ES2423948T3

ES2423948T3 - Material de gel elástico con múltiples paredes

Info

Publication number: ES2423948T3
Application number: ES07022240T
Authority: ES
Inventors: Roland E. Flick; Joel T. Jusiak
Original assignee: Gaymar Industries Inc; Stryker Corp
Current assignee: Gaymar Industries Inc; Stryker Corp
Priority date: 2006-11-20
Filing date: 2007-11-15
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2027-11-15
Also published as: AU2007234572A1; EP2623081A3; US20100199437A1; US7823233B2; US20100207294A1; US7730566B2; US20080115286A1; US7827636B2; US20100218317A1; EP1935388A2; CA2610549A1; JP2008188412A; EP1935388A3; EP1935388B1; CA2610549C; AU2007234572A8; EP2623081B1; EP2623081A2; US7823234B2

Abstract

Cojín de gel elástico, que comprende A. unas primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) que (i) están constituidas por un primer material degel elástico (10) que presenta un primer polímero de tres bloques con la configuración general A-B-A y unprimer plastificante; (ii) definen una primera zona de abertura (12a), (iii) son las paredes más altas del cojín degel elástico, con una altura H1; (iv) cada una tiene una anchura W1 y se deforman por pandeo cuando seaplica una fuerza a las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d), en la primera zona de abertura(12a) o en (a) una segunda abertura adyacente (12b) y/o (b) hacia el exterior del perímetro de la estructura degel elástico; B. una segunda pared deformable por pandeo (22) que (i) está constituida por un segundo material de gelelástico, que presenta un segundo polímero de tres bloques con la configuración general A-B-A y un segundoplastificante; (ii) está situada dentro de la primera abertura (12a), (iii) está interconectada con una primerapared (20a) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una primera zona de interconexión, odentro de la misma, y con una segunda pared (20c) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d)en una segunda zona de interconexión, o dentro de la misma, donde (a) la primera zona de interconexión esdiametralmente opuesta a la segunda zona de interconexión, y (b) la primera zona de interconexión seextiende a lo largo de una distancia en la primera pared (20a) de las primeras paredes deformables porpandeo (20a-d) y la segunda zona de interconexión se extiende a lo largo de una distancia en la segundapared (20c) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d), (iv) tiene una altura H2, que es menorque H1, y la diferencia entre H1 y H2 es la distancia D1; (v) tiene una anchura W2 y se deforma por pandeo enla primera zona de abertura (12a) si la fuerza aplicada a las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d)deforma las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una distancia D1+, que es una distanciamayor que D1.

Description

Material de gel elástico con múltiples paredes

Sector de la invención

La presente invención se refiere a un material de gel elástico.

Antecedentes de la invención

Material de gel elástico

En la patente de EE. UU. No. 5.749.111, Pearce da a conocer un cojín que incluye un elemento amortiguador. Dicho elemento amortiguador tiene diversas columnas alargadas sustancialmente paralelas, formadas en un medio de amortiguación gelatinoso. Cuando se aplica una fuerza a dicho elemento amortiguador, en una dirección que de forma general es paralela a los ejes longitudinales de las columnas, las paredes de las columnas situadas debajo de un saliente del objeto que se está amortiguando tienden a deformarse por pandeo, permitiendo que el elemento amortiguador se ajuste a la forma del objeto amortiguado, a la vez que se distribuye uniformemente la fuerza de apoyo a través de la zona de contacto del objeto amortiguado.

En la patente de EE. UU. No. 7.076.822, Pearce da a conocer el hecho de que los materiales “de gel elástico” son “compuestos elastoméricos termoplásticos con valor durométrico bajo y compuestos viscoelastoméricos, que incluyen […] un componente de copolímero de bloques elastomérico y un componente plastificante. [Un plastificante es una molécula de hidrocarburo que se asocia con el material en el que se incorpora. También se pueden insertar aditivos en la formulación para obtener cualidades específicas.]

El componente elastomérico del material de tipo gel de ejemplo incluye un polímero de tres bloques con la configuración general A-B-A, en la que A representa un polímero cristalino, tal como un polímero de monoalquenilareno, incluidos, aunque sin limitarse a los mismos, poliestireno y poliestireno funcionalizado, y en la que B es un polímero elastomérico, tal como polietileno, polibutileno, poli(etileno/butileno), poli(isopreno) hidrogenado, poli(butadieno) hidrogenado, poli(isopreno+butadieno) hidrogenado, poli(etileno/propileno) o poli(etileno/butileno+etileno/propileno) hidrogenado, u otros. Los componentes A del material se unen entre sí y proporcionan resistencia, mientras que los componentes B proporcionan elasticidad. Se obtienen polímeros de mayor peso molecular combinando muchos de los componentes A de las partes A de cada estructura A-B-A y combinando muchos de los componentes B de la parte B de la estructura A-B-A, junto con la reticulación de las moléculas A-B-A en grandes redes poliméricas.

La parte B elastomérica de los polímeros A-B-A de ejemplo tiene una afinidad excepcional para la mayoría de agentes plastificantes, incluidos, aunque sin limitarse a los mismos, diversos tipos de aceites, resinas y otros. Cuando la red de moléculas A-B-A se desnaturaliza, los plastificantes que tienen afinidad por el bloque B se pueden asociar fácilmente con los bloques B. Tras la renaturalización de la red de moléculas A-B-A, el plastificante se mantiene altamente asociado a las partes B, con lo que se reduce o incluso se elimina el drenaje de plastificante en el material en comparación con materiales parecidos de la técnica anterior, incluso para relaciones aceite:elastómero muy altas […]

El elastómero utilizado en el medio amortiguador de gel de ejemplo es preferentemente un poliestireno-poli(isopreno+butadieno) hidrogenado-poliestireno de peso molecular ultraelevado, tales como los comercializados por Kuraray con los nombres comerciales SEPTON 4045, SEPTON 4055 y SEPTON 4077, un poliestireno-poliisopreno hidrogenado-poliestireno de peso molecular ultraelevado, tales como los elastómeros fabricados por Kuraray y comercializados como SEPTON 2005 y SEPTON 2006, o un poliestireno-polibutadieno hidrogenado-poliestireno de peso molecular ultraelevado, tal como el comercializado por Kuraray como SEPTON 8006. Los elastómeros de poliestireno-poli(isopreno+butadieno) hidrogenado-poliestireno de peso molecular entre alto y muy alto, tal como el comercializado por Kuraray con el nombre comercial SEPTON 4033, son también útiles en algunas formulaciones del material de tipo gel de ejemplo, ya que son más fáciles de procesar que los elastómeros de peso molecular ultraelevado de ejemplo, debido a su efecto sobre la viscosidad en estado de fusión del material.”

