ES2360991B1

ES2360991B1 - RINSE CLEANING METHOD APPLICABLE TO A CLOTHING WASHING MACHINE.

Info

Publication number: ES2360991B1
Application number: ES200801419A
Authority: ES
Inventors: Ramon Sans Rovira
Original assignee: Girbau SA
Current assignee: Girbau SA
Priority date: 2008-05-16
Filing date: 2008-05-16
Publication date: 2012-04-12
Anticipated expiration: 2028-05-16
Also published as: WO2009138529A1; EP2287378A1; ES2360991A1; US20110185515A1

Abstract

Método de aclarado por rociado aplicable a una máquina lavadora de ropa.Spray rinse method applicable to a clothes washing machine.

La máquina tiene un bombo de pared perforada capaz de recibir una carga de ropa, un motor para hacer girar el bombo a velocidades variables, y un dispositivo de rociado capaz de introducir líquido al interior del bombo. El método comprende efectuar una impregnación (M) con una cantidad predeterminada (A) de líquido mediante varios pasos de rociado (A1, A2,...An) del líquido sobre la carga de ropa mientras el bombo gira a una velocidad de giro media (V2) suficiente para retener la carga de ropa estacionaria respecto al bombo giratorio pero insuficiente para extraer líquido fuera de la carga de ropa por la fuerza centrífuga generada, y realizar, entre cada dos de dichos pasos de rociado, un paso de volteo de la carga de ropa a una velocidad de giro baja (V1) inferior a 1G. Después de la impregnación (M) realizar un centrifugado (N) a una velocidad de giro alta (V3).The machine has a perforated wall bass drum able to receive a load of clothes, an engine to spin the bass drum at variable speeds, and a spray device capable of introduce liquid into the drum. The method comprises perform an impregnation (M) with a predetermined amount (A) of liquid by several spraying steps (A1, A2, ... An) of the liquid on the load of clothes while the bass drum rotates at a speed of medium turn (V2) enough to retain the load of clothes stationary with respect to the rotating drum but insufficient to extract liquid out of the load of clothes by centrifugal force generated, and perform, between each of said spraying steps, a step of turning the load of clothes at a low turning speed (V1) less than 1G. After impregnation (M) perform a centrifuged (N) at high spin speed (V3).

Description

Technical field

La presente invención concierne a un método de aclarado por rociado aplicable a un proceso de lavado en una máquina lavadora de bombo giratorio, preferiblemente de eje horizontal y abertura de carga/descarga axial, aunque también es aplicable a máquinas lavadoras con bombo giratorio de eje vertical. El método de aclarado de la invención está dirigido a proporcionar un significativo ahorro de agua, consumo eléctrico y aditivos, preservando el tiempo de vida del motor.The present invention concerns a method of spray rinse applicable to a machine wash process rotary drum washer, preferably horizontal axis and axial loading / unloading opening, although also applicable to washing machines with vertical axis rotating drum. The method of clarified of the invention is intended to provide a significant water savings, electricity consumption and additives, preserving engine life time.

En algunos casos a lo largo de la presente memoria, las velocidades de giro del bombo se expresan mediante unidades G, donde 1G equivale a la aceleración de la gravedad, es decir, aquella velocidad de giro que de acuerdo con el radio del bombo produce a nivel de la pared cilíndrica del bombo una aceleración centrífuga equivalente a la aceleración de la gravedad.In some cases throughout this memory, the rotation speeds of the bass drum are expressed by G units, where 1G equals the acceleration of gravity, is say, that speed of rotation that according to the radius of the drum produces at the level of the cylindrical wall of the drum a centrifugal acceleration equivalent to the acceleration of the gravity.

Background of the invention

Es bien conocido un tipo de máquinas lavadoras provistas de una cuba de lavado capaz de contener una cantidad de líquido, dentro de la cual está montado un bombo giratorio provisto de una pared perforada. El bombo está montado de manera que puede girar respecto a un eje horizontal o vertical y está provisto de una abertura de carga/descarga axial. Un motor eléctrico está dispuesto para hacer girar selectivamente el bombo en cualquiera de las dos direcciones a velocidades variables. La cuba tiene una entrada de líquido provista de unos medios de válvula controlados para introducir una cantidad de líquido al interior de la cuba y una salida de líquido provista de unos medios de válvula controlados para permitir un vaciado de la cuba.A type of washing machine is well known provided with a washing tank capable of containing a quantity of liquid, within which a rotating drum equipped with of a perforated wall. The hype is mounted so that it can rotate with respect to a horizontal or vertical axis and is provided with a axial loading / unloading opening. An electric motor is arranged to selectively rotate the bass drum in either of the two directions at variable speeds. The Cuba has an entry of liquid provided with controlled valve means for introduce a quantity of liquid into the tank and a liquid outlet provided with controlled valve means to allow emptying of the tank.

Tradicionalmente, en las máquinas lavadoras de este tipo, después de uno o más ciclos de lavado se llevan a cabo varios ciclos de aclarado, cada uno consistente en una etapa de volteo de la carga de ropa mediante giros del bombo en direcciones alternas a una velocidad inferior a 1G con la cuba parcialmente llena de un líquido de aclarado seguida de una etapa de vaciado y centrifugado. Este método tiene el inconveniente de producir un elevado consumo de líquido de aclarado, el cual es básicamente agua limpia, opcionalmente con aditivos. De hecho, la mayor parte de la cantidad total de agua consumida en un proceso de lavado es usada en los ciclos de aclarado. En lo que se refiere a los aditivos, éstos pueden variar en cada uno de los varios ciclos de aclarado. Por ejemplo, en un primer ciclo de aclarado se podría añadir un agente blanqueante al agua de aclarado, en uno o más ciclos de aclarado intermedios, si los hubiera, podría usarse agua sola, y en un último ciclo de aclarado se podría añadir un agente suavizante al agua de aclarado.Traditionally, in washing machines this type, after one or more wash cycles are carried out several rinse cycles, each consisting of a stage of Turning the laundry load by turning the drum in directions alternate at a speed lower than 1G with the tank partially filled with a rinse liquid followed by an emptying stage and centrifuged This method has the disadvantage of producing a high consumption of rinsing liquid, which is basically water clean, optionally with additives. In fact, most of the Total amount of water consumed in a washing process is used in the rinse cycles. As regards additives, these they may vary in each of the several rinse cycles. By For example, in an initial rinse cycle an agent could be added bleach to rinse water, in one or more rinse cycles intermediate, if any, water could be used alone, and in a final rinse cycle a water softening agent could be added to cleared up.

