BRPI0907649B1

BRPI0907649B1 - product display management system

Info

Publication number: BRPI0907649B1
Authority: BR
Inventors: N Hardy Stephen
Original assignee: Rtc Ind Inc
Priority date: 2008-01-25
Filing date: 2009-01-22
Publication date: 2019-12-10
Also published as: JP2011510704A; HK1150289A1; ATE531299T1; ZA201005669B; ES2374494T3; EP2242401B1; WO2009094454A1; JP5244920B2; EP2415371A1; AU2009206477B2; EP2415371B1; RU2486857C2; RU2010135530A; AU2009206477B8; MX2010008167A; PL2242401T3; BRPI0907649A2; CA2713222A1; AU2009206477A1; EP2242401A1

Abstract

A product management display system characterized by: a first tray (402) and a second tray (404) each having a first wall and a second wall, the first (402) and second (404) tray each adapted to receive a pusher mechanism (412), and a retainer mechanism (410); a plurality of spacers (406, 408) mountable to the first and second trays (402, 404) for stacking the first tray (402) above the second tray (404) wherein each of the plurality of spacers (406, 408) further comprise a plurality of detents, the first tray (402) and the second tray (404) each having a plurality of correspondingly shaped sockets (418) on an outer surface, wherein each of the plurality of sockets (418) is configured to receive one of the plurality of detents.

Description

SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE EXIBIÇÃO DE PRODUTOPRODUCT DISPLAY MANAGEMENT SYSTEM

CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF THE INVENTION

As modalidades de exemplo da invenção se referem geralmente a um conjunto de prateleira para uso na comercialização de um produto e, mais particularmente, a um conjunto de prateleira que tem um mecanismo melhorado para se exibir e empurrar um produto nas prateleiras.The exemplary embodiments of the invention generally relate to a shelf assembly for use in marketing a product and, more particularly, to a shelf assembly that has an improved mechanism for displaying and pushing a product on the shelf.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO É sabido que lojas de varejo e atacado, tais como lojas de conveniência, drogarias, mercearias, lojas de descontos e similares, requerem uma grande quantidade de conjuntos de prateleiras para o armazenamento do produto e para exibição do produto para consumidores. Na exibição de um produto, é desejável que o produto nas prateleiras esteja situado à frente da prateleira, de modo que o produto seja visível e acessível para os consumidores.BACKGROUND OF THE INVENTION It is known that retail and wholesale stores, such as convenience stores, drugstores, grocery stores, discount stores and the like, require a large number of shelf sets for product storage and for displaying the product to consumers. When displaying a product, it is desirable that the product on the shelves is located in front of the shelf, so that the product is visible and accessible to consumers.

No caso de resfriadores ou refrigeradores que são usados para o armazenamento e a exibição de produtos, tais como refrigerantes, bebidas energéticas, água mineral e outras bebidas em garrafas ou latas, é desejável que estes produtos também estejam situados à frente da prateleira e que também estejam visíveis e acessíveis para os consumidores.In the case of coolers or refrigerators that are used for the storage and display of products, such as soft drinks, energy drinks, mineral water and other drinks in bottles or cans, it is desirable that these products are also located in front of the shelf and that visible and accessible to consumers.

Para a realização deste posicionamento de produto, os sistemas conhecidos incluem bandejas inclinadas ou pisos que através da gravidade, farão com que o produto se mova em direção à frente da prateleira. Muitos destes sistemas incluem pisos ou prateleiras feitas de um material plástico, tal como polipropileno, que, devido a seu baixo coeficiente de atrito, permitem que o produto deslize facilmente ao longo do piso inclinado ou superfície. Contudo, ao longo do tempo, estas superfícies podem se tornar obstruídas com resíduos ou substâncias aderentes que inibem o produto quanto a um deslizamento apropriado, às vezes fazendo com que vários produtos tombem, assim bloqueando um produto adicional quanto a se mover para a frente da prateleira.To carry out this product positioning, the known systems include inclined trays or floors that, through gravity, will make the product move towards the front of the shelf. Many of these systems include floors or shelves made of a plastic material, such as polypropylene, which, due to their low friction coefficient, allow the product to slide easily along the inclined floor or surface. However, over time, these surfaces can become clogged with residues or sticky substances that inhibit the product from proper sliding, sometimes causing multiple products to tip over, thereby blocking an additional product from moving forward. shelf.

Outros sistemas incluem o uso de um sistema empurrador para se empurrar o produto em direção à frente da prateleira, conforme o produto na frente da prateleira for removido. Os sistemas empurradores conhecidos tipicamente são montados em um trilho e incluem uma pá empurradora e uma mola em espiral para forçar o produto para frente. Ocasionalmente, conforme o sistema é usado, e ao longo do tempo, o trilho se torna obstruído com sujeita ou materiais aderentes que prejudicam a operação apropriada do sistema empurrador no trilho. Além disso, dependendo do tamanho, do formato e do peso do produto a ser comercializado, as pás empurradoras conhecidas ocasionalmente podem tombar ou se flexionar para trás, desse modo causando uma flexão do mecanismo empurrador no trilho. Nessas situações, o mecanismo empurrador pode não empurrar apropriadamente o produto em direção à frente da prateleira.Other systems include the use of a pusher system to push the product towards the front of the shelf, as the product in front of the shelf is removed. Known pusher systems are typically mounted on a rail and include a pusher blade and a spiral spring to force the product forward. Occasionally, as the system is used, and over time, the rail becomes clogged with subject or sticky materials that impair the proper operation of the pusher system on the rail. In addition, depending on the size, shape and weight of the product to be marketed, known pusher blades can occasionally tip over or flex backwards, thereby causing the pusher mechanism to flex on the rail. In these situations, the pusher mechanism may not properly push the product towards the front of the shelf.

Uma modalidade de exemplo é dirigida à melhoria dos sistemas de comercialização existentes pela provisão de um sistema empurrador sem trilho que funciona com sistemas de comercialização alimentados por gravidade (isto é, prateleiras ou bandejas inclinadas) e sistemas de comercialização não alimentados por gravidade.An example modality is aimed at improving existing marketing systems by providing a pusher system without rail that works with gravity-fed marketing systems (ie, inclined shelves or trays) and non-gravity-powered marketing systems.

SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

Uma modalidade de exemplo é dirigida a um sistema de gerenciamento de exibição de produto para comercialização de um produto em uma prateleira. Esta modalidade inclui um mecanismo empurrador sem trilho que viaja ao longo de uma superfície na qual o produto é colocado. O sistema sem trilho suplanta os problemas conhecidos com o uso de trilhos para manutenção e guia dos mecanismos empurradores conhecidos. Deve ser entendido, contudo, que os ensinamentos desta modalidade podem ser usados com sistemas que incluem trilhos para a montagem de um mecanismo empurrador ou similar. O mecanismo empurrador pode incluir uma pá empurradora e um piso que se estende à frente da pá empurradora. Uma mola em espiral plana ou outro elemento de orientação pode ser operativamente conectado atrás da pá empurradora e se estender através do piso do mecanismo empurrador e para a frente da prateleira. Alternativamente, uma mola em espiral plana ou um elemento de orientação pode se estender através do divisor para a frente do conjunto de prateleira. Com esta configuração, a pá empurradora é impedida de tombar ou se flexionar para trás durante uma operação.An example modality is directed to a product display management system for marketing a product on a shelf. This modality includes a pusher mechanism without rail that travels along a surface on which the product is placed. The railless system overcomes known problems with the use of maintenance and guide rails for known pusher mechanisms. It should be understood, however, that the teachings of this modality can be used with systems that include rails for the assembly of a pusher mechanism or the like. The pusher mechanism may include a pusher and a floor that extends in front of the pusher. A flat spiral spring or other guiding element can be operatively connected behind the pusher blade and extend across the floor of the pusher mechanism and to the front of the shelf. Alternatively, a flat spiral spring or guiding element can extend through the divider to the front of the shelf assembly. With this configuration, the pusher blade is prevented from tipping over or flexing backwards during an operation.

Uma modalidade de exemplo também inclui o uso de um mecanismo empurrador com a comercialização de um produto em prateleiras ou superfícies horizontais ou não inclinadas, bem como com sistemas alimentados por gravidade ou sistemas que usam a gravidade como um mecanismo para se forçar o produto em direção à frente da prateleira.An example modality also includes the use of a pusher mechanism with the marketing of a product on horizontal or non-inclined shelves or surfaces, as well as with gravity-fed systems or systems that use gravity as a mechanism to force the product towards in front of the shelf.

De acordo com uma modalidade de exemplo ilustrativa da invenção, a pá empurradora pode definir uma superfície côncava de empurrar para se empurrarem produtos cilíndricos, tais como garrafas ou latas de refrigerantes, e para se manter a pá centralizada no trilho e atrás do produto. Alternativamente, a pá empurradora pode definir uma superfície plana de empurrar que pode incluir adicionalmente em sua borda superior uma nervura curvada ou uma estrutura similar que também pode ser usada para se empurrarem produtos cilíndricos.According to an exemplary example of the invention, the pusher blade can define a concave pusher surface for pushing cylindrical products, such as bottles or cans of soft drinks, and for keeping the paddle centered on the track and behind the product. Alternatively, the pusher blade can define a flat pusher surface which may additionally include a curved rib or similar structure on its upper edge which can also be used to push out cylindrical products.

De acordo com uma outra modalidade de exemplo ilustrativa da invenção, o piso do mecanismo empurrador pode incluir uma porção entalhada ou recortada para alinhamento do mecanismo empurrador em relação à mola em espiral. Também, o piso do sistema pode incluir um entalhe ou uma porção recortada para recebimento e montagem de uma extremidade plana da mola em espiral no piso. Uma ponta de mola pode ser colocada na extremidade da mola em espiral para montagem da mola em espiral no piso do sistema. Alternativamente, a extremidade da mola em espiral pode ser montada no divisor do conjunto.According to another exemplary example of the invention, the floor of the pusher mechanism may include a notched or cut-out portion for aligning the pusher mechanism with respect to the spiral spring. Also, the system floor may include a notch or a cut-out portion for receiving and mounting a flat end of the spiral spring on the floor. A spring tip can be placed at the end of the spiral spring for mounting the spiral spring on the system floor. Alternatively, the end of the spiral spring can be mounted on the assembly divider.

De acordo ainda com uma outra modalidade de exemplo, um adaptador para um sistema de gerenciamento de exibição de produto pode ser posicionado sobre uma superfície de piso do sistema de exibição. 0 adaptador pode incluir uma superfície plana com pelo menos duas nervuras se estendendo para fora a partir da superfície plana e através da superfície plana de uma maneira substancialmente paralela. Uma mola em espiral pode ser posicionada entre as nervuras se estendendo paralelas. Com esta configuração, um produto a ser comercializado pode se assentar sobre as nervuras, e não diretamente sobre a mola em espiral, para melhoria do movimento para frente de certos tipos de produto, tais como latas de uma bebida.According to yet another example embodiment, an adapter for a product display management system can be positioned on a floor surface of the display system. The adapter may include a flat surface with at least two ribs extending outwardly from the flat surface and through the flat surface in a substantially parallel manner. A spiral spring can be positioned between the ribs extending parallel. With this configuration, a product to be marketed can rest on the ribs, and not directly on the spiral spring, to improve the forward movement of certain types of product, such as cans of a drink.

Em ainda um outro aspecto alternativo, um membro de montagem pode ser usado para a montagem da extremidade da mola em espiral no piso do sistema. Para esses sistemas que incluem trilhos corrediços espaçados que são unidos em conjunto por nervuras de conexão, o membro de montagem pode ser adaptado com um encaixe com pressão ou montado de outra forma no piso e entre os trilhos corrediços.In yet another alternative aspect, a mounting member can be used for mounting the spiral spring end to the system floor. For such systems that include spaced sliding rails that are joined together by connecting ribs, the mounting member can be fitted with a snap fit or otherwise mounted on the floor and between the sliding rails.

Em ainda um outro aspecto alternativo, o sistema empurrador sem trilho é retroadaptado em um conjunto existente de prateleira. Isto permite o posicionamento do sistema empurrador sem trilho em um sistema existente de prateleira como uma alternativa de custo baixo para a compra do conjunto de empurrador sem trilho inteiro.In yet another alternative aspect, the railless pusher system is retrofitted to an existing shelf assembly. This allows the positioning of the trackless pusher system on an existing shelf system as a low cost alternative to purchasing the entire trackless pusher set.

Em uma outra modalidade de exemplo, a mola em espiral pode ser montada no retentor. Uma extremidade da mola em espiral pode ser montada diretamente no retentor ou, alternativamente, a extremidade pode ser montada no retentor através de um adaptador. O adaptador pode ter uma porção curvada a qual é recebida em uma fenda curvada conformada de forma correspondente no retentor para a fixação da extremidade da mola ao conjunto de exibição.In another example, the spiral spring can be mounted on the retainer. One end of the spiral spring can be mounted directly on the retainer or, alternatively, the end can be mounted on the retainer via an adapter. The adapter may have a curved portion which is received in a correspondingly shaped curved slot in the retainer for fixing the end of the spring to the display assembly.

