1 VÁLVULA DE GAS CON UN ELEMENTO DE ACCIONAMIENTO PARA UN INTERRUPTOR ELÉCTRICO La invención se refiere a una válvula de gas con un eje de accionamiento, el cual es girable alrededor de un eje longitudinal para ajustar una sección transversal de abertura de la válvula de gas, y el cual es desplazable en 5 dirección axial para accionar un interruptor eléctrico, donde está previsto un elemento de accionamiento para el interruptor eléctrico, el cual actúa sobre el interruptor eléctrico en dependencia de la posición axial del eje de accionamiento. Las válvulas de gas del tipo mencionado son empleadas, en especial, en 10 aparatos de cocción calentados por gas, como, por ejemplo, bandejas de cocción a gas, hornos de cocción a gas, o cocinas de gas de pie. Con la válvula de gas, el flujo volumétrico del gas que fluye hacia uno o varios quemadores de gas del aparato de cocción es ajustado entre cero y un valor máximo. Esto tiene lugar girándose un eje de accionamiento de la válvula de gas alrededor de su eje 15 longitudinal. La válvula de gas comprende además un interruptor eléctrico, el cual es accionable presionándose el eje de accionamiento en dirección axial. El interruptor eléctrico es parte integrante de un dispositivo de encendido para inflamar la corriente de gas saliente en el quemador de gas. Siempre que un usuario presione el eje de accionamiento de la válvula de gas, el dispositivo de 20 encendido produce chispas eléctricas en el área del quemador de gas. En las válvulas de gas genéricas, el interruptor eléctrico presenta a menudo una carcasa de material plástico propia, la cual está unida de manera fija con un cuerpo de carcasa metálico de la válvula de gas y, con ello, es parte integrante de la válvula de gas. De la carcasa del interruptor eléctrico puede 25 sobresalir, a modo de ejemplo, un pasador de accionamiento. Presionándose el pasador de accionamiento, el interruptor es cerrado. Para transmitir un movimiento axial del eje de accionamiento de la válvula de gas al pasador de accionamiento del interruptor eléctrico, es conocido fijar al eje de accionamiento un elemento de accionamiento. El elemento de 30 accionamiento presiona entonces siempre sobre el pasador de accionamiento del interruptor eléctrico si el usuario ejerce una fuerza de presión sobre el eje de accionamiento y, al hacerlo, lo desplaza en dirección axial.
2 Para garantizar un funcionamiento seguro del mecanismo de accionamiento para el interruptor eléctrico, ha de asegurarse que el elemento de accionamiento no esté fijado junto al eje de accionamiento de manera movible en dirección axial. Para conseguirlo, los elementos de accionamiento del estado de la técnica están realizados a menudo como piezas de moldeo por inyección 5 configuradas de manera compleja. Por tanto, la presente invención se basa en la tarea de poner a disposición una válvula de gas con un elemento de accionamiento configurado de manera sencilla. Según la invención, esta tarea se resuelve a través de que el elemento de 10 accionamiento esté realizado como disco plano. A través de ello, para la fabricación del elemento de accionamiento sólo se requiere poco material. Asimismo, el disco plano constituye una forma sencilla que es producible con medios sencillos. El elemento de accionamiento está fijado junto al eje de accionamiento de 15 tal modo que está orientado esencialmente de manera perpendicular con respecto al eje de accionamiento. El elemento de accionamiento se extiende con ello, con respecto al eje de accionamiento, en dirección radial. De manera especialmente ventajosa, el elemento de accionamiento está configurado como anillo, el cual presente un canto interior, dirigido hacia el eje 20 de accionamiento, y un canto exterior. El elemento de accionamiento anular es encajado sobre el eje de accionamiento, y fijado sobre éste. Preferiblemente, el canto interior del elemento de accionamiento es esencialmente circular. El canto interior del elemento de accionamiento se 25 corresponde con ello con la sección transversal, igualmente circular, del eje de accionamiento. De manera especialmente ventajosa, el elemento de accionamiento está encajado con su canto interior en una muesca en el eje de accionamiento. El elemento de accionamiento está fijado en la muesca en ambas direcciones 30 axiales. La posición axial del elemento de accionamiento de manera relativa al eje de accionamiento está definida de manera inequívoca a través de la muesca.
