ES2371606A1 - Dispositivo y método de impresión usando tintas curables por energía para impresora flexográfica. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo y método de impresión usando tintas
curables por energía para impresora flexográfica.
El dispositivo de impresión usando tintas
curables por
energía es aplicable a una impresora flexográfica que
comprende un grupo de impresión (21) adaptado para imprimir una tinta de impresión curable por energía que como componentes resina, pigmento y un componente evaporable no reactivo elegido entre agua u otro disolvente, sobre una banda de sustrato (23) apoyada en un rodillo de contrapresión (24), y una unidad de emisión de energía para curar dicha tinta impresa sobre la banda de sustrato (23). El grupo de impresión (21) incluye una cámara de aplicación de tinta (13) para aplicar la tinta a un rodillo entintador (11) dispuesto para entintar un rodillo impresor (12), estando incluidos unos medios para suministrar tinta de impresión desde un depósito (1) a la correspondiente cámara de aplicación de tinta (13). El dispositivo comprende unos medios para mantener sustancialmente constante la proporción de los componentes de la tinta de impresión.
energía es aplicable a una impresora flexográfica que
comprende un grupo de impresión (21) adaptado para imprimir una tinta de impresión curable por energía que como componentes resina, pigmento y un componente evaporable no reactivo elegido entre agua u otro disolvente, sobre una banda de sustrato (23) apoyada en un rodillo de contrapresión (24), y una unidad de emisión de energía para curar dicha tinta impresa sobre la banda de sustrato (23). El grupo de impresión (21) incluye una cámara de aplicación de tinta (13) para aplicar la tinta a un rodillo entintador (11) dispuesto para entintar un rodillo impresor (12), estando incluidos unos medios para suministrar tinta de impresión desde un depósito (1) a la correspondiente cámara de aplicación de tinta (13). El dispositivo comprende unos medios para mantener sustancialmente constante la proporción de los componentes de la tinta de impresión.
Description
Dispositivo y método de impresión usando tintas
curables por energía para impresora flexográfica.
La presente invención hace referencia a un
dispositivo y un método para impresión flexográfica usando tintas
curables por energía (haz de electrones o energía térmica), en
particular tintas que tienen una alta viscosidad y que comprenden
como componentes resina, pigmentos y un componente evaporable no
reactivo tal como agua u otro disolvente. Estas tintas están
preparadas para un procedimiento de impresión de húmedo sobre húmedo
(wet on wet) bien conocido en el sector.
El dispositivo y aparato de la invención
garantiza en todo momento la integridad de la tinta utilizada para
la impresión y con ello una densidad óptica de la imagen
impresa.
La patente
US-A-6722683 hace referencia a un
método para aplicar múltiples capas de tinta sobre una banda de
substrato en donde se describe una tinta curable por energía del
tipo referido en general anteriormente.
En la solicitud de patente
EP-A-1932669 se describe un
dispositivo y un método de impresión usando tintas curables por
energía para impresora flexográfica en donde se prevén unos medios
de ajuste para ajustar periódicamente en una tinta de impresión unos
valores de viscosidad, evaporabilidad y temperatura.
En el uso de las citadas tintas curables por
energía de alta viscosidad para impresión flexográfica de húmedo
sobre húmedo resulta esencial garantizar que la tinta aportada desde
una cámara de aplicación sea lo más uniforme posible en cuanto a su
composición para por una parte preservar la integridad de dicha
tinta (evitando que modificaciones en su composición redunden en
reacciones químicas no reversibles) y para garantizar que la
densidad óptica de la imagen impresa sea del todo uniforme, de
manera que la cantidad de pigmento que se reciba por unidad de trama
o alveolo en el rodillo entintador de una unidad flexográfica sea
asimismo regular.
Interesa por lo tanto un dispositivo y un método
que sea capaz de corregir de forma rápida y flexible (adaptado a
distintos tipos de tinta) las variación que se puedan presentar en
la composición de una tinta curable por energía, antes de su
transferencia a los rodillos de impresión y a dicho objetivo se
aplica esta invención.
