ES2346129T3 - Articulo para fumar con tendencia reducida a la ignicion. - Google Patents

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David L. Williams
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Abstract

Envoltura de artículo para fumar (14) para rodear una columna de tabaco (12) de un artículo para fumar (10) que presenta tendencia reducida a la ignición, comprendiendo la envoltura: (a) por lo menos una zona de malla de base (20) que presenta una permeabilidad base; y (b) por lo menos una zona diferenciada (22) tratada con una sustancia que reduce la permeabilidad que comprende una sustancia de llenado de poros y/o una sustancia filmógena, una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión que comprende una sal y una sustancia retardadora de la velocidad de combustión que comprende un fosfato, presentando dicha por lo menos una zona diferenciada (22): (i) una permeabilidad menor que la permeabilidad base de dicha por lo menos una zona de malla de base (20), y (ii) unas cantidades mayores por unidad de superficie de sustancia que reduce la permeabilidad y sustancia retardadora de la velocidad de combustión que cualquier cantidad por unidad de superficie de sustancia que reduce la permeabilidad y sustancia retardadora de la velocidad de combustión presente en dicha por lo menos una zona de malla de base (20), mediante lo cual cuando el artículo para fumar (10) se inflama y se suspende libremente, el artículo para fumar tiende a arder libremente y cuando el artículo para fumar se inflama y se coloca en un sustrato inflamable, el artículo para fumar muestra una tendencia reducida a la ignición, de tal manera que tienda o bien a autoextinguirse o bien a no inflamar el sustrato.

Description

Artículo para fumar con tendencia reducida a la ignición.
La presente invención se refiere en general a una envoltura para un artículo para fumar con el fin de crear un artículo para fumar con tendencia reducida a la ignición (IP) reducida y, más particularmente, a un artículo para fumar que presenta la capacidad de arder libremente en un estado estático e IP reducida. En algunas circunstancias, los cigarrillos pueden inflamar sustratos propensos al fuego si el artículo se coloca en o se pone en contacto accidentalmente con el sustrato. Por tanto, un cigarrillo preparado a partir de una envoltura, que disminuye la capacidad del artículo para inflamar un sustrato, puede presentar el efecto deseado de reducir incendios iniciados por cigarrillos. Además, una envoltura que al mismo tiempo confiere al cigarrillo la capacidad de arder libremente en un estado estático y un carácter de IP reducida, permite una reducción beneficiosa en la tendencia del artículo a inflamar sustratos propensos al fuego mientras que se mantiene la aceptabilidad del consumidor.
Ha habido diversos intentos de crear un cigarrillo que presente IP reducida y atributos aceptables para el consumidor, particularmente el sabor y la capacidad de arder libremente en el estado estático. Las tecnologías que parecen proporcionar tales cigarrillos se describen en la bibliografía de patentes incluyendo los documentos EP-A-0 486 213, US-A-4.452.259, EP-A-0 870 437, US-A-4.077.414, US-A-4.615.345 y US-A-2.013.508. Los cigarrillos que reivindican presentar IP reducida están comercialmente disponibles.
Un factor que los fabricantes consideran al preparar un artículo para fumar que presenta IP reducida es si los procedimientos y equipos actualmente utilizados permanecerán sustancialmente sin cambiar. Un procedimiento para preparar un papel con IP reducida, tal como se da a conocer en el documento EP-A-0 486 213, implica la adición de un equipo complicado en una máquina para fabricar papel convencional. Las fibras o partículas de celulosa suspendidas en agua se pulverizan desde boquillas de movimiento angular que se mueven en un ángulo para dar una malla húmeda de formación continua. Este enfoque implica el movimiento angular coordinado de la boquilla de pulverización y la malla que se mueve aproximadamente a 122 m (400 pies) por minuto para crear bandas separadas transversales a la malla. La tecnología anteriormente mencionada experimenta varias deficiencias que limitan la aceptabilidad del consumidor, la reducción de IP, y la facilidad de fabricación. La tecnología requiere equipos complementarios costosos incluyendo un sistema de boquillas de pulverización y un sistema de distribución de suspensiones asociado, sistema de regulación de presión y un medio para sincronizar cuidadosamente el sistema de distribución de material angular con la máquina para fabricar papel subyacente.
Las propiedades aceptables para el consumidor reducidas de los cigarrillos preparados se deben a factores que incluyen capacidad reducida del cigarrillo para arder libremente en el estado estático, escasa aparición de cenizas y perfil de sabor variable.
Se cree que el escaso rendimiento de la reducción de IP logrado con los cigarrillos preparados con envolturas preparadas utilizando esta tecnología se provoca por varios factores incluyendo dificultad para depositar una capa uniforme de las fibras o partículas de celulosa, baja eficacia de las fibras o partículas de celulosa para reducir la permeabilidad de la malla subyacente, y escasa reproducibilidad provocada por la dispersión del material pulverizado. Las deficiencias en el enfoque que limitan la facilidad de fabricación incluyen dificultad para sincronizar el aparato de distribución de fibras y partículas de celulosa de movimiento angular con el aparato formador de malla subyacente y dificultad para reducir la malla húmeda con bandas hasta sequedad sin alterar la estructura del la malla.
Otra tecnología implica añadir regiones de material diferenciadas a la malla seca utilizando equipos de impresión a base de disolventes orgánicos. Se utilizan disolventes orgánicos y solutos solubles no acuosos para preparar las regiones diferenciadas en la malla. La presencia de disolventes orgánicos requiere campanas para capturar los vapores del disolvente y los correspondientes gastos adicionales.
Con respecto a los cigarrillos comercialmente disponibles que reivindican presentar IP reducida, los consumidores pueden encontrar la experiencia organoléptica deficiente. Algunas tecnologías que se basan en zonas tratadas de manera diferenciada para cigarrillos con IP reducida crean una experiencia organoléptica que varía a medida que el consumo del artículo para fumar se mueve desde la zona tratada hasta las zonas no tratadas.
Un producto comercial que reivindica presentar IP reducida está caracterizado porque presenta una tendencia a la extinción cuando se deja arder en el estado estático, es decir combustión libre reducida. El artículo muestra un sabor menos deseable cuando se vuelve a encender tras haberse extinguido. Por tanto, aunque el cigarrillo pueda tener la IP reducida, la propiedad de combustión libre reducida disminuye la aceptabilidad del consumidor del artículo.
Otros factores que afectan a la aceptabilidad del consumidor son el aspecto del producto, incluyendo la envoltura agradable y consistente y el tipo de ceniza. Además, es importante que la construcción del artículo para fumar presente un término de caducidad razonable mientras que se mantienen la IP reducida.
Por tanto, sigue existiendo la necesidad de proporcionar una envoltura nueva y mejorada y un artículo para fumar que presente IP reducida mientras que al mismo tiempo presente una suficiente combustión libre. También, sigue existiendo una necesidad de un procedimiento nuevo y mejorado para preparar una envoltura que pueda utilizarse para crear un artículo para fumar que presente IP reducida y suficiente combustión libre.
Según un aspecto de la presente invención, se proporciona una envoltura de artículo para fumar para rodear una columna de tabaco de un artículo para fumar que presenta tendencia reducida a la ignición, tal como se define en la reivindicación 1.
Según otro aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para preparar una envoltura de artículo para fumar para rodear una columna de tabaco de un artículo para fumar que presenta tendencia reducida a la ignición, tal como se define en la reivindicación 37.
La invención también proporciona un artículo para fumar tal como se define en la reivindicación 40, y una población de artículos para fumar tal como se define en la reivindicación 42, que incluyen una envoltura tal como se define en la reivindicación 1 o se preparan mediante el procedimiento definido en la reivindicación 37.
El artículo para fumar que presenta IP reducida que realiza la invención incluye una columna de tabaco, una envoltura que rodea la columna de tabaco y, opcionalmente, un elemento de filtro. La envoltura presenta por lo menos una zona de malla de base que presenta una permeabilidad base, por ejemplo una zona no tratada, y por lo menos una zona diferenciada tratada con una composición para reducir la permeabilidad base. La zona tratada de manera diferenciada interacciona con un carbón de un cono de tabaco en combustión a medida que avanza para autoextinguir el artículo para fumar si se deja el artículo para fumar en una superficie o provoca que el cigarrillo no inflame la superficie.
La tendencia de un cigarrillo a autoextinguirse o a no inflamar superficies puede medirse mediante la utilización de pruebas de IP tales como las publicadas la Comisión para la Seguridad de los Productos de Consumo y desarrollada por el Instituto Nacional de Reglas y Tecnología (NIST) o la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). Véase Ohlemiller, T.J. et al., "Test Methods for Quantifying the Propensity of Cigarettes to Ignite Soft Furnishings. Volumen 2", NIST SP 851; volumen 2; 166 páginas [también incluye: Cigarrette Extinction Test Method, véanse págs. 153-160] Agosto de 1993 disponible en la Comisión para la Seguridad de los Productos de Consumo de los Estados Unidos, Washington, DC 20207 como número de orden PB94-108644, el objeto del cual se incorpora en la presente memoria como referencia. Una prueba de IP de NIST, la "prueba del pato de algodón", implica colocar un cigarrillo encendido sobre un montaje de prueba compuesto de un tejido celulósico sobre un bloque de espuma. Las variaciones de la prueba utilizan materiales textiles de diversos pesos y soporte de lámina de polietileno. Un fallo de la prueba se produce cuando el material textil se inflama. Otra prueba de IP de NIST, la "prueba del papel de filtro", implica colocar un cigarrillo encendido sobre un montaje de prueba compuesto de láminas de papel de filtro en capas. Diversas formas de la prueba utilizan 3, 10 y 15 láminas de papel de filtro en capas. Un resultado de prueba satisfactorio se produce cuando el cigarrillo se autoextingue antes que se consuma toda la columna de tabaco.
