ES2402976A2 - Improvements in centrifugal pumps - Google Patents
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Abstract
Description
Mejoras introducidas en bombas centrífugas Improvements introduced in centrifugal pumps
La presente invención, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a unas mejoras introducidas en bombas centrífugas que se concretan en un característico anillo de obturación que impide que parte del fluido bombeado pase por una zona indebida desde la cámara de impulsión a la cámara de aspiración, consiguiendo con ello un aumento del caudal impulsado del orden del 10%, así como un aumento del rendimiento hidráulico de la bomba en torno al 8%. The present invention, as expressed in the statement of this specification, refers to improvements introduced in centrifugal pumps that are specified in a characteristic sealing ring that prevents part of the pumped fluid from passing through an undue area from the chamber. of discharge to the suction chamber, thereby achieving an increase in the driven flow of the order of 10%, as well as an increase in the hydraulic performance of the pump by around 8%.
Así pues, el característico anillo de obturación fabricado con un material de poliamida, impide escapes de fluido desde la cámara de impulsión con mayor presión hacia la cámara de aspiración con una presión menor, por una zona indebida correspondiente al apoyo de la cara anterior de la turbina acoplada en el interior de una carcasa sujeta por su eje en un apoyo posterior. Thus, the characteristic sealing ring made of a polyamide material prevents fluid leaks from the discharge chamber with greater pressure to the aspiration chamber with a lower pressure, through an undue zone corresponding to the support of the front face of the turbine coupled inside a housing held by its axis in a rear support.
Las bombas centrífugas comprenden en general una carcasa o cuerpo de bomba (parte estática) y una turbina centrífuga o rodete (parte rotante), de manera que cuanto mejor es el ajuste entre ambos elementos, mejor es el rendimiento de la bomba. Centrifugal pumps generally comprise a housing or pump body (static part) and a centrifugal turbine or impeller (rotating part), so that the better the adjustment between the two elements, the better the performance of the pump.
Partiendo de esta premisa, las bombas centrífugas de flujo mixto tradicionalmente, debido a la dificultad de ajustar mecánicamente la turbina con respecto a la carcasa, se han venido montando estos dos elementos con la utilización de un elemento intermedio, tal como un material de estopa o anillo de desgaste en la zona interior de la boca de aspiración de la carcasa de la bomba. Based on this premise, centrifugal mixed flow pumps traditionally, due to the difficulty of mechanically adjusting the turbine with respect to the housing, these two elements have been assembled with the use of an intermediate element, such as a bast material or wear ring inside the suction nozzle of the pump housing.
Este elemento intermedio proporcionaba una estanqueidad entre la cámara de aspiración y la cámara de impulsión a base de mantener un rozamiento radial constante en la boca de aspiración de la turbina. This intermediate element provided a seal between the aspiration chamber and the impulse chamber based on maintaining a constant radial friction at the turbine's aspiration mouth.
Este rozamiento, además de necesitar de un mantenimiento más exhaustivo a cambio de una mejor estanqueidad de la cámara de aspiración con la cámara de impulsión, se traducía en una pérdida energética del motor, por lo que se debía sobredimensionar el mismo. This friction, in addition to needing a more thorough maintenance in exchange for a better sealing of the suction chamber with the discharge chamber, resulted in an energy loss of the engine, so it should be oversized.
Más recientemente, debido a la incorporación de máquinas herramientas de control numérico y centros de mecanizado, se alcanzó un mejor ajuste entre la turbina y la carcasa de la bomba, por lo que se abandonó la utilización de elementos intermedios tales como un material de estopa o un anillo de desgaste More recently, due to the incorporation of numerical control machine tools and machining centers, a better fit was achieved between the turbine and the pump casing, so the use of intermediate elements such as a bast material or a wear ring
El juego del ajuste citado existente entre el cuello de la turbina y la carcasa de la bomba, en la actualidad suele ser del orden de unos 0,2 mm. The set of the aforementioned adjustment existing between the neck of the turbine and the pump housing, is currently in the order of about 0.2 mm.
