ES2627070T3 - Cable de fibra óptica - Google Patents
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Abstract
Cable de fibra óptica, comprendiendo dicho cable desde el centro hacia la periferia: un miembro de refuerzo central, una primera capa de tubos de protección sueltos trenzados alrededor de dicho elemento de refuerzo central, conteniendo, al menos, uno de dichos tubos de protección sueltos de dicha primera capa, al menos, una guía de ondas de luz, una capa intermedia, una segunda capa de tubos de protección sueltos trenzados alrededor de dicha capa intermedia, conteniendo, al menos, uno de dichos tubos de protección sueltos de dicha segunda capa, al menos, una guía de ondas luminosas y una funda que rodea a dicha segunda capa de tubos de protección sueltos, caracterizado porque dicha capa intermedia está formada por un material que tiene un coeficiente de fricción > 0,4, medido según el método de ensayo ISO 8295-1995.
Description
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DESCRIPCION
Cable de fibra optica
[0001] La presente invencion se refiere a un cable de fibra optica. Antecedentes de la invencion
[0002] Los cables de fibra optica se utilizan para transmitir informacion, incluyendo senales telefonicas, senales de television, senales de datos, y para la comunicacion por Internet. Para preservar la integridad de la senal transportada por los cables de fibra optica, ciertos factores de diseno requieren ser considerados.
[0003] Un diseno tipico de cable con un alto numero de fibras incluye una funda de cable exterior, dentro de la cual estan dispuestos multiples tubos sueltos en capas alrededor de un elemento de refuerzo central. Por ejemplo, una funda de cable externa tipica puede incluir dieciocho tubos sueltos (una capa de seis tubos y una capa de doce tubos) hasta treinta y seis tubos sueltos (con una capa adicional de dieciocho tubos) en la misma. Dentro de cada tubo suelto estan dispuestas tipicamente doce fibras opticas sueltamente. Los cables de fibra optica de tubo suelto se refieren a una disposicion en la que multiples fibras opticas individuales dentro de los tubos sueltos estan sustancialmente sin union con los tubos. Una disposicion de este tipo empaqueta eficazmente un gran numero de fibras opticas en una funda externa relativamente comprimida.
[0004] La patente US N° 7.382.955, se refiere a un cable de fibra optica que tiene una pluralidad de tubos sueltos, cada uno de los cuales contiene al menos una fibra optica. Los tubos se disponen en al menos dos capas, cada una de las cuales esta girada en la misma direccion helicoidal unica y donde cada una de las, al menos, dos capas estan dispuestas teniendo sustancialmente la misma longitud de tendido. Una funda envuelve los tubos sueltos, de tal manera que un usuario, que desee acceder a cualquiera de las fibras opticas de uno de los tubos sueltos, puede abrir la funda, destorcer las, al menos, dos capas, acceder a un tubo suelto deseado y la fibra que lo acompana y realizar una accion de empalme deseada.
[0005] La patente US N° 5.343.549, se refiere a un cable de fibra optica que comprende un elemento de refuerzo central cubierto por un material plastico ignifugo. Alrededor del miembro central hay al menos una capa de tubos de proteccion cada una de las cuales contiene una pluralidad de guias de ondas de luz y un compuesto de relleno. La funda externa del cable esta hecha de un plastico ignifugo. Las dos capas de tubos de proteccion estan trenzadas con oscilacion inversa alrededor del miembro central revestido.
[0006] La patente US N° 6.859.592 se refiere a un cable de fibra optica, que comprende:
Fibras opticas dispuestas en tubos de proteccion, definiendo dichos tubos de proteccion al menos dos capas generalmente trenzadas alrededor de una zona central del cable; estando dichas capas de tubo de proteccion definiendo una capa relativamente interior de tubos de proteccion que estan mas cerca de dicha zona central y estando una capa externa de tubos de proteccion relativamente mas alejada de dicha zona central, comprendiendo cada una dichas capas de tubo de proteccion interna y externa un respectivo paso de helice, siendo los pasos de helice sustancialmente iguales.
[0007] El documento US 2003/118299, se refiere a fibras opticas dispuestas en tubos de proteccion, definiendo dichos tubos de proteccion, al menos, dos capas generalmente trenzadas alrededor de un area central del cable; definiendo dichas capas de tubos de proteccion una capa relativamente interior de tubos de proteccion que estan mas cerca de dicha zona central y una capa externa de tubos de proteccion relativamente mas alejada de dicha zona central, comprendiendo cada una dichas capas de tubos de proteccion interna y externa un respectivo paso de helice, siendo los valores de helice sustancialmente iguales. Se pueden disponer cintas hinchables en agua adyacentes a los tubos de proteccion.
[0008] La Patente US N° 5.930.431 se refiere a un cable de fibra optica que comprende:
Un nucleo de cable con al menos una fibra optica; una capa de cinta que rodea a dicho nucleo de cable, comprendiendo dicha capa de cinta una costura; un protector de costura colocado adyacente a dicha costura; una funda rodeando dicho protector de costura; comprendiendo dicho protector de costura un substrato operativo para impedir el cierre del cable, y un elemento de estanqueidad unido a dicho sustrato, operando dicho elemento de estanqueidad para inhibir la migracion de humedad dentro de dicho nucleo de cable, sirviendo dicho protector de costuras para realizar dualmente funciones de inhibicion de cierre y de entrada de humedad dentro de dicho nucleo de cable. El nucleo de cable incluye un miembro central dielectrico rodeado por un primer conjunto de tubos de proteccion, cuyos tubos de proteccion estan, a su vez, rodeados por una cinta de estanqueidad.
