ES2420509T3

ES2420509T3 - Functional separator separating the cutting blocks in a multipolar cutting device and circuit breaker

Info

Publication number: ES2420509T3
Application number: ES10768509T
Authority: ES
Inventors: Christophe Grumel; Marc Rival; Hervé ANGLADE
Original assignee: Schneider Electric Industries SAS
Current assignee: Schneider Electric Industries SAS
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2010-08-30
Publication date: 2013-08-23
Anticipated expiration: 2030-08-30
Also published as: AU2010297166A1; EA201270435A1; US8829369B2; SG179097A1; EP2478537A1; AU2010297166B2; CA2772696A1; CN102667990A; FR2950475A1; BR112012006165B1; EA022811B1; ZA201201430B; CN102667990B; KR101740755B1; JP2013505528A; KR20120083342A; JP5558572B2; BR112012006165A2; EG26492A; WO2011033184A9

Abstract

Separador (46) para separar dos bloques unipolares de corte (10), estando cada bloque (10) comprendido dentro de una caja (12) con dos grandes caras (14) separadas por un espesor (e) de bloque (10) que aloja un mecanismo de corte (20) entre una zona de conexión aguas arriba (4) y una zona de conexión aguas abajo (5), estando el bloque (10) provisto de unos medios (34) que permiten un accionamiento simultáneo mediante una varilla (30), comprendiendo dicho separador (46): - una partición central (52), que comprende una parte de extremo superior (76) y una parte de separación, cuya forma esta sustancialmente incluida en la cara grande (14) de los bloques de corte (10) y comprende un orificio (70) de paso de la varilla (30) de accionamiento simultáneo de los bloques de corte (10); - unos medios de solidarización (66) que permiten una sujeción ortogonal a dicha partición (52); - al menos un reborde de fondo (54) sustancialmente normal a la partición central (52); caracterizado porque la parte de extremo superior (76) está destinada a estar situada frente a las zonas de conexión aguas arriba (4) y porque el separador comprende: - un elemento (86) que forma una línea de fuga, cuyas dimensiones están normalizadas en función de los bloques de corte (10), ortogonal al reborde de fondo (54) y con un espesor menor que el (d) de la partición central (52), considerándose dicho espesor ortogonalmente a las grandes caras (14), estando dicho elemento (86) asociado al lado de la parte de extremo superior (76) opuesto a la parte de separación, en su espesor, extendiéndose a ambos lados de la partición central (52) desde el reborde de fondo (54) hasta el borde opuesto: - un orificio pasante (88) paralelo al elemento que forma una línea de fuga (86) en el espesor (d) de la partición central (52).Separator (46) to separate two unipolar cutting blocks (10), each block (10) being comprised within a box (12) with two large faces (14) separated by a block thickness (e) (10) that houses a cutting mechanism (20) between an upstream connection zone (4) and a downstream connection zone (5), the block (10) being provided with means (34) that allow simultaneous operation by means of a rod ( 30), said separator (46) comprising: - a central partition (52), comprising an upper end part (76) and a separation part, the shape of which is substantially included in the large face (14) of the blocks of cutting (10) and comprises a hole (70) for the passage of the rod (30) for simultaneous operation of the cutting blocks (10); - means of solidarity (66) that allow an orthogonal attachment to said partition (52); - at least one bottom flange (54) substantially normal to the central partition (52); characterized in that the upper end part (76) is intended to be located in front of the upstream connection zones (4) and because the separator comprises: - an element (86) forming a leak line, the dimensions of which are standardized in function of the cutting blocks (10), orthogonal to the bottom flange (54) and with a thickness less than that (d) of the central partition (52), said thickness being considered orthogonally to the large faces (14), said said being element (86) associated to the side of the upper end part (76) opposite the separation part, in its thickness, extending on both sides of the central partition (52) from the bottom flange (54) to the opposite edge : - a through hole (88) parallel to the element that forms a leak line (86) in the thickness (d) of the central partition (52).

Description

Separador funcional de separación de los bloques de corte en un dispositivo de corte multipolar y disyuntor Functional separator separating the cutting blocks in a multipolar cutting device and circuit breaker

Campo técnico Technical field

La presente invención se refiere a un disyuntor multipolar modular de baja tensión, en el cual un disparador es común para todos los polos los cuales comprenden, cada uno, una ampolla de corte independiente. La invención se refiere a una nueva estructura para este tipo de disyuntores en la cual la doble envolvente clásica se modifica para optimizar la modularidad para diferentes funciones y/o tamaños que hay que parametrizar en el disyuntor. The present invention relates to a modular multipolar low voltage circuit breaker, in which a trigger is common for all poles which each comprise an independent cutting blister. The invention relates to a new structure for this type of circuit breaker in which the classic double envelope is modified to optimize the modularity for different functions and / or sizes to be parameterized in the circuit breaker.

State of the art

Un aparato clásico de corte multipolar de baja tensión 1, por lo general un disyuntor, como el que se describe en el documento EP 0 542 636 y que se ilustra en la figura 1, comprende una doble envolvente: una caja externa 2 del disyuntor 1 aloja una multitud de bloques unipolares de corte 3 entre una zona aguas arriba 4 que se conecta en la línea que hay que proteger y una zona aguas abajo 5; el conjunto de los bloques 3 dentro de la caja 2 forma el dispositivo de corte 6 que se conecta, en las zonas aguas abajo 5, a un disparador único 7. Cada bloque 3, también llamado ampolla (“ampoule”), comprende una caja en la cual se aloja un mecanismo de corte, en particular al menos un par de contactos que pueden adoptar una posición abierta de corte y una posición cerrada de paso de la corriente, asociada a una cámara de extinción de arco; uno de los bloques 3 se asocia a un mecanismo de accionamiento 8. Este tipo de estructura tiene como importante ventaja una reducción de los costes de fabricación y de almacenamiento gracias a la modularidad de los bloques de corte 3. Y lo que es más importante, el montaje del disyuntor 1 es bastante simple. A classic low-voltage multipolar cutting apparatus 1, usually a circuit breaker, such as that described in EP 0 542 636 and illustrated in Figure 1, comprises a double envelope: an external box 2 of the circuit breaker 1 it houses a multitude of unipolar cutting blocks 3 between an upstream zone 4 that connects to the line to be protected and a downstream zone 5; The set of blocks 3 inside the box 2 forms the cutting device 6 which connects, in the downstream areas 5, to a single trigger 7. Each block 3, also called an ampoule, comprises a box in which a cutting mechanism is housed, in particular at least one pair of contacts that can adopt an open cutting position and a closed current passage position, associated with an arc extinguishing chamber; one of the blocks 3 is associated with a drive mechanism 8. This type of structure has as an important advantage a reduction in manufacturing and storage costs thanks to the modularity of the cutting blocks 3. And more importantly, The mounting of circuit breaker 1 is quite simple.

Se han desarrollado diferentes opciones tecnológicas, en particular en lo que se refiere a la naturaleza del mecanismo de corte, no obstante con unos límites para cada unas de ellas. Por ejemplo, para simplificar las conexiones, algunos disyuntores utilizan un encaje directo trasero entre disparador 7 y dispositivo 6 de simple corte (EP 1 126 487); sin embargo, el simple corte alcanza sus límites para determinados rendimientos eléctricos. Para superar esta limitación, algunos disyuntores 1 utilizan el doble corte en paralelo (WO 01/39231) que impone un tamaño notable de las ampollas 3 y, por lo tanto, una anchura importante de los disyuntores 1 con un paso alargado entre polos. Otros disyuntores 1 (EP 0 542 636) limitan el volumen en anchura mediante el uso de un doble corte rotativo que, sin embargo, implica un desplazamiento vertical de la localización de la punta 9 del aparato 1, parte de la cubierta de la cual emerge la palanca de accionamiento del mecanismo de accionamiento 8, que exige el uso de placas asimétricas en los armarios; por si fuera poco, el escape de los gases está muy próximo al disparador 7 y a los bornes por lo que es importante, por lo tanto, para evitar unos cebados inesperados, proteger mediante cualquier medio perímetro de seguridad y/o accesorios. Por otra parte, los dispositivos de doble corte rotativo existentes se basan en la inserción por delante, es decir desde la cara que comprende la punta 9 y la palanca del disyuntor 1, del disparador 7, lo que genera dificultades de conexión y un montaje complejo. Different technological options have been developed, in particular as regards the nature of the cutting mechanism, however with limits for each of them. For example, to simplify the connections, some circuit breakers use a direct rear fit between trigger 7 and simple cut device 6 (EP 1 126 487); however, the simple cut reaches its limits for certain electrical performances. To overcome this limitation, some circuit breakers 1 use the double parallel cut (WO 01/39231) that imposes a remarkable size of the ampoules 3 and, therefore, an important width of the circuit breakers 1 with an elongated passage between poles. Other circuit breakers 1 (EP 0 542 636) limit the volume in width by using a double rotary cut which, however, implies a vertical displacement of the location of the tip 9 of the apparatus 1, part of the cover from which it emerges the drive lever of the drive mechanism 8, which requires the use of asymmetric plates in the cabinets; As if that were not enough, the exhaust of the gases is very close to the trigger 7 and the terminals, so it is important, therefore, to avoid unexpected priming, to protect by any means perimeter of security and / or accessories. On the other hand, the existing double rotary cutting devices are based on the insertion in front, that is to say from the face that comprises the tip 9 and the lever of the circuit breaker 1, of the trigger 7, which generates connection difficulties and a complex assembly .

El documento FR 2 682 530 describe un dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Document FR 2 682 530 describes a device according to the preamble of claim 1.

Exposición de la invención Exhibition of the invention

Entre otras ventajas, la invención pretende resolver los inconvenientes de los aparatos de corte multipolares con doble envolvente existentes. En particular, la invención tiene como objetivo sacar el máximo partido de la modularidad que ofrece el uso de ampollas de corte unipolares y la estandarización de los disparadores. Among other advantages, the invention aims to solve the disadvantages of existing multipolar cutting devices with double envelopes. In particular, the invention aims to take full advantage of the modularity offered by the use of unipolar cutting ampoules and the standardization of the triggers.

