ES2395360B1 - Torre para aerogeneradores - Google Patents
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Abstract
Torre que comprende una base de torre (11), un segmento de torre (12) unido a la base de torre (11) con libertad de pivotamiento para poder pasar de una primera posición (P1) sustancialmente horizontal a una segunda posición sustancialmente vertical, y/o viceversa, y un mecanismo para provocar un cambio de posición del segmento de torre (12). El mecanismo se acciona manualmente y comprende un actuador para provocar el cambio de posición del segmento de torre (12), un multiplicador asociado al actuador, y al menos un cable de tensado que está unido por un extremo al multiplicador y que se une por el otro extremo al segmento de torre (12) de la torre (1), provocando el multiplicador que la fuerza que realiza un usuario sobre el actuador se multiplique al aplicarse en el cable de tensado.
Description
Torre para aerogeneradores
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se relaciona con torres, preferentemente con torres para aerogeneradores, para miniaerogeneradores concretamente, aunque puede relacionarse también con torres de otro tipo que comprendan características similares a la hora de ponerlas en posición sustancialmente vertical, tales como torres de comunicación, de electricidad o de iluminación, por ejemplo.
ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA
Existen numerosos tipos de torres en el mercado, tales como torres para mini-aerogeneradores, para comunicaciones, para señalizaciones o para iluminación por ejemplo, de las que pueden alcanzar generalmente entre 12 y 16 metros. Estas torres se disponen en posición vertical, y se conocen diferentes manera de ponerlas en esta posición.
Algunas torres se levantan a modo telescópico, como por ejemplo la torre divulgada en el documento US 5101215 A. dichas torres comprenden una pluralidad de segmentos de torre con diferentes áreas, y se disponen todas concéntricas con respecto a un eje vertical central. Dichos segmentos de torre se van elevando uno a uno desplazándose longitudinalmente con respecto a dicho eje vertical, de tal manera que una vez llevados todos a su posición la torre queda elevada, quedando los segmentos de torre de menor área en la parte superior y los de mayor área en la parte inferior.
Otras torres son levantadas provocando el paso de al menos un segmento de torre de una posición sustancialmente horizontal a una posición sustancialmente vertical, empleando para ello vehículos especializados o grúas, que tiran de dicho segmento de torre, generalmente de un extremo, para levantarlo hasta la posición sustancialmente vertical partiendo de una posición sustancialmente horizontal.
El empleo de este tipo de sistemas puede resultar muy caro por la necesidad de vehículos o grúas, y presenta además el inconveniente de que no es fácil volver a bajar o tumbar la torre en caso necesario, como puede ser para solucionar una avería, o incluso para evitar riesgos de rotura de la torre en previsión a sufrir inclemencias climatológicas (fuertes vientos, etc.), por ejemplo. Además, este tipo de sistemas requiere que el usuario sea especializado, y generalmente requiere la actuación de más de un usuario, lo que incrementa el coste del proceso de elevación de la torre además de presentar una limitación en cuanto a recursos humanos, dada la cualificación o especificación requerida de los usuarios.
En el documento canadiense CA 2702146 A1 se divulga una torre que no requiere de vehículos especializados o de grúas para ser levantada. Dicha torre comprende una base de torre, un segmento de torre unida a la base de torre con libertad de pivotamiento para poder pasar de una primera posición sustancialmente horizontal a una segunda posición sustancialmente vertical, y/o viceversa, y un mecanismo para provocar un cambio de posición del segmento de torre.
EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN
El objeto de la invención es el de proporcionar una torre para aerogeneradores tal y como se describe en las reivindicaciones.
La torre de la invención que comprende una base de torre, un segmento de torre unida a la base de torre con libertad de pivotamiento para poder pasar de una primera posición sustancialmente horizontal a una segunda posición sustancialmente vertical, y/o viceversa, y un mecanismo para provocar un cambio de posición del segmento de torre.
