ES2395819B1 - Procedimiento de inactivación de microorganismos mediante la combinación de fluidos supercríticos y ultrasonidos - Google Patents

Procedimiento de inactivación de microorganismos mediante la combinación de fluidos supercríticos y ultrasonidos Download PDF

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Abstract

Procedimiento de inactivación de microorganismos mediante la combinación de fluidos supercríticos y ultrasonidos.#La presente invención se refiere a un procedimiento para la inactivación de microorganismos de un producto líquido mediante la combinación de fluidos supercríticos y ultrasonidos, caracterizado porque comprende: (a) introducir el producto a tratar en al menos un depósito de tratamiento dotado de un dispositivo para mantener la temperatura constante; (b) alimentar CO{sub,2} en estado supercrítico al depósito de tratamiento; (c) generar un campo acústico de frecuencia comprendida entre 20 y 100 kHz en el depósito de tratamiento; (d) mantener el producto en las condiciones de presión y temperatura del CO{sub,2} supercrítico y a una frecuencia del campo acústico entre 20 y 100 kHz durante el tiempo de tratamiento; y (e) extraer el producto del depósito de tratamiento mediante despresurización. Es asimismo objeto de esta invención un sistema para llevar a cabo dicho procedimiento y el uso de dicho sistema para la inactivación de microorganismos de productos alimenticios.

Description

Procedimiento de inactivacion de microorganismos mediante la combinacion de fluidos supercriticos y ultrasonidos
Campo técnico de la invención
La presente invencion se refiere al campo de la industria alimentaria y mas concretamente a un procedimiento para la inactivacion de microorganismos mediante la combinacion de fluidos supercriticos y ultrasonidos.
Antecedentes de la invención
Los tratamientos termicos han sido ampliamente utilizados para eliminar los microorganismos de los alimentos, y poder asi alargar su tiempo de vida util. El principal inconveniente de estos es que llevan asociado una perdida del flavor, color, olor y nutrientes de los alimentos.
Numerosas investigaciones han trabajado en el desarrollo de nuevas tecnologias de conservacion que permitan obtener un producto capaz de conservar sus propiedades nutricionales y organolepticas. En este sentido se ha investigado en el uso de altas presiones (Dogan, C. y Erkmen, 0., 2004, Journal of Food Engineering, 62, 47-52); pulsos electricos (Pothakamury, U. R., et al., 1995, Revista Española de Ciencia y Tecnologia de Alimentos, 35(1), 101-107); filtracion mediante membranas (Carneiro, L., et al., 2002, Desalination, 93-98); microondas y radiofrecuencia (Kozempel,
M. F., et al., 1998, Journal of Food Protection, 61(5), 582-585) o fluidos supercriticos (Erkmen, 0. y Karaman, H., 2001, Journal of Food Engineering, 50, 25-28). En concreto, respecto al uso de altas presiones, existen numerosos productos en el mercado en los que se ha aplicado dicha tecnologia como tecnica de conservacion. El principal inconveniente de esta tecnica es el elevado coste de las instalaciones.
Como tecnologia novedosa, el uso de fluidos supercriticos (C02-SC) para inactivar enzimas y microorganismos, es de gran interes. Numerosas investigaciones han demostrado la capacidad de inactivacion del C02-SC a bajas temperaturas (Parton, T., et al., 2007, Journal of Food Engineering, 79, 1410-1417), evitando el deterioro de las propiedades nutricionales y organolepticas de los alimentos. En la industria alimentaria, para que los procesos ofrezcan una rentabilidad aceptable, es necesario poder procesar elevadas cantidades de producto. En este sentido, el C02-SC necesita tiempos de procesado largos, siendo este su principal inconveniente.
La inactivacion mediante C02-SC se produce, entre otros factores, debido a la penetracion del C02-SC en las celulas, de las que extrae componentes esenciales provocando su inactivacion (Lin, H. M., et al., 2009, Biotechnol. Prog., 1992, 8 (5), 458-461). Asi pues, una forma de mejorar esta tecnologia es facilitando la penetracion del C02-SC en las celulas para que la inactivacion sea mas rapida.
Los ultrasonidos de potencia pueden emplearse para mejorar procesos de transferencia de masa y calor en procesos agroalimentarios asi como para la inactivacion de microorganismos, en combinacion con calor (Raviyan, P., et al., 2005, Journal of Food Engineering, 70, 189-196).
