ES2347370T3 - Hormigon ligero listo para su uso y procedimiento de obtencion. - Google Patents
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Abstract
Composición seca que comprende: - granulados de densidad comprendida entre 0,08 kg/l y 0,12 kg/l y de Dmax inferior o igual a 6 mm; - cemento; y - un copolímero bloque de poli(óxido de etileno) y de poli(óxido de propileno).
Description
Hormigón ligero listo para su uso y
procedimiento de obtención.
La presente invención se refiere a un hormigón
ligero listo para su uso, así como a un procedimiento de preparación
de este hormigón listo para su uso.
Se conoce la utilización, en la fabricación de
los hormigones aligerados de granulados ligeros, como esquistos y
arcillas expandidas, piedras pómez, puzolanas, perlitas,
vermiculitas, poliestirenos expandidos, virutas de madera y
corcho.
Estos tipos de granulados, de densidad
aproximadamente igual a 0,1, están calibrados preferiblemente por
eliminación de la fracción fina, por ejemplo menor de 1,4 mm de
diámetro, para evitar la absorción de una cantidad de adyuvantes
excesiva, lo que sería perjudicial para las características deseadas
del material.
El documento EP 0457634 describe granulados
ligeros de estos tipos recubiertos por una mezcla de adyuvantes, a
saber un agente tensioactivo, un acelerador de fraguado del cemento
y un agente fluidificante. Estos granulados ligeros está destinados
a ser amasados con el cemento y el agua.
El documento EP 1160219 describe una composición
acuosa de cemento que comprende agregados finos y brutos (densidad
2,60 kg/l), cemento, un aditivo para cemento, preferiblemente una
combinación de un óxido de etileno y un óxido de propileno en
bloque, y agua.
El documento EP 0457634 describe estos tipos de
granulados ligeros (vermiculita, de densidad aparente de 0,06 kg/l,
y granulometría de 1,4 a 6 mm) recubiertos de una mezcla de
adyuvantes, a saber un agente tensioactivo, un acelerador de
fraguado del cemento y un agente fluidificante. Estos granulados
ligeros están destinados a ser amasados con cemento y con agua.
Sin embargo, existe todavía la necesidad de un
sistema de hormigón ligero listo para su uso que pueda ser
utilizado con una menor cantidad de agua, que presente una mejor
plasticidad y mejores características mecánicas.
La invención tiene por objeto, en primer lugar,
una composición seca que comprende:
- -
- granulados de densidad comprendida entre 0,08 kg/l y 0,12 kg/l y de D_{max} inferior o igual a 6 mm;
- -
- cemento; y
- -
- un copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno).
Según un modo de realización, los granulados son
escogidos en el grupo que comprende los esquistos y arcillas
expandidas, piedras pómez, puzolanas, perlitas, vermiculitas,
poliestirenos expandidos, virutas de madera y corcho.
Según un modo de realización, los granulados son
perlita expandida.
Según un modo de realización, el cemento es un
cemento de tipo CEM 32.5 N o R.
Según un modo de realización:
- -
- la relación entre la masa de cemento y la masa de granulados está comprendida entre 0,9 y 1,2, preferiblemente entre 1 y 1,1; y
- -
- la relación entre la masa de copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno) y la masa de granulados está comprendida entre 0,5x10^{-3} y 4x10^{-3}, preferiblemente entre 1,5x10^{-3} y 2x10^{-3}.
Según un modo de realización, la composición
seca comprende además:
- -
- arena;
- -
- un agente tensioactivo; y
- -
- un agente anti-segregador.
\global\parskip0.950000\baselineskip
Según un modo de realización, la arena es una
arena rodada constituida por granos de tamaño comprendido entre 0 y
4 mm.
Según un modo de realización, el agente
tensioactivo es un polinaftaleno sulfonato de sodio.
Según un modo de realización, el agente
anti-segregador es la
metilhidroxipropilcelulosa.
