ES2431933T3

ES2431933T3 - Ribbon cartridge and ribbon printer

Info

Publication number: ES2431933T3
Application number: ES09804075T
Authority: ES
Inventors: Koshiro Yamaguchi; Tsuyoshi Nagae; Teruo Imamaki; Masato Kato; Takashi Horiuchi; Akira Sago; Yasuhiro IRIYAMA; Yasuhiro Shibata
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2008-12-25
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2013-11-28
Anticipated expiration: 2029-12-22
Also published as: DK2370265T3

Abstract

Cartucho (30) de cinta que comprende: un alojamiento (31) a modo de caja que tiene una pared (34B) delantera, una superficie (30A) superior y una superficie (30B) inferior; una cinta (55, 57, 59) enrollada montada en dicho alojamiento (31), dirigiendo dicho alojamiento (31) dicha cinta (55, 57, 59) a lo largo de un trayecto hacia una salida (34A), extendiéndose al menos una parte de dicho trayecto paralelo a dicha pared (34B) delantera; y una guía (36) de cinta separada aguas abajo de dicha salida (34A) por la que una sección de cinta (55, 57, 59) queda al descubierto entre dicha salida (34A) y dicha guía (36) de cinta; caracterizado por un indicador (800) del tipo de cinta formado en dicha pared (34B) delantera proximal a dicha sección de cinta que queda al descubierto, comprendiendo dicho indicador (800) al menos una abertura (801, 810) que se extiende generalmente en paralelo a dichas superficies (30A y 30B) superior e inferior y en perpendicular a dicha parte de dicho trayecto.Ribbon cartridge (30) comprising: a box housing (31) having a front wall (34B), an upper surface (30A) and a lower surface (30B); a rolled belt (55, 57, 59) mounted in said housing (31), said housing (31) directing said tape (55, 57, 59) along a path towards an exit (34A), extending at least one part of said path parallel to said front wall (34B); and a ribbon guide (36) separated downstream of said outlet (34A) whereby a section of tape (55, 57, 59) is exposed between said outlet (34A) and said ribbon guide (36); characterized by an indicator (800) of the type of tape formed in said front wall (34B) proximal to said exposed section of tape, said indicator (800) comprising at least one opening (801, 810) generally extending in parallel to said upper and lower surfaces (30A and 30B) and perpendicular to said part of said path.

Description

Cartucho de cinta e impresora de cinta Ribbon cartridge and ribbon printer

Technical field

La presente invención se refiere a un cartucho de cinta que se instala de manera desmontable en una impresora de cinta y a una impresora de cinta que está configurada para alojar de manera desmontable un cartucho de cinta en la misma y que realiza impresión en una cinta incluida en el cartucho de cinta. The present invention relates to a tape cartridge that is removably installed in a tape printer and to a tape printer that is configured to detachably accommodate a tape cartridge therein and that performs printing on a tape included in the tape cartridge.

Prior art

Se conoce un cartucho de cinta que, cuando se instala en una parte de alojamiento de una impresora de cinta, selectivamente presiona hacia abajo una pluralidad de interruptores de detección previstos en la parte de alojamiento de cartucho para hacer que la impresora de cinta detecte el tipo de cinta almacenada dentro de la carcasa de cartucho (el ancho de cinta, el modo de impresión, etc.). Más específicamente, una parte de detección de cartucho está prevista en una sección de la superficie inferior del cartucho de cinta, en la que están formados orificios pasantes en un patrón que corresponde al tipo de cinta. Cuando el cartucho de cinta se instala en la parte de alojamiento de cartucho, la pluralidad de interruptores de detección, que están constantemente forzados en una dirección ascendente, se presionan selectivamente según el patrón de los orificios pasantes formados en la parte de detección de cartucho. La impresora de cinta detecta el tipo de cinta en el cartucho de cinta instalado en la parte de alojamiento de cartucho basándose en una combinación de los interruptores presionados y no presionados de entre la pluralidad de interruptores de detección. A ribbon cartridge is known which, when installed in a housing part of a ribbon printer, selectively presses down a plurality of detection switches provided in the cartridge housing portion to cause the ribbon printer to detect the type of tape stored inside the cartridge casing (tape width, print mode, etc.). More specifically, a cartridge detection part is provided in a section of the lower surface of the tape cartridge, in which through holes are formed in a pattern corresponding to the type of tape. When the tape cartridge is installed in the cartridge housing part, the plurality of detection switches, which are constantly forced in an upward direction, are selectively pressed according to the pattern of the through holes formed in the cartridge detection part. The tape printer detects the type of tape in the tape cartridge installed in the cartridge housing part based on a combination of the pressed and unpressed switches from the plurality of detection switches.

Lista de citas Appointment List

Patent Bibliography

PTL 1: Publicación de patente japonesa abierta a consulta por el público 4-133756 PTL 1: Japanese patent publication open for public consultation 4-133756

PTL 2: Patente japonesa 3543659 B2 (corresponde al documento JP 11263055) PTL 2: Japanese Patent 3543659 B2 (corresponds to JP 11263055)

Un cartucho de cinta según el preámbulo de la reivindicación 1 puede tomarse del documento US 5538352 A. A tape cartridge according to the preamble of claim 1 can be taken from US 5538352 A.

Summary of the invention

El patrón de orificios pasantes formados en la parte de detección de cartucho está diseñado básicamente sólo para permitir que la impresora de cinta detecte el tipo de cinta. Por consiguiente, se asignan diferentes patrones aleatoriamente según el tipo de cinta. En otras palabras, los patrones de orificios pasantes no se forman en un patrón según reglas que les permitan identificarse a partir de su apariencia externa. Por tanto, es difícil que una persona identifique visualmente el tipo de cinta. Por ese motivo, por ejemplo, en un proceso de fabricación de cartucho de cinta, puede ser difícil que un trabajador identifique visualmente el tipo de cinta que debe montarse dentro de la carcasa de cartucho a partir de la apariencia externa del cartucho de cinta. The pattern of through holes formed in the cartridge detection part is basically designed only to allow the tape printer to detect the type of tape. Therefore, different patterns are assigned randomly according to the type of tape. In other words, the patterns of through holes are not formed in a pattern according to rules that allow them to be identified from their external appearance. Therefore, it is difficult for a person to visually identify the type of tape. For this reason, for example, in a tape cartridge manufacturing process, it can be difficult for a worker to visually identify the type of tape that should be mounted inside the cartridge case from the external appearance of the tape cartridge.

Un objeto de la presente invención es proporcionar un cartucho de cinta que permita identificar un tipo de cinta comprobando visualmente una apariencia externa del cartucho de cinta. Otro objeto de la presente invención es proporcionar una impresora de cinta que, en una carcasa en la que se instala un cartucho de cinta que permite identificar un tipo de cinta comprobando visualmente la apariencia externa del mismo, pueda obtener los mismos resultados de detección para el tipo de cinta que los que se identifican mediante comprobación visual. An object of the present invention is to provide a tape cartridge that allows identifying a type of tape visually checking an external appearance of the tape cartridge. Another object of the present invention is to provide a tape printer that, in a housing in which a tape cartridge is installed that allows to identify a type of tape visually checking the external appearance thereof, can obtain the same detection results for the type of tape than those identified by visual check.

Según un primer aspecto de la presente invención, un cartucho de cinta incluye un alojamiento a modo de caja que tiene una pared delantera, una superficie superior y una superficie inferior, una cinta enrollada montada en el alojamiento, dirigiendo el alojamiento la cinta a lo largo de un trayecto hacia una salida, extendiéndose al menos una parte del trayecto en paralelo a la pared delantera, una guía de cinta separada aguas abajo de la salida por la que una sección de cinta queda al descubierto entre la salida y la guía de cinta, y un indicador del tipo de cinta formado en la pared delantera proximal a la sección de cinta que queda al descubierto, comprendiendo el indicador al menos una abertura que se extiende generalmente en paralelo a las superficies superior e inferior y en perpendicular a la parte del trayecto. According to a first aspect of the present invention, a tape cartridge includes a box-like housing having a front wall, an upper surface and a lower surface, a rolled tape mounted in the housing, the housing directing the tape along of a path to an exit, at least a part of the path extending parallel to the front wall, a tape guide separated downstream of the exit whereby a section of tape is exposed between the exit and the tape guide, and an indicator of the type of tape formed in the front wall proximal to the section of tape that is exposed, the indicator comprising at least one opening that generally extends parallel to the upper and lower surfaces and perpendicular to the part of the path .

Una persona puede identificar el tipo de cinta de la cinta montada en el alojamiento simplemente comprobando visualmente el indicador formado en la pared delantera. Además, el indicador está formado proximal a la salida, y al menos una sección de la cinta y el indicador quedan al descubierto en la parte delantera del cartucho de cinta. Por tanto, la persona puede identificar fácilmente el tipo de cinta comprobando visualmente el indicador y la cinta que quedan al descubierto al mismo tiempo. A person can identify the type of tape of the tape mounted in the housing simply by visually checking the indicator formed on the front wall. In addition, the indicator is formed proximal to the outlet, and at least one section of the tape and the indicator are exposed at the front of the tape cartridge. Therefore, the person can easily identify the type of tape by visually checking the indicator and the tape that are exposed at the same time.

En el cartucho de cinta según el primer aspecto de la presente invención, el indicador del cartucho de cinta puede indicar el ancho de cinta. En tal caso, la persona puede identificar el ancho de cinta, que es información importante para la correcta impresión, comprobando visualmente el indicador. In the tape cartridge according to the first aspect of the present invention, the tape cartridge indicator may indicate the tape width. In such a case, the person can identify the tape width, which is important information for correct printing, visually checking the indicator.

En el cartucho de cinta según el primer aspecto de la presente invención, el indicador puede incluir al menos dos aberturas, y las dos aberturas pueden indicar el ancho de cinta. En tal caso, la persona puede identificar el ancho de cinta comprobando visualmente las al menos dos aberturas, que son muy fáciles de comprobar. In the tape cartridge according to the first aspect of the present invention, the indicator may include at least two openings, and the two openings may indicate the tape width. In such a case, the person can identify the tape width by visually checking the at least two openings, which are very easy to check.

En el cartucho de cinta según el primer aspecto de la presente invención, el indicador puede indicar la presencia de una cinta laminada. En tal caso, la persona puede identificar la presencia de la cinta laminada, que es información importante para la correcta impresión, comprobando visualmente el indicador. In the tape cartridge according to the first aspect of the present invention, the indicator may indicate the presence of a laminated tape. In such a case, the person can identify the presence of the laminated tape, which is important information for proper printing, visually checking the indicator.

El cartucho de cinta según el primer aspecto de la presente invención puede incluir además una segunda pared separada hacia atrás de la pared delantera, y la al menos una abertura puede extenderse sin llegar hasta la segunda pared. En tal caso, el indicador puede formarse sin bloquear la parte del trayecto que se extiende en paralelo a la pared delantera. The tape cartridge according to the first aspect of the present invention may further include a second wall spaced back from the front wall, and the at least one opening can extend without reaching the second wall. In such a case, the indicator can be formed without blocking the part of the path that extends parallel to the front wall.

En el cartucho de cinta según el primer aspecto de la presente invención, el indicador puede incluir una pluralidad de aberturas que están desplazadas unas respecto a otras en una dirección transversal a la parte del trayecto que se extiende en paralelo a la pared delantera. En tal caso, la distancia entre la pluralidad de aberturas puede aumentarse y la resistencia del alojamiento puede por tanto mejorarse. In the tape cartridge according to the first aspect of the present invention, the indicator may include a plurality of openings that are offset from each other in a direction transverse to the part of the path that extends parallel to the front wall. In such a case, the distance between the plurality of openings can be increased and the resistance of the housing can therefore be improved.

El cartucho de cinta según el primer aspecto de la presente invención puede incluir además un orificio de enclavamiento formado en la pared delantera en las proximidades del indicador. En tal caso, el orificio de enclavamiento puede usarse de manera que una pieza de enclavamiento prevista en una impresora de cinta se inserta en el orificio de enclavamiento y se engancha con el orificio de enclavamiento cuando se instala correctamente el cartucho de cinta en la impresora de cinta. The ribbon cartridge according to the first aspect of the present invention may further include a locking hole formed in the front wall in the vicinity of the indicator. In such a case, the interlocking hole can be used so that an interlocking part provided in a tape printer is inserted into the interlocking hole and is engaged with the interlocking hole when the tape cartridge is correctly installed in the printer. headband.

Brief description of the drawings

[Figura 1] La figura 1 es una vista en perspectiva de una impresora 1 de cinta cuando una tapa 6 de cartucho está cerrada; [Figure 1] Figure 1 is a perspective view of a ribbon printer 1 when a cartridge cover 6 is closed;

[Figura 2] la figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra un cartucho 30 de cinta y una parte 8 de alojamiento de cartucho; [Figure 2] Figure 2 is a perspective view illustrating a tape cartridge 30 and a cartridge housing part 8;

[Figura 3] la figura 3 es una vista en planta de la parte 8 de alojamiento de cartucho con un cartucho 30 de cinta de tipo laminado instalado, cuando un portaplatinas 12 está en una posición de espera; [Figure 3] Figure 3 is a plan view of the cartridge housing part 8 with a laminated tape cartridge 30 installed, when a plate holder 12 is in a waiting position;

[Figura 4] la figura 4 es una vista en planta de la parte 8 de alojamiento de cartucho con el cartucho 30 de cinta de tipo laminado instalado, cuando el portaplatinas 12 está en una posición de impresión; [Figure 4] Figure 4 is a plan view of the cartridge housing part 8 with the laminated tape cartridge 30 installed, when the plate holder 12 is in a printing position;

[Figura 5] la figura 5 es una vista en planta de la parte 8 de alojamiento de cartucho con un cartucho 30 de cinta de tipo receptor instalado, cuando el portaplatinas 12 está en la posición de impresión; [Figure 5] Figure 5 is a plan view of the cartridge housing part 8 with a receiver-type ribbon cartridge 30 installed, when the plate holder 12 is in the printing position;

[Figura 6] la figura 6 es una vista en planta de la parte 8 de alojamiento de cartucho con un cartucho 30 de cinta de tipo térmico instalado, cuando el portaplatinas 12 está en la posición de impresión; [Figure 6] Figure 6 is a plan view of the cartridge housing part 8 with a thermal type ribbon cartridge 30 installed, when the plate holder 12 is in the printing position;

[Figura 7] la figura 7 es una vista en la que una vista en sección transversal a lo largo de una línea I-I mostrada en la figura 2 vista en el sentido de las flechas se ha rotado 180 grados; [Figure 7] Figure 7 is a view in which a cross-sectional view along a line I-I shown in Figure 2 seen in the direction of the arrows has been rotated 180 degrees;

[Figura 8] la figura 8 es una vista ampliada parcial de una superficie 12B dirigida al cartucho en la que está prevista una parte 200 de detección de brazo; [Figure 8] Figure 8 is a partial enlarged view of a surface 12B directed to the cartridge in which an arm detection portion 200 is provided;

[Figura 9] la figura 9 es una vista en sección transversal a lo largo de una línea III-III mostrada en la figura 8 vista en el sentido de las flechas; [Figure 9] Figure 9 is a cross-sectional view along a line III-III shown in Figure 8 viewed in the direction of the arrows;

[Figura 10] la figura 10 es un diagrama de bloques que muestra configuración eléctrica de la impresora 1 de cinta; [Figure 10] Figure 10 is a block diagram showing electrical configuration of the ribbon printer 1;

[Figura 11] la figura 11 es una vista en perspectiva externa del cartucho 30 de cinta visto desde la superficie 30A superior; [Figure 11] Figure 11 is an external perspective view of the tape cartridge 30 seen from the upper surface 30A;

[Figura 12] la figura 12 es una vista en perspectiva externa del cartucho 30 de cinta visto desde la superficie 30B inferior; [Figure 12] Figure 12 is an external perspective view of the tape cartridge 30 seen from the bottom surface 30B;

[Figura 13] la figura 13 es una vista en perspectiva ampliada y en despiece ordenado de una parte 34 de brazo de un cartucho 30 de cinta de anchura ancha; [Figure 13] Figure 13 is an enlarged and exploded perspective view of an arm portion 34 of a wide-width ribbon cartridge 30;

[Figura 14] la figura 14 es una vista frontal ampliada de una superficie 35 delantera de brazo del cartucho 30 de cinta de anchura ancha; [Figure 14] Figure 14 is an enlarged front view of a front arm surface 35 of the wide-width ribbon cartridge 30;

[Figura 15] la figura 15 es una vista en planta de una hoja 700 de etiqueta que va a usarse en el cartucho 30 de cinta de anchura ancha; [Figure 15] Figure 15 is a plan view of a label sheet 700 to be used in the wide-width ribbon cartridge 30;

[Figura 16] la figura 16 es una vista en perspectiva externa del cartucho 30 de cinta de anchura ancha al que se ha fijado la hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 15, visto desde la superficie 30A superior; [Figure 16] Figure 16 is an external perspective view of the wide-width ribbon cartridge 30 to which the label sheet 700 shown in Figure 15, attached from the upper surface 30A, has been fixed;

[Figura 17] la figura 17 es una vista de la superficie inferior ampliada de una muesca 68C trasera del cartucho 30 de cinta de anchura ancha al que se ha fijado la hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 15; [Figure 17] Figure 17 is an enlarged bottom surface view of a rear notch 68C of the wide width ribbon cartridge 30 to which the label sheet 700 shown in Figure 15 has been attached;

[Figura 18] la figura 18 es una vista en perspectiva ampliada de la parte 34 de brazo de un cartucho 30 de cinta de anchura estrecha; [Figure 18] Figure 18 is an enlarged perspective view of the arm portion 34 of a narrow-width tape cartridge 30;

[Figura 19] la figura 19 es una vista frontal ampliada de la superficie 35 delantera de brazo del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha; [Figure 19] Figure 19 is an enlarged front view of the front arm surface 35 of the narrow-width ribbon cartridge 30;

[Figura 20] la figura 20 es una vista en planta de una hoja 700 de etiqueta que va a usarse en el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha; [Figure 20] Figure 20 is a plan view of a label sheet 700 to be used in the narrow-width tape cartridge 30;

[Figura 21] la figura 21 es una vista en perspectiva externa del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha al que se ha fijado la hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 20, visto desde la superficie 30A superior; [Figure 21] Figure 21 is an external perspective view of the narrow-width ribbon cartridge 30 to which the label sheet 700 shown in Figure 20, as viewed from the upper surface 30A, has been fixed;

[Figura 22] la figura 22 es una vista de la superficie inferior ampliada de la muesca 68C trasera del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha al que se ha fijado la hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 20; [Figure 22] Figure 22 is a view of the enlarged lower surface of the rear notch 68C of the narrow-width tape cartridge 30 to which the label sheet 700 shown in Figure 20 has been attached;

[Figura 23] la figura 23 es una vista en sección transversal a lo largo de una línea IV-IV mostrada en la figura 14 vista en el sentido de las flechas, cuando el portaplatinas 12 mostrado en la figura 9 se sitúa enfrente del cartucho 30 de cinta de anchura ancha mostrado en la figura 14; [Figure 23] Figure 23 is a cross-sectional view along a line IV-IV shown in Figure 14 seen in the direction of the arrows, when the plate holder 12 shown in Figure 9 is positioned in front of the cartridge 30 of wide width tape shown in Figure 14;

[Figura 24] la figura 24 es una vista en la que una vista en sección transversal a lo largo de una línea II-II mostrada en la figura 5 vista en el sentido de las flechas se ha rotado 180 grados, cuando una parte 8C de soporte trasera mostrada en la figura 7 se sitúa enfrente del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en la figura 17; [Figure 24] Figure 24 is a view in which a cross-sectional view along a line II-II shown in Figure 5 seen in the direction of the arrows has been rotated 180 degrees, when a part 8C of rear support shown in Figure 7 is placed in front of the narrow-width tape cartridge 30 shown in Figure 17;

[Figura 25] la figura 25 es una vista en sección transversal a lo largo de una línea V-V mostrada en la figura 19 vista en el sentido de las flechas, cuando el portaplatinas 12 mostrado en la figura 9 se sitúa enfrente del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en la figura 19; [Figure 25] Figure 25 is a cross-sectional view along a line VV shown in Figure 19 seen in the direction of the arrows, when the plate holder 12 shown in Figure 9 is positioned in front of the tape cartridge 30 narrow width shown in figure 19;

[Figura 26] la figura 26 es una vista en la que una vista en sección transversal a lo largo de una línea II-II mostrada en la figura 6 vista en el sentido de las flechas se ha rotado 180 grados, cuando la parte 8C de soporte trasera mostrada en la figura 7 se sitúa enfrente del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en la figura 22; [Figure 26] Figure 26 is a view in which a cross-sectional view along a line II-II shown in Figure 6 viewed in the direction of the arrows has been rotated 180 degrees, when part 8C of rear support shown in Figure 7 is placed in front of the narrow-width tape cartridge 30 shown in Figure 22;

[Figura 27] la figura 27 es un diagrama de flujo que muestra un procesamiento principal de la impresora 1 de cinta; [Figure 27] Figure 27 is a flow chart showing a main processing of the ribbon printer 1;

[Figura 28] la figura 28 es un diagrama que muestra una estructura de datos de una primera tabla 510 de identificación; [Figure 28] Figure 28 is a diagram showing a data structure of a first identification table 510;

[Figura 29] la figura 29 es un primer diagrama explicativo que muestra un estado en el que el cartucho 30 de cinta se sitúa enfrente del portaplatinas 12 cuando se detecta un error por la impresora 1 de cinta; [Figure 29] Figure 29 is a first explanatory diagram showing a state in which the tape cartridge 30 is placed in front of the plate holder 12 when an error is detected by the tape printer 1;

[Figura 30] la figura 30 es un segundo diagrama explicativo que muestra un estado en el que el cartucho 30 de cinta se sitúa enfrente del portaplatinas 12 cuando se detecta un error por la impresora 1 de cinta; [Figure 30] Figure 30 is a second explanatory diagram showing a state in which the tape cartridge 30 is placed in front of the plate holder 12 when an error is detected by the tape printer 1;

[Figura 31] la figura 31 es un tercer diagrama explicativo que muestra un estado en el que el cartucho 30 de cinta se sitúa enfrente del portaplatinas 12 cuando se detecta un error por la impresora 1 de cinta; [Figure 31] Figure 31 is a third explanatory diagram showing a state in which the tape cartridge 30 is placed in front of the plate holder 12 when an error is detected by the tape printer 1;

[Figura 32] la figura 32 es un diagrama que muestra una estructura de datos de una segunda tabla 520 de identificación; [Figure 32] Figure 32 is a diagram showing a data structure of a second identification table 520;

[Figura 33] la figura 33 es una vista frontal ampliada de la superficie 35 delantera de brazo de otro cartucho 30 de cinta de anchura estrecha; [Figure 33] Figure 33 is an enlarged front view of the front arm surface 35 of another narrow-width tape cartridge 30;

[Figura 34] la figura 34 es una vista en planta de la hoja 700 de etiqueta que va a usarse en el otro cartucho 30 de cinta de anchura estrecha; [Figure 34] Figure 34 is a plan view of the label sheet 700 to be used in the other narrow-width tape cartridge 30;

[Figura 35] la figura 35 es una vista en sección transversal a lo largo de una línea IV-IV mostrada en la figura 14 vista en el sentido de las flechas, cuando el portaplatinas 12 mostrado en la figura 9 se sitúa enfrente del cartucho 30 de cinta mostrado en la figura 14 en una realización modificada; [Figure 35] Figure 35 is a cross-sectional view along an IV-IV line shown in Figure 14 seen in the direction of the arrows, when the plate holder 12 shown in Figure 9 is positioned opposite the cartridge 30 of tape shown in Figure 14 in a modified embodiment;

[Figura 36] la figura 36 es una vista en perspectiva ampliada de la parte 34 de brazo del cartucho 30 de cinta en otra realización modificada; [Figure 36] Figure 36 is an enlarged perspective view of the arm portion 34 of the tape cartridge 30 in another modified embodiment;

[Figura 37] la figura 37 es una vista en perspectiva ampliada de la parte 34 de brazo del cartucho 30 de cinta en aún otra realización modificada; [Figure 37] Figure 37 is an enlarged perspective view of the arm portion 34 of the tape cartridge 30 in yet another modified embodiment;

[Figura 38] la figura 38 es una vista en perspectiva que ilustra una carcasa 31B inferior y una parte 750 de sensor; [Figure 38] Figure 38 is a perspective view illustrating a lower housing 31B and a sensor portion 750;

[Figura 39] la figura 39 es una vista en perspectiva vista desde diagonalmente por debajo de la parte 750 de sensor; [Figure 39] Figure 39 is a perspective view viewed from diagonally below the sensor portion 750;

[Figura 40] la figura 40 es una vista en perspectiva vista desde diagonalmente por encima de la carcasa 31B inferior a la que está unida la parte 750 de sensor; y [Figure 40] Figure 40 is a perspective view viewed from diagonally above the lower housing 31B to which the sensor portion 750 is attached; Y

[Figura 41] la figura 41 es una vista en perspectiva vista desde diagonalmente por debajo de la carcasa 31B inferior a la que está unida la parte 750 de sensor. [Figure 41] Figure 41 is a perspective view viewed from diagonally below the lower housing 31B to which the sensor portion 750 is attached.

Description of realizations

A continuación se explicarán realizaciones a modo de ejemplo de la presente invención con referencia a las figuras. Las configuraciones del aparato, los diagramas de flujo de los diversos procesamientos y similares mostrados en los dibujos son meramente a modo de ejemplo y no pretenden limitar la presente invención. Exemplary embodiments of the present invention will now be explained with reference to the figures. The configurations of the apparatus, the flowcharts of the various processes and the like shown in the drawings are merely by way of example and are not intended to limit the present invention.

Una impresora 1 de cinta y un cartucho 30 de cinta según la presente realización se explicarán a continuación en el presente documento con referencia a las figuras 1 a 34. En la explicación de la presente realización, el lado izquierdo inferior, el lado derecho superior, el lado derecho inferior y el lado izquierdo superior en la figura 1 se definen, respectivamente, como el lado delantero, el lado trasero, el lado derecho y el lado izquierdo de la impresora 1 de cinta. Además, el lado derecho inferior, el lado izquierdo superior, el lado derecho superior y el lado izquierdo inferior en la figura 2 se definen, respectivamente, como el lado delantero, el lado trasero, el lado derecho y el lado izquierdo del cartucho 30 de cinta. A ribbon printer 1 and a ribbon cartridge 30 according to the present embodiment will be explained below in the present document with reference to Figures 1 to 34. In the explanation of the present embodiment, the lower left side, the upper right side, the lower right side and the upper left side in figure 1 are defined, respectively, as the front side, the rear side, the right side and the left side of the ribbon printer 1. In addition, the lower right side, the upper left side, the upper right side and the lower left side in Figure 2 are defined, respectively, as the front side, the rear side, the right side and the left side of the cartridge 30 headband.

En realidad, un grupo de ruedas dentadas, entre los que se incluyen las ruedas 91, 93, 94, 97, 98 y 101 dentadas mostradas en la figura 2, está cubierto y oculto por una superficie inferior de una cavidad 8A. Sin embargo, con fines explicativos, la superficie inferior de la cavidad 8A no se muestra en la figura 2. Además, en las figuras 2 a 6, se muestran esquemáticamente unas paredes laterales que forman la periferia alrededor de una parte 8 de alojamiento de cartucho, pero se trata simplemente de un diagrama esquemático, y las paredes laterales mostradas en la figura 2, por ejemplo, pueden representarse más gruesas de lo que son en realidad. Además, en las figuras 3 a 6, para facilitar la comprensión, se muestran los estados en los se han instalado diversos tipos de cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho con la carcasa 31A superior retirada. In fact, a group of sprockets, including wheels 91, 93, 94, 97, 98 and 101 sprockets shown in Figure 2, is covered and hidden by a lower surface of a cavity 8A. However, for explanatory purposes, the lower surface of the cavity 8A is not shown in Figure 2. In addition, in Figures 2 to 6, side walls that form the periphery around a cartridge housing part 8 are schematically shown. , but it is simply a schematic diagram, and the side walls shown in Figure 2, for example, can be represented thicker than they really are. In addition, in Figures 3 to 6, for ease of understanding, the states are shown in which various types of tape cartridge 30 have been installed in the cartridge housing part 8 with the upper housing 31A removed.

En primer lugar se explicará una configuración esquemática de la impresora 1 de cinta según la presente realización. A continuación en el presente documento se explicará la impresora 1 de cinta configurada como dispositivo de uso general como ejemplo. Como dispositivo de uso general, la impresora 1 de cinta puede usar normalmente una pluralidad de tipos de cartuchos 30 de cintas con diversos tipos de cintas. Los tipos del cartuchos 30 de cinta pueden incluir un cartucho 30 de cinta de tipo térmico que incluye sólo una cinta de papel termosensible, un cartucho 30 de cinta de tipo receptor que incluye una cinta de impresión y una banda entintada y un cartucho 30 de cinta de tipo laminado que incluye una cinta adhesiva de doble cara, una cinta de película y una banda entintada. First, a schematic configuration of the ribbon printer 1 according to the present embodiment will be explained. Next in this document the ribbon printer 1 configured as a general purpose device will be explained as an example. As a general purpose device, the ribbon printer 1 can normally use a plurality of types of tape cartridges 30 with various types of ribbons. The types of tape cartridges 30 may include a thermal type tape cartridge 30 that includes only a heat-sensitive paper tape, a receiver-type tape cartridge 30 that includes a print tape and an inked band and a tape cartridge 30 laminated type that includes a double-sided adhesive tape, a film tape and an inked band.

Tal como se muestra en la figura 1, la impresora 1 de cinta está dotada de una cubierta 2 de unidad principal que tiene una forma rectangular en una vista en planta. Está previsto un teclado 3 en el lado delantero de la cubierta 2 de unidad principal. El teclado 3 incluye teclas de caracteres para caracteres (letras, símbolos, números, etc.), una variedad de teclas de función, etc. Está prevista una pantalla 5 en el lado trasero del teclado 3. La pantalla 5 presenta visualmente caracteres de entrada. Está prevista una tapa 6 de cartucho en el lado trasero de la pantalla 5. La tapa 6 de cartucho puede abrirse y cerrarse cuando se sustituye el cartucho 30 de cinta. Además, aunque no se muestra en las figuras, está prevista una ranura de salida en la parte trasera del lado izquierdo de la cubierta 2 de unidad principal, desde la que sale la cinta impresa hacia el exterior. Además, está formada una ventana de salida en el lado izquierdo de la tapa 6 de cartucho, de manera que, cuando la tapa 6 de cartucho está en un estado cerrado, la ranura de salida queda al descubierto hacia el exterior. As shown in Figure 1, the ribbon printer 1 is provided with a main unit cover 2 having a rectangular shape in a plan view. A keyboard 3 is provided on the front side of the main unit cover 2. Keyboard 3 includes character keys for characters (letters, symbols, numbers, etc.), a variety of function keys, etc. A screen 5 is provided on the back side of the keyboard 3. Screen 5 visually presents input characters. A cartridge cover 6 is provided on the rear side of the screen 5. The cartridge cover 6 can be opened and closed when the tape cartridge 30 is replaced. In addition, although it is not shown in the figures, an exit slot is provided at the rear of the left side of the main unit cover 2, from which the printed tape exits outside. In addition, an exit window is formed on the left side of the cartridge cover 6, so that, when the cartridge cover 6 is in a closed state, the outlet slot is exposed outwardly.

A continuación, con referencia a las figuras 2 a 9 se explicará una configuración interna dentro de la cubierta 2 de unidad principal por debajo de la tapa 6 de cartucho. Tal como se muestra en la figura 2, la parte 8 de alojamiento de cartucho está prevista en el interior de la cubierta 2 de unidad principal por debajo de la tapa 6 de cartucho. La parte 8 de alojamiento de cartucho es una zona en la que puede instalarse o retirarse el cartucho 30 de cinta. La parte 8 de alojamiento de cartucho incluye una cavidad 8A y una parte 8B de soporte de cartucho. La cavidad 8A está formada como una depresión que tiene una superficie inferior plana, y la forma de la cavidad 8A corresponde generalmente a la forma de una superficie 30B inferior de una carcasa 31 de cartucho (que se describirá más adelante) cuando se instala el cartucho 30 de cinta. La parte 8B de soporte de cartucho es una parte plana que se extiende horizontalmente desde el borde exterior de la cavidad 8A. Next, with reference to Figures 2 to 9, an internal configuration within the main unit cover 2 below the cartridge cover 6 will be explained. As shown in Figure 2, the cartridge housing part 8 is provided inside the main unit cover 2 below the cartridge cover 6. The cartridge housing part 8 is an area in which the tape cartridge 30 can be installed or removed. The cartridge housing part 8 includes a cavity 8A and a cartridge holder part 8B. The cavity 8A is formed as a depression having a flat bottom surface, and the shape of the cavity 8A generally corresponds to the shape of a lower surface 30B of a cartridge housing 31 (which will be described later) when the cartridge is installed 30 of tape. The cartridge holder part 8B is a flat part that extends horizontally from the outer edge of the cavity 8A.

La forma de la parte 8B de soporte de cartucho en una vista en planta corresponde generalmente a la forma del cartucho 30 de cinta en una vista en planta, es decir, un rectángulo que es más largo en la dirección de derechaizquierda. El borde trasero de la cavidad 8A tiene una forma en una vista en planta de manera que dos arcos están alineados uno junto al otro en la dirección de derecha-izquierda. Una parte de la parte 8B de soporte de cartucho que está situada entre los dos arcos se denomina parte 8C de soporte trasera. La parte 8C de soporte trasera es una parte que corresponde a una muesca 68C trasera del cartucho 30 de cinta cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho (véase la figura 12). La parte restante de la parte 8B de soporte de cartucho alejada de la parte 8C de soporte trasera es una parte situada enfrente de la superficie inferior de una parte 32 común (más específicamente, partes 32A de esquina que se describirán más adelante) del cartucho 30 de cinta cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho. The shape of the cartridge holder part 8B in a plan view generally corresponds to the shape of the tape cartridge 30 in a plan view, that is, a rectangle that is longer in the left-right direction. The rear edge of the cavity 8A has a shape in a plan view so that two arches are aligned next to each other in the right-left direction. A part of the cartridge support part 8B that is located between the two arcs is called the rear support part 8C. The rear support part 8C is a part corresponding to a rear notch 68C of the tape cartridge 30 when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8 (see Figure 12). The remaining part of the cartridge support part 8B away from the rear support part 8C is a part located in front of the bottom surface of a common part 32 (more specifically, corner parts 32A which will be described later) of the cartridge 30 of tape when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8.

Están previstos una clavija 301 de soporte trasera y una parte 300 de detección trasera en la parte 8C de soporte trasera. La clavija 301 de soporte trasera es un elemento de forma cilíndrica que sobresale en una dirección hacia arriba desde la parte 8C de soporte trasera en las proximidades de una posición en la que los dos arcos se unen en el borde trasero de la cavidad 8A. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, la clavija 301 de soporte trasera soporta desde abajo una parte 910 de recepción trasera del cartucho 30 de cinta. A rear support pin 301 and a rear detection part 300 are provided in the rear support part 8C. The rear support pin 301 is a cylindrical shaped element that projects in an upward direction from the rear support part 8C in the vicinity of a position in which the two arcs meet at the rear edge of the cavity 8A. When the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the rear support pin 301 supports from below a rear receiving part 910 of the tape cartridge 30.

La parte 300 de detección trasera incluye una pluralidad de interruptores 310 de detección. Unos terminales 332 de interruptor de los interruptores 310 de detección sobresalen respectivamente en la dirección hacia arriba desde orificios 8D pasantes previstos en la parte 8C de soporte trasera. En la presente realización, la parte 300 de detección trasera incluye cinco interruptores 310A a 310E de detección. De entre los interruptores 310A a 310E de detección, cuatro (los interruptores 310A a 310D de detección) están dispuestos en una única fila desde el lado derecho (el lado izquierdo en la figura 7) en este orden a lo largo del borde trasero de la parte 8C de soporte trasera. El interruptor 310E de detección restante individual está situado hacia la parte delantera del interruptor 310B de detección, que es el segundo desde la derecha. A continuación en el presente documento, los interruptores 310 de detección previstos en la parte 300 de detección trasera se denominarán interruptores 310 de detección traseros. The rear detection part 300 includes a plurality of detection switches 310. Switch terminals 332 of the detection switches 310 protrude respectively in the upward direction from through holes 8D provided in the rear support part 8C. In the present embodiment, the rear detection part 300 includes five detection switches 310A to 310E. Amongst the detection switches 310A to 310E, four (the detection switches 310A to 310D) are arranged in a single row from the right side (the left side in Figure 7) in this order along the rear edge of the 8C rear support part. The individual remaining detection switch 310E is located towards the front of the detection switch 310B, which is the second from the right. Hereinafter, the detection switches 310 provided in the rear detection part 300 will be referred to as rear detection switches 310.

La estructura de los interruptores 310 de detección traseros se explicará en más detalle con referencia a la figura 7. Tal como se muestra en la figura 7, cada uno de los interruptores 310 de detección traseros (los interruptores 310A a 310E de detección traseros) incluye una unidad 321 principal de forma generalmente cilíndrica y un terminal 322 de interruptor. La unidad 321 principal está situada debajo de la parte 8C de soporte trasera, concretamente, en el interior de la cubierta 2 de unidad principal. El terminal 322 de interruptor en forma de barra puede extenderse y retraerse en la dirección de una línea de eje desde un extremo de la unidad 321 principal. El otro extremo de la unidad 321 principal del interruptor 310 de detección trasero está unido a una placa 320 de soporte de interruptor y situado dentro de la cubierta 2 de unidad principal. The structure of the rear detection switches 310 will be explained in more detail with reference to Figure 7. As shown in Figure 7, each of the rear detection switches 310 (the rear detection switches 310A to 310E) includes a main unit 321 of generally cylindrical shape and a switch terminal 322. The main unit 321 is located under the rear support part 8C, specifically, inside the main unit cover 2. The rod-shaped switch terminal 322 may extend and retract in the direction of an axis line from one end of the main unit 321. The other end of the main unit 321 of the rear detection switch 310 is attached to a switch support plate 320 and located within the main unit cover 2.

Además, en uno de los extremos de las unidades 321 principales, los terminales 332 de interruptor pueden extenderse y retraerse a través de los orificios 8D pasantes formados en la parte 8C de soporte trasera. Cada uno de los terminales 332 de interruptor se mantiene constantemente en un estado en el que el terminal 322 de interruptor se extiende desde la unidad 321 principal debido a un elemento de resorte previsto en el interior de la unidad 321 principal (no mostrado en las figuras). Cuando el terminal 322 de interruptor no está presionado, el terminal 322 de interruptor permanece extendido desde la unidad 321 principal para estar en un estado desactivado. Por otro lado, cuando el terminal 322 de interruptor está presionado, el terminal 322 de interruptor se empuja hacia atrás hacia la unidad 321 principal para estar en un estado activado. Furthermore, at one of the ends of the main units 321, the switch terminals 332 may extend and retract through the through holes 8D formed in the rear support part 8C. Each of the switch terminals 332 is constantly maintained in a state in which the switch terminal 322 extends from the main unit 321 due to a spring element provided inside the main unit 321 (not shown in the figures ). When the switch terminal 322 is not pressed, the switch terminal 322 remains extended from the main unit 321 to be in a deactivated state. On the other hand, when the switch terminal 322 is pressed, the switch terminal 322 is pushed back towards the main unit 321 to be in an activated state.

Tal como se muestra en la figura 2, cuando el cartucho 30 de cinta no está instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho, los interruptores 310 de detección traseros están separados del cartucho 30 de cinta. Por consiguiente, todos los interruptores 310 de detección traseros están en el estado desactivado. Por otro lado, cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, los interruptores 310 de detección traseros se sitúan enfrente de una parte 900 de indicador trasera (que se describirá más adelante) del cartucho 30 de cinta, y los interruptores 310 de detección traseros se presionan selectivamente por la parte 900 de indicador trasera. Entonces se detecta el tipo de cinta alojado en el cartucho 30 de cinta (denominado a continuación en el presente documento tipo de cinta), basándose en una combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 310 de detección traseros. El soporte del cartucho 30 de cinta por la clavija 301 de soporte trasera y la detección del tipo de cinta por la parte 300 de detección trasera se explicarán por separado más adelante. As shown in Figure 2, when the tape cartridge 30 is not installed in the cartridge housing part 8, the rear detection switches 310 are separated from the tape cartridge 30. Therefore, all rear detection switches 310 are in the deactivated state. On the other hand, when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the rear detection switches 310 are located in front of a rear indicator part 900 (which will be described later) of the tape cartridge 30, and the rear sensing switches 310 are selectively pressed by the rear indicator portion 900. The type of tape housed in the tape cartridge 30 (hereinafter referred to herein as tape type) is then detected, based on a combination of the activated and deactivated states of the rear detection switches 310. The support of the tape cartridge 30 by the rear support pin 301 and the detection of the type of tape by the rear detection part 300 will be explained separately below.

Tal como se muestra en la figura 2, están previstas dos clavijas 102 y 103 de posicionamiento en dos posiciones en la parte 8B de soporte de cartucho. Más específicamente, la clavija 102 de posicionamiento está prevista en el lado izquierdo de la cavidad 8 A y la clavija 103 de posicionamiento está prevista en el lado derecho de la cavidad 8A. As shown in Figure 2, two positioning pins 102 and 103 are provided in two positions in the cartridge holder part 8B. More specifically, the positioning pin 102 is provided on the left side of the cavity 8 A and the positioning pin 103 is provided on the right side of the cavity 8A.

Las clavijas 102 y 103 de posicionamiento están previstas en las posiciones enfrentadas respectivamente a orificios 62 y 63 de clavija, cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho. Los orificios 62 y 63 de clavija son dos muescas formadas en la superficie inferior de la parte 32 común del cartucho 30 de cinta (véase la figura 12). Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, las clavijas 102 y 103 de posicionamiento se insertan respectivamente en los orificios 62 y 63 de clavija para soportar el cartucho 30 de cinta desde abajo en las posiciones izquierda y derecha de la parte periférica del cartucho 30 de cinta. The positioning pins 102 and 103 are provided in the positions respectively facing pin holes 62 and 63, when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8. The pin holes 62 and 63 are two notches formed on the bottom surface of the common part 32 of the tape cartridge 30 (see Figure 12). When the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the positioning pins 102 and 103 are inserted respectively into the pin holes 62 and 63 to support the tape cartridge 30 from below in the left and right positions of the peripheral part of the tape cartridge 30.

