ES2374494T3

ES2374494T3 - SYSTEM OF PRESENTATION OF PRODUCT MANAGEMENT WITH PUSHING MECHANISM WITHOUT RA�? L.

Info

Publication number: ES2374494T3
Application number: ES09703688T
Authority: ES
Inventors: Stephen N. Hardy
Original assignee: RTC Industries Inc
Current assignee: RTC Industries Inc
Priority date: 2008-01-25
Filing date: 2009-01-22
Publication date: 2012-02-17
Anticipated expiration: 2029-01-22
Also published as: RU2486857C2; MX2010008167A; AU2009206477B8; AU2009206477A1; EP2242401B1; BRPI0907649B1; EP2415371A1; HK1150289A1; EP2242401A1; WO2009094454A1; CA2713222A1; PL2242401T3; ZA201005669B; AU2009206477B2; BRPI0907649A2; JP2011510704A; EP2415371B1; ATE531299T1; JP5244920B2; RU2010135530A

Abstract

A product management display system characterized by: a first tray (402) and a second tray (404) each having a first wall and a second wall, the first (402) and second (404) tray each adapted to receive a pusher mechanism (412), and a retainer mechanism (410); a plurality of spacers (406, 408) mountable to the first and second trays (402, 404) for stacking the first tray (402) above the second tray (404) wherein each of the plurality of spacers (406, 408) further comprise a plurality of detents, the first tray (402) and the second tray (404) each having a plurality of correspondingly shaped sockets (418) on an outer surface, wherein each of the plurality of sockets (418) is configured to receive one of the plurality of detents.

Description

Sistema de presentación de gestión de productos con mecanismo empujador sin raíl Product management presentation system with railless pusher mechanism

Field of the Invention

Las realizaciones a modo de ejemplo de la invención se refieren en general a un conjunto de estantes para su uso en la comercialización de productos y más particularmente a un conjunto de estantes que tiene mecanismos mejorados para presentar y empujar un producto en los estantes. Exemplary embodiments of the invention generally refer to a set of shelves for use in the marketing of products and more particularly to a set of shelves that have improved mechanisms for presenting and pushing a product on the shelves.

Background of the invention

Se conoce que las tiendas minoristas y mayoristas, tales como tiendas de autoservicio, farmacias, tiendas de comestibles, tiendas de descuentos, y similares, requieren una gran cantidad de estanterías tanto para almacenar productos como para presentar el producto a los consumidores. Al presentar los productos, es deseable que el producto se sitúe en los estantes hacia la parte frontal del estante de modo que el producto esté visible y accesible para los consumidores. En el caso de las neveras o refrigeradores que se usan para almacenar y presentar tales productos como refrescos, bebidas energéticas, agua embotellada, y otras bebidas embotelladas o enlatadas, es deseable que estos productos también se sitúen hacia la parte frontal del estante y que estén visibles y accesibles para los consumidores. It is known that retail and wholesale stores, such as self-service stores, pharmacies, grocery stores, discount stores, and the like, require a large number of shelves both to store products and to present the product to consumers. When presenting the products, it is desirable that the product be placed on the shelves towards the front of the shelf so that the product is visible and accessible to consumers. In the case of refrigerators or refrigerators that are used to store and present such products as soft drinks, energy drinks, bottled water, and other bottled or canned beverages, it is desirable that these products also be placed towards the front of the shelf and that they are visible and accessible to consumers.

Para lograr esta colocación del producto, sistemas conocidos pueden incluir bandejas o pisos inclinados que con la gravedad harán que el producto se mueva hacia la parte frontal del estante. Muchos de estos sistemas incluyen pisos o estantes hechos de material de plástico tal como polipropileno que debido a su bajo coeficiente de fricción permiten que el producto se deslice fácilmente a lo largo del piso o superficie inclinada. Sin embargo, con el tiempo, estas superficies pueden obstruirse con residuos o sustancias pegajosas que impiden que el producto se deslice apropiadamente, provocando a veces que varios productos se vuelquen bloqueando por tanto que otros productos se muevan a la parte frontal del estante. To achieve this product placement, known systems may include trays or inclined floors that with gravity will cause the product to move toward the front of the shelf. Many of these systems include floors or shelves made of plastic material such as polypropylene that due to their low coefficient of friction allow the product to easily slide along the floor or inclined surface. However, over time, these surfaces may become clogged with debris or sticky substances that prevent the product from sliding properly, sometimes causing several products to tip over and therefore other products move to the front of the shelf.

Otros sistemas incluyen el uso de un sistema empujador para empujar el producto hacia la parte frontal del estante cuando se retira el producto en la parte frontal del estante. Los sistemas empujadores conocidos se montan normalmente en un raíl e incluyen una paleta empujadora y un resorte enrollado para impulsar el producto hacia adelante. Ocasionalmente, a medida que se usa el sistema, y con el tiempo, los raíles pueden obstruirse con suciedad o materiales pegajosos que obstaculizan el funcionamiento apropiado del sistema empujador en el raíl. Además, dependiendo del tamaño, forma y peso del producto que va a comercializarse, las paletas empujadoras pueden inclinarse o doblarse hacia atrás ocasionalmente, provocando así un atascamiento del mecanismo empujador en el raíl. En esas situaciones, el mecanismo empujador no puede empujar el producto apropiadamente hacia la parte frontal del estante. Other systems include the use of a pusher system to push the product toward the front of the shelf when the product is removed at the front of the shelf. Known pusher systems are normally mounted on a rail and include a pusher blade and a rolled spring to propel the product forward. Occasionally, as the system is used, and over time, the rails may become clogged with dirt or sticky materials that hinder the proper functioning of the pusher system on the rail. In addition, depending on the size, shape and weight of the product to be marketed, the pusher vanes may occasionally tilt or bend backward, thereby causing a jamming of the pusher mechanism on the rail. In these situations, the pusher mechanism cannot properly push the product towards the front of the shelf.

Una realización a modo de ejemplo se refiere a mejorar sistemas de comercialización existentes proporcionando un sistema empujador sin raíl que funciona con sistemas de comercialización alimentados por gravedad (es decir, estantes o bandejas inclinadas) y sistemas de comercialización no alimentados por gravedad. An exemplary embodiment relates to improving existing marketing systems by providing a railless pusher system that works with gravity-fed marketing systems (ie, shelves or inclined trays) and non-gravity-fed marketing systems.

Un ejemplo de un sistema de presentación se da a conocer en el documento US 2006/226095 A1. An example of a presentation system is disclosed in US 2006/226095 A1.

Sumario de la invención Summary of the invention

Según la presente invención un sistema de presentación de gestión de productos comprende: According to the present invention, a product management presentation system comprises:

una bandeja que define una superficie formada por una pluralidad de rieles; a tray defining a surface formed by a plurality of rails;

un mecanismo empujador que tiene una superficie de empujador y un piso de empujador que se extiende hacia adelante desde la superficie de empujador, en el que el piso de empujador está configurado para deslizarse por la superficie de la bandeja; a pusher mechanism having a pusher surface and a pusher floor that extends forward from the pusher surface, in which the pusher floor is configured to slide along the surface of the tray;

un resorte enrollado que define un primer extremo y un segundo extremo enrollado, estando configurado el segundo extremo enrollado para conectarse operativamente por detrás de la superficie de empujador; y a coiled spring defining a first end and a second coiled end, the second coiled end being configured to be operatively connected behind the pusher surface; Y

al menos un separador para dividir productos presentados en filas, configurado para montarse en la bandeja adyacente al mecanismo empujador y caracterizado porque: at least one separator to divide products presented in rows, configured to be mounted on the tray adjacent to the pusher mechanism and characterized in that:

el al menos un separador está configurado para alojar el primer extremo del resorte enrollado. The at least one separator is configured to accommodate the first end of the rolled spring.

Una realización a modo de ejemplo se refiere a un sistema de presentación de gestión de productos para comercializar productos en un estante. Esta realización incluye usar un mecanismo empujador sin raíl que se desplaza a lo largo de una superficie sobre la que está colocado el producto. El sistema sin raíl supera los problemas conocidos con el uso de los raíles para sostener y guiar los mecanismos empujadores conocidos. Debe entenderse sin embargo que las enseñanzas de esta realización pueden usarse con sistemas que incluyen raíles para montar un mecanismo empujador o similar. An exemplary embodiment refers to a product management presentation system for marketing products on a shelf. This embodiment includes using a railless pusher mechanism that travels along a surface on which the product is placed. The railless system overcomes known problems with the use of rails to support and guide known pusher mechanisms. It should be understood however that the teachings of this embodiment can be used with systems that include rails for mounting a pusher mechanism or the like.

El mecanismo empujador puede incluir una paleta de empujador y un piso que se extiende hacia delante desde la paleta de empujador. Un resorte enrollado plano o elemento de desviación puede extenderse a través del separador hasta la parte frontal del conjunto de estantes. Con esta configuración, se impide que la paleta de empujador se incline o se doble hacia atrás durante el funcionamiento. The pusher mechanism may include a pusher blade and a floor that extends forward from the pusher blade. A flat winding spring or deflection element can extend through the spacer to the front of the shelf assembly. With this configuration, the pusher blade is prevented from tilting or bending backwards during operation.

Una realización a modo de ejemplo también incluye el uso de un mecanismo de empuje con la comercialización del producto en estantes o superficies horizontales o no inclinadas, así como con sistemas alimentados por gravedad, o sistemas que usan gravedad como mecanismo para impulsar el producto hacia la parte frontal del estante. An exemplary embodiment also includes the use of a push mechanism with product marketing on shelves or horizontal or non-inclined surfaces, as well as with gravity-fed systems, or systems that use gravity as a mechanism to propel the product toward front of the shelf.

Según una realización ilustrativa a modo de ejemplo de la invención, la paleta de empujador puede definir una superficie de empuje cóncava para empujar productos cilíndricos, tales como botellas o latas de refrescos, y mantener la paleta centrada en el raíl y por detrás del producto. Alternativamente, la paleta de empujador puede definir una superficie de empuje plana que puede incluir además en su borde superior una nervadura curvada o estructura similar que también puede usarse para empujar productos cilíndricos. According to an exemplary exemplary embodiment of the invention, the pusher blade can define a concave thrust surface for pushing cylindrical products, such as bottles or soda cans, and keeping the blade centered on the rail and behind the product. Alternatively, the pusher blade can define a flat thrust surface that can also include a curved rib or similar structure on its upper edge that can also be used to push cylindrical products.

El piso del mecanismo empujador puede incluir también una parte con muesca o recortada para alinear el mecanismo empujador con respecto al resorte enrollado. Además, el piso del sistema también puede incluir una parte de muesca o recortada para alojar y montar un extremo plano del resorte enrollado en el piso. Una punta de resorte puede colocarse en el extremo del resorte enrollado para montar el resorte enrollado en el piso del sistema. The floor of the pusher mechanism may also include a notched or clipped portion to align the pusher mechanism with respect to the rolled spring. In addition, the system floor may also include a notched or trimmed portion to accommodate and mount a flat end of the spring wound on the floor. A spring tip can be placed at the end of the coiled spring to mount the coiled spring on the system floor.

Según aún otra realización a modo de ejemplo, puede posicionarse un adaptador para un sistema de presentación de gestión de productos en una superficie de piso del sistema de presentación. El adaptador puede incluir una superficie plana con al menos dos nervaduras que se extienden hacia fuera desde la superficie plana y a través de la superficie plana de una manera sustancialmente paralela. According to yet another exemplary embodiment, an adapter for a product management presentation system can be positioned on a floor surface of the presentation system. The adapter may include a flat surface with at least two ribs extending outwardly from the flat surface and across the flat surface in a substantially parallel manner.

Aún en otro aspecto alternativo, el sistema empujador sin raíl se incorpora posteriormente en un conjunto de estantes existente. Esto permite que la colocación del sistema empujador sin raíl en un sistema de estanterías existente como alternativa de bajo coste a la compra del conjunto de empujador sin raíl entero. In yet another alternative aspect, the railless pusher system is subsequently incorporated into an existing set of shelves. This allows the placement of the pusher system without rail in an existing shelving system as a low cost alternative to the purchase of the pusher assembly without entire rail.

En otra realización a modo de ejemplo, el resorte enrollado puede montarse en el elemento de retención. Un extremo del resorte enrollado puede montarse directamente en el elemento de retención o alternativamente el extremo puede montarse en el elemento de retención a través de un adaptador. El adaptador puede tener una parte curvada que se aloja en una ranura curvada conformada de manera correspondiente en el elemento de retención para sujetar el extremo del resorte en el conjunto de presentación. In another exemplary embodiment, the wound spring can be mounted on the retaining element. One end of the wound spring can be mounted directly on the retaining element or alternatively the end can be mounted on the retaining element through an adapter. The adapter may have a curved part that is housed in a correspondingly shaped curved groove in the retaining element to hold the end of the spring in the display assembly.

En otra realización a modo de ejemplo, las bandejas pueden unirse a través de una conexión de cola de milano para formar un conjunto de estantes. Adicionalmente los separadores pueden ajustarse de manera que la anchura de las filas de productos pueda adaptarse para alojar productos de diferentes tamaños. In another exemplary embodiment, the trays can be joined through a dovetail connection to form a set of shelves. Additionally, the separators can be adjusted so that the width of the product rows can be adapted to accommodate products of different sizes.