La composición de la zona tratada incluye por lo menos una sustancia que reduce la permeabilidad. Otra sustancia en la zona tratada incluye una sustancia retardadora de la velocidad de combustión. Incluso otra sustancia en la zona tratada incluye una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión. O bien la sustancia retardadora de la velocidad de combustión o bien la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión o ambas preferentemente actúan como una sustancia que mejora las características organolépticas. De esta manera, la experiencia de un fumador cuando fuma o bien la por lo menos una zona tratada o bien la zona no tratada es sustancialmente la misma. Adicionalmente, la composición de la zona tratada puede incluir un componente de carga.
En un procedimiento para preparar envolturas, la cantidad aplicada de la sustancia que reduce la permeabilidad, la sustancia retardadora de la velocidad de combustión, y la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión es tal como dar el carácter de combustión libre deseado y la reducción de IP a un artículo acabado preparado a partir de la envoltura. La cantidad y la concentración de la composición aplicada dependerán de factores incluyendo la absorbencia de la malla, las propiedades del polímero de la sustancia que reduce la permeabilidad, si la malla está húmeda o seca, las condiciones de funcionamiento del equipo de aplicación.
La sustancia aceleradora de la velocidad de combustión es una sal y puede ser una sal que contiene metal alcalino o alcalinotérreo. Preferentemente, la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión puede ser una sal de metal alcalino de un ácido carboxílico tal como ácido acético, ácido cítrico, ácido málico, ácido láctico, ácido tartárico y similares. Preferentemente, la sal del ácido carboxílico es una sal de ácido cítrico. También, el compuesto que contiene metal alcalino es preferentemente por lo menos uno de un compuesto que contiene sodio y un compuesto que contiene potasio. Alternativamente, la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión puede ser fosfato de monoamonio.
La sustancia retardadora de la velocidad de combustión es un fosfato, preferentemente un fosfato de amonio y más preferentemente un fosfato de diamonio.
La sustancia que reduce la permeabilidad es una sustancia de llenado de poros, una sustancia filmógena o combinación de las mismas. La sustancia que reduce la permeabilidad puede ser un polímero y, preferentemente, un polisacárido. Entre los polisacáridos contemplados están almidón, incluyendo diversas mezclas de amilosa, amilopectina y dextrina, almidón modificado y derivados de almidón. El almidón y los derivados de almidón pueden ser dispersables en agua y, preferentemente, solubles en agua. Otros polisacáridos contemplados incluyen celulosa, derivados de celulosa, quitosano, derivados de quitosano, quitina, derivados de quitina, alginato, derivados de alginato y combinaciones de los mismos. Estos polisacáridos preferentemente son dispersables en agua y, más preferentemente, son solubles en agua.
En una forma de realización, la zona tratada de manera diferenciada es una banda circunferencial alrededor del cuerpo del artículo. La banda presenta una anchura suficiente de modo que se priva de oxígeno al carbón del cono de tabaco en combustión desde detrás de una línea de carbonización de la envoltura cuando se coloca el artículo para fumar sobre una superficie. Esto puede lograrse con una anchura de banda normalmente de por lo menos aproximadamente 3 milímetros.
En una forma de realización alternativa, la zona tratada de manera diferenciada incluye por lo menos dos bandas suficientemente separadas para reducir la IP del artículo para fumar. En este caso, las dos bandas preferentemente presentan una separación de centro a centro de entre aproximadamente 10 milímetros y aproximadamente 30 milímetros. Las dos bandas pueden presentar una anchura de aproximadamente 3 milímetros a aproximadamente 10 milímetros. Una separación de centro a centro preferentemente es de aproximadamente 25 milímetros.
Preferentemente, la zona tratada de manera diferenciada presenta un espesor y propiedades de modo que pueda utilizarse una bobina de la envoltura en una máquina para fabricar artículos para fumar comercialmente disponible. También, la zona tratada de manera diferenciada es de manera preferible visualmente de manera sustancial igual que la zona no tratada.
Todavía otro aspecto de la presente invención es proporcionar una población de artículos para fumar que presentan una IP reducida. Cada artículo para fumar dentro de la población incluye una columna de tabaco, una envoltura que rodea la columna de tabaco, de modo que el artículo para fumar incluye un extremo de ignición y un extremo distal, y por lo menos una región con bandas, preferentemente por lo menos dos regiones con bandas separadas, entre el extremo de ignición y el extremo distal que presenta una característica de combustión sustancialmente diferente de la de una región no tratada, sin bandas. Una distancia desde el extremo de ignición hasta la por lo menos una de la región con bandas de cada artículo para fumar puede relacionarse de manera secuencial, aleatoria, o casi aleatoria dentro de una población seleccionada.
En una forma de realización, la población seleccionada es un paquete de artículos para fumar y en otra realización una muestra tomada al azar de artículos para fumar.
En otra forma de realización, la distancia desde el extremo de ignición hasta la por lo menos una de las regiones con bandas de cada artículo para fumar se relacionan de manera secuencial, aleatoria, o casi aleatoria.
En una forma de realización preferida, la IP de la población seleccionada está entre aproximadamente el 50 y aproximadamente el 100 por cien de la población.
La invención se entenderá mejor tras una lectura de la siguiente descripción de la forma de realización preferida cuando se considera con los dibujos en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de un artículo para fumar según una realización de la presente invención;
la figura 2 es una vista explosionada del artículo para fumar de la figura 1;
la figura 3 es una vista en perspectiva de una bobina de envoltura que puede utilizarse para fabricar el artículo para fumar de la figura 1;
la figura 4 es una vista en planta de una envoltura que puede acumularse en una bobina tal como se muestra en la figura 3;
la figura 5A es un esquema de una población de artículos para fumar que presentan una distancia sustancialmente aleatoria desde el extremo de ignición hasta la por lo menos una de la región con bandas de cada artículo para fumar dentro de la población según una realización de la presente invención;
la figura 5B es un esquema de una población de artículos para fumar que presentan una distancia casi aleatoria desde el extremo de ignición hasta la por lo menos una de la región con bandas de cada artículo para fumar dentro de la población según una realización de la presente invención;
la figura 5C es un esquema de una población de artículos para fumar que presentan una distancia relacionada de manera secuencial desde el extremo de ignición hasta la por lo menos una de la región con bandas de cada artículo para fumar dentro de la población según una realización de la presente invención; y
la figura 6 es un esquema de un paquete de artículos para fumar de cualquiera de la figura 1, figura 5A, figura 5B y figura 5C.
Haciendo referencia en este caso a los dibujos en general y a la figura 1 en particular, se entenderá que las ilustraciones se proporcionan para describir una forma de realización preferida de la invención y no se pretende que limiten la invención a la misma. Tal como se observa mejor en la figura 1, un artículo para fumar 10 incluye una columna de tabaco 12 rodeada de una envoltura 14. El artículo para fumar 10 puede, como una opción, incluir un elemento de filtro 16 adyacente a la columna de tabaco 12 rodeada por la envoltura 14.
La figura 2 muestra una vista explosionada del artículo para fumar 10 de la figura 1 incluyendo determinados aspectos referentes a la envoltura 14, que es un papel para cigarrillos modificado. En particular, la envoltura 14 incluye zonas no tratadas 20 que se alternan con zonas tratadas 22. Las zonas tratadas 22 incluyen una combinación de substancias que interaccionan con la envoltura 14 para crear el artículo para fumar 10 con IP reducida. Por lo menos una de las sustancias en la zona tratada 22 incluye una sustancia que reduce la permeabilidad. Otra sustancia en la zona tratada 22 incluye una sustancia retardadora de la velocidad de combustión. Incluso otra sustancia en la zona tratada 22 incluye una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión. Opcionalmente, otra sustancia en la zona tratada incluye carga. Estas sustancias interaccionan entre sí y el papel de envoltura 14 para crear una envoltura que puede utilizarse para fabricar el artículo para fumar 10 con IP reducida.
La sustancia que reduce la permeabilidad puede ser un polímero. El polímero puede ser uno cualquiera de entre un polímero natural, un derivado de un polímero natural, un polímero sintético y una combinación de cualquiera de los anteriores. Los solicitantes han encontrado que los polisacáridos son adecuados como sustancias que reducen la permeabilidad. Los polisacáridos puede ser por lo menos uno de un almidón, almidón modificado, derivado de almidón, celulosa, derivado de celulosa, quitosano, derivado de quitosano, quitina, derivado de quitina, alginato, derivado de alginato o una combinación de cualquiera de los anteriores. Cualquier polisacárido que reduzca apropiadamente la permeabilidad de la envoltura sería apropiado para su utilización como la sustancia que reduce la permeabilidad.
