ES2401718T3

ES2401718T3 - A method to produce laminates or decorative panels with fabrics

Info

Publication number: ES2401718T3
Application number: ES08425752T
Authority: ES
Inventors: Alessandro Carrara; Stefano Monti
Original assignee: CLEAF SpA
Current assignee: CLEAF SpA
Priority date: 2008-11-25
Filing date: 2008-11-25
Publication date: 2013-04-23
Anticipated expiration: 2028-11-25
Also published as: PT2189298E; EP2189298A1; EP2189298B1; EP2189298B8; CY1114696T1

Abstract

Un método para producir estratificados o paneles decorativos, que comprende los pasos de: apilamiento de una pluralidad de capas de material, comprendiendo las capas de material: - un substrato (2), - una o más láminas de papel impregnadas con resina termoestable, comprendiendo la una o más láminas de papeluna lámina decorativa (3) de papel y, de manera opcional, un revestimiento (4) combinado con la lámina decorativade papel, y - una capa de tela (5) de fibra natural, sintética o metálica o una combinación de tales fibras, que es adecuada paraproducir un efecto decorativo, y aplicación de presión y calor a la pila de capas así obtenida, con el fin de unir entre sí, íntimamente, la/s lámina/s depapel, el substrato y la capa de tela; caracterizado porque: la capa de tela está destinada a formar una capa de superficie del estratificado o panel decorativo, yla resina termoestable de la lámina decorativa y/o del revestimiento se prepara de una manera tal que, durante laaplicación de presión y calor, la resina penetra a través de e incorpora la capa de tela; de modo tal que no sumergela capa de tela en la resina completamente sino que deja expuesta la superficie exterior de la capa de tela.A method for producing laminates or decorative panels, comprising the steps of: stacking a plurality of layers of material, the layers of material comprising: - a substrate (2), - one or more sheets of paper impregnated with thermosetting resin, comprising the one or more sheets of paper a decorative sheet (3) of paper and, optionally, a coating (4) combined with the decorative sheet of paper, and - a layer of fabric (5) of natural, synthetic or metallic fiber or a combination of such fibers, which is suitable for producing a decorative effect, and application of pressure and heat to the stack of layers thus obtained, in order to intimately join together the sheet / s of paper, the substrate and the layer of cloth; characterized in that: the fabric layer is intended to form a surface layer of the laminate or decorative panel, and the thermosetting resin of the decorative sheet and / or of the coating is prepared in such a way that, during the application of pressure and heat, the resin penetrates through and incorporates the fabric layer; so that it does not immerse the fabric layer in the resin completely but exposes the outer surface of the fabric layer.

Description

Un método para producir estratificados o paneles decorativos con telas A method to produce laminates or decorative panels with fabrics

5 La presente invención se refiere a un método para producir un estratificado o panel decorativo, que comprende los pasos de: The present invention relates to a method for producing a laminate or decorative panel, comprising the steps of:

apilamiento de una pluralidad de capas de material, comprendiendo las capas de material: stacking a plurality of layers of material, comprising layers of material:

--: un substrato, a substrate,

--: una o más láminas de papel impregnadas con resina termoestable, comprendiendo la una o más láminas de papel una lámina decorativa de papel y, de manera opcional, un revestimiento combinado con la lámina decorativa de papel, y one or more sheets of paper impregnated with thermosetting resin, the one or more sheets of paper comprising a decorative sheet of paper and, optionally, a coating combined with the decorative sheet of paper, and

--: una capa de tela de fibra natural, sintética o metálica o una combinación de tales fibras, que es adecuada para producir un efecto decorativo, y a layer of natural, synthetic or metallic fiber cloth or a combination of such fibers, which is suitable for producing a decorative effect, and

aplicación de presión y calor a la pila de capas así obtenida, con el fin de unir entre sí, íntimamente, la/s lámina/s de papel, el substrato y la capa de tela. application of pressure and heat to the stack of layers thus obtained, in order to intimately join together the paper sheet / s, the substrate and the fabric layer.