La parte 8 de alojamiento de cartucho está equipada con un mecanismo de alimentación, un mecanismo de impresión y similares. El mecanismo de alimentación saca la cinta del cartucho 30 de cinta y alimenta la cinta. El mecanismo de impresión imprime caracteres sobre una superficie de la cinta. Tal como se muestra en la figura 2, un portacabezal 74 está fijado en la parte delantera de la parte 8 de alojamiento de cartucho, y un cabezal 10 térmico que incluye un elemento de calentamiento (no mostrado en las figuras) está montado en el portacabezal 74. Además, tal como se muestra en las figuras 3 a 6, una parte 74A de soporte aguas arriba y una parte 74B de soporte aguas abajo (denominadas conjuntamente a continuación en el presente documento partes 74A y 74B de soporte de cabezal) están previstas en los extremos tanto derecho como izquierdo del portacabezal 74. Las partes 74A y 74B de soporte de cabezal soportan el cartucho 30 de cinta desde abajo cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la impresora 1 de cinta. Un gancho 75 de cartucho está previsto en el lado trasero del portacabezal 74. El gancho 75 de cartucho se engancha con el cartucho 30 de cinta cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho. The cartridge housing part 8 is equipped with a feeding mechanism, a printing mechanism and the like. The feeding mechanism removes the tape from the tape cartridge 30 and feeds the tape. The printing mechanism prints characters on a tape surface. As shown in Figure 2, a head holder 74 is fixed on the front of the cartridge housing part 8, and a thermal head 10 that includes a heating element (not shown in the figures) is mounted on the head holder 74. In addition, as shown in Figures 3 to 6, an upstream support part 74A and a downstream support part 74B (hereinafter jointly referred to herein as head support parts 74A and 74B) are provided at both the right and left ends of the head holder 74. The head support parts 74A and 74B support the ribbon cartridge 30 from below when the ribbon cartridge 30 is installed in the ribbon printer 1. A cartridge hook 75 is provided on the rear side of the head holder 74. The cartridge hook 75 engages with the tape cartridge 30 when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8.

Un motor 23 de alimentación de cinta que es un motor paso a paso está previsto fuera de la parte 8 de alojamiento de cartucho (el lado derecho superior en la figura 2). Una rueda 91 dentada conductora está anclada al extremo inferior de un árbol de accionamiento del motor 23 de alimentación de cinta. La rueda 91 dentada conductora se engrana con una rueda 93 dentada a través de una abertura, y la rueda 93 dentada se engrana con una rueda 94 dentada. Un árbol 95 de recogida de banda está erguido hacia arriba sobre la superficie superior de la rueda 94 dentada. El árbol 95 de recogida de banda acciona la rotación de un carrete 44 de recogida de banda, que se describirá más adelante. Además, la rueda 94 dentada se engrana con una rueda 97 dentada, la rueda 97 dentada se engrana con una rueda 98 dentada, y la rueda 98 dentada se engrana con una rueda 101 dentada. Un árbol 100 de accionamiento de cinta está erguido hacia arriba sobre la superficie superior de la rueda 101 dentada. El árbol 100 de accionamiento de cinta acciona la rotación de un rodillo 46 conductor de cinta, que se describirá más adelante. A belt feed motor 23 which is a stepper motor is provided outside the cartridge housing part 8 (the upper right side in Figure 2). A driving gear 91 is anchored to the lower end of a drive shaft of the belt feed motor 23. The driving gear 91 is geared with a gear 93 through an opening, and the gear 93 is engaged with a gear 94. A band pickup shaft 95 is erected upwardly on the upper surface of the toothed wheel 94. The band pickup shaft 95 drives the rotation of a band pickup reel 44, which will be described later. In addition, the cogwheel 94 is geared with a cogwheel 97, the cogwheel 97 is geared with a cogwheel 98, and the cogwheel 98 is engaged with a cogwheel 101. A belt drive shaft 100 is raised upward on the upper surface of the gear wheel 101. The belt drive shaft 100 drives the rotation of a tape driver roller 46, which will be described later.

Si el motor 23 de alimentación de cinta se acciona en rotación en el sentido antihorario en un estado en el que el cartucho 30 de cinta está instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el árbol 95 de recogida de banda se acciona en rotación en el sentido antihorario a través de la rueda 91 dentada conductora, la rueda 93 dentada y la rueda 94 dentada. El árbol 95 de recogida de banda hace rotar el carrete 44 de recogida de banda, que está encajado en el árbol 95 de recogida de banda. Además, la rotación de la rueda 94 dentada se transmite al árbol 100 de accionamiento de cinta a través de la rueda 97 dentada, la rueda 98 dentada y la rueda 101 dentada, para accionar así el árbol 100 de accionamiento de cinta en rotación en el sentido horario. El árbol 100 de accionamiento de cinta hace rotar el rodillo 46 conductor de cinta, que está encajado en el árbol 100 de accionamiento de cinta mediante inserción. If the tape feed motor 23 is driven in rotation counterclockwise in a state in which the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the band pickup shaft 95 is rotated in counterclockwise direction through the driving gear 91, the gear 93 and the gear 94. The band pickup shaft 95 rotates the band pickup reel 44, which is embedded in the band pickup shaft 95. In addition, the rotation of the toothed wheel 94 is transmitted to the belt drive shaft 100 through the toothed wheel 97, the toothed wheel 98 and the toothed wheel 101, to thereby drive the rotating belt drive shaft 100 in the clockwise The belt drive shaft 100 rotates the ribbon driver roller 46, which is embedded in the belt drive shaft 100 by insertion.

Tal como se muestra en las figuras 3 a 6, en el lado delantero del portacabezal 74, un portaplatinas 12 en forma de brazo está soportado de manera pivotante alrededor de un árbol 12A de soporte. Un rodillo 15 de platina y un rodillo 14 de alimentación móvil están ambos soportados de manera rotatoria en el extremo delantero del portaplatinas 12. El rodillo 15 de platina se sitúa enfrente del cabezal 10 térmico, y puede moverse acercándose y alejándose del cabezal 10 térmico. El rodillo 14 de alimentación móvil se sitúa enfrente del rodillo 46 conductor de cinta que puede estar encajado en el árbol 100 de accionamiento de cinta, y puede moverse acercándose y alejándose del rodillo 46 conductor de cinta. As shown in Figures 3 to 6, on the front side of the head holder 74, an arm-shaped plate holder 12 is pivotally supported around a support shaft 12A. A platen roller 15 and a mobile feed roller 14 are both rotatably supported at the front end of the plate holder 12. The platen roller 15 is located in front of the thermal head 10, and can move closer and further away from the thermal head 10. The mobile feed roller 14 is positioned in front of the tape-driving roller 46 that can be fitted to the belt-drive shaft 100, and can move closer and further away from the tape-driving roller 46.

Una palanca de liberación (no mostrada en las figuras), que se mueve en la dirección de derecha-izquierda en respuesta a la apertura y cierre de la tapa 6 de cartucho, está acoplada al portaplatinas 12. Cuando se abre la tapa 6 de cartucho, la palanca de liberación se mueve en el sentido hacia la derecha, y el portaplatinas 12 se mueve hacia la posición de espera mostrada en la figura 3. Hacia la posición de espera mostrada en la figura 3, el portaplatinas 12 se mueve alejándose de la parte 8 de alojamiento de cartucho. Por tanto, el cartucho 30 de cinta puede instalarse en o retirarse de la parte 8 de alojamiento de cartucho cuando el portaplatinas 12 está en la posición de espera. El portaplatinas 12 está empujado constantemente de manera elástica para permanecer en la posición de espera por un resorte helicoidal que no se muestra en las figuras. A release lever (not shown in the figures), which moves in the right-left direction in response to the opening and closing of the cartridge cover 6, is coupled to the plate holder 12. When the cartridge cover 6 is opened , the release lever moves in the direction to the right, and the plate holder 12 moves towards the waiting position shown in figure 3. Towards the waiting position shown in figure 3, the plate holder 12 moves away from the cartridge housing part 8. Therefore, the tape cartridge 30 can be installed in or removed from the cartridge housing part 8 when the plate holder 12 is in the waiting position. The plate holder 12 is constantly pushed elastically to remain in the waiting position by a helical spring that is not shown in the figures.

Por otro lado, cuando se cierra la tapa 6 de cartucho, la palanca de liberación se mueve en el sentido hacia la izquierda y el portaplatinas 12 se mueve hacia la posición de impresión mostrada en las figuras 4 a 6. Hacia la posición de impresión mostrada en las figuras 4 a 6, el portaplatinas 12 se mueve aproximándose a la parte 8 de alojamiento de cartucho. En la posición de impresión, tal como se muestra en las figuras 3 y 4, cuando el cartucho 30 de cinta de tipo laminado está instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el rodillo 15 de platina presiona el cabezal 10 térmico a través de una cinta 59 de película y una banda 60 entintada. Al mismo tiempo, el rodillo 14 de alimentación móvil presiona el rodillo 46 conductor de cinta a través de una cinta 58 adhesiva de doble cara y la cinta 59 de película. On the other hand, when the cartridge cover 6 is closed, the release lever moves in the direction to the left and the plate holder 12 moves towards the printing position shown in Figures 4 to 6. Towards the printing position shown In Figures 4 to 6, the plate holder 12 moves closer to the cartridge housing part 8. In the printing position, as shown in Figures 3 and 4, when the laminated tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 through a movie tape 59 and an inked band 60. At the same time, the mobile feed roller 14 presses the tape-conducting roller 46 through a double-sided adhesive tape 58 and the film tape 59.

De manera similar, tal como se muestra en la figura 5, cuando el cartucho 30 de cinta de tipo receptor está instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el rodillo 15 de platina presiona el cabezal 10 térmico a través de una cinta 57 de impresión y la banda 60 entintada, mientras el rodillo 14 de alimentación móvil presiona el rodillo 46 conductor de cinta a través de la cinta 57 de impresión. Además, tal como se muestra en la figura 6, cuando el cartucho 30 de cinta de tipo térmico está instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el rodillo 15 de platina presiona el cabezal 10 térmico a través de una cinta 55 de papel termosensible, mientras el rodillo 14 de alimentación móvil presiona el rodillo 46 conductor de cinta a través de la cinta 55 de papel termosensible. Similarly, as shown in Figure 5, when the receiver-type ribbon cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 through a belt 57 print and the inked web 60, while the mobile feed roller 14 presses the ribbon-conducting roller 46 through the print ribbon 57. In addition, as shown in Figure 6, when the thermal type ribbon cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 through a tape 55 of heat-sensitive paper , while the mobile feed roller 14 presses the tape-conducting roller 46 through the heat-sensitive paper tape 55.

Tal como se describió anteriormente, en la posición de impresión mostrada en las figuras 4 a 6, la impresión puede realizarse utilizando el cartucho 30 de cinta instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho. La cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión, la cinta 58 adhesiva de doble cara, la cinta 59 de película y la banda 60 entintada se explicarán en más detalle más adelante. As described above, in the printing position shown in Figures 4 to 6, printing can be done using the ribbon cartridge 30 installed in the cartridge housing part 8. The heat-sensitive paper tape 55, the printing tape 57, the double-sided adhesive tape 58, the film tape 59 and the inked band 60 will be explained in more detail below.

Tal como se muestra en la figura 3, un trayecto de alimentación a lo largo del cual se alimenta una cinta 50 impresa se extiende desde una abertura 49 de salida de cinta del cartucho 30 de cinta hasta una ranura de salida (no mostrada en las figuras) de la impresora 1 de cinta. Un mecanismo 17 de corte que corta la cinta 50 impresa en una posición predeterminada está previsto en el trayecto de alimentación. Obsérvese que el mecanismo 17 de corte no se muestra en las figuras 4 a 6. El mecanismo 17 de corte incluye una cuchilla 18 fija y una cuchilla 19 móvil que se sitúa enfrente de la cuchilla 18 fija y que está soportada de manera que puede moverse en la dirección atrásadelante (en la dirección arriba-abajo en la figura 3). La cuchilla 19 móvil se mueve en la dirección atrás-adelante mediante un motor 24 cortador (véase la figura 10). As shown in Figure 3, a feed path along which a printed ribbon 50 is fed extends from a tape exit opening 49 of the tape cartridge 30 to an exit slot (not shown in the figures ) of the ribbon printer 1. A cutting mechanism 17 that cuts the printed ribbon 50 in a predetermined position is provided in the feed path. Note that the cutting mechanism 17 is not shown in Figures 4 to 6. The cutting mechanism 17 includes a fixed blade 18 and a mobile blade 19 that is located in front of the fixed blade 18 and is supported so that it can move in the backward direction (in the up-down direction in figure 3). The mobile blade 19 is moved in the back-forward direction by a cutter motor 24 (see Figure 10).

Tal como se muestra en las figuras 3 a 6, está prevista una parte 200 de detección de brazo en la superficie del lado trasero del portaplatinas 12, concretamente, una superficie en el lado que se sitúa enfrente del cabezal 10 térmico (denominada a continuación en el presente documento superficie 12B dirigida al cartucho). La parte 200 de detección de brazo está prevista ligeramente a la derecha de una posición central en la dirección longitudinal de la superficie 12B dirigida al cartucho. La parte 200 de detección de brazo incluye una pluralidad de interruptores 210 de detección. Unos terminales 222 de interruptor de los interruptores 210 de detección (véase la figura 9) sobresalen respectivamente de la superficie 12B dirigida al cartucho hacia la parte 8 de alojamiento de cartucho de una manera generalmente horizontal. En otras palabras, los interruptores 210 de detección sobresalen en una dirección que es generalmente perpendicular a una dirección de inserción y retirada (la dirección arriba-abajo en la figura 2) del cartucho 30 de cinta con respecto a la parte 8 de alojamiento de cartucho, de manera que los interruptores 210 de detección se sitúan enfrente de la superficie delantera (más específicamente, una superficie 35 delantera de brazo que se describirá más adelante) del cartucho 30 de cinta instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho. As shown in FIGS. 3 to 6, an arm detection portion 200 is provided on the surface of the rear side of the plate holder 12, namely, a surface on the side that is located in front of the thermal head 10 (hereinafter referred to as this surface document 12B directed to the cartridge). The arm detection part 200 is provided slightly to the right of a central position in the longitudinal direction of the surface 12B directed to the cartridge. The arm detection part 200 includes a plurality of detection switches 210. Switch terminals 222 of the detection switches 210 (see Figure 9) project respectively from the surface 12B directed to the cartridge towards the cartridge housing part 8 in a generally horizontal manner. In other words, the detection switches 210 protrude in a direction that is generally perpendicular to an insertion and removal direction (the up-down direction in Figure 2) of the tape cartridge 30 with respect to the cartridge housing part 8 , so that the detection switches 210 are positioned in front of the front surface (more specifically, a front arm surface 35 which will be described later) of the tape cartridge 30 installed in the cartridge housing part 8.

Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho en una posición adecuada, los interruptores 210 de detección están situados respectivamente a una altura dirigida hacia una parte 800 de indicador de brazo. A continuación en el presente documento, los interruptores 210 de detección de la parte 200 de detección de brazo se denominarán interruptores 210 de detección de brazo. When the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8 in a suitable position, the detection switches 210 are located respectively at a height directed towards an arm indicator part 800. Hereinafter, the detection switches 210 of the arm detection part 200 will be referred to as arm detection switches 210.

La disposición y la estructura de los interruptores 210 de detección de brazo en el portaplatinas 12 se explicarán en más detalle con referencia a la figura 8 y la figura 9. Tal como se muestra en la figura 8, están formados cinco orificios 12C pasantes en tres filas en la dirección vertical en la superficie 12B dirigida al cartucho del portaplatinas The arrangement and structure of the arm detection switches 210 in the plate holder 12 will be explained in more detail with reference to Figure 8 and Figure 9. As shown in Figure 8, five through holes 12C are formed in three rows in the vertical direction on the surface 12B directed to the cartridge of the plate holder

12. Más específicamente, los orificios 12C pasantes están dispuestos de manera que dos orificios están dispuestos en una fila superior, dos orificios están dispuestos en una fila intermedia y un orificio está dispuesto en una fila inferior. 12. More specifically, the through holes 12C are arranged so that two holes are arranged in an upper row, two holes are arranged in an intermediate row and one hole is arranged in a lower row.

Las posiciones de los orificios 12C pasantes difieren entre sí en la dirección de derecha-izquierda. Específicamente, los cinco orificios 12C pasantes están dispuestos en un patrón en zigzag desde el lado derecho de la superficie 12B dirigida al cartucho (el lado izquierdo en la figura 8), en el siguiente orden: la fila inferior, el lado derecho de la fila superior, el lado derecho de la fila intermedia, el lado izquierdo de la fila superior, y entonces el lado izquierdo de la fila intermedia. Los cinco interruptores 210 de detección de brazo están previstos desde el lado derecho de la superficie 12B dirigida al cartucho en el orden 210E, 210C, 210D, 210A y 210B, en posiciones correspondientes a los cinco orificios 12C pasantes. The positions of the through holes 12C differ from each other in the right-left direction. Specifically, the five through holes 12C are arranged in a zigzag pattern from the right side of the surface 12B directed to the cartridge (the left side in Figure 8), in the following order: the bottom row, the right side of the row upper, the right side of the intermediate row, the left side of the upper row, and then the left side of the intermediate row. The five arm detection switches 210 are provided from the right side of the surface 12B directed to the cartridge in the order 210E, 210C, 210D, 210A and 210B, in positions corresponding to the five through holes 12C.

Tal como se muestra en la figura 9, cada uno de los interruptores 210 de detección de brazo incluye una unidad 221 principal de forma generalmente cilíndrica y un terminal 222 de interruptor. La unidad 221 principal está situada dentro del portaplatinas 12. El terminal 222 de interruptor en forma de barra puede extenderse y retraerse en la dirección de una línea de eje desde un extremo de la unidad 221 principal. El otro extremo de la unidad 221 principal del interruptor 210 de detección de brazo está unido a una placa 220 de soporte de interruptor y situado dentro del portaplatinas 12. As shown in Figure 9, each of the arm detection switches 210 includes a main unit 221 of generally cylindrical shape and a switch terminal 222. The main unit 221 is located inside the plate holder 12. The rod-shaped switch terminal 222 can extend and retract in the direction of an axis line from one end of the main unit 221. The other end of the main unit 221 of the arm detection switch 210 is attached to a switch support plate 220 and located within the plate holder 12.

Además, en uno de los extremos de la unidad 221 principal, los terminales 222 de interruptor pueden extenderse y retraerse a través de los orificios 12C pasantes formados en la superficie 12B dirigida al cartucho del portaplatinas In addition, at one end of the main unit 221, the switch terminals 222 can extend and retract through the through holes 12C formed on the surface 12B directed to the cartridge of the plate holder

12. Cada uno de los terminales 222 de interruptor se mantiene constantemente en un estado en el que el terminal 222 de interruptor se extiende desde la unidad 221 principal debido a un elemento de resorte previsto dentro de la unidad 221 principal (no mostrado en las figuras). Cuando el terminal 222 de interruptor no se presiona, el terminal 222 de interruptor permanece extendido desde la unidad 221 principal para estar en un estado desactivado. Por otro lado, cuando el terminal 222 de interruptor se presiona, el terminal 222 de interruptor se empuja de vuelta a la unidad 221 principal para estar en un estado activado. 12. Each of the switch terminals 222 is constantly maintained in a state in which the switch terminal 222 extends from the main unit 221 due to a spring element provided within the main unit 221 (not shown in the figures). ). When the switch terminal 222 is not pressed, the switch terminal 222 remains extended from the main unit 221 to be in a deactivated state. On the other hand, when the switch terminal 222 is pressed, the switch terminal 222 is pushed back to the main unit 221 to be in an activated state.

Si el portaplatinas 12 se mueve hacia la posición de espera (véase la figura 3) en un estado en el que el cartucho 30 de cinta está instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho, los interruptores 210 de detección de brazo están separados del cartucho 30 de cinta. Por consiguiente, todos los interruptores 210 de detección de brazo están por tanto en el estado desactivado. Por otro lado, si el portaplatinas 12 se mueve hacia la posición de impresión (véase las figuras 4 a 6), los interruptores 210 de detección de brazo se sitúan enfrente de la superficie delantera (más específicamente, la superficie 35 delantera de brazo que se describirá más adelante) del cartucho 30 de cinta y los interruptores 210 de detección de brazo se presionan selectivamente por la parte 800 de indicador de brazo, que se describirá más adelante. El tipo de cinta se detecta basándose en una combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 210 de detección de brazo, tal como se describirá en más detalle más adelante. If the plate holder 12 moves to the waiting position (see Figure 3) in a state in which the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the arm detection switches 210 are separated from the cartridge 30 of tape. Accordingly, all arm detection switches 210 are therefore in the deactivated state. On the other hand, if the plate holder 12 moves towards the printing position (see Figures 4 to 6), the arm detection switches 210 are located in front of the front surface (more specifically, the front arm surface 35 that is will be described below) of the tape cartridge 30 and the arm detection switches 210 are selectively pressed by the arm indicator part 800, which will be described later. The type of tape is detected based on a combination of the activated and deactivated states of the arm detection switches 210, as will be described in more detail below.

Además, tal como se muestra en las figuras 3 a 6, está prevista una pieza 225 de enclavamiento en la superficie 12B dirigida al cartucho del portaplatinas 12. La pieza 225 de enclavamiento es una protuberancia a modo de placa que se extiende en la dirección de derecha-izquierda. De manera similar a los terminales 222 de interruptor de los interruptores 210 de detección de brazo, la pieza 225 de enclavamiento sobresale de la superficie 12B dirigida al cartucho de una manera generalmente horizontal hacia la parte 8 de alojamiento de cartucho. En otras palabras, la pieza 225 de enclavamiento sobresale de manera que la pieza 225 de enclavamiento se sitúa enfrente de la superficie delantera (más específicamente, la superficie 35 delantera de brazo) del cartucho 30 de cinta instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho en la posición adecuada, la pieza 225 de enclavamiento se sitúa a una altura dirigida hacia un orificio 820 de enclavamiento formado en la superficie 35 delantera de brazo del cartucho 30 de cinta. In addition, as shown in Figures 3 to 6, an interlocking part 225 is provided on the surface 12B directed to the cartridge of the plate holder 12. The interlocking part 225 is a plate-like protrusion extending in the direction of right left. Similar to the switch terminals 222 of the arm detection switches 210, the locking part 225 protrudes from the surface 12B directed to the cartridge in a generally horizontal manner towards the cartridge housing part 8. In other words, the interlocking part 225 protrudes so that the interlocking part 225 is positioned in front of the front surface (more specifically, the front arm surface 35) of the tape cartridge 30 installed in the cartridge housing part 8 . When the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8 in the appropriate position, the locking part 225 is positioned at a height directed towards an interlocking hole 820 formed on the front arm surface 35 of the cartridge cartridge 30 headband.

La posición y la estructura de la pieza 225 de enclavamiento en el portaplatinas 12 se explicarán en más detalle con referencia a la figura 8 y la figura 9. Tal como se muestra en la figura 8, en la superficie 12B dirigida al cartucho del portaplatinas 12, la pieza 225 de enclavamiento está situada por encima de los interruptores 210A y 210C de detección de brazo en la fila superior, y en el lado derecho (el lado izquierdo en la figura 8) del interruptor 210E de detección de brazo en la fila inferior. The position and structure of the interlocking part 225 in the plate holder 12 will be explained in more detail with reference to Figure 8 and Figure 9. As shown in Figure 8, on the surface 12B directed to the cartridge of the plate holder 12 , the interlocking part 225 is located above the arm detection switches 210A and 210C in the upper row, and on the right side (the left side in Figure 8) of the arm detection switch 210E in the lower row .

Tal como se muestra en la figura 9, la pieza 225 de enclavamiento está formada de manera solidaria con el portaplatinas 12 de manera que la pieza 225 de enclavamiento sobresale de la superficie 12B dirigida al cartucho del portaplatinas 12 en el sentido hacia atrás (el lado izquierdo en la figura 9). Una longitud de protuberancia de la pieza 225 de enclavamiento desde la superficie 12B dirigida al cartucho es generalmente igual, o ligeramente mayor que una longitud de protuberancia de los terminales 222 de interruptor de los interruptores 210 de detección de brazo desde la superficie 12B dirigida al cartucho. Además, una parte 226 inclinada, que es una parte inclinada horizontalmente de una superficie inferior de la pieza 225 de enclavamiento, está formada en la pieza 225 de enclavamiento de manera que el grosor de la pieza 225 de enclavamiento se hace más pequeño hacia el extremo delantero (el lado izquierdo en la figura 9). As shown in Figure 9, the interlocking part 225 is formed integrally with the plate holder 12 so that the interlocking part 225 protrudes from the surface 12B directed to the plate holder cartridge 12 in the backward direction (the side left in figure 9). A protrusion length of the interlocking part 225 from the surface 12B directed to the cartridge is generally equal, or slightly greater than a protrusion length of the switch terminals 222 of the arm detection switches 210 from the surface 12B directed to the cartridge . In addition, an inclined part 226, which is a horizontally inclined part of a lower surface of the interlocking part 225, is formed in the interlocking part 225 so that the thickness of the interlocking part 225 becomes smaller towards the end front (the left side in figure 9).

A continuación se explicará la configuración eléctrica de la impresora 1 de cinta con referencia a la figura 10. Tal como se muestra en la figura 10, la impresora 1 de cinta incluye un circuito 400 de control formado en un panel de control. El circuito 400 de control incluye una CPU 401 que controla cada instrumento, una ROM 402, una CGROM 403 y una RAM 404 y una interfaz 411 de entrada/salida, que están todas conectadas a la CPU 401 a través de un bus 410 de datos. Next, the electrical configuration of the ribbon printer 1 will be explained with reference to Figure 10. As shown in Figure 10, the ribbon printer 1 includes a control circuit 400 formed in a control panel. The control circuit 400 includes a CPU 401 that controls each instrument, a ROM 402, a CGROM 403 and a RAM 404 and an input / output interface 411, which are all connected to the CPU 401 via a data bus 410 .

La ROM 402 almacena diversos programas para controlar la impresora 1 de cinta, incluyendo un programa de control de accionamiento de pantalla, un programa de control de accionamiento de impresión, un programa de determinación de número de impulsos, un programa de control de accionamiento de corte, etc. El programa de control de accionamiento de pantalla controla un circuito 405 de accionamiento de cristal líquido (LCDC) en asociación con datos de código de caracteres, tales como letras, símbolos, números, etc. introducidos desde el teclado 3. El programa de control de accionamiento de impresión acciona el cabezal 10 térmico y el motor 23 de alimentación de cinta. El programa de determinación de número de impulsos determina el número de impulsos que deben aplicarse correspondientes a la cantidad de energía de formación para cada punto de impresión. El programa de control de accionamiento de corte acciona el motor 24 de corte para cortar la cinta 50 impresa en la posición de corte predeterminada. La CPU 401 realiza una diversidad de cálculos según cada tipo de programa. ROM 402 stores various programs for controlling the ribbon printer 1, including a screen drive control program, a print drive control program, a pulse number determination program, a cut drive control program , etc. The screen drive control program controls a liquid crystal drive circuit (LCDC) 405 in association with character code data, such as letters, symbols, numbers, etc. entered from the keyboard 3. The print drive control program drives the thermal head 10 and the tape feed motor 23. The pulse number determination program determines the number of pulses to be applied corresponding to the amount of formation energy for each printing point. The cutting drive control program drives the cutting motor 24 to cut the printed ribbon 50 in the predetermined cutting position. CPU 401 performs a variety of calculations according to each type of program.

La ROM 402 también almacena diversas tablas que se usan para identificar el tipo de cinta del cartucho 30 de cinta instalado en la impresora 1 de cinta. Las tablas se explicarán en más detalle más adelante. ROM 402 also stores various tables that are used to identify the type of tape of the tape cartridge 30 installed in the tape printer 1. The tables will be explained in more detail later.

La CGROM 403 almacena datos de patrón de puntos de impresión para su uso para imprimir diversos caracteres. The CGROM 403 stores print point pattern data for use in printing various characters.

Los datos de patrón de puntos de impresión están asociados con correspondientes datos de código para los caracteres. Los datos de patrón de puntos de impresión están clasificados por fuente (Gothic, Mincho, etc.), y los datos almacenados para cada fuente incluyen seis tamaños de caracteres de impresión (tamaños de punto de 16, 24, 32, 48, 64 y 96, por ejemplo). Print point pattern data is associated with corresponding code data for the characters. The print point pattern data is classified by source (Gothic, Mincho, etc.), and the data stored for each font includes six print character sizes (dot sizes of 16, 24, 32, 48, 64 and 96, for example).

La RAM 404 incluye una pluralidad de áreas de almacenamiento, que incluyen una memoria de texto, una memoria intermedia de impresión, etc. La memoria de texto almacena datos de texto introducidos desde el teclado 3. La memoria intermedia de impresión almacena datos de patrón de puntos, que incluyen los patrones de puntos de impresión para caracteres y el número de impulsos que deben aplicarse que es la cantidad de energía de formación para cada punto, etc. El cabezal 10 térmico realiza la impresión de puntos según los datos de patrón de puntos almacenados en la memoria intermedia de impresión. Otras áreas de almacenamiento almacenan datos obtenidos en diversos cálculos, etc. RAM 404 includes a plurality of storage areas, including a text memory, a print buffer, etc. The text memory stores text data entered from the keyboard 3. The print buffer stores point pattern data, which includes the patterns of print points for characters and the number of pulses that must be applied which is the amount of energy training for each point, etc. The thermal head 10 performs the printing of points according to the pattern data of points stored in the printing buffer. Other storage areas store data obtained in various calculations, etc.

La interfaz 411 de entrada/salida está conectada, respectivamente, a los interruptores 210A a 210E de detección de brazo, los interruptores 310A a 310E de detección traseros, el teclado 3, el circuito 405 de accionamiento de cristal líquido (LCDC) que tiene una RAM de vídeo (no mostrada en las figuras) para emitir datos de pantalla a la pantalla 5 (LCD), un circuito 406 de accionamiento que acciona el cabezal 10 térmico, un circuito 407 de accionamiento que acciona el motor 23 de alimentación de cinta, un circuito 408 de accionamiento que acciona el motor 24 cortador, etc. The input / output interface 411 is connected, respectively, to the arm detection switches 210A to 210E, the rear detection switches 310A to 310E, the keyboard 3, the liquid crystal drive circuit 405 (LCDC) having a Video RAM (not shown in the figures) to output screen data to the screen 5 (LCD), a drive circuit 406 that drives the thermal head 10, a drive circuit 407 that drives the tape feed motor 23, a drive circuit 408 that drives the cutter motor 24, etc.

La configuración del cartucho 30 de cinta según la presente realización se explicará a continuación con referencia a las figuras 2 a 6 y las figuras 11 a 22. A continuación en el presente documento se explicará como ejemplo el cartucho 30 de cinta configurado como cartucho de uso general. Como cartucho de uso general, el cartucho 30 de cinta puede montarse como el de tipo térmico, el de tipo receptor y el de tipo laminado que se han explicado anteriormente, cambiando, cuando sea pertinente, el tipo de cinta que va a montarse en el cartucho 30 de cinta y cambiando la presencia o ausencia de la banda entintada, etc. The configuration of the tape cartridge 30 according to the present embodiment will be explained in the following with reference to Figures 2 to 6 and Figures 11 to 22. Next in this document the tape cartridge 30 configured as a use cartridge will be explained as an example general. As a general purpose cartridge, the tape cartridge 30 can be mounted as the thermal type, the receiver type and the laminated type that have been explained above, changing, where appropriate, the type of tape to be mounted on the ribbon cartridge 30 and changing the presence or absence of the inked band, etc.

La figura 2 y la figura 11 muestran el cartucho 30 de cinta en un estado en el que la hoja 700 de etiqueta, que se describirá más adelante, no está fijado al mismo. Las figuras 13 a 17 son figuras que se refieren al cartucho 30 de cinta en el que el ancho de cinta (denominado a continuación en el presente documento ancho de cinta) es igual a o mayor que un ancho predeterminado (18 mm, por ejemplo) (denominado a continuación en el presente documento cartucho 30 de cinta de anchura ancha). Más específicamente, el cartucho 30 de cinta de anchura ancha representado en las figuras 13 a 17 se monta como cartucho de tipo laminado (véase la figura 3 y la figura 4) que incluye la cinta 58 adhesiva de doble cara con un material de base blanco, la cinta 59 de película, y la banda 60 entintada con un color de tinta negro, y el ancho de cinta es de 36 mm. Figure 2 and Figure 11 show the tape cartridge 30 in a state in which the label sheet 700, which will be described later, is not fixed thereto. Figures 13 to 17 are figures referring to the tape cartridge 30 in which the tape width (hereinafter referred to as tape width) is equal to or greater than a predetermined width (18 mm, for example) ( hereinafter referred to herein as wide width ribbon cartridge 30). More specifically, the wide-width ribbon cartridge 30 depicted in Figures 13 to 17 is mounted as a laminated-type cartridge (see Figure 3 and Figure 4) that includes double-sided adhesive tape 58 with a white base material. , the film tape 59, and the band 60 inked with a black ink color, and the tape width is 36 mm.

Las figuras 18 a 22 son figuras que se refieren al cartucho 30 de cinta en el que el ancho de cinta es menor que el ancho predeterminado (denominado a continuación en el presente documento cartucho 30 de cinta de anchura estrecha). Más específicamente, el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha representado en las figuras 18 a 22 se monta como el cartucho de tipo receptor (véase la figura 5) que incluye la cinta 57 de impresión con un color de cinta gris y la banda 60 entintada con un color de tinta azul, y el ancho de cinta es de 12 mm. Figures 18 to 22 are figures referring to the tape cartridge 30 in which the tape width is smaller than the predetermined width (hereinafter referred to herein as narrow width tape cartridge 30). More specifically, the narrow-width ribbon cartridge 30 shown in Figures 18 to 22 is mounted as the receiver-type cartridge (see Figure 5) which includes the print ribbon 57 with a gray ribbon color and the inked band 60 With a blue ink color, and the ribbon width is 12 mm.

Tal como se muestra en la figura 2 y la figura 11, el cartucho 30 de cinta incluye una carcasa 31 de cartucho que es un alojamiento que tiene una forma paralelepipédica generalmente rectangular (forma a modo de caja), con partes de esquina redondeadas en una vista en planta. La carcasa 31 de cartucho incluye una carcasa 31B de fondo que incluye la superficie 30B inferior de la carcasa 31 de cartucho y la carcasa 31A superior que incluye una superficie 30A superior de la carcasa 31 de cartucho. La carcasa 31A superior está fijada a una parte superior de la carcasa 31B de fondo. As shown in Figure 2 and Figure 11, the ribbon cartridge 30 includes a cartridge housing 31 which is a housing having a generally rectangular parallelepipedic shape (box-like form), with rounded corner portions in a plan view. The cartridge case 31 includes a bottom case 31B that includes the lower surface 30B of the cartridge case 31 and the upper case 31A that includes an upper surface 30A of the cartridge case 31. The upper housing 31A is fixed to an upper part of the bottom housing 31B.

Cuando la carcasa 31A superior y la carcasa 31B de fondo se unen, se forma una superficie 30C lateral de una altura predeterminada. La superficie 30C lateral se extiende entre la superficie 30A superior y la superficie 30B inferior a lo largo de las periferias de la superficie 30A superior y la superficie 30B inferior. En otras palabras, la carcasa 31 de cartucho es una carcasa en forma de caja que tiene la superficie 30A superior y la superficie 30B inferior, que son un par de superficies planas rectangulares enfrentadas entre sí en una dirección vertical, y la superficie 30C lateral (en la presente realización, formada por cuatro superficies de un superficie delantera, una superficie trasera, una superficie de lado izquierdo y una superficie de lado derecho) que tiene un altura predeterminada y se extiende a lo largo de las periferias de la superficie 30A superior y la superficie 30B inferior. When the upper housing 31A and the bottom housing 31B are joined, a lateral surface 30C of a predetermined height is formed. The lateral surface 30C extends between the upper surface 30A and the lower surface 30B along the peripheries of the upper surface 30A and the lower surface 30B. In other words, the cartridge housing 31 is a box-shaped housing having the upper surface 30A and the lower surface 30B, which are a pair of rectangular flat surfaces facing each other in a vertical direction, and the lateral surface 30C ( in the present embodiment, formed by four surfaces of a front surface, a rear surface, a left side surface and a right side surface) which has a predetermined height and extends along the peripheries of the upper surface 30A and the lower surface 30B.

En la carcasa 31 de cartucho, las periferias de la superficie 30A superior y la superficie 30B inferior puede que no tengan que estar rodeadas necesariamente por la superficie 30C lateral. Una parte de la superficie 30C lateral (la superficie trasera, por ejemplo) puede incluir una abertura que deja al descubierto el interior de la carcasa 31 de cartucho hacia el exterior. Además, un resalte que conecta la superficie 30A superior y la superficie 30B inferior puede estar previsto en una posición dirigida hacia la abertura. En la explicación siguiente, la distancia desde la superficie 30B inferior a la superficie 30A superior (la longitud en la dirección vertical) se denomina la altura del cartucho 30 de cinta o la altura de la carcasa 31 de cartucho. En la presente realización, la dirección vertical de la carcasa 31 de cartucho (concretamente, la dirección en la que la superficie 30A superior y la superficie 30B inferior se sitúan una enfrente de la otra) corresponde generalmente a la dirección de inserción y retirada del cartucho 30 de cinta. In the cartridge housing 31, the peripheries of the upper surface 30A and the lower surface 30B may not necessarily have to be surrounded by the lateral surface 30C. A part of the side surface 30C (the back surface, for example) may include an opening that exposes the inside of the cartridge housing 31 to the outside. In addition, a shoulder connecting the upper surface 30A and the lower surface 30B may be provided in a position directed towards the opening. In the following explanation, the distance from the lower surface 30B to the upper surface 30A (the length in the vertical direction) is called the height of the tape cartridge 30 or the height of the cartridge housing 31. In the present embodiment, the vertical direction of the cartridge housing 31 (specifically, the direction in which the upper surface 30A and the lower surface 30B are located opposite each other) generally corresponds to the direction of insertion and removal of the cartridge 30 of tape.

Tal como se muestra en la figura 14 y la figura 19, la carcasa 31 de cartucho tiene las partes 32A de esquina que tienen el mismo ancho (la misma longitud en la dirección vertical), independientemente del tipo del cartucho 30 de cinta. Las partes 32A de esquina sobresalen, cada una, en una dirección hacia fuera para formar un ángulo recto cuando se ve en una vista en planta. Sin embargo, la parte 32A de esquina izquierda inferior no forma un ángulo recto en la vista en planta, ya que la abertura 49 de salida de cinta está prevista en la esquina. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, la superficie inferior de las partes 32A de esquina se sitúa enfrente de la parte 8B de soporte de cartucho descrita anteriormente dentro de la parte 8 de alojamiento de cartucho. As shown in Figure 14 and Figure 19, the cartridge housing 31 has the corner portions 32A that have the same width (the same length in the vertical direction), regardless of the type of the tape cartridge 30. The corner portions 32A protrude, each, in an outward direction to form a right angle when viewed in a plan view. However, the lower left corner portion 32A does not form a right angle in the plan view, since the tape exit opening 49 is provided in the corner. When the ribbon cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the bottom surface of the corner portions 32A is located in front of the cartridge support part 8B described above within the cartridge housing part 8.

La carcasa 31 de cartucho incluye una parte que se denomina parte 32 común. La parte 32 común incluye las partes 32A de esquina y encierra la carcasa 31 de cartucho a lo largo de la superficie 30C lateral en la misma posición que las partes 32A de esquina en la dirección vertical (altura) de la carcasa 31 de cartucho y también tiene el mismo ancho que las partes 32A de esquina. Más específicamente, la parte 32 común es una parte que tiene una forma simétrica en la dirección vertical con respecto a una línea central en la dirección vertical (altura) de la carcasa 31 de cartucho. La altura del cartucho 30 de cinta difiere dependiendo del ancho de cinta (la cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión, la cinta 58 adhesiva de doble cara, la cinta 59 de película, etc.) montada en la carcasa 31 de cartucho. La altura de la parte 32 común (ancho T), sin embargo, se establece que sea igual, independientemente del ancho de cinta del cartucho 30 de cinta. The cartridge housing 31 includes a part that is called a common part 32. The common part 32 includes the corner portions 32A and encloses the cartridge housing 31 along the side surface 30C in the same position as the corner portions 32A in the vertical direction (height) of the cartridge housing 31 and also It has the same width as the corner portions 32A. More specifically, the common part 32 is a part that has a symmetrical shape in the vertical direction with respect to a center line in the vertical direction (height) of the cartridge housing 31. The height of the tape cartridge 30 differs depending on the width of the tape (the heat-sensitive paper tape 55, the printing tape 57, the double-sided adhesive tape 58, the film tape 59, etc.) mounted on the casing 31 cartridge. The height of the common part 32 (width T), however, is set to be the same regardless of the tape width of the tape cartridge 30.

Por ejemplo, cuando el ancho T de la parte 32 común es de 12 mm, como el ancho de cinta del cartucho 30 de cinta es mayor (18 mm, 24 mm, 36 mm, por ejemplo), la altura de la carcasa 31 de cartucho se vuelve por consiguiente mayor, pero el ancho T de la parte 32 común permanece constante. Si el ancho de cinta del cartucho 30 de cinta es igual a o menor que el ancho T de la parte 32 común (6 mm, 12 mm, por ejemplo), la altura de la carcasa 31 de cartucho es el ancho T de la parte 32 común (12 mm) más un ancho predeterminado. La altura de la carcasa 31 de cartucho es la más pequeña en esta carcasa. For example, when the width T of the common part 32 is 12 mm, as the tape width of the tape cartridge 30 is greater (18 mm, 24 mm, 36 mm, for example), the height of the housing 31 of The cartridge therefore becomes larger, but the width T of the common part 32 remains constant. If the tape width of the tape cartridge 30 is equal to or less than the width T of the common part 32 (6 mm, 12 mm, for example), the height of the cartridge housing 31 is the width T of the part 32 common (12 mm) plus a predetermined width. The height of the cartridge case 31 is the smallest in this case.

Tal como se muestra en la figura 2 y la figura 11, la carcasa 31A superior y la carcasa 31B de fondo respectivamente tienen orificios 65A, 66A y 67A de soporte y orificios 65B, 66B y 67B de soporte (véase la figura 12) que soportan de manera rotatoria un primer carrete 40 de cinta, un segundo carrete 41 de cinta y el carrete 44 de recogida de banda, que se explicará más adelante. As shown in Figure 2 and Figure 11, the upper housing 31A and the bottom housing 31B respectively have support holes 65A, 66A and 67A and support holes 65B, 66B and 67B (see Figure 12) that support rotationally a first reel 40 of tape, a second reel 41 of tape and reel 44 of band pickup, which will be explained later.

En el caso del cartucho 30 de cinta de tipo laminado mostrado en la figura 3 y la figura 4, se montan tres tipos de rollos de cinta en la carcasa 31 de cartucho, concretamente, la cinta 58 adhesiva de doble cara enrollada en el primer carrete 40 de cinta, la cinta 59 de película enrollada en el segundo carrete 41 de cinta y la banda 60 entintada enrollada en un carrete 42 de banda. In the case of the laminated type tape cartridge 30 shown in Figure 3 and Figure 4, three types of tape rolls are mounted on the cartridge housing 31, namely, the double-sided adhesive tape 58 wound on the first reel 40 of tape, the film tape 59 wound on the second tape reel 41 and the inked band 60 wound on a band reel 42.

