DE202005002790U1 - Assembly system especially for exhibition stand has interlocking wedge shaped grips attached to the supports and to the structures - Google Patents

Assembly system especially for exhibition stand has interlocking wedge shaped grips attached to the supports and to the structures Download PDF

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Abstract

An assembly system for exhibition stands and similar temporary structures has wedge shaped interlocking grips (10) for a rapid and secure assembly. The grips are secured to the respective components via threaded fasteners (12, 13, 14) and the locking profiles include end stops (15). The wedge profiles can be enhanced by dovetail profiles. The structures are assembled by simply locking the components together.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bausatz zur Verbindung von Trägerelementen, insbesondere zur Verbindung von Profilen, welche zum Aufbau eines Messesystems dienen.The Invention relates to a kit for connecting carrier elements, in particular for the connection of profiles, which are used to construct a fairing system serve.

Bekannte Messesysteme werden auf Messen als normale oder doppelgeschossige Messestände aufgebaut. Hierbei werden als Trägerelemente runde oder viereckige Profile verwendet, an denen Fertigwände befestigt werden, z.B. durch Einhängen oder durch Festschrauben. Entsprechende Konstruktionen werden beispielhaft in dem DE-U 1 813 715, der US-A 3 605 851 oder der CH-A 661 110 beschrieben. Sowohl für einen Transport zu einer Messe als auch für den Abtransport ist es wichtig, dass die an sich sperrigen Teile solcher Messesysteme möglichst raumsparend zusammengepackt werden können. Darüber hinaus ist es aus Zeit- und Kostengründen erforderlich, dass derartige Messesysteme eine möglichst einfache, unkomplizierte und schnelle Montage entsprechender Messestände auf Messen ermöglichen.Known Exhibition systems are available at trade fairs as normal or double storey exhibition stands built up. Here are as carrier elements used round or square profiles to which prefabricated walls attached be, e.g. by hanging or by tightening. Corresponding constructions become exemplary in DE-U 1 813 715, US Pat. No. 3,605,851 or CH-A 661 110 described. As well as transportation to a trade fair as well as for transportation is important that the bulky parts of such fair systems as space-saving as possible can be packed together. Furthermore is it out of time and Cost reasons required, that such fair systems as simple as possible, uncomplicated and enable fast installation of appropriate exhibition stands at trade fairs.

Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei Messesystemen in diesem Sinne eine Verbesserung zu schaffen.It is therefore an object of the present invention, in trade fair systems to create an improvement in this sense.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch einen Bausatz zur Verbindung von Trägerelementen gemäß Anspruch 1 gelöst. Dementsprechend umfasst ein erfindungsgemäßer Bausatz eine Keilplatte mit einem keilförmigen Element und ein Keilaufnahmeteil mit einer keilförmigen Ausnehmung. Die Keilplatte ist zur Befestigung an einer Außenseite eines ersten Trägerelements, beispielweise eines vertikalen Profils eines Messestands, vorgesehen. Das Keilaufnahmeteil ist zum Einbau in einen Endbereich eines zweiten Trägerelements, beispielsweise eines horizontalen Profils eines Messestands, vorgesehen. Das zweite Trägerelement kann erfindungsgemäß durch ein Einhängen des Keilaufnahmeteils in die Keilplatte mit dem ersten Trägerelement verbunden werden.The Object of the present invention is achieved by a kit for Connection of support elements according to claim 1 solved. Accordingly, a kit according to the invention comprises a wedge plate with a wedge-shaped Element and a wedge receiving part with a wedge-shaped recess. The wedge plate is for attachment to an outside a first carrier element, For example, a vertical profile of a booth, provided. The wedge receiving part is for installation in an end region of a second Support element, For example, a horizontal profile of a booth, provided. The second carrier element can according to the invention a hanging the wedge receiving part in the wedge plate with the first support element get connected.

Man erhält so eine sehr kompakte und im Wesentlichen fugenfreie Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Trägerelement. Diese Verbindung kann einfach und schnell durch das Einhängen des Keilaufnahmeteils in die Keilplatte hergestellt werden, wobei die Verbindung durch die auf das zweite Trägerelement wirkende Schwerkraft gesichert wird. Durch ein Auseinanderschieben des Keilaufnahmeteils und der Keilplatte kann die Verbindung ebenso schnell und einfach wieder gelöst werden. Hierdurch können aufwendige Montagearbeiten, wie ein Verschrauben des ersten und zweiten Trägerelements miteinander, vermieden werden.you receives such a very compact and essentially joint-free connection between the first and the second carrier element. This connection Can be easily and quickly by attaching the wedge receiving part be prepared in the wedge plate, the connection through on the second support element acting gravity is secured. By pushing apart the wedge receiving part and the wedge plate can make the connection as well quickly and easily solved again become. This allows elaborate assembly work, such as a screwing of the first and second carrier element be avoided with each other.

Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Bausatzes ist Gegenstand der Ansprüche 9 und 10. Dementsprechend verjüngt sich das keilförmige Element der Keilplatte von der Vorderseite zur Rückseite hin, wobei die Rückseite der Keilplatte zur Befestigung an dem ersten Trägerelement vorgesehen ist. Die keilförmige Ausnehmung in dem Keilaufnahmeteil verjüngt sich vom Inneren des Keilaufnahmeteils nach Außen hin. Somit kann ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der Keilplatte aus dem Keilaufnahmeteil in transversaler Richtung verhindert werden.A preferred development of the kit according to the invention is the subject the claims 9 and 10. Accordingly, rejuvenated itself the wedge-shaped Element of the wedge plate from the front to the back, with the back the wedge plate is provided for attachment to the first carrier element. The wedge-shaped Recess in the wedge receiving part tapers from the interior of the wedge receiving part outward out. Thus, an unintentional sliding out of the wedge plate be prevented from the wedge receiving part in the transverse direction.

Eine weitere bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Bausatzes ist Gegenstand des Anspruchs 13. Dementsprechend ist an der Grundfläche des keilförmigen Elements ein Anschlag vorgesehen, welcher beim Verbinden des Keilaufnahmeteils mit der Keilplatte als Anschlag des keilförmigen Elements in dem Keilaufnahmeteil dient. Hierdurch können die auf die Seitenwände des keilförmigen Elements wirkenden Kräfte zumindest teilweise auf den Anschlag verlagert und somit an den Seitenwänden reduziert werden.A further preferred embodiment of the kit according to the invention is the subject matter of claim 13. Accordingly, at the base of the wedge-shaped Elements a stop provided, which when connecting the wedge receiving part with the wedge plate as a stop of the wedge-shaped element in the wedge receiving part serves. This allows on the side walls of the wedge-shaped Elements acting forces at least partially relocated to the attack and thus to the sidewalls be reduced.

Eine weitere bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Bausatzes ist Gegenstand des Anspruchs 16. Dementsprechend ist an dem schmaleren Ende der keilförmigen Ausnehmung in dem Keilaufnahmeteil ein Anschlag vorgesehen, welcher beim Einhängen des Keilaufnahmeteils in die Keilplatte als Anschlag des keilförmigen Elements dient. Hierdurch können die auf die Seitenwände der keilförmigen Ausnehmung wirkenden Kräfte zumindest teilweise auf den Anschlag verlagert und somit an diesen Seitenwänden reduziert werden.A further preferred embodiment of the kit according to the invention is the subject of claim 16. Accordingly, at the narrower End of the wedge-shaped Recess in the wedge receiving part a stop provided, which during hanging of the wedge-receiving part in the wedge plate as a stop of the wedge-shaped element serves. This allows on the side walls the wedge-shaped Recessive forces at least partially relocated to the attack and thus to this sidewalls be reduced.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten, in keiner Weise als Einschränkung der Erfindung zu verstehenden Ausführungsbeispielen. Es zeigt:Further Details and advantageous developments of the invention result from those described below and illustrated in the drawings, in no way as a limitation the invention to be understood embodiments. It shows:

1 eine perspektivische Ansicht eines Keilaufnahmeteils gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 1 a perspective view of a wedge-receiving part according to a first preferred embodiment of the invention,

2 eine perspektivische Ansicht einer Keilplatte gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 2 a perspective view of a wedge plate according to the first preferred embodiment of the invention,

3 eine Draufsicht auf die Keilplatte aus 1, 3 a plan view of the wedge plate 1 .

4 eine Explosionsdarstellung zur Illustration eines Vorgangs zum Einführen der Keilplatte aus 2 in das Keilaufnahmeteil aus 1, 4 an exploded view illustrating an operation for inserting the wedge plate 2 in the wedge receiving part 1 .

5 eine Explosionsdarstellung zur Illustration eines Vorgangs zum Verbinden eines ersten Trägerelements mit einem zweiten Trägerelement gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 5 an exploded view of the illust ration of an operation for connecting a first carrier element to a second carrier element according to the first preferred embodiment of the invention,

6 eine perspektivische Ansicht einer Vorderseite eines Keilaufnahmeteils gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 6 3 is a perspective view of a front side of a wedge receiving part according to a second preferred embodiment of the invention,

7 eine perspektivische Ansicht der Rückseite des Keilaufnahmeteils aus 6, 7 a perspective view of the back of the wedge receiving part 6 .

8 eine Draufsicht auf eine Vorderseite einer Keilplatte gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 8th a plan view of a front side of a wedge plate according to the second preferred embodiment of the invention,

9 eine Draufsicht auf die Rückseite der Keilplatte aus 8, 9 a plan view of the back of the wedge plate 8th .

10 eine perspektivische Ansicht der Keilplatte aus 8 bzw. 9, 10 a perspective view of the wedge plate 8th respectively. 9 .

11 eine Explosionsdarstellung zur Illustration eines Vorgangs zum Verbinden eines ersten Trägerelements mit einem zweiten Trägerelement gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 11 an exploded view illustrating an operation for connecting a first support member with a second support member according to the second preferred embodiment of the invention,

12 eine perspektivische Ansicht eines in einem Trägerelement befestigten Keilaufnahmeteils gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform, 12 FIG. 2 is a perspective view of a wedge-receiving part mounted in a support member according to the second preferred embodiment; FIG.

13 eine Explosionsdarstellung zur Illustration eines Vorgangs zum Verbinden von unterschiedlichen Trägerelementen gemäß der ersten und zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 13 an exploded view illustrating an operation for connecting different support members according to the first and second preferred embodiments of the invention,

14 eine perspektivische Ansicht der miteinander verbundenen Trägerelemente aus 12, 14 a perspective view of the interconnected support members 12 .