Uno de los objetos de la invención pretende de este modo obtener un dispositivo de corte realizado mediante una sucesión de etapas para las cuales la selección entre un número restringido de elementos permite satisfacer diferentes criterios de uso, en particular el tipo de montaje (sobre carril o no) en los cuadros, y el paso (métrico o imperial) entre los polos. Del mismo modo, uno de los objetos de la invención es facilitar la capacidad de intercambio de los disparadores para los aparatos que comprende dicho dispositivo de corte. One of the objects of the invention thus aims to obtain a cutting device made by means of a succession of stages for which the selection between a restricted number of elements allows to satisfy different criteria of use, in particular the type of assembly (on rail or no) in the pictures, and the passage (metric or imperial) between the poles. In the same way, one of the objects of the invention is to facilitate the exchange capacity of the triggers for the apparatus comprising said cutting device.

Otro objeto de la invención es la robustez del dispositivo de corte en una gama de baja tensión hasta 630 A, e incluso 800 A, conservando al mismo tiempo el tamaño en altura del dispositivo en los valores en uso para evitar los problemas de montaje en los cuadros; por ejemplo, para un disyuntor de 160 A, la altura « total », es decir sin accesorios, del aparato de corte es del orden de 130 mm. Another object of the invention is the robustness of the cutting device in a low voltage range up to 630 A, and even 800 A, while retaining the height in size of the device in the values in use to avoid assembly problems in the picture; for example, for a 160 A circuit breaker, the "total" height, that is without accessories, of the cutting device is of the order of 130 mm.

Para optimizar el montaje en el cuadro, otro objeto de la invención es centrar la punta de la tapa del aparato de corte con respecto a su altura total; por ejemplo, para el mismo disyuntor de 160 A, la punta de 45 mm se localiza a 42,5 mm de la altura del aparato. To optimize the mounting on the frame, another object of the invention is to center the tip of the lid of the cutting apparatus with respect to its total height; for example, for the same 160 A circuit breaker, the 45 mm tip is located 42.5 mm from the height of the device.

Las soluciones que aporta la invención se definen en las reivindicaciones dadas a continuación. The solutions provided by the invention are defined in the claims given below.

De este modo, de acuerdo con un aspecto, la invención se refiere a un separador que permite un montaje diferente del dispositivo de corte y, en particular, la ausencia de doble envolvente fija dentro de la cual debería insertarse el dispositivo de corte. La forma general del separador depende de algunos parámetros de las ampollas de corte a las cuales se va a asociar, pero las funciones y el principio general son comunes a las diferentes gamas de ampollas existentes. Thus, according to one aspect, the invention relates to a separator that allows a different assembly of the cutting device and, in particular, the absence of a fixed double envelope into which the cutting device should be inserted. The general shape of the separator depends on some parameters of the cutting blisters to which it is to be associated, but the functions and the general principle are common to the different ranges of existing blisters.

En particular, para un dispositivo de corte y/o un aparato de corte de tipo disyuntor que comprende una multitud de bloques unipolares de corte en forma de ampolla, cada ampolla está separada de su vecina mediante un separador de acuerdo con la invención; el separador comprende de este modo una partición central, una parte de la cual tiene una forma sustancialmente incluida en la forma de la cara grande de la ampolla y una parte de extremo permite situar unas conexiones de potencia. La partición central está equipada, de preferencia, con unos acondicionamientos que permiten la solidarización, de manera ventajosa estanca, entre bloques de corte y separadores, como unos pasos para remaches, la estabilidad de las conexiones con respecto a los separadores, como unas protuberancias de retención, así como el paso de los elementos funcionales de tipo varilla de accionamiento simultáneo de los bloques de corte. De acuerdo con un modo preferente de realización, un hueco de paso de la varilla de accionamiento simultáneo está asociado a unos medios de asistencia mecánica que permiten acelerar el desplazamiento de la varilla entre la posición cerrada de los bloques de corte y la posición abierta y/o a la inversa; de preferencia, los medios de asistencia mecánica son acumuladores de energía y, en particular, comprenden un muelle de torsión. In particular, for a cutting device and / or a circuit breaker cutting apparatus comprising a multitude of unipolar blister-shaped cutting blocks, each blister is separated from its neighbor by a separator according to the invention; The separator thus comprises a central partition, a part of which has a shape substantially included in the shape of the large face of the ampoule and an end part allows positioning power connections. The central partition is preferably equipped with fittings that allow solidarity, in an advantageous tight manner, between cutting blocks and separators, such as riveting steps, the stability of the connections with respect to the separators, such as protrusions of retention, as well as the passage of the functional elements of the rod type of simultaneous operation of the cutting blocks. According to a preferred embodiment, a passage of the simultaneous operating rod is associated with mechanical assistance means that allow accelerating the movement of the rod between the closed position of the cutting blocks and the open position and / or vice versa; preferably, the mechanical assistance means are energy accumulators and, in particular, comprise a torsion spring.

La partición central del separador, de acuerdo con la invención, se prolonga por un lado ortogonal a la parte de extremo y está destinada para formar la parte trasera del dispositivo de corte que queda frente a la pared de enganche del aparato de corte, mediante uno o dos rebordes de fondo que son normales; los rebordes pueden ser planos o estar adaptados para un montaje sobre un carril, por ejemplo con un resalte provisto de un trinquete de enganche. Una ranura atraviesa la parte de extremo de la partición en su espesor y en su borde, destinado a situarse en la parte superior de dispositivo, es decir, en la cara por la cual se puede realizar la conexión en las zonas aguas arriba de los bloques de corte: la ranura sirve como línea de fuga por la formación de un espacio de aire entre dos bordes aislantes, y sus dimensiones (profundidad y espesor) están adaptadas al valor normalizado de las líneas de fuga. En paralelo a la ranura, a la partición la atraviesa de lado a lado, en su parte de extremo, un orificio destinado a la fijación del dispositivo de corte sobre una pletina de montaje de tal modo que las fuerzas debidas a colocación dentro de un armario u otro lugar las absorben los separadores. La ranura se puede sustituir por otro elemento con una función equivalente, en particular por una protuberancia con una forma complementaria a la ranura anterior, que sobresale de la parte de extremo de la partición, a ambos lados de su espesor. The central partition of the separator, according to the invention, is extended by an orthogonal side to the end portion and is intended to form the rear part of the cutting device that faces the hooking wall of the cutting apparatus, by means of one or two bottom flanges that are normal; The flanges may be flat or adapted for mounting on a rail, for example with a shoulder provided with a ratchet. A groove crosses the end part of the partition in its thickness and at its edge, intended to be placed on the top of the device, that is, on the face by which the connection can be made in the upstream areas of the blocks cutting: the slot serves as a leak line by the formation of an air gap between two insulating edges, and its dimensions (depth and thickness) are adapted to the normalized value of the leak lines. Parallel to the groove, the hole is passed from side to side, at its end part, a hole intended for fixing the cutting device on a mounting plate so that the forces due to placement inside a cabinet or another place are absorbed by the separators. The groove can be replaced by another element with an equivalent function, in particular by a protuberance with a shape complementary to the anterior groove, which protrudes from the end part of the partition, on both sides of its thickness.

De preferencia, el orificio que atraviesa la partición se sitúa en el interior de un soporte de colocación de una tapa del dispositivo de corte; el soporte también está configurado para permitir el paso de los tornillos de sujeción de los bornes. De manera ventajosa, un elemento estanco protector del tornillo se asocia al soporte. En el lado opuesto a la parte de extremo, cada cara de la partición puede estar provista de unos medios que permiten facilitar la asociación a una ampolla unipolar, por ejemplo unas ranuras de guiado y/o el acoplamiento a un disparador, por ejemplo unas pestañas de fijación, de tal modo que los separadores y las ampollas a los que se encuentran mecánicamente unidas por la sujeción absorben las tensiones del disparador. Preferably, the hole through the partition is located inside a support for placing a cover of the cutting device; The support is also configured to allow the fastening screws of the terminals to pass through. Advantageously, a sealed screw protection element is associated with the support. On the opposite side of the end part, each face of the partition can be provided with means that allow to facilitate the association to a unipolar blister, for example a guide grooves and / or the coupling to a trigger, for example tabs of fixation, in such a way that the separators and the ampoules to which they are mechanically connected by the subjection absorb the tensions of the trigger.

En cada cara, en la parte de extremo que linda con el borde provisto del elemento de línea de fuga, la partición puede estar equipada con unas protuberancias ortogonales que permiten delimitar unos alojamientos para unos bornes; de acuerdo con el tipo de cámara de extinción de arco, una protuberancia en la parte superior de la partición puede delimitar un paso de evacuación de los gases; la protuberancia se puede vaciar en semicírculo de tal modo que el tornillo de sujeción de un borne puede, en este punto, atravesar la yuxtaposición de dos separadores. On each side, at the end part that borders the edge provided with the leakage line element, the partition can be equipped with orthogonal protrusions that allow to delimit housings for terminals; according to the type of arc extinguishing chamber, a bulge in the upper part of the partition can delimit a gas evacuation step; the protuberance can be emptied in a semicircle so that the screw holding a terminal can, at this point, cross the juxtaposition of two separators.

De acuerdo con un modo de realización, la parte de extremo del separador destinada a formar la parte superior del dispositivo se mantiene abierta, es decir que el montaje de los bornes se puede modificar cuando los separadores están sujetos y son solidarios con las ampollas; en otro modo de realización, este lado por el cual se realiza la conexión en las zonas aguas arriba de los bloques de corte se puede prolongar mediante uno o varios rebordes superiores, normales en los rebordes de fondo y partición central. According to one embodiment, the end part of the separator intended to form the upper part of the device is kept open, that is to say that the mounting of the terminals can be modified when the separators are attached and are integral with the ampoules; In another embodiment, this side by which the connection is made in the upstream areas of the cutting blocks can be extended by one or more upper flanges, normal on the bottom and central partition flanges.

De preferencia, los separadores son simétricos con respecto a la partición central, y comprenden dos rebordes de fondo. Los separadores son de manera ventajosa de plástico moldeado. La yuxtaposición de dos separadores de acuerdo con la invención crea una cavidad cuyas dos paredes paralelas están formadas por las particións centrales, el fondo y un lado están formados por la yuxtaposición de los rebordes de cada separador: la yuxtaposición de los rebordes de fondo puede formar una pared de fondo sustancialmente estanca una vez terminados el montaje y la sujeción, mientras que la yuxtaposición de los eventuales rebordes superiores forma una pared provista de al menos un orificio de paso de las zonas de conexión de los bloques de corte, y los demás pasos que imponen dichos bloques, por ejemplo un paso de evacuación de los gases. Preferably, the separators are symmetrical with respect to the central partition, and comprise two bottom flanges. The separators are advantageously molded plastic. The juxtaposition of two separators according to the invention creates a cavity whose two parallel walls are formed by the central partitions, the bottom and one side are formed by the juxtaposition of the flanges of each separator: the juxtaposition of the bottom flanges can form a substantially sealed bottom wall after assembly and fastening are finished, while the juxtaposition of the possible upper flanges forms a wall provided with at least one through hole of the connection areas of the cutting blocks, and the other steps which impose said blocks, for example a gas evacuation step.