[0009] La patente US N° 6.236.789, se refiere a un cable que incluye un elemento de refuerzo central, rodeado por un revestimiento aislante de plastico. Tubos de proteccion de plastico, cada uno de los cuales contiene fibras opticas de manera suelta, estan trenzados longitudinalmente a lo largo de la longitud del elemento de refuerzo. Un material de relleno fluido, tal como un compuesto de estanqueidad, material de relleno de tubos de proteccion, aceite o gel, llena los espacios dentro de los tubos de proteccion que no estan ocupados por las fibras. Uno o mas hilos hinchables de estanqueidad estan dispuestos longitudinalmente a lo largo del elemento de refuerzo central en los intersticios entre los tubos de proteccion trenzados y el elemento de refuerzo. Los tubos de proteccion estan encerrados por una funda de plastico interior y unidades de conductores electricos que comprenden conductores electricos en relacion lado a lado, estan dispuestas alrededor y a lo largo de la extension longitudinal de la funda de plastico interior y estando rodeado cada uno de los conductores por aislamiento y el estando provisto el cable de una cubierta externa.
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Sumario de la invencion
[0010] La presente invencion se refiere a un cable de fibra optica que comprende desde el centro hacia la periferia: un miembro de refuerzo central,
una primera capa de tubos de proteccion sueltos trenzados alrededor de dicho elemento de refuerzo central, al menos uno de cuyos tubos de proteccion sueltos de dicha primera capa contiene, al menos, una guia de ondas de luz,
una capa intermedia,
una segunda capa de tubos de proteccion sueltos trenzados alrededor de dicha capa intermedia, al menos uno de cuyos tubos de proteccion sueltos de dicha segunda capa contiene, al menos, una guia de ondas luminosas y una funda que rodea a dicha segunda capa de tubos de proteccion sueltos, en el que dicha capa intermedia esta formada de un material que tiene un alto coeficiente de friccion.
[0011] En una realizacion, el material que forma dicha capa intermedia tiene un coeficiente de friccion > 0,4, medido segun el metodo de ensayo ISO 8295-1995.
[0012] En otra realizacion, el espesor de la capa intermedia se encuentra en el intervalo de entre 0,3 y 0,5 milimetros (mm).
[0013] En otra realizacion mas, la primera capa de tubos de proteccion sueltos esta trenzada en S-Z, alrededor del elemento de refuerzo central.
[0014] En otra realizacion mas, la segunda capa de tubos de proteccion sueltos esta trenzada en S-Z, alrededor de la capa intermedia. Aun en otra realizacion, la capa intermedia esta presente en forma de un aglutinante, una cinta o una capa extruida de dicho material para formar la capa intermedia.
[0015] En otra realizacion mas, el material que forma dicha capa intermedia se selecciona del grupo de material termoplastico o un material de caucho termoplastico
[0016] En otra realizacion mas, el material que forma dicha capa intermedia es un material de caucho termoplastico.
[0017] En otra realizacion mas, el elemento de refuerzo central (tambien denominado miembro de refuerzo central) esta formado de un material plastico reforzado con fibra. En otra realizacion mas, uno o mas hilos hinchables de estanqueidad estan presentes alrededor de dicho elemento de refuerzo central, por ejemplo por medio de trenzado o enrollamiento y/o paralelos al eje longitudinal del miembro de refuerzo central.
[0018] En otra realizacion mas, al menos el 90% (preferiblemente todos) de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha primera y/o segunda capa, preferiblemente de dichas capas primera y segunda, contienen al menos una guia de ondas de luz.
[0019] En aun otra realizacion, al menos el 90% (preferiblemente todos) de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas capas primera y segunda contienen al menos una guia de ondas de luz. En otras palabras, al menos el 90% de todos los tubos de proteccion sueltos presentes dentro del cable de fibra optica de la presente invencion contienen, al menos, una guia de ondas de luz (por ejemplo, al menos una fibra optica).
[0020] En otra realizacion mas, uno o mas cordones de rasgado estan presentes entre dicha primera capa de tubos de proteccion sueltos y dicha capa intermedia.
[0021] En otra realizacion mas, estan presentes uno o mas cordones de rasgado entre dicha segunda capa de tubos de proteccion sueltos y dicha funda. En otra realizacion mas, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha primera capa es < 1,9 mm (menor de 1,9 milimetros).
[0022] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha segunda capa es
< 1,9 mm (menor de 1,9 milimetros).
[0023] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas primera y segunda capas es < 1,9 mm (menor de 1,9 milimetros).
[0024] En aun otra realizacion, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha primera capa es < 1,7 mm (menor de 1,7 milimetros).
[0025] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha segunda capa es
< 1,7 mm (menor de 1,7 milimetros).
[0026] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas primera y segunda capas es < 1,7 mm (menor de 1,7 milimetros).
[0027] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha primera capa es
< 1,6 mm (menor de 1,6 milimetros).
[0028] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha segunda capa es
< 1,6 mm (menor de 1,6 milimetros).
[0029] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas primera y segunda capas es < 1,6 mm (menor de 1,6 milimetros).
[0030] En aun otra realizacion, el espesor de pared de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha primera capa se encuentra en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm (entre 0,2 y 0,5 milimetros).
[0031] En aun otra realizacion, el espesor de pared de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha segunda capa se encuentran en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm (entre 0,2 y 0,5 milimetros).
[0032] En otra realizacion mas, el espesor de pared de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas primera y segunda capas se encuentra en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm (entre 0,2 y 0,5 milimetros).
[0033] En otra realizacion mas, el espesor de pared de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha primera capa se encuentra en el intervalo de 0,2 a 0,4 mm (entre 0,2 y 0,4 milimetros), preferiblemente en el intervalo de 0,2 a 0,25 mm, siendo mas preferiblemente de 0,225 mm.
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[0034] En otra realizacion mas, el espesor de pared de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha segunda capa se encuentran en el intervalo de 0,2 a 0,4 mm (entre 0,2 y 0,4 milfmetros), preferiblemente en el intervalo de 0,2 a 0,25 mm, siendo mas preferiblemente 0,225 mm.
[0035] En otra realizacion mas, el espesor de pared de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas primera y segunda capas se encuentra en el intervalo de 0,2 a 0,4 mm (entre 0,2 y 0,4 milfmetros), preferiblemente en el intervalo de 0,2 a 0,25 mm, siendo mas preferiblemente 0,225 mm.
[0036] En otra realizacion mas, cada tubo de proteccion suelto de dicha primera capa contiene al menos diez fibras opticas.
[0037] En aun otra realizacion, cada tubo de proteccion suelto de dicha segunda capa contiene al menos diez fibras opticas.