Es conocido, particularmente en los campos arquitectónico y de acondicionamiento inmobiliario, producir superficies decorativas rígidas que están caracterizadas por efectos estéticos de "tela". Los paneles decorativos con un efecto de "tela" se producen actualmente mediante diversas técnicas. It is known, particularly in the fields of architectural and real estate conditioning, to produce rigid decorative surfaces that are characterized by aesthetic "fabric" effects. Decorative panels with a "fabric" effect are currently produced by various techniques.

25 El documento EP-A-327095 divulga un método para preparar un material decorativo de resina termoestable en el que una capa impregnada de resina constituye la superficie del panel decorativo. EP-A-327095 discloses a method for preparing a thermosetting resin decorative material in which a resin impregnated layer constitutes the surface of the decorative panel.

Una primera técnica conocida proporciona un proceso de estampación. De acuerdo con esta técnica, la superficie del panel se estampa directamente mediante tecnología digital o de serigrafía y luego se barniza. Alternativamente, primero el papel se decora todo mediante estampación digital o rotativa y luego se satura con resinas termoestables (principalmente resinas ureicas y de melamina) y se prensa para producir estratificados o paneles forrados. Sin embargo, las superficies estampadas son simplemente imitaciones de la tela; la superficie sintética no tiene las mismas características visuales y táctiles que el producto natural. A first known technique provides a stamping process. According to this technique, the panel surface is directly stamped using digital or screen printing technology and then varnished. Alternatively, the paper is first decorated all by digital or rotary printing and then saturated with thermostable resins (mainly urea and melamine resins) and pressed to produce laminates or lined panels. However, patterned surfaces are simply imitations of the fabric; The synthetic surface does not have the same visual and tactile characteristics as the natural product.

35 Otro método conocido proporciona un proceso de inter-estratificación que constituye la técnica conocida más cercana a la invención. De acuerdo con este proceso, que es conocido en el campo de los estratificados de alta presión (HPL), se interpone tela real entre dos revestimientos de melamina y se prensa. La ventaja del proceso es la producción de un efecto decorativo realista. Sin embargo, ni siquiera estos productos dan la sensación de tela, ya que la superficie exterior es sintética, esto es, la resina de melamina que protege el estratificado HPL. Another known method provides an inter-stratification process that constitutes the closest known technique to the invention. According to this process, which is known in the field of high pressure laminates (HPL), real fabric is interposed between two melamine coatings and pressed. The advantage of the process is the production of a realistic decorative effect. However, even these products do not give the feeling of fabric, since the outer surface is synthetic, that is, the melamine resin that protects the HPL laminate.

El uso de superficies de tela real en acondicionamiento inmobiliario se limita en la práctica a la tapicería, dentro de la cual hay un proceso para estirar tela sobre un panel con la interposición de materiales blandos. Sin embargo, esta tecnología no posibilita la obtención de superficies rígidas y se limita a unas pocas aplicaciones tales como, por The use of real fabric surfaces in real estate conditioning is limited in practice to upholstery, within which there is a process to stretch fabric on a panel with the interposition of soft materials. However, this technology does not make it possible to obtain rigid surfaces and is limited to a few applications such as, for

45 ejemplo, la fabricación de cabeceros de cama. 45 example, the manufacture of headboards.

Aunque las telas ofrecen potencialmente una vasta gama de soluciones decorativas que resultan atractivas para fines de acondicionamiento mobiliario de diseño (uno solo necesita pensar en combinaciones con cortinas, colchas, materiales de sofá, etc.), no hay, en el estado actual de la técnica, ninguna solución que permita la producción, mediante un proceso industrial repetible, de superficies rígidas de tela que tengan un rendimiento en resistencia y capacidad de limpieza que resulte adecuado para los diversos requisitos. Although the fabrics potentially offer a vast range of decorative solutions that are attractive for the purpose of conditioning designer furniture (one only needs to think about combinations with curtains, bedspreads, sofa materials, etc.), there is not, in the current state of the technique, no solution that allows the production, by means of a repeatable industrial process, of rigid fabric surfaces that have a performance in resistance and cleaning capacity that is suitable for the various requirements.

