ES2402603T3 - Objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, y procedimiento de fabricación y utilización de dicho objeto - Google Patents

Objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, y procedimiento de fabricación y utilización de dicho objeto Download PDF

Info

Publication number
ES2402603T3
ES2402603T3 ES10725203T ES10725203T ES2402603T3 ES 2402603 T3 ES2402603 T3 ES 2402603T3 ES 10725203 T ES10725203 T ES 10725203T ES 10725203 T ES10725203 T ES 10725203T ES 2402603 T3 ES2402603 T3 ES 2402603T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
zone
transparent
lines
large surface
electrically heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10725203T
Other languages
English (en)
Inventor
Volkmar Offermann
Alwin Timmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2402603T3 publication Critical patent/ES2402603T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • B32B17/10183—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer being not continuous, e.g. in edge regions
    • B32B17/10192—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer being not continuous, e.g. in edge regions patterned in the form of columns or grids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
    • H05B2203/008—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements with layout including a portion free of resistive material, e.g. communication window
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/016—Heaters using particular connecting means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Objeto (1) transparente que se puede calentar elécObjeto (1) transparente que se puede calentar elécObjeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, comprendiendo: tricamente en una gran superficie, comprendiendo: tricamente en una gran superficie, comprendiendo: - Al menos un revestimiento (3) transparente de gr- Al menos un revestimiento (3) transparente de gr- Al menos un revestimiento (3) transparente de gran superficie, conductor de la electricidad, sobrean superficie, conductor de la electricidad, sobrean superficie, conductor de la electricidad, sobre un sustrato(2) transparente, y que está en contac un sustrato(2) transparente, y que está en contac un sustrato(2) transparente, y que está en contacto eléctrico con dos bandas (4.1) (4.2) eléctricasto eléctrico con dos bandas (4.1) (4.2) eléctricasto eléctrico con dos bandas (4.1) (4.2) eléctricas colectoras, para latransferencia de potencia eléc colectoras, para latransferencia de potencia eléc colectoras, para latransferencia de potencia eléctrica, - al menos una zona (100), limitada localmetrica, - al menos una zona (100), limitada localmetrica, - al menos una zona (100), limitada localmente, deslindada del revestimiento (3), y - al menonte, deslindada del revestimiento (3), y - al menonte, deslindada del revestimiento (3), y - al menos una zona (5) transparente, limitada localmente, s una zona (5) transparente, limitada localmente, s una zona (5) transparente, limitada localmente, libre del revestimiento (3), dentro de la zona (10libre del revestimiento (3), dentro de la zona (10libre del revestimiento (3), dentro de la zona (100)deslindada, estando limitada la zona (100) desli0)deslindada, estando limitada la zona (100) desli0)deslindada, estando limitada la zona (100) deslindada al menos parcialmente, por - al menos dos zondada al menos parcialmente, por - al menos dos zondada al menos parcialmente, por - al menos dos zonas (6.1, 6.2) colectoras de corriente que discurrnas (6.1, 6.2) colectoras de corriente que discurrnas (6.1, 6.2) colectoras de corriente que discurren paralelas a líneas (110.1, 110.2) equipotencialen paralelas a líneas (110.1, 110.2) equipotencialen paralelas a líneas (110.1, 110.2) equipotenciales,y unidas mediante al menos una resistencia óhmies,y unidas mediante al menos una resistencia óhmies,y unidas mediante al menos una resistencia óhmica, al revestimiento (3), y -al menos dos líneas (ca, al revestimiento (3), y -al menos dos líneas (ca, al revestimiento (3), y -al menos dos líneas (7.1) (7.2) divisorias aislantes de la electricidad7.1) (7.2) divisorias aislantes de la electricidad7.1) (7.2) divisorias aislantes de la electricidad, que discurren paralelas a las líneas(115.1, 115., que discurren paralelas a las líneas(115.1, 115., que discurren paralelas a las líneas(115.1, 115.2) del campo eléctrico. 2) del campo eléctrico. 2) del campo eléctrico.

Description

Objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, y procedimiento de fabricación y utilización de dicho objeto
Estado de la técnica
La presente invención se refiere a un nuevo objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, que comprende un sustrato transparente no conductor de la electricidad, con un revestimiento transparente de gran superficie, conductor de la electricidad, que contiene al menos una zona transparente, limitada localmente, libre del revestimiento conductor de la electricidad. La presente invención se refiere, además, a un nuevo procedimiento para la fabricación de un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie.
No en último lugar la presente invención se refiere a la nueva utilización del nuevo objeto transparente que comprende un sustrato transparente no conductor de la electricidad, con un revestimiento transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, con al menos una zona transparente, limitada localmente, libre del revestimiento conductor de la electricidad, así como del objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, fabricado con ayuda del nuevo procedimiento, con un sustrato transparente con un revestimiento transparente de gran superficie, conductor de la electricidad, que contiene al menos una zona transparente, limitada localmente, libre del revestimiento conductor de la electricidad.