[0038] En aun otra realizacion, cada tubo de proteccion suelto de dicha de dichas primera y segunda capas contiene al menos diez fibras opticas.
[0039] En otra realizacion mas, dichas fibras opticas son fibras opticas de modo unico insensibles a curvatura (BI- SMF).
[0040] En otra realizacion mas, el presente cable de fibra optica no comprende partes metalicas.
[0041] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dicho cable de fibra optica se encuentra en el intervalo de 8 a 12 mm (entre 8 y 12 milfmetros).
[0042] En otra realizacion mas, el diametro exterior de dicho cable de fibra optica se encuentra en el intervalo de 9 a 11 mm (entre 9 y 12 milfmetros).
[0043] En otra realizacion mas, el numero de tubos de proteccion sueltos en la primera capa de tubos de proteccion sueltos se encuentra entre 6 y 10 (en otras palabras, el numero es 6, 7, 8, 9 o 10).
[0044] En otra realizacion mas, el numero de tubos de proteccion sueltos en la segunda capa de tubos de proteccion sueltos se encuentra entre 12 y 20 (en otras palabras, el numero es 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, o 20).
[0045] En otra realizacion mas, dichas fibras opticas estan recubiertas con una resina curable mediante UV.
[0046] En otra realizacion mas, dichas fibras opticas recubiertas con una resina curable mediante UV (fibras opticas recubiertas) tienen un diametro exterior de 250 +/- 15 micrometros (entre 235 y 265 micrometros) o 200 +/- 10 micrometros (entre 190 y 210 micrometros).
[0047] Uno o mas de los objetivos de la invencion se consiguen mediante una o mas de las realizaciones anteriores. Debe observarse que las realizaciones citadas anteriormente tambien se pueden usar en combinacion mutua para crear otras realizaciones, todas dentro del alcance de la presente invencion.
Descripcion detallada
[0048] Los terminos tubo de proteccion suelto o tubo de proteccion o tubo suelto se usan en esta solicitud de patente para describir una parte de cable (fibra optica). Los terminos tubo de proteccion suelto o tubo de proteccion o tubo suelto se utilizan en la presente solicitud como equivalentes. Un tubo de proteccion suelto es un tubo extruido de un material termoplastico. Se pretende que un tubo de proteccion suelto contenga una o mas fibras opticas, tfpicamente doce fibras opticas. En un tubo de proteccion suelto, la(s) fibra(s) optica (s) esta(n) generalmente dispuesta(s) de manera holgada dentro de dicho tubo. En otras palabras, las fibras opticas no estan trenzadas dentro de dicho tubo.
[0049] Ejemplos de materiales termoplasticos que son particularmente adecuados para tubos de proteccion sueltos son poliolefinas (PO), poli (tereftalato de butileno) (PBT) o poliamida (PA). Preferiblemente, se utiliza PBT. El PBT es un material semi-cristalino que es especialmente adecuado para la construccion de tubos de proteccion sueltos. Combina suficiente resistencia y flexibilidad que se requieren para estos tubos de proteccion sueltos. Los tubos de proteccion sueltos se pueden construir con una sola capa o con una construccion de doble capa. Los tubos de proteccion sueltos se fabrican generalmente a partir de materiales que tienen un coeficiente de friccion bajo. Tal coeficiente de friccion bajo permite que las fibras opticas se muevan libremente dentro del tubos de proteccion sueltos. Ademas, dicho coeficiente de friccion bajo permite que dos tubos de proteccion sueltos adyacentes se muevan ligeramente uno con respecto al otro sin friccion que limite dicho movimiento; Esto permite que el cable de fibra optica en el que estan presentes estos tubos de proteccion sueltos se curve. Todas las realizaciones posibles descritas anteriormente para tubos de proteccion sueltos pueden ser combinadas.
[0050] El termino fibra optica se utiliza en esta solicitud de patente para describir una fibra optica que tiene un nucleo conductor de luz y un revestimiento de vidrio. Dicho nucleo y revestimiento estan rodeados por un recubrimiento protector (preferiblemente en una capa unica o doble). Preferiblemente, dicho recubrimiento es de una resina curable mediante UV. Una o mas de las capas de revestimiento pueden colorearse para aumentar la facilidad de identificacion. Opcionalmente, las fibras opticas pueden estar provistas de una capa de tinta coloreada adicional en la circunferencia exterior (es decir, rodeando dichas capas de recubrimiento).
[0051] El termino "entre" cuando se citan intervalos se utiliza en esta solicitud de patente para incluir tambien ambos puntos extremos del intervalo tal como se citan.
[0052] El termino "material plastico reforzado con fibra" (tambien polfmero reforzado con fibra o FRP) se usa en la presente solicitud para describir un material compuesto hecho de una matriz de polfmero que esta reforzada con fibras. Las fibras son usualmente de vidrio, carbono o aramida, aunque se pueden utilizar otras fibras. El polfmero es usualmente un plastico termoendurecible de epoxi, vinilester o poliester y las resinas de fenol-formaldehfdo son todavfa utilizadas. En la presente invencion, el material de FRP se utiliza para construir o formar el elemento de refuerzo central. Preferiblemente, se utiliza un miembro de refuerzo central preparado a partir de una resina de poliester que comprende 80% en peso o mas de fibras de vidrio.
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[0053] El termino material termoplastico se utiliza en la presente solicitud para describir un material que se vuelve maleable o moldeable por encima de una temperatura especffica y vuelve a un estado solido tras el enfriamiento. Estos materiales tambien se conocen como plasticos susceptibles de reblandecerse termicamente. Los mismos son generalmente materiales polimericos.
[0054] El termino material de caucho termoplastico se utiliza en la presente solicitud para describir un elastomero termoplastico (TPE) que es una clase de co-polfmeros o una mezcla ffsica de polfmeros (usualmente un plastico y un caucho) que consisten en materiales tanto con propiedades termoplasticas y elastomeras.
[0055] El termino trenzado en S-Z, se utiliza en la presente solicitud para describir el trenzado oscilante inverso de los tubos de proteccion. El trenzado en S-Z y trenzado con oscilacion inversa son bien conocidos por el experto en la materia.