Se dan a conocer otros ejemplos de composiciones de material de gel elástico en otras patentes que indican a Pearce como inventor o a Chen como inventor (por ejemplo, la patente de EE. UU. No. 5.336.708). La presente invención no se refiere al tipo de material de gel elástico utilizado, sino a cómo se forma dicho material de gel elástico y a la forma deseada de dicho material.

Material de cojín

Pearce también da a conocer el hecho de que, con el material de gel elástico, se puede formar un cojín. Dicho cojín se puede utilizar con muchos tipos de productos, incluidos piezas de mobiliario, tales como sillas de oficina, “sofás,

sofás de dos plazas, sillas de cocina, colchones, muebles de jardín, asientos de automóvil, butacas de teatro, el acolchado que se coloca debajo de la alfombra, paredes acolchadas para salas de aislamiento, acolchados para equipos de ejercicio físico, cojines para sillas de ruedas, colchones de cama y otros”.

Estructura convencional de cojín de gel elástico

Pearce también afirma: “El elemento amortiguador [...] incluye medios de amortiguación de gel que habitualmente tienen forma de rectángulo con cuatro lados, una parte superior y una parte inferior, orientándose la parte superior y la inferior hacia la parte superior e inferior de la página, respectivamente. Dentro de su estructura, el elemento amortiguador tiene una serie de columnas huecas [...] . Tal como se muestra, las columnas huecas [...] sólo contienen aire. Las columnas huecas [...] están abiertas a la atmósfera, por lo que permiten fácilmente la circulación de aire a través de ellas, a través del tejido [...] de cubierta y hacia el objeto amortiguado. Las columnas [...] tienen paredes de columna [...] que, en la realización representada, tienen una configuración hexagonal.

El volumen total del elemento amortiguador puede estar ocupado por no más de, aproximadamente, el 50% de medios de amortiguación de gel, y el resto del volumen del elemento amortiguador es gas o aire. El volumen total del elemento amortiguador puede estar ocupado sólo por aproximadamente el 9% de medios de amortiguación de gel, y el resto del volumen del elemento amortiguador es gas o aire. Esto proporciona un cojín ligero con un coeficiente global de transferencia térmica bajo y una [baja] masa térmica global. No es necesario que este porcentaje se cumpla en todos los casos.”

Cuando un paciente se coloca sobre el material de gel elástico, sus partes salientes (la cadera o caderas, el hombro u hombros, el brazo o brazos, la nalga o nalgas, el omóplato u omóplatos, la rodilla o rodillas y/o el talón o talones) provocan que las paredes de las columnas situadas debajo de los mismos se deformen por pandeo. Dichas paredes de columna deformadas por pandeo no deben colapsarse ni romperse, ya que entonces el paciente se hundiría hasta la superficie inferior. En lugar de esto, las paredes de las columnas situadas debajo de las partes salientes, que reciben su peso, se deforman por pandeo (flexionándose y/o comprimiéndose), y de este modo redistribuyen y/o disminuyen la carga de dichas paredes de columna deformadas por pandeo hacia otras paredes de columna del material de gel elástico. Dicho de otro modo, la deformación por pandeo de las paredes de columna (o laterales) permite que el elemento amortiguador se adapte a la forma del objeto amortiguado, a la vez que (a) se distribuye uniformemente la fuerza de apoyo a través de la zona de contacto del objeto amortiguado, (b) se evitan picos de presión sobre el usuario y (c) se reduce la posibilidad de que el paciente quede hundido. A pesar de todo, a veces se sigue produciendo este hundimiento.

Realización de cojín de gel elástico con columnas escalonadas

Somos conscientes de que Pearce ha dado a conocer numerosas realizaciones de cojín para solucionar el problema ocasional del hundimiento. Una realización de cojín “representa una sección transversal de un elemento amortiguador que utiliza columnas escalonadas alternadas. El elemento amortiguador tiene una serie de columnas [...], cada una de las cuales presenta un eje longitudinal [...], una parte superior de columna [...] y un fondo de columna [...]. La parte superior de columna [...] y el fondo de columna [...] están abiertos [...], y el interior o pasaje de la columna [...] no presenta restricciones a fin de permitir el flujo de aire a través de la columna [...]. La columna [...] representada presenta paredes laterales [...], cada una de las cuales tiene tres escalones distintos [...]. Las columnas se disponen de modo que el achaflanado interior de una columna, debido al escalón de sus paredes, es opuesto al de la columna adyacente. Este tipo de elemento amortiguador se puede obtener utilizando un molde.”

La realización de columnas escalonadas de Pearce presenta el problema de que las paredes laterales no se deforman por pandeo uniformemente debido a la variedad de espesores. Tal como se ha dicho anteriormente, la deformación por pandeo de las paredes de columna (o laterales) permite que el elemento amortiguador se adapte a la forma del objeto amortiguado, a la vez que se distribuye uniformemente la fuerza de apoyo a través de la zona de contacto del objeto amortiguado y se evitan picos de presión sobre el usuario. La deformación por pandeo es difícil cuando las paredes laterales son gruesas y achaflanadas, tal como se describe en la realización de material de gel elástico con columnas escalonadas de Pearce. La parte más gruesa de las paredes no disminuyen los picos de presión, al contrario, los mantiene o los hace aumentar. Dichos picos de presión deben evitarse, lo que no ocurre en la realización de material de gel elástico con columnas escalonadas de Pearce.

