ES2364256B1 - PROCESS FOR DECORATION OF SINTERED VITREES SUPPORTS - Google Patents

PROCESS FOR DECORATION OF SINTERED VITREES SUPPORTS Download PDF

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ES2364256B1 ES200900958A ES200900958A ES2364256B1 ES 2364256 B1 ES2364256 B1 ES 2364256B1 ES 200900958 A ES200900958 A ES 200900958A ES 200900958 A ES200900958 A ES 200900958A ES 2364256 B1 ES2364256 B1 ES 2364256B1
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    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
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Abstract

Proceso para la decoración de soportes vítreos sinterizados, que consiste en la utilización de una base de polvo de vidrio compactada, sobre la cual se aplica mediante un proceso de aerografía un esmalte cerámico compuesto por una mezcla de fritas, materias primas cristalinas y aditivos, sometiéndose el conjunto a una cocción que produce la componente del esmalte cerámico sobre la base de vidrio.Process for the decoration of sintered vitreous supports, which consists in the use of a compacted glass powder base, on which an ceramic enamel composed of a mixture of frits, crystalline raw materials and additives is applied by an airbrushing process, subjecting the cooking assembly that produces the ceramic enamel component on the glass base.

Description

una masa de polvo de vidrio, a la que opcionalmen-a mass of glass powder, to which optionally

Proceso para la decoración de soportes vítreos sinterizados. Sector de la técnica Process for decorating sintered vitreous supports. Technical sector

La presente invención está relacionada con la fabricación de piezas de vidrio sinterizado coloreadas para la formación de mosaicos u otras aplicaciones semejantes, proponiendo un proceso de fabricación de tales piezas, con el cual se obtienen unas características ventajosas, tanto en la realización del propio proceso de fabricación, como en el resultado de las piezas que se fabrican. Estado de la técnica The present invention is related to the manufacture of colored sintered glass pieces for the formation of mosaics or other similar applications, proposing a manufacturing process of such pieces, with which advantageous characteristics are obtained, both in the realization of the process itself. manufacturing, as in the result of the parts that are manufactured. State of the art

Actualmente la fabricación de piezas de vidrio sinterizado para mosaicos o aplicaciones similares, se realiza convencionalmente mezclando una masa de polvo de vidrio de determinada granulometría, con ciertos aditivos (matificantes, opacificantes, etc.) y pigmentos colorantes, dependiendo del efecto y color deseado. La mezcla se humecta añadiendo agua, para permitir una compactación mediante presión confiriendo la forma de la pieza y el proceso finaliza con un ciclo de “monococción”, que proporciona la pieza terminada. Currently the manufacture of pieces of sintered glass for mosaics or similar applications, is conventionally done by mixing a mass of glass powder of a certain particle size, with certain additives (mattresses, opacifiers, etc.) and coloring pigments, depending on the desired effect and color. The mixture is moistened by adding water, to allow compaction by pressure con fi rming the shape of the piece and the process ends with a “monocooking” cycle, which provides the finished piece.

Con este método de fabricación, las piezas resultantes pueden presentar variaciones colorimétricas debidas a las inhomogeneidades del material (originadas por la variada procedencia de la materia prima (vidrio) o por el proceso de mezcla) que además pueden afectar también a sus propiedades mecánicas. Objeto de la invenciónWith this method of manufacture, the resulting pieces can have colorimetric variations due to the inhomogeneities of the material (originated by the varied origin of the raw material (glass) or by the mixing process) that can also affect its mechanical properties. Object of the invention

De acuerdo con la invención se propone un proceso para la fabricación de piezas de mosaico vítreo coloreadas del tipo indicado, con unas características que mejoran la realización y los resultados de los métodos preexistentes. According to the invention, a process for the manufacture of colored glass mosaic pieces of the type indicated is proposed, with characteristics that improve the realization and results of the preexisting methods.