Los solicitantes creen que el almidón, almidón modificado, derivados de almidón, celulosa y derivados de celulosa actuarían particularmente bien como sustancias que reducen la permeabilidad. Los solicitantes han encontrado que el almidón y los derivados de almidón funcionan particularmente bien como la sustancia que reduce la permeabilidad. Almidón, derivados de almidón, celulosa y derivados de celulosa solubles en agua y dispersables en agua serían más deseables que los disolventes y dispersantes no acuosos. Los disolventes no acuosos pueden ser perjudiciales para los trabajadores, o pueden ser regulados en el medio ambiente de modo que agoten los equipos que puede ser necesarios para capturar vahos y vapores de disolventes orgánicos.
Sin querer estar vinculados a ninguna teoría o explicación científica, los solicitantes creen que una sustancia que reduce la permeabilidad puede interaccionar con la envoltura de varias maneras. En una de ellas, una sustancia que reduce la permeabilidad puede formar una película sobre la envoltura 14 para reducir la permeabilidad bloqueando los poros en la envoltura 14. Es decir, cuando se aplica la sustancia que reduce la permeabilidad a la envoltura 14, se crea una película que actúa como una barrera para bloquear el movimiento del gas a través de los poros en la zona tratada 22 de manera diferenciada.
Alternativamente, una sustancia que reduce la permeabilidad puede actuar para llenar poros y de ese modo reducir la porosidad de la envoltura 14. De esta manera, una zona tratada 22 de manera diferenciada presenta porosidad o permeabilidad a los gases menor que la de la zona no tratada 20 de la envoltura 14.
Como una alternativa adicional, una sustancia que reduce la permeabilidad puede formar tanto una película sobre la envoltura 14 como actuar para llenar poros en la envoltura 14 de modo que una zona tratada 22 de manera diferenciada presente una porosidad o una permeabilidad a los gases menor que la de la zona no tratada 20 de la envoltura 14.
Los solicitantes han determinado que la permeabilidad en la zona tratada 22 de manera diferenciada de la envoltura 14 puede ser menor que aproximadamente 10 CU (unidades CORESTA, cm^{3}/min/cm^{2} a presión de medición de 1 kPa que se mide sustancialmente según el procedimiento Nº 40 recomendado de CORESTA [Centro Cooperativo para la Investigación Científica relacionada con el Tabaco, París, Francia]: Determination of Air Permeability of Materials Used as Cigarette Paper, Filter Plug Wrap and Filter Joining Paper including Materials Having an Oriented Permeable Zone, Octubre de 1994, publicado en el Boletín 1994-3/4, el objeto del cual se incorpora en la presente memoria como referencia) y es preferentemente menor que aproximadamente 7 CU. Alternativamente, la zona con bandas, y opcionalmente la zona no tratada, pueden contener una zona de perforación producida mediante procedimientos tales como perforación mecánica y electroestática y similares que los expertos en la materia conocen. Los solicitantes han descubierto la propiedad inesperada de que una zona con bandas, que presenta una zona de perforación, puede mostrar una permeabilidad aparente relativamente alta mientras que todavía confiere un carácter de IP reducida a un artículo fabricado a partir del papel así tratado. En una realización preferida, la permeabilidad de una banda perforada puede ser menor que aproximadamente 60 CU.
Una sustancia retardadora de la velocidad de combustión incluye cualquier sustancia que reduce la tasa de arder sin llama de materiales tales como papel, tela y plástico, y también puede aumentar su resistencia a la combustión con llama. Se ha encontrado que los fosfatos funcionan bien y, en particular, los fosfatos de amonio. Un fosfato de amonio preferido particular es el fosfato de diamonio (que presenta sinónimos tales como hidrogenofosfato de diamonio, DAP; hidrogenortofosfato de diamonio, ácido fosfórico, sal de diamonio y hidrogenofosfato de amonio).
Una sustancia retardadora de la velocidad de combustión puede presentar beneficios beneficiosos adicionales incluyendo propiedades organolépticas mejoradas inesperadas descubiertas por los solicitantes. Para este fin, los solicitantes han encontrado que los consumidores detectan un sabor del humo más agradable cuando la sustancia retardadora de la velocidad de combustión está presente en la zona tratada 22 de manera diferenciada en el artículo para fumar 10 según la presente invención.
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Una sustancia retardadora de la velocidad de combustión también puede cooperar con una sustancia que reduce la permeabilidad de otra manera sinérgica inesperada. Es decir, la inclusión de una sustancia retardadora de la velocidad de combustión puede reducir la cantidad de una sustancia que reduce la permeabilidad que puede necesitar aplicarse a una zona tratada 22 de manera diferenciada. Esto puede presentar un impacto en la capacidad de fabricación de una envoltura 14 según la presente invención disminuyendo la cantidad del material necesario que reduce la permeabilidad para lograr la reducción de IP.
Una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión incluye cualquier sustancia conocida para aumentar la velocidad a la que tiene lugar el proceso de arder sin llama de tales materiales como papel, tela y plástico. Una sustancia de este tipo puede contribuir a la combustión libre de un artículo para fumar 10 según la presente invención. Preferentemente, un artículo para fumar 10 con IP reducida se autoextingue cuando se coloca sobre una superficie y sigue ardiendo cuando el artículo para fumar 10 se suspende libremente tal como dentro del soporte de un cenicero o se sostiene sin dar caladas. Este último atributo se conoce como "combustión libre". Para este fin, una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión interacciona con la envoltura 14, la sustancia que reduce la permeabilidad, y la sustancia retardadora de la velocidad de combustión para crear una zona tratada 22 de manera diferenciada que funciona para mantener el equilibrio entre la autoextinción y la combustión libre.
Una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión puede ser una sal tal como una sal que contiene un metal alcalino o un metal alcalinotérreo y, preferentemente, una que contiene un metal alcalino preferentemente sodio, potasio, y sodio y potasio. La sal puede ser una sal de un ácido carboxílico tal como ácido acético, ácido cítrico, ácido málico, ácido láctico, ácido tartárico y similares. En una forma de realización particularmente preferida, es una sal de un ácido cítrico. Alternativamente, la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión puede ser fosfato de monoamonio.
Una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión puede tener beneficios beneficiosos adicionales incluyendo capacidades que mejoran las características organolépticas inesperadas descubiertas por los solicitantes. Para este fin, los solicitantes han encontrado que los consumidores no detectan sustancialmente ninguna diferencia entre fumar en una zona no tratada 20 y una zona tratada 22 de manera diferenciada en el artículo para fumar 10 según la presente invención. Esto elimina la necesidad de gradaciones difíciles de conseguir, tales como se describen en la patente US nº 5.878.753, entre una zona tratada 22 de manera diferenciada y zonas no tratadas 20 para mantener una experiencia organoléptica sustancialmente consistente para el consumidor.
Una sustancia de carga incluye materiales particulados tales como arcilla, creta (carbonato de calcio), y óxido de titanio. Los solicitantes creen que la presencia de carga puede ser beneficiosa durante la fabricación de zonas tratadas 22 de manera diferenciada permitiendo controlar cuidadosamente el aspecto, particularmente la opacidad, de zonas tratadas 22 de manera diferenciada de modo que sean sustancialmente iguales que la región no tratada 20.
Una fabricación de zonas tratadas 22 de manera diferenciada puede prepararse aplicando composiciones que son aplicables a la envoltura 14 cuando la envoltura 14 puede estar en un estado húmedo o seco o un estado semihúmedo. Los expertos en la materia apreciarán que la cantidad y la concentración de la composición aplicada dependerá de factores que incluyen la absorbencia de la malla, las propiedades de la sustancia que reduce la permeabilidad, si la malla está húmeda o seca, y las condiciones de funcionamiento del equipo de aplicación. Además, los expertos en la materia apreciarán que la composición puede aplicarse mediante varios procedimientos conocidos incluyendo pulverización, estarcido, impresión flexográfica, impresión en huecograbado y similares incluyendo procedimientos de múltiples pasos o de un solo paso.
Preferentemente, la composición para afectar las zonas tratadas de manera diferenciada puede aplicarse en un lado del papel de base de modo que la banda formada 22 se oriente hacia el lado del tabaco 12 tras preparar el artículo 10 a partir del papel con bandas. Alternativamente, puede aplicarse la composición en ambos lados del papel o aplicarse de modo que la banda formada 22 se oriente hacia el exterior o lado del consumidor tras preparar el artículo 10 a partir del papel con bandas.