[0056] Los cables convencionales en S-Z de doble capa estan construidos de dos capas separadas de tubos de proteccion sueltos que estan trenzados alrededor de un elemento central. Una primera capa de tubos de proteccion sueltos se trenza en S-Z y encima de esto una segunda capa de tubos de proteccion sueltos se trenza en S-Z.
[0057] Estos cables convencionales en S-Z utilizan tubos de proteccion sueltos de paredes gruesas. La razon de esto es que los tubos deben ser suficientemente fuertes para evitar su deformacion causada por las fuerzas que actuan sobre los tubos durante la fabricacion o la instalacion del cable. Las capas de los tubos de proteccion sueltos trenzados se mantienen en posicion (es decir, los tubos de proteccion sueltos se mantienen juntos), utilizando una o mas sujeciones (por ejemplo, hilos) que se envuelven alrededor de las capas de tubos de proteccion flojos trenzados. Estas sujeciones se aplican con una alta tension para evitar la rotacion o el desplazamiento de los tubos de proteccion durante la fabricacion o la instalacion del cable.
[0058] Para soportar las fuerzas para mantener juntas las capas, estos tubos son tambien lo suficientemente fuertes como para resistir las presiones locales en los puntos en que los tubos de proteccion de las diferentes capas se cruzan entre sf. Con el fin de resistir las fuerzas aplicadas por las sujeciones con el fin de mantener los tubos de proteccion sueltos juntos en las capas, se requiere un cierto espesor de pared de los tubos de proteccion sueltos. Estos tubos de proteccion sueltos de paredes gruesas son entonces tambien lo suficientemente fuertes como para soportar cualquier presion local que se produzca en los puntos en los que los tubos de proteccion sueltos de las diferentes capas se cruzan entre sf.
[0059] Sin desear permanecer ligados a una teorfa particular, se observa lo siguiente. En los puntos de inversion del trenzado en S-Z (el punto en el que la capa de tubos esta trenzada de la derecha a la izquierda o viceversa), los tubos pueden girar como consecuencia de las contracciones despues de la extrusion o como consecuencia de fuerzas externas tales como la curvatura del cable. Generalmente, esto se evita enrollando ataduras fuertemente alrededor de una capa de tubos. Sin embargo, si la segunda capa de tubos esta unida por medio de una atadura fuertemente sobre la primera capa de tubos, fuerzas mayores ocurren en los puntos donde los tubos de las dos capas se cruzan entre sf. Se requieren tubos de paredes gruesas para poder soportar estas fuerzas elevadas.
[0060] Cuando se utilizan tubos de proteccion sueltos que tienen espesores de pared pequenos reducidos y por lo tanto diametros exteriores pequenos en cables de fibra optica con el fin de reducir el diametro exterior del cable de fibra optica, la resistencia de estos tubos de proteccion sueltos es generalmente insuficiente para soportar las fuerzas que son aplicados sobre el cable de fibra optica durante su fabricacion o instalacion o cuando dicho cable de fibra optica esta expuesto a diferencias de temperatura durante su funcionamiento. Los tubos de proteccion sueltos que estan presentes en la construccion trenzada de doble capa pueden desplazarse relativamente entre sf y con respecto de la funda exterior o del elemento de refuerzo central o pueden rotar y retorcerse. Dicho movimiento provocara tensiones en las fibras opticas que estan presentes dentro de estos tubos de proteccion sueltos. Dichas tensiones sobre las fibras opticas pueden conducir a una atenuacion aumentada, lo cual es indeseable.
[0061] Los presentes inventores han encontrado que en un cable optico de doble capa tipo trenzado en S-Z (es decir, un cable de fibra optica que tiene dos capas separadas de tubos de proteccion sueltos trenzadas), la segunda capa o capa mas externa de tubos de proteccion sueltos trenzados es a menudo no estable (es decir, tiene libertad de posicion o movimiento) sobre la primera capa (mas interior) de tubos de proteccion sueltos trenzados. En otras palabras, los tubos de proteccion sueltos que estan presentes en la segunda capa pueden girar en los puntos de inversion del trenzado en S-Z cuando el cable de fibra optica es sometido a ciclos termicos (por ejemplo, durante el funcionamiento) y, por consiguiente, las fibras opticas que estan presentes dentro de esta segunda capa de tubos de proteccion sueltos puede experimentar mas tension y, en consecuencia, puede aumentar la atenuacion de las fibras opticas, lo cual es indeseable.
[0062] Por consiguiente, existe la necesidad de producir un cable de fibra optica de tubos de proteccion de capa doble, de gran capacidad (es decir, con un gran numero de fibras opticas), que tenga un pequeno diametro exterior y cuyo cable no sufra las desventajas descritas anteriormente.
[0063] La presente invencion proporciona un cable de fibra optica que comprende desde el centro hacia la periferia: un miembro de refuerzo central,
una primera capa de tubos de proteccion sueltos trenzados alrededor de dicho elemento de refuerzo central, al menos uno de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha primera capa que contiene al menos una gufa de ondas de luz,
una capa intermedia,
una segunda capa de tubos de proteccion sueltos trenzados alrededor de dicha capa intermedia, al menos uno de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha segunda capa que contiene al menos una gufa de ondas luminosas y una funda (tambien llamada cubierta externa) que rodea a dicha segunda capa de tubos de proteccion sueltos, en la que dicha capa intermedia esta formada a base de un material que tiene un alto coeficiente de friccion.
[0064] La capa intermedia se coloca entre dos capas sucesivas de tubos de proteccion sueltos.
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[0065] El cable de fibra optica de la presente invencion que esta provisto de una capa intermedia con un alto coeficiente de friccion permite lograr uno o mas de los objetos antes mencionados.