Por la patente europea EP 1 183 912 B1 se conoce una placa o luna para acristalamiento de automóviles, en especial un parabrisas, con un revestimiento transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, para la protección solar o para el control solar o regulación solar. El revestimiento que se puede calentar eléctricamente, está unido con dos bandas eléctricas colectoras que transfieren la potencia eléctrica al revestimiento que se puede calentar eléctricamente. Este conocido parabrisas presenta al menos una ventana de transferencia de datos, o el llamado campo de cámara o de sensor, a través del cual una cámara o sensor puede “mirar” a través del parabrisas. Esta ventana o campo está posicionada en contacto parcial con el revestimiento que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie. Pero debido a esta posición discreta, se destruye la homogeneidad del campo eléctrico en el revestimiento de gran superficie, conductor de la electricidad.
De este modo se pueden generar en el parabrisas puntos calientes y fríos que provocan tensiones térmicas que pueden conducir a un deterioro del parabrisas, y/o manchas luminosas que pueden entorpecer la visión.
A este problema de gran importancia intenta enfrentarse la patente europea EP 1 183 912 B1, haciendo que al menos una zona de la periferia de la posición discreta, esté limitada por una banda conductora de la electricidad, que está unida con una barra colectora, y que presenta una resistencia eléctrica que es notablemente menor que la resistencia eléctrica en ohmios por cuadrado del revestimiento de gran superficie, conductor de la electricidad. En especial, la banda conductora de la electricidad debe de tener una resistencia eléctrica <0,35 y en especial <0,05 ohmios por cuadrado.
En el documento US 6 734 396 B2 se describe una luna de un vehículo, que se puede calentar, con una ventana para transferencia de datos, en la que a una barra colectora inferior común están opuestas varias barras colectoras superiores separadas. Entre las barras colectoras superiores y la barra selectora inferior común, se aplican tensiones diferentes que se producen mediante varias fuentes de tensión.
En el documento US 6 559 419 B1 se describe una luna de un vehículo, que se puede calentar, con una ventana para transferencia de datos, en la que el revestimiento conductor de la electricidad está subdividido en varias zonas aisladas eléctricamente unas de otras. Las zonas tienen una barra colectora superior común, y una inferior común, entre las que se aplica la tensión de caldeo.
Es cierto que mediante esta medida se puede mejorar la homogeneidad del campo eléctrico, y suavizar hasta un cierto grado, la formación de puntos calientes y fríos y/o de manchas luminosas, no obstante el nivel alcanzado no es satisfactorio en toda la periferia, sino que necesita de una mejora ulterior.
La misión de la presente invención se basa en subsanar los inconvenientes del estado actual de la técnica, y en especial mejorar más las placas o lunas para acristalamiento de automóviles, en especial parabrisas, conocidas por la patente europea EP 1 183 912 B1, en cuanto a la homogeneidad del campo eléctrico y a la suavización de la formación de puntos calientes y fríos, para impedir eficazmente el deterioro de las lunas por las tensiones térmicas y/o el entorpecimiento de la visión por manchas luminosas.
Es misión de la presente invención facilitar un nuevo objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, en especial una nueva luna de cristal estratificado de seguridad, especialmente un parabrisas.
Otra misión de la presente invención es facilitar un nuevo procedimiento mejorado para la fabricación de un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, en especial una luna de cristal estratificado de seguridad, especialmente un parabrisas.
Otra misión de la presente invención es encontrar una nueva utilización para el nuevo objeto transparente mejorado que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, en un medio de locomoción en tierra, en el aire y en el agua, así como en el sector de la construcción, del mobiliario y de los equipos. En este caso, en el objeto transparente en cuestión, que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, al aplicar tensión eléctrica se debe de formar un campo eléctrico homogéneo, o en lo esencial homogéneo, sin puntos calientes ni fríos, de manera que no se puedan presentar más, tensiones térmicas ningunas y/o manchas luminosas.
La misión de la presente invención se resuelve mediante un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, comprendiendo:
! Al menos un revestimiento transparente de gran superficie, conductor de la electricidad, sobre un sustrato
transparente, cuyo revestimiento está en contacto eléctrico con dos bandas eléctricas colectoras para la trans
ferencia de potencia eléctrica,
! al menos una zona, limitada localmente, deslindada del revestimiento, y
! al menos una zona transparente, limitada localmente, libre del revestimiento, dentro de la zona deslindada,
estando limitada la zona deslindada al menos parcialmente, por
! al menos dos zonas colectoras de corriente que discurren paralelas a líneas equipotenciales, y unidas mediante al menos una resistencia óhmica, al revestimiento, y
! al menos dos líneas divisorias aislantes de la electricidad, que discurren paralelas a las líneas del campo eléctrico.
El objeto transparente según la invención que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, se puede suministrar en grandes cantidades de piezas, en forma sencilla y muy bien reproducible, presentando el revestimiento transparente, un material conductor de la electricidad. En este caso, en el revestimiento de gran superficie, conductor de la electricidad, se encuentra al menos una zona transparente, limitada localmente, libre del revestimiento conductor de la electricidad, en especial un campo de cámara o de sensor cuya periferia está rodeada al menos parcialmente por una banda conductora de la electricidad, cuya resistencia en ohmios por cuadrado es esencialmente menor que la resistencia en ohmios por cuadrado del revestimiento de gran superficie, conductor de la electricidad.