La combinacion de fluidos supercriticos y ultrasonidos esta descrita en la literatura para la mejora de los procesos de extraccion (Gaoa, Y., et al., 2009, J. of Supercritical Fluids 49, 345-350) y la aceleracion de reacciones quimicas (Trofimov, T.I., et al., 2001, J. Chem. Technol. Biotechnol., 76, 1223-1226).
El documento de patente ES2199683 describe un sistema donde se combinan las tecnicas de fluidos supercriticos de C02 y la generacion de ultrasonidos a partir de un transductor piezoelectrico. Este sistema es empleado para la extraccion de productos naturales de diversa naturaleza, si bien no divulga su empleo para la inactivacion de microorganismos, ni tampoco la utilizacion de un sistema de aislamiento de las ceramicas piezoelectricas que permita trabajar en medios con una alta proporcion de liquidos conductores.
El documento US2006292274 divulga un tratamiento de eliminacion de microorganismos (por ejemplo de alimentos) a partir de un C02 en condiciones supercriticas y un generador de ultrasonidos. Sin embargo, el papel de los ultrasonidos queda limitado a la separacion de microorganismos de la superficie de productos solidos. No contempla la aplicacion a productos liquidos con el necesario uso de un sistema de aislamiento electrico. Adicionalmente, este procedimiento no contempla la introduccion del sistema de generacion del campo acustico (transductor de ultrasonidos) en el interior del deposito de tratamiento.
El documento US2010080790 describe un procedimiento y aparato de esterilizacion a partir de la inactivacion de microorganismos presentes en instrumental medico a partir de C02 supercritico. Adicionalmente, se divulga la presencia de un generador ultrasonico en el sistema que convierte la energia electrica en mecanica o acustica via un transductor piezoelectrico. Sin embargo, no divulga la necesidad de un sistema de aislamiento de las ceramicas, ni su aplicacion a alimentos solidos ni liquidos, estos ultimos con una elevada concentracion de agua y solutos, lo que los hace altamente conductores de la electricidad.
El documento US2009269480 describe un equipo de inactivacion de microorganismos presentes en el instrumental medico a partir de un bano de ultrasonidos y bajo un fluido supercritico de C02. En el proceso se consigue la deposicion de una capa de material bioactivo y/o material polimerico en la superficie porosa del instrumental.
El documento US5164094 divulga un proceso de floculacion, precipitacion, aglomeracion o coagulacion de sustancias o microorganismos presentes en un liquido, coloide, o emulsion y un equipo para llevarlo a cabo. El liquido es expuesto a radiacion ultrasonica desde un transductor ultrasonico piezoceramico. Para poder llevar a cabo este procedimiento a altas frecuencias, el aparato puede presentar un transductor de fluoruro de polivinileno (PVDF). Sin embargo, no se divulga el empleo de fluidos supercriticos.
Descripción de la invención
El objeto de la presente invencion consiste en un procedimiento de inactivacion de microorganismos de un producto liquido, preferentemente pero no de forma exclusiva de caracter alimenticio, mediante la combinacion de fluidos supercriticos y ultrasonidos. Este procedimiento se caracteriza por que comprende:
(a)
introducir el producto a tratar en al menos un deposito de tratamiento dotado de un dispositivo para mantener la temperatura constante. Este dispositivo puede consistir en un tanque en cuyo interior se encuentre ubicado el deposito de tratamiento, o bien en una camisa de calentamiento/enfriamiento que rodee a dicho deposito de tratamiento;
(b)
alimentar C02 en estado supercritico (de 80 a 550 bar y de 31DC a 50DC) al deposito de tratamiento, preferentemente a traves de un sistema de impulsion que puede consistir en al menos una bomba de dos pistones capaz de trabajar en continuo u otro sistema de impulsion capaz de trabajar a las presiones indicadas;
(c)
generar un campo acustico de frecuencia comprendida entre 20 y 100 kHz en el deposito de tratamiento mediante un sonotrodo que concentra toda la potencia del transductor en el punto de aplicacion del campo;
(d)
mantener el producto en las condiciones de presion y temperatura del C02 supercritico (de 80 a 550 bar y de 31DC a 50DC) y a una frecuencia del campo acustico entre 20 y 100 kHz durante el tiempo de tratamiento. Dicho tiempo de tratamiento puede variar preferentemente entre 1 s y 4 min; y
(e)
extraer el producto del deposito de tratamiento mediante despresurizacion.
