ES2350151T3 - Método para acceder a una o más fibras ópticas de un cable de telecomunicación. - Google Patents
Método para acceder a una o más fibras ópticas de un cable de telecomunicación. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2350151T3 ES2350151T3 ES08007134T ES08007134T ES2350151T3 ES 2350151 T3 ES2350151 T3 ES 2350151T3 ES 08007134 T ES08007134 T ES 08007134T ES 08007134 T ES08007134 T ES 08007134T ES 2350151 T3 ES2350151 T3 ES 2350151T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cable
- optical fibers
- sheath
- force
- micromodules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4431—Protective covering with provision in the protective covering, e.g. weak line, for gaining access to one or more fibres, e.g. for branching or tapping
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/56—Processes for repairing optical cables
- G02B6/566—Devices for opening or removing the mantle
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Método para acceder a una o más fibras ópticas (15) de un cable de telecomunicación (1), comprendiendo dicho cable (1) una pluralidad de fibras ópticas (15) libremente colocadas en un núcleo central (20) del cable (1), estando dicho núcleo central (20) rodeado por una funda (30), incluyendo dicho método etapas consistentes en: - definir, al menos, un área de corte (200) en la periferia exterior de la funda (30) del cable (1), en la que sea realizada, al menos, una zona de corte (200) correspondiente a una ventana de acceso; - retraer con la ayuda de una herramienta de retracción (300, 310, 320), al menos, una parte de las fibras ópticas (15) hacia una sección del núcleo central (20) opuesta, al menos, a una zona de corte (200), ejerciendo al menos en dos puntos separados del cable (1) una fuerza (F) sobre dichas fibras ópticas (15), o al menos sobre una parte de ellas, teniendo dicha fuerza (F), al menos, una componente radial en relación al cable (1); - realizar un corte en la funda (30) del cable (1), al menos en dicha zona de corte (200) entre dichos dos puntos, al tiempo que se continua ejerciendo dicha fuerza (F) sobre las fibras ópticas (15) a fin de crear dicha ventana de acceso.
Description
[0001] La presente invención se refiere al campo de los
cables de telecomunicación de fibra óptica, y más
concretamente, a los llamados cables micromódulo, en los que
las fibras ópticas se encuentran agrupadas para formar una
pluralidad de micromódulos reunidos conjuntamente como un
cable.
[0002] Se conocen los cables de fibra óptica que incluyen
varios micromódulos de fibra óptica, sobre todo a través de
los documentos FR-A-2665266 y FR-A-2706218, estando en ellos
- cada
- micromódulo de fibra óptica envuelto en una funda de
- retención que alberga varias fibras ópticas.
- [0003]
- Como ya es en sí conocido, un cable de
telecomunicación de micromódulo comprende una pluralidad de
fibras ópticas agrupadas en micromódulos que se encuentran en
el interior de una cavidad que forma el núcleo central del
cable. Esta cavidad central se encuentra rodeada por una
funda. Un micromódulo puede contener de 2 a 24 fibras ópticas
envueltas conjuntamente mediante una funda de retención
flexible y delgada. Las fundas de retención de los
micromódulos y las fundas de las fibras ópticas pueden estar
coloreadas a fin de facilitar la localización de las fibras
ópticas en el cable, por ejemplo, durante una operación de
conexión.
[0004] Con el desarrollo de los sistemas de
telecomunicaciones con fibra óptica hasta el abonado,
conocidos bajo las siglas FTTH (fibra óptica hasta la
vivienda) o FTTC (fibra óptica hasta punto acometida) se ha
tratado de fabricar cables de gran capacidad que contengan un
gran número de fibras ópticas agrupadas en micromódulos.
Dichos cables deberían permitir el acceso individual a cada
micromódulo para su distribución en un edificio determinado.
Con esta finalidad, el técnico que se encuentra sobre el
terreno efectúa una derivación en el cable de
telecomunicación. Para efectuar esta derivación se practica
al menos una abertura o ventana de inserción en la funda
exterior del cable, a fin de facilitar el acceso al interior
del cable. Por consiguiente, uno o más cables de fibra
óptica, por ejemplo, que se encuentran presentes en uno o más
módulos, se cortan y se separan del cable, a través de esta o
de otra ventana de inserción, a fin de efectuar una conexión
a un sistema óptico dado de un edificio determinado.
[0005] El documento EP-A-1052533 describe un método para
acceder a una o más fibras ópticas de un cable para hacer
derivaciones de las fibras ópticas hacia un sistema óptico.
Se efectúan dos cortes en la funda del cable para crear una
primera ventana de inserción a través de la cual se corta una
fibra óptica y una segunda ventana de inserción a través de
la cual se tira de la fibra óptica cortada para hacer la
derivación.
[0006] El documento US-A-6134363 describe un método para
acceder a una o más fibras ópticas libremente dispuestas en
un cable. Se pela la funda del cable en cualquiera de los
lados de los elementos periféricos de refuerzo a una longitud
determinada, para crear una ventana desde la cual pueda
accederse a las fibras ópticas.
[0007] El documento US-A-5140751 describe una herramienta
para acceder a una o más fibras ópticas situadas en un tubo
rodeado por elementos de refuerzo. La herramienta tiene unos
surcos adecuados para recibir el tubo y los elementos de
refuerzo, respectivamente. A continuación, una cuchilla corta
una longitud determinada del tubo para crear una ventana de
inserción para acceder a las fibras ópticas.
[0008] Los métodos y herramientas que se describen en los
documentos que anteceden no proporcionan ninguna medida
específica para proteger las fibras ópticas o micromódulos
durante el corte de las ventanas de inserción para derivar el
cable. Concretamente, cuando el núcleo central se encuentra
muy lleno, la herramienta de corte puede penetrar en el
núcleo central y dañar las fibras ópticas que contiene.
[0009] El documento US-A-5093992 propone una herramienta
mediante la que se curva el tubo que contiene una o más
fibras ópticas. Una cuchilla corta el tubo a lo largo de una
tangente de la curvatura del tubo, para impedir que las
fibras ópticas sean tocadas por la cuchilla.
[0010] No obstante, esta herramienta resulta compleja y
poco adecuada para un cable de gran capacidad que contenga
varios micromódulos y que tenga una elevada tasa de
ocupación.
[0011] El documento US-A-2002/0126968 describe una
herramienta de corte y un cable óptico que cuenta con un
revestimiento exterior, una cavidad central y guías de ondas
ópticas rodeadas por una cinta. La herramienta de corte
realiza el corte a través del revestimiento exterior,
penetrando en la cavidad central.
[0012] El documento EP-A-0822427 describe una herramienta
para abrir el tubo protector de un cable de fibra óptica,
incluyendo dicha herramienta un cuerpo, una guía, un borde
cortante y una polea para curvar la fibra óptica, disponiendo
dicha polea de un surco sobre el que se coloca la fibra
óptica.
[0013] Por consiguiente, es necesario un método para
acceder a una o más de las fibras ópticas que se encuentran
en un cable de telecomunicación, de forma que dicho método
evite cualquier riesgo de dañar las fibras ópticas y resulte
sencillo de utilizar, independientemente del tamaño del
cable.
[0014] Para ello, la invención propone un método mediante
el cual las fibras ópticas situadas en el núcleo central del
cable se retraen antes de o simultáneamente a la realización
de una ventana de acceso en la funda del cable.