A la luz de lo que antecede, la presente invención propone un método para producir superficies rígidas que posibilita la obtención de superficies con una rica apariencia estética, un alto grado de flexibilidad decorativa y buenas In light of the foregoing, the present invention proposes a method for producing rigid surfaces that makes it possible to obtain surfaces with a rich aesthetic appearance, a high degree of decorative flexibility and good

55 capacidad de limpieza y resistencia de superficie. 55 cleaning capacity and surface resistance.

El objeto de la invención es, por lo tanto, un método del tipo definido anteriormente, en el cual: The object of the invention is, therefore, a method of the type defined above, in which:

la capa de tela está destinada a formar una capa de superficie del estratificado o panel decorativo, y The fabric layer is intended to form a surface layer of the laminate or decorative panel, and

la resina termoestable de la lámina decorativa y/o del revestimiento está preparada de manera tal que, durante la aplicación de presión y calor, la resina penetra a través de e incorpora la capa de tela, dejando expuesta la superficie exterior de la capa de tela. The thermosetting resin of the decorative sheet and / or of the coating is prepared such that, during the application of pressure and heat, the resin penetrates through and incorporates the fabric layer, exposing the outer surface of the fabric layer .

65 El método de la invención produce estratificados o paneles rígidos cubiertos de tela con los que se pueden hacer componentes de cualquier forma y grosor para una gama amplia de usos en acondicionamiento inmobiliario. En contraposición a otras técnicas de estampado o incorporación, las telas constituyen la capa de superficie y, por lo tanto, retienen las características estéticas y táctiles de la tela de partida. The method of the invention produces laminates or rigid panels covered with fabric with which components of any shape and thickness can be made for a wide range of uses in real estate conditioning. In contrast to other printing or incorporation techniques, the fabrics constitute the surface layer and, therefore, retain the aesthetic and tactile characteristics of the starting fabric.

Estos y otros objetos y ventajas quedarán más claros a partir de la siguiente descripción detallada de algunas 5 realizaciones de la invención que se da con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: These and other objects and advantages will become clearer from the following detailed description of some embodiments of the invention given with reference to the accompanying drawings, in which:

--: la figura 1 muestra un esquema genérico para el apilamiento de las capas en un método para producir un estratificado o panel de acuerdo con la invención, Figure 1 shows a generic scheme for stacking the layers in a method for producing a laminate or panel according to the invention,

--: la figura 2 muestra un esquema para el apilamiento de las capas en un método para producir un panel forrado de acuerdo con la invención, Figure 2 shows a scheme for stacking the layers in a method to produce a lined panel according to the invention,

--: la figura 3 muestra un esquema para el apilamiento de las capas en un método para producir un estratificado de Figure 3 shows a scheme for stacking the layers in a method for producing a laminate of

alta presión de acuerdo con la invención, y 15 high pressure according to the invention, and

--: la figura 4 muestra un esquema para el apilamiento de las capas en un método para la producción continua de un estratificado decorativo de acuerdo con la invención. Figure 4 shows a scheme for stacking the layers in a method for the continuous production of a decorative laminate according to the invention.

Se describe ahora, en general, un método para producir un estratificado o panel decorativo de acuerdo con la invención, con referencia a la figura 1. El estratificado o panel se indica en general con el 1 en la figura 1. El método de producción comprende, de manera convencional, un paso de apilamiento de capas de material y un paso de aplicación de presión y calor a la pila de capas así obtenida, con el fin de unir íntimamente las capas de material entre sí. A method for producing a laminate or decorative panel according to the invention is now described in general, with reference to Figure 1. The laminate or panel is generally indicated with 1 in Figure 1. The production method comprises , in a conventional manner, a step of stacking layers of material and a step of applying pressure and heat to the stack of layers thus obtained, in order to intimately join the layers of material with each other.

25 Las capas de material de la pila comprenden un substrato 2 de un material usado convencionalmente en el campo. El substrato puede estar constituido, por ejemplo, por un panel de substrato, generalmente de fibra de densidad media (MDF) o de aglomerado, por un haz de láminas de papel kraft impregnadas con resina termoestable, por papel de pergamino o por otra película de substrato, o incluso por una combinación de ellos. The layers of material in the stack comprise a substrate 2 of a material conventionally used in the field. The substrate may be constituted, for example, by a substrate panel, generally of medium density fiber (MDF) or chipboard, by a bundle of kraft sheets impregnated with thermosetting resin, parchment paper or other film of substrate, or even by a combination of them.

