ES2382382T3 - Procedimiento para la concepción de una turbina de un grupo motopropulsor aeronautico - Google Patents

Procedimiento para la concepción de una turbina de un grupo motopropulsor aeronautico Download PDF

Info

Publication number
ES2382382T3
ES2382382T3 ES05732126T ES05732126T ES2382382T3 ES 2382382 T3 ES2382382 T3 ES 2382382T3 ES 05732126 T ES05732126 T ES 05732126T ES 05732126 T ES05732126 T ES 05732126T ES 2382382 T3 ES2382382 T3 ES 2382382T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
turbine
phase
phases
mode
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05732126T
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Kennepohl
Detlef Korte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTU Aero Engines AG
Original Assignee
MTU Aero Engines GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MTU Aero Engines GmbH filed Critical MTU Aero Engines GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2382382T3 publication Critical patent/ES2382382T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/26Antivibration means not restricted to blade form or construction or to blade-to-blade connections or to the use of particular materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/10Anti- vibration means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/96Preventing, counteracting or reducing vibration or noise

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Procedimiento para la concepción de una turbina, especialmente para una turbina de baja presión ó de una turbina de gas, sobre todo para un grupo motopropulsor aeronáutico y con varias fases que en el sentido axial están dispuestas una detrás de la otra en dirección de la impulsión de la turbina; en este caso, cada fase está constituida por una estacionaria corona de paletas de guía, que comprende varias paletas de guía fijas, y por una rotatoria corona de alabes de rodete, que comprende varios alabes de rodete rotatorios, y cada una de las fases está caracterizada por un parámetro de la relación entre paletas y alabes ó de la ratio "vane-to-blade", que representa la relación entre el número de paletas de guía y el número de alabes de rodete dentro de una misma fase; procedimiento éste que está caracterizado porque por lo menos una de las fases de la turbina está concebida de tal manera que el parámetro de la relación paletas/alabes de la fase se encuentra - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta fase y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta misma fase.

Description

Procedimiento para la concepción de una turbina de un grupo motopropulsor aeronáutico.
5 (0001) La presente invención se refiere a un procedimiento para la concepción de una turbina, especialmente para una turbina de baja presión ó de una turbina de gas, sobre todo para un grupo motopropulsor aeronáutico y conforme a lo indicado en el preámbulo de la reivindicación de patente 1).
(0002) Las turbinas de gas, sobre todo los grupos motor propulsores aeronáuticos, se componen de varios grupos de construcción, concretamente, y entre otros elementos, de por lo menos um compresor, preferentemente de un compresor de baja presión y de un compresor de alta presión; de una cámara de combustión; así como de por lo menos una turbina, sobre todo de una turbina de alta presión y de una turbina de baja presión. En este caso, el compresor y la turbina del grupo motopropulsor aeronáutico comprenden, de forma preferente, varias fases que están dispuestas una detrás de la otra en el sentido axial y en la dirección de impulsión. Cada una de las fases
15 está constituida entonces por una estacionaria corona de paletas de guía y por una rotatoria corona de alabes de rodete, poseyendo la estacionaria corona de paletas de guía varias paletas de guía fijas, mientras que la rotatoria corona de alabes de rodete comprende varios alabes de rodete rotatorios. Cada fase está caracterizada por un parámetro que indica la relación entre el número de palets de guía y el número de alabes de rodete dentro de la fase. Este parámetro también es conocido como la relación paleta/alabe (ó vane-to-blade-ratio V/B).
(0003) Especialmente la turbina de baja presión de un grupo motor propulsor aeronáutico constituye una fuente de ruidos que no es desdeñable. Resulta que una turbina de baja presión emite los ruidos sobre todo a unas frecuencias que representan un múltiplo, de números enteros, de la llamada frecuencia de paso de álabe (bladepassing-frequency ó BPF). Esta frecuencia de paso der álabe de una fase es la frecuencia con la que los alabes de
25 rodete rotatorios de la fase giran por el lado de una paleta de guía fija dentro de la fase correspondiente..
(0004) Con el fin de reducir al mínimo la radiación de ruidos de la turbina de baja presión de un grupo motopropulsor aeronáutico, según el estado de la técnica ya es conocido fijar la relación entre paletas y alabes de aquellas fases de la turbina de baja presión, las cuales están posicionadas corriente abajo, a un valor de aproximadamente 1,5 para de este modo poder amortiguar los ruidos a la frecuencia de paso del álabe.
(0005) Por consiguiente, la Patente Núm. A - 3 194 487 de los Estados Unidos revela un compresor con una radiación mínima de ruidos; a este efecto, las fases - que en el sentido axial están situadas una detrás de la otra, y las mismas se componen de varias paletas de guía estacionarias (corona de paletas de guía) así como de varios
35 alabes de rodete rotatorios (corona de alabes de rodete) - están caracterizadas por un parámetro de la relación entre paletas y alabes.
(0006) La Patente Alemana Núm. DE 42 28 918 A1 indica una forma de disposición de paletas con un reducido nivel de ruidos, en la que el número de las paletas de guía para una determinada cantidad de alabes de rodete es elegido de tal manera que puedan ser obtenidos los mismos valores de una relación de corte para por lo menos dos armónicas de la frecuencia de los alabes.
(0007) A pesar de estas medidas constructivas, conocidas según el estado de la técnica, es así que las actualmente conocidas turbinas de baja presión de los grupos motopropulsores aeronáuticos siguen teniendo - a
45 unas condiciones de trabajo críticas en cuanto a la generación de ruidos, sobre todo al tratarse de vuelos de aproximación de un avión ó durante el desplazamiento del avión sobre las pistas de un aeropuerto - un muy elevado nivel de ruidos.