15 eine Schnittansicht eines Trägerelements gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform mit einem daran befestigten Podestwinkelprofil, 15 a sectional view of a support member according to the second preferred embodiment with an attached podium angle profile,

16–19 Explosionsdarstellungen zur Illustration von Verbindungen von Trägerelementen mittels eines Verbindungsteils gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, 16 - 19 Exploded views for illustrating connections of carrier elements by means of a connecting part according to another preferred embodiment,

20–21 perspektivische Ansichten eines Kragträgeraufbaus, 20 - 21 perspective views of a Kragträgeraufbaus,

22 eine Draufsicht auf eine Vorderseite einer Keilplatte gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 22 a plan view of a front side of a wedge plate according to a third preferred embodiment of the invention,

23 eine Draufsicht auf die Rückseite der Keilplatte aus 22, 23 a plan view of the back of the wedge plate 22 .

24 eine Seitenansicht der Keilplatte aus 22 bzw. 23, 24 a side view of the wedge plate 22 respectively. 23 .

25 eine Draufsicht auf eine Unterseite der Keilplatte aus 22 bzw. 23, 25 a plan view of an underside of the wedge plate 22 respectively. 23 .

26 eine perspektivische Ansicht der Keilplatte aus 22, 26 a perspective view of the wedge plate 22 .

27 eine perspektivische Ansicht der Keilplatte aus 23, und 27 a perspective view of the wedge plate 23 , and

28 eine Schnittansicht eines Trägerelements gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform mit einer daran befestigten Keilplatte gemäß der dritten Ausführungsform. 28 a sectional view of a support member according to the second preferred embodiment with an attached wedge plate according to the third embodiment.

In der nachfolgenden Beschreibung beziehen sich die Begriffe links, rechts, oben und unten auf die jeweilige Zeichnungsfigur und können in Abhängigkeit von einer jeweils gewählten Ausrichtung (Hochformat oder Querformat) von einer Zeichnungsfigur zur nächsten variieren. Gleiche oder gleich wirkende Teile werden in den verschiedenen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und gewöhnlich nur einmal beschrieben.In The following description refers to the terms left, right, up and down on the respective drawing figure and can in dependence from a selected one Orientation (portrait or landscape) of a drawing figure to the next vary. The same or similar parts are used in the various figures denoted by the same reference numerals and usually described only once.

1 zeigt eine Draufsicht auf einen Keilaufnahmeteil 10 für eine Keilverbindung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Das Keilaufnahmeteil 10 weist eine keilförmige Ausnehmung 11, eine erste Halterung 12 und eine zweite Halterung 13 auf. Die erste Halterung 12 ist mit einer Bohrung 14 versehen, und die zweite Halterung 13 ist ebenfalls mit einer Bohrung (vgl. hierzu 4) versehen. Illustrativ weist die keilförmige Ausnehmung 11 ein schmales Ende 11' und ein breites Ende 11'' auf. 1 shows a plan view of a wedge receiving part 10 for a spline connection according to a first embodiment of the invention. The wedge receiving part 10 has a wedge-shaped recess 11 , a first bracket 12 and a second holder 13 on. The first holder 12 is with a hole 14 provided, and the second bracket 13 is also with a hole (see 4 ) Mistake. Illustratively, the wedge-shaped recess 11 a narrow end 11 ' and a broad end 11 '' on.

Wie aus 1 klar ersichtlich ist, ist die keilförmige Ausnehmung 11 derart ausgebildet, dass sie sich von einer Begrenzungsfläche 11'' im Inneren des Keilaufnahmeteils 10 zum Äußeren des Keilaufnahmeteils 10 hin, d.h. zu einer Vorderseite 18 des Keilaufnahmeteils 10 hin, verjüngt. Hierbei kann die Fläche, welche durch einen Schnitt durch das breite Ende 11'' gebildet wird, beispielsweise ein gleichschenkliges Trapez definieren.How out 1 is clearly apparent, is the wedge-shaped recess 11 formed such that they extend from a boundary surface 11 '' inside the wedge receiving part 10 to the exterior of the wedge receiving part 10 towards, ie to a front 18 of the wedge receiving part 10 down, rejuvenated. Hereby, the area, which by a cut through the broad end 11 '' is formed, for example, define an isosceles trapezoid.

An dem schmalen Ende 11' der keilförmigen Ausnehmung 11 ist ein Anschlag 15 vorgesehen, welcher eine Bohrung 16 aufweist. Das breite Ende 11'' der keilförmigen Ausnehmung 11 ist offen, um ein Einführen eines keilförmigen Elements einer beispielhaft in 2 dargestellten Keilplatte in die keilförmige Ausnehmung 11 zu ermöglichen.At the narrow end 11 ' the wedge-shaped recess 11 is a stop 15 provided, which a bore 16 having. The broad end 11 '' the wedge-shaped recess 11 is open to insertion of a wedge-shaped element of an exemplary in 2 shown wedge plate in the wedge-shaped recess 11 to enable.

2 zeigt eine Draufsicht auf eine Keilplatte 20 für eine Keilverbindung gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung. Die Keilplatte 20 weist ein keilförmiges Element 21 mit einem unteren Ende 22 und einem oberen Ende 23 auf, und ist beispielhaft mit Bohrungen 27, 28 versehen. Die Bohrungen 27, 28 sind vorzugsweise zur Durchführung von Senkkopfschrauben oder anderen, äquivalenten versenkbaren Befestigungselementen ausgeführt. An dem unteren Ende 22 der keilförmigen Ausnehmung 11 ist ein Anschlag 26 vorgesehen. 2 shows a plan view of a wedge plate 20 for a spline connection according to the first embodiment of the invention. The wedge plate 20 has a wedge-shaped element 21 with a lower end 22 and an upper end 23 on, and is exemplary with holes 27 . 28 Mistake. The holes 27 . 28 are preferably designed to carry countersunk screws or other equivalent retractable fasteners. At the bottom 22 the wedge-shaped recess 11 is a stop 26 intended.

Wie aus 2 klar ersichtlich ist, ist das keilförmige Element 21 derart ausgebildet, dass es sich von einer Vorderseite 24 zu einer Rückseite 25 hin verjüngt. Hierbei kann die Fläche, welche durch das untere Ende 23 gebildet wird und die Grundfläche des keilförmigen Elements 21 darstellt, beispielsweise ein gleichschenkliges Trapez mit den Abmessungen definieren, welche von einer keilförmigen Ausnehmung eines entsprechenden Keilaufnahmeteils (z.B. Keilaufnahmeteil 10 aus 1) vorgegeben werden.How out 2 is clearly apparent, is the wedge-shaped element 21 designed so that it is from a front 24 to a back 25 rejuvenated. Here, the area which passes through the lower end 23 is formed and the footprint of the wedge-shaped element 21 represents, for example, define an isosceles trapezoid with the dimensions, which of a wedge-shaped recess of a corresponding wedge receiving part (eg wedge receiving part 10 out 1 ).

3 zeigt eine Draufsicht auf die Keilplatte 20 aus 2 von der Seite ihres oberen Endes 23 aus. Im Gegensatz zu 2 ist in 3 eine Bohrung 30 gezeigt, welche zur Fixierung des oberen Endes 23 an einem Anschlag eines entsprechenden Keilaufnahmeteils (z.B. Anschlag 15 aus 1) vorgesehen ist. Des Weiteren verdeutlicht 3 die Verjüngung des keilförmigen Elements 21 von der Vorderseite 24 zur Rückseite 25 hin, sowie das Anliegen des keilförmigen Elements 21 gegen den Anschlag 26. 3 shows a plan view of the wedge plate 20 out 2 from the side of her upper end 23 out. In contrast to 2 is in 3 a hole 30 shown, which for fixing the upper end 23 on a stop of a corresponding wedge receiving part (eg stop 15 out 1 ) is provided. Further clarified 3 the rejuvenation of the wedge-shaped element 21 from the front 24 to the back 25 towards, as well as the concerns of the wedge-shaped element 21 against the attack 26 ,

4 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Keilverbindung 40 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung. Die Keilverbindung 40 umfasst den Keilaufnahmeteil 10 aus 1 und die Keilplatte 20 aus 2. Im Gegensatz zu 1 zeigt 4 jedoch den Keilaufnahmeteil 10 in einer um 180° Grad gedrehten perspektivischen Ansicht, welche eine Bohrung 43 in der Halterung 13 erkennen lässt. 4 shows an exploded view of a spline connection 40 according to the first embodiment of the invention. The wedge connection 40 includes the wedge receiving part 10 out 1 and the wedge plate 20 out 2 , In contrast to 1 shows 4 but the wedge receiving part 10 in a rotated by 180 ° perspective view, which is a bore 43 in the holder 13 lets recognize.

Durch ein Einführen des keilförmigen Elements 21 der Keilplatte 20 in Längsrichtung in die keilförmige Ausnehmung 11 des Keilaufnahmeteils 10, wie durch einen Pfeil 41 verdeutlicht ist, werden die Keilplatte 20 und das Keilaufnahmeteil 10 miteinander verbunden. Hierbei wird das keilförmige Element 21 vorzugsweise derart in die keilförmige Ausnehmung 11 eingeführt, dass das obere Ende 23 des keilförmigen Elements 21 gegen den Anschlag 15 des Keilaufnahmeteils 10 anliegt, und der Anschlag 26 der Keilplatte 20 gegen eine Seite 42 des Keilaufnahmeteils 10 anliegt.By inserting the wedge-shaped element 21 the wedge plate 20 in the longitudinal direction in the wedge-shaped recess 11 of the wedge receiving part 10 as if by an arrow 41 is clarified, the wedge plate 20 and the wedge receiving part 10 connected with each other. This is the wedge-shaped element 21 preferably in the wedge-shaped recess 11 Introduced that top end 23 of the wedge-shaped element 21 against the attack 15 of the wedge receiving part 10 is present, and the attack 26 the wedge plate 20 against one side 42 of the wedge receiving part 10 is applied.

Wie aus 4 klar ersichtlich ist, kann durch die Verjüngung der keilförmigen Ausnehmung 11 sowie des keilförmigen Elements 21 sicher gestellt werden, dass das keilförmige Element 21 der Keilplatte 20 nicht in Querrichtung – wie durch einen Pfeil 47 dargestellt – aus der keilförmigen Ausnehmung 11 entfernbar ist. Die Funktionsweise der Keilverbindung 40 wird im Folgenden anhand eines in 5 dargestellten Anwendungsbeispiels näher erläutert.How out 4 can be clearly seen, by tapering the wedge-shaped recess 11 as well as the wedge-shaped element 21 be sure that the wedge-shaped element 21 the wedge plate 20 not in the transverse direction - as by an arrow 47 shown - from the wedge-shaped recess 11 is removable. The operation of the wedge connection 40 is described below using an in 5 illustrated application example explained in more detail.

