ES2432766T3

ES2432766T3 - Roofing construction kit

Info

Publication number: ES2432766T3
Application number: ES10000483T
Authority: ES
Inventors: Gerhard Mische
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-19
Filing date: 2010-01-19
Publication date: 2013-12-05
Anticipated expiration: 2030-01-19
Also published as: EP2224078A3; EP2224078B1; EP2224078A2

Abstract

The construction set has columns (10.1,10.2,10.3,10.4), two cross-beams (20.1,20.2) and common rafter (26), which are formed as string profile. One cross beam has a receiving profile for attaching additional pieces. The receiving profile is formed as mounting channel in the cross beam. A recess is provided in the common rafter for executing the cross beam. A roof element is carried from the common rafter. The string profile is made of aluminum.

Description

Kit de construcción para fabricar tejados Roofing construction kit

El invento trata de un kit de construcción para fabricar tejados, particularmente para jardines de invierno, portales, viseras de puertas de casa o ventanas, y para cocheras. The invention is about a construction kit for manufacturing roofs, particularly for winter gardens, portals, house or window door visors, and for garages.

Para fabricar tejados se utilizan por lo general materiales de construcción, como madera o acero. En los tejados con vidrio, el aluminio ha ganado cada vez más en importancia. Los motivos para ello son que el aluminio se deja fabricar en perfiles extruidos, presenta una densidad relativamente reducida, se caracteriza por una alta resistencia a la corrosión y dispone de una resistencia mecánica suficiente, así como de resistencia a la flexión. El documento DE-A-10048954 muestra un kit de construcción para fabricar tejados que contiene los atributos de la reivindicación To make roofs, construction materials such as wood or steel are generally used. On glass roofs, aluminum has gained more and more importance. The reasons for this are that aluminum is manufactured in extruded profiles, has a relatively low density, is characterized by high corrosion resistance and has sufficient mechanical strength, as well as resistance to bending. Document DE-A-10048954 shows a construction kit for manufacturing roofs containing the attributes of the claim

1. one.

Las desventajas de sistemas convencionales de construcción de techos son el sinnúmero de piezas diferentes que se requieren y que frecuentemente deben producirse o mecanizarse en volumen considerable en la obra, así como un sinnúmero de operaciones de unión necesarias para fijar unos a otros los distintos elementos constructivos y otorgarle la estabilidad necesaria a la construcción. The disadvantages of conventional roof construction systems are the countless different parts that are required and that frequently must be produced or mechanized in considerable volume in the work, as well as countless joining operations necessary to fix the different construction elements to each other. and grant the necessary stability to the construction.

El invento está basado en el objetivo de crear un kit de construcción para fabricar tejados que se componga en lo posible de pocas piezas de múltiples usos y que se dejen acoplar unas a otras en lo posible por medio de pocas operaciones de unión. The invention is based on the objective of creating a construction kit for manufacturing roofs that are made up of as few pieces as possible and are allowed to be coupled to each other as much as possible by means of few joining operations.

Este objetivo se consigue según el Invento, por medio de un kit de construcción según la reivindicación 1, representando los atributos de configuración mencionados en las sub-reivindicaciones, optimizaciones de la obtención del objetivo. This objective is achieved according to the invention, by means of a construction kit according to claim 1, representing the configuration attributes mentioned in the subclaims, optimizations for obtaining the objective.

El kit de construcción según el invento para fabricar tejados se compone de al menos un soporte, al menos dos travesaños y al menos un cabrio, que en cada caso están conformados como perfiles extruidos. Al menos uno de los travesaños presenta al menos una perfilación receptora, que particularmente está destalonada, para montar elementos de montaje, estando al menos una de esas perfilaciones receptoras conformada particularmente como canal destalonado de montaje. El cabrio posee al menos una cavidad para el pasaje de los travesaños. Sobre al menos un lado frontal de un travesaño puede montarse una pieza de extremo. En al menos un canal de montaje de un travesaño puede alojarse un elemento de montaje, pudiendo el cabrio y el elemento de montaje, por medio de al menos una pieza de extremo, fijarse uno contra otro en posición y particularmente apoyarse uno contra otro en forma arriostrada. En este procedimiento de montaje únicamente son necesarios medios de fijación para fijar una pieza de extremo o dos piezas de extremo a uno o ambos extremos del travesaño. Además, está previsto al menos un elemento de techo que debe soportarse por el cabrio. The construction kit according to the invention for manufacturing roofs consists of at least one support, at least two crossbars and at least one cabriolet, which in each case are shaped as extruded profiles. At least one of the crossbars has at least one receiver profile, which is particularly bent off, for mounting mounting elements, at least one of those receiver profiles being particularly shaped as a drop-off mounting channel. The cabrio has at least one cavity for the passage of the crossbars. An end piece can be mounted on at least one front side of a crossbar. A mounting element can be accommodated in at least one mounting channel of a cross member, the cabriolet and the mounting element being able to be fixed against each other in position by means of at least one end piece and particularly against each other in shape. braced. In this assembly procedure, only fixing means are necessary to fix one end piece or two end pieces to one or both ends of the crossbar. In addition, at least one roof element is provided that must be supported by the cabrio.

Preferentemente, los perfiles extruidos son de aluminio. Preferably, the extruded profiles are made of aluminum.

En una variante ventajosa de fabricación, el cabrio presenta una zona de brida, que debe disponerse verticalmente y cuya altura excede su anchura. Debido a esta fabricación de canto se incrementa la resistencia a la flexión del cabrio, de modo que puede soportar fuerzas de flexión relativamente altas. El vaciado está dispuesto preferentemente en la zona de brida. In an advantageous manufacturing variant, the cabrio has a flange area, which must be arranged vertically and whose height exceeds its width. Due to this edge fabrication, the bending resistance of the cabrio is increased, so that it can withstand relatively high bending forces. The emptying is preferably arranged in the flange area.

Preferentemente, el cabrio presenta a la altura de su borde superior escotaduras de montaje salientes lateralmente. Estas escotaduras de montaje sirven para alojar elementos de montaje que pueden montarse por medio de introducción apretando en dirección transversal o empujando en dirección longitudinal y que pueden cumplir diferentes funciones, por ejemplo, el alojamiento de un elemento de techo y/o el guiado de cables, o bien dispositivos de iluminación. Preferably, the cabrio has side projections at the height of its upper edge. These mounting recesses serve to accommodate mounting elements that can be mounted by means of introduction by pressing in a transverse direction or by pushing in a longitudinal direction and that can fulfill different functions, for example, the housing of a ceiling element and / or the cable routing , or lighting devices.

