ES2351914B1 - Caja-estuche vertical de plástico soplado. - Google Patents
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Abstract
Caja-estuche vertical de
plástico soplado.
Caja-estuche de plástico
soplado, con dos piezas de plástico soplado, de doble pared,
articuladas mediante una unión abisagrada y con un sistema de cierre
de la caja-estuche. Ésta define un espacio interior
para albergar objetos presentando en el citado espacio interior
elementos conformadores que con la caja-estuche en
posición cerrada, conforman al menos un hueco de recepción ajustada
de un artículo. La citada unión abisagrada comprende una pieza de
base de plástico soplado de doble pared, definiendo dicha pieza de
base una base de sustentación para la caja estuche y una pared
lateral. La pieza de base en su parte superior presenta al menos un
elemento de bisagra para unión con cada una de las citadas dos
piezas de plástico soplado. En la posición cerrada de la
caja-estuche, ambas piezas de plástico soplado
reposan sobre la pieza de base y están en contacto entre sí.
Description
Caja-estuche vertical de
plástico soplado.
La presente invención hace referencia a un
dispositivo para el transporte de objetos delicados.
En particular, la presente invención hace
referencia a un dispositivo para el transporte y almacenamiento que
resulta especialmente indicado para su utilización en el transporte
aéreo de botellas y también para su uso como nevera portátil, si
bien la invención no se limita necesariamente a esta clase de objeto
almacenado y/o transportado, ni a dicha clase de transporte, ni al
citado uso.
Debido a las restricciones de inclusión de
líquidos en las cabinas de los aviones, el envió internacional de
vinos embotellados, en particular de vinos de alta calidad, se ha
visto restringido.
Antiguamente, dichas botellas se enviaban por
avión, en la cabina de pasajeros. La cabina es el sitio ideal para
el transporte, por cuanto las condiciones ambientales son óptimas y
poco cambiantes y el espacio más que suficiente, dado que los envíos
se reducen a un número muy limitado de botellas.
Al limitarse la introducción de líquidos en la
cabina, el envió por avión ya no es viable, por cuanto las
condiciones ambientales de humedad, temperatura y
vibraciones/movimiento en la bodega del avión son tan duras que
afectan a la calidad del vino a enviar.
También es necesario que el conjunto presente
una resistencia adecuada a los golpes asociados al transporte de
maletas y paquetes a la bodega del avión.
Por lo tanto, se hace necesario un nuevo
embalaje para botellas de vino de alta calidad que permita enviar de
una manera económica un número reducido de botellas y que proteja
las botellas de las oscilaciones térmicas de la bodega, de las
vibraciones y de los posibles golpes.
De acuerdo con la presente invención, se da a
conocer un nuevo embalaje, que resulta apto para la aplicación antes
indicada, y que también resulta apto para otras aplicaciones, como
maletín vertical o como nevera, por ejemplo.
En particular, la presente invención consiste en
una caja-estuche de plástico soplado, que presenta
dos piezas de plástico soplado, de doble pared, articuladas mediante
una unión abisagrada que las une por uno de sus lados y presentando
un sistema de cierre de la caja-estuche por el otro,
de tal manera que la caja-estuche define un espacio
interior para albergar objetos presentando en el citado espacio
interior elementos conformadores que con la
caja-estuche en posición cerrada, conforman al menos
un hueco de recepción ajustada de un articulo, en la que la citada
unión abisagrada comprende una pieza de base de plástico soplado de
doble pared, definiendo dicha pieza de base una base de sustentación
para la caja estuche y al menos una pared lateral, presentado la
pieza de base en su parte superior al menos un elemento de bisagra
para unión con cada una de las citadas dos piezas de plástico
soplado, de tal manera que en la posición cerrada de la
caja-estuche, ambas piezas de plástico soplado
reposan sobre la pieza de base y están en contacto entre sí,
definiendo la pieza de base, al menos parcialmente, el citado
espacio interior para albergar objetos.