[0066] Los inventores, sin desear estar limitados por una teoria, suponen que debido al alto coeficiente de friccion de la capa intermedia, los tubos de proteccion sueltos de la segunda capa (que estan en contacto con la capa intermedia de alta friccion) se mantienen en posicion (son capaces de mantener su posicion espacial) mejor que en una construccion de cable de fibra optica de la tecnica anterior en la que esta capa intermedia no esta presente. En otras palabras, la capa intermedia con alta friccion evita el movimiento relativo de los tubos de proteccion sueltos presentes en la segunda capa y de la segunda capa completa con respecto a la primera capa. Este movimiento reducido tambien reducira la cantidad de rotaciones o retorcidos y, por lo tanto, asegurar que un aumento en la atenuacion se impide parcialmente. Ademas, en una construccion de cable de fibra optica con una capa intermedia con un coeficiente de friccion bajo, es decir, un coeficiente de friccion inferior a 0,4 segun se mide mediante el metodo de ensayo de ISO 8295-1995, los tubos de proteccion se deformaran durante la instalacion o despues de la instalacion debido a cambios de temperatura. Siguiendo a la deformacion de los tubos de proteccion, las fibras opticas seran pellizcadas dando como resultado altas perdidas de atenuacion, lo cual es altamente indeseable.
[0067] Esta prevencion del movimiento provocada por la capa intermedia de la presente invencion es particularmente cierta en los puntos de inversion del trenzado en S-Z, donde los tubos de proteccion sueltos pueden girar mas facilmente en comparacion con otros puntos de los tubos de proteccion sueltos trenzados.
[0068] En una realizacion, el cable de fibra optica de acuerdo con la presente invencion puede comprender 288 fibras (por ejemplo, 24 tubos de proteccion sueltos cada uno de los cuales tiene 12 fibras opticas). Sin embargo, cualquier otro numero de fibras es posible con la presente invencion.
[0069] Un inconveniente que los presentes inventores han descubierto en el diseno de cable de fibra optica de la tecnica anterior es el siguiente. En un diseno en el que la segunda capa de tubos de proteccion es directamente trenzada sobre la primera capa de tubos de proteccion sueltos, los tubos de proteccion sueltos en la segunda giran en el punto de inversion del trenzado en S-Z, cuando los tubos de proteccion sueltos se contraen longitudinalmente, por ejemplo debido a variaciones de temperatura.
[0070] Otro inconveniente que los presentes inventores han descubierto en el diseno de cable de fibra optica de la tecnica anterior es el siguiente. En el caso de un diseno de cable de fibra optica con pequeno diametro exterior en el que la segunda capa de tubos de proteccion esta directamente trenzada sobre la primera capa de tubos de proteccion con sujeciones que rodean la segunda capa de tubos de proteccion para evitar la rotacion de los tubos de proteccion en los puntos de inversion, la fuerza de atado de las sujeciones necesarias para evitar el movimiento o la rotacion de los tubos de proteccion es demasiado alta haciendo que los tubos de proteccion se deformen debido a las presiones locales en los puntos donde los tubos de proteccion de las diferentes capas se cruzan entre si. En otras palabras, las sujeciones tienen un efecto negativo localmente sobre los tubos de proteccion sueltos.
[0071] La presente invencion ha resuelto este problema de acuerdo con la tecnica anterior mediante la introduccion de una capa intermedia que tiene un alto coeficiente de friccion, entre la primera capa de tubos de proteccion y la segunda capa de tubos de proteccion. Una funcion de la capa intermedia de acuerdo con la presente invencion es evitar el movimiento y la rotacion de la segunda capa de tubos de proteccion sobre la primera capa de tubos de proteccion.
[0072] Preferentemente, la capa intermedia esta hecha de una sujecion, cinta o una capa extruida. Mas preferiblemente, la capa intermedia es una capa extruida. La capa intermedia puede estar formada a base de un material termoplastico o material de caucho termoplastico con alto coeficiente de friccion. Preferiblemente, se utiliza un material de caucho termoplastico.
[0073] En una realizacion, la capa intermedia es una capa fina. Con capa fina se quiere decir preferentemente que tiene un espesor de pared que oscila entre 0,3 y 0,5 mm. En otras palabras, el espesor (espesor radial o grosor de pared) de la capa intermedia esta comprendido entre 0,3 y 0,5 milimetros. Cuando se utiliza una cinta como capa intermedia, los presentes inventores encontraron que la resistencia de una cinta con un espesor de capa inferior a 0,3 mm es insuficiente, con lo que dicha capa de cinta no puede aplicarse con suficiente fuerza de arrollamiento alrededor de la primera capa de tubos de proteccion. En otra realizacion, cuando se aplica una capa intermedia mediante extrusion, es necesario que la capa intermedia aplicada por extrusion este exenta de agujeros y huecos. Por lo tanto, el espesor de pared de la capa intermedia oscila entre 0,3 y 0,5 mm.
[0074] En una realizacion, la capa intermedia tiene un coeficiente de friccion que es superior a 0,4 segun es medido conforme al metodo de ensayo de ISO 8295-1995. La muestra de ensayo se acondiciono durante 16 horas a una temperatura de 23° C a una humedad relativa del 50%. La velocidad de la muestra de ensayo durante el ensayo fue de 100 mm/min., ± 10 mm / min.
[0075] Como ejemplo de material utilizable para la presente capa intermedia puede mencionarse una capa extruida de un material termoplastico tal como Hytrel®. Otros ejemplos son composiciones que comprenden caucho EPDM (caucho de etileno propileno dieno (clase M)), tal como Santoprene®. Se puede usar otro material termoplastico que proporcione un alto coeficiente de friccion.
[0076] En una realizacion de la presente invencion, la primera capa de tubos de proteccion sueltos esta trenzada en S-Z alrededor del miembro de refuerzo central. En otra realizacion, la segunda capa de tubos de proteccion sueltos esta trenzada en S-Z alrededor de la primera capa de tubos de proteccion. Aun en otra realizacion, ambas capas estan trenzadas en S-Z. El trenzado en S-Z permite una facil extraccion de los tubos de proteccion de los cables en los puntos de inversion.
[0077] Preferentemente, tanto la superficie exterior de dicha capa intermedia en contacto con los tubos de proteccion sueltos de la segunda capa como tambien la superficie interior de dicha capa intermedia en contacto con los tubos de proteccion sueltos de la primera capa tienen una alta friccion. Esto puede conseguirse, por ejemplo,
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cuando la capa intermedia esta completamente hecha a base de dicho material con alto coeficiente de friccion. Todas las realizaciones descritas anteriormente respecto de la capa intermedia se aplican a la superficie interior o exterior o a ambas superficies de dicha capa intermedia.
