ES2358447T3 - Cable de fibra óptica para telecomunicaciones. - Google Patents

Cable de fibra óptica para telecomunicaciones. Download PDF

Info

Publication number
ES2358447T3
ES2358447T3 ES07021404T ES07021404T ES2358447T3 ES 2358447 T3 ES2358447 T3 ES 2358447T3 ES 07021404 T ES07021404 T ES 07021404T ES 07021404 T ES07021404 T ES 07021404T ES 2358447 T3 ES2358447 T3 ES 2358447T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cable
sheath
micromodules
micromodule
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07021404T
Other languages
English (en)
Inventor
Olivier Tatat
Jean-Pierre Bonicel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Draka Comteq BV
Original Assignee
Draka Comteq BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Draka Comteq BV filed Critical Draka Comteq BV
Application granted granted Critical
Publication of ES2358447T3 publication Critical patent/ES2358447T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
    • G02B6/4433—Double reinforcement laying in straight line with optical transmission element
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G02B6/4431—Protective covering with provision in the protective covering, e.g. weak line, for gaining access to one or more fibres, e.g. for branching or tapping

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)

Abstract

Un cable de fibras ópticas para telecomunicaciones, que comprende: - una cavidad central longitudinal (20) que contenga un lubricante y que recibe los micromódulos de (10) fibras ópticas; - un revestimiento (150) que rodee la cavidad central; - una funda (120) situada en la periferia interior del revestimiento, caracterizado porque el lubricante es del tipo seco, el cable comprende más de 100 fibras ópticas y los micromódulos (10) ocupan entre un 30% y un 70% de la cavidad central (20), encontrándose los micromódulos (10) situados en paralelo.