Saliente de firmeza

Pearce también da a conocer un cojín de gel elástico que presenta un dispositivo saliente de firmeza situado en las paredes de las columnas a fin de evitar la deformación por pandeo excesiva de las mismas (y su colapso o rotura, que provocaría que el paciente se hundiera del todo). En particular, Pearce escribió: “El elemento amortiguador [...] presenta un medio de amortiguación [...] formado en las paredes de las columnas [...]. Las paredes de las columnas [...] forman un interior de columna [...]. La columna [...] tiene una parte superior abierta [...] y un fondo cerrado. [...] En la realización representada, la columna [...]tiene un saliente de firmeza [...] que sobresale hacia el interior de la columna [...] desde el fondo de la misma [...]. Dicho saliente de firmeza [...] se representa en forma de cuña o cono, pero puede adoptar la forma deseada, tal como cilíndrica, cuadrada o de otro tipo en sección transversal a lo largo de su eje longitudinal. El propósito de dicho saliente de firmeza [...] es proporcionar un soporte adicional dentro de una columna deformada por pandeo para la parte del objeto amortiguado que provoca la deformación por pandeo. Cuando una columna de esta realización se deforma por pandeo, el elemento amortiguador cederá fácilmente hasta que el objeto amortiguado empiece a comprimir el saliente de firmeza. En ese momento, el movimiento adicional del

5 objeto amortiguado en el cojín se frena, dado que se hace necesario que el medio de amortiguación del soporte de firmeza se comprima o que el propio soporte de firmeza se deforme para conseguir un movimiento adicional del objeto amortiguado en el medio de amortiguación”. El saliente de firmeza es un bloque de material diseñado para inhibir la deformación por pandeo adicional de las paredes de la columna. En el mejor de los casos, debido a su forma y función, el saliente de firmeza no se deforma.

Realización de cojín de gel elástico apilado

Otra realización de cojín consiste en una realización de cojín de gel elástico apilado, tal como se reivindica en la patente de EE. UU. No. 7.076.822. Dicha realización de cojín apilado, tal como se reivindica, presenta las siguientes

15 limitaciones:

“(a) un primer elemento amortiguador y un segundo elemento amortiguador apilados uno sobre otro secuencialmente para formar un cojín apilado,

20 (b) presentando dicho cojín apilado un fondo de cojín apilado;

(c) incluyendo dicho primer elemento amortiguador

(i) una cantidad de un primer medio de amortiguación de gel formado de tal modo que presenta una

25 primera parte superior de elemento amortiguador, una primera parte inferior de elemento amortiguador y una primera periferia exterior, siendo comprimible dicho primer medio de amortiguación de gel a fin de que se deforme por pandeo bajo la fuerza de compresión del objeto amortiguado;

(ii) en el que dicho primer medio de amortiguación de gel es flexible y elástico, tiene memoria de forma 30 y es sustancialmente sólido y no fluido a temperaturas inferiores a 130° Fahrenheit;

(iii) una serie de primeras columnas huecas formadas en dicho primer medio de amortiguación de gel, cada una de las cuales presenta un primer eje longitudinal según su longitud, presentando también cada una de dichas columnas huecas una primera pared de columna que define un primer interior

35 hueco de columna hueca y presentando cada una de dichas primeras columnas huecas dos extremos;

(iv) en el que cada uno de dichos primeros extremos de columna se sitúa en dos puntos distintos de dicho primer eje longitudinal;

40 (v) en el que, como mínimo, una de dichas primeras columnas huecas de dicho primer elemento amortiguador se dispone dentro de dicho primer medio de amortiguación de gel, de tal modo que dicho primer eje longitudinal se sitúa de forma general paralela a la dirección de una fuerza de compresión ejercida sobre el cojín apilado por un objeto amortiguado en contacto con el cojín apilado;

45 [sic] (c) en el que el cojín apilado se adapta para poder tener un objeto amortiguado en contacto con dicha parte superior del cojín apilado; y

(d) en el que, como mínimo, una de dichas primeras paredes de columna de dicho primer elemento amortiguador es capaz de sufrir pandeo por debajo de un saliente situado en el objeto amortiguado”.

50 La realización de cojín de gel elástico apilado es inestable, a menos que el primer elemento amortiguador y el segundo elemento amortiguador estén fijados el uno al otro. La fijación de los dos cojines entre sí se puede lograr por medio de adhesivos y/o bandas (caucho, tela o equivalente), sin elementos de fijación (como una banda de goma) o con elementos de fijación (es decir, un gancho y un bucle, hebillas y/o nudos). La presente invención evita

55 estos dispositivos de fijación, ya que los mismos hacen aumentar la posibilidad de que se produzcan picos de presión sobre el paciente.

Cómo evitar que el cojín de gel elástico se mueva

60 Se sabe que el cojín de gel elástico se mueve como respuesta a la aplicación de una fuerza sobre el mismo por parte de un paciente. Para reducir este problema, los usuarios de cojín de gel elástico han calentado un material no tejido sobre la superficie inferior del mismo. Dicho material no tejido puede cubrir toda la superficie inferior o sólo una zona, incluyendo, aunque sin limitarse a la misma, una zona cercana a la superficie inferior y en el perímetro de la misma.

El material no tejido también se puede extender más allá del perímetro de la superficie inferior. Normalmente, el material no tejido que se extiende más allá del perímetro de la superficie inferior se une a otra parte del cojín, y dicha unión disminuye las posibilidades de que el cojín de gel elástico se mueva cuando el paciente aplica una fuerza sobre el mismo. Esta realización es muy eficaz para controlar la posición del cojín de gel elástico, pero provoca que el mismo tenga un efecto hamaca en el paciente. Una realización de la presente invención resuelve este problema.

Características de la presente invención La presente invención se refiere a un cojín de gel elástico. Tal como se indica en la reivindicación 1, el cojín de gel elástico está constituido por una composición de gel elástico convencional. El cojín de gel elástico tiene una estructura que presenta una primera pared que define una zona de abertura y que se deforma por pandeo cuando se aplica una fuerza a la primera pared. Cuando la primera pared se deforma por pandeo en un grado predeterminado, una segunda pared, interconectada a la primera y también constituida por una composición de gel elástico, también se deforma por pandeo. La segunda pared reduce la posibilidad de que la primera pared se hunda. Dicho hundimiento se produce cuando el paciente contacta esencialmente con la superficie inferior, lo que da lugar a

un aumento de la presión sobre dicho paciente (es decir, de la fuerza), que se encuentra echado sobre el cojín de gel elástico. Dicho aumento de la presión no es deseable. Breve descripción de los dibujos En las figuras se utilizan diversas líneas cruzadas para identificar diferentes componentes estructurales. Dichos

componentes estructurales identificados con diferentes líneas cruzadas en las figuras pueden estar constituidos por el mismo material o por materiales diferentes. La figura 1 muestra una vista isométrica de la presente invención. La figura 2 es una vista superior de la figura 1, cogiendo únicamente el compartimiento -2-.