Em uma outra modalidade de exemplo, as bandejas podem ser afixadas através de uma conexão de rabo de andorinha para a formação de um conjunto de prateleira. Adicionalmente, os divisores podem ser adaptados de modo que a largura das fileiras de produto possa ser adaptada para receberem os produtos de tamanhos diferentes.In another example, trays can be attached via a dovetail connection to form a shelf set. In addition, the dividers can be adapted so that the width of the product rows can be adapted to receive products of different sizes.

De acordo ainda com uma outra modalidade de exemplo, o sistema de gerenciamento de exibição de produto pode ser disposto em um arranjo empilhável. O conjunto pode ser provido com uma primeira bandeja e uma segunda bandeja, cada uma tendo uma primeira parede e uma segunda parede. As primeira e segunda bandejas são adaptadas, cada uma, para receberem um mecanismo empurrador, e um mecanismo retentor. Um primeiro e um segundo espaçadores são montados nas primeira e segunda bandejas para empilhamento das primeira e segunda bandejas uma no topo da outra. Os primeiro e segundo espaçadores podem ser providos com uma pluralidade de detenções, e a primeira bandeja e a segunda bandeja podem ser providas, cada uma, com uma pluralidade de soquetes conformados correspondentemente para o recebimento da pluralidade de detenções.According to yet another example modality, the product display management system can be arranged in a stackable arrangement. The assembly can be provided with a first tray and a second tray, each having a first wall and a second wall. The first and second trays are each adapted to receive a pusher mechanism and a retainer mechanism. A first and a second spacer are mounted on the first and second trays for stacking the first and second trays on top of each other. The first and second spacers can be provided with a plurality of arrests, and the first tray and the second tray can each be provided with a plurality of sockets correspondingly shaped to receive the plurality of arrests.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 descreve uma vista explodida isométrica de uma modalidade de exemplo de um sistema de gerenciamento de exibição de produto da presente invenção. A Figura 2 é uma vista isométrica de um mecanismo empurrador de exemplo montado em uma bandeja de exemplo ou um canal de produto da presente invenção. A Figura 3 descreve uma outra vista isométrica do sistema da Figura 2 com o produto posicionado no sistema. A Figura 4 descreve uma outra vista isométrica do sistema da Figura 2 com múltiplos produtos posicionados no sistema. A Figura 5 descreve uma vista isométrica posterior do sistema da Figura 4. A Figura 6 descreve uma modalidade alternativa da bandeja ou do canal de produto da presente invenção. A Figura 7 descreve uma ponta de exemplo para uma extremidade de uma mola em espiral que pode ser usada com o sistema de gerenciamento de exibição de produto da invenção. A Figura 8 descreve uma ponta de exemplo da Figura 7 sendo montada em uma superfície de uma bandeja ou um canal de produto. A Figura 9 descreve uma ponta de exemplo da Figura 7 sendo montada em uma extremidade de uma mola em espiral. A Figura 10 descreve uma ponta de exemplo da Figura 7 montada em uma extremidade de uma mola em espiral. A Figura 11 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição de produto da presente invenção. A Figura 12 descreve uma outra vista isométrica do sistema da Figura 11. A Figura 13 descreve uma vista dianteira do sistema da Figura 11. A Figura 14 descreve uma vista de topo do sistema da Figura 11. A Figura 15 descreve uma vista posterior do sistema da Figura 11. A Figura 16 descreve uma vista isométrica de um adaptador que pode ser usado com a invenção. A Figura 17 descreve uma vista dianteira do adaptador da Figura 16. A Figura 18 descreve uma instalação de exemplo do adaptador da invenção. A Figura 19 descreve uma vista isométrica de um adaptador instalado da invenção. A Figura 20 descreve uma vista dianteira de um adaptador instalado da invenção. A Figura 21 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição de produto da presente invenção. A Figura 22 descreve uma vista isométrica de fundo de um membro de montagem de exemplo que pode ser usado para a montagem da extremidade da mola em espiral no piso do sistema de exibição. A Figura 23 descreve uma vista isométrica de topo do membro de montagem de exemplo da Figura 22. A Figura 24 descreve o membro de montagem de exemplo da Figura 22 montado na extremidade da mola em espiral com a mola em espiral montada em uma pá empurradora de exemplo. A Figura 25 descreve uma outra vista do membro de montagem de exemplo da Figura 22 montado na extremidade da mola em espiral com a mola em espiral montada em uma pá empurradora de exemplo. A Figura 26 descreve o membro de montagem de exemplo da Figura 22 com a mola em espiral afixada sendo montado no piso do sistema. A Figura 27 descreve o membro de montagem de exemplo da Figura 22 instalado no piso do sistema. A Figura 28 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição de produto da presente invenção. A Figura 29 descreve uma vista isométrica de detalhe da bandeja da modalidade de exemplo da Figura 28. A Figura 29A descreve uma vista em seção transversal da modalidade de exemplo da Figura 28 ilustrando um primeiro método de fixação. A Figura 29Β descreve uma vista em seção transversal da modalidade de exemplo da Figura 28 ilustrando um segundo método de fixação. A Figura 30 descreve uma vista isométrica de detalhe da modalidade de exemplo da Figura 28 ilustrando um rebite afixando a mola à bandeja. A Figura 31 descreve uma vista isométrica da modalidade da Figura 28 sendo montada em uma prateleira aramada pré-existente. A Figura 32 descreve uma vista isométrica da modalidade da Figura 28 montada em uma prateleira aramada pré-existente. A Figura 33 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 34 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 35 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo de um adaptador. A Figura 36 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo de um retentor. A Figura 37 descreve uma vista lateral de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 38 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 39 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 40 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 41A descreve uma vista lateral em corte de uma modalidade de exemplo de um divisor. A Figura 41B descreve uma vista dianteira de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 41C descreve uma vista de detalhe de um corte da Figura 41B. A Figura 41D descreve uma vista dianteira de uma modalidade de exemplo de um divisor. A Figura 42 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 43 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo do sistema de exibição. A Figura 44 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo de um sistema de gerenciamento de exibição de produto. A Figura 45 descreve uma outra vista isométrica de uma modalidade de exemplo de um sistema de gerenciamento de exibição de produto com um produto no sistema. A Figura 46 descreve uma vista de topo de uma outra modalidade de exemplo de um sistema de gerenciamento de exibição de produto com um produto no sistema. A Figura 47 descreve uma vista isométrica posterior de uma modalidade de exemplo de um sistema de gerenciamento de exibição de produto com um produto no sistema. A Figura 48 descreve uma vista isométrica de uma modalidade de exemplo do mecanismo empurrador montado em um divisor. A Figura 49 descreve uma outra vista isométrica do divisor e o mecanismo empurrador sendo montado no sistema de gerenciamento de exibição de produto. A Figura 50 descreve uma vista isométrica de ainda uma outra modalidade de exemplo do sistema de gerenciamento de exibição de produto. A Figura 51 descreve uma outra vista isométrica da modalidade de exemplo do sistema de gerenciamento de exibição de produto da Figura 50 sem um produto. A Figura 52 descreve uma vista isométrica explodida da modalidade de exemplo do sistema de gerenciamento de exibição de produto da Figura 50.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 describes an exploded isometric view of an example embodiment of a product display management system of the present invention. Figure 2 is an isometric view of an example pusher mechanism mounted on an example tray or product channel of the present invention. Figure 3 describes another isometric view of the system in Figure 2 with the product positioned in the system. Figure 4 describes another isometric view of the system in Figure 2 with multiple products positioned in the system. Figure 5 describes a rear isometric view of the system of Figure 4. Figure 6 describes an alternative embodiment of the product tray or channel of the present invention. Figure 7 describes an example tip for a spiral spring end that can be used with the product display management system of the invention. Figure 8 describes an example tip from Figure 7 being mounted on a tray or product channel surface. Figure 9 describes an example tip of Figure 7 being mounted on one end of a spiral spring. Figure 10 describes an example tip of Figure 7 mounted on one end of a spiral spring. Figure 11 depicts an isometric view of an alternative example embodiment of a product display management system of the present invention. Figure 12 describes another isometric view of the system of Figure 11. Figure 13 describes a front view of the system of Figure 11. Figure 14 describes a top view of the system of Figure 11. Figure 15 describes a rear view of the system of Figure 11. Figure 16 describes an isometric view of an adapter that can be used with the invention. Figure 17 describes a front view of the adapter of Figure 16. Figure 18 describes an example installation of the adapter of the invention. Figure 19 describes an isometric view of an installed adapter of the invention. Figure 20 depicts a front view of an installed adapter of the invention. Figure 21 depicts an isometric view of an alternative example embodiment of a product display management system of the present invention. Figure 22 depicts an isometric bottom view of an example mounting member that can be used for mounting the spiral spring end to the floor of the display system. Figure 23 describes an isometric top view of the example mounting member of Figure 22. Figure 24 describes the example mounting member of Figure 22 mounted on the end of the spiral spring with the spiral spring mounted on a pusher blade. example. Figure 25 describes another view of the example mounting member of Figure 22 mounted at the end of the spiral spring with the spiral spring mounted on an example pusher. Figure 26 describes the example mounting member of Figure 22 with the spiral spring affixed being mounted on the system floor. Figure 27 describes the example mounting member in Figure 22 installed on the system floor. Figure 28 describes an isometric view of an alternative example embodiment of a product display management system of the present invention. Figure 29 describes a detail isometric view of the tray of the example embodiment of Figure 28. Figure 29A describes a cross-sectional view of the example embodiment of Figure 28 illustrating a first method of attachment. Figure 29Β depicts a cross-sectional view of the example embodiment of Figure 28 illustrating a second method of fixation. Figure 30 describes a detailed isometric view of the example embodiment of Figure 28 illustrating a rivet affixing the spring to the tray. Figure 31 describes an isometric view of the embodiment of Figure 28 being mounted on a pre-existing wire shelf. Figure 32 describes an isometric view of the embodiment of Figure 28 mounted on a pre-existing wired shelf. Figure 33 describes an isometric view of an example embodiment of the display system. Figure 34 describes an isometric view of an example embodiment of the display system. Figure 35 describes an isometric view of an example embodiment of an adapter. Figure 36 describes an isometric view of an example embodiment of a retainer. Figure 37 describes a side view of an example embodiment of the display system. Figure 38 describes an isometric view of an example embodiment of the display system. Figure 39 describes an isometric view of an example embodiment of the display system. Figure 40 describes an isometric view of an example embodiment of the display system. Figure 41A depicts a side sectional view of an exemplary divider embodiment. Figure 41B depicts a front view of an example embodiment of the display system. Figure 41C depicts a detail sectional view of Figure 41B. Figure 41D depicts a front view of an exemplary divider embodiment. Figure 42 describes an isometric view of an example embodiment of the display system. Figure 43 describes an isometric view of an example embodiment of the display system. Figure 44 describes an isometric view of an example modality of a product display management system. Figure 45 describes another isometric view of an example embodiment of a product display management system with a product in the system. Figure 46 describes a top view of another example embodiment of a product display management system with a product in the system. Figure 47 describes a rear isometric view of an example embodiment of a product display management system with a product in the system. Figure 48 describes an isometric view of an example embodiment of the pusher mechanism mounted on a divider. Figure 49 depicts another isometric view of the divider and the pusher mechanism being mounted on the product display management system. Figure 50 describes an isometric view of yet another example embodiment of the product display management system. Figure 51 describes another isometric view of the example embodiment of the product display management system of Figure 50 without a product. Figure 52 describes an exploded isometric view of the example modality of the product display management system of Figure 50.