La patente US-A-3811300, de Unimac, propone reducir el número de ciclos de aclarado mediante una máquina lavadora con una cuba de lavado, un bombo giratorio de eje horizontal y abertura de carga/descarga axial, y unas boquillas de rociado instaladas en una puerta de la abertura de carga/descarga y dirigidas a propósito para rociar agua limpia sobre la carga de ropa que se encuentra sobre la pared interior del bombo. El funcionamiento es como sigue. A continuación de uno o más ciclos de lavado se realiza un ciclo de aclarado consistente en hacer girar el bombo a una velocidad relativamente alta para que la carga de ropa permanezca estacionaria respecto a la pared del bombo y rociar continuamente agua limpia sobre la carga de ropa que gira dentro del bombo. La fuerza centrífuga generada por la rotación del bombo hace pasar el agua de aclarado a través de la ropa y de la pared perforada del bombo. Esta operación se prolonga durante un tiempo considerado suficiente para que la carga de ropa resulte aclarada completamente. Sin embargo, el ahorro de agua usando este único ciclo de aclarado por rociado o "aclarado dinámico" no es efectivo puesto que la carga de ropa, cuando el bombo gira a una velocidad de rotación suficiente para asegurar la extracción del agua por la fuerza centrífuga generada, queda tan compactada contra la pared interior del bombo que tiene muy disminuida la capacidad de absorber o dejar pasar agua a su través, y por consiguiente es necesario rociar una gran cantidad de agua para conseguir un aclarado aceptable de la carga de ropa.The patent US-A-3811300, from Unimac, proposes reduce the number of rinse cycles using a machine washing machine with a washing tank, a rotating shaft drum horizontal and axial loading / unloading opening, and nozzles of spray installed on a door of the loading / unloading opening and directed on purpose to spray clean water on the load of clothes which is located on the inside wall of the bass drum. He Operation is as follows. Following one or more cycles of washing is a rinse cycle consisting of spinning the hype at a relatively high speed so that the load of clothes remain stationary with respect to the drum wall and spray continuously clean water on the load of clothes that rotates inside the drum. The centrifugal force generated by the rotation of the drum makes run the rinse water through the clothes and the wall perforated drum. This operation lasts for a while. considered sufficient so that the load of clothes is cleared completely. However, saving water using this unique spray rinse cycle or "dynamic rinse" is not effective since the load of clothes, when the hype turns to a sufficient rotation speed to ensure the extraction of the water by the centrifugal force generated, is so compacted against the inner wall of the bass drum that has greatly diminished the ability to absorb or let water through it, and therefore is it is necessary to spray a large amount of water to get a Acceptable rinse of the load of clothes.

La patente DE-A-4115776, de Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH, describe un método de aclarado y centrifugado aplicable a una máquina lavadora con una cuba de lavado, un bombo giratorio de eje horizontal y abertura de carga/descarga axial, y un dispositivo de rociado para rociar líquido de aclarado al interior del bombo. El método de Licentia comprende, tal como se muestra en la gráfica de la Fig. 5 (donde "Vg" es la velocidad de giro del bombo en rpm, "Sa" es el suministro de líquido de aclarado y "t" es el tiempo), después del proceso de lavado I, realizar un proceso de impregnación y centrifugado II consistente, en primer lugar, en vaciar la cuba de líquido de lavado y efectuar un centrifugado de la carga de ropa a una velocidad de aproximadamente 1000 rpm. A continuación se disminuye la velocidad hasta aproximadamente 100 rpm (superior a 1G) y, cuando el bombo ha alcanzado esta velocidad, una cierta cantidad de agua es rociada al interior del bombo y sobre la carga de ropa que permanece estacionaria respecto a la pared del bombo. Seguidamente, el bombo es llevado a una velocidad de centrifugado de aproximadamente 800 a 1000 rpm para extraer el agua por la fuerza centrífuga generada. Después de varias de tales operaciones de impregnación y centrifugado se realiza una operación de redistribución de la carga de ropa III disminuyendo la velocidad del bombo hasta una velocidad de volteo y rociando entonces una mayor cantidad de agua para desprender la carga de ropa que ha quedado adherida a la pared interior del bombo por efecto de la fuerza centrífuga. Después de la operación de redistribución, la velocidad del bombo es aumentada de nuevo hasta aproximadamente 800 a 1000 rpm y a continuación se efectúan operaciones adicionales de impregnación y centrifugado de la misma manera.The patent DE-A-4115776, from Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH, describes a rinse and spin method applicable to a washing machine with a wash tank, a horizontal axis rotating drum and axial loading / unloading opening, and a spray device for spray rinse liquid inside the drum. The method of Licentia comprises, as shown in the graph of Fig. 5 (where "Vg" is the rotation speed of the drum in rpm, "Sa" is the rinse liquid supply and "t" is the time), after the washing process I, perform an impregnation process and centrifugation II consisting, first, of emptying the tank washing liquid and spin the laundry load to a speed of approximately 1000 rpm. Then you slow down to approximately 100 rpm (greater than 1G) and, when the hype has reached this speed, a certain amount of water is sprayed inside the drum and on the load of clothes which remains stationary with respect to the drum wall. Next, the drum is brought to a spin speed of approximately 800 to 1000 rpm to extract water by force generated centrifuge. After several such operations of impregnation and centrifugation an operation of redistribution of the load of clothes III decreasing the speed of the hype up to a flipping speed and then spraying a higher amount of water to detach the load of clothing that has remained adhered to the inner wall of the bass drum by force effect centrifuge After the redistribution operation, the speed of the bass drum is increased again to approximately 800 to 1000 rpm and then additional impregnation operations are carried out and centrifuged in the same way.

El método descrito en la citada patente DE-A-4115776 presenta inconvenientes. En primer lugar, el centrifugado a alta velocidad efectuado previamente a cada operación de rociado a velocidad media ocasiona una fuerte compresión de la carga de ropa contra la pared interior del bombo y dificulta la ulterior penetración del agua en la ropa, por lo que una parte del agua rociada se perderá sin que haya realizado la función de aclarado, y el agua absorbida impregnará de manera no uniforme la carga de ropa debido a la existencia, en la carga de ropa aplicada contra la pared interior del bombo, de zonas con diferentes grosores y diferentes grados de compresión que no variarán substancialmente durante las varias operaciones consecutivas de impregnación y centrifugado. Por consiguiente, varias operaciones consecutivas de rociado y centrifugado sin una redistribución intermedia de la carga de ropa significan una considerable pérdida de agua. En segundo lugar, el proceso de aclarado según este método no permite una aplicación eficiente de aditivos con el agua de aclarado debido a que no se puede garantizar una absorción completa y uniforme del líquido de aclarado en la carga ropa. En tercer lugar, el gran número de ciclos de centrifugado requeridos para un aclarado completo implica un elevado gasto energético y además ello va en detrimento del tiempo de vida del motor de accionamiento del bombo.The method described in the mentioned patent DE-A-4115776 presents inconvenience First, high speed spinning carried out prior to each medium speed spray operation causes a strong compression of the load of clothes against the wall inside the drum and hinders the further penetration of water in clothes, so a part of the sprayed water will be lost without has performed the rinse function, and the water absorbed It will unevenly impregnate the load of clothes due to the existence, in the load of clothes applied against the inner wall of the hype, from areas with different thicknesses and different degrees of compression that will not vary substantially during the various Consecutive impregnation and centrifugation operations. By consequently, several consecutive spraying operations and centrifuged without an intermediate redistribution of the load of clothes They mean a considerable loss of water. Second, the Rinsing process according to this method does not allow an application Efficient additives with rinse water because it is not can guarantee a complete and uniform absorption of the liquid from rinsed in the clothes load. Third, the large number of cycles Spinning required for a complete rinse involves a high energy expenditure and this is also detrimental to time life of the drum drive motor.