El mecanismo comprende un actuador sobre el que se actúa para provocar el cambio de posición del segmento de torre, al menos un multiplicador asociado al actuador, y al menos un cable de tensado que está unido por un extremo al multiplicador y que se une por el otro extremo al segmento de torre de la torre. El multiplicador provoca que la fuerza de actuación sobre el actuador se multiplique al aplicarse en el cable de tensado, soportando además el actuador la tensión del cable de tensado y el peso del segmento de torre durante el cambio de posición de dicho segmento de torre.
De esta manera, con el mínimo esfuerzo y de una manera sencilla se puede provocar el cambio de posición del segmento de torre. Además, al soportar el actuador la tensión del cable de tensado y el peso del segmento de torre durante el cambio de posición de dicho segmento de torre a la misma vez que provoca el cambio de posición se consigue levantar o tumbar la torre, se requiere un número menor de elementos que en el estado de la técnica, y se pueden realizar dichas operaciones de una manera más rápida.
Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.
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DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La FIG. 1 muestra una realización de la torre de la invención, en una posición sustancialmente vertical..
La FIG. 2 muestra la torre de la FIG. 1, en una posición sustancialmente horizontal.
La FIG. 3 muestra un mecanismo de la torre de la FIG. 1, con dicha torre en la posición sustancialmente horizontal.
La FIG. 4 muestra una segunda rueda de un multiplicador del mecanismo de la torre FIG. 1, con dicha torre en la posición sustancialmente horizontal.
La FIG. 5 muestra un cilindro que comprende un actuador del mecanismo de la torre de la FIG. 1.
La FIG. 6 muestra una palanca para actuar sobre el cilindro de la FIG. 5.
La FIG. 7 muestra parcialmente el actuador del mecanismo de la torre de la FIG. 1, con dicha torre en posición sustancialmente horizontal.
La FIG. 8 muestra en una vista posterior y en corte del actuador del mecanismo de la torre de la FIG. 1, con dicha torre en la posición sustancialmente vertical.
La FIG. 9 es una vista en planta del mecanismo de la torre de la FIG. 1.
EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La torre 1 de la invención se refiere preferentemente a una torre para aerogeneradores, para mini-aerogeneradores concretamente, aunque puede referirse también a torres de otro tipo que comprendan características similares a la hora de ponerlas en posición sustancialmente vertical, tales como torres de comunicación, de electricidad o de iluminación, por ejemplo.
En las figuras 1 y 2 se muestra una realización de la torre 1 de la invención, que en este caso se corresponde con una torre 1 para mini-aerogeneradores. La torre 1 comprende una base de torre 11, un segmento de torre 12 unido por un extremo a la base de torre 11 con libertad de pivotamiento para poder pasar de una primera posición P1 sustancialmente horizontal, figura 2, a una segunda posición P2 sustancialmente vertical, figura 1, y/o viceversa, y un mecanismo 100 para provocar un cambio de posición del segmento de torre 12. El segmento de torre 12 puede comprender una o más secciones 12b.
En la realización de las figuras 1 y 2, al referirse a una torre 1 para mini-generadores, la torre 1 comprende además un conjunto 900 turbina/palas en el extremo del segmento de torre 12 opuesto al extremo de dicho segmento de torre 12 que está unido a la base de torre 11. Cuando se trate de otro tipo de torres 1, dicha torre 1 comprende en el extremo del segmento de torre 12 opuesto al extremo de dicho segmento de torre 12 que está unido a la base de torre 11 aquello que sea necesario en cada caso (o incluso puede no tener elementos o conjuntos adicionales, o tenerlos en otra disposición de dicho segmento de torre 12).
La base de torre 11 y el segmento de torre 12 comprenden una base de apoyo 11a y 12a que están una sobre la otra cuando dicho segmento de base 12 está en la posición P2 sustancialmente vertical, comprendiendo la torre 1 una pluralidad de medios de unión (preferentemente conjuntos tornillo – tuerca) para mantener unidos segmentos 11 y 12 de la torre 1, cuando dicha torre 1 está levantada. Cuando el segmento de torre 12 está en la primera posición P1 sustancialmente horizontal, ambas bases de apoyo 11a y 12a están unidas entre sí mediante unos medios de unión 10 tipo bisagra, tal y como se muestra por ejemplo en la figura 3.