Mediante la generacion de un campo acustico en el deposito de tratamiento se reducen notablemente los tiempos de tratamiento. En concreto, se han conseguido reducciones en el tiempo de tratamiento superiores al 95%. Ademas, al tratarse de una tecnologia no-termica, el efecto sobre la calidad del producto a tratar se ve minimizado.
El procedimiento descrito puede llevarse a cabo tanto en continuo como en discontinuo. De manera particular, el procedimiento en continuo puede emplearse preferentemente para el tratamiento de liquidos. En este caso, a medida que se lleva a cabo el procedimiento de inactivacion, es posible extraer muestras por la parte inferior del deposito que comprende el producto a tratar a diferentes tiempos de proceso, lo que permite determinar las cineticas de inactivacion.
Es asimismo objeto de esta invencion un sistema para llevar a cabo el procedimiento de inactivacion de microorganismos anteriormente descrito. Este sistema de inactivacion se caracteriza por que comprende:
(a)
al menos un deposito de tratamiento disenado para contener el producto a tratar. Este deposito comprende ademas al menos un dispositivo para mantener la temperatura constante. De este modo, el deposito de tratamiento puede estar ubicado en el interior de un tanque disenado para mantener una temperatura constante de tratamiento mediante el empleo, por ejemplo, de un bano termostatico o bien mediante una camisa de calentamiento/refrigeracion;
(b)
un sistema de ultrasonidos que puede consistir en un sistema de los habitualmente empleados en la tecnica. Este sistema de ultrasonidos puede comprender un transductor de ultrasonidos de alta intensidad (>1W/cm2) situado en el interior del deposito de tratamiento, donde dicho transductor de ultrasonidos se encuentra conectado a un generador de ultrasonidos situado en el exterior del deposito de tratamiento. El transductor consta de unas ceramicas piezoelectricas conectadas a un sonotrodo que permite la concentracion de la senal ultrasonica y la separacion de las ceramicas del producto a tratar. Mediante un sistema de aislamiento, consistente en una junta de polipropileno con un recubrimiento de teflon situada alrededor del sonotrodo, se consigue aislar electricamente las ceramicas piezoelectricas. Este sistema de aislamiento protege el transductor de posibles cortocircuitos electricos que pudieran ocasionarse como consecuencia del medio altamente conductor en el que el sistema ha de trabajar;
(c)
al menos un tanque de almacenamiento de C02 supercritico conectado al deposito de tratamiento a traves de un sistema de impulsion. Dicho sistema de impulsion puede consistir en al menos una bomba de dos pistones u otro mecanismo de accion capaz de trabajar en continuo a presiones entre 80 y 550 bar. La entrada de C02 supercritico se realiza preferentemente entre la junta de aislamiento y el fondo del deposito.
De manera preferida, el sistema de ultrasonidos puede comprender dos o mas ceramicas que pueden consistir en ceramicas comerciales de 35 mm de diametro externo, 12.5 mm de diametro interno, 5 mm de espesor y 30 kHz de frecuencia de resonancia. Estas ceramicas se encuentran preferentemente colocadas en un sonotrodo tipo sandwich, el cual esta alimentado por un generador de ultrasonidos de onda continua sinusoidal, preferentemente de 30 kHz de
frecuencia. Dicho sonotrodo permite concentrar la energia acustica, que es la que favorece el proceso de inactivacion de los microorganismos.
En una realizacion particular adicional de la invencion, el sistema puede asimismo comprender al menos un tanque adicional de reserva de C02 supercritico, el cual permite agilizar y facilitar el proceso de carga del C02 supercritico al deposito de tratamiento. De manera preferente, dicho tanque de reserva consiste en un tanque presurizado.
El sistema tambien puede disponer de una serie de valvulas, sensores de temperatura y sistemas de seguridad para permitir su correcto funcionamiento.
Finalmente, es objeto de esta invencion, el uso del sistema descrito para el tratamiento de productos liquidos, etc. De manera particular, es especialmente preferido el uso de dicho sistema para el tratamiento de alimentos como zumos, leche, sopas, etc.
Breve descripción de las figuras
La figura 1 muestra una planta de inactivacion mediante Fluidos Supercriticos.
