ES2368365T3 - Aparato de uso doméstico para la conservación de botellas, en particular de botellas de vino descorchadas y/o parcialmente consumidas. - Google Patents

Abstract

Aparato de uso doméstico (1 ; 201) para la conservación de al menos una botella (2, 3) que contiene un líquido alimentario y cuyo cuello (4, 5) está abierto, como una botella de vino descorchada y/o parcialmente consumida, el cual consta de: - una fuente de vacío (6); - al menos un cabezal (60, 62 ; 260, 262) de puesta en vacío de la botella (2, 3), dicho cabezal delimita un paso de aspiración (100 ; 300) conectado a la fuente de vacío (6) y está provisto de una junta de estanquidad (84 ; 284); - una estructura (10 ; 210), que soporta el o los cabezales (60, 62 ; 260, 262) de manera móvil; y - unos medios (110 ; 160 ; 170 ; 310) de desplazamiento del o de cada cabezal, adaptados para guiar de forma mecánica el cabezal con respecto a la estructura y para aplicar la junta de estanquidad (84 ; 284) de este cabezal en apoyo estanco contra el cuello abierto (4, 5) de la botella (2, 3) de tal modo que el paso de aspiración (100 ; 300) de este cabezal desemboque dentro de este cuello cuando la botella ocupa una posición predeterminada fija con respecto a la estructura.

Description

Aparato de uso doméstico para la conservación de botellas, en particular de botellas de vino descorchadas y/o parcialmente consumidas

La presente invención se refiere a un aparato de uso doméstico para la conservación de al menos una botella que contiene un líquido alimentario y cuyo cuello está abierto, en particular de una botella de vino descorchada y/o parcialmente consumida.

Es bien sabido que para conservar vino o, más en general, un líquido alimentario dentro de una botella abierta, es preciso impedir que este entre en contacto con el oxígeno del aire, a falta de lo cual sus cualidades gustativas y organolépticas en particular se deterioran con rapidez. Por otra parte, es preferible mantener la botella a una temperatura determinada, en función del tipo de vino, siendo esta temperatura por lo general inferior a la temperatura ambiente de las habitaciones de uso cotidiano.

En el campo profesional del servicio del vino, en particular en la restauración, existen para este propósito aparatos que, mediante un primer manguito que desemboca en la parte alta de la botella, aplican una presión permanente con un gas inerte, como el nitrógeno, utilizándose esta presión de manera ventajosa para empujar el vino a través de un segundo manguito, con el fin de garantizar el servicio de vino, sin tener que apartar el sistema de soporte de este primer y segundo manguitos, añadido de manera estanca al cuello de la botella. Este tipo de aparatos necesita la inmersión del segundo manguito en el volumen de vino, hasta el fondo de la botella, de modo que el aparato normalmente debe limpiarse en cada cambio de botella. La manipulación es, por lo tanto, engorrosa, y en cualquier caso no es en absoluto adecuada para uno uso doméstico que, por definición, debe ser sencillo y fácil para un usuario no profesional. Por otra parte, el coste de este tipo de aparato sigue siendo elevado.

La invención centra de este modo su interés en los aparatos de conservación de uso doméstico, es decir, en los aparatos que buscan aumentar la comodidad y hacer más agradable la vida doméstica. En este campo, una primera solución conocida, que se inspira en la solución profesional que se ha comentado en el párrafo anterior, consiste en inyectar dentro de una botella de vino descorchada un gas inerte y/o pesado, antes de volver a cerrar la botella con su tapón original. La utilización de un gas inerte exige que se extraiga previamente el aire de la botella, mientras que el uso de un gas pesado no necesita que la botella se llene por completo con este gas, la presencia de un « colchón gaseoso » en la superficie libre del vino es en principio suficiente para impedir su oxidación. Una vez vuelta a tapar, la botella se coloca a continuación dentro de un armario o de un contenedor, cuya temperatura interior se ajusta de preferencia al tipo de vino que se almacena de este modo. Se entiende que las manipulaciones para conservar el vino de una botella abierta son, por lo tanto, múltiples y engorrosas. Para el usuario, le toman un tiempo considerable, lo que hace que estas manipulaciones parezcan una tarea doméstica, muy alejada del placer, que busca el usuario, de disponer de un buen vino consumido en varios días.

Otra solución conocida consiste en utilizar un cabezal de puesta en vacío de la botella, que se presenta, para todos los aparatos conocidos, en forma de un tapón especial que incorpora un válvula; tras haber colocado este tapón especial en el cuello de la botella que hay que conservar, el usuario acciona, de forma manual o por medio de una fuente de energía eléctrica, una bomba de vacío que permite aspirar, a través de un paso delimitado dentro del tapón especial, el aire contenido en la parte alta de la botella. Una vez que se ha alcanzado un nivel de vacío satisfactorio, la bomba de vacío se retira, mientras que el tapón especial se deja colocado, su válvula impide que el aire exterior penetre en la parte alta de la botella. La botella se guarda a continuación dentro de un armario o un contenedor, de preferencia refrigerado. La puesta en vacío de la botella evita de este modo la utilización de gases inertes y/o pesados, cuyos costes son sustanciales, cuya inocuidad para la salud y los efectos a largo plazo en el medioambiente pueden suscitar reservas y cuyo « lado » químico repele a algunos usuarios. Por otra parte, para alcanzar un nivel de vacío suficiente dentro de la botella, la manipulación de este tipo de cabezales de puesta en vacío se muestra especialmente engorrosa debido al mucho tiempo que le toma al usuario y a las exigencias de estanqueidad que plantea.

Un ejemplo de este tipo de solución lo proporciona el documento EP-A-0 478 243, que se puede considerar de este modo como el estado de la técnica más próximo de la presente invención. De forma más precisa, el documento EPA-0 478 243 da a conocer, en sus figuras 1, 3 y 7, un aparato de uso doméstico que comprende una fuente de vacío, un cabezal de puesta en vacío y una estructura soporte móvil y con guiado mecánico de este cabezal. Además de este cabezal de puesta en vacío, este aparato incluye un tapón especial el cual, antes de que una botella se acerque al cabezal de puesta en vacío, manipula de manera independiente el usuario para cerrar el cuello de esta botella, el cabezal de puesta en vacío se lleva a continuación a cooperar con este tapón especial con vistas a poner en vacío la botella.

Por otra parte, tanto con los aparatos que utilizan gases inertes y/o pesados como con los aparatos que permiten poner la botella en vacío, la calidad de conservación del vino cae en general rápidamente ya que, en la medida en que la superficie libre del vino es mucho mayor cuando la botella está empezada con respecto a una botella llena, cuya superficie de vino libre se encuentra en el cuello, tiende a producirse de forma natural una recuperación gradual de aire exterior a través del tapón que cierra la botella.

El objetivo de la presente invención es proponer un aparato de uso doméstico para la conservación de al menos una botella empezada, que sea extremadamente fácil y rápido de utilizar, garantizando al mismo tiempo una calidad de conservación estable en el tiempo.

Para ello, la invención tiene por objeto un aparato de uso doméstico para la conservación de al menos una botella que contiene un líquido alimentario y cuyo cuello de servicio está abierto, como una botella de vino descorchada, siendo este aparato tal y como se define en la reivindicación 1.

La idea subyacente a la invención es buscar la máxima simplificación de las manipulaciones para el usuario con el fin de no dejar a este último más que los gestos naturales y agradables de coger una botella empezada, servirse el líquido contenido en esta botella, si es preciso en repetidas veces, y a continuación colocar o volver a colocar esta botella en una ubicación predeterminada, en la que el aparato de acuerdo con la invención garantiza la conservación del líquido que queda dentro de la botella. Para ello, la idea de base de la invención es evitar al usuario que tenga que acercar de forma manual entre sí el cuello de la botella y el cabezal de puesta en vacío de esta botella, previendo que este acercamiento se produzca de forma automática o, por lo menos, que esté asistido por el aparato, gracias a sus medios de desplazamiento del cabezal de puesta en vacío. En la práctica, este cabezal se monta móvil con respecto a la estructura del aparato, la trayectoria de desplazamiento del cabezal estando prefijada de tal modo que, cuando el usuario coloca o apoya la botella empezada en una ubicación predeterminada fija con respecto a la estructura, los medios de desplazamiento citados con anterioridad guían de manera eficaz el cabezal hasta el cuello de la botella sea cual sea la altura de esta. Por otra parte, estos medios de desplazamiento ya citados están previstos, de acuerdo con la invención, para presionar y mantener el cabezal contra el cuello de la botella, garantizando una buena estanquidad entre el cabezal y el cuello. El vacío puede circular entonces de manera eficaz por el paso de aspiración delimitado por el cabezal, para poner en vacío la botella, es decir, bajar su presión interior a un nivel satisfactorio para conservar el líquido que esta contiene. De forma tradicional, para conservar el vino, el nivel de vacío alcanzado debe exceder de 0,1 bares por debajo de la presión atmosférica. Por otra parte, la fijación del cabezal en apoyo contra el cuello de la botella mediante estos medios de desplazamiento se puede repetir y es estable en el tiempo, garantizando un alto nivel de conservación del líquido que contiene la botella.

