ES2370605B1 - Procedimiento para el suavizado de materiales textiles y dispositivo para llevar a cabo dicho procedimiento. - Google Patents
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Abstract
La presente invención tiene por objeto un procedimiento para el suavizado de materiales de textiles, que consiste en la generación de nanoburbujas y la utilización de estas como vehículo para trasladar al material textil propiedades bien de agua, de un agente químico o un gas, destinados a cambiar las características del material textil y que llevan a cabo una mejora en la sensación al tacto del mismo, así como el dispositivo para llevar a cabo dicho procedimiento que lleva a cabo el acondicionamiento, suavizado y mejora de caída de las materias textiles.
Description
Procedimiento para el suavizado de materiales textiles y dispositivo para llevar a cabo dicho procedimiento. Objeto de la invención
La presente invención tiene por objeto un procedimiento para el suavizado de materiales de textiles, que consiste en la generación de nanoburbujas y la utilización de estas como vehículo para trasladar al material textil propiedades bien del agua, de un agente químico o un gas, destinados a cambiar las características del material textil y que llevan a cabo una mejora en la sensación al tacto del mismo.
Asimismo, la invención tiene también por objeto el dispositivo para llevar a cabo dicho procedimiento que lleva a cabo el acondicionamiento, suavizado y mejora de tacto y caída de las materias textiles. Antecedentes de la invención
Hasta el momento, el suavizado de materiales textiles se ha llevado a cabo de forma convencional mediante lavados, ya sea de forma continua o discontinua.
En estos dos procesos es necesaria la acción de productos químicos para garantizar un buen acabado del materia textil así como la utilización de agua en grandes dosis para transferir las propiedades de los productos químicos utilizados al propio material textil ya sea por reacción química entre ambos o simplemente por adicionarlos en la superficie del material textil.
Entre las ventajas de la técnica de la presente invención respecto a procesos en los que se obtengan resultados iguales se encuentra el ahorro del agua, no sobrepasando los 5 l de emulsión por cada 100 kg de material textil frente a los 1000 l de agua con su correspondiente auxiliar que se utilizarían por cada 100 kg de material textil de una aplicación convencional, convirtiendo esta técnica en una técnica de vertido 0 al medioambiente.
Por otra parte, al generar micro-nanoburbujas en un medio líquido la propiedad del líquido se ve modificada electrostáticamente adquiriendo la mezcla unas propiedades distintas a las iniciales, puesto que en el seno de la disolución ya no existe agua solamente sino las nuevas moléculas pertenecientes a la emulsión homogénea como pueden ser el oxígeno o nitrógeno provenientes del aire que se introduce, en este caso el fluido experimentara reacciones redox que le conferirán las nuevas propiedades.
Las propiedades de las nanoburbujas, son su pequeña dimensiones llegando incluso a tamaño de 1 micra, poseyendo una alta presión en su interior, baja flotabilidad, una gran tensión superficial, una altísima estabilidad en disolución, alta energía interna, además de quedar electrostáticamente cargadas.
Las nanoburbujas, poseen la capacidad de equilibrar la presión exterior con la tensión superficial propia para pervivir en el tiempo al menos un año, donde estas burbujas en la escala del nanómetro generan una enorme tensión superficial, capaz de soportar presiones exteriores superiores a las que aguantan burbujas mas grandes.
La técnica de generación de micro o nanoburbujas en medios acuosos es conocida a nivel de investigación en sectores como la alimentación y el tratamiento de aguas y efluentes en los últimos meses empieza a existir en pequeños campos de investigación medica y biológica.
En el estado de la técnica son conocidos los métodos de suavizado con agua aplicados en diferentes sistemas. Por ejemplo, la patente con número de publicación US2007/0095751 A1 describe un método de tratamiento de agua y un sistema que permite tratar el agua para su aplicación en agua residual, mejorando notablemente su eficiencia.