En otro modelo de fabricación se encuentra en un borde inferior del cabrio, particularmente de la zona de brida, un perfil de fijación para el montaje de elementos de montaje. Aquí puede tratarse, entre otros, de soportes para dispositivo de iluminación, cables, ventiladores de techo y/o persianas. In another manufacturing model, a fixing profile for mounting mounting elements is located on a lower edge of the cabrio, particularly in the flange area. Here it can be, among others, supports for lighting device, cables, ceiling fans and / or blinds.

Preferentemente, el cabrio presenta en un borde superior, particularmente encima de la zona de brida, otro perfil de fijación para piezas sobrepuestas. En el caso de estas piezas sobrepuestas se trata, por ejemplo, de elementos de aislamiento que tienen por objeto mejorar el aislamiento térmico. Preferably, the cabrio presents at another top edge, particularly above the flange area, another fixing profile for overlapping parts. In the case of these overlapping pieces, these are, for example, insulation elements that are intended to improve thermal insulation.

El soporte y/o el travesaño son preferentemente de forma circular en la sección transversal y presentan sobre el lado exterior cuatro canales de montaje, que particularmente están destalonados, desplazados en cada caso en 90° en dirección perimetral que están conformados abiertos hacia fuera, pero cuyas paredes delimitadoras se proyectan hacia dentro, de modo que un contorno cilíndrico externo presenta solamente cavidades, pero no salientes. En un modelo de fabricación especial, el soporte y los travesaños pueden estar fabricados del mismo perfil extruido. De este modo continúa reduciéndose la variedad de piezas del kit de construcción. The support and / or the crossbar are preferably circular in cross-section and have four mounting channels on the outer side, which are particularly offset, displaced in each case by 90 ° in the perimetral direction that are formed open outwardly, but whose boundary walls project inwards, so that an external cylindrical contour has only cavities, but not protrusions. In a special manufacturing model, the support and the crossbars can be made of the same extruded profile. In this way the variety of construction kit parts continues to be reduced.

Puede estar previsto que los canales de montaje presenten en cada caso una sección transversal rectangular y que sobre paredes internas enfrentadas estén provistos de listones de ganchos. It may be provided that the mounting channels have a rectangular cross section in each case and that they have hook slats on opposite internal walls.

En un modelo de fabricación preferente, los canales de montaje presentan en cada caso una sección transversal rectangular y sobre paredes internas enfrentadas están provistos de listones de ganchos. Los elementos de montaje pueden sujetarse al soporte y/o a los travesaños y/o a los cabrios por medio de uniones de encastre y/o de apriete. In a preferred manufacturing model, the mounting channels in each case have a rectangular cross-section and on opposite internal walls are provided with hook slats. The mounting elements can be attached to the support and / or to the crossbars and / or to the winches by means of fit and / or clamping joints.

Preferentemente, el soporte y/o los travesaños presentan varios, particularmente cuatro, canales de atornillado dispuestos interiormente y en cada caso desplazados en una distancia angular de 90°en dirección perim etral. Estos canales de atornillado sirven para la fijación de elementos de montaje, por ejemplo, piezas de extremo. Preferably, the support and / or the crossbars have several, particularly four, screw channels arranged internally and in each case displaced by an angular distance of 90 ° in the perimeter direction. These screw channels serve to fix mounting elements, for example, end pieces.

Preferentemente, sobre un lado superior del soporte puede insertarse o atornillarse un elemento de sujeción para fijar los travesaños. Un modelo de fabricación de este elemento de sujeción presenta cuatro zonas. Una primera zona inferior se deja insertar en un extremo frontal del soporte y sirve para la sujeción del elemento de sujeción en el soporte. Una segunda zona presenta pasajes, mediante los cuales se deja atornillar al soporte y cierra este último entonces como una tapa. Una tercera zona se compone de un elemento de forma semianular y abierto hacia arriba, cuyo contorno interno se corresponde con el contorno externo de un travesaño, correspondiéndose, por ejemplo, su radio interno con el radio externo de un travesaño. En una zona superior, o bien en una cuarta zona, están previstas lateralmente dos bridas con pasajes para tornillos. Una pieza antagónica, que es de forma semianular, con respecto a la tercera y la cuarta zona se deja unir a las bridas laterales con pasajes para tornillos, de tal modo que un travesaño que se encuentra entre los dos elementos de forma semianular puede fijarse en arrastre de fuerza. Preferably, a fastening element for fixing the crossbars can be inserted or screwed onto an upper side of the support. A manufacturing model of this fastener has four zones. A first lower area is allowed to be inserted at a front end of the support and serves to hold the fastener in the support. A second area has passages, through which it is allowed to screw the support and then close the latter as a cover. A third zone is composed of a semi-annular element and open upwards, whose internal contour corresponds to the external contour of a crossbar, corresponding, for example, its internal radius with the external radius of a crossbar. In a superior zone, or in a fourth zone, two flanges with screw passages are provided laterally. An antagonistic piece, which is semiannular, with respect to the third and fourth area, is allowed to join the side flanges with screw passages, so that a crossbar that is between the two semi-circular elements can be fixed in force drag.

Puede estar previsto que un dispositivo de aislamiento pueda colocarse como pieza superpuesta para el cabrio, para incrementar el aislamiento térmico. It may be provided that an insulation device can be placed as an overlay for the cabrio, to increase thermal insulation.

En otra variante puede sujetarse al cabrio, un elemento de montaje en forma de gancho para impedir que el elemento de techo pueda deslizarse del cabrio. En particular, una inserción en un canal de montaje lateral superior del cabrio, con aseguramiento por medio de al menos un tornillo de fijación, prueba ser un modelo de fabricación económico. In another variant, a hook-shaped mounting element can be attached to the cabrio to prevent the roof element from sliding from the cabrio. In particular, an insertion in an upper lateral mounting channel of the cabrio, with securing by means of at least one fixing screw, proves to be an economical manufacturing model.