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invención propone unas mejoras introducidas en bombas centrífugas que son del tipo de las que cuentan con una turbina ubicada en el interior de una carcasa que tiene una boca de entrada de un fluido y una boca de salida de ese mismo fluido, en un apoyo anterior que separa una cámara de aspiración correspondiente con la boca de entrada y una cámara de impulsión correspondiente con un hueco interno del cuerpo de bomba donde se encuentra ubicada la turbina, y por un apoyo posterior a través del eje motor. In order to achieve the objectives and avoid the inconveniences mentioned in the previous sections, the invention proposes improvements introduced in centrifugal pumps that are of the type that have a turbine located inside a housing that has an inlet port of a fluid and an outlet of that same fluid, in an anterior support that separates a corresponding suction chamber with the inlet port and a corresponding discharge chamber with an internal hollow of the pump body where the turbine is located, and for a subsequent support through the motor shaft.
Las mejoras se caracterizan porque comprenden un anillo de obturación de estanqueidad axial con un perfil angular que proporciona un cierre estanco perimetral entre dichas cámaras, a la vez que se encuentra ubicado tal anillo de obturación en un hueco angular establecido en correspondencia con el apoyo anterior de la turbina. The improvements are characterized in that they comprise an axial sealing seal ring with an angular profile that provides a perimeter seal between said chambers, while such sealing ring is located in an angular gap established in correspondence with the previous support of the turbine
Ese hueco angular está delimitado entre la boca de aspiración de la turbina y un rebaje angular de la carcasa, estando acoplado el anillo de obturación con un cierto apriete en la la boca de aspiración de la turbina que gira arrastrando al citado anillo de obturación, cuyo tramo frontal contacta axialmente por su cara exterior plana contra un tramo frontal plano del rebaje angular de la carcasa. This angular gap is delimited between the suction mouth of the turbine and an angular recess of the housing, the sealing ring being coupled with a certain tightening in the suction mouth of the turbine that rotates by dragging the said sealing ring, whose frontal section contacts axially by its flat outer face against a flat front section of the angular recess of the housing.
Ese contacto axial proporciona el cierre estanco perimetral entre la cámara de aspiración y la cámara de impulsión, ubicándose tal anillo de obturación en el hueco angular del apoyo anterior de la turbina con una holgura axial y también con una holgura radial. This axial contact provides the perimeter seal between the aspiration chamber and the discharge chamber, such sealing ring being located in the angular gap of the turbine's anterior support with an axial clearance and also with a radial clearance.
La holgura radial del anillo de obturación está delimitada entre la cara exterior de su tramo radial de trayectoria anular y la superficie curvada, también de trayectoria anular, del rebaje angular de la carcasa correspondiente con el apoyo anterior de la turbina. The radial clearance of the sealing ring is delimited between the outer face of its radial section of annular path and the curved surface, also of annular path, of the angular recess of the corresponding housing with the anterior support of the turbine.
La holgura radial del anillo de obturación está comprendida entre 0,1 mm y 0,8 mm. En cambio la holgura axial del anillo de obturación siendo mayor, a causa de las diferencias de presión entre las dos cámaras se desplaza axialmente contra el tramo frontal plano del rebaje angular de la carcasa de la bomba consiguiendo ajuste menores a 0,1 mm. The radial clearance of the sealing ring is between 0.1 mm and 0.8 mm. On the other hand, the axial clearance of the sealing ring is greater, due to the pressure differences between the two chambers, it moves axially against the flat front section of the angular recess of the pump housing, achieving adjustments smaller than 0.1 mm.
Otra característica de la invención es que el anillo de obturación, incorpora en una de sus segundas realizaciones, un dispositivo de resorte de accionamiento axial que forma parte integrante del propio anillo de obturación citado, empujando el mismo en todo momento contra el tramo frontal plano del rebaje angular de la carcasa de la bomba. Another feature of the invention is that the sealing ring incorporates, in one of its second embodiments, an axially operated spring device that forms an integral part of the said sealing ring itself, pushing it at all times against the flat front section of the angular recess of the pump housing.