5 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Verbindung eines ersten Trägerelements 50 mit einem zweiten Trägerelement 55 gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Das erste Trägerelement 50 ist beispielhaft als ein zu tragendes Profil dargestellt, welches als horizontaler Bodenträger eines Messestands verwendet werden kann. Das zweite Trägerelement 55 ist beispielhaft als ein Trägerprofil dargestellt, welches als vertikaler Stütz- bzw. Rahmenträger des Bodenträgers oder eines Deckenträgers eines Messestands verwendet werden kann. 5 shows an exploded view of a connection of a first support member 50 with a second carrier element 55 according to the first preferred embodiment of the invention. The first carrier element 50 is exemplified as a profile to be supported, which can be used as a horizontal floor support of a trade show stand. The second carrier element 55 is exemplified as a carrier profile, which can be used as a vertical support or frame carrier of the ground carrier or a ceiling support of a trade show stand.

Erfindungsgemäß wird das Keilaufnahmeteil 10 in einem Endbereich des ersten Trägerelements 50 befestigt, welcher von einer Fläche 59 begrenzt wird. Hierzu wird das Keilaufnahmeteil 10 derart in den Endbereich eingeführt, dass die Bohrung 14 der Halterung 12 des Keilaufnahmeteils 10 unter einer Bohrung 51, die Bohrung 16 des Anschlags 15 unter einer Bohrung 53, und die Bohrung 43 der Halterung 13 über einer Bohrung 52 in dem ersten Trägerelement 50 angeordnet werden. Beispielhaft ist die Bohrung 51 dargestellt, um eine Durchführung eines versenkbaren Befestigungselements, wie z.B. einer Senkkopfschraube, zu ermöglichen. Mittels geeigneter Befestigungselemente, wie z.B. Schrauben oder Stiften, welche in die Bohrungen 51 und 14 bzw. 52 und 43 eingeführt werden, kann das Keilaufnahmeteil 10 somit in dem Endbereich des ersten Trägerelements 50 befestigt werden. Falls zur Befestigung Schrauben verwendet werden, können die Bohrungen 14 und 43 als Gewindebohrungen ausgeführt werden.According to the invention, the wedge receiving part 10 in an end region of the first carrier element 50 attached, which of a surface 59 is limited. For this purpose, the wedge receiving part 10 so introduced into the end region that the bore 14 the holder 12 of the wedge receiving part 10 under a hole 51 , the hole 16 of the stop 15 under a hole 53 , and the hole 43 the holder 13 over a hole 52 in the first carrier element 50 to be ordered. An example is the bore 51 shown to allow passage of a retractable fastener, such as a countersunk screw. By means of suitable fasteners, such as screws or pins, which into the holes 51 and 14 respectively. 52 and 43 can be introduced, the wedge receiving part 10 thus in the end region of the first carrier element 50 be attached. If screws are used for fastening, the holes can 14 and 43 be executed as threaded holes.

Vorzugsweise wird das Keilaufnahmeteil 10 derart in dem ersten Trägerelement 50 befestigt, dass es bündig mit dem ersten Trägerelement 50 abschließt, d.h. dass die Vorderseite 18 des Keilaufnahmeteils 10 mit der Fläche 59 des ersten Trägerelements 50 in einer Ebene liegt. Hierbei wird das breite, offene Ende 11" der keilförmigen Ausnehmung 11 des Keilaufnahmeteils 10 über einer Aussparung 54 in dem Endbereich des ersten Trägerelements 50 angeordnet, welche dazu dient, ein Einführen des keilförmigen Elements 21 der Keilplatte 20 in die keilförmige Ausnehmung 11 zu ermöglichen.Preferably, the wedge receiving part 10 such in the first carrier element 50 attached that it is flush with the first support element 50 completes, ie that the front 18 of the wedge receiving part 10 with the area 59 of the first carrier element 50 lies in one plane. Here is the wide, open end 11 " the wedge-shaped recess 11 of the wedge receiving part 10 over a recess 54 in the end region of the first carrier element 50 arranged, which serves to introduce the wedge-shaped element 21 the wedge plate 20 in the wedge-shaped recess 11 to enable.

Die Keilplatte 20 wird erfindungsgemäß formschlüssig an einem zweiten Trägerelement 55 befestigt. Hierzu weist das zweite Trägerelement 55 in einem Bereich, an welchem die Keilplatte 20 zu befestigen ist, zwei vorzugsweise als Gewindebohrungen ausgeführte Bohrungen aus, über denen die Bohrungen 27 und 28 der Keilplatte 20 angeordnet werden. Gemäß 5 weist das zweite Trägerelement 55 in einem Fußbereich auf jeder Seite zwei entsprechende Bohrungen auf, welche beispielhaft auf einer Rückseite 57 mit 57' und 57'' gekennzeichnet sind. In dem dargestellten Beispiel wird die Rückseite 25 der Keilplatte 20 auf einer Vorderseite 56 des zweiten Trägerelements 55 angeordnet und versenkbare Befestigungselemente, wie z.B. Senkkopfschrauben, werden in die Bohrungen 27 und 28 und die jeweils darunter liegende Bohrung auf der Vorderseite 56 des zweiten Trägerelements 55 eingeführt, um die Keilplatte 20 an dem zweiten Trägerelement 55 zu befestigen.The wedge plate 20 is according to the invention a form-fitting manner on a second carrier element 55 attached. For this purpose, the second carrier element 55 in an area where the wedge plate 20 is to attach, two preferably designed as threaded holes bores, over which the holes 27 and 28 the wedge plate 20 to be ordered. According to 5 has the second Trägerele ment 55 in a foot area on each side two corresponding holes, which exemplarily on a back 57 With 57 ' and 57 '' Marked are. In the example shown, the back is 25 the wedge plate 20 on a front side 56 the second carrier element 55 arranged and retractable fasteners, such as countersunk screws, are in the holes 27 and 28 and the underlying hole on the front 56 the second carrier element 55 introduced to the wedge plate 20 on the second carrier element 55 to fix.

Durch ein Einhängen des Keilaufnahmeteils 10 in die Keilplatte 20 (vgl. hierzu 4) kann das erste Trägerelement 50 mit dem zweiten Trägerelement 55 verbunden werden. Hierbei kann die Keilplatte 20 durch Einführen eines geeigneten Befestigungselements 58, vorzugsweise eines versenkbaren Befestigungselements wie z.B. einer Senkkopfschraube, in die Bohrung 53 des ersten Trägerelements 50, die Bohrung 16 des Anschlags 15 und die Bohrung 30 in dem keilförmigen Element 21 in dem Keilaufnahmeteil 10 fixiert werden, wenn dies beispielsweise auf Grund von bei einem Windverband auftretenden Kräften notwendig ist, welche die Verbindung lösen könnten. Da das Keilaufnahmeteil 10 bündig mit dem ersten Trägerelement 50 abschließt und die Rückseite 25 der Keilplatte 20 formschlüssig an der Vorderseite 56 des zweiten Trägerelements 55 befestigt ist, kann erfindungsgemäß eine im Wesentlichen fugenfreie Verbindung des ersten Trägerelements 50 mit dem zweiten Trägerelement 55 erzeugt werden. Diese Verbindung kann schnell und einfach durch ein Einhängen des Keilaufnahmeteils 10 in die Keilplatte 20 erzeugt werden, wobei die Verbindung durch die auf das erste Trägerelement 50 wirkende Schwerkraft gesichert wird. Durch ein Auseinanderschieben des Keilaufnahmeteils 10 und der Keilplatte 20 kann die Verbindung ebenso schnell und einfach wieder gelöst werden. Hierdurch können aufwendige Montagearbeiten, wie ein Verschrauben des ersten Trägerelements 50 mit dem zweiten Trägerelement 55, vermieden werden.By attaching the wedge receiving part 10 in the wedge plate 20 (cf 4 ), the first support element 50 with the second carrier element 55 get connected. Here, the wedge plate 20 by inserting a suitable fastener 58 , preferably a retractable fastener such as a countersunk screw, into the bore 53 of the first carrier element 50 , the hole 16 of the stop 15 and the hole 30 in the wedge-shaped element 21 in the wedge receiving part 10 be fixed, if this is necessary, for example due to forces occurring in a wind band, which could solve the connection. Because the wedge receiving part 10 flush with the first carrier element 50 completes and the back 25 the wedge plate 20 form-fitting at the front 56 the second carrier element 55 is attached, according to the invention, a substantially joint-free connection of the first support member 50 with the second carrier element 55 be generated. This connection can be quickly and easily by attaching the wedge receiving part 10 in the wedge plate 20 be generated, wherein the connection through the on the first support element 50 acting gravity is secured. By pushing apart the wedge receiving part 10 and the wedge plate 20 the connection can be solved just as quickly and easily. As a result, complex assembly work, such as a screwing of the first support member 50 with the second carrier element 55 , be avoided.

Es wird darauf hingewiesen, dass das Keilaufnahmeteil 10 und die Keilplatte 20 gemäß 5 mittels geeigneter Befestigungselemente lösbar an den entsprechenden Trägerelementen befestigt werden. Alternativ hierzu können das Keilaufnahmeteil 10 und/oder die Keilplatte 20 untrennbar mit dem entsprechenden Trägerelement verbunden werden, beispielsweise mittels Schweißen. Des Weiteren wird darauf hingewiesen, dass die Trägerelemente 50 und 55, das Keilaufnahmeteil 10 und die Keilplatte 20 in den 1 bis 5 beispielhaft als Komponenten mit viereckigen Formen mit rechteckigen Vorder- und Rückseiten dargestellt sind. Erfindungsgemäß können die Formen des Keilaufnahmeteils 10 und der Keilplatte 20 jedoch ebenso andere geometrische Formen annehmen und der Ausgestaltung entsprechender Trägerelemente angepasst werden. Beispielsweise kann die Rückseite 25 der Keilplatte 20 konkav ausgebildet werden, falls die Vorderseite 56 des zweiten Trägerelements 55 konvex ausgeführt ist, bzw. falls das zweite Trägerelement 55 kreiszylindrisch ausgeführt ist. Das Keilaufnahmeteil 10 kann beispielsweise kreisförmig ausgebildet werden, falls das erste Trägerelement 50 kreiszylindrisch ausgeführt ist, oder in Abhängigkeit von der Ausgestaltung des ersten Trägerelements 50 eine beliebige andere geometrische Form annehmen, wie unten stehend beispielhaft unter Bezugnahme auf 6 beschrieben wird.It should be noted that the wedge receiving part 10 and the wedge plate 20 according to 5 be fastened by means of suitable fasteners releasably attached to the corresponding support elements. Alternatively, the wedge receiving part 10 and / or the wedge plate 20 be inseparably connected to the corresponding support member, for example by welding. It should also be noted that the carrier elements 50 and 55 , the wedge receiving part 10 and the wedge plate 20 in the 1 to 5 are exemplified as components with quadrangular shapes with rectangular front and back sides. According to the invention, the shapes of the wedge receiving part 10 and the wedge plate 20 However, assume other geometric shapes and the design of corresponding support elements are adapted. For example, the back 25 the wedge plate 20 concave, if the front 56 the second carrier element 55 is convex, or if the second carrier element 55 is circular cylindrical executed. The wedge receiving part 10 can be circular, for example, if the first carrier element 50 is executed circular cylindrical, or in dependence on the configuration of the first support member 50 take any other geometric shape, as exemplified below with reference to 6 is described.