La pila de capas comprende adicionalmente una o más láminas de papel impregnadas con resina termoestable. Estas láminas de papel comprenden una lámina decorativa 3 de papel y, de manera opcional, un revestimiento 4 combinado con la lámina decorativa 3. La lámina decorativa 3 puede ser, convencionalmente, papel coloreado o papel estampado a color con diseños, etc. Por "revestimiento" se entiende, convencionalmente, una lámina delgada de papel que está impregnada con resina termoestable y que se puede combinar con una lámina decorativa con una The layer stack additionally comprises one or more sheets of paper impregnated with thermosetting resin. These sheets of paper comprise a decorative sheet 3 of paper and, optionally, a lining 4 combined with the decorative sheet 3. The decorative sheet 3 can conventionally be colored paper or patterned colored paper with designs, etc. By "coating" is meant, conventionally, a thin sheet of paper that is impregnated with thermosetting resin and that can be combined with a decorative sheet with a

35 función de protección o acabado. El revestimiento es substancialmente transparente o está formado de modo que quede transparente después del tratamiento de presión y calor de modo que permita que se vea el efecto decorativo de la lámina decorativa 3 subyacente. 35 protection or finishing function. The coating is substantially transparent or formed so that it is transparent after heat and pressure treatment so as to allow the decorative effect of the underlying decorative sheet 3 to be seen.

Finalmente, la pila de capas comprende una capa 5 de tela adecuada para producir el efecto decorativo del estratificado o panel. La capa 5 de tela y la lámina decorativa 3 se pueden elegir, de manera opcional, de modo que cooperen para producir un efecto decorativo que combina el efecto decorativo proporcionado por cada una. Para los fines de la presente invención, el término "tela" significa una capa flexible formada por una o más disposiciones de hilos que intersecan y que están entretejidas en direcciones predeterminadas y en ángulos predeterminados. En particular, todas las telas, estampadas y no estampadas, tanto de fibra natural (yute, algodón, lino, seda, etc.) como Finally, the layer stack comprises a layer 5 of fabric suitable for producing the decorative effect of the laminate or panel. The fabric layer 5 and the decorative sheet 3 can optionally be chosen so that they cooperate to produce a decorative effect that combines the decorative effect provided by each. For the purposes of the present invention, the term "fabric" means a flexible layer formed by one or more arrangements of wires that intersect and are interwoven in predetermined directions and at predetermined angles. In particular, all fabrics, printed and non-printed, both natural fiber (jute, cotton, linen, silk, etc.) and

45 de fibra sintética (poliéster, nailon, lycra, etc.), y también telas de maya de metal o telas mezcladas de metal y fibra (aluminio, acero inoxidable, cobre, seda/acero, etc.) son adecuadas para el método de acuerdo con la invención. Para los fines de la invención, son preferibles las telas que tienen una porosidad lo bastante grande o un tejido lo bastante suelto como para permitir la saturación parcial y la incorporación de la tela por la resina. En cualquier caso, es esencial que la penetración de las resinas sea tal que no sumerja la capa de tela en la resina completamente sino que deje expuesta la superficie exterior de la capa 5 de tela. 45 of synthetic fiber (polyester, nylon, lycra, etc.), and also metal maya cloth or mixed metal and fiber fabrics (aluminum, stainless steel, copper, silk / steel, etc.) are suitable for the method of according to the invention. For the purposes of the invention, fabrics having a porosity large enough or a fabric loose enough to allow partial saturation and incorporation of the fabric by the resin are preferable. In any case, it is essential that the penetration of the resins is such that it does not immerse the fabric layer in the resin completely but rather exposes the outer surface of the fabric layer 5.

La pila de capas así obtenida se somete a un paso de aplicación de presión y calor con el fin de unir íntimamente la/s lámina/s de papel, el substrato y la capa de tela entre sí. Este paso puede tener lugar, convencionalmente, en una prensa estática de compartimento único o múltiple, o en una prensa continua. The stack of layers thus obtained is subjected to a heat and pressure application step in order to intimately bond the paper sheet / s, the substrate and the fabric layer with each other. This step can take place, conventionally, in a single or multiple compartment static press, or in a continuous press.