El primer carrete 40 de cinta, en el que se enrolla la cinta 58 adhesiva de doble cara con su papel de desprendimiento dirigido hacia fuera, está soportado de manera rotatoria por los orificios 65A y 65B de soporte. Cuando la carcasa 31 de cartucho está dividida en una zona de lado izquierdo y una zona de lado derecho a lo largo de una línea C central en la dirección de derecha-izquierda (véase la figura 4), los orificios 65A y 65B de soporte están situados más próximos a la parte trasera que a la parte delantera de la carcasa 31 de cartucho en la zona de lado izquierdo. Por tanto, el centro de rotación, concretamente, el baricentro, de la cinta 58 adhesiva de doble cara enrollada en el primer carrete 40 de cinta se sitúa más próximo a la parte trasera en la zona de lado izquierdo. The first reel 40 of tape, in which the double-sided adhesive tape 58 is wound with its release paper directed outwardly, is rotatably supported by the support holes 65A and 65B. When the cartridge casing 31 is divided into a left side zone and a right side zone along a center line C in the right-left direction (see Figure 4), the support holes 65A and 65B are located closer to the rear than to the front of the cartridge housing 31 in the left side area. Thus, the center of rotation, namely, the barycenter, of the double-sided adhesive tape 58 wound on the first reel 40 of the tape is located closer to the rear in the left-hand area.

El segundo carrete 41 de cinta, en el que se enrolla la cinta 59 de película, está soportado de manera rotatoria por los orificios 66A y 66B de soporte. Cuando la carcasa 31 de cartucho se divide en la zona de lado izquierdo y la zona de lado derecho a lo largo del línea C central en la dirección de derecha-izquierda, los orificios 66A y 66B de soporte se sitúan más próximos a la parte trasera que a la parte delantera de la carcasa 31 de cartucho en la zona de lado derecho. Por tanto, el centro de rotación, concretamente, el baricentro, de la cinta 59 de película enrollada en el segundo carrete 41 de cinta se sitúa en la zona de lado derecho. Además, de manera similar a la cinta 58 adhesiva de doble cara, el baricentro de la cinta 59 de película se sitúa más próximo a la parte trasera de la carcasa 31 de cartucho. The second reel 41 of tape, in which the film tape 59 is wound, is rotatably supported by the support holes 66A and 66B. When the cartridge casing 31 is divided into the left side zone and the right side zone along the center line C in the right-left direction, the support holes 66A and 66B are located closer to the rear than to the front of the cartridge housing 31 in the right side area. Therefore, the center of rotation, namely, the barycenter, of the film tape 59 wound in the second reel 41 of the tape is located in the right side area. In addition, similar to the double-sided adhesive tape 58, the barycenter of the film tape 59 is located closer to the rear of the cartridge housing 31.

La banda 60 entintada que se enrolla en un carrete 42 de banda está prevista de manera rotatoria en la misma zona de lado derecho de la carcasa 31 de cartucho que la cinta 59 de película. La banda 60 entintada se sitúa más próxima a la parte delantera que a la parte trasera de la carcasa 31 de cartucho. Por tanto, el centro de rotación, concretamente, el baricentro de la banda 60 entintada se sitúa más próximo a la parte delantera en la zona de lado derecho. The inked web 60 that is wound on a web reel 42 is rotatably provided in the same area on the right side of the cartridge housing 31 as the film tape 59. The inked band 60 is located closer to the front than to the rear of the cartridge case 31. Therefore, the center of rotation, specifically, the barycenter of the inked band 60 is located closer to the front in the right side area.

Entre el primer carrete 40 de cinta y el carrete 42 de banda en la carcasa 31 de cartucho, el carrete 44 de recogida de banda está soportado de manera rotatoria por los orificios 67A y 67B de soporte. El carrete 44 de recogida de banda saca la banda 60 entintada del carrete 42 de banda y recibe la banda 60 entintada que se ha usado para imprimir los caracteres. Un resorte de bloqueo (no mostrado en las figuras) está unido a una parte inferior del carrete 44 de recogida de banda para evitar que se afloje la recepción de la banda 60 entintada debido a una rotación inversa del carrete 44 de recogida de banda. Between the first tape reel 40 and the web reel 42 in the cartridge housing 31, the web pickup reel 44 is rotatably supported by the support holes 67A and 67B. The band pickup reel 44 pulls the inked band 60 from the band reel 42 and receives the inked band 60 that has been used to print the characters. A locking spring (not shown in the figures) is attached to a lower part of the band pickup reel 44 to prevent the reception of the inked band 60 from loosening due to an inverse rotation of the band pickup reel 44.

En una carcasa del cartucho 30 de cinta de tipo receptor mostrado en la figura 5, se montan dos tipos de rollos de cinta en la carcasa 31 de cartucho, concretamente, la cinta 57 de impresión enrollada en el primer carrete 40 de cinta y la banda 60 entintada enrollada en el carrete 42 de banda. El centro de rotación, concretamente, el baricentro, de la cinta 57 de impresión enrollada en el primer carrete 40 de cinta se sitúa más próximo a la parte trasera que a la parte delantera en la zona de lado izquierdo. El centro de rotación, concretamente, baricentro de la banda 60 entintada se sitúa más próximo a la parte delantera que a la parte trasera en la zona de lado derecho. El cartucho 30 de cinta de tipo receptor no incluye el segundo carrete 41 de cinta. In a casing of the receiver type ribbon cartridge 30 shown in Fig. 5, two types of tape rolls are mounted in the cartridge casing 31, namely, the print ribbon 57 wound on the first tape reel 40 and the web 60 inked rolled on reel 42 of band. The center of rotation, namely, the barycenter, of the print ribbon 57 wound on the first reel 40 of the tape is located closer to the rear than to the front in the left side area. The center of rotation, specifically, barycenter of the inked band 60 is located closer to the front than to the rear in the right-hand area. Receiver type tape cartridge 30 does not include the second tape reel 41.

En el caso del cartucho 30 de cinta de tipo térmico mostrado en la figura 6, se monta un único rollo de cinta en la carcasa 31 de cartucho, concretamente, la cinta 55 de papel termosensible enrollada en el primer carrete 40 de cinta. El centro de rotación, concretamente, el baricentro, de la cinta 55 de papel termosensible enrollada en el primer carrete 40 de cinta se sitúa más próximo a la parte trasera que a la parte delantera en la zona de lado izquierdo. El cartucho 30 de cinta de tipo térmico no incluye el segundo carrete 41 de cinta y el carrete 42 de banda. In the case of the thermal type ribbon cartridge 30 shown in Fig. 6, a single roll of tape is mounted on the cartridge housing 31, namely, the heat-sensitive paper tape 55 wound on the first tape reel 40. The center of rotation, namely, the barycenter, of the tape 55 of heat-sensitive paper wound on the first reel 40 of the tape is located closer to the rear than to the front in the left-hand area. The thermal type tape cartridge 30 does not include the second tape reel 41 and the band reel 42.

Tal como se muestra en la figura 2, está prevista una ranura 34K semicircular que tiene una forma semicircular en una vista en planta en la superficie delantera de la carcasa 31 de cartucho, y se extiende por la altura de la carcasa 31 de cartucho (en otras palabras, se extiende desde la superficie 30A superior hasta la superficie 30B inferior). La ranura 34K semicircular es un rebaje que sirve para evitar una interferencia entre el árbol 12A de soporte y la carcasa 31 de cartucho cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho. El árbol 12A de soporte es el centro de rotación del portaplatinas 12. De la superficie delantera de la carcasa 31 de cartucho, una sección que se estira hacia la izquierda desde la ranura 34K semicircular (más específicamente, una pared 34B externa que se describirá más adelante) se denomina superficie 35 delantera de brazo. Una parte que está definida por la superficie 35 delantera de brazo y una superficie 37 trasera de brazo y que se extiende hacia la izquierda desde la parte delantera derecha del cartucho 30 de cinta se denomina parte 34 de brazo. La superficie 37 trasera de brazo está prevista por separado en la parte trasera de la superficie 35 delantera de brazo y se extiende por la altura de la carcasa 31 de cartucho. As shown in Figure 2, a semicircular groove 34K is provided which has a semicircular shape in a plan view on the front surface of the cartridge housing 31, and extends along the height of the cartridge housing 31 (in in other words, it extends from the upper surface 30A to the lower surface 30B). The semicircular slot 34K is a recess that serves to prevent interference between the support shaft 12A and the cartridge housing 31 when the ribbon cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8. The support shaft 12A is the center of rotation of the plate holder 12. From the front surface of the cartridge housing 31, a section that stretches to the left from the semicircular slot 34K (more specifically, an external wall 34B that will be described more forward) is called the front arm surface 35. A part that is defined by the front arm surface 35 and a rear arm surface 37 and extending to the left from the right front of the tape cartridge 30 is called the arm part 34. The rear arm surface 37 is provided separately at the rear of the front arm surface 35 and extends along the height of the cartridge housing 31.

La estructura que guía una cinta como medio de impresión (la cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión, la cinta 59 de película, por ejemplo) y la banda 60 entintada en la parte 34 de brazo se explicará con referencia a la figura 13. Una parte de la carcasa 31B de fondo que forma la parte 34 de brazo incluye la pared 34B externa, una pared 34C interna y una pared 34D de separación. La pared 34B externa forma una parte de la superficie 35 delantera de brazo de la carcasa 31B de fondo. La pared 34C interna es más alta que la pared 34B externa y tiene aproximadamente la misma altura que el ancho de banda 60 entintada (denominado a continuación en el presente documento ancho de banda). La pared 34C interna forma una parte de la superficie 37 trasera de brazo de la carcasa 31B de fondo. La pared 34D de separación se yergue entre la pared 34B externa y la pared 34C interna, y tiene la misma altura que la pared 34C interna. The structure that guides a tape as a printing medium (the heat-sensitive paper tape 55, the printing tape 57, the film tape 59, for example) and the inked band 60 on the arm part 34 will be explained with reference to the Figure 13. A part of the bottom housing 31B forming the arm part 34 includes the external wall 34B, an internal wall 34C and a separating wall 34D. The outer wall 34B forms a part of the front arm surface 35 of the bottom housing 31B. The internal wall 34C is taller than the external wall 34B and is approximately the same height as the inked bandwidth 60 (referred to hereinbelow as bandwidth). The inner wall 34C forms a part of the rear arm surface 37 of the bottom housing 31B. The separation wall 34D stands between the external wall 34B and the internal wall 34C, and is the same height as the internal wall 34C.

Un par de piezas 34E de regulación de guía están formadas en los bordes inferiores de ambos lados de la pared 34D de separación. Una clavija 34G de guía está prevista en el lado aguas arriba (el lado derecho en la figura 13) de la pared 34D de separación en la parte 34 de brazo de la carcasa 31B de fondo. Una pieza 34F de regulación de guía está prevista en el borde inferior de la clavija 34G de guía. Un par complementario de piezas 34H de regulación de guía están previstas en una parte de la carcasa 31A superior que forma la parte 34 de brazo, que corresponden respectivamente al par de piezas 34E de regulación de guía previstos en los bordes inferiores de ambos lados de la pared 34D de separación. El extremo delantero de la superficie 35 delantera de brazo está doblado hacia atrás, y una salida 34A que se extiende en la dirección vertical está formada en el extremo izquierdo de la superficie 35 delantera de brazo y la superficie 37 trasera de brazo. A pair of guide adjustment parts 34E are formed on the lower edges of both sides of the separation wall 34D. A guide pin 34G is provided on the upstream side (the right side in Figure 13) of the separation wall 34D on the arm portion 34 of the bottom housing 31B. A guide adjustment part 34F is provided on the lower edge of the guide pin 34G. A complementary pair of guide adjustment parts 34H are provided in a part of the upper housing 31A forming the arm part 34, corresponding respectively to the pair of guide regulation parts 34E provided on the lower edges of both sides of the 34D wall separation. The front end of the front arm surface 35 is bent backwards, and an outlet 34A extending in the vertical direction is formed at the left end of the front arm surface 35 and the rear arm surface 37.

Cuando la carcasa 31A superior y la carcasa 31B de fondo se unen parar formar la carcasa 31 de cartucho, se forman un trayecto de alimentación de cinta y un trayecto de alimentación de banda dentro de la parte 34 de brazo. El trayecto de alimentación de cinta guía la cinta que es el medio de impresión (en la figura 13, la cinta 59 de película) con la pared 34B externa, la pared 34D de separación y la clavija 34G de guía. El trayecto de alimentación de banda guía la banda 60 entintada con la pared 34C interna y la pared 34D de separación. When the upper casing 31A and the bottom casing 31B are joined together to form the cartridge casing 31, a tape feed path and a web feed path are formed within the arm portion 34. The tape feed path guides the tape that is the printing medium (in Fig. 13, the film tape 59) with the outer wall 34B, the separating wall 34D and the guide pin 34G. The band feed path guides the inked band 60 with the inner wall 34C and the separating wall 34D.

Mientras el borde inferior de la cinta 59 de película se regula por la pieza 34F de regulación de guía, la dirección de la cinta 59 de película se cambia por la clavija 34G de guía. La cinta 59 de película se alimenta adicionalmente mientras se regula en la dirección del ancho de cinta por cada una de las piezas 34E de regulación de guía en los bordes inferiores de la pared 34D de separación que trabajan al unísono con cada una de las piezas 34H de regulación de guía de la carcasa 31A superior. De esta manera la cinta 59 de película se guía y se alimenta entre la pared 34B externa y la pared 34D de separación dentro de la parte 34 de brazo. While the lower edge of the film tape 59 is regulated by the guide regulation part 34F, the direction of the film tape 59 is changed by the guide pin 34G. The film tape 59 is further fed while adjusting in the direction of the tape width by each of the guide adjustment pieces 34E at the lower edges of the separation wall 34D working in unison with each of the parts 34H guide adjustment of upper housing 31A. In this way the film tape 59 is guided and fed between the outer wall 34B and the separation wall 34D within the arm part 34.

La banda 60 entintada se guía por la pared 34D de separación y la pared 34C interna que tiene aproximadamente la misma altura que el ancho de banda, y se guía por tanto y se alimenta entre la pared 34C interna y la pared 34D de separación dentro de la parte 34 de brazo. En la parte 34 de brazo, la banda 60 entintada se regula por la superficie inferior de la carcasa 31A superior y la superficie superior de la carcasa 31B de fondo en la dirección del ancho de banda. Entonces, después de guiar la cinta 59 de película y la banda 60 entintada a lo largo de cada uno de los trayectos de alimentación, la cinta 59 de película y la banda 60 entintada se unen entre sí en la salida 34A y salen a una parte 39 de inserción de cabezal (más específicamente, una abertura 77, que se describirá más adelante). The inked band 60 is guided by the separation wall 34D and the internal wall 34C that is approximately the same height as the bandwidth, and is therefore guided and fed between the internal wall 34C and the separation wall 34D within the arm part 34. In the arm part 34, the inked band 60 is regulated by the lower surface of the upper housing 31A and the upper surface of the bottom housing 31B in the direction of the bandwidth. Then, after guiding the film tape 59 and the inked band 60 along each of the feed paths, the film tape 59 and the inked band 60 are joined together at the output 34A and exit to a part Head insertion 39 (more specifically, an opening 77, which will be described later).

Con la estructura que se ha descrito anteriormente, el trayecto de alimentación de cinta y el trayecto de alimentación de banda se forman como trayectos de alimentación diferentes separados por la pared 34D de separación dentro de la parte 34 de brazo. Por tanto, la cinta 59 de película y la banda 60 entintada pueden guiarse de manera fiable e independientemente en cada uno de los trayectos de alimentación que corresponden al respectivo ancho de cinta y ancho de banda. With the structure described above, the tape feed path and the web feed path are formed as different feed paths separated by the separation wall 34D within the arm portion 34. Therefore, the film tape 59 and the inked band 60 can be guided reliably and independently in each of the feed paths corresponding to the respective tape width and bandwidth.

Dentro del cartucho 30 de cinta está formada una pared 90 de separación delgada en forma de placa entre el trayecto de alimentación de cinta descrito anteriormente y la superficie 35 delantera de brazo. La pared 90 de separación se extiende desde la superficie 30A superior hasta la superficie 30B inferior de la carcasa 31 de cartucho y es generalmente paralelo a la superficie de impresión de la cinta que es el medio de impresión. La pared 90 de separación evita que el interruptor 210 de detección de brazo, que entra en la parte 34 de brazo a través de una parte 801 de no presión que se describirá más adelante, toque la superficie de impresión de la cinta. Además, la pared 90 de separación guía la cinta suavemente a lo largo del trayecto de alimentación de cinta dentro de la parte 34 de brazo. Inside the tape cartridge 30, a thin-plate-shaped wall 90 is formed between the tape feed path described above and the front arm surface 35. The separation wall 90 extends from the upper surface 30A to the lower surface 30B of the cartridge housing 31 and is generally parallel to the printing surface of the tape which is the printing medium. The separation wall 90 prevents the arm detection switch 210, which enters the arm part 34 through a non-pressure part 801 which will be described later, touch the printing surface of the tape. In addition, the separation wall 90 guides the tape gently along the belt feed path within the arm portion 34.

Aunque la figura 13 muestra un ejemplo del cartucho 30 de cinta de tipo laminado (véase la figura 3 y la figura 4), la parte 34 de brazo de los otros tipos de cartuchos 30 de cinta es similar. Específicamente, en el cartucho 30 de cinta de tipo receptor (véase la figura 5), la cinta 57 de impresión se guía y se alimenta a lo largo del trayecto de alimentación de cinta, mientras la banda 60 entintada se guía y se alimenta a lo largo del trayecto de alimentación de banda. En el cartucho 30 de cinta de tipo térmico (véase la figura 6), la cinta 55 de papel termosensible se guía y se alimenta a lo largo del trayecto de alimentación de cinta, mientras que el trayecto de alimentación de banda no se usa. Although Figure 13 shows an example of the laminated type ribbon cartridge 30 (see Figure 3 and Figure 4), the arm portion 34 of the other types of ribbon cartridges 30 is similar. Specifically, in the receiver type ribbon cartridge 30 (see Figure 5), the print ribbon 57 is guided and fed along the ribbon feed path, while the inked band 60 is guided and fed into length of the band feed path. In the thermal type tape cartridge 30 (see Figure 6), the heat sensitive paper tape 55 is guided and fed along the tape feed path, while the web feed path is not used.

Tal como se muestra en las figuras 3 a 6, un espacio que está rodeado por la superficie 37 trasera de brazo y una superficie de pared periférica que se extiende continuamente desde la superficie 37 trasera de brazo es la parte 39 de inserción de cabezal. La parte 39 de inserción de cabezal es de forma generalmente rectangular en una vista en planta y se extiende a través del cartucho 30 de cinta en la dirección vertical. La parte 39 de inserción de cabezal se sitúa más próxima a la parte delantera de la carcasa 31 de cartucho (concretamente, se sitúa más próxima al lado opuesto de la cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión, la cinta 58 adhesiva de doble cara y la cinta 59 de película). La parte 39 de inserción de cabezal está conectada hacia el exterior también en el lado de superficie delantera del cartucho 30 de cinta, a través de la abertura 77 formada en la superficie delantera del cartucho 30 de cinta. As shown in Figures 3 to 6, a space that is surrounded by the rear arm surface 37 and a peripheral wall surface that extends continuously from the rear arm surface 37 is the head insertion part 39. The head insertion part 39 is generally rectangular in plan view and extends through the tape cartridge 30 in the vertical direction. The head insertion part 39 is located closer to the front of the cartridge housing 31 (specifically, it is located closer to the opposite side of the heat-sensitive paper tape 55, the print tape 57, the adhesive tape 58 double sided and 59 tape film). The head insertion part 39 is also connected outwardly also on the front surface side of the tape cartridge 30, through the opening 77 formed on the front surface of the tape cartridge 30.

El portacabezal 74 que soporta el cabezal 10 térmico de la impresora 1 de cinta puede insertarse en la parte 39 de inserción de cabezal. La cinta que sale por la salida 34A de la parte 34 de brazo (una de la cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión y la cinta 59 de película) queda al descubierto hacia el exterior de la carcasa 31 de cartucho en la abertura 77, mientras se realiza la impresión por el cabezal 10 térmico. The head holder 74 that supports the thermal head 10 of the ribbon printer 1 can be inserted into the head insertion part 39. The tape exiting the outlet 34A of the arm part 34 (one of the heat-sensitive paper tape 55, the printing tape 57 and the film tape 59) is exposed outwardly of the cartridge housing 31 in the opening 77, while printing is done by thermal head 10.

Están previstas partes de recepción de soporte en posiciones dirigidas hacia la parte 39 de inserción de cabezal de la carcasa 31 de cartucho. Las partes de recepción de soporte se usan para determinar la posición del cartucho 30 de cinta en la dirección vertical cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la impresora 1 de cinta. En la presente realización, una parte 39A de recepción aguas arriba está prevista en el lado aguas arriba de la posición de inserción del cabezal 10 térmico (más específicamente, la posición de impresión) en la dirección de alimentación de la cinta que es el medio de impresión (la cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión, la cinta 59 de película), y una parte 39B de recepción aguas abajo está prevista en el lado aguas abajo. Las partes 39A y 39B de recepción de soporte se denominan a continuación en el presente documento conjuntamente partes 39A y 39B de recepción de cabezal. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, las partes 39A y 39B de recepción de cabezal entran en contacto respectivamente con las partes 74A y 74B de soporte de cabezal previstas en el portacabezal 74 para soportarse desde abajo por las partes 74A y 74B de soporte de cabezal. Support receiving portions are provided in positions directed towards the head insertion part 39 of the cartridge housing 31. The support receiving parts are used to determine the position of the tape cartridge 30 in the vertical direction when the tape cartridge 30 is installed in the tape printer 1. In the present embodiment, an upstream receiving portion 39A is provided on the upstream side of the insertion position of the thermal head 10 (more specifically, the printing position) in the feed direction of the tape which is the means of printing (heat-sensitive paper tape 55, printing tape 57, film tape 59), and a downstream reception part 39B is provided on the downstream side. Support receiving parts 39A and 39B are hereinafter jointly referred to as head receiving parts 39A and 39B. When the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the head receiving parts 39A and 39B respectively contact the head support parts 74A and 74B provided in the head holder 74 to be supported from below by head support parts 74A and 74B.

En la carcasa 31B de fondo, está prevista una parte 38 de enclavamiento en una posición entre la parte 39A de recepción aguas arriba y la parte 39B de recepción aguas abajo, dirigida hacia la parte 39 de inserción de cabezal. La parte 38 de enclavamiento es una muesca con una forma generalmente rectangular en una vista desde abajo (véase la figura 12). Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, la parte 38 de enclavamiento sirve como parte con la que se engancha el gancho 75 de cartucho. In the bottom housing 31B, an interlocking part 38 is provided in a position between the upstream receiving part 39A and the downstream receiving part 39B, directed towards the head insertion part 39. The interlocking part 38 is a notch with a generally rectangular shape in a view from below (see Figure 12). When the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the interlocking part 38 serves as the part with which the cartridge hook 75 is engaged.

Además, tal como se muestra en la figura 12, los orificios 62 y 63 de clavija están previstos en dos posiciones en la superficie inferior de las partes 32A de esquina, correspondientes a las clavijas 102 y 103 de posicionamiento descritas anteriormente de la impresora 1 de cinta. Más específicamente, el orificio 62 de clavija, en el que se inserta la clavija 102 de posicionamiento, es una muesca prevista en la superficie inferior de la parte 32A de esquina hacia la parte trasera de un orificio 64 de soporte que está previsto en la parte delantera izquierda de la carcasa 31 de cartucho (el lado derecho inferior en la figura 12). Obsérvese que el rodillo 46 conductor de cinta y algunos otros componentes no se muestran en la figura 12. El orificio 63 de clavija, en el que se inserta la clavija 103 de posicionamiento, es una muesca prevista en la superficie inferior de la parte 32A de esquina en las proximidades de una parte central del extremo derecho de la carcasa 31 de cartucho (el lado izquierdo en la figura 12). In addition, as shown in Figure 12, the pin holes 62 and 63 are provided in two positions on the bottom surface of the corner portions 32A, corresponding to the positioning pins 102 and 103 described above of the printer 1 of headband. More specifically, the pin hole 62, into which the positioning pin 102 is inserted, is a notch provided on the bottom surface of the corner portion 32A toward the rear of a support hole 64 that is provided in the portion front left of the cartridge housing 31 (the lower right side in Figure 12). Note that the tape-driving roller 46 and some other components are not shown in Figure 12. The pin hole 63, into which the positioning pin 103 is inserted, is a notch provided on the bottom surface of the part 32A of corner in the vicinity of a central part of the right end of the cartridge housing 31 (the left side in Figure 12).

La distancia en la dirección vertical (altura) del cartucho 30 de cinta entre la posición de los orificios 62 y 63 de clavija y una posición central en la dirección vertical de la cinta 59 de película que es el medio de impresión alojado en la carcasa 31 de cartucho es constante, independientemente del tipo de cinta (el ancho de cinta, por ejemplo) del cartucho 30 de cinta. En otras palabras, la distancia permanece constante incluso cuando la altura del cartucho 30 de cinta es diferente. The distance in the vertical direction (height) of the tape cartridge 30 between the position of the pin holes 62 and 63 and a central position in the vertical direction of the film tape 59 which is the printing medium housed in the housing 31 of cartridge is constant, regardless of the type of tape (the tape width, for example) of the tape cartridge 30. In other words, the distance remains constant even when the height of the tape cartridge 30 is different.

Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho y el portaplatinas 12 se mueve hacia la posición de impresión (véanse las figuras 4 a 6), la parte 200 de detección de brazo y la pieza 225 de enclavamiento previstas en la superficie 12B dirigida al cartucho se sitúan enfrente de la superficie 35 delantera de brazo. Tal como se muestra en la figura 2, la parte 800 de indicador de brazo y el orificio 820 de enclavamiento están previstos en la superficie 35 delantera de brazo. La parte 800 de indicador de brazo hace que la impresora 1 de cinta detecte el tipo de cinta por la presión selectiva de los interruptores 210 de detección de brazo. La pieza 225 de enclavamiento se inserta en el orificio 820 de enclavamiento. When the ribbon cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8 and the plate holder 12 moves to the print position (see Figures 4 to 6), the arm detection part 200 and the interlocking part 225 provided on the surface 12B directed to the cartridge they are located in front of the front arm surface 35. As shown in Figure 2, the arm indicator part 800 and the interlocking hole 820 are provided on the front arm surface 35. The arm indicator part 800 causes the ribbon printer 1 to detect the type of ribbon by the selective pressure of the arm detection switches 210. The interlocking part 225 is inserted into the interlocking hole 820.

La estructura de la parte 800 de indicador de brazo y el orificio 820 de enclavamiento se explicarán en detalle con referencia a la figura 13, la figura 14, la figura 18 y la figura 19. Tal como se describió anteriormente, la figura 13 y la figura 14 muestran la parte 34 de brazo del cartucho 30 de cinta de anchura ancha con el ancho de cinta de 36 mm. La figura 18 y la figura 19 muestran la parte 34 de brazo del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha con el ancho de cinta de 12 mm. The structure of the arm indicator part 800 and the locking hole 820 will be explained in detail with reference to Figure 13, Figure 14, Figure 18 and Figure 19. As described above, Figure 13 and Figure 14 shows the arm portion 34 of the wide width ribbon cartridge 30 with the width of 36 mm tape. Fig. 18 and Fig. 19 show the arm portion 34 of the narrow-width ribbon cartridge 30 with the 12 mm ribbon width.

La parte 800 de indicador de brazo incluye una pluralidad de indicadores. Cada uno de los indicadores está formado como una de la parte 801 de no presión y la parte 802 de presión y está previsto en una posición correspondiente a cada uno de los interruptores 210 de detección de brazo. Específicamente, la parte 800 de indicador de brazo incluye una combinación de la(s) parte(s) 801 de no presión y la(s) parte(s) 802 de presión dispuestas en un patrón que corresponde a información de impresión. La información de impresión, entre los tipos de cinta del cartucho 30 de cinta, es esencial parar realizar una correcta impresión en la impresora 1 de cinta. En la presente realización, la parte 800 de indicador de brazo incluye cinco indicadores 800A a 800E, cada uno de los cuales está formado como The arm indicator part 800 includes a plurality of indicators. Each of the indicators is formed as one of the non-pressure part 801 and the pressure part 802 and is provided in a position corresponding to each of the arm detection switches 210. Specifically, the arm indicator part 800 includes a combination of the non-pressure part (s) 801 and the pressure part (s) 802 arranged in a pattern corresponding to printing information. Printing information, among the types of ribbon in the ribbon cartridge 30, is essential to make a correct impression on the ribbon printer 1. In the present embodiment, part 800 of arm indicator includes five indicators 800A to 800E, each of which is formed as

o bien parte 801 de no presión o bien parte 802 de presión, dispuestas en posiciones que respectivamente se sitúan enfrente de los cinco interruptores 210A a 210E de detección de brazo cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho. Either part 801 of non-pressure or part 802 of pressure, arranged in positions that are respectively located in front of the five arm detection switches 210A to 210E when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8.

La parte 801 de no presión es un orificio de interruptor que es de forma cuadrada en una vista frontal. El terminal 222 de interruptor puede insertarse en o retirarse de la parte 801 de no presión. El interruptor 210 de detección de brazo que se sitúa enfrente de la parte 801 de no presión permanece en un estado desactivado, porque el terminal 222 de interruptor se inserta en la parte 801 de no presión. La parte 802 de presión es una parte de superficie que no permite la inserción del terminal 222 de interruptor. El interruptor 210 de detección de brazo que se sitúa enfrente de la parte 802 de presión cambia a un estado activado, porque la parte 802 de presión entra en contacto con el terminal 222 de interruptor. The non-pressure part 801 is a switch hole that is square in front view. The switch terminal 222 can be inserted into or removed from the non-pressure part 801. The arm detection switch 210 that is located in front of the non-pressure part 801 remains in a deactivated state, because the switch terminal 222 is inserted into the non-pressure part 801. The pressure part 802 is a surface part that does not allow the insertion of the switch terminal 222. The arm detection switch 210 that is located in front of the pressure part 802 changes to an activated state, because the pressure part 802 comes into contact with the switch terminal 222.

La parte 800 de indicador de brazo está prevista en una posición adyacente a la salida 34A en la superficie 35 delantera de brazo (una parte izquierda de la superficie 35 delantera de brazo). En otras palabras, la parte 800 de indicador de brazo está prevista adyacente a la abertura 77 donde la cinta 59 de película queda al descubierto hacia el exterior. Además, una abertura formada como orificio pasante que se extiende generalmente perpendicular a la superficie 35 delantera de brazo (en otras palabras, generalmente paralelo a la superficie 30A superior y la superficie 30B inferior) es la parte 801 de no presión. Como consecuencia, la dirección de la formación de la parte 801 de no presión interseca generalmente en ángulo recto con el trayecto de alimentación de cinta dentro de la parte 34 de brazo. La parte de superficie de la superficie 35 delantera de brazo en la que no está formada la parte 801 de no presión actúa como parte 802 de presión que presiona el terminal 222 de interruptor cuando se sitúa enfrente del interruptor 210 de detección de brazo. The arm indicator part 800 is provided in a position adjacent to the outlet 34A on the front arm surface 35 (a left part of the front arm surface 35). In other words, the arm indicator part 800 is provided adjacent to the opening 77 where the film tape 59 is exposed outwardly. In addition, an opening formed as a through hole that extends generally perpendicular to the front arm surface 35 (in other words, generally parallel to the upper surface 30A and the lower surface 30B) is the non-pressure part 801. As a consequence, the direction of the formation of the non-pressure part 801 generally intersects at a right angle with the belt feed path within the arm part 34. The surface part of the front arm surface 35 in which the non-pressure part 801 is not formed acts as a pressure part 802 that presses the switch terminal 222 when it is positioned in front of the arm detection switch 210.

Tal como se describió anteriormente, en el cartucho 30 de cinta, el trayecto de alimentación de cinta y el trayecto de alimentación de banda están formados en una zona estrecha intercalada entre la pared 34B externa y la pared 34C interna. Porque la parte 801 de no presión de la presente realización es un orificio pasante formado en la pared 34B externa de la parte 34 de brazo, un elemento que forma una abertura para actuar como parte 801 de no presión es sólo la pared 34B externa, y por tanto la abertura no llega a la pared 34C interna. En otras palabras, el elemento que forma la abertura para actuar como parte 801 de no presión no limita la formación del trayecto de alimentación de cinta y el trayecto de alimentación de banda entre la pared 34B externa y la pared 34C interna. Por tanto, el trayecto de alimentación de cinta y el trayecto de alimentación de banda pueden formarse efectivamente en una zona limitada, y puede formarse la abertura que actúa como orificio de interruptor, y también como indicador con el que una persona puede identificar el tipo de cinta comprobando visualmente tal como se describe más adelante. As described above, in the tape cartridge 30, the tape feed path and the web feed path are formed in a narrow area sandwiched between the outer wall 34B and the inner wall 34C. Because the non-pressure part 801 of the present embodiment is a through hole formed in the outer wall 34B of the arm part 34, an element that forms an opening to act as the non-pressure part 801 is only the outer wall 34B, and therefore the opening does not reach the inner wall 34C. In other words, the element that forms the opening to act as a non-pressure part 801 does not limit the formation of the tape feed path and the band feed path between the outer wall 34B and the inner wall 34C. Therefore, the tape feed path and the band feed path can effectively be formed in a limited area, and the opening can be formed that acts as a switch hole, and also as an indicator with which a person can identify the type of tape visually checking as described below.

Al menos uno de los indicadores (la(s) parte(s) 801 de no presión y la(s) parte(s) 802 de presión) de la parte 800 de indicador de brazo está previsto dentro de un alcance de altura predeterminada Tl (denominado a continuación en el presente documento altura predeterminada Tl) de la superficie 35 delantera de brazo. La altura predeterminada Tl es la altura del cartucho 30 de cinta para el que la altura de la carcasa 31 de cartucho es la más pequeña de entre los cartuchos 30 de cinta con diferentes anchos de cinta. Tal como se describió anteriormente, la altura predeterminada Tl es el ancho T de la parte 32 común más un ancho predeterminado. At least one of the indicators (part (s) 801 of non-pressure and part (s) 802 of pressure) of part 800 of arm indicator is provided within a predetermined height range Tl (hereinafter referred to as predetermined height Tl) of the front arm surface 35. The predetermined height Tl is the height of the tape cartridge 30 for which the height of the cartridge housing 31 is the smallest among the tape cartridges 30 with different tape widths. As described above, the predetermined height Tl is the width T of the common part 32 plus a predetermined width.

Una zona dentro del alcance de la altura predeterminada Tl de la superficie 35 delantera de brazo se denomina parte 831 de indicador común. Preferiblemente, al menos uno de los indicadores (la(s) parte(s) 801 de no presión y la(s) parte(s) 802 de presión) está previsto en la parte 831 de indicador común que es simétrica en la dirección vertical con respecto a una línea central N que indica el centro de la superficie 35 delantera de brazo en la dirección vertical (altura) de la carcasa 31 de cartucho. An area within the range of the predetermined height Tl of the front arm surface 35 is called the common indicator part 831. Preferably, at least one of the non-pressure part (s) 801 (s) and the pressure part (s) 802 is provided in the common indicator part 831 which is symmetrical in the vertical direction with respect to a center line N indicating the center of the front arm surface 35 in the vertical direction (height) of the cartridge housing 31.

En la presente realización, las posiciones de los respectivos indicadores en la parte 800 de indicador de brazo son diferentes entre sí en la dirección de derecha-izquierda. En otras palabras, ninguno de los indicadores se alinean entre sí en la dirección vertical, y los indicadores están dispuestos en un patrón en zigzag. Por tanto, una línea que conecta uno cualquiera de los indicadores con otro interseca con la dirección vertical del cartucho 30 de cinta, que es la dirección de la inserción y retirada del cartucho 30 de cinta. La detección del tipo de cinta usando la parte 800 de indicador de brazo con una estructura de este tipo se explicará en más detalle más adelante. In the present embodiment, the positions of the respective indicators in the arm indicator part 800 are different from each other in the right-left direction. In other words, none of the indicators align with each other in the vertical direction, and the indicators are arranged in a zigzag pattern. Therefore, a line connecting any one of the indicators with another intersects the vertical direction of the tape cartridge 30, which is the direction of insertion and removal of the tape cartridge 30. The detection of the type of tape using the arm indicator part 800 with such a structure will be explained in more detail below.

En el caso del cartucho 30 de cinta de anchura ancha, también pueden estar previstos indicadores o bien por encima o bien por debajo de la parte 831 de indicador común dentro del alcance de altura predeterminada T2 (denominado a continuación en el presente documento altura predeterminada T2) de la superficie 35 delantera de brazo. Las zonas que están fuera de la parte 831 de indicador común y que están dentro de la altura predeterminada T2 de la superficie 35 delantera de brazo se denominan partes 832 de extensión. In the case of the wide-width ribbon cartridge 30, indicators may also be provided either above or below the common indicator part 831 within the predetermined height range T2 (hereinafter referred to herein as predetermined height T2 ) of the front arm surface 35. Areas that are outside the common indicator part 831 and that are within the predetermined height T2 of the front arm surface 35 are called extension portions 832.

En el caso, por ejemplo, del cartucho 30 de cinta de anchura ancha con el ancho de cinta de 36 mm mostrado en la figura 13 y la figura 14, los cinco indicadores 800A a 800E que corresponden, respectivamente, a los cinco interruptores 210A a 210E de detección de brazo (véase la figura 8) están previstos en la parte 800 de indicador de brazo. Más específicamente, cuatro indicadores 800A a 800D que corresponden a los interruptores 210A a 210D de detección de brazo están previstos en dos filas dentro de la altura predeterminada Tl (concretamente, en la parte 831 de indicador común). Un indicador 800E que corresponde al interruptor 210E de detección de brazo está previsto a horcajadas entre la parte 831 de indicador común y la parte 832 de extensión por debajo de la parte 831 de indicador común. In the case, for example, of the wide-width ribbon cartridge 30 with the 36 mm ribbon width shown in Figure 13 and Figure 14, the five indicators 800A to 800E corresponding, respectively, to the five switches 210A to 210E of arm detection (see Figure 8) are provided in part 800 of arm indicator. More specifically, four indicators 800A to 800D corresponding to switches 210A to 210D of arm detection are provided in two rows within the predetermined height Tl (specifically, in part 831 of common indicator). An indicator 800E corresponding to the arm detection switch 210E is provided astride between the common indicator part 831 and the extension part 832 below the common indicator part 831.

Aún más específicamente, en la fila superior en la parte 831 de indicador común, el indicador 800A, que es la parte 802 de presión, está previsto en el lado izquierdo del cartucho 30 de cinta, y el indicador 800C, que es la parte 801 de no presión, está previsto a la derecha del indicador 800A. En la fila inferior en la parte 831 de indicador común, el indicador 800B, que es la parte 801 de no presión, está previsto en el lado izquierdo del cartucho 30 de cinta, y el indicador 800D, que es la parte 801 de no presión, está previsto a la derecha del indicador 800B. Además, el indicador 800E, que es la parte 802 de presión, está previsto a horcajadas entre la parte 831 de indicador común y la parte 832 de extensión que ocupa la zona por debajo de la parte 831 de indicador común. Even more specifically, in the upper row in the common indicator part 831, the indicator 800A, which is the pressure part 802, is provided on the left side of the tape cartridge 30, and the indicator 800C, which is the part 801 No pressure is provided to the right of the 800A indicator. In the lower row in the common indicator part 831, the indicator 800B, which is the non-pressure part 801, is provided on the left side of the tape cartridge 30, and the indicator 800D, which is the non-pressure part 801 , is provided to the right of the 800B indicator. In addition, the indicator 800E, which is the pressure part 802, is provided astride between the common indicator part 831 and the extension part 832 occupying the area below the common indicator part 831.

De esta manera en el cartucho 30 de cinta de anchura ancha, la parte 800 de indicador de brazo puede formarse con una zona más grande que corresponde a la superficie 35 delantera de brazo más ancha. Por consiguiente, pueden aumentarse el número de tipos de cinta y el número de correspondientes patrones que puede detectar la impresora 1 de cinta. In this way in the wide-width ribbon cartridge 30, the arm indicator part 800 can be formed with a larger area corresponding to the front surface 35 of the wider arm. Accordingly, the number of tape types and the number of corresponding patterns that the tape printer 1 can detect can be increased.

Por otro lado, en el caso del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha, los indicadores están previstos sólo dentro del alcance de la altura predeterminada Tl (en otras palabras, en la parte 831 de indicador común). Tal como se describió anteriormente, la altura del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha es igual a la altura predeterminada Tl. Por ese motivo, cuando la impresora 1 de cinta es un dispositivo de uso general que puede usar conjuntamente tanto el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha como el cartucho 30 de cinta de anchura ancha, una parte de borde superior o una parte de borde inferior de la carcasa 31 de cartucho del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha pueden presionar de manera no deseable el interruptor 210 de detección de brazo (en la figura 8, el interruptor 210E de detección de brazo) que se supone que se sitúa enfrente del indicador (en la figura 14, el indicador 800E) que está previsto a horcajadas entre la parte 831 de indicador común y la parte 832 de extensión del cartucho 30 de cinta de anchura ancha. On the other hand, in the case of the narrow-width ribbon cartridge 30, the indicators are provided only within the range of the predetermined height Tl (in other words, in the common indicator part 831). As described above, the height of the narrow-width tape cartridge 30 is equal to the predetermined height Tl. For this reason, when the ribbon printer 1 is a general purpose device that can use together both the narrow width ribbon cartridge 30 and the wide width ribbon cartridge 30, an upper edge part or a lower edge part of the cartridge housing 31 of the narrow-width ribbon cartridge 30 may undesirably press the arm detection switch 210 (in Fig. 8, the arm detection switch 210E) which is supposed to be located in front of the indicator (in figure 14, the indicator 800E) which is provided astride between the part 831 of the common indicator and the extension part 832 of the wide-width ribbon cartridge 30.

En la presente realización, para evitar tal situación, un orificio 803 de escape está formado como indicador en la superficie 35 delantera de brazo del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha, en una posición que corresponde al indicador que está previsto a horcajadas entre la parte 831 de indicador común y la parte 832 de extensión del cartucho 30 de cinta de anchura ancha. El orificio 803 de escape puede formarse como orificio pasante a través del cual el interruptor 210 de detección de brazo que se sitúa enfrente del indicador se inserta sin ser presionado. Alternativamente, en lugar del orificio 803 de escape, puede estar previsto un escalón de escape que está formado estando doblado a modo de escalón hacia el interior. In the present embodiment, in order to avoid such a situation, an exhaust port 803 is formed as an indicator on the front arm surface 35 of the narrow-width tape cartridge 30, in a position corresponding to the indicator that is provided astride between the part 831 common gauge and the extension part 832 of the wide width ribbon cartridge 30. The exhaust port 803 can be formed as a through hole through which the arm detection switch 210 in front of the indicator is inserted without being pressed. Alternatively, instead of the exhaust hole 803, an escape step may be provided which is formed as a stepped inwardly.