6 zeigt eine Draufsicht auf eine Vorderseite 61 eines Keilaufnahmeteils 60 für eine Keilverbindung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Das Keilaufnahmeteil 60 weist eine keilförmige Ausnehmung 62 auf, welche im Wesentlichen der keilförmigen Ausnehmung 11 des Keilaufnahmeteils 10 aus 1 entspricht und deshalb hier nicht weiter beschrieben wird. 6 shows a plan view of a front side 61 a wedge receiving part 60 for a spline connection according to a second embodiment of the invention. The wedge receiving part 60 has a wedge-shaped recess 62 on, which is essentially the wedge-shaped recess 11 of the wedge receiving part 10 out 1 corresponds and therefore will not be described further here.

Im Gegensatz zu 1 weist das Keilaufnahmeteil 60 in 6 eine Vielzahl von Befestigungsaussparungen auf. Beispielhaft sind an einer Seite 63 Aussparungen 64 und 65, und an einer Seite 66 Aussparungen 67 und 68 angeordnet, die jeweils Bohrungen aufweisen, welche als Gewindebohrungen ausgebildet werden können. Die Aussparungen 64 und 65 weisen Bohrungen 64' und 65' auf. Die Bohrungen der Aussparungen 67 und 68 sind in 7 gezeigt. Erfindungsgemäß sind die Aussparungen 64, 65, 67 und 68 zur Aufnahme von Einhängenuten ausgebildet, welche in einem entsprechenden Trägerelement, in dem das Keilaufnahmeteil 60 zu befestigen ist, ausgebildet sind (vgl. hierzu 11).In contrast to 1 has the wedge receiving part 60 in 6 a variety of mounting recesses on. Exemplary are on one side 63 recesses 64 and 65 , and on one side 66 recesses 67 and 68 arranged, each having holes which can be formed as threaded holes. The recesses 64 and 65 have holes 64 ' and 65 ' on. The holes of the recesses 67 and 68 are in 7 shown. According to the invention, the recesses 64 . 65 . 67 and 68 formed for receiving Einhängenuten which in a corresponding support member in which the wedge receiving part 60 is to be fastened, are formed (see 11 ).

7 zeigt eine Rückseite 71 des Keilaufnahmeteils 60 aus 6, welcher in 7 in einer um 180° Grad gedrehten perspektivischen Ansicht dargestellt ist. Wie aus 7 ersichtlich ist, weisen die Aussparungen 67 und 68 Bohrungen 67' und 68' auf. Alle Aussparungen 64, 65, 67 und 68 sind darüber hinaus mit zugeordneten, nach innen ragenden Vorsprüngen 64'', 65'', 67'' und 68'' verbunden. Diese Vorsprünge können einerseits entsprechende Gewindebohrungen aufweisen und dienen andererseits zur Versteifung des Keilaufnahmeteils 60. 7 shows a back 71 of the wedge receiving part 60 out 6 which is in 7 is shown in a perspective view rotated by 180 °. How out 7 it can be seen have the recesses 67 and 68 drilling 67 ' and 68 ' on. All recesses 64 . 65 . 67 and 68 are also with associated, inwardly projecting protrusions 64 '' . 65 '' . 67 '' and 68 '' connected. These projections can on the one hand have corresponding threaded holes and on the other hand serve to stiffen the wedge receiving part 60 ,

Des Weiteren weist das Keilaufnahmeteil 60 gemäß 7 eine Halterung 72 mit einer Bohrung 73 auf, welche eine ähnliche Funktion wie die Halterung 13 des Keilaufnahmeteils 10 aus 4 hat. Im Gegensatz zur Halterung 13 weist die Halterung 72 jedoch zumindest teilweise abgeschrägte Seitenwände 74 und 75 auf – hier mit dargestellten Schrägen 74' und 75' – welche aufgrund der Ausführung des entsprechenden Trägerelements erforderlich sind (vgl. hierzu 11).Furthermore, the wedge receiving part 60 according to 7 a bracket 72 with a hole 73 on which a similar function as the holder 13 of the wedge receiving part 10 out 4 Has. In contrast to the holder 13 has the bracket 72 however, at least partially bevelled sidewalls 74 and 75 on - here with bevels shown 74 ' and 75 ' - which due to the execution of the ent speaking carrier element are required (see 11 ).

Das Keilaufnahmeteil 60 wird bevorzugt als Gussteil gefertigt.The wedge receiving part 60 is preferably made as a casting.

8 zeigt eine Draufsicht auf eine Vorderseite 81 einer Keilplatte 80 für eine Keilverbindung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung. Die Keilplatte 80 weist ein keilförmiges Element 82 mit verjüngten Seitenwänden (vgl. hierzu 9 und 10) und einem Anschlag 83 auf. Der Aufbau der Keilplatte 80 entspricht im Wesentlichen dem Aufbau der Keilplatte 20 aus den 2 und 3 und wird deshalb hier nicht weiter beschrieben. 8th shows a plan view of a front side 81 a wedge plate 80 for a spline connection according to the second embodiment of the invention. The wedge plate 80 has a wedge-shaped element 82 with tapered side walls (cf. 9 and 10 ) and a stop 83 on. The structure of the wedge plate 80 corresponds essentially to the structure of the wedge plate 20 from the 2 and 3 and will therefore not be described further here.

Im Gegensatz zu 2 ist das keilförmige Element 82 in 8 länglicher ausgebildet, und deshalb ist die Keilplatte 80 beispielhaft mit drei Bohrungen 84, 85 und 86 zur Befestigung der Keilplatte 80 mittels versenkbarer Befestigungselemente an einem entsprechenden Trägerelement versehen.In contrast to 2 is the wedge-shaped element 82 in 8th elongated, and therefore is the wedge plate 80 by way of example with three holes 84 . 85 and 86 for fastening the wedge plate 80 provided by retractable fasteners on a corresponding support member.

9 zeigt eine Draufsicht auf eine Rückseite 91 der Keilplatte 80 aus 8. Aus 9 wird insbesondere die Verjüngung des keilförmigen Elements 82 von der Vorderseite zur Rückseite 91 hin durch schematisch dargestellte, abgeschrägte Seitenwände 92 und 93 verdeutlicht. 9 shows a plan view of a back 91 the wedge plate 80 out 8th , Out 9 in particular, the taper of the wedge-shaped element 82 from the front to the back 91 through schematically illustrated, bevelled side walls 92 and 93 clarified.

10 zeigt eine Draufsicht auf die Vorderseite 81 der Keilplatte 80 aus 8, um die keilförmige Ausgestaltung und die Verjüngung des keilförmigen Elements 82 weiter zu verdeutlichen. 10 shows a plan view of the front 81 the wedge plate 80 out 8th to the wedge-shaped configuration and the taper of the wedge-shaped element 82 to clarify further.

11 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Verbindung eines ersten Trägerelements 110 mit einem zweiten Trägerelement, welches beispielhaft als das zweite Trägerelement 55 aus 5 dargestellt ist, gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Dieser Vorgang entspricht im Wesentlichen dem in 5 gezeigten Vorgang und wird deshalb hier nicht weiter beschrieben. 11 shows an exploded view of a connection of a first support member 110 with a second carrier element, which is exemplified as the second carrier element 55 out 5 is shown, according to the second preferred embodiment of the invention. This process is essentially the same as in 5 shown process and therefore will not be described here.

Im Gegensatz zu 5 ist das erste Trägerelement 110 in 11 beispielhaft als ein zu tragendes Profil dargestellt, welches als horizontaler Deckenträger zwischen dem ersten und dem zweiten Stock eines zweistockigen Messestands verwendet werden kann. Des Weiteren wird das Keilaufnahmeteil 60 in einem Endbereich des ersten Trägerelements 110 befestigt, welcher von einer Fläche 111 begrenzt wird. Hierzu wird das Keilaufnahmeteil 60 derart in den Endbereich eingeführt, dass die Aussparungen 64, 65, 67 und 68 über entsprechende Einhängenuten 116, 114, 113 und 112 geführt werden, wobei die Bohrungen 64', 65', 67' und 68' über entsprechenden Bohrungen 116', 114', 113' und 112' in den Einhängenuten angeordnet werden. Die Einhängenuten dienen bevorzugt zum Einhängen von Podestwinkeln (vgl. 15) und/oder Deckenfeldern. Darüber hinaus kann die Bohrung in der Halterung 72 des Keilaufnahmeteils 60 (vgl. 7) über einer entsprechenden Bohrung 110' in dem ersten Trägerelement 110 angeordnet werden. Mittels geeigneter versenkbarer Befestigungselemente 118', 118'', 118''' und 118'''', wie z.B. Schrauben oder Stiften, welche in die jeweils übereinander angeordneten Bohrungen eingeführt werden, wird das Keilaufnahmeteil 60 somit in dem Endbereich des ersten Trägerelements 110 befestigt.In contrast to 5 is the first carrier element 110 in 11 exemplified as a profile to be supported, which can be used as a horizontal ceiling support between the first and second floors of a two-storey exhibition stand. Furthermore, the wedge receiving part 60 in an end region of the first carrier element 110 attached, which of a surface 111 is limited. For this purpose, the wedge receiving part 60 inserted into the end region in such a way that the recesses 64 . 65 . 67 and 68 via appropriate Einhängenuten 116 . 114 . 113 and 112 be guided, with the holes 64 ' . 65 ' . 67 ' and 68 ' over corresponding holes 116 ' . 114 ' . 113 ' and 112 ' be arranged in the Einhängenuten. The Einhängenuten are preferably used for hanging podium angles (see. 15 ) and / or ceiling panels. In addition, the hole in the bracket 72 of the wedge receiving part 60 (see. 7 ) over a corresponding hole 110 ' in the first carrier element 110 to be ordered. By means of suitable retractable fasteners 118 ' . 118 '' . 118 ''' and 118 '''' , such as screws or pins, which are inserted into the respective superimposed holes, the wedge receiving part 60 thus in the end region of the first carrier element 110 attached.