Según aún otra realización a modo de ejemplo, el sistema de presentación de gestión de productos puede disponerse en una disposición apilable. El conjunto puede estar dotado de una primera bandeja y una segunda bandeja que tienen, cada una, una primera pared y una segunda pared. Las bandejas primera y segunda están adaptadas, cada una, para alojar un mecanismo empujador, y un mecanismo de retención. Unos espaciadores primero y segundo están montados en las bandejas primera y segunda para apilar las bandejas primera y segunda una encima de otra. El primer y el segundo espaciador puede estar dotado de una pluralidad de topes, y la primera bandeja y la segunda bandeja pueden estar dotadas, cada una, de una pluralidad de cavidades conformadas de manera correspondiente para alojar la pluralidad de topes. According to yet another exemplary embodiment, the product management presentation system can be arranged in a stackable arrangement. The assembly can be provided with a first tray and a second tray that each have a first wall and a second wall. The first and second trays are each adapted to accommodate a pusher mechanism and a retention mechanism. First and second spacers are mounted on the first and second trays to stack the first and second trays on top of each other. The first and the second spacer may be provided with a plurality of stops, and the first tray and the second tray may each be provided with a plurality of correspondingly shaped cavities to accommodate the plurality of stops.

Brief description of the drawings

La figura 1 representa una vista en despiece ordenado isométrica de una realización a modo de ejemplo de un sistema de presentación de gestión de productos con un resorte enrollado montado de una manera no reivindicada actualmente. Figure 1 depicts an isometric exploded view of an exemplary embodiment of a product management presentation system with a rolled spring mounted in a manner not currently claimed.

La figura 2 representa una vista isométrica de un mecanismo empujador a modo de ejemplo montado en una bandeja o canal de producto a modo de ejemplo de la presente invención. Figure 2 depicts an isometric view of an exemplary pusher mechanism mounted on an exemplary product tray or channel of the present invention.

La figura 3 representa otra vista isométrica del sistema de la figura 2 con un producto colocado en el sistema. Figure 3 represents another isometric view of the system of Figure 2 with a product placed in the system.

La figura 4 representa otra vista isométrica del sistema de la figura 2 con múltiples productos colocados en el sistema. Figure 4 represents another isometric view of the system of Figure 2 with multiple products placed in the system.

La figura 5 representa una vista trasera isométrica del sistema de la figura 4. Figure 5 represents an isometric rear view of the system of Figure 4.

La figura 6 representa una realización alternativa de la bandeja o canal de producto de la presente invención. Figure 6 represents an alternative embodiment of the tray or product channel of the present invention.

La figura 7 representa una punta a modo de ejemplo para un extremo de un resorte enrollado que puede usarse con el sistema de presentación de gestión de productos de la invención. La figura 8 representa la punta a modo de ejemplo de la figura 7 montada en una superficie de una bandeja o canal Figure 7 depicts an exemplary tip for one end of a rolled spring that can be used with the product management presentation system of the invention. Figure 8 represents the exemplary tip of Figure 7 mounted on a surface of a tray or channel

de producto. La figura 9 representa la punta a modo de ejemplo de la figura 7 montada en un extremo de un resorte enrollado. La figura 10 representa la punta a modo de ejemplo de la figura 7 montada en un extremo de un resorte enrollado. La figura 11 representa una vista isométrica de una realización alternativa a modo de ejemplo de un sistema de of product. Figure 9 represents the exemplary tip of Figure 7 mounted on one end of a rolled spring. Figure 10 represents the exemplary tip of Figure 7 mounted on one end of a rolled spring. Figure 11 depicts an isometric view of an exemplary alternative embodiment of a system of

presentación de gestión de productos de la presente invención. La figura 12 representa otra vista isométrica del sistema de la figura 11. La figura 13 representa una vista frontal del sistema de la figura 11. La figura 14 representa una vista desde arriba del sistema de la figura 11. La figura 15 representa una vista trasera del sistema de la figura 11. La figura 16 representa una vista isométrica de un adaptador que puede usarse con la invención. La figura 17 representa una vista frontal del adaptador de la figura 16. La figura 18 representa una instalación a modo de ejemplo del adaptador de la invención. La figura 19 representa una vista isométrica de un adaptador instalado. La figura 20 representa una vista frontal de un adaptador instalado. La figura 21 representa una vista isométrica de una realización alternativa a modo de ejemplo de un sistema de Product management presentation of the present invention. Figure 12 represents another isometric view of the system of Figure 11. Figure 13 represents a front view of the system of Figure 11. Figure 14 represents a top view of the system of Figure 11. Figure 15 represents a rear view of the system of Figure 11. Figure 16 depicts an isometric view of an adapter that can be used with the invention. Figure 17 represents a front view of the adapter of Figure 16. Figure 18 depicts an exemplary installation of the adapter of the invention. Figure 19 represents an isometric view of an installed adapter. Figure 20 represents a front view of an installed adapter. Figure 21 depicts an isometric view of an exemplary alternative embodiment of a system of

presentación de gestión de productos. Product management presentation.

La figura 22 representa una vista desde abajo isométrica de un elemento de montaje a modo de ejemplo que puede usarse para montar el extremo del resorte enrollado en el piso del sistema de presentación. La figura 23 representa una vista desde arriba isométrica del elemento de montaje a modo de ejemplo de la figura Figure 22 depicts an isometric bottom view of an exemplary mounting element that can be used to mount the end of the rolled spring on the floor of the presentation system. Figure 23 represents an isometric top view of the exemplary mounting element of Figure

22. 22

La figura 24 representa el elemento de montaje a modo de ejemplo de la figura 22 montado en el extremo del resorte enrollado con el resorte enrollado montado en una paleta de empujador a modo de ejemplo. La figura 25 representa otra vista del elemento de montaje a modo de ejemplo de la figura 22 montado en el extremo Figure 24 represents the exemplary mounting element of Figure 22 mounted on the end of the spring rolled with the rolled spring mounted on an example pusher blade. Figure 25 represents another view of the exemplary mounting element of Figure 22 mounted at the end

del resorte enrollado con el resorte enrollado montado en una paleta de empujador a modo de ejemplo. of the coiled spring with the coiled spring mounted on an example pusher blade.

La figura 26 representa el elemento de montaje a modo de ejemplo de la figura 22 con un resorte enrollado unido que se monta en el piso del sistema, que no está actualmente reivindicado. La figura 27 representa el elemento de montaje a modo de ejemplo de la figura 22 instalado en el piso del sistema. La figura 28 representa una vista isométrica de una realización alternativa a modo de ejemplo de un sistema de Figure 26 depicts the exemplary mounting element of Figure 22 with a coil spring attached which is mounted on the floor of the system, which is not currently claimed. Figure 27 represents the exemplary mounting element of Figure 22 installed on the floor of the system. Fig. 28 represents an isometric view of an exemplary alternative embodiment of a system of

presentación de gestión de productos. La figura 29 representa una vista isométrica de cerca de la bandeja de la realización a modo de ejemplo de la figura Product management presentation. Fig. 29 depicts an isometric view of the tray of the exemplary embodiment of Fig.

28. 28.

La figura 29A representa una vista en sección transversal de la realización a modo de ejemplo de la figura 28 que ilustra un primer método de sujeción. Figure 29A depicts a cross-sectional view of the exemplary embodiment of Figure 28 illustrating a first method of attachment.

La figura 29B representa una vista en sección transversal de la realización a modo de ejemplo de la figura 28 que ilustra un segundo método de sujeción. Figure 29B depicts a cross-sectional view of the exemplary embodiment of Figure 28 illustrating a second method of attachment.

La figura 30 representa una vista isométrica de cerca de la realización de la figura 28 que ilustra un remache que une el resorte a la bandeja. Figure 30 depicts a close isometric view of the embodiment of Figure 28 illustrating a rivet that joins the spring to the tray.

La figura 31 representa una vista isométrica de la realización de la figura 28 que está ensamblada en un estante Figure 31 depicts an isometric view of the embodiment of Figure 28 which is assembled on a shelf

metálico preexistente. La figura 32 representa una vista isométrica de la realización de la figura 28 ensamblada en un estante metálico preexistente. preexisting metallic. Figure 32 represents an isometric view of the embodiment of Figure 28 assembled on a metal shelf preexisting.

La figura 33 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo del sistema de presentación, según la presente invención. La figura 34 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo de un sistema de presentación. La figura 35 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo de un adaptador. La figura 36 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo de un elemento de retención. La figura 37 representa una vista lateral de una realización a modo de ejemplo del sistema de presentación. Figure 33 represents an isometric view of an exemplary embodiment of the presentation system, according to the present invention. Figure 34 represents an isometric view of an exemplary embodiment of a presentation system. Figure 35 represents an isometric view of an exemplary embodiment of an adapter. Figure 36 represents an isometric view of an exemplary embodiment of a retainer. Figure 37 represents a side view of an exemplary embodiment of the presentation system.

La figura 38 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo del sistema de presentación. La figura 39 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo del sistema de presentación, según la presente invención. Figure 38 represents an isometric view of an exemplary embodiment of the presentation system. Figure 39 represents an isometric view of an exemplary embodiment of the presentation system, according to the present invention.

La figura 40 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo del sistema de presentación. La figura 41A representa una vista lateral en sección de una realización a modo de ejemplo de un separador. La figura 41B representa una vista frontal de una realización a modo de ejemplo del sistema de presentación. La figura 41C representa una vista de cerca de una sección de la figura 41B. La figura 41D representa una vista frontal de una realización a modo de ejemplo de un separador. La figura 42 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo del sistema de presentación. La figura 43 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo del sistema de presentación. La figura 44 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo de un sistema de presentación de Figure 40 represents an isometric view of an exemplary embodiment of the presentation system. Figure 41A depicts a sectional side view of an exemplary embodiment of a separator. Figure 41B depicts a front view of an exemplary embodiment of the presentation system. Figure 41C represents a close-up view of a section of Figure 41B. Figure 41D depicts a front view of an exemplary embodiment of a separator. Figure 42 represents an isometric view of an exemplary embodiment of the presentation system. Figure 43 represents an isometric view of an exemplary embodiment of the presentation system. Fig. 44 represents an isometric view of an exemplary embodiment of a presentation system of

gestión de productos. product management

La figura 45 representa otra vista isométrica de una realización a modo de ejemplo de un sistema de presentación de gestión de productos con productos en el sistema. La figura 46 representa una vista desde arriba de otra realización a modo de ejemplo de un sistema de presentación Figure 45 represents another isometric view of an exemplary embodiment of a product management presentation system with products in the system. Figure 46 represents a top view of another exemplary embodiment of a presentation system

de gestión de productos con productos en el sistema. of product management with products in the system.

La figura 47 representa una vista trasera isométrica de una realización a modo de ejemplo de un sistema de presentación de gestión de productos con productos en el sistema. La figura 48 representa una vista isométrica de una realización a modo de ejemplo del mecanismo empujador Figure 47 represents an isometric rear view of an exemplary embodiment of a product management presentation system with products in the system. Figure 48 represents an isometric view of an exemplary embodiment of the pusher mechanism

montado en un separador, según se reivindica por la presente invención. mounted on a separator, as claimed by the present invention.

La figura 49 representa otra vista isométrica del separador y del mecanismo empujador ensamblados en el sistema de presentación de gestión de productos. La figura 50 representa una vista isométrica de aún otra realización a modo de ejemplo del sistema de presentación Figure 49 represents another isometric view of the separator and pusher mechanism assembled in the product management presentation system. Figure 50 represents an isometric view of yet another exemplary embodiment of the presentation system

de gestión de productos. of product management.

La figura 51 representa otra vista isométrica de la realización a modo de ejemplo del sistema de presentación de gestión de productos de la figura 50 sin producto. La figura 52 representa una vista isométrica en despiece ordenado de la realización a modo de ejemplo del sistema Figure 51 represents another isometric view of the exemplary embodiment of the product management presentation system of Figure 50 without product. Figure 52 represents an exploded isometric view of the exemplary embodiment of the system

de presentación de gestión de productos de la figura 50. Antes de explicar en detalle las realizaciones de la invención, debe entenderse que la invención no se limita en su aplicación a los detalles de construcción y la disposición de los componentes expuestos en la siguiente descripción o ilustrados en los dibujos. La invención es apta para otras realizaciones y puede ponerse en práctica o llevarse a of product management presentation of Figure 50. Before explaining in detail the embodiments of the invention, it should be understood that the invention is not limited in its application to the construction details and the arrangement of the components set forth in the following description or illustrated in the drawings. The invention is suitable for other embodiments and can be practiced or carried out.

cabo de diversas maneras. Además, debe entenderse que la fraseología y terminología usadas en el presente documento son con fines de descripción y no deben considerarse como limitativas. El uso de “que incluye” y “que comprende” y variaciones de los mismos se entiende como que abarcan los elementos indicados a continuación y los equivalentes de los mismos así como elementos y equivalentes adicionales de los mismos. Además, el uso de los términos “montar”, “montado” o “montaje” se entienden como que incluyen ampliamente cualquier técnica o método de montar, unir, juntar o acoplar una parte a otra, ya sea directa o indirectamente. out in various ways. In addition, it should be understood that the wording and terminology used in this document are for the purpose of description and should not be considered as limiting. The use of "including" and "comprising" and variations thereof is understood as encompassing the elements indicated below and their equivalents as well as additional elements and equivalents thereof. In addition, the use of the terms "assemble," "assembled," or "assembled" is understood to include broadly any technique or method of assembling, joining, joining or coupling one part to another, either directly or indirectly.