En la práctica, el accionamiento de la fuente de vacío, como una bomba de vacío, y el accionamiento de los medios de desplazamiento del cabezal, en particular de la parte de estos medios unida cinemáticamente al cabezal, se pueden controlar de diferentes formas. De manera ventajosa, la participación del usuario ligada a estos accionamientos es mínima, el usuario limitándose, por ejemplo, a pulsar directamente sobre un interruptor, o a cerrar una puerta que, de forma conjunta con la estructura, delimita un compartimento de almacenamiento de la botella, de preferencia refrigerado, o a solicitar el cabezal con un gesto de arrastre muy simple, como una presión hacia abajo. Pueden incluso preverse unos sensores de localización de la presencia de una botella en su posición predeterminada con respecto a la estructura, para controlar los accionamientos citados con anterioridad, reduciendo aun más la participación del usuario en estos accionamientos. En todos los casos, se entiende que, una vez que estos accionamientos se ponen en marcha, el usuario puede alejarse de inmediato del aparato de acuerdo con la invención, ya que este último puede desplazar de manera ventajosa el cabezal, de forma automática, hasta su apoyo estanco contra el cuello de la botella y pone a continuación, también de forma automática, esta última en vacío, sin que el usuario tenga que intervenir de nuevo. Dicho de otro modo, el aparato de acuerdo con la invención funciona, al menos en gran parte, oculto a la vista del usuario.

En las reivindicaciones dependientes 2 a 15 se enuncian unas características adicionales ventajosas del aparato de acuerdo con la invención, consideradas de forma aislada o de acuerdo con todas las combinaciones técnicamente posibles.

La invención se entenderá mejor tras la lectura de la descripción que viene a continuación, dada únicamente a título de ejemplo y hecha en referencia a los dibujos en los que:

− la figura 1 es una vista esquemática en elevación frontal de un aparato de acuerdo con la invención;

− la figura 2 es una vista esquemática en perspectiva del aparato de la figura 1, del cual varios componentes

no se han retomado en la figura 2 en aras de la claridad;

− la figura 3 es una sección esquemática parcial de acuerdo con la línea III-III de la figura 1;

− la figura 4 es una vista en perspectiva de un elemento de refrigeración del aparato, representado solo;

− la figura 5 es una vista en perspectiva de un cabezal de puesta en vacío, que pertenece al aparato de las

figuras 1 y 2;

− las figuras 6 a 8 son unas secciones esquemáticas del cabezal de acuerdo con el plano VI señalado en la

figura 5, que ilustran respectivamente tres configuraciones diferentes de utilización de este cabezal en el

interior del aparato;

− la figura 9 es una vista similar a la figura 1, de una variante del aparato de acuerdo con la invención;

− las figuras 10A y 10B son unas secciones esquemáticas de acuerdo con la línea XI-XI señalada en la figura

1, relativa a otra variante de realización del aparato de acuerdo con la invención;

− la figura 11 es una vista en perspectiva de otro ejemplo de realización de un aparato de acuerdo con la

invención;

− la figura 12 es una vista esquemática en perspectiva del dispositivo de la figura 11, del cual determinados componentes se han retirado para permitir la observación del interior del aparato;

− la figura 13 es una sección parcial de acuerdo con el plano XIII de la figura 12;

− la figura 14 es una vista en elevación de acuerdo con la flecha XIV de la figura 12;

− la figura 15 es una vista en perspectiva, desde un ángulo de visión diferente del de las figuras 11 y 12,

solamente de una parte del aparato, incluyendo en particular uno de sus cabezales de puesta en vacío;

− la figura 16 es una sección parcial de acuerdo con la línea XVI-XVI de la figura 14, que ilustra la parte del

aparato de la figura 15, mostrada en una configuración de utilización diferente de la que se ilustra en la

figura 12;

− la figura 17 es una vista en perspectiva de un elemento de refrigeración del aparato de las figuras 11 a 16,

representado solo; y

− la figura 18 es una sección esquemática parcial del elemento de refrigeración de la figura 17, similar a la

figura 3.

En las figuras 1 a 3 se representa un aparato de uso doméstico 1 para la conservación de dos botellas de vino 2 y 3. Cada botella 2, 3 consta, en su extremo superior, de un cuello 4, 5 que permite servir el vino, es decir, verter el vino contenido dentro de la botella al exterior de esta última. Los cuellos 4 y 5 están abiertos, es decir que se les ha quitado el tapón, de forma tradicional de corcho, que cerraba originalmente la botella de manera estanca, para permitir su transporte desde un lugar de embotellado hasta un lugar de descorche en el que el consumidor ha tenido que retirar este tapón original, con la finalidad de consumir el vino contenido dentro de la botella.

El aparato 1 consta de una estructura 10 para la colocación de las botellas 2 y 3. En el ejemplo considerado en las figuras, esta estructura presenta de manera ventajosa una forma exterior globalmente cilíndrica, con una base circular y centrada sobre un eje geométrico vertical X-X. El cuerpo interior de la estructura 10 se divide en dos espacios principales, considerados como orientados hacia delante y hacia detrás respectivamente, quedando entendido que, cuando el aparato 1 está en servicio normal, el espacio anterior está orientado hacia el usuario, mientras que el espacio posterior 12 está orientado en la dirección opuesta. Los espacios anterior y posterior están separados el uno del otro mediante un tabique divisorio vertical 14, integrado de manera fija en la estructura 10 y que aquí se extiende en un plano diametral de la estructura, es decir, en un plano que contiene el eje X-X. El espacio anterior está de este modo delimitado, en la parte de atrás, por el tabique divisorio 14, así como, en la parte de arriba, por una pared de techo 16 y, en la parte de abajo, por una pared de suelo 18. Además, el espacio anterior se subdivide en dos compartimentos laterales, respectivamente izquierdo 20 y derecho 22 para el usuario que observa el aparato 1 desde el frente. Para ello, los compartimentos 20 y 22 están separados por un tabique divisorio vertical 24, que se extiende en un plano diametral a la estructural 10, que forma aquí un plano de simetría para los compartimentos 20 y 22. El compartimento 20 está, en su lado opuesto al tabique divisorio 24, cerrado por una pared lateral 26 que, aquí, corresponde a una parte de la forma cilíndrica de la estructura 10. De manera simétrica con respecto al tabique divisorio 24, una pared lateral 28 cierra el compartimento derecho en su lado opuesto al tabique divisorio 24.

Los compartimentos 20 y 22 tienen el tamaño para recibir respectivamente las botellas 2 y 3 que se mantienen de pie, con su fondo descansando en apoyo estable sobre la pared de suelo 18, mientras que su cuello 4, 5 se dirige hacia la pared de techo 16. Para ello, en la parte delantera de la estructura 10, el tabique divisorio 24 y las paredes 16 y 18 definen, por una parte, con la pared 26, una abertura 30 de acceso al compartimento 20 para la botella 2 y, por otra parte, con la pared 28, una abertura 32 de acceso al compartimento 22 para la botella 3.

De manera opcional, pero preferente, los compartimentos 20 y 22 están refrigerados, es decir que están asociados a un medio de refrigeración, adaptado para bajar las temperaturas internas de los compartimentos con respecto a la temperatura ambiente en el exterior de la estructura 10. Este medio de refrigeración puede ser de un tipo conocido o de preferencia como aquí, se presenta en forma de un único elemento pelletier 34, es decir de un único elemento termoeléctrico capaz de convertir una energía eléctrica en un flujo térmico. Tal y como se representa en las figuras 1, 3 y 4, este elemento pelletier 34 consta de un cuerpo principal 36 con una forma globalmente paralelepípeda y añadido de forma fija al tabique divisorio 14, atravesando este último de lado a lado y extendiéndose prácticamente por toda la superficie horizontal de este tabique divisorio. De manera no representada en las figuras, el cuerpo 36 contiene unos componentes termoeléctricos capaces de generar un flujo térmico entre la cara anterior 38 fría y la cara posterior 40 caliente del cuerpo 36. Para ello, cada una de estas caras 38 y 40 se compone de un intercambiador de calor por aire, en particular en forma de una estructura metálica de radiador.

