ES2382279A1 - Dispositivo electrico de corte - Google Patents
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Abstract
Dispositivo eléctrico de corte que comprende una cuchilla fija (2), una cuchilla móvil (3), un motor eléctrico (4) conectado a la cuchilla móvil (3), un gatillo (6) desplazable entre una primera y una segunda posición correspondientes respectivamente a una posición de apertura y a una posición de cierre de la cuchilla móvil (3), así como una pieza de soporte (10) con un ala fija (10a) inmovilizada en el bastidor (1) en el que está montado un sensor Hall analógico y un ala basculable (10b) adosada al gatillo (6) en cuyo extremo libre está montado un imán (7), estando unidas las alas (10a, 10b) en sus extremos opuestos a dichos extremos libres (10c, 10d) por un tramo acodado (10e) elásticamente flexible, de tal forma que al desplazarse el gatillo (6) entre dicha primera posición y dicha segunda posición, el imán (7) se desplaza con respecto al sensor Hall (8).
Description
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se encuadra en el campo técnico de
las herramientas eléctricas de corte tales como podadoras o
cizallas para chapas provistas de al menos una cuchilla móvil
que, para la realización del corte, se desplaza hacia una
cuchilla fija y, particularmente, en el sector de tales
dispositivos de corte en los que de desplazamiento y el grado
de cierre de la cuchilla móvil sobre la cuchilla fija se
controla a través de la posición del gatillo mediante el que
el usuario acciona el dispositivo.
Los dispositivos eléctricos de corte que comprenden un
bastidor, una cuchilla fija y una cuchilla móvil y un motor
eléctrico conectado a un mecanismo de accionamiento para mover
la cuchilla móvil entre una posición de apertura en la que la
cuchilla móvil está abierta con respecto a la cuchilla fija y
una posición de cierre en la que la cuchilla móvil está
cerrada con respecto a la cuchilla fija y en los que el
movimiento de apertura y cierre de la cuchilla móvil es
comandada por un gatillo, son conocidos desde hace muchos
años.
En su versión más sencilla, al accionamiento del gatillo
sólo permitía obtener un apertura total o un cierre total de
la cuchilla móvil, lo que implica desventajas tales como la
imposibilidad de detener el cierre o la apertura de la
cuchilla móvil en posiciones intermedias para realizar cortes
sólo parciales y/o liberar las cuchillas cuando se quedan
bloqueadas en piezas que deben cortarse, la imposibilidad de
controlar el grado de apertura y cierre de la cuchilla móvil.
Para superar estas desventajas, la Patente ES-2306058-T3
(basada en la solicitud de patente EP-A-1874125) propone un
dispositivo de corte que comprende un bastidor, una cuchilla
fija y una cuchilla móvil, un motor eléctrico conectado a un
mecanismo de accionamiento para girar la cuchilla móvil entre
una posición de apertura en la que la cuchilla móvil está
abierta con respecto a la cuchilla fija y una posición de
cierre en la que la cuchilla móvil está cerrada con respecto a
la cuchilla fija, un gatillo desplazable entre una primera
posición y una segunda posición y un sistema de detección de
la posición del gatillos entre su primera y su segunda
posición que comprende un imán emisor de un campo magnético
montado en el gatillo y un sensor Hall inmovilizado en el
bastidor del dispositivo y que mide la fuerza del campo
magnético del imán y emite señales representativas de las
posiciones del gatillo entre dicha primera y dicha segunda
posición.
El sensor Hall y el motor eléctrico están conectados a un
circuito de control para procesar esas señales de tal forma
que, cuando el gatillo se desplaza hacia la primera posición,
el motor desplaza la cuchilla móvil hacia la posición de
apertura y, cuando el gatillo se desplaza hacia la segunda
posición, el motor desplaza la cuchilla móvil hacia la
posición de cierre.
Si bien el dispositivo descrito en la Patente
ES-2306058-T3 supera las desventajas antes descritas, presenta
una serie de inconvenientes.