En el caso del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha con el ancho de cinta de 12 mm mostrado en la figura 18 y la figura 19, por ejemplo, los cuatro indicadores 800A a 800D que corresponden respectivamente a los cuatro interruptores 210A a 210D de detección de brazo (véase la figura 8) situados enfrente de la parte 831 de indicador común están previstos en dos filas en la parte 831 de indicador común. Tal como se muestra en la figura 19, los indicadores 800A a 800D son, respectivamente, la parte 802 de presión, la parte 801 de no presión, la parte 802 de presión y la parte 802 de presión. De manera correspondiente al interruptor 210E de detección de brazo (véase la figura 8) que se sitúa enfrente a horcajadas entre la parte 831 de indicador común y la parte 832 de extensión, el orificio 803 de escape está formado como indicador 800E en el borde inferior de la superficie 35 delantera de brazo (en una posición correspondiente al indicador 800E en la fila más inferior mostrada en la figura 14). In the case of the narrow-width tape cartridge 30 with the 12 mm tape width shown in Figure 18 and Figure 19, for example, the four indicators 800A to 800D corresponding respectively to the four detection switches 210A to 210D arm (see figure 8) located opposite the common indicator part 831 are provided in two rows in the common indicator part 831. As shown in Figure 19, indicators 800A to 800D are, respectively, the pressure part 802, the non-pressure part 801, the pressure part 802 and the pressure part 802. Corresponding to the arm detection switch 210E (see Figure 8) that straddles between the common indicator part 831 and the extension part 832, the exhaust port 803 is formed as an indicator 800E at the bottom edge of the front arm surface 35 (in a position corresponding to the indicator 800E in the lower row shown in Figure 14).

De esta manera, incluso cuando se usa el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha en la impresora 1 de cinta que está dotada del interruptor 210 de detección de brazo que se supone que se sitúa enfrente de la parte 832 de extensión del cartucho 30 de cinta de anchura ancha, puede evitarse que el interruptor 210 de detección de brazo en cuestión se presione erróneamente. Por tanto, incluso cuando se usan conjuntamente tanto el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha como el cartucho 30 de cinta de anchura ancha en la impresora 1 de cinta, puede evitarse una detección errónea del tipo de cinta. Thus, even when the narrow-width ribbon cartridge 30 is used in the ribbon printer 1 which is provided with the arm detection switch 210 which is supposed to be located in front of the extension portion 832 of the ribbon cartridge 30 of wide width, it is possible to prevent the arm detection switch 210 in question from being wrongly pressed. Therefore, even when both the narrow width ribbon cartridge 30 and the wide width ribbon cartridge 30 are used together in the ribbon printer 1, erroneous detection of the type of tape can be avoided.

En el ejemplo del cartucho 30 de cinta de anchura ancha mostrado en la figura 13 y la figura 14, el indicador en la fila más inferior (la parte 802 de presión) está previsto a horcajadas entre la parte 831 de indicador común y la parte 832 de extensión por debajo de la parte 831 de indicador común. Sin embargo, el indicador (la parte 802 de presión) puede estar incluido por completo en la parte 832 de extensión, sin que se extienda al interior de la parte 831 de indicador común. En tal caso, cuando el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en la figura 18 y la figura 19 se instala en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el borde inferior de la superficie 35 delantera de brazo se sitúa por encima de una posición en altura que corresponde al indicador en cuestión. Como consecuencia, en este caso, puede que no haya necesidad de proporcionar el orificio 803 de escape o el escalón de escape en el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha. Además, el(los) indicador(es) puede(n) estar previsto(s) sólo en la parte 832 de extensión por encima de la parte 831 de indicador común del cartucho 30 de cinta de anchura ancha, o los indicadores pueden estar previstos en las partes 832 de extensión tanto por encima como por debajo de la parte 831 de indicador común. In the example of the wide-width ribbon cartridge 30 shown in Figure 13 and Figure 14, the indicator in the lower row (the pressure part 802) is provided astride between the common indicator part 831 and the part 832 extension below part 831 of common indicator. However, the indicator (the pressure part 802) may be completely included in the extension part 832, without extending to the interior of the common indicator part 831. In such a case, when the narrow-width tape cartridge 30 shown in Figure 18 and Figure 19 is installed in the cartridge housing part 8, the lower edge of the front arm surface 35 is positioned above a position in height corresponding to the indicator in question. As a consequence, in this case, there may be no need to provide the exhaust port 803 or the escape step in the narrow-width tape cartridge 30. In addition, the indicator (s) may be provided only in the extension part 832 above the common indicator part 831 of the wide-width ribbon cartridge 30, or the indicators may be provided in the extension parts 832 both above and below the common indicator part 831.

Tal como se describió anteriormente, la parte 800 de indicador de brazo incluye una combinación de la(s) parte(s) 801 de no presión y la(s) parte(s) 802 de presión dispuestas en un patrón que corresponde a la información de impresión del cartucho 30 de cinta. Sin embargo, en la parte 800 de indicador de brazo según la presente realización, no se adoptan los siguientes dos patrones. Uno es un patrón en el que todos los indicadores (los indicadores 800A a 800E) son las partes 801 de no presión. El otro es un patrón en el que todos los indicadores previstos dentro del alcance de la parte 831 de indicador común (los indicadores 800A a 800D) son las partes 802 de presión. En otras palabras, la parte 800 de indicador de brazo según la presente realización tiene un patrón en el que al menos uno de los indicadores (los indicadores 800A a 800E) es la parte 802 de presión, y al mismo tiempo, al menos uno de los indicadores previstos dentro del alcance de la parte 831 de indicador común (los indicadores 800A a 800D) es la parte 801 de no presión. As described above, the arm indicator part 800 includes a combination of the non-pressure part (s) 801 and the pressure part (s) 802 arranged in a pattern corresponding to the information Print cartridge 30 ribbon. However, in the arm indicator part 800 according to the present embodiment, the following two patterns are not adopted. One is a pattern in which all indicators (indicators 800A to 800E) are the 801 non-pressure parts. The other is a pattern in which all the indicators provided within the scope of the common indicator part 831 (indicators 800A to 800D) are the pressure parts 802. In other words, the arm indicator part 800 according to the present embodiment has a pattern in which at least one of the indicators (indicators 800A to 800E) is the pressure part 802, and at the same time, at least one of The indicators provided within the scope of part 831 of common indicator (indicators 800A to 800D) is part 801 of non-pressure.

Tal como se muestra en la figura 2, la figura 13, la figura 18 y la figura 19, el orificio 820 de enclavamiento es un orificio pasante en forma de hendidura que es más largo en la dirección de derecha-izquierda y que está previsto en el lado derecho superior de la parte 800 de indicador de brazo. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el orificio 820 de enclavamiento se sitúa enfrente de la pieza 225 de enclavamiento de manera que la pieza 225 de enclavamiento puede insertarse o retirarse libremente. Más específicamente, el orificio 820 de enclavamiento se extiende por una parte de unión entre la carcasa 31A superior y la carcasa 31B de fondo, y está formado por encima del indicador situado más alejado en el lado derecho en la parte 800 de indicador de brazo (en la figura 13 y la figura 18, el indicador 800E de fila inferior) de manera que el borde izquierdo del orificio 820 de enclavamiento se sitúa por encima del indicador. El orificio 820 de enclavamiento es un orificio pasante con una forma generalmente rectangular en una vista frontal, con los bordes largos extendiéndose en la dirección de derecha-izquierda. Además, una parte de una pared interna inferior del orificio 820 de enclavamiento está formada como parte 821 inclinada que se inclina con respecto a la dirección horizontal de manera que un ancho de abertura del orificio 820 de enclavamiento en la dirección vertical es más grande en la superficie 35 delantera de brazo, y disminuye gradualmente hacia el interior (véase la figura 23). As shown in Figure 2, Figure 13, Figure 18 and Figure 19, the interlocking hole 820 is a through hole in the form of a groove that is longer in the right-left direction and is provided in the upper right side of the arm indicator part 800. When the ribbon cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the locking hole 820 is positioned in front of the locking part 225 so that the locking part 225 can be freely inserted or removed. More specifically, the locking hole 820 extends through a connecting part between the upper housing 31A and the bottom housing 31B, and is formed above the indicator located farthest on the right side in the arm indicator part 800 ( in Figure 13 and Figure 18, the lower row indicator 800E) so that the left edge of the locking hole 820 is located above the indicator. The interlocking hole 820 is a through hole with a generally rectangular shape in a frontal view, with the long edges extending in the right-left direction. In addition, a part of a lower inner wall of the locking hole 820 is formed as an inclined part 821 that tilts with respect to the horizontal direction so that an opening width of the locking hole 820 in the vertical direction is larger in the front arm surface 35, and gradually decreases inwards (see Figure 23).

Un orificio 850 pasante con una forma rectangular erguida en una vista frontal está previsto en la superficie 35 delantera de brazo de la carcasa 31B de fondo, hacia el lado izquierdo de la parte 800 de indicador de brazo. El orificio 850 pasante está previsto como orificio de alivio para un dado que va a usarse en un proceso de moldeo de la carcasa 31 de cartucho, y no tienen ninguna función particular. A through hole 850 with an erect rectangular shape in a front view is provided on the front arm surface 35 of the bottom housing 31B, towards the left side of the arm indicator part 800. The through hole 850 is provided as a relief hole for a die to be used in a molding process of the cartridge housing 31, and they have no particular function.

Tal como se muestra en las figuras 3 a 6, a lo largo del trayecto de alimentación de cinta desde la salida 34A de la parte 34 de brazo hasta la abertura 49 de salida de cinta, los orificios 64 de soporte (véase la figura 12) están previstos en el lado aguas debajo de la parte 39 de inserción de cabezal en la dirección de alimentación de cinta. El rodillo 46 conductor de cinta está soportado de manera rotatoria dentro de los orificios 64 de soporte. En un caso en el que se instala el cartucho 30 de cinta de tipo laminado mostrado en la figura 3 y la figura 4, el rodillo 46 conductor de cinta, al moverse al unísono con el rodillo 14 de alimentación móvil opuesto, saca la cinta 59 de película del segundo carrete 41 de cinta. Al mismo tiempo, el rodillo 46 conductor de cinta saca la cinta 58 adhesiva de doble cara del primer carrete 40 de cinta, entonces guía la cinta 58 adhesiva de doble cara hasta la superficie de impresión de la cinta 59 de película y pega la cinta 58 adhesiva de doble cara y la cinta 59 de película entre sí. As shown in Figures 3 to 6, along the tape feed path from the outlet 34A of the arm part 34 to the tape outlet opening 49, the support holes 64 (see Figure 12) they are provided on the downstream side of the head insertion part 39 in the tape feed direction. The tape conducting roller 46 is rotatably supported within the support holes 64. In a case where the laminated tape cartridge 30 shown in Fig. 3 and Fig. 4 is installed, the tape conducting roller 46, when moving in unison with the opposite mobile feed roller 14, pulls out the tape 59 of film of the second reel 41 of tape. At the same time, the tape-conducting roller 46 removes the double-sided adhesive tape 58 from the first tape reel 40, then guides the double-sided adhesive tape 58 to the printing surface of the film tape 59 and sticks the tape 58 Double-sided adhesive and 59 tape film together.

Un par de elementos 36 de regulación que coinciden en la dirección vertical están previstos en el lado aguas arriba del rodillo 46 conductor de cinta. Los elementos 36 de regulación regulan la cinta 59 de película impresa en el lado aguas abajo del cabezal 10 térmico en la dirección vertical (en la dirección del ancho de cinta), y guían la cinta 59 de película impresa hacia la abertura 49 de salida de cinta. Los elementos 36 de regulación pegan la cinta 59 de película y la cinta 58 adhesiva de doble cara entre sí de manera apropiada sin realizar ningún desplazamiento posicional. A pair of regulating elements 36 that coincide in the vertical direction are provided on the upstream side of the tape-driving roller 46. The regulating elements 36 regulate the printed film tape 59 on the downstream side of the thermal head 10 in the vertical direction (in the direction of the tape width), and guide the printed film tape 59 towards the outlet opening 49 of headband. The regulating elements 36 glue the film tape 59 and the double-sided adhesive tape 58 to each other in an appropriate manner without making any positional displacement.

Una pared 47 de guía se yergue en las proximidades de los elementos 36 de regulación. La pared 47 de guía separa la banda 60 entintada usada que se ha alimentado a través de la parte 39 de inserción de cabezal desde la cinta 59 de película, y guía la banda 60 entintada usada hacia el carrete 44 de recogida de banda. Una pared 48 de separación se yergue entre la pared 47 de guía y el carrete 44 de recogida de banda. La pared 48 de separación evita el contacto mutuo entre la banda 60 entintada usada que se guía a lo largo del pared 47 de guía y la cinta 58 adhesiva de doble cara que se enrolla en y se soporta por el primer carrete 40 de cinta. A guide wall 47 stands in the vicinity of the regulating elements 36. The guide wall 47 separates the used inked band 60 that has been fed through the head insertion part 39 from the film tape 59, and guides the used inked band 60 toward the band pickup reel 44. A separating wall 48 stands between the guide wall 47 and the band pickup reel 44. The separation wall 48 prevents mutual contact between the used inked band 60 that is guided along the guide wall 47 and the double-sided adhesive tape 58 that is wound on and supported by the first reel 40 of tape.

En un caso en el que se instala el cartucho 30 de cinta de tipo receptor mostrado en la figura 5, la cinta 57 de impresión se saca del primer carrete 40 de cinta por el rodillo 46 conductor de cinta que se mueve al unísono con el rodillo 14 de alimentación móvil. En el lado aguas abajo del cabezal 10 térmico, la cinta 57 de impresión impresa se regula en la dirección vertical (en la dirección del ancho de cinta) por los elementos 36 de regulación, y se guía hacia la abertura 49 de salida de cinta. Además, la banda 60 entintada usada que se ha alimentado a través de la parte 39 de inserción de cabezal se separa de la cinta 57 de impresión por la pared 47 de guía y se guía hacia el carrete 44 de recogida de banda. In a case in which the cartridge cartridge 30 of the receiver type shown in FIG. 5 is installed, the print ribbon 57 is removed from the first tape reel 40 by the ribbon-conducting roller 46 which moves in unison with the roller 14 mobile power. On the downstream side of the thermal head 10, the printed printing tape 57 is regulated in the vertical direction (in the direction of the tape width) by the regulating elements 36, and is guided towards the tape exit opening 49. In addition, the used inked web 60 that has been fed through the head insertion portion 39 is separated from the print ribbon 57 by the guide wall 47 and is guided to the web pickup reel 44.

En un caso en el que se instala el cartucho 30 de cinta de tipo térmico mostrado en la figura 6, la cinta 55 de papel termosensible se saca del primer carrete 40 de cinta por el rodillo 46 conductor de cinta que se mueve al unísono con el rodillo 14 de alimentación móvil. En el lado aguas abajo del cabezal 10 térmico, la cinta 55 de papel termosensible impresa se regula en la dirección vertical (en la dirección del ancho de cinta) por los elementos 36 de regulación, y se guía hacia la abertura 49 de salida de cinta. In a case where the thermal type tape cartridge 30 shown in Figure 6 is installed, the heat-sensitive paper tape 55 is removed from the first tape reel 40 by the tape-conducting roller 46 which moves in unison with the mobile feed roller 14. On the downstream side of the thermal head 10, the printed heat-sensitive paper tape 55 is regulated in the vertical direction (in the direction of the tape width) by the regulating elements 36, and is guided towards the tape exit opening 49 .

Tal como se muestra en la figura 2 y la figura 11, una parte 68 de fijación de etiqueta está prevista en las superficies de una parte trasera de la carcasa 31 de cartucho. En la parte 68 de fijación de etiqueta, la hoja 700 de etiqueta, que se explicará más adelante, se fija sobre tres superficies, concretamente, la superficie 30A superior, la superficie 30C lateral (más específicamente, la superficie trasera) y la superficie 30B inferior. Más específicamente, la parte 68 de fijación de etiqueta tiene una parte 68A de fijación de superficie superior, una parte 68B de fijación de superficie trasera y la muesca 68C trasera. La parte 68A de fijación de superficie superior tiene una forma rectangular en una vista en planta y está prevista en una parte trasera de la superficie 30A superior. La parte 68B de fijación de superficie trasera tiene una forma rectangular en una vista trasera y se extiende en la dirección vertical en la superficie 30C lateral. La muesca 68C trasera tiene una forma generalmente triangular en una vista desde abajo y está prevista en una parte trasera de la superficie 30B inferior. La parte 68A de fijación de superficie superior, la parte 68B de fijación de superficie trasera y la muesca 68C trasera tienen aproximadamente el mismo ancho y están previstas en una posición generalmente central en la dirección de derecha-izquierda de la parte trasera de la carcasa 31 de cartucho, y desde una zona continua que se extiende por las tres superficies de la superficie 30A superior, la superficie 30C lateral y la superficie 30B inferior. As shown in Figure 2 and Figure 11, a tag fixing part 68 is provided on the surfaces of a rear part of the cartridge housing 31. In the label fixing part 68, the label sheet 700, which will be explained later, is fixed on three surfaces, namely, the upper surface 30A, the lateral surface 30C (more specifically, the rear surface) and the surface 30B lower. More specifically, the label fixing part 68 has an upper surface fixing part 68A, a rear surface fixing part 68B and the rear notch 68C. The upper surface fixing part 68A has a rectangular shape in a plan view and is provided in a rear part of the upper surface 30A. The rear surface fixing part 68B has a rectangular shape in a rear view and extends in the vertical direction on the side surface 30C. The rear notch 68C has a generally triangular shape in a view from below and is provided in a rear part of the lower surface 30B. The upper surface fixing part 68A, the rear surface fixing part 68B and the rear notch 68C are approximately the same width and are provided in a generally central position in the right-left direction of the rear part of the housing 31 of cartridge, and from a continuous area that extends across the three surfaces of the upper surface 30A, the lateral surface 30C and the lower surface 30B.

La muesca 68C trasera es una parte escalonada formada en la parte trasera de la carcasa 31 de cartucho entre una primera cinta (la cinta 58 adhesiva de doble cara, por ejemplo) enrollada en el primer carrete 40 de cinta y una segunda cinta (la cinta 59 de película, por ejemplo) enrollada en el segundo carrete 41 de cinta. En otras palabras, la muesca 68C trasera está prevista entre dos zonas que respectivamente alojan la primera cinta y la segunda cinta dentro de la carcasa 31 de cartucho. Más específicamente, tal como se muestra en la figura 12, la muesca 68C trasera está formada como muesca en la superficie 30B inferior con una forma que corresponde generalmente a la forma de la parte 8C de soporte trasera mostrada en la figura 2, y está generalmente en el mismo plano que la superficie inferior de las partes 32A de esquina. The rear notch 68C is a stepped part formed at the rear of the cartridge housing 31 between a first tape (double-sided adhesive tape 58, for example) wound on the first reel 40 of tape and a second tape (the tape 59 of film, for example) wound on the second reel 41 of tape. In other words, the rear notch 68C is provided between two zones that respectively house the first tape and the second tape inside the cartridge housing 31. More specifically, as shown in Figure 12, the rear notch 68C is formed as a groove in the lower surface 30B with a shape that generally corresponds to the shape of the rear support part 8C shown in Figure 2, and is generally in the same plane as the bottom surface of the corner portions 32A.

Una pluralidad de orificios 600 de detección están formados en la muesca 68C trasera de manera que los orificios 600 de detección penetran a través de la muesca 68C trasera en la dirección vertical. Cada uno de los orificios 600 de detección tiene un ancho de abertura que permite libremente la inserción y retirada del terminal 322 de interruptor del interruptor 310 de detección trasero (véase la figura 7). Los orificios 600 de detección están formados en posiciones que se sitúan respectivamente enfrente de los interruptores 310 de detección traseros cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho. En la presente realización, tal como se describió anteriormente, la parte 300 de detección trasera incluye los cinco interruptores 310A a 310E de detección traseros. Por consiguiente, cinco correspondientes orificios 600 de detección están formados en la muesca 68C trasera. Más específicamente, cuatro de los orificios 600 de detección están dispuestos en una única fila a lo largo del borde trasero de la muesca 68C trasera, y el orificio 600 de detección restante está formado hacia la parte delantera de y en línea con el segundo orificio 600 de detección desde la derecha (en la figura 12, el segundo orificio 600 de detección desde la izquierda). A plurality of detection holes 600 are formed in the rear notch 68C so that the detection holes 600 penetrate through the rear notch 68C in the vertical direction. Each of the detection holes 600 has an opening width that freely allows the insertion and removal of the switch terminal 322 of the rear detection switch 310 (see Figure 7). The detection holes 600 are formed in positions that are located respectively in front of the rear detection switches 310 when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8. In the present embodiment, as described above, the rear detection part 300 includes the five rear detection switches 310A to 310E. Accordingly, five corresponding detection holes 600 are formed in the rear notch 68C. More specifically, four of the detection holes 600 are arranged in a single row along the rear edge of the rear notch 68C, and the remaining detection hole 600 is formed toward the front of and in line with the second hole 600 of detection from the right (in figure 12, the second detection hole 600 from the left).

La parte 900 de indicador trasera y la parte 910 de recepción trasera están previstas en la muesca 68C trasera. La parte 900 de indicador trasera es la parte que hace que la impresora 1 de cinta detecte el tipo de cinta presionando selectivamente los interruptores 310 de detección traseros. La parte 910 de recepción trasera es la parte soportada por la clavija 301 de soporte trasera. La parte 900 de indicador trasera y la clavija 301 de soporte trasera se describirán en más detalle más adelante. The rear indicator part 900 and the rear reception part 910 are provided in the rear notch 68C. The rear indicator part 900 is the part that causes the ribbon printer 1 to detect the type of ribbon by selectively pressing the rear sensing switches 310. The rear receiving part 910 is the part supported by the rear support pin 301. The rear indicator part 900 and the rear support pin 301 will be described in more detail below.

Tal como se describió anteriormente, la parte 32 común está formada para ser simétrica en la dirección vertical con respecto a la línea central en la dirección vertical (altura) de la carcasa 31 de cartucho, y la altura T de la parte 32 común se ajusta para ser constante, independientemente del ancho de cinta del cartucho 30 de cinta. Por tanto, como con la parte 32 común, la distancia desde la línea central en la dirección vertical (altura) de la carcasa 31 de cartucho hasta la muesca 68C trasera es constante, independientemente del ancho de cinta del cartucho 30 de cinta. As described above, the common part 32 is formed to be symmetrical in the vertical direction with respect to the center line in the vertical direction (height) of the cartridge housing 31, and the height T of the common part 32 is adjusted to be constant, regardless of the tape width of the tape cartridge 30. Therefore, as with the common part 32, the distance from the center line in the vertical direction (height) of the cartridge housing 31 to the rear notch 68C is constant, regardless of the tape width of the tape cartridge 30.

La hoja 700 de etiqueta que se fija a la parte 68 de fijación de etiqueta de la carcasa 31 de cartucho, y los modos de fijación de la hoja 700 de etiqueta con respecto al cartucho 30 de cinta se explicarán con referencia a las figuras 15 a 17 y las figuras 20 a 22. The label sheet 700 that is fixed to the label fixing part 68 of the cartridge housing 31, and the ways of fixing the label sheet 700 with respect to the tape cartridge 30 will be explained with reference to Figures 15 a 17 and figures 20 to 22.

Tal como se muestra en la figura 15 y la figura 20, la hoja 700 de etiqueta es una cinta de vinilo que tiene una flexibilidad que le permite mantenerse en un estado en el que está doblada en un ángulo de al menos 90 grados. Una capa de impresión está formada en una superficie delantera de la hoja 700 de etiqueta en la que pueden imprimirse caracteres, y un papel de desprendimiento está fijado a una superficie trasera a través de una capa de adhesivo. Una primera parte 701 de anotación, una segunda parte 702 de anotación y una parte 703 de ajuste de detección están previstas continuamente en la dirección vertical (la dirección arriba-abajo en la figura 15 y la figura 20) en la hoja 700 de etiqueta. La primera parte 701 de anotación, la segunda parte 702 de anotación y la parte 703 de ajuste de detección tienen una forma y un tamaño que coinciden generalmente con la forma y el tamaño de la parte 68A de fijación de superficie superior, la parte 68B de fijación de superficie trasera y la muesca 68C trasera, respectivamente. As shown in Figure 15 and Figure 20, the label sheet 700 is a vinyl tape that has a flexibility that allows it to be maintained in a state where it is bent at an angle of at least 90 degrees. A print layer is formed on a front surface of the label sheet 700 on which characters can be printed, and a release paper is fixed to a back surface through a layer of adhesive. A first annotation part 701, a second annotation part 702 and a detection adjustment part 703 are continuously provided in the vertical direction (the up-down direction in Figure 15 and Figure 20) on the label sheet 700. The first annotation part 701, the second annotation part 702 and the detection adjustment part 703 have a shape and size that generally coincide with the shape and size of the upper surface fixing part 68A, the part 68B of rear surface fixation and rear notch 68C, respectively.

La hoja 700 de etiqueta puede doblarse a lo largo de una línea B1 de pliegue que se extiende en la dirección de derecha-izquierda (la dirección de derecha-izquierda en la figura 15 y la figura 20) para dividir la primera parte 701 de anotación y la segunda parte 702 de anotación. La hoja 700 de etiqueta también puede doblarse a lo largo de una línea B2 de pliegue que se extiende en la dirección de derecha-izquierda para dividir la segunda parte 702 de anotación y la parte 703 de ajuste de detección. Las líneas B1 y B2 de pliegue pueden imprimirse claramente de antemano, o pueden formarse perforaciones o entalladuras y similares de antemano a lo largo de las líneas B1 y B2 de pliegue, de modo que la hoja 700 de etiqueta puede doblarse fácilmente a lo largo de las líneas B1 y B2 de pliegue. Label sheet 700 may be folded along a fold line B1 that extends in the right-left direction (the right-left direction in Figure 15 and Figure 20) to divide the first annotation part 701 and the second part 702 of annotation. The label sheet 700 can also be folded along a fold line B2 that extends in the right-left direction to divide the second annotation part 702 and the detection adjustment part 703. The fold lines B1 and B2 can be clearly printed beforehand, or perforations or notches and the like can be formed beforehand along the fold lines B1 and B2, so that the label sheet 700 can easily be folded along B1 and B2 fold lines.

Cuando un trabajador fija la hoja 700 de etiqueta sobre la parte 68 de fijación de etiqueta (véase la figura 11), el trabajador puede retirar el papel de desprendimiento de la superficie trasera de la hoja 700 de etiqueta. Entonces, mientras dobla la hoja 700 de etiqueta a lo largo de las líneas B1 y B2 de pliegue, el trabajador puede fijar la primera parte 701 de anotación, la segunda parte 702 de anotación y la parte 703 de ajuste de detección de modo que coincidan con la parte 68A de fijación de superficie superior, la parte 68B de fijación de superficie trasera y la muesca 68C trasera, respectivamente. Cuando la hoja 700 de etiqueta está fijada a la parte 68 de fijación de etiqueta de esta manera, la hoja 700 de etiqueta se adhiere a las tres superficies en la parte trasera de la carcasa 31 de cartucho, tal como se muestra en la figura 16, la figura 17, la figura 21 y la figura 22. When a worker fixes the label sheet 700 on the label fixing part 68 (see Figure 11), the worker can remove the release paper from the back surface of the label sheet 700. Then, while folding the label sheet 700 along the fold lines B1 and B2, the worker can set the first annotation part 701, the second annotation part 702 and the detection adjustment part 703 so that they coincide with the upper surface fixing part 68A, the rear surface fixing part 68B and the rear notch 68C, respectively. When the label sheet 700 is fixed to the label fixing part 68 in this manner, the label sheet 700 adheres to the three surfaces at the rear of the cartridge housing 31, as shown in Figure 16 , figure 17, figure 21 and figure 22.

La primera parte 701 de anotación y la segunda parte 702 de anotación son partes en las que se indica el tipo de cinta del cartucho 30 de cinta al que se fija la hoja 700 de etiqueta. Ejemplos de los tipos de cinta pueden incluir el color de cinta, el modo de impresión, el ancho de cinta y el color de los caracteres (denominado a continuación en el presente documento color de carácter). En la presente realización, el color de cinta, el modo de impresión y el ancho de cinta del cartucho 30 de cinta se indican en la primera parte 701 de anotación. El color de cinta del cartucho 30 de cinta corresponde al color de la cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión o la cinta 58 adhesiva de doble cara. El modo de impresión indica uno de un modo de impresión de formación de imagen normal (denominado “receptor”) y un modo de impresión de imagen en espejo (denominado “laminado”). El ancho de cinta y el color de carácter del cartucho 30 de cinta se indican en la segunda parte 702 de anotación. El color de carácter corresponde al color de impresión de la cinta 55 de papel termosensible o el color de carácter de la banda 60 entintada. The first annotation part 701 and the second annotation part 702 are parts in which the type of tape of the tape cartridge 30 to which the label sheet 700 is fixed is indicated. Examples of the types of tape may include the tape color, the print mode, the tape width and the color of the characters (hereinafter referred to as character color). In the present embodiment, the tape color, the printing mode and the tape width of the tape cartridge 30 are indicated in the first annotation part 701. The tape color of the tape cartridge 30 corresponds to the color of the heat-sensitive paper tape 55, the printing tape 57 or the double-sided adhesive tape 58. The print mode indicates one of a normal imaging mode (called "receiver") and a mirror image printing mode (called "laminate"). The tape width and the character color of the tape cartridge 30 are indicated in the second annotation part 702. The character color corresponds to the printing color of the heat-sensitive paper tape 55 or the character color of the inked web 60.

En la parte 703 de ajuste de detección, el(los) orificio(s) 703A o parte(s) 703B de bloqueo (véase la figura 15 y la figura 20) están formados de manera correspondiente al color de cinta y color de carácter del cartucho 30 de cinta, de entre los tipos de cinta del cartucho 30 de cinta al que está fijada la hoja 700 de etiqueta. Más específicamente, los orificios 703A y las partes 703B de bloqueo están formados en posiciones que se sitúan respectivamente enfrente de los orificios 600 de detección formados penetrando a través de la muesca 68C trasera cuando la parte 703 de ajuste de detección está fijada a la muesca 68C trasera. En la presente realización, de manera correspondiente a cada uno de los cinco orificios 600 de detección formados en la muesca 68C trasera tal como se describió anteriormente, o bien el orificio 703A o bien la parte 703B de bloqueo está formado en cinco posiciones. In the detection adjustment part 703, the blocking hole (s) 703A or blocking part (s) 703B (see Figure 15 and Figure 20) are formed corresponding to the tape color and character color of the tape cartridge 30, among the types of tape of the tape cartridge 30 to which the label sheet 700 is attached. More specifically, the holes 703A and the locking parts 703B are formed in positions that are located respectively in front of the detection holes 600 formed by penetrating through the rear notch 68C when the detection adjustment part 703 is fixed to the notch 68C rear In the present embodiment, corresponding to each of the five detection holes 600 formed in the rear notch 68C as described above, either the hole 703A or the blocking part 703B is formed in five positions.

El orificio 703A es un orificio circular que tiene un ancho de abertura ligeramente mayor que el orificio 600 de detección. Cuando la hoja 700 de etiqueta está fijada, el orificio 600 de detección que se sitúa enfrente de los orificios 703A queda al descubierto a través del orificio 703A. Por consiguiente, el terminal 322 de interruptor del interruptor 310 de detección trasero puede por tanto insertarse y retirarse libremente. El interruptor 310 de detección trasero que se sitúa enfrente del orificio 600 de detección que queda al descubierto a través del orificio 703A permanece en el estado desactivado, mientras el terminal 322 de interruptor se inserta en el orificio 600 de detección. Hole 703A is a circular hole that has a slightly wider opening width than the detection hole 600. When the label sheet 700 is fixed, the detection hole 600 in front of the holes 703A is exposed through the hole 703A. Accordingly, the switch terminal 322 of the rear detection switch 310 can therefore be freely inserted and removed. The rear detection switch 310 that is located in front of the detection hole 600 that is exposed through the hole 703A remains in the deactivated state, while the switch terminal 322 is inserted into the detection hole 600.

Dado que los orificios 703A tienen, cada uno, un ancho de abertura más grande que los orificios 600 de detección, incluso aunque la posición fijada de la parte 703 de ajuste de detección esté ligeramente desalineada con respecto a la muesca 68C trasera, los orificios 600 de detección situados enfrente de los orificios 703A quedan al descubierto de manera fiable. De esta manera, puede tolerarse una cierta desalineación en la posición fijada de la parte 703 de ajuste de detección, y la operación de fijar la hoja 700 de etiqueta puede hacerse más fácil. Since the holes 703A each have a larger opening width than the detection holes 600, even if the fixed position of the detection adjustment part 703 is slightly misaligned with respect to the rear notch 68C, the holes 600 of detection located in front of the holes 703A are reliably exposed. In this way, some misalignment can be tolerated in the fixed position of the detection adjustment part 703, and the operation of fixing the label sheet 700 can be made easier.

La parte 703B de bloqueo es una parte de superficie en la que no están formados los orificios 703A. Cuando se fija la hoja 700 de etiqueta, el orificio 600 de detección que se sitúa enfrente de la parte 703B de bloqueo está cubierto por la parte 703B de bloqueo. Por consiguiente, el terminal 322 de interruptor del interruptor 310 de detección trasero no puede insertarse. El interruptor 310 de detección trasero que se sitúa enfrente del orificio 600 de detección cubierto por la parte 703B de bloqueo se cambia al estado activado, ya que el terminal 322 de interruptor no se inserta en el orificio 600 de detección y entra en contacto con la parte 703B de bloqueo. The blocking part 703B is a surface part in which the holes 703A are not formed. When the label sheet 700 is fixed, the detection hole 600 that is located in front of the blocking part 703B is covered by the blocking part 703B. Therefore, the switch terminal 322 of the rear detection switch 310 cannot be inserted. The rear detection switch 310 which is located in front of the detection hole 600 covered by the blocking part 703B is changed to the activated state, since the switch terminal 322 is not inserted in the detection hole 600 and comes into contact with the lock part 703B.

La hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 15 es un ejemplo que va a fijarse al cartucho 30 de cinta de anchura ancha con un ancho de cinta de 36 mm, un color de cinta blanco y un color de carácter negro, y para el que el modo de impresión es el modo de impresión de imagen en espejo (laminado). Por tanto, la primera parte 701 de anotación muestra la anotación “36 mm” para el ancho de cinta, “BLANCO” para el color de cinta y “LAMINADO” para el modo de impresión. La segunda parte 702 de anotación muestra la anotación “36 mm” para el ancho de cinta y “NEGRO” para el color de carácter. Como resultado, tal como se muestra en la figura 16, con el cartucho 30 de cinta al que está fijada la hoja 700 de etiqueta descrita en este caso, el tipo de cinta descrito anteriormente puede identificarse comprobando visualmente las partes 701 y 702 de anotación. The label sheet 700 shown in Figure 15 is an example to be attached to the wide-width ribbon cartridge 30 with a width of 36 mm tape, a white ribbon color and a black color, and for which The print mode is the mirror image printing mode (laminate). Therefore, the first annotation part 701 shows the annotation "36 mm" for the tape width, "WHITE" for the tape color and "LAMINATED" for the print mode. The second annotation part 702 shows the annotation "36 mm" for the tape width and "BLACK" for the character color. As a result, as shown in Figure 16, with the tape cartridge 30 to which the label sheet 700 described in this case is attached, the type of tape described above can be identified by visually checking the annotation portions 701 and 702.

Además, en la parte 703 de ajuste de detección de la hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 15, los orificios 703A no están formados en todas las cinco posiciones correspondientes a los cinco orificios 600 de detección, según el color de cinta blanco y el color de carácter negro del cartucho 30 de cinta. Como resultado, tal como se muestra en la figura 17, con el cartucho 30 de cinta al que está fijada la hoja 700 de etiqueta descrita en este caso, todos los cinco orificios 600 de detección quedan al descubierto de manera que los terminales 332 de interruptor pueden insertarse y retirarse a través de cada uno de los orificios 703A. In addition, in the detection adjustment part 703 of the label sheet 700 shown in Figure 15, the holes 703A are not formed in all five positions corresponding to the five detection holes 600, according to the color of white tape and the Black character color of ribbon cartridge 30. As a result, as shown in Figure 17, with the tape cartridge 30 to which the label sheet 700 described in this case is attached, all five detection holes 600 are exposed so that the switch terminals 332 they can be inserted and removed through each of the holes 703A.

La hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 20 es un ejemplo que va a fijarse en el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha con un ancho de cinta de 12 mm, un color de cinta gris y un color de carácter azul, y para la que el modo de impresión es el modo de impresión de formación de imagen normal (receptor). Por tanto, la primera parte 701 de anotación muestra la anotación “12 mm” para el ancho de cinta, “GRIS” para el color de cinta y “RECEPTOR” para el modo de impresión. La segunda parte 702 de anotación muestra la anotación “12 mm” para el ancho de cinta y “AZUL” para el color de carácter. Como resultado, tal como se muestra en la figura 21, con el cartucho 30 de cinta al que está fijada la hoja 700 de etiqueta descrita en este caso, el tipo de cinta descrito anteriormente puede identificarse comprobando visualmente las partes 701 y 702 de anotación. The label sheet 700 shown in Fig. 20 is an example to be fixed on the narrow-width ribbon cartridge 30 with a 12 mm ribbon width, a gray ribbon color and a blue color, and for the that the print mode is the normal image formation print mode (receiver). Therefore, the first annotation part 701 shows the annotation "12 mm" for the tape width, "GRAY" for the tape color and "RECEIVER" for the print mode. The second annotation part 702 shows the annotation "12 mm" for the tape width and "BLUE" for the character color. As a result, as shown in Figure 21, with the tape cartridge 30 to which the label sheet 700 described in this case is attached, the type of tape described above can be identified by visually checking the annotation portions 701 and 702.

Además, en la parte 703 de ajuste de detección de la hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 20, están formados tres orificios 703A en tres de las cinco posiciones correspondientes a los cinco orificios 600 de detección, según el color de cinta gris y el color de carácter azul del cartucho 30 de cinta. Más específicamente, los tres orificios 703A están formados correspondiendo a los orificios 600 de detección segundo y cuarto desde la derecha en la primera fila de los cuatro orificios 600 de detección (los orificios 600 de detección segundo y cuarto desde la izquierda en la figura 20), y correspondiendo al orificio 600 de detección que no está dispuesto en la primera fila. Además, las dos partes 703B de bloqueo están previstas correspondiendo a los dos orificios 600 de detección restantes. Como resultado, tal como se muestra en la figura 22, con el cartucho 30 de cinta al que está fijada la hoja 700 de etiqueta descrita en este caso, tres de los orificios 600 de detección quedan al descubierto de manera que los terminales 332 de interruptor pueden insertarse y retirarse a través de cada uno de los orificios 703A, y dos de los orificios 600 de detección están cubiertos respectivamente por las partes 703B de bloqueo de manera que los terminales 332 de interruptor no pueden insertarse. In addition, in the detection adjustment part 703 of the label sheet 700 shown in Figure 20, three holes 703A are formed in three of the five positions corresponding to the five detection holes 600, according to the gray tape color and the Blue character color of ribbon cartridge 30. More specifically, the three holes 703A are formed corresponding to the second and fourth detection holes 600 from the right in the first row of the four detection holes 600 (the second and fourth detection holes 600 from the left in Figure 20) , and corresponding to the detection hole 600 that is not arranged in the first row. In addition, the two locking parts 703B are provided corresponding to the two remaining detection holes 600. As a result, as shown in Figure 22, with the tape cartridge 30 to which the label sheet 700 described in this case is attached, three of the detection holes 600 are exposed so that the switch terminals 332 they can be inserted and removed through each of the holes 703A, and two of the detection holes 600 are respectively covered by the locking parts 703B so that the switch terminals 332 cannot be inserted.

Tal como se muestra en la figura 17 y la figura 22, en un estado en el que la hoja 700 de etiqueta está fijada a la parte 68 de fijación de etiqueta (más específicamente, en un estado en el que la parte 703 de ajuste de detección está fijada a la muesca 68C trasera), la parte 900 de indicador trasera incluye los orificios 600 de detección cada uno de los cuales o bien queda al descubierto a través del orificio 703A o está cubierto por la parte 703B de bloqueo. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, la parte 900 de indicador trasera hace que la impresora 1 de cinta detecte el tipo de cinta presionando selectivamente los interruptores 310 de detección traseros. As shown in Figure 17 and Figure 22, in a state in which the label sheet 700 is fixed to the label fixing part 68 (more specifically, in a state in which the adjustment part 703 of detection is fixed to the rear notch 68C), the rear indicator part 900 includes the detection holes 600 each of which is either exposed through the hole 703A or is covered by the blocking part 703B. When the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the rear indicator part 900 causes the tape printer 1 to detect the type of tape by selectively pressing the rear detection switches 310.

La parte 900 de indicador trasera incluye una pluralidad de indicadores. Cada uno de los indicadores está formado como uno de una parte 901 de no presión y una parte 902 de presión y está previsto en una posición correspondiente a cada uno de los interruptores 310 de detección traseros. Específicamente, la parte 900 de indicador trasera incluye una combinación de la(s) parte(s) 901 de no presión y la(s) parte(s) 902 de presión dispuestas en un patrón que corresponde a una información de color. La información de color, entre los tipos de cinta del cartucho 30 de cinta, indica el color de cinta y el color de carácter del cartucho 30 de cinta. En la presente realización, la parte 900 de indicador trasera tiene cinco indicadores 900A a 900E, cada uno de los cuales está formado o bien como parte 901 de no presión o bien como parte 902 de presión, dispuestas en posiciones que se sitúan respectivamente enfrente de los interruptores 310A a 310E de detección traseros cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho. The rear indicator part 900 includes a plurality of indicators. Each of the indicators is formed as one of a non-pressure part 901 and a pressure part 902 and is provided in a position corresponding to each of the rear detection switches 310. Specifically, the rear indicator part 900 includes a combination of the non-pressure part (s) 901 and the pressure part (s) 902 arranged in a pattern corresponding to a color information. The color information, between the tape types of the tape cartridge 30, indicates the tape color and the character color of the tape cartridge 30. In the present embodiment, the rear indicator part 900 has five indicators 900A to 900E, each of which is formed either as a non-pressure part 901 or as a pressure part 902, arranged in positions that are respectively opposite each other. the rear detection switches 310A to 310E when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8.

La parte 901 de no presión es un orificio de interruptor a través del cual puede insertare y retirarse el terminal 322 de interruptor. La parte 901 de no presión corresponde al orificio 600 de detección que queda al descubierto a través del orificio 703A de la hoja 700 de etiqueta. El interruptor 310 de detección trasero que se sitúa enfrente de las partes 901 de no presión permanece en un estado desactivado, porque los terminales 332 de interruptor se insertan en la parte 901 de no presión. La parte 902 de presión es una parte de superficie que no permite la inserción del terminal 322 de interruptor. La parte 902 de presión corresponde al orificio 600 de detección que está cubierto por la parte 703B de bloqueo de la hoja 700 de etiqueta. El interruptor 310 de detección trasero que se sitúa enfrente de las partes 902 de presión cambia a un estado activado, porque la parte 703B de bloqueo entra en contacto con el terminal 322 de interruptor. The non-pressure part 901 is a switch hole through which the switch terminal 322 can be inserted and removed. The non-pressure portion 901 corresponds to the detection hole 600 that is exposed through the hole 703A of the label sheet 700. The rear sensing switch 310 that is located in front of the non-pressure parts 901 remains in a deactivated state, because the switch terminals 332 are inserted into the non-pressure part 901. The pressure part 902 is a surface part that does not allow the insertion of the switch terminal 322. The pressure part 902 corresponds to the detection hole 600 which is covered by the blocking part 703B of the label sheet 700. The rear sensing switch 310 that is located in front of the pressure parts 902 changes to an activated state, because the blocking part 703B comes into contact with the switch terminal 322.