Según un modo de realización:
- -
- la relación entre la masa de cemento y la masa de granulados está comprendida entre 4,5 y 7, preferiblemente entre 5,4 y 6;
- -
- la relación entre la masa de arena y la masa de granulados está comprendida entre 2 y 5, preferiblemente entre 3 y 4;
- -
- la relación entre la masa de agente tensioactivo y la masa de granulados está comprendida ente 5x10^{-3} y 25x10^{-3}, preferiblemente entre 8x10^{-3} y 16x10^{-3};
- -
- la relación entre la masa de copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno) y la masa de granulados está comprendida entre 3x10^{-3} y 10x10^{-3}, preferiblemente entre 4,5x10^{-3} y 6,5x10^{-3}; y
- -
- la relación entre la masa de agente anti-segregador y la masa de granulado está comprendida entre 0,2x10^{-3} y 2x10^{-3}, preferiblemente entre 0,5x10^{-3} y 1x10^{-3}.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención tiene igualmente por objeto una
composición de hormigón húmedo, que comprende:
- -
- la composición seca mencionada; amasada con
- -
- agua.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención tiene igualmente por objeto la
utilización de la composición seca mencionada o la composición de
hormigón húmedo mencionada para la renovación de pavimento o la
fabricación de bases.
La invención tiene igualmente por objeto un
procedimiento de fabricación de una composición seca que
comprende:
- -
- granulados de densidad comprendida entre 0,08 kg/l y 0,12 kg/l y de D_{max} inferior o igual a 6 mm;
- -
- cemento; y
- -
- un copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno);
procedimiento que comprende una etapa de mezcla
de los componentes de la composición seca.
\vskip1.000000\baselineskip
Según un modo de realización, la composición
seca es como la descrita anteriormente.
Según un modo de realización, la etapa de mezcla
es efectuada por medio de un mezclador que comprende:
- -
- una cuba de mezclado con forma de cono de eje vertical;
- -
- un dispositivo que permite realizar una rotación de la cuba;
- -
- un tornillo de mezcla tangente al cono y fijado sobre un chasis fijo que permite efectuar la mezcla;
- -
- un tornillo de mezcla en el interior que permite optimizar esa mezcla.
\vskip1.000000\baselineskip
Según un modo de realización, se introduce en el
mezclador, en este orden:
- -
- los granulados; a continuación
- -
- el cemento; a continuación
- -
- eventualmente la arena; a continuación
- -
- los otros compuestos.
\global\parskip1.000000\baselineskip
La presente invención permite superar los
inconvenientes del estado de la técnica. Concretamente proporciona
una composición seca que constituye un hormigón ligero listo para su
uso, es decir, que se amasa simplemente con agua antes de su
utilización.
Esto se consigue gracias a desarrollo de
granulados ligeros (en particular granos de perlita expandida)
mezclados y preferiblemente recubiertos con cemento y un copolímero
bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno), y
eventualmente con otros adyuvantes, para una acción sinérgica.
Los granulados utilizados en la presente
invención presentan una porosidad elevada con respecto a los
agregados tradicionales pesados. Sin embargo, una porosidad
importante comporta propiedades indeseables para la confección de
un hormigón ligero compacto y resistente mecánicamente, En efecto,
una fuerte porosidad confiere al agregado ligero una fuerte
capacidad de absorción de agua que necesita importantes cantidades
de agua para hidratar correctamente el cemento y para obtener una
buena manejabilidad del hormigón. El empleo de cantidades
importantes de agua de amasado comporta a su vez otros
inconvenientes, como una disminución de las características
mecánicas, aumento del tiempo de fraguado y de secado del hormigón,
manejabilidad mediocre del hormigón y riesgo de segregación del
cemento.