En otro modelo de fabricación puede montarse sobre el lado superior del cabrio, un dispositivo para recibir un elemento de protección solar. En el caso de este elemento de protección solar se trata preferentemente de una placa de chapa perforada. Ese elemento de protección solar puede, por ejemplo, unirse en forma fija al cabrio o estar guiado sobre un riel y apoyado en forma desplazable en dirección longitudinal del cabrio. In another manufacturing model, a device for receiving a sun protection element can be mounted on the upper side of the cabrio. In the case of this sun protection element, it is preferably a perforated sheet plate. That sun protection element can, for example, be fixedly attached to the cabrio or be guided on a rail and supported in a movable way in the longitudinal direction of the cabrio.

En los dibujos está representado un ejemplo de fabricación del invento, el cual se explica detalladamente a continuación. Muestran la: An example of manufacturing the invention is shown in the drawings, which is explained in detail below. They show the:

figura 1, una representación en perspectiva de una estructura de bastidor, que está formada por perfiles, con elementos de techo, Figure 1, a perspective representation of a frame structure, which is formed by profiles, with roof elements,

figura 2, una sección transversal a través de un perfil de cabrio separado térmicamente, Figure 2, a cross section through a thermally separated cabrio profile,

figura 3, una sección transversal a través de un perfil de cabrio, que no está separado térmicamente, con listón de cubierta, Figure 3, a cross section through a cabrio profile, which is not thermally separated, with cover strip,

figura 4, un modelo de fabricación modificado con respecto a la figura 3, con una brida, que hacia arriba va más allá del perfil de cabrio para incrementar la resistencia a la flexión y la capacidad de carga, en la cual se encuentra un agujero para el pasaje de perfiles de soporte de una construcción superior, Figure 4, a modified manufacturing model with respect to Figure 3, with a flange, which goes upwards beyond the cabrio profile to increase the flexural strength and load capacity, in which there is a hole for the passage of support profiles of a superior construction,

figura 5, una sección transversal a través de un perfil de soporte o travesaño según el invento con canales de montaje rectangulares, así como canales de atornillado dispuestos interiormente, Figure 5, a cross section through a support profile or crossbar according to the invention with rectangular mounting channels, as well as internally arranged screw channels,

figura 6, una vista del lado frontal de un listón de cubierta para los perfiles de soporte o travesaño según la figura 5, Figure 6, a front side view of a cover strip for the support or crossbar profiles according to Figure 5,

figura 7, un listón similar al de la figura 6, el cual está conformado como listón de protección, Figure 7, a ribbon similar to that of Figure 6, which is shaped as a protection strip,

figura 8, un perfil adicional para los perfiles de soporte, o bien de travesaño, Figure 8, an additional profile for the support profiles, or crossbar,

figura 9, un perfil de unión para dos planchas de vidrio puestas juntas a tope, Figure 9, a joint profile for two glass plates butt joints,

figura 10, un perfil adicional para colocar lámparas, Figure 10, an additional profile for placing lamps,

la figura 11, otro elemento de montaje o perfil adicional para colocar lámparas, Figure 11, another mounting element or additional profile for placing lamps,

la figura 12, otro elemento de montaje o perfil adicional que puede utilizarse para el montaje al perfil de montaje Figure 12, another mounting element or additional profile that can be used for mounting to the mounting profile

inferior del cabrio, cabrio bottom,

figura 13, una representación en sección a través de un perfil de cabrio con pieza superpuesta de aislamiento, un perfil adicional según la figura 8, así como un perfil adicional de sujeción de vidrio, y placa de vidrio puesta encima, Figure 13, a sectional representation through a cabrio profile with an insulated overlay, an additional profile according to Figure 8, as well as an additional glass clamping profile, and glass plate placed on top,

figura 14, una representación en sección en perspectiva de un cabrio con pieza de aislamiento superpuesta y perfil adicional según la figura 8 que está empalmado, Figure 14, a perspective sectional representation of a cabrio with an overlapping insulation piece and additional profile according to Figure 8 which is spliced,

figura 15, una sección transversal a través de un perfil de cabrio con pieza de aislamiento superpuesta, perfil adicional de sujeción de vidrio y perfiles adicionales según la figura 11, Figure 15, a cross section through a cabrio profile with superimposed insulation piece, additional glass clamping profile and additional profiles according to Figure 11,

figura 16, una sección transversal a través de una zona superior de cabrio con pieza de aislamiento superpuesta, diversos perfiles adicionales montados, placa de vidrio puesta encima y otro perfil adicional para recibir la placa de chapa perforada, Figure 16, a cross section through an upper area of the cabrio with superimposed insulation piece, various additional profiles mounted, glass plate placed on top and another additional profile to receive the perforated sheet plate,

figura 17, una representación parcial en perspectiva similar a la figura 16, en la que se muestra una construcción de cabrio con diversos perfiles adicionales, placa de vidrio y placa de chapa perforada colocadas, Figure 17, a partial perspective representation similar to Figure 16, showing a cabrio construction with various additional profiles, glass plate and perforated sheet plate placed,

figura 18, una sección transversal a través de un perfil de soporte con una placa de piso, Figure 18, a cross section through a support profile with a floor plate,

figura 19 una vista lateral de un sujetador de vidrio con tres agujeros de fijación y cabeza de extremo semirredonda, Figure 19 a side view of a glass fastener with three fixing holes and semi-round end head,

figura 20, una vista lateral de una variante del sujetador de vidrio con seis agujeros de fijación y pieza de extremo plana, Figure 20, a side view of a variant of the glass fastener with six fixing holes and flat end piece,

figura 21, una vista de arriba del sujetador de vidrio de la figura 20, Figure 21, a top view of the glass fastener of Figure 20,

figura 22, una sección transversal a través de un perfil de cabrio no separado térmicamente, con listón de cubierta colocado arriba, perfil adicional de sujeción de vidrio, placa de vidrio y sujetador de vidrio insertado, Figure 22, a cross-section through a cabriolet profile not thermally separated, with cover strip placed above, additional glass clamp profile, glass plate and glass fastener inserted,

figura 23, una vista lateral de la disposición según la figura 22, Figure 23, a side view of the arrangement according to Figure 22,

figura 23a, una vista en perspectiva de una zona de unión entre travesaño y cabrio, Figure 23a, a perspective view of a junction area between crossbar and cabriolet,

figura 23b, un elemento de sujeción para unir un perfil de soporte a un travesaño, Figure 23b, a fastener for joining a support profile to a crossbar,

figuras 24 a 28, en vistas en sección transversal y de arriba, un perfil de canaleta de lluvia y su sujeción a perfiles de cabrio. Figures 24 to 28, in cross-sectional and top views, a rain gutter profile and its attachment to cabrio profiles.