Antes de as modalidades da invenção serem explicadas em detalhes, é para ser entendido que a invenção não está limitada em sua aplicação aos detalhes de construção e ao arranjo dos componentes estabelecidos na descrição a seguir ou ilustrados nos desenhos. A invenção é capaz de outras modalidades e de ser praticada ou ser realizada de várias formas. Também, é para ser entendido que a fraseologia e a terminologia usadas aqui são para fins de descrição, e não devem ser consideradas como limitantes. O uso de "incluindo" e "compreendendo" e variações dos mesmos têm por significado englobar os itens listados depois disso e equivalentes dos mesmos, bem como itens adicionais e equivalentes dos mesmos. Ainda, o uso do termo "montagem", "montado" ou "montando" tem por significado incluir amplamente qualquer técnica ou método de montagem, afixação, junção ou acoplamento de uma parte a uma outra, direta ou indiretamente.Before the modalities of the invention are explained in detail, it is to be understood that the invention is not limited in its application to the details of construction and the arrangement of the components set forth in the description below or illustrated in the drawings. The invention is capable of other modalities and can be practiced or carried out in various ways. Also, it is to be understood that the phraseology and terminology used here are for the purpose of description, and should not be considered as limiting. The use of "including" and "comprising" and variations thereof have the meaning of encompassing the items listed thereafter and their equivalents, as well as additional items and equivalents thereof. Still, the use of the term "assembly", "assembled" or "assembling" has the meaning to include broadly any technique or method of assembly, affixing, joining or coupling from one part to another, directly or indirectly.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES A invenção pode ser concretizada de várias formas. Com referência às figuras, onde números iguais indicam elementos iguais, é descrita na Figura 1 uma vista explodida isométrica de uma modalidade de exemplo. 0 sistema de comercialização de exemplo 10 inclui uma bandeja de distribuição de produto 12 na qual é montado um mecanismo empurrador sem trilho de exemplo 14. Conforme descrito em maiores detalhes abaixo, o mecanismo empurrador 14 se adaptará na bandeja 12 e deslizará ao longo da superfície da bandeja, sem o uso de conjuntos de trilhos, trilhos simples ou guias tipicamente usados para manutenção de um mecanismo empurrador convencional para a bandeja ou o piso da bandeja. O mecanismo empurrador define uma pá empurradora e um piso empurrador que se estende à frente da pá empurradora. Uma mola em espiral pode se estender através do piso empurrador e operativamente se conectar à bandeja em uma posição para frente na bandeja. Em um aspecto da invenção, o produto a ser comercializado pode ser colocado na bandeja na frente da pá empurradora e pode se assentar no piso empurrador, bem como a mola em espiral. Com esta configuração, o peso do produto impedirá a pá empurradora de tombar, para garantir um empurrão apropriado do produto. Além disso, os problemas associados a resíduos ou materiais aderentes prejudicando a efetividade de sistemas empurradores conhecidos que usam conjuntos de trilho, trilhos ou guias foram eliminados. Outros aspectos, modalidades e recursos da invenção e seus ensinamentos são estabelecidos em maiores detalhes abaixo. A bandeja de exemplo 12 pode definir uma superfície 16 e um ou mais painéis de divisão ou divisores 18 para separação da bandeja em numerosas fileiras para colocação do produto. Em um aspecto alternativo, a bandeja 12 pode ser uma prateleira ou qualquer outra superfície na qual os produtos podem ser colocados para comercialização. A superfície 16 pode ser uma superfície sólida ou uma superfície que define uma pluralidade de aberturas espaçadas 20 separadas por uma pluralidade de nervuras de suporte 22. As aberturas 20 e as nervuras 22 provêem uma superfície que permite o movimento deslizante de um produto colocado nesta superfície e também permite que líquidos e sujeira passem através das aberturas 20, de modo que eles não se coletem na superfície 16. A superfície 16 pode ser feita de qualquer material adequado que permita o movimento deslizante de um produto na superfície 16. Outras configurações de superfície e de piso são conhecidas e podem ser usadas com os princípios da invenção.DETAILED DESCRIPTION OF THE MODALITIES The invention can be accomplished in several ways. With reference to the figures, where equal numbers indicate equal elements, an isometric exploded view of an example embodiment is described in Figure 1. The example marketing system 10 includes a product distribution tray 12 on which a pusher mechanism without example rail 14 is mounted. As described in more detail below, the pusher mechanism 14 will adapt to tray 12 and slide along the surface without the use of rail sets, simple rails or guides typically used to maintain a conventional pusher mechanism for the tray or the floor of the tray. The pusher mechanism defines a pusher and a pusher floor that extends in front of the pusher. A spiral spring can extend across the pusher floor and operatively connect to the tray in a forward position on the tray. In one aspect of the invention, the product to be marketed can be placed on the tray in front of the pusher and can rest on the pusher floor, as well as the spiral spring. With this configuration, the weight of the product will prevent the pusher blade from tipping over to ensure proper pushing of the product. In addition, problems associated with residues or adherent materials hampering the effectiveness of known pusher systems using rail, rails or guides assemblies have been eliminated. Other aspects, modalities and resources of the invention and its teachings are set out in more detail below. Example tray 12 can define a surface 16 and one or more dividing panels or dividers 18 for separating the tray into numerous rows for product placement. In an alternative aspect, tray 12 can be a shelf or any other surface on which products can be placed on the market. The surface 16 can be a solid surface or a surface that defines a plurality of spaced openings 20 separated by a plurality of support ribs 22. The openings 20 and the ribs 22 provide a surface that allows the sliding movement of a product placed on this surface and it also allows liquids and dirt to pass through the openings 20, so that they do not collect on the surface 16. The surface 16 can be made of any suitable material that allows the sliding movement of a product on the surface 16. Other surface configurations and floor tiles are known and can be used with the principles of the invention.

Conforme descrito nas Figuras 9 e 10, a superfície 16 pode definir uma porção de extremidade arredondada 24 que inclui um entalhe ou uma porção recortada 26. A porção de extremidade 24 pode ser arredondada para combinar com o formato do produto que é colocado sobre a bandeja. Por exemplo, a porção de extremidade 24 descrita é arredondada ou define um formato semicircular para combinação com o contorno de uma garrafa ou uma lata que pode ser colocada na bandeja e sobre a porção de extremidade 24. Outros formatos da porção de extremidade podem ser usados com a invenção, dependendo do produto a ser comercializado. O entalhe 26 pode ser usado para se receber e montar uma extremidade 29 de uma mola em espiral 30 ou um elemento de orientação similar. O entalhe 26 pode definir superfícies de borda inclinadas opostas 32 que são unidas por uma borda 34. A borda 34 preferencialmente ê centralizada através da largura com a fileira de produto formada na bandeja 12 e se estende perpendicularmente ao comprimento da bandeja. Esta configuração centralizará a mola em espiral 30 em relação à bandeja 12 e permitirá que a mola se estenda de uma maneira substancialmente paralela em relação ao comprimento da bandeja. Em outras palavras, a borda descrita 34 do entalhe 26 permitirá que a mola 30 se estenda ao longo do comprimento da bandeja 12 no ou próximo do centro da fileira de produto formada pela bandeja. Alguém versado na técnica apreciará que a localização e a configuração do entalhe podem variar, dependendo do posicionamento desejado da mola. A mola em espiral 3 0 pode definir uma extremidade 29 que é configurada para ser posicionada através do entalhe 26 e sobre a borda 34. Em um aspecto, a extremidade 29 da mola em espiral pode ser em formato de V e funcionar como um gancho, de modo que a extremidade 29 se enrole em torno da borda 34 com uma porção da extremidade 29 da mola em espiral se estendendo abaixo da porção de extremidade 24 da superfície 16. Esta configuração permite uma instalação fácil da mola em espiral sobre a bandeja.As described in Figures 9 and 10, surface 16 can define a rounded end portion 24 that includes a notch or a cutout portion 26. End portion 24 can be rounded to match the shape of the product that is placed on the tray . For example, the described end portion 24 is rounded or defines a semicircular shape to match the outline of a bottle or can that can be placed on the tray and on the end portion 24. Other shapes of the end portion can be used with the invention, depending on the product to be marketed. The notch 26 can be used to receive and assemble an end 29 of a spiral spring 30 or a similar guiding element. The notch 26 can define opposite sloping edge surfaces 32 which are joined by an edge 34. The edge 34 is preferably centered across the width with the product row formed in the tray 12 and extends perpendicularly to the length of the tray. This configuration will center the spiral spring 30 with respect to tray 12 and allow the spring to extend substantially parallel to the length of the tray. In other words, the described edge 34 of the notch 26 will allow the spring 30 to extend along the length of the tray 12 at or near the center of the product row formed by the tray. One skilled in the art will appreciate that the location and configuration of the notch may vary, depending on the desired positioning of the spring. The spiral spring 30 can define an end 29 which is configured to be positioned through the notch 26 and on the edge 34. In one aspect, the end 29 of the spiral spring can be V-shaped and act as a hook, so that the end 29 wraps around the edge 34 with a portion of the end 29 of the spiral spring extending below the end portion 24 of the surface 16. This configuration allows for easy installation of the spiral spring on the tray.

Em um outro aspecto, e com referência à Figura 7, uma ponta de mola 60 pode ser adicionada à extremidade 29 da mola 3 0 para ajudar com a montagem da mola no sistema. A ponta de mola 60 pode definir numerosos formatos e configurações, dependendo da configuração da bandeja e da superfície na qual a extremidade de mola precisa se afixar. A ponta de mola 60 pode ser permanentemente afixada à extremidade 29 da mola em espiral 30, ou pode ser destacável para se permitir um intercâmbio ou uma substituição da ponta de mola 60. A ponta de mola 60 pode ser feita de plástico e pode definir uma ou mais aberturas. A abertura 61 pode ser usada para o recebimento da extremidade 29 da mola em espiral 30. Uma segunda abertura 63 pode ser usada para o recebimento de um membro de lingüeta ou de montagem 65 que se estende a partir da superfície 16 da bandeja 12, conforme discutido abaixo. Com esta configuração, a extremidade 29 da mola em espiral 30 pode ser operativamente conectada à bandeja 12.In another aspect, and with reference to Figure 7, a spring tip 60 can be added to the end 29 of the spring 30 to assist with mounting the spring in the system. The spring tip 60 can define numerous shapes and configurations, depending on the configuration of the tray and the surface on which the spring end needs to be attached. The spring tip 60 can be permanently attached to the end 29 of the spiral spring 30, or it can be detachable to allow an exchange or replacement of the spring tip 60. The spring tip 60 can be made of plastic and can define a or more openings. Opening 61 can be used to receive end 29 of spiral spring 30. A second opening 63 can be used to receive a tongue or mounting member 65 that extends from surface 16 of tray 12, as discussed below. With this configuration, the end 29 of the spiral spring 30 can be operatively connected to the tray 12.

Em um outro aspecto, a extremidade 29 da mola em espiral pode se adaptar com um encaixe com pressão em uma abertura formada na superfície 16, ou pode ser inserida de outra forma e presa a uma abertura ou um rasgo na bandeja, desse modo se prendendo a extremidade 29 da mola em espiral 30 em posição.In another aspect, the end 29 of the spiral spring can be snapped into an opening formed on the surface 16, or it can be inserted in another way and attached to an opening or a slot in the tray, thereby attaching itself the end 29 of the spiral spring 30 in position.

Com referência de volta à Figura 1, os divisores 18 também podem ser usados para a separação do produto em fileiras. Os divisores 18 se estendem para cima a partir da superfície 16 e, conforme ilustrado na Figura 1, podem ser posicionados em lados opostos da superfície 16. Alternativamente, os divisores 18 podem ser posicionados em qualquer posição na bandeja 12 ou para a superfície 16. Os divisores 18 podem ser formados como uma estrutura unitária com a superfície 16, ou os divisores 18 podem ser destacáveis para a provisão de uma flexibilidade adicionada com o sistema. Os divisores podem ser afixados a um trilho dianteiro ou traseiro, dependendo do sistema. Os divisores 18 podem definir numerosas configurações e podem se estender para cima por qualquer distância desejada para a provisão da altura desejada dos divisores entre as fileiras de produto a ser comercializado. Esta altura pode ser ajustável pela adição de extensores de divisor ou similares.Referring back to Figure 1, dividers 18 can also be used for separating the product into rows. Dividers 18 extend upwards from surface 16 and, as shown in Figure 1, can be positioned on opposite sides of surface 16. Alternatively, dividers 18 can be positioned in any position on tray 12 or to surface 16. The dividers 18 can be formed as a unitary structure with the surface 16, or the dividers 18 can be detachable to provide added flexibility with the system. Dividers can be attached to a front or rear rail, depending on the system. Dividers 18 can define numerous configurations and can extend upwards by any desired distance to provide the desired height of dividers between the rows of product to be marketed. This height can be adjustable by adding divider extenders or the like.