La mezcla y el recubrimiento de los granulados
con varios adyuvantes que actúan de forma sinérgica permite la
obtención de granulados ligeros que presentan una capacidad de
aligeramiento de los hormigones no portadores superiores, y por lo
tanto el empleo por metro cúbico de hormigón es reducido, lo que
permite un aumento de la cantidad de cemento utilizada, sin que
varíe la densidad del hormigón endurecido y una mejora de la
manejabilidad del hormigón fresco para una relación inferior entre
agua de amasado y cemento.
Además, al estar el cemento ya incluido en la
composición seca según la invención, como parte por lo menos del
recubrimiento de los granulados, basta con mezclar la composición
seca con agua para preparar el hormigón ligero.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 representa un ejemplo de línea de
producción que permite preparar la composición seca según la
invención.
La figura 2 representa un ejemplo de mezclador
susceptible de ser utilizado en el marco del procedimiento según la
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
A continuación se describe la invención con
mayor detalle y de forma no limitativa en la descripción
siguiente.
\vskip1.000000\baselineskip
Según un primer modo de realización, la
composición seca según la invención comprende perlita expandida,
cemento y un adyuvante sólido que es un ácido graso, como agente
fluidificante de los cementos.
El cemento y el agente fluidificante están
presentes preferiblemente por lo menos de modo parcial bajo la
forma del recubrimiento de la perlita expandida.
La perlita expandida presenta una densidad
comprendida entre 0,08 kg/l y 0,12 kg/l y un D_{max} inferior a 6
mm. El D_{max} corresponde a la talla del grano de perlita
expandida de talla máxima en la mezcla. Por lo tanto, todos los
granos de perlita tienen una talla inferior o igual al D_{max}. En
la presente descripción, la "talla" de un grano indica la
dimensión del grano determinada por medio del tamizado. En el caso
de granos de forma aproximadamente esférica, la talla corresponde
aproximadamente al diámetro.
Preferiblemente el D_{max} es inferior a 5,6
mm, e incluso inferior a 5,4 mm.
Preferiblemente la densidad está comprendida
entre 0,09 kg/l y 0,11 kg/l y de modo especialmente preferible es
próxima a 0,1 kg/l.
Es posible reemplazar la perlita expandida por
otro tipo de granulado ligero equivalente que presente las mismas
propiedades de densidad y de granulometría. De ese modo se pueden
utilizar de forma general granos de esquisto expandido o arcilla
expandida, piedras pómez, puzolanas, vermiculitas, poliestirenos
expandidos, virutas de madera y corcho o mezclas de estos
materiales.
\newpage
El copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y
de poli(óxido de propileno) tiene la fórmula siguiente:
En esta fórmula, x, y, z son números enteros
donde x, z son iguales e y es menor que x, z. El peso de la molécula
final está comprendido preferiblemente entre 10000 y 15000 g/mol.
El peso molecular del óxido de etileno es 44 g/mol, y el del óxido
de propileno es 58 g/mol. Por ejemplo, si x=100, y=90, z=100, el
peso de la molécula es 100x44 +
90x58 + 100x44 = 14020 g/mol. Por poner otro ejemplo, si x=90, y=60, z=90, el peso de la molécula es 90x44 + 60x58 + 90x44 = 11400 g/mol.
90x58 + 100x44 = 14020 g/mol. Por poner otro ejemplo, si x=90, y=60, z=90, el peso de la molécula es 90x44 + 60x58 + 90x44 = 11400 g/mol.
La viscosidad de las soluciones acuosas de los
lotes que tienen un peso molecular de 15000 g/mol será más elevada
que la de los lotes que tienen un peso molecular de 10000 g/mol.
La función esencial de este agente es mejorar la
plasticidad y las características mecánicas del hormigón reduciendo
la cantidad de agua para su amasado.
El cemento puede ser de todo tipo usual y es
preferiblemente un cemento Portland, y preferiblemente un cemento
de tipo CEM 32.5 N o R.
Preferiblemente, la masa de cemento está en una
relación comprendida entre 0,9 y 1,2, preferiblemente entre 1 y
1,1, con respecto a la masa de granulados.