El mecanismo 100 se acciona, preferentemente, manualmente y comprende un actuador 2 sobre el que se actúa para provocar el cambio de posición del segmento de torre 12, bien para elevar la torre 1 o bien para tumbarla, soportando el actuador 2 el peso del segmento de torre 12 durante el cambio de posición de dicho segmento de torre 12. Cuando es manual, ambas operaciones se pueden realizar fácilmente y sin tener que acceder a elementos o vehículos adicionales, lo que facilita y agilita el proceso, que en algunos casos puede suponer un ahorro económico y que en otros casos, además del ahorro económico, puede suponer el tumbar la torre 1 antes de que sufra desperfectos cuando hay inclemencias meteorológicas, por ejemplo.
El mecanismo 100 comprende al menos un multiplicador 4 asociado al actuador 2, y al menos un cable de tensado 3 que está unido por un extremo al multiplicador 4 y que se une por el otro extremo al segmento de torre 12 de la torre 1, provocando el multiplicador 4 que la fuerza de actuación sobre el actuador 2 para cambiar la posición de dicho segmento de torre 12 se multiplique al aplicarse en el cable de tensado 3, de tal manera que con el mínimo esfuerzo el usuario puede provocar el pivotamiento del segmento de torre 12. Así, si la operación se realiza de modo manual se disminuye la necesidad de emplear a usuarios que comprendan una gran fuerza, disminuyéndose los criterios a tener en cuenta a la hora de seleccionar un usuario adecuado para esta labor.
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En una realización preferente, que se corresponde con la realización mostrada en las figuras, el multiplicador 4 comprende al menos una primera rueda 41 que está asociada al actuador 2 y que gira con respecto a un eje transversal determinado cuando un usuario actúa sobre dicho actuador 2, y una segunda rueda 42 a la que está fijado el cable de tensado 3 y que gira solidaria con la primera rueda 41 con respecto al mismo eje transversal. Un eje de giro 5 sólido que se corresponde con el eje transversal está unido a la primera rueda 41 y a la segunda rueda 42, de tal manera que cuando se provoca el giro de la primera rueda 41 con la actuación sobre el actuador 2 se provoca a la vez el giro del eje de giro 5, que transmite el giro a la segunda rueda 42.
La segunda rueda 42 comprende un diámetro mayor que la primera rueda 41, y el cable de tensado 3 está unido a dicha segunda rueda 42 en las proximidades o en la superficie más exterior de dicha segunda rueda 42, tal y como se muestra en la figura 4 por ejemplo, de tal manera que dicha segunda rueda 42 multiplica el radio de giro provocado por el actuador 2 sobre la primera rueda 41, aumentándose el par ejercido sobre el cable de tensado 3 cuando dichas ruedas 41 y 42 giran en el sentido de levantar el segmento de torre 12, y por tanto, aumentándose la fuerza que se aplica sobre dicho cable 3 para dicho levantamiento. La relación entre los diámetros de las ruedas 41 y 42 depende del peso de la torre 1 que se quiere levantar, incluido el conjunto 900 si lo hubiere o cualquier otro elemento o conjunto que se una a la torre 1, si dicho conjunto 900 se une a la torre 1 cuando el segmento de torre 12 está en la segunda posición P2 sustancialmente vertical.