(0008) Partiendo de esta base, la presente invención tiene el objeto de proporcionar un novedoso procedimiento para la concepción de una turbina, sobre todo de una turbina de baja presión ó de una turbina de gas, especialmente para un grupo motopropulsor aeronáutico.
(0009) De acuerdo con la presente invención, este objeto se consigue por medio de un procedimiento que está indicado en la reivindicación de la patente 1). Conforme a la presente invención, por lo menos una de las fases de
55 la turbina está concebida de tal manera que el parámetro de relación paletas/alabes de la misma se encuentre - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos -entre un límite inferior de corte para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta fase y un límite superior de corte para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta misma fase.
(0010) A través del principio de construcción según la presente invención para una turbina de un grupo motopropulsor aeronáutico existe la posibilidad de reducir claramente el nivel de los ruidos producidos por la turbina. Por consiguiente, por medio de la presente invención puede ser reducida claramente la radiación de ruidos, producidos dentro de la gama de la llamada frecuencia de paso del álabe (BPF).
65 (0011) Según una preferida ampliación de la forma de realización de la presente invención es así que por lo menos una de las fases de la turbina está concebida de tal manera que el parámetro de relación paletas/alabes de la misma se encuentre - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite inferior de corte para el modo k = -1 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) de esta fase y un límite superior de corte para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) de esta misma fase.
(0012) Mediante esta preferida ampliación de la forma de realización de la presente invención existe la posibilidad 5 de reducir también la radiación de los ruidos con unas frecuencias que corresponden al doble de la llamada frecuencia de paso del álabe.
(0013) Según otra preferida ampliación de la forma de realización de la presente invención resulta que por lo menos una de las fases de la turbina, las cuales están situadas corriente arriba y en dirección de la impulsión, está concebida de tal manera que el parámetro de relación paletas/alabes de la misma se encuentre - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite inferior de corte para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta fase y un límite superior de corte para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de estas misma fase, y, además, por lo menos una de las fases de la turbina, las cuales están situadas corriente abajo y en dirección de la impulsión, está
15 concebida de tal manera que el parámetro de relación paletas/alabes de la misma se encuentre - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite inferior de corte para el modo k = -1 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) de esta fase y un límite superior de corte para el modo k= -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) de esta misma fase.
(0014) Otras preferidas ampliaciones de la forma de realización de la presente invención pueden ser apreciadas en las reivindicaciones secundarias así como en la descripción, relacionada a continuación. Algunos ejemplos para la realización de la presente invención se explican con más detalles a través de los planos adjuntos, pero sin que estos ejemplos estén limitados a estos planos, en los cuales:
25 La Figura 1 muestra un diagrama explicativo de la concepción según la presente invención de las fases de una turbina conforme a la relación paletas/alabes y con vista a los modos k = -1 y k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF); mientras que
La Figura 2 indica un diagrama explicativo de la concepción según la presente invención de las fases de una turbina conforme a la relación paletas/alabes y con vista a los modos k = -1, k = -2 y k = -3 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF).
(0015) A continuación, la presente invención se describe con mayor detalle, haciendo para ello referencia a las Figuras 1 y 2.
35 (0016) La presente invención proporciona un principio para la construcción ó el diseño en cuanto a la concepción de las fases de una turbina, concretamente de una turbina de baja presión para un grupo motopropulsor aeronáutico. Una turbina de baja presión de este tipo comprende varias fases que en el sentido axial están dispuestas, una detrás de la otra, en la dirección de impulsión de la turbina de baja presión. Cada fase está constituida por una corona de paletas de guía estacionarias y por una corona de alabes de rodete rotatorios. La corona de paletas de guía dispone de varias paletas de guía estacionarias que también son conocidas como “vanes” ó pínulas. La rotatoria corona de alabes de rodete de cada fase dispone de varios alabes de rodete rotatorios que también son conocidos como “blades” ú hojas. La presente invención indica ahora un principio de construcción ó de diseño por medio del cual la llamada relación entre paleta y álabe ó “vane to blade ratio” de las
45 distintas fases de una turbina de baja presión puede ser adaptada de tal manera que la turbina de baja presión radie el más reducido posible nivel de ruidos y esto, concretamente, a unas condiciones de trabajo de la turbina ó del grupo motopropulsor aeronáutico, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos. Estas condiciones de trabajo, críticas en cuanto a la generación de ruidos, pueden ser, por ejemplo, el vuelo de aproximación de un avión ó la rodadura del avión sobre las pistas de un aeropuerto. Los ruidos, radiados en estos casos, están caracterizados por unas frecuencias que representan un múltiplo, de números enteros, de la llamada frecuencia de paso de álabe (BPF).
(0017) En el sentido de la presente invención, por lo menos una fase de la turbina de baja presión es concebida de tal manera que -a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de
55 ruidos - la relación entre paleta y álabe (V/B) se encuentre entre un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de paleta (BPF) de esta fase y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de paleta (BPF) de esta misma fase.