En su cara posterior 40, el cuerpo 36 se compone de un módulo de ventilador 42 que remueve el aire del espacio posterior 12. En su cara anterior 38, el cuerpo 36 está provisto de dos módulos de ventilador 44 y 46, que remueven el aire contenido respectivamente en los compartimentos 20 y 22. Para ello, la cara anterior 38 está perforada, en su parte media, por una ranura vertical para la recepción del tabique divisorio 24, tal y como se puede observar en la figura 3. Cuando está en servicio, el tabique divisorio 24 aísla de este modo térmicamente los compartimentos 20 y 22 el uno del otro.

Previendo que las botellas 2 y 3 contienen respectivamente unos vinos de diferente tipo, cuya conservación óptima está ligada a unas temperaturas de almacenamiento respectivas diferentes, la estructura del elemento pelletier 34 presenta un interés notable. En efecto, como los compartimentos 20 y 22 deben entonces presentar unas temperaturas internas diferentes, la demanda térmica de la cara anterior 38 del elemento 34 es asimétrica a cada lado del tabique divisorio 24. Dicho de otra manera, si se considera el ejemplo según el cual el compartimento 20 tiene que enfriarse más que el compartimento 22, la parte de la cara anterior 38, provista de un módulo de ventilador 44 tiene unas exigencias térmicas mayores que la parte de esta cara 38 provista con un módulo de ventilador 46. De esto se deriva una gran capacidad de enfriamiento para el compartimento 20, en particular una capacidad de enfriamiento superior a la que se obtendría mediante un elemento pelletier estándar con un único ventilador en su lado frío, con un consumo eléctrico constante.

Para mantener unas temperaturas prácticamente constantes dentro de los compartimentos 20 y 22, la estructura 10 está equipada con dos puertas móviles 50 y 52. Cada puerta 50 y 52 se puede desplazar con respecto a la estructura, entre una posición de cierre de la abertura 30, 32, tal y como se representa para el compartimento derecho 22 en las figuras 1 y 2, y una posición abierta de libre acceso a la abertura, tal y como se representa para el compartimento izquierdo 20 en las figuras. De manera ventajosa, tal y como se puede observar con claridad en la figura 2 en la que los numerosos componentes del aparato, entre ellos el elemento pelletier 34, no están representados en aras de la claridad, cada puerta 50, 52 presenta una forma global de una porción de cilindro, adaptada a la forma exterior cilíndrica de la estructura 10 y centrada sobre el eje X-X. De este modo, cada puerta 50, 52 está montada sobre la estructura 10, de tal forma que pasa entre sus posiciones cerrada y abierta mediante un movimiento global de giro alrededor del eje X-X. Este movimiento giratorio se indica con una flecha 54 para la puerta 50 que pasa de su posición abierta hasta su posición cerrada, mientras que el paso de la puerta 52 de su posición cerrada a su posición abierta se indica con una flecha 56.

Cada compartimento 20, 22 se compone en su interior de un cabezal 60, 62 que permite, tal y como se explica en detalle a continuación, la puesta en vacío de la botella 2, 3, es decir extraer una gran parte del aire presente en la parte superior de esta botella, entre la superficie libre de vino que esta contiene y el extremo superior de su cuello 4,

5. Los cabezales 60 y 62 son idénticos entre sí, el cabezal 60 estando representado más en detalle en las figuras 5 a 8, de tal modo que a continuación solo se describe en detalle el cabezal 60, quedando entendido que el cabezal 62 presenta la misma configuración.

Tal y como se representa en las figuras 5 y 6, el cabezal 60 consta de un cuerpo principal tubular 64, con un eje central longitudinal Z-Z que se extiende, cuando está en servicio, de acuerdo con la vertical. En su extremo inferior, el cuerpo 64 está rodeado por un borde exterior 66, prolongado, de manera diametralmente opuesta con respecto al eje Z-Z, por dos patillas horizontales 68. El extremo superior del cuerpo 64 forma un manguito 70 de conexión a un manguito flexible 72 (figuras 1 y 2), conectado, en el lado opuesto al cabezal 60, a una bomba eléctrica de vacío 6. El manguito que conecta el cabezal 62 a la misma bomba de vacío 6 aparece con la referencia 74 en las figuras 1 y

2. En las figuras, la bomba de vacío 6 se representa de manera muy esquemática con el propósito de que se entienda mejor la invención, quedando entendido que, en la práctica, esta se ubica y se disimula dentro del espacio posterior 12 de la estructura 10, donde se alimenta de electricidad.

En su sección principal, el cuerpo 64 está provisto en su interior de una válvula 74 añadida de forma fija, por ejemplo mediante atornillado de una rosca exterior de esta válvula en un roscado interior del cuerpo 64. Al tratarse la válvula 76 de una pieza que está comercializada, no está representada en detalle en las figuras, teniendo que señalar que está parcialmente hueca de tal modo que pone en comunicación de fluido, a través de ella, los extremos superior e inferior en unas condiciones específicas de demanda, que se detallan a continuación.

El cabezal 60 también consta de una base 78 dispuesta esencialmente por debajo del cuerpo 64 y que presenta una forma globalmente tubular, centrada sobre el eje Z-Z. El extremo inferior de esta base 78 tiene la forma de un cono truncado y delimita de este modo una superficie exterior troncocónica 80, centrada sobre el eje Z-Z y divergente hacia el cuerpo 64.

En su sección principal, la base 78 está provista de una brida exterior anular 82, que se extiende por toda la periferia de la base. En su lado inferior, la brida 82 está provista de forma fija de una junta plana 84, centrada sobre el eje Z-Z y sobre la cual desemboca hacia arriba la superficie troncocónica 80. En su lado superior, la brida 82 está provista de una junta tórica 86, centrada sobre el eje Z-Z y ajustada alrededor del cuerpo tubular de la base 78.

En su lado superior, la brida 82 también está equipada, de manera fija, con dos pasadores verticales 88 diametralmente opuestos con respecto al eje Z-Z. Los pasadores 88 garantizan el montaje de la base 78 en el cuerpo 64 y para ello se introducen de manera deslizante dentro de dos orificios complementarios 90 que atraviesan verticalmente de lado a lado las patillas 78. La base 78 se puede desplazar de este modo en traslación de acuerdo con el eje Z-Z con respecto al cuerpo 64, mediante la cooperación deslizante de cada pasador 88 con su orificio 90. Los desplazamientos de traslación entre el cuerpo 64 y la base 78 están limitados, hacia abajo, por la brida 82 contra la cual la cara inferior de las patillas 78 puede hacer tope y, hacia arriba, por unos tornillos 92 añadidos de forma fija en el extremo superior de los pasadores 88 y contra la cabeza de los cuales puede hacer tope la cara superior de las patillas 78, con la intercalación de una arandela.

Con respecto al cuerpo 64, la base 78 se puede desplazar de este modo entre una posición final baja, representada en la figura 6 y en la que la base y el cuerpo se separan el uno del otro, el extremo superior de la base introduciéndose de manera no estanca dentro de la boquilla inferior del cuerpo 64, y una posición final alta, representada en la figura 7 y en la que la base y el cuerpo se apoyan verticalmente la una contra el otro, con la intercalación de la junta 86 que entonces vuelve estanca la conexión entre la boquilla superior de la base 78 y la boquilla inferior del cuerpo 64. En esta posición alta, el extremo inferior de la válvula 76 se apoya contra una cincha horizontal de un material 94 que se extiende transversalmente a la boquilla superior de la base 78, de tal modo que, por medio de configuraciones, no representadas, internas a la válvula 76, el orificio pasante central 96 del cuerpo 64 se pone en comunicación de fluido, a través de la válvula, con el orificio pasante central 98 de la base 78. Estos dos orificios 96 y 98 forman entonces una paso de aspiración de aire 100 entre el extremo inferior de la base 78 y el extremo superior del cuerpo 64. En la posición baja de la base 78, el extremo inferior de la válvula 76 está alejado de la cincha 94, de tal modo que, por medio de las configuraciones internas ya citadas, la válvula 76 aísla herméticamente entre sí los orificios 96 y 98, lo que vuelve a cerrar el paso 100.