La fabricación de artículos para fumar con IP reducida preferentemente se logra utilizando una longitud de carrete, o bobina, de la envoltura 14 con zonas tratadas 22 de manera diferenciada y zonas no tratadas 20. Utilizar una bobina de papel con bandas en una máquina para fabricar de cigarrillos proporcionará una población de artículos para fumar con bandas que presentan una IP reducida. Es decir, cada artículo para fumar dentro de la población incluirá una columna de tabaco, una envoltura que rodea dicha columna de tabaco de modo que el artículo para fumar incluye un extremo de ignición y un extremo distal, y por lo menos una región con bandas, preferentemente por lo menos dos regiones separadas con bandas, entre el extremo de ignición y el extremo distal por la cual la distancia desde el extremo de ignición hasta la por lo menos una de la región con bandas de cada artículo para fumar puede ser aleatoria, (sustancialmente tal como se representa en la figura 5A), casi aleatoria (sustancialmente tal como se representa en la figura 5B), o relacionarse de manera secuencial (sustancialmente tal como se representa en la figura 5C) dentro de la población. La población puede ser cualquier población tal como una muestra tomada al azar y un paquete de cigarrillos tal como se representa en la figura 6.
Los solicitantes creen que la posición de bandas relacionada de manera secuencial, aleatoria o casi aleatoria presentaría el beneficio de permitir que la población de cigarrillos como un todo presentara menores tendencias a inflamar sustratos propensos al fuego. Sobretodo, las pruebas de IP incorporan una distancia de incendio fija en la que se quema el artículo antes de colocarse en el sustrato de prueba. En escenarios de inflamación del mundo real, el artículo puede arder a cualquier distancia con respecto al extremo de ignición del artículo antes de entrar en contacto con un sustrato. Por tanto, una posición de bandas relacionada de manera secuencial, aleatoria o casi aleatoria, aumentará la probabilidad que cualquier miembro individual de la población de artículos con bandas pueda evitar la ignición de un sustrato propenso cuando el artículo se incendia a una distancia aleatoria antes de entrar en contacto con el sustrato. Alternativamente, las bandas pueden registrarse a una distancia fija con respecto al extremo de ignición del artículo 10. La forma de realización preferida de esta invención es para la fabricación de artículos con IP reducida que presentan una posición de bandas relacionada de manera secuencial, aleatoria o casi aleatoria con respecto al extremo de ignición del artículo 10.
Los siguientes ejemplos hacen referencia a artículos para fumar producidos según la presente invención y se proporcionan para explicar más completamente la invención. En los ejemplos que describen papeles para cigarrillos de muestra preparados mediante "impresión en huecograbado", se preparan las muestras utilizando un procedimiento de impresión en huecograbado de un solo paso. Las bandas en el papel impreso en huecograbado eran de aproximadamente 6 mm de ancho, sustancialmente perpendiculares al borde del papel, y se aplicaron a intervalos de aproximadamente 25 mm de centro a centro. Tras imprimir y permitir que la composición aplicada secara, se cortó y se enrolló el papel tratado en forma de bobina compatible con una máquina para fabricar cigarrillos convencional. Se imprimió la composición para formar bandas en un lado del papel de base de manera que la banda 22 se orientó hacia el lado del tabaco 12 tras preparar el artículo 10 a partir del papel con bandas. Se utilizó el papel con bandas de impresión en huecograbado para fabricar cigarrillos utilizando una máquina para fabricar de cigarrillos convencional dando de ese modo una población seleccionada de cigarrillos con posiciones de las bandas casi aleatorias.
En los ejemplos que describen cigarrillos de muestra preparados mediante "formación de bandas a mano", se aplicó un anillo circunferencial alrededor del cuerpo del artículo para fumar, a mano, utilizando una placa de impresión de aluminio. La placa de impresión de aluminio estaba formada a partir de un bloque de metal de aluminio con un canal recto, de aproximadamente 7 milímetros de ancho y aproximadamente 30 milímetros de largo, laminado por debajo de la superficie del bloque. Se utilizó una composición para formación de bandas para llenar el canal de la placa de impresión. Entonces, se enrolló el artículo para fumar, a mano, a través del canal cargado con la composición de modo que se formó una banda circunferencial alrededor del cuerpo del artículo para fumar. Por tanto, se imprimió la banda de aproximadamente 7 milímetros de ancho en un lado de la envoltura de manera que la banda 22 se encontraba en el exterior o lado del consumidor del artículo 10. Se caracterizaron los cigarrillos con bandas a mano a medida por presentar la banda aplicada registrada en una posición fija con respecto al extremo de ignición del artículo.
En cada uno de los ejemplos, se midió la "combustión libre" inflamando un cigarrillo y colocando el artículo ardiendo sin llama horizontalmente en un soporte. Se dejó que el artículo ardiera sin llama de manera estática sin que la columna ni la brasa entraran en contacto con una superficie. Se produjo un resultado de combustión libre positivo cuando se consumió el cigarrillo hasta el elemento de filtro.
En cada uno de los ejemplos, se utilizaron una serie de papeles para cigarrillos de pasta de lino convencionales y las propiedades de estos papeles se dan en la tabla 1.
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TABLA 1 Propiedades de papel de base promedio
1 
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Ejemplo 1
Se prepararon tres tipos de artículos para fumar utilizando una envoltura de papel, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros y una mezcla de tabaco para cigarrillos. Se prepararon los cigarrillos en una máquina para fabricar cigarrillos convencional. Se prepararon dos de las muestras del artículo para fumar utilizando papeles con IP reducida, con bandas separadas. La tercera muestra de artículo para fumar sirvió como control y se preparó a partir de un papel para cigarrillos convencional. Para todas las muestras de artículo para fumar en este ejemplo, se utilizó papel A.
Se prepararon dos envolturas con bandas aplicando composiciones que reducen la permeabilidad en el papel A de base utilizando impresión en huecograbado. Se prepararon aproximadamente 60.000 cigarrillos para cada uno de un tipo de envoltura de alto peso de banda, designado 1-C, un tipo de envoltura de bajo peso de banda, designado 1-B, y una envoltura sin bandas convencional, designada 1-A, como control. Se sometieron a prueba todos los tipos de cigarrillo para determinar su IP según la prueba de IP del papel de filtro (10 láminas) de NIST y la combustión
libre.
Se preparó el tipo de cigarrillo 1-B a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 20,5 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) en aproximadamente el 0,90 por ciento en peso, sal de citrato en aproximadamente el 8,40 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 70,17 por ciento en peso. La sal de citrato era una mezcla de citrato de sodio dihidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) y citrato de potasio monohidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) en una razón de aproximadamente 1:2,8 peso/peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos. Se midió que la permeabilidad en la región con bandas era de aproximadamente 6 CU.
Se preparó el tipo de cigarrillo 1C a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 27,21 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) en aproximadamente el 1,20 por ciento en peso, sal de citrato en aproximadamente el 11,13 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 60,46 por ciento en peso. La sal de citrato era una mezcla de citrato de sodio dihidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) y citrato de potasio monohidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) en una razón de aproximadamente 1:2,8 peso/peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos. Se midió que la permeabilidad en la región con bandas era de aproximadamente 4 CU.
Durante la producción de cigarrillos, se recogieron aproximadamente 100 cigarrillos después que se produjeran aproximadamente múltiplos de aproximadamente 6.000 cigarrillos. Los papeles con IP reducida, con bandas, funcionaron sustancialmente igual que el papel para cigarrillos convencional sin bandas. No se observaron problemas de fabricación ni de empaquetado.
La tabla 2 indica los resultados de IP y de combustión libre para los cigarrillos control. Los resultados en la tabla 3 y la tabla 4 indican que se caracterizaron los prototipos con IP reducida de modo como que presentaban una reducción de IP significativa, en relación con el control, mientras que se mantenía la capacidad de arder libremente en el estado estático.
Los solicitantes observaron que la fabricación de los cigarrillos 1-B y 1-C dio una población de cigarrillos con bandas. Se creyó que la posición de las bandas de las muestras tomadas al azar, recogidas en la máquina para fabricar cigarrillos inmediatamente después de la fabricación, presentaban posiciones de las bandas relacionadas de manera secuencial. Sobretodo, se creyó que la relación de la posición de bandas entre las muestras tomadas al azar y la población como un todo era casi aleatoria. Los resultados en las tablas 2 y 3 muestran que la combustión libre y la reducción de IP para las muestras tomadas al azar eran similares al promedio de la población.
El perfil de sabor del humo de los cigarrillos 1-B y 1-C era sustancialmente igual que el cigarrillo control 1-A en cuanto al sabor al fumar dentro de las zonas con bandas y al fumar en las zonas sin bandas, no tratadas. Se encontró que las bandas en los cigarrillos 1-B y 1-C eran casi indetectables en comparación con el artículo control sin bandas 1-A. Para los artículos con IP reducida, 1-B y 1-C, el aspecto de la ceniza después de haberse fumado la región con bandas era sustancialmente igual la ceniza formada cuando se fumó la región sin bandas, no tratada. En particular, el aspecto de la ceniza de los cigarrillos con IP reducida, 1-B y 1-C era sustancialmente igual que el artículo control
1-A.