La invención también se refiere a un juego de una multitud de separadores similares que se pueden yuxtaponer de tal modo que formen al menos una cavidad para un bloque unipolar de corte. El juego de separadores se puede completar con unas paredes laterales que permiten cerrar dos cavidades de extremo y constituir una envolvente que puede alojar una multitud de bloques de corte y formar de este modo un dispositivo de corte al cual se puede acoplar un disparador para formar un aparato modular de corte. The invention also relates to a set of a multitude of similar separators that can be juxtaposed in such a way that they form at least one cavity for a unipolar cutting block. The set of separators can be completed with side walls that allow two end cavities to be closed and constitute an envelope that can accommodate a multitude of cutting blocks and thus form a cutting device to which a trigger can be coupled to form a modular cutting device.

Brief description of the figures

Se mostrarán de manera más clara otras ventajas y características en la siguiente descripción de unos modos particulares de realización de la invención, que se dan a título ilustrativo y en absoluto excluyentes, que se representan en las figuras adjuntas: Other advantages and features will be shown more clearly in the following description of particular embodiments of the invention, which are given by way of illustration and not at all exclusive, which are represented in the attached figures:

La figura 1, ya descrita, ilustra un disyuntor multipolar de baja tensión con doble envolvente de acuerdo con la técnica anterior. Figure 1, already described, illustrates a multipolar low voltage circuit breaker with double envelope according to the prior art.

Las figuras 2A y 2B muestran de manera esquemática un bloque unipolar de corte y una parte de su caja para un aparato de corte de acuerdo con un modo preferente de realización de la invención. Figures 2A and 2B schematically show a unipolar cutting block and a part of its box for a cutting apparatus according to a preferred embodiment of the invention.

Las figuras 3A y 3B representan unas etapas de montaje de un aparato de corte de acuerdo con un modo preferente de realización de la invención. Figures 3A and 3B represent assembly steps of a cutting apparatus according to a preferred embodiment of the invention.

las figuras 4A y 4B muestran un separador y su montaje para un dispositivo de corte de acuerdo con un modo preferente de realización. Figures 4A and 4B show a separator and its assembly for a cutting device according to a preferred embodiment.

La figura 5 muestra otro modo de realización para un separador. Figure 5 shows another embodiment for a separator.

Descripción detallada de un modo preferente de realización Detailed description of a preferred embodiment

En aras de la simplificación en la presentación de un modo preferente de la invención, los elementos que componen el aparato de corte 1 y, en particular, las ampollas unipolares 3 que forman el dispositivo de corte 6, se describirán en relación con la posición de uso en la que se coloca el disyuntor 1 en un cuadro, a la inversa de la figura 1, con la punta comprendiendo la palanca vertical y paralela a la pared o pletina de montaje, las zonas de conexión aguas arriba 4 en la línea eléctrica situadas en la parte superior y el disparador 7 en la parte inferior. El empleo de los términos relativos de posición, como « lateral », « superior », « fondo », etc. no se debe interpretar domo un factor limitador. For the sake of simplification in the presentation of a preferred mode of the invention, the elements that make up the cutting apparatus 1 and, in particular, the unipolar blisters 3 that form the cutting device 6, will be described in relation to the position of use in which the circuit breaker 1 is placed in a box, in reverse of figure 1, with the tip comprising the lever vertical and parallel to the wall or mounting plate, the upstream connection areas 4 in the power line located at the top and trigger 7 at the bottom. The use of relative terms of position, such as "lateral", "superior", "background", etc. Dome should not be interpreted as a limiting factor.

Un aparato multipolar de corte, por lo general un disyuntor, de acuerdo con la invención 100 comprende un disparador 7 asociado a un dispositivo de corte 600 que comprende una multitud de ampollas 10, o bloques de corte unipolares, permitiendo cada bloque 10 el corte de un único polo y que se presentan de manera ventajosa en forma de una caja plana 12 de plástico moldeado, con dos grandes caras paralelas 14 separadas con un espesor e de ampolla 10 (figura 2B). La caja 12 está formada por dos partes, de preferencia simétricas en espejo, solidarizadas entre sí mediante cualquier medio adaptado y que comprende, cada una, una cara grande 14: tal y como se ilustra en un modo preferente de realización en la figura 2A, un sistema complementario de tipo espiga/muesca 16 permite el ajuste de las partes de la caja 12 una sobre otra, una de las dos partes comprendiendo unas pestañas adaptadas para introducirse dentro de los huecos de la otra. Por otra parte, se realizan unos acondicionamientos 18 con el fin de permitir la yuxtaposición de las cajas 12 de bloque unipolar 10 y su solidarización para un disyuntor multipolar A multipolar cutting apparatus, generally a circuit breaker, according to the invention 100 comprises a trigger 7 associated with a cutting device 600 comprising a multitude of blisters 10, or unipolar cutting blocks, each block 10 allowing the cutting of a single pole and which are advantageously presented in the form of a flat box 12 of molded plastic, with two large parallel faces 14 separated with a thickness e of blister 10 (Figure 2B). The box 12 is formed by two parts, preferably mirror symmetric, joined together by any adapted means and each comprising a large face 14: as illustrated in a preferred embodiment in Figure 2A, a complementary system of spike / notch type 16 allows the adjustment of the parts of the box 12 one on top of the other, one of the two parts comprising tabs adapted to be introduced into the gaps of the other. On the other hand, conditioning 18 is carried out in order to allow the juxtaposition of the unipolar block boxes 12 and their solidarity for a multipolar circuit breaker

100. 100

La caja 12 de un bloque unipolar 10 forma una cavidad que aloja los elementos de corte. De acuerdo con un modo preferente de realización ilustrado, el mecanismo de corte 20 es de doble corte rotativo. De hecho, el disyuntor 100 de acuerdo con la invención está destinado de manera particular para unas aplicaciones que pueden alcanzar los 800 A, para las cuales el simple corte puede no ser suficiente; más aun, a la vista de las opciones tecnológicas, el doble corte rotativo ofrece el mejor equilibrio entre el rendimiento eléctrico y el volumen espacial. En particular, en el modo de realización que se ilustra, el grosor e es del orden de 22 mm para un calibre de 160 A. The box 12 of a unipolar block 10 forms a cavity that houses the cutting elements. According to a preferred embodiment illustrated, the cutting mechanism 20 is double rotary cutting. In fact, the circuit breaker 100 according to the invention is designed in particular for applications that can reach 800 A, for which simple cutting may not be sufficient; Moreover, in view of technological options, the double rotary cut offers the best balance between electrical performance and space volume. In particular, in the embodiment illustrated, the thickness e is of the order of 22 mm for a caliber of 160 A.

De este modo el mecanismo de corte 20 se aloja dentro de la caja 12 entre dos conductores fijos destinados a conectarse por una zona aguas arriba 4 a la línea de alimentación y por una zona aguas abajo 5 al disparador 7: cada parte de la caja comprende un hueco de paso correspondiente. Un conductor móvil 22 que comprende en cada extremo una zona de contacto se monta giratorio entre una de apertura en la cual las zonas de contacto están alejadas de los conductores fijos y una posición de paso de corriente en la cual estas están en contacto con cada uno de los conductores. Se asocian unas cámaras de extinción de arco 24 a cada zona de contacto para limitar los arcos eléctricos. In this way the cutting mechanism 20 is housed inside the box 12 between two fixed conductors intended to be connected by an upstream zone 4 to the feed line and by a downstream zone 5 to the trigger 7: each part of the box comprises a corresponding passage gap. A mobile conductor 22 comprising at each end a contact zone is rotatably mounted between an opening in which the contact areas are far from the fixed conductors and a current passage position in which they are in contact with each other. of the drivers. Arc extinguishing chambers 24 are associated with each contact zone to limit the electric arcs.

De manera ventajosa, cada parte de la caja 12 se moldea con unos acondicionamientos internos que permiten una colocación relativamente estable de los diferentes elementos que componen el mecanismo de corte 20, en particular dos alojamientos simétricos para cada una de las cámaras de extinción de arco 24, y un alojamiento central circular que permite la colocación de una barra giratoria 26 acoplada al conductor móvil 22. Resulta ventajoso que la barra giratoria 26 esté enmarcada por dos platillos que le sirven en particular como cojinetes (véase la solicitud de patente francesa FR 09 04456 titulada: « bloque unipolar de corte que comprende un puente giratorio de contacto, dispositivo de corte que comprende un bloque de este tipo y disyuntor que comprende dicho dispositivo »): de este modo el alojamiento central de la caja 12 puede salir al exterior a la altura del eje de rotación de la barra 26 por un orificio 28 que coopera con una protuberancia de los platillos. Advantageously, each part of the box 12 is molded with internal arrangements that allow a relatively stable placement of the different elements that make up the cutting mechanism 20, in particular two symmetrical housings for each of the arc extinguishing chambers 24 , and a circular central housing allowing the placement of a rotating bar 26 coupled to the mobile conductor 22. It is advantageous that the rotating bar 26 is framed by two plates that serve in particular as bearings (see French patent application FR 09 04456 entitled: "unipolar cutting block comprising a rotating contact bridge, cutting device comprising such a block and circuit breaker comprising said device"): in this way the central housing of the box 12 can go outside to the height of the axis of rotation of the bar 26 through a hole 28 that cooperates with a protrusion of the plates.