El actuador 2 comprende, preferentemente, un cilindro 20 hidráulico del tipo conocido comúnmente como gato de botella mostrado en la figura 5, sobre el que un usuario puede actuar de manera manual mediante una palanca 24 o un medio equivalente mostrado en la figura 6, generalmente provocando un movimiento de pivotamiento de dicha palanca 24 tal y como se indica con una flecha en dicha figura 6, comprendiendo el cilindro 20 un alojamiento 23 donde se encaja la palanca para provocar su actuación sobre dicho cilindro 20. La acción del usuario provoca el desplazamiento de un vástago 21 del cilindro 20, provocando dicho desplazamiento el giro de la primera rueda 41 del multiplicador 4, que resulta en el giro de la segunda rueda 42 y en el tensado del cable de tensado 3 que atrae el segundo segmento 12 hacia la base de torre 11 de la torre 1. En la figura 7 se muestra un ejemplo de la posición del vástago 21 cuando la torre 1 está en la primera posición P1, que está retraído, y en la figura 8 se muestra un ejemplo de la posición de dicho vástago 21 cuando dicha torre 1 está en la segunda posición P2. Preferentemente dicho cable de tensado 3 se arrolla en dicha segunda rueda 42 a medida que se va recogiendo, a medida que se va levantando dicho segundo segmento 12 y por tanto la torre 1. Por el contrario, cuando se provoca que dicha torre 1 se tumbe dicho cable de tensado 3 se desenrolla de dicha segunda rueda 42. La palanca 24 para actuar sobre el cilindro 20 se puede almacenar además en el interior de la torre de base 11, no siendo necesario transportar ningún utensilio a la torre 1 cuando se quiere tumbar dicha torre 1, además de quedar a resguardo dentro de dicha base de torre 11. Es evidente que el cilindro 20 podría actuarse mediante unos medios automáticos en vez de directamente por un usuario, mediante un control remoto por ejemplo.
El mecanismo 100 comprende además una pieza de transmisión 6 que está fijada al vástago 21 del cilindro 20, desplazándose solidaria con dicho vástago 21, y al menos un cable auxiliar 7 que está unido por un extremo a la pieza de transmisión 6 y por el otro extremo a la primera rueda 41 del multiplicador 4, estando dicho multiplicador 4 asociado al actuador 2 mediante dicho cable auxiliar 7. Así, cuando se actúa sobre el cilindro 20 para levantar la torre 1 se provoca el desplazamiento del vástago 21 de dicho cilindro 21, desplazándose la pieza de transmisión 6. Al desplazarse dicha pieza de transmisión 6 se tira del cable auxiliar 7, provocándose así el giro de la primera rueda 41 del multiplicador 4, obteniéndose un giro de la segunda rueda 42 que provoca el levantamiento del segundo segmento 12 de la torre 1 gracias al cable de tensado 3, tal y como se ha comentado anteriormente. Así, cuando el segmento de torre 12 está en la primera posición P1 el cable auxiliar 7 está arrollado en la primera rueda 41 tal y como se muestra en la figura 3, desarrollándose de dicha primera rueda 41 a medida que se desplaza el vástago 21 del cilindro 20, provocándose el giro de dicha primera rueda 41. Preferentemente, el cilindro 20 está dispuesto sustancialmente vertical, desplazándose el vástago 21 y la pieza de transmisión 6 de manera sustancialmente vertical.
Tanto el cable auxiliar 7 como el cable de tensado 3 pudieran ser, en vez de cables, correas, cuerdas, cadenas o elementos equivalente capaces de soportar las fuerzas necesarias y de realizar la misma función que realizan dichos cables 7 y 3.
En la realización preferente, el mecanismo 100 de la torre 1 de la invención comprende dos multiplicadores 4 como los comentados, mostrados por ejemplo en las figuras 6 a 9, y un cable de tensado 3 y un cable auxiliar 7 asociados a cada multiplicador 4. Los cables de tensado 3 están unidos por un extremo a un multiplicador 4 correspondiente, estando unidos por el otro extremo al segmento de torre 12 de la torre 1. Los cables auxiliares 7 están unidos por un extremo a un multiplicador 4 correspondiente, estando unidos a la pieza de transmisión 6 por el otro extremo. Todas las ruedas 41 y 42 comprenden un eje de giro 5 común unido a todas las ruedas 41 y 42 y giran por lo tanto con respecto al mismo eje transversal, impulsándose dicho giro con un único cilindro 20, y en consecuencia una única pieza de transmisión 6, que está dispuesto entre ambos multiplicadores 4, de tal manera que se obtiene un mecanismo 100 compacto capaz de realizar grandes fuerzas para levantar la torre 1.