El dispositivo de resorte referido se caracteriza porque comprende varias alas elásticas en voladizo dispuestas en el mismo plano anular del tramo radial del anillo de obturación, uniéndose tales alas elásticas por sus extremos a unas extensiones angulares que arrancan del tramo radial del anillo de obturación, contactando en todo momento dichas alas elásticas con un asiento frontal que delimita exteriormente la porción terminal de la turbina. The referred spring device is characterized in that it comprises several cantilever elastic wings arranged in the same annular plane of the radial section of the sealing ring, such elastic wings joining at their ends to angular extensions that start from the radial section of the sealing ring, contacting at all times said elastic wings with a front seat that externally delimits the terminal portion of the turbine.
Otra característica de la invención es que las alas elásticas del dispositivo de resorte comprenden pares de tramos que convergen en unas zonas elevadas comunes por uno de sus extremos, zonas éstas deformadas elásticamente en su apoyo sobre el asiento frontal de la turbina. Another feature of the invention is that the elastic wings of the spring device comprise pairs of sections that converge in common raised areas at one of its ends, areas which are elastically deformed in their support on the front seat of the turbine.
El anillo de obturación está fabricado en todas sus realizaciones mediante un material de poliamida. The sealing ring is manufactured in all its embodiments by a polyamide material.
Así pues, con las mejoras de la invención citadas se consigue un aumento del caudal impulsado del orden del 10%, así como un aumento del rendimiento hidráulico de la bomba en torno al 8%, debido a que se impiden escapes de fluido indebidos desde la cámara de impulsión con mayor presión hacia la cámara de aspiración con una presión menor del fluido. Thus, with the aforementioned improvements of the invention, an increase in the driven flow of the order of 10% is achieved, as well as an increase in the hydraulic performance of the pump by around 8%, because undue fluid leaks are prevented from the discharge chamber with greater pressure towards the aspiration chamber with a lower fluid pressure.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención. Next, in order to facilitate a better understanding of this descriptive report and forming an integral part thereof, some figures are attached in which the object of the invention has been represented by way of illustration and not limitation.
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de una bomba centrífuga que incorpora las mejoras que son objeto de la invención. Consisten básicamente en la incorporación de un característico anillo de obturación que impide que parte del fluido bombeado pase desde la cámara de impulsión de mayor presión hasta la cámara de aspiración con una menor presión del fluido, consiguiendo así un mayor rendimiento de la bomba. Figure 1.- Shows a perspective view of a centrifugal pump that incorporates the improvements that are the object of the invention. They consist basically of the incorporation of a characteristic sealing ring that prevents part of the pumped fluid from passing from the higher pressure discharge chamber to the aspiration chamber with a lower fluid pressure, thus achieving a better pump performance.
Figura 2.-Representa una vista en sección de la bomba centrífuga donde se muestra con detalle la ubicación del anillo de obturación en una primera realización. Figure 2.- Represents a sectional view of the centrifugal pump where the location of the sealing ring in a first embodiment is shown in detail.
Figura 3.-Muestra una vista parcial detallada en sección de una segunda realización del anillo de obturación. Figure 3.- Shows a detailed partial sectional view of a second embodiment of the sealing ring.
Figura 4.-Muestra una vista en perspectiva de una primera realización del anillo de obturación. Figure 4.- Shows a perspective view of a first embodiment of the sealing ring.
Figura 5.-Muestra una vista en sección del anillo de obturación en una primera realización representado en la figura anterior. Figure 5.- Shows a sectional view of the sealing ring in a first embodiment represented in the previous figure.
Figura 6.-Muestra una vista en perspectiva de una segunda realización del anillo de obturación. Figure 6.- Shows a perspective view of a second embodiment of the sealing ring.
Figura 7.-Muestra una vista en sección del anillo de obturación en una segunda realización representado en la figura anterior. Figure 7.- Shows a sectional view of the sealing ring in a second embodiment represented in the previous figure.
Considerando la numeración adoptada en la figuras , una bomba centrífuga 1 comprende en principio una carcasa 2 como elemento estático y una turbina 3 como elemento dinámico que gira mediante un elemento motor no representado en las figuras, con interposición de un árbol intermedio 4, de manera que la carcasa 2 se cierra por el lateral posterior correspondiente con el árbol intermedio 4 a través de una tapa posterior 5, mientras que en el lateral anterior de la carcasa 2 se ubica la boca de entrada 6 del fluido. Una boca de salida 7 de fluido se ubica radialmente en la carcasa 2. Considering the numbering adopted in the figures, a centrifugal pump 1 comprises in principle a housing 2 as a static element and a turbine 3 as a dynamic element that rotates by means of a motor element not shown in the figures, with interposition of an intermediate shaft 4, so that the housing 2 is closed on the corresponding rear side with the intermediate shaft 4 through a rear cover 5, while the fluid inlet mouth 6 is located on the front side of the housing 2. A fluid outlet 7 is located radially in the housing 2.