El aparato 1 consta, por otra parte, de unos medios mecánicos 110 de desplazamiento del cabezal 60 con respecto a la estructura 10, representados en la figura 1, pero que no se retoman en la figura 2. En la práctica, los medios 110 están duplicados para, respectivamente y de manera independiente, desplazar el cabezal 60 y el cabezal 62, quedando entendido que cada ejemplar de estos medios 110 presenta una estructura idéntica, ubicada respectivamente dentro de los compartimentos 20 y 22. A continuación, se describen en detalle los medios 110 asociados al compartimento 20, quedando entendido que los medios 110 asociados al compartimento 22 están equipados con los mismos componentes que los que se describen a continuación y se indican con las mismas referencias numéricas en las figuras.

Tal y como se representa en la figura 1, estos medios 110 constan de una barra horizontal 112, cuyos extremos longitudinales se introducen respectivamente dentro de unas correderas verticales 114 y 116, respectivamente fijadas a la pared 26 y al tabique divisorio 24. La cooperación de los extremos longitudinales de la barra 112 y de estas correderas 114 y 116 permite guiar en vertical la barra 112 con respecto a la estructura 10.

Para accionar mecánicamente la barra 112 con respecto a la estructura 10, los medios 110 constan de unos elementos de transmisión de movimiento entre la barra y la puerta correspondiente 50. En particular, en el ejemplo de realización aquí considerado, estos elementos de transmisión están previstos para transformar el movimiento giratorio de la puerta 50 alrededor del eje X-X entre sus posiciones abierta y cerrada en un movimiento de traslación vertical. Para ello, los elementos de trasmisión ya citados incluyen, por ejemplo, un tornillo sin fin vertical 118 que está unido en rotación sobre sí mismo a la puerta 50, que hace contacto con una corredera de rosca 120 solidario con la estructura 10, y cuyo extremo solidario con firmeza a la barra 112. De este modo, cuando la puerta 50 pasa de su posición abierta a su posición cerrada, el tornillo 118 se traslada de modo que desplaza la barra 112 desde una posición alta, tal y como se presenta en el compartimento 20, a una posición baja, tal y como se representa en el compartimento 22. A la inversa, cuando la puerta 50 pasa de su posición cerrada a su posición abierta, la barra 112 se desplaza desde su posición baja a su posición alta, por la reversibilidad de la transmisión de movimiento mediante el tornillo 118. Obviamente, se pueden considerar otras formas de realización de los elementos de transmisión.

Los medios de desplazamiento 110 constan, por otra parte, de dos varillas verticales 130 y 132 que unen la barra 112 al cabezal 60. Cada varilla 130, 132 está montada verticalmente deslizante a través, a la vez, de la barra 112 y de una de las patillas 68 del cuerpo 64. Unos medios de bloqueo en la traslación, como arandelas de retención 134, impiden a cada varilla soltarse de la barra 112 hacia abajo y soltarse de las patillas 68 hacia arriba. Normalmente la barra 112 y el cuerpo 64 se separan verticalmente entre sí mediante un muelle 136 intercalado entre ellos, estando ventajosamente ubicado alrededor de las varillas 130 y 132.

Se va a describir a continuación el funcionamiento del aparato 1.

Inicialmente, se considera que el compartimento 20 está vacío, con su puerta correspondiente 50 abierta. El usuario, que ha abierto la botella 2 y que solo ha consumido una parte del vino que esta contiene, coloca de forma manual esta botella dentro del compartimento 20, en la vertical con el cabezal 60. Al usuario le ayuda de manera ventajosa, para colocar de manera adecuada la botella enfrente del cabezal, un elemento 140 solidario con la estructura 10 y conformado para este fin. En el ejemplo de realización considerado en las figuras, este elemento de colocación 140 se presenta en forma de una horquilla entre las ramas delanteras de la cual se introduce la botella 2, centrándose de forma progresiva entre estas ramas cuando el usuario empuja la botella hacia atrás, hasta que hace tope contra el fondo de la zona de unión entre estas ramas, tal y como se representa en las figuras 1 y 2. En esta posición predeterminada fija de la botella 2, el cuello 4 se sitúa verticalmente por debajo de la base 78 del cabezal 60, tal y como se representa en las figuras 1 y 6.

Tras haber soltado la botella 2, que descansa de manera estable con su fondo sobre la pared de suelo 18, el usuario hace que la puerta 50 pase a su posición cerrada. En la práctica, el usuario arrastra manualmente esta puerta, en particular con la misma mano con la que previamente ha colocado la botella dentro del compartimento 20, o, de forma alternativa, pulsa con uno de los dedos de esta mano sobre un interruptor de mando de una motorización, en particular eléctrica, de accionamiento de la puerta 50. Esta puerta pasa de este modo de su posición abierta a su posición cerrada mediante el giro alrededor del eje X-X, tal y como indica la flecha 54. Este movimiento de rotación se transmite, en particular mediante el tornillo 118, a la barra 112 en forma de un movimiento de traslación hacia abajo, para desplazar esta barra desde su posición alta a su posición baja. Este movimiento de traslación hacia abajo de la barra 112 se transmite, mediante el muelle 136, al cuerpo 64 del cabezal 60, tal y como indican las flechas 150 en las figuras 2 y 6. El desplazamiento hacia abajo del cuerpo 64 provoca el desplazamiento correspondiente de la base 78, mediante el apoyo de la cara inferior de las patillas 68 contra la cara superior de la brida 82, hasta que la base 78 se encuentra presionada contra el cuello 4 de la botella 2, tal y como se representa en la figura 7. De forma más precisa, cuando la base 78 se encuentra muy cerca del cuello 4, su superficie troncocónica 80 se introduce verticalmente hacia abajo en el interior del cuello, de tal modo que, mediante contacto deslizante entre esta superficie 80 y la cara interior del cuello, este último se encuentra progresivamente centrado sobre el cabezal 60, es decir que su eje longitudinal tiende a alinearse con el eje Z-Z. En la configuración de la figura 7, el cabezal 60 y la botella 2 se centran de este modo el uno sobre la otra, con la junta 84 verticalmente intercalada y presionada entre el cuello 4 y la brida 82 de la base 78.

Se entiende que el muelle 136 presenta una rigidez importante, en el sentido en que este transmite, sin comprimirse prácticamente, la fuerza de accionamiento hacia abajo entre la barra 112 y el cuerpo 64, hasta que la base 78 se pega con firmeza contra el cuello 4. El desplazamiento hacia abajo de las varillas 130 y 132 puede, llegado el caso, continuarse, en particular mientras la puerta 50 no haya alcanzado su posición cerrada. El muelle 136 adapta entonces la sobrecarrera de la barra 112 con respecto a la base 78, comprimiéndose. El cabezal 60 se coloca de este modo de manera eficaz sobre el cuello 4 sea cual sea la altura de la botella 2, es decir la distancia vertical entre el extremo superior de su cuello y la pared de techo 18. El aparato 1 gestiona de este modo de manera automática botellas de diferentes alturas.

En la configuración de la figura 7, tal y como se ha explicado con anterioridad, la válvula 76 abre el paso de aspiración 100. Accionando entonces la bomba de vacío 6, el aire contenido en la parte alta de la botella 2 se aspira a través de este paso, tal y como indican las flechas 152 en la figura 7, de tal manera que la botella se pone en vacío. En la práctica, el nivel de vacío que se alcanza dentro de la botella, con respecto a la presión atmosférica, debe exceder de 0,1 bares para situarse alrededor de 0,3 bares.

Hay que señalar que el accionamiento de la bomba de vacío 6 se puede controlar de manera ventajosa mediante la puerta 50, en particular cuando esta última alcanza su posición de cierre, localizada mediante un contactor de fin de carrera, conectado eléctricamente a esta bomba. De forma alternativa, se pueden utilizar para controlar la bomba unos sensores que detectan la resistencia a la bajada del cabezal 60 cuando este se apoya contra el cuello 4.

Se entiende que el usuario no tiene que esperar a que se haga el vacío dentro de la botella 2, en el sentido en que, una vez que este ha ordenado el cierre de la puerta 50, se puede alejar del aparato 1 para realizar otras tareas.

La botella 2 se conserva entonces de manera eficaz mediante el aparato 1, el cabezal 60 manteniéndose de manera eficaz en apoyo estanco contra el cuello 4 mediante los medios 110. De forma opcional, la bomba de vacío 6 se vuelve a accionar regularmente. La conservación de la botella se mejora por la frescura del ambiente interno del compartimento 20.