(0018) La Figura 7 muestra un diagrama 10 para una turbina de baja presión con un total de siete fases; en este caso, en el eje del diagrama 10, el cual se extiende en el sentido horizontal, están indicadas seis coronas, V2 hasta V7, de las siete coronas de paletas de guía, como asimismo se indican las siete coronas (B1 hasta B7) de los alabes de rodete. En el eje del diagrama 10, el cual se extiende en el sentido vertical, está indicada la relación paletas/alabes (V/B). La referencia 11 representa en la Figura 1 un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF), mientras que la referencia 12 representa el límite de corte superior para el 65 modo k = -1 de esta frecuencia de paso del álabe. Por encima del límite de corte superior 12 así como por debajo del límite de corte inferior 11 queda amortiguado el modo k = -1 de la frecuencia de paso del álabe. Dentro de la zona 15, que está situada entre el límite de corte inferior 11 y el límite de corte superior 12 para el modo k = -1 de la frecuencia de paso del álabe, se produce, sin embargo, una prácticamente no-amortiguada propagación del
modo k = -1 de la frecuencia de paso del álabe. Mediante la referencia 13 se indica en la Figura 1 un límite de corte inferior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso del álabe. La referencia 14 representa el límite de corte superior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso del álabe. Por consiguiente, dentro de la zona 16, situada entre el límite de corte inferior 13 y el límite de corte superior 14 para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de
5 álabe (BPF), se produce una prácticamente no-amortiguada propagación del modo k = -2; en este caso, tanto por debajo del límite de corte inferior 13 como por encima del límite de corte superior 14 para el modo k = -2 puede ser conseguida una buena amortiguación de la frecuencia.
(0019) Con la referencia 17 está indicado en la Figura 1 el principio de construcción, conocido según el estado de la técnica para la concepción de la relación paletas/alabes de las turbinas de baja presión. Por consiguiente, y según la curva 17, la relación de paletas/alabes de las fases (V5 hasta B7), que están posicionadas corriente abajo, es elegida de tal manera que esta relación para las fases, situadas corriente abajo, se encuentre por encima del límite de corte superior 12 para el modo k = -1 de la frecuencia de paso del álabe. Según el estado de la técnica, esto es conseguido por el hecho de que, para estas fases, la relación paletas/alabes (V/B) es fijada para
15 un valor de aproximadamente 1,50. Para las fases (V2 hasta B4), que están posicionadas corriente arriba, según el estado de la técnica es elegida, sin embargo, una relación paletas/alabes (V/B) de aproximadamente 0,90. Este tipo de relación paletas/alabes se encuentra, desde luego, dentro de la zona 15, de tal modo que, según el estado de la técnica, dentro de las fases posicionadas corriente arriba no se puede producir ninguna amortiguación de las ondas sonoras con unas frecuencias dentro de la gama de la frecuencia de paso de álabe (BPF).
(0020) Otro problema del principio de construcción 17, conocido según el estado de la técnica, puede ser apreciado en la Figura 2 en la cual se contemplan las características de propagación y de amortiguación de los modos k = -1, k = -2 así como k = -3 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF). Por consiguiente, en el diagrama 19 de la Figura 2 se indica con la referencia 20 el límite de corte inferior para el modo k = -1 de la doble
25 frecuencia de paso de álabe (2BPF). El límite de corte superior para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) está indicado en la Figura 2 con la referencia 21, mientras que la referencia 22 representa en la Figura 2 el límite de corte inferior para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF). Dentro de la zona 23 de la Figura 2, la cual se extiende entre el límite de corte superior 21 y el límite de corte inferior 22 para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF), se produce, por lo tanto, una prácticamente noamortiguada propagación del modo k = -2 de la dobla frecuencia de paso de álabe (2BPF). Además, en la Figura 2 está representada una correspondiente zona 24 para el modo k = -3 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF), la cual se encuentra situada entre el límite de corte superior 25 y el límite de corte inferior 26 para el modo k = -3 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF).
35 (0021) Con la referencia 17 está indicado en la Figura 2 otra vez el principio de construcción ó de diseño, conocido según el estado de la técnica para la concepción de la relación paletas/alabes (V/B) para las fases de una turbina de baja presión. Por lo tanto, en la Figura 2 puede ser apreciado claramente que para el principio de construcción, conocido según el estado de la técnica, la relación de paletas/alabes (V/B) dentro de la zona de las fases (V5 hasta B7), posicionadas corriente abajo, se encuentra por encima del límite de corte inferior 20 para el modo k = -1 de la doble frecuencia de paso del álabe. Por consiguiente, según el estado de la técnica no se produce ninguna amortiguación del modo k = -1 de la doble frecuencia de paso del álabe dentro de la zona de las fases que están situadas corriente abajo. Además, dentro del ámbito de las fases (V1 hasta B4), posicionadas corriente arriba, la relación de paletas/alabes de estas fases se encuentra dentro de la zona 23, de lo cual se puede deducir que para estas fases no tiene lugar ninguna amortiguación del modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF).
45 (0022) En las Figuras 1 y 2, la referencia 18 indica un principio de diseño ó de construcción especialmente preferido para la relación paletas/alabes de las fases de una turbina de baja presión. Este principio será descrito a continuación con más detalles.
(0023) Tal como esto puede ser apreciado sobre todo en la Figura 1, las fases (V2 hasta B4) de la turbina, las cuales están situadas corriente arriba y en la dirección de impulsión, están concebidas de tal manera que la relación paletas/alabes (V/B) de las mismas se encuentre - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre el límite de corte inferior para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) y el límite de corte superior 14 para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de
55 álabe (BPF). Dentro de la zona de estas fases, la relación paletas/alabes se encuentra, de forma preferente, entre 0,6 y 0,8, sobre todo se encuentra dentro de una gama de aproximadamente 0,7. Dentro de la zona de las fases posicionadas corriente arriba, la relación paletas/alabes (V/B) es puesta, por consiguiente, dentro de un corredor que está situado entre el límite de corte inferior 11 del modo k = -1 de la frecuencia de paso del álabe y el límite de corte superior 14 del modo k = -2 de la frecuencia de paso del álabe. De esta manera, dentro de la zona de estas fases se produce una buena amortiguación de los modos k = -1 y k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF).