En la figura 1 está representado un tejado, como se lo puede fabricar, por ejemplo, con ayuda de un kit de construcción según el invento. El tejado se compone de cuatro soportes 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 que soportan una superficie de techo 18. La superficie de techo 18 se soporta por medio de travesaños 20.1, 20.2. El tejado propiamente dicho se compone de placas de vidrio 96. En el dibujo, los cabrios 26 solamente están esbozados y particularmente son reconocibles en base a aberturas 24 en sus bridas verticales. Esas aberturas 24 sirven para alojar travesaños 20.1, 20.2. A roof is shown in Figure 1, as can be manufactured, for example, with the aid of a construction kit according to the invention. The roof consists of four supports 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 that support a roof surface 18. The roof surface 18 is supported by means of crossbars 20.1, 20.2. The roof itself is composed of glass plates 96. In the drawing, the winches 26 are only sketched and are particularly recognizable based on openings 24 in their vertical flanges. These openings 24 serve to accommodate crossbars 20.1, 20.2.

La figura 2 muestra una sección transversal a través de un cabrio 26 separado térmicamente. El cabrio 26 presenta una brida 28 vertical delgada, sobre cuyo lado inferior se encuentra un perfil de montaje 30. En el borde superior del perfil de cabrio se encuentran escotaduras de montaje 32, 34 alineadas lateralmente y en cada caso de a pares, en las que pueden insertarse y encastrarse los elementos de montaje. En el extremo superior del cabrio se encuentra un perfil de montaje 36 en forma de dos canales de montaje que están destalonados, corren paralelos uno a otro en dirección longitudinal del cabrio y están abiertos hacia arriba. En éstos están insertados una pieza superpuesta de aislamiento o un perfil de aislamiento 38. Sobre el lado, que apunta hacia arriba y es opuesto al perfil de montaje 36, del perfil de aislamiento 38 está sujetado un perfil adicional 39 que sirve para sujetar una placa de vidrio, como está por explicarse. Figure 2 shows a cross section through a thermally separated cabrio 26. The cabrio 26 has a thin vertical flange 28, on whose lower side there is a mounting profile 30. On the upper edge of the cabrio profile there are mounting recesses 32, 34 aligned laterally and in each case in pairs, in the that the mounting elements can be inserted and embedded. At the upper end of the cabrio is a mounting profile 36 in the form of two mounting channels that are bent, run parallel to each other in the longitudinal direction of the cabrio and are open upwards. In these, an overlapping insulation piece or an insulation profile 38 is inserted. On the side, which points upwards and is opposite the mounting profile 36, an additional profile 39 is attached to the insulation profile 38 which serves to hold a plate of glass, as it is to be explained.

La figura 3 muestra una sección transversal a través de un perfil de cabrio no separado térmicamente, cuya sección transversal de perfil se corresponde en una zona 39a superior con la sección transversal del perfil adicional 39, con listón de cubierta 74 colocado. Un cabrio de este tipo se utiliza particularmente en zonas, en las que no es necesario un aislamiento térmico, por ejemplo, cocheras o cuartos de herramientas. Figure 3 shows a cross-section through a non-thermally separated cabrio profile, whose profile cross section corresponds in an upper area 39a with the cross section of the additional profile 39, with cover strip 74 placed. A cabrio of this type is particularly used in areas, where thermal insulation is not necessary, for example, garages or tool rooms.

La figura 4 muestra una sección transversal a través de un perfil de cabrio como modificación con respecto a la forma de fabricación de la figura 3. Para aumentar la resistencia a la flexión, ese cabrio presenta una brida 42 superior, vertical y delgada. En esta brida 42 superior se encuentra una abertura o agujero 44 que puede utilizarse como pasaje para otros componentes, si esto es necesario para la producción de una posible construcción mixta. Figure 4 shows a cross section through a cabrio profile as a modification with respect to the manufacturing method of Figure 3. To increase the flexural strength, that cabrio has a top, vertical and thin flange 42. In this upper flange 42 is an opening or hole 44 that can be used as a passage for other components, if this is necessary for the production of a possible mixed construction.

La figura 5 muestra una sección transversal a través de un perfil de soporte o travesaño 10. Este modelo de fabricación presenta en distancias angulares de 90°, perfilaciones receptoras rectangulares en forma de canales de montaje 58, 60, 62, 64 que en cada caso están provistas, sobre paredes internas enfrentadas, de listones de ganchos para montar elementos de montaje. Entre dos canales de montaje respectivamente, en particular en el medio entre éstos, se encuentra sobre el lado interno del perfil, otra perfilación receptora como canal de atornillado 66, 68, 70, 72. En los travesaños, esos canales de atornillado pueden servir para la fijación de piezas de extremo, en los soportes pueden servir para la fijación de una placa de piso. Figure 5 shows a cross-section through a support or cross-section profile 10. This manufacturing model presents, at 90 ° angular distances, rectangular receiving profiles in the form of mounting channels 58, 60, 62, 64 which in each case They are provided, on opposite internal walls, with slats of hooks for mounting mounting elements. Between two mounting channels respectively, in particular in the middle between them, there is another receiving profile as screw channel 66, 68, 70, 72 on the inner side of the profile. On the crossbars, these screw channels can serve to the fixing of end pieces in the supports can be used to fix a floor plate.

Las figuras 6 y 7 muestran elementos de montaje o perfiles adicionales que pueden colocarse en las escotaduras 32, 34 laterales de los cabrios o también en los canales de montaje 58, 60, 62, 64 de los soportes o travesaños. El perfil adicional, que está representado en la figura 6, en forma del listón de cubierta 74 es apropiado para, aparte del cierre de los canales de montaje, la fijación lateral del cabrio 26 al travesaño en combinación con piezas de extremo que pueden montarse al travesaño (véase también las figuras 23, 23a). El perfil adicional 76 representado en la figura 7 es apropiado particularmente para la fijación a los canales de montaje laterales del perfil de soporte para proteger el perfil de soporte contra colisiones, como las que pueden ocurrir, por ejemplo, en cocheras por rozmientos accidentales con vehículos. Figures 6 and 7 show mounting elements or additional profiles that can be placed in the side recesses 32, 34 of the winches or also in the mounting channels 58, 60, 62, 64 of the supports or crossbars. The additional profile, which is represented in Figure 6, in the form of the cover strip 74 is suitable for, apart from the closing of the mounting channels, the lateral fixing of the cabrio 26 to the crossbar in combination with end pieces that can be mounted to the crossbar (see also figures 23, 23a). The additional profile 76 shown in Figure 7 is particularly suitable for fixing to the side mounting channels of the support profile to protect the support profile from collisions, such as those that may occur, for example, in garages due to accidental friction with vehicles. .