[0078] Los tubos de proteccion sueltos utilizados en la presente invencion pueden contener ademas un compuesto de gel higroscopico dentro de la cavidad central que esta formada por la pared de los tubos de proteccion sueltos. En caso de estar presente un compuesto de gel, la o las fibras opticas que se pueden disponer en el gel, desplazandose libremente en el gel. Dicho compuesto de gel es preferiblemente un compuesto de gel no toxico y dermatologicamente seguro.
[0079] El elemento de refuerzo central utilizado en la presente invencion consiste preferiblemente en un material plastico reforzado con fibra. Materiales plasticos reforzados con fibras adecuados y la forma de preparar tales elementos de refuerzo centrales estan dentro de la tecnica de un experto en el arte. Opcionalmente, se pueden proporcionar hilos de estanqueidad y/o hinchables en agua trenzados alrededor de dicho elemento de refuerzo central. En una realizacion, se proporcionan dos hilos de estanqueidad (conocidos por un experto en la tecnica) alrededor del miembro de refuerzo central. Uno de los dos esta dispuesto paralelo al eje longitudinal del miembro de refuerzo central, mientras que el otro hilo de estanqueidad esta trenzado alrededor de la disposicion (CSM [miembro de refuerzo central] y un hilo de estanqueidad) en un arrollamiento helicoidal, preferiblemente un arrollamiento helicoidal suelto o abierto.
[0080] De acuerdo con la presente invencion, al menos el 90% de dichos tubos de proteccion sueltos (de solo la primera, solamente de la segunda o de la primera y la segunda capas) contienen, al menos, una guia de ondas de luz, por ejemplo, al menos, una fibra optica.
[0081] En una realizacion preferida, todos los tubos de proteccion sueltos (ya de solo la primera, solamente de la segunda o de la primera y segunda capas) contienen una o mas fibras opticas. Cada tubo de proteccion suelto puede incluso contener, al menos, diez fibras opticas o por ejemplo, doce fibras opticas.
[0082] Es posible que un numero diferente de fibras opticas este presente en los tubos de proteccion sueltos de la primera capa y en los tubos de proteccion sueltos de la segunda capa. Tambien es posible que exista diferencia en el numero de fibras opticas presentes en los tubos de proteccion sueltos dentro de una capa.
[0083] Se prefiere que el numero de fibras opticas presente en cada uno de los tubos de proteccion dentro de una capa sea el mismo.
[0084] Para lograr acceder a las fibras opticas que estan presentes dentro de los tubos de proteccion sueltos de la capa mas externa o segunda capa, pueden estar presentes uno o mas cordones de rasgado entre dicha segunda capa de tubos de proteccion sueltos y dicha funda. Esto permite abrir la funda camisa para acceder a los tubos de proteccion sueltos. Estos tubos de proteccion sueltos pueden entonces ser abiertos de una manera convencional (tal como por ejemplo con una cuchilla o herramienta especializada) para tener acceso a las fibras opticas del interior.
[0085] Para tener acceso a las fibras opticas que estan presentes dentro de los tubos de proteccion sueltos de la capa mas interna o primera capa, uno o mas cordones de rasgado pueden estar presentes entre dicha primera capa de tubos de proteccion sueltos y dicha capa intermedia. Esto permite la abertura de la capa intermedia para tener acceso a los tubos de proteccion sueltos. Estos tubos de proteccion sueltos se pueden abrir entonces de manera convencional para tener acceso a las fibras opticas del interior.
[0086] En el cable de fibra optica de acuerdo con la presente invencion, el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos es preferiblemente < 1,9 mm, mas preferiblemente < 1,7 mm, aun mas preferiblemente menor de 1,6 mm.
[0087] El efecto de lo anterior es que se obtiene un cable de fibra optica con un diametro menor que tiene ventajas significativas en el campo. El cable de la invencion puede ser utilizado, por ejemplo, en conductos mas pequenos.
[0088] Se prefiere que el diametro exterior de los tubos de proteccion sueltos de una sola capa o de ambas sea el mismo. Por ejemplo, se prefiere que todos los tubos de proteccion de la primera capa tengan el mismo diametro exterior. Ademas, se prefiere que todos los tubos de proteccion de la segunda capa tengan el mismo diametro exterior. Sin embargo, el diametro exterior de los tubos de proteccion sueltos de la primera capa puede ser diferente al diametro exterior de los tubos de proteccion sueltos de la segunda capa.
[0089] En el cable de fibra optica de acuerdo con la presente invencion el espesor de pared de dichos tubos de proteccion sueltos se encuentra preferiblemente en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm, preferiblemente en el intervalo de 0,2 a 0,4 mm. En otras palabras, el espesor de pared de los tubos de proteccion sueltos se encuentra preferiblemente entre 0,2 milimetros y 0,5 milimetros, mas preferiblemente entre 0,2 milimetros y 0,4 milimetros.
[0090] Se prefiere que el espesor de pared de los tubos de proteccion sueltos de una sola capa o de ambas capas sea el mismo. Por ejemplo, se prefiere que todos los tubos de proteccion de la primera capa tengan el mismo grosor de pared. Ademas, se prefiere que todos los tubos de proteccion de la segunda capa tengan el mismo grosor de pared. Sin embargo, el espesor de pared de los tubos de proteccion sueltos de la primera capa puede ser diferente al espesor de pared de los tubos de proteccion sueltos de la segunda capa.
[0091] El efecto de un grosor de pared menor es que con el mismo diametro interior se obtiene un diametro exterior menor para los tubos de proteccion sueltos. En otras palabras, puede alojarse el mismo numero de fibras opticas mientras que el cable de fibra optica se hace mas pequeno.
[0092] Los tubos de proteccion estan hechos preferiblemente de polimeros que tienen un bajo coeficiente de friccion. Ejemplos de materiales termoplasticos que son particularmente adecuados para tubos de proteccion sueltos son poliolefinas (PO), tereftalato de polibutileno (PBT) o poliamida (PA) (vease anteriormente).