El objeto transparente según la invención que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, está mejorado significativamente, en especial, en cuanto a la homogeneidad del campo eléctrico y a la supresión de la formación de puntos calientes y fríos, para impedir eficazmente el deterioro de las lunas por tensiones térmicas y/o el entorpecimiento de la visión por manchas luminosas.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, siendo iguales los potenciales de las zonas colectoras de corriente, y los potenciales de las líneas equipotenciales colindantes.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, conteniendo al menos una zona colectora de corriente, al menos parcialmente, una banda colectora de corriente.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, presentando la resistencia óhmica, una resistencia eléctrica de capa, de 0,1 ohmios por cuadrado a 100 ohmios por cuadrado.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, conteniendo la resistencia óhmica una pasta de serigrafía que contiene plata.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, formándose la resistencia óhmica dentro de la zona, a partir de una zona parcial del revestimiento.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, estando contenida la resistencia óhmica en un elemento constructivo eléctrico discreto, o en un alambre de caldeo.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, presentando las líneas divisorias eléctricas, una anchura de 50 pm a 20 mm.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, presentando las zonas colectoras de corriente, conductoras de la electricidad, una anchura de 100 ∀m a 20 mm.
En un acondicionamiento preferente de la invención, la resistencia óhmica que une las zonas colectoras de corriente, está dimensionada de manera que, con una densidad establecida de corriente de caldeo, la caída de tensión a lo largo de la resistencia óhmica, ajuste el potencial de las zonas colectoras de corriente, al potencial de las líneas equipotenciales. La resistencia óhmica está dispuesta en la zona, respecto a una ventana de transferencia de datos, de tal manera que la pérdida de calor por efecto Joule de la resistencia óhmica, proteja la ventana de transferencia de datos, del empañamiento y de la congelación.
La misión de la presente invención se resuelve, además, mediante un procedimiento para la fabricación de un objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie,
(I)
aplicando un material conductor de la electricidad sobre un sustrato transparente no conductor de la electricidad, produciéndose al menos un revestimiento transparente conductor de la electricidad, y al menos una zona transparente, limitada localmente, libre del revestimiento conductor de la electricidad, que está posicionada, al menos parcialmente, en contacto con el revestimiento,
(II)
estando el revestimiento en contacto eléctrico con dos bandas colectoras de corriente.
(III) colocando en el revestimiento líneas divisorias eléctricas, paralelas a las líneas del campo eléctrico,
(IV) formándose en el revestimiento, entre las dos líneas divisorias, zonas colectoras de corriente conductoras de la electricidad, paralelas a las líneas equipotenciales, y formándose una zona deslindada del revestimiento, y
uniéndose las zonas colectoras de corriente, conductoras de la electricidad, mediante al menos una resistencia óhmica.
Los objetos transparentes que se pueden calentar eléctricamente en una gran superficie, fabricados con ayuda del nuevo procedimiento, se mejoran significativamente, en especial, en cuanto a la homogeneidad del campo eléctrico y a la suavización de la formación de puntos calientes y fríos. Se impiden eficazmente el deterioro de los objetos por tensiones térmicas y/o el entorpecimiento de la visión por manchas luminosas.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un procedimiento en el que, sobre el revestimiento, se aplica al menos una zona colectora de corriente, conductora de la electricidad, en un procedimiento de serigrafía.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un procedimiento en el que se colocan las líneas divisorias eléctricas en el revestimiento con un corte con láser, o con abrasivo mecánico.
Un acondicionamiento preferente de la invención es un procedimiento en el que la resistencia óhmica que une las zonas colectoras de corriente, está dimensionada de manera que, con una densidad establecida de corriente de caldeo, la caída de tensión a lo largo de la resistencia óhmica, ajuste el potencial de las zonas colectoras de corriente, al potencial de las líneas equipotenciales. La resistencia óhmica está dispuesta en la zona, respecto a una ventana de transferencia de datos, de tal manera que la pérdida de calor por efecto Joule de la resistencia óhmica, proteja la ventana de transferencia de datos, del empañamiento y de la congelación.
La misión de la presente invención se resuelve, además, mediante una utilización del objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, en medios de locomoción para el tráfico en tierra, en el aire y en el agua, así como en el sector del mobiliario, de los equipos, y de la construcción.
Un acondicionamiento preferente de la invención es una utilización del objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, en medios de locomoción para el tráfico con sistemas de asistencia al conductor.
A continuación se explica como ejemplo, el objeto según la invención, de la mano de las figuras 1 y 6. En las figuras 1 a 6 se trata de representaciones esquemáticas que deben de ilustrar el principio de la invención. El procedimiento según la invención se explica como ejemplo, en la figura 7.