Este proceso objeto de la invención consiste en la formación de un soporte o sustrato vítreo a partir de una masa de polvo de vidrio, a la que opcionalmente se puede añadir aditivos (otras materias primas) cerámicos, sobre la cual se aplica mediante la técnica aerográfica una capa superficial de esmalte cerámico que tras su cocción da lugar a un vidriado que confiere a la superficie de la pieza las propiedades técnicas y estéticas requeridas. El esmalte cerámico está formado por una mezcla de las siguientes materias primas: fritas, materias primas cristalinas y aditivos, normalmente puestas en suspensión. El conjunto se somete a un proceso de “monococción”, después de aplicado el esmalte cerámico. Alternativamente puede aplicarse sobre piezas cocidas, lo que implica un proceso de doble cocción. This process object of the invention consists in the formation of a vitreous support or substrate from a mass of glass powder, to which ceramic additives (other raw materials) can optionally be added, on which it is applied by the airbrushing technique. a surface layer of ceramic enamel that after cooking results in a glaze that confers the required technical and aesthetic properties to the surface of the piece. Ceramic enamel is formed by a mixture of the following raw materials: fried, crystalline raw materials and additives, normally suspended. The set is subjected to a process of "monocoction", after applying the ceramic enamel. Alternatively it can be applied on cooked pieces, which implies a double cooking process.

En este caso, al realizarse la etapa de cocción del conjunto, soporte vítreo y esmalte cerámico, se consiguen excelentes características químicas, mecánicas y estéticas de la pieza vidriada, así como la ausencia de variación en la tonalidad entre piezas, mejorando los resultados de los métodos conocidos en el estado de la técnica. Descripción detallada de la invenciónIn this case, when the cooking stage of the assembly, vitreous support and ceramic enamel is carried out, excellent chemical, mechanical and aesthetic characteristics of the glazed piece are achieved, as well as the absence of variation in the hue between pieces, improving the results of the methods known in the state of the art. Detailed description of the invention

El objeto de la invención se refiere a un proceso para fabricar piezas de vidrio sinterizadas coloreadas para la formación de mosaicos o aplicaciones semete se puede añadir otros aditivos y colorantes cerámicos, humedeciéndose dicha masa mediante la adición de agua, para después compactarla según la forma de la pieza deseada, aplicándose sobre el soporte compactado un esmalte cerámico que se aplica mediante aerografía, para después someter el conjunto a una etapa de cocción. The object of the invention refers to a process for manufacturing colored sintered glass pieces for the formation of mosaics or semester applications, other ceramic additives and colorants can be added, said mass being moistened by the addition of water, and then compacted according to the form of the desired piece, applying on the compacted support a ceramic enamel that is applied by airbrushing, and then subjecting the assembly to a cooking stage.

El esmalte cerámico que se aplica sobre el soporte vítreo es una mezcla de algunas de las siguientes materias primas, normalmente puestas en suspensión: fritas, materias primas cristalinas como son los colorantes, opacificantes, matificantes y modificadores de fundencia y otros aditivos como materias primas arcillosas, ligantes y desfloculantes para la mejora de las propiedades de la suspensión de manera que posea las propiedades de expansión térmica, tensión superficial y viscosidad adecuadas para la proyección aerográfica y su posterior cocción. The ceramic enamel that is applied to the vitreous support is a mixture of some of the following raw materials, normally put in suspension: frits, crystalline raw materials such as dyes, opacifying, mattifying and modifying fluxes and other additives such as clay raw materials , binders and deflectors for the improvement of the properties of the suspension so that it possesses the properties of thermal expansion, surface tension and viscosity suitable for airbrushing and subsequent firing.

Según la composición de la mezcla de las materias primas, el esmalte cerámico proporciona diversidad en la decoración de las piezas vítreas de manera que se pueden obtener diseños, colores, texturas y acabados diferentes dependiendo de las propiedades y efectos decorativos que se deseen resaltar. También pueden añadirse nano-partículas para realzamiento del color y pigmentos fosforescentes ó fluorescentes, para la obtención de piezas de mosaico vítreo con propiedades fotoluminiscentes. Depending on the composition of the mixture of the raw materials, the ceramic enamel provides diversity in the decoration of the vitreous pieces so that different designs, colors, textures and finishes can be obtained depending on the properties and decorative effects that you wish to highlight. Nano-particles can also be added for color enhancement and phosphorescent or fluorescent pigments, to obtain glass mosaic pieces with photoluminescent properties.