12 verdeutlicht, dass das in dem ersten Trägerelement 110 befestigte Keilaufnahmeteil 60 vorzugsweise bündig mit dem ersten Trägerelement 110 abschließt, d.h. dass die Vorderseite 61 des Keilaufnahmeteils 60 mit der Fläche 111 des ersten Trägerelements 110 in einer Ebene liegt. 12 illustrates that in the first carrier element 110 attached wedge receiving part 60 preferably flush with the first carrier element 110 completes, ie that the front 61 of the wedge receiving part 60 with the area 111 of the first carrier element 110 lies in one plane.

Wie aus 11 des Weiteren ersichtlich ist, weisen die Unter- und Oberseite des ersten Trägerelements 110 Befestigungsnuten 171, 172, 173 und 174 auf. Die Befestigungsnuten 171 und 172 auf der Oberseite des ersten Trägerelements 110 dienen beispielweise in einem doppelgeschossigen Messestand zur Befestigung von Obergeschossstützen und/oder Geländerpfosten. Die Befestigungsnuten 173 und 174 dienen beispielsweise zur Befestigung von Untergeschossstützen. Am rechten inneren Rand der Unterseite ist darüber hinaus eine abgeschrägte Fläche 117 dargestellt. An dieser abgeschrägten Fläche liegt die Schräge 74' der Halterung 72 an. Eine ähnliche (nicht ersichtliche) Fläche, welche entgegengesetzt zur Fläche 117 abgeschrägt ist, befindet sich am linken inneren Rand der Unterseite.How out 11 further can be seen, have the bottom and top of the first support member 110 fixing slots 171 . 172 . 173 and 174 on. The fastening grooves 171 and 172 on the top of the first carrier element 110 serve, for example, in a double-storey booth for the attachment of upper floor supports and / or railing posts. The fastening grooves 173 and 174 serve for example for the attachment of basement columns. On the right inner edge of the bottom is also a bevelled surface 117 shown. At this beveled surface is the slope 74 ' the holder 72 at. A similar (not apparent) surface, which is opposite to the surface 117 is beveled, located on the left inner edge of the bottom.

Wie im Gegensatz zu 5 weiter aus 11 ersichtlich ist, wird die Keilplatte 80 an der Vorderseite 56 an einem Kopfbereich des zweiten Trägerelements 55 befestigt, mittels dreier geeigneter versenkbarer Befestigungselemente 119', 119'' und 119''', wie z.B. Schrauben oder Stiften, welche durch die Bohrungen 84, 85 und 86 und entsprechende Bohrungen im Kopfbereich des zweiten Trägerelements 55 durchgeführt werden.As opposed to 5 continue out 11 it can be seen, the wedge plate 80 on the front side 56 at a head portion of the second support member 55 secured by means of three suitable retractable fasteners 119 ' . 119 '' and 119 ''' such as screws or pins, which through the holes 84 . 85 and 86 and corresponding holes in the head region of the second carrier element 55 be performed.

13 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Verbindung des ersten Trägerelements 50 aus 5 und des ersten Trägerelements 110 aus 12 mit der Vorderseite 56 des zweiten Trägerelements 55 aus 5 bzw. 12. Des Weiteren werden ein drittes Trägerelement 130 und ein viertes Trägerelement 135 gezeigt, welche mit der Rückseite 57 des zweiten Trägerelements 55 verbunden werden. 13 shows an exploded view of a connection of the first support member 50 out 5 and the first support member 110 out 12 with the front 56 the second carrier element 55 out 5 respectively. 12 , Furthermore, a third carrier element 130 and a fourth support member 135 shown, which with the back 57 the second carrier element 55 get connected.

Wie oben stehend unter Bezugnahme auf 5 beschrieben wurde, wird das Trägerelement 50 durch ein Einhängen des Keilaufnahmeteils 10 in die an der Vorderseite 56 des zweiten Trägerelements 55 befestigte (nicht dargestellte) Keilplatte 20 mit dem zweiten Trägerelement 55 verbunden. Wie oben stehend unter Bezugnahme auf 12 beschrieben wurde, wird das Trägerelement 110 durch ein Einhängen des Keilaufnahmeteils 60 in die an der Vorderseite 56 des zweiten Trägerelements 55 befestigte (nicht dargestellte) Keilplatte 80 mit dem zweiten Trägerelement 55 verbunden. Analog hierzu wird das Trägerelement 130 durch ein Einhängen eines entsprechenden Keilaufnahmeteils (nicht dargestellt) in eine an der Rückseite 57 des zweiten Trägerelements 55 befestigte Keilplatte 132 mit dem zweiten Trägerelement 55 verbunden. Das Trägerelement 135 wird durch ein Einhängen eines entsprechenden Keilaufnahmeteils (nicht dargestellt) in eine an der Rückseite 57 des zweiten Trägerelements 55 befestigte Keilplatte 137 mit dem zweiten Trägerelement 55 verbunden.As above with reference to 5 has been described, the support element 50 by attaching the wedge receiving part 10 in the front 56 of the second carrier ments 55 fixed (not shown) wedge plate 20 with the second carrier element 55 connected. As above with reference to 12 has been described, the support element 110 by attaching the wedge receiving part 60 in the front 56 the second carrier element 55 fixed (not shown) wedge plate 80 with the second carrier element 55 connected. Analogously, the carrier element 130 by hanging a corresponding wedge receiving part (not shown) in one at the back 57 the second carrier element 55 attached wedge plate 132 with the second carrier element 55 connected. The carrier element 135 is by hanging a corresponding wedge receiving part (not shown) in one at the back 57 the second carrier element 55 attached wedge plate 137 with the second carrier element 55 connected.

Ein entsprechender zusammengesetzter Aufbau 140 ist aus 14 ersichtlich. Wie man klar aus 14 erkennen kann, sind die Verbindungen 141, 142, 143 und 144 zwischen den Trägerelementen 50, 110, 130, 135 und dem Trägerelement 55 im Wesentlichen fugenfrei.A corresponding composite construction 140 is out 14 seen. How to clear 14 can recognize, are the connections 141 . 142 . 143 and 144 between the carrier elements 50 . 110 . 130 . 135 and the carrier element 55 essentially joint-free.

15 zeigt eine Draufsicht auf das Trägerelement 110 aus 11 von der Seite der Fläche 111 aus. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann das Trägerelement 110 ein Versteifungselement 155 aufweisen, welches insbesondere zur Aussteifung langer Profile geeignet ist. Beispielsweise kann zur Aussteifung des Trägerelements 110 ein geeignetes IPE Profil verwendet werden. 15 shows a plan view of the carrier element 110 out 11 from the side of the surface 111 out. According to a preferred embodiment of the invention, the carrier element 110 a stiffening element 155 have, which is particularly suitable for stiffening long profiles. For example, for stiffening the carrier element 110 a suitable IPE profile can be used.

Hierbei kann erfindungsgemäß zwischen der Oberseite 156 und der Unterseite 157 des IPE Profils und entsprechenden Auflagepunkten 151, 152, 153 und 154 des Trägerelements 110 ein Spielraum vorgesehen sein, beispielsweise ein Spielraum von ca. 2mm.In this case, according to the invention between the top 156 and the bottom 157 the IPE profile and corresponding support points 151 . 152 . 153 and 154 the carrier element 110 a margin be provided, for example, a margin of about 2mm.

Des Weiteren sind aus 15 ein beispielhaftes Podestwinkelprofil (Podestwinkel) 150 mit einem Eingriffsvorsprung 159 und ein Podest 161 mit einer Nut 158 ersichtlich. Das Podestwinkelprofil 150 ist in die Einhängenut 112 eingehängt und zum Tragen von Deckenverstrebungen oder dem Podest 161 vorgesehen. Dabei werden zuerst entsprechende Podestwinkelprofile 150 in die Einhängenut 112 eingehängt, und anschließend wird das Podest 161 derart eingehängt, dass der Eingriffsvorsprung 159 jeweils in die Nut 158 eingreift und einen sicheren Halt des Podests gewährleistet. Dabei wird der Messestand bevorzugt derart aufgebaut, dass bevorzugt zumindest auf zwei gegenüberliegenden Seiten, auf drei Seiten oder aber auf allen vier Seiten der Unterseite des Podestbretts 161 ein entsprechendes Trägerelement 110 vorgesehen ist. Die Nut 158 ist entweder nur an den erforderlichen Stellen angebracht, oder aber sie ist als längliche, im Wesentlichen durchlaufende Nut auf einer, zwei, drei oder allen vier Seiten der unteren Fläche des Podests 161 vorgesehen. Das Podestwinkelprofil hat bevorzugt eine Breite (nicht dargestellt) von 10 cm bis 120 cm, weiter bevorzugt eine Breite von 30 cm bis 60 cm bzw. 80 cm bis 110 cm, noch weiter bevorzugt eine Breite von 40 cm bis 50 cm bzw. 85 cm bis 95 cm. Diese Breiten ermöglichen einen besonders einfachen Aufbau eines Messestands. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Boden des zweiten Stock durch parallel angeordnete horizontale Träger aufgebaut, in die jeweils eine Reihe von Podestplatten eingelegt werden, so dass die beiden äußeren Platten an drei Seiten durch Podestwinkelprofile gehalten werden und die inneren Platten an zwei gegenüberliegenden Seiten.Furthermore are off 15 an exemplary pedestal angle profile (pedestal angle) 150 with an engaging projection 159 and a pedestal 161 with a groove 158 seen. The pedestal angle profile 150 is in the hanging groove 112 suspended and to carry ceiling braces or the pedestal 161 intended. Here are first corresponding Podestwinkelprofile 150 in the hanging groove 112 and then the podium 161 hung in such a way that the engagement projection 159 each in the groove 158 engages and ensures a secure hold of the pedestal. Here, the stand is preferably constructed such that preferably at least on two opposite sides, on three sides or on all four sides of the underside of the pedestal board 161 a corresponding carrier element 110 is provided. The groove 158 is either attached only to the required locations, or it is an elongated, substantially continuous groove on one, two, three or all four sides of the lower surface of the pedestal 161 intended. The platform angle profile preferably has a width (not shown) of 10 cm to 120 cm, more preferably a width of 30 cm to 60 cm or 80 cm to 110 cm, even more preferably a width of 40 cm to 50 cm or 85 cm up to 95 cm. These widths allow a particularly simple construction of a booth. In a preferred embodiment, the bottom of the second floor is constructed by parallel horizontal supports into each of which a series of landing plates are placed so that the two outer panels are supported on three sides by landing angle profiles and the inner panels are held on two opposite sides.

