la cantidad de la ropa tratable ventajosamente.
La parte de transmisión de potencia 140 transmite la fuerza de rotación generada por la parte de accionamiento 130 a la parte de conversión de potencia 160. La parte de transmisión de potencia 140 transmite la fuerza de rotación y puede ser realizada en varios tipos por los expertos en la materia.
La parte de transmisión de potencia 140 incluye una polea de accionamiento 141 hace girar por la parte de accionamiento 130, una polea accionada 142 conectado con la polea de accionamiento 141 por una correa 143 para girar conjuntamente con la polea de accionamiento 141 y un eje 144 fijado a la polea conducida 142 para girar.
De acuerdo con esta realización, un diámetro de la polea conducida 142 es más grande que un diámetro de la polea de accionamiento 141. Como la fuerza de rotación se transmite a la polea de accionamiento 141 directamente por la parte de accionamiento 130, la polea de accionamiento 141 se hace girar a un número relativamente alto de rotación. Si la barra de percha 150 se mueve alternativamente en el mismo intervalo que el de la rotación generada por la parte de accionamiento 130, se genera un exceso de vibración y la sobrecarga se aplica a la parte de accionamiento 130 de tal manera que la eficiencia del tratamiento de la ropa colocada en la barra de percha 150 puede deteriorarse. Como resultado, el diámetro de la polea conducida 142 es mayor que el de la polea de accionamiento 141 y es preferible que una relación del diámetro de la polea de accionamiento 141 a la de la polea conducida 142 sea 01:05 ~ 01:15.
La parte de transmisión de potencia 140 puede estar configurada de diversos elementos, por ejemplo, un piñón de accionamiento, un piñón accionado y una cadena o configurada alternativamente de un engranaje de accionamiento, un engranaje accionado y una correa que tiene dientes de engranaje formados en el mismo, en lugar de la polea de accionamiento 141, la polea conducida 142 y la correa 143.
El aparato de tratamiento de la ropa 100 puede incluir además una parte de cojinete 170 insertada en el eje 144 externamente. La parte de soporte 170 incluye un alojamiento de cojinete 172 y un primer cojinete 171 dispuesto entre el eje 144 y una superficie interior del alojamiento del cojinete 172. La parte de cojinete 170 está fijada al bastidor de la parte de conducción 113, soportando el eje 144, y permite que el eje 144 gire sin problemas. El primer cojinete 171 puede ser un cojinete sin aceite para no contaminar la ropa recibida en la cámara de tratamiento 110.
La parte de conversión de potencia 160 convierte el movimiento de rotación transmitido por la parte de transmisión de potencia 140 para que se correspondacon la barra de percha 150. La parte de conversión de potencia 160 incluye una porción de eje conectada 161 conectada al eje 144 de la parte de transmisión de potencia 140, un brazo de rotación 162 se extiende desde la porción de eje 161 conectado y una porción de ranura conectada 163 extendido desde un extremo del brazo de rotación 162 a ser insertado en una ranura 152 de la barra de percha 150, que puede girar con respecto al eje 144.
La porción de eje conectada 161 está formada en un extremo de la parte de conversión de potencia 160 y un orificio 161a de inserción se forma en la porción de eje conectada 161 para insertar el eje 144 en el mismo. El brazo de rotación 162 se puede extender desde la porción de eje conectada 161 aproximadamente perpendicular al eje 144. La porción de ranura conectada 163 se extiende hacia abajo desde el extremo del brazo de rotación 162. Una vez que el eje 144 se hace girar, la porción de ranura conectada 163 se hace girar desde el eje 144, con un radio predeterminado. Si el brazo de rotación 162 se forma de manera ortogonal con respecto al eje 144, el radio predeterminado puede ser correspondiente a la longitud del brazo de rotación 162. La estructura detallada de la porción de ranura conectada 163 se describirá más adelante.
La barra de percha 150 incluye una ranura de enganche 151 para enganchar una percha 200 en la misma y una ranura 152 formada en un centro de la misma y que se mueve de forma correspondiente al ser colgada en una parte superior de la cámara de tratamiento 110. Ambos lados opuestos de la barra de percha 150 pueden estar conectados al armario interior 112 que define una parte superior de la cámara de tratamiento 110 mediante los soportes 180 o el bastidor de la parte de conducción 113.