Description

La presente invención se refiere al ámbito de los cables de telecomunicaciones de fibra óptica, y más concretamente, al de los denominados cables micromódulo, en los que las fibras ópticas se encuentran agrupadas de forma que constituyen una pluralidad de micromódulos, agrupados en su conjunto como un cable.
Los cables de fibra óptica que incluyen diversos micromódulos de fibra óptica se conocen sobre todo gracias a los documentos FR-A-2 665 266 y FR-A-2 706 218. Cada micromódulo de fibra óptica se encuentra envuelto por un revestimiento de contención que agrupa varias fibras.
Como es conocido per se, un cable de telecomunicaciones micromódulo comprende una pluralidad de fibras ópticas agrupadas en micromódulos. Un micromódulo puede contener de 2 a 24 fibras envueltas conjuntamente en un revestimiento de contención fino y flexible. Los revestimientos de contención de los micromódulos y los revestimientos de las fibras ópticas pueden estar coloreados a fin de facilitar la localización de las fibras en el cable, por ejemplo, durante una operación de conexión. Los micromódulos están situados en una cavidad central del cable, y dicha cavidad en la que se alojan los micromódulos está rodeada por un revestimiento. El revestimiento del cable puede consistir en un polímero, generalmente polietileno; puede extrudirse en línea durante la creación del cable a medida que las fibras se agrupan gradualmente en micromódulos. El revestimiento del cable también puede contener elementos de refuerzo dispuestos longitudinalmente. De hecho, el revestimiento consiste en material a prueba de humedad, pero no muy rígido, desde el punto de vista mecánico y sensible a los cambios de temperatura. De este modo, los elementos de refuerzo se utilizan para limitar las deformaciones del cable provocadas por las fuerzas de tensión, por ejemplo, durante el tendido del cable a través de un conducto, así como para limitar las deformaciones axiales del cable en el momento de su compresión y dilatación, cuando éste se somete a cambios de temperatura significativos, mediante la compensación de las fuerzas de compresión o dilatación inducidas por el revestimiento.
En efecto, los cables de fibra óptica para telecomunicaciones están generalmente diseñados para ser tendidos en conductos de sistemas de transmisiones urbanos o de larga distancia. Para permitir que el cable pueda tenderse en un conducto, éste último debería disponer de un cierto grado de robustez para poder resistir las tensiones de tracción y mecánicas durante el tendido, así como una cierta flexibilidad a lo largo, al menos, de una dirección de plegado, para permitir su inserción en los conductos del sistema. Asimismo, un cable de telecomunicaciones debería, por lo general, resistir unas condiciones de uso a lo largo de un amplio abanico de temperaturas, que pueden variar entre -40º y +60º, lo que puede provocar dilataciones y compresiones del revestimiento del cable. Con los elementos de refuerzo del cable, las tensiones mecánicas experimentadas por el cable durante su tendido en un conducto pueden ser absorbidas, pudiendo protegerse de este modo las fibras ópticas situadas en el interior del cable. Dichos elementos de refuerzo pueden estar situados en la zona central del cable o en la periferia del mismo.
Con el desarrollo de sistemas de fibra óptica de telecomunicaciones hasta el domicilio del propio abonado, conocidos como Fibra hasta la Puerta de Casa (Fiber to the Home, o FTTH) o Fibra hasta la Acera (Fiber to the Curb, o FTTC), se ha tratado de generar cables de gran capacidad que contengan un gran número de fibras ópticas. Dichos cables están diseñados para su instalación en un entorno urbano agresivo, por ejemplo, alcantarillas, en las que deben resistir tanto a los roedores como a la corrosión. Además, dichos cables también deberían permitir el acceso individual a cada micromódulo para su distribución en un edificio determinado. Concretamente, cada micromódulo recogido durante una operación de derivación debería poder tenderse a lo largo de varias decenas de metros para poder llegar a una caja óptica para su empalme con el sistema de telecomunicaciones de un edificio determinado.
El documento EP-A-1 052 533 describe un método para acceder a una o más fibras ópticas de una funda dispuesta en un cable de telecomunicaciones. Se practican dos cortes en la funda para crear una primera abertura a través de la cual se corta una fibra y una segunda abertura a través de la cual la fibra cortada se estira para su derivación. Este documento describe un cable de fibra óptica que cuenta con una funda que forma una cavidad que contiene un núcleo de telecomunicaciones. Dicho núcleo está formado por una pluralidad de tubos protectores o fundas coloreadas de fibra óptica. Este documento no describe ningún lubricante en la cavidad.
El documento FR 2 214 900 describe un cable de telecomunicaciones que comprende una cavidad central, la cual alberga diversos racimos de fibras ópticas. El núcleo de dicho cable está rodeado por un revestimiento de protección, una capa metálica y una funda exterior. Las fibras ópticas adoptan una configuración trenzada.
El documento EP 0 468 878 describe un cable de telecomunicaciones que comprende grupos de fibras ópticas orientadas en paralelo dentro de una cavidad. En este documento no se describe la presencia de ningún lubricante en el interior de la cavidad.
El documento US 2006/147164 describe un cable de telecomunicaciones que comprende racimos de fibras ópticas dispuestas en el interior de un tubo interno fabricado de poliolefina. Este documento indica claramente que las fibras ópticas y los micro-racimos deberían ser del tipo SZ trenzado.
El documento US 6.366.725 describe un cable de telecomunicaciones que comprende grupos de fibras ópticas y cuyo núcleo se encuentra rodeado por un revestimiento exterior fabricado en acero inoxidable. Dicho revestimiento exterior no se encuentra situado en la periferia de dicha funda. En este documento no se describe la presencia de ningún lubricante en el interior de la cavidad.
El documento WO-A-01/98810 describe una fibra óptica continuamente accesible especialmente adecuada para bucles de abonado local y cableados interiores. Este cable comprende una funda protectora que rodea una cavidad, preferiblemente oval, que alberga los micromódulos de fibra óptica. El cable descrito en este documento puede recibir de 12 a 96 fibras ópticas las fibras están dispuestas en el cable de forma que ocupen la mayor parte de la cavidad a lo largo del eje principal, pero dejando un espacio significado en el eje menor de la cavidad. Este espacio permite cambios en el exceso de longitud de las fibras del cable. La funda comprende unos elementos de refuerzo situados a ambos lados de la cavidad, a lo largo del eje mayor. El cable se enrolla en un tambor para cables o se dobla durante la instalación en un conducto a lo largo del eje mayor, beneficiándose de este modo del importante espacio existente en el eje menor. Por lo tanto, las fibras ópticas cuentan con un cierto grado de libertad dentro de la cavidad del cable, haciendo que las tensiones estén ausentes al alargarse la funda bajo una cierta tensión o bajo el efecto de la dilatación
o contracción térmica. La funda incluye unas marcas – líneas delgadas coloreadas, inicios de fracturas o áreas de menor espesor – a fin de mostrar las áreas en las que pueden perforarse las ventanas para las operaciones de derivación. De este modo, puede abrirse una primera ventana de acceso a fin de seccionar un micromódulo determinado y disponer de una segunda ventana de acceso abierta para extraer el micromódulo seleccionado para la derivación. En este documento no se menciona ningún lubricante en la cavidad central ni se describe ninguna funda situada en la periferia interior del revestimiento.
El cable que se menciona en el documento WO-A-01/98810 permite efectuar la derivación de un micromódulo extraído del cable a lo largo de una longitud variable entre unas decenas de centímetros y varios metros; pero no proporciona una derivación a lo largo de varias decenas de metros: asimismo, el cable descrito en WO-A-01/98810 no resulta adecuado para su instalación en un entorno agresivo, como lo son las alcantarillas; de hecho, una simple funda elastomérica no basta para garantizar la integridad de las fibras ópticas en un entorno exterior agresivo.