La patente EP-A-1254283, de Dyson, describe un método para aclarar una carga de ropa en una máquina lavadora que tiene un bombo perforado giratorio alrededor de un eje y capaz de recibir la carga de ropa en su interior, y un dispositivo de rociado capaz de rociar agua al interior del bombo giratorio. El método de Dyson, según se muestra en la Fig. 6 (donde "Vg" es la velocidad de giro del bombo, "Sa" es el suministro de líquido de aclarado y "t" es el tiempo), comprende las siguientes etapas. En primer lugar, hacer girar el bombo a una primera velocidad de giro V2 suficiente para retener la carga de ropa estacionaria respecto al bombo giratorio. A continuación introducir un volumen A de agua de aclarado al interior del bombo giratorio a través del dispositivo de rociado, de manera que el agua de aclarado es rociada sobre la carga de ropa, y seguidamente aumentar la velocidad de giro del bombo hasta una segunda velocidad de giro V3 suficiente para centrifugar una proporción significativa del agua de aclarado fuera de la carga de ropa. El ciclo de impregnación y centrifugado C es repetido preferiblemente varias veces.The patent Dyson EP-A-1254283 describes a method to clear a load of clothes in a washing machine that It has a rotating perforated drum around an axis and capable of receive the load of clothes inside, and a spray device capable of spraying water inside the rotating drum. The method of Dyson, as shown in Fig. 6 (where "Vg" is the spin speed of the bass drum, "Sa" is the liquid supply of clarified and "t" is the time), includes the following stages First, turn the hype to a first V2 rotation speed sufficient to retain the load of clothes stationary with respect to the rotating drum. Then enter a volume A of rinse water inside the rotating drum a through the spray device, so that the rinse water it is sprayed on the load of clothes, and then increase the speed of rotation of the bass drum up to a second speed of rotation V3 enough to centrifuge a significant proportion of the water from rinsed out of the load of clothes. The impregnation cycle and Spin C is preferably repeated several times.

El método de Dyson tiene el inconveniente de no asegurar una impregnación completa y homogénea de la carga de ropa durante el primer ciclo de impregnación y centrifugado C, puesto que una vez el bombo ha alcanzado la velocidad de giro media V2 y la carga de ropa se ha aplicado estacionariamente a la pared interior del bombo, la distribución de la carga de ropa substancialmente no cambiará, manteniendo zonas de mayor grosor y zonas de menor grosor sobre la pared interior del bombo hasta que la velocidad del bombo alcance de nuevo un valor inferior a 1G, lo que no está previsto hasta el final de todo el proceso de aclarado compuesto por los varios ciclos de impregnación y centrifugado C repetidos. Las zonas de diferentes grosores de la carga de ropa sobre la pared interior del bombo ocasionan generalmente una absorción no homogénea del líquido de aclarado. A partir del segundo ciclo de impregnación y centrifugado C, el método de Dyson es muy parecido al discutido más arriba en relación con la citada patente de Licentia, y presenta el mismo inconveniente referente a la baja capacidad de absorción de agua que presenta la carga de ropa después de haber sido sometida a fuerte compresión contra la pared del bombo durante la operación previa de centrifugado a alta velocidad, añadido a la impregnación no homogénea debida a la distribución irregular de la carga de ropa. Además, el método de Dyson tampoco es apropiado para efectuar una aplicación de aditivos con el agua de aclarado debido a la incapacidad para asegurar la impregnación completa y homogénea de la carga de ropa.Dyson's method has the disadvantage of not ensure a complete and homogeneous impregnation of the load of clothes during the first impregnation and spin cycle C, since once the bass drum has reached the average turning speed V2 and the laundry load has been stationary applied to the inner wall of the hype, the distribution of the load of clothes substantially not will change, maintaining areas of greater thickness and areas of smaller thickness on the inside wall of the bass drum until the speed of the bass drum Reach a value below 1G, which is not expected until the end of the entire rinse process composed of several cycles of repeated impregnation and centrifugation. The zones of different thicknesses of the load of clothes on the inner wall of the drum usually cause an inhomogeneous absorption of the rinsing liquid From the second impregnation cycle and centrifuged C, Dyson's method is very similar to the one discussed more above in relation to the aforementioned Licentia patent, and presents the same drawback regarding the low absorption capacity of water presented by the load of clothes after being subjected to strong compression against the drum wall during operation high speed spin pre-added to the impregnation not homogeneous due to irregular distribution of the load of clothes. In addition, the Dyson method is also not appropriate to effect a application of additives with the rinse water due to the inability to ensure complete and homogeneous impregnation of the load of clothes

La citada patente de Dyson reivindica asimismo que el volumen A de agua de aclarado introducido en la etapa de rociado es menor que el volumen requerido para saturar la carga de ropa, de manera que substancialmente toda el agua de aclarado es absorbida dentro de la carga de ropa. Sin embargo, es obvio para cualquier persona medianamente experta en la técnica que una carga de ropa que reciba una cantidad de agua por encima del volumen requerido para saturarla goteará, y el consiguiente exceso de agua será agua perdida inútil para la función de aclarado. Si, por el contrarío, la cantidad de agua rociada sobre la carga de ropa está muy por debajo del volumen requerido para saturarla, esto implicará la necesidad de un mayor número de ciclos de rociado y centrifugado para realizar el aclarado, con un aumento en el tiempo requerido, un mayor gasto energético y un mayor desgaste del motor. El volumen justo de agua requerido para saturar una carga de ropa dependerá, entre otros factores, de la cantidad de ropa y del tipo de tejido. Este volumen "justo", a pesar de la dificultad que implica determinarlo con precisión, es bien conocido por los expertos en procesos de lavado y aclarado por lo que la mayoría de fabricantes ofrecen en sus máquinas lavadoras de uso industrial dispositivos de control pre-programados para aportar cantidades de agua adecuadas a una variedad de tejidos y niveles de carga durante los ciclos de lavado y aclarado, o susceptibles de ser programados por el usuario para ajustar las cantidades de agua aportadas en cada fase de las operaciones de lavado y aclarado a cada tipo de tejido y nivel de carga.The aforementioned Dyson patent also claims that the volume A of rinse water introduced in the stage of sprayed is less than the volume required to saturate the load of clothes, so that substantially all the rinse water is absorbed into the load of clothes. However, it is obvious to Any person moderately skilled in the art than a burden of clothes that receive an amount of water above the volume required to saturate it will drip, and the resulting excess water It will be waste water useless for the rinse function. Yes, for him on the contrary, the amount of water sprayed on the load of clothes is well below the volume required to saturate it, this will imply the need for a greater number of spray and spin cycles to perform the rinse, with an increase in the required time, a higher energy expenditure and greater engine wear. The volume just water required to saturate a load of clothes will depend, among other factors, the amount of clothing and the type of fabric. This "fair" volume, despite the difficulty involved determine it accurately, it is well known by experts in washing and rinsing processes so most manufacturers offer in their machines washing machines for industrial use pre-programmed control to provide amounts of water suitable for a variety of tissues and load levels during washing and rinsing cycles, or likely to be programmed by the user to adjust the amounts of water provided in each phase of the washing and rinsing operations to each type of fabric and load level