[0093] Las fibras opticas preferidas para utilizar en la presente invencion son las denominadas fibras opticas de modo unico insensibles a la curvatura (BI-SMF) que cumplen con los requisitos de la norma ITU-T G.657A1.
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[0094] Se requiere que las fibras opticas que cumplan con esta norma ITU-T G.657A1 tengan perdidas por macro curvatura de 1,0 dB o menores a 1625 nm, cuando se enrollan diez veces alrededor de un mandril con un radio de 15 mm.
[0095] El presente diseno de cable de fibra optica es especialmente adecuado para fibras opticas que son comercializadas por el presente solicitante con el nombre comercial de BendBright® (es decir, una fibra compatible con ITU-T G.657.A1) y Bend-Bright®-XS (es decir, una fibra compatible con ITU-T G.657.A2 y B2).
[0096] Estas dos fibras opticas insensibles a curvatura comercialmente disponibles (BendBright® y BendBright®-XS) proporcionan una reduccion de la sensibilidad a curvatura de diez veces (x10) y cien veces (x100), respectivamente, en comparacion con una fibra de modo unico estandar (SSMF) (es decir, una fibra compatible con ITU-T G.652).
[0097] Estas dos fibras opticas insensibles a la curvatura comercialmente disponibles (BendBright® y BendBright® - XS) son totalmente compatibles con la recomendacion UIT-T G.652.D mas estricta.
[0098] Ademas, el presente solicitante comercializa tambien la BendBright®-Elite (es decir, una fibra compatible con ITU-T G.657.B3) que es muy adecuada para su uso en la presente invencion. BendBright®-Elite es una fibra optica ultra-insensible a las curvaturas, especialmente adecuada para operaciones con rayos mas estrictos. BendBright®- Elite permite la utilizacion de un tipo de fibra optica desde la centralita al terminal de la red optica.
[0099] Las caracteristicas opticas de todos los diferentes tipos de fibras BendBright® han sido obtenidas por el presente solicitante cambiando el perfil de indice de refraccion de la fibra optica mediante la adicion de una zanja (enterrada) que tiene un indice de refraccion disminuido (con respecto al revestimiento optico exterior) en la zona de revestimiento. Esta zanja enterrada confina la senal optica (campo) en la region del nucleo cuando la fibra optica es curvada y proporciona una alta tasa binaria, y una alta longitud de onda de funcionamiento para sistemas FTTH (fibra hasta el hogar).
[0100] Las fibras opticas para utilizacion en la presente invencion se proporcionan generalmente con un revestimiento. El diametro exterior de las fibras opticas recubiertas es preferiblemente 250 +/- 15 micrometros, o 200 +/- 10 micrometros. En otras palabras, entre 235 y 265 micrometros o entre 190 y 210 micrometros. La realizacion de 200 micrometros se selecciona en caso de requerirse un cable mas compacto. El diametro interior del tubo de proteccion suelto puede seleccionarse para que tenga un valor inferior mientras que aun pueda albergar el mismo numero de fibras opticas. En otras palabras, el diametro inferior de 200 +/- 10 micrometros permite aumentar el numero de fibras presentes en un tubos de proteccion. El intervalo de +/- 15 para la realizacion de 250 micrometros y el intervalo de +/- 10 para las realizaciones de 200 micrometros son intervalos que se relacionan con la tolerancia de fabricacion.
[0101] El cable de fibra optica de acuerdo con la presente invencion preferiblemente no contiene partes metalicas dentro de la funda. En otras palabras, no hay partes metalicas presentes en todo el cable de fibra optica de esta realizacion especifica. Ejemplos de partes metalicas que podrian estar presentes en los cables de la tecnica anterior y que preferiblemente no estan presentes en el cable de fibra optica de acuerdo con la presente invencion son elementos de refuerzo o cintas o hilos.
[0102] El diametro exterior del presente cable de fibra optica se encuentra preferiblemente en el intervalo de 8 a 12 mm, preferiblemente de 9 a 11 mm.
[0103] El efecto tecnico de esta caracteristica es que un cable de fibra optica mas pequeno ocupa menos espacio. Esto es particularmente critico en aplicaciones donde existe una pequena cantidad de espacio disponible.
[0104] El numero de tubos de proteccion sueltos en la primera capa de tubos de proteccion sueltos esta preferiblemente se encuentra entre 6 y 10.
[0105] El numero de tubos de proteccion sueltos de la segunda capa de tubos de proteccion sueltos se encuentra preferiblemente entre 12 y 20.
[0106] Un cable de fibra optica comercialmente tiene que proporcionar una cierta capacidad (es decir, un cierto numero de fibras opticas). Esto se tomo como punto de partida para los presentes inventores para disenar un cable que tenga las propiedades optimas de capacidad maxima por un lado y el diametro exterior minimo por otro lado.
[0107] Una realizacion de la presente invencion, que es un cable "mini" de tubos de proteccion sueltos trenzados adecuado para utilizacion en conductos, sera ahora discutido en detalle. La realizacion mostrada aqui no debe considerarse como limitativa del alcance de la invencion.
[0108] La figura (no a escala) muestra un cable de tubos de proteccion sueltos 1 adaptado para utilizacion en conductos. Se proporciona un miembro central de refuerzo 9 que consiste en un plastico reforzado con fibra rodeado por hilos hinchables de estanqueidad 8 trenzados. Alrededor de este miembro de refuerzo central 9 esta trenzada una primera capa de ocho tubos de proteccion sueltos 6. Fibras opticas 7, fibras (BI-SMF), estan presentes en los tubos de proteccion sueltos 6. Las fibras opticas 7 se identifican univocamente mediante color; en otras palabras, cada una de las fibras opticas 7 tiene un color diferente. Las paredes del tubo de proteccion suelto 6 estan formadas de un material termoplastico de alta resistencia a traccion (PBT) y tienen un espesor de pared de 0,225 mm. La primera capa de tubos de proteccion 6 esta rodeada por una capa intermedia 5 hecha de un material que tiene un alto coeficiente de friccion, es decir, un coeficiente de friccion > 0,4, medido segun el metodo de ensayo ISO 82951995.