La figura 8 muestra un elemento de montaje o perfil adicional 78 que puede colocarse en las escotaduras 32, 34 del cabrio y que sirve, por ejemplo para alojar dispositivos de iluminación. Figure 8 shows an additional mounting element or profile 78 that can be placed in the recesses 32, 34 of the cabriolet and which serves, for example, to house lighting devices.

La figura 9 muestra una pieza de unión 80 que se utiliza para puntos de tope entre planchas de vidrio contiguas de un tejado. Ese perfil 80 presenta dos escotaduras de introducción 82, 84 contiguas del tipo descrito en relación con el cabrio y los soportes. Figure 9 shows a connecting piece 80 that is used for stop points between adjacent glass sheets of a roof. This profile 80 has two contiguous recesses 82, 84 contiguous of the type described in relation to the cabrio and the supports.

Las figuras 10 y 11 muestran elementos de montaje 86, 88 que se dejan colocar, por ejemplo, en las escotadura de montaje 32, 34 laterales del cabrio o los canales de montaje 58, 60, 62, 64 laterales de los soportes o travesaños, o también en las escotaduras de introducción 82, 84 de la pieza de unión 80. Figures 10 and 11 show mounting elements 86, 88 that are allowed to be placed, for example, on the side mounting recess 32, 34 of the cabrio or the side mounting channels 58, 60, 62, 64 of the supports or crossbars, or also in the introduction recesses 82, 84 of the connecting piece 80.

La figura 12 muestra un elemento de montaje 90 con un perfil de fijación 92 para sujetar al perfil de montaje 30 inferior del cabrio (véase también la figura 15). Figure 12 shows a mounting element 90 with a fixing profile 92 for attaching to the lower mounting profile 30 of the cabrio (see also Figure 15).

La figura 13 muestra una sección transversal a través de un perfil de cabrio con perfiles adicionales 39, 50 sujetados al perfil de aislamiento 38, así como una placa de vidrio 96 puesta encima. En este ejemplo de fabricación, la placa de vidrio 96 está apoyada sobre un perfil de sellado 46 que está guiado sobre la escotadura de montaje 34 derecha del cabrio 26. La placa de vidrio está sujetada en el lado superior por un perfil de sellado 48. El perfil de sellado 48 está fijado al perfil adicional 50. El perfil adicional 50 está encastrado encima del perfil de aislamiento 38 en una escotadura de montaje del perfil adicional 39 del cabrio. Figure 13 shows a cross section through a cabriolet profile with additional profiles 39, 50 attached to the insulation profile 38, as well as a glass plate 96 placed on top. In this manufacturing example, the glass plate 96 is supported on a sealing profile 46 that is guided on the right mounting recess 34 of the cabriolet 26. The glass plate is held on the upper side by a sealing profile 48. The sealing profile 48 is fixed to the additional profile 50. The additional profile 50 is embedded above the insulation profile 38 in a mounting recess of the additional profile 39 of the cabrio.

La figura 14 es una representación en sección y en perspectiva de un cabrio 26 con perfil de aislamiento 38, perfil adicional 39 y un perfil adicional 78 introducido en la escotadura de montaje 34 derecha, el cual está representado en las figuras 8 y 13. Este perfil adicional sirve particularmente para la recepción de un tejado. Figure 14 is a sectional and perspective representation of a cabriolet 26 with insulation profile 38, additional profile 39 and an additional profile 78 inserted in the right mounting recess 34, which is represented in Figures 8 and 13. This Additional profile is particularly useful for receiving a roof.

La figura 15 muestra una sección transversal de las zonas superior e inferior del cabrio con perfil de aislamiento 38 y diversos perfiles adicionales o elementos de montaje 39, 50, 74, 88, 90. La escotadura de montaje superior del perfil adicional 39 en este modelo de fabricación está cerrada por el perfil adicional 74. Figure 15 shows a cross section of the upper and lower areas of the cabrio with insulation profile 38 and various additional profiles or mounting elements 39, 50, 74, 88, 90. The upper mounting recess of the additional profile 39 in this model Manufacturing is closed by additional profile 74.

La figura 16 muestra una sección transversal de la zona superior de un cabrio 26 con perfil de aislamiento 38, perfil adicional 39 y un perfil adicional 94, que está puesto encima de ése, para la recepción de una placa de chapa perforada. La figura 17 es una representación en sección y en perspectiva que muestra el extremo superior del cabrio 26 con perfil de aislamiento 38, perfil adicional 39, perfil adicional 94 puesto encima, placa de chapa perforada 98 fijada a ése, placa de vidrio 96 fijada al cabrio, así como otros perfiles adicionales. La placa de chapa perforada 98 se encuentra encima de la placa de vidrio 96 y está fijada al perfil adicional 94 superior, en forma análoga a la fijación de placa de vidrio, como se describe en la figura 13, mediante dos perfiles de sellado y un perfil adicional 99. Figure 16 shows a cross-section of the upper area of a cabriolet 26 with insulation profile 38, additional profile 39 and an additional profile 94, which is placed above it, for the reception of a perforated sheet plate. Figure 17 is a sectional and perspective representation showing the upper end of the cabrio 26 with insulation profile 38, additional profile 39, additional profile 94 placed on top, perforated sheet plate 98 fixed thereto, glass plate 96 fixed to the cabrio, as well as other additional profiles. The perforated sheet plate 98 is located above the glass plate 96 and is fixed to the additional upper profile 94, analogously to the fixing of the glass plate, as described in Figure 13, by means of two sealing profiles and a additional profile 99.

La figura 18 muestra una sección transversal a través de un perfil de soporte 10 con una placa de piso 100 que, por ejemplo, puede unirse desde abajo a los canales de atornillado internos del perfil de soporte. La placa de piso 100 presenta cuatro agujeros 102, 104, 106, 108, por medio de los cuales la placa de piso puede fijarse, por ejemplo, sobre un piso de hormigón mediante tornillos. Figure 18 shows a cross-section through a support profile 10 with a floor plate 100 which, for example, can be attached from below to the internal screw channels of the support profile. The floor plate 100 has four holes 102, 104, 106, 108, by means of which the floor plate can be fixed, for example, on a concrete floor by means of screws.