16 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Verbindung eines horizontalen Trägerelements 160 mit einem vertikalen Trägerelement 164 mittels eines Verbindungsteils (Anschlussprofils) 166. Eine derartige Verbindung kann beispielsweise in einem Messestand zwischen einer Erdgeschossstütze und einem darüber angeordneten Dachgeschossträger Anwendung finden. 16 shows an exploded view of a connection of a horizontal support member 160 with a vertical support element 164 by means of a connecting part (connection profile) 166 , Such a connection can be used, for example, in a trade fair stand between a ground floor support and a roofsloft support arranged above it.

Das Verbindungsteil 166, welches unten stehend unter Bezugnahme auf 17 im Detail beschrieben wird, besteht aus einer Grundplatte 167, welche zwei rechtwinklig von der Grundplatte 167 nach unten abgewinkelte Laschen 168 und 169 aufweist. Die Grundplatte 167 wird an dem horizontalen Trägerelement 160 befestigt. Die Laschen 168 und 169 des an dem horizontalen Trägerelement 160 befestigten Verbindungsteils 166 werden in einen Kopfbereich des vertikalen Trägerelements 164 eingeführt und dort befestigt, sodass das vertikale Trägerelement 164 mit dem horizontalen Trägerelement verbunden wird, um dieses zu tragen.The connecting part 166 which is below with reference to 17 is described in detail, consists of a base plate 167 which are two perpendicular from the base plate 167 downwardly bent tabs 168 and 169 having. The base plate 167 is on the horizontal support element 160 attached. The tabs 168 and 169 on the horizontal support element 160 fastened connection part 166 be in a head portion of the vertical support member 164 introduced and fixed there, so that the vertical support element 164 is connected to the horizontal support member to carry this.

17 zeigt eine Explosionsdarstellung, in welcher das horizontale Trägerelement 160 mittels des Verbindungsteils 166 aus 16 mit einem vertikalen Trägerelement 178 verbunden wird, um das vertikale Trägerelement 178 zu tragen. Diese Verbindungsart kann beispielsweise in einem Messestand zwischen einem Dachgeschossträger und einer darüber angeordneten Obergeschossstütze Anwendung finden. 17 shows an exploded view in which the horizontal support element 160 by means of the connecting part 166 out 16 with a vertical support element 178 is connected to the vertical support element 178 to wear. This type of connection can be used, for example, in a trade fair stand between a loft carrier and a top floor support arranged above it.

Wie aus 17 klar ersichtlich ist, weist die Lasche 168 des Verbindungsteils 166 eine Bohrung 168' auf, und die Lasche 169 weist eine Bohrung 169' auf. Des Weiteren weist das Verbindungsteil 166 Bohrungen 172', 172'', 173' und 173'' sowie zwei weitere, von der Grundplatte 167 gemäß 17 rechtwinklig nach oben abgewinkelte Laschen 176 und 177 auf. Das Gewinde wird jeweils entweder direkt in der Bohrung vorgesehen, oder aber es wird eine Gewindeniete in die entsprechende Bohrung eingesetzt bzw. eingepresst.How out 17 is clearly evident, the tab points 168 of the connecting part 166 a hole 168 ' on, and the tab 169 has a hole 169 ' on. Furthermore, the connecting part 166 drilling 172 ' . 172 '' . 173 ' and 173 '' as well as two more, from the base plate 167 according to 17 right-angled upwards bent tabs 176 and 177 on. The thread is either di provided directly in the bore, or it is a threaded rivet inserted or pressed into the corresponding hole.

Zur Befestigung auf dem horizontalen Trägerelement 160 wird die Grundplatte 167 des Verbindungsteils 166 derart auf dem horizontalen Trägerelement 160 positioniert, dass einerseits die freien Enden der Laschen 168, 169, 176 und 177 nach oben gerichtet sind, d.h. weg von dem horizontalen Trägerelement 160, und andererseits die Bohrungen 172' und 172'' über entsprechenden Bohrungen (nicht gezeigt) in einer ersten Befestigungsnut 171 und die Bohrungen 173' und 173'' über entsprechenden Bohrungen (nicht gezeigt) in einer zweiten Befestigungsnut 174 des horizontalen Trägerelements 160 angeordnet werden. Hierbei sind die Bohrungen in den Befestigungsnuten 171 und 174 vorzugsweise als Gewindebohrungen ausgeführt, um eine Befestigung des Verbindungsteils 166 auf dem horizontalen Trägerelement 160 mittels Schrauben zu ermöglichen, welche jeweils durch entsprechende übereinander angeordnete Bohrungen durchgeführt werden. Alternativ kann das Verbindungsteil 166 mit anderen geeigneten Befestigungselementen, wie beispielsweise Stiften oder Elementen zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem Verbindungsteil 166 und dem Trägerelement 160 mittels einer Klemmverbindung in den Befestigungsnuten, an dem horizontalen Trägerelement 160 befestigt werden.For attachment to the horizontal support element 160 becomes the base plate 167 of the connecting part 166 such on the horizontal support member 160 positioned on the one hand, the free ends of the tabs 168 . 169 . 176 and 177 directed upward, ie away from the horizontal support member 160 , and on the other hand, the holes 172 ' and 172 '' via corresponding bores (not shown) in a first mounting groove 171 and the holes 173 ' and 173 '' via corresponding bores (not shown) in a second mounting groove 174 the horizontal support element 160 to be ordered. Here are the holes in the mounting grooves 171 and 174 preferably designed as tapped holes to an attachment of the connecting part 166 on the horizontal support element 160 to allow by means of screws, which are each carried out by appropriate superimposed holes. Alternatively, the connecting part 166 with other suitable fasteners, such as pins or elements for making a connection between the connecting part 166 and the carrier element 160 by means of a clamping connection in the fastening grooves, on the horizontal support element 160 be attached.

Bevorzugt wird anstelle der Bohrungen in der entsprechenden Befestigungsnut (z.B. 171, 174) ein Nutenstein mit Gewinde eingesetzt. Ein solcher Nutenstein wird an der entsprechenden Stelle in die Befestigungsnut eingesetzt und anschließend verdreht, damit er in der Nut hält. Hierzu weist ein solcher Befestigungstein bevorzugt ein federndes, den Nutenstein nach außen drückendes Federelement auf, das den Nutenstein bzw. das Befestigungsklemmelement mit dem Gewinde an der Stelle hält. Anschließend wird das mit dem Profil zu verbindende Teil über eine Schraube mit dem Nutenstein verbunden, wodurch dieser festgeklemmt wird und einen sicheren Halt gewährleistet. Die Verwendung eines solchen Befestigungselements ermöglicht einen flexiblen Aufbau.Preferably, instead of the holes in the corresponding mounting groove (eg 171 . 174 ) Inserted a sliding block with thread. Such a sliding block is inserted in the appropriate place in the mounting groove and then twisted so that it holds in the groove. For this purpose, such a fastening stone preferably has a resilient, the sliding block outwardly urging spring element which holds the sliding block or the fastening clamping element with the thread at the point. Subsequently, the part to be connected to the profile is connected via a screw with the sliding block, whereby it is clamped and ensures a secure fit. The use of such a fastener allows a flexible structure.

Zur Befestigung des vertikalen Trägerelements 178 auf dem Verbindungsteil 166 wird ein Fußbereich des vertikalen Trägerelements 178 derart über das Verbindungsteil geschoben, dass entsprechende Bohrungen in dem Fußbereich über den Bohrungen 168' und 169' in den Laschen 168 und 169 angeordnet werden. Beispielsweise wird eine Bohrung 179 in dem Fußbereich des vertikalen Trägerelements 178 über der Bohrung 169' in der Lasche 169 angeordnet. Die Befestigung des vertikalen Trägerelements 178 an dem Verbindungsteil 166 kann über beliebige geeignete Befestigungselemente erfolgen. Um eine Befestigung mittels Schrauben zu ermöglichen, können die Bohrungen 168' und 169' in den Laschen 168 und 169 als Gewindebohrungen ausgeführt werden.For fastening the vertical support element 178 on the connecting part 166 becomes a foot area of the vertical support member 178 pushed over the connecting part such that corresponding holes in the foot area over the holes 168 ' and 169 ' in the tabs 168 and 169 to be ordered. For example, a hole 179 in the foot region of the vertical support element 178 over the hole 169 ' in the flap 169 arranged. The attachment of the vertical support element 178 at the connecting part 166 can be done via any suitable fasteners. To allow attachment by means of screws, the holes 168 ' and 169 ' in the tabs 168 and 169 be executed as threaded holes.

18 zeigt eine Explosionsdarstellung, in welcher das horizontale Trägerelement 160 aus 16 mit einem ersten vertikalen Trägerelement 180 verbunden ist. Dieses erste vertikale Trägerelement 180 wird mittels des Verbindungsteils 166 aus 16 mit einem zweiten vertikalen Trägerelement 184 verbunden, um das vertikale Trägerelement 184 zu tragen. Diese Verbindungsart kann beispielsweise in einem Messestand zwischen einer Dachgeschossstütze und einer darüber angeordneten Obergeschossstütze Anwendung finden. Die Befestigung des Verbindungsteils 166 an dem ersten vertikalen Trägerelement 180 sowie die Befestigung des Verbindungsteils 166 an dem zweiten vertikalen Trägerelement 184 erfolgt wie oben stehend unter Bezugnahme auf 17 beschrieben ist und wird deshalb nicht weiter beschrieben. Für die Befestigung zweier vertikaler Trägerelemente 180, 184 können auch zwei Verbindungsteile 166 zusammengeschraubt werden, damit mit jedem der Trägerelemente 180, 184 eine Verbindung über entsprechende Laschen 168 bzw. 169 erfolgen kann. 18 shows an exploded view in which the horizontal support element 160 out 16 with a first vertical support element 180 connected is. This first vertical support element 180 is by means of the connecting part 166 out 16 with a second vertical support element 184 connected to the vertical support element 184 to wear. This type of connection can be used, for example, in an exhibition stand between an attic support and a top floor support arranged above it. The attachment of the connecting part 166 on the first vertical support member 180 and the attachment of the connecting part 166 on the second vertical support element 184 takes place as above with reference to 17 is described and will therefore not be described further. For fastening two vertical support elements 180 . 184 can also have two connecting parts 166 be screwed together so that with each of the support elements 180 . 184 a connection via corresponding tabs 168 respectively. 169 can be done.