55 De acuerdo con la invención, la capa 5 de tela está destinada a formar una capa de superficie del estratificado o panel decorativo. En otras palabras, la capa de tela no está cubierta con las capas adicionales que están destinadas permanentemente a formar una parte integral del estratificado o panel. A lo sumo, la capa 5 de tela está cubierta por una película de separación para proteger las placas de presión. In accordance with the invention, the fabric layer 5 is intended to form a surface layer of the laminate or decorative panel. In other words, the fabric layer is not covered with additional layers that are permanently intended to form an integral part of the laminate or panel. At most, the fabric layer 5 is covered by a separation film to protect the pressure plates.

La resina termoestable de la lámina decorativa 3 y/o del revestimiento 4, en particular la resina de melamina, está preparada de tal manera que, durante la aplicación de presión y calor, la resina penetra a través de e incorpora la capa 5 de tela. Con la polimerización lograda por el ciclo de presión y temperatura, la resina, que ha penetrado las retículas de tela, inmoviliza de manera irreversible las fibras o hilos de ella. La reactividad y la fluidez de la resina 65 deberían ser tales, por lo tanto, como para posibilitar que la resina penetre dentro de la tela y quede reticulada, evitando la formación de defectos estéticos. A este fin, cuando las láminas de papel del estratificado o panel se The thermosetting resin of the decorative sheet 3 and / or of the coating 4, in particular the melamine resin, is prepared such that, during the application of pressure and heat, the resin penetrates through and incorporates the layer 5 of fabric . With the polymerization achieved by the pressure and temperature cycle, the resin, which has penetrated the fabric reticles, irreversibly immobilizes the fibers or threads of it. The reactivity and fluidity of the resin 65 should therefore be such as to enable the resin to penetrate the fabric and be crosslinked, avoiding the formation of aesthetic defects. To this end, when the sheets of paper of the laminate or panel are

impregnan con resina de melamina, para la lámina decorativa se puede usar una resina de melamina que está modificada para permitir la reactividad y la fluidez requeridas (en este caso, el revestimiento puede incluso estar ausente). Sin embargo, se prefiere usar una resina de melamina estándar para la lámina decorativa y una resina de melamina modificada para el revestimiento. impregnated with melamine resin, a melamine resin that is modified to allow the required reactivity and fluidity can be used for the decorative sheet (in this case, the coating may even be absent). However, it is preferred to use a standard melamine resin for the decorative sheet and a modified melamine resin for the coating.

5 Se describen ahora, a modo de ejemplo, tres diferentes procesos para la producción de estratificados o paneles de acuerdo con la invención. 5 Three different processes for the production of laminates or panels according to the invention are now described by way of example.

Example 1 - Low Pressure Lining Process

10 Este proceso se lleva a cabo por una prensa estática, generalmente con un único compartimento, para obtener un panel forrado de melamina. El esquema preferido de encapado para este proceso, que se ilustra en la figura 2, es como sigue (los números de referencia con los que las capas aparecen en el dibujo se indican entre paréntesis): 10 This process is carried out by a static press, usually with a single compartment, to obtain a melamine lined panel. The preferred plating scheme for this process, which is illustrated in Figure 2, is as follows (the reference numbers with which the layers appear in the drawing are indicated in parentheses):

15 (8) papel de separación 15 (8) separation paper

(5) tela (5) fabric

(4) revestimiento de melamina 20 (4) melamine coating 20

(3)(3): capa decorativa de melamina melamine decorative layer

(6)(6): barrera fenólica (opcional) phenolic barrier (optional)

25 (2) panel de substrato 25 (2) substrate panel

(6)(6): barrera fenólica (opcional) phenolic barrier (optional)