De acuerdo con un primer aspecto, la presente
invención aporta un dispositivo de impresión usando tintas curables
por energía para impresora flexográfica, del tipo que integra al
menos un grupo de impresión adaptado para imprimir una tinta de
impresión curable por energía, la cual tiene como componentes al
menos resina, pigmento y un componente evaporable no reactivo
elegido entre agua u otro disolvente, sobre una banda de sustrato
apoyada en al menos un rodillo de contrapresión, y una unidad de
emisión de energía para dirigir energía hacia dicha banda de
sustrato con el fin de curar dicha tinta de impresión impresa sobre
dicha banda de sustrato. El mencionado grupo de impresión incluye
una cámara de aplicación de tinta adaptada para aplicar la tinta de
impresión a una superficie alveolada de un rodillo entintador
dispuesto para entintar a su vez un rodillo impresor, estando
incluidos unos medios de suministro para suministrar tinta de
impresión desde un depósito a la correspondiente cámara de
aplicación de tinta. El dispositivo de la presente invención está
caracterizado porque comprende unos medios para mantener
sustancialmente constante la proporción de los citados componentes
de la tinta de impresión.
En una realización, dichos medios para mantener
sustancialmente constante la proporción de los citados componentes
de la tinta de impresión comprenden al menos un dispositivo para
realizar una lectura de la proporción de los citados componentes de
dicha tinta alimentada a dicha cámara de aplicación, y unos medios
para añadir la cantidad de dicho componente evaporable no reactivo
en función de la lectura detectada para restaurar en todo momento
dicha proporción. Preferiblemente la mencionada lectura es realizada
en continuo o mediante un muestreo periódico en al menos la línea de
alimentación de tinta a dicha cámara de aplicación de tinta. Para
añadir la cantidad de componente evaporable no reactivo, el
dispositivo comprende un primer dispositivo de lectura en la línea
de alimentación de la cámara de aplicación de tinta y/o un segundo
dispositivo de lectura en la línea de retorno, coordinados desde un
centro de control, y al menos una válvula controlada por dicho
centro de control en función de las lecturas obtenidas por los uno o
más dispositivos de lectura para suministrar una cantidad de
componente evaporable no reactivo, apta para proporcionar una
restauración de dicha proporción. Alternativamente, el dispositivo
de lectura puede estar instalado en dicho depósito de alimentación
de tinta. Los uno o más dispositivos de lectura pueden incluir, por
ejemplo, viscosímetros.
De acuerdo con un segundo aspecto, la presente
invención aporta un método de impresión usando tintas curables por
energía para impresora flexográfica, del tipo que comprende los
pasos de imprimir una tinta de impresión curable por energía que
tiene como componentes al menos resina, pigmento y un componente
evaporable no reactivo elegido entre agua u otro disolvente, sobre
una banda de sustrato apoyada en un rodillo de contrapresión
mediante al menos un grupo de impresión, y curar la tinta de
impresión impresa sobre dicha banda de sustrato mediante una unidad
de emisión de energía para dirigir energía hacia dicha banda de
sustrato, donde dicho paso de imprimir comprende, para cada grupo de
impresión, suministrar mediante unos medios de suministro dicha
tinta de impresión desde un depósito a una correspondiente cámara de
aplicación de tinta adaptada para aplicar la tinta de impresión a
una superficie alveolada de un rodillo entintador dispuesto para
entintar a su vez un correspondiente rodillo impresor. El método de
la presente invención está caracterizado por mantener
sustancialmente constante la proporción de los citados componentes
de la tinta de impresión.