Detailed description of the achievements

La invención puede realizarse de diversas formas. Sin embargo, sólo las realizaciones en las que un resorte enrollado se une a un separador se reivindican actualmente. En referencia a las figuras, en las que números de referencia iguales indican elementos iguales, se representa en la figura 1 una vista en despiece ordenado isométrica de una realización a modo de ejemplo. El sistema 10 de comercialización a modo de ejemplo incluye una bandeja 12 de dispensación de productos en la que se monta un mecanismo 14 empujador sin raíl a modo de ejemplo. Tal como se describe en más detalle a continuación, el mecanismo 14 empujador se encajará en la bandeja 12 y se deslizará a lo largo de la superficie de la bandeja sin el uso de raíles, rieles, o guías normalmente usados para sostener un mecanismo empujador convencional en la bandeja o piso de la bandeja. El mecanismo empujador define una paleta de empujador y un piso de empujador que se extiende hacia delante desde la paleta de empujador. Un resorte enrollado puede extenderse a través del piso de empujador y conectarse operativamente con la bandeja en una posición delantera en la bandeja. En un aspecto de la invención, el producto que va a comercializarse puede colocarse en la bandeja delante de la paleta de empujador y puede apoyarse en el piso de empujador así como en el resorte enrollado. Con esta configuración, el peso del producto impedirá que la paleta de empujador se incline para garantizar el empuje apropiado del producto. Además, se han eliminado los problemas asociados con residuos o materiales pegajosos que obstaculizan la eficacia de sistemas empujadores conocidos que usan raíles, rieles o guías. Otros aspectos, realizaciones y características de la invención y sus enseñanzas se exponen en más detalle a continuación. The invention can be carried out in various ways. However, only the embodiments in which a coiled spring is attached to a separator are currently claimed. Referring to the figures, in which equal reference numbers indicate equal elements, an isometric exploded view of an exemplary embodiment is shown in Figure 1. The exemplary merchandising system 10 includes a product dispensing tray 12 on which an exemplary railless pusher mechanism 14 is mounted. As described in more detail below, the pusher mechanism 14 will fit into the tray 12 and slide along the surface of the tray without the use of rails, rails, or guides normally used to support a conventional pusher mechanism. on the tray or tray floor. The pusher mechanism defines a pusher blade and a pusher floor that extends forward from the pusher blade. A rolled spring can extend through the pusher floor and be operatively connected with the tray in a forward position on the tray. In one aspect of the invention, the product to be marketed can be placed on the tray in front of the pusher blade and can be supported on the pusher floor as well as on the rolled spring. With this configuration, the weight of the product will prevent the pusher blade from tilting to ensure proper product thrust. In addition, problems associated with residues or sticky materials that hinder the effectiveness of known pusher systems that use rails, rails or guides have been eliminated. Other aspects, embodiments and features of the invention and its teachings are set forth in more detail below.

La bandeja 12 a modo de ejemplo puede definir una superficie 16 y uno o más paneles de división o separadores 18 para separar la bandeja en numerosas filas para la colocación del producto. En un aspecto alternativo, la bandeja 12 puede ser un estante o cualquier otra superficie en la que los productos pueden colocarse para su comercialización. La superficie 16 puede ser una superficie sólida o una superficie que define una pluralidad de aberturas 20 espaciadas separadas por una pluralidad de nervaduras 22 de soporte. Las aberturas 20 y las nervaduras 22 proporcionan una superficie que permite el movimiento deslizante del producto colocado en esta superficie y también permite que líquidos y suciedad pasen a través de las aberturas 20 de modo que no se acumulen en la superficie 16. La superficie 16 puede realizarse de cualquier material adecuado que permita el movimiento deslizante del producto en la superficie 16. Se conocen otras configuraciones de superficie o piso y pueden usarse con los principios de la invención. The exemplary tray 12 can define a surface 16 and one or more partition panels or dividers 18 to separate the tray into numerous rows for product placement. In an alternative aspect, tray 12 can be a shelf or any other surface on which the products can be placed for marketing. The surface 16 may be a solid surface or a surface defining a plurality of spaced openings 20 separated by a plurality of support ribs 22. The openings 20 and the ribs 22 provide a surface that allows the sliding movement of the product placed on this surface and also allows liquids and dirt to pass through the openings 20 so that they do not accumulate on the surface 16. The surface 16 can be made of any suitable material that allows the sliding movement of the product on the surface 16. Other surface or floor configurations are known and can be used with the principles of the invention.

Tal como se representa en las figuras 9 y 10, la superficie 16 puede definir una parte 24 de extremo redondeada que incluye una parte 26 de muesca o recortada. La parte 24 de extremo puede redondearse para que coincida con la forma del producto que está colocado en la bandeja. Por ejemplo, la parte 24 de extremo representada está redondeada o define una forma semicircular para coincidir con el contorno de una botella o lata que puede colocarse en la bandeja y en la parte 24 de extremo. Pueden usarse otras formas de la parte de extremo con la invención dependiendo del producto que va a comercializarse. As depicted in Figures 9 and 10, surface 16 may define a rounded end portion 24 that includes a notched or trimmed portion 26. The end portion 24 may be rounded to match the shape of the product that is placed in the tray. For example, the end portion 24 represented is rounded or defines a semicircular shape to match the contour of a bottle or can that can be placed on the tray and end portion 24. Other forms of the end portion with the invention may be used depending on the product to be marketed.

La muesca 26 puede usarse para alojar y montar un extremo 29 de un resorte 30 enrollado o elemento de desviación similar. La muesca 26 puede definir superficies 32 de borde en ángulo opuestas que se juntan mediante el borde 34. El borde 34 está centrado preferiblemente a través de la anchura de la fila de producto formada en la bandeja 12 y se extiende en perpendicular a la longitud de la bandeja. Esta configuración centrará el resorte 30 enrollado en relación con la bandeja 12 y permitirá que el resorte se extienda de una manera sustancialmente paralela en relación con la longitud de la bandeja. En otras palabras, el borde 34 representado de la muesca 26 permitirá que el resorte 30 se extienda a lo largo de la longitud de la bandeja 12 en o cerca del centro de la fila de producto formada por la bandeja. Un experto en la técnica apreciará que la ubicación y configuración de la muesca pueda variar dependiendo de la colocación deseada del resorte. Notch 26 can be used to accommodate and mount one end 29 of a rolled spring 30 or similar deflection element. The notch 26 can define opposite angled edge surfaces 32 that are joined by the edge 34. The edge 34 is preferably centered across the width of the product row formed in the tray 12 and extends perpendicular to the length of the tray. This configuration will center the wound spring 30 in relation to the tray 12 and will allow the spring to extend in a substantially parallel manner in relation to the length of the tray. In other words, the edge 34 depicted of the notch 26 will allow the spring 30 to extend along the length of the tray 12 at or near the center of the product row formed by the tray. One skilled in the art will appreciate that the location and configuration of the notch may vary depending on the desired placement of the spring.

El resorte 30 enrollado puede definir un extremo 29 que está configurado para colocarse a través de la muesca 26 y sobre el borde 34. En un aspecto, el extremo 29 del resorte enrollado puede tener forma de V y funciona como gancho de manera que el extremo 29 envuelva el borde 34 con una parte del extremo 29 del resorte enrollado que se extiende por debajo de la parte 24 de extremo de la superficie 16. Esta configuración permite una instalación fácil del resorte enrollado sobre la bandeja. The rolled spring 30 can define an end 29 that is configured to be placed through the notch 26 and over the edge 34. In one aspect, the end 29 of the rolled spring can be V-shaped and functions as a hook so that the end 29 wrap the edge 34 with a part of the end 29 of the rolled spring that extends below the end part 24 of the surface 16. This configuration allows easy installation of the spring wound on the tray.

En otro aspecto, y en referencia con la figura 7, puede añadirse una punta 60 de resorte al extremo 29 del resorte 30 para facilitar el montaje del resorte en el sistema. La punta 60 de resorte puede definir numerosas formas y configuraciones dependiendo de la configuración de la bandeja y la superficie a la que tiene que unirse el extremo de resorte. La punta 60 de resorte puede unirse permanentemente al extremo 29 del resorte 30 enrollado o puede ser desmontable para permitir el intercambio o sustitución de la punta 60 de resorte. La punta 60 de resorte puede estar hecha de plástico y puede definir una o más aberturas. La abertura 61 puede usarse para alojar el extremo 29 del resorte 30 enrollado. Puede usarse una segunda abertura 63 para alojar una lengüeta coincidente o elemento 65 de montaje que se extiende desde la superficie 16 de la bandeja 12, tal como se comenta más adelante. Con esta configuración, el extremo 29 del resorte 30 enrollado puede conectarse operativamente con la bandeja 12. In another aspect, and in reference to Figure 7, a spring tip 60 may be added to the end 29 of the spring 30 to facilitate mounting of the spring in the system. The spring tip 60 can define numerous shapes and configurations depending on the tray configuration and the surface to which the spring end has to be attached. The spring tip 60 can be permanently attached to the end 29 of the rolled spring 30 or can be removable to allow the exchange or replacement of the spring tip 60. The spring tip 60 may be made of plastic and may define one or more openings. The opening 61 can be used to accommodate the end 29 of the rolled spring 30. A second opening 63 can be used to accommodate a matching tongue or mounting element 65 extending from the surface 16 of the tray 12, as discussed below. With this configuration, the end 29 of the wound spring 30 can be operatively connected with the tray 12.

En otro aspecto, el extremo 29 del resorte enrollado puede encajarse a presión en una abertura formada en la superficie 16, o de otro modo puede insertarse y sujetarse en una abertura u orificio en la bandeja, sujetando así el extremo 29 del resorte 30 enrollado en posición. In another aspect, the end 29 of the rolled spring may snap into an opening formed on the surface 16, or otherwise it may be inserted and held in an opening or hole in the tray, thereby holding the end 29 of the spring 30 rolled in position.

En referencia de nuevo a la figura 1, también pueden usarse separadores 18 para separar el producto en filas. Los separadores 18 se extienden sustancialmente hacia arriba desde la superficie 16 y, tal como se ilustra la figura 1, pueden posicionarse en lados opuestos de la superficie 16. Alternativamente, los separadores 18 pueden posicionarse en cualquier posición deseada en la bandeja 12 o en la superficie 16. Los separadores 18 pueden formarse como una estructura unitaria con la superficie 16, o los separadores 18 pueden ser desmontables para proporcionar una flexibilidad añadida al sistema. Los separadores pueden unirse a un riel frontal o trasero dependiendo del sistema. Los separadores 18 pueden definir numerosas configuraciones y pueden extenderse hacia arriba hasta cualquier distancia deseada para proporcionar la altura deseada de los separadores entre las filas del producto que va a comercializarse. Esta altura puede ajustarse añadiendo extensores de separador o similares. Referring again to Figure 1, separators 18 can also be used to separate the product into rows. The spacers 18 extend substantially upwards from the surface 16 and, as illustrated in Figure 1, can be positioned on opposite sides of the surface 16. Alternatively, the spacers 18 can be positioned in any desired position in the tray 12 or in the surface 16. The spacers 18 can be formed as a unitary structure with the surface 16, or the spacers 18 can be removable to provide added flexibility to the system. The spacers can be attached to a front or rear rail depending on the system. The separators 18 can define numerous configurations and can extend up to any desired distance to provide the desired height of the separators between the rows of the product to be marketed. This height can be adjusted by adding separator extenders or the like.

Puede haber uno o más elementos 44 de retención de producto ubicados en la parte frontal de la bandeja 12 y que se extienden entre los separadores 18. Los elementos 44 de retención de producto sirven como pared o barra de retención frontal para sostener el producto en la bandeja 12 e impedir que el producto caiga fuera de la bandeja 12. Estos elementos también se configuran para permitir la extracción fácil del producto que está situado más adelante en la bandeja 12. El elemento 44 de retención de producto pueden ser una o más nervaduras de retención de forma curvada tal como se representa en la figura 1. Estas nervaduras de retención ilustradas pueden extenderse desde un separador hasta otro separador uniendo así los separadores entre sí. Las nervaduras de retención también pueden extenderse parcialmente entre los separadores, tal como se muestra también en la figura 1 como nervadura 46, para ayudar también a retener el producto en la bandeja. Alternativamente, y tal como se muestra en la figura 6 el elemento 44 de retención de producto puede ser una pared 48 de retención sólida de forma curvada que se extiende entre separadores. La pared 48 de retención puede ser transparente o semitransparente para permitir la visualización del producto en el estante. En otro aspecto, la pared 48 de retención también puede extenderse parcialmente entre los separadores 18. Aún en otra realización representada en las figuras 11-15, la pared 100 de retención puede unirse a la superficie de la bandeja y no conectarse con los separadores. En esta realización, la pared 100 de retención puede formar un orificio 102 definido por un elemento 104 superior, paredes 106 laterales curvadas, opuestas, que además definen un borde 108 en ángulo, y un elemento 110 de piso. Las paredes 106 laterales también pueden ser rectas y no curvadas dependiendo del sistema. El extremo del resorte enrollado también puede encajarse a presión en el piso 110 o unirse de otro modo a la bandeja usando cualquiera de las técnicas descritas en el presente documento. Un experto en la técnica apreciará inmediatamente que hay numerosas formas y configuraciones posibles para el elemento 44 de retención de producto y que las configuraciones representadas son meramente realizaciones a modo de ejemplo de estas numerosas configuraciones. There may be one or more product retention elements 44 located on the front of the tray 12 and extending between the spacers 18. The product retention elements 44 serve as a wall or front retention bar to hold the product in the tray 12 and prevent the product from falling out of tray 12. These elements are also configured to allow easy removal of the product that is located further in the tray 12. The product retention element 44 may be one or more ribs of curved retention as shown in Figure 1. These illustrated retention ribs can extend from one separator to another separator thus joining the separators together. The retention ribs can also be partially extended between the separators, as also shown in Figure 1 as rib 46, to also help retain the product in the tray. Alternatively, and as shown in Figure 6, the product retention element 44 may be a curved solid retaining wall 48 extending between separators. The retaining wall 48 may be transparent or semi-transparent to allow the display of the product on the shelf. In another aspect, the retaining wall 48 may also partially extend between the spacers 18. Even in another embodiment depicted in Figures 11-15, the retaining wall 100 may be attached to the surface of the tray and not connected to the spacers. In this embodiment, the retaining wall 100 may form a hole 102 defined by an upper element 104, curved, opposite side walls 106, which further define an angled edge 108, and a floor element 110. The side walls 106 may also be straight and not curved depending on the system. The end of the rolled spring can also be snapped onto the floor 110 or otherwise attached to the tray using any of the techniques described herein. One skilled in the art will immediately appreciate that there are numerous possible shapes and configurations for the product retention element 44 and that the configurations depicted are merely exemplary embodiments of these numerous configurations.