La figura 3 es una vista en sección transversal de la figura 2 a lo largo de las líneas 3-3. La figura 4 muestra una primera realización de una vista superior de la figura 2 cuando un objeto deforma por pandeo únicamente la primera pared.

La figura 5 es una vista en sección transversal de la figura 4 a lo largo de las líneas 5-5.

La figura 6 muestra una segunda realización de una vista superior de la figura 2 cuando un objeto deforma por pandeo la primera y la segunda paredes, pero no la tercera. La figura 7 es una vista en sección transversal de la figura 6 a lo largo de las líneas 7-7. La figura 8 es una vista superior de los componentes de molde para formar una realización de la presente invención. La figura 9 es una vista frontal de la figura 8 a lo largo de las líneas 9-9, que muestra el componente -102a- y una

parte del componente -102d-. La figura 10 muestra una realización alternativa de la figura 3. La figura 11 muestra la figura 10 a lo largo de las líneas 11-11. La figura 12 muestra una realización alternativa de la figura 3. La figura 13 muestra la figura 12 a lo largo de las líneas 13-13. La figura 14 muestra una realización alternativa de la figura 3. La figura 15 muestra la figura 14 a lo largo de las líneas 15-15. La figura 16 muestra una realización alternativa de la figura 3. La figura 17 muestra la figura 16 a lo largo de las líneas 17-17. Las figuras 18a y 18b muestran realizaciones alternativas de la figura 3 con una capa inferior (piel), una abertura y

un interconector. La figura 19 muestra una realización alternativa de la figura 8 con un molde adicional colocado en un componente de molde o una muesca del componente de molde.

La figura 20 muestra una vista frontal de la figura 19 desde la flecha 20.

La figura 21 muestra una realización alternativa de la figura 2.

La figura 22 muestra una configuración de colchón que utiliza la presente invención.

La figura 23 muestra una realización alternativa de la figura 3, en la que el cojín se utiliza boca abajo.

La figura 24 muestra una realización alternativa de la figura 2, que utiliza una realización de tipo puzzle.

La figura 25 es una vista en sección transversal de la figura 24 a lo largo de las líneas 25-25.

La figura 26 es una vista de la figura 24 a lo largo de las líneas 24-24.

La figura 27 es una vista en sección transversal de la figura 24 a lo largo de las líneas 27-27 en una realización diferente de la de la figura 25.

La figura 28 es una vista de la figura 24 a lo largo de las líneas 28-28.

La figura 29 es una realización alternativa de la figura 26.

La figura 30 es una realización alternativa de la figura 28.

La figura 31 es una vista en sección transversal de la figura 19 a lo largo de las líneas 31-31.

La figura 32 es una realización alternativa de la figura 3.

La figura 33 es una realización alternativa de la figura 3.

Descripción detallada de la presente invención

La figura 1 muestra un cojín de gel elástico -10- que presenta una primera pared -20-, que define unas zonas de abertura -12- situadas en todo el cojín de gel elástico -10-. Para entender y apreciar la presente invención, debemos fijarnos en (1) la figura 2, que es una vista general de la figura 1 en la zona identificada como compartimiento -2(para mayor claridad, solamente la primera pared -20- del compartimiento -2- se ha definido como primeras paredes -20a-d-, y una parte de la zona de abertura -12- del compartimiento -2- se define como zona de abertura -12a-) y (2) la figura 3, que es una vista en sección transversal de la figura 2 a lo largo de las líneas 3-3.

Las figuras 2 y 3 muestran tres paredes -20-, -22-, -24-. La primera pared -20- es la más alta, y define la primera zona de abertura -12a- (véase la figura 1) y tiene una altura H1 (véase la figura 3). La primera pared -20- tiene una anchura W1 que le permite deformarse en la primera abertura -12a-, una segunda abertura -12b- (definida a continuación), una tercera abertura -12c- (definida a continuación) o, alternativamente, en (a) una correspondiente abertura -12- (véase la figura 1) y/o (b) hacia el exterior del perímetro del cojín de gel elástico -10-. La primera pared -20- tiene una superficie superior -40- sobre la que se coloca el paciente.

La segunda pared -22- (a) es una pared de altura intermedia que presenta una altura H2 y (b) define, con la primera pared -20-, como mínimo, dos segundas aberturas -12b-. La diferencia entre H1 y H2 es la distancia D1. La segunda pared -22- tiene una anchura W2 que le permite deformarse por pandeo en la segunda abertura -12b- o la tercera abertura -12c- si el peso del paciente (y/o una fuerza aplicada al material de gel elástico) es suficiente para deformar por pandeo la primera pared -20- en una distancia D1+. D1+ es cualquier distancia mayor que D1, y W1 y W2 pueden ser anchuras idénticas o distintas.

La tercera pared -24- (a) es una pared de altura inferior que presenta una altura H3 y (b) define, con la primera pared -20- y la segunda pared -22-, como mínimo, cuatro terceras aberturas -12c-. La diferencia entre H1 y H3 es la distancia D3, y la diferencia entre H2 y H3 es la distancia D2. La tercera pared tiene una anchura W3 que le permite deformarse por pandeo si el peso del paciente (y/o una fuerza aplicada al material de gel elástico) es suficiente para deformar por pandeo (a) la primera pared -20- en una distancia D3+ y (b) la segunda pared -22- en una distancia D2+. D2+ es cualquier distancia mayor que D2, y D3+ es cualquier distancia mayor que D3. W1, W2 y W3 pueden ser la misma anchura, anchuras distintas o combinaciones de las mismas.

Funcionamiento del cojín de gel elástico

Haciendo referencia nuevamente a las figuras 4 y 5, si un objeto (no mostrado) se coloca sobre el material de gel elástico -10-, el peso de dicho objeto provoca que la primera pared -20- (cada parte de la primera pared se identifica individualmente como -20a-, -20b-, -20c- y en otras figuras como -20d-) se deforme por pandeo (B1) en una distancia

D1-. D1- es una distancia menor que D1, o una distancia D1. Cuando la primera pared -20- sólo se deforma por pandeo en una distancia D1-, la segunda pared -22- y la tercera pared -24- no se deforman por pandeo, tal como se muestra en las figuras 4 y 5. En lugar de ello, la segunda pared -22- y la tercera pared -24- se pueden estirar (redistribuyendo o disminuyendo la carga) a fin de acomodar la deformación por pandeo (B1) de la primera pared -20-.