La homogeneidad del esmalte cerámico y las características de fundencia de la frita componente de dicho esmalte a las temperaturas de la cocción de la pieza que se fabrica, permiten la obtención de una uniformidad perfecta y una gran viveza del color en la capa superficial de decoración de las piezas fabricadas con este método. Debido a las posibilidades de variación en la formulación de dichos esmaltes, este nuevo proceso decorativo permite la obtención de gamas cromáticas y diversidad de diseños, texturas y acabados que suponen una mejora con respecto a las posibilidades existentes con los métodos de coloración tradicionales en el sector de mosaico vítreo sinterizado. The homogeneity of the ceramic enamel and the characteristic characteristics of the fried component of said enamel at the cooking temperatures of the piece being manufactured, allow to obtain a perfect uniformity and a great vividness of the color in the surface decoration layer of the parts manufactured with this method. Due to the possibilities of variation in the formulation of these enamels, this new decorative process allows the obtaining of chromatic ranges and diversity of designs, textures and finishes that represent an improvement with respect to the existing possibilities with the traditional coloring methods in the sector of sintered vitreous mosaic.

Según una forma ejecutiva del proceso de la invención, la aplicación por aerografía del esmalte cerámico se realiza sobre la base de vidrio compactada pero cruda, es decir sin cocer, sometiéndose el conjunto después a una etapa de cocción que produce a la vez el sinterizado del soporte de vidrio y la fusión del esmalte cerámico, con lo cual la fabricación de las piezas se realiza con un proceso de “monococción”, que resulta rápido y económico de efectuar. According to an executive form of the process of the invention, the application by airbrushing of the ceramic enamel is carried out on the basis of compacted but raw glass, that is to say uncooked, then subjecting the assembly to a cooking stage that simultaneously produces the sintering of the glass support and the fusion of ceramic enamel, with which the manufacturing of the pieces is carried out with a “monocoction” process, which is quick and economical to carry out.

Se ha previsto, no obstante, una variante de realización del proceso, formando la pieza base de vidrio y cociéndola, para aplicar el esmalte cerámico sobre dicha base ya cocida, sometiendo después el conjunto a una cocción terminal a menor temperatura, en la cual se produce la fusión de la frita componente del esmalte cerámico. En este caso la fabricación de las piezas se realiza con un proceso “bicocción” a dos temperaturas diferentes, requiriendo que el esmalte cerámico tenga una viscosidad mayor, para evitar problemas en la aplicación sobre la base de vidrio cocida. However, a variant of the process is provided, forming the base piece of glass and cooking it, to apply the ceramic enamel on said base already cooked, then subjecting the assembly to a terminal firing at a lower temperature, in which It produces the fusion of the fried ceramic enamel component. In this case the manufacturing of the pieces is carried out with a “bicoction” process at two different temperatures, requiring that the ceramic glaze have a higher viscosity, to avoid problems in the application on the basis of cooked glass.

3 ES 2364256A1 4 3 EN 2364256A1 4

Claims (4)