La figura 2 muestra cineticas de inactivacion de Escherichia coli en medio enriquecido (LB), zumo de manzana comercial, zumo de manzana natural y zumo de naranja natural, mediante fluidos supercriticos (350 bar, 35DC) con (US) y sin ultrasonidos (SUS).
La figura 3 muestra cineticas de inactivacion de Saccharomyces cerevisiae en medio enriquecido (YPD), zumo de manzana comercial, zumo de manzana natural y zumo de naranja natural, mediante fluidos supercriticos (350 bar, 35DC) con (US) y sin ultrasonidos (SUS).
Listado de referencias
1
Tanque de C02 8 Ceramicas
2
Tanque de N2 9 Generador de US
3
Tanque de reserva de C02 10 Sistema de aislamiento
4
Bomba V Valvula
5
Bano termostatico P Manometro
6
Reactor de tratamiento T Sensor de Temperatura
7
Transductor de US
Descripción detallada de la invención
A continuacion se describe, a modo de ilustracion y con caracter no limitante, un ejemplo particular de la presente invencion. De este modo, segun se muestra en la Figura 1, el sistema de inactivacion de microorganismos se caracteriza por que comprende un deposito o reactor de tratamiento (6) donde se introduce el producto a tratar. Dicho reactor de tratamiento (6) se encuentra ubicado en el interior un tanque con un bano termostatico (5) que permite mantener una temperatura constante de tratamiento. Ademas, en la parte inferior del tanque se localiza una valvula por la que pueden extraerse muestras a diferentes tiempos de proceso, lo que permite determinar las cineticas de inactivacion.
El sistema comprende asimismo un tanque de C02 (1), donde se almacena el C02 liquido. Dicho tanque se encuentra conectado al reactor de tratamiento (6) a traves de una bomba (4) de dos pistones capaz de trabajar en continuo. Para facilitar y agilizar el proceso de carga del C02 supercritico se dispone de un deposito pulmon o tanque de reserva de C02 (3) presurizado mediante nitrogeno. Este N2 se encuentra almacenado en un tanque de N2 conectado al tanque de reserva de C02 (3) y a la bomba (4) a traves de valvulas de conexion.
El sistema tambien dispone de una serie de valvulas, sensores de temperatura y sistemas de seguridad que permiten su correcto funcionamiento.
Adicionalmente, el sistema comprende un sistema de ultrasonidos que comprende un transductor de ultrasonidos
(7) de alta intensidad situado en el interior del reactor de tratamiento (6). Asimismo, comprende dos ceramicas (8) comerciales de 35 mm de diametro externo, 12.5 mm de diametro interno, 5 mm de espesor y 30 kHz de frecuencia de resonancia. Estas ceramicas en disposicion tipo sandwich forman parte del transductor de ultrasonidos (7), junto a un sonotrodo disenado y construido para concentrar la energia del transductor y separar las ceramicas del producto a tratar. La geometria del citado sonotrodo permite concentrar la energia acustica que sera la que favorezca el proceso de inactivacion de los microorganismos. El sonotrodo esta alimentado por un generador de ultrasonidos (9) de onda continua sinusoidal y 30 kHz de frecuencia.
Respecto al equipamiento de ultrasonidos empleado, hay que destacar el sistema de aislamiento (10), el cual 5 permite trabajar en un ambiente altamente conductor sin que se produzcan problemas de cortocircuitos electricos.
Resultados
Microorganismos: las experiencias de inactivacion se han llevado a cabo sobre dos cepas: la bacteria Gramnegativa Escherichia coli DH1 (E. coli) y una levadura vinica: Saccharomyces cerevisiae Lalvin T73 (S. cerevisiae).
Medios: ambas cepas han sido probadas en zumo de manzana comercial, zumo de manzana natural; zumo de 10 naranja natural y un medio enriquecido especifico para cada cepa, YPD o LB, para S. cerevisiae y E. coli, respectivamente.
Cinéticas de inactivación:
Escherichia coli • la Figura 2 muestra las cineticas de inactivacion de E. coli, en diferentes medios, con y sin ultrasonidos. Se observa como al aplicar US al tratamiento de C02-SC (350 bar, 35DC), el tiempo de proceso para
15 alcanzar una reduccion de aproximadamente 6 ciclos logaritmicos se reduce de 20 a 2 min y de 35 a menos de 1 min, para LB y para zumo de manzana comercial respectivamente. Empleando zumo natural de manzana y de naranja preparado en el laboratorio, se consigue una reduccion de 6 ciclos logaritmicos en 1 min de tratamiento de C02-SC (350 bar, 35DC) con US.