Igualmente, gracias al documento EP-A-0 240 165, se conoce un cable en el que las fibras ópticas se encuentran colocadas en paralelo, es decir, que no están enrolladas en hélices ni trenzadas. De este modo, las fibras ópticas están en contacto con la pared interior del revestimiento. Este documento propone que los elementos de refuerzo de la funda se sitúen en la proximidad de las fibras. De este modo, los elementos de refuerzo se encuentran situados en la cara interior con respecto a la curvatura del cable, cuando el cable está enrollado o doblado. Un eje neutral, o una línea de tensión cero, conecta los elementos de refuerzo y pasa a través del grupo de fibras. De este modo, las fibras no se retraen ni se alargan cuando el cable se enrolla o desenrolla de la bobina de cable. Esta configuración tan sólo puede aplicarse a un cable que comprenda únicamente un número bastante limitado de fibras ópticas. En este documento no se describe la presencia de ningún lubricante en el interior de la cavidad central.
El documento FR 2 815 141 describe un cable de telecomunicaciones que comprende una cavidad central en la que se encuentran unos supermódulos de fibras ópticas. En este documento no se describe la presencia de ningún lubricante en el interior de la cavidad central, ni de cualquier funda situada en la periferia interior del revestimiento.
Por lo tanto, es necesario disponer de un cable para exteriores que tenga una gran capacidad, y que tenga varios cientos de fibras, permitiendo la derivación de una o varias micromodulos a lo largo de varias decenas de metros.
Con este fin, la invención propone un cable de fibra óptica que incluye un revestimiento de protección y que contiene varios centenares de fibras agrupadas en micromódulos situados en paralelo, y que cuenta con un lubricante.
El revestimiento, que por ejemplo es de acero, aporta protección al cable en un entorno agresivo, como las alcantarillas. Con la configuración paralela de los micromódulos, - sin ningún bobinado helicoidal – y la presencia del lubricante, pueden extraerse uno o más micromódulos de entre una gran cantidad de micromódulos, a lo largo de una gran distancia. Por lo tanto, dicho cable resulta especialmente adecuado para una instalación en exteriores, para la distribución de un elevado número de fibras.
Más concretamente, la invención propone un cable de fibra óptica para telecomunicaciones, que comprende:
- una cavidad central longitudinal que contenga un lubricante y que reciba los micromódulos de fibras ópticas dispuestas en paralelo;
- un revestimiento que rodee la cavidad central;
- una funda situada en la periferia interior del revestimiento,
caracterizado porque el lubricante es del tipo seco, el cable comprende más de 100 fibras ópticas y los micromódulos ocupan entre un 30% y un 70% de la cavidad central.
De acuerdo con las realizaciones, el cable de la invención puede ademas comprender una o más de las siguientes características:
- La funda es una cinta de acero solapada, que puede estar ondulada;
-
el cable comprende adicionalmente unos elementos de refuerzo dispuestos en el revestimiento en un plano descentrado con respecto a un plano mediano transversal del cable;
-
el cable comprende adicionalmente al menos una marca de un indicador de una ventana de abertura situada en la periferia del cable, encontrándose dicha marca situada en el lado opuesto a los elementos de refuerzo con respecto al plano mediano transversal del cable;
-
el cable comprende igualmente un envoltorio de protección presionado contra la periferia interior de la funda;
-
el envoltorio de protección es de poliéster;
La invención también propone un método para extraer al menos un micromódulo de un cable de acuerdo con la invención, el cual comprende las siguientes etapas:
-
realización de una primera abertura en el cable a fin de seccionar al menos un micromódulo;
-
realización de una segunda abertura en el cable a fin de extraer al menos dicho micromódulo seccionado;
Encontrándose dicha segunda abertura alejada al menos 5 metros de la primera abertura;
Se apreciarán otras características y ventajas de la invención mediante la lectura de la siguiente descripción de las realizaciones de la invención, facilitadas a modo de ejemplo, y haciendo referencia a la figura adjunta, que muestra un diagrama en sección transversal de un cable de acuerdo con la invención.
El Cable de la Fig. 1 tiene una cavidad central longitudinal 20 que alberga el núcleo del cable, consistente en micromódulos 10 sustancialmente paralelos entre sí y que agrupan fibras ópticas 15 sustancialmente paralelas entre ellas. “Fibras ópticas paralelas” significa fibras ópticas no cableadas (es decir, que no están enrolladas helicoidalmente o mediante un trenzado alternativo de tipo SZ). Esta cavidad central está rodeada por un revestimiento 150; la funda 150 puede ser de polímero, por ejemplo, de polietileno de alta densidad; esta proporciona un buen sellado contra la humedad y cierta flexibilidad mecánica. El revestimiento 150 está extrudido en torno a la cavidad 20 en la que se extienden los micromódulos 10. Cuando se considera el cable en sección transversal, el revestimiento 150 tiene una periferia interior y una periferia exterior, definida radialmente. La circunferencia exterior del revestimiento 150, así como la cavidad central 20 tiene una forma preferiblemente cilíndrica. El espesor del revestimiento 150 es preferiblemente constante a lo largo de toda la longitud del cable 1.
La Fig. 1 muestra una funda 120 situada en la periferia interior del revestimiento 150. Esta funda 120 puede consistir en una cinta de acero inoxidable ondulado dispuesta longitudinalmente con solapamiento; pretende constituir una protección contra la corrosión y los roedores, estando prevista la utilización del cable 1 en alcantarillas o en exteriores. El tipo de acero inoxidable utilizado es al menos 304, o incluso 316, para garantizar una adecuada protección contra la corrosión. La cinta de acero está también ondulada para proporcionar una cierta flexibilidad a la hora de instalar el cable. La Fig. 1 también muestra que la Funda 120 tiene un área de solapamiento 121 de la cinta.
En el cable de la Fig. 1, cada micromódulo 10 comprende 12 fibras ópticas 15, y el cable comprende 60 micromódulos. Por lo tanto, el cable de la Figura 1 comprende 720 fibras ópticas que llenan tan sólo parcialmente la cavidad central 20. El cable de acuerdo con la invención incluye un gran número de fibras – al menos, 100, o incluso varios cientos – y en función de las realizaciones, puede tener entre 400 y 1.600 fibras ópticas distribuidas en micromódulos de entre 8 y 24 fibras para un diámetro de cable de entre 20 y 35 mm. En la práctica, el número de micromódulos se sitúa entre 600 y 1000, y el diámetro exterior de un cable que comprende 720 fibras ópticas es de unos 25 mm. Con un número de fibras tan elevado, la extracción de un micromódulo a través de una ventana de abertura requiere minimizar al máximo la fricción entre módulos y proporcionar espacio suficiente entre los micromódulos. También debe contarse con un exceso de longitud de los micromódulos (y por tanto, de la fibra) en el interior de la cavidad del cable, especialmente para poder seleccionar algunos de ellos durante una operación de derivación, pero también para proporcionar al cable adecuada resistencia a las condiciones meteorológicas y un buen comportamiento mecánico.
Para reducir al mínimo la fricción entre los micromódulos, puede seleccionarse una funda de retención de los micromódulos, de forma que su coeficiente de fricción mutua resulte reducido, como se menciona en el documento WOA-01/98810. Pero este documento tan sólo proporciona de 12 a 96 fibras en el cable. La invención hace referencia a un cable que contiene al menos 100 fibras, o incluso más de 600 fibras; con cientos de fibras en el cable, la fricción entre los micromódulos es ineludible. En este contexto, puede seleccionarse en cambio una funda de retención de los micromódulos fabricada con un polímero flexible, como por ejemplo, un elastómero, a fin de aportar la máxima flexibilidad al núcleo; en la actualidad, este tipo de materiales tiene unos elevados coeficientes de fricción.