El problema a resolver es, a la vista de los citados antecedentes, cómo asegurar que este volumen "justo" de agua requerido para saturar una carga de ropa, y que es aportado por rociado sobre la carga de ropa durante una etapa de impregnación en un ciclo de aclarado, sea efectivamente absorbida por completo y de manera uniforme por la carga de ropa antes de proceder a una etapa de centrifugación.The problem to solve is, in view of the cited background, how to ensure that this "fair" volume of water required to saturate a load of clothes, and that is provided by sprayed on the load of clothes during an impregnation stage in a rinse cycle, be effectively absorbed completely and of uniform way by loading clothes before proceeding to a stage centrifugation

Exhibition of the invention

La presente invención contribuye a resolver el anterior problema aportando un método de aclarado por rociado aplicable a una máquina lavadora de ropa provista de un bombo de pared perforada capaz de recibir una carga de ropa en su interior, un motor controlado para hacer girar dicho bombo alrededor de un eje en cualquiera de las dos direcciones a velocidades variables, y un dispositivo de rociado capaz de introducir líquido para aclarado al interior del bombo. El método comprende, en general tras un ciclo de lavado y vaciado, hacer girar el bombo a una velocidad de giro media (superior a 1G) suficiente para retener la carga de ropa estacionaría respecto al bombo giratorio pero insuficiente para ocasionar una extracción de líquido fuera de la carga de ropa por la fuerza centrífuga generada, impregnar la carga de ropa rociando una cantidad predeterminada de dicho líquido al interior del bombo y sobre la carga de ropa por medio de dicho dispositivo de rociado mientras el bombo gira a dicha velocidad de giro media, y entonces aumentar la velocidad de giro del bombo hasta una velocidad de giro alta suficiente para extraer una proporción significativa del líquido fuera de la carga de ropa por la fuerza centrífuga generada. El método de la presente invención está caracterizado porque comprende efectuar dicha impregnación de la carga de ropa con dicha cantidad predeterminada de líquido mediante al menos dos pasos de rociado del líquido sobre la carga de ropa mientras el bombo gira a dicha velocidad de giro media, y llevar a cabo, entre cada dos de dichos pasos de rociado, un paso de volteo de la carga de ropa con interrupción del rociado, donde cada paso de volteo comprende disminuir la velocidad de giro del bombo hasta una velocidad de giro baja (inferior a 1G) adecuada para efectuar un volteo de la carga de ropa dentro del bombo. Así, mediante los mencionados pasos de rociado y volteo combinados, se obtiene una impregnación substancialmente completa y homogénea de la carga de ropa con la cantidad predeterminada del líquido antes de aumentar la velocidad de giro del bombo hasta dicha velocidad de giro alta.The present invention contributes to solving the previous problem providing a spray rinse method applicable to a laundry machine equipped with a bass drum perforated wall capable of receiving a load of clothes inside, a controlled motor to rotate said drum around an axis in either direction at variable speeds, and a spray device capable of introducing liquid for rinsing to inside the bass drum. The method comprises, in general after a cycle of washing and emptying, turn the drum at medium speed (greater than 1G) enough to retain the load of clothes would park with respect to the rotating drum but not enough to cause an extraction of liquid out of the load of clothes by the generated centrifugal force, impregnate the load of clothes by spraying a predetermined amount of said liquid inside the drum and on the loading of clothes by means of said spraying device while the bass drum rotates at that average turning speed, and then increase the rotation speed of the drum up to a rotation speed high enough to extract a significant proportion of the liquid out of the load of clothes by the centrifugal force generated. The method of the present invention is characterized in that comprises carrying out said impregnation of the load of clothes with said predetermined amount of liquid by at least two steps of sprayed the liquid onto the laundry load while the drum rotates to said average turning speed, and carry out, between every two of said spraying steps, a step of turning the laundry load with spray interruption, where each turning step comprises decrease the speed of rotation of the drum up to a speed of rotation low (less than 1G) suitable for turning the load of clothes inside the bass drum. Thus, through the aforementioned steps of sprayed and flipped together, impregnation is obtained substantially complete and homogeneous of the load of clothes with the predetermined amount of liquid before increasing speed of turning the drum up to said high turning speed.

El método de la presente invención permite además una aplicación eficiente de aditivos junto con el líquido de aclarado, el cual es en general agua, gracias a se garantiza que el líquido de aclarado impregnará de manera completa y homogénea la carga de ropa. Preferiblemente, después de la aplicación de una o más fracciones de agua con aditivo y antes de aumentar la velocidad de giro del bombo hasta la velocidad de giro alta para efectuar el centrifugado, el bombo es mantenido detenido o girando a cualquier velocidad de giro igual o inferior que velocidad de giro media durante un período de tiempo considerado apropiado para permitir la actuación de dicho aditivo. Por ejemplo, durante dicho período de tiempo para permitir la actuación del aditivo, el bombo se puede hacer girar a una velocidad de giro muy baja, preferiblemente comprendida entre cero y la velocidad de giro baja, incluyendo una o más inversiones en la dirección de giro del bombo para hacer voltear la carga de ropa. Estas etapas de volteo a la velocidad de giro muy baja pueden alternarse o combinarse con una o más etapas de giro a la velocidad de giro media y/o con una o más etapas de detención.The method of the present invention allows also an efficient application of additives together with the liquid of clarified, which is generally water, thanks to which the rinse liquid will completely and homogeneously impregnate the load of clothes Preferably, after the application of one or more fractions of water with additive and before increasing the speed of rotation of the drum up to the high turning speed to perform the centrifuged, the drum is kept stopped or turning to any turning speed equal to or less than average turning speed for a period of time deemed appropriate to allow performance of said additive. For example, during said period of time to allow the additive to act, the hype can be spin at a very low turning speed, preferably between zero and low turning speed, including one or more investments in the direction of rotation of the drum to flip The load of clothes. These stages of turning at the very speed of rotation low can be alternated or combined with one or more turning stages at the average turning speed and / or with one or more stages of detention.