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TABLA 2 Resultados de IP y de combustión libre para el cigarrillo control 1-A
2
TABLA 3 Resultados de IP y de combustión libre para muestras de 1-B adquiridas durante un ensayo de fabricación
3 
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TABLA 4 Resultados de IP y de combustión libre para muestras de 1-C adquiridas durante un ensayo de fabricación
4 
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Ejemplo 2
Se realizó un estudio de los productos de almidón derivatizados para determinar su idoneidad para su utilización en la preparación de un cigarrillo que presenta IP reducida. Se obtuvieron composiciones de almidón RediFilm-54®, RediFilm-250®, y 11527-2 del National Starch (Berkeley, CA) tal como se resume en la tabla 5.
Se utilizaron diversas composiciones de almidón para preparar una banda circunferencial, de aproximadamente 7 milímetros de ancho, alrededor del cuerpo de un artículo para fumar. Se colocó la banda circunferencial aproximadamente a 15 milímetros del extremo de ignición del artículo para fumar acabado. Se preparó el artículo para fumar utilizando papel A para cigarrillos, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una
sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros, y una combinación de tabaco para cigarrillos.
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TABLA 5 Composiciones de almidón utilizadas
5 
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Se aplicó una banda en el artículo para fumar a mano utilizando una placa de impresión de aluminio, y se midió el peso húmedo del material añadido. Se calcularon los pesos secos aplicados de los materiales de formación de bandas y se notificaron en la tabla 6.
Se utilizó la prueba de IP del pato de algodón (nº 6) de NIST para determinar la IP de las muestras de los cigarrillos con bandas. Para cada tipo de cigarrillo con bandas, se sometieron a prueba 8 duplicados y los resultados se dan en la tabla 6.
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TABLA 6 Resumen de los datos de IP de los cigarrillos con bandas
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Los almidones derivatizados hidrófobos (RediFilm-54®, RediFilm-250® y 11527-2) proporcionaron bandas de baja visibilidad cuando se aplicaron en los cigarrillos. Los resultados de IP indican que los productos de almidón derivatizados son materiales que reducen la IP eficaces. En la presente solicitud, aproximadamente 90 microgramos (90 \mug) sería el peso seco que forma una banda de posición registrada, que reduce la IP, sustancialmente eficaz en aproximadamente el 100%.
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Ejemplo 3
Se prepararon tres artículos para fumar utilizando una envoltura con bandas, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros, y mezcla de tabaco para cigarrillos. Se prepararon los cigarrillos en una máquina para fabricar cigarrillos convencional. Se prepararon los artículos para fumar utilizando papeles para cigarrillos con bandas separa-
dos.
Se preparó el tipo de cigarrillo 3-A a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón RediFilm-54® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 16,4 por ciento en peso y agua potable en aproximadamente el 83,6 por ciento en peso. Se midió la que permeabilidad de la región con bandas era aproximadamente de 4 CU.
Se preparó el tipo de cigarrillo 3-B a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón hidroxietilado Ethylex-2015® (A.E. Staley, Decatur, IL) en aproximadamente el 18,18 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) en aproximadamente el 1,01 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 80,81 por ciento en peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos.
Se preparó el tipo de cigarrillo 3-C a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón hidroxietilado Ethylex-2065® (A.E. Staley, Decatur, IL) en aproximadamente el 18,18 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) en aproximadamente el 1,01 por ciento en peso y agua potable en aproximadamente el 80,81 por ciento en peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos.
Durante la producción de cigarrillos, se recogieron aproximadamente 2.000 cigarrillos para cada tipo. Se recogieron los cigarrillos de modo que los cigarrillos individuales se mezclaron de manera aleatoria en una caja de recogida. Por tanto, las posiciones de las bandas en los cigarrillos fabricados pueden caracterizarse como aleatorias. Los almidones derivatizados (RediFilm-54®, Ethylex-2015® y Ethylex-2065®) proporcionaron bandas de baja visibilidad cuando se aplicaron en los cigarrillos.
Los papeles con IP reducida, con bandas, funcionaron sustancialmente igual que los papeles A para cigarrillos sin bandas. No se observaron problemas de fabricación durante la producción de cigarrillos.
La tabla 7 indica los resultados de IP y de combustión libre para los cigarrillos 3-A, 3-B y 3-C. Se midió la IP del cigarrillo, utilizando aproximadamente 20 duplicados, mediante la prueba del papel de filtro (10 láminas) de NIST. Se midió el carácter de combustión libre utilizando aproximadamente 16 duplicados. Los resultados de IP indican que los productos de almidón derivatizado son materiales que reducen la IP eficaces en la presente solicitud en los que la posición de las bandas es aleatoria en los artículos individuales en la población.
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TABLA 7 Resumen de los datos de IP y de combustión libre de cigarrillos con bandas
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Ejemplo 4
Se prepararon una serie de tipos de cigarrillo con bandas con composiciones que contenían contenidos de almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) variables. Se prepararon las composiciones combinando una cantidad apropiada de polvo de almidón en agua potable tal como se resume en la tabla 8. Se calentó la combinación almidón/agua a aproximadamente 90ºC durante aproximadamente 10 minutos.
Se prepararon los tipos de cigarrillo 4-A, 4-B, 4-C, 4-D y 4-E a partir de papeles para cigarrillos impresos en huecograbado con composiciones de almidón tal como se enumeran en la tabla 8 y 9. Se realizó la impresión en huecograbado utilizando un ancho de banda de aproximadamente 8 milímetros y una separación de centro a centro de aproximadamente 25 milímetros. Se prepararon los artículos para fumar utilizando envolturas con bandas separadas, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros, y una mezcla de tabaco para cigarrillos. Se prepararon los cigarrillos en una máquina para fabricar cigarrillos convencional.
Durante la producción de cigarrillos, se recogieron aproximadamente 2.000 cigarrillos. Los cigarrillos se recogieron, de modo que los cigarrillos individuales se mezclaron de manera aleatoria en una caja de recogida. Por tanto, las posiciones de las bandas en los cigarrillos fabricados pueden caracterizarse como aleatorias. Las composiciones de almidón proporcionaron bandas de baja visibilidad cuando se aplicaron en los cigarrillos.
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TABLA 8 Composiciones de almidón utilizadas
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TABLA 9 Permeabilidad del papel para cigarrillos con bandas
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La tabla 10 indica los resultados de IP y de combustión libre para los tipos de cigarrillo 4-A, 4-B, 4-C, 4-D y 4-E. Se midió la IP del cigarrillo utilizando aproximadamente 20 duplicados, mediante la prueba del papel de filtro (10 láminas) de NIST. Se midió el carácter de combustión libre utilizando 6 duplicados. Los resultados indican que la reducción de IP significativa se produce cuando se reduce la permeabilidad de la banda a menos de aproximadamente 6 CU. Puede ajustarse el agente que reduce la permeabilidad aplicado, tal como controlando el porcentaje en peso, la viscosidad o similares, para proporcionar una banda que reduce la IP eficaz en la presente solicitud en la que la posición de bandas es aleatoria en los artículos individuales en la población.
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TABLA 10 Resumen de los datos de IP y de combustión libre de cigarrillos con bandas
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Los solicitantes evaluaron el perfil de sabor del humo del tipo de cigarrillo 4-D. El sabor al fumar dentro de las zonas con bandas difirió del sabor de las zonas sin bandas, no tratadas. Se caracterizó la región de banda a medida como que presentaba menos intensidad de sabor y un ligero sabor a papel en relación con la región sin bandas, no tratada.
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Ejemplo 5
Se prepararon una serie de tipos de cigarrillo con bandas con composiciones que contenían contenidos de almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) y de DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) variables. Las composiciones se prepararon combinando una cantidad apropiada de polvo de almidón y DAP en agua potable tal como se resume en la tabla 11. Se calentaron las combinaciones a aproximadamente 90ºC durante aproximadamente 15 minutos.
Se prepararon los tipos de cigarrillo 5-A a 5-L a partir de papeles para cigarrillos impresos en huecograbado con composiciones de almidón tal como se enumera en la tabla 11 y 12. Todos los tipos de cigarrillo presentaron una configuración de bandas de aproximadamente 6 milímetros de ancho y de aproximadamente 25 milímetros de separación de centro a centro excepto los tipos 5-I y 5-J que presentaron una configuración de bandas de aproximadamente 8 milímetros de ancho y de aproximadamente 25 milímetros de separación de centro a centro.
Se prepararon artículos para fumar utilizando envolturas con bandas separadas, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros, y una mezcla de tabaco para cigarrillos. Los cigarrillos se prepararon en una máquina para fabricar cigarrillos convencional.
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TABLA 11 Composiciones de almidón utilizadas
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Durante la fabricación de cigarrillos, se recogieron aproximadamente 2.000 cigarrillos. Se recogieron los cigarrillos de manera que los cigarrillos individuales se mezclaron aleatoriamente en una caja de recogida. Por tanto, las posiciones de las bandas en los cigarrillos fabricados pueden caracterizarse como aleatorias. Las composiciones de almidón proporcionaron bandas de baja visibilidad cuando se aplicaron en los cigarrillos.