A fin de resolver este problema de fricción entre los micromódulos y permitir la extracción de un micromódulo, de entre decenas de ellos, a lo largo de más de 5 metros – entre 15 y 30 metros – se propone la adición de un lubricante en el núcleo del cable. El lubricante será un lubricante de tipo seco, como talco, a fin de evitar tener que limpiar los micromódulos extraídos. Por lubricante seco se entiende un lubricante no grasiento.
Se define un coeficiente máximo de llenado de la cavidad a fin de garantizar un espacio suficiente entre los micromódulos. Este coeficiente de llenado puede definirse como la proporción entre la suma de las secciones transversales de todos los micromódulos 10 y la sección interior de la cavidad 20 definida por la pared interior de la funda de acero 120. Este coeficiente será más o menos significativo en función de la longitud de los micromódulos que van a extraerse; preferiblemente, será del orden de 0,30 a 0,35, pudiendo llegar, no obstante, a 0,70.
La figura 1 también muestra un envoltorio protector del núcleo 110 que forma un interfaz protector de contacto entre los micromódulos 10 y la funda 120. Est envoltorio de protección 110 puede consistir en una cinta de plástico, por ejemplo, de poliéster, con un espesor de 20 a 50 μm. Esta envoltorio de protección 110 protege a los micromódulos frente a la herramienta mecánica utilizada para cortar el revestimiento 150 y la funda 120 para formar una ventana de abertura de indicación durante una operación de derivación; mediante el envoltorio de protección, también es posible evitar cualquier contacto mecánico directo entre los micromódulos y el acero inoxidable ondulado de la funda 120 o el borde de su solapamiento 121, que puede deteriorar los micromódulos. Este envoltorio de protección 110 se presiona contra la pared interior de la funda de acero 120; por lo tanto, no amordaza los micromódulos ni ralentiza su extracción a través de una ventana de abertura. La cinta de acero que constituye la funda 120 puede estar revestida mediante un laminado de copolímero 140 para proporcionar una unión adhesiva con el envoltorio de protección 110 y la funda 150. Mediante el envoltorio de protección 110, el lubricante introducido en la cavidad 20 del cable puede ser mantenido en su interior.
El cable de la Fig. 1 comprende adicionalmente dos elementos de refuerzo 160 situados longitudinalmente en la funda
150. Estos elementos de refuerzo 160 pueden ser tirantes de plástico reforzado con vidrio, conocido como GRP, o tirantes de acero galvanizado trenzados o individuales, o tirantes de plástico reforzados con aramida o cualquier otro elemento de refuerzo longitudinal adecuado para dotar de rigidez a un cable de telecomunicaciones. Estos elementos de refuerzo 160 pueden estar descentrados con respecto a un plano medio transversal del cable. En general, los elementos de refuerzo se encuentran situados en la funda del cable encontrándose diametralmente opuestos a ambos lados de la cavidad 20 que contiene los micromódulos 10; con esta configuración de los elementos de refuerzo, es posible definir un plano preferencial de doblado del cable para que pueda insertarse en los conductos del sistema de telecomunicaciones para el que está diseñado. De acuerdo con la invención, los elementos de refuerzo 160 pueden estar descentrados en dirección a la misma cara del revestimiento; siempre definen un eje de plegado, que está generalmente desplazado con respecto a un diámetro del cable, dejando un espacio más grande en la cara opuesta del cable, a fin de facilitar el acceso a los micromódulos. De este modo, cuando se practica una ventana de abertura en el lado opuesto del cable, los elementos de refuerzo no resultan afectados, y se mantiene la continuidad de la integridad mecánica del cable tras el corte de las ventanas de acceso. En una realización preferida, los elementos de refuerzo 160 se encuentran descentrados en dirección al mismo lado del revestimiento, en un área situada entre 5º y 85º, visto desde el plano medio transversal.
La Fig. 1 muestra las marcas 180 del indicador de apertura situadas en la periferia del cable. Estas marcas indican las áreas en las que pueden practicarse las ventanas de abertura. Dichas ventanas evitan que el cable se abra en toda su longitud. Estas ventanas constituyen una parte discreta del cable. La Fig. 1 también muestra que el envoltorio de protección 110 y la funda 120 cuentan con un área de solapamiento 111, 121, de su cinta. Las cintas 110, 120 pueden en realidad tenderse longitudinalmente con un solapamiento. Si es necesario utilizar una herramienta de corte mecanizada, el solapamiento 121 de la cinta de la funda 120 estará preferiblemente alejado de la zona en la que puede practicarse la ventana de abertura, a fin de evitar tener que cortar un doble espesor de acero. Si los elementos de refuerzo 160 se encuentran descentrados con respecto a un eje transversal del cable, como se ha explicado anteriormente, la zona de solapamiento 121 de la cinta de acero de la funda 120 se encontrará situada en la mitad del cable que contiene los elementos de refuerzo 160, y preferiblemente, se encontrará entre ambos elementos de refuerzo
160. Dicha configuración permite acceder más fácilmente a los micromódulos y a las fibras a través de una ventana de abertura situada en la marca 180, efectuándose el corte del revestimiento 150, de la funda 120 y del envoltorio 110 por fuera de las zonas de solapamiento 111, 121 y sin interferir con los elementos de refuerzo 160. Si la apertura de las ventanas de abertura se practica manualmente retirando el solapamiento de la cinta de acero 120, el solapamiento 121 de la cinta de la funda 120 se encuentra preferentemente debajo de la zona marcada 180; esta zona de solapamiento 121 se localizará entonces en la cara opuesta a los elementos de refuerzo 160, que preferiblemente se encontrarán alejados de las aberturas de las ventanas de acceso. Las zonas de solapamiento 111, 121 pueden encontrarse en el mismo lugar del cable, es decir, poseer las mismas coordenadas esféricas cuando se considera el cable en sección transversal, si bien la posición del solapamiento 111 del envolvente de protección no es crítica, al ser fácil de cortar.
El sobrante de longitud del micromódulo introducido en el cable durante su fabricación, el descentrado del plano de los elementos de refuerzo 160 con respecto al plano del diámetro y la baja tasa de llenado de la cavidad hacen que los micromódulos 10 no se encuentren sujetos a tensiones de tensión cuando el cable se enrolla con el plano de las portadoras en el lado del eje de enrollado y no tiene un sobrante de longitud excesivo cuando el cable se enrolla con el plano de las portadoras alejado del eje de enrollado.
Esta configuración dota de un elevado grado de libertad a los micromódulos 10 entre sí, y también permite extraer uno o varios micromódulos a lo largo de una distancia relativamente grande, superior a 5 metros o incluso superior a 10 metros. Se entiende que un micromódulo contenido en el cable de acuerdo con la invención se puede extraer a lo largo de una distancia de menos de 5 metros, en función del emplazamiento de las cajas de empalmes a las que se va a conectar; no obstante, con el cable de acuerdo con la invención, puede extraerse un micromódulo de entre decenas de ellos, a distancias de varias decenas de metros, es decir, una longitud de más de 25 metros.
REFERENCIAS CITADAS EN LA DESCRIPCIÓN
La lista de referencias citada por el solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
•
FR 2665266 A [0002] • US 2006147164 A [0009]
•
FR 2706218 A [0002] • US 6366725 B [0010]
•
EP 1052533 A [0006] • WO 0198810 A [0011] [0012] [0025]
•
FR 2214900 [0007] • EP 0240165 A [0013]
•
EP 0468878 A [0008] • FR 2815141 [0014]