Podem estar localizados na frente da bandeja 12 e se estendendo entre os divisores 18 um ou mais membros de retenção de produto 44. Os membros de retenção de produto 44 servem como uma parede de retenção dianteira oü barra, para manutenção do produto na bandeja 12, e para se evitar que o produto caia para fora da bandeja 12. Estes-membros também são configurados para permitirem uma fácil remoção do produto mais para frente posicionado na bandeja 12. 0 membro de retenção de produto 44 pode ser uma ou mais nervuras de retenção em formato de curva, conforme descrito na Figura 1. Estas nervuras de retenção ilustradas podem se estender a partir de um divisor para um outro divisor, desse modo se unindo os divisores. As nervuras de retenção também podem se estender parcialmente entre os divisores, conforme também mostrado na Figura 1 como a nervura 46, para também ajudarem na retenção do produto na bandeja. Alternativamente, e conforme mostrado na Figura 6, o membro de retenção de produto 44 pode ser uma parede de retenção sólida em formato de curva 48 que se estende entre os divisores. A parede de retenção 48 pode ser transparente ou semitransparente, para se permitir uma visualização do produto na prateleira. Em um outro aspecto, a parede de retenção 48 também pode se estender parcialmente entre os divisores 18. Em ainda uma outra modalidade descrita nas Figuras 11 a 15, a parede de retenção 100 pode ser afixada à superfície da bandeja e não se conectar aos divisores. Nesta modalidade, a parede de retenção 100 pode formar uma abertura 102 definida por um membro superior 104, paredes laterais curvadas opostas 106 que ainda definem uma borda inclinada 108, e um membro de piso 110. As paredes laterais 106 também podem ser retas e não curvadas, dependendo do sistema. A extremidade da mola em espiral também pode ser adaptada com um encaixe com pressão no piso 110 ou afixada de outra forma à bandeja usando-se qualquer uma das técnicas descritas aqui. Alguém de conhecimento na técnica prontamente apreciará que há numerosos formatos e configurações possíveis para o membro de retenção de produto 44, e que as configurações descritas são meramente modalidades de exemplo destas numerosas configurações.One or more product retaining members 44 may be located in front of tray 12 and extending between dividers 18. Product retaining members 44 serve as a front retaining wall or bar for maintaining product in tray 12, and to prevent the product from falling out of tray 12. These members are also configured to allow easy removal of the product further forward positioned in tray 12. The product retaining member 44 can be one or more retaining ribs in curve shape, as described in Figure 1. These illustrated retaining ribs can extend from one divider to another divider, thereby joining the dividers. The retaining ribs can also partially extend between the dividers, as also shown in Figure 1 as the rib 46, to also assist in retaining the product in the tray. Alternatively, and as shown in Figure 6, the product retaining member 44 may be a solid curve-shaped retaining wall 48 that extends between the dividers. The retaining wall 48 can be transparent or semi-transparent, to allow a visualization of the product on the shelf. In another aspect, the retaining wall 48 can also partially extend between dividers 18. In yet another embodiment described in Figures 11 to 15, the retaining wall 100 can be affixed to the surface of the tray and not connect to the dividers . In this embodiment, the retaining wall 100 can form an opening 102 defined by an upper member 104, opposite curved side walls 106 that still define an inclined edge 108, and a floor member 110. The side walls 106 can also be straight and not curved, depending on the system. The end of the spiral spring can also be fitted with a snap fit to the floor 110 or otherwise affixed to the tray using any of the techniques described here. One of skill in the art will readily appreciate that there are numerous possible shapes and configurations for the product holding member 44, and that the configurations described are merely exemplary embodiments of these numerous configurations.

Com referência de volta à Figura 1, o mecanismo empurrador sem trilho de exemplo 14 define uma pá empurradora 50 e um piso empurrador 52. A pá empurradora 50 e o piso empurrador 52 podem ser formados como uma estrutura única unitária ou podem ser estruturas separadas que são unidas em conjunto usando-se técnicas conhecidas. Além disso, a pá empurradora 50 e o piso empurrador 52 podem ser feitos de qualquer material plástico ou de metal adequado conhecido. A pá empurradora e o piso empurrador podem ser reforçados usando-se quaisquer técnicas de reforço conhecidas.Referring back to Figure 1, the example railless pusher mechanism 14 defines a pusher 50 and pusher floor 52. Pusher 50 and pusher floor 52 can be formed as a single unitary structure or they can be separate structures that are joined together using known techniques. In addition, the pusher 50 and the pusher floor 52 can be made of any known suitable plastic or metal material. The pusher blade and the pusher floor can be reinforced using any known reinforcement techniques.

Em um aspecto, a pá empurradora 50 forma uma superfície ou face empurradora de formato curvado 54 que é configurada para combinar com o formato do produto a ser comercializado, tais como garrafas de plástico ou latas contendo uma bebida, conforme descrito nas Figuras 3 a 5. A superfície de empurrador de formato curvo 54 permite que o empurrador permaneça alinhado centralmente com o último produto na bandeja. Esta configuração reduz o atrito e o arrasto entre o empurrador e as paredes de divisor. Em um aspecto alternativo, a superfície ou face empurradora pode ser uma superfície plana. Em ainda um outro aspecto, a superfície empurradora plana pode ser realizada por uma nervura de formato curvado que é posicionada próxima ou no topo da pá empurradora e que pode ser usada para a centralização e o alinhamento do produto na bandeja, de uma maneira similar à superfície empurradora de formato curvado 54 descrita na Figura 1. A nervura de formato curvado pode definir outros formatos e configurações que permitem que os produtos cilíndricos ou conformados similares sejam apropriadamente empurrados na bandeja. Um anúncio, uma identificação de produto ou uma outra informação de produto pode ser colocada na superfície empurradora 54.In one aspect, the pusher 50 forms a curved-shaped surface or pusher face 54 that is configured to match the shape of the product to be marketed, such as plastic bottles or cans containing a drink, as described in Figures 3 to 5 The curved pusher surface 54 allows the pusher to remain centrally aligned with the last product in the tray. This configuration reduces friction and drag between the pusher and the divider walls. In an alternative aspect, the pusher surface or face may be a flat surface. In yet another aspect, the flat pusher surface can be realized by a curved rib that is positioned close to or on top of the pusher and which can be used for centering and aligning the product in the tray, in a similar way to curved pusher surface 54 described in Figure 1. The curved rib can define other shapes and configurations that allow cylindrical or similar shaped products to be properly pushed into the tray. An advertisement, a product identification or other product information can be placed on the pusher surface 54.

Posicionados atrás da superfície ou face empurradora 54 podem estar um ou mais membros de suporte 58, tais como nervuras, paredes, ou nestas. Os membros de suporte 58 são configurados para suportarem a superfície empurradora 54 e ainda para conectarem a pá empurradora 50 ao piso empurrador 52. Conforme pode ser visto na Figura 5, está posicionada entre os membros de suporte 58 a mola em espiral 30 e, mais especificamente, a extremidade espiralada 57 que é usada para forçar a pá empurradora 50 para frente e ao longo da bandeja 12, conforme entendido na técnica. Qualquer técnica usada para operativamente conectar a mola em espiral à pá empurradora 5 0 pode ser usada com a invenção.Positioned behind the surface or pusher face 54 may be one or more support members 58, such as ribs, walls, or on them. The support members 58 are configured to support the pusher surface 54 and also to connect the pusher 50 to the pusher floor 52. As can be seen in Figure 5, the spiral spring 30 is positioned between the support members 58 and, more specifically, the spiral end 57 which is used to force the pusher blade 50 forward and along the tray 12, as is understood in the art. Any technique used to operatively connect the spiral spring to the pusher blade 50 can be used with the invention.

Conforme mostrado na Figura 1, o piso empurrador 52 pode ser posicionado abaixo da pá empurradora 50 e pode se estender para frente da superfície empurradora 54 da pá empurradora. O piso empurrador 52 pode se estender por qualquer distância predeterminada e em qualquer ângulo predeterminado. Por exemplo, o piso empurrador 52 pode se estender de forma substancialmente perpendicular à superfície empurradora 54. Na modalidade de exemplo, o piso empurrador 52 pode se estender por uma distância suficiente para se permitir que um produto, tal como uma única garrafa ou lata, seja posicionada sobre o piso empurrador. Em um aspecto, o piso empurrador 52 pode ser configurado para se permitir que mais de um produto seja posicionado no piso empurrador. O piso empurrador 52 pode definir qualquer formato, incluindo o formato arredondado descrito, e pode definir quaisquer recursos de retenção de produto na superfície do piso empurrador, tais como nervuras, paredes ou similares, para se manter adicionalmente o produto sobre o piso empurrador.As shown in Figure 1, pusher floor 52 can be positioned below pusher 50 and can extend in front of pusher surface 54 of pusher. The pusher floor 52 can extend for any predetermined distance and at any predetermined angle. For example, pusher floor 52 may extend substantially perpendicular to pusher surface 54. In the example embodiment, pusher floor 52 may extend a sufficient distance to allow a product, such as a single bottle or can, be positioned on the pusher floor. In one aspect, the pusher floor 52 can be configured to allow more than one product to be positioned on the pusher floor. The pusher floor 52 can define any shape, including the described round shape, and can define any product retention features on the pusher surface, such as ribs, walls or the like, to additionally hold the product on the pusher floor.

Conforme pode ser visto na Figura 2, o piso empurrador 52 pode definir um canal alongado, uma ranhura ou uma porção em recesso 59 que é dimensionado, conformado e configurado para se assentar na mola em espiral 30. Na modalidade de exemplo, o canal ou a ranhura 59 pode se estender através do piso 52 e de uma maneira substancialmente perpendicular em relação à pá empurradora 50. Em um aspecto alternativo, a ranhura ou o canal pode se estender parcialmente ou através do piso empurrador inteiro 52, conforme mostrado na Figura 19. Uma configuração como essa permite o alinhamento apropriado e o posicionamento da pá empurradora 50 na bandeja. A ranhura 59 pode definir uma profundidade que combina ou excede â espessura da mola em espiral 30. Com esta configuração, a mola em espiral 30 se assentará na ou abaixo da superfície de piso empurrador, de modo que o produto não se assente diretamente sobre a mola em espiral, ao invés disso, esse produto se assentará sobre a superfície de piso empurrador. Conforme mostrado na Figura 19, o piso empurrador pode incluir aberturas e rasgos através dos quais resíduos ou outros itens podem passar. Alternativamente, o piso pode ser uma superfície sólida.As can be seen in Figure 2, the pusher floor 52 can define an elongated channel, a groove or a recessed portion 59 that is dimensioned, shaped and configured to rest on the spiral spring 30. In the example, the channel or the groove 59 can extend across the floor 52 and substantially perpendicular to the pusher 50. In an alternative aspect, the groove or channel can extend partially or across the entire pusher floor 52, as shown in Figure 19 Such a configuration allows for proper alignment and positioning of the pusher 50 in the tray. The groove 59 can define a depth that matches or exceeds the thickness of the spiral spring 30. With this configuration, the spiral spring 30 will sit on or below the pusher floor surface, so that the product does not rest directly on the spiral spring, instead this product will settle on the pusher floor surface. As shown in Figure 19, the pusher floor can include openings and slits through which debris or other items can pass. Alternatively, the floor can be a solid surface.

Em um aspecto alternativo da invenção, conforme mostrado nas Figuras 16 a 20, um adaptador 180 pode ser posicionado sobre a superfície 16. Com referência às Figuras 16 e 17, o adaptador 18 0 pode incluir uma ou mais nervuras elevadas 182 nas quais um produto pode se assentar. As nervuras elevadas 182 podem se estender longitudinalmente ao longo do comprimento do adaptador 180. O adaptador 180 pode ser uma extrusão plana de um material plástico (ou qualquer outro material adequado) definindo uma superfície plana 184 com uma ou mais nervuras 182 se estendendo para fora a partir da superfície plana 184. 0 adaptador 180 pode definir uma extremidade arredondada 185 e incluir um entalhe ou uma porção recortada 186 através da qual ou transversalmente à qual a mola em espiral pode se 1 i estender. A extremidade arredondada 185 pode ser configurada para combinar com o formato do produto que estiver posicionado na bandeja. Outros formatos da extremidade 185, do entalhe 186 e do adaptador 180 podem ser usados com a invenção, dependendo do produto a ser comercializado. O adaptador 180 pode ser uma peça separada ou inserível ou, alternativamente, uma peça formada integral com a superfície 16.In an alternative aspect of the invention, as shown in Figures 16 to 20, an adapter 180 can be positioned on surface 16. With reference to Figures 16 and 17, adapter 180 can include one or more raised ribs 182 in which a product can sit. The raised ribs 182 may extend longitudinally along the length of the adapter 180. The adapter 180 may be a flat extrusion of a plastic material (or any other suitable material) defining a flat surface 184 with one or more ribs 182 extending outwardly from the flat surface 184. The adapter 180 can define a rounded end 185 and include a notch or a cutout portion 186 through which or transversely to which the spiral spring can extend. The rounded end 185 can be configured to match the shape of the product that is positioned on the tray. Other shapes of the end 185, the notch 186 and the adapter 180 can be used with the invention, depending on the product being marketed. The adapter 180 can be a separate or insertable part or, alternatively, a part formed integral with the surface 16.

Com referência à Figura 18, o adaptador 18 0 pode ser facilmente inserível na superfície 16 e entre os divisores 18. Com referência à Figura 19, uma vez que o adaptador 180 esteja instalado, o mecanismo empurrador 14 pode ser posicionado no topo do adaptador 180 e pode deslizar livremente através das nervuras 182 do adaptador 180. A mola em espiral 3 0 pode se estender de uma maneira paralela . entre as nervuras 182 e pode se assentar na ou abaixo da superfície de topo das nervuras 182, conforme mostrado mais claramente na Figura 20. Com esta configuração, o produto a ser comercializado pode se assentar sobre ou deslizar ao longo das nervuras 182 e não sobre a mola em espiral 30.With reference to Figure 18, adapter 18 0 can easily be inserted into surface 16 and between dividers 18. With reference to Figure 19, once adapter 180 is installed, pusher mechanism 14 can be positioned on top of adapter 180 and it can slide freely through the ribs 182 of the adapter 180. The spiral spring 30 can extend in a parallel manner. between the ribs 182 and can rest on or below the top surface of the ribs 182, as shown more clearly in Figure 20. With this configuration, the product to be sold can sit on or slide along the ribs 182 and not on the spiral spring 30.