Las ampollas unipolares 10 están destinadas a ser accionadas de manera simultánea, y se acoplan con esta finalidad mediante al menos una varilla 30 (figura 3A), en particular a la altura de la barra 26, y por ejemplo mediante unos orificios 32. De acuerdo con un modo preferente de realización, se utiliza una única varilla de accionamiento 30 y cada parte de la caja 12 comprende un orificio 34 en forma de arco de círculo que permite al menos la movilización de la varilla 30 al atravesarla entre la posición de paso de la corriente y la posición de apertura; en el modo de realización con platillos, cada uno de los platillos también comprende un orificio, con collarín para el paso ajustado de la varilla de accionamiento simultáneo 30. The unipolar ampoules 10 are intended to be operated simultaneously, and are coupled for this purpose by means of at least one rod 30 (Figure 3A), in particular at the height of the bar 26, and for example by holes 32. According With a preferred embodiment, a single actuating rod 30 is used and each part of the housing 12 comprises a hole 34 in the form of a circular arc that allows at least the mobilization of the rod 30 when traversing it between the passage position of the current and the opening position; in the embodiment with cymbals, each of the cymbals also comprises a hole, with collar for the adjusted passage of the simultaneous actuating rod 30.

De acuerdo con un modo preferente de realización, el montaje del puente giratorio 22, 26 dentro de un bloque unipolar de corte 10 se « invierte »; se desea (véase la figura 3B) que la punta 9 de la cubierta de un disyuntor 100 (que comprende el paso de desplazamiento de la palanca del mecanismo de accionamiento 8 de los contactos), en su versión normalizada de 45 mm, esté centrada sobre dicho disyuntor 100 en funcionamiento, de tal modo que According to a preferred embodiment, the assembly of the rotating bridge 22, 26 within a unipolar cutting block 10 is "inverted"; it is desired (see Figure 3B) that the tip 9 of the cover of a circuit breaker 100 (comprising the displacement step of the lever of the actuation mechanism 8 of the contacts), in its standardized 45 mm version, is centered on said circuit breaker 100 in operation, such that

5 limite el número de referencias de las conexiones prefabricadas del sistema de instalación y, en particular, de las placas. Para ello, se ha seleccionado una inversión del sentido de rotación de la barra 26, es decir que la zona de conexión 5 hacia el disparador 7 está situada hacia la parte de atrás del disyuntor 100 y la zona de conexión aguas arriba 4 lo está hacia la parte delantera, por encima. 5 limit the number of references of the prefabricated connections of the installation system and, in particular, of the plates. To this end, an inversion of the direction of rotation of the bar 26 has been selected, that is to say that the connection zone 5 towards the trigger 7 is located towards the back of the circuit breaker 100 and the upstream connection zone 4 is towards the front, above.

En esta configuración, de manera ventajosa, la caja 12 del bloque de corte 10 comprende, además, unos In this configuration, advantageously, the case 12 of the cutting block 10 further comprises

10 acondicionamientos que permiten una optimización de la circulación de los gases, tal y como se describe en particular en la solicitud de patente francesa FR 09 04457 titulada: « dispositivo de corte que presenta al menos un bloque unipolar de corte que comprende un puente de contactos y disyuntor que comprende un dispositivo de este tipo ». De hecho, en cada corte, se generan eventualmente unos gases cargados de partículas contaminantes, en particular dentro de la cámara de extinción de arco 24 desde las zonas de contacto: es preferible dirigirlos lejos de 10 conditions that allow an optimization of the circulation of gases, as described in particular in the French patent application FR 09 04457 entitled: "cutting device having at least one unipolar cutting block comprising a contact bridge and circuit breaker comprising such a device ». In fact, at each cut, gases charged with contaminating particles are generated, in particular within the arc extinguishing chamber 24 from the contact areas: it is preferable to direct them away from

15 los aparatos dispuestos cerca de estas zonas, en particular del disparador 7 que puede ser electrónico y, por lo tanto, muy sensible. De manera tradicional, incluso cuando se invierte el sentido de rotación, el escape de los gases se lleva a cabo hacia el carril de montaje (pared del fondo) y/o bajo las zonas de conexión 5 del disparador 7; se recomienda conducir los gases hacia arriba, y si es posible por la parte delantera, del bloque de corte 10 para evitar la contaminación de la parte inferior del disyuntor 100 y los eventuales cebados eléctricos correspondientes. En 15 the devices arranged near these areas, in particular the trigger 7 which can be electronic and therefore very sensitive. Traditionally, even when the direction of rotation is reversed, the escape of the gases is carried out towards the mounting rail (bottom wall) and / or under the connection areas 5 of the trigger 7; It is recommended to conduct the gases upwards, and if possible from the front, of the cutting block 10 to avoid contamination of the bottom of the circuit breaker 100 and any corresponding electrical priming. In

20 particular, la forma sustancialmente paralelepipédica de la envolvente del mecanismo de corte 20 se ve prolongada en el lado frontal por un canal de escape de los gases 38 con el fin de dirigirlos desde la zona aguas abajo 5 (acoplada al disparador 7) hacia la parte superior del aparato de corte 100, con un orificio pasante 40. In particular, the substantially parallelepipedic shape of the sheath of the cutting mechanism 20 is extended on the front side by an exhaust channel of the gases 38 in order to direct them from the downstream zone 5 (coupled to the trigger 7) towards the upper part of the cutting apparatus 100, with a through hole 40.

Por otra parte, de manera ventajosa, los gases del contacto unido a la zona aguas arriba 4 también se dirigen hacia este canal de escape 38 para alejarlos de los medios de montaje del aparato de corte 100, en particular un carril DIN 25 y/o una pletina, así como de las conexiones de potencia. Para ello, se realiza un canal de conducción lateral 42 en el exterior del mecanismo de corte 20, en particular con dos orificios 44A, 44B pasante desde cada parte de la caja 12 hacia el canal externo 42 a la ampolla 10, que se puede excavar en la pared de la caja 12 o añadirse entre las ampollas 10. Como, de acuerdo con la invención, los bloques unipolares 10 se ensamblan por medio de separadores 46 para formar la doble envolvente 48, resulta ventajoso sacar provecho de esta estructura para On the other hand, advantageously, the gases from the contact connected to the upstream zone 4 are also directed towards this exhaust channel 38 to move them away from the mounting means of the cutting apparatus 100, in particular a DIN rail 25 and / or a plate, as well as the power connections. For this, a lateral conduit channel 42 is made outside the cutting mechanism 20, in particular with two holes 44A, 44B through from each part of the box 12 to the external channel 42 to the blister 10, which can be excavated on the wall of the box 12 or added between the ampoules 10. As, according to the invention, the unipolar blocks 10 are assembled by means of spacers 46 to form the double envelope 48, it is advantageous to take advantage of this structure to

30 integrar el canal de conducción 42 lateral al separador 46. 30 integrating the lateral conduit channel 42 to the separator 46.

De hecho, al contrario que en la técnica anterior, la envolvente externa 48 del dispositivo de corte 600 no está formada por una caja moldeada 2 dentro de la cual se colocan las ampollas 10 acopladas de forma funcional: tal y como se ilustra en la figura 3A, un número n de bloques unipolares 10 similares correspondientes al número de polos del disyuntor 100 (tres en el modo que se ilustra), uno de los cuales, de preferencia central, está provisto de un 35 mecanismo de accionamiento clásico 8, se yuxtapone con un número n-1 de separadores 46 que los separan, y se cierra con dos paredes laterales externas 50 para formar un dispositivo de corte 600 con doble envolvente que se puede asociar, como es habitual, a un disparador 7. Esta elección estructural saca el máximo partido de la modularidad del sistema conservando al mismo tiempo los aspectos funcionales: son posibles diferentes opciones, como el número n de polos, la anchura a del dispositivo 100, 600, la elección del disparador 7..., con un número In fact, unlike in the prior art, the outer envelope 48 of the cutting device 600 is not formed by a molded case 2 into which the ampoules 10 are placed in a functional manner: as illustrated in the figure 3A, a number n of similar unipolar blocks 10 corresponding to the number of poles of the circuit breaker 100 (three in the manner illustrated), one of which, preferably centrally, is provided with a classic drive mechanism 8, is juxtaposed with a number n-1 of separators 46 that separate them, and closes with two external side walls 50 to form a cutting device 600 with double envelope that can be associated, as usual, with a trigger 7. This structural choice takes the maximum advantage of the modularity of the system while preserving the functional aspects: different options are possible, such as the number n of poles, the width a of the device 100, 600, the choice of different ador 7 ..., with a number

40 limitado de elementos de referencia. 40 limited reference elements.

En particular, tal y como se ilustra en las figuras 4 y 5, los separadores 46, 146 son de plástico moldeado y comprenden principalmente una partición central 52, 152 destinada a ser paralela a las caras grandes 14 de las ampollas 10, y un fondo 54, 154 sustancialmente normal a la partición central 52, 152 en su lado posterior; de manera ventajosa, el fondo 54 de un separador 46 está formado por dos rebordes 54A, 54B simétricos a cada lado 45 de la partición 52. La yuxtaposición de dos separadores 46 define de este modo una cavidad 56 dentro de la cual se aloja un bloque unipolar de corte 10. De manera ventajosa, los rebordes de fondo 54 opuestos de los dos separadores 46 cierran la cavidad 56 en su parte posterior con la fijación de los separadores 46 uno sobre otro, pero son posibles otras opciones, de conformidad con las normas en vigor y las condiciones de montaje. La yuxtaposición de los rebordes de fondo 54 forma el fondo del dispositivo de corte 600 del disyuntor 100, que se puede destinar a In particular, as illustrated in Figures 4 and 5, the spacers 46, 146 are made of molded plastic and mainly comprise a central partition 52, 152 intended to be parallel to the large faces 14 of the ampoules 10, and a bottom 54, 154 substantially normal to the central partition 52, 152 on its rear side; advantageously, the bottom 54 of a separator 46 is formed by two symmetrical flanges 54A, 54B on each side 45 of the partition 52. The juxtaposition of two separators 46 thus defines a cavity 56 within which a block is housed. unipolar cutting 10. Advantageously, the opposite bottom flanges 54 of the two separators 46 close the cavity 56 at its rear with the fixing of the separators 46 one above the other, but other options are possible, in accordance with the standards in force and mounting conditions. The juxtaposition of the bottom flanges 54 forms the bottom of the cutting device 600 of the circuit breaker 100, which can be used for

50 diferentes tipos de montaje; en particular, tal y como se ilustra en las figuras 4, los rebordes de fondo 54 se pueden diseñar de tal modo que permitan un enganche directo sobre un carril DIN, con un resalte 58 y unos eventuales medios adaptados, como una punta de enganche 60. Para otros usos, tal y como se ilustra en la figura 5, los rebordes 154 pueden ser macizos y planos. 50 different types of mounting; in particular, as illustrated in FIGS. 4, the bottom flanges 54 can be designed in such a way as to allow a direct hitch on a DIN rail, with a shoulder 58 and some adapted means, such as a hitch tip 60 For other uses, as illustrated in Figure 5, the flanges 154 may be solid and flat.

