JP4862889B2 - Tape cassette - Google Patents

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本発明は、印字装置に着脱自在なテープカセットに関する。   The present invention relates to a tape cassette that is detachable from a printing apparatus.

従来、印字装置のカセット装着部に着脱自在に構成され、印字媒体としてのテープ及び印字リボンが収納されたテープカセットが知られている。印字装置は、カセット装着部に装着されたテープカセットから引き出されるテープに、印字ヘッドを介して文字等のキャラクタを印字する。テープとしては幅や構造の異なる複数種類のテープを用いることができるので、それらの各テープを収納した複数種類のテープカセットが用意されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a tape cassette that is configured to be detachable from a cassette mounting portion of a printing apparatus and stores a tape as a printing medium and a printing ribbon. The printing device prints characters such as characters on a tape drawn from a tape cassette mounted on the cassette mounting portion via a print head. Since a plurality of types of tapes having different widths and structures can be used as the tapes, a plurality of types of tape cassettes storing these tapes are prepared.

そこで、カセット装着部内に設けられた検出スイッチによって、テープカセットの種類に対応して形成された被検出部に応じて、カセット装着部に装着されたテープカセットの種類を検出する印字装置が知られている(例えば、特許文献1および2参照)。詳細には、テープカセットの底板の一部には、テープカセットの種類に対応するパターンで貫通孔及び未貫通部が形成された被検出部が設けられている。カセット装着部にテープカセットが装着されると、常には上方に付勢される複数の検出スイッチが、被検出部の貫通孔または未貫通部にそれぞれ対向する。印字装置は、複数の検出スイッチのいずれか押下されたか、または押下されなかったかを検出することで、カセット装着部に装着されたテープカセットの種類を特定する。
特開平4−133756号公報 特許第3543659号公報
Therefore, a printing apparatus is known that detects the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion according to the detected portion formed corresponding to the type of the tape cassette by a detection switch provided in the cassette mounting portion. (For example, refer to Patent Documents 1 and 2). Specifically, a part to be detected having a through hole and a non-penetrating part formed in a pattern corresponding to the type of the tape cassette is provided on a part of the bottom plate of the tape cassette. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the plurality of detection switches that are always biased upward face the through holes or the non-penetrating portions of the detected portion. The printing apparatus identifies the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting unit by detecting whether one of the plurality of detection switches is pressed or not pressed.
JP-A-4-133756 Japanese Patent No. 3543659

特許文献1および2に記載の発明では、カセット装着部に装着されたテープカセットの種類を特定できるものの、テープカセットにおいて被検出部が設けられる底板の面積は、カセット装着部の開口広さによって制限されるため、テープカセットの種類(特に、テープ幅やカセット幅など)によらず一定である。そのため、テープカセットの底板に設けられる被検出部のパターン(貫通孔及び未貫通部の数量や位置など)の自由度が乏しくなり、テープ印字装置側で検出可能なテープカセットの種類数が制限されるおそれがあった。   In the inventions described in Patent Documents 1 and 2, although the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion can be specified, the area of the bottom plate on which the detected portion is provided in the tape cassette is limited by the opening width of the cassette mounting portion. Therefore, it is constant regardless of the type of tape cassette (particularly, tape width, cassette width, etc.). For this reason, the degree of freedom of the pattern of the detected portion (the number and position of through holes and non-through portions) provided on the bottom plate of the tape cassette is reduced, and the number of types of tape cassettes that can be detected on the tape printer side is limited. There was a risk.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、テープ印字装置がテープカセットの種類を検出するために設けられる被検出部のパターンの自由度を高めることが可能なテープカセットを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and a tape cassette capable of increasing the degree of freedom of the pattern of the detected portion provided for the tape printer to detect the type of the tape cassette. The purpose is to provide.

上記課題を解決するために、請求項1に係る発明は、テープ印字装置のカセット装着部の内部に配置可能な箱状のカセットケースと、前記カセットケース内に回転可能に支持される印字媒体であるテープが巻回されたテープロールとを備え、前記カセット装着部に着脱自在なテープカセットであって、前記テープカセットが前記カセット装着部における正規の位置に装着されている場合、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチに対向して、前記テープカセットの種類に応じて前記複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するカセット検出部を備え、前記カセット検出部は、前記カセットケース側面における前記テープカセットの着脱方向の所定範囲内に設けられ、前記複数の検出スイッチのそれぞれに対応して、前記検出スイッチを押圧し、または、前記検出スイッチを押圧しない複数の検出部から構成され、前記複数の検出部は、前記テープカセットの着脱方向と直交する方向に一以上の前記検出部がそれぞれ列を成すように、前記テープカセットの着脱方向に対して複数列で配置され、且つ、一の前記検出部と他の前記検出部とを結ぶ線が前記テープカセットの着脱方向と交差するように設けられたことを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is a box-shaped cassette case that can be disposed inside a cassette mounting portion of a tape printer, and a printing medium that is rotatably supported in the cassette case. A tape roll around which a certain tape is wound, and is detachable from the cassette mounting portion, and when the tape cassette is mounted at a regular position in the cassette mounting portion, Opposing to the plurality of detection switches protruding toward the side surface of the cassette case, the cassette detection unit includes a cassette detection unit that selectively presses a part of the plurality of detection switches according to the type of the tape cassette. Each of the plurality of detection switches provided within a predetermined range of the tape cassette on the side surface of the cassette case. The detection switch is configured to include a plurality of detection units that press the detection switch or do not press the detection switch, and the plurality of detection units include one or more of the detection units in a direction orthogonal to a direction in which the tape cassette is attached or detached. The detectors are arranged in a plurality of rows with respect to the attachment / detachment direction of the tape cassette so that the detectors form a row, and a line connecting one detection unit and the other detection unit is the attachment / detachment direction of the tape cassette. It is provided so that it may cross.

また、請求項2に係る発明は、請求項1に記載の発明の構成に加えて、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅に応じて、前記テープカセットの着脱方向に対して異なる列数で設けられることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect of the present invention, the columns differ depending on the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape. It is provided by number.

また、請求項3に係る発明は、請求項2に記載の発明の構成に加えて、前記カセット検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅が所定値以下である場合、前記テープカセットの着脱方向の所定範囲内に含まれる第1領域に設けられることを特徴とする。   In addition to the configuration of the invention described in claim 2, the cassette detector may be configured so that the tape detector has a width dimension of the tape cassette or a tape width of the tape of not more than a predetermined value. It is provided in a first area included in a predetermined range in the attaching / detaching direction of the tape cassette.

また、請求項4に係る発明は、請求項3に記載の発明の構成に加えて、前記カセット検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅が前記所定値よりも大きい場合、前記テープカセットの着脱方向の所定範囲内において、前記第1領域と前記第1領域とは異なる第2領域とを合わせた領域に設けられることを特徴とする。   Moreover, in addition to the structure of the invention of Claim 3, the invention which concerns on Claim 4 WHEREIN: The said cassette detection part is, when the width dimension of the said tape cassette or the tape width of the said tape is larger than the said predetermined value, The tape cassette is provided in a region in which the first region and a second region different from the first region are combined within a predetermined range in the attaching / detaching direction of the tape cassette.

また、請求項5に係る発明は、請求項4に記載の発明の構成に加えて、前記第2領域は、前記テープカセットの着脱方向における、前記第1領域の一方向側および他方向側の少なくとも一方に設けられることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the fourth aspect of the invention, the second region is arranged in one direction side and the other direction side in the first region in the attaching / detaching direction of the tape cassette. It is provided in at least one.

また、請求項6に係る発明は、テープ印字装置のカセット装着部の内部に配置可能な箱状のカセットケースと、前記カセットケース内に回転可能に支持される印字媒体であるテープが巻回されたテープロールとを備え、前記カセット装着部に着脱自在なテープカセットであって、前記テープカセットが前記カセット装着部における正規の位置に装着されている場合、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチに対向して、前記テープカセットの種類に応じて前記複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するカセット検出部を備え、前記カセット検出部は、前記カセットケース側面における前記テープカセットの着脱方向に設けられる一以上の領域のうちで、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅に応じた位置および数量の前記領域内に設けられ、前記複数の検出スイッチのそれぞれに対応して、前記検出スイッチを押圧し、または、前記検出スイッチを押圧しない複数の検出部から構成され、前記複数の検出部は、前記テープカセットの着脱方向と直交する方向に一以上の前記検出部がそれぞれ列を成すように、前記テープカセットの着脱方向に対して複数列で配置され、且つ、一の前記検出部と他の前記検出部とを結ぶ線が前記テープカセットの着脱方向と交差するように設けられたことを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, a box-shaped cassette case that can be placed inside a cassette mounting portion of a tape printer and a tape that is a printing medium that is rotatably supported in the cassette case are wound. A tape cassette that is detachable from the cassette mounting portion, and when the tape cassette is mounted at a regular position in the cassette mounting portion, toward the side of the cassette case of the tape cassette. Opposite to a plurality of protruding detection switches, a cassette detection unit that selectively presses a part of the plurality of detection switches according to the type of the tape cassette is provided, and the cassette detection unit is provided on a side surface of the cassette case. Of one or more regions provided in the direction of attaching and detaching the tape cassette, the width of the tape cassette or the tape A plurality of detectors provided in the region of the position and quantity corresponding to the tape width of the sensor, and corresponding to each of the plurality of detection switches, pressing the detection switch or not pressing the detection switch The plurality of detection units are arranged in a plurality of rows with respect to the tape cassette attachment / detachment direction, such that one or more of the detection units form a row in a direction perpendicular to the tape cassette attachment / detachment direction, and The line connecting the one detection unit and the other detection unit is provided so as to intersect the attaching / detaching direction of the tape cassette.

また、請求項7に係る発明は、請求項6に記載の発明の構成に加えて、前記複数の検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅に応じて、前記テープカセットの着脱方向に対して異なる列数で設けられることを特徴とする。   According to a seventh aspect of the present invention, in addition to the configuration of the sixth aspect of the invention, the plurality of detection units are arranged in the tape cassette according to a width dimension of the tape cassette or a tape width of the tape. It is characterized by being provided with a different number of rows in the attaching / detaching direction.

また、請求項8に係る発明は、請求項7に記載の発明の構成に加えて、前記カセット検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅が所定値以下である場合、前記一以上の領域に含まれる第1領域に設けられることを特徴とする。   In addition to the configuration of the invention according to claim 7, the cassette detector may be configured such that, when the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape is equal to or less than a predetermined value, It is provided in a first region included in one or more regions.

また、請求項9に係る発明は、請求項8に記載の発明の構成に加えて、前記カセット検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅が前記所定値よりも大きい場合、前記一以上の領域のうちで前記第1領域と前記第1領域とは異なる第2領域とを合わせた領域に設けられることを特徴とする。   Further, in the invention according to claim 9, in addition to the configuration of the invention according to claim 8, the cassette detection unit, when the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape is larger than the predetermined value, Of the one or more regions, the first region and the second region different from the first region are provided in a combined region.

また、請求項10に係る発明は、請求項9に記載の発明の構成に加えて、前記第2領域は、前記テープカセットの着脱方向における、前記第1領域の一方向側および他方向側の少なくとも一方に設けられることを特徴とする。   According to a tenth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the ninth aspect of the invention, the second region is arranged in one direction side and the other direction side in the first region in the attaching / detaching direction of the tape cassette. It is provided in at least one.

請求項1に係る発明のテープカセットでは、カセット装着部の正規の位置に装着されていれば、カセット検出部が複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧する。カセット検出部を構成する複数の検出部は、テープカセットの着脱方向に対して複数列で設けられ、且つ、各検出部を結ぶ線がテープカセットの着脱方向と交差するように設けられる。このように、各検出部を任意の複数列で配置することができるため、カセット検出部のパターン(複数の検出部の数量や位置など)の自由度を高めることができる。さらに、各検出部はテープカセットの着脱方向に並ばないように配置されるため、カセット装着部においてテープカセットの位置ズレや浮きが生じたとしても、テープ印字装置側でテープカセットに関する情報を正確に認識させることができる。   In the tape cassette according to the first aspect of the present invention, the cassette detection unit selectively presses some of the plurality of detection switches as long as the cassette detection unit is mounted at a proper position of the cassette mounting unit. The plurality of detection units constituting the cassette detection unit are provided in a plurality of rows with respect to the tape cassette attachment / detachment direction, and the lines connecting the detection units are provided so as to intersect the tape cassette attachment / detachment direction. Thus, since each detection part can be arrange | positioned by arbitrary several rows, the freedom degree of the pattern (a quantity, position, etc. of a some detection part) of a cassette detection part can be raised. Furthermore, since each detection unit is arranged so as not to line up in the direction in which the tape cassette is attached / detached, even if the tape cassette is misaligned or floated in the cassette mounting unit, the tape printing device side can accurately obtain information about the tape cassette. Can be recognized.

請求項2に係る発明のテープカセットでは、カセット検出部を構成する複数の検出部が、テープカセットの着脱方向に対して、テープカセットの幅寸法またはテープのテープ幅に応じて異なる列数で設けられる。そのため、請求項1に記載の発明の効果に加え、カセット検出部をカセット幅やテープ幅に応じた最適な列数で配置された複数の検出部で構成することで、テープ印字装置側で検出可能なテープカセットの種類数を効率よく設定することができる。   In the tape cassette of the invention according to claim 2, the plurality of detection units constituting the cassette detection unit are provided in different numbers of rows in accordance with the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape with respect to the tape cassette attaching / detaching direction. It is done. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the cassette detection unit is configured by a plurality of detection units arranged in an optimum number of rows corresponding to the cassette width and the tape width, thereby detecting on the tape printer side. The number of types of possible tape cassettes can be set efficiently.

請求項3に係る発明のテープカセットでは、テープカセットの幅寸法またはテープのテープ幅が所定値以下である場合、テープカセットの着脱方向の所定範囲内に含まれる第1領域に設けられる。そのため、請求項2に記載の発明の効果に加え、カセット幅やテープ幅が小さいテープカセットでは、そのケース側面が狭いのに対応して、より少ない面積でカセット検出部を効率よく構成することができる。   In the tape cassette of the invention according to claim 3, when the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape is equal to or smaller than a predetermined value, the tape cassette is provided in the first region included in the predetermined range in the attaching / detaching direction of the tape cassette. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 2, in the case of a tape cassette having a small cassette width or tape width, the cassette detection unit can be efficiently configured with a smaller area corresponding to the narrow case side surface. it can.

請求項4に係る発明のテープカセットでは、テープカセットの幅寸法またはテープのテープ幅が所定値よりも大きい場合、カセット検出部が第1領域および第2領域を合わせた領域に設けられる。そのため、請求項3に記載の発明の効果に加え、カセット幅やテープ幅が大きいテープカセットでは、そのケース側面が広いのに対応して、より大きな面積でカセット検出部を構成することで、テープ印字装置側で検出可能なテープカセットの種類数を増やすことができる。   In the tape cassette of the invention according to claim 4, when the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape is larger than a predetermined value, the cassette detection unit is provided in a region combining the first region and the second region. Therefore, in addition to the effect of the invention according to claim 3, in the tape cassette having a large cassette width or tape width, the tape can be formed by configuring the cassette detection unit with a larger area corresponding to the wide side of the case. The number of types of tape cassettes that can be detected on the printer side can be increased.

請求項5に係る発明のテープカセットでは、第2領域がテープカセットの幅方向における第1領域の一方向側および他方向側の少なくとも一方に設けられる。そのため、請求項4に記載の発明の効果に加え、第1領域からテープカセットの幅方向に拡大された領域(つまり、第2領域)を有効活用して、テープ印字装置側で検出可能なテープカセットの種類数を増やすことができる。また、当初想定していなかった幅広のテープカセットを後から投入する場合でも、そのカセット幅やテープ幅に応じてカセット検出部を拡大(つまり、検出部の数量や列数を増加)させることができる。その結果、テープ印字装置側では、すでに出荷された幅狭のテープカセットに影響を与えることなく(つまり、カセット検出部の構成を変える必要がなく)、検出可能なテープカセットの種類数を増加させることができる。   In the tape cassette of the invention according to claim 5, the second area is provided on at least one of the one area side and the other direction side of the first area in the width direction of the tape cassette. Therefore, in addition to the effect of the invention of claim 4, the tape that can be detected on the tape printer side by effectively utilizing the area expanded from the first area in the width direction of the tape cassette (that is, the second area) The number of cassette types can be increased. Also, even when a wide tape cassette that was not initially assumed is inserted later, the cassette detection unit can be expanded (that is, the number of detection units and the number of rows are increased) according to the cassette width and tape width. it can. As a result, on the tape printer side, the number of types of tape cassettes that can be detected is increased without affecting the narrow tape cassettes that have already been shipped (that is, without having to change the configuration of the cassette detection unit). be able to.

請求項6に係る発明のテープカセットでは、カセット装着部の正規の位置に装着されていれば、カセット検出部が複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧する。カセット検出部は、テープカセットの幅寸法またはテープのテープ幅に応じた位置および数量の領域内に設けられる。複数の検出部は、テープカセットの着脱方向に対して複数列で設けられ、且つ、各検出部を結ぶ線がテープカセットの着脱方向と交差するように設けられる。このように、カセット検出部を構成する複数の検出部を、カセット幅やテープ幅に応じた最適な領域において任意の複数列で設けることで、カセット検出部のパターン(複数の検出部の数量や位置など)の自由度を高めることができる。さらに、各検出部はテープカセットの着脱方向に並ばないように配置されるため、カセット装着部においてテープカセットの位置ズレや浮きが生じたとしても、テープ印字装置側でテープカセットに関する情報を正確に認識させることができる。   In the tape cassette according to the sixth aspect of the present invention, the cassette detection unit selectively presses a part of the plurality of detection switches if the tape cassette is mounted at a proper position of the cassette mounting unit. The cassette detection unit is provided in an area having a position and quantity corresponding to the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape. The plurality of detection units are provided in a plurality of rows with respect to the tape cassette attaching / detaching direction, and the lines connecting the detecting units are provided so as to intersect the tape cassette attaching / detaching direction. In this way, by providing a plurality of detection units constituting the cassette detection unit in an arbitrary plurality of rows in an optimum region corresponding to the cassette width and the tape width, the pattern of the cassette detection unit (the number of the detection units and The degree of freedom of position etc. can be increased. Furthermore, since each detection unit is arranged so as not to line up in the direction in which the tape cassette is attached / detached, even if the tape cassette is misaligned or floated in the cassette mounting unit, the tape printing device side can accurately obtain information about the tape cassette. Can be recognized.

請求項7に係る発明のテープカセットでは、カセット検出部を構成する複数の検出部が、テープカセットの着脱方向に対して、テープカセットの幅寸法またはテープのテープ幅に応じて異なる列数で設けられる。そのため、請求項6に記載の発明の効果に加え、カセット検出部をカセット幅やテープ幅に応じた最適な列数で配置された複数の検出部で構成することで、テープ印字装置側で検出可能なテープカセットの種類数を効率よく設定することができる。   In the tape cassette of the invention according to claim 7, the plurality of detection units constituting the cassette detection unit are provided in different numbers of rows depending on the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape with respect to the attaching / detaching direction of the tape cassette. It is done. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 6, the cassette detection unit is configured by a plurality of detection units arranged in an optimum number of rows according to the cassette width and the tape width, so that the tape printer can detect The number of types of possible tape cassettes can be set efficiently.

請求項8に係る発明のテープカセットでは、テープカセットの幅寸法またはテープのテープ幅が所定値以下である場合、カセット検出部が第1領域に設けられる。そのため、請求項7に記載の発明の効果に加え、カセット幅やテープ幅が小さいテープカセットでは、そのケース側面が狭いのに対応して、より少ない面積でカセット検出部を効率よく構成することができる。   In the tape cassette of the invention according to claim 8, when the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape is equal to or smaller than a predetermined value, the cassette detection unit is provided in the first region. Therefore, in addition to the effect of the invention according to claim 7, in the case of a tape cassette having a small cassette width or tape width, the cassette detection unit can be efficiently configured with a smaller area corresponding to the narrow side of the case. it can.

請求項9に係る発明のテープカセットでは、テープカセットの幅寸法またはテープのテープ幅が所定値よりも大きい場合、カセット検出部が第1領域および第2領域を合わせた領域に設けられる。そのため、請求項8に記載の発明の効果に加え、カセット幅やテープ幅が大きいテープカセットでは、そのケース側面が広いのに対応して、より大きな面積でカセット検出部を構成することで、テープ印字装置側で検出可能なテープカセットの種類数を増やすことができる。   In the tape cassette according to the ninth aspect of the present invention, when the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape is larger than a predetermined value, the cassette detector is provided in a region where the first region and the second region are combined. Therefore, in addition to the effect of the invention according to claim 8, in the tape cassette having a large cassette width or tape width, the tape can be formed by configuring the cassette detection unit with a larger area corresponding to the wide side of the case. The number of types of tape cassettes that can be detected on the printer side can be increased.

請求項10に係る発明のテープカセットでは、第2領域がテープカセットの幅方向における第1領域の一方向側および他方向側の少なくとも一方に設けられる。そのため、請求項9に記載の発明の効果に加え、第1領域からテープカセットの幅方向に拡大された領域(つまり、第2領域)を有効活用して、テープ印字装置側で検出可能なテープカセットの種類数を増やすことができる。また、当初想定していなかった幅広のテープカセットを後から投入する場合でも、そのカセット幅やテープ幅に応じてカセット検出部を拡大(つまり、検出部の数量や列数を増加)させることができる。その結果、テープ印字装置側では、すでに出荷された幅狭のテープカセットに影響を与えることなく(つまり、カセット検出部の構成を変える必要がなく)、検出可能なテープカセットの種類数を増加させることができる。   In the tape cassette according to the tenth aspect of the present invention, the second area is provided on at least one of the one direction side and the other direction side of the first area in the width direction of the tape cassette. Therefore, in addition to the effect of the invention according to claim 9, the tape that can be detected on the tape printer side by effectively utilizing the area expanded from the first area in the width direction of the tape cassette (that is, the second area) The number of cassette types can be increased. Also, even when a wide tape cassette that was not initially assumed is inserted later, the cassette detection unit can be expanded (that is, the number of detection units and the number of rows are increased) according to the cassette width and tape width. it can. As a result, on the tape printer side, the number of types of tape cassettes that can be detected is increased without affecting the narrow tape cassettes that have already been shipped (that is, without having to change the configuration of the cassette detection unit). be able to.

以下、本発明の第1の実施形態であるテープ印字装置1およびテープカセット30について、図1〜図16を参照して説明する。図1は、カセットカバー6が閉じた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。図2は、第1の実施形態における、カセットカバー6が開いた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。図3は、第1の実施形態における、テープカセット30およびカセット装着部8を説明するための斜視図である。図4および図5は、第1の実施形態における、テープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。図6は、テープ印字装置1の電気的構成を示すブロック図である。図7は、複数の検出スイッチ20が設けられたプラテンホルダ12の部分拡大図である。図8は、図7のI−I線における矢視方向断面図である。図9は、アーム部34の構成を示す分解斜視図である。図10は、カセット検出部80が設けられたアーム側面35の部分拡大図である。図11は、図10のII−II線における矢視方向断面図である。図12〜図14は、第1の実施形態における、テープカセット30とプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。図15は、図10のII−II線における他の矢視方向断面図である。図16は、第1の実施形態における、CPU71によって実行されるメイン処理のフローチャートである。なお、図1の左下側をテープ印字装置1の前側とし、図1の右上側をテープ印字装置1の後側とし、図1の右下側をテープ印字装置1の右側とし、図1の左上側をテープ印字装置1の左側とする。また、図3の右下側をテープカセット30の前側とし、図3の左上側をテープカセット30の後側とし、図3の右上側をテープカセット30の右側とし、図3の左下側をテープカセット30の左側とする。   Hereinafter, the tape printer 1 and the tape cassette 30 which are the 1st Embodiment of this invention are demonstrated with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of the tape printer 1 with the cassette cover 6 closed. FIG. 2 is a perspective view of the tape printer 1 in a state where the cassette cover 6 is opened in the first embodiment. FIG. 3 is a perspective view for explaining the tape cassette 30 and the cassette mounting portion 8 in the first embodiment. 4 and 5 are plan views of the cassette mounting portion 8 to which the tape cassette 30 is mounted according to the first embodiment. FIG. 6 is a block diagram showing an electrical configuration of the tape printer 1. FIG. 7 is a partially enlarged view of the platen holder 12 provided with a plurality of detection switches 20. 8 is a cross-sectional view in the direction of the arrows along the line II in FIG. FIG. 9 is an exploded perspective view showing the configuration of the arm portion 34. FIG. 10 is a partial enlarged view of the arm side surface 35 on which the cassette detection unit 80 is provided. 11 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 12 to 14 are side cross-sectional views for explaining a state in which the tape cassette 30 and the platen holder 12 are arranged to face each other in the first embodiment. 15 is another cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. FIG. 16 is a flowchart of main processing executed by the CPU 71 in the first embodiment. 1 is the front side of the tape printer 1, the upper right side of FIG. 1 is the rear side of the tape printer 1, the lower right side of FIG. 1 is the right side of the tape printer 1, and the upper left side of FIG. The side is the left side of the tape printer 1. 3 is the front side of the tape cassette 30, the upper left side of FIG. 3 is the rear side of the tape cassette 30, the upper right side of FIG. 3 is the right side of the tape cassette 30, and the lower left side of FIG. The left side of the cassette 30 is assumed.

第1の実施形態では、テープカセット30の前面にカセット検出部80が設けられ、テープ印字装置1のプラテンホルダ12に複数の検出スイッチ20が設けられる。そして、テープ印字装置1において、複数の検出スイッチ20の検出結果に応じて、カセット装着部8に装着されるテープカセット30に関する各種情報が認識される場合を例示する。   In the first embodiment, a cassette detector 80 is provided on the front surface of the tape cassette 30, and a plurality of detection switches 20 are provided on the platen holder 12 of the tape printer 1. And in the tape printer 1, the case where the various information regarding the tape cassette 30 with which the cassette mounting part 8 is mounted | worn is recognized according to the detection result of the some detection switch 20 is illustrated.

はじめに、第1の実施形態に係るテープ印字装置1の概略構成について説明する。図1および図2に示すように、テープ印字装置1は、平面視長方形状の本体カバー2を備えている。本体カバー2の前側には、文字、記号及び数字等の文字キーや、種々の機能キー等を含むキーボード3が配設されている。キーボード3の後側には、入力した文字や記号を表示可能な液晶ディスプレイ5が設けられる。液晶ディスプレイ5の後側には、テープカセット30の交換時に開閉される蓋状のカセットカバー6が設けられている。カセットカバー6に対応する本体カバー2の内部には、テープカセット30を着脱自在な領域を形成するカセット装着部8が設けられている。カセット装着部8には、テープカセット30からテープを引き出して搬送する搬送機構や、テープの表面に文字等を印字する印字機構等が設けられているが、詳細は後述する。   First, a schematic configuration of the tape printer 1 according to the first embodiment will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the tape printer 1 includes a main body cover 2 having a rectangular shape in plan view. On the front side of the main body cover 2, a keyboard 3 including character keys such as characters, symbols, and numbers, various function keys, and the like is disposed. On the rear side of the keyboard 3, a liquid crystal display 5 capable of displaying input characters and symbols is provided. On the rear side of the liquid crystal display 5, a lid-like cassette cover 6 that is opened and closed when the tape cassette 30 is replaced is provided. Inside the main body cover 2 corresponding to the cassette cover 6, there is provided a cassette mounting portion 8 that forms an area in which the tape cassette 30 can be attached and detached. The cassette mounting unit 8 is provided with a transport mechanism that pulls out the tape from the tape cassette 30 and transports it, a printing mechanism that prints characters and the like on the surface of the tape, and the like, which will be described in detail later.