Em um aspecto alternativo, as nervuras 182 podem ser uma conta elevada ou contas elevadas, ou uma série de garras que podem ser usadas para se facilitar um movimento do produto sobre a superfície 16. Em ainda uma outra modalidade alternativa, as nervuras 182 podem ser membros de movimento de produto, tais como corrediças ou um ou mais roletes ou membros de rolamento que permitam que o produto role através dos membros de rolamento e em direção à frente do sistema de exibição de produto. Os conjuntos de rolete de exemplo incluem aqueles mostrados e descritos nc Pedido dos Estados Unidos N° de Série 11/257.718, depositado em 25 I de outubro de 2005 e cedido à RTC Industries, Inc., cujo pedido é incorporado aqui como referência. Conforme deve ser apreciado por aqueles versados na técnica, há muitas técnicas possíveis que podem ser usadas com os mecanismos empurradores descritos para facilitação do movimento do produto sobre a prateleira ou um piso. O lado inferior do piso empurrador 52 pode ser uma superfície plana lisa que deslizará livremente ao longo da superfície 16. Alternativamente, e de modo similar ao •J, acima, o piso empurrador 52 pode incluir contas, corrediças, roletes ou similares que permitirão que o piso empurrador deslize ao longo da superfície, ainda elevando o Λ piso empurrador para cima para fora da superfície 16. Em uma outra modalidade alternativa, o lado inferior do piso empurrador pode ser configurado com membros de montagem de trilho para se permitir a montagem do empurrador em um conjunto de trilhos ou um trilho, conforme entendido na técnica. O piso empurrador ainda define um entalhe ou uma porção recortada 62 através do qual passará a mola em espiral 30. A extremidade 29 da mola em espiral 30 passará através do entalhe 62 e através do entalhe 26 da superfície 16 e montará na bandeja usando-se qualquer uma das técnicas descritas acima.In an alternative aspect, ribs 182 can be a raised bead or raised beads, or a series of claws that can be used to facilitate movement of the product on the surface 16. In yet another alternative embodiment, ribs 182 can be product movement members, such as slides or one or more rollers or bearing members that allow the product to roll through the bearing members and towards the front of the product display system. Sample roller assemblies include those shown and described in United States Order Serial No. 11 / 257,718, filed October 25, 2005 and assigned to RTC Industries, Inc., whose order is hereby incorporated by reference. As should be appreciated by those skilled in the art, there are many possible techniques that can be used with the pusher mechanisms described to facilitate the movement of the product on the shelf or a floor. The underside of pusher floor 52 may be a smooth, flat surface that will slide freely along surface 16. Alternatively, and similar to • J, above, pusher floor 52 may include beads, slides, rollers or the like that will allow the pusher floor slides along the surface, still raising the pusher floor upwards off the surface 16. In another alternative embodiment, the bottom side of the pusher floor can be configured with rail mounting members to allow mounting of the pusher on a set of rails or a rail, as understood in the art. The pusher floor further defines a notch or cutout portion 62 through which the spiral spring 30 will pass. The end 29 of the spiral spring 30 will pass through the notch 62 and through the notch 26 of the surface 16 and will mount on the tray using any of the techniques described above.

Em uso, conforme o mecanismo empurrador 14 é forçado para trás na bandeja 12, a extremidade 29 da mola em espiral 30 será mantida em posição, conforme descrito acima, e a extremidade espiralada 57 da mola em espiral 30 começará a se desenrolar atrás da pá empurradora 50. Se o empurrador 14 for deixado se mover para frente na bandeja 12, tal como quando o produto for removido da frente da bandeja, a extremidade espiralada 57 da mola 30 se enrolará e forçará a pá empurradora 50 para frente na bandeja 12, desse modo se forçando o produto em direção à frente da bandej a.In use, as the pusher mechanism 14 is forced backward into tray 12, the end 29 of the spiral spring 30 will be held in position, as described above, and the spiral end 57 of the spiral spring 30 will begin to unwind behind the paddle pusher 50. If pusher 14 is allowed to move forward in tray 12, such as when the product is removed from the front of the tray, the spiral end 57 of spring 30 will curl and force pusher blade 50 forward into tray 12, thereby forcing the product towards the front of the tray.

Em uma modalidade alternativa, a mola em espiral 3 0 pode se estender abaixo e debaixo do piso empurrador 52 em oposição a acima e através do piso empurrador, conforme descrito nas figuras. Com esta configuração, a ranhura 59 e o entalhe 62 podem não ser necessários. A mola em espiral 30 pode ser qualquer elemento de orientação incluindo, sem limitação, uma mola em espiral plana comumente usada com sistemas empurradores. A presente invenção pode usar uma ou mais molas em espiral para se forçar o mecanismo empurrador 14 para frente, dependendo da aplicação desejada. A tração da espiral da mola 30 também pode variar, dependendo da aplicação em particular.In an alternative embodiment, the spiral spring 30 can extend below and under the pusher floor 52 as opposed to above and through the pusher floor, as described in the figures. With this configuration, groove 59 and notch 62 may not be necessary. The spiral spring 30 can be any guiding element including, without limitation, a flat spiral spring commonly used with pusher systems. The present invention can use one or more spiral springs to force the pusher mechanism 14 forward, depending on the desired application. The traction of the spring spiral 30 can also vary, depending on the particular application.

Com referência à Figura 2, o mecanismo empurrador sem trilho 14 é mostrado montado na bandeja 12. Conforme ilustrado, o mecanismo empurrador 14 se adapta na bandeja 12 entre os divisores 18. A extremidade 29 da mola em espiral 30 se estende através do entalhe no piso empurrador e se monta na bandeja, conforme descrito acima. Em uso, o mecanismo empurrador 14 deslizará ao longo da superfície 16 da bandeja 12, sem o uso de conjuntos de trilhos, trilhos ou guias. Conforme descrito na Figura 2, o mecanismo empurrador 14 é mostrado em uma posição para frente.With reference to Figure 2, the pusher mechanism without rail 14 is shown mounted on tray 12. As shown, pusher mechanism 14 fits on tray 12 between dividers 18. The end 29 of the spiral spring 30 extends through the notch in the pusher floor and mounts to the tray, as described above. In use, the pusher mechanism 14 will slide along the surface 16 of the tray 12, without the use of rails, rails or guides. As described in Figure 2, the pusher mechanism 14 is shown in a forward position.

Com referência à Figura 3, o mecanismo empurrador 14 é mostrado comercializando um produto 70 no sistema de comercialização 10. 0 produto é impedido de tombar para fora da bandeja pelo membro de retenção de produto 44. O produto 70 pode ser qualquer produto que seja comercializado, incluindo a garrafa de refrigerante descrita. Conforme mostrado nesta Figura, o produto 70 se assenta no piso empurrador 52 e a mola em espiral 30 que se estende abaixo do produto. O peso do produto no piso 52 e o posicionamento do produto através da mola 30 impede a pá 50 de tombar na bandej a 12.Referring to Figure 3, the pusher mechanism 14 is shown marketing a product 70 in the marketing system 10. The product is prevented from tipping out of the tray by the product holding member 44. The product 70 can be any product that is marketed , including the soda bottle described. As shown in this Figure, product 70 sits on pusher floor 52 and the spiral spring 30 that extends below the product. The weight of the product on the floor 52 and the positioning of the product through the spring 30 prevents the paddle 50 from tipping over the tray 12.

Com referência à Figura 4, o mecanismo empurrador 14 é mostrado comercializando múltiplos produtos 70 no sistema de comercialização 10. Conforme mostrado nesta Figura, o produto próximo da pá empurradora 50 se assenta .no piso empurrador 52 e na mola em espiral 30 que se estende abaixo do produto. Os outros produtos se assentarão na mola em espiral 30 que se estenderá abaixo desses produtos. Alternativamente, o adaptador 180 pode ser posicionado no sistema, em cujo caso o produto pode se assentar nas nervuras 182 do adaptador em oposição a sobre a mola em espiral. Novamente, o peso do produto sobre o piso empurrador 52 e o posicionamento do produto através da mola 3 0 impedem a pá 50 de tombar na bandeja. Em uso, conforme um produto é removido da frente da bandeja próximo do membro de retenção de produto 44, o mecanismo empurrador 14 (através da força da mola em espiral 30) empurrará o produto remanescente para frente na bandeja 12, até que o produto mais à frente contate o membro de retenção de produto 44. Conforme produtos adicionais são removidos, o mecanismo empurrador 14 continuará a empurrar o produto remanescente em direção ao membro de retenção de produto 44 .Referring to Figure 4, the pusher mechanism 14 is shown marketing multiple products 70 in the marketing system 10. As shown in this Figure, the product next to the pusher blade 50 sits on the pusher floor 52 and the spiral spring 30 that extends below the product. The other products will sit on the spiral spring 30 which will extend below these products. Alternatively, adapter 180 can be positioned in the system, in which case the product can rest on the ribs 182 of the adapter as opposed to on the spiral spring. Again, the weight of the product on the pusher floor 52 and the positioning of the product through the spring 30 prevent the blade 50 from tipping over the tray. In use, as a product is removed from the front of the tray near the product holding member 44, the pusher mechanism 14 (through the force of the spiral spring 30) will push the remaining product forward in tray 12 until the product is ahead contact product holding member 44. As additional products are removed, pusher mechanism 14 will continue to push the remaining product towards product holding member 44.

Com referência à Figura 5, uma vista posterior do mecanismo empurrador 14 mostra o mecanismo empurrador 14 comercializando múltiplos produtos 70 no sistema de comercialização 10. Novamente, o produto próximo da pá empurradora 50 se assenta no piso empurrador 52 e na mola em espiral 30 que se estende abaixo do produto. Os outros produtos se assentarão na mola em espiral que se estenderá abaixo destes produtos. Alternativamente, o adaptador 180 pode ser posicionado no sistema, em cujo caso o produto pode se assentar nas nervuras 182 do adaptador, em oposição à mola em espiral. Conforme um produto é removido da frente da bandeja próximo do membro de retenção de produto 44, a extremidade espiralada 57 da mola 30 forçará a pá empurradora 50 do mecanismo empurrador 14 para frente na bandeja 12, até que o produto mais à frente contate o membro de retenção de produto 44. Conforme pode ser visto nesta Figura, a extremidade espiralada 57 pode ser posicionada entre dois membros de suporte 58. Os membros de suporte reterão a mola em espiral entre estes membros. Conforme pode ser visto nesta Figura, o piso empurrador 52 também pode se estender abaixo dos membros de suporte 58.Referring to Figure 5, a rear view of the pusher mechanism 14 shows the pusher mechanism 14 marketing multiple products 70 in the marketing system 10. Again, the product next to the pusher 50 lies on the pusher floor 52 and the spiral spring 30 that extends below the product. The other products will sit on the spiral spring which will extend below these products. Alternatively, adapter 180 can be positioned in the system, in which case the product can rest on the ribs 182 of the adapter, as opposed to the spiral spring. As a product is removed from the front of the tray near the product retaining member 44, the spiral end 57 of the spring 30 will force the pusher 50 of the pusher mechanism 14 forward into tray 12, until the product further in contact with the member product retainer 44. As can be seen in this Figure, the spiral end 57 can be positioned between two support members 58. The support members will retain the spiral spring between these members. As can be seen in this Figure, the pusher floor 52 can also extend below the support members 58.

Com referência â Figura 6, uma modalidade alternativa da bandeja empurradora é descrita. Com esta modalidade, as múltiplas bandejas 12 podem ser formadas em um único conjunto de bandeja múltipla 80. As bandejas múltiplas podem ter um piso comum com os divisores 18 se estendendo para cima a partir do piso para a criação das múltiplas bandejas ou fileiras. Nesta modalidade, o membro de retenção de produto 44 pode ser um membro sólido que se estende entre dois divisores, conforme discutido acima. Um ou mais conjuntos de bandeja múltipla 80 podem ser acoplados a ou unidos em conjunto de uma maneira lado a lado usando-se qualquer técnica conhecida, incluindo grampos, encaixe em rabo de andorinha, prendedores ou similares. Com esta configuração, numerosas fileiras de produto podem ser providas para a comercialização de numerosos produtos.With reference to Figure 6, an alternative embodiment of the pusher tray is described. With this modality, multiple trays 12 can be formed into a single multi-tray set 80. Multiple trays can have a common floor with dividers 18 extending upward from the floor to create multiple trays or rows. In this embodiment, the product retaining member 44 can be a solid member that extends between two dividers, as discussed above. One or more multi-tray sets 80 can be coupled to or joined together in a side-by-side manner using any known technique, including staples, dovetail fitting, fasteners or the like. With this configuration, numerous product lines can be provided for the marketing of numerous products.