En otra realización no representada en las figuras el multiplicador 4 comprende una leva excéntrica en vez de dos ruedas 41 y 42, que gira con respecto a un eje de giro cuando un usuario actúa sobre un actuador, que se puede
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corresponder con el actuador 2 de la realización preferente. Así, el cable auxiliar 7 se fija por un extremo a la pieza de transmisión 6 y por el otro extremo a dicha leva, estando el cable de tensado 3 unido por un extremo también a dicha leva y por el otro extremo al segmento de torre 12. El cable auxiliar 7 está unido a un punto exterior de la leva que comprende el menor radio con respecto al eje de giro, mientras que el cable de tensado 3 está unido al punto exterior que comprende un radio mayor con respecto a dicho eje de giro, multiplicándose de esta manera la fuerza realizada por el usuario. Al igual que en la realización preferente, dicha realización también puede comprender dos multiplicadores, disponiéndose el cilindro del actuador entre ambos multiplicadores.
El mecanismo 100 está dispuesto en el interior de la base de torre 11. Así, dicho mecanismo 100 puede quedar a resguardo y protegido dentro de dicha base de torre, tanto de las inclemencias climatológicas como de acciones vandálicas, por ejemplo. Además, el hecho de poder estar dispuesto en dicha base de torre 11 implica un tamaño reducido del mecanismo 100, por lo que se facilita su transporte hasta el lugar donde se quiere disponer la torre 1. Dicha torre 1 comprende una puerta de acceso 500 en la base de torre 11, de tal manera que el usuario puede acceder al interior de dicha base de torre 11 y por tanto al mecanismo 100. Preferentemente dicha puerta de acceso 500 está cerrada con llave u otro dispositivo de seguridad, de tal manera que únicamente pueden abrirla y acceder a su interior las personas autorizadas.
La torre 1 puede comprender además al menos un freno 8 que, durante el levantamiento del segmento de torre 12 de dicha torre 1, actúa cuando dicho segmento de torre 12 está llegando a la segunda posición P2, de tal manera que dicho freno 8 amortigua la disposición de dicho segmento de torre 12 sobre la base de torre 11 de dicha torre 1, y que está dispuesto en el interior de dicha base de torre 11. Dicho freno 8 comprende un extremo 81 que sobresale de la base de torre 11 una distancia de equilibrio D determinada y que está asociada a dicha base torre 1 con libertad de desplazamiento vertical, de tal manera que dicho freno 8 está adaptado para actuar una vez que el segmento de torre 12 de dicha torre 1 contacta con dicho extremo 81, desplazándose sustancialmente vertical. La distancia de equilibrio D depende preferentemente del centro de gravedad 9 del segmento de torre 12 (y conjunto 900 o equivalente si lo hubiere), de manera que actúa cuando debido a su peso dicho segmento de torre 12 caería por si sólo para disponerse sobre la base de torre 11, frenando dicho freno 8 dicha caída. Preferentemente el freno 8 comprende un segundo extremo 82 fijado a una base 11b de la base de torre 11 de la torre 1, mediante la cual se fija dicha base de torre 11 al suelo o a la superficie sobre la que se levanta la torre 1, y un resorte 83 fijado por un extremo al primer extremo 81 de dicho freno 8 y por el otro extremo al segundo extremo 82 de dicho freno 8. Así, el resorte 83 asume el desplazamiento vertical del extremo 81 cuando el segmento de torre 12 se está levantando.
En la realización preferente la torre 1 de la invención comprende dos frenos 8 como los comentados tal y como se muestra en la figura 6, que actúan simultáneamente, y que sobresalen de la base de torre 11 opuestos a donde están los medios de unión 10 de tipo bisagra. Dichos frenos 8 están dispuestos en el interior de la base de torre 11, y junto con el mecanismo 100 forman un conjunto compacto capaz de disponerse, a resguardo, dentro de dicha base de torre
11. Los frenos 8, o el freno 8 si se emplea uno únicamente, podría considerarse incluso que forma parte del mecanismo
100.