Preferiblemente, la masa de copolímero bloque
de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno) está en una
relación comprendida entre 0,5x10^{-3} y 4x10^{-3},
preferiblemente entre 1,5x10^{-3} y 2x10^{-3}, con respecto a
la masa de granulados.
Este primer tipo de composición seca es
particularmente útil para proporcionar un hormigón ligero adaptado
a la renovación de bases. A este efecto, la composición seca es
amasada con agua, con una relación agua/cemento que está
comprendida preferiblemente entre 0,25 y 0,65, y concretamente entre
0,35 y 0,55, y que por ejemplo está alrededor de 0,43.
\vskip1.000000\baselineskip
Según un segundo modo de realización, la
composición seca según la invención comprende, además de los
ingredientes mencionados (perlita o equivalente, cemento y agente
fluidificante), los componentes suplementarios siguientes: arena,
un agente tensioactivo y un agente
anti-segregador.
La arena está constituida por granos de talla
granulométrica comprendida preferiblemente entre 0 y 4 mm (que
pasan por un tamiz de 4 mm). Puede ser de todo tipo: mineral,
calcárea, de silicio, silico-calcárea o de otro
tipo. Presenta una densidad superior a la de los granulados
descritos anteriormente. Preferiblemente la arena es una arena
rodada de río y no arena aplastada. Esto permite un mejor
recubrimiento de los granulados.
El agente tensioactivo y el agente
anti-segregador están presentes preferiblemente con
el cemento y el agente fluidificante, por lo menos parcialmente,
bajo la forma de un recubrimiento de la perlita expandida o
equivalente.
La perlita expandida o equivalente, el cemento y
el agente fluidificante son preferiblemente como los descritos
anteriormente en relación con el primer tipo de composición seca
según la invención.
Preferiblemente, el agente tensioactivo es el
polinaftaleno sulfonato de sodio. Puede, de forma limitativa,
consistir por lo menos en uno de los agentes de la lista siguiente,
o una mezcla de ellos:
- -
- abietato de sodio;
- -
- sales de etanolamina o de trietanolamina;
- -
- sulfonato de alcohol graso;
- -
- alquilarilsulfonatos;
- -
- jabones sódicos de ácidos polihidroxicarboxílicos;
- -
- jabones alcalinos de ácidos grasos naturales con cadena carbonada de C_{12} a C_{18};
- -
- derivados tensioactivos de naturaleza proteica a base de sangre animal.
El agente tensioactivo provoca una liberación de
aire en el momento de la mezcla y contribuye por una parte al
aligeramiento del hormigón y por otra parte mejora considerablemente
la manejabilidad del hormigón. La cantidad de aire es controlada a
la vez por la cantidad de agua de amasado y por un tiempo de mezcla
determinado.
Preferiblemente el
anti-segregador es la metilhidroxipropilcelulosa.
Este producto permite retener el agua en la mezcla e impide la
segregación del producto durante su utilización. Sin embargo, puede
retardar o impedir el fraguado de los cementos si es introducido en
demasiada cantidad. Todo otro producto conocido susceptible de
impedir la segregación durante la utilización del hormigón y la
retención de agua puede ser utilizado.
Preferiblemente, la masa de cemento está en una
relación comprendida entre 4,5 y 7, preferiblemente entre 5,4 y 6
con respecto a la masa de granulados.
Preferiblemente, la masa de arena está en una
relación comprendida entre 2 y 5, preferiblemente entre 3 y 4 con
respecto a la masa de granulados.
Preferiblemente, la masa de agente tensioactivo
está en una relación comprendida entre 5x10^{-3} y 25x10^{-3},
preferiblemente entre 8x10^{-3} y 16x10^{-3} con respecto a la
masa de granulados.
Preferiblemente, la masa de copolímero bloque de
poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno) está en una
relación comprendida entre 3x10^{-3} y 10x10^{-3},
preferiblemente entre 4,5x10^{-3} y 6,5x10^{-3} con respecto a
la masa de granulados.