[0015] Más concretamente, la invención propone un método
para acceder a una o más fibras ópticas de un cable de
telecomunicación, incluyendo dicho cable una pluralidad de
fibras ópticas libremente colocadas en un núcleo central,
estando dicho núcleo central rodeado por una funda, e
incluyendo dicho método las siguientes etapas:
-definir, al menos, un área de corte en la periferia
exterior de la funda del cable, en la que se corte al menos
una zona de corte correspondiente a una ventana de acceso;
-retraer con la ayuda de una herramienta de retracción
(al menos una parte de) las fibras ópticas hacia una sección
del núcleo central opuesta al menos a una zona de corte,
ejerciendo una fuerza sobre dichas fibras ópticas (o al menos
parte de ellas), teniendo dicha fuerza al menos un componente
radial en relación al cable;
-realizar un corte en la funda del cable, al menos
en dicha zona de corte, al tiempo que se continua ejerciendo
dicha fuerza sobre las fibras ópticas a fin de crear dicha
ventana de acceso.
[0016] Las fibras ópticas o micromódulos, o al menos una
parte de las fibras ópticas o micromódulos que comprenden
fibras ópticas se retraen – tirando hacia atrás – con
respecto a la parte de la funda en la que se ha definido el
área de corte. Las fibras ópticas o micromódulos se empujan,
es decir, se reubican, hacia una sección del núcleo central
opuesta a la zona de corte, es decir, las fibras ópticas o
micromódulos se empujan hacia una sección inferior del núcleo
central en el caso de que el área de corte se defina en la
funda que rodea la zona superior del núcleo central, siendo
importante que al menos las fibras ópticas que podrían
dañarse en caso de no retraerse, sean retraídas antes de
realizar el corte.
[0017] De acuerdo con una realización, las fibras ópticas
se retraen con respecto a la funda del cable ejerciendo una
fuerza a través de la funda del cable. De este modo, la
fuerza que se ejerce sobre las fibras ópticas se consigue
ejerciendo una fuerza sobre la periferia exterior de la
funda. Esto es posible en el caso de que la funda esté
fabricada con un material flexible que pueda deformarse
mediante la fuerza. A causa de esta deformación, las fibras
ópticas se retraen.
[0018] De acuerdo con otra realización, las fibras ópticas
se retraen de la funda del cable mediante una fuerza que se
ejerce a través de una ventana de inserción practicada en la
funda del cable. De este modo, se realiza al menos una
ventana de inserción en la zona de corte de la funda, y a
continuación se ejerce dicha fuerza sobre las fibras ópticas,
al menos a través de una ventana de inserción. Esta
realización puede utilizarse, por ejemplo, en el caso de
cables que tengan fundas no flexibles que no puedan
deformarse. En este caso, las fibras ópticas no podrán
retraerse ejerciendo una fuerza sobre la periferia exterior
de la funda. Por lo tanto, esta fuerza debe ejercerse
directamente sobre las fibras ópticas – o micromódulos – y
para llevar a cabo esta operación se utiliza una abertura
(ventana de inserción).
[0019] De acuerdo con una realización, la ventana de
inserción practicada en la funda tiene unas dimensiones
necesarias y suficientes para recibir una herramienta de
retracción adecuada para ejercer dicha fuerza sobre las
fibras ópticas del cable. De este modo, al menos una ventana
de inserción debe ser adecuada para recibir dicha herramienta
de retracción. Por ejemplo, puede practicarse una ventana de
inserción con un área comprendida entre 4 y 90 mm2.
[0020] De acuerdo con la invención, las fibras ópticas se
retraen de la funda del cable mediante una fuerza que se
ejerce al menos en dos puntos separados del cable,
realizándose el corte entre dichos dos puntos. De este modo,
dicha fuerza se ejerce al menos en dos puntos de la funda
longitudinalmente separados, situados en dicha área de corte.
El área de corte cuenta con dos extremos longitudinales. Los
puntos distantes se encuentran preferiblemente situados cerca
de, o en ambos extremos longitudinales de dicho área de
corte. De este modo, se consigue recolocar óptimamente las
fibras ópticas, pudiendo cortarse una gran ventana de acceso
mediante una sola operación de corte.
[0021] De acuerdo con una realización, el núcleo central
se encuentra rodeado por una envoltura de protección que se
encuentra situado en el interior de la funda, encontrándose
presente opcionalmente un revestimiento de metal entre dicha
envoltura protectora y la funda.
[0022] De acuerdo con otra realización, las etapas de
retracción de las fibras ópticas con respecto a la funda del
cable, y de realización de un corte en la funda del cable se
efectúan simultáneamente mediante una herramienta de
retracción y corte adecuada para perforar la funda y,
opcionalmente, el revestimiento metálico, y para deformar una
envoltura protectora del núcleo central a fin de ejercer una
fuerza sobre las fibras ópticas.
[0023] De acuerdo con una realización, la herramienta es
una fresa mecánica de retracción y corte con un perfil cónico
o rectangular, calibrado de forma que penetre en el cable
hasta más allá de la funda, preferiblemente y sustancialmente
milímetros, sin que penetre o dañe la envoltura protectora.
[0024] De acuerdo con una realización, la fuerza ejercida
sobre las fibras ópticas es puramente radial.
[0025] De acuerdo con una realización, el corte es una
ventana de acceso para una o más fibras ópticas.
- [0026]
- De acuerdo con una realización, la pluralidad de
- fibras
- ópticas se encuentra agrupada al menos en un
- micromódulo.
[0027] De acuerdo con una realización, la pluralidad de
fibras ópticas llena el núcleo central con una tasa de
ocupación variable comprendida entre un 20% y un 90%. La tasa
de ocupación es la relación entre (I) la suma de la
superficie transversal de los micromódulos, en su caso, y la
superficie transversal de cualesquiera fibras ópticas que no
se encuentren agrupadas en micromódulos, y (II) la superficie
de la sección transversal del núcleo central del cable.
[0028] Se apreciarán otras características y ventajas de
la presente invención mediante la lectura de la siguiente
descripción de las realizaciones de la invención, que se
facilitan a modo de ejemplo, y haciendo referencia a las
figuras adjuntas, las cuales muestran:
-Figura 1a, un diagrama en sección transversal de un
cable con micromódulos;
-Figura 1b, un diagrama en sección transversal de un
cable con micromódulos, en el momento de su retracción;
-Figura 2, un diagrama en perspectiva de un cable y de
una herramienta de retracción para la aplicación del método,
a fin de acceder a una o más fibras ópticas de acuerdo con
una primera realización de la invención;
-Figura 3, un diagrama en sección transversal del
cable y de la herramienta de retracción de la figura 2;
-Figura 4, un diagrama en perspectiva de un cable y de
una herramienta de retracción para la aplicación del método a
fin de acceder a una o más fibras ópticas, de acuerdo con una
segunda realización de la invención;
-Figura 5, un diagrama en sección longitudinal del
cable y de la herramienta de retracción de la figura 4;
-Figura 6, un diagrama en perspectiva de un cable
preparado para aplicar el método a fin de acceder a una o más
fibras ópticas de acuerdo con la invención;
-Figura 7, un diagrama en sección longitudinal del
cable de la figura 6 y de una herramienta de retracción para
aplicar el método a fin de acceder a una o más fibras ópticas
de acuerdo con una tercera realización de la invención;
-Figura 8, un diagrama en sección longitudinal del
cable y de la herramienta de retracción para aplicar el
método a fin de acceder a una o más fibras ópticas de acuerdo
con una cuarta realización de la invención;
-Figura 9, un diagrama en sección transversal parcial
de un cable y de un herramienta de retracción y corte para
aplicar el método a fin de acceder a una o más fibras ópticas
de acuerdo con una quinta realización de la invención;
-Las Figuras 10 y 11 muestran el cable de la figura 9
instalado y en una posición de seguridad para realizar el
corte, respectivamente.
-Figura, 12, un diagrama en perspectiva de la abertura
realizada en la herramienta de retracción y corte de la
figura 9.