Así, el hecho de que el imán está montado en el gatillo
que, a su vez, está montado de forma articulada en el bastidor
del dispositivo, implica que es difícil asegurar la posición
- relativa
- entre el imán y el sensor Hall debido a las
- tolerancias
- de montaje del gatillo al bastidor del
- dispositivo, lo cual implica la
- necesidad de efectuar una
calibración del dispositivo después de su ensamblaje para
garantizar que las medidas del campo magnético realizadas por
el sensor Hall y, por tanto, las señales eléctricas emitidas
sean correctas.
Asimismo, el desgaste de la articulación del gatillo y de
la guía en la carcasa del gatillo, puede conducir a que el
gatillo tenga juegos verticales y horizontales que resultan en
desviaciones de la trayectoria del imán y, en consecuencia, en
inexactitudes de las mediciones efectuadas por el sensor Hall.
Era, por lo tanto, deseable desarrollar un dispositivo
eléctrico que superase estos inconvenientes.
La presente invención tiene por objeto superar los
inconvenientes del estado de la técnica más arriba detallados,
mediante un dispositivo eléctrico de corte que comprende un
bastidor, una cuchilla fija y una cuchilla móvil; un motor
eléctrico conectado a un mecanismo de accionamiento para mover
la cuchilla móvil entre una posición de apertura en la que la
cuchilla móvil está abierta con respecto a la cuchilla fija y
una posición de cierre en la que la cuchilla móvil está
cerrada con respecto a la cuchilla fija; un gatillo
desplazable entre una primera posición y una segunda posición;
un sistema de detección para detectar la posición del gatillo
entre dicha primera y dicha segunda posición, que comprende un
imán emisor de un campo magnético que se desplaza con el
gatillo y un sensor hall analógico inmovilizado en el bastidor
del dispositivo y que mide la fuerza del campo magnético del
imán y emite señales representativas de las posiciones del
gatillo entre dicha primera y dicha segunda posición; un
circuito de control conectado al sensor Hall y al motor
eléctrico para procesar dichas señales de tal forma que,
cuando el gatillo se desplaza hacia la primera posición, el
motor desplaza la cuchilla móvil hacia la posición de apertura
y, cuando el gatillo se desplaza hacia la segunda posición, el
motor desplaza la cuchilla móvil hacia la posición de cierre;
estando el motor eléctrico, el sensor Hall y el circuito de
control alimentados por una fuente de alimentación eléctrica;
caracterizándose el dispositivo porque
el dispositivo comprende además una pieza de soporte con
un ala fija inmovilizada en el bastidor del dispositivo y un
ala basculable adosada al gatillo, que presentan sendos
extremos libres, estando unidas dichas alas en sus extremos
opuestos a dichos extremos libres por un tramo acodado
elásticamente flexible, preferentemente de un material de alta
capacidad de recuperación ante las deformaciones y resistente
a la fatiga, de tal forma que el extremo libre del ala
basculable puede ser basculada con respecto al ala fija por
acción del gatillo;
el sensor Hall está dispuesto en el ala fija, y el imán
está dispuesto en el ala basculable, de tal forma que al
desplazarse el gatillo entre dicha primera posición y dicha
segunda posición, el imán se desplaza con respecto al sensor
Hall a lo largo de una trayectoria en forma de segmento de
arco.
El imán puede estar montado en el extremo libre del ala
basculable, preferentemente en un alojamiento previsto para
este propósito. A su vez, el ala fija puede comprender un
alojamiento que aloja el sensor Hall.
La pieza de soporte, es decir, las alas, el tramo acodado
y, en su caso, los alojamientos para el imán y el sensor Hall,
puede estar formada de una sola pieza de un mismo material. En
otra realización de la pieza de soporte, el tramo acodado es
parte del ala basculable y está soldado al ala fija, de manera
que el tramo acodado puede estar hecho de un material distinto
al material del ala fija o del mismo material que el ala fija
pero con grosor distinto.
Para montar la pieza de soporte en el bastidor del
dispositivo, ésta puede estar dotada de una primera y una
segunda rama de montaje que emergen de sendos laterales del
ala fija y que están provistas en sus extremos respectivos de
anillos de sujeción por los que pasan respectivos elementos de
sujeción seleccionados entre tornillos y remaches fijados en
el bastidor del dispositivo.