La partición central 52, 152 de cada separador 46, 146 comprende una parte principal de separación cuya forma está sustancialmente incluida en la forma de la cara grande 14 del bloque de corte 10; su espesor d es sustancialmente constante, con la excepción de los acondicionamientos funcionales, con moldeo integral en su lado posterior de los dos rebordes de fondo 54A, 54B. La cara aguas abajo de las ampollas 10 está destinada a acoplarse, a la altura de las zonas 5, a un disparador 7; este último garantizará la estanqueidad de tal modo que la envolvente 48 puede mantenerse libre de pared en este punto, y el lado inferior de los separadores 146 se puede mantener libre de cualquier protuberancia (figura 5). Para facilitar el montaje del disparador 7, puede resultar ventajoso equipar este lado con unos medios de solidarización, por ejemplo una guía de fijación 62 que permite, por ejemplo, el anclaje de los tornillos de sujeción entre ampolla 10 y disparador 7; también se pueden prever unas ranuras de guiado 64 en las caras de la partición central 52 sobre este borde de tal modo que se permita una inserción fácil, estable y precisa de los bloques unipolares 10, e incluso del dispositivo de disparo 7 (figura 4A). The central partition 52, 152 of each spacer 46, 146 comprises a main separation part whose shape is substantially included in the shape of the large face 14 of the cutting block 10; its thickness d is substantially constant, with the exception of functional conditioning, with integral molding on its rear side of the two bottom flanges 54A, 54B. The face downstream of the ampoules 10 is intended to be coupled, at the height of the zones 5, to a trigger 7; the latter will ensure the tightness so that the envelope 48 can be kept free of wall at this point, and the bottom side of the spacers 146 can be kept free of any protuberance (Figure 5). In order to facilitate the assembly of the trigger 7, it may be advantageous to equip this side with a means of solidarity, for example a fixing guide 62 which allows, for example, the anchoring of the fastening screws between ampoule 10 and trigger 7; guidance slots 64 can also be provided on the faces of the central partition 52 on this edge in such a way as to allow easy, stable and precise insertion of the unipolar blocks 10, and even of the firing device 7 (Figure 4A) .

La partición central 52 de los separadores 46 delimita las cavidades 56 dentro de las cuales están situadas las ampollas de corte 10; se prevén unos medios de solidarización de los elementos entre sí, en particular de los orificios 66, 166 de paso de remaches; los medios de solidarización también comprenden unas formas complementarias de tal modo que el conjunto separador 46, 146 / ampolla 10 es compacto y forma un conjunto mecánico unitario, siendo la sujeción estable y sobre una superficie suficiente. Tal y como se ha mencionado más arriba, el separador 46 puede comprende unos acondicionamientos que permiten definir el canal lateral 42 de evacuación de los gases; de manera ventajosa, el canal 42 está parcialmente gravado en la gran superficie externa 14 de la caja de la ampolla 10, entre los dos orificios de paso 44, y un elemento correspondiente 68, 168, gravado y/o contorno en saliente, en la partición central 52, 152 permite, con la yuxtaposición y la sujeción del separador 46 sobre la ampolla 10, dirigir de manera precisa los gases desde el orificio de evacuación 44A al orificio superior 44B a lo largo de la partición 52 hacia el canal de escape 38. The central partition 52 of the separators 46 delimits the cavities 56 within which the cutting ampoules 10 are located; means of solidarity of the elements with respect to each other are provided, in particular of the holes 66, 166 for the passage of rivets; The solidarity means also comprise complementary shapes such that the separator assembly 46, 146 / blister 10 is compact and forms a unitary mechanical assembly, the fastening being stable and on a sufficient surface. As mentioned above, the separator 46 may comprise conditions that allow defining the side channel 42 for gas evacuation; advantageously, the channel 42 is partially engraved on the large external surface 14 of the blister box 10, between the two through holes 44, and a corresponding element 68, 168, engraved and / or projection contour, in the central partition 52, 152 allows, with the juxtaposition and fastening of the separator 46 on the vial 10, to precisely direct the gases from the evacuation hole 44A to the upper hole 44B along the partition 52 towards the exhaust channel 38 .

Por otra parte, la partición central 52, 152 está provista, en particular, de unos pasos 70, 170 para los elementos funcionales que unen las ampollas: en el modo preferente de realización, se prevé un orificio 70, 170 de paso de la varilla de accionamiento 30 de los diferentes bloques unitarios 10. Los orificios 70, 170 pueden estar parcialmente obstruidos, en particular en la parte superior, por razones de estabilidad y rigidización. On the other hand, the central partition 52, 152 is provided, in particular, with steps 70, 170 for the functional elements that join the ampoules: in the preferred embodiment, a hole 70, 170 of the rod passage is provided. of operation 30 of the different unit blocks 10. The holes 70, 170 may be partially clogged, in particular at the top, for reasons of stability and stiffening.

De acuerdo con un modo preferente de realización, el paso de la varilla de accionamiento 30 de las barras 25 está asociado a unos medios de asistencia mecánica 72, 172. En particular, de acuerdo con un modo de realización, los medios de asistencia mecánica pueden comprender unos medios que forman un muelle, en particular un muelle de torsión 72, que permite activar la apertura del dispositivo 600. De hecho, es conveniente que la duración de apertura de los contactos, en particular cuando se activa, sea lo más pequeña posible, y puede suceder que el dispositivo de corte anterior 600 sea un poco lento, con los riesgos de recebado en corte con alta tensión (690 V) y los bajos rendimientos en sobrecarga y/o vida útil correspondientes. According to a preferred embodiment, the passage of the actuating rod 30 of the bars 25 is associated with mechanical assistance means 72, 172. In particular, according to an embodiment, the mechanical assistance means may comprising means that form a spring, in particular a torsion spring 72, which enables the opening of the device 600 to be activated. In fact, it is convenient that the contact opening time, in particular when activated, be as small as possible , and it may happen that the previous cutting device 600 is a bit slow, with the risks of high-voltage cut-off (690 V) and the corresponding low overload and / or lifetime performance.

Con el fin de resolver este problema respetando al mismo tiempo las restricciones dimensionales recomendadas, se pueden colocar unos medios de aceleración al comienzo de la apertura (FR 2 762 768), en particular unos medios acumuladores de energía, que se pueden, en el presente caso, integrar en el separador 46. De acuerdo con un modo preferente de realización, se integra un muelle 72 en la partición central 52 y actúa directamente sobre la varilla 30 durante su movimiento desde la posición de paso de la corriente; en la posición cerrada del dispositivo de corte, los medios acumuladores 72 están tensos, es decir que, en particular durante la apertura, al equipo móvil (barra 26, conductor móvil 22, medios de accionamiento 8) lo impulsan los muelles del mecanismo de accionamiento 8 pero también la energía almacenada en los medios de asistencia 72. In order to solve this problem while respecting the recommended dimensional restrictions, acceleration means can be placed at the beginning of the opening (FR 2 762 768), in particular energy storage means, which can be presently case, integrate into the separator 46. According to a preferred embodiment, a spring 72 is integrated in the central partition 52 and acts directly on the rod 30 during its movement from the current flow position; in the closed position of the cutting device, the accumulator means 72 are tense, that is, in particular during opening, the mobile equipment (bar 26, mobile conductor 22, drive means 8) is driven by the springs of the drive mechanism 8 but also the energy stored in the assistance means 72.

De acuerdo con otro modo de realización, los medios de asistencia mecánica 172 actúan en el cierre: al final de recorrido de cierre de los contactos, la energía sobrante del mecanismo de accionamiento 8 se almacena parcialmente en unos medios acumuladores 172, que también pueden comprender un muelle de torsión, de tal modo que se reduce la tensión sobre las demás partes de la envolvente 48 del disyuntor 100. De este modo es posible, además, sobredimensionar los muelles del mecanismo de accionamiento 8 sin temer a los fenómenos de rebote o de accionamiento accidental por un golpe durante su funcionamiento. According to another embodiment, the mechanical assistance means 172 act in the closure: at the end of the closing path of the contacts, the excess energy of the drive mechanism 8 is partially stored in accumulator means 172, which can also comprise a torsion spring, in such a way that the tension on the other parts of the housing 48 of the circuit breaker 100 is reduced. In this way, it is also possible to oversize the springs of the drive mechanism 8 without fear of rebound or rebound phenomena. accidental operation by a blow during its operation.

Los dos medios de asistencia mecánica se pueden asociar sobre un mismo separador; se pueden equipar con unos muelles de asistencia mecánica 72, 172 únicamente a los dos separadores 46 que enmarcan la ampolla de corte 10 provista del mecanismo de accionamiento 8 y/o únicamente el separador asociado a una ampolla de corte de extremo, desplazada en el caso de un disyuntor tetrapolar, y/o únicamente los separadores que se utilizan para determinadas gamas de potencia. De acuerdo con un modo ventajoso de realización desde un punto de vista logístico, todos los separadores 46 comprenden un elemento de asistencia mecánica 72. The two mechanical assistance means can be associated on the same separator; they can be equipped with mechanical assistance springs 72, 172 only to the two separators 46 that frame the cutting bulb 10 provided with the drive mechanism 8 and / or only the separator associated with an end cutting vial, displaced in the case of a tetrapolar circuit breaker, and / or only the separators that are used for certain power ranges. According to an advantageous embodiment from a logistic point of view, all separators 46 comprise a mechanical assistance element 72.

