ES2349618T3 - THREAD PROCESS OF THREAD AND THREAD COIL. - Google Patents
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Abstract
Description
El invento trata de un proceso para producir hilo torcido (proceso de torsión de hilo) mediante una máquina retorcedora de doble torsión, desenrollándose de una bobina de alimentación múltiplemente doblada, sobre la que están arrollados varios hilos que corren esencialmente paralelos unos con respecto a otros, los hilos en su recorrido de hilo a través de un tubo de entrada de hebra de un husillo hueco y arrollándoselos, como hilo torcido, sobre una bobina de re-bobinado, así como de una bobina de hilo para la utilización como bobina de alimentación en el proceso. The invention deals with a process for producing twisted yarn (twisting yarn process) by means of a twisting twisting machine, unwinding from a multiple bent feed reel, on which several threads that run essentially parallel to each other are wound , the threads in their thread path through a thread inlet tube of a hollow spindle and winding them, as a twisted thread, on a rewinding coil, as well as a thread coil for use as a feed coil in the process.
Un proceso genérico está descrito p. ej. en la DE 33 30 275 A1. A generic process is described p. ex. in DE 33 30 275 A1.
Al producir hilo torcido (proceso de torsión de hilo) mediante una máquina retorcedora de doble torsión se utiliza bobinas de hilo múltiplemente dobladas, como bobinas de alimentación. En semejantes bobinas de hilo múltiplemente dobladas, al menos dos hilos se encuentran arrollados paralelos, o sea con un bobinado paralelo, sobre una bobina cilíndrica usualmente cruzada. O sea que los hilos ya no están torcidos o hilados uno con otro. Sin embargo, en el caso de los distintos hilos ya puede tratarse de hilos torcidos, es decir que los distintos hilos ya pueden componerse de dos o varios hilos torcidos unos con otros. En el caso mencionado en último lugar se produce llamados hilos torcidos en varias etapas por medio del proceso de torsión de hilo. Los hilos When producing twisted yarn (thread twisting process) by means of a twisting twisting machine, multiple bent bobbins of yarn are used as feed coils. In such multiple-bent thread bobbins, at least two threads are wound parallel, that is, with a parallel winding, on a cylindrical coil usually crossed. That is, the threads are no longer twisted or spun with each other. However, in the case of the different threads it can already be twisted threads, that is to say that the different threads can already consist of two or several twisted threads with each other. In the case mentioned last, so-called twisted threads are produced in several stages by means of the thread twisting process. The threads
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pueden estar fabricados de fibras artificiales y/o fibras naturales. They can be made of artificial fibers and / or natural fibers.
La bobina de alimentación está colocada en un bote de hilatura de un husillo retorcedor de doble torsión de la máquina retorcedora de doble torsión y desde allí se la desenrolla en un proceso de desenrollado por arriba, después de lo cual el hilo torcido, que está producido torciendo los hilos que están arrollados sobre la bobina de alimentación, se arrolla sobre una bobina de rebobinado. El husillo retorcedor de doble torsión presenta un tubo de entrada de hebra, con una abertura de entrada de hebra, y un husillo hueco, transformándose el husillo hueco, en su extremo alejado de la abertura de entrada de hebra, en un disco acumulador. El husillo hueco está apoyado en forma rotatoria junto con el disco acumulador y durante el proceso de torsión de hilo rota accionado mediante una regla portahusillos que coge en el eje longitudinal del husillo hueco. La bobina misma de alimentación está detenida durante el proceso de torsión de hilo, es decir, que la bobina misma de alimentación no rota. El tubo de entrada de hebra y el husillo hueco están conducidos a lo largo del eje de bobina de la bobina de alimentación a través de ésta. Para producir las torsiones de los hilos que son necesarias para torcer los hilos, respectivamente las hebras de los hilos, los hilos, arrollados paralelos se desenrollan de la bobina de alimentación en forma simultánea en un recorrido de hilo. En este recorrido de hilo, los hilos se guían primeramente paralelos sobre una aleta (aleta de retorcer), que también se denomina campanello, que The feeding coil is placed in a spinning can of a twisting twist spindle of the twisting twisting machine and from there it is unwound in a process of unwinding from above, after which the twisted thread, which is produced twisting the threads that are wound on the feed coil, it is wound on a rewind coil. The twisting twist spindle has a strand inlet tube, with a strand inlet opening, and a hollow spindle, transforming the hollow spindle, at its end away from the strand inlet opening, into an accumulator disk. The hollow spindle is rotatably supported together with the accumulator disk and during the twisting process of twisted thread driven by a spindle-holder rule that takes on the longitudinal axis of the hollow spindle. The feed coil itself is stopped during the wire twisting process, that is, the feed coil itself does not rotate. The strand inlet tube and the hollow spindle are driven along the coil axis of the feed coil through it. To produce the twists of the threads that are necessary to twist the threads, respectively the strands of the threads, the threads, parallel windings are unwound from the feed coil simultaneously in a thread path. In this thread path, the threads are first guided parallel on a fin (twisting fin), which is also called campanello, which
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rota libremente alrededor del tubo de entrada de hebra, y luego entran en la abertura de entrada de hebra del tubo de entrada de hebra. La aleta de retorcer se acciona por medio del movimiento del punto de desprendimiento de los hilos de la bobina de alimentación. Los hilos están conducidos a través del husillo hueco después de pasar el tubo de entrada de hebra y enroscados alrededor del disco acumulador. Los hilos, o bien sus hebras, reciben una primera rotación en el husillo hueco y una rotación adicional por el giro del disco acumulador. Desde el disco acumulador , las hebras de los hilos están guiadas por fuera a lo largo del bote de hilatura hasta un guiahilos dispuesto sobre la prolongación del eje de bobina, encima del bote de hilatura. El bote de hilatura impide en este caso un contacto de las hebras de los hilos, que corren en el recorrido de hilos hacia el disco acumulador, con la bobina de alimentación, lo cual causaría una avería del desenrollado de los hilos. El bote de hilatura se denomina por ello también bote de protección. rotate freely around the strand inlet tube, and then enter the strand inlet opening of the strand inlet tube. The twisting fin is actuated by means of the movement of the point of detachment of the threads of the supply coil. The wires are driven through the hollow spindle after passing the strand inlet tube and wrapped around the accumulator disk. The threads, or their threads, receive a first rotation in the hollow spindle and an additional rotation by the rotation of the accumulator disk. From the accumulator disk, the strands of the threads are guided outside along the spinning canister to a thread guide arranged on the extension of the bobbin shaft, above the spinning can. The spinning canister in this case prevents a contact of the strands of the threads, which run in the thread path to the accumulator disk, with the feed coil, which would cause a failure of the unwinding of the threads. The spinning canister is also called the protection canister.