本体カバー2の左側面後方には、印字済みのテープを外部に排出するための排出スリット9が設けられている。カセットカバー6の左側面には、カセットカバー6を閉じた状態で排出スリット9を外部に露出させる排出窓11が形成されている。カセットカバー6の前面略中央には、その下面から下方に突出する鉤状の係止ロック4が設けられている。本体カバー2には、係止ロック4に対応する位置にロック孔7が設けられており、カセットカバー6が閉じられると係止ロック4がロック孔7に嵌め込まれて係止されることで、カセットカバー6の自然開放が防止される。   A discharge slit 9 for discharging the printed tape to the outside is provided behind the left side surface of the main body cover 2. A discharge window 11 is formed on the left side surface of the cassette cover 6 to expose the discharge slit 9 to the outside with the cassette cover 6 closed. Near the center of the front surface of the cassette cover 6, a hook-like locking lock 4 that protrudes downward from the lower surface thereof is provided. The main body cover 2 is provided with a lock hole 7 at a position corresponding to the lock 4. When the cassette cover 6 is closed, the lock 4 is fitted into the lock hole 7 and locked. The natural opening of the cassette cover 6 is prevented.

次に、本体カバー2の内部構造について、カセット装着部8を中心に説明する。図3〜図5に示すように、カセット装着部8の前側には、発熱体(図示外)を備えるサーマルヘッド10を搭載したヘッドホルダ74が固設されている。カセット装着部8の外側(図3では右上側)には、ステッピングモータであるテープ送りモータ23が配設されている。テープ送りモータ23の駆動軸の下端には駆動ギヤ91が固着されており、駆動ギヤ91は開口を介してギヤ93に噛合され、ギヤ93はギヤ94に噛合されている。ギヤ94の上面には、後述するリボン巻取スプール44の回転駆動を行うリボン巻取軸95が立設されている。さらに、ギヤ94にはギヤ97が噛合され、ギヤ97にはギヤ98が噛合され、ギヤ98にはギヤ101が噛合されている。ギヤ101の上面には、後述するテープ駆動ローラ46の回転駆動を行うテープ駆動軸100が立設されている。   Next, the internal structure of the main body cover 2 will be described focusing on the cassette mounting portion 8. As shown in FIGS. 3 to 5, a head holder 74 on which a thermal head 10 including a heating element (not shown) is mounted is fixed on the front side of the cassette mounting portion 8. A tape feed motor 23 that is a stepping motor is disposed outside the cassette mounting portion 8 (upper right side in FIG. 3). A drive gear 91 is fixed to the lower end of the drive shaft of the tape feed motor 23. The drive gear 91 is engaged with the gear 93 through the opening, and the gear 93 is engaged with the gear 94. On the upper surface of the gear 94, a ribbon take-up shaft 95 is provided upright for rotating the ribbon take-up spool 44 described later. Further, a gear 97 is engaged with the gear 94, a gear 98 is engaged with the gear 97, and a gear 101 is engaged with the gear 98. On the upper surface of the gear 101, a tape drive shaft 100 is erected to rotate the tape drive roller 46 described later.

テープカセット30がカセット装着部8に装着された状態でテープ送りモータ23が反時計回り方向に回転駆動されると、駆動ギヤ91、ギヤ93、ギヤ94を介して、リボン巻取軸95が反時計回り方向に回転駆動される。リボン巻取軸95は、リボン巻取軸95が嵌挿されたリボン巻取スプール44を回転駆動させる。さらに、ギヤ94の回転は、ギヤ97、ギヤ98、ギヤ101を介してテープ駆動軸100に伝達されて、テープ駆動軸100が時計回り方向に回転駆動される。テープ駆動軸100は、テープ駆動軸100が嵌挿されたテープ駆動ローラ46を回転駆動させる。   When the tape feed motor 23 is driven to rotate counterclockwise with the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, the ribbon take-up shaft 95 is moved counterclockwise via the drive gear 91, gear 93, and gear 94. It is driven to rotate in the clockwise direction. The ribbon take-up shaft 95 rotates the ribbon take-up spool 44 in which the ribbon take-up shaft 95 is inserted. Further, the rotation of the gear 94 is transmitted to the tape drive shaft 100 through the gear 97, the gear 98, and the gear 101, and the tape drive shaft 100 is rotationally driven in the clockwise direction. The tape drive shaft 100 rotates the tape drive roller 46 in which the tape drive shaft 100 is inserted.

カセット装着部8の周辺には、2つの位置決めピン102、103が設けられている。各位置決めピン102、103は、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の底面に形成された2つのピン孔(図示外)がそれぞれ対応する位置に設けられている。各位置決めピン102、103は、カセット装着部8に装着されたテープカセット30を、カセット装着部8内の適正な位置に位置決めする。   Two positioning pins 102 and 103 are provided around the cassette mounting portion 8. Each positioning pin 102, 103 is provided at a position corresponding to two pin holes (not shown) formed on the bottom surface of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8. The positioning pins 102 and 103 position the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 at an appropriate position in the cassette mounting unit 8.

ヘッドホルダ74の前側には、アーム状のプラテンホルダ12が軸支部12aを中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ12の先端側には、サーマルヘッド10に相対して接離可能に設けられたプラテンローラ15と、テープ駆動軸100が嵌挿されるテープ駆動ローラ46に相対して接離可能に設けられた可動搬送ローラ14と、が共に回転可能に軸支されている。   On the front side of the head holder 74, an arm-shaped platen holder 12 is pivotally supported so as to be swingable about a shaft support portion 12a. At the front end side of the platen holder 12, a platen roller 15 provided so as to be able to contact and separate relative to the thermal head 10 and a tape drive roller 46 into which the tape drive shaft 100 is inserted is provided so as to be able to contact and separate. The movable transfer roller 14 is rotatably supported by both.

プラテンホルダ12には、カセットカバー6の開閉に連動して左右方向に移動する図示外のリリースレバーが連結されている。カセットカバー6が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ12が図4に示す待機位置に向けて移動する。図4に示す待機位置では、プラテンホルダ12がカセット装着部8から離間する方向に移動して、テープカセット30をカセット装着部8に着脱することができる。なお、プラテンホルダ12は、図示外の巻きバネにより常に待機位置に弾性付勢されている。   The platen holder 12 is connected to a release lever (not shown) that moves in the left-right direction in conjunction with opening and closing of the cassette cover 6. When the cassette cover 6 is opened, the release lever moves to the right, and the platen holder 12 moves toward the standby position shown in FIG. In the standby position shown in FIG. 4, the platen holder 12 moves in a direction away from the cassette mounting portion 8, and the tape cassette 30 can be attached to and detached from the cassette mounting portion 8. The platen holder 12 is always elastically biased to the standby position by a winding spring (not shown).

一方、カセットカバー6が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ12が図5に示す印字位置に向けて移動する。図5に示す印字位置では、プラテンホルダ12がカセット装着部8に近接する方向に移動する。そして、カセット装着部8にテープカセット30が装着されていれば、プラテンローラ15がフィルムテープ59とインクリボン60とを介してサーマルヘッド10を押圧するとともに、可動搬送ローラ14が両面粘着テープ58とフィルムテープ59とを介してテープ駆動ローラ46を押圧する。これにより、図5に示す印字位置では、カセット装着部8に装着されたテープカセット30を使用して印字を行うことが可能となる。なお、両面粘着テープ58、フィルムテープ59およびインクリボン60の詳細は、後述する。   On the other hand, when the cassette cover 6 is closed, the release lever moves to the left, and the platen holder 12 moves toward the printing position shown in FIG. At the printing position shown in FIG. 5, the platen holder 12 moves in the direction approaching the cassette mounting portion 8. If the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the film tape 59 and the ink ribbon 60, and the movable transport roller 14 is connected to the double-sided adhesive tape 58. The tape driving roller 46 is pressed through the film tape 59. Thereby, at the printing position shown in FIG. 5, printing can be performed using the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8. Details of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58, the film tape 59, and the ink ribbon 60 will be described later.

また、テープ排出口49から排出スリット9までの間には、印字済テープ50が搬送される搬送経路が設けられている。この搬送経路には、印字済テープ50を所定位置で切断するカット機構17が設けられている。カット機構17は、固定刃18と、固定刃18に対向して前後方向(図4および図5に示す上下方向)に移動可能に支持された移動刃19と、で構成されている。なお、移動刃19は、カッターモータ24(図6参照)によって前後方向に移動される。   Further, a transport path for transporting the printed tape 50 is provided between the tape discharge port 49 and the discharge slit 9. A cut mechanism 17 that cuts the printed tape 50 at a predetermined position is provided in the transport path. The cutting mechanism 17 includes a fixed blade 18 and a movable blade 19 that is supported so as to be movable in the front-rear direction (vertical direction shown in FIGS. 4 and 5) facing the fixed blade 18. The movable blade 19 is moved in the front-rear direction by a cutter motor 24 (see FIG. 6).

ところで、カセット装着部8は、テープカセット30が装着されると、後述するカセットケース31の平面形状と略対応するように、平面視で丸みを帯びた角部を有する略長方形状の凹陥部8aを有する。凹陥部8aの上端縁部のうち、丸みを帯びた角部に隣接する平面が、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の共通部32(詳細は後述)を下方から支持するカセット支持部8bである。   By the way, when the tape cassette 30 is mounted, the cassette mounting portion 8 has a substantially rectangular recessed portion 8a having rounded corners in plan view so as to substantially correspond to the planar shape of a cassette case 31 described later. Have A cassette support portion for supporting a common portion 32 (details will be described later) of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 from below by a plane adjacent to the rounded corner portion of the upper edge of the recessed portion 8a. 8b.

さらに、プラテンホルダ12の後側面(つまり、サーマルヘッド10と対向する面)には、その長手方向の略中間位置からカセット装着部8に向けて略水平に突出する5つの検出スイッチ20が設けられている。言い換えると、各検出スイッチ20は、カセット装着部8に対するテープカセット30の着脱方向(図3では上下方向)と略直交する方向に、カセット装着部8内に存在するテープカセット30の前面(より詳細には、後述するアーム側面35)と対向するように突出する。また、各検出スイッチ20は、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着された状態で、後述する共通部32と相対する高さ位置に設けられている。   Further, five detection switches 20 are provided on the rear side surface of the platen holder 12 (that is, the surface facing the thermal head 10) that protrudes substantially horizontally from the substantially middle position in the longitudinal direction toward the cassette mounting portion 8. ing. In other words, each detection switch 20 is arranged on the front surface (more details) of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8 in a direction substantially perpendicular to the mounting direction of the tape cassette 30 with respect to the cassette mounting portion 8 (vertical direction in FIG. 3). Projecting so as to face an arm side surface 35) to be described later. Each detection switch 20 is provided at a height position facing a common portion 32 described later in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8.

ここで、図7および図8を参照して、各検出スイッチ20の詳細な構造について説明する。図7および図8に示すように、各検出スイッチ20は、プラテンホルダ12の内部に設置された略円筒状の本体部22と、本体部22の一端側から軸線方向に進退可能な棒状のスイッチ端子21とを備えている。各検出スイッチ20の本体部22は、その他端側がスイッチ支持板13に取り付けられてプラテンホルダ12の内部に設置されている。また、各本体部22の一端側では、プラテンホルダ12の後側面(カセット対向面12b)に形成された複数の貫通孔12cを介して、スイッチ端子21が進退可能となっている。各スイッチ端子21は、常には本体部22の内部に設けられたバネ部材(図示外)によって、本体部22から伸出した状態に保持される。つまり、スイッチ端子21は、押圧されていないときは本体部22から伸出した状態(オフ状態)とされ、押圧されているときに本体部22内に退入した状態(オン状態)となる。   Here, with reference to FIG. 7 and FIG. 8, the detailed structure of each detection switch 20 is demonstrated. As shown in FIGS. 7 and 8, each detection switch 20 includes a substantially cylindrical main body portion 22 installed in the platen holder 12 and a rod-like switch that can advance and retreat in the axial direction from one end side of the main body portion 22. And a terminal 21. The other end side of the main body 22 of each detection switch 20 is attached to the switch support plate 13 and is installed inside the platen holder 12. In addition, on one end side of each main body 22, the switch terminal 21 can be advanced and retracted through a plurality of through holes 12 c formed in the rear side surface (cassette facing surface 12 b) of the platen holder 12. Each switch terminal 21 is always held in a state of being extended from the main body 22 by a spring member (not shown) provided in the main body 22. That is, when the switch terminal 21 is not pressed, the switch terminal 21 is extended from the main body portion 22 (off state), and when pressed, the switch terminal 21 is retracted into the main body portion 22 (on state).

本実施形態では、プラテンホルダ12のカセット対向面12bに5つの検出スイッチ20a〜20eが設けられるとともに、中心の検出スイッチ20aの周囲に略均等間隔で4つの検出スイッチ20b〜20eが配設されている。言い換えると、背面視(図7参照)で正方形の各頂点をなすように4つの検出スイッチ20b〜20eが配設されるとともに、互いに対向する頂点をなす検出スイッチ20b、20dを結ぶ線および検出スイッチ20c、20eを結ぶ線の交点に検出スイッチ20aが配設されている。   In the present embodiment, five detection switches 20a to 20e are provided on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12, and four detection switches 20b to 20e are arranged at substantially equal intervals around the center detection switch 20a. Yes. In other words, the four detection switches 20b to 20e are arranged so as to form the vertices of a square when viewed from the back (see FIG. 7), and the lines connecting the detection switches 20b and 20d that form the vertices facing each other and the detection switches A detection switch 20a is disposed at the intersection of lines connecting 20c and 20e.

カセット装着部8にテープカセット30が装着されている場合、プラテンホルダ12が待機位置に向けて移動すると(図4参照)、各検出スイッチ20a〜20eはテープカセット30から離間するため、全ての検出スイッチ20a〜20eはオフ状態となる。一方、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると(図5参照)、各検出スイッチ20a〜20eはテープカセット30の前面(より詳細には、後述するアーム側面35)と対向して、後述するように各検出スイッチ20a〜20eの一部または全部がオン状態となる。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, when the platen holder 12 moves toward the standby position (see FIG. 4), the detection switches 20 a to 20 e are separated from the tape cassette 30. The switches 20a to 20e are turned off. On the other hand, when the platen holder 12 moves toward the printing position (see FIG. 5), the detection switches 20a to 20e face the front surface of the tape cassette 30 (more specifically, an arm side surface 35 described later) and will be described later. As described above, some or all of the detection switches 20a to 20e are turned on.

次に、第1の実施形態に係るテープカセット30の構造について説明する。図3〜図5に示すように、本実施形態のテープカセット30は、下ケース31bおよび下ケース31bの上部に固定される上ケース31aにより構成された略直方体状の筐体であるカセットケース31を有している。カセットケース31内の後部左側には、両面粘着テープ58の剥離紙を外側に向けて巻回した粘着テープスプール40が、支持孔65を介して回転可能に配置されている。カセットケース31内の後部右側には、フィルムテープ59を巻回して支持するフィルムテープスプール41が、支持孔66を介して回転可能に配置されている。カセットケース31内の前部右側には、インクリボン60を巻回したリボンスプール42が回転可能に配置されている。カセットケース31内における粘着テープスプール40とリボンスプール42との間には、リボンスプール42からインクリボン60を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン60を巻き取るリボン巻取スプール44が、支持孔67を介して回転可能に配置されている。なお、リボン巻取スプール44の下部には、リボン巻取スプール44が逆転することで巻き取ったインクリボン60が緩んでしまうのを防止するためのクラッチバネ(図示外)が取り付けられている。   Next, the structure of the tape cassette 30 according to the first embodiment will be described. As shown in FIG. 3 to FIG. 5, the tape cassette 30 of the present embodiment is a cassette case 31 that is a substantially rectangular parallelepiped casing composed of a lower case 31 b and an upper case 31 a fixed to the upper portion of the lower case 31 b. have. On the left side of the rear part in the cassette case 31, an adhesive tape spool 40 in which the release paper of the double-sided adhesive tape 58 is wound outward is disposed rotatably through a support hole 65. A film tape spool 41 that winds and supports the film tape 59 is rotatably disposed on the right side of the rear portion in the cassette case 31 through a support hole 66. A ribbon spool 42 around which the ink ribbon 60 is wound is rotatably arranged on the right side of the front portion in the cassette case 31. Between the adhesive tape spool 40 and the ribbon spool 42 in the cassette case 31, a ribbon take-up spool 44 that pulls out the ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 and winds up the ink ribbon 60 used for printing characters or the like. However, it is rotatably arranged through the support hole 67. A clutch spring (not shown) is attached to the lower part of the ribbon take-up spool 44 to prevent the ink ribbon 60 taken up by the reverse of the ribbon take-up spool 44 from loosening.

テープカセット30の前面右側には、テープカセット30の前方にやや延びるとともに中央に向かって直角に折り返されたアーム部34が設けられている。アーム部34内には、フィルムテープスプール41から引き出されたフィルムテープ59と、リボンスプール42から引き出されたインクリボン60とが共に案内されている。そして、アーム部34の内面とテープカセット30の前面とに囲まれる隙間が、テープ印字装置1のサーマルヘッド10が嵌るためのヘッド装着部39となっている。さらに、アーム部34の先端には、フィルムテープ59とインクリボン60とを重合した状態でヘッド装着部39に供給する開口34aが設けられている。   On the front right side of the tape cassette 30, there is provided an arm portion 34 that extends slightly forward of the tape cassette 30 and is folded at a right angle toward the center. In the arm portion 34, the film tape 59 drawn from the film tape spool 41 and the ink ribbon 60 drawn from the ribbon spool 42 are guided together. A gap surrounded by the inner surface of the arm portion 34 and the front surface of the tape cassette 30 is a head mounting portion 39 for fitting the thermal head 10 of the tape printer 1. Further, an opening 34 a is provided at the tip of the arm portion 34 to supply the head mounting portion 39 with the film tape 59 and the ink ribbon 60 being polymerized.

ここで、図9を参照して、アーム部34において、フィルムテープ59およびインクリボン60を案内する構成について説明する。下ケース31bのアーム部34は、外壁34bとその外壁34bよりも高くインクリボン60のリボン幅とほぼ同一の高さを有する内壁34cとから構成されている。また、外壁34bと内壁34cとの間には、内壁34cと同一の高さを有する分離壁34dが立設されている。分離壁34dの両側下端には、一対の案内規制片34eが形成されている。更に、下ケース31bのアーム部34における分離壁34dの上流側(図9では右側)位置には、下端に案内規制片34fが形成されたガイドピン34gが設けられている。また、上ケース31aにてアーム部34を構成する部分には、分離壁34dの両側下端に設けられた各案内規制片34eに対応して一対の案内規制片34hが形成されている。   Here, with reference to FIG. 9, the structure which guides the film tape 59 and the ink ribbon 60 in the arm part 34 is demonstrated. The arm portion 34 of the lower case 31b includes an outer wall 34b and an inner wall 34c which is higher than the outer wall 34b and has a height substantially equal to the ribbon width of the ink ribbon 60. A separation wall 34d having the same height as the inner wall 34c is provided between the outer wall 34b and the inner wall 34c. A pair of guide regulating pieces 34e are formed at the lower ends of both sides of the separation wall 34d. Furthermore, a guide pin 34g having a guide regulating piece 34f formed at the lower end is provided at a position upstream of the separation wall 34d (right side in FIG. 9) in the arm portion 34 of the lower case 31b. In addition, a pair of guide restriction pieces 34h are formed in a portion constituting the arm portion 34 in the upper case 31a, corresponding to the respective guide restriction pieces 34e provided at the lower ends on both sides of the separation wall 34d.

そして、上ケース31aと下ケース31bとを接合してカセットケース31を構成した場合、アーム部34内には、外壁34b、分離壁34dおよびガイドピン34gによってフィルムテープ59の走行をガイドするフィルムテープ走行経路と、内壁34cと分離壁34dとによってインクリボン60の走行をガイドするリボン走行経路とが形成される。このとき、フィルムテープ59は、その下端が案内規制片34fにて規制されつつガイドピン34gで方向変換されるとともに、分離壁34dの下端における各案内規制片34eと上ケース31aの各案内規制片34hとの協働によってテープ幅方向に案内規制される。これにより、フィルムテープ59は、アーム部34内で外壁34bと分離壁34dとの間で走行案内される。また、インクリボン60は、そのリボン幅とほぼ同一の高さを有する内壁34cと分離壁34dとによってガイドされつつ、アーム部34内で内壁34cと分離壁34dとの間で走行案内される。このとき、インクリボン60は上ケース31aの下面と下ケース31bの上面とによりその幅方向に規制を受ける。   When the cassette case 31 is configured by joining the upper case 31a and the lower case 31b, the film tape that guides the travel of the film tape 59 by the outer wall 34b, the separation wall 34d, and the guide pin 34g in the arm portion 34. A travel path and a ribbon travel path for guiding the travel of the ink ribbon 60 are formed by the inner wall 34c and the separation wall 34d. At this time, the direction of the film tape 59 is changed by the guide pin 34g while the lower end of the film tape 59 is regulated by the guide regulating piece 34f, and each guide regulating piece 34e at the lower end of the separation wall 34d and each guide regulating piece of the upper case 31a. The guide is regulated in the tape width direction in cooperation with 34h. As a result, the film tape 59 is guided to travel between the outer wall 34 b and the separation wall 34 d in the arm portion 34. Further, the ink ribbon 60 is guided by the inner wall 34c and the separation wall 34d in the arm portion 34 while being guided by the inner wall 34c and the separation wall 34d having substantially the same height as the ribbon width. At this time, the ink ribbon 60 is regulated in the width direction by the lower surface of the upper case 31a and the upper surface of the lower case 31b.

上記のような構成により、フィルムテープ走行経路とリボン走行経路は、アーム部34内で分離壁34dを介して相互に分離した異なる経路として形成される。従って、フィルテープ59およびインクリボン60は、それぞれのテープ幅およびリボン幅に応じて各走行経路内で独立して確実に走行案内される。また、インクリボン60は、下ケース31bのアーム部34に設けた内壁34cと分離壁34dとによって走行案内されるので、インクリボン60は下ケース31bのみにセットすればよい。そのため、上ケース31aとの間でインクリボン60に皺が発生したり、また上ケース31aと下ケース31bとを組み付ける際にインクリボン60が各ケース31a、31b間に噛み込まれたりすることが防止される。さらに、インクリボン60のリボン幅を考慮して下ケース31bの外壁34bよりも高く形成される内壁34cおよび分離壁34dについては、下ケース31bにおける必要な部分のみを高く形成すればよい。そのため、他の部分については外壁34bの高さや上ケース31aの壁高さとのバランスを考慮して形成することが可能である。従って、内壁34cや分離壁34dの高さに合わせて下ケース31b全体の高さを大きくする必要はない。これにより、下ケース31bを特に成形上の困難が発生することなく容易に成形することができる。   With the configuration described above, the film tape travel path and the ribbon travel path are formed as different paths separated from each other via the separation wall 34d in the arm portion 34. Accordingly, the fill tape 59 and the ink ribbon 60 are reliably guided to travel independently in each travel path according to the tape width and ribbon width. Further, since the ink ribbon 60 is guided to travel by the inner wall 34c and the separation wall 34d provided on the arm portion 34 of the lower case 31b, the ink ribbon 60 may be set only on the lower case 31b. Therefore, wrinkles may occur in the ink ribbon 60 between the upper case 31a, and the ink ribbon 60 may be caught between the cases 31a and 31b when the upper case 31a and the lower case 31b are assembled. Is prevented. Furthermore, regarding the inner wall 34c and the separation wall 34d formed higher than the outer wall 34b of the lower case 31b in consideration of the ribbon width of the ink ribbon 60, only a necessary portion of the lower case 31b may be formed higher. Therefore, the other portions can be formed in consideration of the balance with the height of the outer wall 34b and the wall height of the upper case 31a. Therefore, it is not necessary to increase the overall height of the lower case 31b according to the height of the inner wall 34c and the separation wall 34d. As a result, the lower case 31b can be easily molded without any particular difficulty in molding.

上記のアーム部34は、前述したようにフィルムテープ59とインクリボン60とを開口34aからヘッド装着部39へ排出するための最終案内をする部分である。そのため、ヘッド装着部39に装着されたサーマルヘッド10と、フィルムテープ59およびインクリボン60との高さ方向の位置関係が、このアーム部34によって決定される。従って、アーム部34がカセット装着部8に正しく装着されていないと、サーマルヘッド10との位置関係に誤差が生じ、フィルムテープ59の幅方向(高さ方向)に対してずれた位置に印字が行われるおそれがある。そこで、本実施形態では、サーマルヘッド10が装着されるヘッド装着部39の近傍に位置するアーム部34の側面(つまり、アーム側面35)に、後述するカセット検出部80を設けている。これにより、サーマルヘッド10との位置関係の誤差が検出しやすいアーム部34(詳細には、アーム側面35)を基準として、後述するようにテープカセット1がカセット装着部8に正しい位置で装着されているか否かを判断することで、フィルムテープ59に対する印字位置精度の向上を図っている。   The arm portion 34 is a portion for final guidance for discharging the film tape 59 and the ink ribbon 60 from the opening 34a to the head mounting portion 39 as described above. Therefore, the positional relationship in the height direction between the thermal head 10 mounted on the head mounting portion 39 and the film tape 59 and the ink ribbon 60 is determined by the arm portion 34. Therefore, if the arm portion 34 is not correctly mounted on the cassette mounting portion 8, an error occurs in the positional relationship with the thermal head 10, and printing is performed at a position shifted with respect to the width direction (height direction) of the film tape 59. May be done. Therefore, in the present embodiment, a cassette detection unit 80 described later is provided on the side surface (that is, the arm side surface 35) of the arm unit 34 located in the vicinity of the head mounting unit 39 to which the thermal head 10 is mounted. As a result, the tape cassette 1 is mounted on the cassette mounting portion 8 at the correct position as will be described later, with reference to the arm portion 34 (specifically, the arm side surface 35) where the positional relationship with the thermal head 10 is easily detected. The printing position accuracy with respect to the film tape 59 is improved by determining whether or not the printing is performed.

また、図3〜図5に示すように、アーム部34の開口34aからテープ排出口49までのフィルムテープ59およびインクリボン60の搬送方向において、ヘッド装着部39の下流側には支持孔が設けられ、この支持孔の内側にテープ駆動ローラ46が回動可能に軸支されている。テープ駆動ローラ46は、対向する可動搬送ローラ14との協働により、フィルムテープスプール41からフィルムテープ59を引き出すとともに、粘着テープスプール40から両面粘着テープ58を引き出し、フィルムテープ59の印字面にガイドして接着させる。テープ駆動ローラ46の上流側には、上下一対の規制部材36が設けられている。規制部材36は、サーマルヘッド10の下流側にて文字が印字されたフィルムテープ59を幅方向に規制してテープ排出口49に向かって案内するとともに、フィルムテープ59と両面粘着テープ58との間に位置ズレを生じることなく適正に接着させる。規制部材36の近傍には、ヘッド装着部39を経由して搬送された使用済みのインクリボン60をフィルムテープ59から離間させ、リボン巻取スプール44に向かって案内するための案内壁38が立設されている。案内壁38とリボン巻取スプール44との間には、案内壁38に沿って案内される使用済みのインクリボン60と、粘着テープスプール40に巻回して支持された両面粘着テープ58とが互いに接触するのを防止するための分離壁48が立設されている。   3 to 5, a support hole is provided on the downstream side of the head mounting portion 39 in the transport direction of the film tape 59 and the ink ribbon 60 from the opening 34a of the arm portion 34 to the tape discharge port 49. The tape drive roller 46 is pivotally supported inside the support hole so as to be rotatable. The tape driving roller 46 pulls out the film tape 59 from the film tape spool 41 and also pulls out the double-sided adhesive tape 58 from the adhesive tape spool 40 in cooperation with the opposed movable conveyance roller 14, and guides it to the printing surface of the film tape 59. And glue. A pair of upper and lower restricting members 36 are provided on the upstream side of the tape drive roller 46. The regulating member 36 regulates the film tape 59 on which characters are printed on the downstream side of the thermal head 10 in the width direction and guides the film tape 59 toward the tape discharge port 49, and between the film tape 59 and the double-sided adhesive tape 58. Adhering properly without causing misalignment. In the vicinity of the regulating member 36, a guide wall 38 is provided for separating the used ink ribbon 60 conveyed via the head mounting portion 39 from the film tape 59 and guiding it toward the ribbon take-up spool 44. It is installed. Between the guide wall 38 and the ribbon take-up spool 44, a used ink ribbon 60 guided along the guide wall 38 and a double-sided adhesive tape 58 wound around and supported by the adhesive tape spool 40 are mutually connected. A separation wall 48 is erected to prevent contact.