A continuación se explica, a modo de ejemplo, un modo de tumbar una torre 1. El cilindro 20 del actuador 2 mantiene el cable de tensado 3 en tensión, manteniendo el segmento de torre 12, y por tanto la torre 1, levantada. Para tumbar dicha torre 1 se desactiva el cilindro 20, de tal manera que el cable de tensado 3 deja de estar tenso y permite tumbar el segmento de torre 12. En esa situación dicho segmento de torre 12 no se tumba sin ayuda puesto que su peso lo mantiene en dicha posición P2 sustancialmente vertical, proporcionando el freno 8 dicha ayuda. Al no estar tenso el cable de tensado 3, el freno 8 tiende a recuperar su forma de tal manera que su extremo 81 sobre sale de la base de torre 11 empujando el segmento de torre 12, que deja su posición P2 sustancialmente horizontal. Tal y como se ha comentado anteriormente, el extremo 81 sobresale una distancia D acorde con la necesaria para que el segmento de torre 12 invierta el sentido de su caída debido a su peso (al centro de gravedad). Así, el segmento de torre 12 es tumbado fácilmente, tumbándose la torre 1. Si se desactiva completamente el cilindro 20, una vez el segmento de torre 12 alcanza su centro de gravedad, gracias al freno 8, dicho segmento de torre 12 caería bruscamente, pudiendo provocar una situación peligrosa. Para minimizar riesgos y realizar dicha operación de manera segura el cilindro 20 no se desactiva completamente, al menos no desde el principio, de tal manera que la caída del segmento de torre 12 se amortigua, y para ello dicho cilindro 20 comprende preferentemente una llave de acceso 22 o un medio equivalente con el cual se puede minimizar la presión que se ejerce desde una cámara interior de dicho cilindro 20 sobre el vástago 21. De esta manera, cuando se requiere tumbar la torre 12 el usuario únicamente tiene que actuar sobre el actuador 2, sobre la llave de acceso 22, sin tener que actuar directamente sobre el segmento de torre 12, siendo una operación rápida, fácil y segura para dicho usuario. La llave de acceso 22 se acciona mediante preferentemente un giro, y dependiendo de cuánto se gire se permite que el vástago 21 del cilindro 20 soporte más o menos fuerza. De la misma manera que ocurría para levantar la torre 1, si esta operación se realiza de modo manual el usuario encargado de tumbar la torre 1 no necesita estar especializado, pudiendo el mecanismo 100, tanto para levantar la torre 1 como para tumbarla, ser empleado por la gran mayoría de las personas al no presentar dificultades y al no requerir fuerzas muy grandes.
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Claims (14)
- REIVINDICACIONES1.- Torre para aerogeneradores que comprende una base de torre (11), un segmento de torre (12) unido a la base de torre (11) con libertad de pivotamiento para poder pasar de una primera posición (P1) sustancialmente horizontal a una segunda posición (P2) sustancialmente vertical, y/o viceversa, y un mecanismo (100) para provocar un cambio de posición del segmento de torre (12), caracterizado porque el mecanismo (100) comprende un actuador (2) sobre el que se actúa para provocar el cambio de posición del segmento de torre (12), al menos un multiplicador (4) asociado al actuador (2), y al menos un cable de tensado (3) que está unido por un extremo al multiplicador (4) y que se une por el otro extremo al segmento de torre (12) de la torre (1), provocando el multiplicador (4) que la fuerza de actuación sobre el actuador (2) se multiplique al aplicarse en el cable de tensado (3), y soportando el actuador (2) el peso del segmento de torre (12) durante el cambio de posición de dicho segmento de torre (12).
