ES2414293A1 - Válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico y aparato frigorífico que incorpora dicha válvula - Google Patents

Válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico y aparato frigorífico que incorpora dicha válvula Download PDF

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Abstract

Válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico, que comprende un conducto (3) apto para ser montado atravesando una pared (4) que separa dos zonas (5, 6) cuyas presiones se pretenden equilibrar, un medio de cierre (7) montado en el interior del conducto (3) en un asiento de cierre (8), cerrando el paso de aire en una posición de cierre, y siendo desplazable hacia una posición de apertura cuando se produce una diferencia de presión entre las dos zonas (5, 6), y un transmisor de calor (9) en contacto térmico con dicho conducto (3), en donde dicha válvula (1) está adaptada para disponer el conducto (3) en posición vertical, quedando el asiento de cierre (8) dispuesto en la parte inferior (10) del conducto (3), y prolongándose el transmisor de calor (9) hasta la zona inferior (5). Aparato frigorífico que incorpora la válvula de equilibrado de presiones.

Description

Válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico y aparato frigorífico que incorpora dicha válvula.
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se relaciona con válvulas de equilibrado de presiones para aparatos frigoríficos, en particular para frigoríficos y congeladores, y en aparatos frigoríficos que incorporan dichas válvulas.
ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA
Son conocidos aparatos frigoríficos, en particular frigoríficos y congeladores de tipo doméstico, que están provistos de al menos un recinto de congelación cerrado y térmicamente aislado, en cuyo interior la temperatura es más baja que la temperatura del entorno medioambiental. Esta diferencia de temperaturas se traduce en una diferencia de presiones, menor en el recinto de congelación que en el exterior, y produce una dificultad en la apertura de la puerta del aparato frigorífico.
Para resolver este problema son conocidas en el estado de la técnica válvulas de equilibrado de presiones cuya función es igualar la presión entre dos zonas. Un tipo de estas válvulas son las que comprenden un conducto apto para ser montado atravesando una pared que separa dos zonas cuyas presiones se pretende equilibrar. La válvula comprende en el interior del conducto un medio de cierre que está montado en un asiento de cierre cerrando el paso de aire en una posición de cierre, y siendo desplazable hacia una posición de apertura cuando se produce una diferencia de presión entre las dos zonas, permitiendo el paso de aire hasta que se produce el equilibrio de presiones.
La patente US6672096 B2 describe una válvula para aparatos frigoríficos que reúne las características arriba descritas, en las que el conducto está dispuesto horizontalmente atravesando una pared, y está realizado en material térmicamente conductivo. Dicho conducto comprende una porción frontal en forma de L en un extremo situado en una zona exterior al aparato frigorífico, permitiendo dicha porción frontal disponer el medio de cierre y el asiento de cierre en posición vertical. La válvula comprende también un transmisor de calor montado en contacto térmico con el conducto en la zona exterior, permitiendo dicho transmisor de calor captar el calor de una fuente de calor externa. De esta forma el calor captado con el transmisor de calor se transmite al conducto, y al ser este conducto térmicamente conductivo permite que el calor llegue hasta el extremo del conducto en la zona interior del aparato frigorífico.
EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN
El objeto de la invención es el de proporcionar una válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico y un aparato frigorífico que comprende la válvula de equilibrado de presiones, según se define en las reivindicaciones.
La válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico de la invención, en particular un frigorífico y un congelador de tipo doméstico, comprende un conducto apto para ser montado atravesando una pared que separa dos zonas cuyas presiones se pretenden equilibrar, un medio de cierre montado en el interior del conducto en un asiento de cierre, cerrando el paso de aire en una posición de cierre, y siendo desplazable hacia una posición de apertura cuando se produce una diferencia de presión entre las dos zonas, y un transmisor de calor en contacto térmico con dicho conducto. La válvula está adaptada para disponer el conducto en posición vertical, quedando el asiento de cierre dispuesto en la parte inferior del conducto, y prolongándose el transmisor de calor hasta la zona inferior.
La válvula de la invención al disponer parte del transmisor de calor en la zona inferior, permite captar calor y transmitirlo con una única pieza, abaratando con ello en costes por su simplicidad. Además al estar la válvula en posición vertical, su estructura es más sencilla, y tanto el proceso de manufacturación de la válvula, como el proceso de montaje en el aparato frigorífico, así como el proceso de limpieza por su acceso son más sencillos, lo que se traduce en menores costes.
Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Fig. 1 muestra una vista en alzado lateral de una realización de la válvula de equilibrado de presiones de la invención.
La Fig. 2 muestra una vista en sección longitudinal parcial en alzado frontal de la válvula de la Fig. 1 montada en un aparato frigorífico.
La Fig. 3 muestra una vista en sección transversal A-A de la válvula de la Fig. 1.
La Fig. 4 muestra una vista en sección transversal B-B de la válvula de la Fig. 1.
La Fig. 5 muestra una vista en sección transversal C-C de la válvula de la Fig. 1.
La Fig. 6 muestra una vista en sección longitudinal en alzado lateral de un aparato frigorífico con la válvula de la Fig. 1 montada en dicho aparato.
EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico 2 de la invención ajusta la entrada de aire exterior en el interior de un recinto de dicho aparato 2, cuando la presión en su interior es más baja que la presión en el exterior.
La Fig. 1 muestra una vista en alzado lateral de una realización de la válvula de la invención, y la Fig. 2 muestra una vista en sección longitudinal parcial en alzado frontal de la válvula de la Fig. 1 montada en un aparato frigorífico. Como se puede observar en las figuras, la válvula 1 comprende un conducto 3, que en esta realización tiene forma cilíndrica con los dos extremos abiertos, y que es apto para ser montado atravesando una pared 4 que separa dos zonas 5 y 6, cuyas presiones son diferentes y se pretenden equilibrar. En el interior de dicho conducto 3 la válvula 1 comprende un medio de cierre 7, el cual está montado en un asiento de cierre 8; este asiento de cierre 8 está formado por una reducción del diámetro del conducto 3 que forma un resalte en el cual asienta el medio de cierre 7. Dicho medio de cierre 7 está, en situación normal de equilibrio de presiones, asentado en el asiento de cierre 8 en una posición de cierre cerrando el paso de aire, y cuando se produce una diferencia de presión entre las dos zonas 5 y 6 se desplaza hacia una posición de apertura, mostrada en la Figura 2, permitiendo el paso de aire. En el exterior de la válvula 1, y en contacto térmico con el conducto 3 se dispone un transmisor de calor 9, cuya función principal es la de captar calor del medio exterior, y transmitirlo en toda la longitud del conducto 3.
La válvula 1 de la invención está adaptada para disponer el conducto 3 en posición vertical, quedando de esta forma el asiento de cierre 8 dispuesto en la parte inferior 10 del conducto 3 con el medio de cierre 7 asentado en dicho asiento 8 en la posición de cierre, y el transmisor de calor 9 se prolonga a lo largo del conducto 3, atravesando la pared 4 hasta sobresalir en la zona inferior 5. Como se puede observar con más detalle en la Figura 3, donde se muestra una vista en sección transversal A-A de la válvula 1 de la Figura 1, el transmisor de calor 9 es, en esta realización, un casquillo metálico 12 con forma cilíndrica, en cuyo interior se aloja el conducto 3 que es también cilíndrico, obteniéndose un buen contacto con la superficie exterior 11 del conducto 3; en esta realización el casquillo metálico 12 es de aluminio que tiene una muy buena conductividad térmica, obteniéndose de esta forma una transmisión del calor captado por el transmisor de calor 9 en la zona inferior 5 uniforme y fluida.
La válvula 1 con las características definidas más arriba se observa en la Figura 3, y también en las Figuras 4 y 5 donde se muestra una vista en sección transversal B-B y una vista en sección transversal C-C de la válvula 1 de la Figura 1. Dicha válvula 1 comprende también un tapón 13 que está introducido en el conducto 3, siendo dicho tapón 13 necesario en este tipo de válvulas, con un conducto abierto en sus dos extremos y que se disponen en posición vertical, por cuanto sin él la válvula 1 es susceptible de recoger impurezas que se encuentran en el entorno; dichas impurezas pueden producir el mal asiento del medio de cierre 7 en el asiento de cierre 8, o incluso el atasco del medio de cierre 7 en el interior del conducto 3, provocando cualquiera de dichas situaciones un mal cierre y por tanto un continuo paso de aire y un mal funcionamiento de la válvula 1. Dicho tapón 13 comprende un extremo inferior 14 que hace de tope del medio de cierre 7 en su desplazamiento desde la posición de cierre a la posición de apertura, y comprende también una tapa 15 que se apoya en un extremo 16 del conducto 3; este extremo 16 del conducto 3 se encuentra en la zona superior 6, y por lo tanto fuera de la pared 4, existiendo un espacio 17 entre la tapa 15 y dicho extremo 16 que permite el paso del aire entre las dos zonas 5 y 6. Con esta configuración del tapón 13 se consigue que las impurezas no puedan entrar al conducto 3 debido a la tapa 15, y al mismo tiempo que el aire pueda circular cuando se produce una diferencia de presiones entre las dos zonas 5 y 6.