Preferiblemente, la masa de agente
anti-segregador está en una relación comprendida
entre 0,2x10^{-3} y 2x10^{-3}, preferiblemente entre
0,5x10^{-3} y 1x10^{-3} con respecto a la masa de
granulados.
Este segundo tipo de composición seca es
particularmente útil para proporcionar un hormigón ligero adaptado
a la renovación de pavimentos. A este efecto, la composición seca
está amasada con agua, con una relación agua/cemento comprendida
preferiblemente entre 0,5 y 0,9 y más concretamente entre 0,6 y 0,8,
y que por ejemplo está alrededor de 0,73.
La composición seca según la invención se
prepara por mezcla de los componentes secos citados en un
mezclador.
Se mezcla previamente la perlita, el cemento y
eventualmente la arena en el mezclador. Estos tres ingredientes son
añadidos unos después de otros hasta la obtención del peso
predefinido para cada uno de ellos (la adición de cemento sólo es
posible si el peso de perlita es alcanzado, y lo mismo sucede con la
arena).
A continuación se añaden el o los adyuvantes en
la mezcla, eventualmente de forma manual, y estando eventualmente
el mezclador parado. Entonces el mezclador sólo retoma su ciclo si
el peso de los adyuvantes es alcanzado.
Para la preparación del primer tipo de
composición seca, se utiliza preferiblemente 0,2 A 0,5,
concretamente de 0,3 a 0,4, e idealmente alrededor de 0,34
volúmenes de copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de
poli(óxido de propileno) para el tratamiento de 1000 volúmenes de
mezcla perlita/cemento.
Para la preparación del segundo tipo de
composición seca se utiliza:
- -
- preferiblemente de 1 a 1,8, concretamente de 1,2 a 1,6 e idealmente alrededor de 1,4 volúmenes de agente tensioactivo para el tratamiento de 1000 volúmenes de mezcla perlita/cemento/arena;
- -
- preferiblemente de 0,5 a 0,8, concretamente de 0,6 a 0,7, e idealmente alrededor de 0,64 volúmenes de copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno) para el tratamiento de 1000 volúmenes de mezcla perlita/cemento/arena; y
- -
- preferiblemente de 0,05 a 0,15, concretamente de 0,08 a 0,12, e idealmente alrededor de 0,1 volúmenes de agente anti-segregador para el tratamiento de 1000 volúmenes de mezcla perlita/cemento/arena.
Según un modo de realización preferible, el
procedimiento de preparación de la composición seca es llevado a
cabo en una línea de producción del tipo representado en la figura
1.
Esta línea de producción comprende un mezclador
1, medios de alimentación de cemento 2, eventualmente medios de
alimentación de arena 3, medios de alimentación de adyuvantes 4,
medios de alimentación de perlita 5. Eventualmente, medios de
alimentación de vermiculita 6 son previstos si la vermiculita
sustituye a la perlita en la composición producida. A la salida del
mezclador 1 se prevé un silo intermedio 7, que alimenta a su vez
medios de pesado 8 (de tipo dinamómetro), y por debajo de éstos,
medios de ensacado 9.
Según un modo de realización preferible, el
mezclador 1 es un mezclador de cuba giratoria. A este efecto se
puede consultar el documento EP0737507, que describe mezcladores de
cuba giratoria susceptibles de ser utilizados en la invención. Por
ejemplo, en referencia a la figura 2, el mezclador puede comprender
un cono de eje vertical 11 equipado en su parte central, con una
corona de bolas 12 (rodamiento de gran diámetro), que permite
realizar una rotación de la cuba a velocidad lenta. Un tornillo de
mezclado tangente al cono 14 y fijado en un chasis fijo 13 permite
efectuar la mezcla; un tornillo de mezclado de interior 15 permite
optimizar esta mezcla. Los movimientos conjugados permiten obtener
un desplazamiento tridimensional del producto. El movimiento de los
tornillos es de tipo orbital.