Cuando el usuario desea consumir el vino que queda dentro de la botella 2, este abre la puerta 50, bien accionándola de forma manual, o bien ordenando su movimiento mediante una motorización asociada, controlada mediante un interruptor. El desplazamiento en rotación alrededor del eje X-X de la puerta entre sus posiciones cerrada y abierta, en sentido inverso a la flecha 54, arrastra a la barra 112 hacia arriba, tal y como indican las flechas 154 en la figura 8. En un primer momento, si es necesario tras la descompresión del muelle de sobrecarrera 136, el cuerpo 64 se arrastra hacia arriba mediante la barra 112, por medio de las varillas 130 y 132, sin que se arrastre de manera conveniente la base 78, tal y como se ilustra en la figura 8. Tal y como se ha explicado con anterioridad, entonces la válvula 76 se cierra, mientras que el aire exterior rodea a la junta 86 para penetrar dentro del orificio 98 y de este modo volver a poner a presión el interior de la botella 2, tal y como indican las flechas 156 en la figura 8. De este modo, el ascenso hacia arriba del cabezal 60 no implica por efecto ventosa un ascenso correspondiente de la botella 2 y el vacío se mantiene dentro de los manguitos 72 y 74, así como dentro de la botella 3.

Continuando con el ascenso hacia arriba, la barra 112 arrastra, por medio de las varillas 130 y 132, al cuerpo 64 y a continuación, cuando la cara superior de las patillas 68 hace tope contra la cabeza de los tornillos 92, la base 78. El cabezal 60 se arrastra de este modo hacia arriba, hasta que recupera su configuración inicial. El usuario puede entonces coger la botella 2 y sacarla del compartimento 20.

En la figura 9 se representa una variante del aparato 1, que no se distingue del de las figuras 1 a 8 más que por la forma de sus medios 160 de desplazamiento de cada cabezal 60, 62 con respecto a la estructura 10, en sustitución de los medios 110. Tal y como se representa en la figura 9, estos medios 160 constan, para cada compartimento 20, 22, de un cilindro neumático 162, cuya parte fija 164 se fija a la estructura por ejemplo a la pared de techo 16, mientras que su varilla móvil 166 se fija a la barra 112. El interés de esta variante es que se puede controlar cada cilindro 162 mediante la bomba de vacío 6, su parte fija estando conectadas a esta bomba mediante un manguito específico 168 y que incorpora un muelle de recuperación no representado en las figuras. En la práctica, el accionamiento de los cilindros 162 se puede controlar de manera ventajosa mediante la acción de apertura/cierre de las puertas 50 y 52.

En las figuras 10A y 10B se representa otra variante 170 de los medios de desplazamiento de cada cabezal 60, 62 con respecto a la estructura 10 del aparato 1. Más que prever un accionamiento mecánico o neumático de la barra 112, como con los medios de desplazamiento 110 y 160 considerados en el párrafo anterior, se intercala verticalmente un muelle de compresión 172 entre la barra 112 y la estructura 10, en particular su pared de techo 16. Este muelle 172 es apto para que el usuario lo comprima cuando este último introduce la botella 2 dentro del compartimento 20, llevando el cuello 4 de esta botella alrededor de la superficie 80 del cabezal 60. En efecto, la estructura 10 tiene un tamaño para que el usuario se vea obligado a comprimir el muelle 172 para poder colocar el fondo de la botella en apoyo contra la pared de suelo 18. Para ello, tal y como se representa en la figura 10A, el usuario introduce la botella 2 dentro del compartimento 20 de manera inclinada con respecto a la vertical, y a continuación, desplazándola al mismo tiempo hacia arriba para comprimir el muelle 172, tal y como indica la flecha 174, la empuja hacia atrás, tal y como indica la flecha 176, para volver a ponerla en vertical. Una vez que la botella se alinea de este modo con la vertical y que su fondo descansa sobre la pared de suelo 18, el muelle 172 se descomprime parcialmente, tal y como indica la flecha 178, manteniendo al mismo tiempo pegado en apoyo estanco el cabezal 60 contra el cuello 4, tal y como se representa en la figura 10B.

La liberación de la botella 2 se realiza mediante una manipulación inversa, señalándose que la necesidad de inclinar hacia delante el fondo de la botella con respecto al cuello 4 facilita la entrada de nuevo de aire a través del cuello y limita, por lo tanto, el efecto ventosa.

En las figuras 11 a 18 se representa otro ejemplo de un aparato de uso doméstico 201 distinto del aparato 1 considerado hasta aquí, el cual también permite conservar dos botellas de vino, similares a las botellas 2 y 3 consideradas hasta aquí. El aparato 201 consta de una estructura 210 para la colocación de estas botellas, que, a diferencia de la estructura 10 del aparato 1, presenta una forma exterior más compleja que una forma cilíndrica, lo que ilustra la multiplicidad de las geometrías de las estructuras que engloba la presente invención. De manera global, retomando las mismas convenciones de orientación que las introducidas para la estructura 10, el cuerpo interior de la estructura 210 se dividide en un espacio posterior, que no se puede observar las figuras, y en un espacio anterior, a su vez subdividido en un compartimento izquierdo 220 y en un compartimento derecho 222. Como se puede observar con claridad en las figuras 12 y 13, los compartimentos 220 y 222 están separados por un tabique divisorio vertical 224 que se extiende desde una pared de suelo 218 hasta una pared de techo 216, a lo largo de un tabique divisorio intermedio 214 entre los espacios posterior y anterior. Los compartimentos 220 y 222 están cerrados respectivamente, en su lado opuesto al tabique divisorio 224, por unas paredes laterales respectivas 226 y 228, y en la parte de delante, por unas puertas respectivas 250 y 252. En la figura 12, la puerta 252 y las botellas 2 y 3 no están representadas por razones de visibilidad.

Cada compartimento 220, 222 está asociado a un cabezal 260, 262 de puesta en vacío de una botella. Como para el aparato 1, los cabezales 260 y 262 del aparato 201 son idénticos entre sí, el cabezal 260 representándose más en detalle en las figuras 15 y 16.

Del mismo modo que los compartimentos 20 y 22 del aparato 1, los compartimentos 220 y 222 tienen el tamaño para permitir respectivamente a las botellas 2 y 3 introducirse dentro y mantenerse de pie, con su fondo descansando en apoyo estable sobre la pared de suelo 218. Esta pared de suelo 218 presenta una configuración opcional, que podría aplicarse, por otra parte, en el aparato 1 y que consiste en dar a la cara superior de la pared 218 la forma de unos casquetes esféricos cóncavos 218A y 218B, respectivamente asociados a los compartimentos 220 y 222. Como se puede observar con claridad en la figura 13, cada casquete 218A, 218B presenta un eje de revolución XA-XA, XB-XB prácticamente vertical. El centro geométrico CA, CB de cada casquete 218A, 218B se sitúa en la zona ocupada por el cuello 4, 5 de la botella 2, 3 cuando esta última descansa en apoyo sobre la pared de suelo 218. Dicho de otra manera, el radio de curvatura de cada casquete es prácticamente igual a la altura de las botellas 2 y 3. De este modo, cuando la botella no se coloca de manera centrada alrededor del eje XA-XA o XB-XB, tal y como se representa para la botella 2 en la figura 13, la botella descansa en apoyo sobre el casquete 218A, 218B de manera ligeramente inclinada con respecto al eje ya citado de tal modo que su gollete 4, 5 esté globalmente centrado sobre el centro CA, CB. De este modo, sea cual sea la colocación precisa de la botella 2, 3 sobre el casquete 218A, 218B, el cuello 4, 5 de esta botella ocupa la misma posición con respecto a la estructura 210, en la cual el cabezal de puesta en vacío correspondiente 260, 262, que se muestra en detalle a continuación, puede entonces cooperar de manera eficaz y fiable. En particular, previendo que los ejes XA-XA y XB-XB están prácticamente alineados con los ejes centrales respectivos Z-Z de los cabezales 260 y 262, cada cabezal puede estar pegado contra el cuello de la botella correspondiente de manera eficaz, sea cual sea la posición exacta de la botella sobre el casquete correspondiente 218A, 218B.