Las figuras 6 y 7 muestran el caso en que un objeto (no mostrado) se coloca sobre el material de gel elástico -10- y el peso de dicho objeto provoca que la primera pared -20- se deforme por pandeo (B2) en una distancia D1+, lo que significa que a continuación la segunda pared -22- también se deforma por pandeo (B3). En las figuras 6 y 7, la segunda pared -22- se deforma por pandeo (B3) en una distancia D2- y la primera pared se deforma por pandeo (B2) en una distancia D3-, de modo que la tercera pared -24- no se deforma por pandeo, sino que se puede estirar a fin de acomodar la deformación por pandeo de la primera pared -20- y la segunda pared -22-. D3- es una distancia menor que D3, y D2- es una distancia menor que D2. Cuando la segunda pared -22- se deforma por pandeo, la segunda pared -22- proporciona un mayor apoyo al objetivo de distribuir el peso del paciente cuando la primera pared -20- se deforma por pandeo en una distancia predeterminada D1+.

Cuando la segunda pared -22-se deforma por pandeo, la presente invención proporciona un apoyo parecido al de la realización de cojín apilado, dada a conocer en la técnica anterior. La presente invención y la realización de cojín apilado difieren en el hecho de que en la primera no se utiliza ningún material para interconectar dos cojines diferentes. Dicha interconexión podría (a) aumentar la presión sobre el paciente o (b) ser defectuosa, de modo que los cojines apilados se separarían. La presente invención evita estos problemas potenciales mediante la disposición de paredes deformables por pandeo de múltiples alturas dentro y alrededor de cada zona de abertura -12-.

Esta disposición de las paredes deformables por pandeo de múltiples alturas dentro y alrededor de cada zona de abertura -12- difiere de la realización de multicapas dada a conocer en la técnica anterior. En dicha realización de multicapas, cada capa no se deforma uniformemente, dado que las partes más gruesas no se deforman por pandeo tan fácilmente como la parte más delgada. En la presente invención, cada pared de las paredes deformables por pandeo de múltiples alturas se deforma por pandeo de manera esencialmente uniforme cuando se le aplica la fuerza apropiada, lo que proporciona la distribución de peso y la disminución de presión sobre el paciente deseadas.

Tal como se ha indicado anteriormente, la tercera pared -24- se deforma por pandeo cuando la primera pared -20se deforma por pandeo en una distancia D3+ y la segunda pared -22- se deforma por pandeo en una distancia D2+. Aunque no se muestra, cuando la tercera pared -24- se deforma por pandeo, dicha tercera pared -24- proporciona un apoyo adicional para (1) disminuir cualquier presión sobre el paciente y (2) distribuir el peso del paciente cuando la primera pared -20- se deforma por pandeo en una distancia predeterminada D3+ y la segunda pared -22- se deforma por pandeo en una distancia D2+.

Forma de realizar la presente invención

El ejemplo mostrado en la figura 1 muestra unas primeras paredes con forma rectangular (que incluye una forma cuadrada). Las primeras paredes pueden adoptar cualquier forma, incluidos círculos, pentágonos, hexágonos (tal como se menciona en las figuras 8 y 9) o cualquier otra forma que se desee y que permita que la primera pared y la segunda pared (y otras posibles paredes) se deformen por pandeo tal y como se desea.

Las figuras 8 y 9 muestran cuatro componentes -102a,b,c,d- de un molde -100- que forman una realización del cojín de gel elástico -10- con paredes deformables por pandeo de múltiples alturas dentro de una zona de abertura y alrededor de la misma. Dicho molde -100- es un molde convencional con componentes que pueden resistir el material de gel elástico en estado fundido. Dicho material puede ser metálico, polimérico y/o combinaciones de los mismos.

Tal como se muestra en la figura 8, el molde -100- tiene cuatro componentes -102a,b,c,d- de forma hexagonal. El material de gel elástico se vierte sobre el molde -100- y cae dentro de (a) los huecos -120- que forman las primeras paredes 20, (b) los huecos -122- que forman las segundas paredes 22 y (c) los huecos 124 que forman las terceras paredes 24. La figura 8 muestra la parte superior del molde -100-, que muestra la superficie inferior -90- del cojín de gel elástico.

La figura 9 muestra el componente -102a- y una parte del componente -102d- desde la flecha 9 de la figura 8. Tal como se ha mencionado para las figuras 2 a 9, la primera pared -20- está definida por (a) el hueco -120- situado entre los diversos componentes -102a,b,c,d- y (b) una superficie inferior -190- del molde -100- (la parte superior -90del material de gel elástico -10-). En cambio, la segunda pared -22- está definida en su totalidad por el hueco -122en cada componente -102-, y la tercera pared -24- está definida en su totalidad por el hueco -124- en cada componente -102-.

Tal como se ha mostrado en las figuras 3, 5 y 7, la segunda pared -22- presenta una superficie superior plana -42- y la tercera pared -24- presenta una superficie superior plana -44-. Dichas superficies superiores -42-, -44- también pueden ser cóncavas, convexas, planas o combinaciones de las mismas. En las figuras 10 a 17 se muestran

ejemplos no limitativos de dichas realizaciones. Dichas realizaciones alternativas para las superficies superiores -42-, -44- se pueden definir modificando la forma de los huecos -122-, -124- en cada componente. Es bien sabido que las superficies superiores cóncavas, convexas y planas pueden reforzar, debilitar o mantener el apoyo de la primera pared -20-, la segunda pared -22- y/o la tercera pared -24-. Mediante la disposición de superficies superiores -42-, -44- de forma variada en diferentes partes del cojín de gel elástico, dicho cojín de gel elástico -10- puede presentar diversos niveles de apoyo proporcionados por las diversas paredes -20-, -22-, -24- dispuestas a lo largo del cojín de gel elástico -10-.