REIVINDICACIONES 1. Proceso para decoración de soportes vítreos sinterizados, del tipo destinado para la fabricación de piezas coloreadas de mosaicos o aplicaciones semejantes, caracterizado porque se utiliza una base formada por masa de polvo de vidrio compactada, sobre la cual se aplica mediante un proceso de aerografía un esmalte cerámico compuesto por una mezcla de fritas, materias primas cristalinas y aditivos, normalmente puestas en suspensión, sometiéndose el conjunto de la base de vidrio con el esmalte cerámico aplicado sobre ella a una etapa de cocción. 1. Process for decorating sintered vitreous supports, of the type intended for the manufacture of colored pieces of mosaics or similar applications, characterized in that a base formed by mass of compacted glass powder is used, on which it is applied by an airbrushing process a ceramic enamel composed of a mixture of frits, crystalline raw materials and additives, normally put in suspension, the whole of the glass base with the ceramic enamel applied on it being subjected to a cooking stage. 2. Proceso de decoración de soportes vítreos sinterizados, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la aplicación aerográfica del esmalte cerámico se realiza sobre la base de polvo de vidrio compactada pero sin cocer, sometiéndose el conjunto a una etapa de cocción que produce a la vez el sinterizado de la base y la fusión de la frita componente del esmalte cerámico. 2. Process for decorating sintered vitreous supports, according to the first claim, characterized in that the aerographic application of ceramic enamel is carried out on the basis of compacted but uncooked glass powder, the whole being subjected to a cooking stage that produces at the same time the sintering of the base and the fusion of the fried ceramic enamel component. 3. Proceso de decoración de soportes vítreos sinterizados, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la aplicación aerográfica del esmalte cerámico se realiza sobre la base de polvo de vidrio compactada y sinterizada, sometiéndose el conjunto a cocción a una temperatura que produce la fusión de la frita componente del esmalte cerámico. 3. Process for decorating sintered vitreous supports, according to the first claim, characterized in that the airbrushing of the ceramic enamel is carried out on the basis of compacted and sintered glass powder, the assembly being subjected to cooking at a temperature that produces the melting of the fried ceramic enamel component. OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND N.º solicitud: 200900958 Application no .: 200900958 ESPAÑA SPAIN Fecha de presentación de la solicitud: 08.04.2009 Date of submission of the application: 08.04.2009 Fecha de prioridad: Priority Date: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE 51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional 51 Int. Cl.: See Additional Sheet DOCUMENTOS RELEVANTES RELEVANT DOCUMENTS
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Documentos citados Reivindicaciones afectadas Documents cited Claims Affected
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SACMI IBERICA, S.A. Tecnología cerámica Aplicada (V.I). Ed. 2004. Faenza Editrice Ibérica, S.L. Castellón-España I.S.B.N. 84-87683-28-2. Páginas 139-174, 194, 326, 342, 367. 1-3 SACMI IBERICA, S.A. Applied Ceramic Technology (V.I). Ed. 2004. Faenza Editrice Ibérica, S.L. Castellón-Spain I.S.B.N. 84-87683-28-2. Pages 139-174, 194, 326, 342, 367. 1-3
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JP 10235261 A (RICOH KK) 90.80. 199 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 1998-535846 1-3 JP 10235261 A (RICOH KK) 90.80. 199 & Summary of the WPI database. Recovered from EPOQUE; AN 1998-535846 1-3
A TO
JP 52037916 A (TANTO KK) 24.03.1977 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 1977-31823Y 1,2 JP 52037916 A (BOTH KK) 24.03.1977 & Summary of the WPI database. Recovered from EPOQUE; AN 1977-31823Y 1.2
A TO
JP 9020549 A (SUGIURA SEITOUSHIYO KK) 21.01.1997 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 1997-140727 1,2 JP 9020549 A (SUGIURA SEITOUSHIYO KK) 21.01.1997 & Summary of the WPI database. Recovered from EPOQUE; AN 1997-140727 1.2
A TO
ES 0413942 A1 (KARL KRISTIAN) 18/05/1973, 1 EN 0413942 A1 (KARL KRISTIAN) 05/18/1973, one
Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
Fecha de realización del informe 21.07.2011 Date of realization of the report 21.07.2011