En el dispositivo de corte según la presente invención,
la apertura y el cierre de la cuchilla móvil con respecto a
la cuchilla fija son proporcionales al desplazamiento del
imán adosado al gatillo. El sensor Hall analógico detecta el
desplazamiento del imán y el circuito de control recibe la
señal correspondiente. El circuito de control procesa esta
señal y, en función de la misma envía una consigna al motor
eléctrico para abrir o cerrar la cuchilla móvil con respecto
a la cuchilla a través del mecanismo de accionamiento. En una
realización preferente, el mecanismo de accionamiento
comprende una tuerca desplazable en un husillo longitudinal
conectado al eje del motor y conectada a la cuchilla a través
de un mecanismo de balancín. En esta realización, el motor
eléctrico hace girar a un husillo longitudinal y así
desplazar la tuerca hacia la izquierda o derecha, según el
sentido de acción que el usuario ejerce en el gatillo. Por lo
tanto, el movimiento traslacional de la tuerca, producido por
el giro del motor se convierte en un movimiento de giro de la
cuchilla móvil por medio de un balancín mecánico.
De lo anterior se desprende que la presente invención
supera satisfactoriamente los inconvenientes del estado de la
técnica ya que, al estar el imán y el sensor Hall analógico
montados en una misma pieza de soporte, se asegura en cada
momento una posición uniforme del imán con respecto al sensor
Hall analógico, mejorándose así la precisión del recorrido
del imán.
A continuación se describen aspectos y realizaciones de
la invención sobre la base de unos dibujos, en los que
la figura 1 es una vista esquemática en planta superior
de una realización del dispositivo de corte según la presente
invención;
la figura 2 es una vista esquemática en sección del
dispositivo de corte por la línea A-A en la que, sin embargo,
la cuchilla fija está replegada a su posición de almacenaje;
la figura 3 es una vista en alzado lateral del
dispositivo mostrado en la figura 1;
la figura 4 es una vista parcial en sección vertical
basada en la figura 2 que muestra con más detalles el sistema
de detección de la posición del gatillo con las cuchillas de
corte en posición abierta;
la figura 5 es una vista en sección transversal por la
línea B-B que aparece en la figura 2;
la figura 6 es una vista parcial en sección transversal
correspondiente al sistema de detección mostrado en la figura
4, en posición abierta de las cuchillas de corte;
la figura 7 es una vista esquemática en perspectiva
inferior correspondiente al sistema de detección en posición
cerrada de las cuchillas de corte correspondiente a la figura
6;
la figura 8 es una vista en perspectiva superior de la
pieza de soporte mostrada en las figuras 4-7;
la figura 9 es una vista en perspectiva superior de la
pieza de soporte mostrada en la figura 8;
la figura 10 es un diagrama de bloques de una realización
del sistema de control eléctrico en el que está incorporado
una realización de un circuito de control.