Para que el aire pueda circular en el interior del conducto 3 hacia el espacio 17 de salida, el tapón 13 comprende una pluralidad de nervios 18, en esta realización cuatro, que se prolongan desde la tapa 15 hasta el extremo inferior 14 de dicho tapón 13, estando formado por tanto el cuerpo central del tapón 13 por los nervios 18 que se configuran como aletas radiales que surgen del eje central longitudinal del tapón 13, y permitiendo de esta forma el paso de aire. El tapón 13 también comprende unos resaltes 19 en el extremo de cada nervio 18 y bajo la tapa 15, permitiendo dichos resaltes 19 que la tapa 15 apoye en el extremo 16 del conducto 3, y consiguiendo de esta forma generar el espacio 17 por donde puede salir el aire. Para que la salida del aire, que circula por el interior del conducto 3 y sale a través del espacio 17, se realice sin que se produzca un choque frontal con la tapa 15, y por tanto resulte en una fuerte pérdida de carga, el tapón 13 comprende unas rampas 20 dispuestas bajo la tapa 15 y entre los nervios 18 con un ángulo que permiten una salida de aire por el espacio 17 con una pérdida de carga minimizada; ello se traduce en que el aire del entorno, que habitualmente está cargado de humedad, no deja agua en forma de gotas en el interior del conducto 3 y en su extremo 16, cuando se produce una pérdida de agua al chocar el aire frontalmente con la tapa 15 del tapón 13. En cualquier configuración de una válvula de equilibrado de presiones de este tipo, que pretende equilibrar la presión entre dos zonas con presión diferente, es un requisito que se debe cumplir para el correcto funcionamiento de dicha válvula, que el área de paso de aire menor por el interior del conducto, en la realización presentada el área existente entre el medio de cierre 7 y la superficie interior libre del conducto 3, sea mayor que el área de entrada exterior de la válvula, en dicha realización el área existente en la entrada del conducto 3 en su parte inferior 10; de la misma forma el área de salida menor de la válvula, en la realización el área representada por el espacio 17, sea mayor que el área de entrada exterior de la válvula, requisitos ambos que se cumplen en la válvula 1 de la invención. En esta realización de la válvula 1 de la invención, el tapón 13 está realizado en plástico, preferentemente un plástico termoestable que le confiere características de estabilidad y rigidez cuando está sometido a temperaturas elevadas.
El medio de cierre 7 es un medio flotante, una esfera en la realización representada en las figuras, que cuando existe un equilibrio de presiones entre las zonas inferior 5 y superior 6 asienta en el asiento de cierre 8 por efecto de la gravedad, en una posición de cierre en la parte inferior 10 del conducto 3. Cuando se produce una diferencia de presiones entre ambas zonas 5 y 6, la presión de la zona inferior 5 que es superior a la presión de la zona superior 6, hace que el medio de cierre 7 sea impelido de su posición de cierre, flotando y desplazándose hacia la posición de apertura, y permitiendo de esta forma el paso de aire. Este paso de aire, que permite el equilibrado de presiones entre ambas zonas 5 y 6, puede producir sin embargo torbellinos en la parte inferior 10 del conducto 3, y en consecuencia puede llegar a producir ruidos molestos; para evitar dicho fenómeno el conducto 3 comprende en su interior en la parte inferior 10, una pluralidad de nervios 21 que radialmente sobresalen de la superficie interior del conducto 3, y están dispuestos longitudinalmente entre el asiento de cierre 8 y el extremo inferior 14 del tapón 13. Dichos nervios 21 sobresalen lo suficiente para que el medio de cierre 7 esté encauzado por dichos nervios 21 desde su posición de cierre hasta su posición de apertura, y de esta forma se evitan los torbellinos y los consecuentes ruidos.