La aleta de retorcer tiene también una función protectora. Ésa impide que las hebras de los hilos rocen, entre el punto de desprendimiento de ésos sobre la superficie de la bobina de alimentación y la entrada a la abertura de entrada de hebra del tubo de entrada de hebra, con la superficie de la bobina de alimentación. Por este roce resultarían roturas frecuentes de hebra. La aleta de retorcer excede radialmente por ello un poco el diámetro máximo posible de la bobina de alimentación. La aleta de retorcer limita de este modo el aprovechamiento total del volumen del bote de protección. La The twisting fin also has a protective function. This prevents the strands of the threads from rubbing, between the point of detachment of those on the surface of the feed coil and the entrance to the thread inlet opening of the thread inlet tube, with the surface of the feed coil . Frequent thread breakage would result from this rubbing. The twisting fin therefore radially exceeds the maximum possible diameter of the feed coil a little. The twisting fin thus limits the total use of the volume of the protection boat. The
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altura máxima posible de la bobina de alimentación está limitada por la posición de la fijación de la aleta de retorcer en el tubo de entrada de hebra y el diámetro máximo de la bobina de alimentación está limitado por la longitud radial de la aleta de retorcer. Esto último ocasiona que el proceso de torsión de hilo tenga que interrumpirse en forma relativamente frecuente por un reemplazo de la bobina vacía de alimentación, lo cual no sólo reduce la eficiencia del proceso de torsión de hilo, sino que también reduce la calidad del hilo torcido producido, dado que la bobina de alimentación torcida presenta una longitud de hilo relativamente reducida y/o en el caso de longitudes de hilo mayores existen empalmes o ligaduras relativamente frecuentes de los extremos de los hilos acabados con los hilos de las bobinas de alimentación nuevas. Maximum possible height of the feed coil is limited by the position of the fixation of the twist fin on the strand inlet tube and the maximum diameter of the feed coil is limited by the radial length of the twist fin. The latter causes the thread twisting process to be interrupted relatively frequently by a replacement of the empty feed bobbin, which not only reduces the efficiency of the thread twist process, but also reduces the quality of the twisted thread produced, since the twisted feed reel has a relatively short thread length and / or in the case of longer thread lengths there are relatively frequent splices or ligatures of the ends of the threads finished with the threads of the new feed reels.
El invento tiene por objetivo poner a disposición un proceso para producir hilo torcido y una bobina de hilo que evitan las desventajas del estado de la técnica, aprovechando mejor particularmente el volumen en el bote de protección del husillo retorcedor de doble torsión para incrementar la eficiencia de la producción de hilo torcido. The aim of the invention is to make available a process for producing twisted yarn and a bobbin of yarn that avoids the disadvantages of the state of the art, making better use of the volume in the protection boat of the twisting twist spindle to increase the efficiency of Twisted thread production.
Este objetivo se consigue por medio del proceso y los dispositivos de las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes representan formas preferidas de fabricación. This objective is achieved by means of the process and the devices of the independent claims. The dependent claims represent preferred forms of manufacture.
En un proceso según el invento para producir hilo torcido mediante una máquina retorcedora de doble torsión se desenrolla, por arriba, de una bobina de alimentación múltiIn a process according to the invention to produce twisted yarn by means of a twisting twisting machine, a multiple feed coil is unwound from above
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plemente doblada, sobre la que están arrollados varios hilos, por ejemplo, también ya hilos torcidos, que esencialmente corren paralelos unos con respecto a otros, los hilos en su recorrido de hilo a través de un tubo de entrada de hebra de un husillo hueco, como es usual en el estado de la técnica en el caso de máquinas retorcedoras de doble torsión, y se los arrolla como hilo torcido, es decir, como hilos torcidos uno con otro, sobre una bobina de rebobinado. Según el invento, el recorrido de hilo de los hilos corre desde el punto de desprendimiento de los hilos sobre la bobina de alimentación directamente hacia la abertura de entrada de hebra del tubo de entrada de hebra. O sea que no está prevista una aleta de retorcer perimetral. En este caso, los hilos sobre la bobina de alimentación forman en al menos una zona de la longitud de bobina de la bobina de alimentación una forma cónica de bobina. Esta zona de la longitud de bobina corre por consiguiente en dirección de la longitud axial de la bobina de alimentación de tal modo, que la bobina de alimentación es más amplia en el extremo de pie alejado del desenrollado, es decir, que presenta un diámetro más grande que en el extremo superior de la bobina de alimentación que es cercano al desenrollado. La forma cónica de bobina está dada por el tipo de su arrollado de los hilos sobre la bobina de alimentación. Las zonas de la longitud de bobina con forma cónica de bobina tienen en este caso una superficie en forma de cono truncado, sobre la que el punto de desprendimiento de los hilos se mueve hacia arriba y hacia abajo en dirección del eje de la bobina de alimentacompletely bent, on which several threads are wound, for example, also already twisted threads, which essentially run parallel to each other, the threads in their thread path through a strand inlet tube of a hollow spindle, as is usual in the state of the art in the case of twisting twisting machines, and they are wound as twisted thread, that is, as twisted yarns with one another, on a rewind coil. According to the invention, the thread path of the threads runs from the point of detachment of the threads over the feed reel directly into the strand inlet opening of the strand inlet tube. That is, a perimetral twisting fin is not provided. In this case, the threads on the feed coil form at least one area of the coil length of the feed coil a conical form of coil. This zone of the coil length therefore runs in the direction of the axial length of the feed coil such that the feed coil is wider at the foot end away from the unwind, that is, it has a larger diameter. large than at the upper end of the feed coil that is close to the unwind. The conical form of coil is given by the type of its winding of the threads on the feeding coil. The areas of the tapered coil-shaped coil length have in this case a truncated cone-shaped surface, on which the point of detachment of the wires moves up and down in the direction of the axis of the feed coil.