Asimismo, la patente con número de publicación US2008/0057486 A1 divulga una solución para la preservación de tejidos celulares mediante la aplicación de nanoburbujas de oxígeno.
El solicitante desconoce la existencia de la aplicación de micro o nanoburbujas a materiales textiles para utilización de estas como vehículo para trasladar al material textil propiedades bien del agua, de un agente químico o un gas, destinados a cambiar las características del material textil llevando a cabo una mejora en la sensación al tacto del mismo. Descripción de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento que permite transferir las propiedades del agua, de un agente químico o un gas a un material textil, tanto prenda confeccionada como tejidos continuos.
Este procedimiento consiste en el suavizado de materiales textiles con tecnología de micro o nanoburbuja mediante la aplicación de dichas micro o nanoburbujas mediante técnicas de espray directo o indirecto, por convención o arrastre de una emulsión homogénea líquido-gas, donde el líquido puede ser agua y el gas aire, obtenida mediante la generación de micro ó nanoburbujas en un tanque o depósito.
Esta mezcla ó emulsión será aplicada sobre la materia textil que ve alterada sus cualidades por efecto de esta aplicación de micro ó nanoburbujas.
Esta emulsión de líquido-gas obtenida mediante técnicas de generación de micro ó nanoburbujas se aplica por sí misma sin la adición de ningún químico, teniendo un efecto similar a la aplicación de una macro o microemulsión acondicionadora textil ya sea derivada de siliconas o cadenas grasas.
El efecto conseguido por la aplicación de la emulsión confiere a los tejidos suavidad, volumen y caída de una forma natural.
Se puede realizar también la combinación líquidogas junto con un agente químico auxiliar. Los químicos auxiliares utilizados son macro o microemulsiones derivada de siliconas, cadenas grasas o combinaciones de ambos, resinas de reticulación, resinas de polimerización, aditivos odorizantes similares a perfumes, antimicrobiales o bactericidas.
Podrá realizarse asimismo una tercera combinación de mezcla en la que se sustituye el aire por otro gas, como puede ser el oxígeno, hidrógeno, ozono, dióxido de carbono o nitrógeno, pasando a ser la combinación líquido-gas o bien líquido-gas-químico auxiliar.
Una cuarta combinación sería la mezcla aire, gas, agente químico.
Este procedimiento consta de las siguientes etapas:
Una primera etapa de generación de una emulsión homogénea líquido-gas de micro o nanoburbujas mediante técnicas de ultracavitación, sistemas vibracionales como los ultrasonidos, o bien solo los ultrasonidos.
La nanoburbujas se generan en un tanque. El tamaño del tanque dependerá del volumen de nanobur
bujas que se desee producir. El tanque se conecta en circuito cerrado al generador, circulando el líquido a través de dicho circuito cerrado.
Una segunda etapa de aplicación de la emulsión homogénea líquido-gas de micro o nanoburbujas sobre el material textil bien sea en forma de espray, por arrastre o por convección que al aplicarlo mejora la característica de tacto sobre el substrato textil, similar a lo que se obtendría en un suavizado industrial convencional.
La aplicación se lleva a cabo en un bombo rotativo
o cámara de contacto, donde el material textil entra en contacto con la mezcla/emulsión del tanque de forma micronizada.
Descripción de los dibujos
La Figura 1 muestra un esquema del dispositivo para llevar a cabo el procedimiento para el suavizado de materiales textiles. Realización preferente de la invención
A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a un procedimiento para el suavizado de materiales de textiles, que consiste en la generación de nanoburbujas y la utilización de estas como vehículo para trasladar al material textil propiedades bien del agua, de un agente (6) químico o un gas, destinados a cambiar las características del material textil y que llevan a cabo una mejora en la sensación al tacto del mismo.