Ejemplos de realización
Se muestran
Figura 1, una vista en planta desde arriba, de la primera forma de realización de la invención,
Figura 2, una vista en detalle, de la primera forma de realización de la invención,
Figura 3, una vista en detalle, de una segunda forma de realización,
Figura 4, una vista en detalle, de una tercera forma de realización,
Figura 5, una vista en detalle, de una cuarta forma de realización,
Figura 6, una vista en planta desde arriba, de otra forma de realización de la invención, y
Figura 7, un diagrama de flujo de un ejemplo de realización del procedimiento según la invención.
En el caso de los sustratos (2) según las formas de realización de las figuras 1 a 6, se trataba de lunas de vidrio flotado de dimensiones como las que se utilizan, por ejemplo, para parabrisas.
En el caso de los revestimientos (3) según las formas de realización de las figuras 1 a 6, se trata en cada caso de un revestimiento como está descrito en la versión alemana de la patente europea EP 0 847 965 B1 con el número de referencia DE 607 312 168 T2, ejemplo 1, página 9, párrafo [0063], a página 11, párrafo [0080]. De preferencia se trata de capas que contienen plata. La resistencia superficial preferente del revestimiento (3), es, por ejemplo, de 0,5 ohmios por cuadrado a 1,5 ohmios por cuadrado, para una tensión de 12 voltios a 15 voltios. Parabrisas para vehículos con tales sistemas de estratificación, tienen que presentar en conjunto una transparencia a la luz, al menos mayor o igual al 70%.
En la figura 1 está representada una vista en planta desde arriba de un parabrisas (1) según la invención. En el borde superior e inferior del parabrisas, el revestimiento (3) estaba puesto en contacto eléctrico, con bandas (4.1)
(4.2) colectoras de corriente. La diferencia de potencial eléctrico entre la banda (4,1) (4.2) colectora de corriente, superior e inferior, era por ejemplo de 14 V. Paralelas a las bandas colectoras de corriente, se definieron líneas
(110) equipotenciales, perpendiculares a las líneas equipotenciales, se definieron líneas (115) del campo eléctrico. El parabrisas (1) contenía en el borde superior, una ventana (5) de transferencia de datos con una elevada transmisión para, por ejemplo, radiación infrarroja.
Para mejor representación, la figura 2 muestra un fragmento del parabrisas (1) de la figura 1, en la zona de la ventana (5) de transferencia de datos.
Para obtener una elevada transmisión de la radiación infrarroja, para la transferencia de datos, en la zona de la ventana (5) de transferencia de datos, no se disponía de revestimiento (3) ninguno conductor de la electricidad. Las ventanas de transferencia de datos se situaban dentro de una zona (100) separada del revestimiento (3) transparente conductor de la electricidad. Las líneas (110) equipotenciales y las líneas (115) del campo eléctrico, se definieron para un estado del parabrisas (1) caldeado, en el que no se disponía de ninguna ventana (5) de transferencia de datos, y de ninguna zona (100) deslindada. La superficie de la zona (100) deslindada se estableció sobre dos líneas (110.1) (110.2) equipotenciales y dos líneas (115.1) (115.2) del campo eléctrico.
Paralelamente a las líneas (110.1) y (110.2) equipotenciales, se delimitó la zona (100) por una zona (6.2) colectora de corriente, y por una zona (6.1) parcial de la banda (4.1) colectora de corriente. Paralelamente a las líneas
(115.1) (115.2) del campo eléctrico se delimitó la zona (100) por líneas (7.1) (7.2) divisorias aislantes de la electricidad. La distancia (A6) de las zonas (6.1, 6.2) colectoras de corriente, era de 1/7 de la distancia (A4) de las bandas (4.1) y (4.2) colectoras de corriente. La diferencia de potencial de las zonas (6.1, 6,2) colectoras de corriente, necesaria para el ajuste a las líneas (110.1) (110.2) equipotenciales, fue por consiguiente de 14V x 1/7 = 2 V. Las zonas (6.1, 6,2) colectoras de corriente se pusieron en contacto eléctrico dentro de la zona (100), mediante resistencias (8) óhmicas. En el ejemplo de realización, las resistencias (8) óhmicas eran resistencias de capa, realizadas como zonas separadas del revestimiento (3), dentro de la zona (100). Las bandas (4.1) y (4.2) colectoras de corriente y las zonas (6.1) y (6.2) colectoras de corriente, contenían una pasta de conductividad, impresa, habitual en el comercio, de 20 -100 ∀m de espesor, con base de plata. La anchura de la zona (6.2) colectora de corriente, era de 10 mm. La anchura de las bandas (4.1) y (4.2) y, por tanto, también de la zona (6.1) colectora de corriente, era de 5 mm.
La resistencia (8) óhmica estaba dimensionada de tal manera que con una densidad establecida de corriente de caldeo, la caída de tensión a lo largo de la resistencia (8) óhmica, fuese de 2V. Con ello se podía ajustar el potencial eléctrico de la zona (6.2) colectora de corriente, al potencial de la línea (110.2) equipotencial. Como consecuencia se obtuvo fuera de la zona (100), una homogeneidad muy alta de potencia de caldeo por las superficies de los parabrisas (1).