(7)(7): capa equilibradora de melamina melamine balancing layer

30 Las capas indicadas mediante los números 2 a 5 de referencia son del tipo descrito anteriormente. El panel 2 de substrato es, generalmente, un panel de fibra de densidad media (MDF) o de aglomerado. Las barreras fenólicas 6 asociadas con el panel 2 de substrato están ventajosamente constituidas por láminas de papel impregnadas con resina fenólica y tienen la función de permitir cualesquiera operaciones subsiguientes para la formación posterior del 30 The layers indicated by reference numbers 2 to 5 are of the type described above. The substrate panel 2 is generally a medium density fiberboard (MDF) or chipboard panel. The phenolic barriers 6 associated with the panel 2 of the substrate are advantageously constituted by sheets of paper impregnated with phenolic resin and have the function of allowing any subsequent operations for the subsequent formation of the

35 borde del panel. La capa 7 equilibradora de melamina está constituida, convencionalmente, por una o más láminas decorativas de papel impregnadas con resina de melamina, y tiene una función equilibradora para impedir una deformación excesiva del panel debida al encogimiento por polimerización de las resinas. 35 panel edge. The melamine balancing layer 7 is conventionally constituted by one or more decorative sheets of paper impregnated with melamine resin, and has a balancing function to prevent excessive deformation of the panel due to polymerization shrinkage of the resins.

La pila de capas descrita anteriormente se inserta entre placas opuestas de la prensa de forrado. La prensa The layer stack described above is inserted between opposite plates of the lining press. The press

40 transmite el calor a las placas por medio de superficies que se calientan con aceite diatérmico. Las placas se calientan de este modo hasta temperaturas de entre aproximadamente 150 y 200 ºC y comprimen la pila de capas con presiones de entre 20 y 50 kg/cm2. Durante este proceso, la tela 5, los papeles 3, 4 de melamina, las barreras 6 y la capa equilibradora 7 son presionados sobre el panel 2 en ciclos de, por ejemplo, 20 s - 80 s de duración. Bajo el efecto del calor y la presión, la resina de melamina del revestimiento 4 se fluidiza e infiltra entre las fibras / los hilos 40 transmits heat to the plates by means of surfaces that are heated with diathermic oil. The plates are heated in this way to temperatures between approximately 150 and 200 ° C and compress the layer stack with pressures between 20 and 50 kg / cm2. During this process, the fabric 5, the melamine papers 3, 4, the barriers 6 and the balancing layer 7 are pressed on the panel 2 in cycles of, for example, 20 s - 80 s of duration. Under the effect of heat and pressure, the melamine resin of the coating 4 fluidizes and infiltrates between the fibers / threads

45 de la tela y entonces se queda reticulada y fragua. Naturalmente, la resina de las otras capas impregnadas también queda reticulada y fragua, de modo que, una vez completado el ciclo de presión y calentamiento, los papeles se sueldan firmemente al panel de substrato y a la tela, formando un único cuerpo. Tras el fraguado, la resina de la capa equilibradora 7 mantiene plano el panel. De manera opcional, se proporciona una película protectora desmontable 8 para proteger la placa que está en contacto con la tela 5, impidiendo la contaminación con 45 of the fabric and then it remains crosslinked and forged. Naturally, the resin of the other impregnated layers is also crosslinked and forged, so that, once the pressure and heating cycle is completed, the papers are firmly welded to the substrate panel and the fabric, forming a single body. After setting, the resin of the balancing layer 7 keeps the panel flat. Optionally, a removable protective film 8 is provided to protect the plate that is in contact with the fabric 5, preventing contamination with

50 cualesquiera tintas o aditivos contenidos en ella. Las placas se pueden también estructurar en superficie permitiendo una individualización adicional mediante grabado de la superficie. 50 any inks or additives contained in it. The plates can also be structured on the surface allowing additional individualization by surface etching.