El lado superior de la partición central 52 de los separadores 46 está destinado a colocarse frente a las zonas aguas arriba 4 de las ampollas 10 y a formar la cara superior 74 del dispositivo de corte 100. En particular, la partición central 52, 152 comprende una parte 76, 176 contigua a este lado superior que no está destinada a yuxtaponerse a una ampolla de corte 10, sino a llevar los elementos de conexión de la línea de alimentación en la zona aguas arriba 4; la parte del extremo 76, 176 de la partición tiene un tamaño sustancialmente igual a la longitud que sobresale de dicha zona 4. De preferencia, la partición central 52, 152 comprende en dicha parte de extremo 76, 176 unos medios de sujeción 78, 178 de bornes de conexión 80; en particular unas protuberancias 78, 178 sustancialmente normales en la partición 52, 152 y paralelas a los rebordes de fondo 54, 154 permiten delimitar un alojamiento de un borne de jaula 80 que se sitúa alrededor de la zona 4. De preferencia, dos protuberancias 78 enmarcan un alojamiento, estando la protuberancia superior 78A provista de un orificio de paso de un tornillo del borne 80. De manera ventajosa, una de las protuberancias 82, 182 se sitúa en la partición central 52, 152, a la altura del borde opuesto y paralela al reborde de fondo 54, 154: la protuberancia 82, 182 puede servir por tanto como soporte a una tapa de cierre. El soporte 82, 182 formado de este modo está a su vez provisto de un orificio que permite el paso de un tornillo del borne 80; este puede confundirse con la protuberancia superior 78A, pero, en el modo preferente de realización, el espacio entre el soporte 82 y la protuberancia superior 78A permite definir un paso correspondiente al paso 40 de evacuación de los gases de la ampolla 10. The upper side of the central partition 52 of the spacers 46 is intended to be placed in front of the upstream areas 4 of the ampoules 10 and to form the upper face 74 of the cutting device 100. In particular, the central partition 52, 152 comprises a part 76, 176 contiguous to this upper side which is not intended to juxtapose to a cutting ampoule 10, but to carry the connecting elements of the feed line in the upstream zone 4; the end portion 76, 176 of the partition has a size substantially equal to the protruding length of said zone 4. Preferably, the central partition 52, 152 comprises in said end part 76, 176 fastening means 78, 178 of connection terminals 80; in particular, substantially normal protrusions 78, 178 at partition 52, 152 and parallel to the bottom flanges 54, 154 make it possible to delimit a housing of a cage terminal 80 that is located around zone 4. Preferably, two protrusions 78 they frame a housing, the upper protuberance 78A being provided with a through hole of a screw of the terminal 80. Advantageously, one of the protrusions 82, 182 is located in the central partition 52, 152, at the height of the opposite edge and parallel to the bottom flange 54, 154: the protuberance 82, 182 can therefore serve as a support for a closure cap. The support 82, 182 formed in this way is in turn provided with a hole that allows the passage of a screw from the terminal 80; this can be confused with the upper protuberance 78A, but, in the preferred embodiment, the space between the support 82 and the upper protuberance 78A allows defining a step corresponding to the step 40 for evacuating the gases from the ampoule 10.

De acuerdo con un modo de realización y/o la norma en vigor, la parte 176 del extremo de la partición 152 puede estar equipada con unos rebordes superiores 184 que cierran parcialmente los alojamientos definidos por las protuberancias 178 (figura 5); en este caso, resulta ventajoso, como para los rebordes de fondo 154, que los rebordes superiores 184 sean complementarios para formar una pared maciza con la solidarización entre separadores 146 y ampollas 10, con la excepción de los pasos para la evacuación de los gases y el acceso a las zonas de conexión 4. No obstante, si se desea asociar al dispositivo de corte 100 de acuerdo con la invención una amplia oferta de posibilidades de conexión, se puede considerar limitar los rebordes superiores 84 a la sección de las protuberancias 78 y soporte 82 en su espesor (figuras 3 y 4): de este modo, el acceso a la zona de conexión 4 queda libre y se puede seleccionar el tipo de conexión directamente durante la instalación, utilizando por ejemplo una conexión modular como la que se describe en el documento FR 2 687 248. According to an embodiment and / or the current norm, the part 176 of the end of the partition 152 may be equipped with upper flanges 184 that partially close the housings defined by the protuberances 178 (Figure 5); in this case, it is advantageous, as for the bottom flanges 154, that the upper flanges 184 are complementary to form a solid wall with the solidarity between separators 146 and ampoules 10, with the exception of the steps for the evacuation of gases and access to the connection zones 4. However, if it is desired to associate a wide range of connection possibilities with the cutting device 100 according to the invention, it may be considered to limit the upper flanges 84 to the section of the protrusions 78 and support 82 in its thickness (figures 3 and 4): in this way, access to the connection area 4 is free and the type of connection can be selected directly during installation, using for example a modular connection as described in document FR 2 687 248.

El lado superior 84 de la partición central 52 de los separadores 46 está destinado a formar la cara superior 74 del dispositivo de corte 100: tal y como exigen las normas, se prevén por lo tanto unos elementos destinados a formar las líneas de fuga para separar las unidades de corte 10 una de otra. En particular, unas ranuras 86 están presentes en el espesor de la partición central 52, 152; la ranura 86 se extiende ortogonalmente a la parte de fondo en una profundidad y una anchura constantes de tal modo que, sea cual sea la forma de los separadores 46, la pared superior del dispositivo de corte 100 comprende entre cada polo una ranura 86 pasante entre el fondo y la cara del dispositivo de corte 600, cuyas dimensiones se adaptan a la norma definida para el valor de la línea de fuga, y delimitada por dos bordes aislantes que comprenden el espesor residual de la partición central 52, 84 y los eventuales rebordes 54, 82 que tiene asociados. Un elemento saliente 186 puede sustituir a la ranura 86, por ejemplo una protuberancia con una forma complementaria de la ranura que se ilustra en las figuras 4: tal y como se esquematiza en la figura 5, el elemento 186 sobresale por el lado superior y en el espesor de la partición central 152. En paralelo al plano de la partición 152 y con un menor espesor, lo atraviesa de lado a lado desde el reborde de fondo 154 hasta la cara del dispositivo de corte 600. The upper side 84 of the central partition 52 of the spacers 46 is intended to form the upper face 74 of the cutting device 100: as required by the standards, elements intended to form the leakage lines are therefore provided to separate the cutting units 10 from each other. In particular, grooves 86 are present in the thickness of the central partition 52, 152; the groove 86 extends orthogonally to the bottom portion at a constant depth and width such that, whatever the shape of the spacers 46, the upper wall of the cutting device 100 comprises between each pole a groove 86 through the bottom and face of the cutting device 600, whose dimensions are adapted to the norm defined for the value of the leakage line, and delimited by two insulating edges comprising the residual thickness of the central partition 52, 84 and any flanges 54, 82 that has associates. A protruding element 186 can replace the groove 86, for example a protuberance with a complementary shape of the groove illustrated in FIGS. 4: as schematized in FIG. 5, the element 186 protrudes from the upper side and in the thickness of the central partition 152. In parallel to the plane of the partition 152 and with a smaller thickness, it crosses it from side to side from the bottom flange 154 to the face of the cutting device 600.

En paralelo al elemento de fuga 86, 186, a la partición 52, 152 la atraviesa un orificio pasante 88, 188 que permite acoplar el aparato de corte 100 a una pletina de montaje u otro soporte. De hecho, las tensiones mecánicas que ocasiona el enganche en una pared vertical del disyuntor 100 las absorbe directamente su envolvente 48 y, de acuerdo con la invención, los separadores 46, 146 que forman la parte de rigidización del aparato 100: las particións centrales 52, 152, a la altura de su parte del extremo superior 76, 176 están provistas de los medios adecuados 88, In parallel to the leakage element 86, 186, the partition 52, 152 is passed through a through hole 88, 188 which allows the cutting apparatus 100 to be coupled to a mounting plate or other support. In fact, the mechanical stresses caused by the engagement in a vertical wall of the circuit breaker 100 are directly absorbed by its envelope 48 and, according to the invention, the spacers 46, 146 that form the stiffening part of the apparatus 100: the central partitions 52 , 152, at the height of its part of the upper end 76, 176 are provided with suitable means 88,

188. 188.

Las paredes laterales 50 que rematan la realización del dispositivo de corte 600 corresponden funcionalmente más o menos a una mitad de separador 46; la pared 50, sin embargo, al contrario que la partición central 52, tiene una forma sustancialmente rectangular con el fin de formar una envolvente 48 de dispositivo de corte con una forma convencional sobre la cual se puede adaptar cualquier tipo de disparador 7. En particular, la pared lateral 50 comprende una cara externa sustancialmente plana y una cara interna provista de los mismos acondicionamientos (canal lateral 68’, protuberancia de retención 78’, soporte 82’) que la partición central 52 de los separadores 46, con la excepción del recorte 70 para el paso de la varilla de accionamiento 30 (así como unos medios acumuladores asociados 72); los rebordes de fondo 54’ y soporte 82’ son sustancialmente idénticos a los de los separadores 46, pero naturalmente solo se sitúan en un lado de la pared lateral 50. The side walls 50 that finish the embodiment of the cutting device 600 correspond functionally more or less to one half of the separator 46; the wall 50, however, unlike the central partition 52, has a substantially rectangular shape in order to form a sheath 48 of a cutting device with a conventional shape on which any type of trigger 7 can be adapted. In particular , the side wall 50 comprises a substantially flat outer face and an inner face provided with the same conditioning (side channel 68 ', retention boss 78', support 82 ') as the central partition 52 of the spacers 46, with the exception of trimming 70 for the passage of the drive rod 30 (as well as associated accumulator means 72); the bottom flanges 54 ’and support 82’ are substantially identical to those of the spacers 46, but naturally they are only located on one side of the side wall 50.

Así pues, parece que el tamaño general de la envolvente 48 del disyuntor 100 está determinado por el espesor d de las particións centrales 52 y paredes laterales 50, así como el espesor e de las ampollas 10. De este modo es posible, con los mismos bloques unipolares de corte 10, modificar la anchura a del disyuntor 100, e incluso su altura Thus, it seems that the overall size of the envelope 48 of the circuit breaker 100 is determined by the thickness d of the central partitions 52 and side walls 50, as well as the thickness e of the ampoules 10. In this way it is possible, with the same unipolar cutting blocks 10, modify the width a of the circuit breaker 100, and even its height

A. Obviamente, es siempre deseable un tamaño mínimo en altura, entre las zonas de conexión aguas arriba 4 del disyuntor 100 y las zonas de conexión aguas abajo del disparador 7; en una opción preferente, la altura del aparato 100 de gama 160 A es del orden de 130 mm con un disparador 7 estándar, y el dispositivo de corte 600 tiene menos de 90 mm de altura a. Por el contrario, la anchura a del disyuntor 100 responde de preferencia a unos estándares que, a la vista de la estructura de acuerdo con la invención, se pueden seleccionar con facilidad; la distancia entre el medio de dos ampollas 10 determina el paso p del dispositivo de corte 100, que es de preferencia constante y acorde con sus usos. A. Obviously, a minimum height size is always desirable, between the upstream connection zones 4 of the circuit breaker 100 and the downstream connection zones of the trigger 7; in a preferred option, the height of the apparatus 100 of range 160 A is of the order of 130 mm with a standard trigger 7, and the cutting device 600 is less than 90 mm high a. On the contrary, the width a of the circuit breaker 100 responds preferably to standards which, in view of the structure according to the invention, can be easily selected; The distance between the middle of two ampoules 10 determines the step p of the cutting device 100, which is preferably constant and in accordance with its uses.