Los ejemplos siguientes ilustran la invención
sin limitarla.
\vskip1.000000\baselineskip
Se utiliza perlita expandida que presenta las
características siguientes:
- - Masa por volumen aparente
- 105 +_ 15 kg/m^{3}
- - Granulometría
- 5,6 mm como máximo
Se mezcla previamente la perlita con el cemento
en el mezclador. Estos dos componentes son añadidos unos después
del otro hasta la obtención del peso predefinido para cada uno de
ellos (la adición de cemento sólo es posible si el peso de perlita
es alcanzado, y lo mismo sucede para la arena).
El mezclador se para a fin de que los tres
adyuvantes sean añadidos manualmente en la mezcla. El mezclador
sólo retoma su ciclo si el peso del adyuvante es alcanzado.
Entonces retoma su ciclo a fin de homogeneizar
la mezcla durante tres minutos. A continuación la mezcla es enviada
a la tolva que hay sobre la ensacadora a fin de que la mezcla sea
ensacada.
El adyuvante es mezclado con 70 kg de perlita y
con 75 kg de cemento en la cantidad siguiente:
- -
- Agente fluidificante (copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno)) 125 g
La perlita es comercializada con la referencia
P40 por la sociedad Efisol. El cemento es de tipo CEM 32.5 N/R. El
copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de
propileno) es comercializado con la referencia Tylovis EP 28 por SE
Tylose GmbH & Co.HG.
\vskip1.000000\baselineskip
Se utiliza perlita expandida que presenta las
características siguientes:
- - Masa por volumen aparente
- 105 +_ 15 kg/m^{3}
- - Granulometría
- 5,6 mm como máximo
Se mezcla previamente la perlita, el cemento y
la arena en el mezclador. Estos tres componentes son añadidos unos
después de los otros hasta la obtención del peso predefinido para
cada uno de ellos (la adición de cemento sólo es posible si el peso
de perlita es alcanzado, y lo mismo sucede para la arena).
El mezclador se para a fin de que los tres
adyuvantes sean añadidos manualmente a la mezcla. El mezclador sólo
retoma su ciclo si el peso de los adyuvantes es alcanzado.
Entonces retoma su ciclo a fin de homogeneizar
la mezcla durante tres minutos.
A continuación la mezcla es enviada a la tolva
que hay sobre la ensacadora a fin de que la mezcla sea ensacada.
Los tres adyuvantes son mezclados con 65 kg de
perlita, 370 kg de cemento y 225 kg de arena en las cantidades
siguientes:
- - Agente tensioactivo
- 750 g
- - Agente fluidificante (copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de {}\hskip0,25cmpoli(óxido de propileno))
- \\[2.1mm]350 g
- - Agente anti-segregador (metilhidroxipropilcelulosa)
- 40 g
La perlita, el cemento y el copolímero bloque de
poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno) son del tipo
descrito en el ejemplo 1. El agente tensioactivo es comercializado
con la referencia Galoryl PA 320 de CFPI. Este producto es un
polinaftaleno sulfonato de sodio. El agente
anti-segregador es comercializado con la referencia
Culminal MHPC/DC de Hercules International Ltd.
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones de los ejemplos 1 y 2 son
composiciones de hormigón listo para su empleo, que son simplemente
amasados con agua para preparar hormigones ligeros que presentan las
prestaciones presentadas en la tabla 1 siguiente.
La resistencia a la compresión está medida según
la norma EN-206-1.
Claims (16)
1. Composición seca que comprende:
- -
- granulados de densidad comprendida entre 0,08 kg/l y 0,12 kg/l y de D_{max} inferior o igual a 6 mm;
- -
- cemento; y
- -
- un copolímero bloque de poli(óxido de etileno) y de poli(óxido de propileno).
2. Composición seca según la reivindicación 1,
en la cual los granulados son escogidos en el grupo que comprende
los esquistos y arcillas expandidas, piedras pómez, puzolanas,
perlitas, vermiculitas, poliestirenos expandidos, virutas de madera
y corcho.