La ranura 152 puede estar formada longitudinalmente en una dirección ortogonal con respecto al movimiento de la barra de percha 150. De aquí en adelante, si la dirección del movimiento correspondiente de la barra de percha 150 se referencia como una dirección hacia la derecha/hacia la izquierda en la cámara de tratamiento, la ranura 152 puede estar formada longitudinalmente en una dirección hacia adelante/hacia atrás. Dado que la ranura 152 es longitudinal en la dirección hacia atrás/hacia adelante, la porción de ranura conectada 163 se gira alrededor del eje y entonces el movimiento hacia adelante/hacia atrás es amortiguado por la ranura 152 de tal manera que la barra de percha 150 puede corresponder hacia la derecha y hacia la izquierda.
El agua condensada de la humedad contenida en el aire húmedo dentro de la cámara de tratamiento 110 se almacena en la ranura 152. Como resultado, un agujero de drenaje (no mostrado) puede estar formado en la ranura 152 para drenar el agua almacenada hacia el exterior.
El soporte 180 incluye un material flexible como para permitir que la barra de percha 150 se corresponda con suavidad. Especialmente, el soporte 180 puede estar formado de una placa que es larga en la dirección hacia atrás/hacia adelante para limitar el movimiento hacia adelante/hacia atrás de la barra de percha 150 y un extremo del soporte 180 se puede fijar al armario interior 112 y el otro extremo de la misma se puede sujetar a la barra de percha 150.
Una cubierta 114 puede estar dispuesta entre el armario interior 112 y la barra de percha 150 para cubrir la parte de conversión de potencia 160. Cuando la cámara de tratamiento 110 está abierta, la estructura incluyendo la parte de conversión de potencia 160 no es visible para el usuario, de tal manera que pueda ser generado un efecto de mejora de la apariencia estética y de lujo.
La cubierta 114 puede estar formada de una parte separada de la barra de percha 150 según esta realización, y puede estar formada integralmente con la ranura 152 de la barra de percha 150.
La figura 5 es una vista en sección que ilustra la parte de conversión de potencia 160 que se muestra en la figura 4, cortada a lo largo de la línea A-A. En referencia a la figura 5, la parte de conversión de potencia 160 incluye una protuberancia 163a formada en el brazo de rotación 162, un elemento de suspensión 163b insertado en la protuberancia 163 y un segundo cojinete 163c proporcionado entre la protuberancia 163a y del elemento de suspensión 163b.
El elemento de suspensión 163b elimina el ruido impactante generado entre la parte de conversión de potencia 160 y una superficie interior de la ranura 152. Una superficie exterior del elemento de suspensión 163b está separada una distancia predeterminada desde una superficie interior de la ranura 152 para permitir que la parte de conversión de potencia 160 se mueva sin problemas en el estado de ser insertada en la ranura 152. El elemento de suspensión 163b está hecho de material flexible que tiene una elasticidad predeterminada, por ejemplo, de caucho, que contacta con la superficie interior de la ranura 152 flexible cuando la barra de percha 150 se mueve de forma correspondiente, de tal modo que la distancia se puede formar entre la parte de conversión de potencia 160 y la ranura 152 para permitir que la percha de ropa 150 se corresponda sin problemas.
El elemento de suspensión 163 puede estar recubierto con PTFE (poli tetra fluoro etileno) para reducir la fricción generada con la superficie interior de la ranura 152. El PTFE tiene una buena autolubricación y buena resistencia a la abrasión en caso de un movimiento de fricción.
El segundo cojinete 163c puede ser un cojinete sin aceite no contaminar la ropa recibida en la cámara de tratamiento 110.
A continuación, se describirá otra realización de la presente invención.
La figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra una percha en movimiento (M) de acuerdo con esta realización y la figura 7 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la figura 6. Una forma de una ranura 252 está diversificada para diversificar el movimiento de la barra de percha y se proporciona una parte de detección 300 capaz de determinar la posición de la barra de percha en la percha en movimiento (M) que se muestra en las figuras 6 y 7 de acuerdo con esta realización, diferente de la percha en movimiento que se muestra en las figuras 2 y 3.