Saccharomyces cerevisiae • la Figura 3 muestra las cineticas de inactivacion de S. cerevisiae, en diferentes
20 medios, con y sin ultrasonidos. Al aplicar US al tratamiento de C02-SC (350 bar, 35DC), el tiempo de proceso para alcanzar una reduccion de 7 ciclos logaritmicos se reduce de 60 a 1 min, tanto para YPD como para zumo de manzana comercial. Empleando zumo natural de manzana o de naranja, se consigue una reduccion de 7 ciclos logaritmicos en 1 min de tratamiento de C02-SC (350 bar, 35DC) con US.

Claims (16)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la inactivacion de microorganismos de un producto liquido mediante la combinacion de fluidos supercriticos y ultrasonidos, caracterizado por que comprende:
    (a)
    introducir el producto a tratar en al menos un deposito de tratamiento dotado de un dispositivo para mantener la temperatura constante;
    (b)
    alimentar C02 en estado supercritico al deposito de tratamiento;
    (c)
    generar un campo acustico de frecuencia comprendida entre 20 y 100 kHz en el deposito de tratamiento;
    (d)
    mantener el producto en las condiciones de presion y temperatura del C02 supercritico y a una frecuencia del campo acustico entre 20 y 100 kHz durante el tiempo de tratamiento; y
    (e)
    extraer el producto del deposito de tratamiento mediante despresurizacion.
  2. 2.
    Procedimiento, de acuerdo a la reivindicacion 1, donde la introduccion del producto a tratar en el deposito de tratamiento se lleva a cabo a una presion de al menos 80 bar.
  3. 3.
    Procedimiento, de acuerdo a la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que se lleva a cabo a una temperatura comprendida entre 31DC y 50DC.
  4. 4.
    Procedimiento, de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que se lleva a cabo durante un tiempo comprendido entre 1 s y 4 minutos.
  5. 5.
    Sistema para llevar a cabo un procedimiento de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende:
    (a)
    al menos un deposito de tratamiento disenado para contener el producto a tratar;
    (b)
    un sistema de ultrasonidos que comprende un transductor de ultrasonidos de alta intensidad situado en el interior del deposito de tratamiento, donde dicho transductor de ultrasonidos se encuentra conectado a un generador de ultrasonidos situado en la parte exterior del deposito de tratamiento y donde a su vez dicho transductor de ultrasonidos comprende ceramicas piezoelectricas conectadas a un sonotrodo, asi como un sistema de aislamiento para proteger dicho transductor de ultrasonidos;
    (c)
    al menos un tanque de almacenamiento de C02 supercritico conectado al deposito de tratamiento a traves de un sistema de impulsion.
  6. 6.
    Sistema, de acuerdo a la reivindicacion 5, donde dicho deposito de tratamiento comprende al menos un dispositivo para mantener una temperatura constante, donde dicho dispositivo consiste en un tanque con un bano termostatico en cuyo interior se encuentra ubicado el deposito de tratamiento, o bien en una camisa de calentamiento y/o enfriamiento que rodea a dicho deposito de tratamiento.
  7. 7.
    Sistema, de acuerdo a la reivindicacion 5 o 6, donde dicho sistema de aislamiento comprende una junta de polipropileno con un recubrimiento de teflon situada alrededor del sonotrodo, aislando electricamente las ceramicas piezoelectricas.
  8. 8.
    Sistema, de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, donde dicho sistema de impulsion consiste en una bomba de dos pistones.
  9. 9.
    Sistema, de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, donde las ceramicas consisten en ceramicas de 35 mm de diametro externo, 12.5 mm de diametro interno, 5 mm de espesor y 30 kHz de frecuencia de resonancia.
  10. 10.
    Sistema, de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, donde dicho generador de ultrasonidos es un generador de ultrasonidos de onda continua sinusoidal de 30 kHz de frecuencia.
  11. 11.
    Sistema, de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado por que comprende al menos un tanque adicional de reserva de C02 liquido.
  12. 12.