En el ejemplo mostrado en la figura 17, en la parte 900 de indicador trasera prevista en la muesca 68C trasera, todos los cinco indicadores 900A a 900E correspondientes a los cinco interruptores 310A a 310E de detección traseros están formados como partes 901 de no presión. In the example shown in Figure 17, in the rear indicator part 900 provided in the rear notch 68C, all five indicators 900A to 900E corresponding to the five rear detection switches 310A to 310E are formed as non-pressure parts 901.

En el ejemplo mostrado en la figura 22, en la parte 900 de indicador trasera prevista en la muesca 68C trasera, los cuatro indicadores 900A a 900D correspondientes a los cuatro interruptores 310A a 310D de detección traseros están dispuestos en una fila a lo largo del borde trasero de la carcasa 31 de cartucho. Más específicamente, los cuatro indicadores 900A a 900D están formados respectivamente como, en orden desde el lado derecho (el lado izquierdo en la figura 22), la parte 901 de no presión, la parte 902 de presión, la parte 901 de no presión y la parte 902 de presión. El indicador 900E formado por la parte 901 de no presión está previsto hacia la parte delantera del indicador 900B, que es el segundo desde la derecha (desde la izquierda en la figura 22) en la fila. In the example shown in Figure 22, in the rear indicator part 900 provided in the rear notch 68C, the four indicators 900A to 900D corresponding to the four rear detection switches 310A to 310D are arranged in a row along the edge rear of cartridge housing 31. More specifically, the four indicators 900A to 900D are formed respectively as, in order from the right side (the left side in Figure 22), the non-pressure part 901, the pressure part 902, the non-pressure part 901 and the pressure part 902. The indicator 900E formed by the non-pressure part 901 is provided towards the front of the indicator 900B, which is the second from the right (from the left in Figure 22) in the row.

De esta manera, el patrón de los indicadores 900A a 900E previstos en la parte 900 de indicador trasera (en otras palabras, la combinación de la(s) parte(s) 901 de no presión y la(s) parte(s) 902 de presión) puede variarse fijando simplemente la hoja 700 de etiqueta a la parte 68 de fijación de etiqueta (véase la figura 11). Thus, the pattern of indicators 900A to 900E provided in the rear indicator part 900 (in other words, the combination of the non-pressure part (s) 901 and the part (s) 902 pressure) can be varied by simply attaching the label sheet 700 to the label fixing part 68 (see Figure 11).

Tal como se muestra en la figura 2 y la figura 11, en un estado en el que la hoja 700 de etiqueta no está fijada al cartucho 30 de cinta, todos los orificios 600 de detección en la parte 900 de indicador trasera forman las partes 901 de no presión. En otras palabras, la parte 900 de indicador trasera en la que todos los indicadores 900A a 900E están formados como partes 901 de no presión pueden cambiarse libremente, fijando la hoja 700 de etiqueta a la parte 68 de fijación de etiqueta, a la parte 900 de indicador trasera que incluye los indicadores 900A a 900E dispuestos en cualquier patrón, concretamente, cualquier combinación de la(s) parte(s) 901 de no presión y la(s) parte(s) 902 de presión. As shown in Figure 2 and Figure 11, in a state where the label sheet 700 is not fixed to the tape cartridge 30, all the detection holes 600 in the rear indicator part 900 form the parts 901 of no pressure. In other words, the rear indicator part 900 in which all the indicators 900A to 900E are formed as non-pressure parts 901 can be freely changed, by fixing the label sheet 700 to the label fixing part 68, to the part 900 rear indicator that includes indicators 900A to 900E arranged in any pattern, namely, any combination of the non-pressure part (s) 901 and the pressure part (s) 902.

Tal como se muestra en la figura 12, la figura 17 y la figura 22, la parte 910 de recepción trasera está prevista hacia la parte delantera de la parte 900 de indicador trasera en la muesca 68C trasera. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, la parte 910 de recepción trasera entra en contacto con la clavija 301 de soporte trasera que está prevista en la parte 8C de soporte trasera de la impresora 1 de cinta. En otras palabras, la parte 910 de recepción trasera está soportada desde abajo por la clavija 301 de soporte trasera, y es una parte de la superficie 30B inferior que está incluida en la muesca 68C trasera. En la presente realización, en la muesca 68C trasera, la parte 910 de recepción trasera se sitúa hacia la parte delantera de los indicadores de la parte 900 de indicador trasera. La disposición de los indicadores y la parte 910 de recepción trasera, sin embargo, pueden cambiarse según sea apropiado, siempre que los indicadores de la parte 900 de indicador trasera estén en la zona de la muesca 68C trasera. El soporte por la clavija 301 de soporte trasera se describirá en más detalle más adelante. As shown in Figure 12, Figure 17 and Figure 22, the rear receiving part 910 is provided toward the front of the rear indicator part 900 in the rear notch 68C. When the ribbon cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the rear receiving part 910 comes into contact with the rear support pin 301 which is provided in the rear support part 8C of the ribbon printer 1. In other words, the rear receiving part 910 is supported from below by the rear support pin 301, and is a part of the lower surface 30B that is included in the rear notch 68C. In the present embodiment, in the rear notch 68C, the rear receiving part 910 is positioned towards the front of the indicators of the rear indicator part 900. The arrangement of the indicators and the rear reception part 910, however, may be changed as appropriate, provided that the indicators of the rear indicator part 900 are in the area of the rear notch 68C. The support by the rear support pin 301 will be described in more detail below.

Los modos de instalación del cartucho 30 de cinta en la impresora 1 de cinta según la presente realización se explicarán a continuación con referencia a las figuras 2 a 6 y la figura 12. The installation modes of the ribbon cartridge 30 in the ribbon printer 1 according to the present embodiment will be explained below with reference to Figures 2 to 6 and Figure 12.

El soporte de las partes 39A y 39B de recepción de cabezal por las partes 74A y 74B de soporte de cabezal se explicará con referencia a las figuras 2 a 6. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el cartucho 30 de cinta se inserta verticalmente desde arriba de manera que la superficie 30B inferior del cartucho 30 de cinta se sitúa enfrente de la superficie inferior de la cavidad 8A. El portacabezal 74, el árbol 95 de recogida de banda y el árbol 100 de accionamiento de cinta sobresalen de la superficie inferior de la cavidad 8A (no mostrado en las figuras). Un usuario por tanto inserta respectivamente los elementos anteriores en la parte 39 de inserción de cabezal, el carrete 44 de recogida de banda y un orificio de árbol del rodillo 46 conductor de cinta para encajar el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho. The support of the head receiving parts 39A and 39B by the head support parts 74A and 74B will be explained with reference to Figures 2 to 6. When the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the tape cartridge 30 is inserted vertically from above so that the lower surface 30B of the tape cartridge 30 faces the lower surface of the cavity 8A. The head holder 74, the band pickup shaft 95 and the belt drive shaft 100 protrude from the bottom surface of the cavity 8A (not shown in the figures). A user therefore respectively inserts the above elements into the head insertion part 39, the band pick-up reel 44 and a shaft hole of the tape-driving roller 46 to fit the tape cartridge 30 into the housing part 8 of cartridge.

Tal como se describió anteriormente, el soporte 74A aguas arriba y el soporte 74B aguas abajo están previstos respectivamente en el extremo derecho y el extremo izquierdo del portacabezal 74. La parte 39A de recepción aguas arriba y la parte 39B de recepción aguas abajo están previstas en posiciones en el cartucho 30 de cinta que corresponden a las posiciones del soporte 74A aguas arriba y el soporte 74B aguas abajo. En otras palabras, la parte 39A de recepción aguas arriba y la parte 39B de recepción aguas abajo están previstas respectivamente en las posiciones en el lado derecho y el lado trasero izquierdo de la parte 39 de inserción de cabezal dirigida hacia la parte 39 de inserción de cabezal. As described above, the upstream support 74A and downstream support 74B are provided respectively at the right end and the left end of the head holder 74. The upstream receiving part 39A and the downstream receiving part 39B are provided in positions in the tape cartridge 30 corresponding to the positions of the upstream support 74A and the downstream support 74B. In other words, the upstream receiving part 39A and the downstream receiving part 39B are provided respectively in the positions on the right side and the left rear side of the head insertion part 39 directed towards the insertion part 39 of head, chief, engine head.

Por tanto, cuando el usuario empuja el cartucho 30 de cinta insertado hacia abajo, la parte 39A de recepción aguas arriba del cartucho 30 de cinta entra en contacto con el soporte 74A aguas arriba previsto en el portacabezal 74, y el movimiento de la parte 39A de recepción aguas arriba está limitado más allá de ese punto en la dirección hacia abajo. Además, la parte 39B de recepción aguas abajo del cartucho 30 de cinta entra en contacto con el soporte 74B aguas abajo previsto en el portacabezal 74, y el movimiento de la parte 39B de recepción aguas abajo está limitado más allá de ese punto en la dirección hacia abajo. Entonces, el cartucho 30 de cinta se sujeta en un estado en el que las partes 39A y 39B de recepción de cabezal se soportan desde abajo por las partes 74A y 74B de soporte de cabezal. Therefore, when the user pushes the inserted tape cartridge 30 down, the receiving part 39A upstream of the tape cartridge 30 comes into contact with the support 74A upstream provided in the head holder 74, and the movement of part 39A Upstream reception is limited beyond that point in the downward direction. In addition, the receiving part 39B downstream of the tape cartridge 30 comes into contact with the support 74B downstream provided in the head holder 74, and the movement of the receiving part 39B downstream is limited beyond that point in the direction down. Then, the tape cartridge 30 is held in a state in which the head receiving parts 39A and 39B are supported from below by the head support parts 74A and 74B.

De esta manera con el cartucho 30 de cinta y la impresora 1 de cinta según la presente realización, el posicionamiento del cartucho 30 de cinta en la dirección vertical puede realizarse con precisión en una posición en las proximidades del cabezal 10 térmico que realiza la impresión en la cinta como medio de impresión (la cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión o la cinta 59 de película). Entonces, la posición central de impresión por el cabezal 10 térmico en la dirección vertical puede hacerse coincidir con precisión con la posición central de la cinta 59 de película en la dirección del ancho de cinta. En particular, en la dirección de alimentación de la cinta como el medio de impresión, el cartucho 30 de cinta se soporta tanto en el lado aguas arriba como en el lado aguas abajo con respecto a la posición de inserción del cabezal 10 térmico, más específicamente, con respecto a la posición de impresión. Como consecuencia, el posicionamiento en la dirección vertical puede realizarse de manera particularmente precisa. Por tanto, la posición central de impresión por el cabezal 10 térmico en la dirección vertical y la posición central en la dirección del ancho de cinta pueden hacerse coincidir de manera particularmente precisa una respecto a la otra. In this way with the ribbon cartridge 30 and the ribbon printer 1 according to the present embodiment, the positioning of the ribbon cartridge 30 in the vertical direction can be performed accurately in a position in the vicinity of the thermal head 10 that performs printing on the tape as a printing medium (the heat-sensitive paper tape 55, the printing tape 57 or the film tape 59). Then, the central printing position by the thermal head 10 in the vertical direction can be precisely matched with the central position of the film tape 59 in the tape width direction. In particular, in the direction of feeding the tape as the printing medium, the tape cartridge 30 is supported both on the upstream side and on the downstream side with respect to the insertion position of the thermal head 10, more specifically , with respect to the printing position. As a consequence, positioning in the vertical direction can be carried out particularly precisely. Therefore, the central printing position by the thermal head 10 in the vertical direction and the central position in the tape width direction can be made to coincide particularly precisely with respect to each other.

Además, la parte 39A de recepción aguas arriba y la parte 39B de recepción aguas abajo del cartucho 30 de cinta según la presente realización se dirigen hacia la parte 39 de inserción de cabezal desde direcciones que se intersecan mutuamente de manera ortogonal. Ambas partes 39A y 39B de recepción de cabezal, que son partes con muesca, están soportadas por las partes 74A y 74B de soporte de cabezal que se extienden en las direcciones que se intersecan mutuamente de manera ortogonal. Por consiguiente, el movimiento del cartucho 30 de cinta está limitado no sólo en la dirección vertical, sino también en la dirección de derecha-izquierda y la dirección atrásadelante. Como resultado, puede mantenerse una adecuada relación posicional entre el cabezal 10 térmico y la parte 39 de inserción de cabezal. In addition, the upstream receiving portion 39A and the downstream receiving portion 39B of the tape cartridge 30 according to the present embodiment are directed towards the head insertion portion 39 from mutually orthogonal intersecting directions. Both head receiving parts 39A and 39B, which are notched parts, are supported by head support parts 74A and 74B that extend in the directions that intersect each other orthogonally. Accordingly, the movement of the tape cartridge 30 is limited not only in the vertical direction, but also in the right-left direction and the forward-facing direction. As a result, an adequate positional relationship between the thermal head 10 and the head insertion part 39 can be maintained.

A continuación, el soporte del cartucho 30 de cinta por la clavija 301 de soporte trasera, y la detección del tipo de cinta del cartucho 30 de cinta por la parte 300 de detección trasera se explicarán con referencia a las figuras 3 a 6 y la figura 12. Tal como se describió anteriormente, cuando el cartucho 30 de cinta se inserta por el usuario en la parte 8 de alojamiento de cartucho desde arriba y se empuja hacia abajo, las partes 74A y 74B de soporte de cabezal entran en contacto con las partes 39A y 39B de recepción de cabezal del cartucho 30 de cinta y, al mismo tiempo, la parte 910 de recepción trasera en la muesca 68C trasera del cartucho 30 de cinta entra en contacto con la superficie superior de la clavija 301 de soporte trasera. Como resultado, el movimiento de la parte 910 de recepción trasera en la dirección hacia más abajo está limitado más allá del punto de contacto por la clavija 301 de soporte trasera. Entonces, el cartucho 30 de cinta se sujeta en un estado en el que la parte 910 de recepción trasera está soportada desde abajo por la clavija 301 de soporte trasera. Next, the support of the tape cartridge 30 by the rear support pin 301, and the detection of the tape type of the tape cartridge 30 by the rear detection part 300 will be explained with reference to Figures 3 to 6 and Figure 12. As described above, when the tape cartridge 30 is inserted by the user into the cartridge housing part 8 from above and pushed down, the head support parts 74A and 74B come into contact with the parts 39A and 39B of receiving the head of the tape cartridge 30 and, at the same time, the rear receiving part 910 in the rear notch 68C of the tape cartridge 30 comes into contact with the upper surface of the rear support pin 301. As a result, the movement of the rear receiving part 910 in the downward direction is limited beyond the point of contact by the rear support pin 301. Then, the tape cartridge 30 is held in a state in which the rear receiving part 910 is supported from below by the rear support pin 301.

Además, las clavijas 102 y 103 de posicionamiento previstas en la parte 8B de soporte de cartucho se insertan en los orificios 62 y 63 de clavija previstos en las partes periféricas del cartucho 30 de cinta, y el cartucho 30 de cinta se soporta desde abajo (véase también la figura 24 y la figura 26). In addition, the positioning pins 102 and 103 provided in the cartridge holder part 8B are inserted into the pin holes 62 and 63 provided in the peripheral parts of the tape cartridge 30, and the tape cartridge 30 is supported from below ( see also figure 24 and figure 26).

De esta manera, además de las partes 39A y 39B de recepción de cabezal descritas anteriormente, el cartucho 30 de cinta según la presente realización incluye la parte 910 de recepción trasera, que se sitúa entre las zonas de almacenamiento que alojan respectivamente la cinta (la cinta 58 adhesiva de doble cara, por ejemplo) enrollada en el primer carrete 40 de cinta y la cinta (la cinta 59 de película, por ejemplo) enrollada en el segundo carrete 41 de cinta, y hacia la parte trasera de estos rollos de cinta. En otras palabras, el cartucho 30 de cinta tiene partes de recepción de soporte en al menos dos posiciones que encierran las cintas que tienen un peso importante. Thus, in addition to the head receiving parts 39A and 39B described above, the tape cartridge 30 according to the present embodiment includes the rear receiving part 910, which is located between the storage areas that respectively house the tape (the double-sided adhesive tape 58, for example) wound on the first tape reel 40 and the tape (the film tape 59, for example) rolled on the second tape reel 41, and towards the back of these tape rolls . In other words, the tape cartridge 30 has support receiving parts in at least two positions that enclose the tapes that have an important weight.

Por consiguiente, cuando se está instalando el cartucho 30 de cinta tal como se describió anteriormente, o una vez instalado el cartucho 30 de cinta, incluso aunque haya una tendencia para que el cartucho 30 de cinta se incline hacia la parte trasera donde es más pesado, la parte 910 de recepción trasera entra en contacto con la clavija 301 de soporte trasera que se yergue hacia arriba desde la parte 8C de soporte trasera de la impresora 1 de cinta y soporta el cartucho 30 de cinta. Por tanto, el posicionamiento en la dirección vertical en la parte trasera del cartucho 30 de cinta puede realizarse con precisión, y además, cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la impresora 1 de cinta, puede mantenerse un estado instalado estable del cartucho 30 de cinta. Therefore, when the tape cartridge 30 is being installed as described above, or once the tape cartridge 30 is installed, even if there is a tendency for the tape cartridge 30 to lean towards the rear where it is heavier , the rear receiving part 910 comes into contact with the rear support pin 301 that rises upward from the rear support part 8C of the ribbon printer 1 and supports the ribbon cartridge 30. Therefore, positioning in the vertical direction at the rear of the ribbon cartridge 30 can be performed accurately, and also, when the ribbon cartridge 30 is installed in the ribbon printer 1, a stable installed state of the cartridge 30 can be maintained. of tape.

Además, tal como se muestra en las figuras 3 a 6, cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el gancho 75 de cartucho se engancha con la parte 38 de enclavamiento. Por consiguiente, una vez instalado el cartucho 30 de cinta en la impresora 1 de cinta, puede limitarse cualquier movimiento de elevación del cartucho 30 de cinta, concretamente, un movimiento del cartucho 30 de cinta en la dirección hacia arriba, y puede realizarse una alimentación e impresión de cinta de manera estable. In addition, as shown in Figures 3 to 6, when the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8, the cartridge hook 75 engages with the interlocking part 38. Therefore, once the ribbon cartridge 30 is installed in the ribbon printer 1, any lifting movement of the ribbon cartridge 30, namely, a movement of the ribbon cartridge 30 in the upward direction, can be limited, and a feeding can be performed and tape printing stably.

A continuación, se explicarán los modos de detección del tipo de cinta del cartucho 30 de cinta por la impresora 1 de cinta según la presente realización con referencia a las figuras 3 a 6, y las figuras 21 a 24. La figura 23 y la figura 24 muestran un modo de detección del tipo de cinta del cartucho 30 de cinta de anchura ancha con el ancho de cinta de 36 mm mostrado en las figuras 13 a 17. La figura 25 y la figura 26 muestran un modo de detección del tipo de cinta del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha con el ancho de cinta de 12 mm mostrado en las figuras 18 a 22. Next, the detection modes of the tape type of the tape cartridge 30 will be explained by the ribbon printer 1 according to the present embodiment with reference to Figures 3 to 6, and Figures 21 to 24. Figure 23 and Figure 24 show a detection mode of the tape type of the wide-width tape cartridge 30 with the tape width of 36 mm shown in Figures 13 to 17. Figure 25 and Figure 26 show a detection mode of the tape type of the narrow width ribbon cartridge 30 with the 12 mm ribbon width shown in Figures 18 to 22.

Los modos de detección de la parte 800 de indicador de brazo por la parte 200 de detección de brazo se explicarán con referencia a las figuras 3 a 6 y la figura 25. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho en una posición adecuada por el usuario y se cierra la tapa 6 de cartucho, el portaplatinas 12 se mueve desde la posición de espera (véase la figura 3) hasta la posición de impresión (véanse las figuras 4 a 6). Entonces, la parte 200 de detección de brazo y la pieza 225 de enclavamiento previstas en la superficie 12B dirigida al cartucho del portaplatinas 12 se mueven a las posiciones que se sitúan respectivamente enfrente de la parte 800 de indicador de brazo y el orificio 820 de enclavamiento previstos en la superficie 35 delantera de brazo del cartucho 30 de cinta. The detection modes of the arm indicator part 800 by the arm detection part 200 will be explained with reference to Figures 3 to 6 and Figure 25. When the tape cartridge 30 is installed in the housing part 8 of cartridge in an appropriate position by the user and the cartridge cover 6 is closed, the plate holder 12 moves from the waiting position (see Figure 3) to the printing position (see Figures 4 to 6). Then, the arm detection part 200 and the locking part 225 provided on the surface 12B directed to the cartridge of the plate holder 12 are moved to the positions respectively facing the arm indicator part 800 and the locking hole 820 provided on the front arm surface 35 of the tape cartridge 30.

En un caso en el que el cartucho 30 de cinta está instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho en la posición adecuada, la pieza 225 de enclavamiento se inserta en el orificio 820 de enclavamiento. Como resultado, la pieza 225 de enclavamiento no interfiere con el cartucho 30 de cinta, y los terminales 222 de interruptor de los interruptores 210 de detección de brazo que sobresalen de la superficie 12B dirigida hacia el cartucho (véase la figura 9) enfrente de los indicadores (la(s) parte(s) 801 de no presión y la(s) parte(s) 802 de presión) que están previstos en las correspondientes posiciones en la parte 800 de indicador de brazo, y se presionan selectivamente. Más específicamente, el interruptor 210 de detección de brazo enfrente de la parte 801 de no presión permanece en el estado desactivado al insertarse en el orificio de interruptor que es la parte 801 de no presión. El interruptor 210 de detección de brazo enfrente de la parte 802 de presión se cambia al estado activado al presionarse por la parte de superficie de la superficie 35 delantera de brazo que es la parte 802 de presión. In a case where the tape cartridge 30 is installed in the cartridge housing part 8 in the proper position, the locking part 225 is inserted into the interlocking hole 820. As a result, the locking part 225 does not interfere with the tape cartridge 30, and the switch terminals 222 of the arm detection switches 210 protruding from the surface 12B directed towards the cartridge (see Figure 9) in front of the non-pressure part (s) 801 (s) and pressure part (s) 802) which are provided in the corresponding positions in part 800 of arm indicator, and are selectively pressed. More specifically, the arm detection switch 210 in front of the non-pressure part 801 remains in the deactivated state when inserted into the switch hole which is the non-pressure part 801. The arm detection switch 210 in front of the pressure part 802 is changed to the activated state when pressed by the surface part of the front arm surface 35 which is the pressure part 802.

En el caso de la parte 800 de indicador de brazo del cartucho 30 de cinta de anchura ancha mostrado en las figuras 13 a 17, los cuatro indicadores 800A a 800D (la parte 802 de presión, la parte 801 de no presión, la parte 801 de no presión, la parte 801 de no presión) están previstos dentro del alcance de la parte 831 de indicador común, y el indicador 800E restante (la parte 802 de presión) está previsto a horcajadas entre la parte 831 de indicador común y la parte 832 de extensión por debajo de la parte 831 de indicador común. Tal como se muestra en la figura 23, por tanto, de los cinco interruptores 210A a 210E de detección de brazo, los dos interruptores 210A y 210E de detección de brazo situados enfrente de las partes 802 de presión están en el estado activado, y los tres interruptores 210B, 210C y 210D de detección de brazo situados enfrente de las partes 801 de no presión están en el estado desactivado. In the case of the arm gauge part 800 of the wide-width ribbon cartridge 30 shown in Figures 13 to 17, the four indicators 800A to 800D (the pressure part 802, the non-pressure part 801, the part 801 of non-pressure, the non-pressure part 801) is provided within the scope of the common indicator part 831, and the remaining 800E indicator (the pressure part 802) is provided astride between the common indicator part 831 and the part 832 extension below part 831 of common indicator. As shown in Figure 23, therefore, of the five arm detection switches 210A to 210E, the two arm detection switches 210A and 210E located in front of the pressure parts 802 are in the activated state, and the three arm detection switches 210B, 210C and 210D located in front of the non-pressure parts 801 are in the deactivated state.

En el caso de la parte 800 de indicador de brazo del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en las figuras 18 a 22, los cuatro indicadores 800A a 800D (la parte 802 de presión, la parte 801 de no presión, la parte 802 de presión, la parte 802 de presión) están previstos dentro del alcance de la parte 831 de indicador común, y el orificio 803 de escape (el indicador 800E) está formado en la parte de extremo inferior de la parte 831 de indicador común. Tal como se muestra en la figura 25, por tanto, de los cinco interruptores 210A a 210E de detección de brazo, los tres interruptores 210A, 210C y 210D de detección de brazo situados enfrente de las partes 802 de presión están en el estado activado, y los dos interruptores 210B y 210E de detección de brazo situados respectivamente enfrente de la parte 801 de no presión y el orificio 803 de escape están en el estado desactivado. In the case of the arm gauge part 800 of the narrow-width tape cartridge 30 shown in Figures 18 to 22, the four indicators 800A to 800D (the pressure part 802, the non-pressure part 801, the 802 part of pressure, the pressure part 802) are provided within the scope of the common indicator part 831, and the exhaust port 803 (the indicator 800E) is formed in the lower end part of the common indicator part 831. As shown in Figure 25, therefore, of the five arm detection switches 210A to 210E, the three arm detection switches 210A, 210C and 210D located in front of the pressure parts 802 are in the activated state, and the two arm detection switches 210B and 210E respectively located in front of the non-pressure part 801 and the exhaust port 803 are in the deactivated state.

En la impresora 1 de cinta, la información de impresión del cartucho 30 de cinta se identifica basándose en un patrón detectado por la parte 200 de detección de brazo, concretamente, la combinación de los estados activado y desactivado de los cinco interruptores 210A a 210E de detección de brazo, y esto se explicará en más detalle más adelante. In the ribbon printer 1, the print information of the ribbon cartridge 30 is identified based on a pattern detected by the arm detection part 200, namely, the combination of the activated and deactivated states of the five switches 210A to 210E of arm detection, and this will be explained in more detail later.

En la presente realización, las partes 39A y 39B de recepción de cabezal, que se usan para posicionar el cartucho 30 de cinta en la dirección vertical cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la impresora 1 de cinta, están previstas en las posiciones dirigidas hacia la parte 39 de inserción de cabezal, concretamente, adyacentes a la parte 34 de brazo en la que está prevista la parte 800 de indicador de brazo. Por tanto, cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la impresora 1 de cinta, puede mantenerse con precisión una relación posicional entre la parte 200 de detección de brazo y la parte 800 de indicador de brazo, y puede evitarse una detección errónea por los interruptores 210 de detección de brazo. In the present embodiment, the head receiving parts 39A and 39B, which are used to position the tape cartridge 30 in the vertical direction when the tape cartridge 30 is installed in the tape printer 1, are provided in the directed positions towards the head insertion part 39, specifically, adjacent to the arm part 34 in which the arm indicator part 800 is provided. Therefore, when the ribbon cartridge 30 is installed in the ribbon printer 1, a positional relationship between the arm detection part 200 and the arm indicator part 800 can be accurately maintained, and erroneous detection by the 210 arm detection switches.

Además, en el caso del cartucho 30 de cinta de anchura ancha, el(los) indicador(es) (en la figura 14, el indicador 800E) puede(n) estar previsto(s) en una zona predeterminada de la superficie 35 delantera de brazo que se extiende desde la parte 831 de indicador común en la dirección vertical del cartucho 30 de cinta (concretamente, la parte 832 de extensión). De esta manera la parte 832 de extensión prevista en la superficie 35 delantera de brazo puede usarse eficazmente, e incluso cuando el número de tipos de cinta que puede detectarse por la impresora 1 de cinta y los patrones de detección aumentan, puede mantenerse la precisión de detección. En particular, la información de impresión que se identifica basándose en la parte 800 de indicador de brazo es información necesaria para que la impresora 1 de cinta realice una impresión correcta. El número de patrones de detección de la información de impresión puede aumentarse de manera flexible añadiendo el(los) indicador(es) a la parte 832 de extensión. In addition, in the case of the wide-width ribbon cartridge 30, the indicator (s) (in Figure 14, the indicator 800E) may be provided in a predetermined area of the front surface 35 of arm extending from the common indicator part 831 in the vertical direction of the tape cartridge 30 (specifically, the extension part 832). In this way the extension part 832 provided on the front arm surface 35 can be used effectively, and even when the number of types of tape that can be detected by the tape printer 1 and the detection patterns increase, the accuracy of detection. In particular, the print information that is identified based on the arm indicator part 800 is information necessary for the ribbon printer 1 to make a correct print. The number of patterns of detection of the printing information can be increased flexibly by adding the indicator (s) to the extension part 832.

En el caso del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha, puede evitarse una detección errónea del tipo de cinta proporcionando el orificio 803 de escape que no presiona el interruptor 210 de detección de brazo que se sitúa enfrente de la parte 832 de extensión del cartucho 30 de cinta de anchura ancha (en la figura 8, el interruptor 210E de detección de brazo). Para hacer por tanto posible usar conjuntamente tanto el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha como el cartucho 30 de cinta de anchura ancha en la impresora 1 de cinta, puede aumentar el número de cartuchos 30 de cinta que pueden usarse por la impresora 1 de cinta. In the case of narrow-width tape cartridge 30, erroneous detection of the type of tape can be avoided by providing the exhaust hole 803 that does not press the arm detection switch 210 that is located in front of the extension portion 832 of the cartridge 30 of wide width tape (in figure 8, the arm detection switch 210E). To therefore make it possible to use both the narrow width ribbon cartridge 30 and the wide width ribbon cartridge 30 in the ribbon printer 1 together, you can increase the number of ribbon cartridges 30 that can be used by the ribbon printer 1 .

Además, tal como se describió anteriormente, el grosor de la pieza 225 de enclavamiento se reduce hacia el extremo delantero de la pieza 225 de enclavamiento, debido a que la parte 226 inclinada está formada en la superficie inferior de la pieza 225 de enclavamiento. El ancho de abertura del orificio 820 de enclavamiento en la dirección vertical aumenta hacia la superficie 35 delantera de brazo, debido a la parte 821 inclinada formada en la pared inferior del orificio 820 de enclavamiento. Como consecuencia, si la posición de la pieza 225 de enclavamiento se desalinea ligeramente con respecto al orificio 820 de enclavamiento en la dirección hacia abajo (concretamente, si la carcasa 31 de cartucho se eleva ligeramente con respecto a la posición adecuada en la parte 8 de alojamiento de cartucho), cuando el portaplatinas 12 se mueve hacia la posición de impresión, la parte 226 inclinada y la parte 821 inclinada interaccionan entre sí para guiar la pieza 225 de enclavamiento al interior del orificio 820 de enclavamiento. De esta manera incluso cuando la carcasa 31 de cartucho se eleva ligeramente con respecto a la posición adecuada en la parte 8 de alojamiento de cartucho, la pieza 225 de enclavamiento puede instalarse adecuadamente en el orificio 820 de enclavamiento, y la parte 200 de detección de brazo puede situarse con precisión enfrente de la parte 800 de indicador de brazo. In addition, as described above, the thickness of the locking part 225 is reduced towards the leading end of the locking part 225, because the inclined part 226 is formed on the bottom surface of the locking part 225. The opening width of the locking hole 820 in the vertical direction increases towards the front arm surface 35, due to the inclined part 821 formed in the bottom wall of the locking hole 820. As a consequence, if the position of the interlocking part 225 is slightly misaligned with respect to the interlocking hole 820 in the downward direction (namely, if the cartridge housing 31 is slightly raised with respect to the appropriate position in the part 8 of cartridge housing), when the plate holder 12 moves towards the printing position, the inclined part 226 and the inclined part 821 interact with each other to guide the interlocking part 225 into the interlocking hole 820. In this way even when the cartridge housing 31 rises slightly with respect to the proper position in the cartridge housing part 8, the locking part 225 can be properly installed in the locking hole 820, and the detection part 200 of arm can be accurately positioned in front of the arm indicator part 800.

La pieza 225 de enclavamiento según la presente realización está prevista en el lado aguas arriba de la parte 200 de detección de brazo en la inserción dirección del cartucho 30 de cinta, (en otras palabras, por encima de la parte 200 de detección de brazo). Por tanto, cuando se inserta el cartucho 30 de cinta, la pieza 225 de enclavamiento se sitúa enfrente de la superficie 35 delantera de brazo por delante de los interruptores 210 de detección de brazo. En otras palabras, a menos que la pieza 225 de enclavamiento se inserte en el orificio 820 de enclavamiento, los interruptores 210 de detección de brazo no entran en contacto con la superficie 35 delantera de brazo. En otras palabras, a menos que el cartucho 30 de cinta se instale en la posición adecuada, ninguno de los interruptores 210 de detección de brazo se presiona (concretamente, los interruptores 210 de detección de brazo permanecen en el estado desactivado). Por tanto, puede evitarse de manera incluso más fiable una detección errónea del tipo de cinta. The locking part 225 according to the present embodiment is provided on the upstream side of the arm detection part 200 in the direction insert of the tape cartridge 30, (in other words, above the arm detection part 200) . Therefore, when the tape cartridge 30 is inserted, the locking part 225 is positioned in front of the front arm surface 35 in front of the arm detection switches 210. In other words, unless the interlocking part 225 is inserted into the interlocking hole 820, the arm detection switches 210 do not come into contact with the front arm surface 35. In other words, unless the tape cartridge 30 is installed in the proper position, none of the arm detection switches 210 is pressed (namely, the arm detection switches 210 remain in the deactivated state). Therefore, erroneous detection of the type of tape can be avoided even more reliably.

Los modos de detección de la parte 900 de indicador trasera por la parte 300 de detección trasera se explicarán con referencia a las figuras 3 a 6, la figura 24 y la figura 26. Cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la parte 8 de alojamiento de cartucho en la posición adecuada por el usuario, la parte 300 de detección trasera prevista en la parte 8C de soporte trasera de la impresora 1 de cinta se sitúa enfrente de la parte 900 de indicador trasera prevista en la muesca 68C trasera del cartucho 30 de cinta. Entonces, los terminales 332 de interruptor en los interruptores 310 de detección traseros que sobresalen de la parte 8C de soporte trasera (véase la figura 7) se sitúan enfrente de los indicadores (la(s) parte(s) 901 de no presión y la(s) parte(s) 902 de presión) previstos en las posiciones correspondientes en la parte 900 de indicador trasera, y por tanto se presionan selectivamente. The detection modes of the rear indicator part 900 by the rear detection part 300 will be explained with reference to Figures 3 to 6, Figure 24 and Figure 26. When the tape cartridge 30 is installed in part 8 of cartridge housing in the proper position by the user, the rear detection part 300 provided in the rear support part 8C of the ribbon printer 1 is located in front of the rear indicator part 900 provided in the rear notch 68C of the cartridge 30 of tape. Then, the switch terminals 332 on the rear sensing switches 310 protruding from the rear support part 8C (see Figure 7) are located in front of the non-pressure indicators (part (s) 901 and the (s) pressure part (s) 902) provided in the corresponding positions in the rear indicator part 900, and therefore are selectively pressed.

Más específicamente, el interruptor 310 de detección trasero que se sitúa enfrente de la parte 901 de no presión se inserta en la parte 901 de no presión (el orificio 600 de detección que queda al descubierto a través del orificio 703A) y permanece en el estado desactivado. El interruptor 310 de detección trasero que se sitúa enfrente de la parte 902 de presión se presiona por la parte 902 de presión (el orificio 600 de detección que está cubierto por la parte 703B de bloqueo) y se cambia al estado activado. More specifically, the rear detection switch 310 that is located in front of the non-pressure part 901 is inserted into the non-pressure part 901 (the detection hole 600 that is exposed through the hole 703A) and remains in the state disabled. The rear detection switch 310 that is located in front of the pressure part 902 is pressed by the pressure part 902 (the detection hole 600 that is covered by the blocking part 703B) and is changed to the activated state.

En el caso de la parte 900 de indicador trasera del cartucho 30 de cinta de anchura ancha mostrado en las figuras 13 a 17, los cinco indicadores 900A a 900E están todos formados como partes 901 de no presión. Como resultado, tal como se muestra en la figura 24, todos los cinco interruptores 310A a 310E de detección traseros se insertan a través de las partes 901 de no presión, respectivamente, y permanecen en el estado desactivado. In the case of the rear indicator part 900 of the wide-width ribbon cartridge 30 shown in Figures 13 to 17, the five indicators 900A to 900E are all formed as non-pressure parts 901. As a result, as shown in Figure 24, all five rear detection switches 310A through 310E are inserted through the non-pressure portions 901, respectively, and remain in the deactivated state.

En el caso de la parte 900 de indicador trasera del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en las figuras 18 a 22, los cinco indicadores 900A a 900E están formados respectivamente como parte 901 de no presión, parte 902 de presión, parte 901 de no presión, parte 902 de presión y parte 901 de no presión. Como resultado, tal como se muestra en la figura 26, de los cinco interruptores 310A a 310E de detección traseros, los dos interruptores 310B y 310D de detección traseros que se sitúan enfrente de las partes 902 de presión se cambian al estado activado, y los tres interruptores 310A, 310C y 310E de detección traseros que se sitúan enfrente de las partes 901 de no presión permanecen en el estado desactivado. In the case of the rear indicator part 900 of the narrow-width tape cartridge 30 shown in Figures 18 to 22, the five indicators 900A to 900E are formed respectively as non-pressure part 901, pressure part 902, part 901 of no pressure, part 902 pressure and part 901 no pressure. As a result, as shown in Figure 26, of the five rear sensing switches 310A to 310E, the two rear sensing switches 310B and 310D that are located in front of the pressure parts 902 are changed to the activated state, and the three rear detection switches 310A, 310C and 310E located in front of the non-pressure parts 901 remain in the deactivated state.

En la impresora 1 de cinta, la información de color del cartucho 30 de cinta se identifica basándose en el patrón de detección de la parte 300 de detección trasera (concretamente, la combinación de los estados activado y desactivado de los cinco interruptores 310A a 310E de detección traseros) y esto se explicará en más detalle más adelante. In the ribbon printer 1, the color information of the ribbon cartridge 30 is identified based on the detection pattern of the rear detection part 300 (namely, the combination of the activated and deactivated states of the five switches 310A to 310E of rear detection) and this will be explained in more detail later.

Tal como se describió anteriormente, en el cartucho 30 de cinta según la presente realización, la parte 900 de indicador trasera está prevista adyacente a la parte 910 de soporte trasera que está soportada por la clavija 301 de soporte trasera. Como consecuencia, la detección del tipo de cinta del cartucho 30 de cinta puede realizarse con precisión por la parte 300 de detección trasera en un estado en el que el cartucho 30 de cinta está correctamente situado en la dirección vertical. As described above, in the tape cartridge 30 according to the present embodiment, the rear indicator part 900 is provided adjacent to the rear support part 910 which is supported by the rear support pin 301. As a consequence, the detection of the tape type of the tape cartridge 30 can be performed accurately by the rear detection part 300 in a state in which the tape cartridge 30 is correctly positioned in the vertical direction.

A continuación se explicará el procesamiento principal de la impresora 1 de cinta según la presente realización con referencia a la figura 27. El procesamiento principal mostrado en la figura 27 se realiza por la CPU 401 según un programa almacenado en la ROM 402 cuando se enciende la fuente de alimentación de la impresora 1 de cinta. Más específicamente, en la impresora 1 de cinta, cada vez que se introduce una instrucción para realizar un procesamiento relativo a una impresión, a través del teclado 3 o similar, la CPU 401 realiza el procesamiento principal. En otras palabras, el procesamiento principal descrito a continuación describe el flujo del procesamiento en relación con una única operación de impresión realizada por la impresora 1 de cinta. Next, the main processing of the ribbon printer 1 according to the present embodiment will be explained with reference to Figure 27. The main processing shown in Figure 27 is performed by the CPU 401 according to a program stored in the ROM 402 when the power is turned on. ribbon printer power supply 1. More specifically, in the ribbon printer 1, each time an instruction is entered to perform a processing related to a print, via the keyboard 3 or the like, the CPU 401 performs the main processing. In other words, the main processing described below describes the processing flow in relation to a single printing operation performed by the ribbon printer 1.

Tal como se muestra en la figura 27, en el procesamiento principal, en primer lugar se realiza la inicialización de sistema de la impresora 1 de cinta (etapa S1). Por ejemplo, en la inicialización de sistema realizada en la etapa S1, la memoria de texto en la RAM 404 se borra, se inicializa un contador a un valor por defecto, etc. As shown in Figure 27, in the main processing, the system initialization of the ribbon printer 1 is first performed (step S1). For example, in the system initialization performed in step S1, the text memory in RAM 404 is cleared, a counter is initialized to a default value, etc.

A continuación, la información de impresión del cartucho 30 de cinta se identifica basándose en el patrón de detección de la parte 200 de detección de brazo (concretamente, basándose en la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 210 de detección de brazo) (etapa S3). Tal como se describió anteriormente, la información de impresión es información esencial para que la impresora 1 de cinta realice una impresión correcta. En la etapa S3, con referencia a una primera tabla 510 de identificación almacenada en la ROM 402, se identifica la información de impresión que corresponde a la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 210 de detección de brazo. Next, the printing information of the tape cartridge 30 is identified based on the detection pattern of the arm detection part 200 (specifically, based on the combination of the activated and deactivated states of the arm detection switches 210) (step S3). As described above, the printing information is essential information for the ribbon printer 1 to make a correct print. In step S3, with reference to a first identification table 510 stored in the ROM 402, the printing information corresponding to the combination of the activated and deactivated states of the arm detection switches 210 is identified.

Tal como se muestra en la figura 28, la información de impresión del cartucho 30 de cinta se define en la primera tabla 510 de identificación, que corresponde a la combinación de los estados activado y desactivado de los cinco interruptores 210A a 210E de detección de brazo. La información de impresión de la presente realización indica el ancho de cinta (en la presente realización, siete tamaños desde 3,5 mm hasta 36 mm) y el modo de impresión (el modo de impresión de imagen en espejo (laminado) y el modo de impresión de formación de imagen normal (receptor)) del cartucho 30 de cinta. Además, la información de impresión indica un estado de instalación incorrecta del cartucho 30 de cinta en el que el tipo de cinta no puede identificarse correctamente (concretamente, un error). En la primera tabla 510 de identificación mostrada en la figura 28, los interruptores 210A a 210E de detección de brazo corresponden respectivamente a los interruptores SW1 a SW5, y el estado desactivado (OFF) y estado activado (ON) de los interruptores 210 de detección de brazo corresponden respectivamente a los valores 0 (cero) y 1 (uno). As shown in Figure 28, the print information of the tape cartridge 30 is defined in the first identification table 510, which corresponds to the combination of the activated and deactivated states of the five arm detection switches 210A to 210E . The printing information of the present embodiment indicates the tape width (in the present embodiment, seven sizes from 3.5 mm to 36 mm) and the printing mode (the mirror image printing mode (laminate) and the mode of normal imaging (receiver)) of the tape cartridge 30. In addition, the printing information indicates an incorrect installation status of the tape cartridge 30 in which the type of tape cannot be correctly identified (specifically, an error). In the first identification table 510 shown in Figure 28, the arm detection switches 210A to 210E correspond respectively to switches SW1 to SW5, and the deactivated state (OFF) and activated state (ON) of the detection switches 210 arm respectively correspond to the values 0 (zero) and 1 (one).