Por otra parte, de acuerdo con la percha en movimiento (M) de esta realización, una carcasa de la ranura 253 donde se proporciona la ranura 252 y la barra de percha 250 son por separado independientes entre sí, lo cual es diferente de la percha en movimiento que se muestra en la figura 3. La ranura que se muestra en la figura 3 se proporciona integralmente en la porción superior de la barra de percha. Sin embargo, la ranura 252 de acuerdo con esta realización puede ser proporcionada en el alojamiento de la ranura 253 proporcionada por separado de la barra de percha 250. En este caso, puede proporcionarse una cubierta 214 que cubre la estructura incluyendo la parte de conversión de potencia 160 no expuesta fuera en el alojamiento de la ranura 253.
Los dos extremos opuestos de la barra de percha pueden incluir nervios de alojamiento del soporte 254 que rodea a los soportes 280, respectivamente. Los nervios de alojamiento del soporte 254 se proporcionan para rodear los extremos de los soportes 280 sólo para minimizar la exposición de los soportes 280 de tal manera que la apariencia estética puede ser proporcionada al usuario y que se puede asegurar la sujeción entre la barra de percha 250 y los soportes 280.
La figura 8 es una vista lateral superior de la barra de percha y la figura 9 es un diagrama que ilustra el movimiento de la barra de percha de acuerdo con la longitud de la ranura.
En referencia a la figura 8, una porción de ranura conectada 263 de la parte de conversión de potencia 260 tiene un locus de rotación (O) que se muestra como una línea de puntos debido a la fuerza de rotación suministrada por la parte de accionamiento 230 y la ranura 252 se mueve a lo largo del movimiento de la porción de ranura conectada
263. Como resultado, el movimiento de la barra de percha 250 fijada al alojamiento de la ranura 253 puede ser determinado por el movimiento de la ranura 252.
La figura 9A muestra que la longitud (L) de la ranura 252 es mayor que el diámetro del locus de rotación de la porción de ranura conectada 263. La figura 10 muestra que la longitud de la ranura 252 es mayor que el radio y menor que el diámetro del locus de rotación de la porción de ranura conectada 263.
Si la longitud de la ranura 252 es mayor que el diámetro del locus de rotación de la porción de ranura conectada 263 como se muestra en la figura 9A, la barra de percha 250 realiza el movimiento de traslación en una dirección hacia la izquierda/hacia la derecha que se ve en la figura 9A. Aquí, la ranura 252 puede estar formada perpendicular a o formada paralela a la dirección longitudinal de la barra de percha 250.
Es decir, si la ranura 252 se forma perpendicular a la dirección longitudinal de la barra de percha 250 como se muestra en la figura 9A, la barra de percha 250 realiza el movimiento de traslación a lo largo de su dirección longitudinal. Si la ranura 252 está formada paralela a la dirección longitudinal de la barra de percha 250, la barra de percha 250 puede realizar un movimiento de traslación a lo largo de una dirección perpendicular con respecto a su dirección longitudinal.
Más específicamente, una vez que la fuerza de rotación suministrada por la parte de accionamiento 230 hace girar el eje 244 a través de la polea de accionamiento 241, la polea conducida 242 y la correa 243, la rotación del brazo 262 se hace girar por la porción de eje conectada 261 conectada al eje 244. Como resultado, la porción de ranura conectada 263 extendida perpendicularmente al brazo de rotación 262 puede tener el locus de rotación (O) se muestra en la figura 9A.
En este momento, una componente horizontal del movimiento de la parte de ranura conectada empuja una superficie circunferencial exterior de la ranura 252 de tal manera que la ranura 252 puede ser móvil en la dirección hacia la izquierda/hacia la derecha. Sin embargo, un componente vertical de la porción de ranura conectada 263 mueve la porción de ranura conectada 263 a lo largo de la dirección longitudinal de la ranura 252 y no puede mover la ranura 252 a lo largo de la dirección hacia arriba/hacia abajo porque la ranura 252 es más larga que el diámetro del locus de rotación de la porción de ranura conectada.