[0029] La invención se describirá a continuación, haciendo
referencia a una serie de ejemplos ilustrativos y no
limitativos. Los ejemplos facilitados hacen referencia a un
cable con micromódulos que contienen fibras ópticas; no
obstante, se entiende que el método de acuerdo con la
presente invención puede aplicarse también a otros tipos de
cable, como por ejemplo, un cable que contenga fibras ópticas
colocadas libremente y en las cuales debe practicarse una
ventana de acceso sin cortar las fibras ópticas alojadas en
el cable. La presente invención es solamente de aplicación a
aquellos cables con una tasa de ocupación inferior al 100%, a
fin de dejar espacio suficiente en el núcleo central del
cable, con el objetivo de retraer las fibras ópticas antes de
efectuar el corte en la ventana de acceso.
[0030] Las figuras 1a y 1b muestran un cable de
telecomunicación 1. El Cable 1 tiene un núcleo central
longitudinal 20 que alberga diversos micromódulos 10
substancialmente paralelos entre sí en dirección
longitudinal. La parte del núcleo central 20 que no se
encuentra ocupada por los micromódulos 10 puede estar vacía o
puede o puede estar llena con un material de relleno, y
preferiblemente se encuentra vacía. Cada micromódulo 10
agrupa varias fibras ópticas 15 que son sustancialmente
paralelas entre sí según una dirección longitudinal. Una
funda 30 rodea este núcleo central 20. La funda 30 puede
estar fabricada en un polímero, por ejemplo, polietileno de
alta densidad (HDPE) y proporciona una buena estanqueidad
frente a la humedad, contando con flexibilidad mecánica. La
funda 30 está extrudida en torno al núcleo central 20 en el
cual se extienden los micromódulos 10. Cuando se considera el
cable 1 en una vista en sección transversal, la funda 30
tiene una periferia interior y una periferia exterior,
definidas en dirección radial. La funda 30 puede contener uno
o más elementos de refuerzo 50 situados longitudinalmente. La
funda 30 puede consistir realmente en material a prueba de
humedad, pero puede no ser muy robusta desde el punto de
vista mecánico y, además, puede resultar muy sensible a los
cambios de temperatura. Así pues, el elemento o elementos de
refuerzo 50 se utilizan para limitar las deformaciones del
cable 1 causadas por las fuerzas de tracción, por ejemplo, al
tender el cable 1 en un conducto, y para limitar las
deformaciones axiales del cable 1 durante la compresión y la
expansión, cuando se somete a cambios de temperatura
importantes, compensando las fuerzas de compresión o
expansión inducidas por la funda 30. Estos elementos de
refuerzo 50 pueden consistir en varillas de plástico
reforzadas con vidrio, conocidas como plástico reforzado con
vidrio (GRP) o varillas de acero galvanizado trenzadas o de
fibra única, varillas plásticas reforzadas con aramida o
cualquier otro elemento de refuerzo longitudinal adecuado
para dotar de rigidez a un cable de telecomunicación. Las
figuras 1a y 1b muestran una realización en la que se
encuentran presentes dos elementos de refuerzo 50 en la funda
30, a ambos lados del núcleo central 20.
[0031] Las figuras 1a y 1b también muestran una envoltura
protectora 40 que rodea el núcleo central 20, formando dicha
envoltura protectora 40 un interfaz de contacto protector
entre los micromódulos 10 y la funda 30. Esta envoltura
protectora puede consistir en una cinta plástica, de
poliéster, por ejemplo. Esta envoltura protectora 40 permite
la protección de los micromódulos, concretamente mediante un
revestimiento metálico 60 que puede estar presente entre la
envoltura protectora 40 y la funda 30, cuando el cable 1 está
previsto para su instalación en exteriores, y la envoltura
protectora 40 puede consistir en un material que absorba la
humedad. La envoltura protectora 40 está preferiblemente
fabricado con un material elástico que pueda deformarse con
facilidad.
[0032] Para realizar una derivación en dicho cable de
telecomunicación 1, es necesario efectuar una abertura en la
funda 30 del cable 1. Con frecuencia se suele designar a
dicha abertura como ventana de acceso. Dicha ventana de
acceso se realiza en todo el espesor de la funda 30 a fin de
poder acceder al núcleo central 20. por ejemplo, dicha
ventana de acceso tiene una longitud de 140 mm y abarca
alrededor de 1/3 de la periferia del cable 1. A continuación,
es preciso cortar uno o más micromódulos 10, y dichos
micromódulos 10 cortados se retraen del cable 1 hacia una
caja de empalmes de un sistema óptico.
[0033] Cuando se practica y se abre una ventana de acceso
en el cable 1, se utilizan herramientas afiladas, como
cuchillas, instrumentos de corte, peladores de cables
equipados con cuchillas, etc., con frecuencia, de forma
manual, y los micromódulos 10 y las fibras ópticas 15 pueden
resultar dañadas durante el proceso de corte de una ventana
de acceso. De hecho, aunque la tasa de ocupación del núcleo
central 20 del cable 1 sea inferior al 100%, por ejemplo,
entre el 20% y el 90%, las fibras ópticas 15 o micromódulos
10 suelen ocupar por completo el especio hueco situado en el
interior del núcleo central 20 del cable 1, ya que se
introducen libremente en el núcleo central 20, dejando un
exceso de longitud para limitar la atenuación y proporcionar
al cable 20 el rendimiento requerido. Como resultado de ello,
el riesgo de dañar un micromódulo 10 o un fibra óptica 15 al
abrir una ventana de acceso no es insignificante. Además, en
el caso de los cables 1 previstos para aplicaciones en
exteriores, puede situarse un revestimiento metálico 60 entre
la funda 30 y la envoltura protectora 40, a fin de constituir
una protección frente a la corrosión y los roedores. Este
revestimiento metálico 60 puede consistir en una cinta
dentada de acero inoxidable, por lo que el corte de esta
lámina metálica 60 exige una gran fuerza de penetración, lo
que aumenta el riesgo de penetración en el núcleo central 20,
y podría dañar los micromódulos 10 o las fibras ópticas 15.
En el caso de que se encuentre presente un revestimiento
metálico 60, la ventana de acceso se efectuará a través del
espesor de la funda 30 y del revestimiento metálico 60. En el
caso de que se encuentre presente una envoltura protectora
40, también es posible practicar la ventana de acceso a
través de la envoltura protectora. De lo contrario, es
posible mantener intacto la envoltura protectora 40 al abrir
una ventana de acceso. En este caso, la envoltura protectora
40 deberá abrirse posteriormente (por ejemplo, mediante
corte) antes de poder acceder a las fibras ópticas 15.
[0034] Por lo tanto, la invención propone que los
micromódulos 10 se retraigan, preferiblemente, en dirección a
(o lo que es lo mismo) se reubiquen en una (media) sección
del núcleo central 20 antes de realizar el corte de una
ventana de acceso en la periferia de la funda 30, permitiendo
el acceso a la (media) sección opuesta del núcleo central 20.
La figura 1b muestra una sección transversal de un cable 1 de
acuerdo con la presente invención, en la que los micromódulos
10 se encuentran reubicados en una sección del núcleo central
20 opuesta a la zona de corte 200. De este modo, los
micromódulos 10 se desplazan alejándose de dicha (media)
sección del núcleo central 20 en la circunferencia en la que
se define la zona de corte 200, por lo que se reduce
considerablemente el riesgo de dañar un micromódulo 10. para
este fin, la tasa de ocupación del núcleo central 20 del
cable 1 debería ser inferior al 100%, estando situada, por
ejemplo, entre un 20% y un 90%.