En referencia de nuevo a la figura 1, el mecanismo 14 empujador sin raíl a modo de ejemplo define una paleta 50 de empujador y un piso 52 de empujador. La paleta 50 de empujador y el piso 52 de empujador pueden formarse como una única estructura unitaria o pueden ser estructuras separadas que se unen entre sí usando técnicas conocidas. Además, la paleta 50 de empujador y el piso 52 de empujador pueden estar hechos de cualquier material metálico o de plástico adecuado conocido. La paleta de empujador y el piso de empujador pueden reforzarse usando cualquier técnica de refuerzo conocida. Referring again to Figure 1, the exemplary railless pusher mechanism 14 defines a pusher blade 50 and a pusher floor 52. The pusher vane 50 and the pusher floor 52 may be formed as a single unit structure or they may be separate structures that are joined together using known techniques. In addition, the pusher vane 50 and the pusher floor 52 may be made of any known suitable metal or plastic material. The pusher vane and the pusher floor can be reinforced using any known reinforcement technique.

En un aspecto, la paleta 50 de empujador forma una cara 54 o superficie de empujador de forma curvada que se configura para coincidir con la forma del producto que va a comercializarse, tal como botellas de plástico o latas que contienen una bebida, tal como se representa en las figuras 3-5. La superficie 54 de empujador de forma curvada permite que el empujador permanezca centralmente alineado con el último producto en la bandeja. Esta configuración reduce la fricción y arrastre entre las paredes del empujador y del separador. En un aspecto alternativo, la superficie o cara de empujador puede ser una superficie plana. Aún en otro aspecto, la superficie de empujador plana puede estar acompañada por una nervadura de forma curvada que se sitúa cerca o encima de la paleta de empujador y que puede usarse para centrar y alinear el producto en la bandeja, de manera similar a la superficie 54 de empujador de forma curvada representa en la figura 1. La nervadura de forma curvada puede definir otras formas y configuraciones que permitan empujar productos cilíndricos o conformados de manera similar apropiadamente en la bandeja. Puede colocarse en la superficie 54 de empujador publicidad, identificación de producto u otra información de producto. In one aspect, the pusher vane 50 forms a curved face 54 or pusher surface that is configured to match the shape of the product to be marketed, such as plastic bottles or cans containing a beverage, such as depicted in figures 3-5. The curved pusher surface 54 allows the pusher to remain centrally aligned with the last product in the tray. This configuration reduces friction and drag between the walls of the pusher and the separator. In an alternative aspect, the pusher surface or face may be a flat surface. In yet another aspect, the flat pusher surface may be accompanied by a curved rib that is positioned near or above the pusher blade and that can be used to center and align the product on the tray, similar to the surface 54 of the curved-shaped pusher shown in FIG. 1. The curved-shaped rib may define other shapes and configurations that allow pushing cylindrical or similarly shaped products appropriately into the tray. Advertising, product identification or other product information may be placed on the surface 54 of pusher.

Puede haber uno o más elementos 58 de soporte posicionados detrás de la superficie o cara 54 de empujador, tales como nervaduras, paredes, o pliegues. Los elementos 58 de soporte están configurados para soportar la superficie 54 de empujador y conectar además la paleta 50 de empujador al piso 52 de empujador. Tal como puede observarse en la figura 5, el resorte 30 enrollado está posicionado entre los elementos 58 de soporte, y más específicamente el extremo 57 enrollado que se usa para impulsar la paleta 50 de empujador hacia delante y a lo largo de la bandeja 12, tal como se entiende en la técnica. Cualquier técnica usada para conectar operativamente el resorte enrollado con la paleta 50 de empujador puede usarse con la invención. There may be one or more support elements 58 positioned behind the pusher surface or face 54, such as ribs, walls, or folds. The support elements 58 are configured to support the pusher surface 54 and further connect the pusher vane 50 to the pusher floor 52. As can be seen in Figure 5, the wound spring 30 is positioned between the support elements 58, and more specifically the wound end 57 that is used to drive the pusher blade 50 forward and along the tray 12, such as understood in the art. Any technique used to operatively connect the wound spring with the pusher vane 50 can be used with the invention.

Tal como se muestra en la figura 1, el piso 52 de empujador puede posicionarse por debajo de la paleta 50 de empujador y puede extenderse hacia delante de la superficie 54 de empujador de la paleta de empujador. El piso 52 de empujador puede extenderse hasta cualquier distancia predeterminada y en cualquier ángulo predeterminado. Por ejemplo, el piso 52 de empujador puede extenderse sustancialmente en perpendicular a la superficie 54 de empujador. En la realización a modo de ejemplo, el piso 52 de empujador puede extenderse una distancia suficiente para permitir colocar un producto, tal como una única botella o lata, en el piso de empujador. En otro aspecto, el piso 52 de empujador puede configurarse para permitir colocar más de un producto en el piso de empujador. El piso 52 de empujador puede definir cualquier forma, incluyendo la forma redonda representada y puede definir cualquier característica de retención de producto en la superficie del piso de empujador, tal como nervaduras, paredes, o similares, pare sostener además el producto en el piso de empujador. As shown in FIG. 1, the pusher floor 52 may be positioned below the pusher vane 50 and may extend forward of the pusher surface 54 of the pusher vane. The pusher floor 52 may extend to any predetermined distance and at any predetermined angle. For example, the pusher floor 52 may extend substantially perpendicular to the pusher surface 54. In the exemplary embodiment, the pusher floor 52 may extend a sufficient distance to allow a product, such as a single bottle or can, to be placed on the pusher floor. In another aspect, the pusher floor 52 may be configured to allow more than one product to be placed on the pusher floor. The pusher floor 52 may define any shape, including the round shape shown and may define any product retention characteristic on the surface of the pusher floor, such as ribs, walls, or the like, to further support the product on the floor of pusher

Tal como puede observarse en la figura 2, el piso 52 de empujador puede definir un canal alargado, ranura o parte 59 rebajada que está dimensionado, formado y configurado para apoyar el resorte 30 enrollado. En la realización a modo de ejemplo, el canal o ranura 59 puede extenderse a través del piso 52 y de una manera sustancialmente perpendicular en relación con la paleta 50 de empujador. En un aspecto alternativo, la ranura o canal puede extenderse parcialmente o a través de todo el piso 52 de empujador, tal como se muestra en la figura 19. Tal configuración permite la alineación y posicionamiento apropiados de la paleta 50 de empujador en la bandeja. La ranura 59 puede definir una profundidad que coincida o exceda el grosor del resorte 30 enrollado. Con esta configuración, el resorte 30 enrollado se apoyará en o debajo de la superficie de piso de empujador de manera que el producto no se apoye directamente en el resorte enrollado, en cambio, tal producto se apoyará en la superficie de piso de empujador. Tal como se muestra en la figura 19, el piso de empujador puede incluir aberturas y orificios a través de los que pueden pasar residuos u otros elementos. Alternativamente, el piso puede ser una superficie sólida. As can be seen in Figure 2, the pusher floor 52 may define an elongated channel, groove or recessed portion 59 that is sized, formed and configured to support the rolled spring 30. In the exemplary embodiment, the channel or groove 59 can extend through the floor 52 and in a substantially perpendicular manner in relation to the pusher vane 50. In an alternative aspect, the groove or channel may extend partially or through the entire pusher floor 52, as shown in Figure 19. Such a configuration allows for proper alignment and positioning of the pusher vane 50 in the tray. The groove 59 may define a depth that matches or exceeds the thickness of the wound spring 30. With this configuration, the rolled spring 30 will rest on or below the pusher floor surface so that the product does not rest directly on the rolled spring, however, such product will rest on the pusher floor surface. As shown in Figure 19, the pusher floor may include openings and holes through which debris or other elements can pass. Alternatively, the floor can be a solid surface.

En un aspecto alternativo de la invención, tal como se muestra en las figuras 16-20, puede posicionarse un adaptador 180 en la superficie 16. En referencia a las figuras 16 y 17, el adaptador 180 puede incluir una o más nervaduras 182 elevadas en las que puede apoyarse un producto. Las nervaduras 182 elevadas pueden extenderse longitudinalmente a lo largo de la longitud del adaptador 180. El adaptador 180 puede ser una extrusión plana de material plástico (o cualquier otro material adecuado) que define una superficie 184 plana con las una o más nervaduras 182 que se extienden hacia fuera desde la superficie 184 plana. El adaptador 180 puede definir un extremo 185 redondeado e incluye una muesca o parte 186 recortada a través de la cual o a lo largo de la cual el resorte enrollado puede extenderse. El extremo 185 redondeado puede configurarse para coincidir con la forma del producto que se coloca en la bandeja. Pueden usarse otras formas del extremo 185, la muesca 186 y el adaptador 180 con la invención dependiendo del producto que va a comercializarse. El adaptador 180 puede ser una pieza separada que puede insertarse o, alternativamente, una pieza formada de manera solidaria con la superficie 16. In an alternative aspect of the invention, as shown in Figures 16-20, an adapter 180 may be positioned on surface 16. Referring to Figures 16 and 17, adapter 180 may include one or more raised ribs 182 in which can support a product. The raised ribs 182 may extend longitudinally along the length of the adapter 180. The adapter 180 may be a flat extrusion of plastic material (or any other suitable material) defining a flat surface 184 with the one or more ribs 182 that is extend outward from the flat surface 184. The adapter 180 may define a rounded end 185 and includes a notch or part 186 cut through which or along which the coiled spring can extend. The rounded end 185 can be configured to match the shape of the product that is placed on the tray. Other forms of end 185, notch 186 and adapter 180 with the invention may be used depending on the product to be marketed. The adapter 180 can be a separate piece that can be inserted or, alternatively, a piece formed in a manner integral with the surface 16.

En referencia a la figura 18, el adaptador 180 puede insertarse fácilmente sobre la superficie 16 y entre los separadores 18. En referencia a la figura 19, una vez que el adaptador 180 esté instalado, el mecanismo 14 empujador puede posicionarse encima del adaptador 180 y puede deslizarse libremente a través de las nervaduras 182 del adaptador 180. El resorte 30 enrollado puede extenderse de manera paralela entre las nervaduras 182 y puede apoyarse en o por debajo de la superficie superior de las nervaduras 182, tal como se muestra más claramente en la figura 20. Con esta configuración, el producto que va a comercializarse puede apoyarse en, y deslizarse a lo largo de, las nervaduras 182 y no en el resorte 30 enrollado. Referring to Figure 18, the adapter 180 can easily be inserted on the surface 16 and between the spacers 18. Referring to Figure 19, once the adapter 180 is installed, the pusher mechanism 14 can be positioned on top of the adapter 180 and it can slide freely through the ribs 182 of the adapter 180. The coiled spring 30 can extend parallel between the ribs 182 and can rest on or below the upper surface of the ribs 182, as more clearly shown in the Figure 20. With this configuration, the product to be marketed can rest on, and slide along, the ribs 182 and not on the rolled spring 30.

En un aspecto alternativo, las nervaduras 182 pueden ser un reborde elevado o rebordes elevados, o una serie de dedos que pueden usarse para facilitar el movimiento del producto en la superficie 16. Aún en otra realización alternativa, las nervaduras 182 pueden ser elementos de movimiento de producto, tales como rodetes o uno o más rodillos o elementos de rodamiento que permiten que el producto ruede a lo largo de los elementos de rodamiento y hacia la parte frontal del sistema de presentación de producto. Los conjuntos de rodillo a modo de ejemplo incluyen los que se dan a conocer y se describen en la solicitud estadounidense n.º de serie 11/257.718 presentada el 25 de octubre de 2005 y cedida a RTC Industries, Inc. Tal como debe apreciarse por los expertos en la técnica, hay muchas posibles técnicas que pueden usarse con los mecanismos empujadores descritos para facilitar el movimiento del producto en el estante o piso. In an alternative aspect, the ribs 182 may be a raised flange or raised flanges, or a series of fingers that can be used to facilitate the movement of the product on the surface 16. In yet another alternative embodiment, the ribs 182 may be movement elements of product, such as impellers or one or more rollers or rolling elements that allow the product to roll along the rolling elements and towards the front of the product presentation system. Exemplary roller assemblies include those disclosed and described in U.S. Application Serial No. 11 / 257,718 filed October 25, 2005 and assigned to RTC Industries, Inc. As should be appreciated by Those skilled in the art, there are many possible techniques that can be used with the pusher mechanisms described to facilitate the movement of the product on the shelf or floor.

