ES2354556B1 - Accesorio universal de unión para bandejas portacables de chapa. - Google Patents
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Abstract
Accesorio universal de unión para bandejas
portacables de chapa.
Accesorio (1) universal de unión para bandejas
(2) portacables de chapa.
El accesorio (1) comprende una base (3) y varias
superficies laterales (4) con paredes verticales que se elevan a
partir de la base (3), delimitan al menos dos aberturas extremas y
presentan sendas prolongaciones laterales (5) en dichas aberturas.
Cada una de las prolongaciones (5) comprende al menos un taladro (6)
constituido por dos tramos (7) no alineados entre sí, y cuyo
contorno (8) se encuentra separado del contorno (9) de la
prolongación (5) una distancia de, como mínimo, 3 mm. Los dos tramos
(7) del al menos un taladro (6) forman un ángulo obtuso entre
sí.
Description
Accesorio universal de unión para bandejas
portacables de chapa.
La presente invención se refiere a accesorios de
unión para bandejas portacables de chapa que incorporan en sus
extremos una configuración especial para su acoplamiento a
diferentes tipos de bandejas portacables de chapa.
Las bandejas portacables de chapa empleadas
habitualmente en instalaciones eléctricas tienen forma de U, con una
base situada entre dos paredes o alas laterales de una altura
determinada y que suelen terminaren un borde superior de seguridad
redondeado. Estas bandejas suelen contar con perforaciones embutidas
en la base y con taladros en sus paredes laterales. En concreto, en
los extremos de las paredes laterales de estas bandejas se practican
unos taladros de forma generalmente alargada para facilitarla unión
con otro tramo recto o con un accesorio, de tal modo que permitan la
holgura o juego necesario para la unión entre dos piezas
consecutivas.
Los accesorios empleados habitualmente para
acoplarse a bandejas portacables de chapa permiten formar canales
con diversas configuraciones. En concreto, suelen tener forma de
curva en ángulo recto (para el empalme de dos bandejas), forma de T
(para el empalme de tres bandejas), o incluso pueden tener más
aberturas (como las configuraciones en forma de cruce para el
empalme de cuatro o más bandejas), pudiendo servir de derivación de
un tramo recto sobre uno de sus laterales a otro tramo recto de
forma perpendicular, o generar un canal de forma
cóncava-convexa (para empalmar bandejas en sentido
horizontal hacia la vertical o a la inversa).
Estos accesorios pueden montarse mediante piezas
de unión adicionales e independientes tanto al propio accesorio como
a la bandeja portacables, siendo continuación de las paredes
laterales en cada abertura, y estando destinadas a acoplarse con los
tramos correspondientes de las bandejas portacables. Dichas piezas
de unión (o las propias paredes laterales) están normalmente
provistas de ranuras horizontales o verticales, que permiten el paso
de elementos roscados, los cuales, junto con las correspondientes
tuercas, forman uniones roscadas que permiten la fijación segura
entre la bandeja y el accesorio. En algunos casos, en lugar de
piezas de unión adicionales, los accesorios pueden presentar unas
prolongaciones que son continuación de las paredes laterales en cada
abertura. En las figuras 1 y 2 se muestra un ejemplo de estos
accesorios de la técnica anterior con prolongaciones.
El modelo de utilidad español 1069695 propone un
accesorio mejorado para empalme de bandejas y/o canales portacables
que consigue una mayor simplicidad y más rapidez en el montaje del
accesorio con las bandejas portacables. Dicho accesorio comprende
una base y varias superficies laterales con paredes verticales que
se elevan a partir de la base, que delimitan al menos dos aberturas
laterales y presentan sendas prolongaciones en dichas aberturas, en
el que las prolongaciones tienen practicadas sobre ellas al menos
una lengüeta.
El documento EP 2234230 A2 propone un canal
cónico para cables que está provisto con elementos complementarios
que cooperan entre sí, integrados en el canal para cables. Estos
elementos permiten conseguir la conexión entre dos canales
consecutivos sin accesorios adicionales, colocándolos uno sobre otro
y deslizándolos hasta que los elementos complementarios que cooperan
entre sí encajan unos con otros. En concreto, muestra unos orificios
que cooperan con una parte complementaria con el fin de que dos
canales consecutivos puedan acoplarse y encajar rápida y
fácilmente.