Partiendo de esta premisa, la turbina se ubica en un hueco interno de la carcasa 2 constitutivo de la cámara de impulsión 8, asentando la turbina 3 en un apoyo posterior 9 de la tapa posterior 5 y en un apoyo anterior 10 de la carcasa 2 con interposición de un anillo de obturación 11-12, que tal como se ha referido anteriormente, impide que parte del fluido pase perimetralmente desde la cámara de impulsión 8 con mayor presión de fluido hasta una cámara de aspiración 13 con una presión menor de ese fluido, correspondiéndose la cámara de impulsión 8 con el hueco interno de la carcasa 2 donde se ubica la turbina 3. Cabe señalar también que la cámara de aspiración 13 es continuación de la boca de entrada 6 del fluido. Starting from this premise, the turbine is located in an internal recess of the housing 2 constituting the drive chamber 8, the turbine 3 being seated in a rear support 9 of the rear cover 5 and in a previous support 10 of the housing 2 with interposition of a sealing ring 11-12, which, as previously mentioned, prevents part of the fluid from passing perimeter from the discharge chamber 8 with greater fluid pressure to an aspiration chamber 13 with a lower pressure of that fluid, the discharge chamber 8 corresponding to the internal hollow of the housing 2 where the turbine 3 is located. It should also be noted that the aspiration chamber 13 is a continuation of the fluid inlet mouth 6.
El apoyo anterior 10, donde se encuentra el característico anillo de obturación 11-12, comprende un rebaje anular 14 enfrentado con una porción terminal 15 de la turbina 3, generándose entre dicho rebaje anular 14 de la carcasa 2 y la porción terminal 15 de la turbina 3, un pequeño hueco angular 16 donde se ajusta el anillo de obturación 11-12 con una holgura axial indeterminada y con una holgura radial de unos 0,5 mm, existente entre la cara exterior anular del anillo de obturación 11-12 y la superficie anular del rebaje angular 14 de la carcasa 2. La holgura radial puede ser tan grande como se desee, dentro de unos límites razonables, ya que el anillo de obturación 11-12 no genera ninguna estanqueidad radial, sino axial como se describirá con detalle más adelante. The front support 10, where the characteristic sealing ring 11-12 is located, comprises an annular recess 14 facing a terminal portion 15 of the turbine 3, being generated between said annular recess 14 of the housing 2 and the terminal portion 15 of the turbine 3, a small angular gap 16 where the sealing ring 11-12 is adjusted with an indeterminate axial clearance and with a radial clearance of about 0.5 mm, existing between the annular outer face of the sealing ring 11-12 and the annular surface of the angular recess 14 of the housing 2. The radial clearance can be as large as desired, within reasonable limits, since the sealing ring 11-12 does not generate any radial, but axial seal as will be described in detail later.
La obturación en el apoyo anterior 10 se consigue gracias a la presión axial ejercida por el anillo de obturación 11-12 contra un tramo frontal plano 18 del rebaje angular 14 realizado en el interior de la carcasa 2. The sealing in the front support 10 is achieved thanks to the axial pressure exerted by the sealing ring 11-12 against a flat front section 18 of the angular recess 14 made inside the housing 2.
El anillo de obturación 11-12 se acopla libremente con un cierto ajuste en la porción terminal 15 de la turbina 3, de manera que ésta arrastra parcialmente en su giro en todo momento al anillo de obturación 11-12. The sealing ring 11-12 is freely coupled with a certain adjustment in the terminal portion 15 of the turbine 3, so that it partially pulls the seal ring 11-12 at all times.