La tabla 13 indica los resultados de IP y de libre combustión para los tipos de cigarrillo 5-A a 5-L. Se midió la IP de los cigarrillos, utilizando aproximadamente 20 duplicados, mediante la prueba del papel de filtro (10 láminas) de NIST. Se midió el carácter de combustión libre utilizando aproximadamente 16 duplicados. Los resultados indican que la reducción de IP significativa se produce cuando la permeabilidad de la banda es menor que aproximadamente 6 CU, aunque para el presente ejemplo la combustión libre se redujo significativamente para las muestras de permeabilidad de banda de aproximadamente 4 CU y de aproximadamente 3 CU.
TABLA 12 Permeabilidad de papel para cigarrillos con bandas
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TABLA 13 Resumen de los datos de IP y de combustión libre de cigarrillos con bandas
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Los solicitantes evaluaron el perfil de sabor del humo de los tipos de cigarrillo 5-A a 5-G. El sabor al fumar dentro de las zonas con bandas difirió del sabor en las zonas sin bandas, no tratadas. Se caracterizó la región de banda como que tenía menor intensidad de sabor en relación con la región sin bandas no tratada. A diferencia del tipo de cigarrillo 4-D (ejemplo 4), la presencia de DAP eliminó el ligero sabor a papel atribuido a la utilización de un agente que reduce la permeabilidad solo para formar la región con bandas. Además, la composición 5-4 (1,01 por ciento en peso de DAP) fue suficiente para proporcionar el máximo beneficio de la presencia de DAP. Contenidos mayores de DAP, tal como la composición 5-7, tienden a aumentar la anchura de la línea de carbonización a medida que se fuma la región con bandas.
Ejemplo 6
Se preparó una serie de tipos de cigarrillo con bandas con composiciones que contenían contenidos en almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) y DAP (Rhodia, Cranbury, NJ), y sal de citrato de sodio/potasio variables. Se prepararon los artículos para fumar utilizando envolturas con bandas separadas, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros, y una mezcla de tabaco para cigarrillos. Los cigarrillos se prepararon en una máquina para fabricar cigarrillos convencional.
Se preparó el tipo de cigarrillo 6-A a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 20,65 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) en aproximadamente el 0,94 por ciento en peso, sal de citrato en aproximadamente el 3,32 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 75,09 por ciento en peso. La sal de citrato era una mezcla de citrato de sodio dihidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) y citrato de potasio monohidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) en una razón de aproximadamente 1:2,8 peso/peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos.
Se preparó el tipo de cigarrillo 6-B a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 21,36 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) en aproximadamente el 0,97 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 77,67 por ciento en peso. Se calentó la composición aproximadamente a 87ºC durante aproximadamente 15 minutos.
Se preparó el tipo de cigarrillo 6-C a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 19,56 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) en aproximadamente el 0,89 por ciento en peso, sal de citrato en aproximadamente el 8,44 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 71,11 por ciento en peso. La sal de citrato era una mezcla de citrato de sodio dihidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) y citrato de potasio monohidratado (J.T. Baker, Phillipsburg, NJ) en una razón de aproximadamente 1:2,8 peso/peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos.
Durante la fabricación de cigarrillos, se recogieron aproximadamente 2.000 cigarrillos. Se recogieron los cigarrillos, de manera que los cigarrillos individuales se mezclaron de manera aleatoria en una caja de recogida. Por tanto, las posiciones de las bandas en los cigarrillos fabricados pueden caracterizarse como aleatorias. Las composiciones de almidón proporcionaron bandas de baja visibilidad cuando se aplicaron en los cigarrillos.
La tabla 14 indica los resultados de IP y de combustión libre para los tipos de cigarrillo 6-A, 6-B y 6-C. Se midió la IP de los cigarrillos, utilizando aproximadamente 20 duplicados, mediante la prueba del papel de filtro (10 láminas) de NIST. Se midió el carácter de combustión libre utilizando aproximadamente 64 duplicados para los tipos de artículo 6-A y 6-B y aproximadamente 16 duplicados para el tipo de artículo 6-C.
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TABLA 14 Resumen de los datos de IP y de combustión libre de cigarrillos con bandas
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Tanto la sustancia retardadora de la velocidad de combustión (tal como DAP) como la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión (tal como sal de citrato de sodio/potasio) son aditivos de banda beneficiosos que influyen en la capacidad del artículo para arder libremente. Los altos niveles de la sustancia que reduce la permeabilidad (tal como el almidón) depositada en la banda puede aumentar la tasa de paso de IP del cigarrillo (véase el ejemplo 4), pero disminuirá la capacidad del cigarrillo para arder libremente en particular cuando se combina con la sustancia retardadora de la velocidad de combustión (véase el ejemplo 5). La sustancia aceleradora de la velocidad de combustión (tal como sal de citrato de sodio/potasio) es un componente de banda beneficioso porque puede utilizarse este promotor de la combustión para aumentar la capacidad de un cigarrillo con muchas bandas para arder libremente mientras que se mantiene el carácter de IP reducida simultáneo.
Además, los solicitantes han descubierto las capacidades que mejoran las característica organolépticas inesperadas de la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión preferentemente en combinación con la sustancia retardadora de la velocidad de combustión. El perfil de sabor del humo del cigarrillo 6-C fue sustancialmente consistente cuando al fumar dentro de las zonas con bandas y al fumar en las zonas sin bandas, no tratadas.
Ejemplo 7
Se prepararon dos artículos para fumar utilizando una envoltura con bandas, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros y mezcla de tabaco para cigarrillos. Los cigarrillos se prepararon en una máquina para fabricar cigarrillos convencional. Los artículos para fumar se prepararon utilizando papeles para cigarrillos con bandas separadas.
Se preparó el tipo de cigarrillo 7-A a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 18,18 por ciento en peso, fosfato de monoamonio (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) en aproximadamente el 1,01 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 80,81 por ciento en peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos.
Se preparó el tipo de cigarrillo 7-B a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 17,82 por ciento en peso, fosfato de monoamonio (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) en aproximadamente el 2,97 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 79,21 por ciento en peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos.
Durante la producción de cigarrillos, se recogieron aproximadamente 2.000 cigarrillos para cada tipo. Se recogieron los cigarrillos de manera que los cigarrillos individuales se mezclaron de manera aleatoria en una caja de recogida. Por tanto, las posiciones de las bandas en los cigarrillos fabricados pueden caracterizarse como aleatorias. Los papeles con IP reducida, con bandas, funcionaron sustancialmente igual que el papel A para cigarrillos sin bandas. No se observaron problemas de fabricación durante la producción de cigarrillos.
La tabla 15 indica los resultados de IP y de combustión libre para los cigarrillos 7-A y 7-B. Se midió la IP del artículo, utilizando aproximadamente 20 duplicados, mediante la prueba del papel de filtro (10 láminas) de NIST. Se midió el carácter de combustión libre utilizando aproximadamente 16 duplicados. Los resultados de IP indican que el almidón combinado con fosfato de monoamonio es un material que reduce la IP eficaz en la presente solicitud en la que la posición de las bandas es aleatoria en los artículos individuales en la población.
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TABLA 15 Resumen de los datos de IP y de combustión libre de cigarrillos con bandas
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Ejemplo 8
Se preparó un artículo para fumar utilizando una envoltura con bandas, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros y mezcla de tabaco para cigarrillos. El cigarro se preparó en una máquina para fabricar cigarrillos convencional.
Se preparó el tipo de cigarrillo 8-A a partir de papel A para cigarrillos impreso en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 15,24 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Carnbury, NJ) en aproximadamente el 0,95 por ciento en peso, celulosa microcristalina (Aldrich, Milwaukee, WI, n.º de catálogo 31.069-7) en aproximadamente el 7,62 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 76,19 por ciento en peso. Se calentó la composición almidón/DAP a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos, entonces se dispersó el componente de celulosa antes de imprimir.
Durante la fabricación, se recogieron aproximadamente 2.000 artículos de tipo 8-A. Se recogieron los cigarrillos de manera que los cigarrillos se mezclaron de manera aleatoria en una caja de recogida. Por tanto, las posiciones de las bandas en los cigarrillos fabricados pueden caracterizarse como aleatorias. Los papeles con IP reducida, con bandas, funcionaron sustancialmente igual que el papel A para cigarrillos sin bandas. No se observaron problemas de fabricación durante la producción de cigarrillos.
La composición utilizada para formar bandas en el tipo de artículo 8-B contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 14,61 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Carnbury, NJ) en aproximadamente el 0,97 por ciento en peso, citrato de sodio dihidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) en aproximadamente el 2,16 por ciento en peso, citrato de potasio monohidratado (J.T. Baker, Phillipsburg, NJ) en aproximadamente el 6,05 por ciento en peso, celulosa coloidal (Aldrich, Milwaukee, WI; n.º de catálogo 43.524-4) en aproximadamente el 4,40 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 71,82 por ciento en peso. Se calentó la composición de almidón/DAP/sal de citrato a aproximadamente 90ºC durante aproximadamente 20 minutos, entonces se dispersó el componente de celulosa antes de aplicar el material a los artículos.