19 zeigt eine Explosionsdarstellung, in welcher das vertikale Trägerelement 192 mittels des Verbindungsteils 166 aus 16 mit einem Fußelement 190 verbunden wird. Diese Verbindungsart kann beispielsweise in einem Messestand zwischen einem Fußelement und einer darüber angeordneten Erdgeschossstütze Anwendung finden. Hierzu weist das Verbindungsteil 166 eine zentral in der Grundplatte 167 angeordnete Gewindebohrung 196 auf, durch welche eine mit dem Fußelement 190 verbundene Schraube 194 eingedreht wird. Durch Drehen der Schraube 194 kann somit der Abstand zwischen einer Grundplatte 190' des Fußelements 190 und dem Verbindungsteil 166 eingestellt werden. Die Befestigung des Verbindungsteils 166 an dem vertikalen Trägerelement 192 erfolgt wie oben stehend unter Bezugnahme auf 17 beschrieben und wird deshalb nicht weiter beschrieben. 19 shows an exploded view in which the vertical support element 192 by means of the connecting part 166 out 16 with a foot element 190 is connected. This type of connection can be used, for example, in a trade fair stand between a foot element and a ground floor support arranged above it. For this purpose, the connecting part 166 a central in the base plate 167 arranged threaded hole 196 on, through which one with the foot element 190 connected screw 194 is screwed in. By turning the screw 194 can thus be the distance between a base plate 190 ' of the foot element 190 and the connecting part 166 be set. The attachment of the connecting part 166 on the vertical support element 192 takes place as above with reference to 17 and therefore will not be described further.

Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass ein besonderer Vorteil des in den 16 bis 19 beschriebenen Verbindungsteils 166 darin besteht, dass es für vier verschiedene Verbindungsarten geeignet ist. Diese vier Verbindungsarten umfassen im Wesentlichen alle beim Aufbau eines Messestandes erforderlichen Verbindungen. Eine Reduzierung der notwendigen Teile erleichtert die Planung und den Aufbau erheblich und senkt die Fertigungskosten für die Herstellung.It is noted, however, that a particular advantage of the in the 16 to 19 described connection part 166 in that it is suitable for four different types of connection. These four types of connection essentially comprise all the connections required when setting up a trade fair stand. A reduction of the necessary parts considerably facilitates the planning and the construction and lowers the manufacturing costs for the production.

20 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Kragträgeraufbaus mit einem ersten horizontalen Trägerelement 201, einem zweiten horizontalen Trägerelement 202, einem vertikalen Trägerelement 203 und einem Abspannelement 204. 20 shows an exploded view of Kragträgeraufbaus with a first horizontal support member 201 , a second horizontal tray gerelement 202 a vertical support element 203 and a guy element 204 ,

Das erste und zweite horizontale Trägerelement 201, 202 werden beispielsweise über (nicht gezeigte) Keilverbindungen mit dem vertikalen Trägerelement 203 verbunden. Das Abspannelement 204 wird an seiner Fußseite mit dem Verbindungsteil 166 aus 16 verbunden, welches seinerseits, wie oben stehend unter Bezugnahme auf 16 beschrieben ist, mit einem Kopfbereich des vertikalen Trägerelements 203 verbunden wird. Die Befestigung des Abspannelements 204 an dem Verbindungsteil 166 kann beispielsweise mittels eines Eindrehens einer Schraube durch die zentrale Bohrung 196 in dem Verbindungsteil 166 in eine (nicht gezeigte) Gewindebohrung im Fußbereich eines Stützelements 205 des Abspannelements 204 erfolgen.The first and second horizontal support element 201 . 202 for example, via wedge connections (not shown) to the vertical support element 203 connected. The guy element 204 is at its foot with the connecting part 166 out 16 which in turn, as above with reference to 16 is described with a head portion of the vertical support member 203 is connected. The attachment of the guy element 204 at the connecting part 166 For example, by means of a screwing a screw through the central bore 196 in the connection part 166 in a (not shown) threaded bore in the foot region of a support element 205 of the guy element 204 respectively.

21 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Kragträgeraufbaus 210, welcher wie in 20 beschrieben aufgebaut wird. 21 shows a perspective view of Kragträgeraufbaus 210 , which like in 20 is constructed described.

22 zeigt eine Draufsicht auf eine Vorderseite 224 einer Keilplatte 220 für eine Keilverbindung gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung. Die Keilplatte 220 weist ein keilförmiges Element 221 mit verjüngten Seitenwänden (vgl. hierzu 23 und 27) und einem Anschlag 223 auf. Der Aufbau der Keilplatte 220 entspricht im Wesentlichen dem Aufbau der Keilplatte 20 aus den 2 und 3 und wird deshalb hier nicht weiter beschrieben. 22 shows a plan view of a front side 224 a wedge plate 220 for a spline connection according to the third embodiment of the invention. The wedge plate 220 has a wedge-shaped element 221 with tapered side walls (cf. 23 and 27 ) and a stop 223 on. The structure of the wedge plate 220 corresponds essentially to the structure of the wedge plate 20 from the 2 and 3 and will therefore not be described further here.

Im Gegensatz zu 2 ist das keilförmige Element 221 der Keilplatte 220 in 22 beispielhaft mit nur einer Bohrung 222 zur Befestigung der Keilplatte 220 mittels eines versenkbaren Befestigungselements an einem entsprechenden Trägerelement versehen, wie unten stehend unter Bezugnahme auf 28 beschrieben wird. Um dennoch eine stabile Fixierung der Keilplatte 220 an dem entsprechenden Trägerelement zu gewährleisten, ist das keilförmige Element 221 der Keilplatte 220 mit einem Befestigungshaken versehen, wie im Folgenden unter Bezugnahme auf die 23 bis 25 im Detail beschrieben wird.In contrast to 2 is the wedge-shaped element 221 the wedge plate 220 in 22 by way of example with only one bore 222 for fastening the wedge plate 220 provided by means of a retractable fastener on a corresponding support member, as below with reference to 28 is described. Nevertheless, a stable fixation of the wedge plate 220 to ensure the corresponding support member is the wedge-shaped element 221 the wedge plate 220 provided with a fastening hook, as described below with reference to the 23 to 25 will be described in detail.

23 zeigt eine Draufsicht auf eine Rückseite 235 der Keilplatte 220 aus 22. In 23 wird insbesondere die Verjüngung des keilförmigen Elements 221 von der Vorderseite zur Rückseite 235 hin durch schematisch dargestellte, abgeschrägte Seitenwände 232 und 234 verdeutlicht. Des Weiteren wird in 23 die Anordnung eines Befestigungshakens 236 im oberen Bereich der Keilplatte 220 an der Rückseite 235 des keilförmigen Elements 221 verdeutlicht. 23 shows a plan view of a back 235 the wedge plate 220 out 22 , In 23 in particular, the taper of the wedge-shaped element 221 from the front to the back 235 through schematically illustrated, bevelled side walls 232 and 234 clarified. Furthermore, in 23 the arrangement of a fastening hook 236 in the upper part of the wedge plate 220 at the back 235 of the wedge-shaped element 221 clarified.

Es wird darauf hingewiesen, dass die Darstellung der Keilplatte 220 so gewählt ist, dass ein Einhängen eines geeigneten Keilaufnahmeteils, beispielsweise des Keilaufnahmeteils 10 aus 1, in die Keilplatte 220 von oben her erfolgt, wie durch einen Pfeil 238 schematisch angedeutet ist. Dementsprechend ist der Befestigungshaken 236 nach unten abgewinkelt, d.h., in Richtung der Bohrung 222, welche im unteren Bereich des keilförmigen Elements 221 vorgesehen ist.It should be noted that the representation of the wedge plate 220 is chosen such that a hanging of a suitable wedge receiving part, for example, the wedge receiving part 10 out 1 , in the wedge plate 220 from above, as by an arrow 238 is indicated schematically. Accordingly, the attachment hook 236 angled downwards, ie, in the direction of the hole 222 , which are in the lower part of the wedge-shaped element 221 is provided.

24 zeigt eine Seitenansicht der Keilplatte 220 aus 22 bzw. 23, in der die Vorderseite 224 der Keilplatte 220 links und die Rückseite 235 rechts angeordnet ist. In 24 wird die beispielhafte Ausgestaltung und insbesondere die Abwinklung des Befestigungshakens 236 zum Fußbereich der Keilplatte 220 hin verdeutlicht. 24 shows a side view of the wedge plate 220 out 22 respectively. 23 in which the front 224 the wedge plate 220 left and the back 235 is arranged right. In 24 is the exemplary embodiment and in particular the bending of the fastening hook 236 to the foot area of the wedge plate 220 clarified.

25 zeigt eine Draufsicht auf die Unterseite der Keilplatte 220 aus den 22 bis 24, um die Ausgestaltung des Befestigungshakens 236 weiter zu verdeutlichen. 25 shows a plan view of the underside of the wedge plate 220 from the 22 to 24 to the design of the fastening hook 236 to clarify further.

26 zeigt eine Draufsicht auf die Vorderseite 224 der Keilplatte 220 aus 22, um die Ausgestaltung der Keilplatte 220 gemäß der dritten Ausführungsform weiter zu verdeutlichen. 26 shows a plan view of the front 224 the wedge plate 220 out 22 to the design of the wedge plate 220 according to the third embodiment further clarify.

27 zeigt eine Draufsicht auf die Rückseite 235 der Keilplatte 220 aus 23, um die keilförmige Ausgestaltung und die Verjüngung des keilförmigen Elements 221 von der Vorderseite 224 zur Rückseite 235 hin anhand der schematisch dargestellten, abgeschrägten Seitenwand 232 weiter zu verdeutlichen. 27 shows a plan view of the back 235 the wedge plate 220 out 23 to the wedge-shaped configuration and the taper of the wedge-shaped element 221 from the front 224 to the back 235 towards the schematically illustrated, bevelled side wall 232 to clarify further.