Capa inferior

La parte inferior -90- del material de gel elástico -10- puede tener una capa inferior (también conocida como capa superficial) -150-, tal como se muestra en la figura 18a, que se extiende más allá de la parte inferior del resto del material de gel elástico, o, tal como se muestra en la figura 18b, que está situada en el mismo plano que la superficie inferior -90- del material de gel elástico -10-. Dicha capa inferior -150- tiene un grosor TH1. La capa inferior -150- puede proporcionar un apoyo adicional al cojín de gel elástico -10-. La adición de la capa inferior -150- se puede obtener fácilmente en el proceso de moldeo por simple adición de suficiente material de gel elástico sobre la superficie superior -104- de los componentes 102 (véase la figura 9) hasta alcanzar el espesor deseado, que es TH1. Alternativamente, el proceso de moldeo puede presentar una muesca en determinadas zonas de los componentes de molde -102- para que la capa superficial tenga el espesor deseado, o simplemente se puede desbordar el molde para que la capa superficial adopte el espesor deseado.

Cabe señalar que la capa inferior -150- se puede colocar en determinadas zonas deseadas de la superficie inferior -90- del cojín de gel elástico -10-, o en toda la zona de la superficie inferior -90-. La realización anterior se puede llevar a cabo mediante la adición de un exceso de componente de molde -101a- en los componentes de molde -102e-f-, tal como se muestra en las figuras 19 y 20, o con una muesca -101b- en los componentes de molde -120e-f-, tal como se muestra en las figuras 19 y 31, a una zona deseada de la superficie superior -104- de los componentes de molde -120-, a fin de permitir al fabricante la adición de material de gel elástico a esa determinada zona y no a otras. En la realización mostrada, el material adicional se denomina capa superficial o capa inferior -150-.

Conectores y/o aberturas

La capa inferior -150- puede presentar aberturas -152-, tal como se muestra en las figuras 18a y 18b. Dichas aberturas -152- se pueden formar en el proceso de moldeo y/o mediante la inserción de conectores -154- a través de la capa inferior -150-. Los conectores -154- conectan el cojín de gel elástico -10- a un aparato -156- deseado, que puede ser otro cojín (espuma, cámaras de aire), una estructura de soporte (mobiliario, como sillas y colchones, o materiales de cuna), o combinaciones de los mismos. Los conectores -154- pueden ser de metal, de plástico o de combinaciones de los mismos. Entre los ejemplos de conectores -154- se incluyen clavos, tornillos, remaches, ganchos, lazos o equivalentes de los mismos.

Mediante la utilización de la capa inferior -150- con los conectores -154-, en la presente invención no se hace necesario adherir el cojín de gel elástico a un material no tejido o de otro tipo, tal como se ha hecho en la técnica anterior. Los conectores -154- garantizan que el material de gel elástico no se mueve, y además con menos materiales de los que se necesitan en el método de la técnica anterior.

Paredes de columna independientes

En algunas realizaciones, se desea que cada pared de columna (por ejemplo, de la primera pared -20a-) sea independiente de las demás paredes de columna (primeras paredes -20b,d-) gracias a unas aberturas (o huecos) -112- situados entre las respectivas paredes de columna, tal como se muestra en la figura 21. Dicha independencia está limitada por el hecho de que las paredes de columna están interconectadas a la segunda pared -22- y/o la tercera pared -24-. La abertura -112- puede ser una abertura de cualquier tamaño, mientras las paredes de columna sean independientes entre sí. Esta realización reduce la deformación por pandeo excesiva y, por consiguiente, reduce el efecto de hamaca no deseado.

Cojín superior a medida

Es bien sabido que, normalmente, en un cojín de tipo colchón, el paciente aplica más presión en la zona de la pelvis y el torso que en las de los pies o la cabeza. Teniendo en cuenta esta información, los solicitantes han diseñado un cojín superior a medida -300-, tal como se muestra en la figura 22. El cojín superior a medida -300- se puede dividir, como mínimo, en tres zonas. La primera zona -302- proporciona apoyo a la zona de la cabeza del paciente, la segunda zona -304- proporciona apoyo a la zona de los pies del paciente y la tercera zona -306- soporta la zona pesada del paciente, correspondiente a la pelvis y el torso.

Dado que la tercera zona -306- soporta la zona pesada del paciente, dicha tercera zona -306- utiliza las estructuras del cojín de gel elástico, según la presente invención. Las estructuras del cojín de gel elástico, según la presente

invención, tienen (1) una primera pared -20- (a) que tiene una altura H1, (b) es capaz de deformarse por pandeo cuando se le aplica una fuerza, y (c) define una abertura -12- a pesar de que la primera pared -20- puede presentar huecos en determinados puntos, y (2) dentro de la abertura -12- se encuentra una segunda pared -22- (a) que tiene una altura menor que H1, (b) es capaz de deformarse por pandeo cuando la primera pared se deforma por pandeo más allá de un punto predeterminado, y (c) está interconectada con dos puntos de la primera pared -20-.

La primera y segunda zonas -302-, -304- pueden hacer uso de estructuras convencionales de cojín de gel elástico, ya utilizadas en la técnica anterior, o las estructuras del cojín de gel elástico, según la presente invención. De este modo, el colchón -300- no tiene que utilizar tanto material de gel elástico.

Alternativamente, la tercera zona -306- puede tener un espesor T1, mientras que la primera zona -302- y la segunda zona -304- pueden tener un espesor T2, que es menor que T1. Ese espesor mayor en la tercera zona -306proporciona más puntos para que la segunda pared -22- y las paredes adicionales, incluida la tercera pared -24-, se coloquen dentro de las respectivas zonas de abertura -12-.

Cómo se utiliza

El presente material de cojín de gel elástico se puede poner boca abajo cuando se utiliza. Puesto boca abajo, la capa antes identificada como capa inferior -150- se convierte en la capa que está en contacto con el paciente. De este modo, el presente material de cojín de gel elástico aplica una mayor superficie al paciente, lo que puede reducir la presión que se aplica sobre dicho paciente. Cuando el material de cojín se pone boca abajo, tal como se muestra en la figura 23, la primera pared, la segunda pared y la tercera pared se deforman por pandeo del mismo modo descrito y mostrado anteriormente, sólo que boca abajo.