[0109] La segunda capa de dieciseis tubos de proteccion sueltos 3 esta trenzada alrededor de la capa intermedia 5. Fibras opticas 4 estan presentes en los tubos de proteccion sueltos 3. Estas fibras opticas 4 son, por ejemplo, fibras opticas de modo unico insensibles a curvatura (BI-SMF) e identificadas univocamente por un color diferente, como se ha discutido anteriormente para la primera capa.
[0110] Alrededor de dicha segunda capa se proporciona una funda o cubierta externa 2. Dicha cubierta externa 2 esta hecha de polietileno de alta densidad (HDPE) y envuelve la segunda capa de tubos de proteccion sueltos 3. La primera y la segunda capa de tubos de proteccion sueltos 3, 6 estan trenzados de acuerdo con el modo S-Z
alrededor del miembro de refuerzo central 9. Los tubos de proteccion sueltos 3, 6 estan rellenos con un compuesto de gel no toxico y seguro dermatologicamente. Entre la capa intermedia 5 y la primera capa de tubos de proteccion sueltos 6 y entre la cubierta externa 2 y la segunda capa de tubos de proteccion sueltos 3 estan presentes hilos de aramida (no mostrados) que actuan como cordones de rasgado.
5 [0111] El cable de fibra optica que se muestra conteniendo 288 fibras opticas. La primera capa comprende ocho
tubos de proteccion sueltos y la segunda capa comprende dieciseis tubos de proteccion sueltos, totalizando 24 tubos de proteccion sueltos, cada uno de los cuales comprende 12 fibras opticas.
[0112] El diametro exterior del cable 1 es de aproximadamente 10,5 mm. El diametro exterior de cada uno de los tubos de proteccion sueltos 3, 6, se encuentra entre 1,2 y 1,9 milimetros.
10 [0113] La presente invencion se refiere especialmente a cables opticos que tienen diametros reducidos y, en
consecuencia, a tubos de proteccion que tienen un diametro y espesor de pared reducidos. Debe observarse que no existen problemas relacionados con la deformacion de los tubos de proteccion en los cables opticos que tienen alta resistencia, es decir, cables opticos que tienen diametros grandes y espesores de pared altos.
[0114] La presente invencion se ilustra adicionalmente mediante las reivindicaciones adjuntas. Debe tenerse en 15 cuenta que todas las realizaciones citadas en la descripcion asi como las reivindicaciones pueden combinarse entre si en todas las combinaciones posibles, cayendo aun dentro del alcance de las reivindicaciones.
Claims (14)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Cable de fibra optica, comprendiendo dicho cable desde el centro hacia la periferia: un miembro de refuerzo central,una primera capa de tubos de proteccion sueltos trenzados alrededor de dicho elemento de refuerzo central, conteniendo, al menos, uno de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha primera capa, al menos, una guia de ondas de luz, una capa intermedia,una segunda capa de tubos de proteccion sueltos trenzados alrededor de dicha capa intermedia, conteniendo, al menos, uno de dichos tubos de proteccion sueltos de dicha segunda capa, al menos, una guia de ondas luminosas y una funda que rodea a dicha segunda capa de tubos de proteccion sueltos, caracterizado porque dicha capa intermedia esta formada por un material que tiene un coeficiente de friccion > 0,4, medido segun el metodo de ensayo ISO 8295-1995.
- 2. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que el espesor de la capa intermedia se encuentra en el intervalo de 0,3 a 0,5 mm.
- 3. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que la primera capa de tubos de proteccion sueltos esta trenzada en S-Z alrededor del miembro de refuerzo central, especialmente en el que la segunda capa de tubos de proteccion sueltos esta trenzada en S-Z alrededor de la capa intermedia.
- 4. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que la capa intermedia esta presente en forma de una sujecion, una cinta o una capa extruida de dicho material para formar la capa intermedia, especialmente donde el material que forma dicha capa intermedia se selecciona del grupo de material termoplastico o material de caucho termoplastico, preferiblemente un material de caucho termoplastico.
- 5. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que hilos hinchables de estanqueidad estan trenzados alrededor de dicho elemento de refuerzo central.
- 6. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos el 90% de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas primera y/o segunda capas, preferiblemente de dichas primera y segunda capas, contienen al menos una guia de ondas de luz .
- 7. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que entre dicha primera capa de tubos de proteccion sueltos y dicha capa intermedia estan presentes uno o mas cordones de rasgado, especialmente en el que entre dicha segunda capa de tubos de proteccion sueltos y dicha funda, estan presentes uno o mas cordones de rasgado.
- 8. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que el diametro exterior de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas primera y/o segunda capas es < 1,9 mm, preferiblemente < 1,7 mm, mas preferiblemente menor que 1,6 mm.
- 9. Cable de fibra optica segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que el espesor de pared de dichos tubos de proteccion sueltos de dichas primera y/o segunda capas se encuentra en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm, preferiblemente en el intervalo de 0,2 a 0,4 mm.
- 10. An optical fiber cable according to any one or more of the preceding claims, wherein said optical fibers are bend insensitive single mode optical fibers (BISMF).Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que dichas fibras opticas son fibras opticas de modo unico insensibles a curvatura (BISMF).
- 11. Cable de fibra optica segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, en el que el presente cable de fibra optica no comprende partes metalicas.
- 12. Cable de fibra optica segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, en el que el diametro exterior de dicho cable de fibra optica se encuentra en el intervalo de 8 a 12 mm, preferiblemente de 9 a 11 mm.
- 13. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que el numero de tubos de proteccion sueltos de la primera capa de tubos de proteccion sueltos se encuentra entre 6 y 10, especialmente en el que el numero de tubos de proteccion sueltos de la segunda capa de tubos de proteccion sueltos se encuentra entre 12 y 20.
- 14. Cable de fibra optica de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que dichas fibras opticas estan recubiertas con una resina curable mediante UV, y en el que el diametro exterior de las fibras opticas recubiertas es de 250 +/- 15 micrometros o 200 + - 10 micrometros.
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