El conducto 3 comprende en el extremo 16 un reborde 22, que en esta realización es circular, que permite apoyar el conducto 3 contra la pared 4 y de esta forma ajustar la válvula 1 en su posición vertical en el orificio que atraviesa dicha pared 4, evitando así mismo cualquier paso de aire o de impurezas entre las dos zonas 5 y 6. En esta realización de la válvula 1 de la invención, el conducto 3 y el medio de cierre 7 están realizados en plástico, preferentemente un plástico termoestable que les confiere características de estabilidad y rigidez cuando están sometidos a temperaturas elevadas.
La Figura 6 muestra una vista en sección longitudinal en alzado lateral de un aparato frigorífico 2 con la válvula 1 de la invención montada en dicho aparato 2. En este ejemplo de realización, el aparato frigorífico 2 comprende un recinto de congelación 23 rodeado por la pared 4 que envuelve el recinto de congelación 23 y lo aísla térmicamente; la pared 4 separa dos zonas 5 y 6 que son respectivamente el exterior del aparato frigorífico 2, y el interior del recinto de congelación 23. En este ejemplo de realización, la válvula 1 está situada en una zona horizontal de la pared 4 que envuelve el recinto de congelación 23, de forma que al atravesar dicha pared 4 su ubicación es vertical; esta zona de la pared 4 está dispuesta próxima y encima de una fuente de calor 24, de forma que la válvula 1 se sitúa encima de dicha fuente de calor 24, y como el calor tiende a subir se encuentra con la válvula 1. El transmisor de calor 9 de la válvula 1 está dispuesto de forma que se prolonga desde el extremo superior 16 del conducto 3, que se encuentra en el interior del recinto de congelación 23, atravesando el orificio de la pared 4, y sobresaliendo en la zona exterior 5 que se encuentra enfrentada y encima de la fuente de calor 24; este transmisor de calor 9 capta el calor emitido por dicha fuente de calor, y siendo un casquillo metálico 12, preferentemente de aluminio y por tanto con una muy buena conductividad térmica, y estando en contacto con el contorno exterior 11 del conducto 3, puede transmitir dicho calor hasta el extremo 16 del conducto 3 de la válvula 1. En la realización mostrada en la figura 6 la fuente de calor 24 es el compresor del aparato frigorífico 2, siendo dicho compresor un componente del circuito frigorífico del aparato 2 que periódicamente se pone en marcha y que por su funcionamiento genera y se convierte en una fuente de calor.
De esta forma se consigue resolver el problema del equilibrado de presiones, que en el aparato frigorífico 2 se acrecienta sobremanera en los instantes posteriores al cierre del recinto de congelación 23 tras su apertura, debido a que en esos instantes la presión del aire en el interior del recinto de congelación 23 se reduce por la baja temperatura, y normalmente la presión con el exterior no se equilibra por medios naturales hasta pasado bastante tiempo desde la última apertura, lo que se traduce en un verdadero problema para el usuario. Añadido a esta ventaja de la válvula 1 de la invención, se soluciona también el problema de congelación del extremo de la válvula 1 que se encuentra en el interior del recinto de congelación 23; debido a las bajas temperaturas de dicho recinto 23, y que el aire que se introduce a través de dicha válvula 1 en el interior del recinto 23 desde el exterior contiene humedad, se suelen formar capas de hielo en dicho extremo que acaban obturando la válvula, dejando de hacer ésta su función de equilibrado de presiones. Con la captación y transmisión de calor realizado por el transmisor de calor 9, dicho calor alcanza el extremo 16 del conducto 3 de la válvula 1, e impide que se forme hielo en dicha zona, y por tanto la válvula 1 siga ejerciendo su función; para solucionar dicho problema también ayuda la configuración de la tapa 15 del tapón 13, que dispone de las rampas 20 que permiten que el aire que ha circulado por el interior del conducto 3 salga por el espacio 17 existente entre la tapa 15 y el conducto 3, minimizando el choque y por tanto la pérdida de carga en dicha zona y que se traduce en que el aire deja parte de su humedad en forma de gotas de agua.