Con la primera tabla 510 de identificación mostrada en la figura 28, pueden identificarse como máximo treinta y dos conjuntos de información de impresión, que corresponden a como máximo treinta y dos patrones de detección que es el número de combinaciones de los estados activado y desactivado de un total de cinco interruptores 210A a 210E de detección de brazo. En el ejemplo mostrado en la figura 28, de los como máximo treinta y dos patrones de detección, se establece información de impresión correspondiente a cada uno de los veintiocho patrones de detección, y se muestra “SOBRANTE” para cada uno de los cuatro patrones de detección restantes, que indican un campo en blanco. With the first identification table 510 shown in Figure 28, a maximum of thirty-two sets of printing information can be identified, corresponding to a maximum of thirty-two detection patterns, which is the number of combinations of the activated and deactivated states of a total of five switches 210A to 210E arm detection. In the example shown in Figure 28, of the maximum thirty-two detection patterns, printing information corresponding to each of the twenty-eight detection patterns is established, and "OVER" is shown for each of the four patterns of detection. remaining detection, indicating a blank field.

Puede añadirse cualquier información de impresión seleccionada nueva correspondiente al patrón de detección mostrado como “SOBRANTE”. Además, puede seleccionarse la información de impresión que está registrada en la primera tabla 510 de identificación, puede cambiarse la correspondencia entre cada patrón de detección y la información de impresión, y puede cambiarse el contenido de la información de impresión correspondiente a cada patrón de detección. Any new selected print information corresponding to the detection pattern shown as "ENVELOPE" can be added. In addition, the print information that is recorded in the first identification table 510 can be selected, the correspondence between each detection pattern and the print information can be changed, and the content of the print information corresponding to each detection pattern can be changed. .

En un caso en el que el cartucho 30 de cinta de anchura ancha mostrado en las figuras 13 a 17 se instala en la parte 8 de alojamiento de cartucho en la posición adecuada, los interruptores 210B, 210C y 210D de detección de brazo están en el estado desactivado, y los interruptores 210A y 210E de detección de brazo están en el estado activado (véase la figura 23). En tal caso, los valores que indican los estados activado y desactivado de los interruptores SW1 a SW5 correspondientes a los interruptores 210A a 210E de detección de brazo se identifican como 1, 0, 0, 0 y 1, respectivamente. Por tanto, en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27), la información de impresión se identifica como “ancho de cinta de 36 mm y el modo de impresión de imagen en espejo (laminado)”, con referencia a la primera tabla 510 de identificación. In a case where the wide-width ribbon cartridge 30 shown in Figures 13 to 17 is installed in the cartridge housing part 8 in the appropriate position, the arm detection switches 210B, 210C and 210D are in the state deactivated, and the arm detection switches 210A and 210E are in the activated state (see Figure 23). In this case, the values that indicate the on and off states of switches SW1 to SW5 corresponding to switches 210A to 210E of arm detection are identified as 1, 0, 0, 0 and 1, respectively. Therefore, in step S3 in the main processing (see Figure 27), the printing information is identified as "36 mm ribbon width and the mirror image printing mode (laminate)", with reference to the First 510 identification table.

En un caso en el que el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en las figuras 18 a 22 se instala en la parte 8 de alojamiento de cartucho en la posición adecuada, los interruptores 210B y 210E de detección de brazo están en el estado desactivado, y los interruptores 210A, 210C y 210D de detección de brazo están en el estado activado (véase la figura 25). En tal caso, los valores que indican los estados activado y desactivado de los interruptores SW1 a SW5 correspondientes a los interruptores 210A a 210E de detección de brazo se identifican como 1, 0, 1, 1 y 0, respectivamente. Por tanto, en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27), la información de impresión se identifica como “ancho de cinta de 12 mm y el modo de impresión de formación de imagen normal (receptor)”, con referencia a la primera tabla 510 de identificación. In a case where the narrow-width ribbon cartridge 30 shown in Figures 18 to 22 is installed in the cartridge housing part 8 in the proper position, the arm detection switches 210B and 210E are in the deactivated state , and the arm detection switches 210A, 210C and 210D are in the activated state (see Figure 25). In this case, the values indicating the on and off states of switches SW1 to SW5 corresponding to switches 210A to 210E of arm detection are identified as 1, 0, 1, 1 and 0, respectively. Therefore, in step S3 in the main processing (see Figure 27), the printing information is identified as "12 mm ribbon width and the normal imaging (receiver) printing mode", with reference to the first identification table 510.

Tal como se describió anteriormente, cuando se instala el cartucho 30 de cinta en la posición adecuada, el ancho de cinta y el modo de impresión del cartucho 30 de cinta se identifican como información de impresión en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27). Por otro lado, cuando el cartucho 30 de cinta no está instalado en la posición adecuada, se identifica en la etapa S3 un error que indica que el cartucho 30 de cinta no está instalado adecuadamente. A continuación se proporcionarán ejemplos en los que se identifica un error como información de impresión, junto con modos de instalación incorrecta del cartucho 30 de cinta. As described above, when the tape cartridge 30 is installed in the proper position, the tape width and the printing mode of the tape cartridge 30 are identified as printing information in step S3 in the main processing (see figure 27). On the other hand, when the tape cartridge 30 is not installed in the proper position, an error is identified in step S3 indicating that the tape cartridge 30 is not properly installed. The following will provide examples in which an error is identified as printing information, together with incorrect installation modes of the tape cartridge 30.

Tal como se muestra en la figura 29, en un caso en el que el cartucho 30 de cinta no se ha empujado lo suficiente en la dirección hacia abajo, por ejemplo, la pieza 225 de enclavamiento no se ha insertado en el orificio 820 de enclavamiento, y entra en contacto con la parte de superficie de la superficie 35 delantera de brazo. Tal como se describió anteriormente, la longitud de protuberancia de la pieza 225 de enclavamiento es sustancialmente igual o mayor que la longitud de protuberancia de los terminales 222 de interruptor. Como resultado, cuando la pieza 225 de enclavamiento está en contacto con la parte de superficie de la superficie 35 delantera de brazo, ninguno de los terminales 222 de interruptor está en contacto con la superficie 35 delantera de brazo (incluyendo la parte 800 de indicador de brazo). As shown in Fig. 29, in a case where the tape cartridge 30 has not been pushed sufficiently in the downward direction, for example, the interlocking part 225 has not been inserted into the interlocking hole 820 , and comes into contact with the surface portion of the front arm surface 35. As described above, the protuberance length of the locking part 225 is substantially equal to or greater than the protuberance length of the switch terminals 222. As a result, when the interlocking part 225 is in contact with the surface part of the front arm surface 35, none of the switch terminals 222 is in contact with the front arm surface 35 (including the part 800 of the indicator indicator arm).

Dado que la pieza 225 de enclavamiento por tanto impide un contacto entre los terminales 222 de interruptor y la superficie 35 delantera de brazo, todos los interruptores 210A a 210E de detección de brazo permanecen en el estado desactivado. Entonces, los interruptores SW1 a SW5 que corresponden a los interruptores 210A a 210E de detección de brazo se identifican como 0, 0, 0, 0 y 0, respectivamente. Por consiguiente, con referencia a la primera tabla 510 de identificación, la información de impresión se identifica como “ERROR 1” en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27). Since the interlocking part 225 therefore prevents a contact between the switch terminals 222 and the front arm surface 35, all the arm detection switches 210A to 210E remain in the deactivated state. Then, switches SW1 to SW5 corresponding to switches 210A to 210E of arm detection are identified as 0, 0, 0, 0 and 0, respectively. Therefore, with reference to the first identification table 510, the printing information is identified as "ERROR 1" in step S3 in the main processing (see Figure 27).

Tal como se muestra en la figura 30 y la figura 31, en un caso en el que el cartucho 30 de cinta no tiene la pieza 225 de enclavamiento (en la figura 30 y la figura 31, la pieza 225 de enclavamiento se muestra mediante una línea de raya-dos puntos), incluso aunque el cartucho 30 de cinta no esté instalado en la posición adecuada, si los interruptores 210 de detección de brazo se sitúan enfrente de la parte de superficie de la superficie 35 delantera de brazo, los terminales 222 de interruptor pueden presentarse (en otras palabras, cambiarse al estado activado). Tal como se describió anteriormente, los indicadores 800A a 800E previstos en la parte 800 de indicador de brazo están dispuestos en un patrón en zigzag, y por tanto ninguno de los indicadores 800A a 800E está en la misma posición en la dirección de derecha-izquierda. Por tanto, en un caso en el que el cartucho 30 de cinta está desalineado en la dirección vertical en relación con la posición adecuada en la parte 8 de alojamiento de cartucho, puede detectarse un error de los siguientes modos. As shown in Figure 30 and Figure 31, in a case where the tape cartridge 30 does not have the interlocking part 225 (in Figure 30 and Figure 31, the interlocking part 225 is shown by a dashed line), even if the tape cartridge 30 is not installed in the proper position, if the arm detection switches 210 are located in front of the surface portion of the front arm surface 35, the terminals 222 switch can occur (in other words, switch to the activated state). As described above, the 800A to 800E indicators provided in the arm indicator part 800 are arranged in a zigzag pattern, and therefore none of the 800A to 800E indicators are in the same position in the right-left direction. . Therefore, in a case where the tape cartridge 30 is misaligned in the vertical direction in relation to the proper position in the cartridge housing part 8, an error can be detected in the following ways.

Tal como se muestra en la figura 30, en un caso en el que el cartucho 30 de cinta está ligeramente desalineado en la dirección hacia arriba en relación con la posición adecuada en la parte 8 de alojamiento de cartucho, la posición en altura del borde inferior de la superficie 35 delantera de brazo es por debajo del interruptor 210E de detección de brazo que está en la fila inferior. Todos los interruptores 210A a 210E de detección de brazo por tanto se sitúan enfrente de las partes de superficie de la superficie 35 delantera de brazo y por tanto todos los interruptores 210A a 210E de detección de brazo están en el estado activado. Entonces, los valores que indican los estados activado y desactivado de los interruptores SW1 a SW5 que corresponden a los interruptores 210A a 210E de detección de brazo se identifican como 1, 1, 1, 1 y 1, respectivamente. Por consiguiente, con referencia a la primera tabla 510 de identificación, la información de impresión se identifica como “ERROR 3” en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27). As shown in Figure 30, in a case where the tape cartridge 30 is slightly misaligned in the upward direction in relation to the proper position in the cartridge housing part 8, the height position of the lower edge of the front arm surface 35 is below the arm detection switch 210E that is in the bottom row. All of the arm detection switches 210A to 210E are therefore positioned in front of the surface portions of the front arm surface 35 and therefore all of the arm detection switches 210A to 210E are in the activated state. Then, the values indicating the on and off states of switches SW1 to SW5 corresponding to switches 210A to 210E of arm detection are identified as 1, 1, 1, 1 and 1, respectively. Therefore, with reference to the first identification table 510, the printing information is identified as "ERROR 3" in step S3 in the main processing (see Figure 27).

Tal como se muestra en la figura 31, en un caso en el que el cartucho 30 de cinta está muy desalineado en la dirección hacia arriba en relación con la posición adecuada en la parte 8 de alojamiento de cartucho, la posición en altura del borde inferior de la superficie 35 delantera de brazo es entre la fila intermedia que incluye los interruptores 210B y 210D de detección de brazo y la fila inferior que incluye el interruptor 210E de detección de brazo. Los interruptores 210A a 210D de detección de brazo por tanto se sitúan enfrente de las partes de superficie de la superficie 35 delantera de brazo y están en el estado activado, mientras que el interruptor 210E de detección de brazo no se sitúa enfrente de la parte de superficie de la superficie 35 delantera de brazo y está en el estado desactivado. Entonces, los valores que indican los estados activado y desactivado de los interruptores SW1 a SW5 que corresponden a los interruptores 210A a 210E de detección de brazo se identifican como 1, 1, 1, 1 y 0, respectivamente. Por consiguiente, con referencia a la primera tabla 510 de identificación, la información de impresión se identifica como “ERROR 2” en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27). As shown in Figure 31, in a case where the tape cartridge 30 is very misaligned in the upward direction in relation to the proper position in the cartridge housing part 8, the height position of the lower edge of the front arm surface 35 is between the intermediate row that includes the arm detection switches 210B and 210D and the bottom row that includes the arm detection switch 210E. The arm detection switches 210A to 210D are therefore positioned in front of the surface portions of the front arm surface 35 and are in the activated state, while the arm detection switch 210E is not located in front of the part of surface of the front arm surface 35 and is in the deactivated state. Then, the values indicating the on and off states of switches SW1 to SW5 corresponding to switches 210A to 210E of arm detection are identified as 1, 1, 1, 1 and 0, respectively. Therefore, with reference to the first identification table 510, the print information is identified as "ERROR 2" in step S3 in the main processing (see Figure 27).

Tal como se describió anteriormente, la parte 800 de indicador de brazo según la presente realización está formada en un patrón en el que al menos uno de los indicadores (los indicadores 800A a 800E) es la parte 802 de presión, y, al mismo tiempo, al menos uno de los indicadores previstos dentro del alcance de la parte 831 de indicador común (los indicadores 800A a 800D) es la parte 801 de no presión. En otras palabras, los patrones de disposición de la parte 800 de indicador de brazo no incluyen un patrón en el que todos los indicadores (los indicadores 800A a 800E) son las partes 801 de no presión, ni un patrón en el que todos los indicadores previstos dentro del alcance de la parte 831 de indicador común (los indicadores 800A a 800D) son las partes 802 de presión. As described above, the arm indicator part 800 according to the present embodiment is formed in a pattern in which at least one of the indicators (indicators 800A to 800E) is the pressure part 802, and at the same time At least one of the indicators provided within the scope of part 831 of common indicator (indicators 800A to 800D) is part 801 of non-pressure. In other words, the arrangement patterns of the arm indicator part 800 do not include a pattern in which all indicators (indicators 800A to 800E) are non-pressure parts 801, nor a pattern in which all indicators provided within the scope of the common indicator part 831 (indicators 800A to 800D) are the pressure parts 802.

El motivo para no emplear los dos patrones descritos anteriormente en la parte 800 de indicador de brazo es que la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 210A a 210E de detección de brazo que resultan de los patrones descritos anteriormente corresponde a uno cualquiera de los descritos anteriormente “ERROR 1”, “ERROR 2” y “ERROR 3”. Por tanto, la impresora 1 de cinta según la presente realización no sólo puede detectar el tipo de cinta del cartucho 30 de cinta, sino que también puede detectar el estado instalado del cartucho 30 de cinta con respecto a la parte 8 de alojamiento de cartucho. The reason for not using the two patterns described above in the arm indicator part 800 is that the combination of the activated and deactivated states of the arm detection switches 210A to 210E resulting from the patterns described above corresponds to any one of those described above "ERROR 1", "ERROR 2" and "ERROR 3". Therefore, the ribbon printer 1 according to the present embodiment can not only detect the type of tape of the tape cartridge 30, but can also detect the installed state of the tape cartridge 30 with respect to the cartridge housing part 8.

Tal como se describió anteriormente, la parte 34 de brazo es una parte que guía la cinta 59 de película que se saca del segundo carrete 41 de cinta y la banda 60 entintada que se saca del carrete 42 de banda, hace que la cinta 59 de película y la banda 60 entintada se unan en la salida 34A y entonces las hace salir hacia la parte 39 de inserción de cabezal (más específicamente, la abertura 77). Por tanto, las relaciones posicionales en la dirección en altura entre el cabezal 10 térmico insertado en la parte 39 de inserción de cabezal, la cinta 59 de película y la banda 60 entintada se determinan por la parte 34 de brazo. As described above, the arm part 34 is a part that guides the film tape 59 that is removed from the second tape reel 41 and the inked band 60 that is removed from the band reel 42, makes the tape 59 of film and the inked band 60 are joined at the outlet 34A and then output to the head insertion part 39 (more specifically, the opening 77). Thus, the positional relationships in the height direction between the thermal head 10 inserted in the head insertion part 39, the film tape 59 and the inked band 60 are determined by the arm part 34.

Por tanto, si el cartucho 30 de cinta no está instalado adecuadamente en la parte 8 de alojamiento de cartucho, puede producirse un error en la relación posicional con el cabezal 10 térmico, y puede realizarse una impresión en una posición desalineada en relación con la dirección del ancho de cinta (la dirección en altura) de la cinta 59 de película. Esto también es válido para la cinta 57 de impresión y la cinta 55 de papel termosensible. Therefore, if the ribbon cartridge 30 is not properly installed in the cartridge housing part 8, an error may occur in the positional relationship with the thermal head 10, and printing in a misaligned position relative to the direction can be made of the tape width (the height direction) of the film tape 59. This is also true for printing tape 57 and heat sensitive paper tape 55.

Considerando esta situación, en la presente realización, la parte 800 de indicador de brazo está prevista en la superficie 35 delantera de brazo de la parte 34 de brazo, que está en las proximidades de la parte 39 de inserción de cabezal en la que se inserta el cabezal 10 térmico. Por tanto, la parte 34 de brazo (más específicamente, la superficie 35 delantera de brazo) constituye la base para una fácil detección de un error en la relación posicional con el cabezal 10 térmico, y puede mejorarse la precisión de impresión determinando si el cartucho 30 de cinta está o no instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho en la posición adecuada. Considering this situation, in the present embodiment, the arm indicator part 800 is provided on the front arm surface 35 of the arm part 34, which is in the vicinity of the head insertion part 39 into which it is inserted the thermal head 10. Therefore, the arm part 34 (more specifically, the front arm surface 35) forms the basis for easy detection of an error in the positional relationship with the thermal head 10, and the printing accuracy can be improved by determining whether the cartridge 30 of tape is or is not installed in the cartridge housing part 8 in the appropriate position.

En el procesamiento principal (véase la figura 27), después de la etapa S3, se determina si la información de impresión identificada en la etapa S3 es “ERROR” (etapa S5). Si la información de impresión es “ERROR” (sí en la etapa S5), se presenta visualmente un mensaje en la pantalla 5 para notificar que la impresión no puede comenzar (etapa S7). En la etapa S7, se presenta visualmente un mensaje de texto en la pantalla 5 que dice, por ejemplo, “El cartucho de cinta no está instalado adecuadamente”. In the main processing (see Figure 27), after step S3, it is determined whether the print information identified in step S3 is "ERROR" (step S5). If the printing information is “ERROR” (yes in step S5), a message is displayed visually on screen 5 to notify that printing cannot start (step S7). In step S7, a text message is displayed visually on screen 5 that says, for example, "The tape cartridge is not installed properly."

Una vez realizada la etapa S7, el procesamiento vuelve a la etapa S3. Incluso cuando el cartucho 30 de cinta está instalado adecuadamente en la parte 8 de alojamiento de cartucho, si la tapa 6 de cartucho está abierta, el portaplatinas 12 está en la posición de espera (véase la figura 3). En tal caso, el mensaje que indica que la impresión no puede comenzar se presenta visualmente en la pantalla 5 (etapa S7). Once step S7 has been completed, the processing returns to step S3. Even when the tape cartridge 30 is properly installed in the cartridge housing part 8, if the cartridge cover 6 is open, the plate holder 12 is in the waiting position (see Figure 3). In this case, the message indicating that printing cannot begin is displayed visually on screen 5 (step S7).

Si la información de impresión no es “ERROR” (no en la etapa S5), se determina si el interruptor SW4, concretamente, el interruptor 210D de detección está en el estado activado (etapa S9). Si el interruptor SW4 está en el estado activado (sí en la etapa S9), se selecciona una segunda tabla 522 de color de entre las tablas de color incluidas en una segunda tabla 520 de identificación (véase la figura 32) almacenada en la ROM 402 (etapa S 13). Si el interruptor SW4 está en el estado desactivado (no en la etapa S9), se selecciona una primera tabla 521 de color de entre las tablas de color incluidas en la segunda tabla 520 de identificación almacenada en la ROM 402 (etapa S11). If the printing information is not "ERROR" (not in step S5), it is determined whether the switch SW4, specifically, the detection switch 210D is in the activated state (step S9). If switch SW4 is in the activated state (yes in step S9), a second color table 522 is selected from the color tables included in a second identification table 520 (see Figure 32) stored in ROM 402 (step S 13). If switch SW4 is in the deactivated state (not in step S9), a first color table 521 is selected from the color tables included in the second identification table 520 stored in ROM 402 (step S11).

Entonces, basándose en el patrón de detección de la parte 300 de detección trasera, concretamente, la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 310 de detección traseros, se identifica la información de color del cartucho 30 de cinta (etapa S15). Tal como se describió anteriormente, la información de color es información que indica el color de cinta y el color de carácter del cartucho 30 de cinta. En la etapa S15, con referencia a la tabla de color seleccionada en la etapa S11 o la etapa S13, se identifica la información de color correspondiente a la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 310 de detección traseros. Then, based on the detection pattern of the rear detection part 300, namely, the combination of the activated and deactivated states of the rear detection switches 310, the color information of the tape cartridge 30 is identified (step S15). As described above, the color information is information indicating the color of the tape and the character color of the tape cartridge 30. In step S15, with reference to the color table selected in step S11 or step S13, the color information corresponding to the combination of the activated and deactivated states of the rear detection switches 310 is identified.

Tal como se muestra en la figura 32, en la segunda tabla 520 de identificación, la información de color del cartucho 30 de cinta se define de manera correspondiente a la combinación de los estados activado y desactivado de los cinco interruptores 310A a 310E de detección traseros. En la presente realización, la información de color indica el color de cinta (11 patrones) y el color de carácter (4 patrones) del cartucho 30 de cinta. En la segunda tabla 520 de identificación mostrada en la figura 32, los interruptores 310A a 310E de detección traseros corresponden respectivamente a los interruptores T1 a T5 y el estado desactivado (OFF) y el estado activado (ON) de los interruptores 310 de detección traseros corresponden respectivamente a los valores 0 (cero) y 1 (uno). As shown in Figure 32, in the second identification table 520, the color information of the tape cartridge 30 is defined correspondingly to the combination of the activated and deactivated states of the five rear detection switches 310A to 310E . In the present embodiment, the color information indicates the tape color (11 patterns) and the character color (4 patterns) of the tape cartridge 30. In the second identification table 520 shown in Figure 32, the rear detection switches 310A to 310E correspond respectively to the switches T1 to T5 and the deactivated state (OFF) and the activated state (ON) of the rear detection switches 310 correspond respectively to the values 0 (zero) and 1 (one).

La segunda tabla 520 de identificación incluye una pluralidad de tablas de color para identificar, respectivamente, diferente información de color (el color de cinta y el color de carácter) correspondiente a los patrones de detección de la parte 300 de detección trasera (la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 310A a 310E de detección traseros). En la presente realización, de manera correspondiente a la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 310A a 310E de detección traseros, la segunda tabla 520 de identificación incluye la primera tabla 521 de color para identificar un conjunto de información de color, y la segunda tabla 522 de color para identificar otro conjunto de información de color. En la presente realización, no está incluida la misma información de color en la primera tabla 521 de color y la segunda tabla 522 de color, pero puede incluirse la misma información de color en cada una de las tablas 521 y 522 de color. The second identification table 520 includes a plurality of color tables to identify, respectively, different color information (the tape color and the character color) corresponding to the detection patterns of the rear detection part 300 (the combination of the on and off states of the 310A to 310E rear detection switches). In the present embodiment, corresponding to the combination of the activated and deactivated states of the rear detection switches 310A to 310E, the second identification table 520 includes the first color table 521 to identify a set of color information, and the second color table 522 to identify another set of color information. In the present embodiment, the same color information is not included in the first color table 521 and the second color table 522, but the same color information may be included in each of the color tables 521 and 522.

Tal como se muestra en la figura 32, como máximo treinta y dos conjuntos de información de color pueden identificarse en cada una de las tablas 521 y 522 de color incluidas en la segunda tabla 520 de identificación, de manera correspondiente a como máximo treinta y dos patrones de detección que son el número total de combinaciones de los estados activado y desactivado del total de cinco interruptores 310A a 310E de detección traseros. En la presente realización, en la primera tabla 521 de color, de los como máximo treinta y dos patrones de detección, se establece información de color correspondiente a cada uno de los treinta un patrones de detección, y se establece un campo en blanco para el patrón de detección restante. En la segunda tabla 522 de color, de los como máximo treinta y dos patrones de detección, se establece información de color correspondiente a cada uno de los ocho patrones de detección, y se establecen campos en blanco para los veinticuatro patrones de detección restantes. As shown in Figure 32, a maximum of thirty-two sets of color information can be identified in each of the color tables 521 and 522 included in the second identification table 520, corresponding to a maximum of thirty-two detection patterns that are the total number of combinations of the activated and deactivated states of the total of five rear 310A to 310E detection switches. In the present embodiment, in the first color table 521, of the maximum thirty-two detection patterns, color information corresponding to each of the thirty one detection patterns is established, and a blank field is established for the remaining detection pattern. In the second color table 522, of the maximum thirty-two detection patterns, color information corresponding to each of the eight detection patterns is established, and blank fields are established for the remaining twenty-four detection patterns.

Puede añadirse cualquier información de color seleccionada nueva correspondiente a cualquiera de los campos en blanco. Además, en cada una de las tablas 521 y 522 de color, la información de color que está registrada puede borrarse, puede cambiarse la correspondencia entre cada patrón de detección y la información de color, y puede cambiarse el contenido de la información de color correspondiente a cada patrón de detección. Any new selected color information corresponding to any of the blank fields can be added. In addition, in each of the color tables 521 and 522, the color information that is registered can be deleted, the correspondence between each detection pattern and the color information can be changed, and the content of the corresponding color information can be changed. to each detection pattern.

En un caso en el que el cartucho 30 de cinta de anchura ancha mostrado en las figuras 13 a 17 se instala en la parte 8 de alojamiento de cartucho en la posición adecuada, todos los interruptores 310A a 310E de detección traseros están en el estado desactivado, tal como se describió anteriormente (véase la figura 24). En tal caso, los valores que indican los estados activado y desactivado de los interruptores T1 a T5 correspondientes a los interruptores 310A a 310E de detección traseros se identifican como 0, 0, 0, 0 y 0, respectivamente. In a case where the wide-width ribbon cartridge 30 shown in Figures 13 to 17 is installed in the cartridge housing part 8 in the proper position, all rear detection switches 310A to 310E are in the deactivated state. , as described above (see Figure 24). In this case, the values that indicate the activated and deactivated states of switches T1 to T5 corresponding to the rear detection switches 310A to 310E are identified as 0, 0, 0, 0 and 0, respectively.

Además, cuando se instala el cartucho 30 de cinta de anchura ancha, el valor que indica el estado del interruptor SW4 se identifica como 0 en la etapa S3 en el procesamiento principal tal como se describió anteriormente (véase la figura 23). Por consiguiente, se selecciona la primera tabla 521 de color de la segunda tabla 520 de identificación (etapa S11). Por tanto, en la etapa S15, con referencia a la primera tabla 521 de color, la información de color correspondiente a la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores T1 a T5 se identifica como “color de cinta: blanco; color de carácter: negro”. In addition, when the wide-width ribbon cartridge 30 is installed, the value indicating the state of the switch SW4 is identified as 0 in step S3 in the main processing as described above (see Figure 23). Accordingly, the first color table 521 of the second identification table 520 (step S11) is selected. Therefore, in step S15, with reference to the first color table 521, the color information corresponding to the combination of the activated and deactivated states of switches T1 to T5 is identified as "ribbon color: white; character color: black ”.

En un caso en el que el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en las figuras 18 a 22 se instala en la parte 8 de alojamiento de cartucho en la posición adecuada, los interruptores 310A, 310C y 310E de detección traseros están en el estado desactivado, y los interruptores 310B y 310D de detección traseros están en el estado activado, tal como se describió anteriormente (véase la figura 26). En tal caso, los valores que indican los estados activado y desactivado de los interruptores T1 a T5 correspondientes a los interruptores 310A a 310E de detección traseros se identifican como 0, 1, 0, 1 y 0, respectivamente. In a case where the narrow-width tape cartridge 30 shown in Figures 18 to 22 is installed in the cartridge housing part 8 in the proper position, the rear detection switches 310A, 310C and 310E are in the state deactivated, and the rear detection switches 310B and 310D are in the activated state, as described above (see Figure 26). In this case, the values that indicate the activated and deactivated states of switches T1 to T5 corresponding to the rear detection switches 310A to 310E are identified as 0, 1, 0, 1 and 0, respectively.

Además, cuando se instala el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha, el valor que indica el estado del interruptor SW4 se identifica como 1 en la etapa S3 en el procesamiento principal descrito anteriormente (véase la figura 25). Por consiguiente, se selecciona la segunda tabla 522 de color de la segunda tabla 520 de identificación (etapa S13). Por tanto, en la etapa S15, con referencia a la segunda tabla 522 de color, la información de color correspondiente a la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores T1 a T5 se identifica como “color de cinta: gris; color de carácter: azul”. In addition, when the narrow-width ribbon cartridge 30 is installed, the value indicating the state of the switch SW4 is identified as 1 in step S3 in the main processing described above (see Figure 25). Accordingly, the second color table 522 is selected from the second identification table 520 (step S13). Therefore, in step S15, with reference to the second color table 522, the color information corresponding to the combination of the activated and deactivated states of switches T1 to T5 is identified as "ribbon color: gray; character color: blue ”.

De esta manera en la presente realización, la tabla de color usada para identificar la información de color del cartucho 30 de cinta se selecciona según el estado detectado de un interruptor 210 de detección de brazo específico (específicamente, el estado activado o desactivado del interruptor 210D de detección de brazo). Por tanto, el número de patrones de información de color que puede identificarse por la impresora 1 de cinta puede aumentarse sin aumentar el número de los interruptores 310 de detección traseros, en otras palabras, sin aumentar la zona ocupada por la parte 300 de detección trasera. Thus, in the present embodiment, the color table used to identify the color information of the tape cartridge 30 is selected according to the detected state of a specific arm detection switch 210 (specifically, the activated or deactivated state of the switch 210D arm detection). Therefore, the number of color information patterns that can be identified by the ribbon printer 1 can be increased without increasing the number of the rear detection switches 310, in other words, without increasing the area occupied by the rear detection part 300 .

En el procesamiento principal (véase la figura 27), la información de impresión identificada en la etapa S3 y la información de color identificada en la etapa S 15 se presentan visualmente en la pantalla 5 como información de texto (etapa S17). En un caso en el que el cartucho 30 de cinta de anchura ancha descrito anteriormente está instalado adecuadamente, en la etapa S17, se presenta visualmente un mensaje, por ejemplo, “Se ha instalado un cartucho de cinta de 36 mm de tipo laminado. El color de cinta es blanco, y el color de carácter es negro”, en la pantalla 5. En un caso en el que el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha descrito anteriormente está instalado adecuadamente, en la etapa S17, se presenta visualmente el mensaje “Se ha instalado un cartucho de cinta de 12 mm de tipo receptor. El color de cinta es gris, y el color de carácter es azul”, por ejemplo, en la pantalla 5. In the main processing (see Figure 27), the print information identified in step S3 and the color information identified in step S 15 are displayed visually on screen 5 as text information (step S17). In a case where the wide-width ribbon cartridge 30 described above is properly installed, in step S17, a message is displayed visually, for example, "A laminated type 36mm ribbon cartridge has been installed. The tape color is white, and the character color is black, ”on screen 5. In a case where the narrow-width tape cartridge 30 described above is properly installed, in step S17, the message “A 12 mm tape cartridge of the receiver type has been installed. The tape color is gray, and the character color is blue ”, for example, on screen 5.

A continuación, se determina si hay alguna entrada desde el teclado 3 (etapa S19). Si hay una entrada desde el teclado 3 (sí en la etapa S19), la CPU 401 recibe los caracteres introducidos desde el teclado 3 como datos de impresión, y almacena los datos de impresión (datos de texto) en la memoria de texto de la RAM 404 (etapa S21). Si no hay ninguna entrada desde el teclado 3 (no en la etapa S 19), el proceso vuelve a la etapa S 19 y espera una entrada desde el teclado 3. Next, it is determined if there is any input from the keyboard 3 (step S19). If there is an input from the keyboard 3 (yes in step S19), the CPU 401 receives the characters entered from the keyboard 3 as print data, and stores the print data (text data) in the text memory of the RAM 404 (step S21). If there is no entry from keyboard 3 (not in step S 19), the process returns to step S 19 and waits for an entry from keyboard 3.

Entonces, si hay una instrucción para comenzar a imprimir desde el teclado 3, los datos de impresión almacenados en la memoria de texto se procesan según la información de impresión identificada en la etapa S3 (etapa S23). Por ejemplo, en la etapa S23, los datos de impresión se procesan de manera que se incorporan un alcance de impresión y un tamaño de impresión correspondientes al ancho de cinta identificado en la etapa S3, y una posición de impresión correspondiente al modo de impresión (el modo de impresión de imagen en espejo o el modo de impresión de formación de imagen normal) identificado en la etapa S3. Basándose en los datos de impresión procesados en la etapa S23, se realiza el procesamiento de impresión en la cinta que es el medio de impresión (etapa S25). Una vez realizado el procesamiento de impresión en la etapa S25, el procesamiento principal termina. Then, if there is an instruction to start printing from the keyboard 3, the print data stored in the text memory is processed according to the print information identified in step S3 (step S23). For example, in step S23, the print data is processed so that a print range and print size corresponding to the tape width identified in step S3, and a print position corresponding to the print mode ( the mirror image printing mode or the normal image formation printing mode) identified in step S3. Based on the print data processed in step S23, print processing is performed on the tape that is the print medium (step S25). Once the print processing has been performed in step S25, the main processing ends.

El procesamiento de impresión descrito anteriormente (etapa S25) se explicará a continuación más específicamente. En un caso en el que el cartucho 30 de cinta de tipo laminado mostrado en la figura 3 y la figura 4 se instala en la parte 8 de alojamiento de cartucho, el rodillo 46 conductor de cinta, que se acciona en rotación a través del árbol 100 de accionamiento de cinta, saca la cinta 59 de película del segundo carrete 41 de cinta moviéndose al unísono con el rodillo 14 de alimentación móvil. Además, el carrete 44 de recogida de banda, que se acciona en rotación a través del árbol 95 de recogida de banda, saca la banda 60 entintada no usada del carrete 42 de banda en sincronización con la velocidad de impresión. The printing processing described above (step S25) will be explained below more specifically. In a case where the laminated tape cartridge 30 shown in Fig. 3 and Fig. 4 is installed in the cartridge housing part 8, the ribbon conducting roller 46, which is rotatably driven through the shaft 100 of tape drive, pulls the film tape 59 from the second tape reel 41 moving in unison with the mobile feed roller 14. In addition, the web pickup reel 44, which is driven in rotation through the web pickup shaft 95, pulls the unused inked web 60 from the web reel 42 in synchronization with the printing speed.

La cinta 59 de película que se ha sacado del segundo carrete 41 de cinta pasa por el borde exterior del carrete 42 de banda y se alimenta a lo largo del trayecto de alimentación dentro de la parte 34 de brazo. Entonces, la cinta 59 de película sale por la salida 34A hacia la parte 39 de inserción de cabezal en un estado en el que la banda 60 entintada se une a la superficie de la cinta 59 de película. La cinta 59 de película se alimenta entonces entre el cabezal 10 térmico y el rodillo 15 de platina de la impresora 1 de cinta. Entonces, se imprimen caracteres sobre la superficie de impresión de la cinta 59 de película por el cabezal 10 térmico. The film tape 59 that has been removed from the second tape reel 41 passes through the outer edge of the band reel 42 and is fed along the feed path within the arm part 34. Then, the film tape 59 exits through the outlet 34A towards the head insertion part 39 in a state in which the inked band 60 joins the surface of the film tape 59. The film tape 59 is then fed between the thermal head 10 and the platen roller 15 of the ribbon printer 1. Then, characters are printed on the printing surface of the film tape 59 by the thermal head 10.

Después de esto, la banda 60 entintada usada se separa de la cinta impresa de película 59 en la pared 47 de guía y se enrolla en el carrete 44 de recogida de banda. Mientras tanto, la cinta 58 adhesiva de doble cara se saca del primer carrete 40 de cinta por el rodillo 46 conductor de cinta que se mueve al unísono con el rodillo 14 de alimentación móvil. Mientras se guía y se atrapa entre el rodillo 46 conductor de cinta y el rodillo 14 de alimentación móvil, la cinta 58 adhesiva de doble cara se deposita sobre y se fija a la superficie de impresión de la cinta 59 de película impresa. La cinta 59 de película impresa a la que se ha fijado la cinta 58 adhesiva de doble cara (concretamente, la cinta 50 impresa) se alimenta entonces hacia la abertura 49 de salida de cinta y se corta por el mecanismo 17 de corte. After this, the used inked band 60 is separated from the printed film tape 59 on the guide wall 47 and is wound on the band pickup reel 44. Meanwhile, the double-sided adhesive tape 58 is removed from the first tape reel 40 by the tape-conducting roller 46 that moves in unison with the mobile feed roller 14. While guiding and trapping between the tape-driving roller 46 and the mobile feed roller 14, the double-sided adhesive tape 58 is deposited on and fixed to the printing surface of the printed film tape 59. The printed film tape 59 to which the double-sided adhesive tape 58 (namely, the printed tape 50) has been attached is then fed into the tape exit opening 49 and cut by the cutting mechanism 17.

En un caso en el que se instala el cartucho 30 de cinta de tipo receptor mostrado en la figura 5, el rodillo 46 conductor de cinta, que se acciona en rotación a través del árbol 100 de accionamiento de cinta, saca la cinta 57 de impresión del primer carrete 40 de cinta moviéndose al unísono con el rodillo 14 de alimentación móvil. Además, el carrete 44 de recogida de banda, que se acciona en rotación a través del árbol 95 de recogida de banda, saca la banda 60 entintada no usada del carrete 42 de banda en sincronización con la velocidad de impresión. In a case where the receiver-type ribbon cartridge 30 shown in Fig. 5 is installed, the ribbon-conducting roller 46, which is driven in rotation through the belt drive shaft 100, pulls out the print ribbon 57 of the first reel 40 of tape moving in unison with the mobile feed roller 14. In addition, the web pickup reel 44, which is driven in rotation through the web pickup shaft 95, pulls the unused inked web 60 from the web reel 42 in synchronization with the printing speed.

La cinta 57 de impresión que se ha sacado del primer carrete 40 de cinta se dobla en la dirección hacia la izquierda en la parte delantera derecha de la carcasa 31 de cartucho, y se alimenta a lo largo del trayecto de alimentación dentro de la parte 34 de brazo. Entonces, la cinta 57 de impresión sale por la salida 34A hacia la parte 39 de inserción de cabezal en un estado en el que la banda 60 entintada se une a la superficie de la cinta 57 de impresión. La cinta 57 de impresión se alimenta entonces entre el cabezal 10 térmico y el rodillo 15 de platina de la impresora 1 de cinta. Entonces, se imprimen caracteres sobre la superficie de impresión de la cinta 57 de impresión por el cabezal 10 térmico. The print ribbon 57 that has been removed from the first reel of ribbon 40 bends in the left direction in the right front of the cartridge housing 31, and is fed along the feed path within part 34 of arm. Then, the print ribbon 57 exits through the outlet 34A towards the head insertion part 39 in a state in which the inked web 60 joins the surface of the print ribbon 57. The printing ribbon 57 is then fed between the thermal head 10 and the platen roller 15 of the ribbon printer 1. Then, characters are printed on the printing surface of the printing tape 57 by the thermal head 10.

Después de esto, la banda 60 entintada usada se separa de la cinta 57 de impresión impresa en la pared 47 de guía y se enrolla en el carrete 44 de recogida de banda. Mientras tanto, la cinta 57 de impresión impresa (en otras palabras, la cinta 50 impresa) se alimenta entonces hacia la abertura 49 de salida de cinta y se corta por el mecanismo 17 de corte. After this, the used inked web 60 is separated from the print ribbon 57 printed on the guide wall 47 and is wound on the web pickup reel 44. Meanwhile, the printed print ribbon 57 (in other words, the printed ribbon 50) is then fed into the ribbon exit opening 49 and cut by the cutting mechanism 17.

En un caso en el que se instala el cartucho 30 de cinta de tipo térmico mostrado en la figura 6, el rodillo 46 conductor de cinta, que se acciona en rotación a través del árbol 100 de accionamiento de cinta, saca la cinta 55 de papel termosensible del primer carrete 40 de cinta moviéndose al unísono con el rodillo 14 de alimentación móvil. La cinta 55 de papel termosensible que se ha sacado del primer carrete 40 de cinta se dobla en la dirección hacia la izquierda en la parte delantera derecha de la carcasa 31 de cartucho, y se alimenta a lo largo del trayecto de alimentación dentro de la parte 34 de brazo. Entonces, la cinta 55 de papel termosensible sale por la salida 34A de la parte 34 de brazo hacia la abertura 77 y se alimenta entonces entre el cabezal 10 térmico y el rodillo 15 de platina. Entonces, se imprimen caracteres sobre la superficie de impresión de la cinta 55 de papel termosensible por el cabezal 10 térmico. In a case where the thermal type ribbon cartridge 30 shown in Fig. 6 is installed, the tape-driven roller 46, which is driven in rotation through the belt drive shaft 100, pulls the paper tape 55 thermosensitive of the first reel 40 of tape moving in unison with the mobile feed roller 14. The heat-sensitive paper tape 55 that has been removed from the first tape reel 40 is bent in the left direction in the right front of the cartridge housing 31, and is fed along the feed path within the part 34 arm. Then, the heat-sensitive paper tape 55 exits through the outlet 34A of the arm part 34 towards the opening 77 and is then fed between the thermal head 10 and the platen roller 15. Then, characters are printed on the printing surface of the heat-sensitive paper tape 55 by the thermal head 10.

Después de esto, la cinta 55 de papel termosensible impresa (concretamente, la cinta 50 impresa) se alimenta adicionalmente hacia la abertura 49 de salida de cinta por el rodillo 46 conductor de cinta que se mueve al unísono con el rodillo 14 de alimentación móvil, y se corta por el mecanismo 17 de corte. After this, the printed heat-sensitive paper tape 55 (specifically, the printed tape 50) is further fed into the tape exit opening 49 by the tape-conducting roller 46 which moves in unison with the mobile feed roller 14, and is cut by the cutting mechanism 17.

Cuando se ha realizado la impresión con el cartucho 30 de cinta de tipo térmico, el carrete 44 de recogida de banda también se acciona en rotación a través del árbol 95 de recogida de banda. Sin embargo, no hay ningún carrete de banda alojado en el cartucho 30 de cinta de tipo térmico. Por ese motivo, el carrete 44 de recogida de banda no saca la banda 60 entintada no usada, ni enrolla la banda 60 entintada usada. En otras palabras, incluso cuando se usa el cartucho 30 de cinta de tipo térmico en la impresora 1 de cinta que está equipada con el árbol 95 de recogida de banda, el accionamiento en rotación del árbol 95 de recogida de banda no tiene influencia sobre la operación de impresión de la cinta 55 de papel termosensible y la impresión puede realizarse correctamente. En el cartucho 30 de cinta de tipo térmico, puede no estar previsto el carrete 44 de recogida de banda, y el árbol 95 de recogida de banda puede realizar un funcionamiento inútil dentro de los orificios de soporte 67A y 67B de manera similar. When printing with the thermal type ribbon cartridge 30 has been made, the web pickup reel 44 is also driven in rotation through the web pickup shaft 95. However, there is no band reel housed in the thermal type tape cartridge 30. For this reason, the band pickup reel 44 does not remove the unused inked band 60, nor does it rewind the used inked band 60. In other words, even when the thermal type ribbon cartridge 30 is used in the ribbon printer 1 which is equipped with the band pickup shaft 95, the rotating drive of the band pickup shaft 95 has no influence on the printing operation of the tape 55 of heat-sensitive paper and printing can be performed correctly. In the tape cartridge 30 of the thermal type, the band pickup reel 44 may not be provided, and the band pickup shaft 95 can perform useless operation within the support holes 67A and 67B in a similar manner.