ところで、カセットケース31は、先述したように、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状をなす。一方、カセットケース31が有する所定の角部(詳細には、テープ排出口49が設けられていない角部)の所定高さにおいて、平面視で直角をなすように外側方向に共通部32が突出している。共通部32は、テープカセット30がカセット装着部8に装着されたときに、カセット装着部8内において先述のカセット支持部8bによって下方から支持される。   By the way, as described above, the cassette case 31 has a substantially rectangular parallelepiped shape having rounded corners in plan view as a whole. On the other hand, at a predetermined height of a predetermined corner portion of the cassette case 31 (specifically, a corner portion where the tape discharge port 49 is not provided), the common portion 32 protrudes outward so as to form a right angle in plan view. ing. The common portion 32 is supported from below in the cassette mounting portion 8 by the cassette support portion 8b described above when the tape cassette 30 is mounted in the cassette mounting portion 8.

より詳細には、図10に示すように、共通部32は、カセットケース31の高さ(幅)方向における中心線Nに関して、上下方向に対称に形成された高さTを有する部位である。共通部32の高さTは、フィルムテープ59や両面粘着テープ58(つまり、印字済テープ50)のテープ幅に拘らず同一寸法に設定されている。一例として、共通部32の高さTは、「12mm」であるものとする。具体的には、印字済テープ50のテープ幅が大きくなると(例えば、18mm、24mm、36mmなど)、それに応じてカセットケース31の高さ(幅)も大きくなるが、共通部32の高さTは一定である。なお、印字済テープ50のテープ幅が高さT以下である場合は(例えば、6mm、12mmなど)、カセットケース31の高さ(幅)が高さT+4mmの16mmである。   More specifically, as shown in FIG. 10, the common portion 32 is a portion having a height T formed symmetrically in the vertical direction with respect to the center line N in the height (width) direction of the cassette case 31. The height T of the common portion 32 is set to the same dimension regardless of the tape width of the film tape 59 or the double-sided adhesive tape 58 (that is, the printed tape 50). As an example, it is assumed that the height T of the common part 32 is “12 mm”. Specifically, when the tape width of the printed tape 50 is increased (for example, 18 mm, 24 mm, 36 mm, etc.), the height (width) of the cassette case 31 is increased accordingly, but the height T of the common portion 32 is increased. Is constant. When the tape width of the printed tape 50 is equal to or less than the height T (for example, 6 mm, 12 mm, etc.), the height (width) of the cassette case 31 is 16 mm, that is, height T + 4 mm.

また、先述したように、テープカセット30がカセット装着部8に装着された状態でプラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ20がカセットケース31の前面(より詳細には、アーム部34の外壁34bに相当するアーム側面35)に対向する。そして、アーム側面35には、テープカセット30の種類(例えば、テープ幅やテープ種類など)に応じたパターンでスイッチ孔が形成されたカセット検出部80が設けられている。   Further, as described above, when the platen holder 12 moves toward the printing position in a state where the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the plurality of detection switches 20 are moved to the front of the cassette case 31 (more specifically, It faces the arm side surface 35) corresponding to the outer wall 34b of the arm portion 34. The arm side surface 35 is provided with a cassette detection unit 80 in which switch holes are formed in a pattern corresponding to the type of tape cassette 30 (for example, tape width, tape type, etc.).

より詳細には、本実施形態のアーム側面35は、図3の斜線を付した部分が該当する。すなわち、図3および図9に示すように、アーム部34の前面(すなわち、外壁34b)には、平面視で断面半円状をなす溝部である半円溝34iが、アーム部34の高さ方向(つまり、アーム部34の上端縁から下端縁)に亘って設けられている。半円溝34iは、テープカセット30がカセット装着部8に装着されたときに、プラテンホルダ12の回転中心である軸支部12aがカセットケース31と干渉しないように設けられた逃がし部である。そして、アーム側面35は、アーム部34の前面のうち開口部34aから半円溝34iまでの領域である。   More specifically, the arm side surface 35 of the present embodiment corresponds to the hatched portion of FIG. That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 9, a semicircular groove 34 i that is a groove portion having a semicircular cross section in a plan view is formed on the front surface (that is, the outer wall 34 b) of the arm portion 34. It is provided across the direction (that is, the upper edge to the lower edge of the arm portion 34). The semicircular groove 34 i is an escape portion provided so that the shaft support portion 12 a that is the rotation center of the platen holder 12 does not interfere with the cassette case 31 when the tape cassette 30 is attached to the cassette attachment portion 8. The arm side surface 35 is a region from the opening 34 a to the semicircular groove 34 i in the front surface of the arm portion 34.

ここで、図10〜図15を参照して、カセット検出部80の詳細な構造を、複数の検出スイッチ20との関係と併せて説明する。図10および図11に示すように、カセット検出部80は、複数の検出スイッチ20にそれぞれ対応する検出部として、スイッチ端子21を挿脱可能なスイッチ孔である非押圧部81およびスイッチ端子21を挿脱不可能な面部である正常押圧部82のいずれかを有する。また、アーム側面35において、カセット検出部80の各検出部(非押圧部81および正常押圧部82)が設けられていない他の部位が、後述する異常検出部83として機能する。   Here, with reference to FIGS. 10 to 15, the detailed structure of the cassette detection unit 80 will be described together with the relationship with the plurality of detection switches 20. As shown in FIGS. 10 and 11, the cassette detection unit 80 includes, as detection units corresponding to the plurality of detection switches 20, non-pressing units 81 and switch terminals 21 that are switch holes into which the switch terminals 21 can be inserted and removed. It has one of the normal pressing parts 82 which is a non-insertable surface part. In addition, on the arm side surface 35, other portions where the detection units (non-pressing unit 81 and normal pressing unit 82) of the cassette detection unit 80 are not provided function as an abnormality detection unit 83 described later.

より詳細には、図10に示すように、カセット検出部80の各検出部(非押圧部81および正常押圧部82)は、アーム側面35における共通部32(つまり、高さT)の範囲内に設けられる。より好適には、アーム側面35における、カセットケース31の高さ(幅)方向における中心線N上、または、中心線Nを中心とした上下方向に対称な範囲内、に設けられる。本実施形態でも、カセット検出部80の各検出部(後述する非押圧部81a〜81cおよび正常押圧部82a、82b)が、アーム側面35における中心線Nを中心とした所定幅の範囲内に設けられている。   More specifically, as shown in FIG. 10, each detection part (non-pressing part 81 and normal pressing part 82) of the cassette detection part 80 is within the range of the common part 32 (that is, height T) on the arm side surface 35. Is provided. More preferably, the arm side surface 35 is provided on the center line N in the height (width) direction of the cassette case 31 or in a range symmetric with respect to the vertical direction about the center line N. Also in this embodiment, each detection part (non-pressing parts 81a to 81c and normal pressing parts 82a and 82b described later) of the cassette detection part 80 is provided within a range of a predetermined width centering on the center line N on the arm side surface 35. It has been.

先述したように、カセット検出部80は、テープカセット30の種類に応じたパターンで各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)が設けられる。ただし、本実施形態のカセット検出部80では、各検出スイッチ20の対応する位置が全て非押圧部81となるパターン、または、各検出スイッチ20の対応する位置が全て正常押圧部82となるパターンは採用されない。つまり、本実施形態のカセット検出部80は、非押圧部81および正常押圧部82をそれぞれ少なくとも一つ有するパターンで構成される。   As described above, the cassette detector 80 is provided with each detector (non-pressing portion 81 or normal pressing portion 82) in a pattern according to the type of the tape cassette 30. However, in the cassette detection unit 80 of the present embodiment, the pattern in which all the corresponding positions of the detection switches 20 are the non-pressing parts 81 or the pattern in which the corresponding positions of the detection switches 20 are all the normal pressing parts 82 is Not adopted. That is, the cassette detection unit 80 of the present embodiment is configured with a pattern having at least one non-pressing portion 81 and a normal pressing portion 82.

本実施形態のカセット検出部80は、3つの非押圧部81a〜81cおよび2つの正常押圧部82a、82bを有している。非押圧部81a〜81cおよび正常押圧部82a、82bは、5つの検出スイッチ20a〜20eの配設位置に対応して、各検出部を結ぶ線が正面視(図10参照)で「X」をなすように設けられている。そして、5つの検出スイッチ20a〜20eが非押圧部81a、非押圧部81b、正常押圧部82a、非押圧部81c、正常押圧部82bにそれぞれ対応するように、カセット検出部80が構成されている。   The cassette detection unit 80 of this embodiment has three non-pressing parts 81a to 81c and two normal pressing parts 82a and 82b. The non-pressing parts 81a to 81c and the normal pressing parts 82a and 82b correspond to the arrangement positions of the five detection switches 20a to 20e, and the line connecting the detection parts is “X” in front view (see FIG. 10). It is provided to make. The cassette detection unit 80 is configured so that the five detection switches 20a to 20e correspond to the non-pressing part 81a, the non-pressing part 81b, the normal pressing part 82a, the non-pressing part 81c, and the normal pressing part 82b, respectively. .

図12に示すように、テープカセット30が適正に装着されている場合(つまり、テープカセット30がカセット装着部8に装着され、且つ、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されている場合)、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ20がアーム側面35のうちでカセット検出部80の各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)に対向する。このとき、検出スイッチ20が非押圧部81に対向すれば、スイッチ端子21が非押圧部81に挿入されてオフ状態に維持される。また、検出スイッチ20が正常押圧部82に対向すれば、スイッチ端子21が正常押圧部82によって押圧されてオン状態とされる。   As shown in FIG. 12, when the tape cassette 30 is properly mounted (that is, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position on the cassette mounting portion 8. When the platen holder 12 moves toward the printing position, the plurality of detection switches 20 face each detection portion (the non-pressing portion 81 or the normal pressing portion 82) of the cassette detection portion 80 in the arm side surface 35. . At this time, if the detection switch 20 faces the non-pressing portion 81, the switch terminal 21 is inserted into the non-pressing portion 81 and maintained in the off state. If the detection switch 20 faces the normal pressing portion 82, the switch terminal 21 is pressed by the normal pressing portion 82 and is turned on.

具体的には、図12に示す例では、検出スイッチ20a、20bが非押圧部81a、81bにそれぞれ挿入されてオフ状態となる。検出スイッチ20cが正常押圧部82aに押圧されてオン状態となる。図示しないが、検出スイッチ20dは非押圧部81cに挿入されてオフ状態となり、検出スイッチ20eは正常押圧部82bに押圧されてオン状態となる。その結果、テープ印字装置1では、検出スイッチ20c、20eがオン状態となった検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット30に関する情報が取得される。   Specifically, in the example shown in FIG. 12, the detection switches 20a and 20b are inserted into the non-pressing portions 81a and 81b, respectively, and are turned off. The detection switch 20c is pressed by the normal pressing portion 82a and is turned on. Although not shown, the detection switch 20d is inserted into the non-pressing portion 81c and turned off, and the detection switch 20e is pressed by the normal pressing portion 82b and turned on. As a result, in the tape printer 1, information on the tape cassette 30 is acquired as described later based on the detection result that the detection switches 20c and 20e are turned on.

一方、図13に示すように、テープカセット30がカセット装着部8に装着されたものの、例えば一方の共通部32がカセット支持部8bによって支持されていない等、カセット装着部8内でテープカセット30の位置ズレや浮きが生じているときは、テープカセット30が不正な位置に装着されている(つまり、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されていない)。このような状態で、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ20がカセット検出部80ではなく、アーム側面35の他の部位(つまり、異常検出部83)に対向する。このとき、複数の検出スイッチ20の全てについて、スイッチ端子21が異常検出部83によって押圧されてオン状態とされる。   On the other hand, as shown in FIG. 13, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, but one of the common portions 32 is not supported by the cassette support portion 8 b. When the positional deviation or the float is generated, the tape cassette 30 is mounted at an incorrect position (that is, the cassette case 31 is not disposed at an appropriate position of the cassette mounting portion 8). In this state, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the plurality of detection switches 20 face not the cassette detection unit 80 but another part of the arm side surface 35 (that is, the abnormality detection unit 83). At this time, the switch terminal 21 is pressed by the abnormality detection unit 83 and turned on for all of the plurality of detection switches 20.

具体的には、図13に示す例では、図12に示す例とは異なり、検出スイッチ20a〜20eとカセット検出部80との対向位置が上下方向にズレが生じている。そのため、検出スイッチ20a〜20cは、アーム側面35のカセット検出部80とは異なる位置(異常検出部83)に対向して、異常検出部83に押圧されてオン状態となる。図示しないが、検出スイッチ20d、20eも同様に、異常検出部83に押圧されてオン状態となる。その結果、テープ印字装置1では、全ての検出スイッチ20a〜20eがオン状態となった検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット30に関する情報が取得される。   Specifically, in the example illustrated in FIG. 13, unlike the example illustrated in FIG. 12, the opposing positions of the detection switches 20 a to 20 e and the cassette detection unit 80 are displaced in the vertical direction. Therefore, the detection switches 20a to 20c are opposed to a position (abnormality detection unit 83) different from the cassette detection unit 80 on the arm side surface 35 and are pressed by the abnormality detection unit 83 to be turned on. Although not shown, the detection switches 20d and 20e are also pressed by the abnormality detection unit 83 and turned on. As a result, in the tape printer 1, information on the tape cassette 30 is acquired as will be described later, based on the detection result that all the detection switches 20 a to 20 e are turned on.

あるいは、図14に示す例では、テープカセット30が、プラテンホルダ12の検出スイッチ20a〜20eに到達しない高さに位置している。そのため、検出スイッチ20a〜20eは、アーム側面35に対向することなく全てオフ状態とされる。この場合も、テープ印字装置1では、全ての検出スイッチ20a〜20eがオフ状態とされた検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット30に関する情報が取得される。ただし、通常ではテープカセット30がカセット装着部8に装着されると、図13に示したように、検出スイッチ20a〜20eがアーム側面35のカセット検出部80とは異なる位置(異常検出部83)に対向して、テープカセット30が正しく装着されていないことが検出されやすくなっている。   Alternatively, in the example illustrated in FIG. 14, the tape cassette 30 is positioned at a height that does not reach the detection switches 20 a to 20 e of the platen holder 12. Therefore, all the detection switches 20 a to 20 e are turned off without facing the arm side surface 35. Also in this case, in the tape printer 1, the information regarding the tape cassette 30 is acquired as described later based on the detection result that all the detection switches 20a to 20e are turned off. However, normally, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, as shown in FIG. 13, the positions of the detection switches 20a to 20e different from the cassette detection portion 80 on the arm side surface 35 (abnormality detection portion 83). It is easy to detect that the tape cassette 30 is not correctly mounted.

なお、図9および図11に示すように、テープカセット30の内部において、フィルムテープ59の搬送経路とアーム側面35との間に、カセットケース31の上面および下面にわたって薄板状の分離壁90が、フィルムテープ59の印字面と略並行に形成されている。分離壁90は、非押圧部81からアーム部34の内部に進入する検出スイッチ20のスイッチ端子21が、フィルムテープ59に接触するのを防止する。また、分離壁90は、アーム部34内でフィルムテープ59を搬送経路に沿って円滑に案内する。   As shown in FIGS. 9 and 11, within the tape cassette 30, a thin plate-like separation wall 90 is provided between the transport path of the film tape 59 and the arm side surface 35 over the upper and lower surfaces of the cassette case 31. It is formed substantially in parallel with the printing surface of the film tape 59. The separation wall 90 prevents the switch terminal 21 of the detection switch 20 entering the inside of the arm portion 34 from the non-pressing portion 81 from contacting the film tape 59. Further, the separation wall 90 smoothly guides the film tape 59 along the transport path in the arm portion 34.

ところで、上記の例では、カセット検出部80に設けられる非押圧部81(図12に示す2つの非押圧部81a、81b及び図12には不図示の81c)は、アーム側面35に形成された貫通孔としたが、これに限定されない。例えば、図15に示すように、カセット検出部80に設けられる非押圧部81を、アーム側面35に形成された凹部としてもよい。   By the way, in the above example, the non-pressing portion 81 (two non-pressing portions 81a and 81b shown in FIG. 12 and 81c not shown in FIG. 12) provided in the cassette detecting portion 80 is formed on the arm side surface 35. Although it is a through hole, it is not limited to this. For example, as shown in FIG. 15, the non-pressing portion 81 provided in the cassette detection unit 80 may be a recess formed in the arm side surface 35.

上記説明したテープ印字装置1およびテープカセット30の物理的構成によって、テープカセット30がカセット装着部8に装着されると、カセットケース31に設けられた共通部32がカセット支持部8bによって下方から支持される。そのため、カセット装着部8では、カセットケース31の下面から所定高さ(つまり、共通部32の下面)までが凹陥部8aに入り込んだ状態でテープカセット30が支持される。これにより、カセット装着部8では、テープカセット30の厚み(カセットケース31の下面から上面までの高さ)に関わらず、共通部32がカセット支持部8bによって同一の高さ位置に保持される。   Due to the physical configuration of the tape printer 1 and the tape cassette 30 described above, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the common portion 32 provided on the cassette case 31 is supported from below by the cassette support portion 8b. Is done. Therefore, in the cassette mounting portion 8, the tape cassette 30 is supported in a state where the predetermined height (that is, the lower surface of the common portion 32) enters the recessed portion 8 a from the lower surface of the cassette case 31. Thereby, in the cassette mounting part 8, the common part 32 is hold | maintained in the same height position by the cassette support part 8b irrespective of the thickness (height from the lower surface to the upper surface of the cassette case 31) of the tape cassette 30.

テープカセット30がカセット装着部8に装着されると、テープ駆動軸100がテープ駆動ローラ46に嵌挿され、リボン巻取軸95がリボン巻取スプール44に嵌挿される。そして、カセットカバー6が閉鎖されるとプラテンホルダ12が印字位置に移動して、プラテンローラ15がサーマルヘッド10に相対するとともに、可動搬送ローラ14がテープ駆動ローラ46を押圧する。これにより、テープ印字装置1は、フィルムテープ59への印字を実行することが可能な状態となる。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape drive shaft 100 is inserted into the tape drive roller 46, and the ribbon take-up shaft 95 is inserted into the ribbon take-up spool 44. When the cassette cover 6 is closed, the platen holder 12 moves to the printing position, the platen roller 15 faces the thermal head 10, and the movable conveyance roller 14 presses the tape drive roller 46. Thereby, the tape printer 1 is in a state in which printing on the film tape 59 can be executed.

また、テープカセット30の厚みに関係なく共通部32の高さ位置が一定であることから、テープカセット30が適正に装着されていれば、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ20がそれぞれカセット検出部80の各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)に対向する。一方、テープカセット30が不正な位置に装着されている場合、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ20が全て異常検出部83に対向する。テープ印字装置1では、各検出スイッチ20のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット30に関する情報が取得される。   In addition, since the height position of the common portion 32 is constant regardless of the thickness of the tape cassette 30, if the tape cassette 30 is properly mounted, when the platen holder 12 moves toward the printing position, a plurality of positions are set. The detection switches 20 face the respective detection units (non-pressing unit 81 or normal pressing unit 82) of the cassette detection unit 80, respectively. On the other hand, when the tape cassette 30 is mounted at an incorrect position, when the platen holder 12 moves toward the printing position, all of the plurality of detection switches 20 face the abnormality detection unit 83. In the tape printer 1, information related to the tape cassette 30 is acquired based on the combination of on / off of each detection switch 20.

ここで、カセット検出部80は、サーマルヘッド10に相対するヘッド装着部39に隣接するアーム部34のアーム側面35に設けられている。また、複数の検出スイッチ20は、サーマルヘッド10に対して接離可能なプラテンホルダ12に設けられている。そのため、印字品質への影響が大きいサーマルヘッド10の近傍を基準として、後述するようにテープカセット30が適正に装着されたか否かを検出できる。言い換えると、印字に使用されるフィルムテープ59やインクリボン60の位置が規制されるアーム部34にてテープカセット30の検出が行われる。そのため、サーマルヘッド10の近傍にてテープカセット30の種類や状態が正しく検出され、その情報をもとに適正な印字を行うことができる。   Here, the cassette detection unit 80 is provided on the arm side surface 35 of the arm unit 34 adjacent to the head mounting unit 39 facing the thermal head 10. The plurality of detection switches 20 are provided on the platen holder 12 that can contact and separate from the thermal head 10. Therefore, it is possible to detect whether or not the tape cassette 30 is properly mounted as will be described later with reference to the vicinity of the thermal head 10 that has a large influence on the print quality. In other words, the tape cassette 30 is detected by the arm portion 34 where the positions of the film tape 59 and the ink ribbon 60 used for printing are regulated. Therefore, the type and state of the tape cassette 30 are correctly detected in the vicinity of the thermal head 10, and appropriate printing can be performed based on the information.

テープ印字装置1における印字実行時には、テープ駆動軸100を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ46が、可動搬送ローラ14との協働によって、フィルムテープスプール41からフィルムテープ59を引き出す。また、リボン巻取軸95を介して回転駆動されるリボン巻取スプール44が、印字スピードと同期してリボンスプール42から未使用のインクリボン60を引き出す。フィルムテープスプール41から引き出されたフィルムテープ59は、リボンスプール42の外側を通過しながらアーム部34内の搬送経路に沿って搬送される。さらに、フィルムテープ59はその表面にインクリボン60が重合された状態で開口34aからヘッド装着部39に供給され、テープ印字装置1のサーマルヘッド10とプラテンローラ15との間に搬送される。そして、サーマルヘッド10によって、フィルムテープ59の印字面に対して文字、図形、記号等が印字される。その後、使用済みのインクリボン60は案内壁38にて印字済みのフィルムテープ59から剥がされ、リボン巻取スプール44に巻き取られる。一方、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との協働によって、粘着テープスプール40から両面粘着テープ58が引き出される。この両面粘着テープ58は、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との間にガイドされて巻き込まれながら、印字済みのフィルムテープ59の印字面に重ねられて貼着される。両面粘着テープ58が貼着された印字済みのフィルムテープ59(つまり、印字済テープ50)は、さらにテープ排出口49に向かって搬送され、カット機構17によって切断される。   When printing is performed in the tape printer 1, the tape drive roller 46 that is rotationally driven via the tape drive shaft 100 pulls out the film tape 59 from the film tape spool 41 in cooperation with the movable conveyance roller 14. Further, the ribbon take-up spool 44 that is rotationally driven via the ribbon take-up shaft 95 pulls out the unused ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 in synchronization with the printing speed. The film tape 59 pulled out from the film tape spool 41 is transported along the transport path in the arm portion 34 while passing the outside of the ribbon spool 42. Further, the film tape 59 is supplied from the opening 34 a to the head mounting portion 39 in a state where the ink ribbon 60 is superposed on the surface thereof, and is transported between the thermal head 10 and the platen roller 15 of the tape printer 1. Then, the thermal head 10 prints characters, figures, symbols, etc. on the printing surface of the film tape 59. Thereafter, the used ink ribbon 60 is peeled off from the printed film tape 59 by the guide wall 38 and taken up on the ribbon take-up spool 44. On the other hand, the double-sided adhesive tape 58 is pulled out from the adhesive tape spool 40 by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The double-sided adhesive tape 58 is overlapped and stuck on the printing surface of the printed film tape 59 while being guided and wound between the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The printed film tape 59 with the double-sided adhesive tape 58 attached (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the tape discharge port 49 and cut by the cutting mechanism 17.

次に、テープ印字装置1の電気的構成について説明する。図6に示すように、テープ印字装置1は、制御基板上に形成される制御回路部70を備えている。制御回路部70は、各機器を制御するCPU71、CPU71にデータバス69を介して接続されたCG−ROM72、ROM74、RAM75および入出力インタフェース77等から構成されている。   Next, the electrical configuration of the tape printer 1 will be described. As shown in FIG. 6, the tape printer 1 includes a control circuit unit 70 formed on a control board. The control circuit unit 70 includes a CPU 71 that controls each device, a CG-ROM 72 connected to the CPU 71 via a data bus 69, a ROM 74, a RAM 75, an input / output interface 77, and the like.

CG−ROM72には、アルファベット文字や記号等のキャラクタを印字するための多数のキャラクタの各々に関して、印字用ドットパターンデータが、書体(ゴシック系書体、明朝体書体等)毎に分類され、各書体毎に6種類(例えば、16、24、32、48、64、96のドットサイズ)の印字文字サイズ分、コードデータに対応させて記憶されている。   In the CG-ROM 72, for each of a large number of characters for printing characters such as alphabet letters and symbols, printing dot pattern data is classified for each typeface (Gothic typeface, Mincho typeface, etc.) For each typeface, six types (for example, dot sizes of 16, 24, 32, 48, 64, and 96) of print character sizes are stored in association with code data.

ROM74には、キーボード3から入力された文字や数字等のキャラクタのコードデータに対応させて液晶駆動回路(LCDC)25を制御する表示駆動制御プログラム、サーマルヘッド10やテープ送りモータ23を駆動する印字駆動制御プログラム、各印字ドットの形成エネルギー量に対応する印加パルス数を決定するパルス数決定プログラム、カッターモータ24を駆動して印字済テープ50を所定の切断位置で切断する切断駆動制御プログラム、その他のテープ印字装置1の制御上必要な各種のプログラム等が各々記憶されている。つまり、CPU71は、これら各種プログラムに基づいて各種演算を行う。   The ROM 74 has a display drive control program for controlling the liquid crystal drive circuit (LCDC) 25 in correspondence with character code data such as characters and numbers inputted from the keyboard 3, and printing for driving the thermal head 10 and the tape feed motor 23. Drive control program, pulse number determination program for determining the number of applied pulses corresponding to the amount of energy to form each printing dot, cutting drive control program for driving the cutter motor 24 to cut the printed tape 50 at a predetermined cutting position, etc. Various programs necessary for control of the tape printer 1 are stored. That is, the CPU 71 performs various calculations based on these various programs.

RAM75には、テキストメモリ、印字バッファ、カウンタ、総印字ドット数カウンタ、パラメータ記憶エリア等が設けられている。テキストメモリには、キーボード3から入力された文書データが格納されている。印字バッファには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギー量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納されている。つまり、サーマルヘッド10はこの印字バッファに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。カウンタには、サーマルヘッド10により印字される1ライン分の印字ドット数のカウント値が記憶されている。総印字ドット数カウンタには、サーマルヘッド10により印字される起動時からの総印字ドット数が記憶されている。パラメータ記憶エリアには、各種演算データが記憶されている。   The RAM 75 is provided with a text memory, a print buffer, a counter, a total print dot number counter, a parameter storage area, and the like. Document data input from the keyboard 3 is stored in the text memory. In the print buffer, dot patterns for printing such as a plurality of characters and symbols, and the number of applied pulses that are the amount of energy for forming each dot are stored as dot pattern data. That is, the thermal head 10 performs dot printing according to the dot pattern data stored in the print buffer. The counter stores a count value of the number of print dots for one line printed by the thermal head 10. In the total print dot number counter, the total print dot number from the start time when printing by the thermal head 10 is stored. Various calculation data are stored in the parameter storage area.

入出力インタフェース77には、検出スイッチ20、キーボード3、液晶ディスプレイ(LCD)5に表示データを出力するためのビデオRAM(図示外)を有する液晶駆動回路(LCDC)25、テープ送りモータ23を駆動するための駆動回路26、サーマルヘッド10を駆動するための駆動回路27、カッターモータ24を駆動するための駆動回路28等が各々接続されている。   The input / output interface 77 drives a detection switch 20, a keyboard 3, a liquid crystal drive circuit (LCDC) 25 having a video RAM (not shown) for outputting display data to a liquid crystal display (LCD) 5, and a tape feed motor 23. Are connected to a drive circuit 26 for driving the thermal head 10, a drive circuit 27 for driving the thermal head 10, a drive circuit 28 for driving the cutter motor 24, and the like.