La figura 19 muestra una vista lateral de un sujetador de vidrio 110 con tres agujeros roscados 114 y una sección de extremo semirredonda. El sujetador de vidrio 110 puede introducirse en una de las escotaduras de montaje 32, 34 laterales del cabrio 26 y fijarse a ésas en forma apretada mediante tornillos que encajan en los agujeros roscados Figure 19 shows a side view of a glass fastener 110 with three threaded holes 114 and a semi-round end section. The glass fastener 110 can be inserted into one of the side mounting recesses 32, 34 of the cabriolet 26 and fixed to those tightly by screws that fit into the threaded holes

114. Con la placa de vidrio colocada, la sección de extremo del sujetador de vidrio 110 impide un deslizamiento de la placa de vidrio 96. Según la necesidad, el sujetador de vidrio 110 puede estar introducido con diferentes profundidades en el cabrio. 114. With the glass plate in place, the end section of the glass holder 110 prevents a sliding of the glass plate 96. Depending on the need, the glass holder 110 may be inserted with different depths in the cabrio.

Las figuras 20 y 21 muestran un vista lateral, o bien una vista de arriba, de otro modelo de fabricación de un sujetador de vidrio 112, estando aquí conformada la sección de extremo con forma plana y habiendo aquí tres agujeros roscados 114 adicionales. Figures 20 and 21 show a side view, or a top view, of another manufacturing model of a glass fastener 112, the flat section end section being formed here and there are three additional threaded holes 114 here.

La figura 22 muestra una sección transversal a través de un perfil de cabrio con sujetador de vidrio 110 insertado y placa de vidrio 96 sobrepuesta. Figure 22 shows a cross section through a cabrio profile with glass fastener 110 inserted and glass plate 96 superimposed.

La figura 23 muestra una vista lateral del cabrio con sujetador de vidrio 110 insertado y una placa de vidrio 96 sobrepuesta. El sujetador de vidrio se encuentra únicamente en su sección de extremo 110a en contacto con una superficie frontal de la placa de vidrio. Figure 23 shows a side view of the cabrio with glass fastener 110 inserted and an overlay glass plate 96. The glass fastener is only in its end section 110a in contact with a front surface of the glass plate.

La figura 23a explica la fijación de posición del cabrio 26 en lo que respecta a la dirección longitudinal del travesaño Figure 23a explains the position fixation of the cabriolet 26 with respect to the longitudinal direction of the crossbar

20. El cabrio tiene en su zona de brida una abertura 24, que aquí es semirredonda y se corresponde con la sección transversal del travesaño, a través de la cual está introducido el travesaño 20. Al menos un, por ejemplo, dos o, como en este caso, cuatro elementos de montaje en forma de listón distribuidos sobre el perímetro del travesaño e insertados o introducidos en los canales de montaje de ése, por ejemplo, según las figuras 5, 6 (elemento 74) se extienden parcialmente fuera del contorno circular de la abertura 24 y se apoyan sueltos o bajo tensión longitudinal contra el cabrio en la zona de brida, estando, por otro lado, apoyados en arrastre de fuerza, o impedidos de moverse hacia fuera, por medio de otro cabrio o una pieza de extremo 146 en forma de cubierta o tapa, que está atornillada por el lado frontal a un extremo del cabrio. En el caso de una correspondiente especificación de longitud de los elementos 74 puede lograrse una fijación tensada y en arrastre de fuerza del / de los cabrio/s al travesaño, por medio de atornillado de la pieza de extremo 146 mediante tornillos que encajan en los canales de atornillado del travesaño 20. 20. The cabrio has in its flange area an opening 24, which here is semi-round and corresponds to the cross section of the crossbar, through which the cross member 20 is inserted. At least one, for example, two or, as in this case, four slat-shaped mounting elements distributed on the perimeter of the crossbar and inserted or inserted into the mounting channels thereof, for example, according to figures 5, 6 (element 74) partially extend out of the circular contour of the opening 24 and rest loosely or under longitudinal tension against the cabrio in the flange area, being, on the other hand, supported by force drag, or prevented from moving outward, by means of another cabrio or an end piece 146 in the form of a cover or cover, which is screwed on the front side to one end of the cabrio. In the case of a corresponding specification of the length of the elements 74, a tension and force drag of the cabriolet / s to the crossbar can be achieved, by means of screwing the end piece 146 by means of screws that fit into the channels Screw the crossbar 20.

La figura 23b muestra un elemento de sujeción 120 con una primera zona 120a inferior para insertar en un perfil de soporte 10 y para la sujeción en dicho perfil de soporte, una segunda zona 120b para atornillar a canales de atornillado del perfil de soporte, que está conformada con forma circular y que cierra el soporte en forma de tapa, una tercera zona 120c, que tiene forma semianular y está abierta hacia arriba, con un radio interno que se corresponde con el radio externo del travesaño, y una cuarta zona 120d con bridas laterales que están provistas de aberturas de atornillado. Una pieza antagónica 121 posibilita una fijación de un travesaño en arrastre de forma y de fuerza. Figure 23b shows a fastening element 120 with a first lower zone 120a for inserting into a support profile 10 and for fastening on said support profile, a second zone 120b for screwing into bolting channels of the support profile, which is shaped with a circular shape and closing the lid-shaped support, a third zone 120c, which has a semi-annular shape and is open upwards, with an internal radius that corresponds to the external radius of the crossbar, and a fourth zone 120d with flanges sides that are provided with screwed openings. An antagonistic piece 121 makes it possible to fix a traverse crossbar in shape and force.