Brief description of the drawings

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The above and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of some embodiments with reference to the attached drawings, in which:

la Fig. 1 es una gráfica de velocidades de giro del bombo y aportaciones de líquido de aclarado respecto al tiempo en una máquina lavadora de ropa según un método de aclarado por rociado de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención;Fig. 1 is a graph of turning speeds of the drum and contributions of rinsing liquid with respect to time in a laundry machine according to a method of rinsing by sprayed according to an exemplary embodiment of the present invention;

la Fig. 2 es una representación esquemática de la disposición de una carga de ropa dentro del bombo cuando éste gira a una velocidad baja inferior a 1G;Fig. 2 is a schematic representation of the arrangement of a load of clothes inside the bass drum when it rotates at a low speed of less than 1G;

la Fig. 3 es una representación esquemática de la disposición de una carga de ropa dentro del bombo cuando éste gira a una velocidad media superior a 1G;Fig. 3 is a schematic representation of the arrangement of a load of clothes inside the bass drum when it rotates at an average speed greater than 1G;

la Fig. 4 es una gráfica de velocidades de giro del bombo y aportaciones de líquido de aclarado respecto al tiempo en una máquina lavadora de ropa según un método de aclarado por rociado de acuerdo con otro ejemplo de realización alternativo de la presente invención;Fig. 4 is a graph of turning speeds of the drum and contributions of rinsing liquid with respect to time in a laundry machine according to a method of rinsing by sprayed according to another alternative embodiment of the present invention;

la Fig. 5 es una gráfica de velocidades de giro del bombo y aportaciones de líquido de aclarado respecto al tiempo de acuerdo con un método de aclarado por rociado según un primer ejemplo comparativo del estado de la técnica; yFig. 5 is a graph of turning speeds of the drum and contributions of rinsing liquid with respect to time according to a spray rinse method according to a first comparative example of the state of the art; Y

la Fig. 6 es una gráfica de velocidades de giro del bombo y aportaciones de líquido de aclarado respecto al tiempo de acuerdo con un método de aclarado por rociado según un segundo ejemplo comparativo del estado de la técnica.Fig. 6 is a graph of turning speeds of the drum and contributions of rinsing liquid with respect to time according to a spray rinse method according to a second comparative example of the state of the art.

Detailed description of some embodiments

Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1 se describe a continuación el método de aclarado por rociado de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención, el cual es aplicable a una máquina lavadora de ropa de un tipo conocido (no mostrada), la cual tiene un bombo 10 (Figs. 2 y 3) de pared perforada capaz de recibir una carga de ropa 12 en su interior, un motor controlado para hacer girar dicho bombo 10 alrededor de un eje en cualquiera de las dos direcciones a velocidades variables, y un dispositivo de rociado capaz de introducir líquido para aclarado al interior del bombo. Preferiblemente, el bombo 10 tiene un eje de giro substancialmente horizontal y una abertura de carga/axial, y dicho dispositivo de rociado incluye una o más boquillas de rociado instaladas en una puerta de la mencionada abertura de carga/descarga y dirigidas hacia la pared interior del bombo. En general, las velocidades y direcciones de giro del bombo así como las aportaciones de agua o líquido de aclarado a través del dispositivo de rociado están controladas respecto al tiempo por un dispositivo de control pre-programado o programable.Referring first to Fig. 1 the spray rinse method of according to an embodiment of the present invention, the which is applicable to a laundry machine of a known type (not shown), which has a wall drum 10 (Figs. 2 and 3) perforated capable of receiving a load of clothes 12 inside, a motor controlled to rotate said drum 10 around an axis in either direction at variable speeds, and a spray device capable of introducing liquid for rinsing to inside the bass drum. Preferably, the drum 10 has an axis of substantially horizontal rotation and a loading / axial opening, and said spray device includes one or more spray nozzles installed in a door of said loading / unloading opening and directed towards the inner wall of the bass drum. In general, the speeds and directions of rotation of the bass drum as well as the contributions of water or rinse liquid through the device of spray are controlled with respect to time by a device of pre-programmed or programmable control.

Tal como se muestra en la gráfica de la Fig. 1 (donde "Vg" es la velocidad de giro del bombo, "Sa" es el suministro de líquido de aclarado y "t" es el tiempo), el método de la presente invención comprende, en primer lugar, y generalmente después de una operación de lavado, impregnar una carga de ropa 12 contenida en el bombo 10 rociando una cantidad predeterminada de dicho líquido A al interior del bombo 10 y sobre la carga de ropa 12 por medio del dispositivo de rociado mientras el bombo gira a una velocidad de giro media V2 (superior a 1G y en general inferior a 20G) (véase también la Fig. 3) suficiente para retener la carga de ropa 12 estacionaria respecto al bombo giratorio 10 pero insuficiente para ocasionar una extracción de líquido fuera de la carga de ropa por la fuerza centrífuga generada por la rotación, y a continuación aumentar la velocidad de giro del bombo hasta una velocidad de giro alta V3 (en general superior a 50G y hasta 300G o más) suficiente para extraer una proporción significativa del líquido fuera de la carga de ropa por la fuerza centrífuga generada. La mencionada cantidad predeterminada A de líquido será preferiblemente una cantidad de líquido igual o ligeramente inferior a la cantidad de líquido que se considere hipotéticamente necesaria para saturar la carga de ropa. La etapa de impregnación M de la carga de ropa 12 con la cantidad predeterminada A de líquido y la posterior etapa de centrifugado N constituyen conjuntamente un ciclo de impregnación y centrifugado C que puede ser repetido un número de veces hasta la consecución de un aclarado satisfactorio.As shown in the graph in Fig. 1 (where "Vg" is the spin speed of the bass drum, "Sa" is the rinse liquid supply and "t" is the time), the method of the present invention comprises, first, and usually after a wash operation, impregnate a load of clothes 12 contained in the drum 10 spraying a quantity predetermined of said liquid A inside the drum 10 and over the loading of clothes 12 by means of the spraying device while the bass drum rotates at an average spin speed V2 (greater than 1G and in general less than 20G) (see also Fig. 3) sufficient to retain the load of stationary clothes 12 relative to the rotating drum 10 but insufficient to cause a fluid withdrawal out of the load of clothes by the centrifugal force generated by the rotation, and then increase the speed of rotation of the bass drum up to a high turning speed V3 (generally greater than 50G and up to 300G or more) enough to extract a proportion significant of the liquid out of the load of clothes by force generated centrifuge. The aforementioned predetermined amount A of liquid will preferably be an equal amount of liquid or slightly less than the amount of liquid considered Hypothetically necessary to saturate the load of clothes. The stage of impregnation M of the laundry 12 with the predetermined amount A of liquid and the subsequent stage of centrifugation N constitute together a cycle of impregnation and centrifugation C that can be repeated a number of times until a rinse is achieved satisfactory.