En una realización, el método comprende realizar
una lectura de la proporción de los citados componentes de dicha
tinta alimentada a dicha cámara de aplicación, y añadir la cantidad
de dicho componente evaporable no reactivo en función de la lectura
detectada para restaurar en todo momento dicha proporción en dicha
tinta de impresión. Dicha lectura comprende una lectura de la
viscosidad de la tinta realizada preferiblemente en continuo o
mediante un muestreo periódico de al menos una línea de alimentación
de tinta a dicha cámara de aplicación de tinta, aunque
alternativamente la lectura se puede realizar en al menos dos puntos
del circuito de la tinta o en el depósito de suministro de tinta. El
CENR se añade a la tinta en el depósito en función de la lectura
obtenida para mantener constante la proporción del CENR en la misma.
Opcionalmente, la temperatura de la tinta es controlada para
minimizar la evaporación de dicho CENR y garantizar una correcta
lectura de la viscosidad.
Las anteriores y otras características y
ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente
descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia
a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es un diagrama esquemático de un
dispositivo de impresión usando tintas curables por energía para
impresora flexográfica de acuerdo con una realización de la presente
invención;
la Fig. 2 es un diagrama esquemático de un
dispositivo de impresión usando tintas curables por energía para
impresora flexográfica de acuerdo con otra realización de la
presente invención;
la Fig. 3 es un diagrama esquemático de un
dispositivo de impresión usando tintas curables por energía para
impresora flexográfica de acuerdo con todavía otra realización de la
presente invención;
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1
se describe una posible realización de un dispositivo de impresión
usando tintas curables por energía para impresora flexográfica según
la presente invención. La mencionada impresora flexográfica
comprende en general uno o más grupos de impresión 21 (sólo uno de
los cuales se muestra en la Fig. 1) adaptados para imprimir
respectivas tintas de impresión curables por energía sobre una banda
de sustrato 23 apoyada en al menos un rodillo de contrapresión 24.
Alternativamente, la impresora flexográfica podría tener un único
grupo de impresión 21 y un único rodillo de contrapresión 24 o
varios grupos de impresión 21 cada uno asociado a un correspondiente
rodillo de contrapresión 24.
Las tintas de impresión curables por energía
tienen como componentes al menos resina, pigmento y un componente
evaporable no reactivo elegido entre agua u otro disolvente
(abreviado aquí en algunas ocasiones como CENR) y son apropiadas
para un método de impresión húmedo sobre húmedo según el cual,
cuando la impresora flexográfica tiene varios grupos de impresión,
éstos imprimen las tintas sucesivamente unas sobre otras sobre la
banda de sustrato 23 y se procede al curado conjunto de las mismas
al final del proceso de impresión mediante una unidad de emisión de
energía (no mostrada) dispuesta para dirigir energía hacia dichas
tintas de impresión impresas sobre la banda de sustrato 23.
Cada grupo de impresión 21 comprende una cámara
de aplicación de tinta 13 adaptada para aplicar la tinta de
impresión a una superficie alveolada de un rodillo entintador 11
dispuesto para entintar a su vez un rodillo impresor 12 que gira en
contacto con la banda de sustrato 23 que se mueve apoyada sobre el
rodillo de contrapresión 24. La impresora flexográfica incluye unos
medios de suministro de tinta que comprenden un depósito de tinta 1,
una línea de suministro de tinta 6 conectada a una entrada de la
correspondiente cámara de aplicación de tinta 13 y una línea de
retorno de tinta 7 desde una salida de la cámara de aplicación de
tinta 13 al depósito de tinta 1. Una bomba 8 está dispuesta en dicha
línea de suministro de tinta 6 para impeler la tinta a lo largo del
circuito de suministro y retorno.