28 zeigt eine Draufsicht auf das Trägerelement 110 aus 11 mit dem Versteifungselement 155 aus 15 von der Seite der Fläche 111 aus. An einer Seite des Trägerelements 110 ist beispielhaft die Keilplatte 220 aus den 23 bis 27 befestigt. 28 shows a plan view of the carrier element 110 out 11 with the stiffening element 155 out 15 from the side of the surface 111 out. On one side of the carrier element 110 is an example of the wedge plate 220 from the 23 to 27 attached.

Wie insbesondere aus 28 ersichtlich ist, ist der Befestigungshaken 236 der Keilplatte 220 für ein Einhängen in die Einhängenut 112 des Trägerelements 110 vorgesehen. Die Bohrung 222 der Keilplatte 220 ist erfindungsgemäß derart von dem Befestigungshaken 236 beabstandet, dass die Bohrung 222 durch das Einhängen des Befestigungshakens 236 in der Einhängenut 112 über der Einhängenut 113 angeordnet ist. Somit kann durch ein Durchführen eines geeigneten Befestigungselements durch die Bohrung 222 in die Einhängenut 113 die Keilplatte 220 an dem Trägerelement 110 fixiert werden. Beispielhaft wird eine versenkbare Schraube 282 durch die Bohrung 222 in die Einhängenut 113 durchgeführt und dort mit einer entsprechenden Mutter 284 verschraubt.As in particular from 28 it can be seen, is the attachment hook 236 the wedge plate 220 for hanging in the hanging groove 112 the carrier element 110 intended. The hole 222 the wedge plate 220 is according to the invention of the mounting hook 236 spaced that hole 222 by attaching the fastening hook 236 in the hanging groove 112 above the hanging groove 113 is arranged. Thus, by passing a suitable fastener through the bore 222 in the hanging groove 113 the wedge plate 220 on the carrier element 110 be fixed. An example is a retractable screw 282 through the hole 222 in the hanging groove 113 performed and there with a corresponding mother 284 screwed.

Naturgemäß sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung vielfache Abwandlungen und Modifikationen möglich.Naturally, in the context of the present the invention multiple modifications and modifications possible.

Claims (22)

Bausatz zur Verbindung von Trägerelementen, welcher aufweist: eine Keilplatte mit einem keilförmigen Element, welche zur Befestigung an einer Außenseite eines ersten Trägerelements vorgesehen ist; ein Keilaufnahmeteil mit einer keilförmigen Ausnehmung, welche zur Aufnahme des keilförmigen Elements ausgebildet ist, welches Keilaufnahmeteil zum Einbau in einen Endbereich eines zweiten Trägerelements vorgesehen ist, wobei das erste Trägerelement und das zweite Trägerelement mittels der Keilplatte und des Keilaufnahmeteils verbindbar sind.Kit for connecting carrier elements, which has a Wedge plate with a wedge-shaped Element which for attachment to an outside of a first support member is provided; a wedge receiving part with a wedge-shaped recess, which for recording the wedge-shaped Element is formed, which wedge receiving part for installation in an end region of a second carrier element is provided, in which the first carrier element and the second support member be connectable by means of the wedge plate and the wedge receiving part. Bausatz nach Anspruch 1, in dem das erste und zweite Trägerelement zum Aufbau eines Messesystems vorgesehen sind.Kit according to claim 1, in which the first and second support element are provided for the construction of a fair system. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem die Befestigung der Keilplatte an der Außenseite des ersten Trägerelements im Wesentlichen fugenfrei ist.Kit according to one of the preceding claims, in the attachment of the wedge plate on the outside of the first support member is essentially joint-free. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem die keilförmige Ausnehmung des Keilaufnahmeteils im Wesentlichen die Abmessungen des keilförmigen Elements der Keilplatte aufweist.Kit according to one of the preceding claims, in the wedge-shaped Recess of the wedge receiving part substantially the dimensions of the wedge-shaped Has elements of the wedge plate. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem das zweite Trägerelement durch ein Einhängen des Keilaufnahmeteils in die Keilplatte mit dem ersten Trägerelement verbindbar ist.Kit according to one of the preceding claims, in the second carrier element by hanging the wedge receiving part in the wedge plate with the first support element is connectable. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem das erste Trägerelement ein tragendes Profil ist und das zweite Trägerelement ein zu tragendes Profil ist.Kit according to one of the preceding claims, in the first support element is a supporting profile and the second support member to be worn Profile is. Bausatz nach Anspruch 6, bei dem das Keilaufnahmeteil im Wesentlichen bündig mit dem zu tragenden Profil abschließt.Kit according to claim 6, wherein the wedge receiving part essentially flush with the profile to be worn. Bausatz nach Anspruch 6 oder 7, bei dem das zu tragende Profil eine Ausnehmung aufweist, um ein Einführen des keilförmigen Elements in das Keilaufnahmeteil zu ermöglichen.Kit according to claim 6 or 7, wherein the to be carried Profile has a recess to an insertion of the wedge-shaped element to allow in the wedge receiving part. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem sich das keilförmige Element der Keilplatte von der Vorderseite zur Rückseite hin verjüngt, und wobei die Rückseite der Keilplatte zur Befestigung an dem ersten Trägerelement vorgesehen ist.Kit according to one of the preceding claims, in which is the wedge-shaped Element of the wedge plate tapers from the front to the back, and being the back the wedge plate is provided for attachment to the first carrier element. Bausatz nach Anspruch 9, in dem sich die keilförmige Ausnehmung in dem Keilaufnahmeteil vom Inneren des Keilaufnahmeteils nach Außen hin verjüngt.Kit according to claim 9, in which the wedge-shaped recess tapered in the wedge-receiving part from the inside of the wedge-receiving part to the outside. Bausatz nach Anspruch 9, in dem die Grundfläche des keilförmigen Elements der Keilplatte ein gleichschenkliges Trapez ist, bei welchem eine der parallelen Seiten kürzer als die andere parallele Seite ist, und wobei die kürzere parallele Seite auf der Rückseite der Keilplatte angeordnet ist.Kit according to claim 9, in which the base of the wedge-shaped Elements of the wedge plate is an isosceles trapeze, in which one of the parallel sides shorter as the other parallel side, and being the shorter parallel Side on the back the wedge plate is arranged. Bausatz nach Anspruch 11, in dem die keilförmige Ausnehmung in dem Keilaufnahmeteil eine Grundfläche aufweist, welche im Wesentlichen der Grundfläche des keilförmigen Elements der Keilplatte entspricht, und wobei die längere parallele Seite des gleichschenkligen Trapezes im Inneren der keilförmigen Ausnehmung angeordnet ist.Kit according to claim 11, in which the wedge-shaped recess in the wedge receiving part has a base, which is substantially the base area of the wedge-shaped Element corresponds to the wedge plate, and where the longer parallel Side of the isosceles trapezium inside the wedge-shaped recess is arranged. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem an der Grundfläche des keilförmigen Elements ein Anschlag vorgesehen ist, welcher beim Verbinden des Keilaufnahmeteils mit der Keilplatte als Anschlag des keilförmigen Elements in dem Keilaufnahmeteil dient.Kit according to one of the preceding claims, in at the base of the wedge-shaped element a stop is provided which, when connecting the wedge receiving part with the wedge plate as a stop of the wedge-shaped element in the wedge receiving part serves. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem in der Keilplatte mindestens zwei Bohrungen zur Durchführung von Befestigungselementen zur lösbaren Befestigung der Keilplatte an der Außenseite des ersten Trägerelements vorgesehen sind.Kit according to one of the preceding claims, in in the wedge plate at least two holes for the implementation of Fasteners for releasable Attachment of the wedge plate on the outside of the first support element are provided. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, in dem an einer Seite der Keilplatte mindestens ein Befestigungshaken zum Einhängen in eine entsprechende Einhängenut an der Außenseite des ersten Trägerelements vorgesehen ist.Kit according to one of claims 1 to 13, in which on a Side of the wedge plate at least one hook for hanging in a corresponding Einhängenut on the outside of the first carrier element is provided. Bausatz nach Anspruch 15, in dem in der Keilplatte mindestens eine in Längsrichtung der Keilplatte relativ zu dem Befestigungshaken angeordnete Bohrung zur Durchführung eines Befestigungselements zur lösbaren Befestigung der Keilplatte an der Außenseite des ersten Trägerelements vorgesehen ist.Kit according to claim 15, in which in the wedge plate at least one in the longitudinal direction the wedge plate disposed relative to the mounting hook bore to carry out a fastener for releasable Attachment of the wedge plate on the outside of the first support element is provided. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, in dem die Keilplatte untrennbar an der Außenseite des ersten Trägerelements befestigt ist.Kit according to one of claims 1 to 13, in which the wedge plate inseparable on the outside of the first carrier element is attached. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem an dem schmaleren Ende der keilförmigen Ausnehmung in dem Keilaufnahmeteil ein Anschlag vorgesehen ist, welcher beim Verbinden des Keilaufnahmeteils in die Keilplatte als Anschlag des keilförmigen Elements dient.Kit according to one of the preceding claims, in at the narrower end of the wedge-shaped recess in the wedge receiving part a stop is provided which, when connecting the wedge receiving part in the wedge plate serves as a stop of the wedge-shaped element. Bausatz nach Anspruch 18, in dem in dem Anschlag des Keilaufnahmeteils und dem oberen Ende des keilförmigen Elements der Keilpatte jeweils eine Bohrung zum Einfügen eines Befestigungselements zur Befestigung des Keilaufnahmeteils an der Keilplatte vorgesehen ist.A kit according to claim 18, wherein in the Stopper of the wedge-receiving part and the upper end of the wedge-shaped element of the wedge plate is provided in each case a bore for inserting a fastening element for fastening the wedge receiving part to the wedge plate. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem in dem Keilaufnahmeteil mindestens zwei Bohrungen zur Durchführung von Befestigungselementen zur lösbaren Befestigung des Keilaufnahmeteils mit dem zweiten Trägerelement vorgesehen sind.Kit according to one of the preceding claims, in in the wedge receiving part at least two holes for the implementation of Fasteners for releasable Attachment of the wedge receiving part with the second carrier element are provided. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 19, in dem das Keilaufnahmeteil untrennbar mit dem zweiten Trägerelement befestigt ist.Kit according to one of claims 1 to 19, in which the wedge receiving part inseparable from the second carrier element is attached. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Keilplatte und das Keilaufnahmeteil derart angeordnet sind, dass die Verbindung durch die auf das zweite Trägerelement wirkende Schwerkraft gesichert wird.Kit according to one of the preceding claims, in the wedge plate and the wedge receiving part are arranged such that the connection by the force acting on the second support member gravity is secured.
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