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un cable de fibras ópticas para telecomunicaciones, que comprende:
    - una cavidad central longitudinal (20) que contenga un lubricante y que recibe los micromódulos de (10) fibras ópticas;
    - un revestimiento (150) que rodee la cavidad central;
    - una funda (120) situada en la periferia interior del revestimiento, caracterizado porque el lubricante es del tipo seco, el cable comprende más de 100 fibras ópticas y los micromódulos (10) ocupan entre un 30% y un 70% de la cavidad central (20), encontrándose los micromódulos (10) situados en paralelo.
  2. 2.
    El cable de la reivindicación 1, en el que la funda (120) es una cinta de acero solapada (121).
  3. 3.
    El cable de la reivindicación 2, en el que la cinta de acero (120) es del tipo ondulado.
  4. 4.
    El cable de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que incluye adicionalmente unos elementos de refuerzo (160) situados en la funda (150) en un plano descentrado con respecto a un plano mediano transversal del cable.
  5. 5.
    El cable de la reivindicación 4, que comprende adicionalmente al menos una marca de un indicador de abertura (180) situada en la periferia del cable, encontrándose dicha marca situada en el lado opuesto a los elementos de refuerzo con respecto al plano mediano transversal del cable;
  6. 6.
    El cable de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende adicionalmente una envoltura de protección (110) presionada contra la periferia interior de la funda (120).
  7. 7.
    El cable de la reivindicación 6, en el que la envoltua de protección (110) es de poliéster;
  8. 8.
    Un método de extracción de al menos un micromódulo en un cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, incluyendo dicho método las etapas de:
    realización de una primera abertura en el cable a fin de seccionar al menos un micromódulo;
    realización de una segunda abertura en el cable a fin de extraer al menos dicho micromódulo seccionado; Encontrándose dicha segunda abertura alejada al menos 5 metros de la primera abertura.
ES07021404T 2006-11-10 2007-11-02 Cable de fibra óptica para telecomunicaciones. Active ES2358447T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0609834A FR2908525B1 (fr) 2006-11-10 2006-11-10 Cable de telecommunication a fibres optiques
FR0609834 2006-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2358447T3 true ES2358447T3 (es) 2011-05-10