Cada fabricante tiene su propia línea de
bandejas portacables de chapa, cuyas alturas estándar suelen ser de
35 mm, 60 mm, 85 mm y 100 mm. Algunos fabricantes utilizan la medida
de 30 mm en vez de 35 mm, y otros emplean 75 mm u 80 mm en vez de 85
mm.
Los extremos de las alas laterales de las
bandejas portacables de chapa tienen practicados los
correspondientes taladros para la unión con otro tramo de bandeja
portacables de chapa o con un accesorio. Cada fabricante emplea para
estos taladros unas dimensiones determinadas, y los practica sobre
las alas laterales a una determinada altura y a una determinada
distancia del borde lateral extremo correspondiente. En la figura 3
se representa esquemáticamente la configuración de los taladros
extremos de 4 tipos de bandejas de chapa (ordenados según la altura
de la bandeja) para 5 fabricantes diferentes.
Esta geometría de los taladros en los extremos
de las alas laterales de las bandejas portacables de chapa es
compatible con la de los accesorios del mismo fabricante, de modo
que en el montaje se pueden hacer coincidir los taladros
correspondientes para facilitar la unión.
Sin embargo, cuando se trata de acoplar un
accesorio de unión de un fabricante con una bandeja de chapa de otro
fabricante ya existente en una instalación, es habitual que no se
produzca el solapamiento de los respectivos taladros. La figura 4
muestra el montaje de los accesorios de unión de la solicitante con
los extremos de las bandejas de chapa de la figura 3. La fila
superior muestra los montajes de los accesorios de unión de la
solicitante con sus propias bandejas de chapa correspondientes según
la altura de éstas. Las filas restantes muestran los montajes de los
accesorios de unión de la solicitante con las bandejas de chapa de
otros fabricantes según la altura de éstas. Se puede observar que en
la mayoría de estos montajes no se produce el solapamiento entre
taladros con lo que sería necesario agrandar alguno de dichos
taladros o bien efectuar una nueva perforación sobre la bandeja de
chapa o sobre el accesorio, con las consiguientes molestias y
pérdida de tiempo.
Esta situación es muy habitual, ya que resulta
bastante frecuente que haya ampliaciones o reformas de obras ya
existentes en la que el material sea de otro fabricante, o bien que
se emplee material de diversos fabricantes en la misma obra.
Así, pues, el objeto de la presente invención es
proporcionar un accesorio universal de unión para bandejas
portacables de chapa que permita el montaje con bandejas de diversos
fabricantes, y no sólo con sus propias bandejas.
La invención proporciona un accesorio universal
de unión para bandejas portacables de chapa, que comprende una base
y varias superficies laterales con paredes verticales que se elevan
a partir de la base, delimitan al menos dos aberturas extremas y
presentan sendas prolongaciones laterales en dichas aberturas, en el
que cada una de las prolongaciones comprende al menos un taladro
constituido por dos tramos no alineados entre sí, cuyo contorno se
encuentra separado del contorno de la prolongación una distancia de,
como mínimo, 3 mm, y en el que los dos tramos del al menos un
taladro forman un ángulo obtuso entre sí.
Mediante esta configuración de los taladros en
la prolongación del accesorio se hace posible que éste sea válido
para acoplarse con bandejas de otros fabricantes, al producirse el
solape con los taladros extremos de dichas bandejas. Asimismo, la
distancia entre el contorno de los taladros del accesorio y el de la
prolongación garantiza la seguridad de la unión e impide la
deformación del material cuando se realiza el apriete entre las
piezas.
Otra ventaja de la invención es que permite
mantener la continuidad eléctrica del conjunto montado.
Otras características y ventajas de la presente
invención se desprenderán de la descripción detallada que sigue de
una realización ilustrativa de su objeto en relación con las figuras
que se acompañan.
A continuación se ilustrará de manera no
limitativa el objeto de la presente invención, haciendo referencia a
los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
un accesorio de unión de la técnica anterior y una bandeja
portacables de chapa de la técnica anterior, antes de su
acoplamiento.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva de
un accesorio de unión de la técnica anterior y una bandeja
portacables de chapa de la técnica anterior, después de su
acoplamiento.
La figura 3 muestra esquemáticamente la
configuración de los taladros extremos de 4 tipos de bandejas de
chapa (ordenados según la altura de la bandeja) para 5 fabricantes
diferentes de la técnica anterior.
La figura 4 muestra esquemáticamente el montaje
de los accesorios de unión de la técnica anterior de la solicitante
con los extremos de las bandejas de chapa de la figura 3.