La figura 24 muestra un perfil de canaleta de lluvia 130 en sección transversal que puede estar conformado idéntico al perfil de soporte o travesaño 10, pero presenta aquí canales de atornillado con forma levemente diferente, únicamente tres canales de montaje distanciados cada uno en 90° en dirección perimetral, así como una forma de sección transversal, que solamente corre sobre aproximadamente 270° (210°a 330°) en dirección perimet ral, con un escote que se extiende sobre aproximadamente 90° (3 0° a 140°) que sirve para recibir un extremo inferi or de un elemento de techo, por ejemplo, una placa de vidrio 96 (figura 25). De esta manera, un lado delantero (en la figura 24 a la izquierda) del perfil 130, que se encuentra opuesto al elemento de techo, es liso cilíndrico y libre de canales de montaje (las figuras 24, 25 muestran una alineación en el estado de montaje con el escote, que recibe el elemento de techo, en una orientación que apunta hacia el costado y hacia arriba). Figure 24 shows a rain gutter profile 130 in cross-section that may be shaped identical to the support or cross-section profile 10, but here shows slightly differently shaped screw channels, only three mounting channels each spaced 90 ° apart. perimeter direction, as well as a cross-sectional shape, which only runs over approximately 270 ° (210 ° to 330 °) in the perimeter direction, with a neckline extending over approximately 90 ° (3 ° 0 ° to 140 °) that serves to receive a lower end of a ceiling element, for example, a glass plate 96 (Figure 25). Thus, a front side (in figure 24 on the left) of profile 130, which is opposite the ceiling element, is smooth cylindrical and free of mounting channels (Figures 24, 25 show an alignment in the state mounting with the neckline, which receives the roof element, in an orientation that points to the side and upwards).

Las figuras 25 y 28 (vista de arriba) muestran la sujeción del perfil de canaleta 130 mediante soportes de canaleta, que están configurados como elementos de montaje 132 y que presentan, por un lado, barras de perfil 132a que encajan en canales de montaje de cabrios 26 (o de perfiles adicionales sujetados a ésos) y, por otro lado, anillos de sujeción 132b que particularmente están unidos de una sola pieza a una respectiva barra de perfil 132a y encierran el perfil de canaleta 130 con un contorno cilíndrico interno. Si se desea, puede lograrse en forma análoga al aseguramiento, o bien arriostramiento de los cabrios y travesaños (figura 23a), una fijación firme del perfil de canaleta a los soportes de canaleta por medio de la colocación de elementos de montaje en forma de listón según los elementos 74, así como de la fijación de correspondientes piezas de extremo 146 (figura 26). Figures 25 and 28 (top view) show the fastening of the gutter profile 130 by means of gutter brackets, which are configured as mounting elements 132 and having, on the one hand, profile bars 132a that fit into mounting channels of cabrios 26 (or of additional profiles attached to those) and, on the other hand, fastening rings 132b that are particularly connected in one piece to a respective profile bar 132a and enclose the gutter profile 130 with an internal cylindrical contour. If desired, it can be achieved analogously to the securing, or bracing of the winches and crossbars (figure 23a), a firm fixation of the gutter profile to the gutter supports by means of the placement of mounting elements in the form of a lath according to elements 74, as well as fixing corresponding end pieces 146 (figure 26).

Las figuras 26, 27 ilustran una evacuación de agua del perfil de canaleta 130 hacia abajo. En un canal de montaje 140 inferior del perfil de canaleta 130 están colocados listones de sujeción 142 verticales que soportan un cajón de evacuación de agua 144 abierto hacia arriba. El perfil de canaleta está provisto de una abertura de evacuación en su lado inferior en la zona del cajón de evacuación de agua. Unas piezas de extremo 146 cierran el perfil de canaleta en los extremos en forma hermética al agua. Figures 26, 27 illustrate a water evacuation of the gutter profile 130 downwards. In a lower mounting channel 140 of the gutter profile 130, vertical fastening strips 142 are placed that support a water drain drawer 144 open upwards. The gutter profile is provided with an evacuation opening on its lower side in the area of the water evacuation drawer. End pieces 146 close the gutter profile at the ends in a water-tight manner.

LISTA DE CARACTERES DE REFERENCIA 30 Perfil de montaje (perfilación receptora) 32, 34 Escotadura de montaje (perfilación receptora) 36 Perfil de montaje (perfilación receptora) 38 Perfil de aislamiento LIST OF REFERENCE CHARACTERS 30 Mounting profile (receiving profiling) 32, 34 Mounting recess (receiving profiling) 36 Mounting profile (receiving profiling) 38 Insulation profile

10 10: Perfil de soporte o travesaño Support profile or crossbar

10.1, 10.2, 10.3, 10.4 10.1, 10.2, 10.3, 10.4: Soporte Support

18 18: Superficie de techo Roof surface

20.1,20,2 20.1,20,2: Travesaño Crossbar

24 24: Abertura Opening

26 26: Cabrio Cabriolet

28 28: Brida Flange

5 39 Perfil adicional 39a Zona superior 42 Brida 44 Agujero 46, 48 Perfil de sellado 5 39 Additional Profile 39th Upper Zone 42 Flange 44 Hole 46, 48 Sealing profile

10 50 Perfil adicional 58, 60, 62, 64 Canal de montaje (perfilación receptora) 66, 68, 70, 72 Canal de atornillado (perfilación receptora) 74 Listón de cubierta 76, 78 Perfil adicional 10 50 Additional profile 58, 60, 62, 64 Mounting channel (receiving profile) 66, 68, 70, 72 Screwing channel (receiving profile) 74 Cover strip 76, 78 Additional profile

15 80 Pieza de unión 82,84 Escotadura de introducción 86, 88, 90 Elemento de montaje 92 Perfil de fijación 94 Perfil adicional 15 80 Connecting piece 82.84 Insertion recess 86, 88, 90 Mounting element 92 Fixing profile 94 Additional profile

20 96 Placa de vidrio 98 Placa de chapa perforada 99 Perfil adicional 100 Placa de piso 102, 104, 106, 108 Agujero 20 96 Glass plate 98 Perforated plate plate 99 Additional profile 100 Floor plate 102, 104, 106, 108 Hole

25 110, 112 Sujetador de vidrio 110a Sección de extremo 114 Agujero roscado 120 Elemento de sujeción 120a Primera zona 25 110, 112 Glass fastener 110a End section 114 Threaded hole 120 Clamping element 120a First zone

30 120b Segunda zona 120c Tercera zona 120d Cuarta zona 121 Pieza antagónica 130 Perfil de canaleta de lluvia 30 120b Second zone 120c Third zone 120d Fourth zone 121 Antagonistic part 130 Rain gutter profile

35 132 Soporte de canaleta 132a Barra de perfil 132b Anillo de sujeción 140 Canal de montaje 142 Listón de sujeción 35 132 Gutter support 132a Profile bar 132b Clamping ring 140 Mounting channel 142 Clamping strip

40 144 Cajón de evacuación de agua 146 Pieza de extremo 40 144 Water drain drawer 146 End piece