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ción al desenrollar por la parte superior. La superficie en forma de cono truncado también puede estar conformada solamente dentro de la bobina de alimentación, es decir, que su construcción de bobina puede estar elegida de tal modo, que la superficie en forma de cono trucado recién se conforme al desenrollar la bobina de alimentación por la parte superior. tion when unrolling from the top. The truncated cone-shaped surface can also be shaped only within the feed coil, that is, its coil construction can be chosen in such a way that the truncated cone-shaped surface is newly conformed by unwinding the coil. top feed.
Debido a que la superficie en forma de cono truncado está acodada en dirección del recorrido de hilo entre el punto de desprendimiento y la abertura de entrada de hebra se reduce el roce entre los hilos y la superficie de la bobina de alimentación o se lo evita totalmente en el caso de un ángulo de abertura correspondientemente plano de la superficie de cono. De este modo se evita las roturas de hebras que al desenrollar bobinas cilíndricas en máquinas retorcedoras de doble torsión hacen necesario el uso de una aleta de retorcer. Las restricciones geométricas de la bobina de alimentación debidas a la longitud y la posición de la aleta de retorcer se eliminan con ello. La cantidad de hilo transformada en hilo torcido por bobina de alimentación puede aumentarse con ello. Because the truncated cone-shaped surface is angled in the direction of the thread path between the detachment point and the thread inlet opening, the friction between the threads and the surface of the feed coil is reduced or totally avoided. in the case of a correspondingly flat opening angle of the cone surface. This avoids the breakage of threads that, when unwinding cylindrical coils in twisting twisting machines, make it necessary to use a twisting fin. The geometric constraints of the feed coil due to the length and position of the twisting fin are thereby eliminated. The amount of yarn transformed into twisted yarn per feed coil can be increased with it.
La productividad del proceso de torsión de hilo y con ello su eficiencia se incrementa en el mismo porcentaje, en que se incrementa la cantidad de hilo sobre la bobina de alimentación en comparación con la cantidad de hilo sobre una bobina de alimentación en el caso de haber una aleta de retorcer. Dado que se incrementa la cantidad de hilo retorcido por bobina de alimentación, aumenta también la calidad de la bobina de rebobinado. Al retorcer una tras otra varias The productivity of the thread twisting process and with it its efficiency is increased by the same percentage, in which the amount of thread on the feed coil is increased compared to the amount of thread on a feed coil in the case of having a fin to twist. As the amount of twisted wire per feed bobbin is increased, the quality of the rewind bobbin also increases. When twisting one after another several
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bobinas de alimentación y arrollar sobre la misma bobina de rebobinado disminuye el número de los empalmes, es decir, de las ligaduras de extremos de hilo torcido, por longitud de hilo torcido. Feeding and winding coils on the same rewind coil decreases the number of splices, that is, of twisted wire end ligatures, by twisted thread length.
En una bobina de hilo según el invento, que por ejemplo puede utilizarse como bobina de alimentación en el proceso según el invento, están arrollados sobre la bobina de hilo varios hilos que esencialmente corren paralelos unos con respecto a otros, es decir que la bobina de hilo está doblada múltiples veces. Debido a que los hilos sobre la bobina de hilo conforman una forma cónica de bobina en al menos una zona a lo largo de la longitud de bobina de la bobina de hilo, el roce de las hebras de los hilos al desenrollar por la parte superior en un husillo retorcedor de doble torsión se reduce en aquellas zonas en la superficie actual de bobina. De este modo pueden evitarse roturas de hebra aun prescindiendo de una aleta de retorcer. La forma cónica de bobina también puede formarse meramente por una superficie interna de capas de hilo dentro de la bobina, de modo que la forma cónica recién salga a la luz como superficie externa de la bobina de hilo durante el desenrollado en el proceso de torsión de hilo. In a bobbin of yarn according to the invention, which for example can be used as a feed bobbin in the process according to the invention, several threads that essentially run parallel to each other are wound on the bobbin of yarn, that is to say that the bobbin of thread is folded multiple times. Because the threads on the bobbin of yarn form a conical form of bobbin in at least one area along the bobbin length of the bobbin of yarn, the rubbing of the strands of the threads when unwinding through the top in A twisting twist spindle is reduced in those areas on the current coil surface. In this way, thread breakage can be avoided even without a twisting fin. The conical coil form can also be formed merely by an inner surface of yarn layers inside the coil, so that the conical shape just comes to light as the outer surface of the thread coil during unwinding in the twisting process of thread.