La caja-estuche objeto de la
presente invención toma la forma de una maleta vertical con una
doble pared que define una cámara entre paredes. Esto implica que la
caja estuche presenta una gran resistencia mecánica, especialmente
frente a golpes, y una alta resistencia a las variaciones térmicas,
gracias a la cámara entre paredes, pero que presenta unos costes de
fabricación reducidos.
Los elementos conformadores pueden ser elementos
adicionales que permiten el ajuste del elemento a contener
(preferentemente una botella) , pero permiten que el objeto
principal sea una caja-estuche de doble pared de
plástico soplado, con las ventajas de resistencia y bajo coste de
fabricación que ello implica.
Preferiblemente, los elementos conformadores se
sitúan en el espacio definido entre la base y la pared o paredes
laterales de la pieza de base.
Más preferiblemente, el hueco ajustado queda
formado por la pared interior de la doble pared de plástico
inyectado que conforma la pieza de base.
Preferentemente, los elementos conformadores
comprenderán un elemento estructural de absorción de movimientos y/o
golpes que pudieran afectar al objeto u objetos guardados en la
caja-estuche.
La presente invención prevé dos realizaciones
particulares especialmente ventajosas. En una realización, el
elemento conformador es una espuma con una geometría que define el
citado hueco de recepción ajustada del articulo o artículos. En este
caso, la espuma actúa también como elemento estructural de
absorción. En otra realización, el elemento conformador es un
poliestireno expandido (elemento estructural de absorción) sobre el
que se sitúa una lámina de polímero termoconformado, que permite un
ajuste perfecto al artículo o artículos a conservar/transportar. La
citada lámina de polímero termoconformada podrá estar flocada.
También son posibles combinaciones de las realizaciones
preferentes.
De manera aun más preferente, el espacio entre
las dobles paredes de las piezas articuladas que conforman la
caja-estuche podrá estar relleno de una sustancia
aislante. La sustancia aislante podrá ser de manera ventajosa
poliuretano expandido.
Para la introducción de la sustancia aislante,
de manera preferente, cada una de las citadas piezas y/o la citada
pieza de base presenta al menos dos orificios, uno mayor para
permitir la inyección de la sustancia aislante y al menos uno menor
(preferentemente más de uno) para permitir la salida del aire
desplazado por la sustancia aislante durante su inyección.
Preferentemente, la pieza de base presenta un
espacio interior con un gel térmico. Para poder rellenar el espacio
interior con el gel térmico, preferentemente, dicho espacio interior
presenta un orificio de entrada y otro orificio de salida. Más
preferentemente, dicho orificio de entrada se encuentra en un punto
alto de la pieza de base del interior de la
caja-estuche, y el orificio de salida se encuentra
en un punto más bajo de la superficie exterior de la
caja-estuche.
La presente invención también prevé que la
superficie exterior de cada una de las citas piezas presente, de
manera opcional, una serie de entrantes y salientes adyacentes y
paralelos, siendo los entrantes y salientes de cada una de las
piezas conjugados, de tal manera que los entrantes de una
caja-estuche situada encima de la
caja-estuche, y los salientes de dicha
caja-estuche penetren en los entrantes de la otra
caja-estuche situada encima.
Para una mejor comprensión de la invención, se
adjunta a titulo de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos
dibujos de una realización de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una realización de la presente invención.
La figura 2 muestra una vista en alzado frontal
de una realización de la presente invención.
La figura 3 muestra una vista en alzado lateral
de una realización de la presente invención.
La figura 4 muestra una vista en planta superior
de una realización de la presente invención.
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de
la realización, en posición abierta.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva de
la realización, en posición semiabierta.
La figura 7 muestra una vista en perspectiva de
la realización, en posición abierta y con botellas.
La figura 8 muestra una vista en sección
transversal de la realización de las figuras 1 a 7.
La figura 9 muestra una vista en perspectiva, en
posición abierta, de una segunda realización de la presente
invención.
La figura 10 muestra una vista en sección
transversal de la realización de la figura 9, en posición cerrada y
con botellas.
Las figuras 1 a 10 muestran dos realizaciones de
una caja-estuche según la presente invención.