Tal y como se representa en detalle en la figura 16, el cabezal 260 consta de un cuerpo principal tubular 264, con un eje central longitudinal Z-Z prácticamente vertical. En su parte intermedia, el cuerpo 264 está provisto en el interior de una pared horizontal 266 que ocupa un plano diametral del cuerpo. Esta pared 266 está provista de brazos verticales 268 que se extienden sobresaliendo hacia abajo desde la cara inferior de la pared 266, estos brazos 268 estando en particular distribuidos de manera regular alrededor del eje Z-Z. El extremo superior del cuerpo 264 forma un manguito 270 de conexión con un manguito flexible 272, conectado, en el lado opuesto del cabezal 260, a una bomba de vacío similar a la bomba 6 a la que se ha aludido en relación con el aparato 1. Por comodidad, esta bomba también tiene la referencia 6 para el aparato 201, tal y como se representa en la figura 15, quedando entendido que esta bomba se puede configurar de la misma manera que se ha descrito con anterioridad en lo que se refiere al aparato 1.

En su sección principal, el cuerpo 264 está provisto en el interior de una válvula 276 similar a la válvula 76 que se ha descrito con anterioridad.

El cabezal 260 también consta de una base 278 dispuesta prácticamente por debajo del cuerpo 264 y que presenta una forma globalmente tubular centrada sobre el eje Z-Z.

Al extremo inferior de esta base 278 se le ha dado una forma similar a la de la base 78, es decir, como un cono truncado, delimitando de este modo una superficie exterior troncocónica 280, centrada sobre el eje Z-Z y divergente hacia el cuerpo 264, con las mismas ventajas que las que se han explicado con anterioridad para el aparato 1.

La base 278 está provista en el exterior de dos bordes anulares que se extienden por toda la periferia de la base, esto es un borde inferior 282 y un borde superior 283. Un muelle de compresión 285 está intercalado, de acuerdo con la dirección del eje Z-Z, entre el borde 282 y la pared 266. El borde 283 está, por su parte, adaptado para apoyarse hacia abajo contra los extremos libres de los brazos 268, por efecto de la acción del muelle 285 que tiende de este modo a separar hacia abajo la base 278 con respecto al cuerpo 264.

En su lado inferior, la base 278 está provista de manera fija de una junta 284 prácticamente plana, centrada sobre el eje Z-Z y sobre el cual desemboca hacia arriba la superficie troncocónica 280. A diferencia de la junta 84 del aparato 1, cuya cara superior en su totalidad está en contacto con la base 78, la mayor parte de la cara superior de la junta 284 se mantiene separada de la base 278, estableciendo de este modo entre ellas una separación axial nada despreciable, excepto en la parte central de la junta. De este modo, realizando la junta 284 con un material elástico, esta junta forma un reborde flexible capaz de deformarse en proporciones diferentes siguiendo su periferia por la cara del extremo superior del cuello 4, 5 de la botella 2, 3 cuando el cabezal 260, 262 está pegado en apoyo estanco contra este cuello. Esta forma de la junta 284 con un reborde flexible de estanquidad permite a los cabezales 260 y 262 adaptarse a diferentes diámetros de cuello de botella, sin alterar durante el servicio la calidad del contacto estanco entre estos cabezales y los cuellos de botella.

Una junta tórica de estanquidad 286, centrada sobre el eje Z-Z, está intercalada entre la cara del extremo superior de la base 278 y la pared 266 del cuerpo 264. En la forma de realización que se ilustra en las figuras, la junta 286 está fijada a la cara inferior de la pared 266, alojándose dentro de una ranura complementaria. Esta junta 286 es funcionalmente similar a la junta 86 de los cabezales 60 y 62 del aparato 1.

De la misma manera que la base 78 se puede desplazar con respecto al cuerpo 64 en los cabezales 60 y 62 del aparato 1, la base 278 se puede desplazar con respecto al cuerpo 264 entre una posición final baja, representada en la figura 16 y en la que la base y el cuerpo están separados entre sí por efecto de la acción del muelle de compresión 285, y una posición final alta, no representada y en la que la base y el cuerpo se apoyan verticalmente una contra el otro con la intercalación de la junta 286 que hace estanca la conexión entre la boquilla inferior del cuerpo 264 y la boquilla superior de la base 278. La válvula 276 actúa de la misma manera que la válvula 76: en la posición alta ya citada, los orificios pasantes centrales 296 y 298, respectivamente delimitados por el cuerpo 264 y la base 278, se ponen en comunicación de fluido a través de la válvula y forman entonces un paso de aspiración de aire 300 entre los extremos inferior y superior del cabezal 260, 262, mientras que, en la posición baja ya citada, la válvula 276 aísla herméticamente los orificios 296 y 298 el uno del otro, lo que vuelve a cerrar el paso 300.

Por otra parte, en comparación con los medios 110, 160 o 170 de desplazamiento de los cabezales 60 y 62 para el aparato 1, el aparato 201 consta de otros medios 310 de desplazamiento de cada uno de estos cabezales 260 y 262 con respecto a la estructura 210. Cada cabezal 260, 262 está de este modo asociado a una caja cilíndrica 312 centrada sobre el eje Z-Z. El cuerpo 264 del cabezal 260 o 262 se coloca en el interior de esta caja 312, estando pegado haciendo tope contra un reborde interno del extremo inferior 313 mediante un muelle de compresión 336 intercalado entre la pared 266 del cuerpo 264 y una parte del extremo superior de la caja 312. Cada caja 312 está montada en la estructura 210 de manera móvil de acuerdo con una dirección vertical. En el ejemplo de realización considerado, cada caja 312 se introduce de manera deslizante dentro de una vaina vertical 314, fijado a la pared de techo 216. Cada vaina presenta un diámetro interior ajustado al diámetro exterior de la caja 312, para guiar de manera eficaz al cilindro durante su desplazamiento con respecto a la estructura 210.

Por otra parte, en su lado posterior, cada cilindro 312 está provisto de manera fija de una cremallera 318 que se engrana con una rueda dentada 320 llevada por el extremo de un árbol 322 soportado por el lado superior de la pared de techo 216. El extremo opuesto a este árbol 322 lleva una rueda dentada 324 con la que se engrana una cremallera horizontal 326. Esta cremallera 326 la soporta el lado superior de la pared de techo 216, de manera móvil de acuerdo con un movimiento de traslación horizontal y antero-posterior. Un muelle de tracción 328 está intercalado entre la cremallera 326 y una parte fija de la pared de techo 216, de tal modo que cuando la caja 312 se desplaza hacia abajo, su movimiento se transmite hasta el muelle 328 de manera sucesiva mediante la rueda 320, el árbol 322, la rueda 324 y la cremallera 326, de manera que se tense el muelle 328. Dicho de otro modo, el muelle 328 tiende a mantener de forma mecánica a la caja 312 en una posición desplazada hacia arriba con respecto a la estructura 210.

Para mantener la caja 312 en una posición desplazada hacia abajo, es decir para neutralizar la acción del muelle 328, la estructura 210 está provista, para cada caja 312, de un brazo basculante 330 cuyo extremo 331 se introduce, por efecto de la acción de un muelle de compresión 332, dentro de una muesca complementaria 334 delimitada en la parte alta de la caja 312, tal y como se puede observar con claridad en la figura 15.

El modo de funcionamiento del aparato 201 es prácticamente igual al del aparato 1. A continuación, se insiste esencialmente en las diferencias de funcionamiento entre estos dos aparatos.

En primer lugar, se considera, por ejemplo, que el compartimento 220 está vacío, con su puerta correspondiente 250 abierta. El usuario coloca de forma manual la botella 2 dentro del compartimento 220, haciendo que esta descanse sobre el casquete 218A, el cuello 4 de esta botella encontrándose entonces prácticamente centrado sobre el centro CA sea cual sea la eventual inclinación de la botella con respecto al eje Z-Z tal y como se ha explicado con anterioridad. El cabezal 260 y su caja 312 están entonces dispuestos enfrente de la estructura 210 y de la botella 1 tal y como se representa en la figura 16.

A continuación el usuario hace que la puerta 250 pase a su posición cerrada, luego empuja de forma manual hacia abajo la caja 312, tal y como indica la flecha 350 en la figura 16. Este movimiento de traslación hacia abajo de la caja 312 lo transmite el muelle 336 al cuerpo 264 del cabezal 260, este cuerpo arrastrando a su vez a la base 278 al transmitirse el movimiento de traslación hacia abajo mediante el muelle 285, y esto hasta que esta base se encuentre presionada contra el cuello 4 de la botella 2, tal y como se ha descrito en detalle con anterioridad para el cabezal 60 del aparato 1.