En efecto, las particións 52 de los separadores 46 y las paredes laterales 50 están estrechamente asociadas a las ampollas 10, de tal modo que se garantice la estanqueidad del paso de gases y soporte mecánico de las ampollas Indeed, the partitions 52 of the spacers 46 and the side walls 50 are closely associated with the ampoules 10, in such a way as to guarantee the tightness of the gas passage and mechanical support of the ampoules.

10. De este modo, para el mismo espesor e de ampolla 10, se puede ajustar el espesor d de las particións 52 para cumplir con los criterios de paso polar p métrico o imperial. En particular, para un aparato 100 de gama 160 A, los bloques unitarios de corte 10 están diseñados para una adaptación a un paso polar p de acuerdo con los sistemas vigentes, por ejemplo e = 22 mm, y se prevén dos juegos de separadores 46, uno para el paso polar imperial (1 pulgada, esto es 25,4 mm) y el otro para el paso métrico clásico múltiple de 9 mm, y en particular p = 27 mm de anchura total de las cavidades 56 considerada desde el centro de cada partición central 52, es decir una partición central 52 con un espesor medio respectivo d = 3,4 y d = 5 mm (el espesor medio d corresponde al espesor de la partición 52 en su parte de separación, excluyendo las protuberancias funcionales, por ejemplo a la altura del canal lateral 68 o de los acondicionamientos complementarios de solidarización 66 con las ampollas 10). Resulta ventajoso, para respetar el paso p global en el armario de montaje que las paredes laterales 50 tengan un espesor también modificado, correspondiente a la mitad del espesor medio d de las particións centrales 52. De acuerdo con otra opción, el espesor de la partición 52 se mantiene idéntico para los dos juegos de separadores, pero las protuberancias que permiten la solidarización estanca de las ampollas son más o menos anchas. 10. Thus, for the same blister thickness e 10, the thickness d of the partitions 52 can be adjusted to meet the metric or imperial polar pitch criteria. In particular, for a device 100 of range 160 A, the cutting unit blocks 10 are designed for adaptation to a polar passage p according to the current systems, for example e = 22 mm, and two sets of separators 46 are provided. , one for the imperial polar passage (1 inch, this is 25.4 mm) and the other for the 9 mm multiple classical metric passage, and in particular p = 27 mm of total cavity width 56 considered from the center of each central partition 52, that is to say a central partition 52 with a respective average thickness d = 3.4 and d = 5 mm (the average thickness d corresponds to the thickness of the partition 52 in its separation part, excluding functional protuberances, for example at the height of the side channel 68 or of the complementary conditioning of solidarity 66 with the ampoules 10). It is advantageous, in order to respect the overall step p in the assembly cabinet that the side walls 50 have a thickness also modified, corresponding to half the average thickness d of the central partitions 52. According to another option, the thickness of the partition 52 remains identical for the two sets of separators, but the protuberances that allow the tight solidarity of the ampoules are more or less wide.

También se puede sacar provecho de esta modularidad para prever unos separadores 46 adaptados al modo de montaje de los disyuntores 100, y en particular provistos o no en sus rebordes de fondo 54 de unos medios de enganche 58, 60 sobre un carril DIN. Por otra parte, se pueden instalar otras funcionalidades dentro o sobre los separadores 46, como unos sensores u otros. It is also possible to take advantage of this modularity to provide separators 46 adapted to the mode of mounting the circuit breakers 100, and in particular provided or not provided in their bottom flanges 54 with hooking means 58, 60 on a DIN rail. On the other hand, other functionalities can be installed inside or on the spacers 46, such as some sensors or others.

El procedimiento de montaje de un disyuntor multipolar 100 comprende de este modo la yuxtaposición, eventualmente con encaje deslizante, de un número n de bloques de corte 10 idénticos, estando uno de los bloques, de preferencia central, provisto de un mecanismo de accionamiento 8, estando cada bloque 10 separado de un bloque adyacente mediante un separador 46; de acuerdo con la opción seleccionada, los bornes 80 se pueden colocar alrededor de las zonas de conexión 4 aguas arriba en esta etapa. Estos 2n-1 elementos 10, 46, eventualmente asociados a n bornes 80, se solidarizan para formar un conjunto estanco mediante unos medios adaptados, en particular mediante remachado en los orificios previstos 66, y asociados a la varilla de accionamiento simultáneo 30, que se inserta dentro de las barras 26 de los bloques de corte 10. El conjunto de corte se cierra a continuación con las paredes laterales 50, realizándose el acabado y la sujeción de este conjunto por ejemplo mediante unos remaches pasantes. De acuerdo con un modo preferente de realización, el montaje se completa con la solidarización de los soportes 82 de los separadores 46 entre sí por medio de unos dispositivos de refuerzo 90 alrededor de los orificios de paso de los tornillos de los bornes 80. En particular, los refuerzos 90 (figura 5) pueden comprender una envolvente tubular 92 destinada a proteger el tornillo frente a los gases que salen por el paso 40, así como para proteger al usuario de un acceso directo a los tornillos, estando la envolvente 92 asociada a un extremo en una placa 94 ortogonal que se puede acoplar a los soportes 82 de los dos separadores 46, o de un separador 46 y de una pared lateral 50. Se pueden prever unos medios de guiado como unos agujeros y/o pestañas complementarios en la placa 97 y el soporte 82; también se puede considerar una fijación con clips. El conjunto se cierra con una tapa 96 mediante cualquier medio adaptado, para formar un dispositivo de corte que se puede asociar a continuación, por su cara inferior, a cualquier disparador 7 con la misma anchura a y número de polos: gracias a esta configuración, el disparador 7 se puede definir de este modo en una etapa avanzada del montaje. Más aun, en el modo preferente de realización en el cual se invierte el sentido de rotación de la barra 26, la colocación del disparador 7 y su acoplamiento al dispositivo de corte 600 se ven facilitados por el acceso desde el fondo del dispositivo de corte y el guiado mediante unas ranuras sobre las ampollas 10 (véase la figura 2B) o sobre los separadores 46, y/o unas pestañas 62 de anclaje en los separadores 46. De acuerdo con un modo alternativo, la tapa 96 únicamente se coloca sobre el conjunto de corte ya asociado al disparador 7, « desbordándose » de los separadores 46 y cubriendo toda la cara delantera del aparato de corte 100. The assembly procedure of a multipolar circuit breaker 100 thus comprises the juxtaposition, possibly with sliding engagement, of a number n of identical cutting blocks 10, one of the blocks being preferably centrally provided with a drive mechanism 8, each block 10 being separated from an adjacent block by a separator 46; according to the option selected, terminals 80 can be placed around the connection areas 4 upstream at this stage. These 2n-1 elements 10, 46, possibly associated with terminals 80, are joined together to form a sealed assembly by means of adapted means, in particular by riveting in the provided holes 66, and associated with the simultaneous actuation rod 30, which is inserted inside the bars 26 of the cutting blocks 10. The cutting assembly is then closed with the side walls 50, the finishing and fastening of this assembly being carried out for example by means of through rivets. According to a preferred embodiment, the assembly is completed by joining the brackets 82 of the spacers 46 to each other by means of reinforcement devices 90 around the through holes of the screws of the terminals 80. In particular , the reinforcements 90 (Figure 5) may comprise a tubular casing 92 intended to protect the screw against the gases that pass through the passage 40, as well as to protect the user from direct access to the screws, the envelope 92 being associated with one end on an orthogonal plate 94 that can be coupled to the supports 82 of the two separators 46, or of a separator 46 and of a side wall 50. Guiding means such as holes and / or complementary flanges can be provided in the plate 97 and support 82; It can also be considered a fixing with clips. The assembly is closed with a cover 96 by any adapted means, to form a cutting device that can then be associated, by its underside, to any trigger 7 with the same width a and number of poles: thanks to this configuration, the Trigger 7 can be defined in this way at an advanced stage of assembly. Moreover, in the preferred embodiment in which the direction of rotation of the bar 26 is reversed, the placement of the trigger 7 and its coupling to the cutting device 600 are facilitated by access from the bottom of the cutting device and guiding through slots on the ampoules 10 (see Figure 2B) or on the spacers 46, and / or anchor flanges 62 in the spacers 46. According to an alternative way, the cover 96 is only placed on the assembly of cut already associated to the trigger 7, "overflowing" of the spacers 46 and covering the entire front face of the cutting apparatus 100.

El disyuntor 100 obtenido de este modo permite cumplir de la mejor manera posible con las siguientes exigencias industriales a priori contradictorias: The circuit breaker 100 obtained in this way allows the following contradictory industrial requirements to be fulfilled in the best possible way:

--: la misma estructura se puede utilizar para cualquier gama hasta 800 A gracias al uso de un doble corte con puente giratorio, no limitado; -la fiabilidad de los mecanismos de corte 20 y su optimización están garantizadas por el uso de soluciones probadas; -el disparador 7 se puede conectar por la parte de abajo al dispositivo de corte 600, lo que ofrece una mejor accesibilidad a los tornillos de conexión, gracias a una inversión del sentido de rotación del puente de corte 26; -la capacidad de intercambio de los disparadores 7 es total permitiendo una diferenciación muy tardía de los aparatos 100; -el aparato de corte 100 sigue siendo poco voluminoso, en particular en altura h a pesar de los rendimientos y de the same structure can be used for any range up to 800 A thanks to the use of a double cut with a rotating bridge, not limited; -the reliability of the cutting mechanisms 20 and its optimization are guaranteed by the use of proven solutions; - the trigger 7 can be connected from the bottom to the cutting device 600, which offers better accessibility to the connecting screws, thanks to an inversion of the direction of rotation of the cutting bridge 26; -the exchange capacity of the triggers 7 is total allowing a very late differentiation of the devices 100; -the cutting device 100 is still not very bulky, particularly in height h despite the yields and

la modularidad optimizados, integrándose las diferentes funciones en una envolvente predefinida, que puede ser optimized modularity, integrating the different functions into a predefined envelope, which can be

de 130 mm para un 160 A, gracias en particular a una evacuación modificada de los gases; -son posibles dos pasos polares p, en particular de 25,4 y de 27 mm para 160 A, modificando un número mínimo de piezas constitutivas (separadores 46, paredes laterales 50, tapa 96), que es además de fácil realización, de plástico moldeado; -se pueden utilizar los diferentes sistemas de instalación dentro de los equipos eléctricos, en particular sobre 130 mm for a 160 A, thanks in particular to a modified evacuation of gases; -There are two polar steps possible p, in particular 25.4 and 27 mm for 160 A, modifying a minimum number of constituent parts (dividers 46, side walls 50, cover 96), which is also easily made of plastic molded; -the different installation systems can be used within electrical equipment, in particular on

carril DIN, modificando unas piezas unitarias 46, 50 de plástico moldeado; -la punta 9 de 45 m de la tapa 96 del aparato de corte 100 está centrada, en particular a 42, 5 mm gracias a la inversión del sentido de rotación dentro de los bloques de corte 10, lo que permite utilizar unas placas de revestimiento simétricas dentro de los armarios; DIN rail, modifying unit parts 46, 50 of molded plastic; -the tip 9 of 45 m of the cover 96 of the cutting apparatus 100 is centered, in particular 42.5 mm thanks to the reversal of the direction of rotation within the cutting blocks 10, which makes it possible to use cladding plates symmetrical inside the cabinets;