Según el invento, en la bobina de hilo, la forma cónica de bobina se conforma por la superficie de al menos una zona de bobina arrollada en forma de canilla. O sea que la bobina de hilo presenta un arrollado compuesto, de modo que al menos en zonas parciales de la bobina de hilo está conformado como canilla, también llamado bobina en forma de botella According to the invention, in the bobbin of yarn, the conical form of bobbin is formed by the surface of at least one bobbin area wound in the form of a bobbin. That is, the thread bobbin has a composite winding, so that at least in partial areas of the thread bobbin it is shaped like a bobbin, also called a bottle-shaped bobbin.
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unilateral. En semejante forma de bobina, la distintas zonas de bobina se desenrollan una tras otra a lo largo del eje longitudinal de bobina al desenrollar de la bobina de hilo el hilo, de modo que las hebras de los hilos pueden rozar únicamente con la superficie de la zona desenrollada actualmente. Además, debido a que semejantes canillas pueden arrollarse en forma paralela se incrementa la densidad de bobina en comparación con un arrollado en cruz por lo demás usual, dado que la densidad de bobina aumenta con ángulo decreciente de cruce. En el caso de una arrollado paralelo, el ángulo de cruce es igual a cero, de modo que la densidad de bobina está maximizada, lo cual a su vez maximiza la cantidad de hilo procesada por bobina de alimentación. En el caso de utilización de semejante bobina de hilo como bobina de alimentación para el proceso según el invento se continúa aumentando por ello la eficiencia del proceso de torsión de hilo. La producción de bobinas de hilo con forma de carrete que también se llaman canillas es conocida en el estado de la técnica. Dispositivos y procesos para producir semejantes bobinas de hilo están dados a conocer por ejemplo en la DE 198 28 436 A1 y la DE 10 2995 035 259 A1. En la producción de una bobina de hilo según el invento pueden utilizarse en forma análoga tales procesos, arrollándose en lugar de un solo hilo, es decir una sola hebra, únicamente al menos dos hilos juntos y guiados paralelos. unilateral. In such a bobbin form, the different bobbin zones are unwound one after the other along the longitudinal bobbin axis when the thread bobbins the thread bobbin, so that the strands of the threads can only rub against the surface of the bobbin. currently unrolled area. In addition, because such bobbins can be rolled in parallel, the coil density is increased compared to an otherwise usual cross winding, since the coil density increases with decreasing angle of crossing. In the case of a parallel winding, the crossing angle is equal to zero, so that the bobbin density is maximized, which in turn maximizes the amount of yarn processed per feed bobbin. In the case of using such a thread bobbin as a feed reel for the process according to the invention, the efficiency of the thread twisting process continues to increase. The production of spools of spool-shaped thread that are also called bobbins is known in the state of the art. Devices and processes for producing such bobbins of thread are disclosed for example in DE 198 28 436 A1 and DE 10 2995 035 259 A1. In the production of a coil of yarn according to the invention such processes can be used analogously, instead of a single thread, that is to say a single strand, only at least two threads together and guided parallel.
La zona de bobina que está arrollada en forma de canilla puede seguirle en dirección axial de la longitud de bobina a una zona de bobina que está arrollada en forma cilínThe bobbin area which is coiled in the form of a bobbin can follow it in an axial direction of the reel length to a reel zone which is coiled in a cylindrical shape.
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drica, por lo cual puede aprovecharse aun mejor el volumen del bote de protección, particularmente en el caso de arrollado paralelo de la zona cilíndrica. Esto último es consecuencia de que en el caso de bobinas con arrollado compuesto la superficie externa de bobina presenta entalladuras en comparación con la forma cilíndrica, dado que las canillas usualmente están conformadas abombadas sobre su superficie radialmente externa. En la zona inferior de bobina, es decir alejada del desenrollado, hay, en el caso de conformado suficientemente plano de la zona de bobina arrollada en forma cilíndrica, ya sólo una reducida superficie, con la pueden rozar las hebras de los hilos actualmente desenrolladas. O sea que en esa zona, el volumen del bote de protección puede aprovecharse en forma óptima por medio de una forma externa cilíndrica de la bobina. drica, whereby the volume of the protection boat can be used even better, particularly in the case of parallel winding of the cylindrical area. The latter is a consequence of the fact that in the case of coils with composite winding, the external surface of the reel has notches compared to the cylindrical shape, since the bores are usually shaped domed on its radially external surface. In the lower bobbin zone, that is, away from the unwinding, there is, in the case of sufficiently flat shaping of the cylindrical wound coil zone, and only a small surface, with which the strands of the currently unwound threads can rub. That is, in that area, the volume of the protection boat can be optimally utilized by means of a cylindrical external shape of the coil.