Example 2 - High pressure pressing process

55 Este proceso se lleva a cabo con una prensa estática, generalmente una prensa de compartimento múltiple, para producir un estratificado de alta presión (HPL). Un esquema preferido de encapado para este proceso, ilustrado en la figura 3, es como sigue (los números de referencia con los que las capas aparecen en el dibujo se indican entre paréntesis; a los elementos que se corresponden con los del ejemplo precedente se les han atribuido los mismos números de referencia): 55 This process is carried out with a static press, generally a multi-compartment press, to produce a high pressure laminate (HPL). A preferred plating scheme for this process, illustrated in Figure 3, is as follows (the reference numbers with which the layers appear in the drawing are indicated in brackets; the elements corresponding to those of the preceding example are have attributed the same reference numbers):

(8)(8): papel de separación separation paper

(5)(5): tela cloth

(3)(3): capa decorativa de melamina melamine decorative layer

(2)(2): haz de láminas fenólicas de papel kraft kraft paper phenolic sheet beam

65 (4) revestimiento de melamina 65 (4) melamine coating

5 En contraposición al ejemplo precedente, los papeles 3, 4 de melamina y la tela 5 se prensan sobre un substrato 2 que está constituido por una serie de capas de papel kraft impregnadas con resinas fenólicas. La prensa para estratificados HPL alcanza presiones más altas que la prensa de tratamiento de acabado, y puede incluso llegar a alcanzar los 100 kg/cm2. Los ciclos son generalmente más largos (aproximadamente de 30 minutos) y las temperaturas más bajas (de entre 120 ºC y 140 ºC). Una vez completado el ciclo de prensado, se obtiene un 5 In contrast to the preceding example, the melamine papers 3, 4 and the fabric 5 are pressed on a substrate 2 which is constituted by a series of kraft paper layers impregnated with phenolic resins. The HPL laminate press reaches higher pressures than the finishing treatment press, and can even reach 100 kg / cm2. The cycles are generally longer (approximately 30 minutes) and the temperatures lower (between 120 ° C and 140 ° C). Once the pressing cycle is completed, you get a

10 estratificado con un grosor que depende del número de láminas de papel kraft usadas como substrato (a modo de indicación, desde un mínimo de 0,6 mm hasta unos pocos centímetros de grosor). 10 laminated with a thickness that depends on the number of kraft sheets used as a substrate (as an indication, from a minimum of 0.6 mm to a few centimeters thick).

Example 3 - Continuous Pressing Process

15 Este proceso se lleva a cabo por una prensa continua para producir un estratificado. Un esquema preferido de encapado para este proceso, ilustrado en la figura 4, es como sigue (los números de referencia con los que las capas aparecen en el dibujo se indican entre paréntesis; a los elementos que se corresponden con los del ejemplo precedente se les han atribuido los mismos números de referencia): 15 This process is carried out by a continuous press to produce a laminate. A preferred plating scheme for this process, illustrated in Figure 4, is as follows (the reference numbers with which the layers appear in the drawing are indicated in brackets; the elements corresponding to those of the preceding example are have attributed the same reference numbers):

20 (8) papel de separación 20 (8) separation paper

(5) tela (5) fabric

(4) revestimiento de melamina 25 (4) melamine coating 25

(3)(3): capa decorativa de melamina melamine decorative layer

(2)(2): papel de pergamino u otra película de substrato parchment paper or other substrate film

30 Los papeles 3, 4 de melamina, la tela 5 y la película 2 de substrato están en carretes y combinados entre sí en la prensa a una temperatura de aproximadamente 140-200 ºC, con presiones de 20-70 kg/cm2 y tiempos que dependen de la velocidad de la línea. El estratificado obtenido tiene un grosor que depende de los materiales usados y es generalmente variable desde un mínimo de 0,1 mm hasta aproximadamente 1 mm. 30 Melamine papers 3, 4, fabric 5 and substrate film 2 are in reels and combined with each other in the press at a temperature of approximately 140-200 ° C, with pressures of 20-70 kg / cm2 and times They depend on the speed of the line. The laminate obtained has a thickness that depends on the materials used and is generally variable from a minimum of 0.1 mm to about 1 mm.

35 El uso de una de estas técnicas de producción produce estratificados o paneles rígidos cubiertos de tela, con los cuales se pueden producir componentes de cualesquiera forma y tamaño, para una amplia gama de usos en acondicionamiento inmobiliario. Los paneles forrados permiten procesos de formación posterior, pandeo, bordeado, etc. Por otro lado, los estratificados permiten la producción de perfiles, cantos o formas acabadas. 35 The use of one of these production techniques produces stratified or rigid panels covered with cloth, with which components of any shape and size can be produced, for a wide range of uses in real estate conditioning. The lined panels allow processes of subsequent formation, buckling, edging, etc. On the other hand, the laminates allow the production of profiles, edges or finished forms.