Se observará que, de acuerdo con el método de la presente invención, la cantidad predeterminada A de líquido para impregnar la carga de ropa 12 no se aporta toda de golpe, sino que se divide en unas fracciones A1, A2,...An de líquido que se aportan mediante respectivos pasos de rociado sobre la carga de ropa 12 mientras el bombo gira a dicha velocidad de giro media V2, y entre cada dos de dichos pasos de rociado se lleva a cabo un paso de volteo de la carga de ropa durante un período de tiempo en el que el rociado es interrumpido. Cada paso de volteo comprende disminuir la velocidad de giro del bombo hasta una velocidad de giro baja V1 (inferior a 1G) (véase también la Fig. 2) adecuada para efectuar un volteo de la carga de ropa dentro del bombo y mantener esta velocidad de giro baja V1 durante un período predeterminado. Preferiblemente, cada paso de volteo a dicha velocidad de giro baja V1 incluye una o más inversiones en la dirección de giro del bombo indicadas en la gráfica de la Fig. 1 como +V1 y -V1. Se comprenderá que aunque en la gráfica se han indicado las velocidades de giro media V2 y alta V3 todas en la dirección positiva, los giros a estas velocidades pueden realizarse igualmente en la dirección inversa o alternadamente en direcciones opuestas en los diferentes pasos o ciclos sin salirse del alcance de la presente invención.It will be noted that, according to the method of present invention, the predetermined amount A of liquid for impregnating the load of clothes 12 is not provided at once, but It is divided into fractions A1, A2, ... An of liquid that are provided by respective spray steps on the laundry 12 while the drum rotates at said average turning speed V2, and between every two of said spray steps a step of flipping the load of clothes for a period of time in which the Spray is interrupted. Each turning step comprises reducing the drum rotation speed up to a low turning speed V1 (less than 1G) (see also Fig. 2) suitable for carrying out flip the load of clothes into the hype and keep this low turning speed V1 for a predetermined period. Preferably, each turning step at said low turning speed V1 includes one or more investments in the direction of rotation of the drum indicated in the graph of Fig. 1 as + V1 and -V1. It will be understood that although the graph has indicated the speeds of rotation average V2 and high V3 all in the positive direction, the turns to these speeds can also be performed in the reverse direction or alternately in opposite directions in the different steps or cycles without departing from the scope of the present invention.

Tal como se muestra en la Fig. 3, durante los pasos de rociado de las fracciones A1, A2,...An de líquido, cuando la carga de ropa 12 se dispone de manera estacionaria respecto a la pared del bombo 10 por efecto de la fuerza centrífuga superior a 1G (y en general inferior a 20G) generada por el giro del bombo 10 a la velocidad de giro media V2, la carga de ropa 12 se distribuye de manera irregular, con zonas de mayor grosor y zonas de menor grosor, sobre la pared interior del bombo 10, lo que puede producir una absorción irregular del líquido en la ropa. Durante los pasos de volteo, tal como se muestra en la Fig. 2, dado que la velocidad de giro baja V1 produce una fuerza centrifuga inferior a 1G, la ropa se desprende por efecto de la gravedad de la pared interior del bombo 10 en la parte superior y cae sobre la ropa en la parte inferior del bombo 10, de manera que el volteo de la carga de ropa 12 produce un ahuecado y cambio de posición de la ropa y un trabajo mecánico que facilita la absorción y homogeneización de las fracciones A1, A2,...An de líquido que son rociadas en los sucesivos pasos de rociado. Así, mediante la combinación alternada de pasos de rociado y pasos de volteo de acuerdo con la presente invención se puede obtener una impregnación substancialmente completa y homogénea de la carga de ropa 12 con la cantidad predeterminada A del líquido antes de aumentar la velocidad de giro del bombo hasta la velocidad de giro alta V3 para efectuar el centrifugado y hacer pasar el líquido a través de la ropa y de la pared perforada del bombo para efectuar el aclarado, según el proceso dado a conocer por la citada patente US-A-3811300, de Unimac.As shown in Fig. 3, during spray steps of fractions A1, A2, ... An of liquid, when the load of clothes 12 is arranged stationary with respect to the drum wall 10 due to centrifugal force greater than 1G (and generally less than 20G) generated by the rotation of the drum 10 to the average turning speed V2, the load of clothes 12 is distributed from irregular way, with thicker and thicker areas, on the inner wall of the drum 10, which can produce a irregular absorption of liquid in clothing. During the steps of flipping, as shown in Fig. 2, given that the speed of Low spin V1 produces a centrifugal force less than 1G, the clothes are detaches due to the gravity of the interior wall of the drum 10 at the top and falls on the clothes at the bottom of the bass drum 10, so that turning the load of clothes 12 produces a recessed and change position of clothes and mechanical work that facilitates the absorption and homogenization of the A1 fractions, A2, ... An of liquid that are sprayed in the successive steps of sprayed Thus, by the alternate combination of spray steps and turning steps according to the present invention can be obtain a substantially complete and homogeneous impregnation of the load of clothes 12 with the predetermined amount A of the liquid before to increase the speed of rotation of the drum up to the speed of high spin V3 to spin and run the liquid through the clothes and the perforated wall of the bass drum to effect the rinse, according to the process disclosed by the said patent US-A-3811300, from Unimac.

Tal como se ha dicho más arriba, el ciclo de impregnación y centrifugado C puede ser repetido un número de veces hasta conseguir un aclarado satisfactorio. En un ejemplo de realización, se contempla realizar de 2 a 6 ciclos de rociado y centrifugado C completos para un aclarado, dependiendo de la cantidad y tipo de ropa en la carga de ropa, la calidad del agua, el detergente usado en las operaciones previas de lavado, etc. Entre cada dos de dichos ciclos de impregnación y centrifugado C el método comprende efectuar una operación de desprendimiento D consistente en una aportación de líquido Ad al interior del bombo 10 por medio del dispositivo de rociado mientras el bombo se hace girar a la velocidad de giro baja V1. Esta aportación de líquido Ad aumenta el peso de la ropa y contribuye a que ésta se desprenda de la pared interior del bombo 10 después del centrifugado. Opcionalmente, la cantidad de líquido Ad rociada durante la operación de desprendimiento D, y que será absorbida por la carga de ropa, puede ser considerada como una de las fracciones de líquido a descontar de las fracciones A1, A2,...An de la siguiente etapa de impregnación M.As stated above, the cycle of impregnation and centrifugation C can be repeated a number of times until you get a satisfactory rinse. In an example of realization, it is contemplated to carry out 2 to 6 spray cycles and Complete C spin for rinsing, depending on the quantity and type of clothes in the load of clothes, water quality, detergent used in previous washing operations, etc. Between every two of said impregnation and spin cycles C the method comprises performing a detachment operation D consisting of a contribution of liquid Ad to the interior of the drum 10 by means of the spray device while the drum is rotated to the low turning speed V1. This contribution of liquid Ad increases the weight of the clothes and contributes to the detachment of the wall inside of drum 10 after centrifugation. Optionally, the amount of liquid Ad sprayed during the operation of detachment D, and which will be absorbed by the load of clothes, can be considered as one of the liquid fractions to be deducted from fractions A1, A2, ... An of the next impregnation stage M.