El lado inferior del piso 52 de empujador puede ser una superficie plana y lisa que se deslizará libremente a lo largo de la superficie 16. Alternativamente, y de manera similar a lo anterior, el piso 52 de empujador puede incluir rebordes, rodetes, rodillos o similares que permitirán que el piso de empujador se deslice a lo largo de la superficie e incluso elevar el piso de empujador hacia arriba separándolo de la superficie 16. En otra realización alternativa, el lado inferior del piso de empujador puede configurarse con elementos de montaje de raíl para permitir el montaje del empujador en un raíl o riel, tal como se entiende en la técnica. The lower side of the pusher floor 52 may be a flat, smooth surface that will slide freely along the surface 16. Alternatively, and similarly to the above, the pusher floor 52 may include flanges, impellers, rollers or similar that will allow the pusher floor to slide along the surface and even raise the pusher floor up from the surface 16. In another alternative embodiment, the bottom side of the pusher floor can be configured with mounting elements of rail to allow the pusher to be mounted on a rail or rail, as understood in the art.

En una realización no reivindicada actualmente, el piso de empujador define además una parte 62 de muesca o recortada a través de la que pasará el resorte 30 enrollado. El extremo 29 del resorte 30 enrollado pasará a través de la muesca 62 y a través de la muesca 26 de la superficie 16 y se montará en la bandeja usando cualquiera de las técnicas descritas anteriormente. In an embodiment not currently claimed, the pusher floor further defines a notched or trimmed portion 62 through which the rolled spring 30 will pass. The end 29 of the wound spring 30 will pass through the notch 62 and through the notch 26 of the surface 16 and will be mounted on the tray using any of the techniques described above.

En uso, cuando el mecanismo 14 empujador se impulsa hacia atrás en la bandeja 12, el extremo 29 del resorte 30 enrollado se mantendrá en posición tal como se describió anteriormente y el extremo 57 enrollado del resorte 30 comenzará a desenrollarse por detrás de la paleta 50 de empujador. Si se permite que el empujador 14 se mueva hacia delante en la bandeja 14, tal como cuando se extrae un producto desde la parte frontal de la bandeja, el extremo 57 enrollado del resorte 30 se enrollará y forzará la paleta 50 de empujador hacia delante en la bandeja 12, impulsando así producto hacia la parte frontal de la bandeja. In use, when the pusher mechanism 14 is pushed back in the tray 12, the end 29 of the wound spring 30 will remain in position as described above and the wound end 57 of the spring 30 will begin to unwind behind the vane 50 Pusher If the pusher 14 is allowed to move forward in the tray 14, such as when a product is removed from the front of the tray, the wound end 57 of the spring 30 will be rolled and force the pusher blade 50 forward in tray 12, thus pushing product towards the front of the tray.

En una realización alternativa, el resorte 30 enrollado puede extenderse por debajo de y bajo el piso 52 de empujador en oposición a por encima y a través del piso de empujador, tal como se representa en las figuras. Con esta configuración, la ranura 59 y la muesca 62 pueden no ser necesarias. In an alternative embodiment, the wound spring 30 may extend below and below the pusher floor 52 as opposed to above and through the pusher floor, as shown in the figures. With this configuration, slot 59 and notch 62 may not be necessary.

El resorte 30 enrollado puede ser cualquier elemento de desviación incluyendo, sin limitación, un resorte enrollado plano comúnmente usado con sistemas empujadores. La presente invención puede usar uno o más resortes enrollado para impulsar el mecanismo 14 empujador hacia delante dependiendo de la aplicación deseada. La tensión de enrollado del resorte 30 también puede variar dependiendo de la aplicación particular. The wound spring 30 can be any deflection element including, without limitation, a flat winding spring commonly used with pusher systems. The present invention may use one or more coiled springs to drive the pusher mechanism 14 forward depending on the desired application. The winding tension of the spring 30 may also vary depending on the particular application.

En referencia a la figura 2, se muestra el mecanismo 14 empujador sin raíl motando en la bandeja 12. Tal como se ilustra, el mecanismo 14 empujador encaja en la bandeja 12 entre los separadores 18. El extremo 29 del resorte 30 enrollado se extiende a través de la muesca en el piso de empujador y se monta en la bandeja tal como se describió anteriormente. En uso, el mecanismo 14 empujador se deslizará a lo largo de la superficie 16 de la bandeja 12 sin el uso de raíles, rieles, o guías. Tal como se representa en la figura 2, se muestra el mecanismo 14 empujador en una posición delantera. Referring to FIG. 2, the pusher mechanism 14 without rail is shown by mottling in the tray 12. As illustrated, the pusher mechanism 14 fits into the tray 12 between the spacers 18. The end 29 of the wound spring 30 extends to through the notch in the pusher floor and mounted on the tray as described above. In use, the pusher mechanism 14 will slide along the surface 16 of the tray 12 without the use of rails, rails, or guides. As shown in Figure 2, the pusher mechanism 14 is shown in a forward position.

En referencia a la figura 3, el mecanismo 14 empujador se muestra comercializando un producto 70 en el sistema 10 de comercialización. Se impide que el producto se vuelque fuera de la bandeja mediante el elemento 44 de retención de producto. El producto 70 puede ser cualquier producto que va a comercializarse incluyendo la botella de refresco representada. Tal como se muestra en esta figura, el producto 70 se apoya en el piso 52 de empujador y el resorte 30 enrollado se extiende por debajo del producto. El peso del producto sobre el piso 52 y el posicionamiento del producto a través del resorte 30 impiden que la paleta 50 se incline en la bandeja 12. Referring to Figure 3, the pusher mechanism 14 is shown by marketing a product 70 in the marketing system 10. The product is prevented from tipping out of the tray by the product retention element 44. The product 70 may be any product to be marketed including the soda bottle represented. As shown in this figure, the product 70 rests on the pusher floor 52 and the rolled spring 30 extends below the product. The weight of the product on the floor 52 and the positioning of the product through the spring 30 prevent the vane 50 from tilting in the tray 12.

En referencia a la figura 4, el mecanismo 14 empujador se muestra comercializando múltiples productos 70 en el sistema 10 de comercialización. Tal como se muestra en esta figura, el producto al lado de la paleta 50 de empujador se apoya en el piso 52 de empujador y el resorte 30 enrollado que se extiende por debajo del producto. Los otros productos se apoyarán en el resorte 30 enrollado que se extenderá por debajo de estos productos. Alternativamente, el adaptador 180 puede posicionarse en el sistema en cuyo caso el producto puede apoyarse en las nervaduras 182 del adaptador en oposición a en el resorte enrollado. Nuevamente, el peso del producto sobre el piso 52 de empujador y el posicionamiento de los productos a través del resorte 30 impiden que la paleta 50 se incline en la bandeja. En uso, cuando un producto se extrae de la parte frontal de la bandeja cerca del elemento 44 de retención de producto, el mecanismo 14 empujador (a través del impulso del resorte 30 enrollado) empujará el resto de productos hacia delante en la bandeja 12 hasta que el producto que está más adelante entre en contacto con el elemento 44 de retención de producto. Cuando se extraen más productos, el mecanismo 14 empujador continuará empujando el resto de productos hacia el elemento 44 de retención de producto. Referring to Figure 4, the pusher mechanism 14 is shown by marketing multiple products 70 in the marketing system 10. As shown in this figure, the product next to the pusher vane 50 rests on the pusher floor 52 and the rolled spring 30 extending below the product. The other products will rest on the rolled spring 30 that will extend below these products. Alternatively, the adapter 180 can be positioned in the system in which case the product can rest on the ribs 182 of the adapter as opposed to the rolled spring. Again, the weight of the product on the pusher floor 52 and the positioning of the products through the spring 30 prevent the vane 50 from tilting in the tray. In use, when a product is removed from the front of the tray near the product retention element 44, the pusher mechanism 14 (through the impulse of the wound spring 30) will push the rest of the products forward in the tray 12 until that the product that is later comes into contact with the product retention element 44. When more products are removed, the pusher mechanism 14 will continue to push the rest of the products towards the product retention element 44.

En referencia a la figura 5, una vista trasera del mecanismo 14 empujador muestra el mecanismo 14 empujador comercializando múltiples productos 70 en el sistema 10 de comercialización. Nuevamente, el producto al lado de la paleta 50 de empujador se apoya en el piso 52 de empujador y el resorte 30 enrollado que se extiende por debajo del producto. Los otros productos se apoyarán en el resorte enrollado que se extenderá por debajo de estos productos. Alternativamente, el adaptador 180 puede posicionarse en el sistema en cuyo caso el producto puede apoyarse en las nervaduras 182 del adaptador en oposición a en el resorte enrollado. Cuando un producto se extrae desde la parte frontal de la bandeja cerca del elemento 44 de retención de producto, el extremo 57 enrollado del resorte 30 impulsará la paleta 50 de empujador del mecanismo 14 empujador hacia delante en la bandeja 12 hasta que el producto que está más adelante entre en contacto con el elemento 44 de retención de producto. Tal como puede observarse en esta figura, el extremo 57 enrollado puede posicionarse entre dos elementos 58 de soporte. Los elementos de soporte retendrán el resorte enrollado entre estos elementos. Tal como puede observarse en esta figura, el piso 52 de empujador también puede extenderse por debajo de los elementos 58 de soporte. Referring to Figure 5, a rear view of the pusher mechanism 14 shows the pusher mechanism 14 marketing multiple products 70 in the marketing system 10. Again, the product next to the pusher vane 50 rests on the pusher floor 52 and the coiled spring 30 extending below the product. The other products will rely on the rolled spring that will extend below these products. Alternatively, the adapter 180 can be positioned in the system in which case the product can rest on the ribs 182 of the adapter as opposed to the rolled spring. When a product is removed from the front of the tray near the product retention element 44, the wound end 57 of the spring 30 will push the pusher blade 50 of the pusher mechanism 14 forward into the tray 12 until the product being later come into contact with the product retention element 44. As can be seen in this figure, the wound end 57 can be positioned between two support elements 58. The support elements will retain the coil spring between these elements. As can be seen in this figure, the pusher floor 52 can also extend below the support elements 58.

En referencia a la figura 6, está representada una realización alternativa de la bandeja de empujador. Con esta realización, pueden formarse múltiples bandejas 12 en un único conjunto 80 de múltiples bandejas. Las múltiples bandejas tienen un piso común con separadores 18 que se extienden hacia arriba desde el piso para crear las múltiples bandejas o filas. En esta realización, el elemento 44 de retención de producto puede ser un elemento sólido que se extiende entre dos separadores, tal como se comentó anteriormente. Uno o más conjuntos 80 de múltiples bandejas pueden acoplarse o juntarse uno al lado de otro usando cualquier técnica conocida, incluyendo pinzas, colas de milano, sujeciones, o similares. Con esta configuración, numerosas filas de producto pueden proporcionarse para la comercialización de numerosos productos. Referring to Figure 6, an alternative embodiment of the pusher tray is shown. With this embodiment, multiple trays 12 can be formed in a single set 80 of multiple trays. The multiple trays have a common floor with dividers 18 that extend upward from the floor to create the multiple trays or rows. In this embodiment, the product retention element 44 may be a solid element that extends between two separators, as discussed above. One or more sets 80 of multiple trays can be coupled or joined side by side using any known technique, including pliers, dovetails, fasteners, or the like. With this configuration, numerous product rows can be provided for the marketing of numerous products.

Tal como se mencionó anteriormente, el mecanismo 14 empujador sin raíl puede usarse con sistemas alimentados por gravedad, es decir, sistemas que tienen bandejas o canales de producto que están montados en un plano inclinado para permitir que la gravedad ayude a la comercialización del producto. Alternativamente, el mecanismo 14 empujador sin raíl puede usarse con sistemas que están montados de una manera no inclinada u horizontal en los que la gravedad proporcionará poca o nada de ayuda a la comercialización del producto. El mecanismo 14 empujador sin raíl también puede usarse para empujar productos de diversas formas. As mentioned earlier, the railless pusher mechanism 14 can be used with gravity-fed systems, that is, systems that have product trays or channels that are mounted on an inclined plane to allow gravity to help the product commercialization. Alternatively, the railless pusher mechanism 14 can be used with systems that are mounted in a non-inclined or horizontal manner in which gravity will provide little or no assistance in marketing the product. The railless pusher mechanism 14 can also be used to push products in various ways.

La figura 7 representa una punta 60 a modo de ejemplo para el extremo 29 de un resorte 30 enrollado que puede usarse con el sistema 10 de comercialización. Tal como se ilustra, la punta 60 define una abertura 61 para alojar el extremo 29 del resorte enrollado y una abertura 63 para montar en la superficie 16 de la bandeja. Tal como puede observarse en la figura 7, en un aspecto de una realización alternativa, extendiéndose por bajo de la superficie 16 puede haber una lengüeta o elemento 65 de montaje que puede configurarse para coincidir con la abertura 63 y para encajar a presión la punta 60 sobre la lengüeta 65 y por tanto a la superficie 16. Figure 7 represents an exemplary tip 60 for the end 29 of a rolled spring 30 that can be used with the marketing system 10. As illustrated, the tip 60 defines an opening 61 to accommodate the end 29 of the rolled spring and an opening 63 for mounting on the surface 16 of the tray. As can be seen in Figure 7, in one aspect of an alternative embodiment, extending below the surface 16 there may be a tongue or mounting element 65 that can be configured to coincide with the opening 63 and to snap the tip 60 on the tongue 65 and therefore to the surface 16.

En referencia a la figura 8, se muestra la punta 60 a modo de ejemplo de la figura 7 que se monta en la lengüeta o elemento 65 de montaje. La lengüeta 65 puede incluir una nervadura 67 alargada que se extiende hacia fuera que se usa para encajar a presión la punta 60 sobre la lengüeta 65. Un experto en la técnica apreciará que otras técnicas pueden usarse para montar la punta 60 a la superficie 16 y que la técnica representada es meramente una realización a modo de ejemplo de una de tales técnicas. Referring to Figure 8, the exemplary tip 60 of Figure 7 is shown which is mounted on the tongue or mounting element 65. The tongue 65 may include an elongated rib 67 extending outwardly used to snap the tip 60 onto the tongue 65. One skilled in the art will appreciate that other techniques can be used to mount the tip 60 to the surface 16 and that the technique represented is merely an exemplary embodiment of one such technique.

