ES2371565B1 - Formación de pinza-bisagra metálica para colgar hojas de vidrio en puertas correderas automáticas. - Google Patents
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Abstract
Formación de pinza bisagra para colgar hojas de vidrio a modo de puerta en puertas correderas automáticas.#Tiene por finalidad disponer de un sistema seguro y de fácil instalación.#Logramos esto mediante dos perfiles, elemento 1 y 2 que tienen ambos una parte cilíndrica, el elemento 1 hueco y el elemento 2 macizo. Que uniendo longitudinalmente la parte interior cilíndrica del elemento 1 con la parte exterior cilíndrica del elemento 2 forman una unión concéntrica que actúan a modo de bisagra, como se puede ver dentro del detalle A de la fig. 1. Consiguiendo de esta forma sujetar por la parte inferior de los elementos 1 y 2 una hoja o puerta de cristal por su parte superior, ya que a través de una cuña, elemento 4, colocada entre los dos perfiles por la parte superior que forma la unión de ambas piezas y haciendo deslizar la cuña hacia abajo, se cierran los perfiles 1 y 2 sujetando de esta forma la hoja, pudiéndola colgar sobre un mecanismo para que actúe de puerta corredera.
Description
elaboración previa a la instalación, y
Formación de pinza-bisagra metálica para colgar hojas de vidrio en puertas correderas automáticas. Objeto de la invención
La presente invención se refiere a una formación de pinza-bisagra metálica para colgar hojas de vidrio en puertas correderas automáticas, que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.
La invención se encuadra en el sector técnico de la construcción, en el área de las puertas y cerramientos de uso en edificios oficiales, privados, públicos o comerciales. Antecedentes y Sumario de la invención
En la actualidad, dentro de la gama de puertas correderas automáticas con hojas de vidrio sin cerco metálico, sólo se encuentran disponibles dos sistemas para colgar dichas hojas de la máquina motriz que acciona la apertura y el cierre de las puertas. Una situación similar puede ser encontrada en el caso de las puertas manuales, abatibles, deslizantes y/o correderas.
Entre los sistemas conocidos actualmente en uso, un primer sistema está formado a partir de un perfil de aluminio, en forma de H, generalmente alargado. En el canal inferior del perfil se aloja el borde de la hoja de vidrio. La fijación de la hoja se realiza con masilla de poliuretano, precisándose varios días de secado para que la hoja y el perfil de aluminio formen un conjunto sólido. Desde el canal superior, mediante dos pletinas de acero trabadas al perfil de aluminio, se fijan a los carros de arrastre de la máquina motriz mediante tornillos y, finalmente, se cuelga el conjunto en el carril de rodadura del cajón metálico de la máquina.
Un segundo sistema conocido de los aludidos anteriormente, se fundamenta en la unión de dos perfiles de aluminio, por engarce central mediante dos uñas invertidas, tal como se engarzan dos U invertidas. De ese modo, se forma una H alargada, articulada. En el canal inferior se aloja el borde de la hoja de vidrio con la ayuda de una junta de goma en forma de U. Al accionar con dos pletinas (una de ellas en forma de cuña), por la parte superior y entre los dos perfiles, se consigue abrir o cerrar la parte inferior de la articulación, trabando o liberando el conjunto de hoja de vidrio y perfil de aluminio. En el canal superior se alojan dos pletinas de acero para la fijación del conjunto de pinza y marco de aluminio a los carros de arrastre con vistas al colgado definitivo de este conjunto respecto a la máquina.
Los dos sistemas mencionados están actualmente vigentes, y la utilización de uno u otro depende fundamentalmente de las preferencias de los fabricantes de puertas correderas automáticas.
A la vista de lo anterior, sería deseable poder disponer de un sistema que sea capaz de mejorar las características técnicas de los sistemas actuales, tanto desde el punto de vista constructivo como desde el punto de vista funcional. A tal efecto, sería deseable poder disponer de un sistema que garantice el cumplimiento de los siguientes objetivos:
- -
- Facilidad de montaje, con un mantenimiento que sea sencillo;
- -
- Posibilidad de fijación de las hojas de vidrio sin necesidad de trabajos ni tiempos de espera previos a las operaciones de montaje y colocación;
- -
- Creación de un sistema que ofrezca una máxima seguridad, evitando que una vez montado y en funcionamiento, no haya posibilidad de que el conjunto de pinza-bisagra se suelte o se separe, evitando con ello el consiguiente riesgo de desprendimiento o calda de la hoja de vidrio.