3 De manera preferida, la muesca está realizada como muesca circulatoria en dirección del perímetro del eje de accionamiento. Con ello, la muesca es fabricable de manera sencilla girando. Asimismo, es ventajoso si el canto exterior del elemento de accionamiento es esencialmente circular. Con ello, la extensión radial del elemento de 5 accionamiento es por todas partes igual, de manera independiente de la posición de rotación del eje de accionamiento, y de manera independiente de la posición de giro del elemento de accionamiento de manera relativa al eje de accionamiento. Se facilita el montaje del elemento de accionamiento junto al eje de 10 accionamiento si el elemento de accionamiento configurado como anillo presenta una interrupción, que una el canto interior con el canto exterior. En la interrupción, el material del elemento de accionamiento está completamente separado. De este modo, el material del elemento de accionamiento puede ser deformado elásticamente de manera perpendicular con respecto al plano del 15 disco plano. Esto facilita una instalación del elemento de accionamiento junto al eje de accionamiento. Preferiblemente, la interrupción está realizada como ranura. La ranura puede ser fabricada conjuntamente, a modo de ejemplo, durante un proceso de conformación original del elemento de accionamiento. Igualmente, es posible 20 fabricar la ranura, a modo de ejemplo, cortando a posteriori. La interrupción está orientada, preferiblemente, de manera esencialmente radial. De manera especialmente ventajosa, un grosor del material del elemento de accionamiento realizado como disco plano asciende, como máximo, a 2’5 25 mm., preferiblemente, como máximo, a 2 mm. Con este grosor del material, el elemento de accionamiento posee la rigidez necesaria para ejercer sobre el interruptor las fuerzas necesarias para accionar el interruptor eléctrico. En el área del canto interior, el elemento de accionamiento puede presentar un grosor del material menor que en el área del canto exterior. Esto se 30 puede conseguir, a modo de ejemplo, a través de que el elemento de accionamiento, visto en la sección transversal, presente un escalón.
4 El grosor del material del elemento de accionamiento en el área del canto interior asciende, como máximo, a 1’5 mm., preferiblemente, como máximo, a 1 mm. Ventajosamente, el elemento de accionamiento está realizado en una pieza. En este caso, el elemento de accionamiento de una pieza asume tanto la 5 función de encajar junto al eje de accionamiento, como la función de presionar sobre el interruptor eléctrico. No son necesarios medios separados para fijar el elemento de accionamiento junto al eje de accionamiento. El elemento de accionamiento está realizado ventajosamente de material plástico. Éste es fabricable, a modo de ejemplo, mediante moldeo por inyección. 10 El montaje del elemento de accionamiento se simplifica a través de que el elemento de accionamiento esté configurado simétricamente con respecto a un plano central, el cual sea paralelo con respecto al disco plano que forma el elemento de accionamiento. De este modo, se excluye el peligro de un montaje erróneo, torcido 180º, del elemento de accionamiento. 15 Otras ventajas y detalles de la invención se explican más detalladamente por medio del ejemplo de realización representado en las figuras esquemáticas. En ellas, muestran: Figura 1 una válvula de gas según la invención, Figura 2 un elemento de accionamiento en vista superior, 20 Figura 3 el elemento de accionamiento en la sección transversal. La figura 1 muestra una válvula de gas según la invención con un cuerpo de válvula 1, en el cual puede estar dispuesto, a modo de ejemplo, un macho de válvula girable para ajustar una sección transversal de abertura de la válvula de gas y, adicionalmente, una unidad de válvula magnética para cerrar 25 completamente de manera segura la válvula de gas. Una brida de unión 2 sirve para la unión del lado de la entrada del cuerpo de válvula 1 con un conducto de gas no representado. En la presente vista, tampoco es visible una salida de gas del cuerpo de válvula 1. La sección transversal de abertura de la válvula de gas puede ser ajustada por un usuario 30 manualmente girando un eje de accionamiento 3. Para este fin, sobre el eje de accionamiento 3 puede ser encajada una manilla giratoria apropiada. El eje de accionamiento 3 sobresale al interior del cuerpo de válvula 1, y está unido