以上のような電気的構成を有するテープ印字装置1において、キーボード3を用いて文字等が入力された場合、そのテキスト(文書データ)はテキストメモリに記憶される。そして、各種プログラムに基づいて、キーボード3で入力された文字等に対応するドットパターンが液晶ディスプレイ5上に表示される。さらに、サーマルヘッド10は駆動回路27を介して駆動され、印字バッファに記憶されたドットパターンデータの印字を行う。また、テープ送りモータ23は、サーマルヘッド10による印字動作に同期してテープの送り制御を行う。このとき、サーマルヘッド10では、駆動回路27によって発熱体(図示外)に設けられた各発熱素子が1ライン分の印字ドットに対応して選択的に発熱駆動される。これにより、キーボード3で入力された文字等がフィルムテープ59の印字面に印字される。そして、印字済テープ50は、カット機構17の切断位置まで搬送されて、移動刃19と固定刃18とが互いに協動することで切断される。   In the tape printer 1 having the above-described electrical configuration, when characters or the like are input using the keyboard 3, the text (document data) is stored in a text memory. Based on various programs, a dot pattern corresponding to a character or the like input with the keyboard 3 is displayed on the liquid crystal display 5. Further, the thermal head 10 is driven via the drive circuit 27 and prints the dot pattern data stored in the print buffer. The tape feed motor 23 performs tape feed control in synchronization with the printing operation by the thermal head 10. At this time, in the thermal head 10, each heating element provided on the heating element (not shown) by the drive circuit 27 is selectively driven to generate heat corresponding to the printing dots for one line. As a result, characters or the like input with the keyboard 3 are printed on the printing surface of the film tape 59. And the printed tape 50 is conveyed to the cutting position of the cutting mechanism 17, and is cut | disconnected by the movement blade 19 and the fixed blade 18 cooperating with each other.

次に、第1の実施形態に係るテープ印字装置1のメイン処理について、図16を参照して説明する。なお、図16に示すメイン処理は、テープ印字装置1が電源オンされると、CPU71がROM74に記憶されているプログラムに基づいて実行する。より詳細には、テープ印字装置1では、キーボード3等から印字実行が指示される毎に、CPU71がメイン処理を実行する。つまり、以下のメイン処理は、テープ印字装置1で実行される複数回の印字のうち、1回の印字に係る処理の流れを示している。   Next, main processing of the tape printer 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. The main process shown in FIG. 16 is executed by the CPU 71 based on a program stored in the ROM 74 when the tape printer 1 is turned on. More specifically, in the tape printer 1, the CPU 71 executes main processing every time printing is instructed from the keyboard 3 or the like. That is, the following main processing shows the flow of processing relating to one printing out of a plurality of printings executed by the tape printer 1.

図16に示すように、メイン処理では、最初にCPU71がテープ印字装置1のシステム初期化を実行する(S1)。例えば、S1のシステム初期化では、RAM75のテキストメモリをクリアしたり、カウンタを初期化して既定値に戻したりする。   As shown in FIG. 16, in the main process, first, the CPU 71 executes system initialization of the tape printer 1 (S1). For example, in the system initialization of S1, the text memory of the RAM 75 is cleared, or the counter is initialized and returned to a default value.

次に、CPU71は、複数の検出スイッチ20から出力される信号に基づいて、いずれかの検出スイッチ20がオン状態であるか否かを判断する(S3)。具体的には、CPU71は、複数の検出スイッチ20のうちで、いずれかのスイッチ端子21が押圧されたことを検出すると、いずれかの検出スイッチ20がオン状態であると判断する(S3:YES)。   Next, the CPU 71 determines whether or not any of the detection switches 20 is on based on signals output from the plurality of detection switches 20 (S3). Specifically, when the CPU 71 detects that any one of the switch terminals 21 is pressed among the plurality of detection switches 20, the CPU 71 determines that any one of the detection switches 20 is on (S3: YES). ).

一方、CPU71は、複数の検出スイッチ20について、全てのスイッチ端子21が押圧されていないことを検出すると(S3:NO)、カセット装着部8にテープカセット30が装着されていないと判断する。そして、液晶ディスプレイ5に、テープカセット30が装着されていない旨の表示を行う(S5)。例えば、S5では、液晶ディスプレイ5に「テープカセットが装着されていません。」といったテキスト表示が行われる。なお、S5が実行されたのちはS3に戻り、CPU71はいずれかの検出スイッチ20がオン状態となるのを待ち受ける。つまり、カセット装着部8にテープカセット30が装着されるまで、液晶ディスプレイ5にテープカセット30が装着されていない旨が表示される。   On the other hand, when the CPU 71 detects that all the switch terminals 21 of the plurality of detection switches 20 are not pressed (S3: NO), the CPU 71 determines that the tape cassette 30 is not mounted in the cassette mounting portion 8. Then, an indication that the tape cassette 30 is not mounted is displayed on the liquid crystal display 5 (S5). For example, in S5, a text display such as “Tape cassette not installed” is displayed on the liquid crystal display 5. After S5 is executed, the process returns to S3, and the CPU 71 waits for any of the detection switches 20 to be turned on. That is, it is displayed on the liquid crystal display 5 that the tape cassette 30 is not loaded until the tape cassette 30 is loaded in the cassette loading unit 8.

なお、前述したように、プラテンホルダ12はカセットカバー6の開閉に連動して待機位置または印字位置に移動する。カセットカバー6が開放されているときは、プラテンホルダ12は待機位置に移動するため、全ての検出スイッチ20がオフ状態となる。そのため、カセット装着部8にテープカセット30が装着されていても、カセットカバー6が開放されていれば、液晶ディスプレイ5にテープカセット30が装着されていない旨が表示される(S5)。また、テープカセット30がプラテンホルダ12の検出スイッチ20の高さ位置に到達していないときも(図14参照)、上記と同様に全てのスイッチ端子21が押圧されていないことが検出され(S3:NO)、S5にてテープカセット30が装着されていない旨が表示される。一方、カセット装着部8にテープカセット30が装着され、且つ、カセットカバー6が閉鎖されると、プラテンホルダ12が印字位置に移動して、以下の各検出スイッチ20のオン状態に応じた処理が行われる。   As described above, the platen holder 12 moves to the standby position or the printing position in conjunction with opening and closing of the cassette cover 6. When the cassette cover 6 is opened, the platen holder 12 moves to the standby position, so that all the detection switches 20 are turned off. Therefore, even if the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, if the cassette cover 6 is opened, a message indicating that the tape cassette 30 is not mounted is displayed on the liquid crystal display 5 (S5). Also, when the tape cassette 30 has not reached the height position of the detection switch 20 of the platen holder 12 (see FIG. 14), it is detected that all the switch terminals 21 are not pressed as described above (S3). : NO), it is displayed in S5 that the tape cassette 30 is not mounted. On the other hand, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette cover 6 is closed, the platen holder 12 moves to the printing position, and the following processing according to the ON state of each detection switch 20 is performed. Done.

いずれかの検出スイッチ20がオン状態である場合(S3:YES)、CPU71は、複数の検出スイッチ20から出力される信号に基づいて、全ての検出スイッチ20がオン状態であるか否かを判断する(S7)。具体的には、CPU71は、複数の検出スイッチ20について、全てのスイッチ端子21が押圧されたことを検出すると、全ての検出スイッチ20がオン状態であると判断する(S7:YES)。   When any one of the detection switches 20 is in an on state (S3: YES), the CPU 71 determines whether all the detection switches 20 are in an on state based on signals output from the plurality of detection switches 20. (S7). Specifically, when the CPU 71 detects that all the switch terminals 21 of the plurality of detection switches 20 are pressed, the CPU 71 determines that all the detection switches 20 are on (S7: YES).

全ての検出スイッチ20がオン状態である場合(S7:YES)、CPU71は、テープカセット30が不正な位置に装着されていると判断する。先述したように、カセット装着部8内でテープカセット30の位置ズレや浮きが生じている場合、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されていない。このとき、複数の検出スイッチ20は、アーム側面35の異常検出部83に対向して全てオン状態とされる(図13参照)。   When all the detection switches 20 are in the on state (S7: YES), the CPU 71 determines that the tape cassette 30 is mounted at an illegal position. As described above, when the positional deviation or floating of the tape cassette 30 occurs in the cassette mounting portion 8, the cassette case 31 is not disposed at the proper position of the cassette mounting portion 8. At this time, the plurality of detection switches 20 are all turned on to face the abnormality detection unit 83 on the arm side surface 35 (see FIG. 13).

そして、CPU71は、液晶ディスプレイ5に、テープカセット30の装着位置が適正でない旨の表示を行う(S9)。例えば、S9では、液晶ディスプレイ5に「テープカセットが適正な位置に装着されていません。」といったテキスト表示が行われる。S9が実行されたのちはS7に戻り、CPU71は少なくとも一つの検出スイッチ20がオフ状態になるのを待ち受ける。つまり、テープカセット30が適正位置に装着されるまで、液晶ディスプレイ5にテープカセット30の装着位置が適正でない旨が表示される。   Then, the CPU 71 displays on the liquid crystal display 5 that the mounting position of the tape cassette 30 is not appropriate (S9). For example, in S9, a text display such as “The tape cassette is not mounted at an appropriate position” is displayed on the liquid crystal display 5. After S9 is executed, the process returns to S7, and the CPU 71 waits for at least one detection switch 20 to be turned off. That is, until the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position, the liquid crystal display 5 displays that the mounting position of the tape cassette 30 is not appropriate.

一方、全ての検出スイッチ20がオン状態である場合以外は(S7:NO)、複数の検出スイッチ20のうちの一部が押圧されているため、CPU71は、テープカセット30が適正に装着されていると判断する。先述したように、テープカセット30が適正に装着されている場合、複数の検出スイッチ20はアーム側面35のカセット検出部80に対向して、非押圧部81および正常押圧部82のパターンに応じてオン状態またはオフ状態とされる。(図12参照)。   On the other hand, except for the case where all the detection switches 20 are on (S7: NO), since some of the plurality of detection switches 20 are pressed, the CPU 71 ensures that the tape cassette 30 is properly mounted. Judge that As described above, when the tape cassette 30 is properly mounted, the plurality of detection switches 20 face the cassette detection unit 80 on the arm side surface 35 and correspond to the patterns of the non-pressing part 81 and the normal pressing part 82. ON state or OFF state. (See FIG. 12).

そして、CPU71は、各検出スイッチ20のオン・オフの組合せに基づいて、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の種類を特定する(S11)。具体的には、各検出スイッチ20のオン・オフの組合せがテープカセットの種類に対応付けられているカセット特定テーブルが、あらかじめROM74に記憶されている。CPU71は、カセット特定テーブルを参照して、各検出スイッチ20のオン・オフの組合せに対応するテープカセットの種類を特定する。そして、S11で特定されたテープカセット30の種類を、液晶ディスプレイ5にテキスト情報として表示する(S13)。   Then, the CPU 71 specifies the type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 based on the combination of on / off of each detection switch 20 (S11). Specifically, a cassette specifying table in which the on / off combination of each detection switch 20 is associated with the type of tape cassette is stored in the ROM 74 in advance. The CPU 71 refers to the cassette identification table and identifies the type of tape cassette corresponding to the combination of ON / OFF of each detection switch 20. Then, the type of the tape cassette 30 specified in S11 is displayed as text information on the liquid crystal display 5 (S13).

本実施形態では、5つの検出スイッチ20a〜20eのうち、検出スイッチ20a、20d、20eがオン状態となるパターンに対応するテープカセットの種類(例えば、「18mm」の白テープとする。)が、ROM74のカセット特定テーブルを参照して特定される。そして、液晶ディスプレイ5には、「18mmの白テープが装着されました。」という表示が行われる。なお、ここでは後述する表1のカセット特定テーブルとは異なる例を示している。   In the present embodiment, of the five detection switches 20a to 20e, the type of tape cassette corresponding to the pattern in which the detection switches 20a, 20d, and 20e are turned on (for example, “18 mm” white tape) is used. It is specified with reference to the cassette specifying table in the ROM 74. Then, the display “18 mm white tape is attached” is displayed on the liquid crystal display 5. Here, an example different from the cassette specifying table of Table 1 described later is shown.

次に、CPU71は、キーボード3からの入力があったか否かを判断する(S15)。キーボード3からの入力がある場合(S15:YES)、CPU71は、キーボード3から入力された文字等を印字データとして受け付けて、その印字データ(文書データ)をRAM75のテキストメモリに記憶させる(S17)。なお、キーボード3からの入力がない場合(S15:NO)、S3に戻る。   Next, the CPU 71 determines whether or not there is an input from the keyboard 3 (S15). When there is an input from the keyboard 3 (S15: YES), the CPU 71 accepts characters and the like input from the keyboard 3 as print data, and stores the print data (document data) in the text memory of the RAM 75 (S17). . If there is no input from the keyboard 3 (S15: NO), the process returns to S3.

CPU71は、例えばキーボード3からの印字開始が指示されると、S11で特定されたテープカセット30の種類に応じて、テキストメモリに記憶された印字データを加工する(S19)。例えば、S19では、テープカセット30のテープ幅やテープ種類に好適な印字文字サイズや印字位置などが反映された印字データの加工処理が実行される。そして、CPU71は、S19で加工された印字データに基づいて、フィルムテープ59への印字処理を実行する(S21)。S21の印字処理では、先述したようにサーマルヘッド10およびテープ送りモータ23を駆動して、搬送されるフィルムテープ59の印字面に印字バッファに記憶されたドットパターンデータの印字を行い、そのフィルムテープ59に両面粘着テープ58を貼着させた印字済テープ50をカット機構17によって切断する。S21が実行されたのち、メイン処理が終了する。   For example, when the CPU 71 is instructed to start printing from the keyboard 3, the CPU 71 processes the print data stored in the text memory according to the type of the tape cassette 30 specified in S11 (S19). For example, in S <b> 19, print data processing that reflects the print character size and print position suitable for the tape width and tape type of the tape cassette 30 is executed. And CPU71 performs the printing process to the film tape 59 based on the printing data processed by S19 (S21). In the printing process of S21, as described above, the thermal head 10 and the tape feed motor 23 are driven to print the dot pattern data stored in the print buffer on the printing surface of the film tape 59 being conveyed. The printed tape 50 having the double-sided adhesive tape 58 attached to 59 is cut by the cutting mechanism 17. After S21 is executed, the main process ends.

以上説明したメイン処理(図16)によって、テープ印字装置1では、複数の検出スイッチ20がそれぞれ押圧されたパターンに応じて、カセット装着部8に装着されるテープカセット30に関する各種情報が認識される。すなわち、テープ印字装置1では、各検出スイッチ20のオン・オフの組み合わせによって、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の種類のみならず、テープカセット30がカセット装着部8に装着されているか、および、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されているか、を認識することができる。   By the main processing described above (FIG. 16), the tape printer 1 recognizes various types of information related to the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 according to the pattern in which the plurality of detection switches 20 are pressed. . That is, in the tape printer 1, whether the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 as well as the type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, depending on the combination of on / off of each detection switch 20. It is possible to recognize whether the cassette case 31 is arranged at an appropriate position of the cassette mounting portion 8.

本発明の第2の実施形態であるテープ印字装置1およびテープカセット30について、図17〜図26を参照して説明する。図17は、第2の実施形態における、テープカセット30およびカセット装着部8を説明するための斜視図である。図18は、第2の実施形態における、テープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。図19は、複数の検出スイッチ20および係止片29が設けられたプラテンホルダ12の部分拡大図である。図20は、図19のIII−III線における矢視方向断面図である。図21は、カセット検出部80および係止溝84が設けられたアーム側面35の部分拡大図である。図22は、図21のIV−IV線における矢視方向断面図である。図23〜図25は、第2の実施形態における、テープカセット30とプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。図26は、第2の実施形態における、CPU71によって実行されるメイン処理のフローチャートである。なお、本実施形態では、第1の実施形態のテープ印字装置1およびテープカセット30と同じ構造部分は同じ符号を付して説明を一部省略し、以下では異なる点を中心に説明する。   The tape printer 1 and the tape cassette 30 which are the 2nd Embodiment of this invention are demonstrated with reference to FIGS. FIG. 17 is a perspective view for explaining the tape cassette 30 and the cassette mounting portion 8 in the second embodiment. FIG. 18 is a plan view of the cassette mounting portion 8 on which the tape cassette 30 is mounted according to the second embodiment. FIG. 19 is a partially enlarged view of the platen holder 12 provided with a plurality of detection switches 20 and locking pieces 29. 20 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG. 21 is a partially enlarged view of the arm side surface 35 provided with the cassette detection unit 80 and the locking groove 84. 22 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 23 to 25 are side cross-sectional views for explaining a state in which the tape cassette 30 and the platen holder 12 are arranged to face each other in the second embodiment. FIG. 26 is a flowchart of main processing executed by the CPU 71 in the second embodiment. In the present embodiment, the same structural parts as those of the tape printer 1 and the tape cassette 30 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a part of the description is omitted. Hereinafter, differences will be mainly described.

第2の実施形態では、テープカセット30の前面にカセット検出部80とともに係止溝84が設けられる。また、テープ印字装置1のプラテンホルダ12に複数の検出スイッチ20とともに係止片29が設けられる。そして、テープ印字装置1において、複数の検出スイッチ20の検出結果に応じて、カセット装着部8に装着されるテープカセット30に関する各種情報が認識される場合を例示する。   In the second embodiment, a locking groove 84 is provided along with the cassette detection unit 80 on the front surface of the tape cassette 30. The platen holder 12 of the tape printer 1 is provided with a locking piece 29 together with a plurality of detection switches 20. And in the tape printer 1, the case where the various information regarding the tape cassette 30 with which the cassette mounting part 8 is mounted | worn is recognized according to the detection result of the some detection switch 20 is illustrated.

はじめに、第2の実施形態に係るテープ印字装置1の概略構成について説明する。図17〜図19に示すように、本実施形態のテープ印字装置1は、基本的に第1の実施形態に係るテープ印字装置1と同じ構成を有するが、係止片29を備えている点で異なる。すなわち、プラテンホルダ12のカセット対向面12bには、複数の検出スイッチ20の下方において左右方向に延びる板状の突起部である係止片29が設けられている。係止片29は、カセット対向面12bに対して垂直に立設されており、複数の検出スイッチ20と同様にカセット装着部8内に存在するテープカセット30の前面(つまり、アーム側面35)と対向するように突出する。また、係止片29は、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着された状態で、後述する係止溝84と相対する高さ位置に設けられている。なお、カセット対向面12bのうちで、複数の検出スイッチ20および係止片29が設けられる最大範囲(上下方向の幅)は、共通部32の高さTと略等しい。   First, a schematic configuration of the tape printer 1 according to the second embodiment will be described. As shown in FIGS. 17 to 19, the tape printer 1 of the present embodiment basically has the same configuration as the tape printer 1 according to the first embodiment, but includes a locking piece 29. It is different. That is, the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12 is provided with a locking piece 29 that is a plate-like protrusion extending in the left-right direction below the plurality of detection switches 20. The locking piece 29 is erected vertically with respect to the cassette facing surface 12 b, and, like the plurality of detection switches 20, the front surface (that is, the arm side surface 35) of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8. Protrusively to face each other. Further, the locking piece 29 is provided at a height position facing a locking groove 84 described later in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8. In the cassette facing surface 12b, the maximum range (width in the vertical direction) where the plurality of detection switches 20 and the locking pieces 29 are provided is substantially equal to the height T of the common portion 32.

詳細には、図20に示すように、係止片29は、カセット対向面12bの下側縁から後方側(図20では左側)に突出するように、プラテンホルダ12の下面が延設されている。係止片29のカセット対向面12bを基準とした突出高さは、各検出スイッチ20(詳細には、スイッチ端子21)のカセット対向面12bを基準とした突出高さと比較して略同一か、若干大きくなっている。また、係止片29には、その先端側(図20では左側)に向けて厚みが漸減するように、下面の一部が水平方向に対して傾斜した傾斜部29aが形成されている。   In detail, as shown in FIG. 20, the lower surface of the platen holder 12 is extended so that the locking piece 29 protrudes from the lower edge of the cassette facing surface 12b to the rear side (left side in FIG. 20). Yes. The protruding height of the locking piece 29 with respect to the cassette facing surface 12b is substantially the same as the protruding height of each detection switch 20 (specifically, the switch terminal 21) with respect to the cassette facing surface 12b. Slightly larger. In addition, the locking piece 29 is formed with an inclined portion 29a in which a part of the lower surface is inclined with respect to the horizontal direction so that the thickness gradually decreases toward the distal end side (left side in FIG. 20).

次に、第2の実施形態に係るテープカセット30の概略構成について説明する。図17、図21および図22に示すように、本実施形態のテープカセット30は、基本的に第1の実施形態に係るテープカセット30と同じ構成を有するが、係止溝84を備えている点で異なる。すなわち、アーム部34の前面に相当するアーム側面35には、カセット検出部80の下方において左右方向に延びるスリット状の貫通孔である係止溝84が設けられている。なお、係止溝84も、アーム側面35における共通部32(つまり、高さT)の範囲内に設けられており、テープカセット30が適正に装着されると係止片29を内部に挿脱自在に対向配置される。   Next, a schematic configuration of the tape cassette 30 according to the second embodiment will be described. As shown in FIGS. 17, 21, and 22, the tape cassette 30 of this embodiment basically has the same configuration as the tape cassette 30 according to the first embodiment, but includes a locking groove 84. It is different in point. That is, the arm side surface 35 corresponding to the front surface of the arm portion 34 is provided with a locking groove 84 that is a slit-like through hole extending in the left-right direction below the cassette detection portion 80. The locking groove 84 is also provided in the range of the common portion 32 (that is, the height T) on the arm side surface 35, and when the tape cassette 30 is properly mounted, the locking piece 29 is inserted and removed. They are freely arranged opposite to each other.

詳細には、図22に示すように、係止溝84は、アーム側面35から側方に凹陥するように、カセットケース31(詳細には、下ケース31b)におけるカセット検出部80の下方に形成されている。また、係止溝84には、その挿入側(図22では右側)に向けて開口幅(図22では上下方向の長さ)が漸増するように、係止溝84の下壁の一部が水平方向に対して傾斜した傾斜部84aが形成されている。   Specifically, as shown in FIG. 22, the locking groove 84 is formed below the cassette detection unit 80 in the cassette case 31 (specifically, the lower case 31b) so as to be recessed from the arm side surface 35 to the side. Has been. Further, the locking groove 84 has a part of the lower wall of the locking groove 84 so that the opening width (length in the vertical direction in FIG. 22) gradually increases toward the insertion side (right side in FIG. 22). An inclined portion 84a inclined with respect to the horizontal direction is formed.

本実施形態のカセット検出部80は、第1の実施形態と同様に、5つの検出スイッチ20a〜20eの配設位置(図19参照)に対応して、各検出部を結ぶ線が正面視(図21参照)で「X」をなすように、3つの非押圧部81a〜81cおよび2つの正常押圧部82a、82bを有する。また、係止溝84は、係止片29の形成位置に対応して、アーム側面35における共通部32(高さTの範囲)の下側縁に沿って形成されている。   As in the first embodiment, in the cassette detection unit 80 of the present embodiment, lines connecting the detection units correspond to the arrangement positions of the five detection switches 20a to 20e (see FIG. 19) when viewed from the front ( As shown in FIG. 21), it has three non-pressing portions 81a to 81c and two normal pressing portions 82a and 82b. Further, the locking groove 84 is formed along the lower edge of the common portion 32 (the range of the height T) on the arm side surface 35 corresponding to the position where the locking piece 29 is formed.

先述したように、カセット検出部80は、テープカセット30の種類に応じたパターンで各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)が設けられる。ただし、本実施形態のカセット検出部80では、各検出スイッチ20の対応する位置が全て非押圧部81となるパターン、または、各検出スイッチ20の対応する位置が全て正常押圧部82となるパターンは採用されない。つまり、本実施形態のカセット検出部80は、非押圧部81および正常押圧部82をそれぞれ少なくとも一つ有するパターンで構成される。   As described above, the cassette detector 80 is provided with each detector (non-pressing portion 81 or normal pressing portion 82) in a pattern according to the type of the tape cassette 30. However, in the cassette detection unit 80 of the present embodiment, the pattern in which all the corresponding positions of the detection switches 20 are the non-pressing parts 81 or the pattern in which the corresponding positions of the detection switches 20 are all the normal pressing parts 82 is Not adopted. That is, the cassette detection unit 80 of the present embodiment is configured with a pattern having at least one non-pressing portion 81 and a normal pressing portion 82.

ここで、さらに図23〜図25を参照して、カセット検出部80および係止溝84と、複数の検出スイッチ20および係止片29との関係を説明する。図23に示すように、テープカセット30が適正に装着されている場合(つまり、テープカセット30がカセット装着部8に装着され、且つ、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されている場合)、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、係止片29がアーム側面35のうちで係止溝84に対向して、係止溝84の内部に挿入される。また、複数の検出スイッチ20が、アーム側面35のうちでカセット検出部80の各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)に対向して、それぞれオフ状態またはオン状態とされる。   Here, with reference to FIGS. 23 to 25, the relationship between the cassette detection unit 80 and the locking groove 84 and the plurality of detection switches 20 and the locking pieces 29 will be described. As shown in FIG. 23, when the tape cassette 30 is properly mounted (that is, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position on the cassette mounting portion 8). When the platen holder 12 moves toward the printing position, the locking piece 29 is inserted into the locking groove 84 so as to face the locking groove 84 in the arm side surface 35. In addition, the plurality of detection switches 20 are turned off or on in the arm side face 35 so as to face each detection part (non-pressing part 81 or normal pressing part 82) of the cassette detection part 80, respectively.

具体的には、図23に示す例では、係止溝84の内部に係止片29が挿入されるとともに、第1の実施形態(図12参照)と同様に、検出スイッチ20a、20b、20dが非押圧部81a、81b、81cにそれぞれ挿入されてオフ状態となる。検出スイッチ20c、20eが正常押圧部82a、82bにそれぞれ押圧されてオン状態となる。このように、テープカセット30が適正に装着されている場合は、係止片29が係止溝84の内部に挿入されるため、各検出スイッチ20a〜20eとカセット検出部80とが正しい位置で対向する。そして、テープ印字装置1では、検出スイッチ20c、20eがオン状態となった検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット30に関する情報が取得される。   Specifically, in the example shown in FIG. 23, the locking piece 29 is inserted into the locking groove 84, and the detection switches 20a, 20b, and 20d are the same as in the first embodiment (see FIG. 12). Are inserted into the non-pressing portions 81a, 81b, 81c, respectively, and are turned off. The detection switches 20c and 20e are pressed by the normal pressing portions 82a and 82b, respectively, and are turned on. Thus, when the tape cassette 30 is properly mounted, the locking piece 29 is inserted into the locking groove 84, so that the detection switches 20a to 20e and the cassette detection unit 80 are in the correct positions. opposite. And in the tape printer 1, the information regarding the tape cassette 30 is acquired so that it may mention later based on the detection result by which the detection switches 20c and 20e were turned on.

一方、図24に示すように、カセット装着部8にテープカセット30が装着されていない場合、または、テープカセット30が不正な位置に装着されている場合(つまり、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されていない場合)には、テープカセット30が適正に装着されていない。この状態でプラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、係止片29が係止溝84ではなくアーム側面35の他の部位に対向する。このとき、複数の検出スイッチ20の全てについて、スイッチ端子21がアーム側面35に接触しないのでオフ状態に維持される。   On the other hand, as shown in FIG. 24, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 is mounted at an incorrect position (that is, the cassette case 31 is placed in the cassette mounting portion 8). The tape cassette 30 is not properly mounted. When the platen holder 12 moves toward the printing position in this state, the locking piece 29 faces the other part of the arm side surface 35 instead of the locking groove 84. At this time, the switch terminals 21 are not in contact with the arm side surface 35 for all of the plurality of detection switches 20, and thus are maintained in the off state.