(0024) Según lo indicado en la Figura 1, dentro de la zona de las fases (V5 hasta B7) de la turbina de baja presión, las cuales están posicionadas corriente abajo, la relación entre las paletas y los alabes de estas fases es fijada dentro de una gama que se encuentra por encima del límite de corte superior 12 del modo k = -1 de la frecuencia 65 de paso del álabe. Además, esta relación paletas/alabes es elegida para estas fases de tal manera que la misma esté situada, según indica la Figura 2, dentro de la zona de estas fases entre el límite de corte inferior 20 para el modo k = -1 y el límite de corte superior 21 para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF). Esto es conseguido por el hecho de que dentro de la zona de las fases de la turbina, las cuales están posicionadas
corriente abajo, la relación paletas/alabes (V/B) es fijada con un valor que se encuentra dentro de la gama entre 1,3 y 1,5, de forma preferente está este valor en aproximadamente1,4.
(0025) En la Figura 2 puede ser apreciado, además, que por medio de la relación paletas/alabes (V/B) para las
5 fases (V2 hasta B4), que están posicionadas corriente arriba - relación ésta que ya ha sido comentada anteriormente con referencia a la Figura 1 y la misma es fijada preferentemente para una gama entre 0,6 y 0,8 puede ser conseguido, pues, que esta relación se encuentre por fuera de la zona 23, en la que el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) se puede propagar prácticamente de una manera no-amortiguada. Resulta que para estas fases, la zona 23 es aplicada para el modo k = -3 de la doble frecuencia de paso de álabe
10 (2BPF), el cual no es crítico.
(0026) Del principio de construcción ó de diseño anteriormente descrito para la relación entre las paletas y los alabes de las fases de una turbina de baja presión puede ser deducido que a través de la presente invención pueden ser amortiguados los modos k = -1 y k =-2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) así como los modos k
15 = -1 y k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF). Por consiguiente, una turbina, construida de esta manera, está caracterizada por una más reducida radiación de ruidos, con unas frecuencias dentro de la gama de la frecuencia de paso del álabe así como de la doble frecuencia de paso del álabe. Por medio de la presente invención existe ahora la posibilidad de concebir todas las fases de una turbina de baja presión de tal manera que esta turbina de baja presión tenga un óptimo comportamiento en cuanto a la generación de ruidos.
20 (0027) Tal como anteriormente indicado, las Figuras 1 y 2 representan solamente un preferido ejemplo para la realización de la presente invención. No se quisiera dejar de indicar aquí que en el sentido de la presente invención existe naturalmente también la posibilidad de elegir la relación entre paletas y alabes ó la ratio “vane-to-blade” para todas las fases de la turbina de baja presión y de tal manera que está relación se encuentre entre un límite de corte
25 inferior para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de la respectiva fase y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de la fase correspondiente.
(0028) Existe, asimismo, la posibilidad de elegir la relación entre paletas y alabes para las fases posicionadas corriente arriba de tal manera que la misma se encuentre, para las fases posicionadas corriente arriba, entre un 30 límite de corte inferior para el modo k = -1 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF), mientras que para las fases, situadas corriente abajo, esta relación se encuentra, en cambio, entre un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF). También con las turbinas de baja presión, concebidas de esta manera, es posible conseguir una
35 buena amortiguación de la propagación sonora y, por consiguiente, una reducción al mínimo de los ruidos generados por la turbina de baja presión.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1ª.- Procedimiento para la concepción de una turbina, especialmente para una turbina de baja presión ó de una turbina de gas, sobre todo para un grupo motopropulsor aeronáutico y con varias fases que en el sentido axial
    5 están dispuestas una detrás de la otra en dirección de la impulsión de la turbina; en este caso, cada fase está constituida por una estacionaria corona de paletas de guía, que comprende varias paletas de guía fijas, y por una rotatoria corona de alabes de rodete, que comprende varios alabes de rodete rotatorios, y cada una de las fases está caracterizada por un parámetro de la relación entre paletas y alabes ó de la ratio “vane-to-blade”, que representa la relación entre el número de paletas de guía y el número de alabes de rodete dentro de una misma fase; procedimiento éste que está caracterizado porque por lo menos una de las fases de la turbina está concebida de tal manera que el parámetro de la relación paletas/alabes de la fase se encuentra - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta fase y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta misma fase.
    15 2ª.- Procedimiento conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque por lo menos una de las fases de la turbina, las cuales están dispuestas corriente arriba en la dirección de impulsión, está concebida de tal manera que el parámetro de la relación paletas/alabes de esta fase se encuentre - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta fase y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de esta misma fase.
    3ª.- Procedimiento conforme a la reivindicación 2) y caracterizado porque por lo menos una de las fases de la turbina, las cuales están dispuestas corriente arriba en la dirección de impulsión, está concebida de tal manera que
    25 el parámetro de la relación paletas/alabes de esta fase se encuentre entre 0,6 y 0,8.
    4ª.- Procedimiento conforme a la reivindicación 3) y caracterizado porque el parámetro de la relación paletas/alabes de esta fase es concebido con aproximadamente 0,7.
    5ª.- Procedimiento conforme a una ó a varias de las reivindicaciones 1) hasta 4) y caracterizado porque por lo menos una de las fases de la turbina está concebida de tal manera que el parámetro de la relación paletas/alabes de la misma se encuentre - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) de esta fase y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe
    35 (2BPF) de esta misma fase.