En estas figuras aparecen unas referencias numéricas que
identifican los siguientes elementos:
- 1
- bastidor del dispositivo
- 1a
- carcasa exterior del dispositivo
- 1b
- conducto de salida
- 2
- cuchilla fija
- 3
- cuchilla móvil
- 4
- motor eléctrico
- 4a
- cable de alimentación eléctrica
- 4b
- acoplamiento
- 4c
- husillo
- 5
- mecanismo de accionamiento
- 5a
- tuerca corredera
5b balancín intermedio
6 gatillo
6a carcasa del gatillo
6b eje de articulación del gatillo
7 imán
8 sensor hall de distancia
9 circuito de control
9a tarjeta de control
9b puente inversor trifásico
10 pieza de soporte
10a ala fija
10b ala basculable
10c extremo libre del ala fija
10d extremo libre del ala basculable
10e tramo acodado
10f alojamiento que aloja el imán
10g alojamiento que aloja el sensor
11 rama de montaje
11a anillos de sujeción
12 elementos de sujeción
13 fuente de alimentación
14a primer sensor Hall digital de fin de carrera
14b segundo sensor Hall digital de fin de carrera
14c sensor digital Hall de semi-apertura
14d disposición de sensores Hall de posición del
rotor del motor eléctrico
14e sensor de temperatura del motor
14f acondicionador de señales del sensor Hall
analógico de aproximación
14g acondicionador de señales de los sensores
digitales de fin de carrera y se semi-apertura
14h acondicionador de señales de la disposición de
sensores Hall de posición del rotor
De acuerdo con la realización del dispositivo eléctrico
de corte mostrada en las figuras 1-9, éste comprende un
bastidor -1-, una carcasa exterior -1a-, una cuchilla fija -2y una cuchilla móvil -3-, así como un motor eléctrico -4conectado a un mecanismo de accionamiento -5-, en sí conocido,
para mover (véase figura 3) la cuchilla móvil -3- entre una
posición de apertura en la que la cuchilla móvil -3- está
abierta con respecto a la cuchilla fija -2- y una posición de
cierre en la que la cuchilla móvil -3- está cerrada con
respecto a la cuchilla fija -2-. El motor -4- recibe energía
eléctrica a través de un cable de alimentación -4a- que entra
en el dispositivo a través de un conducto -1b- para cables que
se encuentra en el extremo del dispositivo opuesto al extremo
en el que se encuentran las cuchillas -2-, -3-. Asimismo, el
eje propulsor -4a- del motor -4- está acoplado a un husillo
giratorio -4c- mediante un acoplamiento -4b- en el que se
desplaza axialmente una tuerca corredera -5a- conectada con
capacidad de basculación a sendos balancines -5b- laterales
del mecanismo accionamiento -5-.
El dispositivo comprende además un gatillo -6- acoplado
en un eje de articulación -6b- y guiado en una carcasa -6a-,
de forma que es desplazable (véase figura 3) entre una primera
posición (véanse figuras 4-5) y una segunda posición (véase
figura 6), así como un sistema de detección (6, 7) para
detectar la posición del gatillo -6- entre dicha primera y
dicha segunda posición. El sistema de detección -7-, -8comprende un imán -7- emisor de un campo magnético que se
desplaza con el gatillo -6- y un sensor hall analógico -8inmovilizado en el bastidor -1- del dispositivo que mide la
fuerza del campo magnético del imán -7- y emite señales
representativas de las posiciones del gatillo -6- entre dicha
primera y dicha segunda posición.
El dispositivo es controlado por un circuito de control
-9-conectado al sensor Hall analógico -8-y al motor
eléctrico -4- para procesar dichas señales de tal forma que,
cuando el gatillo -8- se desplaza hacia la primera posición,
el motor -4- desplaza la cuchilla móvil -3- hacia la posición
de apertura mientras que, cuando el gatillo -6- se desplaza
hacia la segunda posición, el motor -4- desplaza la cuchilla
móvil -3- hacia la posición de cierre. El motor eléctrico -4-,
el sensor Hall -8- y el circuito de control -9- están
conectados a una fuente de alimentación eléctrica -13- (véase
figura 10).
De acuerdo con la invención, el dispositivo comprende
además una pieza de soporte -10- con un ala fija -10ainmovilizada en el bastidor -1- del dispositivo y un ala
basculable -10b- adosada al gatillo -6-. Estas alas -10a-,
-10b- presentan sendos extremos libres -10c-, -10d- y están
unidas, en sus extremos opuestos a dichos extremos libres
-10c-, -10d-, por un tramo acodado -10e- elásticamente
flexible de tal forma que el extremo libre -10d- del ala
basculable -10b- puede ser basculada con respecto al ala fija
-10a- cuando se acciona el gatillo -6-. El sensor Hall -8está dispuesto en un alojamiento -10g- en el extremo libre
-10d-del ala fija -10a- mientras que el imán -7- está
dispuesto en un alojamiento -10f- en el extremo libre -10ddel ala basculable -10b- de la pieza de soporte -10-, de tal
forma que al desplazarse el gatillo entre su primera posición
y su segunda posición, el imán -7- se desplaza con respecto al
sensor Hall -8- a lo largo de una trayectoria en forma de
segmento de arco.