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Se formaron bandas a mano en el tipo de cigarrillo 8-B con la composición de almidón/DAP/celulosa para proporcionar una banda circunferencial, de aproximadamente 7 milímetros de ancho, alrededor del cuerpo de un artículo para fumar. Se colocó la banda circunferencial aproximadamente a 20 milímetros del extremo de ignición del artículo acabado. Se preparó el artículo para fumar utilizando papel A para cigarrillos, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 72 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 25 milímetros, y una mezcla de tabaco para cigarrillos.
Se aplicó la banda de posición fija del tipo de artículo 8-B en el artículo para fumar a mano utilizando una placa de impresión de aluminio, y se midió el peso húmedo del material añadido. Se calculó que el peso seco total aplicado del material para formación de bandas era de aproximadamente 1,4 miligramos.
La tabla 16 indica los resultados de IP y de combustión libre para los cigarrillos 8-A y 8-B. Se midió el IP del cigarrillo, utilizando aproximadamente 20 duplicados para 8-A y 4 duplicados para 8-B, mediante la prueba del papel de filtro (10 láminas) de NIST. Se midió el carácter de combustión libre utilizando aproximadamente 16 duplicados para 8-A y 4 duplicados para 8-B. Los resultados de IP indican que el almidón/DAP, o más preferentemente el almidón/DAP/sal de citrato, combinados con celulosa es un material que reduce la IP eficaz en la presente solicitud en el que la posición de las bandas es o bien aleatoria o bien fija en los artículos individuales en la población.
TABLA 16 Resumen de los datos de IP y de combustión libre de cigarrillos con bandas
16
Ejemplo 9
Se formaron bandas a mano en los tipos de cigarrillo 9-A y 9-B con composiciones para dar una banda circunferencial, de aproximadamente 7 milímetros de ancho, alrededor del cuerpo de un artículo para fumar. Se colocó la banda circunferencial aproximadamente a 20 milímetros del extremo de ignición del artículo acabado. Se preparó el artículo para fumar utilizando papel A para cigarrillos, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 72 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 25 milímetros, y una mezcla de tabaco para cigarrillos.
Se aplicó a mano la banda de posición fija en el artículo para fumar utilizando una placa de impresión de aluminio, y se midió el peso húmedo del material añadido. Se calcularon los pesos secos aplicados de los materiales para formación de bandas y se encontró que eran aproximadamente 1,4 miligramos (peso de material seco total) para el tipo de artículo 9-A y aproximadamente 0,82 miligramos (peso de material seco total) para el tipo de artículo 9-B.
La composición utilizada para formar bandas en el tipo de artículo 9-A contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 14,47 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Carnbury, NJ) en aproximadamente el 0,96 por ciento en peso, citrato de sodio dihidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) en aproximadamente el 2,14 por ciento en peso, citrato de potasio monohidratado (J.T. Baker, Phillipsburg, NJ) en aproximadamente el 6,00 por ciento en peso, carbonato de calcio (Aldrich, Milwaukee, WI; n.º de catálogo 31.003-4) en aproximadamente el 5,30 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 71,14 por ciento en peso. Se calentó la composición de almidón/DAP/sal de citrato a aproximadamente 90ºC durante aproximadamente 20 minutos, entonces se dispersó el componente de carbonato de calcio antes de aplicar el material a los artículos.
La composición utilizada para formar bandas en el tipo de artículo 9-B contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 14,56 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Carnbury, NJ) en aproximadamente el 0,96 por ciento en peso, citrato de sodio dihidratado (Fisher Scientific, Fair Lawn, NJ) en aproximadamente el 2,15 por ciento en peso, citrato de potasio monohidratado (J.T. Baker, Phillipsburg, NJ) en aproximadamente el 6,04 por ciento en peso, arcilla de caolín (Aldrich, Milwaukee, WI; n.º de catálogo 22.883-4) en aproximadamente el 4,70 por ciento en peso, y agua potable en aproximadamente el 71,59 por ciento en peso. Se calentó la composición de almidón/DAP/sal de citrato a aproximadamente 90ºC durante aproximadamente 20 minutos, entonces se dispersó el componente de arcilla de caolín antes de aplicar el material a los artículos.
La tabla 17 indica los resultados de IP y de combustión libre para los cigarrillos 9-A y 9-B. Se midió la IP de los cigarrillos, utilizando aproximadamente 4 duplicados, mediante la prueba del papel de filtro (10 láminas) de NIST. Se midió el carácter de combustión libre utilizando aproximadamente 4 duplicados. Los resultados de IP indican que el almidón/DAP/sal de citrato combinado con una carga, tal como carbonato de calcio, arcilla, y similares, es un material que reduce la IP eficaz en la presente solicitud en la que se fija la posición de las bandas en los artículos individuales en la población.
Los solicitantes anticipan que puede ajustarse la composición aplicada a los artículos debido a las interacciones sinérgicas entre la carga y otros componentes de banda. Por ejemplo, el artículo 9-B incorpora arcilla de caolín como un componente de banda, que parece que mejora de manera sinérgica el rendimiento de la sustancia retardadora de la velocidad de combustión y/o la sustancia que reduce la permeabilidad. Como un ejemplo adicional, el artículo 9-A incorpora una sal alcalinotérrea, carbonato de calcio, que se conoce que actúa como sustancia aceleradora de la velocidad de combustión del papel, que puede interaccionar de manera sinérgica con el componente acelerador de la velocidad de combustión. Alternativamente, el componente de carga puede cooperar con la sustancia que reduce la permeabilidad.
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TABLA 17 Resumen de los datos de IP y de combustión libre de cigarrillos con bandas
17 
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Ejemplo 10. Se formaron bandas en una serie de papeles para cigarrillos de base con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) y DAP (Rhodia, Cranbury, NJ). Se prepararon artículos para fumar utilizando envolturas con bandas separadas, una longitud de columna de tabaco de aproximadamente 63 milímetros, una sección de filtro sin aire diluido de acetato de celulosa de aproximadamente 21 milímetros, y una mezcla de tabaco para cigarrillos. Los cigarrillos se prepararon en una máquina para fabricar cigarrillos convencional.
Se prepararon tipos de cigarrillo a partir de una serie de papeles para cigarrillos, tal como se enumera en la tabla 18, impresos en huecograbado con una composición que contenía almidón Flokote-64® (National Starch, Berkeley, CA) en aproximadamente el 21,36 por ciento en peso, DAP (Rhodia, Cranbury, NJ) en aproximadamente el 0,97 por ciento en peso y agua potable en aproximadamente el 77,67 por ciento en peso. Se calentó la composición a aproximadamente 87ºC durante aproximadamente 15 minutos.
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TABLA 18 Resumen de los datos de IP y de combustión libre de cigarrillos con bandas
18 
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Durante la fabricación, se recogieron aproximadamente 2.000 artículos de tipo 10-A a 10-G. Se recogieron los cigarrillos de manera que los cigarrillos individuales se mezclaron de manera aleatoria en una caja de recogida. Por tanto, las posiciones de las bandas en los cigarrillos fabricados pueden caracterizarse como aleatorias. Los papeles con IP reducida, con bandas, funcionaron sustancialmente igual que el papel A para cigarrillos sin bandas. No se observaron problemas de fabricación durante la producción de cigarrillos.
Los datos de IP y de combustión libre en la tabla 18 demuestran que en la composición de bandas aplicadas de manera constante y en el procedimiento de aplicación, los resultados pueden variar dependiendo de la estructura del papel de base. Los artículos preparados a partir de los papeles de mayor permeabilidad, 10-E y 10-H, mostraron menores tasas de paso de IP que los artículos 10-A a 10-F. Los solicitantes creen que aumentar la cantidad aplicada de la composición aumentará la tasa de paso de IP para tipos de mayor permeabilidad de papel de base (tal como 10-E y 10-G). Para los artículos 10-A a 10-D y 10-F, los solicitantes esperan completamente que el valor de combustión libre pueda aumentarse mediante la incorporación de una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión en la banda.
El tipo de artículo 10-F utilizó un papel (A) de base de aproximadamente 18 CU electrostáticamente perforado, antes de imprimir la banda, hasta aproximadamente 70 CU. Tras la formación de bandas, se midió que la permeabilidad en la región de bandas era aproximadamente de 57 CU. El tipo de artículo 10-A, que utiliza el papel A de base, tuvo una permeabilidad de banda medida de aproximadamente 5 CU. De manera interesante, los tipos de artículos 10-A y 10-F proporcionaron resultados de IP y de combustión libre similares. Este ejemplo demuestra el resultado inesperado que la perforación en la región con bandas, al nivel aplicado, no degrada el rendimiento de la IP. Los solicitantes anticipan completamente que niveles superiores de perforación pueden proporcionar resultados similares.
Una consideración importante para el diseño de artículos con IP reducida comercialmente aceptables es el suministro de humo del producto. El suministro de humo es la cantidad de diversos componentes del humo producidos por el artículo durante su consumo. Para este ejemplo, se utilizó monóxido de carbono como un sustituto para todos los componentes suministrados por el artículo. Un artículo fabricado a partir de un papel que contiene una región con bandas de menor permeabilidad que la región sin bandas puede mostrar aumento del suministro de humo en relación con el artículo control sin bandas. La anchura, la separación, la composición y el número de las bandas también pueden afectar a los cambios del suministro de humo.