En una primera realización, el anillo de obturación 11 comprende un perfil angular formado por un tramo radial y un tramo frontal. El ajuste axial del anillo de obturación 11 contra el tramo frontal plano 18 del rebaje angular 14 de la carcasa 2 se produce por efecto de las diferencias de presión entre las dos cámaras impulsión y aspiración. In a first embodiment, the sealing ring 11 comprises an angular profile formed by a radial section and a front section. The axial adjustment of the sealing ring 11 against the flat front section 18 of the angular recess 14 of the housing 2 is caused by the pressure differences between the two discharge and suction chambers.
En una segunda realización más efectiva, el anillo de obturación 12 comprende una estructura angular formada en principio por un tramo radial y un tramo frontal, en combinación con la incorporación de un dispositivo de resorte 17 de accionamiento axial que forma parte del propio anillo de obturación 12, arrancando dicho dispositivo de resorte 17 del tramo radial. In a second more effective embodiment, the sealing ring 12 comprises an angular structure formed in principle by a radial section and a front section, in combination with the incorporation of an axially operated spring device 17 that forms part of the sealing ring itself 12, starting said spring device 17 from the radial section.
El dispositivo de resorte 17 tiende siempre a empujar axialmente al anillo de obturación 12 contra el tramo frontal plano 18 del rebaje angular 14 de la carcasa 2 de la bomba centrífuga 1, aún cuando ésta está inactiva, evitándose así en esta posición también escapes indebidos de fluido. The spring device 17 always tends to push the sealing ring 12 axially against the flat front section 18 of the angular recess 14 of the housing 2 of the centrifugal pump 1, even when it is inactive, thus avoiding in this position also improper leaks of fluid.
El dispositivo de resorte 17 hace tope contra un asiento frontal 19 que delimita exteriormente la porción terminal 15 de la turbina 3. The spring device 17 abuts against a front seat 19 that externally delimits the terminal portion 15 of the turbine 3.
A su vez, el citado dispositivo de resorte 17 comprende varias alas elásticas 20 en voladizo dispuestas en el mismo plano anular que el tramo radial del anillo de obturación 12, uniéndose tales alas por sus extremos a unas extensiones angulares 21 que arrancan también del tramo radial del anillo de obturación 12. In turn, said spring device 17 comprises several cantilever elastic wings 20 arranged in the same annular plane as the radial section of the sealing ring 12, such wings joining at their ends to angular extensions 21 that also start from the radial section of the sealing ring 12.
Las alas elásticas 20 en voladizo comprenden pares de tramos que convergen en unas zonas elevadas comunes por uno de sus extremos, zonas estas deformadas elásticamente en su apoyo contra el asiento frontal 19 de la turbina 3, con lo cual el apoyo de las alas elásticas 20 contra el asiento frontal 19 empuja axialmente al anillo de obturación 12 contra el tramo frontal plano 18 del rebaje angular 14 de la carcasa 2, consiguiendo así una obturación más efectiva entre la cámara de aspiración 13 con menor presión y la cámara de impulsión 8 con mayor presión. The cantilever elastic wings 20 comprise pairs of sections that converge in common elevated areas at one of their ends, areas that are elastically deformed in their support against the front seat 19 of the turbine 3, whereby the support of the elastic wings 20 against the front seat 19 axially pushes the sealing ring 12 against the flat front section 18 of the angular recess 14 of the housing 2, thus achieving a more effective seal between the suction chamber 13 with lower pressure and the discharge chamber 8 with greater Pressure.
El anillo de obturación 11-12 está fabricado en poliamida mediante un proceso de moldeo por inyección, sin descartar otros materiales plásticos. The sealing ring 11-12 is made of polyamide by an injection molding process, without discarding other plastic materials.
En resumen pues, la estanqueidad entre la cámara de aspiración 13 y la cámara de impulsión 8 se produce como consecuencia del rozamiento axial entre la cara exterior del tramo frontal del anillo de obturación 11-12 y el tramo frontal plano 18 del rebaje angular 14 realizado en la carcasa 2 de la bomba 1. In summary, therefore, the tightness between the suction chamber 13 and the impulse chamber 8 occurs as a consequence of the axial friction between the outer face of the front section of the sealing ring 11-12 and the flat front section 18 of the angular recess 14 made in the housing 2 of the pump 1.