Los objetos anteriores han sido plenamente alcanzados por el sistema novedoso e innovador que va a ser objeto de descripción en lo que sigue, cuyas características esenciales aparecen recogidas en la porción caracterizadora de la reivindicación 1 anexa.
En esencia, el sistema propuesto por la invención está estructurado en base a una pinza formada por un perfil constituido por dos mitades que en conjunto adoptan forma de H, pero con la particularidad de que ambas mitades, susceptibles de acoplamiento mutuo a partir de porciones machihembradas de características complementarias, se articulan entre sí de forma abatible de manera que definen una cavidad o alojamiento inferior en el se inserta y se sujeta el borde longitudinal superior de la hoja de vidrio de la puerta corredera
o similar, y una cavidad superior, con su espacio dividido en altura para la formación de dos canales superpuestos, de los que un canal inferior presenta ambos laterales convergentes y admite la inserción de una cuña que en función de la posición que ocupe en altura, provoca el abatimiento en mayor o menor medida de ambas mitades de la pinza, regulando de ese modo la separación en anchura de las paredes laterales de la cavidad inferior y por tanto el mayor o menor apriete ejercido sobre la porción de borde longitudinal superior de la hoja de vidrio, mientras que el canal superior, superpuesto comunicado con el inferior, está destinado a albergar los medios de sujeción y colgado del conjunto de pinza-bisagra y puerta desde una escuadra solidaria con los medios motrices para el arrastre dinámico del conjunto. De este modo, se alcanzan plenamente los objetivos de sencillez constructiva, facilidad y economía de montaje, y necesidad reducida de mantenimiento, característicos del sistema de la invención.
Breve descripción de los dibujos
Estas y otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue de un ejemplo de realización preferida de la misma, dado únicamente a título ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista esquemática, en alzado extremo, de una pinza-bisagra construida de acuerdo con la invención, y con los medios reguladores de apriete insertados en el canal inferior de la cavidad superior, junto con una ilustración esquemática parcial de una puerta situada bajo la pinza-bisagra;
La Figura 2 ilustra esquemáticamente una sección realizada a través del sistema de pinza-bisagra de la invención en la posición de sistema funcionalmente operativo;
Las Figuras 3,4y5son vistas parciales que representan formas alternativas de realización de las porciones machihembradas constitutivas de la articulación basculante entre ambas mitades de la pinza bisagra, y
La Figura 6 ilustra una vista esquemática, en perspectiva de una pinza-bisagra conforme al sistema de la invención.
Descripción de una forma de realización preferida
Tal y como se ha mencionado en lo que antecede, la descripción detallada de la forma de realización preferida del objeto de la invención, va a ser llevada a cabo en lo que sigue con la ayuda de los dibujos anexos, a través de los cuales se utilizan las mismas referencias numéricas para designar las partes iguales
o equivalentes. Así, atendiendo en primer lugar a la representación de la Figura 1, se aprecia que la pinzabisagra de la invención está constituida por dos mitades, consistentes en perfiles que se ensamblan entre sí, identificadas respectivamente con las referencias numéricas1y2,con la particularidad de que el ensamblaje de ambos perfiles es de tipo machihembrado y permite el basculamiento de cada uno de ellos respecto al otro. Para ello, un perfil 1 tiene una formación por la cara interna, señalada mediante la referencia numérica 3, en una posición intermedia, que se proyecta ortogonalmente al plano longitudinal del perfil, y que posee una cavidad 4 (parte hembra del acoplamiento), que muestra una sección transversal circular en general, a la que se accede a través de una embocadura delimitada por bordes 4a inclinados en una dirección tal que favorece la operación de introducción de la porción macho 5 que se proyecta ortogonalmente al plano longitudinal del segundo perfil 2, y que remata en un ensanchamiento de sección aproximadamente circular y diámetro tal que admite la inserción, con cierto juego, en el interior de la cavidad 4 de dicha proyección 3.