[0035] De acuerdo con una primera realización, como se
muestra en las figuras 2 y 3, se aplica una fuerza radial F a
dos puntos separados del cable 1, definiendo dichos dos
puntos la zona de corte 200 en la que debería llevarse a cabo
el corte. Dicho de otro modo, el área de corte 200 está
definida por la distancia entre ambos puntos.
[0036] La figura 2 muestra el cable 1 con los micromódulos
10 colocados libremente (mostrados como líneas de trazos). Un
área de corte 200 corresponde a una porción de cable 1 que
debería abrirse a fin de permitir la derivación de uno o más
micromódulos 10. El área de corte 200 puede haber sido
previamente identificada en la funda 30 del cable mediante
cualquier medio apropiado, por ejemplo mediante muescas,
marcas de color o caracteres impresos. El área de corte 200
puede extenderse a través de una longitud variable entre 10
cm y 20 cm a lo largo del cable 1, y por lo general cubre una
media sección de la funda 30 (en forma radial) entre los
elementos de refuerzo 50 situados en la periferia de la funda
30. Los elementos de refuerzo 60 suelen reservarse (se dejan
sin tocar) durante el corte de la ventana de acceso, para que
ello no vaya en perjuicio de la continuidad de la integridad
mecánica del cable 1.
[0037] De acuerdo con esta primera realización de la
invención, los micromódulos 10 situados en el cable 1 se
retraen hacia una media sección del núcleo central 20, que
corresponde a la media sección opuesta a la zona de corte
200. Los micromódulos 10 se retraen mediante la aplicación de
una fuerza radial ejercida en dos puntos de la periferia
exterior de la funda 30 del cable 1. Esta aplicación en dos
puntos de fuerzas radiales F puede ejercerse mediante dos
varillas metálicas 110 que presionan la funda 30 del cable 1
transversalmente en dos puntos separados. Una plantilla 100
fabricada con la forma del cable 1 puede colocarse bajo el
cable 1 durante el proceso, situándose dicha plantilla 100 en
el lado opuesto al cable 1 con respecto a las varillas 110, a
fin de evitar que el cable 1 se doble o deje de estar
redondeado bajo el efecto de las fuerzas radiales F. A
continuación, cada una de las fuerzas radiales F produce una
deformación localizada de la funda 30 del cable 1, penetrando
dicha deformación localizada hacia el interior del núcleo
central longitudinal 20 del cable 1 y retrae los micromódulos
10 hacia uno de los lados del espacio hueco situado en el
interior del núcleo central 20. Una vez que los micromódulos
10 han sido retraídos, puede abrirse una ventana de acceso en
el área de corte 200 utilizando una herramienta de corte,
reduciéndose considerablemente el riesgo de dañar los
micromódulos 10 con la herramienta de corte.
[0038] De acuerdo con una segunda realización, que se
muestra en las figuras 4 y 5, se aplica directamente una
fuerza radial F a los micromódulos 10 en dos puntos del cable
1, a cualquiera de los lados del área 200 en la que debería
realizarse el corte.
- [0039]
- De acuerdo con esta realización, se practican
- manualmente
- dos pequeñas ventanas de inserción 210 en
- dirección
- longitudinal en la funda 30 del cable 1. Las
ventanas de inserción 210 pueden realizarse con una fresa
mecánica o efectuando una abertura plana en el cable 1 con
una escofina. Estas ventanas de inserción 210, que se van a
utilizar para la inserción de una herramienta de retracción
300 adecuada para tirar de los micromódulos 10 hacia una
media sección del cable 1, se practican en la funda 30 a
través del revestimiento metálico 60 del cable 1, en caso de
estar presente. Como la envoltura 40, en caso de estar
presente, es deformable, será retraído, y no cortado, por la
herramienta de retracción 300 al mismo tiempo que se retraen
los micromódulos 10. En cualquier caso, estos módulos de
inserción 210 siguen siendo de pequeño tamaño en comparación
con una ventana de acceso. Las ventanas de inserción 210 son
del orden de 4 a 5 mm (en dirección longitudinal) por 1 a 2
mm (en dirección transversal). Teniendo en cuenta que estas
ventanas de inserción 210 son pequeñas, pueden realizarse con
una reducida fuerza de penetración a fin de evitar que la
herramienta de corte entre en contacto con los micromódulos
10 o las fibras ópticas 15 y llegue a dañarlos. El área de
corte 200 se corresponde con la porción del cable 1 que se
encuentra situada entre ambas ventanas de inserción 210, y
dicha área de corte 200 se extenderá en dirección radial a lo
largo de aproximadamente media sección de la funda 30 entre
los elementos de refuerzo 50.
[0040] Las ventanas de inserción 210 están pensadas para
permitir el paso de una herramienta de retracción 300 que
debería penetrar en el núcleo central 20 del cable 1 a fin de
- ejercer
- una fuerza radial F en los micromódulos 10 para
- empujar
- los micromódulos 10, alejándolos hacia una media
- sección
- del cable 1 opuesta al área de corte 200 de una
- ventana
- de acceso. De acuerdo con la realización que se
- muestra
- en la figura 4, la herramienta de retracción 300
tiene forma de T. No obstante, es evidente, tras leer la
siguiente descripción, que puede contemplarse cualquier otra
forma de herramienta de retracción 300, dentro del alcance de
la presente invención.
[0041] La figura 5 muestra el cable 1, con los
micromódulos 10 colocados libremente. Los micromódulos 10 se
retraen en dirección a la media sección del cable 1 que se
encuentra al otro lado del área de corte 200, insertando la
herramienta de retracción 300 a través de las ventanas de
inserción 210. Por ejemplo, la herramienta de retracción en
forma de T 300 de la figura 4 puede introducirse en el núcleo
central 20 del cable 1 deslizando la barra que se encuentra
frente al cable 1 de la herramienta de retracción en forma de
T 300 a través de la ranura longitudinal de una ventana de
inserción 210, de tal forma que dicha barra sea paralela a la
ranura longitudinal. A continuación, el técnico que se
encuentra sobre el terreno o el robot que lleva a cabo el
presente método da un cuarto de vuelta con la barra de la
herramienta de retracción en forma de T 300, pudiendo
entonces dicha herramienta de retracción retraer los
micromódulos 10, como se muestra en la figura 5. Una vez que
se han retraído los micromódulos 10, podrá abrirse la ventana
de acceso en la zona de corte 200 entre las dos ventanas de
inserción 210, utilizando una herramienta de corte, con un
riesgo mucho menor de dañar los micromódulos 10 con la
herramienta de corte.
[0042] De acuerdo con una tercera realización, que se
muestra en las figuras 6 y 7, las ventanas de inserción 210
se realizan transversalmente en la funda 30 del cable 1, en
lugar de hacerlo longitudinalmente, como se muestra en la
figura 4. Estas ventanas de inserción 210 pueden realizarse
utilizando una fresa mecánica o una escofina. La forma de las
ventanas de inserción 210 puede seleccionarse en función de
la forma de la herramienta de retracción 310 a insertar en el
núcleo central 20 del cable 1, utilizándose dicha herramienta
de retracción 310 para retraer los micromódulos 10. En
cualquier caso, estas ventanas de inserción 210 siguen siendo
pequeñas en comparación con una ventana de acceso. Las
ventanas de inserción 210 son del orden de 4 a 5 mm (en
dirección transversal) por 1 a 2 mm (en dirección
longitudinal). De acuerdo con esta tercera realización, la
herramienta de retracción 310 es un sistema de patas
conectadas entre sí y que se deslizan respectivamente a
través de las ventanas de inserción 210 realizadas en la
funda del cable. Estas patas son adecuadas para ejercer una
fuerza radial F directamente sobre los micromódulos 10 en dos
puntos del cable 1 que rodea al área de corte 200. Por
ejemplo, las patas de la herramienta de retracción 310 pueden
tener forma de L. Puede aplicarse una fuerza radial F sobre
una barra que conecta entre sí las patas; un componente de
esta fuerza radial F se transmite de este modo a cada una de
las patas de la herramienta de retracción 310 para retraer
los micromódulos 10 alejándolos de la zona de corte 200. Una
vez que los micromódulos 10 se han retraído, puede abrirse
una ventana de acceso en el área de corte 200 entre ambas
ventanas de inserción 210 utilizando una herramienta de
corte, reduciendo considerablemente el riesgo de dañar los
micromódulos 10 con la herramienta de corte.