La suma de todas las fracciones A1, A2,...An de líquido empleadas en los diferentes pasos de rociado de un ciclo de impregnación y centrifugado C es igual a la cantidad predeterminada A de líquido rociada en la etapa de impregnación M. El líquido usado puede ser agua sola o agua con aditivos. El hecho de efectuar la aportación de la cantidad predeterminada A de líquido en fracciones A1, A2,...An permite, por ejemplo, añadir uno o más aditivos al agua en una o más de las fracciones A1, A2,...An de líquido seleccionadas. Por ejemplo, en uno o más de los pasos de rociado de la primera etapa de impregnación M se podría añadir un agente blanqueante al agua de las correspondientes fracciones A1, A2,...An y en uno o más de los pasos de rociado de la última etapa de impregnación M se podría añadir un agente neutralizante o suavizante al agua de las correspondientes fracciones A1, A2,...An. La impregnación completa y homogénea de la carga de ropa con la cantidad predeterminada A de líquido de aclarado incluyendo los aditivos, conseguida mediante los pasos alternados de rociado y volteo, permite una dosificación más precisa y un mejor aprovechamiento de los aditivos, lo que se traduce en un ahorro de aditivos y en una ropa limpia sin exceso de aditivos.The sum of all the fractions A1, A2, ... An of liquid used in the different spray steps of a cycle of impregnation and centrifugation C is equal to the predetermined amount A of liquid sprayed in the impregnation stage M. The liquid used It can be water alone or water with additives. The fact of carrying out the contribution of the predetermined amount A of liquid in fractions A1, A2, ... An allows, for example, to add one or more additives to the water in one or more of the fractions A1, A2, ... An of liquid selected. For example, in one or more of the spray steps of the first impregnation stage M could add an agent water bleach of the corresponding fractions A1, A2, ... An and in one or more of the spraying steps of the last stage of impregnation M a neutralizing or softening agent could be added to the water of the corresponding fractions A1, A2, ... An. The complete and homogeneous impregnation of the load of clothes with the predetermined amount A of rinse liquid including the additives, achieved by alternate spray steps and flipping, allows a more precise dosage and better use of additives, which results in savings of additives and in clean clothes without excess additives.

La gráfica de la Fig. 4 (donde "Vg" es la velocidad de giro del bombo, "Sa" es el suministro de líquido de aclarado y "t" es el tiempo) es una variante de la gráfica de la Fig. 1 incluyendo un primer ciclo de aclarado C con una etapa de impregnación M incluyendo aplicación de aditivos, durante la cual se aporta una cantidad predeterminada A de líquido compuesto, por ejemplo, de agua con uno o más aditivos. Al igual que en el ejemplo descrito anteriormente, en el primer ciclo C de la Fig. 4, la cantidad predeterminada A de líquido se aporta mediante varios pasos de rociado de fracciones A1, A2,...An de líquido mientras el bombo gira a la velocidad de giro media V2. Entre cada dos pasos de rociado de las fracciones (A1, A2,...An) de líquido se efectúa un paso de volteo comprendiendo giros del bombo alternados en ambas direcciones a la velocidad de giro baja +V1, -V1. Así, al final del paso de rociado de la última fracción An de líquido, la carga de ropa estará completamente y homogéneamente impregnada con la cantidad predeterminada A de agua y aditivos. A continuación, esta variante del método comprende mantener el bombo detenido o girando a una o más velocidades de giro comprendidas entre cero y la velocidad de giro media V2 durante un período de tiempo T considerado suficiente o apropiado para permitir que actúe el aditivo o los aditivos que impregnan la carga de ropa junto con el agua. El ciclo C termina con una etapa de centrifugado N en la que el líquido es substancialmente extraído de la carga de ropa por la fuerza centrífuga generada por el giro del bombo a la velocidad de giro alta V3.The graph of Fig. 4 (where "Vg" is the spin speed of the bass drum, "Sa" is the liquid supply of clarified and "t" is time) is a variant of the graph of Fig. 1 including a first rinse cycle C with a step of impregnation M including application of additives, during which a predetermined amount A of compound liquid is provided, by example, of water with one or more additives. As in the example described above, in the first cycle C of Fig. 4, the predetermined amount A of liquid is provided by several steps of spraying fractions A1, A2, ... An of liquid while the drum rotates at the average turning speed V2. Between every two steps of Spraying the fractions (A1, A2, ... An) of liquid is carried out flip step comprising alternating drum turns in both directions at low spin speed + V1, -V1. So, at the end of spray step of the last fraction An of liquid, the load of clothes will be completely and homogeneously impregnated with the predetermined amount A of water and additives. Then this variant of the method comprises keeping the drum stopped or rotating at one or more turning speeds between zero and speed of average turn V2 for a period of time T considered sufficient or appropriate to allow the additive or additives that permeate the load of clothes along with the water. The cycle C ends with a spin stage N in which the liquid is substantially removed from the load of clothes by force centrifuge generated by the rotation of the drum at the speed of rotation high V3.

En la gráfica de la Fig. 4, el mencionado período T comprende en primer lugar un volteo de la carga de ropa impregnada dentro del bombo a una velocidad de giro muy baja, inferior a la velocidad de giro baja V1, incluyendo una o más inversiones en la dirección de giro del bombo para efectuar un ligero trabajo mecánico, seguido de un período de reposo durante el cual el giro del bombo está detenido, y de un período de giro a la velocidad de giro media V2 durante el cual la carga de ropa permanece estacionaria respecto a la pared del bombo, antes de la etapa N de centrifugado. Sin embargo, el ejemplo de la Fig. 4 es meramente ilustrativo, y a un experto en la técnica se le ocurrirán fácilmente variaciones respecto a las modalidades de giro del bombo a realizar durante el período de tiempo T para permitir la actuación del aditivo o aditivos dependiendo del tipo de tejido y la clase aditivos. Por ejemplo, durante todo el período de tiempo T el bombo podría permanecer detenido, o podría permanecer girando a una velocidad de giro constante inferior a la velocidad de giro baja V1 o comprendida entre la velocidad de giro baja V1 y la velocidad de giro media V2, o alternativamente podría permanecer girando a una velocidad de giro inferior a la velocidad de giro baja V1 incluyendo inversiones en la dirección de giro. Asimismo, dos o más de las modalidades de giro mostradas en el período T de la Fig. 4 podrían combinarse en un orden diferente.In the graph of Fig. 4, the one mentioned period T first comprises a flip of the laundry load impregnated inside the drum at a very low turning speed, less than the low turning speed V1, including one or more investments in the direction of rotation of the drum to make a light mechanical work, followed by a rest period during the which the rotation of the drum is stopped, and of a period of rotation to the average turning speed V2 during which the load of clothes remains stationary with respect to the drum wall, before the stage N spin. However, the example in Fig. 4 is merely illustrative, and one skilled in the art will come up with easily variations with respect to the rotation modes of the bass drum to be carried out during the period of time T to allow the action of the additive or additives depending on the type of fabric and the class additives For example, during the whole period of time T the hype could remain stopped, or could remain turning to a constant turning speed lower than the low turning speed V1 or between the low turning speed V1 and the speed of half turn V2, or alternatively it could remain spinning at a turning speed lower than the low turning speed V1 including investments in the direction of rotation. Also, two or more of the rotation modes shown in period T of Fig. 4 could Combine in a different order.