En referencia a la figura 9, la punta 60 a modo de ejemplo se muestra completamente montada de una manera de encaje a presión en la superficie 16, y más específicamente en la parte 24 de extremo de la superficie 16 de la bandeja 12. También se representa el montaje del extremo 29 del resorte 30 enrollado en la abertura 61 de la punta Referring to Figure 9, the exemplary tip 60 is shown fully assembled in a snap-in manner on the surface 16, and more specifically on the end portion 24 of the surface 16 of the tray 12. It is also shown represents the assembly of the end 29 of the spring 30 wound in the opening 61 of the tip

60. Tal como se muestra en la figura 9, el extremo 29 del resorte enrollado puede insertarse en la abertura 61. La abertura 61 se configura para alojar el extremo 29 del resorte enrollado y sostener el extremo 29 en posición, y también para permitir la extracción del extremo 29 del resorte enrollado desde la abertura 61 en circunstancias en las que pueda desearse desconectar el resorte enrollado de la punta para permitir la extracción del mecanismo 14 empujador del sistema. 60. As shown in Figure 9, the end 29 of the rolled spring can be inserted into the opening 61. The opening 61 is configured to accommodate the end 29 of the rolled spring and hold the end 29 in position, and also to allow the removal of the end 29 of the winding spring from the opening 61 in circumstances where it may be desired to disconnect the winding spring from the tip to allow removal of the pusher mechanism 14 from the system.

En referencia a la figura 10 se muestra el extremo 29 del resorte enrollado completamente montado en la punta 60 a modo de ejemplo. Tal como se ilustra en esta figura, el resorte 30 enrollado está ahora conectado operativamente con la superficie 16 de la bandeja 12. Como resultado, el mecanismo 14 empujador se monta ahora en la bandeja Referring to Fig. 10, the end 29 of the rolled spring fully mounted on the tip 60 is shown by way of example. As illustrated in this figure, the rolled spring 30 is now operatively connected to the surface 16 of the tray 12. As a result, the pusher mechanism 14 is now mounted on the tray

12. 12.

En referencia a las figuras 21-27 se muestra una técnica alternativa, no reivindicada actualmente, para montar el extremo 29 del resorte 30 enrollado en el sistema de presentación de comercialización. Puede usarse un elemento 130 de montaje para montar el extremo 29 del resorte enrollado en el piso 131 del sistema. Para los sistemas que incluyen rieles 132 de deslizamiento espaciados que se unen entre sí para conectar nervaduras 134 (figuras 26-27), el elemento 130 de montaje puede encajarse a presión o montarse de otro modo en el piso 131 y entre los rieles 132 de deslizamiento. El elemento de montaje por tanto sostendrá el extremo del resorte enrollado en posición y en el piso del sistema. Referring to Figures 21-27, an alternative technique, not currently claimed, is shown for mounting the end 29 of the wound spring 30 in the marketing presentation system. A mounting element 130 can be used to mount the end 29 of the rolled spring on the floor 131 of the system. For systems that include spaced sliding rails 132 that are joined together to connect ribs 134 (Figures 26-27), the mounting element 130 may be snapped or otherwise mounted on the floor 131 and between the rails 132 of glide. The mounting element will therefore hold the end of the spring wound in position and on the floor of the system.

En referencia a las figuras 22-23, el elemento 130 de montaje puede incluir una o más patas 136 en uno o más lados del elemento 130. Las patas pueden configurarse para encajar a presión en la parte inferior de los rieles 132 para sostener así el elemento 130 de montaje en el piso del sistema. Las patas 136 pueden incluir extremos 137 de pata que definen superficies en forma de L o en ángulo que se configuran para entrar en contacto con la parte inferior del riel 132 e impedir que el elemento 130 de montaje se levante desde el piso, excepto por la flexión intencionada de las patas desde la parte inferior del riel 132. Las patas 136 pueden entrar en contacto con las nervaduras 134 de conexión que impedirán el movimiento deslizante del elemento 130 de montaje en relación con el piso. En referencia a la figura 26, se muestra el elemento 130 de montaje montado en el piso del sistema y más específicamente a los rieles. La figura 27 ilustra que el elemento 130 de montaje permanece en posición cuando se tira de la paleta 141 de empujador alejándola de la parte frontal del sistema. El elemento 130 de montaje. Puede conectarse a este tipo de piso 131 del sistema usando otras técnicas. Por ejemplo, una pinza de montaje separada, una o más sujeciones, adhesivos, u otras técnicas pueden usarse para sujetar el elemento 130 de montaje al piso 131. Referring to Figures 22-23, the mounting element 130 may include one or more legs 136 on one or more sides of the element 130. The legs may be configured to snap into the bottom of the rails 132 to thereby support the installation element 130 on the floor of the system. The legs 136 may include leg ends 137 defining L-shaped or angled surfaces that are configured to come into contact with the bottom of the rail 132 and prevent the mounting element 130 from rising from the floor, except for the Intentional flexing of the legs from the bottom of the rail 132. The legs 136 may come into contact with the connecting ribs 134 that will prevent the sliding movement of the mounting element 130 relative to the floor. Referring to Figure 26, the mounting element 130 is shown mounted on the floor of the system and more specifically to the rails. Figure 27 illustrates that the mounting element 130 remains in position when the pusher vane 141 is pulled away from the front of the system. The mounting element 130. You can connect to this type of floor 131 of the system using other techniques. For example, a separate mounting clip, one or more fasteners, adhesives, or other techniques can be used to attach the mounting element 130 to the floor 131.

En referencia a las figuras 22-23, el elemento 130 de montaje puede incluir también una abertura u orificio o surco 138 que alojará el extremo 29 del resorte. El resorte puede montarse usando cualquiera de las técnicas descritas en el presente documento. La configuración de la abertura 138 y el elemento 130 de montaje sostendrá el resorte en posición en el elemento 130 de montaje, de manera similar a la técnica descrita anteriormente. Referring to Figures 22-23, the mounting element 130 may also include an opening or hole or groove 138 that will accommodate the end 29 of the spring. The spring can be mounted using any of the techniques described herein. The configuration of the opening 138 and the mounting element 130 will hold the spring in position in the mounting element 130, in a manner similar to the technique described above.

El elemento 130 de montaje también incluirá nervaduras 139 de deslizamiento en la superficie superior que permiten colocar el producto en la misma para deslizarse más fácilmente a través del elemento de montaje después de instalar el elemento de montaje en el piso del sistema. El elemento 130 de montaje también puede incluir un cuerpo 140 plano alargado que se extiende hacia delante de la ubicación de las patas 136 para proporcionar estabilidad al elemento 130 de montaje después de montarse al piso del sistema. The mounting element 130 will also include sliding ribs 139 on the upper surface that allow the product to be placed therein to slide more easily through the mounting element after installing the mounting element on the system floor. The mounting element 130 may also include an elongated flat body 140 that extends forward of the location of the legs 136 to provide stability to the mounting element 130 after mounting to the system floor.

En referencia a las figuras 24-25 y 27, la paleta de empujador o mecanismo 141 de empujador puede incluir una cara 143 de empujador configurada para coincidir con la forma del producto contra el que empuja. Tal como se ilustra, la cara 143 de empujador puede tener forma curva para que coincida con la forma de una botella u otro objeto cilíndrico. La paleta 141 de empujador también puede incluir un piso 145 de empujador similar a las configuraciones de piso de empujador descritas anteriormente. El piso 145 de empujador puede incluir además un manguito 147 de resorte que aloja el resorte 30 enrollado para resguardar y proteger el resorte. El manguito 147 de resorte puede extenderse parcial o completamente a través del piso 145 de empujador y en la dirección del resorte Referring to Figures 24-25 and 27, the pusher blade or pusher mechanism 141 may include a pusher face 143 configured to match the shape of the product against which it pushes. As illustrated, the pusher face 143 may have a curved shape to match the shape of a bottle or other cylindrical object. Pusher vane 141 may also include a pusher floor 145 similar to the pusher floor configurations described above. The pusher floor 145 may further include a spring sleeve 147 housing the rolled spring 30 to protect and protect the spring. The spring sleeve 147 may extend partially or completely through the pusher floor 145 and in the direction of the spring

30. El manguito 147 de resorte puede tener una altura relativamente corta y una superficie 149 plana para permitir que el producto se apoye en la misma sin que el producto se vuelque o se incline significativamente. 30. The spring sleeve 147 may have a relatively short height and a flat surface 149 to allow the product to rest on it without the product tipping over or tilting significantly.

La paleta 141 de empujador puede posicionarse encima del piso 131 para deslizarse encima de la superficie, tal como se describió anteriormente. La paleta de empujador puede posicionarse entre dos paredes 153 de separador de producto que se juntan por un elemento 155 de retención de producto. Elementos 157 de retención de producto adicionales pueden extenderse hacia fuera desde los separadores de producto. The pusher vane 141 can be positioned above the floor 131 to slide over the surface, as described above. The pusher blade can be positioned between two product separator walls 153 that are joined by a product retention element 155. Additional product retention elements 157 may extend outward from the product separators.

En referencia a las figuras 28 y 29 se muestra aún otra técnica alternativa para montar el extremo 29 del resorte 30 enrollado en el sistema de presentación de comercialización. En esta realización, el extremo 29 se remacha a la bandeja 216. Estas realizaciones no se anticipan por la presente invención. Referring to Figures 28 and 29, yet another alternative technique is shown for mounting the end 29 of the wound spring 30 in the marketing presentation system. In this embodiment, end 29 is riveted to tray 216. These embodiments are not anticipated by the present invention.

En referencia a las figuras 28-32 en una realización alternativa, el sistema empujador sin raíl puede incorporarse posteriormente en un conjunto 230 de estantes existente, que puede tener separadores de productos ya incorporados. Por ejemplo, en una realización, el sistema empujador sin raíl puede incorporarse posteriormente en un conjunto de estantes metálicos existente. En referencia a las figuras 30-32, una bandeja o un adaptador 216 puede tener un piso 222 de deslizamiento que puede dimensionarse en una sola vía del estante 234 o dimensionarse en una anchura de estante entera. El piso 222 de deslizamiento puede incluir varias nervaduras 224 elevadas, que ayudan a reducir la fricción para los productos comercializados en la bandeja 216. Debe entenderse que una o más nervaduras 224 elevadas pueden usarse con el piso 222 de deslizamiento. Alternativamente, el piso 222 de deslizamiento puede ser una superficie lisa y plana sin nervaduras elevadas. La bandeja o el adaptador 216 puede configurarse de manera similar al adaptador 180 de la figura 16. Referring to Figures 28-32 in an alternative embodiment, the railless pusher system can be subsequently incorporated into an existing rack assembly 230, which may have product separators already incorporated. For example, in one embodiment, the railless pusher system can subsequently be incorporated into an existing set of metal shelves. Referring to Figures 30-32, a tray or an adapter 216 may have a sliding floor 222 that can be sized in a single way of the shelf 234 or sized in a whole shelf width. The sliding floor 222 may include several raised ribs 224, which help reduce friction for products sold in the tray 216. It should be understood that one or more raised ribs 224 can be used with the sliding floor 222. Alternatively, the sliding floor 222 may be a flat smooth surface without elevated ribs. The tray or adapter 216 can be configured similarly to adapter 180 in Figure 16.

Tal como se muestra en las figuras 28 y 30, el extremo 29 de resorte 30 enrollado puede remacharse, a través de un remache 229, al extremo 228 frontal de la bandeja 216, o puede unirse por cualquier otra técnica de unión. La bandeja 216 puede retenerse al estante por cualquier técnica de unión adecuada para el estante particular. En una realización, y tal como se ilustra en las figuras 29-32, la bandeja 216 puede incluir uno o más dedos o broches 220 que se extienden hacia fuera, que pueden enganchar uno o más alambres 232 individuales del estante 234 para retener la bandeja 216 en el estante 234. Los dedos o broches 220 pueden extenderse longitudinalmente a lo largo de la bandeja 216, o pueden estar espaciados a lo largo de la longitud de la bandeja. Los broches 220 pueden usarse para encajar a presión la bandeja 216 al estante metálico existente. Tal como se representa en las figuras 29A y 29B, los broches 220A y 220B puede definir numerosas configuraciones que permiten que la bandeja 216 se encaje a presión en el estante. La realización representada en las figuras 28-32 permite la colocación del sistema empujador sin raíl en un sistema de estanterías existente, tal como un sistema de estante metálico, como una alternativa de bajo coste para el conjunto de empujador sin raíl entero. Debe entenderse que con esta realización puede usarse cualquier mecanismo empujador descrito en el presente documento. As shown in Figures 28 and 30, the wound spring end 29 may be riveted, through a rivet 229, to the front end 228 of the tray 216, or it may be joined by any other joining technique. Tray 216 can be retained on the shelf by any joining technique suitable for the particular shelf. In one embodiment, and as illustrated in Figures 29-32, tray 216 may include one or more fingers or pins 220 extending outwardly, which can engage one or more individual wires 232 of shelf 234 to retain the tray 216 on the shelf 234. The fingers or clasps 220 may extend longitudinally along the tray 216, or they may be spaced along the length of the tray. The snaps 220 can be used to snap the tray 216 to the existing metal shelf. As shown in Figures 29A and 29B, snaps 220A and 220B can define numerous configurations that allow tray 216 to snap onto the shelf. The embodiment depicted in Figures 28-32 allows the placement of the railless pusher system in an existing shelving system, such as a metal shelf system, as a low cost alternative for the whole railless pusher assembly. It should be understood that with this embodiment any pusher mechanism described herein can be used.