具体的には、図24に示す例では、図23に示す例とは異なり、係止片29と係止溝84との対向位置(つまり、検出スイッチ20a〜20eとカセット検出部80との対向位置)が上下方向にズレが生じている。そのため、係止片29が、係止溝84に挿入されることなく、アーム側面35の他の部位に対向する。すると、プラテンホルダ12は、係止片29によって印字位置に向けた揺動が規制されるため、係止片29とアーム側面35とが対向した位置よりも印字位置側に移動することができない。さらに、係止片29は各スイッチ端子21と比較した突出高さが略同一または大きいため、係止片29がアーム側面35に対向した場合には各検出スイッチ20はアーム側面35によってオンされない。このように、テープカセット30が適正に装着されていない場合は、係止片29が係止溝84の内部に挿入されずに各検出スイッチ20a〜20eとカセット検出部80との接触を妨げる。そして、テープ印字装置1では、全ての検出スイッチ20a〜20eがオフ状態とされた検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット30に関する情報が取得される。   Specifically, in the example shown in FIG. 24, unlike the example shown in FIG. 23, the opposing position of the locking piece 29 and the locking groove 84 (that is, the opposing of the detection switches 20 a to 20 e and the cassette detection unit 80). Position) is shifted vertically. Therefore, the locking piece 29 faces the other part of the arm side surface 35 without being inserted into the locking groove 84. Then, since the swing toward the printing position is restricted by the locking piece 29, the platen holder 12 cannot move to the printing position side from the position where the locking piece 29 and the arm side surface 35 face each other. Furthermore, since the locking piece 29 has substantially the same or larger protruding height compared to each switch terminal 21, each detection switch 20 is not turned on by the arm side surface 35 when the locking piece 29 faces the arm side surface 35. Thus, when the tape cassette 30 is not properly mounted, the locking piece 29 is not inserted into the locking groove 84 and prevents the detection switches 20a to 20e and the cassette detection unit 80 from contacting each other. And in the tape printer 1, the information regarding the tape cassette 30 is acquired so that it may mention later based on the detection result by which all the detection switches 20a-20e were made into the OFF state.

ところで、係止溝84は、テープカセット30がカセット装着部8に装着されている状態の適否によって、カセット検出部80の検出状態(つまり、各検出スイッチ20のオン・オフ状態)を変化させる。そして、テープカセット30が適正に装着されていない場合には、全ての検出スイッチ20をオフ状態とする検出部の役割も果たしている。   By the way, the locking groove 84 changes the detection state of the cassette detection unit 80 (that is, the on / off state of each detection switch 20) depending on the suitability of the state in which the tape cassette 30 is mounted in the cassette mounting unit 8. When the tape cassette 30 is not properly mounted, it also serves as a detection unit that turns off all the detection switches 20.

なお、先述したように、係止片29は傾斜部29aによって先端の厚みが漸減し、係止溝84は傾斜部84aによって挿入側の開口幅が漸増している。そのため、係止片29が係止溝84に対して僅かに下方向にズレた位置にある場合では、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、傾斜部29aおよび傾斜部84aの相互作用によって係止片29が係止溝84の内部に案内される。これにより、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置から僅かに浮いた程度であれば、係止片29を係止溝84内に適切に挿入させて、各検出スイッチ20をカセット検出部80に正確に対向させることができる。   Note that, as described above, the locking piece 29 has its tip portion gradually reduced by the inclined portion 29a, and the locking groove 84 has its insertion side opening width gradually increased by the inclined portion 84a. Therefore, when the locking piece 29 is at a position slightly shifted downward with respect to the locking groove 84, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the interaction between the inclined portion 29a and the inclined portion 84a is caused. The locking piece 29 is guided into the locking groove 84. Thus, if the cassette case 31 is slightly lifted from the appropriate position of the cassette mounting portion 8, the locking piece 29 is appropriately inserted into the locking groove 84, and each detection switch 20 is moved to the cassette detection portion 80. Can be accurately opposed to each other.

また、図25に示すように、テープカセット30の下面がプラテンホルダ12の係止片29に至らない高さ位置(つまり、係止片29よりも上方)にあるときは、全ての検出スイッチ20a〜20eがアーム側面35に押圧されてオン状態とされる場合もある。この場合も、テープ印字装置1では、全ての検出スイッチ20a〜20eがオン状態とされた検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット30が正しく装着されていないと判断される。さらに、かかる状態において、稀ながら検出スイッチ20a〜20eのうちで一部がオン状態となり、誤った検出結果が取得されるおそれもある。この場合は、テープカセット30がカセット装着部8内で正常な装着位置から極端に浮き上がった状態となっている。すると、プラテンホルダ12とテープカセット30のケースの一部(図示せず)とが干渉してプラテンローラ15とサーマルヘッド10とが接触しないので、テープ印字装置1では印字が行われない。   Further, as shown in FIG. 25, when the lower surface of the tape cassette 30 is at a height position that does not reach the locking piece 29 of the platen holder 12 (that is, above the locking piece 29), all the detection switches 20a. ˜20e may be pressed by the arm side surface 35 to be turned on. Also in this case, in the tape printer 1, it is determined that the tape cassette 30 is not correctly mounted, as will be described later, based on the detection result that all the detection switches 20a to 20e are turned on. Furthermore, in such a state, some of the detection switches 20a to 20e are rarely turned on, and an erroneous detection result may be acquired. In this case, the tape cassette 30 is extremely lifted from the normal mounting position in the cassette mounting portion 8. Then, the platen holder 12 and a part of the case (not shown) of the tape cassette 30 interfere with each other so that the platen roller 15 and the thermal head 10 do not come into contact with each other.

次に、第2の実施形態に係るテープ印字装置1のメイン処理について、図26を参照して説明する。なお、図26に示すメイン処理も、テープ印字装置1が電源オンされると、CPU71がROM74に記憶されているプログラムに基づいて実行する。   Next, main processing of the tape printer 1 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. The main process shown in FIG. 26 is also executed by the CPU 71 based on a program stored in the ROM 74 when the tape printer 1 is turned on.

図26に示すように、メイン処理では、CPU71が、S1と同様にシステム初期化を実行する(S31)。そして、S3と同様に、複数の検出スイッチ20から出力される信号に基づいて、いずれかの検出スイッチ20がオン状態であるか否かを判断する(S33)。CPU71は、全ての検出スイッチ20がオフ状態である場合(S33:NO)、テープカセット30が適正に装着されていないと判断する。先述したように、テープカセット30がカセット装着部8に装着されていない場合、または、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されていない場合は、係止片29が係止溝84に挿入されない。そして、係止片29の干渉によって、複数の検出スイッチ20はアーム側面35によってオンされることはないために全てオフ状態とされる(図24参照)。   As shown in FIG. 26, in the main process, the CPU 71 executes system initialization in the same manner as S1 (S31). Then, similarly to S3, based on the signals output from the plurality of detection switches 20, it is determined whether or not any of the detection switches 20 is on (S33). When all the detection switches 20 are in the OFF state (S33: NO), the CPU 71 determines that the tape cassette 30 is not properly mounted. As described above, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the cassette case 31 is not disposed at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the locking piece 29 has the locking groove 84. Is not inserted. Since the plurality of detection switches 20 are not turned on by the arm side surface 35 due to the interference of the locking piece 29, they are all turned off (see FIG. 24).

そして、CPU71は、液晶ディスプレイ5に、印字を開始可能な状態ではない旨の表示を行う(S35)。例えば、S35では、液晶ディスプレイ5に「テープカセットが装着されていない、または、テープカセットの装着位置が不正です。」といったテキスト表示が行われる。S35が実行されたのちはS33に戻り、CPU71はいずれかの検出スイッチ20がオン状態となるのを待ち受ける。つまり、カセット装着部8にテープカセット30が装着され、かつ、カセットケース31が適正位置に配置されるまで、液晶ディスプレイ5に印字を開始可能な状態ではない(つまり、テープカセット30が適正に装着されていない)旨が表示される。なお、カセット装着部8にテープカセット30が適正に装着されていても、カセットカバー6が開放されていれば、液晶ディスプレイ5に印字を開始可能な状態ではない旨が表示される(S35)。   Then, the CPU 71 displays on the liquid crystal display 5 that it is not ready to start printing (S35). For example, in S35, a text display such as “Tape cassette not installed or tape cassette mounting position is invalid” is displayed on the liquid crystal display 5. After S35 is executed, the process returns to S33, and the CPU 71 waits for any of the detection switches 20 to be turned on. That is, it is not in a state where printing can be started on the liquid crystal display 5 until the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position (that is, the tape cassette 30 is properly mounted). Not displayed) is displayed. Even if the tape cassette 30 is properly mounted in the cassette mounting portion 8, if the cassette cover 6 is opened, a message indicating that printing is not ready is displayed on the liquid crystal display 5 (S35).

一方、いずれかの検出スイッチ20がオン状態である場合(S33:YES)、CPU71はさらに全ての検出スイッチ20がオン状態であるか否かを判断する(S37)。全ての検出スイッチ20がオン状態である場合(S37:YES)、テープカセット30が適正に装着されていないと判断する。先述したように、テープカセット30の下面がプラテンホルダ12の係止片29に至らない高さ位置にある場合は、全ての検出スイッチ20がアーム側面35に押圧されてオン状態とされる(図25参照)。この場合も、CPU71は、先述と同様に印字を開始可能な状態ではない旨の表示を行う(S35)。   On the other hand, when any one of the detection switches 20 is in an on state (S33: YES), the CPU 71 further determines whether all the detection switches 20 are in an on state (S37). If all the detection switches 20 are on (S37: YES), it is determined that the tape cassette 30 is not properly mounted. As described above, when the lower surface of the tape cassette 30 is at a height position that does not reach the locking piece 29 of the platen holder 12, all the detection switches 20 are pressed by the arm side surface 35 to be turned on (FIG. 25). Also in this case, the CPU 71 displays that it is not in a state where printing can be started in the same manner as described above (S35).

CPU71は、全ての検出スイッチ20がオン状態である場合以外は(S37:NO)、複数の検出スイッチ20のうちの一部がオン状態であるため、テープカセット30が適正に装着されていると判断する。先述したように、テープカセット30が適正に装着されている場合、係止片29が係止溝84に挿入される。すると、複数の検出スイッチ20は、係止片29によって干渉されることなく、アーム側面35のカセット検出部80に対向して、非押圧部81および正常押圧部82のパターンに応じてオン状態またはオフ状態とされる(図23参照)。以降の処理(S41〜S51)は、第1の実施形態(図16参照)におけるS11〜S21と同様である。   The CPU 71 determines that the tape cassette 30 is properly mounted because a part of the plurality of detection switches 20 is in an on state except when all the detection switches 20 are in an on state (S37: NO). to decide. As described above, when the tape cassette 30 is properly mounted, the locking piece 29 is inserted into the locking groove 84. Then, the plurality of detection switches 20 are opposed to the cassette detection unit 80 on the arm side surface 35 without being interfered by the locking piece 29 and are turned on or in accordance with the pattern of the non-pressing part 81 and the normal pressing part 82. The state is turned off (see FIG. 23). The subsequent processes (S41 to S51) are the same as S11 to S21 in the first embodiment (see FIG. 16).

以上説明したメイン処理(図26)によって、テープ印字装置1では、複数の検出スイッチ20がそれぞれ押圧されたパターンに応じて、カセット装着部8に装着されるテープカセット30に関する各種情報が認識される。すなわち、テープ印字装置1では、各検出スイッチ20のオン・オフの組み合わせによって、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の種類のみならず、テープカセット30が適正に装着されているか否か(つまり、テープカセット30がカセット装着部8に装着され、且つ、カセットケース31が適正位置に配置されているか)を認識することができる。   Through the main processing described above (FIG. 26), the tape printer 1 recognizes various types of information related to the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 according to the pattern in which the plurality of detection switches 20 are pressed. . That is, in the tape printer 1, depending on the combination of ON / OFF of each detection switch 20, not only the type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 but also whether the tape cassette 30 is properly mounted ( That is, it is possible to recognize whether the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position.

本発明の第3の実施形態であるテープ印字装置1およびテープカセット30について、図27〜図35を参照して説明する。図27は、第3の実施形態における、カセットカバー6が開いた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。図28は、第3の実施形態における、テープカセット30およびカセット装着部8を説明するための斜視図である。図29は、複数の検出スイッチ20が設けられたカセット保持片200の部分拡大図である。図30は、図29のV−V線における矢視方向断面図である。図31は、カセット検出部80が設けられた左側面51の部分拡大図である。図32は、図31のVI−VI線における矢視方向断面図である。図33〜図35は、テープカセット30とカセット保持片200とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。なお、本実施形態では、第2の実施形態のテープ印字装置1およびテープカセット30と同じ構造部分は同じ符号を付して説明を一部省略し、以下では異なる点を中心に説明する。   The tape printer 1 and the tape cassette 30 which are the 3rd Embodiment of this invention are demonstrated with reference to FIGS. FIG. 27 is a perspective view of the tape printer 1 with the cassette cover 6 opened in the third embodiment. FIG. 28 is a perspective view for explaining the tape cassette 30 and the cassette mounting portion 8 in the third embodiment. FIG. 29 is a partially enlarged view of the cassette holding piece 200 provided with a plurality of detection switches 20. 30 is a cross-sectional view in the direction of the arrows along the line V-V in FIG. 29. FIG. 31 is a partially enlarged view of the left side surface 51 where the cassette detection unit 80 is provided. 32 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 31. 33 to 35 are side cross-sectional views for explaining a state in which the tape cassette 30 and the cassette holding piece 200 are arranged to face each other. In the present embodiment, the same structural parts as those of the tape printer 1 and the tape cassette 30 of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is partially omitted. Hereinafter, differences will be mainly described.

第3の実施形態では、テープカセット30の左側面51に、カセット検出部80とともに突条部85が設けられる。また、テープ印字装置1のカセット保持片200に、複数の検出スイッチ20とともに嵌合溝204が設けられる。そして、テープ印字装置1において、複数の検出スイッチ20の検出結果に応じて、カセット装着部8に装着されるテープカセット30に関する各種情報が認識される場合を例示する。   In the third embodiment, a protrusion 85 is provided on the left side surface 51 of the tape cassette 30 together with the cassette detection unit 80. The cassette holding piece 200 of the tape printer 1 is provided with a fitting groove 204 together with the plurality of detection switches 20. And in the tape printer 1, the case where the various information regarding the tape cassette 30 with which the cassette mounting part 8 is mounted | worn is recognized according to the detection result of the some detection switch 20 is illustrated.

はじめに、第3の実施形態に係るテープ印字装置1の概略構成について説明する。本実施形態のテープ印字装置1は、基本的に第2の実施形態に係るテープ印字装置1と同じ構成を有するが、カセット装着部8内にカセット保持片200を備えるとともに、カセット保持片200に複数の検出スイッチ20が設けられている点で異なる。   First, a schematic configuration of the tape printer 1 according to the third embodiment will be described. The tape printer 1 of the present embodiment basically has the same configuration as the tape printer 1 according to the second embodiment, but includes a cassette holding piece 200 in the cassette mounting portion 8, and the cassette holding piece 200 includes The difference is that a plurality of detection switches 20 are provided.

図27〜図30に示すように、カセット保持片200は、カセット装着部8の左側縁に沿って立設された板状部材である。詳細には、カセット保持片200は、その立設方向(図29では上下方向)を長手とする略長方形状の本体部201を備えている。本体部201の上端縁部は、屈曲部206において右上方向(図30では右上方向)に傾斜した係止爪部205となっている。係止爪部205は、テープカセット30が適正に装着された場合に、後述するカセットケース31の左側面51の上端縁に接触可能な高さ位置に設けられる。   As shown in FIGS. 27 to 30, the cassette holding piece 200 is a plate-like member erected along the left edge of the cassette mounting portion 8. More specifically, the cassette holding piece 200 includes a substantially rectangular main body 201 whose longitudinal direction is the standing direction (vertical direction in FIG. 29). The upper end edge of the main body 201 is a locking claw 205 that is inclined in the upper right direction (the upper right direction in FIG. 30) at the bent portion 206. The locking claw portion 205 is provided at a height position where it can come into contact with the upper edge of the left side surface 51 of the cassette case 31 described later when the tape cassette 30 is properly mounted.

本体部201における上下方向の略中央部は、その幅方向(図29では左右方向)にわたって左方向(図30では左方向)に突出するような断面山型に屈曲形成されている。本体部201の断面山形の屈曲は、カセット対向面202側から見た場合、溝状に陥入した嵌合溝204を形成している。嵌合溝204は、テープカセット30が適正に装着された場合に、後述するカセットケース31の突条部85が嵌合可能な高さ位置に設けられる。   A substantially central portion of the main body 201 in the vertical direction is bent and formed in a cross-sectional mountain shape so as to protrude leftward (leftward in FIG. 30) over its width direction (horizontal in FIG. 29). The bending of the cross-sectional mountain shape of the main body 201 forms a fitting groove 204 that is recessed in a groove shape when viewed from the cassette facing surface 202 side. The fitting groove 204 is provided at a height position where a protrusion 85 of the cassette case 31 described later can be fitted when the tape cassette 30 is properly mounted.

カセット保持片200には、屈曲部206と嵌合溝204との間からカセット装着部8に向けて突出する5つの検出スイッチ20が設けられている。言い換えると、各検出スイッチ20は、カセット対向面202から垂直に立設されて、カセット装着部8内に存在するテープカセット30の前面(より詳細には、後述する左側面51)と対向するように突出する。具体的には、各検出スイッチ20の本体部22は、カセット対向面202とは反対側の面に設置されている。そして、各本体部22の一端側では、本体部201を厚み方向(図30では左右方向)に貫通する複数の貫通孔203を介して、スイッチ端子21がカセット対向面202側で進退可能に連通して設置されている。   The cassette holding piece 200 is provided with five detection switches 20 protruding toward the cassette mounting portion 8 from between the bent portion 206 and the fitting groove 204. In other words, each detection switch 20 is erected vertically from the cassette facing surface 202 so as to face the front surface (more specifically, the left side surface 51 described later) of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8. Protrusively. Specifically, the main body 22 of each detection switch 20 is installed on the surface opposite to the cassette facing surface 202. Then, on one end side of each main body portion 22, the switch terminal 21 communicates with the cassette facing surface 202 side through a plurality of through holes 203 that penetrate the main body portion 201 in the thickness direction (left-right direction in FIG. 30). Installed.

本実施形態では、カセット保持片200のカセット対向面202に、5つの検出スイッチ20a〜20eが、略均等間隔で交互に異なる2つの高さ位置に配設されており、各検出スイッチ20が上下方向に2段(2列)で構成される(図29参照)。なお、カセット対向面202のうちで、複数の検出スイッチ20a〜20eおよび嵌合溝204が設けられる最大範囲(上下方向の幅)は、共通部32の高さTと略等しい。   In the present embodiment, five detection switches 20a to 20e are disposed at two different height positions alternately at substantially equal intervals on the cassette facing surface 202 of the cassette holding piece 200. It consists of two stages (two rows) in the direction (see FIG. 29). In the cassette facing surface 202, the maximum range (vertical width) in which the plurality of detection switches 20 a to 20 e and the fitting groove 204 are provided is substantially equal to the height T of the common portion 32.

カセット保持片200の下端側は、カセット装着部8の底面を貫通する孔部を介して、本体カバー2の内部に挿入されている。本体カバー2の内部では、本体部201を前後方向(図29では左右方向)に貫通固定された細軸状の軸部208によって、カセット保持片200が回動可能に軸支される。カセット保持片200の下端縁部には、伸縮自在な弾性バネ210の一端側が接続されている。弾性バネ210の他端側は、本体カバー2の内部に固定された基部209に接続されている。   The lower end side of the cassette holding piece 200 is inserted into the main body cover 2 through a hole that penetrates the bottom surface of the cassette mounting portion 8. Inside the main body cover 2, the cassette holding piece 200 is pivotally supported by a thin-shaft-shaped shaft portion 208 that penetrates and fixes the main body portion 201 in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 29). One end of an elastic spring 210 that can be expanded and contracted is connected to the lower end edge of the cassette holding piece 200. The other end of the elastic spring 210 is connected to a base 209 fixed inside the main body cover 2.

そのため、カセット保持片200は、常には弾性バネ210の付勢力によって軸部208を中心として反時計回り方向に回動して、図33に示す解除位置に保持される。図33に示す解除位置では、カセット保持片200がカセット装着部8から離間する方向に移動して、カセット装着部8の底面から左上方向に傾斜した状態に保持される。これにより、カセット保持片200による干渉を受けることなく、テープカセット30をカセット装着部8に着脱することができる。   Therefore, the cassette holding piece 200 is always rotated counterclockwise about the shaft portion 208 by the urging force of the elastic spring 210 and held at the release position shown in FIG. In the release position shown in FIG. 33, the cassette holding piece 200 moves in a direction away from the cassette mounting portion 8 and is held in an inclined state in the upper left direction from the bottom surface of the cassette mounting portion 8. Thereby, the tape cassette 30 can be attached to and detached from the cassette mounting portion 8 without being interfered by the cassette holding piece 200.

一方、カセット保持片200は、外部からの応力によって弾性バネ210が伸張すると、軸部208を中心として時計回り方向に回動して、図30に示す係止位置に移動する。図30に示す係止位置では、カセット保持片200がカセット装着部8に近接する方向に移動して、カセット装着部8の底面から略垂直に立設した状態となる。このとき、カセット装着部8にテープカセット30が装着されていれば、後述するようにテープカセット30はカセット保持片200によって係止される。これにより、カセット装着部8の内部でのテープカセット30のズレや浮きの発生(特に、カセットケース31の上下方向への移動)が抑制される。   On the other hand, when the elastic spring 210 expands due to external stress, the cassette holding piece 200 rotates clockwise around the shaft portion 208 and moves to the locking position shown in FIG. In the locking position shown in FIG. 30, the cassette holding piece 200 moves in the direction approaching the cassette mounting portion 8, and is in a state of standing substantially vertically from the bottom surface of the cassette mounting portion 8. At this time, if the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape cassette 30 is locked by the cassette holding piece 200 as will be described later. As a result, the occurrence of deviation or floating of the tape cassette 30 inside the cassette mounting portion 8 (particularly, movement of the cassette case 31 in the vertical direction) is suppressed.

ところで、カセットカバー6の下面には、下方に突出する略直方体状の保持爪押圧部250が設けられている(図34等参照)。詳細には、保持爪押圧部250は、カセットカバー6を閉鎖するときに、カセット保持片200の係止爪部205の上面に保持爪押圧部250の下端部が接触する位置に設けられている。なお、保持爪押圧部250の下端側は、下方に向けてその厚みが漸減するような傾斜面250aが形成されている。   Meanwhile, a substantially rectangular parallelepiped holding claw pressing portion 250 that protrudes downward is provided on the lower surface of the cassette cover 6 (see FIG. 34 and the like). Specifically, the holding claw pressing portion 250 is provided at a position where the lower end portion of the holding claw pressing portion 250 contacts the upper surface of the locking claw portion 205 of the cassette holding piece 200 when the cassette cover 6 is closed. . In addition, an inclined surface 250a is formed on the lower end side of the holding claw pressing portion 250 so that its thickness gradually decreases downward.

次に、第3の実施形態に係るテープカセット30の構造について説明する。本実施形態のテープカセット30は、基本的に第2の実施形態に係るテープカセット30と同じ構成を有するが、カセットケース31の左側面51にカセット検出部80および突条部85が設けられている点で異なる。   Next, the structure of the tape cassette 30 according to the third embodiment will be described. The tape cassette 30 of the present embodiment basically has the same configuration as the tape cassette 30 according to the second embodiment, but the cassette detector 80 and the ridges 85 are provided on the left side surface 51 of the cassette case 31. Is different.

図28、図29、図31および図32に示すように、カセットケース31の左側面51には、共通部32(つまり、高さT)の範囲内に、カセット検出部80が設けられている。そのため、テープカセット30が適正に装着された状態でカセット保持片200が係止位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ20がカセット検出部80に対向する。カセット検出部80は、第2の実施形態と同様に、複数の検出スイッチ20にそれぞれ対応して各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)を有する。   As shown in FIG. 28, FIG. 29, FIG. 31 and FIG. 32, a cassette detector 80 is provided on the left side surface 51 of the cassette case 31 within the range of the common portion 32 (ie, height T). . Therefore, when the cassette holding piece 200 moves toward the locking position with the tape cassette 30 properly mounted, the plurality of detection switches 20 face the cassette detection unit 80. As in the second embodiment, the cassette detection unit 80 includes each detection unit (non-pressing unit 81 or normal pressing unit 82) corresponding to each of the plurality of detection switches 20.

また、カセットケース31の左側面51には、カセット検出部80の下方において左右方向に延びる鍔状の突条部85が設けられている。突条部85も、左側面51における共通部32(つまり、高さT)の範囲内に設けられており、テープカセット30が適正に装着されると嵌合溝204の内部に嵌脱自在に対向配置される。詳細には、図32に示すように、突条部85は、左側面51から側方に突出するように、カセットケース31(詳細には、下ケース31b)のカセット検出部80の下方において水平に形成されている。なお、突条部85の左側面51を基準とした突出高さは、各検出スイッチ20(詳細には、スイッチ端子21)のカセット対向面202を基準とした突出高さと比較して略同一か、若干大きくなっている。   In addition, the left side surface 51 of the cassette case 31 is provided with a hook-shaped protrusion 85 extending in the left-right direction below the cassette detection unit 80. The protruding portion 85 is also provided within the range of the common portion 32 (that is, the height T) on the left side surface 51, and can be freely fitted into and removed from the fitting groove 204 when the tape cassette 30 is properly mounted. Opposed. Specifically, as shown in FIG. 32, the protrusion 85 is horizontally below the cassette detector 80 of the cassette case 31 (specifically, the lower case 31b) so as to protrude laterally from the left side 51. Is formed. Whether the protrusion height with respect to the left side surface 51 of the protrusion 85 is substantially the same as the protrusion height with reference to the cassette facing surface 202 of each detection switch 20 (specifically, the switch terminal 21). A little bigger.

なお、上記の例では、テープカセット30の左側面51に突条部85を設け、カセット保持片200に嵌合溝204を設けたが、その逆でも良い。即ち、カセット保持片200に突条部を設け、この突条部を嵌脱自在に対応する嵌合溝を、テープカセット30の左側面51に設けてもよい。   In the above example, the protrusion 85 is provided on the left side surface 51 of the tape cassette 30 and the fitting groove 204 is provided on the cassette holding piece 200. That is, a protruding portion may be provided on the cassette holding piece 200, and a fitting groove corresponding to the protruding portion can be provided on the left side surface 51 of the tape cassette 30.

本実施形態のカセット検出部80は、左側面51における中心線Nを中心とした所定幅(ここでは、共通部32の高さT)の範囲内に、5つの検出スイッチ20a〜20eの配設位置に対応して、各検出部を結ぶ線が正面視(図31参照)で「W」をなすように(つまり、上下方向に2段で)、3つの非押圧部81a〜81cおよび2つの正常押圧部82a、82bを有している。また、突条部85が嵌合溝204の形成位置に対応して、左側面51における共通部32(高さTの範囲)内における下側縁に沿って形成されている。   In the cassette detection unit 80 of the present embodiment, the five detection switches 20a to 20e are arranged within a predetermined width (here, the height T of the common unit 32) around the center line N on the left side surface 51. Corresponding to the position, the three non-pressing parts 81a to 81c and the two non-pressing parts 81a to 81c are formed so that the line connecting the detection parts forms “W” in front view (see FIG. 31) It has normal pressing parts 82a and 82b. Further, the protrusion 85 is formed along the lower edge in the common portion 32 (the range of the height T) on the left side 51 corresponding to the formation position of the fitting groove 204.