Por la misma cara interna de cada uno de los perfiles 1, 2 desde la que se extienden ambas proyecciones 3, 5 para el acoplamiento machihembrado basculante de los mismos, cada uno de los perfiles presenta proyecciones internas, a modo de paredes ortogonales de poca extensión, señaladas con las referencias 8, 9 en el primer perfil 1, y señaladas con las referencias numéricas 10, 11 en el segundo perfil 2, que ocupan posiciones enfrentadas por parejas, de las que una primera pareja 8, 10 ocupan posición a una altura intermedia por encima de de las formaciones machihembradas respectivas, y una segunda pareja 9, 11 están relacionadas con el extremo superior de ambos perfiles (según la posición mostrada en la Figura 1). Como consecuencia de estas proyecciones internas, quedan definidas dos cámaras o canales 12, 13, superpuestos y comunicados entre sí, de los que un primer canal 12 ocupa posición inferior (según la representación de la Figura) y comprende dos porciones consecutivas de las que una superior es de sección rectangular, y otra inferior es de configuración trapecial, invertida, delimitada respectivamente por paredes 6, 7 inclinadas pertenecientes a ambos perfiles 1, 2, que convergen en dirección descendente. Por su parte, el canal 13 que está superpuesto al anterior, es abierto por el lado superior para admitir el paso de los medios utilizados para la fijación del conjunto al dispositivo motriz o de arrastre, y que son visibles en la Figura 2 como se explicará posteriormente.
En conjunto, una vez ensamblados ambos perfiles 1, 2 entre sí mediante el acoplamiento articulado, basculante, de sus respectivas formaciones machihembradas, la configuración global de la pinza es la de una “H”. En consecuencia, la parte inferior proporciona un alojamiento 17 que está delimitado lateralmente por paredes 18, 19 pertenecientes respectivamente a las alas inferiores de ambos perfiles 1, 2, y que presentan superficies estriadas.
También, en el interior del canal 12, se ha mostrado un medio regulador consistente en una pieza 14 de sección rectangular en concordancia con la porción de canal en la que se aloja, a través de la cual pasa roscadamente un tornillo 16 que actúa sobre un elemento inferior 15 alojado en la porción trapecial de este canal y que presenta asimismo una sección transversal trapecial (forma acuñada) dimensionada de manera correspondiente con la cavidad en la que se aloja. Actuando sobre el tornillo 16, se provoca el desplazamiento del mismo a través de la pieza 14, y con ello el desplazamiento descendente o ascendente del elemento inferior 15, de manera que el empuje ejercido por dicho elemento inferior 15 sobre las paredes inclinadas 6, 7 de la cavidad 12 cuando el primero se desplaza en la dirección de la flecha F1, hace que ambos perfiles basculen respecto a su unión machihembrada, y con ello se produzca el acercamiento entre las paredes 18, 19 de la cavidad 17 tal y como indican las flechas F2, cerrando lateralmente el espacio de dicha cavidad y ejerciendo con ello una presión creciente sobre el dispositivo o elemento que esté insertado en el interior de la cavidad. Por supuesto, el accionamiento del tornillo 16 en sentido opuesto, provocará el ascenso del elemento inferior 15 (contrariamente al sentido señalado por la flecha F1), permitiendo con ello que ambas superficies 18 y 19 puedan ser separadas entre sí (contrariamente a lo indicado por las flechas F2), a efectos de extracción del elemento o dispositivo que esté alojado en el interior de la cavidad 17.
Como se comprenderá, la cavidad 17 inferior de la pinza-bisagra está preparada para admitir la inserción del borde superior de una hoja de vidrio 20 de tipo convencional, a cuyo efecto, se prefiere que dicho borde superior incorpore un protector 21 de goma u otro material adecuado sobre el que presionan las superficies estriadas 18, 19, a efectos de protección de la hoja.
Asimismo, el medio regulador constituido por la pieza 14 y el elemento inferior 15 en forma trapecial
o de cuña, desplazable ascendente y descendentemente, puede consistir en un conjunto obtenido a partir de una pletina de acero inoxidable u otro material adecuado.
La Figura 2 muestra el conjunto de pinza-bisagra de la Figura 1 en su condición operativa. Para ello, la hoja de vidrio 20 está sujeta a la pinza, para lo cual se ha actuado sobre el tornillo 16, habiendo sido desplazado el elemento inferior 15 en sentido descendente hasta ocupar una posición cercana al fondo de la cavidad 12 según aparece representado, y obligando con ello al basculamiento de ambos perfiles en el sentido de apriete de la hoja de vidrio 20. Adicionalmente, este conjunto de pinza-bisagra está sustentado por medio de una pieza 22 de soporte, preferentemente de acero inoxidable u otro material resistente apropiado, alojada en el interior de la cavidad 13, y un tornillo 23 roscado en la misma y sujeto a una pieza en escuadra 24 que a su vez está suspendida del eje de una polea 26 cuya garganta apoya sobre una guía 27 solidaria con un perfil 25 de colgado del conjunto de pinza-bisagra y hoja de vidrio, a efectos de desplazamiento de esta última a lo largo de su recorrido cuando la polea 26 es arrastrada por medios motrices convencionales (no representados).