En el procesamiento de impresión descrito anteriormente (etapa S25), en un caso en el que se instala el cartucho 30 de cinta de tipo laminado, se realiza impresión de imagen en espejo. En la impresión de imagen en espejo, la tinta de la banda 60 entintada se transfiere sobre la cinta 59 de película de manera que los caracteres se muestran como imagen en espejo. En un caso en el que se instala el cartucho 30 de cinta de tipo receptor, se realiza impresión de imagen normal. En impresión de imagen normal, la tinta de la banda 60 entintada se transfiere sobre la cinta 57 de impresión de manera que los caracteres se muestran como una imagen normal. En un caso en el que se instala el cartucho 30 de cinta de tipo térmico, se realiza una impresión normal de tipo térmico en la cinta 55 de papel termosensible de manera que los caracteres se muestran como una imagen normal. In the printing processing described above (step S25), in a case where the laminated tape cartridge 30 is installed, mirror image printing is performed. In mirror image printing, the ink of the inked web 60 is transferred onto the film tape 59 so that the characters are shown as a mirror image. In a case where the receiver type ribbon cartridge 30 is installed, normal image printing is performed. In normal image printing, the ink of the inked web 60 is transferred onto the printing ribbon 57 so that the characters are shown as a normal image. In a case where the thermal type ribbon cartridge 30 is installed, a normal thermal type print is made on the heat sensitive paper tape 55 so that the characters are shown as a normal image.

En la presente realización, se aplica el modo de impresión “laminado” al cartucho 30 de cinta con el que se realiza la impresión de imagen en espejo, mientras que se aplica el modo de impresión “receptor” al cartucho 30 de cinta con el que se realiza la impresión de imagen normal. Por tanto, el modo de impresión “receptor” se aplica no sólo al cartucho 30 de cinta de tipo receptor mostrado en la figura 5, sino también al cartucho 30 de cinta de tipo térmico mostrado en la figura 6. In the present embodiment, the "laminated" printing mode is applied to the tape cartridge 30 with which the mirror image printing is performed, while the "receiver" printing mode is applied to the tape cartridge 30 with which normal image printing is performed. Therefore, the "receiver" printing mode is applied not only to the cartridge 30 of the type tape shown in Figure 5, but also to the tape cartridge 30 of the thermal type shown in Figure 6.

A través del procesamiento principal descrito anteriormente (véase la figura 27), el tipo de cinta del cartucho 30 de cinta instalado en la parte 8 de alojamiento de cartucho se identifica por la impresora 1 de cinta basándose en los patrones de detección de la parte 200 de detección de brazo y los patrones de detección de la parte 300 de detección trasera. Más específicamente, los interruptores 210A a 210E de detección de brazo en la parte 200 de detección de brazo se presionan selectivamente por la parte 800 de indicador de brazo prevista en la superficie 35 delantera de brazo, y se identifica por tanto la información de impresión del cartucho 30 de cinta. Además, los interruptores 310A a 310E de detección traseros de la parte 300 de detección trasera se presionan selectivamente por la parte 900 de indicador trasera prevista en la superficie 30B inferior del cartucho 30 de cinta (más específicamente, la muesca 68C trasera), y se identifica por tanto la información de color del cartucho 30 de cinta. Through the main processing described above (see Figure 27), the type of tape of the tape cartridge 30 installed in the cartridge housing part 8 is identified by the tape printer 1 based on the detection patterns of part 200 of arm detection and detection patterns of the rear detection part 300. More specifically, the arm detection switches 210A to 210E in the arm detection part 200 are selectively pressed by the arm indicator part 800 provided on the front arm surface 35, and therefore the printing information of the ribbon cartridge 30. In addition, the rear detection switches 310A to 310E of the rear detection part 300 are selectively pressed by the rear indicator part 900 provided on the lower surface 30B of the tape cartridge 30 (more specifically, the rear notch 68C), and are therefore identifies the color information of the tape cartridge 30.

En la presente realización, las partes de indicador (la parte 800 de indicador de brazo y la parte 900 de indicador trasera) están previstas en la pluralidad de superficies del cartucho 30 de cinta, mientras que los dispositivos de detección (la parte 200 de detección de brazo y la parte 300 de detección trasera) que detectan cada una de las partes de indicador desde respectivas direcciones diferentes están previstos en la impresora 1 de cinta. Como resultado, pueden conseguirse los siguientes efectos. In the present embodiment, the indicator parts (the arm indicator part 800 and the rear indicator part 900) are provided on the plurality of surfaces of the tape cartridge 30, while the detection devices (the detection part 200 of arm and the rear detection part 300) which detect each of the indicator parts from respective different directions are provided in the ribbon printer 1. As a result, the following effects can be achieved.

Una impresora de cinta convencional tiene un dispositivo de detección de cartucho que incluye una pluralidad de interruptores de detección que sobresalen desde abajo hacia la superficie inferior del cartucho de cinta. Los interruptores de detección están concentrados en una ubicación en una zona especificada de manera que el dispositivo de detección de cartucho no tiene un impacto negativo sobre el mecanismo de impresión y el mecanismo de alimentación, etc. En un caso en el que hay un gran número de tipos de cinta y patrones que deben detectarse desde el cartucho de cinta, puede ser necesario un gran número de interruptores de detección en el dispositivo de detección de cartucho. En tal caso, la zona especificada en el alojamiento de cartucho que está ocupada por el dispositivo de detección de cartucho puede hacerse grande, lo que da como resultado limitaciones en el diseño del dispositivo de detección de cartucho, y un aumento del tamaño de la impresora de cinta. A conventional ribbon printer has a cartridge detection device that includes a plurality of detection switches that protrude from below toward the bottom surface of the tape cartridge. The detection switches are concentrated in a location in a specified area so that the cartridge detection device does not have a negative impact on the printing mechanism and the feeding mechanism, etc. In a case where there are a large number of types of tape and patterns that must be detected from the tape cartridge, a large number of detection switches may be necessary in the cartridge detection device. In such a case, the area specified in the cartridge housing that is occupied by the cartridge detection device may become large, which results in limitations in the design of the cartridge detection device, and an increase in the size of the printer. of tape.

Además, un cartucho de cinta convencional tiene una parte de indicador de cartucho que incluye una pluralidad de indicadores correspondientes a la pluralidad de interruptores de detección descritos anteriormente. Los indicadores están concentrados en una ubicación en una zona especificada en la superficie inferior de la carcasa de cartucho de manera que los indicadores no tienen un impacto negativo en una zona de almacenamiento de la cinta de impresión y en los trayectos de alimentación, etc. En un caso en el que hay un gran número de tipos de cinta y patrones que deben detectarse a partir del cartucho de cinta, la zona especificada en la superficie inferior de la carcasa de cartucho que está ocupada por la parte de indicador de cartucho se vuelve grande con el aumento en el número de los interruptores de detección. Como resultado, puede haber restricciones en cuanto al diseño de la parte de indicador de cartucho, y un aumento en el tamaño del cartucho de cinta. In addition, a conventional ribbon cartridge has a cartridge indicator portion that includes a plurality of indicators corresponding to the plurality of detection switches described above. The indicators are concentrated in a location in a specified area on the lower surface of the cartridge housing so that the indicators do not have a negative impact on a storage area of the print ribbon and on the feed paths, etc. In a case where there is a large number of types of tape and patterns that must be detected from the tape cartridge, the area specified on the bottom surface of the cartridge housing that is occupied by the cartridge indicator part becomes large with the increase in the number of detection switches. As a result, there may be restrictions on the design of the cartridge indicator part, and an increase in the size of the tape cartridge.

En cambio, en la impresora 1 de cinta según la presente realización, los dispositivos de detección de cartucho (la parte 200 de detección de brazo y la parte 300 de detección trasera) están dispersados en diferentes ubicaciones en una pluralidad de direcciones, y por tanto los dispositivos de detección de cartucho individuales pueden hacerse unitarios y diseñarse de manera compacta. Por tanto, el grado de libertad en el diseño del dispositivo de detección de cartucho puede mejorarse, e incluso aunque el número de tipos de cinta y patrones aumente, puede impedirse un aumento en el tamaño de la impresora 1 de cinta. In contrast, in the ribbon printer 1 according to the present embodiment, the cartridge detection devices (the arm detection part 200 and the rear detection part 300) are dispersed in different locations in a plurality of directions, and therefore individual cartridge detection devices can be made unit and designed in a compact manner. Therefore, the degree of freedom in the design of the cartridge detection device can be improved, and even if the number of types of tape and patterns increases, an increase in the size of the ribbon printer 1 can be prevented.

Además, con el cartucho 30 de cinta según la presente realización, las partes de indicador de cartucho (la parte 800 de indicador de brazo y la parte 900 de indicador trasera) están dispersadas en diferentes ubicaciones en una pluralidad de superficies de la carcasa 31 de cartucho, y por tanto las partes de indicador de cartucho individuales pueden hacerse más pequeñas. Por tanto, las partes de indicador de cartucho pueden formarse libremente y de manera eficaz, e incluso aunque el número de tipos de cinta y patrones aumente, puede impedirse un aumento en el tamaño del cartucho 30 de cinta. In addition, with the ribbon cartridge 30 according to the present embodiment, the cartridge indicator parts (the arm indicator part 800 and the rear indicator part 900) are dispersed in different locations on a plurality of housing surfaces 31 cartridge, and therefore the individual cartridge indicator parts can be made smaller. Therefore, the cartridge indicator parts can be formed freely and efficiently, and even if the number of tape types and patterns increases, an increase in the size of the tape cartridge 30 can be prevented.

Además, en la presente realización, los dispositivos de detección de cartucho (la parte 200 de detección de brazo y la parte 300 de detección trasera) detectan, cada uno, diferentes elementos del tipo de cinta (información de impresión e información de color), basándose en las partes de indicador de cartucho (la parte 800 de indicador de brazo y la parte 900 de indicador trasera) que se sitúan respectivamente enfrente de los dispositivos de detección de cartucho. En otras palabras, dado que las partes de detección de cartucho detectan, cada una, los diferentes elementos del tipo de cinta, la impresora 1 de cinta puede identificar selectivamente sólo el elemento necesario de entre los elementos del tipo de cinta. Furthermore, in the present embodiment, the cartridge detection devices (the arm detection part 200 and the rear detection part 300) each detect different elements of the type of tape (printing information and color information), based on the cartridge indicator parts (the arm indicator part 800 and the rear indicator part 900) that are located respectively in front of the cartridge detection devices. In other words, since the cartridge detection parts each detect the different elements of the type of tape, the tape printer 1 can selectively identify only the necessary element from among the elements of the type of tape.

La impresora 1 de cinta según la presente realización puede realizar la operación de impresión correcta si la impresora 1 de cinta identifica la información de impresión del cartucho 30 de cinta. Por tanto, proporcionando sólo la parte 200 de detección de brazo que detecta la información de impresión indicada por la parte 800 de indicador de brazo, pueden reducirse los costes y puede ofrecerse una impresora 1 de cinta barata. Por otro lado, proporcionando tanto la parte 200 de detección de brazo como la parte 300 de detección trasera, puede ofrecerse una impresora 1 de cinta de función elevada que identifica no sólo la información de impresión, sino también la información de color a partir del cartucho 30 de cinta, tal como se describió anteriormente. The ribbon printer 1 according to the present embodiment can perform the correct printing operation if the ribbon printer 1 identifies the printing information of the ribbon cartridge 30. Therefore, by providing only the arm detection part 200 that detects the printing information indicated by the arm indicator part 800, costs can be reduced and a cheap ribbon printer 1 can be offered. On the other hand, by providing both the arm detection part 200 and the rear detection part 300, a high-function ribbon printer 1 can be offered that identifies not only the print information, but also the color information from the cartridge 30 of tape, as described above.

El cartucho 30 de cinta según la presente realización está configurado de manera que el cartucho 30 de cinta no sólo permite que la impresora 1 de cinta identifique la información de impresión indicada por la parte 800 de indicador de brazo, sino que también permite a una persona comprobar visualmente la parte 800 de indicador de brazo e identificar la información de impresión del cartucho 30 de cinta. Métodos de identificación de la información de impresión mediante comprobación visual de la parte 800 de indicador de brazo y los efectos se explicarán a continuación, con referencia a la figura 2, la figura 13, la figura 14, la figura 18, la figura 19 y la figura 28. The ribbon cartridge 30 according to the present embodiment is configured so that the ribbon cartridge 30 not only allows the ribbon printer 1 to identify the print information indicated by the arm indicator part 800, but also allows a person visually check the arm indicator part 800 and identify the print information of the tape cartridge 30. Methods of identifying the printing information by visual checking of the arm indicator part 800 and the effects will be explained below, with reference to Figure 2, Figure 13, Figure 14, Figure 18, Figure 19 and Figure 28

En la presente realización, el cartucho 30 de cinta está configurado de manera que la impresora 1 de cinta puede detectar diferentes elementos del tipo de cinta según reglas predeterminadas, basándose en los patrones de detección de la parte 200 de detección de brazo (la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores 210 de detección de brazo). Las tablas 1 a 3 a continuación muestran los elementos del tipo de cinta que pueden detectarse por los interruptores 210A a 210E de detección de brazo según la presente realización. In the present embodiment, the tape cartridge 30 is configured so that the tape printer 1 can detect different elements of the tape type according to predetermined rules, based on the detection patterns of the arm detection part 200 (the combination of the on and off states of the arm detection switches 210). Tables 1 to 3 below show the tape type elements that can be detected by the arm detection switches 210A to 210E according to the present embodiment.

[Tabla 1] [Table 1]

Ancho de cinta Tape width: SW1 SW2 SW5 SW1 SW2 SW5

3,5 mm 3.5 mm: 1 1 0 one one 0

6 mm 6 mm: 0 0 0 0 0 0

9 mm 9 mm: 0 1 0 0 one 0

12 mm 12 mm: 1 0 0 one 0 0

18 mm 18 mm: 0 0 1 0 0 one

24 mm 24 mm: 0 1 1 0 one one

36 mm 36 mm: 1 0 1 one 0 one

[Tabla 2] [Table 2]

Modo de impresión Print mode: SW3 SW3

Receptor (modo de impresión de imagen normal) Receiver (normal image printing mode): 1 one

Laminado (modo de impresión de imagen en espejo) Laminate (mirror image printing mode): 0 0

[Tabla 3] [Table 3]

Selección de tabla de color Color chart selection: SW4 SW4

Primera tabla de color First color chart: 0 0

Segunda tabla de color Second color chart: 1 one

10 Tal como se muestra en la tabla 1, el ancho de cinta de la información de impresión se identifica en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27) basándose en la combinación de los estados activado y desactivado de los interruptores SW1 (el interruptor 210A de detección de brazo), SW2 (el interruptor 210B de detección de brazo) y SW5 (el interruptor 210E de detección de brazo), con referencia a la primera tabla 510 de identificación mostrada en la figura 28. En otras palabras, la impresora 1 de cinta está configurada de manera que la impresora 1 de cinta 10 As shown in Table 1, the ribbon width of the printing information is identified in step S3 in the main processing (see Figure 27) based on the combination of the activated and deactivated states of switches SW1 ( the arm detection switch 210A), SW2 (the arm detection switch 210B) and SW5 (the arm detection switch 210E), with reference to the first identification table 510 shown in Figure 28. In other words, the ribbon printer 1 is configured so that the ribbon printer 1

15 pueda identificar el ancho de cinta basándose en los estados activado y desactivado de los interruptores SW1, SW2 y SW5 únicamente, independientemente de los estados activado o desactivado de los otros interruptores SW3 y SW4 y de la parte 300 de detección trasera (los interruptores 310A a 310E de detección traseros). Por tanto, una persona puede identificar el ancho de cinta del cartucho 30 de cinta simplemente comprobando visualmente los indicadores 800A, 800B y 800E en la parte 800 de indicador de brazo que corresponden a los interruptores SW1, 15 can identify the tape width based on the activated and deactivated states of switches SW1, SW2 and SW5 only, regardless of the activated or deactivated states of the other switches SW3 and SW4 and of the rear detection part 300 (switches 310A at 310E rear detection). Therefore, a person can identify the tape width of the tape cartridge 30 simply by visually checking the indicators 800A, 800B and 800E on the arm indicator part 800 corresponding to switches SW1,

20 SW2 y SW5. 20 SW2 and SW5.

Más específicamente, los indicadores 800A, 800B y 800E que indican el ancho de cinta del cartucho 30 de cinta están dispuestos en la parte 800 de indicador de brazo según reglas predeterminadas. Tal como se muestra en la figura 13, la figura 14, la figura 18 y la figura 19, los indicadores 800A a 800E están dispuestos en tres filas en la 25 dirección vertical en la parte 800 de indicador de brazo. Más específicamente, tal como se ve en orden desde el lado aguas abajo en la dirección de alimentación de cinta, los indicadores 800A y 800C están en la fila superior, los indicadores 800B y 800D están en la fila intermedia y el indicador 800E está en la fila inferior. De entre ellos, los indicadores 800A, 800B y 800E son los indicadores que están previstos más alejados del lado aguas abajo en la dirección de alimentación de cinta en la fila superior, la fila intermedia y la fila inferior, respectivamente. En otras More specifically, indicators 800A, 800B and 800E indicating the tape width of the tape cartridge 30 are arranged in part 800 of the arm indicator according to predetermined rules. As shown in Figure 13, Figure 14, Figure 18 and Figure 19, indicators 800A to 800E are arranged in three rows in the vertical direction in part 800 of arm indicator. More specifically, as seen in order from the downstream side in the tape feed direction, indicators 800A and 800C are in the upper row, indicators 800B and 800D are in the intermediate row and indicator 800E is in the bottom row Among them, the 800A, 800B and 800E indicators are the indicators that are further away from the downstream side in the tape feed direction in the upper row, the intermediate row and the lower row, respectively. In others

30 palabras, los indicadores 800A, 800B y 800E son los más próximos en cada una de la filas, respectivamente, a la abertura 77. 30 words, the 800A, 800B and 800E indicators are the closest in each of the rows, respectively, to opening 77.

De entre todos los indicadores 800A a 800E, el indicador 800E es el más alejado de la abertura 77. Tal como se muestra en la tabla 1, si el ancho de cinta es igual a o mayor que el ancho predeterminado (18 mm), el interruptor 35 SW5 está en el estado activado, y por tanto el indicador 800E no es un orificio de interruptor. En otras palabras, el indicador 800E está formado como parte 802 de presión. Por otro lado, si el ancho de cinta es menor que el ancho predeterminado (18 mm), el interruptor SW5 está en el estado desactivado. En otras palabras, el indicador 800E está formado como orificio 803 de escape. Por tanto, simplemente comprobando visualmente si el orificio 803 de escape está previsto o no en el borde inferior de la superficie 35 delantera de brazo, una persona puede identificar si Among all indicators 800A to 800E, indicator 800E is the furthest from opening 77. As shown in table 1, if the tape width is equal to or greater than the predetermined width (18 mm), the switch 35 SW5 is in the activated state, and therefore the 800E indicator is not a switch hole. In other words, the 800E indicator is formed as part 802 of pressure. On the other hand, if the tape width is smaller than the predetermined width (18 mm), switch SW5 is in the deactivated state. In other words, the indicator 800E is formed as an exhaust port 803. Therefore, simply by visually checking whether or not the exhaust hole 803 is provided on the lower edge of the front arm surface 35, a person can identify whether

40 el indicador 800E es o bien la parte 802 de presión o bien el orificio 803 de escape, concretamente, si el interruptor SW5 va a estar en el estado activado o en el estado desactivado. 40 the indicator 800E is either the pressure part 802 or the exhaust port 803, specifically, if the switch SW5 is going to be in the activated state or in the deactivated state.

Expresado de otro modo, la persona puede identificar si el ancho de cinta es o no igual a o mayor que el ancho de cinta predeterminado (18 mm) comprobando la presencia o ausencia del orificio 803 de escape. Además de esto, si In other words, the person can identify whether or not the tape width is equal to or greater than the predetermined tape width (18 mm) by checking the presence or absence of the exhaust hole 803. In addition to this, yes

45 la persona conoce de antemano las posiciones en altura generales de las respectivas filas en las que están previstos los indicadores 800A y 800B, simplemente comprobando visualmente si un orificio de interruptor está o no formado en las proximidades de la abertura 77 de la superficie 35 delantera de brazo, la persona puede identificar si cada uno de los indicadores 800A y 800B es la parte 801 de no presión y la parte 802 de presión, (concretamente, si cada uno del interruptor SW1 y el interruptor SW2 va a estar en el estado activado o en el estado desactivado). 45 the person knows in advance the general height positions of the respective rows in which indicators 800A and 800B are provided, simply by visually checking whether or not a switch hole is formed in the vicinity of the opening 77 of the front surface 35 arm, the person can identify if each of the indicators 800A and 800B is the 801 non-pressure part and the pressure part 802, (specifically, if each of the switch SW1 and the switch SW2 is going to be in the activated state or in the deactivated state).

50 Tal como se muestra en la tabla 1, independientemente de si el ancho de cinta es igual a o mayor que el ancho predeterminado, o es menor que el ancho predeterminado, la relación entre los tamaños relativos del ancho de cinta puede identificarse mediante la combinación de la parte 801 de no presión y la parte 802 de presión con respecto a los indicadores 800A y 800B. 50 As shown in Table 1, regardless of whether the tape width is equal to or greater than the predetermined width, or is less than the predetermined width, the relationship between the relative sizes of the tape width can be identified by combining the non-pressure part 801 and the pressure part 802 with respect to indicators 800A and 800B.

Específicamente, si los indicadores 800A y 800B son ambos las partes 802 de presión que no tienen un orificio, concretamente, tanto el interruptor SW1 como el interruptor SW2 van a estar en el estado activado, esto indica el ancho de cinta más pequeño (en el ejemplo mostrado en la tabla 1, 3,5 mm) de entre todos los anchos de cinta. Si los indicadores 800A y 800B son ambos las partes 801 de no presión, (concretamente, tanto el interruptor SW1 como el interruptor SW2 van a estar en el estado desactivado), dentro de ambos intervalos de ancho de cinta (igual a o mayor que el ancho predeterminado, y menor que el ancho predeterminado), esto indica un ancho de cinta que es mayor que el ancho de cinta indicado por los indicadores 800A y 800B que son ambos las partes 802 de presión (en el ejemplo de la tabla 1,6 mm o 18 mm). Specifically, if indicators 800A and 800B are both the pressure parts 802 that do not have a hole, namely, both switch SW1 and switch SW2 will be in the activated state, this indicates the smallest bandwidth (in the example shown in table 1, 3.5 mm) among all belt widths. If indicators 800A and 800B are both the non-pressure parts 801, (specifically, both switch SW1 and switch SW2 will be in the deactivated state), within both intervals of tape width (equal to or greater than the width default, and smaller than the default width), this indicates a tape width that is greater than the tape width indicated by the 800A and 800B indicators that are both the 802 pressure parts (in the example in the 1.6 mm table or 18 mm).

Si el indicador 800A es la parte 801 de no presión y el indicador 800B es la parte 802 de presión (concretamente, el interruptor SW1 va a estar en el estado desactivado y el interruptor SW2 va a estar en el estado activado), dentro de ambos intervalos de ancho de cinta (igual a o mayor que el ancho predeterminado, y menor que el ancho predeterminado), esto indica un ancho de cinta que es mayor que el ancho de cinta indicado por los indicadores 800A y 800B que son ambos las partes 801 de no presión (en el ejemplo de la tabla 1,9 mm o 24 mm). Si el indicador 800A es la parte 802 de presión y el indicador 800B es la parte 801 de no presión (concretamente, el interruptor SW1 va a estar en el estado activado y el interruptor SW2 va a estar en el estado desactivado), esto indica un ancho de cinta que es mayor que el ancho de cinta indicado por el indicador 800A que es la parte 801 de no presión y el indicador 800B que es la parte 802 de presión. En otras palabras, esto indica el ancho de cinta más grande dentro de ambos intervalos de ancho de cinta (igual a o mayor que el ancho predeterminado, y menor que el ancho predeterminado) (en el ejemplo de la tabla 1, 12 mm o 36 mm). If the indicator 800A is the non-pressure part 801 and the indicator 800B is the pressure part 802 (specifically, the switch SW1 will be in the deactivated state and the switch SW2 will be in the activated state), within both tape width intervals (equal to or greater than the predetermined width, and less than the predetermined width), this indicates a tape width that is greater than the tape width indicated by indicators 800A and 800B which are both parts 801 of no pressure (in the example in the table 1.9 mm or 24 mm). If the indicator 800A is the pressure part 802 and the indicator 800B is the non-pressure part 801 (namely, the switch SW1 will be in the activated state and the switch SW2 will be in the deactivated state), this indicates a tape width that is greater than the tape width indicated by the 800A indicator which is the non-pressure part 801 and the 800B indicator which is the pressure part 802. In other words, this indicates the largest tape width within both ranges of tape width (equal to or greater than the predetermined width, and less than the predetermined width) (in the example in Table 1, 12 mm or 36 mm ).

La primera tabla 510 de identificación según la presente realización no incluye el patrón de disposición en el que ambos indicadores 800A y 800B en la parte 800 de indicador de brazo son las partes 802 de presión cuando el ancho de cinta del cartucho 30 de cinta es igual a o mayor que 18 mm. Por tanto, como una combinación de los indicadores 800A y 800B para indicar cualquier ancho de cinta que es igual a o mayor que 18 mm, también puede incluirse en la primera tabla 510 de identificación un patrón de disposición en el que ambos indicadores 800A y 800B sean las partes 802 de presión. Por ejemplo, como un patrón de disposición para indicar un ancho de cinta entre el ancho de cinta de 12 mm y el ancho de cinta de 18 mm (15 mm, por ejemplo), el patrón de disposición puede establecerse de manera que ambos indicadores 800A y 800B sean las partes 802 de presión. The first identification table 510 according to the present embodiment does not include the arrangement pattern in which both indicators 800A and 800B in the arm indicator part 800 are the pressure parts 802 when the tape width of the tape cartridge 30 is equal ao greater than 18 mm. Therefore, as a combination of the 800A and 800B indicators to indicate any tape width that is equal to or greater than 18 mm, an arrangement pattern in which both 800A and 800B indicators are both can be included in the first identification table 510 802 pressure parts. For example, as an arrangement pattern to indicate a tape width between the tape width of 12 mm and the tape width of 18 mm (15 mm, for example), the arrangement pattern can be set so that both indicators 800A and 800B be the 802 pressure parts.

Tal como se describió anteriormente, dado que la parte 800 de indicador de brazo está configurada según reglas predeterminadas, una persona puede determinar fácilmente si el ancho de cinta es igual a o mayor que el ancho predeterminado, o es menor que el ancho predeterminado comprobando visualmente el indicador 800E. Además, la persona puede identificar fácilmente el ancho de cinta más específicamente comprobando visualmente los indicadores 800A y 800B. As described above, since the arm indicator part 800 is configured according to predetermined rules, a person can easily determine whether the tape width is equal to or greater than the predetermined width, or is smaller than the predetermined width by visually checking the 800E indicator. In addition, the person can easily identify the tape width more specifically by visually checking the 800A and 800B indicators.

Los ejemplos descritos anteriormente se explican basándose en la premisa de que la impresora 1 de cinta puede usar tanto el cartucho 30 de cinta de anchura ancha como el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha. En un caso en el que la impresora 1 de cinta sea un dispositivo dedicado que sólo usa el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha, el interruptor SW5 (el interruptor 210E de detección de brazo) situado enfrente de la parte 832 de extensión del cartucho 30 de cinta de anchura ancha puede no ser necesario. Por tanto, en la impresora 1 de cinta de dispositivo dedicado que usa sólo el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha, el ancho de cinta puede identificarse basándose en los estados activado y desactivado de los interruptores SW1 y SW2. The examples described above are explained based on the premise that the ribbon printer 1 can use both the wide-width ribbon cartridge 30 and the narrow-width ribbon cartridge 30. In a case where the ribbon printer 1 is a dedicated device that uses only the narrow-width ribbon cartridge 30, the SW5 switch (the arm detection switch 210E) located in front of the extension portion 832 of the cartridge 30 Wide width tape may not be necessary. Therefore, in the dedicated device ribbon printer 1 using only the narrow width ribbon cartridge 30, the tape width can be identified based on the on and off states of switches SW1 and SW2.

Mientras tanto, el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha que sólo se usa en la impresora 1 de cinta de dispositivo dedicado puede no necesitar el orificio 803 de escape. En tal caso, una persona puede identificar el ancho de cinta del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha comprobando visualmente los dos indicadores en las proximidades de la abertura 77 (concretamente, el indicadores 800A y 800B). En otras palabras, para identificar el ancho de cinta del cartucho 30 de cinta mediante comprobación visual, la parte 800 de indicador de brazo puede incluir al menos dos indicadores en las proximidades de la abertura 77. Meanwhile, the narrow-width ribbon cartridge 30 that is only used in the dedicated device ribbon printer 1 may not need the exhaust hole 803. In such a case, a person can identify the tape width of the narrow-width tape cartridge 30 by visually checking the two indicators in the vicinity of the opening 77 (specifically, indicators 800A and 800B). In other words, to identify the tape width of the tape cartridge 30 by visual check, the arm indicator part 800 may include at least two indicators in the vicinity of the opening 77.

Tal como se muestra en la tabla 2, el modo de impresión de la información de impresión se identifica en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27) basándose en el estado activado o desactivado del interruptor SW3 (el interruptor 210C de detección de brazo) con referencia a la primera tabla 510 de identificación mostrada en la figura 28. En otras palabras, la impresora 1 de cinta está configurada de manera que la impresora 1 de cinta puede identificar el modo de impresión basándose en el estado activado o desactivado del interruptor SW3 solamente, independientemente de los estados activado o desactivado de los otros interruptores SW1, SW2, SW4 y SW5, y la parte 300 de detección trasera (los interruptores 310A a 310E de detección traseros). Por tanto, una persona también puede identificar el modo de impresión del cartucho 30 de cinta simplemente comprobando visualmente el indicador 800C en la parte 800 de indicador de brazo. As shown in Table 2, the printing mode of printing information is identified in step S3 in the main processing (see Figure 27) based on the on or off state of switch SW3 (the detection switch 210C arm) with reference to the first identification table 510 shown in Figure 28. In other words, the ribbon printer 1 is configured so that the ribbon printer 1 can identify the printing mode based on the on or off state of switch SW3 only, regardless of the on or off states of the other switches SW1, SW2, SW4 and SW5, and the rear detection part 300 (the rear detection switches 310A to 310E). Therefore, a person can also identify the printing mode of the tape cartridge 30 simply by visually checking the indicator 800C on the arm indicator part 800.

Más específicamente, el indicador 800C que indica el modo de impresión del cartucho 30 de cinta está previsto en la parte 800 de indicador de brazo según reglas predeterminadas. Tal como se muestra en la figura 13, la figura 14, la figura 18 y la figura 19, el indicador 800C es el más alejado en el lado aguas arriba en la dirección de alimentación de cinta en la fila superior en la parte 800 de indicador de brazo. Además, de entre todos los indicadores 800A a 800E, el indicador 800C es el más próximo al orificio 820 de enclavamiento. Por tanto, una persona puede identificar si el indicador 800C es la parte 801 de no presión o la parte 802 de presión (concretamente, si el interruptor SW3 va a estar en el estado activado o en el estado desactivado) simplemente comprobando visualmente si un orificio de interruptor está o no formado en una posición próxima al orificio 820 de enclavamiento. More specifically, the indicator 800C indicating the printing mode of the tape cartridge 30 is provided in the arm indicator part 800 according to predetermined rules. As shown in Fig. 13, Fig. 14, Fig. 18 and Fig. 19, the indicator 800C is the furthest upstream side in the tape feed direction in the upper row in the indicator portion 800 of arm. In addition, among all 800A to 800E indicators, the 800C indicator is the closest to the interlocking hole 820. Therefore, a person can identify whether the indicator 800C is the non-pressure part 801 or the pressure part 802 (specifically, if the switch SW3 is going to be in the activated state or in the deactivated state) simply by visually checking whether a hole The switch is or is not formed in a position close to the interlocking hole 820.

Si el modo de impresión es “receptor” (impresión de imagen normal), el interruptor SW3 va a estar en el estado If the print mode is “receiver” (normal image printing), switch SW3 will be in the state

activado, tal como se muestra en la tabla 2. Por tanto, el indicador 800C no tiene un orificio de interruptor. En otras palabras, el indicador 800C está formado como parte 802 de presión. Por otro lado, si el modo de impresión es activated, as shown in table 2. Therefore, the 800C indicator does not have a switch hole. In other words, the 800C indicator is formed as part 802 of pressure. On the other hand, if the print mode is

“laminado” (el modo de impresión de imagen en espejo), el interruptor SW3 va a estar en el estado desactivado, y el "Laminate" (the mirror image printing mode), switch SW3 will be in the off state, and the

indicador 800C tiene un orificio de interruptor. En otras palabras, el indicador 800C está formado como parte 801 de no presión. 800C indicator has a switch hole. In other words, indicator 800C is formed as part 801 of no pressure.

Por tanto, una persona puede identificar el modo de impresión como o bien “laminado” (el modo de impresión de imagen en espejo) o bien “receptor” (el modo de impresión de formación de imagen normal) simplemente comprobando visualmente si el orificio de interruptor está o no formado próximo al orificio 820 de enclavamiento (concretamente, el indicador 800C). Tal como se describió anteriormente, el modo de impresión “receptor” (el modo de impresión de formación de imagen normal) incluye todos los tipos de impresión excepto la impresión de imagen en espejo, tal como un tipo de impresión en la que la tinta de la banda entintada se transfiere a la cinta como medio de impresión, y un tipo de impresión en el que se revela el color en una cinta termosensible sin el uso de una banda entintada. Therefore, a person can identify the printing mode as either "laminate" (the mirror image printing mode) or "receiver" (the normal imaging mode) simply by visually checking whether the hole in the Switch is or is not formed near the interlocking hole 820 (specifically, the 800C indicator). As described above, the "receiver" printing mode (the normal image formation printing mode) includes all types of printing except mirror image printing, such as a type of printing in which the ink of the inked band is transferred to the tape as a printing medium, and a type of printing in which the color is revealed on a heat sensitive tape without the use of an inked band.

Tal como se muestra en la tabla 3, la selección de la tabla color se identifica en la etapa S3 en el procesamiento principal (véase la figura 27) basándose en el estado activado o desactivado del interruptor SW4 (el interruptor 210D de detección de brazo), con referencia a la primera tabla 510 de identificación mostrada en la figura 28. En otras palabras, la impresora 1 de cinta está configurada de manera que la impresora 1 de cinta puede seleccionar la tabla de color basándose en el estado activado o desactivado del interruptor SW4 solamente, independientemente de los estados activado o desactivado de los otros interruptores SW1 a SW3 y SW5 y la parte 300 de detección trasera (los interruptores 310A a 310E de detección traseros). Por tanto, una persona también puede identificar qué tablas de color van a usarse simplemente comprobando visualmente el indicador 800D correspondiente al interruptor SW4 en la parte 800 de indicador de brazo. As shown in table 3, the selection of the color table is identified in step S3 in the main processing (see figure 27) based on the on or off state of switch SW4 (arm detection switch 210D) , with reference to the first identification table 510 shown in Figure 28. In other words, the ribbon printer 1 is configured so that the ribbon printer 1 can select the color table based on the on or off state of the switch SW4 only, regardless of the on or off states of the other switches SW1 to SW3 and SW5 and the rear detection part 300 (the rear detection switches 310A to 310E). Therefore, a person can also identify which color tables are to be used simply by visually checking the 800D indicator corresponding to the SW4 switch in the arm indicator part 800.

Tal como se muestra en la tabla 3, si va a usarse la primera tabla 521 de color, el interruptor SW4 va a estar en el estado desactivado, y el indicador 800D es un orificio de interruptor. En otras palabras, el indicador 800D está formado como parte 801 de no presión. Por otro lado, si va a usarse la segunda tabla 522 de color, el interruptor SW4 va a estar en el estado activado, y el indicador 800D no es un orificio de interruptor. En otras palabras, el indicador 800D está formado como parte 802 de presión. Tal como se describió anteriormente, en el procesamiento principal según la presente realización (véase la figura 27), se selecciona o bien la primera tabla 521 de color o bien la segunda tabla 522 de color, basándose en el estado activado o desactivado del interruptor SW4 (etapas S9 a S13). As shown in table 3, if the first color table 521 is to be used, switch SW4 will be in the deactivated state, and indicator 800D is a switch hole. In other words, the 800D indicator is formed as part 801 of no pressure. On the other hand, if the second color table 522 is to be used, switch SW4 will be in the activated state, and indicator 800D is not a switch hole. In other words, the 800D indicator is formed as part 802 of pressure. As described above, in the main processing according to the present embodiment (see Figure 27), either the first color table 521 or the second color table 522 is selected, based on the on or off state of the switch SW4 (steps S9 to S13).

La selección de la tabla de color identificada por el interruptor SW4 puede ser información necesaria para la impresora 1 de cinta para identificar la información de color del cartucho 30 de cinta. Sin embargo, la información de color no siempre es necesaria para que la impresora 1 de cinta realice una impresión correcta. Por tanto, puede no ser necesario que una persona identifique la tabla de color que va a usarse comprobando visualmente el indicador 800D. Por otro lado, identificando la selección de tabla de color basándose en el estado activado o desactivado del interruptor 210D de detección de brazo, puede simplificarse la estructura de la parte 300 de detección trasera (los interruptores 310A a 310E de detección traseros), tal como se describió anteriormente, y también puede aumentarse el número de patrones de información de color detectables. The selection of the color table identified by the switch SW4 may be necessary information for the ribbon printer 1 to identify the color information of the ribbon cartridge 30. However, color information is not always necessary for the ribbon printer 1 to make a correct print. Therefore, it may not be necessary for a person to identify the color table to be used by visually checking the 800D indicator. On the other hand, by identifying the color table selection based on the on or off state of the arm detection switch 210D, the structure of the rear detection part 300 (the rear detection switches 310A to 310E) can be simplified, such as described above, and the number of detectable color information patterns can also be increased.

Tal como se describió anteriormente, basándose en los resultados de detección de cada uno de los interruptores 210 de detección de brazo, la impresora 1 de cinta puede identificar diferentes elementos de tipo de cinta según las reglas predeterminadas. Por consiguiente, puede simplificarse el procesamiento para identificar elementos individuales incluidos en el tipo de cinta. As described above, based on the detection results of each of the arm detection switches 210, the ribbon printer 1 can identify different ribbon type elements according to the predetermined rules. Accordingly, processing can be simplified to identify individual elements included in the type of tape.

Además, en la impresora de cinta convencional, combinaciones aleatorias de estados activado y desactivado de una pluralidad de interruptores de detección están asociadas con respectivos tipos de cinta. Por tanto, si se realiza una detección errónea por uno de los interruptores de detección, todos los elementos del tipo de cinta pueden identificarse de manera errónea. En cambio, en la presente realización, el elemento de tipo de cinta que va a identificarse basándose en los resultados de detección de cada uno de los interruptores 210 de detección de brazo está establecido de antemano. Como resultado, si se realiza una detección errónea por uno de los interruptores 210 de detección de brazo, el elemento correspondiente a ese interruptor 210 de detección de brazo puede identificarse de manera errónea, pero los elementos correspondientes a los otros interruptores 210 de detección de brazo pueden identificarse correctamente. Por consiguiente, incluso cuando se realiza una detección errónea por algunos de los interruptores 210 de detección de brazo, pueden mantenerse al mínimo los errores en la identificación del tipo de cinta por la impresora 1 de cinta. In addition, in the conventional ribbon printer, random combinations of activated and deactivated states of a plurality of detection switches are associated with respective types of tape. Therefore, if an erroneous detection is performed by one of the detection switches, all the elements of the tape type can be misidentified. In contrast, in the present embodiment, the tape type element to be identified based on the detection results of each of the arm detection switches 210 is set in advance. As a result, if an erroneous detection is performed by one of the arm detection switches 210, the element corresponding to that arm detection switch 210 may be erroneously identified, but the elements corresponding to the other arm detection switches 210 They can be correctly identified. Therefore, even when an erroneous detection is performed by some of the arm detection switches 210, errors in the identification of the type of tape by the tape printer 1 can be kept to a minimum.

En la presente realización, la impresora 1 de cinta está configurada de manera que los dispositivos de detección de cartucho (la parte 200 de detección de brazo y la parte 300 de detección trasera) detectan, cada uno, los elementos de tipo de cinta diferentes. Por tanto, si uno de los elementos de tipo de cinta (información de impresión e información de color) del cartucho 30 de cinta es el mismo pero los otros elementos son diferentes para cada uno de los cartuchos 30 de cinta, la parte de indicador de cartucho (la parte 800 de indicador de brazo o la parte 900 de indicador trasera) que indica el mismo elemento tiene una combinación de orificios dispuesta en el mismo patrón en cada uno de los cartuchos 30 de cinta. Además, en la parte 800 de indicador de brazo, si una parte de la información de impresión es diferente según las reglas predeterminadas, la presencia o ausencia de un orificio es diferente sólo para el indicador correspondiente a esa parte. In the present embodiment, the ribbon printer 1 is configured so that the cartridge detection devices (the arm detection part 200 and the rear detection part 300) each detect the different tape type elements. Therefore, if one of the tape type elements (print information and color information) of the tape cartridge 30 is the same but the other elements are different for each of the tape cartridges 30, the indicator part of cartridge (the arm indicator part 800 or the rear indicator part 900) indicating the same element has a combination of holes arranged in the same pattern in each of the tape cartridges 30. In addition, in the arm indicator part 800, if a part of the printing information is different according to the predetermined rules, the presence or absence of a hole is different only for the indicator corresponding to that part.

Por ejemplo, el cartucho 30 de cinta mostrado en la figura 33 es el cartucho 30 de cinta de tipo térmico (véase la figura 6) que aloja la cinta 55 de papel termosensible de la que el color del material de base es naranja, el color de carácter es negro y el ancho de cinta es de 12 mm. Tal como se describió anteriormente, se realiza una impresión de imagen normal con el cartucho 30 de cinta de tipo térmico, y por tanto el modo de impresión es el mismo que para el cartucho 30 de cinta de tipo receptor (véase la figura 5). En otras palabras, el cartucho 30 de cinta mostrado en la figura 33 coincide con el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha de tipo receptor mostrado en las figuras 18 a 22 en cuanto a la información de impresión (ancho de cinta: 12 mm; modo de impresión: receptor). For example, the tape cartridge 30 shown in Figure 33 is the thermal type tape cartridge 30 (see Figure 6) that houses the heat-sensitive paper tape 55 of which the color of the base material is orange, the color Character is black and the tape width is 12 mm. As described above, normal image printing is performed with the thermal type ribbon cartridge 30, and therefore the printing mode is the same as for the receiving type ribbon cartridge 30 (see Figure 5). In other words, the tape cartridge 30 shown in Figure 33 matches the narrow-width tape cartridge 30 of the receiver type shown in Figures 18 to 22 in terms of printing information (tape width: 12 mm; mode printing: receiver).