En las figuras 3 a 5 están representadas formas de realización de la zona (100), con las ventanas de transferencia de datos. En este caso la resistencia (8) óhmica se realizó en la zona (100) de tal manera que fuera especialmente apropiada para el calentamiento de las ventanas (5) de transferencia de datos. Las zonas (6.1) y (6,2) colectoras de corriente se pusieron en contacto eléctrico dentro de la zona (100), mediante resistencias (8) óhmicas.
En el ejemplo de realización en la figura 3, se realizó una primera resistencia (8) óhmica para el caldeo como zona
(11)
parcial, del revestimiento (3) mediante líneas (10) divisorias eléctricas. Mediante la coordinación de la altura
(H)
y de la anchura (B), con la resistencia específica de capa del revestimiento (3), y con la corriente de caldeo, se obtuvo la necesaria caída de tensión de 2 V. La caída de tensión se calcula según la ley de Ohm, por la multiplicación de la resistencia específica de capa, de la corriente de caldeo, y del cociente de altura (H) y anchura (B) de la zona (11) parcial. Por lo demás, una resistencia (8) óhmica de una serigrafía que contiene plata, se puso en contacto eléctrico con las zonas (6.1) y (6,2) colectoras de corriente, mediante líneas (9) eléctricas de contacto. Tras el ajuste de las resistencias (8, 11) óhmicas conectadas en paralelo, se obtuvo la necesaria caída de tensión de 2 V
entre las zonas (6.1) y (6,2) colectoras de corriente y, en especial, también una función de caldeo dentro de la zona (100).
Con ello se pudo ajustar el potencial eléctrico de la zona (6.2) colectora de corriente, al potencial de la línea
(110.2) equipotencial. Se obtuvo una homogeneidad muy elevada de la potencia de caldeo por la superficie de los parabrisas (1), fuera de la zona (100). También las resistencias (8) estuvieron dispuestas en la zona (100), respecto a la ventana (5) de transferencia de datos, de tal manera que la pérdida de calor por efecto Joule de las resistencias (8) óhmicas, protegieran la ventana (5) de transferencia de datos, del empañamiento y de la congelación.
En las figuras 4 y 5 están representadas otras formas de realización de la zona (100) de un parabrisas (1).
En el ejemplo de realización de las figuras 4 y 5, las resistencias (8) óhmicas de serigrafía con contenido de plata, estaban realizadas con una resistencia óhmica definida, y puestas en contacto eléctrico con las zonas (6.1) y (6.2) colectoras de corriente, mediante líneas (9) eléctricas de contacto. La anchura de la zona (6.2) colectora de corriente fue de 5 mm. Las líneas (9) eléctricas de contacto tenían una anchura de 100 ∀m. Alternativamente las resistencias (8) óhmicas también se pueden colocar híbridas, por ejemplo, estar realizadas como alambres de caldeo
o como elementos constructivos eléctricos discretos.
En la figura 6 está representada una vista de un parabrisas (1) según la invención. La forma de realización se diferencia del ejemplo de realización según la figura 1, porque la zona (6.1) colectora de corriente no era una zona parcial de la banda (4.1) colectora de corriente. La zona (100) con la ventana (5) de transferencia de datos se pudo disponer, por tanto, libremente en la zona del revestimiento (3) entre las bandas (4.1) y (4.2) colectoras de corriente. La necesaria caída de tensión de, por ejemplo 3 V, entre las zonas (6.1) y (6.2) colectoras de corriente, para el ajuste a las líneas (110.1) y (110.2) equipotenciales, se pudo obtener asimismo ajustando las resistencias (8) óhmicas a la densidad de corriente de caldeo. Como consecuencia se obtuvo fuera de la zona (100), una homogeneidad muy alta de la potencia de caldeo por todas las superficies del parabrisas (1).
Las formas de realización según la invención fueron realizadas cada una, uniendo una con otra fuertemente adheridas, una lámina adhesiva de polivinilbuteral PVB (no representada) y una luna de vidrio flotado (no representada), con ayuda de un procedimiento de preacoplamiento (procedimiento de rodillos de calandria, de serpentín o de saco elástico bajo vacío) y con un procedimiento en autoclave, de manera que resultase una estructura típica para una luna de cristal estratificado de seguridad.
Al aplicar una tensión eléctrica de, por ejemplo, 14 V en las bandas (4.1) y (4.2) colectoras, fluye homogéneamente una corriente por el revestimiento (3), con lo que el parabrisas se calienta a 50ºC, sin que se formen puntos calientes y fríos, o manchas luminosas. En la zona (100) delimitada, mediante un calentamiento local limitado de las resistencias (8) óhmicas, se minimizaron la condensación de la humedad, y la congelación de la ventana (5) de transferencia de datos.