Realización de tipo puzzle

El presente material de cojín de gel elástico también puede estar formado por piezas interconectadas entre sí. Esta forma de realización de tipo puzzle permite (1) que la primera pared -20- esté formada por un primer material de gel elástico con un valor durométrico a; (2) que la segunda pared -22- esté formada por el primer material de gel elástico

o un segundo material de gel elástico que presenta (i) un valor durométrico a o b (donde el valor durométrico b es diferente del valor durométrico a) y/o (ii) una composición diferente del primer material de gel elástico; y (3) que la tercera pared -24- esté formada por el primer material de gel elástico, el segundo material de gel elástico o un tercer material de gel elástico que presenta (i) un valor durométrico a, b o c (donde el valor durométrico c es diferente de los valores durométricos a y b) y/o (ii) una composición diferente del primer y el segundo materiales de gel elástico. Cada material de pared -20-, -22-, -24- está interconectado al resto de paredes a la manera de un puzzle tridimensional. En las figuras 24 a 30 se muestran ejemplos de estas realizaciones de tipo puzzle tridimensional. En particular, la figura 24 muestra una realización alternativa de la figura 2, una vista superior de una sección designada superior -40- del presente material de gel elástico de múltiples paredes con diferentes alturas. La figura 25 es una vista en sección transversal de la figura 24 a lo largo de las líneas 25-25. En la figura 25, la tercera pared -24mantiene su altura (h3) entre las secciones interiores de las primeras paredes 20b y 20c. En la figura 25, se muestra implícitamente el hecho de que la segunda pared -22- tiene una zona hueca -224- (una zona hueca alta) que permite que la tercera pared -24- mantenga su altura entre las secciones interiores de las primeras paredes 20b y 20d.

Las figuras 25, 26 (una vista de la figura 24 a lo largo de las líneas 26-26) y 29 (una realización alternativa de la figura 26) muestran que la tercera pared -24- tiene unas proyecciones -242- con una altura (Q1). Dicha altura Q1 puede ser cualquier nivel que permita que la tercera pared -24- esté interconectada con la primera pared -20-, tal como se muestra en las figuras 26 y 29.

La figura 27 muestra una realización alternativa de la figura 24 a lo largo de las líneas 27-27, en la que la segunda pared -22- tiene una pequeña zona hueca -224- que requiere que la tercera pared -24- no mantenga su altura (h3) entre las secciones interiores de las primeras paredes 20b y 20d. Las figuras 27, 28 y 30 muestran que la segunda pared -22- tiene proyecciones -222- con una altura (Q2). Dicha altura Q2 puede ser cualquier nivel que permita que la segunda pared -22- esté interconectada con la primera pared -20-, tal como se muestra en las figuras 28 y 30.

Si se utiliza esta realización, cada pared -20-, 22, 24 debe moldearse individualmente si los materiales de gel elástico tienen todos composiciones de gel elástico y/o resistencias durométricas diferentes. Si dos de las paredes están formadas por el mismo material y tienen la misma fuerza durométrica, esas dos paredes se pueden moldear juntas, mientras que la última pared se moldea de forma individual y luego se interconecta con las dos paredes.

Material de relleno

El material de cojín de gel elástico puede tener un material de relleno dentro de las zonas de abertura -12-. Dicho material de relleno puede ser un líquido, como agua o un líquido acuoso, un material de tipo gel, un material de tipo bolas, tal como bolas de polietileno, plumón, crin y combinaciones de los mismos. El material de relleno puede reforzar, mantener o debilitar el material de gel elástico de las paredes.

Ajuste de la resistencia de las paredes

Si se utiliza la realización con una capa superficial -150-, las paredes -20-, -22-, -24- del presente material de cojín de gel elástico se pueden reforzar mediante la colocación de una clavija -600-, tal como se muestra en la figura 32,

5 bajo la capa superficial -150-. Dependiendo del tamaño de la clavija -600-, las paredes del material de cojín de gel elástico se pueden reforzar acercando las paredes entre sí cuando la capa superficial -150- se coloca sobre la clavija -600-. La clavija -600- puede ser de cualquier material, tal como madera, material de gel elástico, metálico, polimérico o combinaciones de los mismos.

10 Alternativamente, la clavija -600- se puede colocar debajo de un material de gel elástico, sin ninguna capa superficial -150-, pero colocando la clavija por debajo de la primera pared -20-, la segunda pared -22-, la tercera pared -24- o combinaciones de estas disposiciones.

Otra realización de utilización de la clavija -600- se muestra en la figura 33, según la cual el material de la clavija

15 -600- se puede colocar sobre un material no tejido -602- o equivalente y unirse al mismo. El material no tejido -602-, junto con el material de la clavija -600-, se pueden colocar por debajo del material de gel elástico y/o unidos a la superficie inferior -90- del material de gel elástico. Un ejemplo de cómo el material no tejido se puede unir al cojín de gel elástico es por planchado (calentamiento) del material no tejido sobre el material de gel elástico.

20 Otra realización de la presente invención se da cuando se disponen clavijas de diferente tamaño y/o forma por debajo de ciertos puntos del material de gel elástico con el fin de reforzar algunas zonas, y no otras. Esta realización es una variación de las realizaciones mostradas en las figuras 32 y 33, pero con más clavijas de diferentes formas y/o tamaños para diferentes zonas del material de gel elástico.

25 Aunque la presente invención se ha mostrado y descrito con detalle en los dibujos y la descripción anteriores, éstos deben considerarse ilustrativos y no limitativos, entendiéndose que únicamente se han mostrado y descrito las realizaciones preferentes.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Cojín de gel elástico, que comprende

A. unas primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) que (i) están constituidas por un primer material de gel elástico (10) que presenta un primer polímero de tres bloques con la configuración general A-B-A y un primer plastificante; (ii) definen una primera zona de abertura (12a), (iii) son las paredes más altas del cojín de gel elástico, con una altura H1; (iv) cada una tiene una anchura W1 y se deforman por pandeo cuando se aplica una fuerza a las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d), en la primera zona de abertura (12a) o en (a) una segunda abertura adyacente (12b) y/o (b) hacia el exterior del perímetro de la estructura de gel elástico;

B. una segunda pared deformable por pandeo (22) que (i) está constituida por un segundo material de gel elástico, que presenta un segundo polímero de tres bloques con la configuración general A-B-A y un segundo plastificante; (ii) está situada dentro de la primera abertura (12a), (iii) está interconectada con una primera pared (20a) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una primera zona de interconexión, o dentro de la misma, y con una segunda pared (20c) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una segunda zona de interconexión, o dentro de la misma, donde (a) la primera zona de interconexión es diametralmente opuesta a la segunda zona de interconexión, y (b) la primera zona de interconexión se extiende a lo largo de una distancia en la primera pared (20a) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) y la segunda zona de interconexión se extiende a lo largo de una distancia en la segunda pared (20c) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d), (iv) tiene una altura H2, que es menor que H1, y la diferencia entre H1 y H2 es la distancia D1; (v) tiene una anchura W2 y se deforma por pandeo en la primera zona de abertura (12a) si la fuerza aplicada a las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) deforma las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una distancia D1+, que es una distancia mayor que D1.
2.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, en el que la segunda pared deformable por pandeo (22) tiene una superficie superior con forma cóncava entre la primera zona de interconexión y la segunda zona de interconexión; o en el que la segunda pared deformable por pandeo (22) tiene una superficie superior con forma convexa entre la primera zona de interconexión y la segunda zona de interconexión; o en el que la segunda pared deformable por pandeo (22) tiene una superficie superior con forma plana entre la primera zona de interconexión y la segunda zona de interconexión.
3.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, que comprende además una tercera pared deformable por pandeo