5 coaxialmente con el macho de válvula. El giro del eje de accionamiento 3 tiene lugar en este caso alrededor de su eje longitudinal 4. En una sección cilíndrica de carcasa 9 del cuerpo de válvula 1, un interruptor eléctrico 7 está conectado de manera fija con el cuerpo de válvula 1. El interruptor eléctrico 7 sirve, a modo de ejemplo, como interruptor de 5 encendido de la válvula de gas. En caso de un accionamiento del interruptor eléctrico 7, es activado un dispositivo de encendido no representado, con el que es encendido un quemador de gas conectado con la válvula de gas. El interruptor eléctrico 7 es cerrado entonces si un pasador de accionamiento 8 es presionado hacia abajo en el dibujo. Para este fin, al eje de 10 accionamiento 3 está fijado un elemento de accionamiento 6. Para ello, el eje de accionamiento 3 presenta una muesca 5, en la que encaja el elemento de accionamiento 6 y, con ello, está fijado en dirección axial y radial de manera relativa al eje de accionamiento 3. El eje longitudinal 4 del eje de accionamiento es entonces, simultáneamente, el eje central del elemento de accionamiento 6. 15 El eje de accionamiento 3 puede ser desplazado de manera relativa al cuerpo de válvula 1 en dirección axial, mediante una fuerza ejercida desde fuera sobre el eje de accionamiento 3 y, al suceder esto, ser presionado al interior del cuerpo de válvula 1. A través de tal movimiento del eje de accionamiento 3 hacia abajo en el dibujo, el elemento de accionamiento 6 entra en contacto con el pasador de 20 accionamiento 8, y ejerce sobre éste una fuerza de presión dirigida hacia abajo. A través de ello, el pasador de accionamiento 8 es movido hacia abajo y, al suceder esto, el interruptor eléctrico 7 es cerrado. Tras soltarse el eje de accionamiento 3, éste se mueve mediante fuerza de resorte de regreso a la posición representada en el dibujo, a través de lo cual el interruptor eléctrico 7 se 25 abre de nuevo automáticamente. La figura 2 muestra el elemento de accionamiento 6 en vista superior. Se reconoce su configuración anular con un canto interior circular 10 y un canto exterior circular 11. También se reconoce un escalón circular 12, en el que se reduce el grosor 30 del material del elemento de accionamiento 6 con forma de disco (observado desde fuera hacia dentro). En el área de una interrupción 13 orientada radialmente, el elemento de accionamiento 6 anular está dividido. Esto posibilita que, simultáneamente, el área A pueda ser movida hacia abajo y, el área B,
6 hacia arriba, con lo cual el elemento de accionamiento anular 6 se deforma elásticamente. Al suceder esto, en el área de la interrupción 13 se forma un hueco que se extiende en dirección perpendicular con respecto al plano de la hoja. Esto se utiliza para colocar el elemento de accionamiento 6 en dirección radial sobre el eje de accionamiento 3, y encajarlo en la muesca 5. 5 La figura 3 muestra el elemento de accionamiento 6 según la figura 2 en la sección transversal. Aquí, se observa especialmente bien la realización según la invención del elemento de accionamiento 6 como disco plano. El grosor del material del elemento de accionamiento 6 asciende en el presente ejemplo de realización a, aproximadamente, 1’6 mm. En el área del canto interior 10, el 10 grosor del material es notablemente inferior y, en el presente ejemplo de realización, asciende a 0’7 mm. El elemento de accionamiento 6 es simétrico con respecto a un plano central 14, el cual está orientado perpendicularmente con respecto al eje longitudinal 4. Aquí, resulta evidente, en especial, la configuración sencilla y ahorradora de material del elemento de accionamiento 6. 15
7 Lista de símbolos de referencia 1 Cuerpo de válvula 2 Brida de unión 3 Eje de accionamiento 4 Eje longitudinal 5 Muesca 6 Elemento de accionamiento 7 Interruptor eléctrico 8 Pasador de accionamiento 9 Sección cilíndrica de carcasa 10 Canto interior 11 Canto exterior 12 Escalón 13 Interrupción 14 Plano central
1 GAS VALVE WITH A DRIVING ELEMENT FOR AN ELECTRICAL SWITCH The invention relates to a gas valve with a drive shaft, which is rotatable about a longitudinal axis to adjust an opening cross-section of the gas valve, and which is displaceable in the axial direction to drive an electrical switch, where a drive element for the electric switch is provided, which acts on the electric switch in dependence on the axial position of the drive shaft. Gas valves of the type mentioned are used, in particular, in gas-heated cooking appliances, such as, for example, gas cooking trays, gas cooking ovens, or standing gas cookers. With the gas valve, the volumetric flow of the gas flowing into one or more gas burners of the cooking appliance is set between zero and a maximum value. This takes place by turning a drive shaft of the gas valve around its longitudinal axis. The gas valve further comprises