[0043] De acuerdo con una cuarta realización, como se
muestra en la figura 8, la herramienta de retracción 320
consiste en una cuña que se desliza a través de cada una de
las ventanas de inserción 210 practicadas en la funda 30 del
cable 1. La herramienta en forma de cuña 320 puede ser, por
ejemplo, una herramienta plana rectangular con extremos
redondeados, por ejemplo, de madera. Un ejemplo de las
dimensiones puede ser: 60 a 100 mm, preferiblemente 80 mm, la
anchura de 4 a 8 mm, preferiblemente 6 mm, y el espesor 0,5 a
3 mm, preferiblemente 1 mm. Las cuñas 320 pueden introducirse
inclinadas a través de las ventanas de inserción 210 a fin de
retraer aún más los micromódulos 10 en dirección radial hacia
la media sección del núcleo central 20 que se encuentra
frente a la media sección del núcleo central 20 en la que se
encuentra la periferia de la zona de corte 200, y
longitudinalmente hacia una porción del núcleo central 20 que
se encuentra en el centro del área de corte 200. En cualquier
caso, la fuerza F que se ejerce sobre los micromódulos 10 por
las cuñas 320 comprende un componente radial que desplaza los
micromódulos 10 alejándolos del área de corte 200. Una vez
que se han retraído de este modo los micromódulos 10, puede
abrirse una ventana de acceso en el área de corte 200 entre
ambas ventanas de inserción 210, utilizando una herramienta
de corte y reduciendo considerablemente el riesgo de dañar
los micromódulos 10 con la herramienta de corte.
[0044] La figura 9 muestra un método para cortar una
ventana de inserción 210 en la funda 30 del cable 1 de
acuerdo con la presente invención. De acuerdo con esta
realización, la apertura de una ventana de inserción 210 en
la funda 30 del cable 1 puede efectuarse con una fresa
mecánica 330 al tiempo que se retraen los micromódulos 10,
incluyendo las fibras ópticas 15, durante el corte. La fresa
330 también realiza el corte de la ventana grande de acceso.
[0045] Para ello, la fresa 330 se inserta en primer lugar
a través la funda 30 y, opcionalmente, del revestimiento
metálico 60 sin dañar la envoltura protectora 40, que se
retrae (véase la figura 9). De este modo se realiza la
ventana de inserción. Posteriormente se pone de nuevo en
funcionamiento la fresa 330 al tiempo que se desplaza
transversalmente sobre el cable 1, fresando el material de la
funda 30 y practicando una primera abertura transversal 220,
aproximadamente entre 1/3 y ½ de la periferia del cable 1
(véase la figura 12). A continuación, la fresa 330, cuando se
encuentra en funcionamiento, se desplaza longitudinalmente
sobre el cable 1, fresando el material de la funda 30 para
practicar una abertura longitudinal 230. Con posterioridad,
se realiza una segunda abertura transversal 240 paralela a la
primera abertura 220. Esto permite que la funda 30 se doble
abriéndose para que se pueda acceder al contenido del cable
1, estando los micromódulos 10 o las fibras 15 cubiertas por
la envoltura protectora 40. Por supuesto, también es posible
realizar una cuarta abertura longitudinal (no mostrada) para
- completar
- la ventana de acceso, retirando la pieza de la
- funda 30 que acaba de cortarse.
- [0046]
- Una fresa mecánica 330 (por ejemplo, una Dremel®)
con un perfil cónico, como se muestra en la figura 9, o con un perfil rectangular, se calibra de forma que su profundidad de penetración en el cable 1 sea suficiente para perforar la funda 30, así como el revestimiento metálico 60, tan sólo 1 mm. La fresa 330 puede estar accionada por un pequeño motor eléctrico, sobre todo si tiene que perforar el revestimiento metálico 60 fabricado, por ejemplo, de acero inoxidable. [0047] Los micromódulos 10 se encuentran envueltos por una envoltura de protección 40, flexible y delgado (entre 35 y 75 µm). La fresa 330 retraerá los micromódulos 10 presionando sobre la envoltura protectora 40 sin perforarlo. De este modo, los micromódulos 100 se desplazan alejándose del área de corte 200 de la ventana de acceso a causa de la deformación de la envoltura protectora 40, que se desplaza hacia el interior del núcleo central 20 bajo la acción de la fresa 330 sin que se dañe la envoltura protectora 40; los micromódulos 10, por lo tanto, siguen bien protegidos. De acuerdo con esta realización, una misma herramienta de retracción y corte – la fresadora mecánica 330 – ejerce una fuerza radial F sobre los micromódulos 10, y realiza el corte de la funda 30 del cable 1 en la proximidad del punto donde
se ejerce la fuerza radial, que es el punto del cable en el
que se ejerce la fuerza F.
[0048] Antes de practicar una ventana de acceso al tiempo
que se retraen los micromódulos 10, por ejemplo mediante la
deformación de la envoltura protectora 40, el cable 1 puede
colocarse (doblarse) previamente de tal forma que el área de
corte 200 se encuentre situada en una zona convexa del cable
1. Esta deformación se muestra en las figuras 10 y 11. de
hecho, en el caso en el que el núcleo central 20 se encuentre
tensado en el cable 1, como resultado de las tensiones de
instalación o de fabricación, por ejemplo, los micromódulos
10 adoptarán el camino más corto en el caso de que se doble
el cable 1, ya que la tasa de ocupación es inferior al 100%,
lo que significa que queda suficiente espacio en el interior
del núcleo central 20 para que los micromódulos 10 adopten el
camino más corto. En una situación así, si la ventana de
acceso debe realizarse en una porción cóncava del cable
(figura 10), la fresa 330 puede, después de todo, causar
daños en la envoltura protectora 40 y los micromódulos 10,
que se aprietan con fuerza contra la funda 30 del cable 1 en
la porción cóncava. Entonces será posible retorcer
ligeramente el cable (figura 11) de forma que el área de
corte 200 se encuentre en una porción convexa del cable 1,
apretándose los micromódulos 10 de forma natural en la
porción cóncava opuesta.
[0049] Por supuesto, la presente invención no se limita a
las realizaciones descritas como ejemplos. Concretamente,
puede proporcionarse un solo punto en el que se ejerza una
fuerza con un componente radial, a fin de desplazar los
micromódulos 10 o las fibras ópticas 15 alejándolos de la
zona de corte 200, ejerciéndose entonces la fuerza radial
sobre los micromódulos 10 o las fibras ópticas 15 en una
dirección sustancialmente longitudinal en la parte central –
es decir, centralmente – con respecto al área de corte 200;
asimismo, pueden proporcionarse tres o más puntos en los que
se ejerza la fuerza con una componente radial, a fin de
5 retraer los micromódulos 10 o las fibras ópticas 15. Además,
las formas y las dimensiones de las herramientas de
retracción 300, 310, 320, adecuadas para la retracción de los
micromódulos 10 o de las fibras ópticas 15 pueden variar con
respecto a los ejemplos que se muestran, y las realizaciones
10 que se han descrito anteriormente pueden combinarse entre sí.