先述したように、カセット検出部80は、テープカセット30の種類に応じたパターンで各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)が設けられる。ただし、本実施形態のカセット検出部80では、第2の実施形態と同様に、各検出スイッチ20の対応する位置が全て非押圧部81となるパターン、または、各検出スイッチ20の対応する位置が全て正常押圧部82となるパターンは採用されない。   As described above, the cassette detector 80 is provided with each detector (non-pressing portion 81 or normal pressing portion 82) in a pattern according to the type of the tape cassette 30. However, in the cassette detection unit 80 of the present embodiment, as in the second embodiment, a pattern in which the corresponding positions of the detection switches 20 are all non-pressing portions 81 or the corresponding positions of the detection switches 20 A pattern that becomes all the normal pressing portions 82 is not adopted.

ここで、さらに図34および図35を参照して、カセット検出部80および突条部85と、複数の検出スイッチ20および嵌合溝204との関係を説明する。まず、テープカセット30が装着された状態でカセットカバー6を閉鎖させると、開放位置に保持されるカセット保持片200の係止爪部205の上面に、保持爪押圧部250の下端部(詳細には、傾斜面250a)が押圧される。このとき、傾斜面250aに沿って係止爪部205が摺動する作用によって、カセット保持片200を時計回り方向に回動させる応力が生じる。   Here, with reference to FIG. 34 and FIG. 35 further, the relationship between the cassette detection part 80 and the protrusion part 85, the some detection switch 20, and the fitting groove | channel 204 is demonstrated. First, when the cassette cover 6 is closed with the tape cassette 30 mounted, the lower end portion (in detail, the holding claw pressing portion 250 is formed on the upper surface of the locking claw portion 205 of the cassette holding piece 200 held in the open position. The inclined surface 250a) is pressed. At this time, a stress that rotates the cassette holding piece 200 in the clockwise direction is generated by the action of the locking claw portion 205 sliding along the inclined surface 250a.

図34に示すように、テープカセット30が適正に装着されている場合(つまり、テープカセット30がカセット装着部8に装着され、且つ、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されている場合)、保持爪押圧部250の押圧によってカセット保持片200が時計回り方向に回動して係止位置に向けて移動する。カセット保持片200が係止位置に移動すると、嵌合溝204が左側面51のうちで突条部85に対向して、嵌合溝204に突条部85が嵌合されるとともに、係止爪部205が左側面51の上端縁に接触する。これにより、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に固定され、カセットケース31にズレや浮き(特に上下方向への移動)が生じることが防止される。   As shown in FIG. 34, when the tape cassette 30 is properly mounted (that is, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position on the cassette mounting portion 8). When the holding claw pressing portion 250 is pressed, the cassette holding piece 200 is rotated in the clockwise direction and moved toward the locking position. When the cassette holding piece 200 moves to the locking position, the fitting groove 204 faces the protruding portion 85 in the left side surface 51, and the protruding portion 85 is fitted into the fitting groove 204, and the locking is performed. The claw portion 205 contacts the upper edge of the left side surface 51. As a result, the cassette case 31 is fixed at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, and it is possible to prevent the cassette case 31 from being displaced or floated (particularly moved in the vertical direction).

さらに、カセット保持片200が係止位置に移動すると、複数の検出スイッチ20が左側面51のうちでカセット検出部80の各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)に対向して、オフ状態またはオン状態とされる。具体的には、図34に示す例では、検出スイッチ20aが非押圧部81aに挿入されてオフ状態となり、検出スイッチ20bが正常押圧部82aに押圧されてオン状態となる。図示しないが、検出スイッチ20cは非押圧部81bに挿入されてオフ状態となり、検出スイッチ20dは非押圧部81cに挿入されてオフ状態となり、検出スイッチ20eは正常押圧部82bに押圧されてオン状態となる。その結果、テープ印字装置1では、検出スイッチ20b、20eがオン状態となった検出結果に基づいて、テープカセット30に関する情報が取得される。   Further, when the cassette holding piece 200 moves to the locking position, the plurality of detection switches 20 face each detection part (non-pressing part 81 or normal pressing part 82) of the cassette detection part 80 in the left side surface 51, It is turned off or on. Specifically, in the example shown in FIG. 34, the detection switch 20a is inserted into the non-pressing part 81a and turned off, and the detection switch 20b is pushed by the normal pressing part 82a and turned on. Although not shown, the detection switch 20c is inserted into the non-pressing portion 81b and turned off, the detection switch 20d is inserted into the non-pressing portion 81c and turned off, and the detection switch 20e is pushed by the normal pressing portion 82b and turned on. It becomes. As a result, in the tape printer 1, information about the tape cassette 30 is acquired based on the detection result that the detection switches 20b and 20e are turned on.

なお、カセット保持片200が係止位置まで移動すると、先述したように、カセットカバー6の係止ロック4がロック孔7に嵌め込まれて係止されて、カセットカバー6の自然開放が防止される。また、プラテンホルダ12が印字位置に移動して、テープ印字装置1は印字可能な状態となる。   When the cassette holding piece 200 moves to the locking position, as described above, the locking lock 4 of the cassette cover 6 is fitted and locked in the lock hole 7 to prevent the cassette cover 6 from being naturally opened. . Further, the platen holder 12 moves to the printing position, and the tape printer 1 is ready for printing.

一方、図35に示すように、カセット装着部8にテープカセット30が装着されていない場合、または、テープカセット30が不正な位置に装着されている場合(つまり、カセットケース31がカセット装着部8の適正位置に配置されていない場合)には、テープカセット30が適正に装着されていない。この状態で保持爪押圧部250の押圧によってカセット保持片200が時計回り方向に回動すると、嵌合溝204が突条部85ではなく左側面51の他の部位に対向する。このとき、複数の検出スイッチ20の全てについて、スイッチ端子21が左側面51に接触しないのでオフ状態に維持される。   On the other hand, as shown in FIG. 35, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 is mounted at an incorrect position (that is, the cassette case 31 is in the cassette mounting portion 8). The tape cassette 30 is not properly mounted. In this state, when the cassette holding piece 200 is rotated in the clockwise direction by the pressing of the holding claw pressing portion 250, the fitting groove 204 faces the other portion of the left side surface 51 instead of the protruding portion 85. At this time, the switch terminals 21 are not in contact with the left side surface 51 for all of the plurality of detection switches 20, and thus are maintained in the off state.

具体的には、図35に示す例では、図34に示す例とは異なり、嵌合溝204と突条部85との対向位置(つまり、検出スイッチ20a〜20eとカセット検出部80との対向位置)が上下方向にズレが生じている。そのため、突条部85は、嵌合溝204に嵌合されることなく、カセット対向面202の他の部位に接触する。すると、カセット保持片200は、突条部85によって係止位置に向けた回動が規制されるため、突条部85とアーム側面35とが接触した位置よりも係止位置側に移動することができない。さらに、突条部85が各スイッチ端子21と比較した突出高さが略同一または大きいため、突条部85がカセット対向面202に接触した場合には各検出スイッチ20は左側面51によってオンされない。このように、テープカセット30が適正に装着されていない場合は、突条部85が嵌合溝204に嵌合されずに各検出スイッチ20a〜20eとカセット検出部80との接触を妨げる。そして、テープ印字装置1では、全ての検出スイッチ20a〜20eがオフ状態とされた検出結果に基づいて、テープカセット30に関する情報が取得される。   Specifically, in the example illustrated in FIG. 35, unlike the example illustrated in FIG. 34, the facing position between the fitting groove 204 and the protrusion 85 (that is, the facing between the detection switches 20 a to 20 e and the cassette detection unit 80). Position) is shifted vertically. Therefore, the ridge 85 contacts the other part of the cassette facing surface 202 without being fitted into the fitting groove 204. Then, since the rotation toward the locking position is restricted by the protrusion 85, the cassette holding piece 200 moves to the locking position from the position where the protrusion 85 and the arm side surface 35 are in contact. I can't. Furthermore, since the protrusions 85 have substantially the same or larger protrusion height compared to the switch terminals 21, the detection switches 20 are not turned on by the left side 51 when the protrusions 85 come into contact with the cassette facing surface 202. . As described above, when the tape cassette 30 is not properly mounted, the protrusion 85 is not fitted in the fitting groove 204 and prevents the detection switches 20a to 20e and the cassette detection unit 80 from contacting each other. And in the tape printer 1, the information regarding the tape cassette 30 is acquired based on the detection result by which all the detection switches 20a-20e were made into the OFF state.

なお、突条部85がカセット対向面202に接触すると、保持爪押圧部250をさらに下方に移動させることができない。つまり、カセットカバー6を係止ロック4がロック孔7に嵌め込まれる位置まで閉鎖することができない。カセットカバー6を閉鎖できないとプラテンホルダ12を印字位置に移動させることができないため、テープ印字装置1は印字可能な状態とはならない。つまり、テープ印字装置1では、テープカセット30が適正に装着されない限り、物理的に印字を開始することができないようになっている。   In addition, if the protrusion 85 contacts the cassette facing surface 202, the holding claw pressing portion 250 cannot be moved further downward. That is, the cassette cover 6 cannot be closed to a position where the locking lock 4 is fitted in the lock hole 7. If the cassette cover 6 cannot be closed, the platen holder 12 cannot be moved to the printing position, so the tape printer 1 is not ready for printing. In other words, the tape printer 1 cannot physically start printing unless the tape cassette 30 is properly mounted.

ところで、カセット検出部80は、カセットケース31において、サーマルヘッド10に相対するヘッド装着部39が設けられた長辺側の側面(つまり、前面)とは異なる短辺側の両側面のうち、ヘッド装着部39に近いほうの左側面51に設けられている。また、複数の検出スイッチ20は、左側面51に対して接離可能なカセット保持片200に設けられている。そのため、印字品質への影響が大きいサーマルヘッド10に比較的近い部位を基準として、設置スペースに余裕がある左側面51を有効利用しつつ、テープカセット30が適正に装着されたか否かを検出できる。   By the way, the cassette detection unit 80 is configured such that, in the cassette case 31, the head of the both sides of the short side that is different from the side of the long side (that is, the front side) provided with the head mounting unit 39 facing the thermal head 10. It is provided on the left side 51 closer to the mounting portion 39. The plurality of detection switches 20 are provided on the cassette holding piece 200 that can be brought into and out of contact with the left side surface 51. Therefore, it is possible to detect whether or not the tape cassette 30 is properly mounted while effectively using the left side surface 51 having a sufficient installation space with reference to a portion relatively close to the thermal head 10 having a large influence on the print quality. .

第3の実施形態に係るテープ印字装置1のメイン処理は、第2の実施形態(図26参照)と同様である。このメイン処理(図26)によって、テープ印字装置1では、各検出スイッチ20のオン・オフの組み合わせによって、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の種類のみならず、テープカセット30が適正に装着されているか否か(つまり、テープカセット30がカセット装着部8に装着され、且つ、カセットケース31が適正位置に配置されているか)を認識することができる。   The main process of the tape printer 1 according to the third embodiment is the same as that of the second embodiment (see FIG. 26). By this main processing (FIG. 26), in the tape printer 1, not only the type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 but also the tape cassette 30 is properly controlled by the combination of ON / OFF of each detection switch 20. It can be recognized whether or not it is mounted (that is, whether or not the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position).

また、本実施形態に示すテープカセット30(図32等参照)において、左側面51に突条部85を設けず、且つ、カセット保持片200に嵌合溝204を設けないようにしてもよい。すると、テープ印字装置1では、テープカセット30が適正に装着されていない場合でも、突条部85による干渉を受けずにカセットカバー6を任意に閉鎖可能となる。この場合は、第1の実施形態と同様のメイン処理(図16参照)によって、各検出スイッチ20の検出結果に応じてテープカセット30に関する情報を取得できる。   Further, in the tape cassette 30 (see FIG. 32 and the like) shown in the present embodiment, the protrusion 85 may not be provided on the left side surface 51, and the fitting groove 204 may not be provided on the cassette holding piece 200. Then, in the tape printer 1, even when the tape cassette 30 is not properly mounted, the cassette cover 6 can be arbitrarily closed without being interfered by the protrusion 85. In this case, information regarding the tape cassette 30 can be acquired according to the detection result of each detection switch 20 by the main processing (see FIG. 16) similar to that of the first embodiment.

ところで、上記実施形態において、カセット検出部80が本発明の「カセット検出部」に相当し、非押圧部81および正常押圧部82が本発明の「検出部」に相当する。また、後述する第1領域W1が本発明の「第1領域」に相当し、後述する第2領域W2が本発明の「第2領域」に相当する。   By the way, in the said embodiment, the cassette detection part 80 is equivalent to the "cassette detection part" of this invention, and the non-pressing part 81 and the normal press part 82 are equivalent to the "detection part" of this invention. Further, a first region W1 described later corresponds to a “first region” of the present invention, and a second region W2 described later corresponds to a “second region” of the present invention.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲での変更が可能である。例えば、上述の第1〜第3の実施形態では、複数の検出部(非押圧部81および正常押圧部82)が中心線Nを挟んで均等な高さ幅で配置されるように、テープカセット30のアーム側面35または左側面51にカセット検出部80を設けている(プラテンホルダ12またはカセット保持片200に設けられる複数の検出スイッチ20についても同様)。そして、テープ幅やカセット幅などに関係なくテープカセット30に関する情報が取得される場合を例示したが、これに限定されない。例えば、テープ幅やカセット幅などに応じて、カセット検出部80の検出部および検出スイッチ20の数量や配設態様などを適宜変更することができる。図36は、カセット検出部80の各検出部をアーム側面35に1段で設けた幅狭のテープカセット30を示す図である。図37は、カセット検出部80の各検出部をアーム側面35に3段で設けた幅広のテープカセット30を示す図である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, The change in the range which does not change the summary of invention is possible. For example, in the first to third embodiments described above, the tape cassette is configured such that the plurality of detection units (the non-pressing unit 81 and the normal pressing unit 82) are arranged with a uniform height across the center line N. A cassette detection unit 80 is provided on the arm side surface 35 or the left side surface 51 of 30 (the same applies to the plurality of detection switches 20 provided on the platen holder 12 or the cassette holding piece 200). And although the case where the information regarding the tape cassette 30 was acquired irrespective of a tape width, a cassette width, etc. was illustrated, it is not limited to this. For example, according to the tape width, the cassette width, and the like, the number and arrangement of the detection units and detection switches 20 of the cassette detection unit 80 can be changed as appropriate. FIG. 36 is a view showing a narrow tape cassette 30 in which each detection unit of the cassette detection unit 80 is provided on the arm side surface 35 in one stage. FIG. 37 is a view showing a wide tape cassette 30 in which each detection unit of the cassette detection unit 80 is provided on the arm side surface 35 in three stages.

テープ幅が所定値(例えば、12mm)以下である幅狭のテープカセット30のみが使用されるテープ印字装置1では、装着されるテープカセット30の種類が少ないため、5つよりも少ない検出スイッチ20を設けたり、複数の検出スイッチ20を上下方向に1段(1列)で設けたりしてもよい。逆に、テープ幅が所定値(例えば、12mm)よりも大きい幅広のテープカセット30も使用可能なテープ印字装置1では、装着されるテープカセット30の種類が多いため、5つ以上の検出スイッチ20を設けたり、複数の検出スイッチ20を上下方向に複数段(複数列)で設けたりしてもよい。同様に、カセット検出部80についても、テープカセット30のテープ幅に応じて、各検出部の数量や段数(列数)を変更することができる。なお、カセット検出部80の検出部によって構成される1段(1列)は、2以上の検出部で構成されてもよいし、1つの検出部で構成されてもよい(検出スイッチ20についても同様)。   In the tape printer 1 in which only the narrow tape cassette 30 whose tape width is equal to or less than a predetermined value (for example, 12 mm) is used, the number of the tape cassettes 30 to be mounted is small. Or a plurality of detection switches 20 may be provided in one stage (one row) in the vertical direction. On the other hand, in the tape printer 1 that can also use a tape cassette 30 having a wider tape width than a predetermined value (for example, 12 mm), since there are many types of tape cassettes 30 to be mounted, five or more detection switches 20 are used. Alternatively, a plurality of detection switches 20 may be provided in a plurality of stages (a plurality of rows) in the vertical direction. Similarly, regarding the cassette detection unit 80, the number and the number of stages (number of columns) of each detection unit can be changed according to the tape width of the tape cassette 30. Note that one stage (one row) configured by the detection units of the cassette detection unit 80 may be configured by two or more detection units, or may be configured by one detection unit (also for the detection switch 20). The same).

具体的には、図36に示す幅狭のテープカセット30のように、テープ幅が所定値以下である場合(例えば、12mm)、アーム側面35における共通部32(高さTの範囲)内の所定高さに、カセット検出部80が有する3つの検出部(非押圧部81a、81bおよび正常押圧部82a)を1段で設ける。これに対応して、プラテンホルダ12のカセット対向面12bに、3つの検出スイッチ20を上下方向に1段で設ける。これによれば、テープ幅等が小さいテープカセット30のように側面高さ(上下方向の幅)が小さくてもテープ種類を適切に検出できるとともに、検出スイッチ20の数量を抑制してテープ印字装置1の製造コストを抑制することができる。   Specifically, like the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 36, when the tape width is equal to or smaller than a predetermined value (for example, 12 mm), it is within the common portion 32 (the range of the height T) on the arm side surface 35. Three detection parts (non-pressing parts 81a and 81b and normal pressing part 82a) of the cassette detection part 80 are provided at a predetermined height. Correspondingly, the three detection switches 20 are provided in a vertical direction on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12. According to this, even if the side height (vertical width) is small like the tape cassette 30 having a small tape width or the like, the tape type can be detected appropriately, and the number of the detection switches 20 can be suppressed and the tape printer can be detected. 1 manufacturing cost can be suppressed.

また、図37に示す幅広のテープカセット30のように、テープ幅が所定値よりも大きい場合(例えば、36mm)、アーム側面35における共通部32(高さTの範囲)内に3つの検出部(非押圧部81a、81bおよび正常押圧部82a)を設けるとともに、共通部32の範囲外上方に2つの検出部(非押圧部81dおよび正常押圧部82b)を設け、共通部32の範囲外下方に2つの検出部(非押圧部81cおよび正常押圧部82c)を設ける。つまり、カセット検出部80の各検出部を、共通部32を含めた所定高さの範囲内で上下方向に3段で設ける。これに対応して、プラテンホルダ12のカセット対向面12bに、7つの検出スイッチ20を上下方向に3段で設ける。これによれば、テープ幅等が大きいテープカセット30では側面高さ(上下方向の幅)が大きいことを利用して、多数の検出スイッチ20によって多数のテープ種類を検出することができる。   Further, when the tape width is larger than a predetermined value (for example, 36 mm) as in the wide tape cassette 30 shown in FIG. 37, three detection units are provided in the common portion 32 (the range of the height T) on the arm side surface 35. (Non-pressing parts 81a and 81b and normal pressing part 82a) are provided, and two detection parts (non-pressing part 81d and normal pressing part 82b) are provided above and outside the range of the common part 32. Two detection parts (non-pressing part 81c and normal pressing part 82c) are provided. That is, each detection unit of the cassette detection unit 80 is provided in three stages in the vertical direction within a predetermined height range including the common unit 32. Correspondingly, seven detection switches 20 are provided in three stages in the vertical direction on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12. According to this, a large number of tape types can be detected by a large number of detection switches 20 by utilizing the fact that the tape cassette 30 having a large tape width or the like has a large side surface height (width in the vertical direction).

なお、図36および図37に示すカセット検出部80では、各検出部(非押圧部81a、81bおよび正常押圧部82a)を中心線N上に均等間隔で配置しているが、共通部32(高さTの範囲)内に配置されていればよい。また、図37に示すカセット検出部80では、共通部32の範囲外の上下方向に2つの検出部を設けているが、共通部32の範囲外の上下方向のいずれかに任意の数量および位置で検出部を設けてもよい。   In the cassette detector 80 shown in FIGS. 36 and 37, the detectors (non-pressing portions 81a, 81b and normal pressing portion 82a) are arranged on the center line N at equal intervals, but the common portion 32 ( It suffices if they are arranged within the range of the height T). In addition, in the cassette detection unit 80 shown in FIG. 37, two detection units are provided in the vertical direction outside the range of the common unit 32. A detector may be provided.

また、係止溝84(および、係止溝84に対応する係止片29)は、各側面内であれば、その位置、大きさ、数量、形状等は任意である。同様に、突条部85(および、突条部85に対応する嵌合溝204)は、各側面内であれば、その位置、大きさ、数量、形状等は任意である。例えば、図36に示す例では、テープカセット30のアーム側面35に、上下方向を長手とする2つの係止溝84が設けられている。この場合は、プラテンホルダ12のカセット対向面12bにも、2つの係止溝84にそれぞれ対応する係止片29が設けられる。   Further, the position, size, quantity, shape, etc. of the locking groove 84 (and the locking piece 29 corresponding to the locking groove 84) are arbitrary as long as they are within each side surface. Similarly, as long as the protrusion 85 (and the fitting groove 204 corresponding to the protrusion 85) is within each side surface, its position, size, quantity, shape, and the like are arbitrary. For example, in the example shown in FIG. 36, two locking grooves 84 whose longitudinal direction is the longitudinal direction are provided on the arm side surface 35 of the tape cassette 30. In this case, locking pieces 29 corresponding to the two locking grooves 84 are also provided on the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12.

ところで、上記のように各検出部の段数(列数)が異なる複数種のテープカセット30を一のテープ印字装置1で使用する場合、各テープカセット30が共通の検出スイッチで検出されることが好ましい。そして、テープ幅等に応じて実際に使用される検出スイッチの数量を可変とするための構造を、テープカセット30に設けることが好適であり、以下説明する。図38は、アーム側面35の第1領域W1および第2領域W2にカセット検出部80を設けた幅広のテープカセット30を示す図である。図39は、変形例における、複数の検出スイッチ300が設けられたプラテンホルダ12の部分拡大図である。図40は、幅広のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための、図38のVII−VII線および図39のVIII−VIII線における矢視方向断面図である。図41は、図38に示すテープカセット30において、第1領域W1に係止溝84を設けた場合の部分拡大図である。図42は、アーム側面35の第1領域W1のみにカセット検出部80を設けた幅狭のテープカセット30を示す図である。図43は、幅狭のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための、図38のVII−VII線および図42のIX−IX線における矢視方向断面図である。図44は、図42に示すテープカセット30において、第1領域W1に係止溝84を設けた場合の部分拡大図である。図45は、図42に示すテープカセット30において、逃がし溝86に代えて逃がし段差87を設けた変形例を示す図である。図46は、変形例の幅狭のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための、図38のVII−VII線および図45のX−X線における矢視方向断面図である。図47は、図45に示すテープカセット30において、第1領域W1に係止溝84を設けた場合の部分拡大図である。図48は、図44に示すテープカセット30において、逃がし溝86に代えて逃がし孔88を設けた他の変形例を示す図である。図49は、適正に装着されていない幅狭のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。図50は、適正に装着されていない幅広のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。図51は、適正に装着されていない幅狭のテープカセット30と他の変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。   By the way, when a plurality of types of tape cassettes 30 having different numbers of detection units (number of columns) are used in one tape printer 1 as described above, each tape cassette 30 may be detected by a common detection switch. preferable. Then, it is preferable to provide the tape cassette 30 with a structure for making the number of detection switches actually used according to the tape width or the like variable, which will be described below. FIG. 38 is a view showing the wide tape cassette 30 in which the cassette detection unit 80 is provided in the first area W1 and the second area W2 of the arm side surface 35. As shown in FIG. FIG. 39 is a partially enlarged view of the platen holder 12 provided with a plurality of detection switches 300 in a modified example. 40 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line in FIG. 38 and the VIII-VIII line in FIG. 39 for explaining a state in which the wide tape cassette 30 and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. It is. FIG. 41 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 38 when the locking groove 84 is provided in the first region W1. FIG. 42 is a diagram showing a narrow tape cassette 30 in which the cassette detection unit 80 is provided only in the first region W1 of the arm side surface 35. As shown in FIG. FIG. 43 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line in FIG. 38 and the IX-IX line in FIG. 42 for explaining a state in which the narrow tape cassette 30 and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. FIG. FIG. 44 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 42 when the locking groove 84 is provided in the first region W1. FIG. 45 is a view showing a modification in which a relief step 87 is provided in place of the relief groove 86 in the tape cassette 30 shown in FIG. 46 is an arrow in the VII-VII line in FIG. 38 and the arrow in the XX line in FIG. 45 for explaining a state in which the narrow tape cassette 30 in the modified example and the platen holder 12 in the modified example are arranged to face each other. FIG. FIG. 47 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 45 when a locking groove 84 is provided in the first region W1. FIG. 48 is a view showing another modified example in which a relief hole 88 is provided in place of the relief groove 86 in the tape cassette 30 shown in FIG. FIG. 49 is a side cross-sectional view for explaining a state where the narrow tape cassette 30 that is not properly mounted and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. FIG. 50 is a side cross-sectional view for explaining a state where the wide tape cassette 30 that is not properly mounted and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. FIG. 51 is a side cross-sectional view for explaining a state where the narrow tape cassette 30 that is not properly mounted and the platen holder 12 of another modified example are arranged to face each other.

図38に示す幅広(例えば、テープ幅36mm)のテープカセット30では、アーム側面35における共通部32の高さT1の範囲内(以下、第1領域W1)に、4つの検出部(非押圧部81a、81b、81cおよび正常押圧部82a)が上下方向に2段で設けられている。また、アーム側面35における高さT2から共通部32の高さT1を除いた範囲(以下、第2領域W2)に、2つの検出部(非押圧部81dおよび正常押圧部82b)が上下方向に1段で設けられている。詳細には、第1領域W1の上下方向にそれぞれ第2領域W2が形成されるが、非押圧部81dおよび正常押圧部82bは下側の第2領域W2に設けられている。つまり、カセット検出部80の各検出部が、共通部32を含めた所定高さの範囲内(第1領域W1および第2領域W2)で上下方向に3段で設けられている。   In the tape cassette 30 having a wide width (for example, a tape width of 36 mm) shown in FIG. 38, four detection sections (non-pressing sections) are within the range of the height T1 of the common section 32 on the arm side surface 35 (hereinafter referred to as the first area W1). 81a, 81b, 81c and normal pressing portion 82a) are provided in two stages in the vertical direction. In addition, two detection parts (non-pressing part 81d and normal pressing part 82b) are vertically moved in a range (hereinafter referred to as second area W2) excluding the height T1 of the common part 32 from the height T2 on the arm side surface 35. It is provided in one stage. Specifically, the second region W2 is formed in the vertical direction of the first region W1, but the non-pressing portion 81d and the normal pressing portion 82b are provided in the lower second region W2. That is, each detection unit of the cassette detection unit 80 is provided in three stages in the vertical direction within a predetermined height range including the common unit 32 (the first region W1 and the second region W2).

一方、図39に示すように、プラテンホルダ12のカセット対向面12bには、カセット検出部80の各検出部に対応して、6つの検出スイッチ300が上下方向に3段(3列)で設けられている。詳細には、各検出スイッチ300a〜300fは、図38に示す非押圧部81a、正常押圧部82a、非押圧部81c、正常押圧部82b、非押圧部81b、非押圧部81dにそれぞれ対応している。なお、カセット対向面12bのうちで、複数の検出スイッチ300a〜300fが設けられる最大範囲(上下方向の幅)は、アーム側面35における高さT2と略等しい。   On the other hand, as shown in FIG. 39, on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12, six detection switches 300 are provided in three stages (three rows) in the vertical direction corresponding to each detection unit of the cassette detection unit 80. It has been. Specifically, each of the detection switches 300a to 300f corresponds to the non-pressing portion 81a, the normal pressing portion 82a, the non-pressing portion 81c, the normal pressing portion 82b, the non-pressing portion 81b, and the non-pressing portion 81d shown in FIG. Yes. In the cassette facing surface 12b, the maximum range (width in the vertical direction) in which the plurality of detection switches 300a to 300f are provided is substantially equal to the height T2 on the arm side surface 35.