Tal como se representa en las figuras 33 y 44, en otra realización a modo de ejemplo, el sistema de gestión de presentación comprende uno o más mecanismos 286 empujadores, uno o más separadores 266, una o más bandejas 306, y uno o más elementos 250 de retención. Los mecanismos 286 empujadores pueden estar formados por una paleta 287 de empujador y un piso 288 de empujador. El producto se coloca en el piso 288 de empujador y se guía a la parte frontal del sistema de gestión de presentación a través de los separadores 266 y la paleta 287 de empujador. El resorte 30 enrollado desvía el mecanismo 286 de empujador hacia el elemento 250 de retención de manera que el producto se mueva a la parte frontal del sistema. As shown in Figures 33 and 44, in another exemplary embodiment, the presentation management system comprises one or more pusher mechanisms 286, one or more dividers 266, one or more trays 306, and one or more elements. 250 retention. The pusher mechanisms 286 may be formed by a pusher vane 287 and a pusher floor 288. The product is placed on the pusher floor 288 and is guided to the front of the presentation management system through the separators 266 and the pusher vane 287. The rolled spring 30 deflects the pusher mechanism 286 towards the retaining element 250 so that the product moves to the front of the system.

En una realización a modo de ejemplo, representada en la figura 33, uno de los resortes 30 enrollados se monta en el elemento 250 de retención mientras que otros se montan en un separador 266 (también mostrado en las figuras 48 y 49). El resorte 30 enrollado puede montarse directamente en el elemento 250 de retención, tal como se representa en la figura 33, o puede montarse en el elemento 250 de retención a través del adaptador 252 separado, tal como se representa en la figura 34. In an exemplary embodiment, shown in Figure 33, one of the coiled springs 30 is mounted on the retaining element 250 while others are mounted on a spacer 266 (also shown in Figures 48 and 49). The wound spring 30 can be mounted directly on the retaining element 250, as shown in Figure 33, or it can be mounted on the retaining element 250 through the separate adapter 252, as shown in Figure 34.

Tal como se representa en la figura 35, el adaptador 252 tiene una pared 254 próxima a un primer extremo 256. El primer extremo 256 tiene una parte 262 curvada, que se curva hacia arriba. La parte media del adaptador 252 puede dotarse de un surco 260 curvado, que está adaptado para alojar un extremo de resorte conformado de manera correspondiente (no mostrado). As shown in Figure 35, the adapter 252 has a wall 254 near a first end 256. The first end 256 has a curved portion 262, which curves upward. The middle part of the adapter 252 can be provided with a curved groove 260, which is adapted to accommodate a correspondingly shaped spring end (not shown).

El resorte 30 enrollado en un extremo puede sujetarse a la parte media del adaptador 252. En una realización a modo de ejemplo, el surco 260 curvado corresponde en forma y tamaño al primer extremo de resorte. Adicionalmente, el primer extremo de resorte del resorte 30 enrollado puede rebordearse o doblarse para proporcionar un ajuste adicional. No obstante, puede usarse cualquier método de ajuste suficiente para fijar el primer extremo de resorte del resorte 30 enrollado al adaptador 252. The spring 30 wound at one end can be attached to the middle part of the adapter 252. In an exemplary embodiment, the curved groove 260 corresponds in shape and size to the first spring end. Additionally, the first spring end of the wound spring 30 may be bent or folded to provide additional adjustment. However, any method of sufficient adjustment can be used to secure the first spring end of the wound spring 30 to the adapter 252.

En una realización a modo de ejemplo, mostrada en las figuras 36 y 37, el elemento 250 de retención tiene un surco 284 curvado que corresponde en forma y tamaño a la parte 262 curvada del adaptador 252. El surco 284 curvado extiende la longitud del elemento de retención para permitir un posicionamiento ilimitado del adaptador 252 a lo largo de la longitud del elemento 250 de retención. In an exemplary embodiment, shown in Figures 36 and 37, the retaining element 250 has a curved groove 284 corresponding in shape and size to the curved part 262 of the adapter 252. The curved groove 284 extends the length of the element of retention to allow unlimited positioning of the adapter 252 along the length of the retention element 250.

Para sujetar el primer extremo de resorte del resorte 30 enrollado al elemento 250 de retención, la parte 262 curvada del adaptador 252 se coloca en el surco 284 curvado del elemento 250 de retención. El surco 284 curvado sujeta el adaptador 252 y el primer extremo de resorte del resorte 30 enrollado al elemento 250 de retención y proporciona un ensamblaje rápido y fácil del sistema de presentación. La pared 254 proporciona estabilidad adicional en la conexión entre el elemento 250 de retención y el adaptador 252. Sin embargo, pueden usarse otros métodos para sujetar el adaptador 252 y/o el primer extremo de resorte del resorte 30 enrollado al elemento 250 de retención. To attach the first spring end of the wound spring 30 to the retaining element 250, the curved portion 262 of the adapter 252 is placed in the curved groove 284 of the retaining element 250. The curved groove 284 holds the adapter 252 and the first spring end of the spring 30 wound to the retaining element 250 and provides a quick and easy assembly of the presentation system. The wall 254 provides additional stability in the connection between the retaining element 250 and the adapter 252. However, other methods can be used to attach the adapter 252 and / or the first spring end of the spring 30 wound to the retaining element 250.

Alternativamente, tal como se representa en las figuras 33 y 44, el resorte 30 enrollado de la paleta 287 de empujador puede montarse directamente en la parte frontal de la bandeja 306. El primer extremo 290 de resorte del resorte 30 enrollado está dotado de una parte curvada. La parte curvada se curva hacia abajo desde el piso 288 de empujador y se adapta para alojarse en un hueco 316 (mostrada en la figura 33) definida por un labio 318 de la superficie frontal de la bandeja 306 de dispensación y el elemento 250 de retención. Una superficie verticalmente orientada del elemento 250 de retención y el labio 318 están espaciados de manera que se forma un espacio entre la superficie verticalmente orientada y un borde frontal del labio 250. Para sujetar el resorte 30 enrollado y el mecanismo 286 de empujador al conjunto, el primer extremo 290 de resorte se inserta en el espacio formado entre la superficie verticalmente orientada del elemento 250 de retención y el borde frontal del labio 318 y se coloca en el hueco 316 formado por el labio 318 de la bandeja 306 de dispensación y el elemento 250 de retención. Alternatively, as shown in Figures 33 and 44, the wound spring 30 of the pusher vane 287 can be mounted directly on the front of the tray 306. The first spring end 290 of the wound spring 30 is provided with a part curved The curved part curves downward from the pusher floor 288 and is adapted to accommodate a recess 316 (shown in Figure 33) defined by a lip 318 of the front surface of the dispensing tray 306 and the retention element 250 . A vertically oriented surface of the retaining element 250 and the lip 318 are spaced so that a space is formed between the vertically oriented surface and a front edge of the lip 250. To hold the rolled spring 30 and the pusher mechanism 286 to the assembly, the first spring end 290 is inserted into the space formed between the vertically oriented surface of the retaining element 250 and the front edge of the lip 318 and placed in the recess 316 formed by the lip 318 of the dispensing tray 306 and the element 250 retention.

En otra realización a modo de ejemplo representada en las figuras 38, 39, 48 y 49, el resorte 30 enrollado se monta directamente en un separador 266. Además, en esta realización a modo de ejemplo el resorte 30 enrollado puede montarse de manera perpendicular al piso 288 de empujador de manera que el eje, alrededor del que se enrolla el resorte 30 enrollado, sea perpendicular al piso 288 de empujador. Esta orientación tiene el beneficio de impedir que la paleta de empujador se incline hacia atrás. El primer extremo 290 de resorte puede dotarse de una parte 292 en ángulo y una parte 296 de punta. En una realización a modo de ejemplo, la parte 292 en ángulo puede doblarse en perpendicular al cuerpo 294 de resorte enrollado. El separador puede dotarse de un surco 298, que se adapta para alojar la parte 296 de punta del primer extremo 290 de resorte. In another exemplary embodiment represented in Figures 38, 39, 48 and 49, the wound spring 30 is mounted directly on a spacer 266. Furthermore, in this exemplary embodiment the wound spring 30 can be mounted perpendicular to the pusher floor 288 so that the axis, around which the wound spring 30 is wound, is perpendicular to the pusher floor 288. This orientation has the benefit of preventing the pusher blade from tilting backwards. The first spring end 290 may be provided with an angled part 292 and a pointed part 296. In an exemplary embodiment, the angled portion 292 can be bent perpendicular to the wound spring body 294. The separator can be provided with a groove 298, which is adapted to accommodate the tip portion 296 of the first spring end 290.

Para sujetar el resorte enrollado al separador, la parte 296 de punta se inserta en el surco 298. Una vez que la parte 296 de punta se inserta completamente en el surco 298, la parte 292 en ángulo engancha el surco 298 de modo que sujete el primer extremo 290 de resorte al separador 266. To attach the rolled spring to the separator, the tip portion 296 is inserted into the groove 298. Once the tip portion 296 is fully inserted into the groove 298, the angled portion 292 engages the groove 298 so that it holds the first spring end 290 to spacer 266.

Tal como se representa en la figura 33, pueden implementarse diversos diseños de mecanismo empujador. La paleta 287 de empujador puede formarse plana para acomodar un producto correspondientemente formado. Alternativamente, la paleta 286 de empujador puede tener un primer extremo curvado y un segundo extremo plano. Esto sirve para acomodar una variedad de productos cilíndricos que tienen una variedad de diámetros de tamaño diferente y para facilitar el funcionamiento del mecanismo 286 empujador. Durante el funcionamiento, el producto en el mecanismo 286 empujador y el primer extremo curvado conjuntamente fuerzan el mecanismo empujador contra el separador 266, de manera que el resorte 30 enrollado permanezca plano contra el separador 266 que sostiene el primer extremo 290 de resorte, mientras está en tensión o en funcionamiento. Esto permite un funcionamiento más suave del mecanismo empujador y garantiza que el producto se dispense apropiadamente a medida que los usuarios extraen el producto del sistema. As shown in Figure 33, various pusher mechanism designs can be implemented. The pusher vane 287 can be formed flat to accommodate a correspondingly formed product. Alternatively, the pusher vane 286 may have a first curved end and a second flat end. This serves to accommodate a variety of cylindrical products having a variety of different sized diameters and to facilitate the operation of the pusher mechanism 286. During operation, the product in the pusher mechanism 286 and the first curved end together force the pusher mechanism against the spacer 266, so that the wound spring 30 remains flat against the spacer 266 that holds the first spring end 290 while it is in tension or in operation. This allows smoother operation of the pusher mechanism and ensures that the product is properly dispensed as users extract the product from the system.

En otra realización a modo de ejemplo representada en las figuras 40-41D, la distancia entre los separadores 266 puede ajustarse para acomodar recipientes de diferentes tamaños. Los separadores 266 pueden dotarse de partes 272 de conexión. Las partes 272 de conexión pueden dotarse de una primera superficie 268 alargada y en ángulo y una segunda superficie 270 alargada y en ángulo. Adicionalmente, las partes 272 de conexión pueden dotarse de una pluralidad de salientes 274. Tal como se representa en la figura 41B, los rieles pueden estar formados por dientes 278 que tienen superficies 280 de cara y superficies 282 de flanco. In another exemplary embodiment depicted in Figures 40-41D, the distance between spacers 266 can be adjusted to accommodate containers of different sizes. The spacers 266 can be provided with connection parts 272. The connecting parts 272 can be provided with a first elongated and angled first surface 268 and a second elongated and angled second surface 270. Additionally, the connection parts 272 may be provided with a plurality of projections 274. As shown in Figure 41B, the rails may be formed by teeth 278 having face surfaces 280 and flank surfaces 282.

En el ensamblaje, según se representa en la figura 41C, las partes 272 de conexión se alojan entre los dientes 278 de los rieles. Adicionalmente, las superficies 268 y 270 alargadas y en ángulo y los salientes 274 se meten entre los dientes 278. Asimismo tal como se muestra en la figura 41C, las superficies 268 y 270 alargadas y en ángulo enganchan las superficies 280 de cara, y los salientes 274 enganchan las superficies inferiores de los dientes 278. Las superficies 282 de flanco entran en contacto con la parte de conexión 272. In the assembly, as shown in Figure 41C, the connecting parts 272 are housed between the teeth 278 of the rails. Additionally, elongated and angled surfaces 268 and 270 and protrusions 274 fit between teeth 278. Also, as shown in Figure 41C, elongated and angled surfaces 268 and 270 engage face surfaces 280, and projections 274 engage the lower surfaces of the teeth 278. The flank surfaces 282 come into contact with the connecting part 272.

En una realización a modo de ejemplo representada en la figura 42, las bandejas 306 están dotadas de conexiones de cola de milano. Un primer lado 308 de la bandeja 306 está dotado de lengüetas 312 adaptadas para encajar dentro de ranuras 314 ubicadas en un segundo lado 310 de las bandejas 306. Para conectar las bandejas, las ranuras 314 se alinean con las lengüetas 312 de manera que las lengüetas 312 se sujeten firmemente dentro de las ranuras 314. In an exemplary embodiment shown in Figure 42, the trays 306 are provided with dovetail connections. A first side 308 of the tray 306 is provided with tabs 312 adapted to fit into slots 314 located on a second side 310 of the trays 306. To connect the trays, the slots 314 are aligned with the tabs 312 so that the tabs 312 312 are held firmly within the slots 314.