La lista de referencias citada por el solicitante lo es
solamente para utilidad del lector, no formando parte de
los documentos de patente europeos. Aún cuando las
referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden
excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda
responsabilidad a este respecto.
- •
- FR 2665266 A [0002] • US 5140751 A [0007]
- •
- FR 2706218 A [0002] • US 5093992 A [0009]
- •
- EP 1052533 A [0005] • US 20020126968 A [0011]
- •
- US 6134363 A [0006] • EP 0822427 A [0012]
Claims (11)
- Reivindicaciones1. Método para acceder a una o más fibras ópticas (15) de un cable de telecomunicación (1), comprendiendo dicho cable (1) una pluralidad de fibras ópticas (15) libremente colocadas en un núcleo central (20) del cable (1), estando dicho núcleo central (20) rodeado por una funda (30), incluyendo dicho método etapas consistentes en:-definir, al menos, un área de corte (200) en la periferia exterior de la funda (30) del cable (1), en la que sea realizada, al menos, una zona de corte (200) correspondiente a una ventana de acceso;-retraer con la ayuda de una herramienta de retracción (300, 310, 320), al menos, una parte de las fibras ópticas (15) hacia una sección del núcleo central (20) opuesta, al menos, a una zona de corte (200), ejerciendo al menos en dos puntos separados del cable (1) una fuerza (F) sobre dichas fibras ópticas (15), o al menos sobre una parte de ellas, teniendo dicha fuerza (F), al menos, una componente radial en relación al cable (1);-realizar un corte en la funda (30) del cable (1), al menos en dicha zona de corte (200) entre dichos dos puntos, al tiempo que se continua ejerciendo dicha fuerza (F) sobre las fibras ópticas (15) a fin de crear dicha ventana de acceso.
-
- 2.
- Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la fuerza (F) que se ejerce sobre las fibras ópticas (15) se efectúa ejerciendo una fuerza (F) sobre la periferia exterior de la funda (30).
-
- 3.
- Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se practica al menos una ventana de inserción (210) en la funda (30) en la zona de corte (200), ejerciéndose
posteriormente dicha fuerza (F) sobre las fibras ópticas (15) a través de, al menos, dicha ventana de inserción (210). -
- 4.
- Método de acuerdo con la reivindicación 3, en el que al menos dicha ventana de inserción (210) está adaptada para recibir la herramienta de retracción (300, 310, 320) utilizada para ejercer dicha fuerza (F) sobre las fibras ópticas (15).
-
- 5.
- Método de acuerdo con las reivindicaciones 3 y 4, en el que dicha ventana de inserción (210) tiene una superficie comprendida entre 4 y 90 mm2.
-
- 6.
- Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en el que dicha fuerza (F) se ejerce al menos en dos puntos separados longitudinalmente de la funda (30), situados en dicha área de corte (200).
-
- 7.
- Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el núcleo central (20) se encuentra rodeado por una envoltura protectora (40) que se encuentra situada en el interior de la funda (30), pudiendo opcionalmente hallarse presente un revestimiento metálico
(60) entre la envoltura protectora (40) y la funda (30). -
- 8.
- Método de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la etapa de retracción de las fibras ópticas (15) y la etapa de realización de un corte en la funda (30) se llevan a cabo simultáneamente mediante una herramienta de retracción y corte (330) adecuada para perforar la funda (30) y opcionalmente el revestimiento metálico (60) y para deformar la envoltura protectora (40) a fin de ejercer una fuerza (F) sobre las fibras ópticas (15).
-
- 9.
- Método de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la herramienta de retracción y corte (330) es una fresa mecánica calibrada de forma que penetre en el cable (1) más
allá de la funda (30) y opcionalmente, el revestimiento metálico (60). -
- 10.
- Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicha pluralidad de fibras
5 ópticas (15) se encuentran agrupadas al menos en un micromódulo (10). - 11. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que dicha pluralidad de fibras ópticas (15) ocupa el núcleo central (20) con una tasa de10 ocupación de entre un 20% y un 90%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0702624 | 2007-04-11 | ||
FR0702624A FR2915002B1 (fr) | 2007-04-11 | 2007-04-11 | Procede d'acces a une ou plusieurs fibres optiques d'un cable de telecommunication |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2350151T3 true ES2350151T3 (es) | 2011-01-19 |
Family
ID=38627008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08007134T Active ES2350151T3 (es) | 2007-04-11 | 2008-04-10 | Método para acceder a una o más fibras ópticas de un cable de telecomunicación. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7817891B2 (es) |
EP (1) | EP1980887B1 (es) |
AT (1) | ATE479123T1 (es) |
DE (1) | DE602008002273D1 (es) |
ES (1) | ES2350151T3 (es) |
FR (1) | FR2915002B1 (es) |
Families Citing this family (100)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2915002B1 (fr) | 2007-04-11 | 2009-11-06 | Draka Comteq France | Procede d'acces a une ou plusieurs fibres optiques d'un cable de telecommunication |
US8467650B2 (en) | 2007-11-09 | 2013-06-18 | Draka Comteq, B.V. | High-fiber-density optical-fiber cable |
US8041167B2 (en) * | 2007-11-09 | 2011-10-18 | Draka Comteq, B.V. | Optical-fiber loose tube cables |
US8165439B2 (en) * | 2007-11-09 | 2012-04-24 | Draka Comteq, B.V. | ADSS cables with high-performance optical fiber |
US8145026B2 (en) * | 2007-11-09 | 2012-03-27 | Draka Comteq, B.V. | Reduced-size flat drop cable |
US8041168B2 (en) * | 2007-11-09 | 2011-10-18 | Draka Comteq, B.V. | Reduced-diameter ribbon cables with high-performance optical fiber |
US8081853B2 (en) * | 2007-11-09 | 2011-12-20 | Draka Comteq, B.V. | Single-fiber drop cables for MDU deployments |
WO2009062131A1 (en) * | 2007-11-09 | 2009-05-14 | Draka Comteq, B.V. | Microbend- resistant optical fiber |
US8031997B2 (en) * | 2007-11-09 | 2011-10-04 | Draka Comteq, B.V. | Reduced-diameter, easy-access loose tube cable |
FR2929716B1 (fr) * | 2008-04-04 | 2011-09-16 | Draka Comteq France Sa | Fibre optique a dispersion decalee. |
FR2930997B1 (fr) | 2008-05-06 | 2010-08-13 | Draka Comteq France Sa | Fibre optique monomode |
FR2931253B1 (fr) * | 2008-05-16 | 2010-08-20 | Draka Comteq France Sa | Cable de telecommunication a fibres optiques |
FR2932932B1 (fr) * | 2008-06-23 | 2010-08-13 | Draka Comteq France Sa | Systeme optique multiplexe en longueur d'ondes avec fibres optiques multimodes |
FR2933779B1 (fr) | 2008-07-08 | 2010-08-27 | Draka Comteq France | Fibres optiques multimodes |
US7970247B2 (en) * | 2008-09-12 | 2011-06-28 | Draka Comteq B.V. | Buffer tubes for mid-span storage |
ES2543879T3 (es) | 2008-11-07 | 2015-08-25 | Draka Comteq B.V. | Fibra óptica de diámetro reducido |
FR2938389B1 (fr) * | 2008-11-07 | 2011-04-15 | Draka Comteq France | Systeme optique multimode |