--: los gases de corte no se evacúan junto al disparador 7, lo que limita la contaminación en este elemento que the cutting gases are not evacuated next to the trigger 7, which limits the contamination in this element that

puede ser sensible, en particular en su versión electrónica, y libera espacio; -el escape de los gases ya no se realiza bajo las conexiones 4, 5 del disyuntor 100, lo que limita los riesgos de cebado en corte; -la conexión de potencia 80 puede ser modular, de acuerdo con la elección de los separadores 46, 146; 5 -se pueden modificar y/o añadir tarde en la fabricación diversas funciones mediante una modificación de los separadores 46 que se puede cambiar muy tarde. it can be sensitive, particularly in its electronic version, and frees up space; -the exhaust of the gases is no longer carried out under the connections 4, 5 of the circuit breaker 100, which limits the risks of priming in cutting; -the power connection 80 can be modular, according to the choice of spacers 46, 146; 5 - various functions can be modified and / or added late in manufacturing by a modification of the separators 46 which can be changed very late.

Aunque la invención se ha descrito en referencia a un aparato de corte tripolar 100 que comprende todas las funcionalidades preferentes, no está limitada al mismo: las diferentes opciones se pueden combinar en otras configuraciones; en particular, las opciones descritas en relación con uno u otro de los modos de realización de los 10 separadores 46, 146, que se ilustran en las figuras 4 y 5, pueden combinarse de forma diferente y/u omitirse. Por ejemplo, los separadores 46 pueden ser en forma de L y no en forma de T, con dos tipos de paredes laterales 50 diferentes. Por otra parte, el modo de realización presentado se adapta a cualquier tipo de corte, y en particular a los bloques 10 unipolares con doble envolvente en translación, con la correspondiente modificación de las formas y espesores; del mismo modo, si se prevé una gama de aparatos a 250 A, respectivamente 630 A, resulta sencillo Although the invention has been described in reference to a three-pole cutting apparatus 100 comprising all the preferred functionalities, it is not limited thereto: the different options can be combined in other configurations; in particular, the options described in relation to one or the other of the embodiments of the 10 separators 46, 146, which are illustrated in Figures 4 and 5, can be combined differently and / or omitted. For example, the spacers 46 can be L-shaped and not T-shaped, with two different types of side walls 50. On the other hand, the presented embodiment is adapted to any type of cut, and in particular to the unipolar blocks 10 with double envelope in translation, with the corresponding modification of the shapes and thicknesses; in the same way, if a range of devices is planned at 250 A, respectively 630 A, it is simple

15 modificar los pasos p previstos (por ejemplo 35 mm y 37,6 mm, respectivamente 45 mm). 15 modify the planned p steps (for example 35 mm and 37.6 mm, respectively 45 mm).

Claims

1. Separator (46) to separate two unipolar cutting blocks (10), each block (10) being comprised within a box (12) with two large faces (14) separated by a block thickness (e) (10) which houses a cutting mechanism (20) between an upstream connection zone (4) and a downstream connection zone (5), the block (10) being provided with means (34) that allow simultaneous operation by means of a rod (30), said separator (46) comprising:

--: una partición central (52), que comprende una parte de extremo superior (76) y una parte de separación, cuya forma esta sustancialmente incluida en la cara grande (14) de los bloques de corte (10) y comprende un orificio a central partition (52), which comprises an upper end part (76) and a separation part, the shape of which is substantially included in the large face (14) of the cutting blocks (10) and comprises a hole

(70) of passage of the rod (30) of simultaneous operation of the cutting blocks (10); -a means of solidarity (66) that allow an orthogonal attachment to said partition (52); - at least one bottom flange (54) substantially normal to the central partition (52);

characterized in that the upper end portion (76) is intended to be located in front of the upstream connection zones (4) and that the separator comprises:

--: un elemento (86) que forma una línea de fuga, cuyas dimensiones están normalizadas en función de los bloques de corte (10), ortogonal al reborde de fondo (54) y con un espesor menor que el (d) de la partición central (52), considerándose dicho espesor ortogonalmente a las grandes caras (14), estando dicho elemento an element (86) that forms a leak line, the dimensions of which are normalized according to the cutting blocks (10), orthogonal to the bottom flange (54) and with a thickness less than the (d) of the central partition ( 52), said thickness being considered orthogonally to the large faces (14), said element being

(86) associated to the side of the upper end part (76) opposite the separation part, in its thickness, extending on both sides of the central partition (52) from the bottom flange (54) to the opposite edge: - a through hole (88) parallel to the element that forms a leak line (86) in the thickness (d) of the central partition (52).

2. Separator (46) according to claim 1 wherein the element forming the leakage line is a groove

(86) orthogonal to the bottom flange (54), which crosses the central partition (52) with a constant depth and width.

3.3.: Separador (46) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2 que comprende, además, unos medios de asistencia mecánica (72) a la altura del orificio (70) de paso, de tal modo que actúan sobre la varilla de activación (30). Separator (46) according to one of claims 1 or 2, further comprising mechanical assistance means (72) at the height of the through hole (70), such that they act on the activation rod (30). ).

4.Four.: Separador (46) de acuerdo con la reivindicación 3 en el cual los medios de asistencia mecánica comprenden un muelle de torsión (72) en posición comprimida por la varilla de accionamiento (30) cuando el mecanismo de corte Separator (46) according to claim 3 wherein the mechanical assistance means comprise a torsion spring (72) in a compressed position by the drive rod (30) when the cutting mechanism

(20) is in closed or open position.

5.5.: Separador (46) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 que comprende, además, un soporte (82) sustancialmente paralelo al reborde de fondo (54) para acoplar una tapa (96), comprendiendo dicho soporte (82) el orificio pasante (88) y el extremo del elemento que forma la línea de fuga (86). Separator (46) according to one of claims 1 to 4 further comprising a support (82) substantially parallel to the bottom flange (54) for coupling a cover (96), said support (82) comprising the through hole (88) and the end of the element that forms the leakage line (86).

6.6.: Separador (46) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5 en el cual la parte de extremo superior (76) de la partición central (52) comprende unas protuberancias (78) para delimitar unos alojamientos de conexiones de potencia (80) y/o de paso de los gases (40). Separator (46) according to one of claims 1 to 5 in which the upper end portion (76) of the central partition (52) comprises protrusions (78) for delimiting power connection housings (80) and / or passage of gases (40).

7.7.: Separador (46) de acuerdo con la reivindicación 6 que comprende, además, un reborde superior (84) sustancialmente normal a la partición central (52) y que cierra al menos un alojamiento de la parte de extremo (76). Separator (46) according to claim 6 further comprising an upper flange (84) substantially normal to the central partition (52) and closing at least one housing of the end portion (76).

8.8.: Separador (46) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7 simétrico con respecto a la partición central (52). Separator (46) according to one of claims 1 to 7 symmetric with respect to the central partition (52).

9.9.: Juego que comprende al menos dos separadores (46) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8 similares que pueden estar yuxtapuestos de tal modo que definan una cavidad (56) cuyo fondo está formado por al menos un reborde de fondo (54) de un separador (46), y en el cual se puede colocar un bloque unipolar de corte (10) y su varilla de accionamiento simultáneo (30) de tal modo que la sujeción de dos separadores (46) alrededor de un bloque unipolar de corte (10) forma un conjunto estanco. Set comprising at least two separators (46) according to one of the similar claims 1 to 8 that can be juxtaposed in such a way that they define a cavity (56) whose bottom is formed by at least one bottom flange (54) of a separator (46), and in which a unipolar cutting block (10) and its simultaneous actuating rod (30) can be placed such that the fastening of two separators (46) around a unipolar cutting block ( 10) form a tight assembly.

10.10.: Juego de acuerdo con la reivindicación 9 que comprende, además, dos paredes laterales (50) de tal modo que se forma una alineación cerrada de cavidades (56) para los bloques unipolares de corte (10). Set according to claim 9, further comprising two side walls (50) such that a closed alignment of cavities (56) is formed for the unipolar cutting blocks (10).

11.eleven.: Dispositivo de corte (600) que comprende un juego de separadores de acuerdo con la reivindicación 10 y un número de bloques unipolares de corte (10) correspondiente al número de cavidades (56) alojadas dentro de dichas cavidades (56), estando uno de los bloques unipolares (10) asociado a un mecanismo de accionamiento (8) y estando los bloques unidos mediante una varilla de accionamiento (30) común. Cutting device (600) comprising a set of separators according to claim 10 and a number of unipolar cutting blocks (10) corresponding to the number of cavities (56) housed within said cavities (56), one of the unipolar blocks (10) associated with a drive mechanism (8) and the blocks being joined by a common drive rod (30).

12.12.: Aparato de corte (100) que comprende un dispositivo de corte (600) de acuerdo con la reivindicación 11, un disparador (7) acoplado al dispositivo de corte y una tapa (96) que cierra la cara que comprende el mecanismo de accionamiento (8). Cutting apparatus (100) comprising a cutting device (600) according to claim 11, a trigger (7) coupled to the cutting device and a cover (96) closing the face comprising the drive mechanism (8) ).