En las figuras 1 a 5, los símbolos de referencia tienen el significado siguiente:
(1)
Objeto transparente (parabrisas)
(2)
Sustrato transparente no conductor de la electricidad
(3)
Revestimiento transparente conductor de la electricidad
(4)
Banda colectora de corriente
(4.1) Banda colectora de corriente
(4.2) Banda colectora de corriente
(5)
Ventana de transferencia de datos
(6)
Zona colectora de corriente
(6.1) Zona colectora de corriente
(6.2) Zona colectora de corriente
(7) Línea divisoria aislante de la electricidad
(7.1) Línea divisoria aislante de la electricidad
(7.2) Línea divisoria aislante de la electricidad
(8)
Resistencia óhmica
(9)
Línea eléctrica de contacto
(10)
Línea divisoria eléctrica en la zona (100)
(11)
Zona parcial de la zona (100), como resistencia óhmica
(100) Zona deslindada
(110) Línea equipotencial
(110.1) Línea equipotencial
(110.2) Línea equipotencial
(115) Línea de campo eléctrico
(115.1) Línea de campo eléctrico
(115.2) Línea de campo eléctrico (A4) Distancia de las bandas colectoras de corriente (A6) Distancia de las zonas colectoras de corriente

Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, comprendiendo:
    ! Al menos un revestimiento (3) transparente de gran superficie, conductor de la electricidad, sobre un sustrato (2) transparente, y que está en contacto eléctrico con dos bandas (4.1) (4.2) eléctricas colectoras, para la transferencia de potencia eléctrica, ! al menos una zona (100), limitada localmente, deslindada del revestimiento (3), y ! al menos una zona (5) transparente, limitada localmente, libre del revestimiento (3), dentro de la zona (100) deslindada, estando limitada la zona (100) deslindada al menos parcialmente, por ! al menos dos zonas (6.1, 6.2) colectoras de corriente que discurren paralelas a líneas (110.1, 110.2) equipotenciales, y unidas mediante al menos una resistencia óhmica, al revestimiento (3), y ! al menos dos líneas (7.1) (7.2) divisorias aislantes de la electricidad, que discurren paralelas a las líneas (115.1, 115.2) del campo eléctrico.
  2. 2.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según la reivindicación 1, conteniendo al menos una zona (6.1) colectora de corriente, al menos parcialmente, una banda (4.1) colectora de corriente.
  3. 3.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según la reivindicación 1 ó 2, presentando la resistencia (8) óhmica, una resistencia eléctrica de capa, de 0,1 ohmios por cuadrado a 100 ohmios por cuadrado.
  4. 4.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, conteniendo la resistencia (8) óhmica una pasta de serigrafía que contiene plata.
  5. 5.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, formándose la resistencia (8) óhmica dentro de la zona (100), a partir de una zona (11) parcial del revestimiento (3).
  6. 6.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según alguna de las reivindicaciones 1 a 2, estando contenida la resistencia (8) óhmica en un elemento constructivo eléctrico, o en un alambre de caldeo.
  7. 7.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, presentando las líneas (7.1) (7.2) divisorias eléctricas, una anchura de 50 ∀m a 20 mm.
  8. 8.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según alguna de las reivindicaciones 1 a 7, presentando las zonas (6) colectoras de corriente, conductoras de la electricidad, una anchura de 1 mm a 20 mm.
  9. 9.
    Objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según alguna de las reivindicaciones 1 a 8, estando dimensionada la al menos una resistencia (8) óhmica que une las zonas (6.1) (6.2) colectoras de corriente, de manera que, con una densidad establecida de corriente de caldeo, la caída de tensión a lo largo de la al menos una resistencia (8) óhmica, ajuste el potencial de las zonas (6.1) (6.2) colectoras de corriente, al potencial de las líneas (110.1) (110.2) equipotenciales, y estando dispuesta en la zona (100), respecto a una ventana (5) de transferencia de datos, de tal manera que la pérdida de calor por efecto Joule de la al menos una resistencia (8) óhmica, proteja la ventana (5) de transferencia de datos, del empañamiento y de la congelación.
  10. 10.
    Procedimiento para la fabricación de un objeto (1) transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según alguna de las reivindicaciones 1 a 9, en el que
    (I)
    un material conductor de la electricidad se aplica en una gran superficie, sobre un sustrato (2) transparente no conductor de la electricidad, produciéndose al menos un revestimiento (3) transparente conductor de la electricidad, y al menos una zona (5) transparente, limitada localmente, libre del revestimiento (3) conductor de la electricidad, y que está posicionada, al menos parcialmente, en contacto con el revestimiento (3),
    (II)
    el revestimiento (3) se pone en contacto eléctrico con dos bandas (4.1 y 4.2) colectoras de corriente.
    (III) en el revestimiento (3) se colocan líneas (7.1) (7.2) divisorias eléctricas, paralelas a las líneas (115.1)
    (115.2) del campo eléctrico,
    (IV)
    en el revestimiento (3), entre las dos líneas (7.1) (7.2) divisorias, se forman zonas (6.1) (6.2) colectoras de corriente conductoras de la electricidad, paralelas a las líneas (110.1) (110.2) equipotenciales, y formándose una zona (100) deslindada del revestimiento (3), y
    (V)
    se unen las zonas (6.1) (6.2) colectoras de corriente, conductoras de la electricidad, mediante al menos una resistencia (8) óhmica.
  11. 11.