Este procedimiento consta de las siguientes etapas:
Una primera etapa de generación de una emulsión homogénea agua-aire de micro o nanoburbujas mediante técnicas de ultracavitación, sistemas vibracionales como los ultrasonidos, o bien solo los ultrasonidos, que en este ejemplo de realización preferente se ha llevado a cabo en un equipo (1) generador de nanoburbujas con sistema de ultracavitación con una capacidad de formación de burbujas de 0-30 l/min con tamaño de micro ó nanoburbujas entre 0.2 y 30 micras.
Las nanoburbujas se generan en un tanque (2) de capacidad entre 40 y 150 l. conectando en circuito
(1.1) cerrado el generador (1) y el tanque (2) circulando el agua a través de dicho circuito (1.1) cerrado debido a una bomba (1.2) y un mezclador (1.3) de la mezcla agua-aire o agua-gas.
El generador (1) para realizar al emulsión puede tomar aire (3) o gas (4) a través de una toma preparada para ello y trabajar bien a presión atmosférica o bien inyectando el aire (3) o gas (4) en cuestión entre 1 y 5 bar de presión.
Una segunda etapa de aplicación de la emulsión homogénea agua-aire de micro o nanoburbujas sobre el material textil. La aplicación se realiza bien sea en forma de espray, por arrastre o por convección, donde la aplicación se lleva en el intervalo de 5 a 60 minutos.
La aplicación se lleva a cabo en un bombo (5) rotativo o cámara de contacto, donde el material textil entra en contacto con la mezcla/emulsión del tanque
(2) de forma micronizada.
No alteran la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto.
5 6
Claims (16)
- REIVINDICACIONES1. Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles caracterizado porque consta de las siguientes etapas:
- •
- Una primera etapa de generación de una emulsión homogénea líquido-gas de micro o nanoburbujas.
- •
- Una segunda etapa de aplicación de la emulsión homogénea líquido-gas de micro o nanoburbujas sobre el material textil.
-
- 2.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según reivindicación 1 caracterizado porque la primera etapa se lleva a cabo mediante técnicas de ultracavitación, sistemas vibracionales como los ultrasonidos, o bien solo los ultrasonidos en un tanque de inoxidable conectando en circuito cerrado el generador (1) y el tanque (2) circulando el agua a través de dicho circuito cerrado.
-
- 3.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según reivindicación 1 caracterizado porque la primera etapa se lleva a cabo con una capacidad de formación de nanoburbujas de 0-30 l/min.
-
- 4.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según reivindicación 1 caracterizado porque la primera etapa se lleva a cabo con una capacidad de generar micro ó nanoburbujas con tamaños entre
- 0.2 y 30 micras.
-
- 5.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según reivindicación 1 caracterizado porque en la segunda etapa la aplicación se lleva en el intervalo de5a60 minutos.
-
- 6.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la combinación líquido-gas se lleva a cabo junto con un agente (6) químico auxiliar.
-
- 7.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según reivindicación 5 caracterizado porque los agentes (6) químicos auxiliares utilizados son
macro o microemulsiones derivada de siliconas, cadenas grasas o combinaciones de ambos, resinas de reticulación, resinas de polimerización, aditivos odorizantes similares a perfumes, antimicrobiales o bactericidas. -
- 8.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a5 caracterizado porque el gas (4) es oxígeno, hidrógeno, ozono, dióxido de carbono o nitrógeno, pasando a ser la combinación agua-gas.
-
- 9.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según cualquiera de las reivindicaciones 1a8 caracterizado porque el material textil es una prenda confeccionada.
-
- 10.
- Procedimiento para el suavizado de materiales de textiles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a8 caracterizado porque el material textil es un tejido continuo.
-
- 11.
- Dispositivo para llevar a cabo el procedimiento de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende un equipo generador (1) de la emulsión con una capacidad de suavizado de 0-30 l/min y con capacidad de generar micro ó nanoburbujas con tamaños entre 0.2 y 30 micras.
-
- 12.
- Dispositivo según reivindicación 11 caracterizado porque las nanoburbujas se generan en un tanque (2) estando conectados en circuito (1.1) cerrado el generador (1) y el tanque (2) circulando el agua a través de dicho circuito (1.1) cerrado.