Para montar la pieza de soporte -10- en el bastidor -1del dispositivo, ésta está dotada de dos ramas de montaje -11que emergen de a cada lado del ala fija -10a- y que están
provistas en sus extremos respectivos de anillos de sujeción
-11a-por los que pasan respectivos tornillos -12atornillados en el bastidor -1-.
Como se puede apreciar en la figura 10, en la realización
del circuito de control -9- allí representada, éste comprende
una tarjeta de control -9a-, un puente inversor trifásico -9by tres acondicionadores de señales -14f-, -14g-, -14h-.
El sensor Hall de distancia -8-está conectado a la
tarjeta de control -9a- a través de un acondicionador de
señales -14f-. La apertura y el cierre de la cuchilla móvil
-3- con respecto a la cuchilla fija -2- son proporcionales al
desplazamiento del imán -7- adosado al gatillo -6-. El sensor
Hall analógico -8- detecta el desplazamiento del imán -7- y
la tarjeta de control -9a- recibe la señal correspondiente.
La tarjeta de control procesa esta señal y, en función de la
misma, a través del puente inversor trifásico -9b- envía una
consigna al motor -4- para hace girar al husillo -4c- y
desplazar la tuerca -5a- hacia la izquierda o derecha, según
el sentido de acción que el usuario ejerce en el gatillo -6-.
El movimiento traslacional de la tuerca -5a-, producido por
el giro del husillo -4c-, se convierte en un movimiento de
giro de la cuchilla móvil -2- por medio de un balancín
mecánico -5b-.
Para detectar los finales de carrera de la tuerca -5asobre el husillo -4c-, en la cercanía del husillo -4c- están
montados tres sensores Hall digitales, a saber, un primer
sensor Hall digital de final de carrera -14a-, un segundo
sensor Hall digital de final de carrera -14b- dispuestos
respectivamente en los extremos del recorrido de la tuerca
-5a-, y un sensor Hall digital intermedio de semi-apertura
-14c- montado entre el primer y el segundo sensor Hall de fin
de carrera -14a-, -14b- en una posición correspondiente a una
posición intermedia del recorrido total de la tuerca -5a-. Los
sensores Hall digitales -14a-, -14b-, -14c- están conectados a
la tarjeta de control a través de otro acondicionador de
señales -14g-.
En esta disposición de los sensores Hall digitales -14a-,
-14b-, -14c- el recorrido de la tuerca -5a- entre el segundo
sensor Hall -14b- y el sensor Hall digital intermedio -14c- es
de semi-apertura de las cuchillas -2-, -3-, mientras que el
recorrido completo de las cuchillas -2-, -3- se logra cuando
la tuerca -5a- se encuentra entre el primer sensor Hall
digital -14a- y el sensor Hall digital intermedio -14c-. El
interruptor para la activación de la semi-apertura de las
cuchillas -2-, -3- está localizado en un módulo de control (no
mostrado en las figuras).
El motor eléctrico -4- está conectado a la tarjeta de
control -9a- a través del puente inversor trifásico -9b-, y
está provisto de una disposición de sensores Hall -14d- que
- detectan
- la posición del rotor del motor eléctrico -4
- conectados
- a la tarjeta de control -9a- a través del
- acondicionador
- de señales -14h-. La información de esta
disposición de sensores Hall -14d- es procesada por la tarjeta
de control -9a- para determinar la fase del motor que se debe
alimentar en cada momento para la dirección de giro deseada.
Además, el conteo de los pulsos provenientes de los sensores
de la disposición de sensores Hall -14d-, es posible
determinar la posición de la tuerca -5a- en cada momento y de
ese modo cerrar el lazo de control.
En el motor eléctrico -4- está dispuesto además un sensor
de temperatura -14e- conectado a la tarjeta de control -9a-,
5 el cual detecta la temperatura interna del motor -4- para
cortar el suministro de energía eléctrica al motor -4- cuando
la temperatura detectada rebasa una temperatura máxima
admisible por el bobinado del motor, evitándose así daños en
el motor -4- provocados por sobrecalentamiento del mismo.