    Procedimiento según la reivindicación 10, en el que, sobre el revestimiento (3), se aplica al menos una zona (6) colectora de corriente, conductora de la electricidad, en un procedimiento de serigrafía.
  12. 12.
    Procedimiento según la reivindicación 10 u 11, en el que las líneas (7.1) (7.2) y (10) divisorias eléctricas se colocan en el revestimiento (3) con un corte con láser, o con abrasivo mecánico.
  13. 13.
    Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 10 a 12, en el que la al menos una resistencia (8) óhmica que une las zonas (6.1) (6.2) colectoras de corriente, está dimensionada de manera que, con una densidad esta
    5 blecida de corriente de caldeo, la caída de tensión a lo largo de la al menos una resistencia (8) óhmica, ajusta el potencial de las zonas (6.1) (6.2) colectoras de corriente, al potencial de las líneas (110.1) (110.2) equipotenciales, y estando dispuesta en la zona (100), respecto a una ventana (5) de transferencia de datos, de tal manera que la pérdida de calor por efecto Joule de la al menos una resistencia (8) óhmica, proteja la ventana (5) de transferencia de datos, del empañamiento y de la congelación.
    10 14. Utilización del objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según alguna de las reivindicaciones 1 a 9, en medios de locomoción para el tráfico en tierra, en el aire y en el agua, así como en el sector del mobiliario, de los equipos, y de la construcción.
  14. 15. Utilización del objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, según la reivindicación 14, en medios de locomoción para el tráfico con sistemas de asistencia al conductor.
    Figura 1
    Figura 2
    Figura 3
    Figura 4
    Figura 5
    Figura 6
    Figura 7
ES10725203T 2009-07-17 2010-06-23 Objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, y procedimiento de fabricación y utilización de dicho objeto Active ES2402603T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009026200 2009-07-17
DE102009026200A DE102009026200A1 (de) 2009-07-17 2009-07-17 Elektrisch großflächig beheizbarer, transparenter Gegenstand, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
PCT/EP2010/058876 WO2011006743A1 (de) 2009-07-17 2010-06-23 Elektrisch grossflächig beheizbarer, transparenter gegenstand, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2402603T3 true ES2402603T3 (es) 2013-05-07

Family

ID=42734648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10725203T Active ES2402603T3 (es) 2009-07-17 2010-06-23 Objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, y procedimiento de fabricación y utilización de dicho objeto

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8841585B2 (es)
EP (1) EP2454918B1 (es)
JP (1) JP5557910B2 (es)
KR (1) KR101345050B1 (es)
CN (1) CN102474912B (es)
BR (1) BR112012001059B1 (es)
DE (1) DE102009026200A1 (es)
EA (1) EA020860B1 (es)
ES (1) ES2402603T3 (es)
PL (1) PL2454918T3 (es)
PT (1) PT2454918E (es)
WO (1) WO2011006743A1 (es)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2334141A1 (de) * 2009-12-11 2011-06-15 Saint-Gobain Glass France Beschichtete Scheibe mit beheizbarem Kommunikationsfenster
JP5905468B2 (ja) * 2010-09-09 2016-04-20 サン−ゴバン グラス フランス 加熱可能な被覆を有する透明ペイン
US10124770B2 (en) * 2011-02-16 2018-11-13 Saint-Gobain Glass France Transparent pane with an electrical heating layer, and production process therefor
JP6316839B2 (ja) * 2012-12-20 2018-04-25 サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ 電気加熱層を備えているガラス板およびその製造方法
TR201905361T4 (tr) 2012-12-20 2019-05-21 Saint Gobain Elektrikli ısıtma katmanlı cam levha.