Como resultado, si la ranura 252 es perpendicular a la dirección longitudinal de la barra de percha 250, la barra de percha 250 realiza el movimiento de traslación en la dirección paralela con respecto a su dirección longitudinal. Si la ranura 252 está en paralelo a la dirección longitudinal de la barra de percha 250, la barra de percha 250 realiza el movimiento de traslación en la dirección perpendicular con respecto a su dirección longitudinal.
Si la longitud de la ranura 252 es idéntica al radio del locus de rotación (O) de la porción de ranura conectada 263, la barra de percha 250 realiza el movimiento de forma aproximadamente oval como se muestra en la figura 9B.
Es decir, la componente horizontal del movimiento de la porción de ranura conectada 263 empuja a la ranura 252 en la dirección hacia la izquierda y la componente vertical no puede mover la ranura 252 en la dirección hacia abajo, durante el primer período donde la porción de ranura conectada 263 se hace girar a 90 grados. La porción de ranura conectada 263 habiendo alcanzado la ubicación donde termina el primer período está en contacto con la ranura 252 y en este estado el locus de rotación de la ranura 252 será igual al del locus de rotación de la porción de ranura conectada 263.
Mientras tanto, la ranura 252 se mueve hacia la derecha como se ve en el dibujo durante el tercer período tal como en el primer período y se mueve durante el cuarto período tal como en el segundo período, llevando el mismo locus como el lugar geométrico de la porción de ranura conectada 263.
Como se indica, en referencia a la figura 9C, el movimiento de la barra de percha 250 en caso de que la longitud de la ranura 252 sea mayor que el radio de locus de rotación de la porción de ranura conectada 263 y más pequeño que el diámetro del locus de rotación de la porción de ranura conectada 263. En caso de que la ranura 252 es más larga que el radio y más corta que el diámetro del locus de rotación (O) de la porción de ranura conectada 263, la barra de percha 250 realiza el movimiento predeterminado combinado con el movimiento de traslación y el movimiento ovalado.
Específicamente, mientras que la porción de ranura conectada 263 se hace girar en el primer período, la componente horizontal del movimiento de la ranura de la parte conectada 263 mueve la ranura 252 hacia la izquierda como se ve en el dibujo y la componente vertical no puede moverse la ranura hacia abajo como se ve en el dibujo.
Como la longitud de la ranura 252 es mayor que el radio del locus de rotación de la porción de ranura conectada 263, la porción de ranura conectada 263 está separada una distancia predeterminada (d) de la ranura 252, no en contacto con la misma, incluso cuando acaba el primer periodo. Como resultado, incluso cuando la porción de ranura conectada 263 se hace girar a lo largo del segundo periodo, la porción de ranura conectada 263 realiza el movimiento de traslación sólo en la dirección hacia la derecha hasta ponerse en contacto con la ranura 252. Sólo cuando la porción de ranura conectada 263 contacta con la ranura 252, la ranura 252 se mueve a lo largo del mismo
locus como el locus de rotación de la porción de ranura conectada 263 y a continuación, la ranura 252 realiza el movimiento combinado con el movimiento lineal y movimiento circular.
El movimiento de la ranura 252 en el tercer y cuarto períodos es idéntico a la de movimiento de la ranura 252 en el primer y segundo períodos, excepto la dirección del movimiento, y la descripción detallada de los mismos se omitirá en consecuencia.
La razón por la que la barra de percha 250 realiza el movimiento anterior es que las funciones de secado y de eliminación de olores y arrugas desagradables pueden ser mejoradas. Es decir, cuando el aire caliente o el vapor es suministrado a la cámara de tratamiento 110 a través de la salida de aire caliente 122 o la salida de vapor 123, la barra de percha puede agitar la ropa para hacer el contacto de ropa con el aire caliente o vapor de manera eficiente. Como resultado, pueden mejorarse las funciones de secado y de eliminación de las arrugas/desodorización.
La figura 10 es un diagrama que ilustra el brazo de rotación insertado en la ranura.