El usuario continua la presión hacia abajo de la caja 312 hasta que el extremo 331 del brazo 330 se introduzca dentro de la muesca 334, por efecto de la acción del muelle 332. El brazo 330 mantiene de este modo a la caja 312 en una posición desplazada baja con respecto a la estructura 210, tal y como se representa en las figuras 11 a 13. El muelle 336 adapta la sobrecarrera correspondiente de la caja 312 con respecto a la base 278, comprimiéndose.

Accionando entonces la bomba de vacío 6, el aire contenido en la parte alta de la botella 2 se aspira a través del paso 300, de tal modo que la botella se pone en vacío. En la práctica, el accionamiento de la bomba 6 se puede controlar de diferentes formas, a las que se ha aludido con anterioridad para el aparato 1.

Cuando el usuario desea consumir el vino que queda contenido dentro de la botella 2, este abre la puerta 250. De manera ventajosa, el giro de la puerta hacia su posición abierta implica la separación automática del brazo 330 respecto de la muesca 334, por medio de una leva 338 unida cinemáticamente a la puerta. En ausencia de esta configuración, el usuario controla de forma manual el giro del brazo 330, por ejemplo por medio de un pulsador, no representado, al que puede acceder con facilidad uno de los dedos del usuario cuando la puerta 250 está abierta. El muelle 328 se libera entonces, arrastrando hacia arriba a la caja 312 mediante, de forma sucesiva, la cremallera 326, la rueda 324, el árbol 322, la rueda 320 y la cremallera 318. El aparato 210 se vuelve a encontrar entonces en su configuración inicial considerada con anterioridad.

La comparación de los modos de funcionamiento respectivos de los aparatos 1 y 201 deja claro que, en el caso del aparato 1, el desplazamiento de los cabezales 60 y 62 está acoplado mecánicamente a la apertura/cierre de las puertas 50 y 52, mientras que para el aparato 210, el desplazamiento de los cabezales 260 y 262 está desacoplado de la apertura/cierre de las puertas 250 y 252, salvo en lo que se refiere eventualmente al desenclavamiento automático de las cajas 312 por acción de las levas opcionales 338.

Las figuras 17 y 18 representan en detalle el medio de refrigeración del aparato 210, quedando entendido que este medio de refrigeración se podría instalar en el aparato 1 en sustitución del elemento pelletier 34. Aquí, el medio de refrigeración se presenta en forma de un elemento pelletier doble 234. De forma más precisa, dos cuerpos principales de elemento pelletier 236 y 237 se añaden, el uno seguido del otro, de manera fija al tabique divisorio 214, atravesando este tabique divisorio de lado a lado. Cada cara anterior fría 238, 239 de los cuerpos 236 y 237 está equipada con un módulo de ventilador 244, 246, el tabique divisorio 224 estando ubicado entre ellos. De manera ventajosa, las caras posteriores calientes 240 y 241 de los cuerpos 236 y 237 están equipadas con un módulo de ventilador común 242.

El uso del elemento pelletier doble 234 presenta un interés real para limitar su consumo eléctrico cuando los dos compartimentos 220 y 222 deben presentar unas temperaturas internas diferentes. En este caso, puede ser suficiente con alimentar con energía eléctrica solo a uno de los dos cuerpos 236 y 237, esto es el que está asociado al compartimento en el que la temperatura debe ser más baja. Entonces el frío producido dentro de este compartimento tiende a extenderse al otro compartimento, a través del tabique divisorio 224 y, mediante la circulación del aire por medio del módulo de ventilador 244 o 246 de este compartimento más caliente, se puede alcanzar la temperatura deseada para este compartimento sin alimentar con energía eléctrica el cuerpo de elemento pelletier correspondiente.

Por otra parte, se pueden considerar diferentes configuraciones y variantes en los aparatos 1 y 201 que se han descrito con anterioridad. A título de ejemplo:

− las puertas 50 y 52, y 250 y 252 pueden presentar otras formas diferentes de la considerada en las figuras, como que se puedan desplazar de acuerdo con diferentes cinemáticas, previendo, por ejemplo, que sean batientes, elevables, deslizantes, telescópicas, etc.;

− en una versión simplificada del aparato 1 o 201, este último puede carecer de su módulo de refrigeración, como el elemento pelletier 34 o el elemento pelletier doble 234, y de sus puertas 50 y 52 o 250 y 252, sin formar el compartimento de almacenamiento de las botellas; en este caso, los desplazamientos de los cabezales de puesta en vacío 60 y 62 o 260 y 262 se controlan mediante un accionamiento que sustituye al cierre/apertura de las puertas, en particular mediante el accionamiento de un medio de mando específico llevado por la estructura 10 o 210, esta última presentando entonces la forma simplificada de un dispositivo de soporte de los cabezales y de sus medios de desplazamiento;

− en otra versión del aparato 1, este está integrado en el interior de un armario de conservación de botellas, en particular de botellas de vino; la estructura 10 está entonces integrada en una zona específica del espacio interno del armario, de preferencia dentro de la parte interna, eventualmente redondeada, de la puerta de acceso a este espacio interno; de este modo, en el caso de una puerta transparente, el usuario tiene una visión directa y clara de la o de las botellas cuyo cuello está provisto del o de uno de los cabezales de puesta en vacío: el vacío lo realiza una bomba situada en el exterior del armario, por ejemplo dentro del compartimento reservado para el compresor del circuito de frío del armario, y se lleva hasta los cabezales mediante uno o unos manguitos internos del armario, parcialmente dispuestos en la zona de bisagra de la puerta; en este caso, los cabezales se accionan preferentemente mediante el vacío, como en el modo de realización de la figura 9, lo que evita instalar una toma de corriente eléctrica en la puerta del armario, limitando los riesgos de seguridad relacionados con un cable eléctrico que estaría sometido a flexión durante la maniobra de la puerta; la puesta en aire de los cabezales se puede controlar o bien mediante la apertura de la puerta, o bien mediante la presión sobre un interruptor interior o exterior del armario;

− además de utilizarse para desplazar los cabezales 60 y 62, como en la variante de la figura 9, el vacío realizado por la bomba 6 se puede utilizar para accionar el desplazamiento de las puertas 50 y 52;

− otras formas de los medios de desplazamiento 110, 160 y 170 son posibles y pueden, por ejemplo, comprender unos actuadores eléctricos, como un cilindro eléctrico;

− como alternativa, no representada, a la junta plana 84 y a la junta de reborde 284, cada cabezal de puesta en vacío puede constar de una junta compuesta por una pestaña hinchable que, en estado deshinchado, se puede introducir con facilidad en el interior del cuello de una botella durante el descenso del cabezal, mientras que, después de hincharse, se adapta de manera estanca a la periferia interior del cuello de botella; el hinchado de la pestaña se obtiene uniendo fluídicamente la pestaña a una cámara de cilindro cuyo espacio se comprime mediante un pistón, de manera ventajosa accionado mediante el vacío procedente de la bomba 6;

− el aparato puede estar, por otra parte, equipado con un sistema de neutralización de cada uno de sus cabezales 60 y 62, con el fin de poder almacenar dentro, en particular a una temperatura fría, una o varias botellas sin ponerlas en vacío, en particular unas botellas todavía no abiertas, indicándose que el almacenamiento de estas botellas es posible en el aparato 201 sin configuración complementaria de este último ya que es el usuario quien controla de forma directa el descenso de los cabezales 260 y 262;

− el accionamiento de la bomba de vacío 6 y/o de una motorización de arrastre de las puertas 50 y 52 o 250 y 252 se puede controlar, en parte o de forma exclusiva, mediante unos detectores de presencia de las botellas 2 y 3 dentro de los compartimentos correspondientes 20 y 22 y/o mediante unos detectores de la separación y de la aproximación de la mano del usuario;

− se pueden considerar otras formas de medios de colocación diferentes de la horquilla 140, como una cavidad delimitada en la pared de suelo 18 o 218, como los casquetes 218A y 218B, una V de centrado, etc.;

− el elemento pelletier 34 se puede sustituir por otros medios de refrigeración, como un sistema con compresor, un sistema de circulación de agua fría, un sistema de aire de refrigeración, etc.; por otra parte, el valor de la temperatura del aire frío que se obtiene mediante estos diferentes medios de refrigeración puede estar o bien predeterminado, en particular según si la botella de vino que hay que enfriar contiene vino blanco o vino tinto, o bien fijarla el usuario regulando una rueda de ajuste de umbral o similar;