    6ª.- Procedimiento conforme a la reivindicación 5) y caracterizado porque por lo menos una de las fases de la turbina, las cuales están dispuestas corriente abajo en la dirección de impulsión, está concebida de tal manera que el parámetro de la relación paletas/alabes de la misma se encuentre - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) de esta fase y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) de esta misma fase.
    7ª.- Procedimiento conforme a la reivindicación 6) y caracterizado porque por lo menos una de las fases de la
    45 turbina, las cuales están dispuestas corriente abajo en la dirección de impulsión, está concebida de tal manera que el parámetro de la relación paletas/alabes de esta fase se encuentre entre 1,3 y 1,5.
    8ª.- Procedimiento conforme a la reivindicación 7) y caracterizado porque el parámetro de la relación paletas/alabes de esta fase está concebido con aproximadamente 1,4.
    9ª.- Procedimiento conforme a una ó a varias de las reivindicaciones 1) hasta 8) y caracterizado porque las fases de la turbina, las cuales están dispuestas corriente arriba en la dirección de impulsión, están concebidas de tal manera que los parámetros de la relación paletas/alabes de las mismas se encuentren -a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite de corte inferior
    55 para el modo k = -1 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la frecuencia de paso de álabe (BPF) de la respectiva fase; así como caracterizado, además, porque las fases de la turbina, las cuales están dispuestas corriente abajo en la dirección de impulsión, están concebidas de tal manera que los parámetros de la relación paletas/alabes de las mismas se encuentren - a unas condiciones de trabajo de la turbina, las cuales son críticas en cuanto a la generación de ruidos - entre un límite de corte inferior para el modo k = -1 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) y un límite de corte superior para el modo k = -2 de la doble frecuencia de paso de álabe (2BPF) de la respectiva fase.
    10ª.- Procedimiento conforme a la reivindicación 6) y caracterizado porque las fases de la turbina, las cuales están dispuestas corriente arriba en la dirección de impulsión, están concebidas de tal manera que los parámetros de la
    65 relación paletas/alabes de estas fases se encuentren entre 0,6 y 0,8, de forma preferente a 0,7, aproximadamente; así como caracterizado, además, porque las fases de la turbina, las cuales están dispuestas corriente abajo en la dirección de impulsión, están concebidas de tal manera que los parámetros de la relación paletas/alabes de estas fases se encuentren entre 1,3 y 1,5, de forma preferente a 1,4, aproximadamente.
ES05732126T 2004-04-02 2005-03-11 Procedimiento para la concepción de una turbina de un grupo motopropulsor aeronautico Active ES2382382T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004016246A DE102004016246A1 (de) 2004-04-02 2004-04-02 Turbine, insbesondere Niederdruckturbine, einer Gasturbine, insbesondere eines Flugtriebwerks
DE102004016246 2004-04-02
PCT/DE2005/000435 WO2005100750A1 (de) 2004-04-02 2005-03-11 Verfahren zur auslegung einer niederdruckturbine eines flugtriebwerks sowie niederdruckturbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2382382T3 true ES2382382T3 (es) 2012-06-07

Family

ID=34964490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05732126T Active ES2382382T3 (es) 2004-04-02 2005-03-11 Procedimiento para la concepción de una turbina de un grupo motopropulsor aeronautico

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7806651B2 (es)
EP (1) EP1738061B1 (es)
DE (1) DE102004016246A1 (es)
ES (1) ES2382382T3 (es)
WO (1) WO2005100750A1 (es)

Families Citing this family (119)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8667688B2 (en) 2006-07-05 2014-03-11 United Technologies Corporation Method of assembly for gas turbine fan drive gear system
US7704178B2 (en) 2006-07-05 2010-04-27 United Technologies Corporation Oil baffle for gas turbine fan drive gear system
US10107231B2 (en) 2006-08-15 2018-10-23 United Technologies Corporation Gas turbine engine with geared architecture
US9976437B2 (en) 2006-08-15 2018-05-22 United Technologies Corporation Epicyclic gear train
US8858388B2 (en) 2006-08-15 2014-10-14 United Technologies Corporation Gas turbine engine gear train
US8753243B2 (en) 2006-08-15 2014-06-17 United Technologies Corporation Ring gear mounting arrangement with oil scavenge scheme
WO2008045072A1 (en) 2006-10-12 2008-04-17 United Technologies Corporation Dual function cascade integrated variable area fan nozzle and thrust reverser
US20080273961A1 (en) 2007-03-05 2008-11-06 Rosenkrans William E Flutter sensing and control system for a gas turbine engine
US11149650B2 (en) 2007-08-01 2021-10-19 Raytheon Technologies Corporation Turbine section of high bypass turbofan
US11346289B2 (en) 2007-08-01 2022-05-31 Raytheon Technologies Corporation Turbine section of high bypass turbofan
US11242805B2 (en) 2007-08-01 2022-02-08 Raytheon Technologies Corporation Turbine section of high bypass turbofan
US11486311B2 (en) 2007-08-01 2022-11-01 Raytheon Technologies Corporation Turbine section of high bypass turbofan
US20150377123A1 (en) 2007-08-01 2015-12-31 United Technologies Corporation Turbine section of high bypass turbofan