Por tanto, en la parte 800 de indicador de brazo mostrada en la figura 33, los indicadores 800A a 800C y 800E están formados como parte 802 de presión, parte 801 de no presión, parte 802 de presión y orificio 803 de escape, respectivamente, del mismo modo que en la figura 19. Sin embargo, en el cartucho 30 de cinta mostrado en la figura 33, el indicador 800D está formado como parte 801 de no presión de modo que se selecciona la primera tabla 521 de color cuando se identifica la información de color por la impresora 1 de cinta. Therefore, in the arm indicator part 800 shown in Figure 33, the indicators 800A at 800C and 800E are formed as part 802 of pressure, part 801 of non-pressure, part 802 of pressure and orifice 803, respectively, in the same way as in Figure 19. However, in the ribbon cartridge 30 shown in Figure 33, the indicator 800D is formed as part 801 of non-pressure so that the first color table 521 is selected when the Color information by ribbon printer 1.

Si el cartucho 30 de cinta mostrado en la figura 33 se instala adecuadamente en la parte 8 de alojamiento de cartucho, los valores que indican los estados activado y desactivado de los interruptores SW1 a SW5 que corresponden a los interruptores 210A a 210E de detección de brazo, respectivamente, se identifican como 1, 0, 1, 0 y 0, respectivamente. Por tanto, con referencia a la primera tabla 510 de identificación, la información de impresión If the ribbon cartridge 30 shown in Figure 33 is properly installed in the cartridge housing part 8, the values indicating the on and off states of switches SW1 to SW5 corresponding to switches 210A to 210E of arm detection , respectively, are identified as 1, 0, 1, 0 and 0, respectively. Therefore, with reference to the first identification table 510, the printing information

se identifica como “ancho de cinta: 12 mm; modo de impresión de formación de imagen normal (receptor)”, en la It is identified as “belt width: 12 mm; normal imaging mode (receiver) ”, on the

etapa S3 en el procesamiento principal. Además, comprobando visualmente la parte 800 de indicador de brazo step S3 in the main processing. In addition, visually checking the arm indicator part 800

mostrada en la figura 33, una persona puede identificar la información de impresión como “ancho de cinta: 12 mm; impresión de imagen normal (receptor)”, como con la parte 800 de indicador de brazo mostrada en la figura 19. shown in figure 33, a person can identify the printing information as “ribbon width: 12 mm; normal image printing (receiver) ”, as with the arm indicator part 800 shown in Figure 19.

La hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 34 es un ejemplo de la hoja 700 de etiqueta que va a fijarse al cartucho 30 de cinta mostrado en la figura 33. Por tanto, la primera parte 701 de anotación muestra la anotación The label sheet 700 shown in Figure 34 is an example of the label sheet 700 to be attached to the tape cartridge 30 shown in Figure 33. Thus, the first annotation part 701 shows the annotation

“12 mm” para el ancho de cinta, “NARANJA” para el color de cinta y “TÉRMICO” para el modo de impresión. La segunda parte 702 de anotación muestra la anotación “12 mm” para el ancho de cinta y “NEGRO” para el color de "12 mm" for the tape width, "ORANGE" for the tape color and "THERMAL" for the print mode. The second annotation part 702 shows the annotation "12 mm" for the tape width and "BLACK" for the color of

carácter. Como resultado, con el cartucho 30 de cinta al que se fija la hoja 700 de etiqueta descrita en este caso, el tipo de cinta descrito anteriormente puede identificarse comprobando visualmente las partes 701 y 702 de anotación. character. As a result, with the tape cartridge 30 to which the label sheet 700 described in this case is attached, the type of tape described above can be identified by visually checking the annotation portions 701 and 702.

Además, la parte 703 de ajuste de detección de la hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 34 tiene tres orificios 703A y dos partes 703B de bloqueo, que es el mismo patrón de disposición que la parte 703 de ajuste de detección de la hoja 700 de etiqueta mostrada en la figura 20. Como resultado, en el cartucho 30 de cinta al que se fija la hoja 700 de etiqueta descrita en este caso, del mismo modo que en la figura 22, tres de los orificios 600 de detección están, cada uno, al descubierto a través de los orificios 703A de manera que los terminales 332 de interruptor pueden insertarse o retirarse, y dos de los orificios 600 de detección están, cada uno, cubiertos por las partes 703B de bloqueo de manera que los terminales 332 de interruptor no pueden insertarse. In addition, the detection adjustment part 703 of the label sheet 700 shown in Figure 34 has three holes 703A and two locking parts 703B, which is the same arrangement pattern as the detection adjustment part 703 of the sheet 700 of label shown in Figure 20. As a result, in the tape cartridge 30 to which the label sheet 700 described in this case is attached, in the same manner as in Figure 22, three of the detection holes 600 are each one, uncovered through the holes 703A so that the switch terminals 332 can be inserted or removed, and two of the detection holes 600 are each covered by the locking parts 703B so that the terminals 332 of switch cannot be inserted.

Si el cartucho 30 de cinta mostrado en la figura 33 se instala adecuadamente en la parte 8 de alojamiento de cartucho, los valores que indican los estados activado y desactivado de los interruptores T1 a T5 que corresponden a los interruptores 310A a 310E de detección traseros, respectivamente, se identifican como 0, 1, 0, 1 y 0, respectivamente (véase la figura 26). Dado que el interruptor SW4 que corresponde al interruptor 210D de detección de brazo se identifica como 0, el color de cinta se identifica como naranja y el color de carácter se identifica como negro en la etapa S15 en el procesamiento principal (véase la figura 27), con referencia a la primera tabla 521 de color. If the ribbon cartridge 30 shown in Figure 33 is properly installed in the cartridge housing part 8, the values indicating the on and off states of the switches T1 to T5 corresponding to the rear detection switches 310A to 310E, respectively, they are identified as 0, 1, 0, 1 and 0, respectively (see Figure 26). Since the switch SW4 corresponding to the arm detection switch 210D is identified as 0, the tape color is identified as orange and the character color is identified as black in step S15 in the main processing (see Figure 27) , with reference to the first color table 521.

Tal como se describió anteriormente, el cartucho 30 de cinta según la presente realización está configurado de manera que una persona puede identificar la información de impresión del cartucho 30 de cinta comprobando visualmente la parte 800 de indicador de brazo. Como resultado, pueden conseguirse los siguientes efectos. As described above, the tape cartridge 30 according to the present embodiment is configured so that a person can identify the printing information of the tape cartridge 30 by visually checking the arm indicator part 800. As a result, the following effects can be achieved.

En un método de fabricación convencional para cartuchos de cinta, es una práctica general alojar una cinta como medio de impresión en una carcasa de cartucho que tiene la altura (denominada tamaño de carcasa) correspondiente al de la cinta de impresión. A diferencia de esto, se propone un método de fabricación de cartucho de cinta en el que cintas con diferentes anchos de cinta se alojan, respectivamente, en carcasas de cartucho con la misma altura (el mismo tamaño de carcasa). Con este tipo de método de fabricación de cartucho de cinta que usa un tamaño de carcasa común pueden esperarse los siguientes beneficios. In a conventional manufacturing method for tape cartridges, it is a general practice to accommodate a tape as a printing medium in a cartridge housing having the height (referred to as the casing size) corresponding to that of the printing tape. In contrast to this, a method of manufacturing a tape cartridge is proposed in which ribbons with different belt widths are housed, respectively, in cartridge housings with the same height (the same casing size). With this type of tape cartridge manufacturing method using a common housing size, the following benefits can be expected.

En primer lugar, convencionalmente, cuando se transportan carcasas de cartucho de diferentes tamaños de carcasa correspondientes a diferentes anchos de cinta desde una planta de fabricación de piezas a una planta de montaje, las carcasas de cartucho se transportan en diferentes contenedores de transporte preparados, cada uno, para cada uno de los tamaños de carcasa. En cambio, al usar un tamaño de carcasa común, pueden usarse contenedores de transporte comunes cuando se transportan las carcasas de cartucho desde la planta de fabricación de piezas a la planta de montaje. Por consiguiente, pueden reducirse los costes de transporte para las carcasas de cartucho. First, conventionally, when cartridge housings of different housing sizes corresponding to different belt widths are transported from a parts manufacturing plant to an assembly plant, the cartridge housings are transported in different prepared transport containers, each one, for each of the shell sizes. In contrast, when using a common housing size, common transport containers can be used when transporting the cartridge housings from the parts manufacturing plant to the assembly plant. Consequently, transport costs for cartridge housings can be reduced.

En segundo lugar, si el tamaño de carcasa es diferente para cada ancho de cinta, cuando se entreguen los productos desde la planta de montaje, es necesario usar diferentes cajas de embalaje preparadas cada una para cada tamaño de carcasa. En cambio, al usar un tamaño de carcasa común, pueden usarse cajas de embalaje comunes y también puede usarse un formato de embalaje común cuando se entregan los productos. Por consiguiente, también pueden reducirse los costes de embalaje. Secondly, if the casing size is different for each tape width, when the products are delivered from the assembly plant, it is necessary to use different packing boxes prepared each for each casing size. In contrast, when using a common housing size, common packaging boxes can be used and a common packaging format can also be used when the products are delivered. Consequently, packaging costs can also be reduced.

En tercer lugar, si se usa una banda entintada con el mismo ancho para una cinta con un ancho de cinta estrecho, el ancho de la propia banda entintada (el ancho de banda) es estrecho. En tal caso, la banda entintada puede llegar a cortarse durante la operación de impresión. En cambio, al usar un tamaño de carcasa común que puede mantener un ancho de banda con una resistencia adecuada, incluso aunque el ancho de cinta sea estrecho, puede evitarse que la banda entintada llegue a cortarse durante la operación de impresión. Third, if an inked band with the same width is used for a tape with a narrow tape width, the width of the inked band itself (the bandwidth) is narrow. In such a case, the inked band may become cut during the printing operation. In contrast, by using a common carcass size that can maintain a bandwidth with adequate strength, even if the tape width is narrow, the inked band can be cut off during the printing operation.

Por otro lado, en la fabricación de los cartuchos de cinta, si se montan cintas con diferentes anchos de cinta respectivamente en las carcasas de cartucho de tamaño común, puede alojarse una cinta con un ancho de cinta incorrecto en la carcasa de cartucho. Por ejemplo, un trabajador puede montar por error una cinta con un ancho de 6 mm o de 9 mm en la carcasa de cartucho prevista para alojar una cinta de 12 mm. Esto puede ocurrir porque la carcasa de cartucho de tamaño común que puede alojar la cinta de 12 mm tiene una altura de reborde que permite alojar una cinta con un ancho menor de 12 mm. On the other hand, in the manufacture of the tape cartridges, if tapes with different tape widths are mounted respectively in the common size cartridge housings, a tape with an incorrect tape width can be accommodated in the cartridge housing. For example, a worker may mistakenly mount a belt with a width of 6 mm or 9 mm in the cartridge housing provided to accommodate a 12 mm tape. This may occur because the common size cartridge housing that can accommodate the 12 mm tape has a flange height that allows a tape with a width of less than 12 mm to be accommodated.

Además, tal como se describió anteriormente, los modos de impresión del cartucho de cinta incluyen el denominado tipo receptor, con el que se realiza impresión de imagen normal directamente sobre la cinta de impresión, y el tipo laminado, con el que, después de realizar la impresión de imagen en espejo en una cinta transparente, se fija una cinta adhesiva de doble cara a la superficie de impresión. Las carcasas de cartucho de tamaño común tienen la misma apariencia externa, y por tanto, puede montarse una cinta incorrecta en la carcasa de cartucho en el modo de impresión incorrecto. Por ejemplo, un trabajador puede montar una cinta incorrecta en la carcasa de cartucho para montar el cartucho de cinta de tipo receptor, cuando la carcasa de cartucho está prevista para el cartucho de cinta de tipo laminado. In addition, as described above, the print modes of the tape cartridge include the so-called receiver type, with which normal image printing is performed directly on the printing tape, and the laminated type, with which, after performing In mirror image printing on a transparent tape, a double-sided adhesive tape is attached to the printing surface. Commonly sized cartridge housings have the same external appearance, and therefore, an incorrect ribbon can be mounted in the cartridge housing in the wrong printing mode. For example, a worker can mount an incorrect tape in the cartridge housing to mount the receiver type tape cartridge, when the cartridge housing is intended for the laminated type tape cartridge.

Con el cartucho 30 de cinta según la presente realización, sin embargo, una persona puede identificar la información de impresión del cartucho 30 de cinta simplemente comprobando visualmente la parte 800 de indicador de brazo. En otras palabras, el trabajador puede establecer el ancho de cinta que debe montarse en la carcasa 31 de cartucho, y el modo de impresión que está previsto para la carcasa 31 de cartucho. Como consecuencia, en el proceso de fabricación del cartucho 30 de cinta, el trabajador puede trabajar mientras confirma el contenido que debe alojar en la carcasa 31 de cartucho, y por tanto pueden reducirse los errores en la fabricación del cartucho 30 de cinta. With the tape cartridge 30 according to the present embodiment, however, a person can identify the printing information of the tape cartridge 30 simply by visually checking the arm indicator part 800. In other words, the worker can set the tape width to be mounted in the cartridge housing 31, and the printing mode that is provided for the cartridge housing 31. As a consequence, in the manufacturing process of the tape cartridge 30, the worker can work while confirming the content that must be housed in the cartridge casing 31, and therefore errors in the manufacture of the tape cartridge 30 can be reduced.

Además, cuando el cartucho 30 de cinta se entrega desde la planta, un inspector puede verificar si el contenido alojado en la carcasa 31 de cartucho es correcto simplemente comprobando visualmente la parte 800 de indicador de brazo, y por tanto puede realizarse una inspección de producto en el cartucho 30 de cinta. Más específicamente, el inspector puede verificar si la cinta al descubierto en la abertura 77 del cartucho 30 de cinta fabricado coincide con la información de impresión (concretamente, el ancho de cinta y el modo de impresión) que puede identificarse a partir de la parte 800 de indicador de brazo. In addition, when the ribbon cartridge 30 is delivered from the plant, an inspector can verify whether the content housed in the cartridge housing 31 is correct simply by visually checking the arm indicator part 800, and therefore a product inspection can be performed. in the tape cartridge 30. More specifically, the inspector can verify whether the tape uncovered in the opening 77 of the manufactured tape cartridge 30 matches the printing information (specifically, the tape width and the printing mode) that can be identified from part 800 of arm indicator.

En particular, la parte 800 de indicador de brazo según la presente realización está prevista en la superficie 35 delantera de brazo que se encuentra en las proximidades de la abertura 77 en la que la cinta queda al descubierto. Además, la superficie 35 delantera de brazo es una parte que puede verse desde la misma dirección que la cinta que queda al descubierto en la abertura 77 (más específicamente, desde la parte delantera del cartucho 30 de cinta). En otras palabras, la parte 800 de indicador de brazo y la cinta están en posiciones adyacentes y pueden verse desde la misma dirección, y por tanto el inspector puede inspeccionar la cinta mientras verifica la parte 800 de indicador de brazo. Como consecuencia, puede mejorarse la eficacia de trabajo en la inspección de producto del cartucho 30 de cinta. In particular, the arm indicator part 800 according to the present embodiment is provided on the front arm surface 35 which is in the vicinity of the opening 77 in which the tape is exposed. In addition, the front arm surface 35 is a part that can be seen from the same direction as the tape that is exposed in the opening 77 (more specifically, from the front of the tape cartridge 30). In other words, the arm indicator part 800 and the tape are in adjacent positions and can be viewed from the same direction, and therefore the inspector can inspect the tape while checking the arm indicator part 800. As a consequence, the work efficiency in the product inspection of the tape cartridge 30 can be improved.

Además, la parte 800 de indicador de brazo tiene una estructura sencilla formada por una combinación de la presencia o ausencia de orificios de interruptor (concretamente, una combinación de la(s) parte(s) 801 de no presión y la(s) parte(s) 802 de presión). Por tanto, la parte 800 de indicador de brazo puede formarse fácilmente en la carcasa 31 de cartucho de antemano. Por consiguiente, en el momento de la fabricación de la carcasa 31 de cartucho, puede que no haya necesidad de imprimir contenido para su alojamiento en cada carcasa 31 de cartucho, ni de fijar etiquetas que indiquen el contenido, y por tanto pueden reducirse los errores en la fabricación del cartucho 30 de cinta a bajo coste. In addition, the arm indicator part 800 has a simple structure formed by a combination of the presence or absence of switch holes (specifically, a combination of the non-pressure part (s) 801 and the part (s) (s) 802 pressure). Therefore, the arm indicator part 800 can easily be formed in the cartridge housing 31 in advance. Therefore, at the time of manufacturing the cartridge case 31, there may be no need to print content for its housing in each cartridge case 31, or to affix labels indicating the content, and therefore errors can be reduced in the manufacture of the ribbon cartridge 30 at low cost.

En el proceso de fabricación del cartucho 30 de cinta, la hoja 700 de etiqueta correspondiente al contenido que ha de alojarse en la carcasa 31 de cartucho se fija a la parte 68 de fijación de etiqueta. En ese momento, el trabajador puede comprobar en primer lugar la información de impresión (el ancho de cinta y el modo de impresión) indicada por la parte 800 de indicador de brazo, y entonces puede fijar la hoja 700 de etiqueta cuyas partes 701 y 702 de anotación indiquen el contenido que coincide con la información de impresión sobre la parte 68 de fijación de etiqueta. Por tanto, pueden evitarse errores cuando el trabajador fija la hoja 700 de etiqueta. In the manufacturing process of the tape cartridge 30, the label sheet 700 corresponding to the content to be housed in the cartridge housing 31 is fixed to the label fixing part 68. At that time, the worker can first check the printing information (the tape width and the printing mode) indicated by the arm indicator part 800, and then he can fix the label sheet 700 whose parts 701 and 702 annotation indicate the content that matches the printing information on the label fixing part 68. Therefore, errors can be avoided when the worker sets the 700 sheet of label.

Además, cuando la hoja 700 de etiqueta se fija a la parte 68 de fijación de etiqueta, la parte 900 de indicador trasera (los indicadores 900A a 900E) está formada por la parte 703 de ajuste de detección, de manera que la combinación de la(s) parte(s) 901 de no presión y la(s) parte(s) 902 de presión corresponde a la información de color (el color de cinta y el color de carácter) según el contenido alojado en la carcasa 31 de cartucho. Como resultado, pueden evitarse defectos de que la información de color real del cartucho 30 de cinta no coincida con el patrón de detección basándose en la parte 900 de indicador trasera. In addition, when the label sheet 700 is fixed to the label fixing part 68, the rear indicator part 900 (indicators 900A to 900E) is formed by the detection adjustment part 703, so that the combination of the (s) part (s) 901 of non-pressure and part (s) 902 of pressure corresponds to the color information (ribbon color and character color) according to the content housed in the cartridge housing 31 . As a result, defects can be avoided that the actual color information of the tape cartridge 30 does not match the detection pattern based on the rear indicator part 900.

En la presente realización, el patrón de disposición de la parte 900 de indicador trasera (los indicadores 900A a 900E) puede cambiarse fijando la hoja 700 de etiqueta. Por tanto, en el momento de fabricación de la carcasa 31 de cartucho, puede formarse de manera uniforme el mismo número de orificios 600 de detección que el número de interruptores 310 de detección traseros, en posiciones situadas enfrente de los respectivos interruptores 310 de detección traseros. Como resultado, pueden utilizarse adicionalmente carcasas 31 de cartucho comunes, y pueden reducirse los costes de fabricación del cartucho 30 de cinta. In the present embodiment, the layout pattern of the rear indicator part 900 (indicators 900A to 900E) can be changed by fixing the label sheet 700. Therefore, at the time of manufacture of the cartridge housing 31, the same number of detection holes 600 as the number of rear detection switches 310 can be uniformly formed, in positions opposite the respective rear detection switches 310 . As a result, common cartridge housings 31 can be used additionally, and manufacturing costs of the tape cartridge 30 can be reduced.

Además, en la presente realización, el cartucho 30 de cinta de tipo laminado formado a partir del cartucho de uso general se usa en la impresora 1 de cinta de uso general. Por tanto, una única impresora 1 de cinta puede usarse con cada tipo del cartucho 30 de cinta, tal como el tipo térmico, el tipo receptor y el tipo laminado, etc., y puede no ser necesario usar una impresora 1 de cinta diferente para cada tipo. Además, el cartucho 30 de cinta se forma normalmente inyectando plástico en una pluralidad de dados combinados. En el caso del cartucho 30 de cinta que corresponde al mismo ancho de cinta, pueden usarse dados comunes, excepto para el dado que incluye la parte que forma la parte 800 de indicador de brazo. Por tanto, los costes pueden reducirse significativamente. Further, in the present embodiment, the laminated ribbon cartridge 30 formed from the general purpose cartridge is used in the general purpose ribbon printer 1. Therefore, a single ribbon printer 1 can be used with each type of ribbon cartridge 30, such as thermal type, receiver type and laminate type, etc., and it may not be necessary to use a different ribbon printer 1 for each type. In addition, the tape cartridge 30 is normally formed by injecting plastic into a plurality of combined dice. In the case of the tape cartridge 30 corresponding to the same tape width, common dies may be used, except for the die that includes the part that forms the arm indicator part 800. Therefore, costs can be significantly reduced.

En la presente realización, como la parte 800 de indicador de brazo está prevista en la superficie 35 delantera de brazo de la carcasa 31 de cartucho, la longitud de la parte 800 de indicador de brazo en la dirección vertical (concretamente, la altura) está limitada por la altura de la carcasa 31 de cartucho. Por tanto, cuando la altura de la parte 800 de indicador de brazo es pequeña, si los orificios de interruptor (concretamente, las partes 801 de no presión) que mantienen los interruptores 210 de detección de brazo en el estado desactivado están alineados en la dirección vertical, la distancia entre los orificios de interruptor es pequeña. En tal caso, puede disminuir la resistencia de la carcasa 31 de cartucho. Por tanto, cuando el trabajador o el usuario sujeta o presiona la parte 34 de brazo del cartucho 30 de cinta, puede dañarse la superficie 35 delantera de brazo de la carcasa 31 de cartucho. In the present embodiment, since the arm indicator part 800 is provided on the front arm surface 35 of the cartridge housing 31, the length of the arm indicator part 800 in the vertical direction (namely, the height) is limited by the height of the cartridge housing 31. Therefore, when the height of the arm indicator part 800 is small, if the switch holes (namely, the non-pressure parts 801) that maintain the arm detection switches 210 in the deactivated state are aligned in the direction vertical, the distance between the switch holes is small. In such a case, the strength of the cartridge housing 31 may decrease. Therefore, when the worker or the user holds or presses the arm portion 34 of the tape cartridge 30, the front arm surface 35 of the cartridge housing 31 may be damaged.

Para solucionar esto, en la parte 800 de indicador de brazo según la presente realización, los orificios de interruptor (concretamente, las partes 801 de no presión) que mantienen los interruptores 210 de detección de brazo en el estado desactivado no están alineados en la dirección vertical, sino que los indicadores 800A a 800E están dispuestos cada uno en posiciones diferentes en la dirección derecha-izquierda. Por tanto, no sólo puede detectarse correctamente el estado instalado del cartucho 30 de cinta, tal como se describió anteriormente, sino que también puede aumentarse la distancia entre los orificios de interruptor en la parte 800 de indicador de brazo y por tanto puede mejorarse la resistencia de la carcasa 31 de cartucho. To solve this, in the arm indicator part 800 according to the present embodiment, the switch holes (namely, the non-pressure parts 801) that maintain the arm detection switches 210 in the deactivated state are not aligned in the direction vertical, but the 800A to 800E indicators are each arranged in different positions in the right-left direction. Therefore, not only can the installed state of the tape cartridge 30, as described above, be correctly detected, but the distance between the switch holes in the arm indicator part 800 can also be increased and thus the resistance can be improved of cartridge housing 31.

En la realización descrita anteriormente, la carcasa 31 de cartucho corresponde a un alojamiento de la presente invención. La cinta 55 de papel termosensible, la cinta 57 de impresión y la cinta 59 de película corresponden cada una a una cinta de la presente invención. La salida 34A corresponde a una salida de la presente invención. Los elementos 36 de regulación corresponden a una guía de cinta de la presente invención. La parte 800 de indicador de brazo corresponde a un indicador de la presente invención. La parte 801 de no presión corresponde a una abertura de la presente invención. El motor 23 de alimentación de cinta y el rodillo 46 conductor de cinta corresponden a un dispositivo de alimentación de la presente invención. El cabezal 10 térmico corresponde a un dispositivo de impresión de la presente invención. La primera tabla 510 de identificación corresponde a una tabla de tipo de cinta de la presente invención. La ROM 402 corresponde a un dispositivo de almacenamiento de tabla de tipo de cinta de la presente invención. Los interruptores 210 de detección de brazo corresponden a una pluralidad de interruptores de detección de la presente invención. La CPU 401 corresponde a un dispositivo de identificación de tipo de cinta de la presente invención. In the embodiment described above, the cartridge housing 31 corresponds to a housing of the present invention. The heat-sensitive paper tape 55, the printing tape 57 and the film tape 59 each correspond to a tape of the present invention. The output 34A corresponds to an output of the present invention. The regulating elements 36 correspond to a belt guide of the present invention. The arm indicator part 800 corresponds to an indicator of the present invention. The non-pressure part 801 corresponds to an opening of the present invention. The tape feed motor 23 and the tape driver roller 46 correspond to a feeding device of the present invention. The thermal head 10 corresponds to a printing device of the present invention. The first identification table 510 corresponds to a tape type table of the present invention. ROM 402 corresponds to a tape type table storage device of the present invention. The arm detection switches 210 correspond to a plurality of detection switches of the present invention. The CPU 401 corresponds to a tape type identification device of the present invention.

El cartucho de cinta y la impresora de cinta de la presente invención no se limitan a los de la realización descrita anteriormente, y evidentemente pueden realizarse diversas modificaciones y alteraciones en la medida en que entren dentro del alcance de la presente invención. The ribbon cartridge and the ribbon printer of the present invention are not limited to those of the embodiment described above, and of course various modifications and alterations can be made as they fall within the scope of the present invention.

La forma, tamaño, número y patrón de disposición de la(s) parte(s) 801 y 901 de no presión y la(s) parte(s) 802 y 902 de presión de la parte 800 de indicador de brazo y la parte 900 de indicador trasera no se limitan a los ejemplos representados en la realización descrita anteriormente, sino que pueden modificarse. Por ejemplo, en la realización descrita anteriormente, la parte 801 de no presión de la parte 800 de indicador de brazo es un orificio pasante con una forma cuadrada en una vista frontal, y las partes 901 de no presión de la parte 900 de indicador trasera es un orificio pasante con una forma circular en una vista frontal. Sin embargo, tanto la parte 801 de no presión como la parte 901 de no presión pueden tener la misma forma, o pueden tener otras formas diferentes. Además, las 801 de no presión previstas en la parte 800 de indicador de brazo pueden no ser un orificio pasante, sino que pueden ser una muesca 810 formada en la superficie 35 delantera de brazo, tal como se muestra en la figura 35. La muesca 810 se extiende hasta la pared 90 de separación, pero no llega hasta la pared 34C interna. Por tanto, un elemento que forma la muesca 810 puede formar una abertura que actúa como orificio de interruptor y también como indicador que puede identificarse por una persona comprobando visualmente, sin limitar la formación del trayecto de alimentación de cinta y el trayecto de alimentación de banda. The shape, size, number and arrangement pattern of the non-pressure part (s) 801 and 901 and the pressure part (s) 802 and 902 of the arm indicator part 800 and the part Rear indicator 900 is not limited to the examples depicted in the embodiment described above, but may be modified. For example, in the embodiment described above, the non-pressure part 801 of the arm indicator part 800 is a through hole with a square shape in a front view, and the non-pressure parts 901 of the rear indicator part 900 It is a through hole with a circular shape in a frontal view. However, both the non-pressure part 801 and the non-pressure part 901 may have the same form, or they may have different forms. In addition, the non-pressure 801 provided in the arm indicator part 800 may not be a through hole, but may be a notch 810 formed on the front arm surface 35, as shown in Figure 35. The notch 810 extends to the separation wall 90, but does not reach the internal wall 34C. Therefore, an element that forms the notch 810 can form an opening that acts as a switch hole and also as an indicator that can be identified by a person visually checking, without limiting the formation of the tape feed path and the band feed path .

En un caso en el que una pluralidad de partes de no presión que se sitúan respectivamente enfrente de una pluralidad de interruptores 210 de detección de brazo están previstas muy próximas en la misma fila en la dirección vertical en la parte 800 de indicador de brazo, las partes de no presión pueden conectarse entre sí en la dirección horizontal para formar ranuras 811 y 812, tal como se muestra en la figura 36. Además, tal como se muestra en la figura 37, en la parte 800 de indicador de brazo, puede formarse una ranura 813 en la que las partes de no presión muy próximas están conectadas entre sí. Con el cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en la figura 37, la ranura 813 está formada en una dirección diagonal conectando los dos indicadores 800A y 800D que son las partes de no presión del cartucho 30 de cinta de anchura estrecha mostrado en la figura 19. In a case where a plurality of non-pressure parts that are located respectively in front of a plurality of arm detection switches 210 are provided very close in the same row in the vertical direction in the arm indicator part 800, the Non-pressure portions can be connected to each other in the horizontal direction to form grooves 811 and 812, as shown in Figure 36. In addition, as shown in Figure 37, in part 800 of arm indicator, can be formed a slot 813 in which the very close non-pressure parts are connected to each other. With the narrow-width ribbon cartridge 30 shown in Figure 37, the slot 813 is formed in a diagonal direction by connecting the two gauges 800A and 800D which are the non-pressure portions of the narrow-width ribbon cartridge 30 shown in the figure 19.

Tal como se describió anteriormente, los indicadores de la parte 800 de indicador de brazo no están alineados en la dirección vertical, y por tanto, si están formadas una pluralidad de las ranuras 811, 812 y 813 que conectan los indicadores, las ranuras 811, 812 y 813 están formadas en la dirección horizontal (véase la figura 36) o en la dirección diagonal (véase la figura 37). Las ranuras 811, 812 y 813 también pueden formarse para conectar el orificio 803 de escape o el orificio 850 pasante. As described above, the indicators of the arm indicator part 800 are not aligned in the vertical direction, and therefore, if a plurality of the slots 811, 812 and 813 that connect the indicators, the slots 811, are formed. 812 and 813 are formed in the horizontal direction (see figure 36) or in the diagonal direction (see figure 37). The slots 811, 812 and 813 can also be formed to connect the exhaust hole 803 or the through hole 850.

Además, en la realización descrita anteriormente, al fijar la hoja 700 de etiqueta y por tanto dejar al descubierto o cubrir los orificios 600 de detección que están formados en la muesca 68C trasera, el patrón de disposición de la parte 900 de indicador trasera (los indicadores 900A a 900E) puede cambiarse según el tipo de cinta del cartucho 30 de cinta, pero la presente invención no se limita a este ejemplo. Por ejemplo, tal como se muestra en las figuras 38 a 41, el patrón de disposición de la parte 900 de indicador trasera (los indicadores 900A a 900E) puede cambiarse fijando una parte 750 de sensor a la muesca 68C trasera. Furthermore, in the embodiment described above, by fixing the label sheet 700 and thus exposing or covering the detection holes 600 that are formed in the rear notch 68C, the layout pattern of the rear indicator part 900 (the indicators 900A to 900E) can be changed according to the type of tape of the tape cartridge 30, but the present invention is not limited to this example. For example, as shown in Figures 38 to 41, the layout pattern of the rear indicator part 900 (indicators 900A to 900E) can be changed by attaching a sensor portion 750 to the rear notch 68C.

Tal como se muestra en las figuras 38 a 41, en el interior de la carcasa 31B de fondo de la carcasa 31 de cartucho, está formada una parte 69 de unión de partes en una parte trasera en la que está formada la muesca 68C trasera, y en la misma posición en altura que la parte 32 común. La parte 69 de unión de partes tiene una superficie plana y tiene una forma triangular en una vista en planta que corresponde a la forma de la muesca 68C trasera. La parte 750 de sensor puede unirse libremente a o retirarse de la superficie plana de la parte 69 de unión de partes. La parte 69 de unión de partes incluye los orificios 600 de detección que están formados en la muesca 68C trasera y se dirigen hacia el interior de la carcasa 31B de fondo, y una clavija 69A de enclavamiento que sobresale en la dirección hacia arriba en la parte delantera de los orificios 600 de detección. El extremo delantero de la clavija 69A de enclavamiento tiene una forma en la que el diámetro disminuye gradualmente en la dirección hacia arriba de manera que la clavija 69A de enclavamiento puede insertarse fácilmente en un orificio de vástago de un elemento 753 cilíndrico, que se describirá más adelante. As shown in Figs. 38 to 41, inside the bottom case 31B of the cartridge case 31, a part 69 part is formed in a rear part in which the rear notch 68C is formed, and in the same height position as the common part 32. The part joining part 69 has a flat surface and has a triangular shape in a plan view corresponding to the shape of the rear notch 68C. The sensor part 750 can be freely attached to or removed from the flat surface of the part joining part 69. The part joining part 69 includes the detection holes 600 which are formed in the rear notch 68C and are directed towards the inside of the bottom housing 31B, and an interlocking pin 69A protruding in the upward direction in the part front holes 600 detection. The leading end of the locking pin 69A has a shape in which the diameter gradually decreases in the upward direction so that the locking pin 69A can easily be inserted into a stem hole of a cylindrical element 753, which will be described more ahead.

Tal como se muestra en la figura 39, la parte 750 de sensor tiene una base 751 que tiene una forma triangular en una vista en planta que corresponde generalmente a la parte 69 de unión de partes, y una parte 752 de manipulación de placa plana que se extiende desde el borde trasero de la base 751 en la dirección hacia arriba. Están formadas unas clavijas 754 de bloqueo en la superficie inferior de la base 751 en posiciones correspondientes a al menos algunos de los orificios 600 de detección y sobresalen en la dirección hacia abajo. Cada una de las clavijas 754 de bloqueo tiene una forma cilíndrica y un diámetro que es generalmente igual al ancho de abertura de los orificios 600 de detección. En la presente realización, de manera respectivamente correspondiente a todos los cinco orificios 600 de detección, cuatro de las clavijas 754 de bloqueo están dispuestas en una única fila a lo largo del borde trasero de la base 751, y la clavija de bloque restante se sitúa hacia la parte delantera de las cuatro clavijas 754 de bloqueo dispuestas en la fila. En la parte delantera de la base 751 está previsto el elemento 753 cilíndrico correspondiente a la clavija 69A de enclavamiento mostrada en la figura 38. El elemento 753 cilíndrico tiene un orificio de vástago que se extiende en la dirección vertical, y el ancho de abertura del orificio de vástago es generalmente el mismo que el diámetro de la clavija 69A de enclavamiento. As shown in Fig. 39, the sensor part 750 has a base 751 that has a triangular shape in a plan view generally corresponding to the part joining part 69, and a flat plate handling part 752 that extends from the rear edge of base 751 in the upward direction. Locking pins 754 are formed on the bottom surface of base 751 in positions corresponding to at least some of the detection holes 600 and protrude in the downward direction. Each of the locking pins 754 has a cylindrical shape and a diameter that is generally equal to the opening width of the detection holes 600. In the present embodiment, respectively corresponding to all five detection holes 600, four of the locking pins 754 are arranged in a single row along the rear edge of the base 751, and the remaining block pin is positioned towards the front of the four locking pins 754 arranged in the row. The cylindrical element 753 corresponding to the locking pin 69A shown in FIG. 38 is provided on the front of the base 751. The cylindrical element 753 has a rod hole extending in the vertical direction, and the opening width of the stem hole is generally the same as the diameter of the locking pin 69A.

Cuando la parte 750 de sensor se une a la parte 69 de unión de partes, el trabajador sujeta la parte 752 de manipulación entre los dedos y mueve la parte 750 de sensor en la dirección hacia abajo de manera que la clavija 69A de enclavamiento se inserta en el orificio de vástago del cilindro 753 y las clavijas 754 de bloqueo se encajan en los correspondientes orificios 600 de detección. Entonces, tal como se muestra en la figura 40 y la figura 41, el cilindro 753 se engancha con la clavija 69A de enclavamiento en una posición en la que un extremo inferior del cilindro 753 está en contacto con la parte 69 de unión de partes. Al mismo tiempo, las clavijas 754 de bloqueo se fijan en el interior de los respectivos orificios 600 de detección. When the sensor part 750 joins the part joining part 69, the worker holds the handling part 752 between the fingers and moves the sensor part 750 in the downward direction so that the locking pin 69A is inserted into the cylinder bore 753 and the locking pins 754 fit into the corresponding detection holes 600. Then, as shown in Figure 40 and Figure 41, the cylinder 753 engages with the locking pin 69A in a position where a lower end of the cylinder 753 is in contact with the part 69 connecting part. At the same time, the locking pins 754 are fixed inside the respective detection holes 600.

5 Cuando la parte 750 de sensor se une a la parte 69 de unión de partes de esta manera, los interruptores 310 de detección traseros no pueden insertarse en los orificios 600 de detección en los que se han encajado las clavijas 754 de bloqueo. Como resultado, los orificios 600 de detección en los que se han encajado las clavijas 754 de bloqueo forman las partes 802 de presión que presionan los interruptores 310 de detección traseros, y hacen que los interruptores 310 de detección traseros estén en el estado activado, de manera similar a los orificios 600 de 5 When the sensor part 750 joins the part joining part 69 in this manner, the rear detection switches 310 cannot be inserted into the detection holes 600 into which the locking pins 754 have been fitted. As a result, the detection holes 600 into which the locking pins 754 have been formed form the pressure portions 802 that press the rear detection switches 310, and cause the rear detection switches 310 to be in the activated state of similar to holes 600 of

10 detección que están cubiertos por las partes 703B de bloqueo de la hoja 700 de etiqueta descrita anteriormente. Por otro lado, los orificios 600 de detección en los que no se han encajado las clavijas 754 de bloqueo, y que por tanto están al descubierto, forman las partes 801 de no presión a través de las que se insertan los interruptores 310 de detección traseros, y hacen que los interruptores 310 de detección traseros estén en el estado desactivado, de manera similar a los orificios 600 de detección que están al descubierto a través de los orificios 703A de la hoja 700 10 detection that are covered by the locking parts 703B of the label sheet 700 described above. On the other hand, the detection holes 600 in which the locking pins 754 have not been fitted, and which are therefore exposed, form the non-pressure parts 801 through which the rear detection switches 310 are inserted , and cause the rear detection switches 310 to be in the deactivated state, similar to the detection holes 600 that are exposed through the holes 703A of the sheet 700

15 de etiqueta descrita anteriormente. 15 of label described above.

En el proceso de fabricación de cartucho 30 de cinta, el trabajador puede unir la parte 750 de sensor a la parte 69 de unión de partes que tiene las clavijas 754 de bloqueo dispuestas en un patrón que corresponde al contenido alojado en la carcasa 31 de cartucho. De manera similar al caso en el que se fija la hoja 700 de etiqueta, dejando al In the manufacturing process of ribbon cartridge 30, the worker can attach the sensor part 750 to the part joining part 69 having the locking pins 754 arranged in a pattern corresponding to the content housed in the cartridge housing 31 . Similar to the case in which sheet 700 is fixed, leaving the

20 descubierto y bloqueando los orificios 600 de detección formados en la muesca 68C trasera de este modo, el patrón de disposición de la parte 900 de indicador trasera (los indicadores 900A a 900E) puede cambiarse según el tipo de cinta del cartucho 30 de cinta. By uncovering and blocking the detection holes 600 formed in the rear notch 68C in this way, the arrangement pattern of the rear indicator part 900 (indicators 900A to 900E) can be changed according to the type of tape of the tape cartridge 30.

Claims

1. Tape cartridge (30) comprising:

a box-like housing (31) having a front wall (34B), an upper surface (30A) and a lower surface (30B);

a rolled belt (55, 57, 59) mounted in said housing (31), said housing (31) directing said tape (55, 57, 59) along a path towards an exit (34A), extending at least one part of said path parallel to said front wall (34B); Y

a ribbon guide (36) separated downstream of said outlet (34A) whereby a section of tape (55, 57, 59) is exposed between said outlet (34A) and said ribbon guide (36);

characterized by

an indicator (800) of the type of tape formed in said front wall (34B) proximal to said bare section of tape, said indicator (800) comprising at least one opening (801, 810) which generally extends parallel to said surfaces (30A and 30B) upper and lower and perpendicular to said part of said path.

2. 2.: Cartucho (30) de cinta según la reivindicación 1, en el que dicho indicador (800) indica el ancho de cinta (55, 57, 59). Tape cartridge (30) according to claim 1, wherein said indicator (800) indicates the tape width (55, 57, 59).

3. 3.: Cartucho (30) de cinta según la reivindicación 2, en el que dicho indicador (800) comprende al menos dos aberturas (801, 810), indicando dichas dos aberturas el ancho de cinta (55, 57, 59). Tape cartridge (30) according to claim 2, wherein said indicator (800) comprises at least two openings (801, 810), said two openings indicating the width of tape (55, 57, 59).

4. Four.: Cartucho (30) de cinta según la reivindicación 2 ó 3, en el que Ribbon cartridge (30) according to claim 2 or 3, wherein

the belt (55, 57, 59) is mounted inside said housing (31) so that the width-wide direction of the tape is generally parallel to a vertical direction in which the upper surface (30a) and the surface (30B ) lower stand opposite each other, and

the section of the tape is exposed so that the indicator (800) and the width of the tape can be seen from the same direction.

5. 5.: Cartucho de cinta según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicho indicador (800) indica la presencia de una cinta laminada. Tape cartridge according to any one of claims 1 to 4, wherein said indicator (800) indicates the presence of a laminated tape.

6. 6.: Cartucho de cinta según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende además una segunda pared (34C) separada hacia atrás de dicha pared (34B) delantera, extendiéndose dicha al menos una abertura (801, 810) sin llegar hasta dicha segunda pared (34C). Tape cartridge according to any one of claims 1 to 5, further comprising a second wall (34C) separated rearwardly from said front wall (34B), said at least one opening (801, 810) extending without reaching said second wall (34C).

7. 7.: Cartucho (30) de cinta según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dicho indicador (800) comprende una pluralidad de aberturas (801, 810), estando dichas aberturas desplazadas unas respecto a otras en una dirección transversal a dicha parte de dicho trayecto que se extiende en paralelo a dicha pared (34B) delantera. Tape cartridge (30) according to any one of claims 1 to 6, wherein said indicator (800) comprises a plurality of openings (801, 810), said openings being offset from each other in a direction transverse to said part of said path extending parallel to said front wall (34B).

8. 8.: Cartucho de cinta según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende además un orificio Tape cartridge according to any one of claims 1 to 7, further comprising a hole

(820) interlocking formed in the front wall (34B) in the vicinity of the indicator (800).