- 2.- Torre según la reivindicación 1, en donde el multiplicador (4) comprende al menos una primera rueda (41) que está asociada al actuador (2) y que gira con respecto a un eje transversal determinado cuando un usuario actúa sobre dicho actuador (2), y una segunda rueda (42) a la que está fijado el cable de tensado (3) y que gira solidaria con la primera rueda (41), comprendiendo la segunda rueda (42) un diámetro mayor que la primera rueda (41), de tal manera que dicha segunda rueda (42) multiplica el radio de giro provocado por el actuador (2), aumentándose el par ejercido sobre el cable de tensado (3) cuando dichas ruedas (41, 42) giran en el sentido de levantar el segmento de torre (12), y por tanto, aumentándose la fuerza que se aplica sobre dicho cable (3) para dicho levantamiento, comprendiendo ela torre (1), preferentemente, un eje transversal de giro común para las dos ruedas (41, 42) del multiplicador (4).
- 3.- Torre según la reivindicación 2, en donde el actuador (2) comprende un cilindro (20), provocándose el desplazamiento de un vástago (21) de dicho cilindro (20) cuando dicho cilindro (20) es actuado, provocando dicho desplazamiento el giro de la primera rueda (41) del multiplicador (4).
- 4.- Torre según la reivindicación 3, en donde el mecanismo (100) comprende una pieza de transmisión (6) que está fijada al vástago (21) del cilindro (20) y que se desplaza solidaria con dicho vástago (21), y al menos un cable auxiliar (7) unido por un extremo a la pieza de transmisión (6) y por el otro extremo a la primera rueda (41) del multiplicador (4), provocando el desplazamiento de la pieza de transmisión (6) que el cable auxiliar (7) arrastre a dicha primera rueda (41), provocando el giro de dicha primera rueda (41).
- 5.- Torre según la reivindicación 4, que comprende dos multiplicadores (4), y un cable de tensado (3) asociado a cada multiplicador (4), girando las ruedas (41, 42) de ambos multiplicadores (4), preferentemente, con respecto al mismo eje transversal.
- 6.- Torre según la reivindicación 5, que comprende dos cables auxiliares (7), estando un extremo de ambos cables auxiliares (7) unido a la pieza de transmisión (6) y estando el otro extremo de cada cable auxiliar (7) unido a un multiplicador (4) correspondiente.
- 7.- Torre según cualquiera de las reivindicaciones 5 ó 6, en donde el cilindro (20) está dispuesto entre ambos multiplicadores (4).
- 8.- Torre según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, en donde el cilindro (20) es un cilindro del tipo gato de botella hidráulico.
- 9.- Torre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el actuador (2) es manual.
- 10.- Torre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende al menos un freno (8) que, durante el levantamiento del segmento de torre (12) de la torre (1), actúa cuando dicho segmento de torre (12) está llegando a la segunda posición (P2), de tal manera que dicho freno (8) amortigua la disposición de dicho segmento de torre (12) sobre la base de torre (11) de dicha torre (1).
- 11.- Torre según la reivindicación 10, en donde el freno (8) comprende un extremo (81) que sobresale de la base de torre (12) de la torre (1) una distancia de equilibrio (D) determinada y que puede desplazarse verticalmente, de tal manera que dicho freno (8) está adaptado para actuar una vez que el segmento de torre (12) de dicha torre (1) ha sobrepasado su centro de gravedad.
- 12.- Torre según la reivindicación 11, en donde el freno (8) comprende un segundo extremo (82) fijado a una base (11b) de la base de torre (11) de la torre (1) y un resorte (83) fijado por un extremo al primer extremo (81) de dicho freno (8) y por el otro extremo al segundo extremo (82).
- 13.- Torre según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, que comprende dos frenos (8) que actúan simultáneamente.
- 14.- Torre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el mecanismo (100) está dispuesto en el interior de la base de torre (11) de la torre (1), estando a cubierto dentro de dicha base de torre (1).ES 2 395 360 A2ES 2 395 360 A2Fig. 2Fig. 3ES 2 395 360 A2Fig. 4ES 2 395 360 A2Fig. 6ES 2 395 360 A2Fig. 8
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