US9701415B2 (en) 2007-08-23 2017-07-11 United Technologies Corporation Gas turbine engine with axial movable fan variable area nozzle
US9957918B2 (en) 2007-08-28 2018-05-01 United Technologies Corporation Gas turbine engine front architecture
US8468797B2 (en) * 2007-09-06 2013-06-25 United Technologies Corporation Gas turbine engine systems and related methods involving vane-blade count ratios greater than unity
US8973374B2 (en) 2007-09-06 2015-03-10 United Technologies Corporation Blades in a turbine section of a gas turbine engine
US7984607B2 (en) 2007-09-06 2011-07-26 United Technologies Corp. Gas turbine engine systems and related methods involving vane-blade count ratios greater than unity
US20140157754A1 (en) 2007-09-21 2014-06-12 United Technologies Corporation Gas turbine engine compressor arrangement
US20140174056A1 (en) 2008-06-02 2014-06-26 United Technologies Corporation Gas turbine engine with low stage count low pressure turbine
US9885313B2 (en) 2009-03-17 2018-02-06 United Technologes Corporation Gas turbine engine bifurcation located fan variable area nozzle
US9995174B2 (en) 2010-10-12 2018-06-12 United Technologies Corporation Planetary gear system arrangement with auxiliary oil system
US10605167B2 (en) 2011-04-15 2020-03-31 United Technologies Corporation Gas turbine engine front center body architecture
US9523422B2 (en) 2011-06-08 2016-12-20 United Technologies Corporation Flexible support structure for a geared architecture gas turbine engine
US9239012B2 (en) 2011-06-08 2016-01-19 United Technologies Corporation Flexible support structure for a geared architecture gas turbine engine
US9631558B2 (en) 2012-01-03 2017-04-25 United Technologies Corporation Geared architecture for high speed and small volume fan drive turbine
US9909505B2 (en) 2011-07-05 2018-03-06 United Technologies Corporation Efficient, low pressure ratio propulsor for gas turbine engines
US9506422B2 (en) 2011-07-05 2016-11-29 United Technologies Corporation Efficient, low pressure ratio propulsor for gas turbine engines
US9938898B2 (en) 2011-07-29 2018-04-10 United Technologies Corporation Geared turbofan bearing arrangement
US9416677B2 (en) 2012-01-10 2016-08-16 United Technologies Corporation Gas turbine engine forward bearing compartment architecture
US20130186058A1 (en) 2012-01-24 2013-07-25 William G. Sheridan Geared turbomachine fan and compressor rotation
US20130192191A1 (en) 2012-01-31 2013-08-01 Frederick M. Schwarz Gas turbine engine with high speed low pressure turbine section and bearing support features
US10724431B2 (en) 2012-01-31 2020-07-28 Raytheon Technologies Corporation Buffer system that communicates buffer supply air to one or more portions of a gas turbine engine
US8714913B2 (en) 2012-01-31 2014-05-06 United Technologies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US8632301B2 (en) 2012-01-31 2014-01-21 United Technologies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US8869508B2 (en) 2012-01-31 2014-10-28 United Technologies Corporation Gas turbine engine variable area fan nozzle control
US10415468B2 (en) 2012-01-31 2019-09-17 United Technologies Corporation Gas turbine engine buffer system
US20150204238A1 (en) * 2012-01-31 2015-07-23 United Technologies Corporation Low noise turbine for geared turbofan engine
US20150345426A1 (en) 2012-01-31 2015-12-03 United Technologies Corporation Geared turbofan gas turbine engine architecture
US8246292B1 (en) 2012-01-31 2012-08-21 United Technologies Corporation Low noise turbine for geared turbofan engine
US20130192251A1 (en) 2012-01-31 2013-08-01 Peter M. Munsell Buffer system that communicates buffer supply air to one or more portions of a gas turbine engine
US9394852B2 (en) 2012-01-31 2016-07-19 United Technologies Corporation Variable area fan nozzle with wall thickness distribution
US9593628B2 (en) 2012-01-31 2017-03-14 United Technologies Corporation Gas turbine engine variable area fan nozzle with ice management
US8863491B2 (en) 2012-01-31 2014-10-21 United Technologies Corporation Gas turbine engine shaft bearing configuration
US20130192240A1 (en) 2012-01-31 2013-08-01 Peter M. Munsell Buffer system for a gas turbine engine
US20150192070A1 (en) 2012-01-31 2015-07-09 United Technologies Corporation Geared turbofan gas turbine engine architecture
US10113434B2 (en) 2012-01-31 2018-10-30 United Technologies Corporation Turbine blade damper seal
US10400629B2 (en) 2012-01-31 2019-09-03 United Technologies Corporation Gas turbine engine shaft bearing configuration
US8935913B2 (en) 2012-01-31 2015-01-20 United Technologies Corporation Geared turbofan gas turbine engine architecture
US20130192198A1 (en) 2012-01-31 2013-08-01 Lisa I. Brilliant Compressor flowpath
US9169781B2 (en) 2012-01-31 2015-10-27 United Technologies Corporation Turbine engine gearbox
US20160025004A1 (en) * 2012-01-31 2016-01-28 United Technologies Corporation Low noise turbine for geared turbofan engine
US10240526B2 (en) 2012-01-31 2019-03-26 United Technologies Corporation Gas turbine engine with high speed low pressure turbine section
US9835052B2 (en) 2012-01-31 2017-12-05 United Technologies Corporation Gas turbine engine with high speed low pressure turbine section and bearing support features
US10287914B2 (en) 2012-01-31 2019-05-14 United Technologies Corporation Gas turbine engine with high speed low pressure turbine section and bearing support features