Un husillo retorcedor de doble torsión para la realización del proceso según el invento presenta un bote de protección, que está instalado para alojar una bobina de hilo según el invento, y un tubo de entrada de hebra de un husillo hueco para el posicionamiento sobre el eje longitudinal de la bobina de hilo. Está previsto un recorrido de hilo desde un punto de desprendimiento de hilos sobre la bobina de hilo hacia la abertura de entrada de hebra del tubo de entrada de hebra. Según el invento, el recorrido de hilo de los hilos corre desde el punto de desprendimiento de los hilos sobre la bobina de alimentación directamente a la abertura de entrada de hebra del tubo de entrada de hebra. O sea que en ese recorrido de hilo entre el punto de desprenA twisting twist spindle for carrying out the process according to the invention has a protection canister, which is installed to house a bobbin of thread according to the invention, and a strand inlet tube of a hollow spindle for positioning on the shaft. Longitudinal coil of thread. A thread path is provided from a thread detachment point on the thread bobbin to the strand inlet opening of the strand inlet tube. According to the invention, the thread path of the threads runs from the point of detachment of the threads over the feed reel directly to the strand inlet opening of the strand inlet tube. That is, in that thread path between the point of detachment
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dimiento de los hilos sobre la bobina de alimentación y la abertura de entrada de hebra del tubo de entrada de hebra no está prevista ninguna aleta circunferencial, es decir, ninguna aleta de retorcer, como guiahilos. De este modo, el volumen del bote de protección puede aprovecharse completamente para alojar una bobina de alimentación. During the feeding of the threads on the feeding coil and the strand inlet opening of the strand inlet tube, no circumferential fin is provided, that is, no twisting fin, such as thread guide. In this way, the volume of the protection canister can be fully utilized to accommodate a feed coil.
El invento se explica detalladamente a continuación en base a un ejemplo de fabricación tomando como referencia los dibujos. The invention is explained in detail in the following on the basis of a manufacturing example based on the drawings.
La figura 1 muestra un husillo retorcedor de doble torsión según el invento. Figure 1 shows a twisting twist spindle according to the invention.
La figura 2 muestra bobina de hilo según el invento múltiplemente doblada. Figure 2 shows coil of yarn according to the invention multiple bent.
Las figuras del dibujo muestran el objeto según el invento fuertemente esquematizado y no deben entenderse como a escala. Los distintos componentes según el invento están representados de tal modo, que su disposición puede mostrarse bien. The figures in the drawing show the object according to the invention strongly schematized and should not be understood as to scale. The various components according to the invention are represented in such a way that their arrangement can be well shown.
En la figura 1 está representado esquemáticamente un husillo retorcedor de doble torsión 1 según el invento en una máquina retorcedora de doble torsión mientras se realiza el proceso según el invento. El husillo retorcedor de doble torsión 1 se muestra en este caso como figura seccionada. Los hilos 3 que están mostrados únicamente como línea, con excepción del recorte I ampliado que se muestra, se desenrollan de una bobina de hilo, que está dispuesta como bobina de alimentación 5 en el husillo retorcedor de doble torsión 1, por la parte superior. En este caso, los hilos 3 se pasan In Fig. 1 a double twist twist spindle 1 according to the invention is schematically represented in a twist twist machine while the process according to the invention is carried out. The twisting twist spindle 1 is shown in this case as a sectioned figure. The threads 3 that are shown only as a line, with the exception of the enlarged cutout I shown, are unwound from a bobbin of thread, which is arranged as a feed bobbin 5 in the twisting twist spindle 1, at the top. In this case, the threads 3 are passed
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a través de un guiahilos 7, que está dispuesto sobre la prolongación del eje de bobina encima de la bobina de alimentación 5, para a continuación suministrarse mediante una desviación 8, por ejemplo, una polea desviadora o un perno desviador, a una bobina de rebobinado 10, que está accionada mediante un rodillo de fricción 9, donde los hilos 3 se re-bobinan como hilo torcido terminado. Los hilos 3 conforman sobre la bobina de alimentación 5 en cinco zonas 11-15 una forma cónica de bobina a lo largo de la longitud de bobina. Esas zonas 11-15 de la longitud de bobina corren en dirección de la longitud axial de la bobina de alimentación 5 de tal modo, que en dirección del extremo de pie, que está alejado del desenrollado, de la bobina de alimentación 5 las zonas de la bobina de alimentación 5 son más amplias, es decir, que presentan un diámetro más grande que en dirección del extremo superior, que es cercano al desenrollado, de la bobina de alimentación 5. Las zonas 11-15 de la longitud de bobina con forma cónica de bobina tiene en este caso cada una superficie 20 en forma de cono truncado, sobre la que el punto de desprendimiento de los hilos 3 se mueve hacia arriba y hacia abajo en dirección del eje de la bobina de alimentación al desenrollar. Mientras la bobina de hilo 5 no está desbobinada, aquellas superficies 20 en forma de cono truncado están conformadas al menos parcialmente como superficies internas dentro del cuerpo de bobina. Es decir, que esas superficies internas están conformadas por medio de capas de hilo dentro de la bobina de hilo. Las distintas zonas 12-15 conforman en cada caso una llamada canilla, es decir through a thread guide 7, which is arranged on the extension of the bobbin shaft above the feed coil 5, to then be supplied by a deflection 8, for example, a deflection pulley or a diverter bolt, to a rewind coil 10, which is driven by a friction roller 9, where the threads 3 are rewound as finished twisted thread. The threads 3 form on the feeding coil 5 in five zones 11-15 a conical form of coil along the