Otras ventajas que se han ido comentando en la descripción son por ejemplo, la existencia del tapón 13 que impide la entrada de impurezas desde el recinto de congelación 23 en el conducto 3, y de esta forma impidiendo su atasco; también se encuentra entre las ventajas la disposición de los nervios 21 en la parte inferior 10 del interior del conducto 3, lo cual permite un mejor movimiento del medio de cierre 7 en su desplazamiento desde la posición de cierre hasta la posición de apertura, traduciéndose en la desaparición de torbellinos en el interior del conducto 3 y la no generación de ruidos.
5 En la válvula 1 de la invención se dispone el transmisor de calor 9 rodeando el conducto 3 en una única pieza, permitiendo que dicho conducto 3 se pueda construir en un material como el plástico más barato y fácil de realizar, y con ello abaratando los costes por su simplicidad. Además al estar la válvula 1 en posición vertical y realizado en componentes configurados en piezas únicas, su estructura es más sencilla, y por lo tanto el proceso de fabricación
10 de la válvula 1, el proceso de montaje en cualquier pared 4, así como un proceso de limpieza más efectivo por la existencia del tapón 13 y porque el acceso desde la zona 6 es sencilla, se traduce en menores costes.

Claims (16)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico (2), que comprende:
    un conducto (3) apto para ser montado atravesando una pared (4) que separa dos zonas (5 ,6) cuyas presiones se pretenden equilibrar,
    un medio de cierre (7) montado en el interior del conducto (3) en un asiento de cierre (8), cerrando el paso de aire en una posición de cierre, y siendo desplazable hacia una posición de apertura cuando se produce una diferencia de presión entre las dos zonas (5 ,6), y
    un transmisor de calor (9) en contacto térmico con dicho conducto (3),
    caracterizada porque está adaptada para disponer el conducto (3) en posición vertical, quedando el asiento de cierre (8) dispuesto en la parte inferior (10) del conducto (3), y prolongándose el transmisor de calor (9) hasta la zona inferior (5).
  2. 2.- Válvula según la reivindicación 1, en donde el transmisor de calor (9) es un cuerpo sustancialmente cilíndrico en contacto con al menos parte del contorno exterior (11) del conducto (3).
  3. 3.- Válvula según la reivindicación 2, en donde el transmisor de calor (9) es un casquillo metálico (12) en el que se aloja el conducto (3).
  4. 4.- Válvula según la reivindicación 3, en donde el casquillo metálico (12) es de aluminio.
  5. 5.- Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un tapón (13) introducido en el conducto (3), comprendiendo dicho tapón (13) un extremo inferior (14) que hace de tope del medio de cierre (7) en su desplazamiento, y una tapa (15) que apoya en un extremo (16) del conducto (3) dispuesto en la zona superior (6), existiendo un espacio (17) entre la tapa (15) y el extremo (16) del conducto (3) que permite el paso del aire entre las dos zonas (5,6), e impidiendo la tapa (15) del tapón (13) la entrada de impurezas al conducto (3).
  6. 6.- Válvula según la reivindicación 5, en donde el tapón (13) comprende una pluralidad de nervios (18) que se prolongan desde la tapa (15) hasta el extremo inferior (14) del tapón (13), permitiendo dichos nervios (18) el paso de aire.
  7. 7.- Válvula según la reivindicación 6, en donde el tapón (13) comprende unos resaltes (19) en el extremo de cada nervio (18) y bajo la tapa (15), que permite hacer el apoyo de la tapa (15) en el extremo (16) del conducto (3), y comprende unas rampas (20) bajo la tapa (15) y entre los nervios (18), que permiten una salida de aire que minimiza la cantidad de agua que queda en dicha válvula (1).
  8. 8.- Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en donde el tapón (13) está realizado en plástico, preferentemente un plástico termoestable.
  9. 9.- Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el medio de cierre (7) es un medio flotante, preferentemente una esfera, que se sitúa por efecto de la gravedad en la posición de cierre.
  10. 10.- Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, en donde el conducto (3) comprende en su interior en la parte inferior (10) una pluralidad de nervios (21) dispuestos entre el asiento de cierre (8) y el extremo inferior (14) del tapón (13).
  11. 11.- Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, en donde el conducto (3) comprende en el extremo (16) un reborde (22) que permite apoyar el conducto (3) contra la pared (4).
  12. 12.- Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el conducto (3) y el medio de cierre (7) están realizados en plástico, preferentemente un plástico termoestable.