Es decir, de acuerdo con la realización anterior, la parte de conversión de potencia 260 incluye la porción de ranura conectada 263 a ser insertada en la ranura 252. Alternativamente, de acuerdo con esta realización de la figura 10, el brazo de rotación 262 se inserta en la ranura 252.
En este caso, la ranura 252 debe tener un espacio predeterminado para permitir que el brazo de rotación 262 gire a lo largo del eje 244. La anchura (W) de la ranura 252 es igual o mayor que el radio (R) del locus de rotación del brazo de rotación 262.
La figura 11 es una vista en perspectiva ampliada que ilustra la polea conducida, el eje y la parte de conversión de potencia.
A continuación, en referencia a la figura 11, se describirá la percha en movimiento incluyendo la parte de detección 300 para detectar la ubicación de la barra de percha 250.
La parte de detección 300 incluye una sustancia magnética 310 prevista en la polea conducida 242 y un sensor de fuerza magnética 320 proporcionado en el alojamiento de cojinete 270 que soporta el eje, está conectado a una parte de control (no mostrado).
Durante el funcionamiento del aparato de tratamiento de la ropa, la barra de percha 250 sacude la ropa mediante el uso de la potencia suministrada por la parte de accionamiento 230, la parte de conversión de potencia 260 y la ranura 252.
Si la barra de percha 250 se mantiene para ser situada en una porción lateral de la cámara de tratamiento 110 cuando termina el funcionamiento del aparato de tratamiento de la ropa, la sobrecarga se aplica a los soportes de apoyo a la barra de percha 250 y el usuario siente insatisfecho cuando se abre la puerta.
Como resultado, una parte central que es un ejemplo, no limitado de la misma, está preajustada como una posición inicial de la barra de percha 250. Cuando la parte de calentamiento 120 termina la operación, la barra de percha 250 se mueve a su posición inicial y a continuación la operación del aparato de tratamiento de la ropa termina completamente, para resolver el problema anterior.
De acuerdo con esta realización, la sustancia magnética 310 se proporciona en la polea conducida 242 y el sensor de fuerza magnética 320 se proporciona en el alojamiento de cojinete 270 y la presente invención no puede excluir un caso inverso. Aquí, el alojamiento del cojinete 270 donde se proporciona el sensor de fuerza magnética 320 debido a que es adyacente a la polea conducida 242. La posición del sensor de fuerza magnética 320 puede ser diversa, siempre y cuando se pueda detectar la fuerza magnética de la sustancia magnética 310.
En caso de que la parte central de la cámara de tratamiento 110 está programada para ser la posición inicial de la barra de percha 250, un ensamblador de la percha en movimiento (M) determina si la barra de percha 250 está situada en la parte central de la cámara de tratamiento y después de la determinación de que él/ella localiza la sustancia magnética 310 en la polea conducida 242 y él/ella asegura el sensor de fuerza magnética 320 al alojamiento de cojinete 270. Debido a eso, se requiere mucho tiempo y trabajo para instalar la parte de detección 300 de forma desventajosa.
A continuación, en caso de que la parte central de la cámara de tratamiento 110 esté programada para ser la posición inicial de la barra de percha 250, se describirá la percha en movimiento capaz de determinar si la barra de percha 250 está situada en la posición inicial, que tiene un proceso de montaje sencillo.
Si ambos extremos de la barra de percha 250 están separados distancias idénticas de la superficie circunferencial interior de la cámara de tratamiento 110, respectivamente, del alojamiento de la ranura 253 puede estar provisto para localizar la ranura 252 en una parte central de la barra de percha 250 a lo largo de una dirección longitudinal de la barra de percha 250. La parte de determinación de posición superior y la parte de determinación de la posición inferior se proporcionan en los extremos superior e inferior del eje 244, respectivamente.
La parte de determinación de la posición superior puede ser una superficie de corte transversal proporcionada en una porción de extremo superior del eje (en lo sucesivo, una superficie seccionada de extremo superior 244a) y la polea conducida 242 puede ser fijada al extremo superior del eje a través de la superficie seccionada de extremo superior 244a.