an electrical switch, which is operable by pressing the drive shaft in the axial direction. The electrical switch is an integral part of an ignition device to ignite the outgoing gas stream in the gas burner. Whenever a user presses on the drive shaft of the gas valve, the ignition device produces electrical sparks in the area of the gas burner. In generic gas valves, the electric switch often has a housing of its own plastic material, which is fixedly connected to a metal casing body of the gas valve and, therefore, is an integral part of the gas valve. gas. An actuating pin can protrude from the housing of the electrical switch, for example. Pressing the actuating pin, the switch is closed. In order to transmit an axial movement of the drive shaft of the gas valve to the drive pin of the electric switch, it is known to attach a drive element to the drive shaft. The actuating element then always presses on the actuating pin of the electric switch if the user exerts a pressing force on the drive shaft and, in doing so, displaces it in the axial direction.
2 In order to ensure a safe operation of the drive mechanism for the electric switch, it must be ensured that the drive element is not movably fixed in the axial direction adjacent to the drive shaft. To achieve this, the drive elements of the state of the art are often embodied as injection molding parts 5 configured in a complex manner. Therefore, the present invention is based on the task of providing a gas valve with a simplely configured actuating element. According to the invention, this task is solved by means of the drive element being made as a flat disk. Through this, only a small amount of material is required for the production of the drive element. Also, the flat disk is a simple form that is producible with simple means. The actuating element is fixed adjacent the drive shaft so that it is oriented essentially perpendicular to the drive shaft. In this case, the actuating element extends with respect to the drive shaft in the radial direction. In a particularly advantageous manner, the actuating element is configured as a ring, which has an inner edge, directed towards the drive shaft 20, and an outer edge. The annular drive element is fitted on the drive shaft and fixed on it. Preferably, the inner edge of the drive element is essentially circular. The inner edge of the drive element thus corresponds to the equally circular cross section of the drive shaft. In a particularly advantageous manner, the drive element is engaged with its inner edge in a groove in the drive shaft. The drive element is fixed in the groove in both axial directions 30. The axial position of the drive element relative to the drive shaft is defined unequivocally through the notch.
Preferably, the notch is designed as a circular notch in the direction of the perimeter of the drive shaft. With this, the notch is easily manufactured by turning. It is also advantageous if the outer edge of the drive element is essentially circular. As a result, the radial extension of the drive element is everywhere equal, independently of the rotational position of the drive shaft, and independently of the rotational position of the drive element relative to the drive shaft. . The assembly of the drive element is facilitated along with the drive shaft if the drive element configured as a ring has an interruption, which connects the inner edge with the outer edge. During the interruption, the material of the actuating element is completely separated. In this way, the material of the drive element can be elastically deformed perpendicular to the plane of the flat disk. This facilitates an installation of the drive element adjacent to the drive shaft. Preferably, the interruption is made as a slot. The groove can be manufactured together, by way of example, during an original shaping process of the drive element. Likewise, it is possible to manufacture the groove, by way of example, by cutting a posteriori. The interruption is preferably oriented essentially radially. In a particularly advantageous manner, a thickness of the material of the actuator element formed as a flat disk amounts to a maximum of 2.5 mm, preferably a maximum of 2 mm. With this thickness of the material, the actuating element has the rigidity necessary to exert on the switch the forces necessary to operate the electric switch. In the area of the inner edge, the actuating element may have a thickness of the material smaller than in the area of the outer edge. This can be achieved, by way of example, by means of which the actuating element, seen in the cross-section, has a step.