  13. 13.- Aparato frigorífico caracterizado porque comprende una válvula de equilibrado de presiones (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
  14. 14.- Aparato frigorífico según la reivindicación anterior, que comprende un recinto de congelación (23) rodeado por la pared (4), y una fuente de calor externa (24) ubicada junto al recinto (23), situándose la válvula (1) encima de la fuente de calor externa (24), y captando el transmisor de calor (9) el calor de dicha fuente de calor externa (24).
  15. 15.- Aparato frigorífico según la reivindicación anterior, en donde la fuente de calor externa (24) es un compresor.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201230062
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 17.01.2012
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    DE 8915096 U1 15.02.1990, todo el documento. 1-15
    A
    JP H07190602 A (SAM SUNG ELECTRONIC) 28.07.1995, resumen; figuras. 1-15
    A
    WO 2008025657 A1 (BSH BOSCH SIEMENS HAUSGERAETE et al.) 06.03.2008, todo el documento. 1-15
    A
    WO 0181844 A1 (MULTIBRAS ELETRODOMESTICOS SA et al.) 01.11.2001, todo el documento. 1-15
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 14.05.2013
    Examinador M. P. Prytz González Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201230062
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD F16K15/04 (2006.01)
    F16K17/12 (2006.01) F25D17/04 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    F25D
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201230062
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 14.05.2013
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-15 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-15 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201230062
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    DE 8915096 U1 15.02.1990
    D02
    JP H07190602 A (SAM SUNG ELECTRONIC) 28.07.1995
    D03
    WO 2008025657 A1 (BSH BOSCH SIEMENS HAUSGERAETE et al.) 06.03.2008
    D04
    WO 0181844 A1 (MULTIBRAS ELETRODOMESTICOS SA et al.) 01.11.2001
  16. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La presente solicitud de patente hace referencia a una válvula de equilibrado de presiones para un frigorífico y a un aparato frigorífico que incorpora dicha válvula. Consta la solicitud de 15 reivindicaciones siendo la primera de ellas independiente y el resto dependientes, directa o indirectamente, de ella.
    La reivindicación 1, independiente, describe una válvula de equilibrado de presiones para un aparato frigorífico que comprende:
    -
    un conducto (3) apto para ser montado atravesando una pared que separa dos zonas (5, 6) cuyas presiones se pretende equilibrar,
    -
    un medio de cierre (7) montado en el interior del conducto (3) en un asiento de cierre (8), cerrando el paso de aire en una posición de cierre y siendo desplazable hacia una posición de apertura cuando se produce una diferencia de presión entre las dos zonas (5, 6), y
    -
    un transmisor de calor (9) en contacto térmico con dicho conducto, de manera que,
    está adaptada para disponer el conducto (3) en posición vertical, quedando el asiento de cierre (8) dispuesto en la parte inferior (10) del conducto (3) y prolongándose el transmisor de calor (9) hasta la zona inferior (5).
    Los documentos D01 a D04 son una representación del estado de la técnica al que pertenece la invención reivindicada. Ninguno de los documentos citados, tomados de forma aislada o en combinación, divulga una invención como la que se reivindica en la reivindicación 1 de la solicitud. En particular no se ha encontrado divulgada una válvula de equilibrado de presiones para un frigorífico que opere colocada en posición vertical y que posea un transmisor de calor en contacto térmico con el conducto que separa las dos zonas cuyas presiones se pretende equilibrar. Por ejemplo, el documento D01 divulga una válvula de equilibrado de presiones para un frigorífico como la reivindicada en la reivindicación 1 de la solicitud pero que presenta un modo de funcionamiento diferente pues carece de un transmisor de calor en contacto térmico con el conducto vertical.
    Por tanto, a la vista de estado de la técnica divulgado por los documentos D01 a D04, la invención reivindicada en la reivindicación 1 puede considerarse que es nueva y que implica actividad inventiva, todo ello en el sentido de los Artículos 6 y 8, respectivamente, de la Ley 11/1986 de Patentes.
    Al ser nueva y con actividad inventiva la reivindicación 1, también lo son las reivindicaciones 2 a 15 por ser dependientes de ella, todo ello, igualmente, en el sentido de los Artículos 6 y 8, respectivamente, de la Ley 11/1986 de Patentes.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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