En general, sea cual sea el ejemplo de realización, el número de pasos de rociado de fracciones A1, A2,...An de líquido en cada etapa de impregnación M vendrá determinado por diferentes factores, tales como el tipo de fibra y/o tejido del que está formada la carga de ropa, o la dureza del agua, y en general serán de 2 a 6, aunque no se descarta que puedan ser más de seis. Para adecuar la cantidad predeterminada A de líquido empleada en cada etapa de impregnación M al tipo y/o cantidad de ropa que forma la carga de ropa dispuesta en el interior del bombo 10 se puede variar la cantidad de líquido de las varias fracciones A1, A2,...An, o, alternativamente, se puede usar una cantidad de líquido fija para cada una de las fracciones A1, A2,...An de líquido y variando el número de fracciones A1, A2,...An de líquido rociadas en cada etapa de impregnación M.In general, whatever the example of embodiment, the number of spray steps of fractions A1, A2, ... An of liquid in each impregnation stage M will come determined by different factors, such as the type of fiber and / or fabric from which the load of clothing is formed, or the hardness of the water, and in general they will be from 2 to 6, although it is not ruled out that they can be more than six To adjust the predetermined amount A of liquid used in each impregnation stage M to the type and / or quantity of clothes that form the load of clothes arranged inside the bass drum 10 the amount of liquid of the various fractions can be varied A1, A2, ... An, or, alternatively, an amount of fixed liquid for each of the fractions A1, A2, ... An of liquid and varying the number of fractions A1, A2, ... An of liquid sprayed at each stage of impregnation M.

Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención.A person skilled in the art will be able to perform modifications and variations from the embodiments shown and described without departing from the scope of this invention.

En las Fig. 5 y 6 se muestran unas gráficas comparativas correspondientes a métodos de aclarado por rociado conocidos. La gráfica de la Fig. 5 corresponde a la citada patente DE-A-4115776, de Licentia, y la gráfica de la Fig. 6 corresponde a la citada patente EP-A-254283, de Dyson, según han sido discutidas más arriba en relación con los antecedentes de la invención.Figures 5 and 6 show graphs comparisons corresponding to spray rinse methods known. The graph in Fig. 5 corresponds to the aforementioned patent DE-A-4115776, from Licentia, and the graphic of Fig. 6 corresponds to the mentioned patent Dyson EP-A-254283, according to been discussed above in relation to the background of the invention.

El alcance de la presente invención está definido en las reivindicaciones adjuntas.The scope of the present invention is defined in the appended claims.

Claims

1. Spray rinse method applicable to a laundry machine that has a perforated wall drum able to receive a load of clothes inside, an engine controlled to rotate said drum around an axis substantially horizontal in either of the two directions to variable speeds, and a spray device capable of introduce rinsing liquid into the drum, the method comprising the steps of:

spin the bass drum at a spin speed average (V2) greater than 1G sufficient to retain the load of clothes stationary with respect to the rotating drum but insufficient to cause an extraction of liquid out of the load of clothes by the generated centrifugal force;

impregnate the load of clothes by spraying an amount predetermined (A) of said liquid inside the drum and on the loading of clothes by means of said spraying device while the bass drum rotates at said average turning speed (V2); Y

increase the rotation speed of the bass drum until a high turning speed (V3) sufficient to extract a significant proportion of the liquid out of the load of clothes per the centrifugal force generated,

characterized in that it comprises carrying out said impregnation with said predetermined amount of liquid by at least two steps of spraying the liquid onto the laundry load while the drum rotates at said average turning speed (V2); and perform, between each of said spraying steps, a turning step of the laundry load with interruption of the spraying, each turning step comprising decreasing the rotation speed of the drum to a low rotation speed (V1) of less than 1G suitable for performing a dump of the laundry load inside the drum, so that by means of said combined spraying and turning steps a substantially complete and homogeneous impregnation of the laundry load is obtained with the predetermined amount A of the liquid before increasing the speed of turning the drum up to said high turning speed (V3).

2. Method, according to claim 1, characterized in that it comprises performing each turning step at said low turning speed (V1) including at least one inversion in the direction of rotation of the drum.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that a fraction (A1, A2, ... An) of liquid is used in each spray step, the sum of said fractions being (A1, A2, .. .An) of liquid used in all spray steps equal to said predetermined amount (A) of liquid sprayed in the impregnation step.

4. Method according to claim 3, characterized in that it comprises using water as said liquid and adding at least one additive to the water in at least one of the liquid fractions (A1, A2, ... An).

Method according to claim 4, characterized in that it comprises keeping the drum stopped or rotating at one or more turning speeds between zero and said average turning speed (V2) for a period of time (T) to allow the actuation of said additive after application of at least one of the fractions (A1, A2, ... An) of water with additive and before increasing the rotation speed of the drum up to said high turning speed (V3).

Method according to claim 5, characterized in that during said period of time (T) to allow the additive to act, the drum is rotated at one or more turning speeds between zero and the low turning speed (V1 ) including at least one investment in the direction of rotation of the drum.

Method according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises carrying out 2 to 6 steps of spraying fractions (A1, A2, ... An) of liquid for each impregnation stage.

Method according to claim 7, characterized in that it comprises using a fixed amount of liquid for each of the fractions (A1, A2, ... An) of liquid and adapting the predetermined amount (A) of liquid to the type and / or quantity of clothes in the load of clothes varying the number of fractions (A1, A2, ... An) of liquid sprayed in each impregnation stage.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises carrying out a detachment operation (D) between every two cycles (C) of spraying and spinning by rotating the drum at the low turning speed (V1) in combination with a contribution of liquid (Ad) to the interior of the drum by means of the spraying device.