El dispositivo de la presente invención
comprende, para cada grupo de impresión 21, unos medios para
mantener sustancialmente constante la proporción de los citados
componentes de la tinta de impresión, que en la realización
mostrada en la Fig. 1 incluyen un dispositivo de lectura 2,
comprendiendo por ejemplo un viscosímetro, dispuesto para medir la
viscosidad de la tinta, lo que equivale a la proporción del citado
componente evaporable no reactivo de la tinta, en la línea de
suministro de tinta 6 a la cámara de aplicación de tinta 13, y unos
medios para añadir una cantidad del componente evaporable no
reactivo adecuada para restaurar en todo momento dicha proporción en
función del resultado de la lectura obtenida. Para ello, el
dispositivo incluye un depósito de componente evaporable no reactivo
(CENR) 14 en comunicación con el depósito de tinta 1 a través de una
línea de suministro de CENR 9 y una válvula 5 controlada
eléctricamente. El mencionado dispositivo de lectura 2 está
conectado a un centro de control 10 para realizar la lectura en la
línea de suministro de tinta 6 en continuo o mediante un muestreo
periódico, y el centro de control 10 controla dicha válvula 5 para
suministrar la cantidad de componente evaporable no reactivo apta
para proporcionar una restauración de dicha proporción en cada
momento.
En la Fig. 2 se muestra una realización
alternativa del dispositivo de la presente invención que es en todo
análoga a la realización descrita más arriba en relación con la Fig.
1 excepto en que, aquí, para realizar la lectura de la viscosidad de
la tinta, el dispositivo comprende un primer dispositivo de lectura
2 situado en la línea de suministro de tinta 6 a la cámara de
aplicación de tinta 13 y un segundo dispositivo de lectura 3 situado
en la línea de retorno de tinta 7. Ambos primer y segundo
dispositivos de lectura 2, 3 pueden incluir por ejemplo
viscosímetros, y están conectados con el centro de control 10 de
manera que son coordinados desde el mismo. A partir del tratamiento
de las medidas suministradas por los primer y segundo dispositivos
de lectura 2, 3 el centro de control 10 actúa para controlar la
válvula 5 del modo arriba descrito.
En la Fig. 3 se muestra otra realización
alternativa del dispositivo de la presente invención, la cual es en
todo análoga a la realización descrita más arriba en relación con
la Fig. 1 excepto en que, aquí, el dispositivo comprende un
dispositivo de lectura 4, incluyendo por ejemplo un viscosímetro,
instalado para realizar la lectura de la viscosidad de la tinta en
el depósito de tinta 1. El dispositivo de lectura 4 está conectado
al centro de control 10 y éste controla la válvula 5 en función de
las lecturas obtenidas como en las realizaciones anteriores.
En las realizaciones ilustradas, el depósito de
CENR 14 está situado a un nivel más elevado que el depósito de
tinta 1 de manera que el componente evaporable no reactivo fluye por
gravedad a través de la línea de suministro 9 desde el depósito de
CENR 14 al depósito de tinta 1. No obstante, el depósito de CENR 14
podía estar a un nivel más bajo y el componente evaporable no
reactivo podría ser suministrado con la ayuda de una bomba (no
mostrada) controlada, por ejemplo, desde el centro de control
10.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar
modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización
mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente
invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (14)
1. Dispositivo de impresión usando tintas
curables por energía para impresora flexográfica del tipo que
integra al menos un grupo de impresión (21) adaptado para imprimir
una tinta de impresión curable por energía que tiene como
componentes al menos: resina, pigmento y un componente evaporable no
reactivo (elegido entre agua u otro disolvente), sobre una banda de
sustrato (23) apoyada en al menos un rodillo de contrapresión (24),
y una unidad de emisión de energía para dirigir energía hacia dicha
banda de sustrato (23) con el fin de curar dicha tinta de impresión
impresa sobre dicha banda de sustrato (23), donde dicho grupo de
impresión (21) incluye una cámara de aplicación de tinta (13)
adaptada para aplicar la tinta de impresión a una superficie
alveolada de un rodillo entintador (11) dispuesto para entintar a su
vez un rodillo impresor (12), estando incluidos unos medios de
suministro para suministrar tinta de impresión desde un depósito de
tinta (1) a la correspondiente cámara de aplicación de tinta (13),
caracterizado porque comprende unos medios para mantener
sustancialmente constante la proporción de los citados componentes
de la tinta de impresión, los cuales comprenden:
- al menos un dispositivo de lectura (2, 3, 4)
para realizar una lectura de la proporción de los citados
componentes de dicha tinta alimentada a dicha cámara de aplicación
de tinta (13); y
- unos medios para añadir una cantidad de dicho
componente evaporable no reactivo adecuada para restaurar en todo
momento dicha proporción en función de la lectura detectada.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho dispositivo de lectura (2) está
dispuesto en una línea de suministro de tinta (6) a dicha cámara de
aplicación de tinta (13).
3. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende un primer dispositivo de
lectura (2) en la línea de suministro de tinta (6) desde el depósito
de tinta (1) a la cámara de aplicación de tinta (13) y/o un segundo
dispositivo de lectura (3) en una línea de retorno de tinta (7)
desde la cámara de aplicación de tinta (13) al depósito de tinta
(1), coordinados desde un centro de control (10).
4. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho dispositivo de lectura (4) se
halla instalado en dicho depósito de tinta (1).
5. Dispositivo según la reivindicación 2, 3 o 4,
caracterizado porque dicha lectura es realizada en continuo o
mediante un muestreo periódico.
6. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dichos medios
para añadir la cantidad de componente evaporable no reactivo
comprenden al menos una válvula (5) controlada por un centro de
control (10) en función de la lectura obtenida por dicho(s)
dispositivo(s) de lectura (2, 3, 4) para suministrar una
cantidad de componente evaporable no reactivo, apta para
proporcionar una restauración de dicha proporción.
7. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicho
dispositivo de lectura integra al menos un viscosíme-
tro.
tro.
8. Método de impresión usando tintas curables
por energía para impresora flexográfica, del tipo que comprende los
pasos de imprimir una tinta de impresión curable por energía que
tiene como componentes al menos: resina, pigmento y un componente
evaporable no reactivo (elegido entre agua u otro disolvente), sobre
una banda de sustrato apoyada en un rodillo de contrapresión (24)
mediante al menos un grupo de impresión (21), y curar la tinta de
impresión impresa sobre dicha banda de sustrato (23) mediante una
unidad de emisión de energía (22) para dirigir energía hacia dicha
banda de sustrato (23), donde dicho paso de imprimir comprende, para
cada grupo de impresión (21), suministrar mediante unos medios de
suministro dicha tinta de impresión desde un depósito de tinta (1) a
una correspondiente cámara de aplicación de tinta (13) adaptada para
aplicar la tinta de impresión a una superficie alveolada de un
rodillo entintador (11) dispuesto para entintar a su vez un
correspondiente rodillo impresor (12), caracterizado por
mantener sustancialmente constante la proporción de los citados
componentes de la tinta de impresión mediante los pasos de:
realizar una lectura de la proporción de los
citados componentes de dicha tinta alimentada a dicha cámara de
aplicación; y
añadir la cantidad de dicho componente
evaporable no reactivo en función de la lectura detectada para
restaurar en todo momento dicha proporción en dicha tinta de
impresión.
9. Método, según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicha lectura es realizada en continuo o
mediante un muestreo periódico en al menos una línea de suministro
de tinta (6) a dicha cámara de aplicación de tinta.
10. Método según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicha lectura se realiza en continuo o
mediante un muestreo periódico en al menos dos puntos del circuito
de la tinta.
11. Método según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicha lectura se realiza en continuo o
mediante un muestreo periódico en el depósito de suministro de
tinta.
12. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque dicha lectura
comprende la adquisición de al menos la viscosidad de la tinta.
13. Método según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicho componente evaporable no reactivo
se añade en el depósito de tinta.
14. Método según la reivindicación 13,
caracterizado porque la temperatura de la tinta es controlada
para minimizar la evaporación de dicho componente evaporable no
reactivo y garantizar una correcta lectura de dicha viscosidad.
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| ES200901769A ES2371606B1 (es) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | Dispositivo y método de impresión usando tintas curables por energía para impresora flexográfica |
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|---|---|
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