US10107191B2 (en) 2012-02-29 2018-10-23 United Technologies Corporation Geared gas turbine engine with reduced fan noise
US8790075B2 (en) 2012-03-30 2014-07-29 United Technologies Corporation Gas turbine engine geared architecture axial retention arrangement
US10138809B2 (en) 2012-04-02 2018-11-27 United Technologies Corporation Geared turbofan engine with a high ratio of thrust to turbine volume
US10125693B2 (en) 2012-04-02 2018-11-13 United Technologies Corporation Geared turbofan engine with power density range
US20150308351A1 (en) 2012-05-31 2015-10-29 United Technologies Corporation Fundamental gear system architecture
US8572943B1 (en) 2012-05-31 2013-11-05 United Technologies Corporation Fundamental gear system architecture
US9624834B2 (en) 2012-09-28 2017-04-18 United Technologies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US9863319B2 (en) 2012-09-28 2018-01-09 United Technologies Corporation Split-zone flow metering T-tube
US8834099B1 (en) 2012-09-28 2014-09-16 United Technoloiies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US20160138474A1 (en) 2012-09-28 2016-05-19 United Technologies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
WO2014058453A1 (en) 2012-10-08 2014-04-17 United Technologies Corporation Geared turbine engine with relatively lightweight propulsor module
EP2909460A4 (en) 2012-10-09 2016-07-20 United Technologies Corp IMPROVED OPERATING REDUCED DOUBLE FLOW REACTOR ENGINE COMPRISING VARIABLE COMPRESSOR SECTION GUIDELINES
US9932933B2 (en) 2012-12-20 2018-04-03 United Technologies Corporation Low pressure ratio fan engine having a dimensional relationship between inlet and fan size
US9920653B2 (en) 2012-12-20 2018-03-20 United Technologies Corporation Low pressure ratio fan engine having a dimensional relationship between inlet and fan size
US10436120B2 (en) 2013-02-06 2019-10-08 United Technologies Corporation Exhaust nozzle for an elongated gear turbofan with high bypass ratio
EP3882448A1 (en) 2013-03-12 2021-09-22 Raytheon Technologies Corporation Flexible coupling for geared turbine engine
WO2014186017A2 (en) * 2013-03-13 2014-11-20 United Technologies Corporation Low noise compressor for geared gas turbine engine
US10605172B2 (en) 2013-03-14 2020-03-31 United Technologies Corporation Low noise turbine for geared gas turbine engine
US11719161B2 (en) 2013-03-14 2023-08-08 Raytheon Technologies Corporation Low noise turbine for geared gas turbine engine
WO2014151785A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 United Technologies Corporation Turbofan engine bearing and gearbox arrangement
US10724479B2 (en) 2013-03-15 2020-07-28 United Technologies Corporation Thrust efficient turbofan engine
US10287917B2 (en) 2013-05-09 2019-05-14 United Technologies Corporation Turbofan engine front section
EP3058202A4 (en) 2013-10-16 2017-06-28 United Technologies Corporation Geared turbofan engine with targeted modular efficiency
US10502163B2 (en) 2013-11-01 2019-12-10 United Technologies Corporation Geared turbofan arrangement with core split power ratio
WO2015112212A2 (en) 2013-11-01 2015-07-30 United Technologies Corporation Geared turbofan arrangement with core split power ratio
US8869504B1 (en) 2013-11-22 2014-10-28 United Technologies Corporation Geared turbofan engine gearbox arrangement
EP3108120B1 (en) 2014-02-19 2021-03-31 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine having a geared architecture and a specific fixed airfoil structure
US10495106B2 (en) 2014-02-19 2019-12-03 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108119B1 (en) 2014-02-19 2023-10-04 RTX Corporation Turbofan engine with geared architecture and lpc blade airfoils
US10570915B2 (en) 2014-02-19 2020-02-25 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108104B1 (en) 2014-02-19 2019-06-12 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10570916B2 (en) 2014-02-19 2020-02-25 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015175052A2 (en) 2014-02-19 2015-11-19 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10465702B2 (en) 2014-02-19 2019-11-05 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015126449A1 (en) 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015126715A1 (en) 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015175073A2 (en) 2014-02-19 2015-11-19 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10280843B2 (en) 2014-03-07 2019-05-07 United Technologies Corporation Geared turbofan with integral front support and carrier
DE102014204725A1 (de) 2014-03-14 2015-09-17 MTU Aero Engines AG Verfahren zum Auslegen einer Turbine
US9879608B2 (en) 2014-03-17 2018-01-30 United Technologies Corporation Oil loss protection for a fan drive gear system
DE102014208883A1 (de) * 2014-05-12 2015-12-03 MTU Aero Engines AG Verfahren zum Auslegen einer Turbine
US9869190B2 (en) 2014-05-30 2018-01-16 General Electric Company Variable-pitch rotor with remote counterweights
US9976490B2 (en) 2014-07-01 2018-05-22 United Technologies Corporation Geared gas turbine engine with oil deaerator
US10060289B2 (en) 2014-07-29 2018-08-28 United Technologies Corporation Geared gas turbine engine with oil deaerator and air removal
US10072510B2 (en) 2014-11-21 2018-09-11 General Electric Company Variable pitch fan for gas turbine engine and method of assembling the same