Efectivamente, por el efecto de la velocidad centrífuga de la turbina 3, en la cámara de aspiración 13 se produce una aspiración o bajada de presión, mientras que en la cámara de impulsión 8 se produce un aumento de presión. Esta diferencia de presión hace que el anillo de obturación 11-12 sufra un empuje axial hacia fuera con una fuerza igual al resultado de la diferencia de multiplicar la superficie axial frontal del anillo de obturación 11-12 por la presión de la cámara de impulsión, menos la misma superficie axial del anillo de obturación por la presión de la cámara de aspiración, de manera que como la superficie es la misma, es evidente que el resultado será positivo. Indeed, due to the effect of the centrifugal speed of the turbine 3, aspiration or pressure drop occurs in the suction chamber 13, while in the impulse chamber 8 an increase in pressure occurs. This pressure difference causes the sealing ring 11-12 to suffer an axial thrust outward with a force equal to the result of the difference of multiplying the frontal axial surface of the sealing ring 11-12 by the pressure of the discharge chamber, minus the same axial surface of the sealing ring by the pressure of the suction chamber, so that since the surface is the same, it is clear that the result will be positive.
Como ya se ha indicado anteriormente, el anillo de obturación tiene un ajuste deslizante con la zona exterior de la boca de la turbina centrífuga o rodete 15, por lo que el anillo de obturación se desplazará hasta rozar axialmente contra el tramo frontal plano del rebaje angular 14 de la carcasa 2 de la bomba 1, produciendo como consecuencia de ello el sellado o separación hidráulica de las cámaras de aspiración e impulsión. As already indicated above, the sealing ring has a sliding adjustment with the outer area of the mouth of the centrifugal turbine or impeller 15, whereby the sealing ring will move until it rubs axially against the flat front section of the angular recess 14 of the housing 2 of the pump 1, resulting in the sealing or hydraulic separation of the suction and discharge chambers.
Como quiera que al arrancar la bomba centrífuga y debido a que el anillo de obturación se encuentra en reposo (sin ninguna fuerza de empuje por la diferencia de presión de las cámaras de aspiración e impulsión), podría darse la circunstancia de que el anillo de obturación no se encontrara en su posición normal de trabajo, esto es, rozando contra el tramo frontal plano 18 del rebaje angular 14 de la carcasa 2 de la bomba 1, lo que produciría una fuga hidráulica desde la cámara de impulsión a la cámara de aspiración, lo cual se traduciría en una igualdad de presión entre las dos caras opuestas axiales del aro o anillo de obturación y como consecuencia de ello no se produciría la fuerza de empuje axial descrita anteriormente. However, when the centrifugal pump is started and because the sealing ring is at rest (without any pushing force due to the pressure difference of the suction and discharge chambers), it could be the case that the sealing ring it would not be in its normal working position, that is, rubbing against the flat front section 18 of the angular recess 14 of the housing 2 of the pump 1, which would produce a hydraulic leak from the discharge chamber to the aspiration chamber, which would result in an equal pressure between the two axial opposite faces of the sealing ring or ring and as a consequence the axial thrust force described above would not occur.
Para evitar este problema, el anillo de obturación incorpora en su realización más ventajosa el dispositivo de To avoid this problem, the sealing ring incorporates in its most advantageous embodiment the
resorte 17, para que aún estando la bomba en reposo, el contacto axial entre el anillo de obturación 12 y el tramo frontal spring 17, so that while the pump is at rest, the axial contact between the sealing ring 12 and the front section
plano 18 del rebaje angular 14 de la carcasa de la bomba esté garantizado. plane 18 of the angular recess 14 of the pump housing is guaranteed.
Por último cabe señalar que la estanqueidad inicial en ausencia de diferencia de presión (bomba inactiva) entre las dos cámaras 8-13, tal estanqueidad inicial la provoca el dispositivo de resorte 17 del anillo de obturación 12. Finally, it should be noted that the initial tightness in the absence of pressure difference (inactive pump) between the two chambers 8-13, such initial tightness is caused by the spring device 17 of the sealing ring 12.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC2A | Transfer of patent |
Owner name: PSH-2010, S.L.U. Effective date: 20120312 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2402976 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20140902 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20210928 |