Examinador M. Hernández Agusti Página 1/4 Examiner M. Hernández Agusti Page 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE Nº de solicitud: 200900958 Application number: 200900958 CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD B28B11/04 (2006.01) CLASSIFICATION OBJECT OF THE APPLICATION B28B11 / 04 (2006.01) B44C3/00 (2006.01) C03B19/06 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B44C3 / 00 (2006.01) C03B19 / 06 (2006.01) Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols) B28B, C03B, B44C B28B, C03B, B44C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, terms of search used) INVENTIONS, EPODOC Informe del Estado de la Técnica Página 2/4 State of the Art Report Page 2/4 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 200900958 Application number: 200900958 Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 21.07.2011 Date of Written Opinion: 21.07.2011 Declaración Statement
Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-3 SI NO Claims Claims 1-3 IF NOT
Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-3 SI NO Claims Claims 1-3 IF NOT
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986). The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986). Base de la Opinión.-  Opinion Base.- La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica. This opinion has been made on the basis of the patent application as published. Informe del Estado de la Técnica Página 3/4 State of the Art Report Page 3/4 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 200900958 Application number: 200900958 1. Documentos considerados.-1. Documents considered.- A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión. The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.
Documento Document
Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
D01 D01
SACMI IBERICA, S.A. Tecnología cerámica Aplicada (V.I). Ed. 2004. Faenza Editrice Ibérica, S.L. Castellón-España I.S.B.N. 84-87683-28-2. Páginas 139-174, 194, 326, 342, 367. SACMI IBERICA, S.A. Applied Ceramic Technology (V.I). Ed. 2004. Faenza Editrice Ibérica, S.L. Castellón-Spain I.S.B.N. 84-87683-28-2. Pages 139-174, 194, 326, 342, 367.
D02 D02
JP 10235261 A (RICOH KK) 90.80. 199 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 1998-535846 JP 10235261 A (RICOH KK) 90.80. 199 & Summary of the WPI database. Recovered from EPOQUE; AN 1998-535846
D03 D03
JP 52037916 A (TANTO KK) 24.03.1977 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 1977-31823Y JP 52037916 A (BOTH KK) 24.03.1977 & Summary of the WPI database. Recovered from EPOQUE; AN 1977-31823Y
D04 D04
JP 9020549 A (SUGIURA SEITOUSHIYO KK) 21.01.1997 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 1997-140727 JP 9020549 A (SUGIURA SEITOUSHIYO KK) 21.01.1997 & Summary of the WPI database. Recovered from EPOQUE; AN 1997-140727
D05 D05
ES 0413942 A1 (KARL KRISTIAN) 18.05.1973 EN 0413942 A1 (KARL KRISTIAN) 05/18/1973
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración 2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement La solicitud de patente describe un proceso para la decoración de soportes vítreos sinterizados, del tipo destinado para la fabricación de piezas coloreadas de mosaicos o aplicaciones semejantes y que se caracteriza por utilizar una base formada por polvo de vidrio compactado. Se aplica sobre ella mediante un proceso de aerografía un esmalte cerámico compuesto por una mezcla de fritas, materias primas cristalinas y aditivos. Finalmente el conjunto se somete a cocción. Cabe la posibilidad de aplicar el esmalte cerámico sobre la base de vidrio compactada pero sin cocer y posteriormente someter el conjunto a una cocción a una temperatura que produzca a la vez el sinterizado de la base y la fusión de la frita. El documento D01 hace mención en las páginas 170, 194, 326, 342, y 367 a esmaltes aplicados con disco o con aerógrafo sobre bases cerámicas. Vemos pues que la aplicación industrial de esmaltes mediante la técnica del aerógrafo es conocida en el estado de la técnica anterior. Igualmente hace mención de los métodos de cocción a partir de la página 160. La bicocción (esmalte sobre soporte ya cocido) y la monococción (soporte + esmalte). En el capítulo IV describe las materias primas de fritas y esmaltes. El documento D02 describe a realización de una plancha decorativa con un material soporte a base de polvo de vidrio compactado o bien moldeado en un molde con adición de un aglutinante. Un esmalte que contiene polvo de vidrio es aplicado sobre la superficie compactada y sometido a un proceso de sinterizado o fundido. La base compactada puede ser sometida a un proceso de sinterización antes de la aplicación del esmalte. Un experto en la materia habría combinado los documentos D01 y D02 para llegar a las invenciones definidas en las reivindicaciones 1-3. Por tanto se considera que dichas reivindicaciones