Como resultado, una vez que la polea conducida 242 está fijada a la superficie seccionada de extremo superior 244a, la posición de la sustancia magnética 310 puede ser determinada de manera uniforme tal que la sustancia magnética 310 puede ser ensamblada con el sensor de fuerza magnética 320 más uniformemente.
La parte determinada de la posición final inferior puede ser una superficie de seccionada proporcionada en un extremo inferior del eje (en lo sucesivo, una superficie seccionada de extremo inferior 244b) la parte de conversión de potencia 260 puede estar fijada al extremo inferior del eje a través de una superficie seccionada de extremo inferior 244b.
Aquí, cuando la polea conducida 242 está fijada a la superficie seccionada de extremo superior 244a, una superficie seccionada de extremo inferior puede permitir que la porción de ranura conectada 263 de la parte de conversión de potencia 260 sea insertada en la ranura 252.
Como resultado, sólo si la polea conducida 242 y la parte de conversión de potencia 260 se ensamblan con la superficie seccionada de extremo superior y la superficie seccionada de extremo inferior 244, respectivamente, el sensor de fuerza magnética 320 puede enfrentarse a la sustancia magnética 310 para detectarla y la porción de ranura conectada 263 de la parte de conversión de potencia 260 puede estar situada en la ranura 252 y la ranura 252 puede estar situada en el centro de la barra de percha 250 en la dirección longitudinal.
Es decir, la posición inicial de la barra de percha 250 puede ser programada, sin identificación adicional del trabajador de montaje de la posición inicial al montar la percha en movimiento (M).
Mientras tanto, de acuerdo con la percha en movimiento (M) descrita en la realización anterior, potencia de la parte de accionamiento es transmitida a la barra de percha a través de la polea conducida, la polea de accionamiento, la correa y la parte de conversión de potencia. La presente invención no puede excluir un caso de transmisión de la potencia de la parte de accionamiento al eje a través de un engranaje de accionamiento y un engranaje accionado y un caso de transmitir directamente la potencia de la parte de conducción a la barra de percha.
En caso de que se proporcionen el engranaje de accionamiento y el engranaje accionado, el engranaje de accionamiento que tiene dientes de engranaje se fija a la parte motriz y el engranaje accionado (no mostrado) está acoplado con los dientes de engranaje del engranaje de accionamiento. Entonces, la potencia de la parte de accionamiento puede ser transmitida al eje no a través de la correa de tal manera que se puede activar una transmisión de potencia más precisa.
En caso de que la potencia de la parte de accionamiento sea transmitida directamente a la barra de percha, la porción de eje conectada 261 de la parte de conversión de potencia 260 está conectada directamente al eje de la parte de conducción 260 y a continuación, la potencia de la parte de accionamiento 230 se transmite directamente a la barra de percha 250 de tal manera que la barra de percha 250 puede ser controlada de manera más eficiente que los procedimientos indirectos de transmisión utilizando la polea motriz, la polea conducida y la correa (figura 12). Se prevé que la invención esté dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas y sus equivalentes.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un aparato de tratamiento de la ropa (100) que comprende:
    -
    una cámara de tratamiento (110);
    -
    una parte de calentamiento (120) para suministrar al menos uno de aire caliente o vapor a la cámara de tratamiento (110);
    -
    una barra de percha (150, 250) proporcionada en la cámara de tratamiento (110);
    -
    una parte de accionamiento (130, 230) provista en el exterior de la cámara de tratamiento (110) para generar una fuerza de rotación suministrada a un eje (144, 244); y
    -
    una parte de conversión de potencia (160, 260) para mover la barra de percha (150, 250) mediante la conversión de la fuerza de rotación transmitida por la parte de accionamiento (130, 230), caracterizado porque la barra de percha (150, 250) comprende una ranura (152, 252), y la parte de conversión de potencia (160, 260) comprende:
    -
    una porción de eje conectada (161, 261) conectada al eje (144, 244);
    -
    un brazo de rotación (162, 262) que se extiende desde la porción de eje conectada (161, 261) en una dirección ortogonal con respecto al eje (144, 244); y
    -
    una porción de ranura conectada (163, 263) que se proyecta desde un extremo del brazo de rotación (162, 262), estando la porción de ranura conectada (163, 263) insertada en la ranura (152, 252) de la barra de percha (150, 250), siendo giratoria con respecto al eje (144, 244).