− la bomba de vacío 6 se puede sustituir, de manera general, por cualquier otra fuente de vacío, como una red de vacío;

− la estructura 10 o 210 lo mismo puede no delimitar más que un único compartimento de almacenamiento, que puede delimitar tres, o incluso más; y/o

− el aparato puede incorporar unas células fotoeléctricas que permiten reconocer de manera automática, mediante estándares de transparencia, un vino blanco o un vino tinto, es decir, no solo detectar la presencia de una botella, sino también ajustar la temperatura umbral de enfriamiento en función del vino.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES

   1. Aparato de uso doméstico (1 ; 201) para la conservación de al menos una botella (2, 3) que contiene un líquido alimentario y cuyo cuello (4, 5) está abierto, como una botella de vino descorchada y/o parcialmente consumida, el cual consta de:

   − una fuente de vacío (6);

   − al menos un cabezal (60, 62 ; 260, 262) de puesta en vacío de la botella (2, 3), dicho cabezal delimita un paso de aspiración (100 ; 300) conectado a la fuente de vacío (6) y está provisto de una junta de estanquidad (84 ; 284);

   − una estructura (10 ; 210), que soporta el o los cabezales (60, 62 ; 260, 262) de manera móvil; y

   − unos medios (110 ; 160 ; 170 ; 310) de desplazamiento del o de cada cabezal, adaptados para guiar de forma mecánica el cabezal con respecto a la estructura y para aplicar la junta de estanquidad (84 ; 284) de este cabezal en apoyo estanco contra el cuello abierto (4, 5) de la botella (2, 3) de tal modo que el paso de aspiración (100 ; 300) de este cabezal desemboque dentro de este cuello cuando la botella ocupa una posición predeterminada fija con respecto a la estructura.

2. 2.

   Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque el o cada cabezal (60, 62 ; 260, 262) está provisto, en el lado que da a la botella (2, 3) en su posición predeterminada, de una superficie troncocónica (80 ; 280) adaptada para centrar el cabezal y la botella el uno sobre la otra cuando el cabezal está aplicado contra el cuello (4, 5) de la botella mediante los medios de desplazamiento (110 ; 160 ; 170 ; 310).

3. 3.

   Aparato de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, que se caracteriza porque los medios (110 ; 160 ; 170 ; 310) de desplazamiento del o de cada cabezal (60, 62 ; 260, 262) comprenden al menos una corredera (114, 116)

   o una vaina (314) de guía del cabezal, fijado con firmeza a la estructura (10 ; 210).

4. 4.

   Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque la estructura (10) delimita, para la o cada botella (2, 3) a conservar, un compartimento (20, 22) de almacenamiento de la botella en su posición predeterminada y está equipada con una puerta móvil (50, 52) de acceso a este compartimento, cuyos movimientos de cierre y de apertura controlan los movimientos o bloquean/desbloquean la posición de una parte móvil (112, 130 ; 166 ; 312) de los medios de desplazamiento (110; 160; 310).

5. 5.

   Aparato de acuerdo con la reivindicación 4, que se caracteriza porque consta de un elemento pelletier (34) cuyo cuerpo principal (36) está provisto, en su lado frío (38), de dos bloques de ventilador (44, 46) respectivamente asociados a dos compartimentos (20, 22) delimitados por la estructura (10) y térmicamente aislados el uno del otro.

6. 6.

   Aparato de acuerdo con la reivindicación 4, que se caracteriza porque consta de un elemento pelletier doble

   (234) cuyos dos cuerpos principales (236, 237) están respectivamente provistos, en su lado frío respectivo (238, 239), de unos bloques de ventilador (244, 246), que están respectivamente asociados a dos compartimentos (220 ; 222) delimitados por la estructura (210) y separados el uno del otro mediante un tabique divisorio termoconductor (224).
7. 7. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, que se caracteriza porque los medios

   (110) de desplazamiento del o de cada cabezal (60, 62) comprenden unos medios mecánicos (118) de transmisión de movimiento entre la puerta correspondiente (50, 52) y el cabezal, adaptados para, por una parte, arrastrar el cabezal hasta aplicarlo contra el cuello (4, 5) de la botella en su posición predeterminada cuando la puerta se desplaza para cerrar el acceso al compartimento correspondiente (20, 22) y, por otra parte, arrastrar el cabezal en el sentido opuesto cuando la puerta se desplaza para abrir este acceso.
8. 8. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que se caracteriza porque los medios

   (160) de desplazamiento del o de cada cabezal (60, 62) constan, por una parte, de una parte fija (164) solidaria a la estructura (10) y conectada a la fuente de vacío (6) y, por otra parte, de una parte móvil (166) de arrastre del cabezal, montada de manera desplazable en la parte fija y accionada por el vacío proporcionado por la fuente de vacío.
9. 9. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que se caracteriza porque los medios

   (170) de desplazamiento del o de cada cabezal (60, 62) constan de un medio elástico (172) intercalado, directamente o indirectamente, entre la estructura (10) y el cabezal, este medio elástico estando adaptado para ser comprimido cuando la botella (2, 3) es desplazada respecto a la estructura hasta su posición predeterminada, de tal modo que este medio elástico aplica una fuerza de compresión elástica sobre el cabezal para arrastrarlo y aplicarlo contra el cuello (4, 5) de la botella cuando esta última ocupa su posición predeterminada.

10. 10.

    Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque los medios (310) de desplazamiento del o de cada cabezal (260, 262) constan de una caja (312) de alojamiento del cabezal, que se puede arrastrar de forma manual con respecto a la estructura (210) para desplazar el cabezal hasta aplicarlo contra el cuello (4, 5) de la botella (2, 3) en su posición predeterminada.

11. 11.

    Aparato de acuerdo con la reivindicación 10, que se caracteriza porque los medios (310) de desplazamiento

    del o de cada cabezal (260, 262) constan, por otra parte, de un medio elástico (328) intercalado, directamente o indirectamente, entre la estructura (210) y la caja (312), de tal modo que se tensa cuando se arrastra la caja para desplazar el cabezal hasta aplicarlo contra el cuello (4, 5) de la botella (2, 3).

12. 12.

    Aparato de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, que se caracteriza porque los medios (310) de desplazamiento del o de cada cabezal (260, 262) constan, por otra parte, de un medio (330) de enclavamiento de la caja (312) en una posición en la que el cabezal se aplica contra el cuello (4, 5) de la botella (2, 3).

13. 13.

    Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque la estructura (210) delimita, para cada cabezal (260, 262), un casquete cóncavo (218A, 218B) sobre el que la botella correspondiente (2, 3) descansa en su posición predeterminada, dicho casquete presentando un eje de revolución que prácticamente se confunde con la dirección (Z-Z) de guiado del cabezal con respecto a la estructura y un centro de curvatura (CA, CB) situado en la región de desplazamiento del cabezal.

14. 14.

    Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque los medios (110 ; 160 ; 310) de desplazamiento del o de cada cabezal (60, 62 ; 260, 262) incluyen un muelle de sobrecarrera (136 ; 336) adaptado para adaptar un sobrecarrera de una parte móvil (112, 130, 132 ; 166 ; 312) de estos medios con respecto al cabezal cuando este último se aplica contra el cuello (4, 5) de la botella (2, 3).

15. 15.

    Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque el o cada cabezal (60, 62 ; 260 ; 262) consta de un cuerpo principal (64 ; 264), unido en movimiento a una parte móvil (112, 130, 132 ; 312) de los medios de desplazamiento (110 ; 160 ; 170 ; 310), y de una base (78 ; 278) de apoyo sobre el cuello (4, 5) de la botella (2, 3), montada en el cuerpo principal de manera móvil de acuerdo con la dirección (Z-Z) de guiado del cabezal con respecto a la estructura (10 ; 210), y porque el paso de aspiración (100 ; 300) consta de dos orificios pasantes (96, 98 ; 296, 298), que están delimitados respectivamente por el cuerpo principal (64 ; 264) y la base de apoyo (78 ; 278), y que se encuentran en comunicación de fluido con la intercalación de una válvula (76 ; 276) adaptada, a la vez, para abrir el paso de aspiración cuando el cuerpo principal y la base de apoyo se apoyan de manera estanca el uno contra la otra, y para cerrar este paso de aspiración cuando el cuerpo principal y la base de apoyo se separan el uno de la otra de manera no estanca.