Conforme declarado acima, o mecanismo empurrador sem trilho 14 pode ser usado com sistemas alimentados por gravidade, isto é, sistemas tendo bandejas ou canais de produto que são montados em uma inclinação para se permitir que a gravidade ajude com a comercialização do produto. Alternativamente, o mecanismo empurrador sem trilho 14 pode ser usado com sistemas que são montados de uma maneira não inclinada ou horizontal, onde a gravidade proverá pouca ou nenhuma assistência com a comercialização do produto. O mecanismo empurrador sem trilho 14 também pode ser usado para se empurrarem produtos de formatos variados. A Figura 7 descreve uma ponta de exemplo 60 para a extremidade 29 de uma mola em espiral 30, que pode ser usada com o sistema de comercialização 10. Conforme ilustrado, a ponta 60 define uma abertura 61 para o recebimento da extremidade 29 da mola em espiral e uma abertura 63 para montagem na superfície 16 da bandeja. Conforme pode ser visto na Figura 7, em um aspecto de uma modalidade alternativa, pode estar se estendendo abaixo da superfície 16 uma lingüeta ou um membro de montagem 65 que pode ser configurado para combinar com a abertura 63 e para uma adaptação com encaixe com pressão da ponta 60 na lingüeta 65 e, assim, na superfície 16.As stated above, the railless pusher mechanism 14 can be used with gravity-fed systems, that is, systems having product trays or channels that are mounted on an incline to allow gravity to assist with marketing the product. Alternatively, the railless pusher mechanism 14 can be used with systems that are mounted in a non-tilted or horizontal manner, where gravity will provide little or no assistance with marketing the product. The railless pusher mechanism 14 can also be used to push products of varying shapes. Figure 7 describes an example tip 60 for the end 29 of a spiral spring 30, which can be used with the marketing system 10. As shown, tip 60 defines an opening 61 for receiving the end 29 of the spring in spiral and an opening 63 for mounting on the tray surface 16. As can be seen in Figure 7, in one aspect of an alternative embodiment, a tongue or a mounting member 65 may be extended below the surface 16 that can be configured to match opening 63 and for a snap fit of tip 60 on tab 65 and thus on surface 16.

Com referência à Figura 8, a ponta de exemplo 60 da Figura 7 é mostrada sendo montada na lingüeta ou no membro de montagem 65. A lingüeta 65 pode incluir uma nervura que se estende para fora alongada 67 que é usada para adaptação com encaixe com pressão da ponta 60 na lingüeta 65. Alguém versado na técnica apreciará que outras técnicas podem ser usadas para a montagem da ponta 60 na superfície 16 e que a técnica descrita é meramente uma modalidade de exemplo de uma técnica como essa.Referring to Figure 8, the example tip 60 of Figure 7 is shown to be mounted on the tongue or mounting member 65. The tongue 65 may include an elongated outward rib 67 which is used for snap fit of tip 60 on tongue 65. Someone skilled in the art will appreciate that other techniques can be used for mounting tip 60 on surface 16 and that the technique described is merely an example of such a technique.

Com referência à Figura 9, a ponta de exemplo 60 é mostrada plenamente montada de uma maneira de adaptação com encaixe com pressão na superfície 16, e, mais especificamente, na porção de extremidade 24 da superfície 16 da bandeja 12. Também é descrita a montagem da extremidade 29 da mola em espiral 30 na abertura 61 da ponta 60. Conforme mostrado na Figura 9, a extremidade 29 da mola em espiral pode ser inserida na abertura 61. A abertura 61 é configurada para receber a extremidade 29 da mola em espiral e manter a extremidade 29 em posição, e também para permitir a remoção da extremidade 29 da mola em espiral da abertura 61 naquelas circunstâncias em que é desejável desconectar a mola em espiral da ponta, para se permitir a remoção do mecanismo empurrador 14 do sistema.Referring to Figure 9, example tip 60 is shown fully assembled in a snap fit manner on surface 16, and more specifically, on end portion 24 of surface 16 of tray 12. Assembly is also described of the end 29 of the spiral spring 30 in the opening 61 of the tip 60. As shown in Figure 9, the end 29 of the spiral spring can be inserted into the opening 61. The opening 61 is configured to receive the end 29 of the spiral spring and holding end 29 in position, and also to allow removal of end 29 of the spiral spring from opening 61 in those circumstances where it is desirable to disconnect the spiral spring from the tip, to allow removal of the pusher mechanism 14 from the system.

Com referência à Figura 10, é mostrada a extremidade 29 da mola em espiral plenamente montada na ponta de exemplo 60. Conforme ilustrado nesta figura, a mola em espiral 30 agora está operativamente conectada à superfície 16 da bandeja 12. Como resultado, o mecanismo empurrador 14 agora está montado na bandeja 12.Referring to Figure 10, the end 29 of the spiral spring fully mounted on the example tip 60 is shown. As illustrated in this figure, the spiral spring 30 is now operatively connected to the surface 16 of tray 12. As a result, the pusher mechanism 14 is now mounted on tray 12.

Com referência às Figuras 21 a 27, é mostrada uma técnica alternativa para a montagem da extremidade 29 da mola em espiral 3 0 no sistema de exibição de comercialização. Um membro de montagem 13 0 pode ser usado para a montagem da extremidade 29 da mola em espiral no piso 131 do sistema. Para aqueles sistemas que incluem trilhos corrediços espaçados 132 que são unidos em conjunto por nervuras de conexão 134 (Figuras 26 a 27) , o membro de montagem 130 pode ser adaptado com encaixe com pressão ou montado de outra forma no piso 131 e entre os trilhos corrediços 132. 0 membro de montagem assim manterá a extremidade da mola em espiral em posição e no piso do sistema.With reference to Figures 21 to 27, an alternative technique is shown for mounting the end 29 of the spiral spring 30 on the marketing display system. A mounting member 130 may be used for mounting the end 29 of the spiral spring on the floor 131 of the system. For those systems that include spaced sliding rails 132 that are joined together by connecting ribs 134 (Figures 26 to 27), the mounting member 130 can be snap-fitted or otherwise mounted on the floor 131 and between the rails slides 132. The mounting member will thus hold the end of the spiral spring in position and on the system floor.

Com referência às Figuras 22 a 23, o membro de montagem 13 0 pode incluir uma ou mais pernas 13 6 em um ou mais lados do membro 130. As pernas podem ser configuradas para se adaptarem com encaixe com pressão no lado inferior dos trilhos 132 para se manter, desse modo, o membro de montagem 13 0 no piso do sistema. As pernas 136 podem incluir extremidades de perna 137 definindo superfícies em formato de L ou inclinadas que são configuradas para contatarem o lado inferior do trilho 132 e evitarem que o membro de montagem 130 seja elevado do piso, exceto pela flexão intencional das pernas para fora do lado inferior do trilho 132. As pernas 136 podem contatar as nervuras de conexão 134, o que evitará um movimento deslizante do membro de montagem 130 em relação ao piso. Com referência à Figura 26, o membro de montagem 130 é mostrado sendo montado no piso do sistema e, mais especificamente, nos trilhos. A Figura 27 ilustra que o membro de montagem 130 permanece em posição conforme a pá empurradora 141 for puxada para longe da frente do sistema. O membro de montagem 130 pode ser conectado a este tipo de piso de sistema 131 usando-se outras técnicas. Por exemplo, um clipe de montagem em separado, um ou mais prendedores, adesivos ou outras técnicas podem ser usados para a fixação do membro de montagem 130 ao piso 131.Referring to Figures 22 to 23, the mounting member 130 may include one or more legs 136 on one or more sides of the member 130. The legs may be configured to fit with pressure on the underside of the rails 132 to thereby maintaining the mounting member 130 on the system floor. Legs 136 may include leg ends 137 defining L-shaped or angled surfaces that are configured to contact the underside of rail 132 and prevent the mounting member 130 from being raised off the floor, except for the intentional flexing of the legs out of the lower side of the rail 132. The legs 136 can contact the connecting ribs 134, which will prevent a sliding movement of the mounting member 130 in relation to the floor. Referring to Figure 26, the mounting member 130 is shown to be mounted on the system floor and, more specifically, on the rails. Figure 27 illustrates that the mounting member 130 remains in position as pusher 141 is pulled away from the front of the system. The mounting member 130 can be connected to this type of system floor 131 using other techniques. For example, a separate mounting clip, one or more fasteners, adhesives or other techniques can be used to attach the mounting member 130 to the floor 131.

Com referência às Figuras 22 a 23, o membro de montagem 13 0 também pode incluir uma abertura ou um rasgo ou uma fenda 138 que receberá a extremidade 29 da mola. A mola pode ser montada usando-se qualquer uma das técnicas descritas aqui, ou outras técnicas. A configuração da fenda 13 8 e do membro de montagem 13 0 manterá a mola em posição no membro de montagem 13 0, de modo similar à técnica descrita acima. 0 membro de montagem 130 também pode incluir as nervuras corrediças 139 em uma superfície de topo, que permitem que o produto posicionado nelas deslize mais facilmente através do membro de montagem, após o membro de montagem ser instalado no piso do sistema. O membro de montagem 130 também pode incluir um corpo plano alongado 140 que se estende à frente da localização das pernas 136 para a provisão de estabilidade ao membro de montagem 130, após ele ser montado no piso do sistema.Referring to Figures 22 to 23, the mounting member 130 may also include an opening or a slot or a slot 138 that will receive the end 29 of the spring. The spring can be assembled using any of the techniques described here, or other techniques. The configuration of the slot 138 and the mounting member 130 will keep the spring in position on the mounting member 130, similar to the technique described above. The mounting member 130 can also include the sliding ribs 139 on a top surface, which allow the product positioned on them to slide more easily through the mounting member, after the mounting member is installed on the system floor. The mounting member 130 may also include an elongated flat body 140 that extends in front of the location of the legs 136 to provide stability to the mounting member 130 after it is mounted on the system floor.

Com referência às Figuras 24, 25 e 27, a pá empurradora ou o mecanismo empurrador 141 pode incluir uma face empurradora 143 configurada para combinar com o formato do produto o qual ela empurra. Conforme ilustrado, a face empurradora 143 pode ser de formato curvo para combinar com o formato de uma garrafa ou outro objeto cilíndrico. A pá empurradora 141 também pode incluir um piso empurrador 145 similar às configurações de piso empurrador descritas acima. O piso empurrador 145 ainda pode incluir uma luva com mola 147 que recebe a mola em espiral 3 0 para isolar e proteger a mola. A luva com mola 147 pode se estender parcial ou plenamente através do piso empurrador 145 e na direção da mola 30. A luva com mola 147 I pode ter uma altura relativamente curta e uma superfície plana 149, para se permitir que o produto se assente nela, sem um tombamento significativo ou uma deflexão do produto. A pá empurradora 141 pode ser posicionada no topo do piso 131 para correr sobre o topo da superfície, conforme descrito acima. A pá empurradora pode ser posicionada entre duas paredes divisoras de produto 153 que são unidas em conjunto por um membro de retenção de produto 155. Os membros de retenção de produto 157 podem se estender para fora a partir dos divisores de produto.Referring to Figures 24, 25 and 27, the pusher or pusher 141 may include a pusher face 143 configured to match the shape of the product it pushes. As shown, the pusher face 143 can be curved in shape to match the shape of a bottle or other cylindrical object. The pusher 141 may also include a pusher floor 145 similar to the pusher floor configurations described above. The pusher floor 145 may further include a spring-loaded sleeve 147 that receives the spiral spring 30 to insulate and protect the spring. The spring-loaded glove 147 can extend partially or fully through the pusher floor 145 and towards the spring 30. The spring-loaded glove 147 I can be relatively short in height and have a flat surface 149 to allow the product to sit on it , without significant tipping or deflection of the product. The pusher 141 can be positioned at the top of the floor 131 to run over the top of the surface, as described above. The pusher blade can be positioned between two product dividing walls 153 which are joined together by a product retaining member 155. The product retaining members 157 can extend outwardly from the product dividers.

Com referência às Figuras 28 e 29, é mostrada ainda uma outra técnica alternativa para a montagem da extremidade 29 da mola em espiral 30 no sistema de exibição de comercialização. Nesta modalidade, a extremidade 29 é rebitada à bandeja 216.Referring to Figures 28 and 29, yet another alternative technique is shown for mounting the end 29 of the spiral spring 30 on the marketing display system. In this embodiment, the end 29 is riveted to the tray 216.

Com referência às Figuras 28 a 32, em uma modalidade alternativa, o sistema empurrador sem fio pode ser retroadaptado a um conjunto de prateleira existente 230, o qual pode ter divisores de produto já construídos. Por exemplo, em uma modalidade, o sistema empurrador sem trilho pode ser retroadaptado a um conjunto de prateleira aramada existente. Com referência às Figuras 3 0 a 32, uma bandeja ou um adaptador 216 pode ter um um piso corrediço 222 que pode ser dimensionado para uma única pista da prateleira 234 ou dimensionado para uma largura inteira de prateleira. O piso corrediço 222 pode incluir várias nervuras elevadas 224, as quais ajudam a reduzir o atrito para os produtos comercializados na bandeja 216. Deve ser entendido que uma ou mais nervuras elevadas 224 podem ser usadas com o piso corrediço 222. Alternativamente, o piso corrediço 222 pode ser uma superfície chata plana, sem nervuras elevadas. A bandeja ou o adaptador 216 pode ser configurado de forma similar ao adaptador 180 da Figura 16.Referring to Figures 28 to 32, in an alternative embodiment, the wireless pusher system can be retrofitted to an existing shelf assembly 230, which may have product dividers already built. For example, in one embodiment, the pusher system without a rail can be retrofitted to an existing wire rack set. Referring to Figures 30 to 32, a tray or adapter 216 may have a sliding floor 222 that can be dimensioned for a single shelf track 234 or dimensioned for an entire shelf width. Sliding floor 222 may include several raised ribs 224, which help to reduce friction for products marketed in tray 216. It should be understood that one or more raised ribs 224 can be used with sliding floor 222. Alternatively, the sliding floor 222 can be a flat, flat surface without raised ribs. The tray or adapter 216 can be configured similarly to adapter 180 in Figure 16.