  2. 2.
    El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el eje (144, 244) es el eje de la parte de accionamiento (230).
  3. 3.
    El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además:
    -
    una parte de transmisión de potencia (140, 240) que transmite la potencia suministrada por la parte de accionamiento (130, 230) a la parte de conversión de potencia (160, 260), la parte de transmisión de potencia (140, 240) que comprende:
    -
    una polea de accionamiento (141, 241) girada por la parte de accionamiento (130, 230);
    -
    una polea conducida (142, 242) en comunicación con la polea de accionamiento (141, 241);
    -
    una correa (143, 243) que conecta la polea de accionamiento (141, 241) con la polea conducida (142, 242); y
    -
    el eje rotado por la polea conducida (142, 242).
  4. 4. El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además:
    -
    una parte de transmisión de potencia (140, 240) que transmite la potencia suministrada por la parte de accionamiento (130, 230) a parte de conversión de potencia (160, 260), la parte de transmisión de potencia (140, 240) que comprende:
    -
    un engranaje de accionamiento rotado por la parte de conducción;
    -
    un engranaje accionado en comunicación con el engranaje de accionamiento; y
    -
    el eje girado por el engranaje accionado.
  5. 5.
    El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la longitud de la ranura (152, 252) es igual o mayor que un diámetro de un locus de rotación formado por la porción de ranura conectada (163, 263 ), siendo la longitud de la ranura (152, 252) igual a un radio de un locus de rotación formado por la porción de ranura conectada (163, 263), o siendo la longitud de la ranura (152, 252) mayor que un radio y más pequeño que un diámetro de un locus de rotación formado por la porción de ranura conectada (163, 263).
  6. 6.
    El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la ranura (152, 252) es ortogonal a la dirección longitudinal de la barra de percha (150, 250) o la ranura (152, 252) está en paralelo a la dirección longitudinal dirección de la barra de percha (150, 250).
  7. 7.
    El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la anchura de la ranura (152, 252) es igual o mayor que la longitud del brazo de rotación (162, 262).
  8. 8.
    El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 3, que comprende además:
    -
    una parte de detección (300) que detecta de una posición de la barra de percha (150, 250); y
    5 - una parte de control que recibe una señal desde la parte de detección (300),
    en el que la parte de control mueve la barra de percha (150, 250) a una posición inicial predeterminada después de que se ha completado una operación de la parte de calentamiento (120).
  9. 9. El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la parte de detección (300) comprende:
    10 - una sustancia magnética (310); y
    -
    un sensor de fuerza magnética (320) capaz de detectar una fuerza magnética de la sustancia magnética (310).
  10. 10. El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 9, que comprende además un alojamiento de cojinete (170, 270) que soporta el eje (144, 244),
    15 en el que la sustancia magnética (310) se proporciona a una de la polea conducida (142, 242) y el alojamiento del cojinete (170, 270), y el sensor de fuerza magnética (320) se proporciona en el otro.
  11. 11. El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 10, en el que una posición superior parte de determinación se proporciona en una superficie circunferencial exterior de un extremo superior del eje (144, 244) donde el sensor de fuerza magnética (320) es capaz de detectar la sustancia magnética (310) si la polea
    20 conducida (142, 242) está fijado al eje (144, 244), y
    una parte de determinación de posición inferior se proporciona en una superficie circunferencial inferior de un extremo inferior del eje (144, 244) donde la porción de ranura conectada (163, 263) es capaz de ser insertada en la ranura (152, 252) si la polea conducida (142, 242) está fijada a la parte de determinación de posición superior.
  12. 12. El aparato de tratamiento de la ropa (100) de acuerdo con la reivindicación 11, en el que la parte de
    25 determinación de posición superior y la parte de determinación de posición inferior son superficies seccionadas proporcionadas en la superficie circunferencial exterior del eje (144, 244).
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