そして、図40に示すように、テープカセット30が適正に装着されている場合、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ300がアーム側面35のうちでカセット検出部80の各検出部(非押圧部81または正常押圧部82)に対向する。具体的には、一部の検出スイッチ300(図40に示す検出スイッチ300aおよび図示外の検出スイッチ300f、300d、300e)が、それぞれ非押圧部81a〜81dに挿入されてオフ状態となる。残りの検出スイッチ300(図40に示す検出スイッチ300b、300c)が、それぞれ正常押圧部82a、82bに押圧されてオン状態となる。   As shown in FIG. 40, when the tape cassette 30 is properly mounted, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the plurality of detection switches 300 are located on the cassette detection unit 80 within the arm side surface 35. It faces each detection part (non-pressing part 81 or normal pressing part 82). Specifically, some of the detection switches 300 (the detection switch 300a shown in FIG. 40 and the detection switches 300f, 300d, and 300e not shown) are inserted into the non-pressing portions 81a to 81d, respectively, and are turned off. The remaining detection switches 300 (detection switches 300b and 300c shown in FIG. 40) are pressed by the normal pressing portions 82a and 82b, respectively, and are turned on.

ところで、図41に示すように、図38に示すような幅広のテープカセット30において、第2の実施形態(図21等参照)と同様の係止溝84を、第1領域W1における各検出部の左右側に設けてもよい。この場合には、プラテンホルダ12のカセット対向面12bにおいて、図41に示す係止溝84と対向する位置に、第2の実施形態(図19等参照)と同様の係止片29が設けられる。つまり、図示しないが、プラテンホルダ12のカセット対向面12bでは、係止片29が検出スイッチ20の上下側ではなく左右側に設けられる。なお、図41に示すテープカセット30の例では、カセット検出部80の各検出部(非押圧部81a〜81c、正常押圧部82a)のうちで、テープカセット30の着脱方向(つまり、上下方向)に対して最も高い位置にある非押圧部81bおよび正常押圧部82aと同程度の高さ位置に係止溝84を設けている。これによれば、第2の実施形態と同様に、プラテンホルダ12が印字位置に移動したときに係止溝84に係止片29が嵌め込まれると、第1領域W1および第2領域W2に設けられた各検出部にそれぞれ対向する各検出スイッチ300が選択的にオン状態またはオフ状態とされる。   By the way, as shown in FIG. 41, in the wide tape cassette 30 as shown in FIG. 38, the same locking groove 84 as in the second embodiment (see FIG. 21 etc.) is provided in each detection section in the first region W1. You may provide in the right-and-left side. In this case, a locking piece 29 similar to that of the second embodiment (see FIG. 19 and the like) is provided on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12 at a position facing the locking groove 84 shown in FIG. . That is, although not shown, on the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12, the locking pieces 29 are provided on the left and right sides of the detection switch 20 instead of the upper and lower sides. In the example of the tape cassette 30 shown in FIG. 41, the attaching / detaching direction (that is, the vertical direction) of the tape cassette 30 among the detection parts (non-pressing parts 81a to 81c, normal pressing part 82a) of the cassette detection part 80. On the other hand, a locking groove 84 is provided at the same height as the non-pressing portion 81b and the normal pressing portion 82a at the highest position. According to this, similarly to the second embodiment, when the locking piece 29 is fitted in the locking groove 84 when the platen holder 12 is moved to the printing position, the platen holder 12 is provided in the first region W1 and the second region W2. Each detection switch 300 that faces each of the detected units is selectively turned on or off.

一方、図42に示す幅狭(例えば、テープ幅9mm)のテープカセット30では、図38に示す幅広のテープカセット30と同様に、第1領域W1に4つの検出部(非押圧部81a、81b、81cおよび正常押圧部82a)が上下方向に2段で設けられている。ただし、アーム側面35において、第1領域W1以外にはカセット検出部80が設けられておらず、第1領域W1の下方に検出スイッチ300を挿脱可能な逃がし溝86が形成されている。逃がし溝86は、アーム側面35における第1領域W1以外の部位(ここでは、第1領域W1の下方)に形成された凹部であって、テープカセット30が適正に装着された状態で第1領域W1以外に対向可能な検出スイッチ300と対向する位置(ここでは、図39に示す検出スイッチ300c、300eに対向する位置)を少なくとも含んでいる。   On the other hand, in the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 42 (for example, tape width 9 mm), as in the wide tape cassette 30 shown in FIG. 38, four detection parts (non-pressing parts 81a, 81b) are formed in the first region W1. 81c and a normal pressing portion 82a) are provided in two steps in the vertical direction. However, on the arm side surface 35, the cassette detection unit 80 is not provided except for the first region W1, and a relief groove 86 into which the detection switch 300 can be inserted and removed is formed below the first region W1. The relief groove 86 is a recess formed in a portion of the arm side surface 35 other than the first region W1 (here, below the first region W1), and the first region in a state where the tape cassette 30 is properly mounted. It includes at least a position facing the detection switch 300 that can face other than W1 (here, a position facing the detection switches 300c and 300e shown in FIG. 39).

例えば、テープ印字装置1において、カセット装着部8に装着されている幅広のテープカセット30(図38参照)を取り外し、図42に示す幅狭のテープカセット30を装着したとする。そして、図43に示すように、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、第1領域W1に対向する検出スイッチ300が、アーム側面35のうちでカセット検出部80の各検出部にそれぞれ対向する。また、第1領域W1に対向しない複数の検出スイッチ300が、アーム側面35のうちで逃がし溝86にそれぞれ対向する。具体的には、第1領域W1に対向する一部の検出スイッチ300(図43に示す検出スイッチ300aおよび図示外の検出スイッチ300f、300d)が、それぞれ非押圧部81a〜81cに挿入されてオフ状態となる。また、第1領域W1に対向する残りの検出スイッチ300(図43に示す検出スイッチ300b)が、正常押圧部82aに押圧されてオン状態となる。一方、第1領域W1に対向しない検出スイッチ300(図43に示す検出スイッチ300cおよび図示外の検出スイッチ300e)は、それぞれ逃がし溝86に挿入されてオフ状態に維持される。   For example, in the tape printer 1, it is assumed that the wide tape cassette 30 (see FIG. 38) attached to the cassette attaching portion 8 is removed and the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 42 is attached. As shown in FIG. 43, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the detection switch 300 facing the first region W1 faces each detection portion of the cassette detection portion 80 in the arm side surface 35. To do. In addition, the plurality of detection switches 300 that do not face the first region W1 face the escape groove 86 in the arm side surface 35, respectively. Specifically, some of the detection switches 300 (the detection switch 300a shown in FIG. 43 and the detection switches 300f and 300d not shown) facing the first region W1 are inserted into the non-pressing portions 81a to 81c, respectively, and turned off. It becomes a state. Further, the remaining detection switches 300 (detection switches 300b shown in FIG. 43) facing the first region W1 are pressed by the normal pressing portion 82a and turned on. On the other hand, the detection switches 300 (the detection switch 300c shown in FIG. 43 and the detection switch 300e not shown) that are not opposed to the first region W1 are respectively inserted into the escape grooves 86 and maintained in the OFF state.

このように、幅狭のテープカセット30では、第1領域W1に対向しない検出スイッチ300に対応して、各検出スイッチ300が押圧されない(つまり、オンされない)ように逃がすための凹部(逃がし溝86)を設けている。そのため、テープ印字装置1では、複数の検出スイッチ300が第1領域W1のみに接触可能となり、幅広のテープカセット30よりも実際に使用される検出スイッチ300の数量を少なくして、カセット検出部80に応じたテープカセット30に関する情報が正確に取得できる。さらに、カセット検出部80に対向しない検出スイッチ300がカセットケース31の側面によって押圧されてしまい、テープカセット30の種類が誤検出されるような不具合の発生を抑制できる。   As described above, in the narrow tape cassette 30, a recess (an escape groove 86) for releasing each detection switch 300 so as not to be pressed (that is, not turned on) corresponding to the detection switch 300 not facing the first region W <b> 1. ). Therefore, in the tape printer 1, the plurality of detection switches 300 can contact only the first region W1, and the number of the detection switches 300 actually used is smaller than that of the wide tape cassette 30, so that the cassette detector 80 The information regarding the tape cassette 30 according to can be acquired accurately. Furthermore, the detection switch 300 that does not face the cassette detection unit 80 is pressed by the side surface of the cassette case 31, and it is possible to suppress the occurrence of a problem that the type of the tape cassette 30 is erroneously detected.

なお、図44に示すように、図42に示すような幅狭のテープカセット30において、図41に示す幅広のテープカセット30と同様に、第1領域W1における各検出部の左右側に係止溝84を設けてもよい。そして、プラテンホルダ12のカセット対向面12bに、図44に示す係止溝84と対応する係止片29を設ければよい。これによれば、プラテンホルダ12が印字位置に移動したときに係止溝84に係止片29が嵌め込まれると、第1領域W1の各検出部にそれぞれ対向する各検出スイッチ300が選択的にオン状態またはオフ状態とされ、第2領域W2の各検出部にそれぞれ対向する各検出スイッチ300がオフ状態に維持される。   As shown in FIG. 44, in the narrow tape cassette 30 as shown in FIG. 42, like the wide tape cassette 30 shown in FIG. 41, it is locked to the left and right sides of each detection section in the first region W1. A groove 84 may be provided. And what is necessary is just to provide the locking piece 29 corresponding to the locking groove 84 shown in FIG. 44 in the cassette opposing surface 12b of the platen holder 12. FIG. According to this, when the locking piece 29 is fitted in the locking groove 84 when the platen holder 12 moves to the printing position, each detection switch 300 that faces each detection portion in the first region W1 selectively. Each detection switch 300 that is turned on or off and faces each detection unit in the second region W2 is maintained in the off state.

上記の図42および図43に示す例では、第1領域W1に対向しない検出スイッチ20を逃がす構成として凹部(逃がし溝86)を採用したが、これに限定されず孔部や段差を採用してもよい。例えば、図45に示す幅狭(例えば、テープ幅9mm)のテープカセット30は、図42に示すテープカセット30とほぼ同一構成であるが、逃がし溝86に代えて逃がし段差87が形成されている。逃がし段差87は、アーム側面35における第1領域W1以外の部位(ここでは、第1領域W1の下方)を内側に向けて階段状に曲げ形成した段差であって、テープカセット30が適正に装着された状態で第1領域W1以外に対向可能な検出スイッチ300と対向する位置(ここでは、図39に示す検出スイッチ300c、300eに対向する位置)を少なくとも含んでいる。   In the example shown in FIG. 42 and FIG. 43 described above, the concave portion (the relief groove 86) is adopted as a configuration for escaping the detection switch 20 that does not face the first region W1, but the present invention is not limited to this, and a hole or a step is adopted. Also good. For example, the tape cassette 30 having a narrow width (for example, a tape width of 9 mm) shown in FIG. 45 has substantially the same configuration as the tape cassette 30 shown in FIG. 42, but a relief step 87 is formed instead of the relief groove 86. . The relief step 87 is a step formed by bending a portion of the arm side surface 35 other than the first region W1 (here, the lower portion of the first region W1) in a stepwise manner, and the tape cassette 30 is properly mounted. In this state, it includes at least a position facing the detection switch 300 that can be opposed to other than the first region W1 (here, a position facing the detection switches 300c and 300e shown in FIG. 39).

かかる構成においても、図46に示すように、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、第1領域W1に対向しない検出スイッチ300(図46に示す検出スイッチ300cおよび図示外の検出スイッチ300e)が、アーム側面35のうちで逃がし段差87に対向してオフ状態に維持される。もちろん、図45に示すような幅狭のテープカセット30においても、図44に示す幅狭のテープカセット30と同様に、第1領域W1における各検出部の左右側に係止溝84を設けてもよい(図47参照)。   Also in such a configuration, as shown in FIG. 46, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the detection switch 300 that does not face the first region W1 (the detection switch 300c shown in FIG. 46 and the detection switch 300e not shown). However, the arm side surface 35 is maintained in the off state facing the relief step 87. Of course, in the narrow tape cassette 30 as shown in FIG. 45, as in the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 44, the locking grooves 84 are provided on the left and right sides of the respective detection portions in the first region W1. It is also possible (see FIG. 47).

また、図48に示す幅狭(例えば、テープ幅9mm)のテープカセット30は、図44に示すテープカセット30とほぼ同一構成であるが、逃がし溝86に代えて逃がし孔88が形成されている。逃がし孔88は、アーム側面35における第1領域W1以外の部位(ここでは、第1領域W1の下方)を貫通する孔部であって、テープカセット30が適正に装着された状態で第1領域W1以外に対向可能な検出スイッチ300と対向する位置(ここでは、図39に示す検出スイッチ300c、300eに対向する位置)に形成される。この場合も、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、第1領域W1に対向しない検出スイッチ300(すなわち、検出スイッチ300c、300e)が、アーム側面35のうちで逃がし孔88にそれぞれ挿入されてオフ状態に維持される。   Further, the tape cassette 30 having a narrow width (for example, a tape width of 9 mm) shown in FIG. 48 has substantially the same configuration as the tape cassette 30 shown in FIG. 44, but a relief hole 88 is formed instead of the relief groove 86. . The escape hole 88 is a hole that passes through a portion of the arm side surface 35 other than the first region W1 (here, below the first region W1), and the first region with the tape cassette 30 mounted properly. Other than W1, it is formed at a position facing the detection switch 300 that can be opposed (here, a position facing the detection switches 300c and 300e shown in FIG. 39). Also in this case, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the detection switches 300 (that is, the detection switches 300c and 300e) that do not face the first area W1 are inserted into the escape holes 88 in the arm side surface 35, respectively. Are kept off.

ここで、テープ印字装置1にて検出されるテープカセット30の種類(以下、テープ種類)について、より具体的に説明する。ここでは、図39に示すプラテンホルダ12を備えたテープ印字装置1において、以下の表1に示すカセット特定テーブルを参照してテープ種類が特定される場合を例示して説明する。

Figure 0004862889
Here, the types of tape cassettes 30 (hereinafter referred to as tape types) detected by the tape printer 1 will be described more specifically. Here, in the tape printer 1 provided with the platen holder 12 shown in FIG. 39, a case where the tape type is specified with reference to the cassette specifying table shown in Table 1 below will be described as an example.
Figure 0004862889

表1のカセット特定テーブルには、テープカセット30に設けられるカセット検出部80の各検出部(非押圧部81および正常押圧部82)の組み合わせに応じて、そのテープカセット30の種類(以下、テープ種類)が定義されている。「テープ種類」は、テープカセット30のテープ幅(ここでは、3.5mm〜36mmまでの7サイズ)、テープ種(ここでは、ラミネートタイプまたはレセプタータイプ)、印字速度(ここでは、通常または高速)の他、テープ種類が適正に特定されない不正なカセット装着状態(ここでは、エラー1〜3)などを示す。   In the cassette specifying table of Table 1, the type of the tape cassette 30 (hereinafter referred to as tape) according to the combination of the detection units (non-pressing unit 81 and normal pressing unit 82) of the cassette detection unit 80 provided in the tape cassette 30. Type) is defined. “Tape type” is the tape width of the tape cassette 30 (here, 7 sizes from 3.5 mm to 36 mm), tape type (here, laminate type or receptor type), printing speed (here, normal or high speed). In addition, an illegal cassette mounting state (here, errors 1 to 3) in which the tape type is not properly specified is shown.

より詳細には、表1のカセット特定テーブルでは、第1領域W1に対向する4つの「検出スイッチ」と、第2領域W2に対向する2つの「検出スイッチ」とが、それぞれオン状態(ON)またはオフ状態(OFF)のいずれであるかの組み合わせに応じて、上記の「テープ種類」が対応付けられている。ここでは、図39に示す複数の検出スイッチ300のうちで、検出スイッチ300b、300f、300d、300aが、表1に示す第1領域W1の検出スイッチ「1」〜「4」にそれぞれ対応している。また、検出スイッチ300c、300eが、表1に示す第2領域W2の検出スイッチ「5」〜「6」に対応している。   More specifically, in the cassette specifying table of Table 1, the four “detection switches” facing the first area W1 and the two “detection switches” facing the second area W2 are each turned on (ON). Alternatively, the “tape type” is associated with the combination of the OFF state (OFF). Here, among the plurality of detection switches 300 shown in FIG. 39, the detection switches 300b, 300f, 300d, and 300a correspond to the detection switches “1” to “4” in the first region W1 shown in Table 1, respectively. Yes. The detection switches 300c and 300e correspond to the detection switches “5” to “6” in the second region W2 shown in Table 1.

なお、表1のカセット特定テーブルでは、計6つの検出スイッチ300のオン・オフ状態の総組合せ数である最大64個の検出パターンに対応して、最大64個の「テープ種類」を特定可能である。ここでは、最大64個の検出パターンのうち、27個の検出パターンに対応する「テープ種類」が設定されているため、残り37個の検出スイッチ300の組合せに対応する任意の「テープ種類」を追加することができる。また、カセット特定テーブルに登録済みの「テープ種類」を削除したり、各検出パターンと「テープ種類」との対応を変更したり、各検出パターンに対応する「テープ種類」の内容を変更したりすることができる。   In the cassette identification table in Table 1, a maximum of 64 “tape types” can be identified corresponding to a maximum of 64 detection patterns, which is the total number of combinations of the ON / OFF states of the six detection switches 300. is there. Here, since “tape type” corresponding to 27 detection patterns among the maximum 64 detection patterns is set, any “tape type” corresponding to the remaining 37 combinations of detection switches 300 is set. Can be added. Also, delete the “tape type” registered in the cassette identification table, change the correspondence between each detection pattern and “tape type”, or change the contents of “tape type” corresponding to each detection pattern. can do.

図39に示すプラテンホルダ12を具備するテープ印字装置1では、図38に示す幅広のテープカセット30が適正に装着されている場合、検出スイッチ300b、300cがオン状態とされる(図40参照)。つまり、検出スイッチ「1」および「5」がONとなり、他の検出スイッチ「2」〜「4」、「6」がOFFとなる。そのため、先述のS11(図16参照)では、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「36mmラミネート通常」が特定される。   In the tape printer 1 having the platen holder 12 shown in FIG. 39, when the wide tape cassette 30 shown in FIG. 38 is properly mounted, the detection switches 300b and 300c are turned on (see FIG. 40). . That is, the detection switches “1” and “5” are turned on, and the other detection switches “2” to “4” and “6” are turned off. Therefore, in the above-described S11 (see FIG. 16), the tape type “36 mm laminate normal” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1.

また、図42または図45に示す幅狭のテープカセット30が適正に装着されている場合、検出スイッチ300bのみがオン状態とされる(図43、図46参照)。つまり、検出スイッチ「1」がONとなり、他の検出スイッチ「2」〜「6」がOFFとなる。そのため、先述のS11(図16参照)では、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「9mmラミネート高速」が特定される。   When the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 42 or FIG. 45 is properly mounted, only the detection switch 300b is turned on (see FIGS. 43 and 46). That is, the detection switch “1” is turned on, and the other detection switches “2” to “6” are turned off. Therefore, in the above-described S11 (see FIG. 16), the tape type “9 mm laminating high speed” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1.

一方、テープカセット30がカセット装着部8に装着されていない場合、または、テープカセット30が検出スイッチ300に接触する高さ位置に至っていない場合、全ての検出スイッチ300がオフ状態とされる(つまり、検出スイッチ「1」〜「6」が全てOFFとなる)。そのため、先述のS5(図16参照)において、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー2」が特定されてエラー警告が出力される。   On the other hand, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 has not reached the height position where it contacts the detection switch 300, all the detection switches 300 are turned off (that is, , Detection switches “1” to “6” are all turned OFF). Therefore, in the above-described S5 (see FIG. 16), the tape type “error 2” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1, and an error warning is output.

また、テープカセット30が適正に装着されていない場合、第1領域W1の検出スイッチ「1」〜「4」が全てONとなる。このとき、第2領域W2の検出スイッチ「5」〜「6」が、後述するように全てONとなる場合と全てOFFとなる場合とが生じうる。いずれの場合も、特定の検出スイッチ300(つまり、第1領域W1の検出スイッチ「1」〜「4」)がONとされているため、先述のS9(図16参照)において、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー1」または「エラー3」が特定されてエラー警告が出力される。   When the tape cassette 30 is not properly mounted, all the detection switches “1” to “4” in the first area W1 are turned on. At this time, the detection switches “5” to “6” in the second region W2 may be turned on or turned off as described later. In any case, since the specific detection switch 300 (that is, the detection switches “1” to “4” in the first region W1) is ON, the cassette shown in Table 1 is used in S9 (see FIG. 16). The tape type “error 1” or “error 3” is specified with reference to the specific table, and an error warning is output.

具体的には、図49に示す例では、幅狭のテープカセット30がカセット装着部8における適正位置から浮き上がった状態で装着されて、アーム側面35における異常押圧部83が検出スイッチ300a、300b、300d、300fを押圧している。一方、検出スイッチ300c、300eは逃がし段差87に対向しているため、オフ状態のままである。つまり、第1領域W1の検出スイッチ「1」〜「4」が全てONとなり、第2領域W2の検出スイッチ「5」〜「6」が全てOFFとなる。そのため、先述のS9では、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー1」が特定される。   Specifically, in the example shown in FIG. 49, the narrow tape cassette 30 is mounted in a state of being lifted from an appropriate position in the cassette mounting portion 8, and the abnormal pressing portion 83 on the arm side surface 35 is detected by the detection switches 300a, 300b, 300d and 300f are pressed. On the other hand, since the detection switches 300c and 300e are opposed to the relief step 87, they remain off. That is, all the detection switches “1” to “4” in the first area W1 are turned on, and all the detection switches “5” to “6” in the second area W2 are turned off. Therefore, in S9 described above, the tape type “error 1” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1.

また、図50に示す例では、幅広のテープカセット30がカセット装着部8における適正位置から浮き上がった状態で装着されて、アーム側面35における異常押圧部83が検出スイッチ300a〜300fを全て押圧している。つまり、第1領域W1の検出スイッチ「1」〜「4」のみならず、第2領域W2の検出スイッチ「5」〜「6」もONとなる。そのため、先述のS9では、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー3」が特定される。   In the example shown in FIG. 50, the wide tape cassette 30 is mounted in a state of being lifted from the appropriate position in the cassette mounting portion 8, and the abnormal pressing portion 83 on the arm side surface 35 presses all the detection switches 300a to 300f. Yes. That is, not only the detection switches “1” to “4” in the first area W1, but also the detection switches “5” to “6” in the second area W2 are turned on. Therefore, in S9 described above, the tape type “error 3” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1.

ところで、テープ印字装置1には、その用途、価格、性能などに応じて、幅狭のテープカセット30のみを装着可能な機種(専用モデル)と、幅狭のテープカセット30および幅広のテープカセット30の両方を装着可能な機種(多用途モデル)とが存在する。上記の例では、図39に示すプラテンホルダ12を具備する多用途モデルのテープ印字装置1におけるテープ種類の特定態様を説明した。そこで、以下では、専用モデルのテープ印字装置1におけるテープ種類の検出態様を説明する。   By the way, in the tape printer 1, a model (dedicated model) capable of mounting only a narrow tape cassette 30, a narrow tape cassette 30, and a wide tape cassette 30 according to the use, price, performance, and the like. There is a model (multipurpose model) that can be mounted on both. In the above example, the specific mode of the tape type in the versatile model tape printer 1 including the platen holder 12 shown in FIG. 39 has been described. Therefore, in the following, a detection mode of the tape type in the dedicated model tape printer 1 will be described.

専用モデルのテープ印字装置1では、幅狭のテープカセット30が適正に装着されると第1領域W1に設けられた検出部のみに対向するように、プラテンホルダ12に各検出スイッチ300を有している。具体的には、図39に示すようなプラテンホルダ12を専用モデルのテープ印字装置1に具備させる場合、第2領域W2に対向可能な検出スイッチ300c、300eは設けられない。そのため、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類が特定される場合も、第2領域W2の検出スイッチ「5」〜「6」は常にOFFとされ、第2領域の検出スイッチ「5」〜「6」のいずれかがONとなる検出パターンは特定されない。その結果、幅狭のテープカセット30が適正に装着されている場合、先述のS11(図16参照)では、表1のカセット特定テーブルを参照して第1領域の検出スイッチ「1」〜「4」の検出パターンに対応するテープ種類(表1では、NO.「1」〜「16」までのテープ種類)が特定される(先述の図12においても同様)。   The dedicated model tape printer 1 has each detection switch 300 in the platen holder 12 so as to face only the detection unit provided in the first region W1 when the narrow tape cassette 30 is properly mounted. ing. Specifically, when the platen holder 12 as shown in FIG. 39 is provided in the tape printer 1 of the dedicated model, the detection switches 300c and 300e that can face the second region W2 are not provided. Therefore, even when the tape type is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1, the detection switches “5” to “6” in the second area W2 are always OFF, and the detection switch “5” in the second area is set. A detection pattern in which any one of “6” is ON is not specified. As a result, when the narrow tape cassette 30 is properly mounted, the detection switches “1” to “4” in the first area are referred to the cassette specifying table in Table 1 in the above-described S11 (see FIG. 16). ”Is identified (in Table 1, tape types of No.“ 1 ”to“ 16 ”in Table 1) (the same applies to FIG. 12 described above).

テープカセット30がカセット装着部8に装着されていない場合、または、テープカセット30が検出スイッチ300に接触する高さ位置に至っていない場合は、多用途モデルのテープ印字装置1と同様に、全ての検出スイッチ300がオフ状態とされる。そのため、先述のS5(図16参照)において、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー2」が特定されてエラー警告が出力される(先述の図14においても同様)。   When the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 has not reached the height position where the tape cassette 30 contacts the detection switch 300, as with the multi-purpose model tape printer 1, The detection switch 300 is turned off. Therefore, in the above-described S5 (see FIG. 16), the tape type “error 2” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1, and an error warning is output (the same applies to FIG. 14 described above).

テープカセット30が適正に装着されていない場合、第1領域W1の検出スイッチ「1」〜「4」が全てONとなる。具体的には、図51に示す例では、幅狭のテープカセット30がカセット装着部8における適正位置から浮き上がった状態で装着されて、アーム側面35における異常押圧部83が検出スイッチ300a、300b、300d、300fを押圧している。一方、第2領域W2に対向する検出スイッチ300c、300eが存在しないため、第2領域W2の検出スイッチ「5」〜「6」が全てOFFとして検出される。つまり、特定の検出スイッチ300(つまり、第1領域W1の検出スイッチ「1」〜「4」)がONとされているため、先述のS9において、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー1」が特定されてエラー警告が出力される(先述の図13においても同様)。   When the tape cassette 30 is not properly mounted, all the detection switches “1” to “4” in the first area W1 are turned on. Specifically, in the example shown in FIG. 51, the narrow tape cassette 30 is mounted in a state of being lifted from the appropriate position in the cassette mounting portion 8, and the abnormal pressing portion 83 on the arm side surface 35 is detected by the detection switches 300a, 300b, 300d and 300f are pressed. On the other hand, since the detection switches 300c and 300e facing the second area W2 do not exist, all the detection switches “5” to “6” in the second area W2 are detected as OFF. That is, since the specific detection switch 300 (that is, the detection switches “1” to “4” in the first area W1) is turned on, the tape type is referred to by referring to the cassette specific table in Table 1 in S9 described above. “Error 1” is specified and an error warning is output (the same applies to FIG. 13 described above).