Haciendo ahora referencia a las Figuras 3 a 5, se muestran distintas alternativas de realización de los elementos que intervienen en el acoplamiento machihembrado basculante de los perfiles 1, 2 constitutivos de ambas mitades de la pinza-bisagra de la invención. En el caso de la Figura 3, la forma de realización corresponde con la ilustrada en las Figuras 1 y 2, en la que la formación constitutiva del elemento macho 5 del acoplamiento remata en un regruesamiento de sección aproximadamente circular, con un orificio longitudinal interno y un corte frontal para dotar de elasticidad a este elemento durante su inserción en el interior de la cavidad 4 de la formación constitutiva del elemento hembra del acoplamiento.
Como alternativa, la Figura 4 ilustra una forma de realización en la que el elemento macho 5 del acoplamiento machihembrado sigue mostrando la formación de un orificio interior 5a extendido en la dirección longitudinal de la porción regruesada. Esta configuración es menos elástica que la mostrada en la Figura 3, y puede ser elegida a conveniencia.
Por último, la Figura 5 ilustra una alternativa adicional, en la que el elemento macho 5 del acoplamiento machihembrado es completamente macizo, siendo por tanto la realización que muestra mayor rigidez, y siendo por tanto susceptible de ser elegida en los casos que convenga.
Finalmente, haciendo referencia a la Figura 6 de los dibujos, se muestra una vista en perspectiva de la pinza-bisagra propuesta por la invención. Esta Figura ha sido incluida únicamente a efectos ilustrativos, para una mejora apreciación de los detalles internos que caracterizan a las distintas formaciones de ambos perfiles 1, 2 (formaciones 8, 9; canales 12, 13; superficies estriadas de la cavidad inferior de alojamiento de la hoja de vidrio, etc.), para una mejor comprensión del comportamiento funcional de la pinza.
No se considera necesario hacer más extenso el contenido de la presente descripción para que un experto en la materia pueda comprender su alcance y las ventajas que de la misma se derivan, así como llevar a cabo la realización práctica de su objeto.
No obstante lo anterior, y puesto que la descripción realizada corresponde únicamente con un ejemplo de realización preferida, se comprenderá que dentro de su esencialidad podrán introducirse múltiples modificaciones y variaciones de detalle, asimismo comprendidas dentro del alcance de la invención, y que en particular podrán afectar a características tales como la forma, el tamaño o los materiales de fabricación, o cualesquiera otras que no alteren la invención según ha sido descrita y según se define en las reivindicaciones que siguen.
Claims (8)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Formación de pinza-bisagra para colgar hojas de vidrio en puertas correderas automáticas, en particular para colgar hojas de vidrio desde los mecanismos motrices de arrastre de las puertas correderas durante el desplazamiento de apertura o cierre de las mismas, que en conjunto adopta configuración a modo de “H”, caracterizada porque dicha pinza-bisagra está constituida por dos mitades ensambladas entre sí mediante un acoplamiento machihembrado que permite el basculamiento mutuo de cada una de las mitades respecto a la otra, consistiendo cada una de estas mitades en un perfil (1, 2) respectivo, y de modo que un primer perfil (1) presenta, por la cara interna, una formación (3) proyectada ortogonalmente al plano longitudinal del perfil, constitutiva del elemento hembra de la formación machihembrada y dotada de una cavidad (4) de sección aproximadamente circular, abierta frontalmente mediante una embocadura delimitada por paredes (4a) inclinadas en el sentido que favorece la inserción en su interior de un elemento (5) constitutivo de la parte macho del acoplamiento machihembrado y consistente en un regruesamiento de una proyección interior que es ortogonal al plano longitudinal del segundo perfil (2).
-
- 2.
- Formación de pinza-bisagra según la reivindicación 1, caracterizada porque el primer perfil (1) presenta un primer par de proyecciones (8, 9) ortogonales a su cara interna y proyectadas hacia el interior de la pinza, situadas por encima de la posición del acoplamiento machihembrado, y porque el segundo perfil
- (2)
- presenta un segundo par de proyecciones (10, 11) de características equivalentes a las del primer par y en posiciones correspondientemente enfrentadas con estas últimas, de manera que por parejas la formación de sendas cavidades o canales (12, 13), de los que un primer canal (12), destinado a albergar un medio regulador, está delimitado entre una primera pareja (8, 10) de tales formaciones y el acoplamiento machihembrado, y muestra dos porciones diferenciadas de las que una porción superior es de sección rectangular y una porción inferior, contigua y comunicada con la superior, es de sección trapecial invertida; y de los que un segundo canal, delimitado entre la pareja de formaciones (9, 11) dispuestas en relación con los extremos superiores de ambos perfiles y el primer canal
- (12)
- mencionado, en comunicación con este último y
abierto por el lado superior, está destinado a recibir la pieza de soporte para el colgado del conjunto durante el posicionamiento operativo de la pinza-bisagra, y presenta una sección transversal rectangular. -
- 3.