BE1024027B1 (fr) * 2013-12-11 2017-10-31 Agc Glass Europe Pare-brise chauffant
PL3132655T3 (pl) * 2014-04-17 2020-11-02 Saint-Gobain Glass France Przezroczysta szyba z powłoką grzejną
CN106416425B (zh) * 2014-04-17 2019-05-31 法国圣戈班玻璃厂 具有可加热涂层的透明玻璃窗
DE102014107480B4 (de) * 2014-05-27 2016-02-04 Webasto SE Kunststoffheckscheibe mit Heckscheibenheizung und Verfahren zur Herstellung derselben
JP6221983B2 (ja) * 2014-07-29 2017-11-01 株式会社デンソー 輻射ヒータ装置
US10079640B1 (en) * 2014-07-31 2018-09-18 Collinear Networks, Inc. Window heater with reduced wavefront distortion
EP3189706B1 (de) 2014-09-04 2018-09-26 Saint-Gobain Glass France Scheibe mit elektrischem heizbereich
ES2760528T3 (es) * 2014-09-04 2020-05-14 Saint Gobain Cristal transparente con revestimiento calefactor
GB201416175D0 (en) * 2014-09-12 2014-10-29 Pilkington Group Ltd Heated coated glazing
EP3076753A1 (en) * 2015-03-30 2016-10-05 AGC Glass Europe Heatable glazing panel
GB201509630D0 (en) * 2015-06-03 2015-07-15 Pilkington Group Ltd Laminated glazing
CN105338673A (zh) * 2015-09-17 2016-02-17 福建省万达汽车玻璃工业有限公司 带有通讯窗的电加热汽车夹层玻璃
JP6787776B2 (ja) * 2015-12-22 2020-11-18 日本板硝子株式会社 ウインドシールド
JP6607123B2 (ja) * 2016-03-30 2019-11-20 大日本印刷株式会社 加熱電極付きガラス板、及び乗り物
WO2018054595A1 (de) 2016-09-26 2018-03-29 Saint-Gobain Glass France Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer strukturierten funktionellen beschichtung auf einer gebogenen glas-schicht
GB202000442D0 (en) * 2020-01-13 2020-02-26 Pilkington Group Ltd Glazing, method of manufacturing said glazing and use of said glazing
WO2021209433A1 (de) 2020-04-15 2021-10-21 Saint-Gobain Glass France Scheibe mit elektrisch beheizbarem kommunikationsfenster für sensoren und kamerasysteme
DE202022002766U1 (de) 2021-04-09 2023-06-12 Saint-Gobain Glass France Elektronische Anordnung für mehrere beheizbare Kamerafenster
WO2022214367A1 (de) 2021-04-09 2022-10-13 Saint-Gobain Glass France Elektronische anordnung für mehrere beheizbare kamerafenster
DE202022002762U1 (de) 2021-04-09 2023-05-15 Saint-Gobain Glass France Elektronische Brücke für mehrere beheizbare Kamerafenster
GB202209304D0 (en) * 2022-06-24 2022-08-10 Pilkington Group Ltd Glazing for a plurality of sensors, method for manufacturing the same and use thereof
CN115771596B (zh) * 2022-11-30 2024-08-23 中国船舶集团青岛北海造船有限公司 一种海洋装备养殖舱涂层防护方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2757151B1 (fr) 1996-12-12 1999-01-08 Saint Gobain Vitrage Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
WO2000072635A1 (en) 1999-05-20 2000-11-30 Glaverbel Automotive glazing panel having an electrically heatable solar control coating layer
US6559419B1 (en) * 2001-08-03 2003-05-06 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Multi-zone arrangement for heatable vehicle window
GB0121118D0 (en) * 2001-08-31 2001-10-24 Pilkington Plc Electrically heated window
US6734396B2 (en) * 2001-09-07 2004-05-11 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Heatable vehicle window with different voltages in different heatable zones
US7132625B2 (en) * 2002-10-03 2006-11-07 Ppg Industries Ohio, Inc. Heatable article having a configured heating member
GB0427749D0 (en) * 2004-12-18 2005-01-19 Pilkington Plc Electrically heated window
EP1908584A1 (en) * 2006-10-02 2008-04-09 Scheuten S.à.r.l. Laminated glazing

Also Published As

Publication number Publication date
US8841585B2 (en) 2014-09-23
JP2012533838A (ja) 2012-12-27
EA201200147A1 (ru) 2012-06-29
EP2454918A1 (de) 2012-05-23
PL2454918T3 (pl) 2013-08-30
KR20120031295A (ko) 2012-04-02
WO2011006743A1 (de) 2011-01-20
BR112012001059A2 (pt) 2016-03-29
BR112012001059B1 (pt) 2019-12-17
EA020860B1 (ru) 2015-02-27
PT2454918E (pt) 2013-06-03
JP5557910B2 (ja) 2014-07-23
KR101345050B1 (ko) 2013-12-26
US20120103961A1 (en) 2012-05-03
CN102474912B (zh) 2014-12-10
EP2454918B1 (de) 2013-03-06
DE102009026200A1 (de) 2011-02-17
CN102474912A (zh) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2402603T3 (es) Objeto transparente que se puede calentar eléctricamente en una gran superficie, y procedimiento de fabricación y utilización de dicho objeto
ES2720492T3 (es) Cristal con capa de calentamiento eléctrica
EP2844031B1 (en) Heating element and method for manufacturing same
ES2525802T3 (es) Dispositivo electrocrómico con transparencia controlada
ES2880827T3 (es) Cristal con capa calefactora eléctrica
EP2830390B1 (en) Heating element and method for manufacturing same
JP6381780B2 (ja) 電気加熱層を備えた透明窓板、透明窓板の製造方法及び透明窓板の使用
US7880120B2 (en) Transparent window pane provided with a resistive heating coating
US10485061B2 (en) Heatable laminated side pane
JP6351826B2 (ja) 電気加熱層を備えた透明窓板、透明窓板の製造方法及び透明窓板の使用
CN103098541B (zh) 加热元件及其制造方法
BR112015001314B1 (pt) Painel compósito com meios de contato elétrico e método para produzir painel compósito
CN106797678B (zh) 具有加热覆层的透明片材、其制造方法和应用
CN102835186A (zh) 加热元件及其制造方法
EP3241069B1 (en) Switchable opacity device
US11039505B1 (en) Method, equation, design, and construct to provide uniform heating for three-dimensional and various shaped heaters with improved busbar designs