    Uso de un sistema de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 11, para la inactivacion de microorganismos de productos alimenticios.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201131099
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 29.06.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    WO 2007008618 A2 (UNIVERSITY OF SOUTH CAROLINA)18.01.2007, resumen; párrafos 34,35,41,98,101,116,117,127. 1-3,5
    X
    US 20050084581 A1 (SATO) 21.04.2005, resumen; párrafos 2,50-58. 1,3
    A
    EP 1547679 A1 (CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS, UNIVERSIDADPOLITÉCNICA DE VALENCIA y ASOCIACIÓN DE INVESTIGACIÓN DE LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA) 29.06.2005, todo el documento. 1-12
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 06.07.2012
    Examinador M. J. García Bueno Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201131099
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD A23L3/30 (2006.01)
    A23L3/34 (2006.01) B01J19/10 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    A23L, B01J
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, TXTE, TXTF, NLP, GOOGLE
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131099
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 06.07.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones 4, 6-12 Reivindicaciones 1-3, 5 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131099
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    WO 2007008618 A2 (UNIVERSITY OF SOUTH CAROLINA) 18.01.2007
    D02
    US 20050084581 A1 (SATO) 21.04.2005
    D03
    EP 1547679 A1 (CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS, UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE VALENCIA y ASOCIACIÓN DE INVESTIGACIÓN DE LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA) 29.06.2005
  13. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La presente solicitud de invención consiste en un procedimiento de inactivación de microorganismos de un producto líquido mediante la combinación de fluidos supercríticos y ultrasonidos (reivindicaciones 1-4).
    La presente solicitud de invención también consiste en un sistema para llevar a cabo dicho procedimiento (reivindicaciones 5-11), y el uso del sistema reivindicado para la inactivación de microorganismos en productos alimenticios (reivindicación 12).
    El documento D01 consiste en un método de esterilización mediante la inactivación de microorganismos a través del tratamiento del material con una mezcla de al menos un aditivo microbicida y un fluido a alta presión o supercrítico.
    El documento D02 consiste en un aparato para la esterilización de alimentos líquidos mediante dióxido de carbono supercrítico.
    El documento D03 consiste en un método de extracción mediante la utilización de fluidos supercríticos y ultrasonidos (ver todo el documento).
    1.- NOVEDAD (Art. 6.1 Ley 11/1986).
    1.1.-Reivindicaciones 1-12 Las reivindicaciones 1-12 se consideran nuevas según el artículo 6.1 Ley 11/1986.
  14. 2.-ACTIVIDAD INVENTIVA (Art. 8.1 Ley 11/1986).
  15. 2.1.-Reivindicaciones 1-3, 5
    El documento D01 se considera el más próximo del estado de la técnica al objeto de las reivindicaciones 1-12, y divulga un método de esterilización mediante fluidos supercríticos para la inactivación de microorganismos en material médico e implantes, como también alimentos (ver resumen y párrafos 34, 35 y 127). Dicho método puede mejorar mediante el uso simultáneo de ultrasonidos (ver párrafos 34, 116 y 117). Para el dióxido de carbono la presión crítica es de 73,8 bar y la temperatura crítica es de 31,1 ºC (ver párrafo 41, 98, 101).
    A la vista de lo que se conoce del documento D01 no se considera que requiera ningún esfuerzo inventivo para un experto en la materia desarrollar un procedimiento como el descrito en las reivindicaciones 1-3 y 5. Por consiguiente, la invención reivindicada en las reivindicaciones 1-3 y 5 no implica actividad inventiva según el artículo 8.1 Ley 11/1986.
    El documento D02 divulga un aparato para esterilizar alimentos líquidos mediante dióxido de carbono supercrítico y ondas ultrasónicas (ver resumen y párrafos 2, 50-58).
    A la vista de lo que se conoce del documento D02 no se considera que requiera ningún esfuerzo inventivo para un experto en la materia desarrollar un procedimiento como el descrito en las reivindicaciones 1 y 3. Por consiguiente, la invención reivindicada en las reivindicaciones 1 y 3 no implica actividad inventiva según el artículo 8.1 Ley 11/1986.
  16. 2.2.-Reivindicaciones 4, 6-12
    Las reivindicaciones 4, 6-12 implican actividad inventiva en el sentido del artículo 8.1 Ley 11/1986.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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