La figura 5 muestra esquemáticamente la
configuración de los taladros extremos de los accesorios de unión de
la invención, ordenados según la altura de los accesorios.
La figura 6 muestra esquemáticamente el montaje
de los accesorios de unión de la invención con los extremos de las
bandejas de chapa de la figura 3.
En las figuras 1 y 2 se representan un accesorio
10 de unión de la técnica anterior y una bandeja 2 portacables de
chapa de la técnica anterior de la propia solicitante, antes de su
acoplamiento (figura 1) y después de su acoplamiento (figura 2).
La bandeja 2 de chapa representada tiene forma
de U, con una base 3 situada entre dos paredes o alas laterales 4 de
una altura determinada, y termina en un borde superior de seguridad
redondeado. Esta bandeja 2 presenta perforaciones embutidas en la
base 3 y taladros 6' en sus paredes laterales.
Por otro lado, el accesorio 10 de unión de la
técnica anterior presenta una base 3 y varias superficies laterales
4 con paredes verticales que se elevan a partir de la base 3. En la
figura se observa una de las aberturas extremas, con prolongaciones
laterales 5 sobre sus costados y un taladro 6 sobre cada una de
dichas prolongaciones 5.
Como se observa en dichas figuras, al pertenecer
ambas piezas al mismo fabricante, ambos taladros 6, 6' se solapan al
producirse el montaje (figura 2), lo que hace posible su unión
empleando medios de fijación (como, por ejemplo, un conjunto roscado
de tuerca y tornillo).
En la figura 3 se representa esquemáticamente la
configuración de los taladros 6' extremos de 4 tipos de bandejas de
chapa (ordenados según la altura h de la bandeja) para 5 fabricantes
diferentes. Cada fila corresponde a configuraciones de un
determinado fabricante (numerados del 1 al 5), mientras que cada
columna se corresponde con una determinada altura h de bandeja (35
mm, 60 mm, 85 mm ó 100 mm), teniendo en cuenta que algunos
fabricantes utilizan la medida de 30 mm en vez de 35 mm, y otros
emplean 75 mm u 80 mm en vez de 85 mm (no obstante, se han agrupado
en la columna correspondiente a la altura habitual más próxima).
En la figura 4 de la técnica anterior se
representa esquemáticamente el montaje de los accesorios 10 de unión
de la solicitante con los extremos de las bandejas 2 de chapa de la
figura 3. Lógicamente, en la primera fila se produce el solapamiento
entre los taladros extremos de la prolongación del accesorio y los
taladros 6' extremos de la pared lateral de la bandeja 2, pero no
así en la mayoría de las restantes
uniones.
uniones.
En la figura 5 se representa esquemáticamente la
configuración de los taladros 6' extremos practicados en las
prolongaciones laterales 5 de los accesorios 1 de unión de la
solicitante de acuerdo con la invención, ordenados según la altura
de los accesorios 1. Se representan asimismo las diversas variantes
geométricas de dichos taladros 6'.
Estas prolongaciones laterales 5 serán las que
levarán incorporadas los diversos accesorios 1 de unión para
bandejas 2 de chapa habitualmente empleados, cuyas configuraciones
generales se detallaron anteriormente, y una de las cuales aparece
representada en las figuras 1 y 2 como accesorio 10.
Como se observa en dicha figura 5, cada una de
las prolongaciones laterales 5 comprende al menos un taladro 6
constituido por dos tramos 7 no alineados entre sí. Es importante
que el contorno 8 del taladro se encuentre separado del borde o
contorno 9 de la prolongación lateral 5 del accesorio 1 de unión una
distancia de, al menos, 3 mm, lo cual impide la deformación o rotura
del material de dicha prolongación 5 al ejercer el apriete entre las
piezas.
Si se realizara el rasgado de la mayor parte de
la superficie de la prolongación 5 del accesorio 1 de unión, podría
haber problemas de continuidad eléctrica del conjunto montado, por
lo que es necesario realizar unos taladros 6 cuya geometría les
permita coincidir con los de las bandejas 2 de los diferentes
fabricantes sin tener que eliminar mucho material.
Los taladros 6 representados en la figura 5
presentan dos tramos 7 que forman un ángulo obtuso entre sí. En
algunos de ellos se observa asimismo que la anchura de los dos
tramos 7 del taladro 6 es diferente.