40 En contraposición con procesos conocidos de estampación o incorporación, las telas representan la capa de superficie y, por lo tanto, retienen las características estéticas y táctiles de la tela de partida. In contrast to known processes of printing or incorporation, the fabrics represent the surface layer and, therefore, retain the aesthetic and tactile characteristics of the starting fabric.

Para mejorar la resistencia a la absorción de suciedad, se pueden usar tratamientos de teflón de la tela con anterioridad al proceso de prensado. La tela se protege de este modo de la mayoría de las substancias que To improve the resistance to dirt absorption, teflon treatments of the fabric can be used prior to the pressing process. The fabric is protected in this way from most substances that

45 manchan y es más fácil de lavar. 45 stain and is easier to wash.

Claims

1. A method for producing laminates or decorative panels, comprising the steps of:

5 stacking a plurality of layers of material, comprising layers of material:

--: un substrato (2), a substrate (2),

--: una o más láminas de papel impregnadas con resina termoestable, comprendiendo la una o más láminas de papel one or more sheets of paper impregnated with thermosetting resin, the one or more sheets of paper comprising

10 a decorative sheet (3) of paper and, optionally, a coating (4) combined with the decorative sheet of paper, and

--: una capa de tela (5) de fibra natural, sintética o metálica o una combinación de tales fibras, que es adecuada para producir un efecto decorativo, y a layer of fabric (5) of natural, synthetic or metallic fiber or a combination of such fibers, which is suitable for producing a decorative effect, and

15 application of pressure and heat to the stack of layers thus obtained, in order to intimately join together the paper sheet / s, the substrate and the fabric layer;

characterized in that: the fabric layer is intended to form a surface layer of the laminate or decorative panel, and

The thermosetting resin of the decorative sheet and / or of the coating is prepared in such a way that, during the application of pressure and heat, the resin penetrates through and incorporates the fabric layer; so that it does not immerse the fabric layer in the resin completely but exposes the outer surface of the fabric layer.

2. A method according to claim 1, wherein the decorative paper sheet and the fabric layer are chosen to produce a decorative effect in combination.

: 30 3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 o con la reivindicación 2, en el que la capa de tela se dispone en contacto con la lámina decorativa de papel y el revestimiento está ausente, siendo preparada la resina termoestable de la lámina decorativa de papel de tal manera que, durante la aplicación de presión y calor, la resina penetra a través de e incorpora la capa de tela. A method according to claim 1 or claim 2, wherein the fabric layer is disposed in contact with the decorative sheet of paper and the coating is absent, the thermosetting resin of the decorative sheet of paper in such a way that, during the application of pressure and heat, the resin penetrates through and incorporates the fabric layer.

: 35 4. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 o con la reivindicación 2, en el que la capa de tela se dispone en contacto con el revestimiento y el revestimiento se interpone entre la capa de tela y la lámina decorativa de papel, estando preparada únicamente la resina termoestable del revestimiento de una manera tal que, durante la aplicación de presión y calor, la resina penetra a través de e incorpora la capa de tela. A method according to claim 1 or claim 2, wherein the fabric layer is disposed in contact with the coating and the coating interposes between the fabric layer and the decorative paper sheet, being prepared only the thermosetting resin of the coating in such a way that, during the application of pressure and heat, the resin penetrates through and incorporates the fabric layer.

: 40 5. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, destinado a la producción de un panel forrado en el que el substrato comprende un panel rígido de substrato. A method according to any one of the preceding claims, intended for the production of a lined panel in which the substrate comprises a rigid substrate panel.

6. A method according to any one of claims 1 to 4, intended for the production of a

High pressure laminate, in which the substrate comprises a bundle of kraft sheets impregnated with thermosetting resin.

7. A method according to any one of claims 1 to 4, intended for the continuous production of a laminate, wherein the substrate comprises one or more substrate films.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the fiber cloth has undergone a stain-proof treatment, for example a Teflon treatment.