US9915225B2 (en) 2015-02-06 2018-03-13 United Technologies Corporation Propulsion system arrangement for turbofan gas turbine engine
US9470093B2 (en) 2015-03-18 2016-10-18 United Technologies Corporation Turbofan arrangement with blade channel variations
US10371168B2 (en) * 2015-04-07 2019-08-06 United Technologies Corporation Modal noise reduction for gas turbine engine
US9874145B2 (en) 2015-04-27 2018-01-23 United Technologies Corporation Lubrication system for gas turbine engines
US10458270B2 (en) 2015-06-23 2019-10-29 United Technologies Corporation Roller bearings for high ratio geared turbofan engine
US10100653B2 (en) 2015-10-08 2018-10-16 General Electric Company Variable pitch fan blade retention system
US10233773B2 (en) 2015-11-17 2019-03-19 United Technologies Corporation Monitoring system for non-ferrous metal particles
US10508562B2 (en) 2015-12-01 2019-12-17 United Technologies Corporation Geared turbofan with four star/planetary gear reduction
US10669948B2 (en) 2017-01-03 2020-06-02 Raytheon Technologies Corporation Geared turbofan with non-epicyclic gear reduction system
US10738646B2 (en) 2017-06-12 2020-08-11 Raytheon Technologies Corporation Geared turbine engine with gear driving low pressure compressor and fan at common speed, and failsafe overspeed protection and shear section
US10724445B2 (en) 2018-01-03 2020-07-28 Raytheon Technologies Corporation Method of assembly for fan drive gear system with rotating carrier
US11092020B2 (en) 2018-10-18 2021-08-17 Raytheon Technologies Corporation Rotor assembly for gas turbine engines
US11781506B2 (en) 2020-06-03 2023-10-10 Rtx Corporation Splitter and guide vane arrangement for gas turbine engines
JP2022013322A (ja) * 2020-07-03 2022-01-18 三菱重工業株式会社 タービン
US11674435B2 (en) 2021-06-29 2023-06-13 General Electric Company Levered counterweight feathering system
US11795964B2 (en) 2021-07-16 2023-10-24 General Electric Company Levered counterweight feathering system
US11754000B2 (en) 2021-07-19 2023-09-12 Rtx Corporation High and low spool configuration for a gas turbine engine
US11814968B2 (en) 2021-07-19 2023-11-14 Rtx Corporation Gas turbine engine with idle thrust ratio
US11719245B2 (en) 2021-07-19 2023-08-08 Raytheon Technologies Corporation Compressor arrangement for a gas turbine engine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3270953A (en) * 1963-05-21 1966-09-06 Jerie Jan Axial flow compressor, blower or ventilator with reduced noise production
US3194487A (en) * 1963-06-04 1965-07-13 United Aircraft Corp Noise abatement method and apparatus
GB1072145A (en) 1965-03-31 1967-06-14 Rolls Royce Fluid flow machine for exampls a gas turbine engine or lift fan
US5169288A (en) 1991-09-06 1992-12-08 General Electric Company Low noise fan assembly
US5478199A (en) * 1994-11-28 1995-12-26 General Electric Company Active low noise fan assembly
US6409469B1 (en) * 2000-11-21 2002-06-25 Pratt & Whitney Canada Corp. Fan-stator interaction tone reduction
US6439840B1 (en) * 2000-11-30 2002-08-27 Pratt & Whitney Canada Corp. Bypass duct fan noise reduction assembly

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005100750A1 (de) 2005-10-27
US7806651B2 (en) 2010-10-05
EP1738061A1 (de) 2007-01-03
US20080022691A1 (en) 2008-01-31
DE102004016246A1 (de) 2005-10-20
EP1738061B1 (de) 2012-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2382382T3 (es) Procedimiento para la concepción de una turbina de un grupo motopropulsor aeronautico
US9982559B2 (en) Blade or vane for a turbomachine and axial turbomachine
JP4027640B2 (ja) ターボ機械用の流体案内部材の列
CA2637134C (en) Device and method for protecting an aircraft component from collision with flying objects
RU2476683C2 (ru) Узел вентиляторной лопатки с амортизатором, амортизатор вентиляторной лопатки и способ калибровки амортизатора
ES2620514T3 (es) Sector de carcasa de una etapa de compresor de turbomáquina o de turbina de turbomáquina
ES2354499T3 (es) Turbina de gas con una corona directriz y con un mezclador.
ES2611344T3 (es) Rotor de una máquina eléctrica y máquina eléctrica
RU2015140939A (ru) Компрессор осевого газотурбинного двигателя с ротором противоположного вращения
ES2583756T3 (es) Disposición de álabes para una turbomáquina
WO2014143874A1 (en) Vibration damping for structural guide vanes
SE468911B (sv) Daempningsenhet foer anvaendning i ett stag hos en jetmotor
RU2008109760A (ru) Диск ротора газотурбинного двигателя, газотурбинный двигатель, содержащий такой диск, и защитная накладка ножек лопаток
ES2652455T3 (es) Procedimiento de fabricación de una guarnición de entrada y álabe de guía
RU2013118726A (ru) Система лопаток и соответствующая газовая турбина
ES2763645T3 (es) Método para diseñar una turbina
RU2012148900A (ru) Турбулизаторы на входе лопаточной решетки компрессора
RU2641768C2 (ru) Лопатка статора турбомашины, содержащая выпуклый участок
ES2614242T3 (es) Rotor de una máquina eléctrica y máquina eléctrica
RU2010148728A (ru) Осевая газовая турбина
ES2265069T3 (es) Maquina de trabajo reologico con relacion de contraccion de rotor-estator superelevada.
ES2947569T3 (es) Segmento de álabe fijo
RU2010148725A (ru) Осевая газовая турбина
RU2011149631A (ru) Кольцо для статора турбинного двигателя летательного аппарата с прорезями снятия механической нагрузки лопаток
ES2355167T3 (es) Turbina para una turbina de gas.