10
En la realización mostrada en las figuras, el circuito de
control -9- con la batería -13- y el dispositivo de corte
propiamente dicho están localizados en módulos distintos
conectados entre sí por el cableado -4a-. El módulo puede ser,
15 por ejemplo, un módulo portátil con un panel de mandos (no
mostrado en las figuras) que puede ser llevado por el usuario.
Claims (8)
- REIVINDICACIONES1. Dispositivo eléctrico de corte que comprendeun bastidor (1), una cuchilla fija (2) y una cuchilla móvil (3);un motor eléctrico (4) conectado a un mecanismo de accionamiento (5) para mover la cuchilla móvil (3) entre una posición de apertura en la que la cuchilla móvil está abierta con respecto a la cuchilla fija y una posición de cierre en la que la cuchilla móvil (3) está cerrada con respecto a la cuchilla fija (2);un gatillo (6) desplazable entre una primera posición y una segunda posición;un sistema de detección (7, 8) para detectar la posición del gatillo (6) entre dicha primera y dicha segunda posición, que comprende un imán (7) emisor de un campo magnético que se desplaza con el gatillo (6) y un sensor Hall (8) analógico de inmovilizado en el bastidor (1) del dispositivo y que mide la fuerza del campo magnético del imán (7) y emite señales representativas de las posiciones del gatillo (6) entre dicha primera y dicha segunda posición;un circuito de control (9) conectado al sensor Hall (8) y al motor eléctrico (5) para procesar dichas señales de tal forma que, cuando el gatillo (6) se desplaza hacia la primera posición, el motor eléctrico (5) desplaza la cuchilla móvil(3) hacia dicha posición de apertura y, cuando el gatillo (6) se desplaza hacia la segunda posición, el motor eléctrico (4) desplaza la cuchilla móvil (3) hacia dicha posición de cierre;estando el motor eléctrico (5), el sensor Hall (8) y el circuito de control (9) alimentados por una fuente de alimentación (13) eléctrica;caracterizado porque el dispositivo comprende además una pieza de soporte (10)con un ala fija (10a) inmovilizada en el bastidor (1) del dispositivo y un ala basculable (10b) adosada al gatillo (6), que presentan sendos extremos libres (10c, 10d), estando unidas dichas alas (10a,10b) en sus extremos opuestos a dichos extremos libres (10c, 10d) por un tramo acodado (10e) elásticamente flexible de tal forma que el extremo libre (10d) del ala basculable puede ser basculada con respecto al ala fija (10a) por acción del gatillo (6);el sensor Hall (8) está dispuesto en el ala fija (10a), y el imán (7) está dispuesto en el ala basculable (10b), de tal forma que al desplazarse el gatillo (6) entre dicha primera posición y dicha segunda posición, el imán (7) se desplaza con respecto al sensor Hall (8) a lo largo de una trayectoria en forma de segmento de arco.
-
- 2.
- Dispositivo eléctrico de corte, según la reivindicación 1, caracterizado porque el imán (7) está montado en el extremo libre (10d) del ala basculable (10b).
-
- 3.
- Dispositivo eléctrico de corte, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el ala basculable (10b) comprende un alojamiento (10f) que aloja el imán (7).
-
- 4.
- Dispositivo eléctrico de corte, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el ala fija (10a) comprende un alojamiento (10g) que aloja el sensor Hall (8).
-
- 5.
- Dispositivo eléctrico de corte, según la reivindicación 5, caracterizado porque el tramo acodado (10e) es parte del ala basculable (10b) y está soldado al ala fija (10a).
-
- 6.
- Dispositivo eléctrico de corte, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tramo acodado (10e) está formado por un material distinto al material del ala fija (10a).
-
- 7.