no implican actividad inventiva (LP, Art.8). El documento D03 describe la fabricación de teselas para mosaicos. Parte de una base formada por polvo de vidrio compactado con aditivos varios, sobre la cual se aplica un esmalte cerámico compuesto por polvo de vidrio y aditivos. Se calcina el conjunto. El documento D04 describe un proceso de producción de una pieza esmaltada. Inicialmente se moldea por presión la base. En una etapa adicional se realiza un diseño o patrón sobre dicha superficie mediante el vertido de un polvo coloreado cuyo punto de fusión es menor que el de la temperatura de cocción de la base. A continuación se pulveriza un esmalte sobre la pieza y se mete en el horno cociéndolo a una temperatura que funda el esmalte. En los documentos D03 y D04 vemos que sobre una masa de polvo compactado, se aplica por pulverización un esmalte que tiene como materia prima polvo de vidrio en suspensión y aditivos. El conjunto es sometido a cocción a una temperatura tal que permite que el esmalte se funda y la base se sinterice. El documento D05 describe un método para preparar material cerámico. Consiste en forma una mezcla de partículas de frita de vidrio cristalizable y un aglutinante, que puede ser vidrio finamente dividido. Calentar la mezcla de manera que funda el aglutinante e inicie una cristalización de las partículas de frita de vidrio. Se considera que la solicitud de patente es nueva pero no tiene actividad inventiva para sus tres reivindicaciones según los artículos Art.6.1. y Art..8.1. de la Ley de Patentes 11/86. The patent application describes a process for decorating sintered vitreous supports, of the type intended for the manufacture of colored pieces of mosaics or similar applications and characterized by using a base formed by compacted glass powder. A ceramic glaze composed of a mixture of frits, crystalline raw materials and additives is applied to it by an airbrushing process. Finally the whole is subjected to cooking. It is possible to apply the ceramic enamel on the base of compacted but uncooked glass and then subject the whole to a cooking at a temperature that produces both sintering of the base and melting of the frit. Document D01 mentions on pages 170, 194, 326, 342, and 367 enamels applied with disc or with airbrush on ceramic bases. We see that the industrial application of enamels using the airbrush technique is known in the prior art. It also mentions cooking methods starting on page 160. Bicoction (enamel on cooked support) and monocooking (support + enamel). In chapter IV describes the raw materials of frits and enamels. Document D02 describes the realization of a decorative plate with a support material based on compacted glass powder or molded into a mold with the addition of a binder. An enamel containing glass powder is applied to the compacted surface and subjected to a sintering or melting process. The compacted base can be subjected to a sintering process before enamel application. A person skilled in the art would have combined documents D01 and D02 to arrive at the inventions defined in claims 1-3. Therefore it is considered that said claims do not imply inventive activity (LP, Art.8). Document D03 describes the manufacture of tiles for mosaics. Part of a base formed by glass powder compacted with various additives, on which a ceramic enamel composed of glass powder and additives is applied. The whole is calcined. Document D04 describes a production process of an enameled piece. Initially the base is molded by pressure. In a further stage a design or pattern is made on said surface by pouring a colored powder whose melting point is lower than that of the cooking temperature of the base. An enamel is then sprayed on the piece and put into the oven by baking at a temperature that melts the enamel. In documents D03 and D04 we see that on a mass of compacted powder, an enamel is applied by spraying which has as a raw material glass powder in suspension and additives. The whole is subjected to cooking at a temperature such that it allows the enamel to melt and the base to sinter. Document D05 describes a method for preparing ceramic material. It consists of a mixture of crystallizable glass frit particles and a binder, which can be finely divided glass. Heat the mixture so that it binds the binder and initiates a crystallization of the glass frit particles. The patent application is considered to be new but has no inventive activity for its three claims according to articles Art.6.1. and Art.8.1. of Patent Law 11/86. Informe del Estado de la Técnica Página 4/4 State of the Art Report Page 4/4
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