3. Composición seca según la reivindicación 1 o
2, en la cual los granulados son perlita expandida.
4. Composición seca según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la cual el cemento es un cemento de tipo
CEM 32.5 N o R.
5. Composición seca según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en la cual:
- -
- la relación entre la masa de cemento y la masa de granulados está comprendida entre 0,9 y 1,2, preferiblemente entre 1 y 1,1; y
- -
- la relación entre la masa de copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno) y la masa de granulados está comprendida entre 0,5x10^{-3} y 4x10^{-3}, preferiblemente entre 1,5x10^{-3} y 2x10^{-3}.
6. Composición seca según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4 que comprende además:
- -
- arena;
- -
- un agente tensioactivo; y
- -
- un agente anti-segregador.
7. Composición seca según la reivindicación 6,
en la cual la arena es una arena rodada constituida por granos de
tamaño comprendido entre 0 y 4 mm.
8. Composición seca según la reivindicación 6 ó
7, en la cual el agente tensioactivo es un polinaftaleno sulfonato
de sodio.
9. Composición seca según una cualquiera de las
reivindicaciones 6 a 8, en la cual el agente
anti-segregador es la
metilhidroxipropilcelulosa.
10. Composición seca según una cualquiera de las
reivindicaciones 6 a 9, en la cual:
- -
- la relación entre la masa de cemento y la masa de granulados está comprendida entre 4,5 y 7, preferiblemente entre 5,4 y 6;
- -
- la relación entre la masa de arena y la masa de granulados está comprendida entre 2 y 5, preferiblemente entre 3 y 4;
- -
- la relación entre la masa de agente tensioactivo y la masa de granulados está comprendida ente 5x10^{-3} y 25x10^{-3}, preferiblemente entre 8x10^{-3} y 16x10^{-3};
- -
- la relación entre la masa de copolímero bloque de poli(óxido de Etileno) y de poli(óxido de propileno) y la masa de granulados está comprendida entre 3x10^{-3} y 10x10^{-3}, preferiblemente entre 4,5x10^{-3} y 6,5x10^{-3}; y
- -
- la relación entre la masa de agente anti-segregador y la masa de granulado está comprendida entre 0,2x10^{-3} y 2x10^{-3}, preferiblemente entre 0,5x10^{-3} y 1x10^{-3}.
11. Composición de hormigón húmedo, que
comprende:
- -
- la composición seca según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10; amasada con
- -
- agua.
12. Utilización de la composición seca según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 o de la composición de
hormigón húmedo según la reivindicación 11 para la renovación de
pavimento o la fabricación de bases.
13. Procedimiento de fabricación de una
composición seca que comprende:
- -
- granulados de densidad comprendida entre 0,08 kg/l y 0,12 kg/l y de D_{max} inferior o igual a 6 mm;
- -
- cemento; y
- -
- un copolímero bloque de poli(óxido de etileno) y de poli(óxido de propileno);
- -
- procedimiento que comprende una etapa de mezcla de los componentes de la composición seca.
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el cual la composición seca es según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10.
15. Procedimiento según la reivindicación 13 ó
14, en el cual la etapa de mezclado es efectuada por medio de un
mezclador (1) que comprende:
- -
- una cuba de mezclado (11) con forma de cono de eje vertical;
- -
- un dispositivo (12) que permite realizar una rotación de la cuba;
- -
- un tornillo de mezcla tangente al cono (14) y fijado sobre un chasis fijo (13) que permite efectuar la mezcla;
- -
- un tornillo de mezcla en el interior (15) que permite optimizar esa mezcla.
16. Procedimiento según la reivindicación 15, en
el cual se introduce en el mezclador, en este orden:
- -
- los granulados; a continuación
- -
- el cemento; a continuación
- -
- eventualmente la arena; a continuación
- -
- los otros compuestos.
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