Claims

1. one.: Kit de construcción para fabricar tejados, con al menos un soporte (10, 10.1, 10.2, 10.3, 10.4), al menos dos travesaños (20, 20.1, 20.2) y al menos un cabrio (26), que en cada caso están conformados como perfiles extruidos, presentando al menos un travesaño, una perfilación receptora (30, 32, 34, 36, 58, 60, 62, 64), que particularmente está destalonada, para fijar elementos de montaje, caracterizado porque al menos una perfilación receptora está conformada como canal de montaje, con al menos una abertura (24), que encierra un travesaño en el cabrio (26) para pasar un travesaño (20) en forma ortogonal, con al menos una pieza de extremo (146) que puede montarse del lado frontal a un travesaño (20) y elementos de montaje (74) que pueden recibirse en canales de montaje (58, 60, 62, 64) de los travesaños (26), pudiendo los cabrios (26) y los travesaños (20) fijarse en posición uno contra el otro por medio de al menos una pieza de extremo (146) y del elemento de montaje (74), y con al menos un elemento de techo (96) a soportar por el cabrio (26). Construction kit for manufacturing roofs, with at least one support (10, 10.1, 10.2, 10.3, 10.4), at least two crossbars (20, 20.1, 20.2) and at least one cabriolet (26), which in each case are shaped as extruded profiles, presenting at least one crossbar, a receiver profile (30, 32, 34, 36, 58, 60, 62, 64), which is particularly bent, to fix mounting elements, characterized in that at least one receiver profile is formed as a mounting channel, with at least one opening (24), which encloses a crossbar in the cabriolet (26) to pass a crossbar (20) orthogonally, with at least one end piece (146) that can be mounted from the front side to a crossbar (20) and mounting elements (74) that can be received in mounting channels (58, 60, 62, 64) of the crossbars (26), with the winches (26) and the crossbars (20) being able be fixed in position against each other by means of at least one end piece (146) and the mounting element (74), and with at least one roof element (96) to be supported by the cabrio (26).

2. 2.: Kit de construcción según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los cabrios (26) presentan una brida (28), que debe disponerse verticalmente y cuya altura excede su ancho. Construction kit according to claims 1 or 2, characterized in that the winches (26) have a flange (28), which must be arranged vertically and whose height exceeds its width.

3. 3.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cabrio (26) presenta a la altura de un borde superior, escotaduras de montaje (32, 34) salientes lateralmente. Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that the cabrio (26) has side projections (32, 34) protruding laterally at the height of an upper edge.

4.Four.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cabrio (26) presenta en un borde inferior, un perfil de fijación (30) para el montaje de elementos de montaje. Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that the cabrio (26) has a fixing profile (30) for mounting mounting elements on a lower edge.

5. 5.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cabrio (26) presenta en un borde superior, otro perfil de fijación (94) para elementos de montaje. Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that the cabrio (26) has, on an upper edge, another fixing profile (94) for mounting elements.

6. 6.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el soporte (10) y/o los travesaños (20) son de forma circular en la sección transversal y presentan externamente cuatro canales de montaje (58, 60, 62, 64), que particularmente están destalonados, desplazados en cada caso en 90° en dirección perimetral. Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that the support (10) and / or the crossbars (20) are circular in cross-section and externally have four mounting channels (58, 60, 62, 64), which are particularly destalonados, displaced in each case by 90 ° in the perimeter direction.

7. 7.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los canales de montaje (58, 60, 62, 64) en cada caso presentan una sección transversal rectangular y sobre paredes internas enfrentadas están provistos de listones de ganchos. Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting channels (58, 60, 62, 64) in each case have a rectangular cross-section and on opposite internal walls are provided with hook slats.

8. 8.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los elementos de montaje pueden sujetarse al soporte (10) y/o al travesaño (20) y/o al cabrio (26) por medio de uniones de encastre y/o de apriete. Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting elements can be attached to the support (10) and / or to the crossbar (20) and / or to the cabriolet (26) by means of connecting and / or tightening joints .

9. 9.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el soporte (10) y/o el travesaño (20) presentan varios, particularmente cuatro, canales de atornillado (66, 68, 70, 72) dispuestos interiormente en cada caso en distancia angular de 90°en dirección perimetral. Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that the support (10) and / or the crossbar (20) have several, particularly four, screw channels (66, 68, 70, 72) arranged internally in each case at a distance 90 ° angle in perimeter direction.

10. 10.: Kit de construcción según la reivindicación 9, caracterizado porque sobre un lado superior del soporte (10) puede insertarse y atornillarse un elemento de sujeción (120) para fijar los travesaños (20), presentando el elemento de sujeción, dos zonas de forma semianular, con las que puede encerrarse el travesaño (20), pudiendo producirse una unión en arrastre de fuerza entre el travesaño (20) y el elemento de sujeción (120) por medio de un atornillado de las dos zonas de forma semianular. Construction kit according to claim 9, characterized in that on a top side of the support (10) a fastener (120) can be inserted and screwed to fix the crossbars (20), the fastener having two semi-annular areas, with which the cross member (20) can be enclosed, a force drag connection between the cross member (20) and the clamping element (120) can be produced by means of a bolting of the two semi-annular areas.

11. eleven.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un perfil de aislamiento Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that an insulation profile

(38) can be fixed to the cabrio (26) for thermal insulation.

12. 12.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al cabrio (26) puede fijarse al menos un elemento de montaje (110, 112) con forma de gancho, para impedir un deslizamiento de los elementos de techo (96). Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that at least one hook-shaped mounting element (110, 112) can be attached to the cabriolet (26), to prevent a sliding of the roof elements (96).

13. 13.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al cabrio (26) puede fijarse un elemento de protección solar, como placa de chapa perforada (98). Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that a sun protection element, such as perforated sheet plate (98), can be attached to the cabrio (26).

14. 14.: Kit de construcción según la reivindicación 13, caracterizado porque el elemento de protección solar (98) está guiado en un riel y apoyado en forma desplazable en dirección longitudinal del cabrio (26). Construction kit according to claim 13, characterized in that the sun protection element (98) is guided on a rail and supported in a movable way in the longitudinal direction of the cabrio (26).

15. fifteen.: Kit de construcción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pieza de extremo Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that the end piece

(146) has a support surface, with which it rests against a front surface of a crossbar (20) or gutter profile (130), and at least covers its receiving profiles.