-
- 13.
- Dispositivo según reivindicación 11 caracterizado porque el generador para realizar al emulsión toma aire (3) o gas (4) a través de una toma preparada para ello y trabaja bien a presión atmosférica o bien inyectando el aire (3) o gas (4) entre 1 y 5 bar de presión.
-
- 14.
- Dispositivo según reivindicación 12 caracterizado porque la aplicación se lleva a cabo en un bombo (5) rotativo o cámara de contacto, donde el material textil entra en contacto con la mezcla/emulsión del tanque (2) de forma micronizada, bien sea en forma de espray, por arrastre o por convección.
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201000332ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 12.03.2010Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : D06B1/00 (2006.01) C11D3/00 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- X
- US 4023526 A (UNION CARBIDE CORP) 17.05.1977, 1,3,5-7,9,10
- columna 6, líneas 11-13,55-67; columna 7, línea 1; columna 9, líneas 6,28.
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- WO 2010023113 (DYSTAR TEXTILFARBEN GMBH & CO et al.) 04.03.2010, 1-14
- página 4, líneas 27-30.
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- US 2971458 A (INTERCHEM CORP) 14.02.1961, 1-14
- columna 1, líneas 69-72; columna 2, líneas 43-49.
- A
- GB 2038210 A (CHEMISCHE FABRIC THEODOR ROTTA) 23.07.1980, 1-14
- página 2, líneas 50-60,107-110.
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 17.11.2011
- Examinador I. González Balseyro Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201000332Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) D06B, C11D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, TXTUS, XPESPInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201000332Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 17.11.2011Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 2, 4, 8, 11-14 1, 3, 5-7, 9, 10 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 2, 4, 8, 11-14 1, 3, 5-7, 9, 10 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2010003321. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- US 4023526 A (UNION CARBIDE CORP) 17.05.1977
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl objeto de la invención es un procedimiento para el suavizado de materiales textiles donde inicialmente se genera una espuma con micro o nanoburbujas que posteriormente es aplicada sobre el material textil, así como el dispositivo para llevarlo a cabo.El documento D01 divulga un procedimiento para el tratamiento de tejidos con suavizantes mediante el uso de espumas cuyas burbujas tienen un tamaño de 50-500 micras y una vida media de 1-60 minutos, donde uno de los agentes químicos auxiliares que se utiliza es un compuesto de silicona. (Ver columna 6, líneas 11-13, 55-67; columna 7, línea 1; columna 9, líneas 6 y 28).A la luz de lo divulgado en el documento D01, el objeto de la invención tal y como se define en las reivindicaciones 1,3, 5-7, 9 y 10 carece de novedad. (Art. 6.1 LP).No obstante, ningún documento del estado de la técnica o cualquier combinación relevante de los mismos revela un procedimiento para el suavizado de materiales textiles con una espuma de micro o nanoburbujas con un tamaño de 0,2-30 micras formada por ultracavitación o ultrasonidos, donde el gas es oxígeno, hidrógeno, ozono, dióxido de carbono o nitrógeno. Asimismo tampoco revelan el dispositivo para llevar a cabo dicho procedimiento.Por lo tanto, se considera que la invención recogida en las reivindicaciones 2, 4, 8, 11-14 cumple los requisitos de novedad y actividad inventiva, según lo establecido en los Artículos 6.1 y 8.1 de la Ley de Patentes.Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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2010
- 2010-03-12 ES ES201000332A patent/ES2370605B1/es active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3744891A1 (en) | 2019-05-28 | 2020-12-02 | Jeanología, S.L. | Method and apparatus for treating cloths |
| WO2020240413A1 (en) | 2019-05-28 | 2020-12-03 | Jeanologia, S. L. | Method and apparatus for treating cloths |
| US11492749B2 (en) | 2019-05-28 | 2022-11-08 | Jeanologia, S. L. | Method and apparatus for treating cloths |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2370605A1 (es) | 2011-12-20 |
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