En una realización a modo de ejemplo representada en la figura 43, las bandejas 306 se configuran para alojar el elemento 250 de retención en un extremo frontal. El elemento de retención puede estar dotado de agujeros 300 rectangulares, y el elemento de retención está dotado de salientes 302 conformados y dimensionados de manera correspondiente. Para sujetar el elemento 250 de retención con la bandeja 306, los salientes 302 encajan en los agujeros 300 para bloquear el elemento de retención en su sitio en la bandeja 306. In an exemplary embodiment shown in Figure 43, the trays 306 are configured to accommodate the retaining element 250 at a front end. The retention element may be provided with rectangular holes 300, and the retention element is provided with protrusions 302 shaped and sized accordingly. To secure the retention element 250 with the tray 306, the protrusions 302 fit into the holes 300 to lock the retention element in place in the tray 306.

Tal como se representa en las figuras 45-47, después de ensamblar el sistema de presentación de gestión de productos, el producto se carga en el sistema. Mediante el ajuste de los separadores 266 puede cargarse una amplia variedad de tamaños y formas de producto en el sistema. Tal como se muestra en las figuras 46 y 47, el resorte 30 enrollado junto con la paleta 287 de empujador empuja el producto hacia el elemento 250 de retención. Cuando un usuario saca un producto fuera del sistema, la paleta 287 de empujador empuja el resto de productos de manera que los productos se deslizan a lo largo del piso 264 hacia el elemento 250 de retención. Esto garantiza que todo el producto permanezca en la parte frontal del sistema de presentación. As shown in Figures 45-47, after assembling the product management presentation system, the product is loaded into the system. By adjusting the spacers 266 a wide variety of product sizes and shapes can be loaded into the system. As shown in Figures 46 and 47, the spring 30 wound together with the pusher vane 287 pushes the product towards the retaining element 250. When a user pulls a product out of the system, the pusher vane 287 pushes the rest of the products so that the products slide along the floor 264 towards the retention element 250. This ensures that the entire product remains on the front of the presentation system.

Tal como se representa en las figuras 50-52, el sistema 400 de presentación de gestión de productos puede estar dispuesto de manera que las bandejas 402, 404 puedan apilarse unas encima de otras. Esta realización puede consistir generalmente en una primera bandeja 402, una segunda bandeja 404, un primer espaciador 406, y un segundo espaciador 408. As depicted in Figures 50-52, the product management presentation system 400 may be arranged so that trays 402, 404 can be stacked on top of each other. This embodiment may generally consist of a first tray 402, a second tray 404, a first spacer 406, and a second spacer 408.

Las bandejas 402, 404 están cada una dispuestas para alojar el producto que va a dispensarse. La primera bandeja 402 y la segunda bandeja 404 pueden dotarse de un elemento 410 de retención claro, un mecanismo 412 empujador, paredes de guía primera y segunda, y un resorte 414 enrollado. The trays 402, 404 are each arranged to accommodate the product to be dispensed. The first tray 402 and the second tray 404 may be provided with a clear retaining element 410, a pusher mechanism 412, first and second guide walls, and a rolled spring 414.

El mecanismo 414 empujador está dispuesto de una manera similar a las realizaciones comentadas anteriormente, de manera que desliza el producto a lo largo de la superficie de las bandejas 402, 404, cuando se extrae un producto. Adicionalmente, cualquiera de las disposiciones alternativas del mecanismo empujador comentadas anteriormente puede implementarse en una disposición de bandeja apilable. The pusher mechanism 414 is arranged in a manner similar to the embodiments discussed above, so that the product slides along the surface of the trays 402, 404, when a product is removed. Additionally, any of the alternative arrangements of the pusher mechanism discussed above can be implemented in a stackable tray arrangement.

Para proporcionar un ensamblaje y desensamblaje fácil, el sistema de presentación de gestión de productos apilable puede estar dotado de una conexión de cola de milano o cualquier otra conexión adecuada, tal como una conexión de encaje a presión, conexión de rosca de tornillo, o una conexión con remache. Las bandejas primera y segunda están dotadas de topes 416 para ensamblar los espaciadores 406, 408 primero y segundo con las bandejas 402, 404 primera y segunda. Cada una de las bandejas 402, 404 primera y segunda pueden dotarse de cavidades 418 en sus superficies exteriores respectivas para alojar los topes 416 conformados de manera correspondiente ubicados en los espaciadores 406, 408 primero y segundo. To provide easy assembly and disassembly, the stackable product management presentation system may be provided with a dovetail connection or any other suitable connection, such as a snap fit connection, screw thread connection, or a connection with rivet. The first and second trays are provided with stops 416 for assembling the first and second spacers 406, 408 with the first and second trays 402, 404. Each of the first and second trays 402, 404 can be provided with cavities 418 on their respective outer surfaces to accommodate the correspondingly shaped stops 416 located in the first and second spacers 406, 408.

Para ensamblar el sistema de presentación de gestión de productos apilable, los topes 416 ubicados en los espaciadores 406, 408 primero y segundo se colocan en las cavidades 418 conformadas de manera correspondiente en las superficies exteriores de las bandejas 402, 404 primera y segunda en una disposición de bloqueo. Esto proporciona una disposición apilable que puede implementarse junto con cualquiera de las realizaciones comentadas anteriormente. To assemble the stackable product management presentation system, the stops 416 located in the first and second spacers 406, 408 are placed in the cavities 418 correspondingly formed on the outer surfaces of the first and second trays 402, 404 in a lock provision This provides a stackable arrangement that can be implemented together with any of the embodiments discussed above.

Variaciones y modificaciones de lo anterior están dentro del alcance de la presente invención. Por ejemplo, un experto en la técnica entenderá que múltiples de los componentes descritos pueden usarse en tiendas y diversas configuraciones. La presente invención por tanto no se limita al único sistema 10, ni la configuración de empujador vertical, representada en las figuras, ya que el sistema 10 es simplemente ilustrativo de las características, enseñanzas y principios de la invención. Debe entenderse además que la invención dada a conocer y definida en el presente documento se extiende a todas las combinaciones alternativas de dos o más de las características individuales mencionadas o evidentes a partir del texto y/o dibujos. Variations and modifications of the foregoing are within the scope of the present invention. For example, one skilled in the art will understand that multiple of the described components can be used in stores and various configurations. The present invention is therefore not limited to the single system 10, nor the vertical pusher configuration, shown in the figures, since the system 10 is simply illustrative of the features, teachings and principles of the invention. It should also be understood that the invention disclosed and defined herein extends to all alternative combinations of two or more of the individual characteristics mentioned or apparent from the text and / or drawings.

Todas estas diferentes combinaciones en las que el resorte enrollado está unido a un separador constituyen diversos aspectos alternativos de la presente invención. Las realizaciones descritas en el presente documento explican los mejores modos conocidos para poner en práctica la invención y permitirán que otros expertos en la técnica utilicen la invención. Las reivindicaciones deben interpretarse como que incluyen realizaciones alternativas en la medida en que lo permita la técnica anterior. All these different combinations in which the wound spring is attached to a separator constitute various alternative aspects of the present invention. The embodiments described herein explain the best known ways to practice the invention and will allow other persons skilled in the art to use the invention. The claims should be construed as including alternative embodiments to the extent permitted by the prior art.

Se exponen diversas características de la invención en las siguientes reivindicaciones. Various features of the invention are set forth in the following claims.

Claims

1. Product management presentation system comprising:

a tray defining a surface formed by a plurality of rails (132);

a pusher mechanism having a pusher surface (287) and a pusher floor (288) extending forward from the pusher surface (287), in which the pusher floor (288) is configured to slide through of the surface of the tray;

a wound spring (30) defining a first end (290) and a second wound end, the second wound end being configured to be operatively connected behind the pusher surface (287); Y

at least one separator (266) for dividing products presented in rows, configured to be mounted on the tray adjacent to the pusher mechanism and characterized in that:

The at least one separator is configured to accommodate the first end of the rolled spring (30).

2.2.: Sistema de presentación de gestión de productos según la reivindicación 1, en el que el primer extremo del resorte (290) enrollado define una parte (292) en ángulo configurada para enganchar una ranura (298) en el separador para sujetar el primer extremo del resorte enrollado en el al menos un separador. Product management presentation system according to claim 1, wherein the first end of the wound spring (290) defines an angled part (292) configured to engage a groove (298) in the spacer to secure the first end of the spring rolled into the at least one separator.

3.3.: Sistema de presentación de gestión de productos según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que comprende además un elemento de retención configurado para alojarse en una parte frontal de la bandeja. Product management presentation system according to claim 1 or claim 2, further comprising a retention element configured to be housed in a front part of the tray.

4.Four.: Sistema de presentación de gestión de productos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el segundo extremo enrollado del resorte está enrollado alrededor de un eje perpendicular al piso (288) de empujador. Product management presentation system according to any one of claims 1 to 3, wherein the second wound end of the spring is wound around an axis perpendicular to the pusher floor (288).

5.5.: Sistema de presentación de gestión de productos de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, y que también tiene un mecanismo empujador que puede montarse en la superficie de la bandeja y un resorte enrollado adicional que define un primer extremo y un segundo extremo enrollado y que puede extenderse a través del piso de empujador, en el que el segundo extremo enrollado está conectado operativamente por detrás de la superficie de empujador. Product management presentation system of any one of claims 1 to 4, and also having a pusher mechanism that can be mounted on the surface of the tray and an additional winding spring defining a first end and a second end wound and which it can extend through the pusher floor, in which the second wound end is operatively connected behind the pusher surface.

6.6.: Sistema de presentación de gestión de productos según la reivindicación 5, que comprende además un elemento de retención configurado para alojarse en una parte frontal de la bandeja, estando configurado el elemento de retención para alojar el primer extremo del resorte enrollado adicional. Product management presentation system according to claim 5, further comprising a retention element configured to be housed in a front part of the tray, the retention element being configured to accommodate the first end of the additional winding spring.

7.7.: Sistema de presentación de gestión de productos según la reivindicación 5, que comprende además un elemento de retención configurado para alojarse en una parte frontal de la bandeja y un adaptador configurado para alojar el primer extremo del resorte enrollado adicional y configurado para sujetarse en el elemento de retención. Product management presentation system according to claim 5, further comprising a retention element configured to be housed in a front part of the tray and an adapter configured to accommodate the first end of the additional coiled spring and configured to be held in the element of retention.

8.8.: Sistema de presentación de gestión de productos según la reivindicación 7, y en el que el adaptador comprende además una parte curvada y el elemento de retención comprende una ranura curvada, estando configurada la ranura curvada para alojar la parte curvada del adaptador. Product management presentation system according to claim 7, and wherein the adapter further comprises a curved portion and the retaining element comprises a curved groove, the curved groove being configured to accommodate the curved portion of the adapter.

9.9.: Sistema de presentación de gestión de productos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pluralidad de rieles (132) se unen entre sí mediante una pluralidad de nervaduras. Product management presentation system according to any one of the preceding claims, wherein the plurality of rails (132) are joined together by a plurality of ribs.

10. 10.: Sistema de presentación de gestión de productos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la bandeja define un primer lado y un segundo lado, teniendo el primer lado al menos una ranura (314) configurada para alojar una lengüeta (312) conformada de manera correspondiente de una segunda bandeja y teniendo el segundo lado al menos una lengüeta (312) configurada para encajar en una ranura (314) conformada de manera correspondiente de una tercera bandeja. Product management presentation system according to any one of the preceding claims, wherein the tray defines a first side and a second side, the first side having at least one groove (314) configured to accommodate a tongue (312) formed of correspondingly of a second tray and the second side having at least one tongue (312) configured to fit into a slot (314) correspondingly formed of a third tray.

11. eleven.: Sistema de presentación de gestión de productos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el separador (266) está configurado para sujetarse entre los rieles para proporcionar un ajuste de la distancia entre separadores. Product management presentation system according to any one of the preceding claims, wherein the separator (266) is configured to be secured between the rails to provide an adjustment of the distance between separators.

12.12.: Sistema de presentación de gestión de productos según la reivindicación 11, en el que el separador (266) comprende además al menos una parte (272) de conexión que tiene al menos una superficie (268) alargada y en ángulo y al menos un saliente (274), en el que la al menos una superficie alargada y en ángulo y el al menos un saliente están configurados para encajar entre los rieles para sujetar el separador entre los rieles. Product management presentation system according to claim 11, wherein the separator (266) further comprises at least one connecting part (272) having at least one elongated and angled surface (268) and at least one projection ( 274), in which the at least one elongated and angled surface and the at least one projection are configured to fit between the rails to hold the separator between the rails.

13.13.: Sistema de presentación de gestión de productos según la reivindicación 12, en el que la parte (272) de conexión comprende una segunda superficie (270) alargada y en ángulo y un segundo saliente, en el que los rieles Product management presentation system according to claim 12, wherein the connecting part (272) comprises an elongated and angled second surface (270) and a second projection, wherein the rails

They define teeth, and in which the elongated and angled surfaces and protrusions are configured to fit between the teeth to hold the spacer between rails.

14.14.: Sistema de gestión de productos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y que comprende una Product management system according to any one of the preceding claims, and comprising a

5 first tray and a second tray each having a first wall and a second wall, the first and second tray, each one being adapted to accommodate a pusher mechanism and a retention mechanism; and a spacer that can be mounted on the first and second trays to stack the first and second trays.

15. A product management presentation system according to claim 14, wherein the spacer further comprises a plurality of stops, the first tray and the second tray each having a plurality of correspondingly shaped cavities for housing the plurality of stops.