La caja-estuche (1) mostrada
adopta forma de una maleta vertical, es decir, una maleta que puede
descansar su asa en la posición más elevada.
La caja-estuche (1) está formada
por dos piezas (2), (3) unidas por una unión abisagrada. La unión
abisagrada, en este caso, comprende una pieza de base (4) de
plástico soplado de doble pared.
Dicha pieza de base (4) define una base de
sustentación (41) para la caja-estuche (1). La pieza
de base (4) también define una pared lateral (42), en este caso, con
forma prismática rectangular.
La pieza de base (4) se une con cada una de las
citadas dos piezas (2), (3) mediante uniones abisagradas. En el caso
de los ejemplos de los dibujos, se trata de una bisagra (14) formada
por una lámina de material plástico. La unión abisagrada se dispone
sobre la cara superior de las piezas (2) y (3) y en la parte
superior de la pieza de base (4), de manera tal que, en posición
cerrada, ambas piezas (2), (3) de plástico soplado reposan sobre la
pieza de base (4) y están en contacto entre sí (2), (3).
De esta manera, la pieza de base (4) define un
espacio interior (16) para albergar objetos, en este caso botellas
(100).
El espacio interior puede estar conformado por
una pieza conformada (15), por ejemplo de poliuretano, que deja
espacios (161) para recepción ajustada de botellas (100), tal y como
se observa en las figuras 1 a 6. También puede ser una pared de
plástico que conforma los espacios ajustados (161) y que deja un
espacio interior en la pieza de base (4) que puede quedar rellana
con un gel término (500), es decir, un material con una capacidad
calorífica alta y que permite, a modo de nevera, mantener a una
menor temperatura el conjunto. Para relleno del gel término, en los
ejemplos de las figura 9 y 10 se han dispuesto dos orificios (502),
(501). El orificio interior o de salida (501) se ha colocado en la
parte baja de la pared lateral de la pieza de base mientras que el
orificio superior (502) o de entrada se ha colocado en un punto alto
de la pieza de base, en este caso en su parte interior.
Para un mejor cierre y estanqueidad, las áreas
de contacto y cierre entre las dos piezas (2), (3) y la pieza de
base (4) presentan un juego de entrantes y salientes conjugados
(431), (432), (232), (231), (431), (342), (322) ...
La caja-estuche se complementa
con un asa (18) y un cierre doble (19), (19').
El espacio (15) definido entre las citadas
dobles paredes de las piezas de plástico soplado de doble pared
puede estar relleno de poliuretano expandido como sustancia
aislante, lo que incrementa de forma importante la resistencia
mecánica y la resistencia a las variaciones térmicas del
producto.
El poliuretano puede inyectarse en el espacio
definido entre las dobles paredes a través de un discreto orificio
de entrada en la parte interior de la maleta de, por ejemplo, 10 mm
de diámetro (no mostrado en las figuras). Dicho orificio de entrada
permite la entrada de un cabezal de inyección que, con una
sobrepresión de, por ejemplo, 3 bar, aporta una cantidad de
poliuretano en fase líquida.
A su vez, se puede practicar una serie de
orificios (por ejemplo, de 1 a 6) de, por ejemplo, 0,8 mm de
diámetro (dependiendo de la geometría interior y del tamaño de la
maleta) a través de los que se evacua el aire desplazado del
interior de la cámara o espacio entre las paredes durante la
reacción de paso de líquido a sólido de los componentes de
poliuretano que se ha inyectado.
En la superficie exterior de la maleta (1), se
puede disponer de sendas tiras cromáticas (no mostradas en las
figuras) (21), (22) que indican la temperatura exterior y la
interior en la maleta, para control de las condiciones de
transporte. Asimismo se ha dispuesto un conjunto de entrantes y
salientes adyacentes y paralelos. Dichos entrantes adyacentes y
paralelos de cada una de las piezas que conforman una maleta están
conjugados, de tal manera que, los entrantes de una maleta o
caja-estuche reciben los salientes de la maleta
adyacente y viceversa. De esta manera se pueden apilar varias
cajas-estuche, sin que exista movimiento transversal
entre maletas.