- Formación de pinza-bisagra según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque comprende además una cavidad (17) inferior destinada a recibir y alojar en su interior el borde superior de una hoja de vidrio (21) equipada preferentemente con un protector (21) convencional, estando esta cavidad situada por debajo del acoplamiento machihembrado de ambos perfiles, contando con paredes (18, 19) proporcionadas respectivamente por las alas inferiores de ambos perfiles (1, 2), cuyas paredes tienen superficies estriadas, y siendo el espacio de esta cavidad variable por acercamiento o separación de ambas paredes laterales por efecto del basculamiento de un perfil respecto al otro, ejerciendo con ello una mayor o menor presión sobre la hoja de vidrio (20) alojada en el interior de la mencionada cavidad (17).
-
- 4.
- Formación de pinza-bisagra según la reivindicación 2, caracterizada porque el elemento regulador del posicionamiento relativo de ambos perfiles consiste en una pieza (14) constituida preferentemente por una pletina de acero alojada en el interior de la porción de sección rectangular de la cavidad (12), a través de la cual pasa un tornillo (16) que acciona en desplazamiento descendente o ascendente un elemento inferior (15) alojado en el interior de la porción de sección trapecial de esta misma cavidad (12), y en el que la forma general de dicho elemento inferior (15) es asimismo trapecial para ejercer un efecto de cuña sobre las paredes convergentes de la cavidad.
-
- 5.
- Formación de pinza-bisagra según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento (5) macho de la formación machihembrada es de sección circular y presenta un orificio longitudinal interno con una sección frontal abierta.
-
- 6.
- Formación de pinza-bisagra según una o más de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el elemento (5) macho de la formación machihembrada es de sección circular cerrada, dotado de un orificio (5a) longitudinal interno.
-
- 7.
- Formación de pinza-bisagra según una o más de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el elemento (5) macho de la formación machihembrada es de constitución maciza y presenta sección circular.
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 200801011ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 10.04.2008Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : E06B5/01 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- A
- GB 2178787 A (ROBERTS) 18.02.1987, todo el documento. 1-7
- A
- DE 102004052109 A1 (NEHER) 27.04.2006, figuras & resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE, AN 2006-307351. 1
- A
- DE 4222507 A1 (STIERLI BIEGER AG) 13.01.1994, figuras & resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE, AN 1994-017101. 1
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 12.12.2011
- Examinador V. Anguiano Mañero Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 200801011Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E06B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200801011Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 12.12.2011Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-7 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-7 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2008010111. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- GB 2178787 A (ROBERTS) 18.02.1987
- D02
- DE 102004052109 A1 (NEHER) 27.04.2006
- D03
- DE 4222507 A1 (STIERLI BIEGER AG) 13.01.1994
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónLos documentos citados en el informe sobre el estado de la técnica son: -GB 2178787 A -DE 102004052109 A1 -DE 4222507 A1 Describen disposiciones en puertas correderas y método para colgar hojas de vidrio. Las diferencias con la solicitud de patente son: a) Configuración en H caracterizada porque dicha pinza-bisagra está constituida por dos mitades ensambladas mediante machi-hembrado. b) Formación de un primer perfil por cada interna mediante proyección ortogonal al plano longitudinal del perfil. c) Paredes (4a) inclinadas en el sentido que favorece la inserción del elemento de parte macho. Así pues, la reivindicación primera cumple con los requisitos de patentabilidad establecidos en los artículos 6, 8 y 9 de la LP 11/1986. A su vez, las reivindicaciones 2-7 son dependientes de la primera y cumplen con los requisitos de patentabilidad.Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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| ES200801011A ES2371565B1 (es) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | Formación de pinza-bisagra metálica para colgar hojas de vidrio en puertas correderas automáticas. |
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Family Applications (1)
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- 2008-04-10 ES ES200801011A patent/ES2371565B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2371565A1 (es) | 2012-01-05 |
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