DK2187486T3 (da) * | 2008-11-12 | 2014-07-07 | Draka Comteq Bv | Forstærkende optisk fiber og fremgangsmåde til fremstilling |
FR2939246B1 (fr) * | 2008-12-02 | 2010-12-24 | Draka Comteq France | Fibre optique amplificatrice et procede de fabrication |
FR2939522B1 (fr) * | 2008-12-08 | 2011-02-11 | Draka Comteq France | Fibre optique amplificatrice resistante aux radiations ionisantes |
FR2939911B1 (fr) * | 2008-12-12 | 2011-04-08 | Draka Comteq France | Fibre optique gainee, cable de telecommunication comportant plusieurs fibres optiques et procede de fabrication d'une telle fibre |
NL1036343C2 (nl) * | 2008-12-19 | 2010-06-22 | Draka Comteq Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een optische voorvorm. |
PL2204681T3 (pl) | 2008-12-30 | 2016-08-31 | Draka Comteq Bv | Kabel światłowodowy zawierający perforowany element blokujący wodę |
US8314408B2 (en) | 2008-12-31 | 2012-11-20 | Draka Comteq, B.V. | UVLED apparatus for curing glass-fiber coatings |
FR2940839B1 (fr) | 2009-01-08 | 2012-09-14 | Draka Comteq France | Fibre optique multimodale a gradient d'indice, procedes de caracterisation et de fabrication d'une telle fibre |
FR2941539B1 (fr) | 2009-01-23 | 2011-02-25 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode |
FR2941540B1 (fr) * | 2009-01-27 | 2011-05-06 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode presentant une surface effective elargie |
FR2941541B1 (fr) * | 2009-01-27 | 2011-02-25 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode |
US8489219B1 (en) | 2009-01-30 | 2013-07-16 | Draka Comteq B.V. | Process for making loose buffer tubes having controlled excess fiber length and reduced post-extrusion shrinkage |
US9360647B2 (en) * | 2009-02-06 | 2016-06-07 | Draka Comteq, B.V. | Central-tube cable with high-conductivity conductors encapsulated with high-dielectric-strength insulation |
FR2942571B1 (fr) * | 2009-02-20 | 2011-02-25 | Draka Comteq France | Fibre optique amplificatrice comprenant des nanostructures |
FR2942551B1 (fr) * | 2009-02-23 | 2011-07-15 | Draka Comteq France | Cable comportant des elements a extraire, procede d'extraction desdits elements et procede de fabrication associe |
EP2409190B1 (en) * | 2009-03-16 | 2016-10-19 | Prysmian S.p.A. | Optical cable with improved strippability |
US8625945B1 (en) | 2009-05-13 | 2014-01-07 | Draka Comteq, B.V. | Low-shrink reduced-diameter dry buffer tubes |
US8625944B1 (en) | 2009-05-13 | 2014-01-07 | Draka Comteq, B.V. | Low-shrink reduced-diameter buffer tubes |
FR2946436B1 (fr) * | 2009-06-05 | 2011-12-09 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee |
US9014525B2 (en) | 2009-09-09 | 2015-04-21 | Draka Comteq, B.V. | Trench-assisted multimode optical fiber |
FR2957153B1 (fr) | 2010-03-02 | 2012-08-10 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure |
FR2949870B1 (fr) | 2009-09-09 | 2011-12-16 | Draka Compteq France | Fibre optique multimode presentant des pertes en courbure ameliorees |
FR2953029B1 (fr) | 2009-11-25 | 2011-11-18 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee |
FR2953606B1 (fr) | 2009-12-03 | 2012-04-27 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure |
FR2953030B1 (fr) | 2009-11-25 | 2011-11-18 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee |
FR2953605B1 (fr) | 2009-12-03 | 2011-12-16 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure |
US8306380B2 (en) * | 2009-09-14 | 2012-11-06 | Draka Comteq, B.V. | Methods and devices for cable insertion into latched-duct conduit |
FR2950156B1 (fr) | 2009-09-17 | 2011-11-18 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode |
FR2950443B1 (fr) * | 2009-09-22 | 2011-11-18 | Draka Comteq France | Fibre optique pour la generation de frequence somme et son procede de fabrication |
US8805143B2 (en) | 2009-10-19 | 2014-08-12 | Draka Comteq, B.V. | Optical-fiber cable having high fiber count and high fiber density |
FR2952634B1 (fr) * | 2009-11-13 | 2011-12-16 | Draka Comteq France | Fibre en silice dopee en terre rare a faible ouverture numerique |
EP2504731A1 (en) | 2009-11-23 | 2012-10-03 | Plumettaz Holding S.A. | Apparatus for retracting, storing and inserting an elongated element |
US9042693B2 (en) | 2010-01-20 | 2015-05-26 | Draka Comteq, B.V. | Water-soluble water-blocking element |
EP3399357A1 (en) | 2010-02-01 | 2018-11-07 | Draka Comteq B.V. | Non-zero dispersion shifted optical fiber having a short cutoff wavelength |
EP2352047B1 (en) | 2010-02-01 | 2019-09-25 | Draka Comteq B.V. | Non-zero dispersion shifted optical fiber having a large effective area |
AU2010345799B2 (en) | 2010-02-12 | 2015-01-15 | Stamicarbon B.V. | Removal of ammonia in urea finishing |
WO2011109498A2 (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-09 | Adc Telecommunications, Inc. | Fiber optic cable assembly |
DK2369379T3 (en) * | 2010-03-17 | 2015-06-08 | Draka Comteq Bv | Single-mode optical fiber having reduced bending losses |
US8693830B2 (en) | 2010-04-28 | 2014-04-08 | Draka Comteq, B.V. | Data-center cable |
WO2011137236A1 (en) | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cables with access features and methods of making fiber optic cables |
PL2390700T3 (pl) | 2010-05-03 | 2016-12-30 | Wiązkowe kable światłowodowe | |
EP2388239B1 (en) | 2010-05-20 | 2017-02-15 | Draka Comteq B.V. | Curing apparatus employing angled UV-LEDs |
US8625947B1 (en) | 2010-05-28 | 2014-01-07 | Draka Comteq, B.V. | Low-smoke and flame-retardant fiber optic cables |
US8871311B2 (en) | 2010-06-03 | 2014-10-28 | Draka Comteq, B.V. | Curing method employing UV sources that emit differing ranges of UV radiation |
FR2962230B1 (fr) | 2010-07-02 | 2012-07-27 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode |
US8682123B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-03-25 | Draka Comteq, B.V. | Adhesively coupled optical fibers and enclosing tape |
DK2418183T3 (en) | 2010-08-10 | 2018-11-12 | Draka Comteq Bv | Method of curing coated glass fibers which provides increased UVLED intensity |
US8571369B2 (en) | 2010-09-03 | 2013-10-29 | Draka Comteq B.V. | Optical-fiber module having improved accessibility |
FR2966256B1 (fr) | 2010-10-18 | 2012-11-16 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode insensible aux pertes par |
CN106886076B (zh) | 2010-10-28 | 2019-11-05 | 康宁光缆系统有限责任公司 | 具有挤出式接近特征的光纤电缆以及用于制造光纤电缆的方法 |
CN103260846B (zh) | 2010-11-23 | 2016-05-11 | 康宁光缆系统有限责任公司 | 具有接入特征结构的光纤电缆 |
US8824845B1 (en) | 2010-12-03 | 2014-09-02 | Draka Comteq, B.V. | Buffer tubes having reduced stress whitening |
FR2971061B1 (fr) | 2011-01-31 | 2013-02-08 | Draka Comteq France | Fibre optique a large bande passante et a faibles pertes par courbure |
ES2494640T3 (es) | 2011-01-31 | 2014-09-15 | Draka Comteq B.V. | Fibra multimodo |
BR112013021130A2 (pt) | 2011-02-21 | 2019-08-27 | Draka Comteq Bv | cabo de interconexão de fibra óptica |
EP2495589A1 (en) | 2011-03-04 | 2012-09-05 | Draka Comteq B.V. | Rare earth doped amplifying optical fiber for compact devices and method of manufacturing thereof |