Conforme mostrado nas Figuras 28 e 30, a extremidade 29 de mola em espiral 3 0 pode ser rebitada, através de um rebite 229, à extremidade dianteira 228 da bandeja 216, ou pode ser afixada por qualquer outra técnica de afixação. A bandeja 216 pode ser retida na prateleira por qualquer técnica de afixação adequada para a prateleira em particular. Em uma modalidade, e conforme ilustrado nas Figuras 29 a 32, a bandeja 216 pode incluir uma ou mais garras se estendendo para fora ou encaixes com pressão 220, os quais podem se encaixar em um ou mais arames individuais 232 da prateleira 234, para retenção da bandeja 216 na prateleira 234. As garras ou os encaixes com pressão 220 podem se estender longitudinalmente ao longo do comprimento da bandeja 216, ou podem ser espaçados ao longo do comprimento da bandeja. Os encaixes com pressão 220 podem ser usados para se adaptar com encaixe com pressão a bandeja 216 à prateleira aramada existente. Conforme descrito nas Figuras 29A e 29B, os encaixes com pressão 220A e 220B podem definir numerosas configurações que permitem que a bandeja 216 seja adaptada com encaixe com pressão à prateleira. A modalidade descrita nas Figuras 28 a 32 permite a colocação do sistema empurrador sem trilho em um sistema existente de uso de prateleiras, tal como um sistema de prateleira aramada, como uma alternativa de l. custo baixo para o conjunto empurrador sem trilho inteiro. Deve ser entendido que com esta modalidade, qualquer mecanismo empurrador descrito aqui pode ser usado.As shown in Figures 28 and 30, the spiral spring end 29 30 can be riveted, through a rivet 229, to the front end 228 of tray 216, or can be attached by any other attachment technique. Tray 216 can be retained on the shelf by any suitable display technique for the particular shelf. In one embodiment, and as illustrated in Figures 29 to 32, tray 216 may include one or more outwardly extending claws or snap inserts 220, which may fit into one or more individual wires 232 of shelf 234, for retention of tray 216 on shelf 234. The claws or snap inserts 220 may extend longitudinally along the length of tray 216, or may be spaced along the length of the tray. Snap-fit 220 can be used to snap-fit tray 216 to the existing wire rack. As described in Figures 29A and 29B, pressure fittings 220A and 220B can define numerous configurations that allow tray 216 to be fitted with pressure fitting to the shelf. The modality described in Figures 28 to 32 allows the placement of the pusher system without rail in an existing system of use of shelves, such as a wire rack system, as an alternative to wool. low cost for the pusher assembly without the entire rail. It should be understood that with this modality, any pusher mechanism described here can be used.

Conforme descrito nas FIG. 33 e 44, em uma outra modalidade de exemplo, o sistema de gerenciamento de exibição compreende um ou mais mecanismos empurradores 286, um ou mais divisores 266, uma ou mais bandejas 306, e um ou mais retentores 250. Os mecanismos empurradores 286 podem ser formados por uma pá empurradora 287 e úm piso empurrador 288. O produto é colocado no piso empurrador 288 e guiado para a frente do sistema de gerenciamento de exibição através dos divisores 266 e a pá empurradora 287. A mola em espiral 30 orienta o mecanismo empurrador 286 em direção ao retentor 250, de modo que um produto se mova para a frente do sistema.As described in FIG. 33 and 44, in another example embodiment, the display management system comprises one or more pusher mechanisms 286, one or more dividers 266, one or more trays 306, and one or more retainers 250. The pusher mechanisms 286 can be formed by a pusher 287 and a pusher floor 288. The product is placed on pusher floor 288 and guided to the front of the display management system through dividers 266 and pusher 287. The spiral spring 30 guides the pusher mechanism 286 towards retainer 250, so that a product moves to the front of the system.

Em uma modalidade de exemplo, descrita na FIG. 33, a mola em espiral 30 pode ser montada no retentor 250. Alternativamente, a mola em espiral 30 pode ser montada em um divisor 266 (também mostrado nas FIG. 4 8 e 49) . A mola em espiral 30 pode ser montada diretamente no retentor 250, conforme descrito na FIG. 33, ou pode ser montada no retentor 250 através de um adaptador em separado 252, conforme descrito na FIG. 34.In an example embodiment, described in FIG. 33, the spiral spring 30 can be mounted on retainer 250. Alternatively, the spiral spring 30 can be mounted on a divider 266 (also shown in Figures 48 and 49). The spiral spring 30 can be mounted directly on retainer 250, as described in FIG. 33, or can be mounted on retainer 250 via a separate adapter 252, as described in FIG. 34.

Conforme descrito na FIG. 35, o adaptador 252 tem uma parede 254 próxima de uma primeira extremidade 256. A primeira extremidade 256 tem uma porção curvada 262, a qual se curva para cima. A porção média do adaptador 252 pode ser provida com uma fenda curvada 260, a qual é adaptada para receber uma extremidade com mola conformada de forma correspondente (não mostrada). A mola em espiral 30 em uma extremidade pode ser presa à porção média do adaptador 252. Em uma modalidade de exemplo, a fenda curvada 260 corresponde no formato e no tamanho à primeira extremidade de mola. Adicionalmente, a primeira extremidade da mola em espiral 30 pode ser encrespada ou flexionada para a provisão de uma fixação t adicional. Não obstante, qualquer método de ...fixação suficiente pode ser usado para a fixação da primeira extremidade da mola em espiral 30 ao adaptador 252.As described in FIG. 35, adapter 252 has a wall 254 near a first end 256. The first end 256 has a curved portion 262, which curves upwards. The middle portion of adapter 252 may be provided with a curved slot 260, which is adapted to receive a correspondingly shaped spring end (not shown). The spiral spring 30 at one end can be attached to the middle portion of the adapter 252. In an example embodiment, the curved slot 260 corresponds in shape and size to the first spring end. In addition, the first end of the spiral spring 30 can be crimped or flexed to provide additional fixation t. However, any method of ... sufficient fixation can be used to fix the first end of the spiral spring 30 to the adapter 252.

Em uma modalidade de exemplo, mostrada nas FIG. 36 e 37, o retentor 250 tem uma fenda curvada 284 correspondente no formato e no tamanho à porção curvada 262 do adaptador 252. A fenda curvada 284 se estende pelo comprimento do retentor, para se permitir um posicionamento ilimitado do adaptador 252 ao longo do comprimento do retentor 250.In an example embodiment, shown in FIG. 36 and 37, retainer 250 has a curved slot 284 corresponding in shape and size to the curved portion 262 of adapter 252. Curved slot 284 extends the length of the retainer to allow unlimited positioning of adapter 252 along the length retainer 250.

Para a fixação da primeira extremidade de mola da mola em espiral 30 ao retentor 250, a porção curvada 262 do adaptador 252 é colocada na fenda curvada 284 do retentor 250. A fenda curvada 284 prende o adaptador 252 e a primeira extremidade de mola da mola em espiral 30 ao retentor 250 e provê uma montagem rápida e fácil do sistema de exibição. A parede 254 provê estabilidade adicional na conexão entre o retentor 250 e o adaptador 252. Contudo, outros métodos podem ser usados para se prenderem o adaptador 252 e/ou a primeira extremidade de mola da mola em espiral 30 ao retentor 250.For fixing the first spring end of the spiral spring 30 to the retainer 250, the curved portion 262 of the adapter 252 is placed in the curved slot 284 of the retainer 250. The curved slot 284 holds the adapter 252 and the first spring end of the spring spiral 30 to retainer 250 and provides quick and easy assembly of the display system. Wall 254 provides additional stability in the connection between retainer 250 and adapter 252. However, other methods can be used to attach adapter 252 and / or the first spring end of the spiral spring 30 to retainer 250.

Alternativamente, conforme descrito nas FIG. 33 e 44, a mola em espiral 30 da pá empurradora 287 pode ser montada diretamente à frente da bandeja 306. A primeira extremidade de mola 290 da mola em espiral 30 é provida com uma porção curvada. A porção curvada se curva para baixo a partir do piso empurrador 288 e é adaptada para ser recebida em um recesso 316 (mostrado na FIG. 33) definido por uma virola 318 da superfície dianteira da bandeja de distribuição 306 e do retentor 250. Uma superfície orientada verticalmente do retentor 250 e a virola 318 são espaçadas de modo que um espaço seja formado entre a superfície orientada verticalmente e uma borda dianteira da virola 250.-Para se prenderem a mola em espiral 30 e o mecanismo empurrador 286 ao conjunto, a primeira extremidade de mola 290 é inserida no espaço formado entre a superfície orientada verticalmente do retentor 250 e a borda dianteira da virola 318 e colocada no recesso 316 formado pela virola 318 da bandeja de distribuição 306 e o retentor 250.Alternatively, as described in FIG. 33 and 44, the spiral spring 30 of the pusher 287 can be mounted directly in front of the tray 306. The first spring end 290 of the spiral spring 30 is provided with a curved portion. The curved portion curves downward from pusher floor 288 and is adapted to be received in a recess 316 (shown in FIG. 33) defined by a ferrule 318 on the front surface of the dispensing tray 306 and retainer 250. A surface vertically oriented retainer 250 and ferrule 318 are spaced so that a space is formed between the vertically oriented surface and a front edge of ferrule 250.-To attach the spiral spring 30 and the pusher mechanism 286 to the assembly, the first spring end 290 is inserted into the space formed between the vertically oriented surface of the retainer 250 and the front edge of the ferrule 318 and placed in the recess 316 formed by the ferrule 318 of the dispensing tray 306 and the retainer 250.

Em uma outra modalidade de exemplo descrita nas FIG. 38, 39, 48 e 49, a mola em espiral 3 0 pode ser montada diretamente em um divisor 266. Além disso, nesta modalidade de exemplo, a mola em espiral 30 pode ser montada perpendicularmente ao piso empurrador 288, de modo que o eixo geométrico, através da qual a mola em espiral 3 0 é enrolada, seja perpendicular ao piso empurrador 283. Esta orientação tem o benefício de evitar que a pá empurradora tombe para trás. A primeira extremidade de mola 290 pode ser provida com uma porção inclinada 292 e uma porção de ponta 296. Em uma modalidade de exemplo, a porção inclinada 292 pode ser flexionada perpendicularmente ao corpo de mola em espiral 294. 0 divisor pode ser provido com uma fenda 298, a qual é adaptada para receber a porção de ponta 2 96 da primeira extremidade de mola 290.In another example embodiment described in FIG. 38, 39, 48 and 49, the spiral spring 30 can be mounted directly on a divider 266. In addition, in this example embodiment, the spiral spring 30 can be mounted perpendicularly to the pusher floor 288, so that the axis geometric, by which the spiral spring 30 is wound, is perpendicular to the pusher floor 283. This orientation has the benefit of preventing the pusher blade from tipping backwards. The first spring end 290 can be provided with an inclined portion 292 and a tip portion 296. In an example embodiment, the inclined portion 292 can be flexed perpendicularly to the spiral spring body 294. The divider can be provided with a slot 298, which is adapted to receive the tip portion 296 of the first spring end 290.

Para se prender a mola em espiral ao divisor, a porção de ponta 296 é inserida na fenda 298. Uma vez que a porção de ponta 296 esteja plenamente inserida na fenda 298, a porção inclinada 292 se encaixa na fenda 298, de modo a se prender a primeira extremidade de mola 290 ao divisor 266.To attach the spiral spring to the divider, the tip portion 296 is inserted into slot 298. Once the tip portion 296 is fully inserted into slot 298, the inclined portion 292 fits into slot 298, so that attach the first spring end 290 to the divider 266.

Conforme descrito na FIG. 33, vários projetos de mecanismo empurrador podem ser implementados. A pá empurradora 287 pode ser formada plana para a acomodação de um produto conformado de forma correspondente. Alternativamente, a mecanismo empurrador 286 pode ter uma primeira extremidade curvada e uma segunda extremidade plana. Isto serve para a acomodação de uma variedade de produtos cilíndricos tendo uma variedade de diâmetros de tamanho diferente e para a facilitação da operação do mecanismo empurrador 286. Durante uma operação, o produto no mecanismo empurrador 286 e a primeira extremidade curvada em conjunto forçam o mecanismo empurrador contra o divisor 266, de modo que a mola em espiral 3 0 permaneça plana contra o divisor 266, mantendo a primeira extremidade de mola 290, enquanto sob tração ou em operação. Isto permite uma operação mais suave do mecanismo empurrador e assegura que o produto seja apropriadamente distribuído, conforme os usuários se removerem o produto do sistema.As described in FIG. 33, several pusher mechanism designs can be implemented. The pusher blade 287 can be formed flat to accommodate a correspondingly shaped product. Alternatively, the pusher mechanism 286 may have a first curved end and a second flat end. This serves to accommodate a variety of cylindrical products having a variety of diameters of different size and to facilitate the operation of the pusher mechanism 286. During an operation, the product in the pusher mechanism 286 and the first curved end together force the mechanism pusher against divider 266, so that the spiral spring 30 remains flat against divider 266, maintaining the first end of spring 290, while under tension or in operation. This allows for smoother operation of the pusher mechanism and ensures that the product is properly distributed as users remove the product from the system.