Family

ID=38078045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07021404T Active ES2358447T3 (es) 2006-11-10 2007-11-02 Cable de fibra óptica para telecomunicaciones.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8116604B2 (es)
EP (1) EP1921478B1 (es)
AT (1) ATE494569T1 (es)
DE (1) DE602007011710D1 (es)
ES (1) ES2358447T3 (es)
FR (1) FR2908525B1 (es)

Families Citing this family (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2908525B1 (fr) 2006-11-10 2009-06-26 Draka Comteq France Sa Sa Cable de telecommunication a fibres optiques
US8031997B2 (en) 2007-11-09 2011-10-04 Draka Comteq, B.V. Reduced-diameter, easy-access loose tube cable
US8041167B2 (en) 2007-11-09 2011-10-18 Draka Comteq, B.V. Optical-fiber loose tube cables
DK2206001T3 (da) 2007-11-09 2014-07-07 Draka Comteq Bv Optisk fiber, der er modstandsdygtig over for mikrobøjning
US8081853B2 (en) 2007-11-09 2011-12-20 Draka Comteq, B.V. Single-fiber drop cables for MDU deployments
US8145026B2 (en) 2007-11-09 2012-03-27 Draka Comteq, B.V. Reduced-size flat drop cable
US8041168B2 (en) 2007-11-09 2011-10-18 Draka Comteq, B.V. Reduced-diameter ribbon cables with high-performance optical fiber
US8165439B2 (en) 2007-11-09 2012-04-24 Draka Comteq, B.V. ADSS cables with high-performance optical fiber
US8467650B2 (en) 2007-11-09 2013-06-18 Draka Comteq, B.V. High-fiber-density optical-fiber cable
FR2929716B1 (fr) 2008-04-04 2011-09-16 Draka Comteq France Sa Fibre optique a dispersion decalee.
FR2931253B1 (fr) 2008-05-16 2010-08-20 Draka Comteq France Sa Cable de telecommunication a fibres optiques
FR2932932B1 (fr) 2008-06-23 2010-08-13 Draka Comteq France Sa Systeme optique multiplexe en longueur d'ondes avec fibres optiques multimodes
FR2933779B1 (fr) 2008-07-08 2010-08-27 Draka Comteq France Fibres optiques multimodes
US7970247B2 (en) 2008-09-12 2011-06-28 Draka Comteq B.V. Buffer tubes for mid-span storage
CN102272635B (zh) 2008-11-07 2017-04-12 德拉克通信科技公司 直径缩小的光纤
FR2938389B1 (fr) 2008-11-07 2011-04-15 Draka Comteq France Systeme optique multimode
DK2187486T3 (da) 2008-11-12 2014-07-07 Draka Comteq Bv Forstærkende optisk fiber og fremgangsmåde til fremstilling
FR2939246B1 (fr) 2008-12-02 2010-12-24 Draka Comteq France Fibre optique amplificatrice et procede de fabrication
FR2939522B1 (fr) 2008-12-08 2011-02-11 Draka Comteq France Fibre optique amplificatrice resistante aux radiations ionisantes
FR2939911B1 (fr) 2008-12-12 2011-04-08 Draka Comteq France Fibre optique gainee, cable de telecommunication comportant plusieurs fibres optiques et procede de fabrication d'une telle fibre
NL1036343C2 (nl) 2008-12-19 2010-06-22 Draka Comteq Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een optische voorvorm.
PL2204681T3 (pl) 2008-12-30 2016-08-31 Draka Comteq Bv Kabel światłowodowy zawierający perforowany element blokujący wodę
WO2010077132A1 (en) 2008-12-31 2010-07-08 Draka Comteq B.V. Uvled apparatus for curing glass-fiber coatings
FR2940839B1 (fr) 2009-01-08 2012-09-14 Draka Comteq France Fibre optique multimodale a gradient d'indice, procedes de caracterisation et de fabrication d'une telle fibre
FR2941539B1 (fr) 2009-01-23 2011-02-25 Draka Comteq France Fibre optique monomode
FR2941540B1 (fr) 2009-01-27 2011-05-06 Draka Comteq France Fibre optique monomode presentant une surface effective elargie
FR2941541B1 (fr) 2009-01-27 2011-02-25 Draka Comteq France Fibre optique monomode
US8489219B1 (en) 2009-01-30 2013-07-16 Draka Comteq B.V. Process for making loose buffer tubes having controlled excess fiber length and reduced post-extrusion shrinkage
US9360647B2 (en) 2009-02-06 2016-06-07 Draka Comteq, B.V. Central-tube cable with high-conductivity conductors encapsulated with high-dielectric-strength insulation
FR2942571B1 (fr) 2009-02-20 2011-02-25 Draka Comteq France Fibre optique amplificatrice comprenant des nanostructures
FR2942551B1 (fr) 2009-02-23 2011-07-15 Draka Comteq France Cable comportant des elements a extraire, procede d'extraction desdits elements et procede de fabrication associe
US8625945B1 (en) 2009-05-13 2014-01-07 Draka Comteq, B.V. Low-shrink reduced-diameter dry buffer tubes
US8625944B1 (en) 2009-05-13 2014-01-07 Draka Comteq, B.V. Low-shrink reduced-diameter buffer tubes
FR2946436B1 (fr) 2009-06-05 2011-12-09 Draka Comteq France Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee
FR2953606B1 (fr) 2009-12-03 2012-04-27 Draka Comteq France Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure
FR2957153B1 (fr) 2010-03-02 2012-08-10 Draka Comteq France Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure
FR2953029B1 (fr) 2009-11-25 2011-11-18 Draka Comteq France Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee
US9014525B2 (en) 2009-09-09 2015-04-21 Draka Comteq, B.V. Trench-assisted multimode optical fiber
FR2953605B1 (fr) 2009-12-03 2011-12-16 Draka Comteq France Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure
FR2953030B1 (fr) 2009-11-25 2011-11-18 Draka Comteq France Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee
FR2949870B1 (fr) 2009-09-09 2011-12-16 Draka Compteq France Fibre optique multimode presentant des pertes en courbure ameliorees
US8306380B2 (en) 2009-09-14 2012-11-06 Draka Comteq, B.V. Methods and devices for cable insertion into latched-duct conduit
FR2950156B1 (fr) 2009-09-17 2011-11-18 Draka Comteq France Fibre optique multimode
US8805143B2 (en) 2009-10-19 2014-08-12 Draka Comteq, B.V. Optical-fiber cable having high fiber count and high fiber density
FR2952634B1 (fr) 2009-11-13 2011-12-16 Draka Comteq France Fibre en silice dopee en terre rare a faible ouverture numerique
US9042693B2 (en) 2010-01-20 2015-05-26 Draka Comteq, B.V. Water-soluble water-blocking element
EP3399357A1 (en) 2010-02-01 2018-11-07 Draka Comteq B.V. Non-zero dispersion shifted optical fiber having a short cutoff wavelength
EP2352047B1 (en) 2010-02-01 2019-09-25 Draka Comteq B.V. Non-zero dispersion shifted optical fiber having a large effective area
EP2369379B1 (en) 2010-03-17 2015-05-06 Draka Comteq B.V. Fibre optique monomode ayant des pertes par courbures réduites
US8693830B2 (en) 2010-04-28 2014-04-08 Draka Comteq, B.V. Data-center cable
ES2587432T3 (es) 2010-05-03 2016-10-24 Draka Comteq B.V Cables de fibra óptica en haz
EP2388239B1 (en) 2010-05-20 2017-02-15 Draka Comteq B.V. Curing apparatus employing angled UV-LEDs
US8625947B1 (en) 2010-05-28 2014-01-07 Draka Comteq, B.V. Low-smoke and flame-retardant fiber optic cables
US8871311B2 (en) 2010-06-03 2014-10-28 Draka Comteq, B.V. Curing method employing UV sources that emit differing ranges of UV radiation
FR2962230B1 (fr) 2010-07-02 2012-07-27 Draka Comteq France Fibre optique monomode
US8682123B2 (en) 2010-07-15 2014-03-25 Draka Comteq, B.V. Adhesively coupled optical fibers and enclosing tape
DK2418183T3 (en) 2010-08-10 2018-11-12 Draka Comteq Bv Method of curing coated glass fibers which provides increased UVLED intensity
US8571369B2 (en) 2010-09-03 2013-10-29 Draka Comteq B.V. Optical-fiber module having improved accessibility
FR2966256B1 (fr) 2010-10-18 2012-11-16 Draka Comteq France Fibre optique multimode insensible aux pertes par
US8824845B1 (en) 2010-12-03 2014-09-02 Draka Comteq, B.V. Buffer tubes having reduced stress whitening
FR2971061B1 (fr) 2011-01-31 2013-02-08 Draka Comteq France Fibre optique a large bande passante et a faibles pertes par courbure
DK2482106T5 (da) 2011-01-31 2014-09-22 Draka Comteq Bv Multimode-fiber
US9201204B2 (en) 2011-02-21 2015-12-01 Draka Comteq, B.V. Optical-fiber interconnect cable
EP2495589A1 (en) 2011-03-04 2012-09-05 Draka Comteq B.V. Rare earth doped amplifying optical fiber for compact devices and method of manufacturing thereof
EP2503368A1 (en) 2011-03-24 2012-09-26 Draka Comteq B.V. Multimode optical fiber with improved bend resistance
EP2506044A1 (en) 2011-03-29 2012-10-03 Draka Comteq B.V. Multimode optical fiber
EP2518546B1 (en) 2011-04-27 2018-06-20 Draka Comteq B.V. High-bandwidth, radiation-resistant multimode optical fiber
ES2438173T3 (es) 2011-05-27 2014-01-16 Draka Comteq Bv Fibra óptica de modo único
DK2533082T3 (en) 2011-06-09 2014-03-24 Draka Comteq Bv Optical single-mode fiber
DK2541292T3 (en) 2011-07-01 2014-12-01 Draka Comteq Bv A multimode optical fiber
EP2584340A1 (en) 2011-10-20 2013-04-24 Draka Comteq BV Hydrogen sensing fiber and hydrogen sensor
NL2007831C2 (en) 2011-11-21 2013-05-23 Draka Comteq Bv Apparatus and method for carrying out a pcvd deposition process.
US9250410B2 (en) * 2011-12-22 2016-02-02 Corning Cable Systems Llc Optical fiber cable and interconnect assembly
US8929701B2 (en) 2012-02-15 2015-01-06 Draka Comteq, B.V. Loose-tube optical-fiber cable
WO2013160714A1 (en) 2012-04-27 2013-10-31 Draka Comteq Bv Hybrid single and multimode optical fiber for a home network
US11287589B2 (en) 2012-09-26 2022-03-29 Corning Optical Communications LLC Binder film for a fiber optic cable
US9188754B1 (en) 2013-03-15 2015-11-17 Draka Comteq, B.V. Method for manufacturing an optical-fiber buffer tube
US20150129751A1 (en) 2013-11-12 2015-05-14 Baker Hughes Incorporated Distributed sensing system employing a film adhesive
US10330879B2 (en) 2015-06-26 2019-06-25 Draka Comteq B.V. Aerial micromodule optical cable and a method of manufacturing said cable
CA3039126A1 (en) * 2016-10-10 2018-04-19 Corning Optical Communications LLC Binder film for a fiber optic cable
US11215777B2 (en) 2019-07-31 2022-01-04 Corning Research & Development Corporation Cable skin layer with access sections integrated into a cable jacket
EP4198593A1 (en) 2021-12-15 2023-06-21 Sterlite Technologies Limited Aerial drop optical fiber cable