length of the coil. These zones 11-15 of the coil length run in the direction of the axial length of the feed coil 5 such that, in the direction of the foot end, which is away from the unwind, of the feed coil 5 the areas of the feed coil 5 is wider, that is, they have a larger diameter than in the direction of the upper end, which is close to the unwind, of the feed coil 5. The zones 11-15 of the shaped coil length In this case, the conical coil has a truncated cone-shaped surface 20, on which the point of detachment of the threads 3 moves up and down in the direction of the axis of the feed coil when unwinding. While the thread bobbin 5 is not unwound, those truncated cone-shaped surfaces 20 are at least partially shaped as internal surfaces within the bobbin body. That is to say, those internal surfaces are formed by means of layers of yarn inside the bobbin of yarn. The different zones 12-15 form in each case a so-called tap, that is to say
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que la bobina de hilo está conformada como canilla. El husillo retorcedor de doble torsión 1 presenta un tubo de entrada de hebra 22 con una abertura de entrada de hebra 23 y un husillo hueco 24 que en su extremo alejado de la abertura de entrada de hebra se transforma en un disco acumulador 25. El husillo hueco 24 está apoyado en forma rotatoria junto con el disco acumulador 25, por ejemplo, mediante rodamientos de bolas 27 entre el husillo hueco 24 y un mandril de quita y pon 29 para el manguito de bobina 30 de la bobina de alimentación 5, y rota durante el proceso de torsión de hilo accionado mediante una regla portahusillos 30 que coge en el eje longitudinal del husillo hueco 24. La bobina de alimentación 5 está calada sobre el husillo hueco 24, o bien el mandril de quita y pon 29, de tal modo, que los ejes longitudinales del husillo hueco 24 y del tubo de entrada de hebra 22 coinciden con el eje longitudinal de la bobina de alimentación 5. La bobina de alimentación 5 está dispuesta dentro del bote de protección 33 del husillo retorcedor de doble torsión 1, el cual a su vez está dispuesto dentro de un limitador de balón 35 esencialmente cilíndrico. Imanes permanentes 37 en el limitador de balón 35, que está instalado fijamente, y en el bote de protección 33 impiden que el bote de protección 33 y la bobina de alimentación 5 roten con el husillo hueco 24 y el disco acumulador 25. El recorrido de hilo, sobre el cual se guían los hilos 3 de la bobina de alimentación 5, que están arrollados paralelos, durante el proceso de torsión de hilo, corre desde el punto de desprendimiento de los hilos 3 sobre la bobina de alimentathat the bobbin of thread is shaped like a bobbin. The twisting twist spindle 1 has a strand inlet tube 22 with a strand inlet opening 23 and a hollow spindle 24 which at its end away from the strand inlet opening is transformed into an accumulator disc 25. The spindle hollow 24 is rotatably supported together with the accumulator disk 25, for example, by ball bearings 27 between the hollow spindle 24 and a take-off mandrel 29 for the coil sleeve 30 of the feed coil 5, and rotated during the thread twisting process driven by a spindle holder rule 30 which takes in the longitudinal axis of the hollow spindle 24. The feed bobbin 5 is pulled over the hollow spindle 24, or the remove and put mandrel 29, thereby , that the longitudinal axes of the hollow spindle 24 and the thread inlet tube 22 coincide with the longitudinal axis of the feed coil 5. The feed coil 5 is disposed within the protection canister 33 of the hus double twist twist 1, which in turn is disposed within an essentially cylindrical balloon limiter 35. Permanent magnets 37 in the ball limiter 35, which is fixedly installed, and in the protection canister 33 prevent the protection canister 33 and the feed coil 5 from rotating with the hollow spindle 24 and the accumulator disk 25. The travel path wire, on which the wires 3 of the feed coil 5, which are wound parallel, are guided, during the thread twisting process, run from the point of detachment of the wires 3 onto the feed coil
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ción 5 directamente hacia la abertura de entrada de hebra 23 del tubo de entrada de hebra 22, es decir, que no hay ninguna aleta de retorcer para guiar los hilos 3. La función de la aleta de retorcer puede adoptarse por el arrollado especial de la bobina de alimentación 5 según el invento, es decir que dado que el punto de desprendimiento de los hilos 3 no corre sobre una superficie cilíndrica de toda una bobina de alimentación, o bien sobre la superficie que al desenrollar es en cada caso actual por el proceso de desenrollado, se reduce el roce de los hilos 3 con la superficie de bobina, que es actual en ese momento, o los hilos 3 no tocan la superficie para nada. De este modo se posibilita un desenrollado de los hilos 3 que es sin averías. Dentro del tubo de entrada de hebra 22 está previsto un tensor de hebra interno 40 que evita en gran parte un contacto de las hebras de los hilos 3 con la superficie interna del husillo hueco 24, de modo que también aquí se evita una avería del proceso de torsión de hilo. Las hebras de los hilos 3 guiadas en el husillo hueco 24 reciben una primera rotación en el husillo hueco 24. Un giro del husillo hueco 24 tiene como resultado, en el trozo de hebra entre el punto de desprendimiento en la bobina de alimentación 5 y el disco acumulador 25, un giro en la hebra. Las hebras de los hilos 3 que salen del husillo hueco 24 envuelven el disco acumulador 25, estando las hebras guiadas en una ranura 42 sobre el borde externo del disco acumulador 25. Por medio del movimiento de rotación del disco acumulador 25, las hebras de los hilos 3 reciben hasta el punto de rebobinado, es decir el punto, en el que tion 5 directly towards the thread inlet opening 23 of the thread inlet tube 22, that is, there is no twisting fin to guide the threads 3. The function of the twisting fin can be adopted by the special winding of the feed coil 5 according to the invention, that is to say that since the point of detachment of the threads 3 does not run on a cylindrical surface of an entire feed coil, or on the surface that when unrolling is in each case current by the process unwinding, the friction of the threads 3 with the