なお、テープ印字装置1およびテープカセット30に雄雌関係(凹凸関係)を有する一対の嵌合部(例えば、係止溝84と係止片29、または、突条部85と嵌合溝204)を設けた場合も、テープ種類の特定態様は上記と同様である。すなわち、幅狭のテープカセット30が適正に装着されている場合(図23、図34参照)、先述のS41(図26参照)では、表1のカセット特定テーブルを参照して第1領域の検出スイッチ「1」〜「4」の検出パターンに対応するテープ種類が特定される。また、テープカセット30がカセット装着部8に装着されていない場合や、テープカセット30が適正に装着されていない場合などは(図24、図25、図33、図35参照)、先述のS35(図26参照)において、表1のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー1」または「エラー2」が特定されてエラー警告が出力される。   In addition, a pair of fitting parts (for example, the locking groove 84 and the locking piece 29, or the protrusion part 85 and the fitting groove 204) which have a male-female relationship (concave-concave relationship) with the tape printer 1 and the tape cassette 30. In the case of providing the tape, the specific mode of the tape type is the same as described above. That is, when the narrow tape cassette 30 is properly mounted (see FIGS. 23 and 34), in the above-described S41 (see FIG. 26), the first area is detected with reference to the cassette specifying table in Table 1. The tape type corresponding to the detection pattern of the switches “1” to “4” is specified. Further, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 is not mounted properly (see FIGS. 24, 25, 33, and 35), the above-described S35 ( In FIG. 26), the tape type “error 1” or “error 2” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1, and an error warning is output.

ところで、所定の最大テープ幅(例えば、36mm)までのテープが使用されることを想定してテープ印字装置1を設計・生産したものの、事後的にテープ幅がより大きいテープ(例えば、48mm幅のテープ)を提供する必要が生じることもありうる。この場合、新規に追加使用される幅広(ここでは、48mm)のテープカセット30に対応して、テープ印字装置1に設けられる検出スイッチ20の数量および段数を増やす。そして、ROM74に記憶されているカセット特定テーブルに、この新規に追加されるテープカセット30に対応する各検出スイッチ20のオン・オフの検出パターンを登録する。さらに、あらかじめ幅狭のテープカセット30に、上記のように第1領域W1に対向しない検出スイッチ20を逃がす構成(つまり、逃がし溝86)を設けておく。これにより、テープ印字装置1において、すでに出荷した36mm幅以下のテープカセット30に影響を与えることなく、当初想定されていなかった48mm幅のテープカセット30を使用することができる。   By the way, although the tape printer 1 was designed and produced on the assumption that a tape up to a predetermined maximum tape width (for example, 36 mm) is used, a tape having a larger tape width (for example, a width of 48 mm) is used. Tape) may need to be provided. In this case, the number and the number of steps of the detection switch 20 provided in the tape printer 1 are increased in correspondence with the tape cassette 30 having a wide width (here, 48 mm) that is newly used. Then, an on / off detection pattern of each detection switch 20 corresponding to the newly added tape cassette 30 is registered in the cassette specifying table stored in the ROM 74. Further, the narrow tape cassette 30 is previously provided with a configuration (that is, a relief groove 86) for releasing the detection switch 20 that does not face the first region W1 as described above. Thereby, in the tape printer 1, the tape cassette 30 with a width of 48 mm that was not initially assumed can be used without affecting the tape cassette 30 with a width of 36 mm or less that has already been shipped.

以上説明したように、カセット検出部80をカセット幅やテープ幅に応じた最適な段数(列数)で配置された複数の検出部(非押圧部81および正常押圧部82)で構成することで、カセット検出部80のパターン(つまり、複数の検出部の数量や位置など)の自由度を高めることができる。そして、テープ印字装置1で検出可能なテープカセット30の種類数を効率よく設定することができる。   As described above, the cassette detection unit 80 is configured by a plurality of detection units (non-pressing unit 81 and normal pressing unit 82) arranged in an optimum number of rows (number of rows) according to the cassette width and tape width. The degree of freedom of the pattern of the cassette detection unit 80 (that is, the number and position of a plurality of detection units) can be increased. The number of types of tape cassettes 30 that can be detected by the tape printer 1 can be set efficiently.

また、テープカセット30のカセット幅やテープ幅が所定値以下である場合、カセット検出部80を第1領域W1に設けている。そのため、カセット幅やテープ幅が小さいテープカセット30では、そのケース側面が狭いのに対応して、より少ない面積でカセット検出部80を効率よく構成することができる。さらに、逃がし溝86を第1領域W1の上下方向側の少なくとも一方に設けることが好適である。これにより、特に検出スイッチ300はテープカセット30の幅方向(つまり、テープカセット30の着脱方向)に位置ズレを生じるおそれが高いことを鑑みて、検出スイッチ300による誤検出が生じやすい第1領域W1の両側に位置する検出スイッチ300をオフ状態とすることで誤検出を効率的に防止できる。   Further, when the cassette width or the tape width of the tape cassette 30 is equal to or less than a predetermined value, the cassette detection unit 80 is provided in the first region W1. Therefore, in the tape cassette 30 with a small cassette width or tape width, the cassette detector 80 can be efficiently configured with a smaller area corresponding to the narrow case side surface. Furthermore, it is preferable to provide the escape groove 86 on at least one of the first region W1 on the vertical direction side. Thereby, in particular, the detection switch 300 is likely to be misaligned in the width direction of the tape cassette 30 (that is, the attaching / detaching direction of the tape cassette 30). It is possible to effectively prevent erroneous detection by turning off the detection switches 300 located on both sides of the.

また、テープカセット30のカセット幅やテープ幅が所定値よりも大きい場合、カセット検出部80を第1領域W1および第2領域W2に設けている。そのため、カセット幅やテープ幅が大きいテープカセットでは、そのケース側面が広いのに対応して、より大きな面積でカセット検出部80を構成することで、テープ印字装置1で検出可能なテープカセット30の種類数を増やすことができる。さらに、第2領域W2を、第1領域W1の上下方向側の少なくとも一方に設けることが好適である。これによれば、第1領域W1からテープカセット30の幅方向に拡大された領域(つまり、第2領域W2)を有効活用して、テープ印字装置1で検出可能なテープカセット30の種類数を増やすことができる。また、当初想定していなかった幅広のテープカセット30を後から投入する場合でも、そのカセット幅やテープ幅に応じてカセット検出部80を拡大(つまり、検出部の数量や段数を増加)させることができる。その結果、テープ印字装置1では、すでに出荷された幅狭のテープカセット30に影響を与えることなく(つまり、カセット検出部の構成を変える必要がなく)、検出可能なテープカセット30の種類数を増加させることができる。   Further, when the cassette width or the tape width of the tape cassette 30 is larger than a predetermined value, the cassette detector 80 is provided in the first area W1 and the second area W2. Therefore, in the case of a tape cassette having a large cassette width or tape width, the cassette detection unit 80 is configured with a larger area corresponding to the wide side surface of the case. The number of types can be increased. Furthermore, it is preferable to provide the second region W2 on at least one of the first region W1 on the vertical direction side. According to this, the number of types of tape cassettes 30 that can be detected by the tape printer 1 can be increased by effectively utilizing the area expanded in the width direction of the tape cassette 30 from the first area W1 (that is, the second area W2). Can be increased. Even when a wide tape cassette 30 that was not initially assumed is inserted later, the cassette detection unit 80 is expanded (that is, the number of detection units and the number of stages are increased) according to the cassette width and tape width. Can do. As a result, in the tape printer 1, the number of types of detectable tape cassettes 30 can be determined without affecting the narrow tape cassettes 30 that have already been shipped (that is, without having to change the configuration of the cassette detector). Can be increased.

ところで、テープ印字装置1では、カセット装着部8に装着されたテープカセット30は、凹陥部8aの側壁や位置決めピン102、103等によって水平方向(前後方向および左右方向)への移動は制限される。さらに、第2および第3の実施形態のように、テープ印字装置1およびテープカセット30に雄雌関係(凹凸関係)を有する一対の嵌合部(例えば、係止溝84と係止片29、または、突条部85と嵌合溝204)を備えた場合は、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の上下方向への移動も制限される。   By the way, in the tape printer 1, the movement of the tape cassette 30 mounted in the cassette mounting portion 8 in the horizontal direction (front-rear direction and left-right direction) is restricted by the side wall of the recessed portion 8a, the positioning pins 102, 103, and the like. . Furthermore, as in the second and third embodiments, the tape printer 1 and the tape cassette 30 have a male-female relationship (concave relationship) (for example, a locking groove 84 and a locking piece 29). Alternatively, when the protrusion 85 and the fitting groove 204) are provided, the vertical movement of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 is also restricted.

しかし、第1の実施形態のように、テープ印字装置1およびテープカセット30に雄雌関係(凹凸関係)を有する一対の嵌合部を備えていない場合は、カセット装着部8の内部でテープカセット30の上下方向への位置ズレ(いわゆる、浮き)が生じるおそれがある。テープカセット30に浮きが生じると、検出スイッチ20が適正な非押圧部81に対向せずに、その上下方向に位置する他の非押圧部81または正常押圧部82に対向してしまい、テープ印字装置1にて誤ったテープ種類が認識されることがある。   However, as in the first embodiment, when the tape printer 1 and the tape cassette 30 are not provided with a pair of fitting portions having a male-female relationship (concave-convex relationship), the tape cassette is formed inside the cassette mounting portion 8. There is a possibility that positional deviation (so-called floating) of 30 in the vertical direction occurs. When the tape cassette 30 is lifted, the detection switch 20 does not face the appropriate non-pressing portion 81 but faces another non-pressing portion 81 or the normal pressing portion 82 positioned in the vertical direction, and tape printing is performed. The device 1 may recognize an incorrect tape type.

そこで、カセット検出部80の各検出部(および、これらに対応する検出スイッチ20、300)は、各検出部をそれぞれ結ぶ線がテープカセット30の着脱方向(すなわち、上下方向)と交差するように設けられることが好適である(例えば、図31、図36、図37、図38、図39、図42、図45等参照)。つまり、カセット検出部80の各検出部は、テープカセット30の側面において、左右方向にそれぞれ異なる位置に配置される(言い換えると、上下方向に重ならない)ことが好適である。これにより、テープカセット30に浮きが生じたとしても、検出スイッチ20、300は必ず異常検出部83に接触して全てオン状態とされるため、テープカセット30が適正に装着されていないことを正確に検出できる。   Therefore, the detection units of the cassette detection unit 80 (and the detection switches 20 and 300 corresponding thereto) are arranged so that the lines connecting the detection units intersect with the attaching / detaching direction (that is, the vertical direction) of the tape cassette 30. It is preferable to be provided (see, for example, FIGS. 31, 36, 37, 38, 39, 42, and 45). That is, it is preferable that the detection units of the cassette detection unit 80 are arranged at different positions in the left-right direction on the side surface of the tape cassette 30 (in other words, do not overlap in the vertical direction). As a result, even if the tape cassette 30 is lifted, the detection switches 20 and 300 are always in contact with the abnormality detection unit 83 and are all turned on, so that the tape cassette 30 is not properly mounted. Can be detected.

また、上記実施形態では、プラテンホルダ12またはカセット保持片200に複数の検出スイッチ20、300を設けているが、これに限定されない。すなわち、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の側面に接離可能な他の可動部材に、複数の検出スイッチ20、300が搭載されてもよい。また、可動部材がテープカセット30に接触する側面(言い換えると、カセット検出部80が形成される側面)も、テープカセット30のアーム側面35や左側面51に限定されず、テープカセット30の他の側面(背面や右側面など)であってもよい。ただし、カセット検出部80は、カセットケース31における長手方向(ここでは、左右方向)の中心位置よりもヘッド装着部39に近接する位置に設けられることが好適である。これにより、テープ印字装置1では、印字品質への影響が大きいサーマルヘッド10の近傍を基準に、テープカセット30が適切に装着されたか否か等を認識することができる。   Moreover, in the said embodiment, although the several detection switches 20 and 300 are provided in the platen holder 12 or the cassette holding piece 200, it is not limited to this. That is, the plurality of detection switches 20 and 300 may be mounted on another movable member that can be brought into contact with or separated from the side surface of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8. Further, the side surface on which the movable member contacts the tape cassette 30 (in other words, the side surface on which the cassette detection unit 80 is formed) is not limited to the arm side surface 35 or the left side surface 51 of the tape cassette 30. It may be a side surface (back side, right side, etc.). However, the cassette detection unit 80 is preferably provided at a position closer to the head mounting unit 39 than the center position of the cassette case 31 in the longitudinal direction (here, the left-right direction). As a result, the tape printer 1 can recognize whether or not the tape cassette 30 is properly mounted, based on the vicinity of the thermal head 10 that has a large influence on the print quality.

カセットカバー6が閉じた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。2 is a perspective view of the tape printer 1 with a cassette cover 6 closed. FIG. 第1の実施形態における、カセットカバー6が開いた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。It is a perspective view of the tape printer 1 in the state which the cassette cover 6 opened in 1st Embodiment. 第1の実施形態における、テープカセット30およびカセット装着部8を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8 in 1st Embodiment. 第1の実施形態における、テープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the tape cassette 30 was mounted | worn in 1st Embodiment. 第1の実施形態における、テープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the tape cassette 30 was mounted | worn in 1st Embodiment. テープ印字装置1の電気的構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing an electrical configuration of the tape printer 1. FIG. 複数の検出スイッチ20が設けられたプラテンホルダ12の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the platen holder 12 in which the some detection switch 20 was provided. 図7のI−I線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the II line | wire of FIG. アーム部34の構成を示す分解斜視図である。4 is an exploded perspective view showing a configuration of an arm part 34. FIG. カセット検出部80が設けられたアーム側面35の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the arm side surface 35 in which the cassette detection part 80 was provided. 図10のII−II線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the II-II line | wire of FIG. 第1の実施形態における、テープカセット30とプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 1st Embodiment. 第1の実施形態における、テープカセット30とプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 1st Embodiment. 第1の実施形態における、テープカセット30とプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 1st Embodiment. 図10のII−II線における他の矢視方向断面図である。It is another arrow directional cross-sectional view in the II-II line | wire of FIG. 第1の実施形態における、CPU71によって実行されるメイン処理のフローチャートである。It is a flowchart of the main process performed by CPU71 in 1st Embodiment. 第2の実施形態における、テープカセット30およびカセット装着部8を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8 in 2nd Embodiment. 第2の実施形態における、テープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the tape cassette 30 was mounted | worn in 2nd Embodiment. 複数の検出スイッチ20および係止片29が設けられたプラテンホルダ12の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the platen holder 12 in which the some detection switch 20 and the latching piece 29 were provided. 図19のIII−III線における矢視方向断面図である。It is an arrow directional cross-sectional view in the III-III line of FIG. カセット検出部80および係止溝84が設けられたアーム側面35の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the arm side surface 35 in which the cassette detection part 80 and the locking groove 84 were provided. 図21のIV−IV線における矢視方向断面図である。It is arrow sectional drawing in the IV-IV line of FIG. 第2の実施形態における、テープカセット30とプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 2nd Embodiment. 第2の実施形態における、テープカセット30とプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 2nd Embodiment. 第2の実施形態における、テープカセット30とプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 2nd Embodiment. 第2の実施形態における、CPU71によって実行されるメイン処理のフローチャートである。It is a flowchart of the main process performed by CPU71 in 2nd Embodiment. 第3の実施形態における、カセットカバー6が開いた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。It is a perspective view of the tape printer 1 in the state which the cassette cover 6 opened in 3rd Embodiment. 第3の実施形態における、テープカセット30およびカセット装着部8を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8 in 3rd Embodiment. 複数の検出スイッチ20が設けられたカセット保持片200の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the cassette holding piece 200 in which the some detection switch 20 was provided. 図29のV−V線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the VV line | wire of FIG. カセット検出部80が設けられた左側面51の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the left side surface 51 in which the cassette detection part 80 was provided. 図31のVI−VI線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the VI-VI line of FIG. テープカセット30とカセット保持片200とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the cassette holding piece 200 were opposingly arranged. テープカセット30とカセット保持片200とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the cassette holding piece 200 were opposingly arranged. テープカセット30とカセット保持片200とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the cassette holding piece 200 were opposingly arranged. カセット検出部80の各検出部をアーム側面35に1段で設けた幅狭のテープカセット30を示す図である。It is a figure which shows the narrow tape cassette 30 which provided each detection part of the cassette detection part 80 in the arm side surface 35 in one step. カセット検出部80の各検出部をアーム側面35に3段で設けた幅広のテープカセット30を示す図である。It is a figure which shows the wide tape cassette 30 which provided each detection part of the cassette detection part 80 in the arm side surface 35 in three steps. アーム側面35の第1領域W1および第2領域W2にカセット検出部80を設けた幅広のテープカセット30を示す図である。It is a figure which shows the wide tape cassette 30 which provided the cassette detection part 80 in the 1st area | region W1 and the 2nd area | region W2 of the arm side surface 35. FIG. 変形例における、複数の検出スイッチ300が設けられたプラテンホルダ12の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the platen holder 12 in which the some detection switch 300 was provided in the modification. 幅広のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための、図38のVII−VII線および図39のVIII−VIII線における矢視方向断面図である。FIG. 40 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line in FIG. 38 and the VIII-VIII line in FIG. 39 for explaining a state in which the wide tape cassette 30 and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. 図38に示すテープカセット30において、第1領域W1に係止溝84を設けた場合の部分拡大図である。FIG. 39 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 38 when a locking groove 84 is provided in the first region W1. アーム側面35の第1領域W1のみにカセット検出部80を設けた幅狭のテープカセット30を示す図である。It is a figure which shows the narrow tape cassette 30 which provided the cassette detection part 80 only in 1st area | region W1 of the arm side surface 35. FIG. 幅狭のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための、図38のVII−VII線および図42のIX−IX線における矢視方向断面図である。FIG. 43 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line of FIG. 38 and the IX-IX line of FIG. 42 for explaining a state in which the narrow tape cassette 30 and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. 図42に示すテープカセット30において、第1領域W1に係止溝84を設けた場合の部分拡大図である。FIG. 43 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 42 when a locking groove 84 is provided in the first region W1. 図42に示すテープカセット30において、逃がし溝86に代えて逃がし段差87を設けた変形例を示す図である。42 is a view showing a modification in which a relief step 87 is provided instead of the relief groove 86 in the tape cassette 30 shown in FIG. 変形例の幅狭のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための、図38のVII−VII線および図45のX−X線における矢視方向断面図である。38 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line in FIG. 38 and the XX line in FIG. 45 for explaining a state in which the narrow tape cassette 30 in the modified example and the platen holder 12 in the modified example are arranged to face each other. It is. 図45に示すテープカセット30において、第1領域W1に係止溝84を設けた場合の部分拡大図である。In the tape cassette 30 shown in FIG. 45, it is the elements on larger scale at the time of providing the latching groove 84 in 1st area | region W1. 図44に示すテープカセット30において、逃がし溝86に代えて逃がし孔88を設けた他の変形例を示す図である。In the tape cassette 30 shown in FIG. 44, it is a figure which shows the other modification which replaced with the escape groove | channel 86 and provided the escape hole 88. FIG. 適正に装着されていない幅狭のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the narrow tape cassette 30 and the platen holder 12 of a modification which are not mounted | worn appropriately are opposingly arranged. 適正に装着されていない幅広のテープカセット30と変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図であるIt is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the wide tape cassette 30 and the platen holder 12 of a modification which are not mounted | worn properly are opposingly arranged. 適正に装着されていない幅狭のテープカセット30と他の変形例のプラテンホルダ12とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the narrow tape cassette 30 and the platen holder 12 of another modification which are not mounted | worn properly are opposingly arranged.

符号の説明Explanation of symbols

1 テープ印字装置
6 カセットカバー
8 カセット装着部
10 サーマルヘッド
12 プラテンホルダ
20 検出スイッチ
23 テープ送りモータ
29 係止片
30 テープカセット
31 カセットケース
32 共通部
34 アーム部
39 ヘッド装着部
40 テープスプール
50 印字済テープ
51 左側面
70 制御回路部
71 CPU
74 ROM
75 RAM
80 カセット検出部
81 非押圧部
82 正常押圧部
83 異常検出部
84 係止溝
85 突条部
86 逃がし溝
87 逃がし段差
88 逃がし孔
90 分離壁
200 カセット保持片
204 嵌合溝
205 係止爪部
300 検出スイッチ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape printer 6 Cassette cover 8 Cassette mounting part 10 Thermal head 12 Platen holder 20 Detection switch 23 Tape feed motor 29 Locking piece 30 Tape cassette 31 Cassette case 32 Common part 34 Arm part 39 Head mounting part 40 Tape spool 50 Printed Tape 51 Left side surface 70 Control circuit unit 71 CPU
74 ROM
75 RAM
80 Cassette detecting part 81 Non-pressing part 82 Normal pressing part 83 Abnormality detecting part 84 Locking groove 85 Projection part 86 Relief groove 87 Relief step 88 Relief hole 90 Separating wall 200 Cassette holding piece 204 Fitting groove 205 Locking claw part 300 Detection switch

Claims (10)

テープ印字装置のカセット装着部の内部に配置可能な箱状のカセットケースと、前記カセットケース内に回転可能に支持される印字媒体であるテープが巻回されたテープロールとを備え、前記カセット装着部に着脱自在なテープカセットであって、
前記テープカセットが前記カセット装着部における正規の位置に装着されている場合、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチに対向して、前記テープカセットの種類に応じて前記複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するカセット検出部を備え、
前記カセット検出部は、前記カセットケース側面における前記テープカセットの着脱方向の所定範囲内に設けられ、前記複数の検出スイッチのそれぞれに対応して、前記検出スイッチを押圧し、または、前記検出スイッチを押圧しない複数の検出部から構成され、
前記複数の検出部は、前記テープカセットの着脱方向と直交する方向に一以上の前記検出部がそれぞれ列を成すように、前記テープカセットの着脱方向に対して複数列で配置され、且つ、一の前記検出部と他の前記検出部とを結ぶ線が前記テープカセットの着脱方向と交差するように設けられたことを特徴とするテープカセット。
A cassette-shaped cassette case that can be placed inside a cassette mounting portion of a tape printer, and a tape roll on which a tape that is a printing medium that is rotatably supported in the cassette case is wound. A tape cassette that is detachable
When the tape cassette is mounted at a regular position in the cassette mounting portion, the plurality of detection switches that face the plurality of detection switches projecting toward the side of the cassette case of the tape cassette and the plurality of tape cassettes according to the type of the tape cassette. A cassette detection unit that selectively presses a part of the detection switch of
The cassette detection unit is provided within a predetermined range in the tape cassette side surface on the cassette case side surface and presses the detection switch corresponding to each of the plurality of detection switches, or the detection switch It consists of a plurality of detectors that do not press,
The plurality of detection units are arranged in a plurality of rows with respect to the tape cassette attachment / detachment direction, such that one or more detection units form a row in a direction orthogonal to the tape cassette attachment / detachment direction, and A tape cassette characterized in that a line connecting the detection section and the other detection section is provided so as to intersect with the attaching / detaching direction of the tape cassette.
前記複数の検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅に応じて、前記テープカセットの着脱方向に対して異なる列数で設けられることを特徴とする請求項1に記載のテープカセット。   2. The tape according to claim 1, wherein the plurality of detection units are provided in a different number of rows with respect to the attaching / detaching direction of the tape cassette according to a width dimension of the tape cassette or a tape width of the tape. cassette. 前記カセット検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅が所定値以下である場合、前記テープカセットの着脱方向の所定範囲内に含まれる第1領域に設けられることを特徴とする請求項2に記載のテープカセット。   The cassette detection unit is provided in a first region included in a predetermined range in the attaching / detaching direction of the tape cassette when a width dimension of the tape cassette or a tape width of the tape is a predetermined value or less. The tape cassette according to claim 2. 前記カセット検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅が前記所定値よりも大きい場合、前記テープカセットの着脱方向の所定範囲内において、前記第1領域と前記第1領域とは異なる第2領域とを合わせた領域に設けられることを特徴とする請求項3に記載のテープカセット。   When the width of the tape cassette or the tape width of the tape is larger than the predetermined value, the cassette detection unit is configured to determine whether the first region and the first region are within a predetermined range in the attaching / detaching direction of the tape cassette. 4. The tape cassette according to claim 3, wherein the tape cassette is provided in a region that is a combination of different second regions. 前記第2領域は、前記テープカセットの着脱方向における、前記第1領域の一方向側および他方向側の少なくとも一方に設けられることを特徴とする請求項4に記載のテープカセット。   5. The tape cassette according to claim 4, wherein the second area is provided on at least one of the one direction side and the other direction side of the first area in the attaching / detaching direction of the tape cassette. テープ印字装置のカセット装着部の内部に配置可能な箱状のカセットケースと、前記カセットケース内に回転可能に支持される印字媒体であるテープが巻回されたテープロールとを備え、前記カセット装着部に着脱自在なテープカセットであって、
前記テープカセットが前記カセット装着部における正規の位置に装着されている場合、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチに対向して、前記テープカセットの種類に応じて前記複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するカセット検出部を備え、
前記カセット検出部は、前記カセットケース側面における前記テープカセットの着脱方向に設けられる一以上の領域のうちで、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅に応じた位置および数量の前記領域内に設けられ、前記複数の検出スイッチのそれぞれに対応して、前記検出スイッチを押圧し、または、前記検出スイッチを押圧しない複数の検出部から構成され、
前記複数の検出部は、前記テープカセットの着脱方向と直交する方向に一以上の前記検出部がそれぞれ列を成すように、前記テープカセットの着脱方向に対して複数列で配置され、且つ、一の前記検出部と他の前記検出部とを結ぶ線が前記テープカセットの着脱方向と交差するように設けられたことを特徴とするテープカセット。
A cassette-shaped cassette case that can be placed inside a cassette mounting portion of a tape printer, and a tape roll on which a tape that is a printing medium that is rotatably supported in the cassette case is wound. A tape cassette that is detachable
When the tape cassette is mounted at a regular position in the cassette mounting portion, the plurality of detection switches that face the plurality of detection switches projecting toward the side of the cassette case of the tape cassette and the plurality of tape cassettes according to the type of the tape cassette. A cassette detection unit that selectively presses a part of the detection switch of
The cassette detection unit has a position and quantity corresponding to the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape cassette among the one or more areas provided in the direction of attaching and detaching the tape cassette on the side surface of the cassette case. Corresponding to each of the plurality of detection switches, the detection switch is pressed, or a plurality of detection units that do not press the detection switch,
The plurality of detection units are arranged in a plurality of rows with respect to the tape cassette attachment / detachment direction, such that one or more detection units form a row in a direction orthogonal to the tape cassette attachment / detachment direction, and A tape cassette characterized in that a line connecting the detection section and the other detection section is provided so as to intersect with the attaching / detaching direction of the tape cassette.
前記複数の検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅に応じて、前記テープカセットの着脱方向に対して異なる列数で設けられることを特徴とする請求項6に記載のテープカセット。   The tape according to claim 6, wherein the plurality of detection units are provided in different numbers of rows with respect to the attaching / detaching direction of the tape cassette according to a width dimension of the tape cassette or a tape width of the tape. cassette. 前記カセット検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅が所定値以下である場合、前記一以上の領域に含まれる第1領域に設けられることを特徴とする請求項7に記載のテープカセット。   The cassette detection unit is provided in a first area included in the one or more areas when a width dimension of the tape cassette or a tape width of the tape is a predetermined value or less. Tape cassette. 前記カセット検出部は、前記テープカセットの幅寸法または前記テープのテープ幅が前記所定値よりも大きい場合、前記一以上の領域のうちで前記第1領域と前記第1領域とは異なる第2領域とを合わせた領域に設けられることを特徴とする請求項8に記載のテープカセット。   The cassette detection unit may include a second region that is different from the first region and the first region in the one or more regions when the width dimension of the tape cassette or the tape width of the tape is larger than the predetermined value. The tape cassette according to claim 8, wherein the tape cassette is provided in a combined area. 前記第2領域は、前記テープカセットの着脱方向における、前記第1領域の一方向側および他方向側の少なくとも一方に設けられることを特徴とする請求項9に記載のテープカセット。   The tape cassette according to claim 9, wherein the second region is provided on at least one of the one direction side and the other direction side of the first region in the attaching / detaching direction of the tape cassette.
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