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2302662C2 (de) 1973-01-19 1983-09-01 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Nachrichtenkabel
US4401366A (en) * 1981-04-30 1983-08-30 Northern Telecom Limited Powder filled fiber optic cable
JPS62209405A (ja) * 1986-03-04 1987-09-14 Fujikura Ltd 光フアイバケ−ブル
US5109457A (en) * 1988-12-14 1992-04-28 At&T Bell Laboratories All-dielectric optical fiber cable having enhanced fiber access
FR2665266B1 (fr) * 1990-07-27 1993-07-30 Silec Liaisons Elec Cable de telecommunication a fibres optiques.
CA2078928A1 (en) * 1992-09-23 1994-03-24 Michael G. Rawlyk Optical fiber units and optical cables
FR2706218B1 (fr) 1993-06-08 1995-07-21 Silec Liaisons Elec Câble à conducteurs fins, notamment des fibres optiques, et procédé et dispositif de réalisation d'un câble à conducteurs fins.
JPH07146426A (ja) * 1993-11-24 1995-06-06 Fujikura Ltd 防水型光ファイバケーブル
US5649043A (en) * 1995-07-25 1997-07-15 Alcatel Na Cable Systems, Inc. Optical fiber cable having truncated triangular profile tubes
US6101305A (en) * 1997-12-15 2000-08-08 Siecor Corporation Fiber optic cable
US6256439B1 (en) * 1998-10-21 2001-07-03 Lucent Technologies Inc. Lubricant for central core fiber optic cable having stranded ribbons
DE19900944A1 (de) * 1999-01-13 2000-07-20 Alcatel Sa Optisches Kabel für die Verlegung in Abwasserkanälen
US6621966B2 (en) * 1999-03-31 2003-09-16 Corning Cable Systems Llc Fiber optic cable with profiled group of optical fibers
US6181857B1 (en) * 1999-05-12 2001-01-30 Alcatel Method for accessing optical fibers contained in a sheath
US6374023B1 (en) * 1999-05-28 2002-04-16 Corning Cable Systems Llc Communication cable containing novel filling material in buffer tube
FR2810747B1 (fr) 2000-06-23 2002-12-20 Acome Soc Coop Travailleurs Cable optique a accessibilite continue
FR2815141B1 (fr) * 2000-10-09 2003-01-10 Sagem Cable de telecommunication a modules de fibres optiques
US20020154873A1 (en) * 2001-01-26 2002-10-24 Fiber-Line, Inc. Core enclosures and methods for making the same
US6788858B1 (en) * 2001-11-19 2004-09-07 Lg Cable Ltd. Bundle tube type optical cable
AU2002358588A1 (en) * 2002-12-03 2004-06-23 Pirelli And C. S.P.A. High count telecommunication optical cable with controlled fiber length, method and apparatus for manufacturing the same
US7242841B2 (en) * 2005-02-28 2007-07-10 Corning Cable Systems, Llc Cross-connect fiber optic cables and associated cross-connect sections
FR2908525B1 (fr) 2006-11-10 2009-06-26 Draka Comteq France Sa Sa Cable de telecommunication a fibres optiques
US8494326B2 (en) * 2007-07-30 2013-07-23 Prysmian S.P.A. Telecommunication cable equipped with tight-buffered optical fibers