bobbin surface, which is current at that time, is reduced, or the threads 3 do not touch the surface at all. In this way it is possible to unwind the wires 3 which is without failures. Inside the strand inlet tube 22 an internal strand tensioner 40 is provided which largely prevents a contact of the strands of the threads 3 with the internal surface of the hollow spindle 24, so that also here a process failure is avoided of twisting of thread. The strands of the threads 3 guided in the hollow spindle 24 receive a first rotation in the hollow spindle 24. A rotation of the hollow spindle 24 results, in the piece of thread between the detachment point in the feed coil 5 and the accumulator disc 25, a twist in the strand. The strands of the threads 3 leaving the hollow spindle 24 wrap the accumulator disk 25, the strands being guided in a groove 42 on the outer edge of the accumulator disk 25. By means of the rotation movement of the accumulator disk 25, the threads of the threads 3 receive up to the rewind point, that is the point, at which
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las hebras están guiadas entre la bobina de rebobinado 10 y el rodillo de fricción 9, una rotación adicional. Estas rotaciones producen la torcedura de los hilos 3 en hilo torcido. En el recorrido de hilo entre el disco acumulador 25 y el guiahilos 7, las hebras de los hilos 3 están guiadas entre el bote de protección 33 y el limitador de balón 25. Esto último ocasiona que, por un lado, las hebras en la zona mencionada del recorrido de hilo no se mezclen con las zonas de las hebras entre el punto de desprendimiento y la abertura de entrada de hebra 23 del tubo de entrada de hebra 22 y, por el otro, mediante el limitador de balón 35 se restringe en su geometría el balón conformado por las hebras, o sea la zona que se ocupa por el movimiento de rotación de los hilos 3 desenrollados por la parte superior, de modo que las hebras de los hilos 3 actualmente conformadoras del balón no colisionan con otros componentes de la máquina retorcedora de doble torsión. the threads are guided between the rewind coil 10 and the friction roller 9, an additional rotation. These rotations produce the twisting of the threads 3 in twisted thread. In the thread path between the accumulator disk 25 and the thread guide 7, the strands of the threads 3 are guided between the protection canister 33 and the ball limiter 25. The latter causes, on the one hand, the threads in the area mentioned of the thread path, do not mix with the areas of the strands between the detachment point and the thread inlet opening 23 of the thread inlet tube 22 and, on the other, by means of the ball limiter 35 is restricted in its geometry the ball formed by the strands, that is the area that is occupied by the rotation movement of the threads 3 unwound by the upper part, so that the strands of the threads 3 currently forming the balloon do not collide with other components of the twisting twisting machine.
En la figura 2 está mostrada en forma seccionada una bobina de hilo 5 según el invento múltiplemente doblada, como se la utiliza por ejemplo, en la figura uno durante el proceso de torsión de hilo como bobina de alimentación. Sobre la bobina de hilo 5 están arrollados sobre un manguito cilíndrico 30 varios hilos 3, que esencialmente corren paralelos, es decir, en doblado múltiple, en varias zonas 11-15, 50, 51 a lo largo de la longitud de bobina de la bobina de hilo 5. El doblado múltiple está mostrado en la figura por medio de una representación de un extremo de hilo 55 doble. Las zonas 11-15, 50, 51 se crean al arrollar una bobina de In Fig. 2, a bobbin of thread 5 according to the invention is shown in multiple sections, as used for example, in Fig. One during the twisting process of the thread as a feed bobbin. Several threads 3 are wound on a cylindrical sleeve 5 on a cylindrical sleeve 30, which essentially run parallel, that is, in multiple bending, in several zones 11-15, 50, 51 along the bobbin length of the bobbin of thread 5. Multiple bending is shown in the figure by means of a representation of a double thread end 55. Zones 11-15, 50, 51 are created by winding a coil of
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hilo, porque se arrollan una tras otra. Es decir, que primeramente se arrolla completamente la zona 50 más inferior y a continuación de ello la zona 11-15, 51 que en cada caso se encuentra encima. La forma de cada una de las zonas 11-15, 50, 51 se produce por medio de un guiado del hilo 3 al arrollar. En el extremo de pie de la bobina de alimentación que está alejado del desenrollado durante el proceso de torsión de hilo está prevista primeramente una zona 50 con una forma plana y cilíndrica de bobina. A esta zona 50 le sigue primeramente una zona de bobina 11 con forma de cono, la cual se denomina abombado de canilla. Este abombado de canilla 11 forma una base para las cuatro zonas de bobina siguientes, conformadas como canillas 12-15, 51. Estas canillas 12-15 presentan una forma cónica de bobina. Conforman en cada caso un cono. En este caso, cada canilla 12-15 ,51 conforma una superficie 20 en forma de cono trucado, sobre la que se mueve hacia arriba y hacia abajo el punto de desprendimiento de los hilos 3 al desenrollar por la parte superior en dirección del eje de bobina. Mientras la bobina de hilo 5 no está desenrollada, aquellas superficies 20 en forma de cono truncado están conformadas al menos parcialmente como superficie interna dentro del cuerpo de bobina. Es decir, que aquellas superficies 20 internas están conformadas por capas de hilo dentro de la bobina de hilo 5. Las distintas canillas 12-15, 51 pueden por ejemplo, estar arrolladas en forma paralela o presentar un arrollado de bobina cruzada con ángulo de cruce, o sea el ángulo entre las capas de hilo que se encuentran superpuestas, en lo posible pequeño. Cuanto menor es el thread, because they roll one after another. That is to say, that the lower zone 50 is first completely wound and then the zone 11-15, 51 which in each case is above. The shape of each of the zones 11-15, 50, 51 is produced by guiding the thread 3 when winding. A zone 50 with a flat and cylindrical coil shape is provided first at the foot end of the feed bobbin that is removed from the unwinding during the thread twisting process. This