En la figura 6 se observa que con estas
configuraciones de las prolongaciones 5 de los accesorios 1 de unión
para cada altura de bandeja 2 se hace coincidir, para todos los
casos, el taladro 6 o alguno de los taladros de dichas
prolongaciones 5 con al menos uno de los taladros 6' extremos de la
bandeja correspondiente. Esto sucede tanto para las bandejas 2 de la
solicitante (fila 1) como para las de los restantes fabricantes
(filas 2 a 5).
En el accesorio 1 correspondiente a la altura de
35 mm (la menor de las indicadas), la prolongación lateral 5 del
accesorio 1 contiene un único taladro 6 con dos tramos 7 de
diferente anchura que forman un ángulo obtuso entre sí. En la figura
6 se observa que con esta configuración se logra que dicho taladro 6
coincida en gran parte con los taladros 6' de las extremos de las
bandejas 2 representadas de todos los fabricantes, por lo que será
compatible con ellas.
En el accesorio 1 correspondiente a la altura de
60 mm, la prolongación lateral 5 del accesorio 1 contiene dos
taladros 6 con dos tramos 7 de diferente anchura que forman un
ángulo obtuso entre sí. Se observa que dichos taladros 6 están
situados a distinta altura y ligeramente desalineados en dirección
vertical. Se observa que el solapamiento se produce con todos los
taladros 6' de las bandejas 2.
En el accesorio 1 correspondiente a la altura de
85 mm, la prolongación lateral 5 del accesorio 1 contiene tres
taladros 6 situados a distinta altura y a diferente distancia del
borde extremo de la prolongación 5. En concreto, el taladro inferior
es el que está más alejado del borde extremo de la prolongación.
También en esta configuración se consigue el solapamiento con al
menos uno de los taladros 6' extremos de la bandeja 2 de chapa.
El accesorio 1 correspondiente a la altura de
100 mm también contiene tres taladros 6 en la prolongación lateral 5
del accesorio 1. Estos taladros 6 están situados a distinta altura y
a diferente distancia del borde extremo de la prolongación 5. El
taladro inferior también es el que está más alejado del borde
extremo de la prolongación 5. También en esta configuración se
consigue el solapamiento con al menos uno de los taladros 6'
extremos de la bandeja 2 de chapa.
Los extremos de los tramos 7 del taladro 6 de la
prolongación lateral 5 del accesorio 1 de la invención representados
son en su mayoría rectos; no obstante, también es posible que
adopten otras configuraciones, como, por ejemplo, que sean
curvo-convexos.
Aunque se han descrito y representado unas
realizaciones del invento, es evidente que pueden introducirse en
ellas modificaciones comprendidas dentro de su alcance, no debiendo
considerarse limitado éste a dichas realizaciones, sino únicamente
al contenido de las reivindicaciones siguientes.
Claims (6)
1. Accesorio (1) universal de unión para
bandejas (2) portacables de chapa, que comprende una base (3) y
varias superficies laterales (4) con paredes verticales que se
elevan a partir de la base (3), delimitan al menos dos aberturas
extremas y presentan sendas prolongaciones laterales (5) en dichas
aberturas, en el que cada una de las prolongaciones (5) comprende al
menos un taladro (6) constituido por dos tramos (7) no alineados
entre sí, y cuyo contorno (8) se encuentra separado del contorno (9)
de la prolongación (5) una distancia de, como mínimo, 3 mm,
caracterizado porque los dos tramos (7) del al menos un
taladro (6) forman un ángulo obtuso entre sí.
2. Accesorio (1) universal de unión para
bandejas (2) portacables de chapa, según la reivindicación 1,
caracterizado porque cada una de las prolongaciones (5)
comprende dos taladros (6) situados a distinta altura y ligeramente
desalineados en dirección vertical.
3. Accesorio (1) universal de unión para
bandejas (2) portacables de chapa, según la reivindicación 1,
caracterizado porque cada una de las prolongaciones (5)
comprende tres taladros (6) situados a distinta altura y a diferente
distancia del borde extremo de la prolongación (5).
4. Accesorio (1) universal de unión para
bandejas (2) portacables de chapa, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
extremos de los dos tramos (7) del taladro (6) son rectos.
5. Accesorio (1) universal de unión para
bandejas (2) portacables de chapa, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los extremos de
los dos tramos (7) del taladro (6) son
curvo-convexos.
6. Accesorio (1) universal de unión para
bandejas (2) portacables de chapa, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los dos
tramos (7) del taladro (6) tienen diferente anchura.
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| ES2354556A1 ES2354556A1 (es) | 2011-03-16 |
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2354556 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20120207 |