En general, todo lo que no afecte, altere,
cambie o modifique la esencia de lo descrito, quedará comprendido
dentro de la presente invención.
Si bien la invención se ha descrito con respecto
a ejemplos de realizaciones preferentes, éstos no se deben
considerar limitativos de la invención, que se definirá por la
interpretación más amplia de las siguientes reivindicaciones.
Claims (17)
1. Caja-estuche de plástico
soplado, que presenta dos piezas de plástico soplado, de doble
pared, articuladas mediante una unión abisagrada que las une por uno
de sus lados y presentando un sistema de cierre de la
caja-estuche por el otro, de tal manera que la
caja-estuche define un espacio interior para
albergar objetos presentando en el citado espacio interior definido
por las paredes de la caja-estuche sendos elementos
conformadores que, con la caja-estuche en posición
cerrada, conforman al menos un hueco de recepción ajustada de un
articulo, caracterizada porque la citada unión abisagrada
comprende una pieza de base de plástico soplado de doble pared,
definiendo dicha pieza de base una base de sustentación para la caja
estuche y al menos una pared lateral, presentado la pieza de base en
su parte superior al menos un elemento de bisagra para unión con
cada una de las citadas dos piezas de plástico soplado, de tal
manera que en la posición cerrada de la
caja-estuche, ambas piezas de plástico soplado
reposan sobre la pieza de base y están en contacto entre si,
definiendo la pieza de base, al menos parcialmente, el citado
espacio interior para albergar objetos.
2. Caja-estuche, según la
reivindicación 1, caracterizada porque los citados elementos
conformadores conforman al menos un hueco de recepción ajustada de
una botella.
3. Caja-estuche, según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los elementos
conformadores se sitúan en el espacio definido entre la base y la
pared o paredes laterales de la pieza de base.
4. Caja-estuche, según la
reivindicación 2 y 3, caracterizada porque el hueco ajustado
queda formado por la pared interior de la doble pared de plástico
inyectado que conforma la pieza de base.
5. Caja-estuche, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada
porque los elementos conformadores comprenden un elemento
estructural de absorción de movimientos y/o golpes.
6. Caja-estuche, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada
porque el elemento conformador es un poliestireno expandido con una
geometría que define el citado hueco de recepción ajustada de un
articulo.
7. Caja-estuche, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada
porque el elemento conformador es una espuma con una geometría que
define el citado hueco de recepción ajustada de un articulo.
8. Caja-estuche, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada
porque sobre el elemento estructural se sitúa una lámina de polímero
termoconformado.
9. Caja-estuche, según la
reivindicación 8, caracterizada porque la citada lámina de
polímero termoconformado está flocada.
10. Caja-estuche, según la
reivindicación 9, caracterizada porque los espacios definidos
entre las dobles paredes de las citadas piezas articuladas están
rellenos de una sustancia aislante.
11. Caja-estuche, según la
reivindicación 10, caracterizada porque la citada sustancia
aislante es poliuretano expandido.
12. Caja-estuche, según la
reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque cada una de las
citadas piezas y/o la pieza de base presenta al menos dos orificios,
uno mayor para permitir la inyección de la sustancia aislante y al
menos uno menor para permitir la salida del aire desplazado por la
sustancia aislante durante su inyección.
13. Caja-estuche, según la
reivindicación 11, caracterizada porque presenta más de un
orificio menor.
14. Caja-estuche, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada
porque presenta al menos una tira cromática en la superficie
exterior que indica la temperatura exterior o la interior de la
maleta.
15. Caja-estuche, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada
porque la pieza de base presenta un espacio interior con un
gel
térmico.
térmico.
16. Caja-estuche, según la
reivindicación 15, caracterizada porque dicho espacio
interior presenta un orificio de entrada y otro orificio de
salida.
17. Caja-estuche, según la
reivindicación 18, caracterizada porque dicho orificio de
entrada se encuentra en un punto alto de la pieza de base del
interior de la caja-estuche, y el orificio de salida
se encuentra en un punto más bajo de la superficie exterior de la
caja-estuche.
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