- Dispositivo eléctrico de corte, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende una primera y una segunda rama de montaje (11) que emergen de sendos laterales del ala fija (10a) y que están provistas en
510 sus extremos respectivos de anillos de sujeción (11a) por los que pasan respectivos elementos de sujeción (12) seleccionados entre tornillos y remaches fijados en el bastidor (1) del dispositivo.OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 200930588ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 10.08.2009Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : B26B15/00 (2006.01) A01G3/037 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- A
- EP 1574125 B1 (INFACO S.A.S.) 14.09.2005, Párrafos [0038]-[0043]; figura 1 1-7
- A
- US 5002135 A1 (PELLENE) 26.03.1991, Columna 4, línea 52-columna 5, línea 22, 1-7
- figuras 1 y 2 a 1-7
- A
- Base de datos EPODOC, recuperado de EPOQUE; PN CN 2865254Y & CN2865254Y (PENG 1-7
- ZONGYU) 07.02.2007. Resumen a 1-7
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 23.05.2012
- Examinador L. J. García Aparicio Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 200930588Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B26B, A01G Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200930588Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 23.05.2012Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-7 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-7 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2009305881. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- EP 1574125 B1 (INFACO S.A.S.) 14.09.2005
- D02
- US 5002135 A1 (PELLENE) 26.03.1991
- D03
- Base de datos EPODOC, recuperado de EPOQUE; PN CN 2865254Y & CN2865254Y (PENG ZONGYU) 07.02.2007. Resumen a 1-7 07.02.2007
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEs objeto de la presente invención un dispositivo eléctrico de corte que comprende una cuchilla fija y una cuchilla móvil, un motor eléctrico que acciona el cierre de la cuchilla móvil por desplazamiento de un husillo que gira una tuerca que hace bascular a la cuchilla móvil. También cuenta con un sistema de detección basado en un imán y un sensor hall, que dependiendo de la cantidad de campo magnético recibido actuará el giro del motor para hacer bascular la cuchilla móvil respecto de la fija.Además cuenta con un circuito de control que conectado al sensor Hall y al motor eléctrico, procesa todas las señales de forma que cuando el gatillo se desplaza hacia la primera posición, el motor eléctrico desplaza la cuchilla móvil hacia la posición de apertura, y cuando el gatillo desplaza hacia la segunda posición, el motor eléctrico desplaza la cuchilla móvil hacia la posición de cierre. Además comprende una pieza soporte que tienen una ala fija y una basculante adosada al gatillo estando unidos ambas alas mediante un tramo acodado elásticamente flexible, estando el sensor Hall dispuesto en el ala fija, y el imán colocado en el ala basculable, de tal manera que al desplazarse el gatillo entre la posición primera y la posición segunda el imán se desplaza con respecto al sensor Hall a lo largo de una trayectoria en forma de arco.Si bien son conocidas las herramientas eléctricas de corte actuadas por un motor, que es accionado en base al desplazamiento de un gatillo sobre el que se monta un imán, y en la parte opuesta del gatillo, un sensor de efecto Hall, de manera que según se apriete o libere el gatillo, se mueve el motor acercando o alejando la cuchilla móvil de la fija, tal y como se describe en los documentos D01 a D03. En ninguno de los documentos citados se encuentran las características contenidas en parte caracterizadora de la reivindicación primera, esto es una pieza soporte que tiene un ala basculable y un ala fija.El problema que el objeto de la invención pretende resolver es evitar tener que calibrar el dispositivo después de su ensamblaje, disponiendo para ello una pieza soporte como la que aparece en la parte caracterizadora de la reivindicación 1 presentada.En consecuencia, se considera que el objeto de la invención cuenta con novedad, según lo establecido en el Art. 6.1 de la LP 11/86.En cuanto a la actividad inventiva, un técnico en la materia se podría haber planteado el problema resuelto por la invención, pero nunca lo habría resuelto de la manera indicada, sin intervención alguna de actividad inventiva en al menos algunas de las etapas del proceso inventivo.Por lo tanto, la reivindicación primera también cuenta con actividad inventiva según lo establecido en el Art. 8.1 de la LP 11/86.El resto de reivindicaciones 2-7 al ser dependientes de la primera, contarían con novedad y actividad inventiva según lo establecido en los Artículos 6.1 y 8.1 de la LP11/86 respectivamente.Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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Also Published As
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|---|---|
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