Em uma outra modalidade de exemplo descrita nas FIG. 40 a 41D, a distância entre os divisores 266 pode ser ajustada para a acomodação de recipientes de tamanho diferente. Os divisores 266 podem ser providos com porções de conexão 272. As porções de conexão 272 podem ser providas com uma primeira superfície inclinada alongada 268 e uma segunda superfície inclinada alongada 270. Adicionalmente, as porções de conexão 272 podem ser providas com uma pluralidade de projeções 274. Conforme descrito na FIG. 41B, os trilhos podem ser formados por dentes 278 tendo superfícies de face 280 e superfícies de flanco 282.In another example embodiment described in FIG. 40 to 41D, the distance between dividers 266 can be adjusted to accommodate containers of different size. Dividers 266 can be provided with connection portions 272. Connection portions 272 can be provided with a first elongated inclined surface 268 and a second elongated inclined surface 270. Additionally, connection portions 272 can be provided with a plurality of projections 274. As described in FIG. 41B, the rails can be formed by teeth 278 having face surfaces 280 and flank surfaces 282.

Quando montadas, conforme descrito na FIG. 41C, as porções de conexão 272 são recebidas entre os dentes 278 dos trilhos. Adicionalmente, as superfícies inclinadas alongadas 268 e 270 e as projeções 274 são acunhadas entre os dentes 278. Também conforme mostrado na FIG. 41C, as superfícies inclinadas alongadas 268 e 270 se encaixam nas superfícies de face 280, e as projeções 274 se encaixam nas superfícies inferiores dos dentes 278. As superfíõies de flanco 282 contatam a porção de conexão 272.When assembled, as described in FIG. 41C, connection portions 272 are received between teeth 278 of the rails. In addition, the elongated inclined surfaces 268 and 270 and the projections 274 are pressed between the teeth 278. Also as shown in FIG. 41C, the elongated inclined surfaces 268 and 270 engage the face surfaces 280, and the projections 274 engage the lower surfaces of the teeth 278. The flank surfaces 282 contact the connecting portion 272.

Em uma modalidade de exemplo descrita na FIG. 42, as bandejas 306 são providas com conexões de rabo de andorinha. Um primeiro lado 308 das bandejas 306 é provido com lingüetas 312 adaptadas para caberem nas ranhuras 314 localizadas em um segundo lado 310 das bandejas 306. Para a conexão das bandejas, as ranhuras 314 são alinhadas com as lingüetas 312, de modo que as lingüetas 312 sejam firmemente presas nas ranhuras 314.In an example embodiment described in FIG. 42, trays 306 are provided with dovetail connections. A first side 308 of trays 306 is provided with tabs 312 adapted to fit in the slots 314 located on a second side 310 of trays 306. For the connection of the trays, the slots 314 are aligned with the tabs 312, so that the tabs 312 firmly in the slots 314.

Em uma modalidade de exemplo descrita na FIG. 43, as bandejas 306 são configuradas para receberem o retentor 250 em uma extremidade dianteira. O retentor pode ser provido com orifícios retangulares 300, e o retentor é provido com projeções conformadas e dimensionadas de forma correspondente 302. Para se prender o retentor 250 à bandeja 306, as projeções 302 se adaptam em orifícios 300 para travamento do retentor no lugar na bandeja 306.In an example embodiment described in FIG. 43, trays 306 are configured to receive retainer 250 at a front end. The retainer can be provided with rectangular holes 300, and the retainer is provided with correspondingly shaped and sized projections 302. To attach retainer 250 to tray 306, projections 302 adapt in holes 300 to lock the retainer in place in the tray 306.

Conforme descrito nas FIG. 45 a 47, após o sistema de gerenciamento de exibição de produto ser montado, o produto é carregado no sistema. Pelo ajuste dos divisores 266, uma ampla variedade de tamanhos e formatos de produto pode ser carregada no sistema. Conforme mostrado nas FIG. 46 e 47, a mola em espiral 30 em conjunto com a pá empurradora 287 empurra o produto em direção ao retentor 250. Conforme um usuário tira um produto do sistema, a pá empurradora 287 empurra o produto remanescente, de modo que o ..produto deslize ao longo do piso 264 para o retentor 250. Isto assegura que todo o produto permaneça na frente do sistema de exibição.As described in FIG. 45 to 47, after the product display management system is assembled, the product is loaded into the system. By adjusting the 266 dividers, a wide variety of product sizes and formats can be loaded into the system. As shown in FIG. 46 and 47, spiral spring 30 in conjunction with pusher 287 pushes the product towards retainer 250. As a user removes a product from the system, pusher 287 pushes the remaining product, so that the ..product slide along floor 264 to retainer 250. This ensures that the entire product remains in front of the display system.

Conforme descrito nas Figuras 50 a 52, o sistema de gerenciamento de exibição de produto 400 pode ser disposto de modo que as bandejas 402, 404 possam ser empilhadas no topo uma da outra. Esta modalidade pode consistir geralmente em uma primeira bandeja 402, uma segunda bandeja 404, um primeiro espaçador 406 e um segundo espaçador 408.As described in Figures 50 to 52, the product display management system 400 can be arranged so that trays 402, 404 can be stacked on top of each other. This embodiment can generally consist of a first tray 402, a second tray 404, a first spacer 406 and a second spacer 408.

As bandejas 402, 404 são dispostas, cada uma, para alojamento de um produto a ser distribuído. A primeira bandeja 402 e a segunda bandeja 404 podem ser providas, cada uma, com um retentor claro 410, um mecanismo empurrador 412, primeira e segunda paredes de guia, e uma mola em espiral 414. O mecanismo empurrador 414 é disposto de uma forma similar às modalidades discutidas acima, de modo que deslize um produto ao longo da superfície das bandejas 402, 404, enquanto um produto é removido. Adicionalmente, qualquer um dos arranjos alternativos do mecanismo empurrador discutido acima pode ser implementado em um arranjo de bandeja empilhável.Trays 402, 404 are each arranged to house a product to be distributed. The first tray 402 and the second tray 404 can each be provided with a clear retainer 410, a pusher mechanism 412, first and second guide walls, and a spiral spring 414. The pusher mechanism 414 is arranged in a way similar to the modalities discussed above, so that a product slides along the surface of trays 402, 404, while a product is removed. In addition, any of the alternative arrangements of the pusher mechanism discussed above can be implemented in a stackable tray arrangement.

Para a provisão de uma montagem e uma desmontagem fáceis, o sistema de gerenciamento de exibição de produto empilhável pode ser provido com uma conexão em rabo de andorinha ou qualquer outra conexão adequada, tal como uma adaptação com encaixe com pressão, uma conexão de rosca de parafuso ou uma conexão de rebite. As primeira e segunda bandejas são providas com detenções 416 para montagem dos primeiro e segundo espaçadores 406, 408 para os primeira e segunda bandejas 402, 404. Cada uma das primeira e segunda bandejas 402, 404 pode ser provida com soquetes 418 em suas respectivas superfícies externas para recebimento das detenções conformadas de forma correspondente 416 localizadas nos primeiro e segundo espaçadores 406, 408.For the provision of easy assembly and disassembly, the stackable product display management system can be provided with a dovetail connection or any other suitable connection, such as a snap fit, a screw connection. screw or rivet connection. The first and second trays are provided with stops 416 for mounting the first and second spacers 406, 408 for the first and second trays 402, 404. Each of the first and second trays 402, 404 can be provided with sockets 418 on their respective surfaces corresponding to 416 arrays corresponding to the first and second spacers 406, 408.

Para a montagem do sistema de gerenciamento de exibição de produto empilhável, as detenções 416 localizadas nos primeiro e segundo espaçadores 406, 408 são colocadas em soquetes conformados de forma correspondente 418 nas superfícies externas das primeira e segunda bandejas 4 02, 404 em um arranjo de travamento. Isto provê um arranjo empilhável que pode ser implementado em conjunto com qualquer uma das modalidades discutidas acima.For the assembly of the stackable product display management system, the stops 416 located on the first and second spacers 406, 408 are placed in correspondingly shaped sockets 418 on the outer surfaces of the first and second trays 4 02, 404 in an arrangement of locking. This provides a stackable arrangement that can be implemented in conjunction with any of the modalities discussed above.

Variações e modificações do precedente estão no escopo da presente invenção. Por exemplo, alguém de conhecimento na técnica entenderá que múltiplos dos componentes descritos podem ser usados em lojas e em várias configurações. A presente invenção não é para ser limitada, portanto, ao sistema único 10, nem à configuração de empurrador vertical, descrito nas Figuras, já que o sistema 10 é simplesmente ilustrativo dos recursos, dos ensinamentos e dos princípios da invenção. Deve ser adicionalmente entendido que a invenção mostrada e definida aqui se estende para todas as combinações alternativas de dois ou mais dos recursos individuais mencionados ou evidentes a partir do texto e/ou dos desenhos. Todas estas combinações diferentes constituem vários aspectos alternativos da presente invenção. As modalidades descritas aqui explicam os melhores modos conhecidos para a prática da invenção e permitirão que outros versados na técnica utilizem a invenção. As reivindicações devem ser construídas para incluírem modalidades alternativas até a extensão permitida pela técnica anterior. Vários recursos da invenção são estabelecidos nas reivindicações a seguir.Variations and modifications of the foregoing are within the scope of the present invention. For example, someone skilled in the art will understand that multiple of the components described can be used in stores and in various configurations. The present invention is not to be limited, therefore, to the single system 10, nor to the vertical pusher configuration, described in the Figures, since system 10 is simply illustrative of the features, teachings and principles of the invention. It is to be further understood that the invention shown and defined here extends to all alternative combinations of two or more of the individual features mentioned or evident from the text and / or the drawings. All of these different combinations constitute several alternative aspects of the present invention. The modalities described here explain the best known methods for practicing the invention and will allow others skilled in the art to use the invention. Claims must be constructed to include alternative modalities to the extent permitted by the prior art. Various features of the invention are set out in the following claims.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Product display management system, characterized by the fact that it comprises: a tray (306) that defines a surface (16) formed by a plurality of tracks (132), a pusher mechanism (286) that has a pusher surface ( 287) and a pusher floor (288) extending forward from the pusher surface (287), where the pusher floor (288) is configured to slide across the surface (16) of the tray (306), a spiral spring ( 30) defining a first end (290) and a second spiral end, the second spiral end configured to be operatively connected behind the pusher surface (287), and at least one vertical divider (266) adjacent to the pusher mechanism (286) and configured in the assembly of the tray (306) for dividing products displayed in rows, at least one vertical divider with a substantially flat vertical surface extended upwards from the surface of the tray (306), the vertical surface configured to receive the first end of the spiral spring, where the pusher mechanism (286) is held in the display system only by the spiral spring (30).

2. Product display management system according to claim 1, characterized by the fact that at least one vertical divider (266) defines a slot (298) for receiving the first end of the spiral spring.

3. Product display management system according to claim 2, characterized in that the first end (290) of the spiral spring (30) defines an inclined portion (292), and the fact that the inclined portion is configured to fit in the slot (298) of at least one vertical divider (266), so as to attach the first end (290) of the spiral spring (30) to at least one divider.

4. Product display management system according to claim 3, characterized in that it also comprises a retainer (250) configured to be received by a front portion of the tray (306).

5. Product display management system, according to claim 1, characterized by the fact that the second spiral end is wound around an axis and the fact that the axis is perpendicular to the pusher surface (288).

6. Product display management system, according to claim 1, characterized in that the pusher surface (287) is curved.

7. Product display management system according to claim 1, characterized in that the plurality of tracks (132) are joined together by a plurality of ribs (134).

8. Product display management system according to claim 1, characterized in that the tray (306) defines a first side (308) and a second side (310), the first side (308) having at least a groove (314) configured to receive a tongue (312) correspondingly from a second tray and the second side (310) having at least one tongue (312) configured to fit in a groove (314) with corresponding shape a third tray.

9. Product display management system according to claim 1, characterized by the fact that at least one vertical divider (266) is configured to be attached between the rails (132).

10. Product display management system according to claim 9, characterized in that at least one vertical divider (266) still comprises at least one connecting portion (272) that has at least one elongated inclined surface (268) ) and at least one projection (274), where at least one elongated inclined surface (268) and at least one projection (274) are configured to fit between the tracks (132) to hold at least one vertical divider (266) between the tracks (132).

11. Product display management system according to claim 10, characterized in that the connecting portion (272) comprises a second elongated inclined surface (270) and a second projection (274), where the rails define teeth (278), and where the elongated inclined surfaces and projections are configured to fit between the teeth (278) to hold at least one vertical divider (266) between the tracks (132).