4 The thickness of the material of the drive element in the area of the inner edge is a maximum of 1.5 mm, preferably not more than 1 mm. Advantageously, the actuating element is made in one piece. In this case, the one-piece actuating element assumes both the function of fitting together with the drive shaft, and the function of pressing on the electric switch. Separate means are not necessary to fix the drive element adjacent to the drive shaft. The actuating element is advantageously made of plastic material. It is manufactured, by way of example, by injection molding. The assembly of the drive element is simplified by the fact that the drive element is configured symmetrically with respect to a central plane, which is parallel with respect to the flat disk forming the drive element. In this way, the danger of incorrect assembly, twisted 180 °, of the drive element is excluded. Other advantages and details of the invention are explained in more detail by means of the exemplary embodiment represented in the schematic figures. In them, they show: Figure 1 a gas valve according to the invention, Figure 2 a driving element in top view, Figure 3 the driving element in the cross section. Figure 1 shows a gas valve according to the invention with a valve body 1, in which, for example, a rotatable valve tap for adjusting an opening cross section of the gas valve and, additionally, can be arranged. , a magnetic valve unit for completely closing the gas valve safely. A connecting flange 2 serves for the connection of the inlet side of the valve body 1 with a gas line (not shown). In the present view, a gas outlet of the valve body 1 is also not visible. The opening cross section of the gas valve can be adjusted by a user 30 manually by turning a drive shaft 3. For this purpose, on the shaft 3 can be fitted with a suitable rotary handle. The drive shaft 3 protrudes into the interior of the valve body 1, and is connected
5 coaxially with the valve male. The rotation of the drive shaft 3 in this case takes place around its longitudinal axis 4. In a cylindrical housing section 9 of the valve body 1, an electrical switch 7 is fixedly connected to the valve body 1. The switch Electrical 7 serves, by way of example, as a gas valve 5-ignition switch. In case of an actuation of the electric switch 7, an ignition device, not shown, is activated, with which a gas burner connected to the gas valve is ignited. The electrical switch 7 is then closed if a drive pin 8 is pressed down in the drawing. For this purpose, a drive element 6 is fixed to the drive shaft 3. For this purpose, the drive shaft 3 has a groove 5, in which the drive element 6 engages and is thereby fixed in the axial direction. and radially relative to the drive shaft 3. The longitudinal axis 4 of the drive shaft is then, simultaneously, the central axis of the drive element 6. The drive shaft 3 can be moved relative to the valve body 1 in the axial direction, by a force exerted from outside on the drive shaft 3 and, when this happens, be pressed into the valve body 1. Through such movement of the drive shaft 3 downwards in the drawing, the element of the drive 6 comes into contact with the drive pin 8, and exerts a downward pressure force on it. Through this, the drive pin 8 is moved downward and, as this happens, the electrical switch 7 is closed. After the drive shaft 3 is released, it is moved by spring force back to the position shown in the drawing, through which the electric switch 7 opens again automatically. Figure 2 shows the drive element 6 in top view. Its annular configuration is recognized with a circular inner edge 10 and a circular outer edge 11. A circular step 12 is also recognized, in which the thickness 30 of the material of the disc-shaped drive element 6 (observed from the outside towards inside). In the area of a radially oriented interruption 13, the annular drive element 6 is divided. This allows that, simultaneously, area A can be moved downwards and, area B,
6 upwards, whereby the annular drive element 6 deforms elastically. When this happens, in the area of the interruption 13 a gap is formed that extends perpendicular to the plane of the sheet. This is used to position the drive element 6 in a radial direction on the drive shaft 3, and to fit it into the groove 5. FIG. 3 shows the drive element 6 according to FIG. 2 in the cross-section. Here, the embodiment according to the invention of the drive element 6 as a flat disc is particularly well observed. The thickness of the material of the actuating element 6 amounts in the present embodiment to approximately 1.6 mm. In the area of the inner edge 10, the thickness of the material is significantly lower and, in the present embodiment, amounts to 0.7 mm. The actuating element 6 is symmetrical with respect to a central plane 14, which is oriented perpendicularly with respect to the longitudinal axis 4. Here, in particular, the simple and material-saving configuration of the actuating element 6 is evident.
7 List of reference symbols 1 Valve body 2 Joint flange 3 Drive shaft 4 Longitudinal shaft 5 Notch 6 Actuating element 7 Electric switch 8 Actuating pin 9 Housing cylindrical section 10 Inner edge 11 External edge 12 Step 13 Interrupt 14 Central plane