Also Published As

Publication number Publication date
EP1921478B1 (en) 2011-01-05
US8116604B2 (en) 2012-02-14
US20100266249A1 (en) 2010-10-21
ATE494569T1 (de) 2011-01-15
DE602007011710D1 (de) 2011-02-17
FR2908525B1 (fr) 2009-06-26
FR2908525A1 (fr) 2008-05-16
EP1921478A1 (en) 2008-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2358447T3 (es) Cable de fibra óptica para telecomunicaciones.
ES2344767T3 (es) Cable optico con accesibilidad continua.
ES2607031T3 (es) Cable de telecomunicaciones de fibra óptica
ES2370266T3 (es) Cable de telecomunicación de fibra óptica.
ES2351307T3 (es) Cable de fibra óptica sin elementos de refuerzo rígidos y reducido coeficiente de dilatación térmica.
ES2296657T3 (es) Cable de fibra optica con una unica unidad de miembro de refuerzo en una cubierta exterior del cable.
ES2369938T3 (es) Cable de fibra guia onda óptica de tubo holgado.
ES2627070T3 (es) Cable de fibra óptica
ES2278637T3 (es) Cable de abonado de fibra optica.
ES2609700T3 (es) Fibra óptica protegida, un cable de telecomunicaciones que incluye una pluralidad de fibras ópticas, y un procedimiento para fabricar dicha fibra
ES2285750T3 (es) Cable dwe fibra optica combinado.
JP2726737B2 (ja) 非金属外装ケーブル
ES2563459T3 (es) Cable de fibra óptica
US11042000B2 (en) Optical cable for terrestrial networks
JP2005316493A (ja) 多心光ファイバ・ケーブル
US4741593A (en) Multiple channel duct manifold system for fiber optic cables
ES2971727T3 (es) Cable de fibra óptica de detección múltiple
CA2065090A1 (en) Fiber Optic Cable Having Spliceless Branch and Method of Making
JP2008537181A (ja) トランスポンダの使用によってケーブルの存在場所の突き止めを容易にする方法及び装置
ES2289803T3 (es) Red de cables de telecomunicacion en un sistema de canalizacion o de tuberia primariamente utilizado para otros fines.
CN102116915A (zh) 一种综合型防生物侵害光缆及其制备方法
US20030175084A1 (en) Channel or pipe system, method for sanitizing a channel or pipe system and for installing a cable or a reserve conduit and device for installing a cable or a reserve conduit
ES2761811T3 (es) Cables de distribución de fibra óptica y estructuras para los mismos
US11714245B2 (en) Multisensing optical fiber cable
ES2394987T3 (es) Procedimiento para instalar un cable de telecomunicación de fibra óptica