zone 50 is first followed by a cone-shaped coil zone 11, which is referred to as a bobbin head. This bobbin head 11 forms a base for the following four coil zones, formed as bobbins 12-15, 51. These bobbins 12-15 have a conical coil shape. They make up in each case a cone. In this case, each bobbin 12-15, 51 forms a surface 20 in the form of a truncated cone, on which the point of detachment of the threads 3 moves up and down when unrolling at the top in the direction of the axis of coil. While the thread bobbin 5 is not unwound, those truncated cone-shaped surfaces 20 are at least partially shaped as an internal surface within the bobbin body. That is to say, those internal surfaces 20 are formed by layers of yarn inside the bobbin of yarn 5. The different bobbins 12-15, 51 may for example be rolled in parallel or have a cross-wound winding with a crossing angle. , that is, the angle between the layers of yarn that are superimposed, possibly small. The smaller the
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ángulo de cruce, tanto mayor es la densidad de bobina resultante. El ángulo de cruce debería se menor que 10 grados para alcanzar una elevada densidad de bobina. Semejante arrollado de bobina con canillas y un abombado de canilla también se denomina arrollado compuesto o bobina en forma de botella. Los ángulos formados entre las superficies 20 en forma de cono truncado de las canillas 12-15, 51 y el eje longitudinal de la bobina de hilo 5 se denominan ángulos compuestos α. En el caso representado, los valores de esos ángulos compuestos α disminuyen desde las canilla más alta hasta la canilla contigua al abombado de canilla. El ángulo compuesto α de la canilla 51 más alta es de casi 90º. La disminución de los valores de los ángulos compuestos es razonable, dado que también el ángulo encerrado entre las hebras en el recorrido de hilo, entre el punto de desprendimiento y la abertura de entrada de hebra del tubo de entrada de hebra, y el eje de bobina se reduce durante el desenrollado de los hilos 3 de la bobina de hilo 5. crossover angle, the higher the resulting coil density. The crossing angle should be less than 10 degrees to reach a high coil density. Such a coil wound with bobbins and a bobbin head is also called a composite winding or bottle-shaped coil. The angles formed between the truncated cone-shaped surfaces 20 of the bores 12-15, 51 and the longitudinal axis of the thread bobbin 5 are called composite angles α. In the case represented, the values of these compound angles α decrease from the highest bobbin to the bobbin adjacent to the bobbin head. The composite angle α of the highest bobbin 51 is almost 90 °. The decrease in the values of the composite angles is reasonable, since also the angle enclosed between the strands in the thread path, between the detachment point and the strand inlet opening of the strand inlet tube, and the axis of bobbin is reduced during unwinding of threads 3 of thread bobbin 5.
Se propone un proceso para producir hilo torcido mediante una máquina retorcedora de doble torsión, desenrollándose de una bobina de alimentación 5 múltiplemente doblada, sobre la que están arrollados varios hilos 3 que esencialmente corren paralelos unos con respecto a otros, los hilos 3 en su recorrido de hilo a través de un tubo de entrada de hebra 22 y un husillo hueco 24, y arrollándoselos como hilo torcido sobre una bobina de rebobinado 10. Según el nvento, el recorrido de hilo de los hilos 3 corre desde el punto de desprendimiento de los hilos 3 sobre la bobina A process is proposed to produce twisted yarn by means of a twisting twisting machine, unwinding from a multiple bent feed coil 5, on which several threads 3 are wound, essentially running parallel to each other, threads 3 in their path of thread through a thread inlet tube 22 and a hollow spindle 24, and winding them as a twisted thread on a rewind coil 10. According to the invention, the thread path of the threads 3 runs from the point of detachment of the 3 wires on the coil
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de alimentación 5 directamente hacia la abertura de entrada de hebra 23 del tubo de entrada de hebra 22, conformando los hilos 3 una forma cónica de bobina sobre la bobina de alimentación 5 en al menos una zona 11-15 de la longitud de boof feed 5 directly towards the thread inlet opening 23 of the thread inlet tube 22, the wires 3 forming a conical coil shape on the feed coil 5 in at least one zone 11-15 of the bo length
5 bina de la bobina de alimentación 5. 5 supply coil bina 5.
El invento no se limita a los ejemplos de fabricación indicados precedentemente. Más bien es concebible un sinnúmero de variantes que hacen uso de los atributos del invento aun en el caso de una realización fundamentalmente de otro The invention is not limited to the manufacturing examples indicated above. Rather, it is conceivable to countless variants that make use of the attributes of the invention even in the case of a fundamentally other embodiment.
10 tipo. 10 type
Claims (3)
- (22) (22)
- y un husillo hueco (24), y arrollándoselos como hilo torcido sobre una bobina de rebobinado (10), corriendo el recorrido de hilo de los hilos (3) desde el punto de desprendimiento de los hilos (3) sobre la bobina de alimentación (5) directamente hacia la abertura de entrada de hebra and a hollow spindle (24), and winding them as twisted thread on a rewind coil (10), running the thread path of the threads (3) from the point of detachment of the threads (3) on the feed reel ( 5) directly towards the thread entry opening
- (23) (2. 3)
- del tubo de entrada de hebra (22), conformando los hilos (3) una forma cónica de bobina sobre la bobina de alimentación (5) en al menos una zona (11-15,51) de la longitud de bobina de la bobina de alimentación (5), caracterizado porque la forma cónica de bobina se conforma por la superficie (20) de una zona de bobina (12-15, 51) arrollada en forma de canilla. of the strand inlet tube (22), the wires (3) forming a conical form of coil on the feed coil (5) in at least one area (11-15.51) of the coil length of the coil of feed (5), characterized in that the conical coil shape is formed by the surface (20) of a coil area (12-15, 51) coiled in the form of a bobbin.
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