EP2503368A1 (en) | 2011-03-24 | 2012-09-26 | Draka Comteq B.V. | Multimode optical fiber with improved bend resistance |
EP2506044A1 (en) | 2011-03-29 | 2012-10-03 | Draka Comteq B.V. | Multimode optical fiber |
EP2518546B1 (en) | 2011-04-27 | 2018-06-20 | Draka Comteq B.V. | High-bandwidth, radiation-resistant multimode optical fiber |
ES2438173T3 (es) | 2011-05-27 | 2014-01-16 | Draka Comteq Bv | Fibra óptica de modo único |
EP2533082B1 (en) | 2011-06-09 | 2013-12-25 | Draka Comteq BV | Single mode optical fiber |
DK2541292T3 (en) | 2011-07-01 | 2014-12-01 | Draka Comteq Bv | A multimode optical fiber |
US9274302B2 (en) | 2011-10-13 | 2016-03-01 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cables with extruded access features for access to a cable cavity |
US9323022B2 (en) | 2012-10-08 | 2016-04-26 | Corning Cable Systems Llc | Methods of making and accessing cables having access features |
US8682124B2 (en) | 2011-10-13 | 2014-03-25 | Corning Cable Systems Llc | Access features of armored flat fiber optic cable |
EP2584340A1 (en) | 2011-10-20 | 2013-04-24 | Draka Comteq BV | Hydrogen sensing fiber and hydrogen sensor |
US9201208B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-12-01 | Corning Cable Systems Llc | Cable having core, jacket and polymeric jacket access features located in the jacket |
US9176293B2 (en) | 2011-10-28 | 2015-11-03 | Corning Cable Systems Llc | Buffered fibers with access features |
NL2007831C2 (en) | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Draka Comteq Bv | Apparatus and method for carrying out a pcvd deposition process. |
US8929701B2 (en) | 2012-02-15 | 2015-01-06 | Draka Comteq, B.V. | Loose-tube optical-fiber cable |
US8909014B2 (en) | 2012-04-27 | 2014-12-09 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cable with access features and jacket-to-core coupling, and methods of making the same |
WO2013160714A1 (en) | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Draka Comteq Bv | Hybrid single and multimode optical fiber for a home network |
FR2998978B1 (fr) * | 2012-12-04 | 2016-02-12 | Acome Soc Cooperative Et Participative Sa Cooperative De Production A Capital Variable | Cable optique et procede de fabrication d'un cable optique associe |
US9188754B1 (en) | 2013-03-15 | 2015-11-17 | Draka Comteq, B.V. | Method for manufacturing an optical-fiber buffer tube |
US9482839B2 (en) | 2013-08-09 | 2016-11-01 | Corning Cable Systems Llc | Optical fiber cable with anti-split feature |
US9474521B2 (en) | 2014-03-28 | 2016-10-25 | Medos International Sàrl | Systems, devices, and methods for extruding a suture core |
GB2527580B (en) | 2014-06-26 | 2021-07-21 | British Telecomm | Installation of cable connections |
MX2017015717A (es) | 2015-06-05 | 2018-05-23 | Corning Optical Communications LLC | Sistema de terminal de acceso de campo. |
US10892822B2 (en) | 2017-02-01 | 2021-01-12 | British Telecommunications Public Limited Company | Optical fiber event location |
US10459185B2 (en) * | 2017-04-25 | 2019-10-29 | Ripley Tools, Llc | Fiber optic cable buffer tube mid-span access tool |
WO2019016263A1 (en) | 2017-07-20 | 2019-01-24 | British Telecommunications Public Limited Company | OPTICAL FIBER |
US10215939B1 (en) * | 2017-08-25 | 2019-02-26 | Schlumberger Technology Corporation | Fiber-optic strength member components for use in outer strength member layers |
CN114578500B (zh) * | 2022-03-02 | 2023-04-07 | 长飞光电线缆(苏州)有限公司 | 一种可双侧取带的带状光缆 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2665266B1 (fr) * | 1990-07-27 | 1993-07-30 | Silec Liaisons Elec | Cable de telecommunication a fibres optiques. |
US5140751A (en) | 1991-06-11 | 1992-08-25 | Alcatel Na Cable Systems, Inc. | Monotube cable fiber access tool |
US5093992A (en) | 1991-06-17 | 1992-03-10 | Temple Jr Kenneth D | Optical fiber access tool |
FR2706218B1 (fr) * | 1993-06-08 | 1995-07-21 | Silec Liaisons Elec | Câble à conducteurs fins, notamment des fibres optiques, et procédé et dispositif de réalisation d'un câble à conducteurs fins. |
FR2752065B1 (fr) * | 1996-07-31 | 1998-09-25 | France Telecom | Outil de decoupe de l'enveloppe tubulaire d'un cable a fibres optiques |
US6134363A (en) | 1999-02-18 | 2000-10-17 | Alcatel | Method for accessing optical fibers in the midspan region of an optical fiber cable |
US6181857B1 (en) * | 1999-05-12 | 2001-01-30 | Alcatel | Method for accessing optical fibers contained in a sheath |
US6445859B1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-09-03 | Alcatel | Central cavity cable with a predetermined gap that facilitates opening of the outer sheath |
FR2915002B1 (fr) | 2007-04-11 | 2009-11-06 | Draka Comteq France | Procede d'acces a une ou plusieurs fibres optiques d'un cable de telecommunication |
-
2007
- 2007-04-11 FR FR0702624A patent/FR2915002B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-04-10 DE DE602008002273T patent/DE602008002273D1/de active Active
- 2008-04-10 EP EP08007134A patent/EP1980887B1/en not_active Not-in-force
- 2008-04-10 ES ES08007134T patent/ES2350151T3/es active Active
- 2008-04-10 AT AT08007134T patent/ATE479123T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-04-11 US US12/101,528 patent/US7817891B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2915002A1 (fr) | 2008-10-17 |
US20090041414A1 (en) | 2009-02-12 |
FR2915002B1 (fr) | 2009-11-06 |
DE602008002273D1 (de) | 2010-10-07 |
EP1980887A1 (en) | 2008-10-15 |
ATE479123T1 (de) | 2010-09-15 |
EP1980887B1 (en) | 2010-08-25 |
US7817891B2 (en) | 2010-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2350151T3 (es) | Método para acceder a una o más fibras ópticas de un cable de telecomunicación. | |
ES2607031T3 (es) | Cable de telecomunicaciones de fibra óptica | |
US9494764B2 (en) | Fiber optic distribution cables and structures therefor | |
US8059929B2 (en) | Tools and methods for manufacturing fiber optic distribution cables | |
ES2613544T3 (es) | Cable de fibra óptica y método de acceso a la mitad de tramo del mismo | |
US20070263966A1 (en) | Methods for manufacturing fiber optic distribution cables | |
EP3304156B1 (en) | Optical cable for terrestrial networks | |
AU2008236725B2 (en) | Cable assembly with access point | |
US7756374B2 (en) | Cable assembly with access point | |
ES2761811T3 (es) | Cables de distribución de fibra óptica y estructuras para los mismos | |
US6704481B2 (en) | Cable assembly having ripcords with excess length and ripcords attached to tape | |
CN114730060A (zh) | 光纤电缆的芯部露出方法以及光纤电缆 | |
ES2692287T3 (es) | Cable óptico para redes terrestres | |
ES2559036T3 (es) | Cable de telecomunicaciones y herramienta de corte de fibra óptica y procedimiento para hacer una conexión de derivación con al menos otro cable de telecomunicaciones | |
JP2007304552A (ja) | 光ファイバ配線ケーブルを製造するための部品のキット | |
JP5158840B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
AU2012203406A1 (en) | Fiber optic cables and assemblies for fiber to the subscriber applications |