(24) (i) constituida por un tercer material de gel elástico, que presenta un tercer polímero de tres bloques con la configuración general A-B-A y un tercer plastificante; (ii) está situada dentro de la primera abertura (12a), (iii) está interconectada con las primeras paredes deformables por pandeo (20b, 20d) en una tercera zona de interconexión, o dentro de la misma, y una cuarta zona de interconexión, en el que la tercera zona de interconexión es diametralmente opuesta a la cuarta zona de interconexión y no es la primera zona de interconexión ni la segunda zona de interconexión; (iv) tiene una altura H3, que es menor que H1 y H2, siendo la diferencia entre H1 y H3 la distancia D3, y siendo la diferencia entre H2 y H3 la distancia D2; (v) se deforma por pandeo en la primera zona de abertura (12a) si la fuerza aplicada a (a) las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) deforma las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una distancia D3+, que es cualquier distancia mayor que D3, y a (b) la segunda pared deformable por pandeo (22) deforma la segunda pared (22) en una distancia D2+, que es una distancia mayor que D2.
4.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 3, en el que la segunda pared deformable por pandeo (22) tiene una superficie superior (42) que tiene una forma seleccionada dentro del grupo que comprende una forma convexa, una forma cóncava, una forma plana y combinaciones de las mismas; y la tercera pared deformable por pandeo (24) tiene una superficie superior (44) que tiene una forma seleccionada dentro del grupo que comprende una forma convexa, una forma cóncava, una forma plana y combinaciones de las mismas.
5.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, en el que el cojín de gel elástico tiene una capa inferior (150) formada por un cuarto material de gel elástico, constituido por un cuarto material de gel elástico, que presenta un cuarto polímero de tres bloques con la configuración general A-B-A, y un cuarto plastificante, interconectada con las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) y la segunda pared deformable por pandeo (22).
6.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 5, en el que la capa inferior (150) tiene una abertura (152); más preferentemente, en el que la abertura (152) aloja un dispositivo de interconexión; o en el que la capa inferior (150) aloja un dispositivo de interconexión.
7.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, en el que las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) no son contiguas cuando forman la primera abertura (12a).
8.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, en el que la estructura de gel elástico se incorpora a una parte de un diseño de colchón.
9.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, que presenta:

una sección para la cabeza (302), una sección para los pies (304) y una sección del torso/pélvica (306), constituidas por el material de gel elástico, que presenta un polímero de tres bloques con la configuración general A-B-A y un plastificante;

la sección del torso/pélvica (306) contiene una primera estructura de gel elástico, que tiene las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) y la segunda pared deformable por pandeo (22).
10. Procedimiento para producir un cojín de gel elástico, que comprende:

A. seleccionar un material de molde;

B. cortar el material de molde a fin de crear una estructura de gel elástico que tiene

(1)

unas primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) que (i) definen una primera zona de abertura (12a) (ii) son las paredes más altas del cojín de gel elástico, con una altura H1, y cada una tiene una anchura W1 y (iii) se deforman por pandeo cuando se aplica una fuerza a las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d), en la primera zona de abertura (12a) o en (a) una segunda abertura adyacente (12b) y/o (b) hacia el exterior del perímetro de la estructura de gel elástico;

(2)

una segunda pared deformable por pandeo (22) que (i) está situada dentro de la primera abertura (12a), (ii) está interconectada con (a) una primera pared (20a) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una primera zona de interconexión, o dentro de la misma, y con (b) una segunda pared (20c) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una segunda zona de interconexión, o dentro de la misma, donde la primera zona de interconexión es diametralmente opuesta a la segunda zona de interconexión, y la primera zona de interconexión se extiende a lo largo de una distancia en la primera pared (20a) de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d), y la segunda zona de interconexión se extiende a lo largo de una distancia en la segunda pared de las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d), (iii) tiene una altura H2, que es menor que H1, y la diferencia entre H1 y H2 es la distancia D1; tiene una anchura W2 y (iv) se deforma por pandeo en la primera zona de abertura (12a) si la fuerza aplicada a las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) deforma las primeras paredes deformables por pandeo (20a-d) en una distancia D1+, que es una distancia mayor que D1;

C. verter un material de gel elástico en el molde para formar el cojín de gel elástico.
11.

Procedimiento, según la reivindicación 10, en el que la segunda pared deformable por pandeo (22) tiene una superficie superior (42) que tiene una forma seleccionada dentro del grupo que comprende una forma convexa, una forma cóncava, una forma plana y combinaciones de las mismas.
12.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, en el que la primera zona de abertura (12a) contiene un material de relleno; preferentemente en el que el material de relleno se selecciona dentro del grupo que comprende un líquido acuoso, un material de tipo gel, un material de bolas, un material aislante para camas y combinaciones de los mismos.
13.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, en el que el primer material de gel elástico y el segundo material de gel elástico pueden ser materiales idénticos o distintos.
14.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, en el que la segunda pared deformable por pandeo (22) presenta un saliente, y dicho saliente está interconectado con las primeras paredes deformables en la primera zona de interconexión, o dentro de la misma.
15.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 3, en el que la segunda pared deformable por pandeo (22) tiene un hueco (224) destinado a alojar una parte de la tercera pared; preferentemente en el que la tercera zona de interconexión aloja una parte de la tercera pared.
16.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 1, que comprende además una clavija (600) situada debajo de la segunda pared deformable por pandeo (22), o que comprende además una clavija (600) situada debajo del cojín de gel elástico y unida a una tela no tejida.
17.

Cojín de gel elástico, según la reivindicación 5, que comprende además una clavija (600) situada debajo de la capa inferior (150).