Por ejemplo, en la tabla 19, un tipo de artículo preparado a partir de papel A de base proporcionó un suministro de monóxido de carbono de aproximadamente 18,2 miligramos/cigarrillo, pero la misma envoltura en un estado con bandas (permeabilidad de banda de aproximadamente 5 CU) provocó que el suministro aumentara hasta aproximadamente 21,3 miligramos/cigarrillo. Los solicitantes han demostrado que sustituir un papel de base de mayor permeabilidad proporcionará suministros de humo similares al tipo control (por ejemplo, 10-B a 10-G frente al control).
Adicionalmente, los solicitantes han descubierto el resultado inesperado que incorporar una sustancia aceleradora de la combustión en la banda (tal como el tipo de artículo 6-C) puede proporcionar un menor suministro de humo en relación con el artículo con bandas que no contiene la sustancia aceleradora de la combustión (tal como el tipo de artículo 10-A).
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TABLA 19 Contenido en monóxido de carbono de artículos con bandas y control
20
A los expertos en la materia se les ocurrirán ciertas modificaciones y mejoras tras una lectura de la anterior descripción. A título de ejemplo, puede utilizarse un procedimiento alternativo para controlar el suministro de humo. Los ejemplos de dichos procedimientos alternativos incluyen diluir el humo del filtro con aire, cambiar la mezcla de tabaco, y alterar la composición reguladora de la combustión del papel de base. Debe entenderse que todas estas modificaciones y mejoras se han eliminado en la presente memoria por razones de concisión y legilibilidad pero están comprendidas adecuadamente dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (45)

1. Envoltura de artículo para fumar (14) para rodear una columna de tabaco (12) de un artículo para fumar (10) que presenta tendencia reducida a la ignición, comprendiendo la envoltura:
(a)
por lo menos una zona de malla de base (20) que presenta una permeabilidad base; y
(b)
por lo menos una zona diferenciada (22) tratada con una sustancia que reduce la permeabilidad que comprende una sustancia de llenado de poros y/o una sustancia filmógena, una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión que comprende una sal y una sustancia retardadora de la velocidad de combustión que comprende un fosfato, presentando dicha por lo menos una zona diferenciada (22):
(i)
una permeabilidad menor que la permeabilidad base de dicha por lo menos una zona de malla de base (20), y
(ii)
unas cantidades mayores por unidad de superficie de sustancia que reduce la permeabilidad y sustancia retardadora de la velocidad de combustión que cualquier cantidad por unidad de superficie de sustancia que reduce la permeabilidad y sustancia retardadora de la velocidad de combustión presente en dicha por lo menos una zona de malla de base (20),
mediante lo cual cuando el artículo para fumar (10) se inflama y se suspende libremente, el artículo para fumar tiende a arder libremente y cuando el artículo para fumar se inflama y se coloca en un sustrato inflamable, el artículo para fumar muestra una tendencia reducida a la ignición, de tal manera que tienda o bien a autoextinguirse o bien a no inflamar el sustrato.
2. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 1, en la que por lo menos una de entre la sustancia retardadora de la velocidad de combustión y la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión es además una sustancia que mejora las características organolépticas que reduce sustancialmente cualquier diferencia en la experiencia de un fumador entre fumar dicha por lo menos una zona de malla de base (20) y dicha por lo menos una zona diferenciada (22) al fumar el artículo para fumar (10).
3. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que una consistencia de la combinación de la sustancia que reduce la permeabilidad, la sustancia retardadora de la velocidad de combustión y la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión es tal que puede aplicarse a la envoltura.
4. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 3, en la que una consistencia de la combinación de la sustancia que reduce la permeabilidad, la sustancia retardadora de la velocidad de combustión y la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión es tal que puede aplicarse a la envoltura húmeda.
5. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 3, en la que una consistencia de la combinación de la sustancia que reduce la permeabilidad, la sustancia retardadora de la velocidad de combustión y la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión es tal que puede aplicarse a la envoltura seca.
6. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha sal es una de entre un compuesto que contiene metal alcalino y un compuesto que contiene metal alcalinotérreo.
7. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 6, en la que dicho uno de entre un compuesto que contiene metal alcalino y un compuesto que contiene metal alcalinotérreo es una sal de un ácido carboxílico.
8. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 7, en la que dicha sal de ácido carboxílico es una sal de por lo menos uno de entre ácido acético, ácido cítrico, ácido málico, ácido láctico, ácido glicólico, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido maleico, ácido malónico, ácido glutárico, ácido adípico y ácido succínico.
9. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 7, en la que dicha sal de un ácido carboxílico es una sal de ácido cítrico.
10. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 6, en la que dicho compuesto que contiene metal alcalino es un compuesto que contiene sodio.
11. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 6, en la que dicho compuesto que contiene metal alcalino es un compuesto que contiene potasio.
12. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho fosfato es un fosfato de amonio.
13. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 12, en la que dicho fosfato de amonio es fosfato de diamonio.
14. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que cada una de dicha por lo menos una zona diferenciada (22) comprende una banda circunferencial.
15. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 14, en la que la banda circunferencial presenta una anchura suficiente de tal modo que se priva de oxígeno al carbón del cono de tabaco en combustión desde detrás de una línea de carbonización de la envoltura.
16. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 14 ó 15, en la que la banda circunferencial presenta una anchura de por lo menos aproximadamente 3 milímetros.
17. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha por lo menos una zona diferenciada (22) comprende por lo menos dos bandas circunferenciales separadas suficientemente para reducir la tendencia a la ignición del artículo para fumar.
18. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 17, en la que las por lo menos dos bandas circunferenciales presentan anchuras y están separadas, de tal modo que una razón de anchura/separación de centro a centro está entre aproximadamente 1/10 y aproximadamente 1/1.
19. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 17, en la que las por lo menos dos bandas circunferenciales presentan una razón de anchura/separación de centro a centro de por lo menos aproximadamente 1/10 a más de aproximadamente 1/1.
20. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 17, 18 ó 19, en la que dichas por lo menos dos bandas circunferenciales presenten anchuras comprendidas entre aproximadamente 3 milímetros y aproximadamente 10 milímetros.
21. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones 17 a 20, en la que las por lo menos dos bandas circunferenciales presentan una separación de centro a centro de aproximadamente 10 milímetros a aproximadamente 30 milímetros.
22. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la envoltura presenta propiedades que permiten que una bobina de envoltura pueda utilizarse en una máquina para fabricar cigarrillos convencional, comercialmente disponible.
23. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha por lo menos una zona diferenciada presenta un espesor, de tal modo que se prepara una bobina de envoltura utilizable en una máquina para fabricar cigarrillos convencional, comercialmente disponible convencional.
24. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha por lo menos una zona diferenciada es visualmente de manera sustancial igual que dicha por lo menos una zona de malla de base.
25. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la sustancia que reduce la permeabilidad es una sustancia de llenado de poros, reduciendo de ese modo la permeabilidad de dicha por lo menos una zona diferenciada.
26. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la sustancia que reduce la permeabilidad es una sustancia filmógena, reduciendo de ese modo la permeabilidad de dicha por lo menos una zona diferenciada (22).
27. Envoltura de artículo para fumar (14) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la sustancia que reduce la permeabilidad es un polímero.
28. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 27, en la que el polímero es un polisacárido.
29. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 28, en la que el polisacárido es soluble en agua.
30. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 28, en la que el polisacárido es dispersable en agua.
31. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 28, 29 ó 30, en la que el polisacárido es por lo menos uno de entre almidón, almidón modificado y un derivado de almidón.
32. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 28, 29 ó 30, en la que el polisacárido es por lo menos uno de entre celulosa y un derivado de celulosa.
33. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 28, 29 ó 30, en la que el polisacárido es por lo menos uno de entre quitosano y un derivado de quitosano.
34. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 28, 29 ó 30, en la que el polisacárido es por lo menos uno de entre quitina y un derivado de quitina.
35. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 28, 29 ó 30, en la que el polisacárido es por lo menos uno de entre alginato y un derivado de alginato.
36. Envoltura de artículo para fumar (14) según la reivindicación 1, en la que dicha por lo menos una zona diferenciada (22) se trata con un almidón, fosfato de diamonio y una sal de ácido cítrico.
37. Procedimiento para preparar una envoltura de artículo para fumar (14) para rodear una columna de tabaco (12) de un artículo para fumar (10) que presenta tendencia reducida a la ignición que comprende:
(a)
formar una malla de base que presenta una permeabilidad base;
(b)
tratar una pluralidad de zonas diferenciadas (22) de la malla de base con una dispersión o disolución que incluye una sustancia que reduce la permeabilidad que comprende una sustancia de llenado de poros y/o una sustancia filmógena, una sustancia aceleradora de la velocidad de combustión que comprende una sal y una sustancia retardadora de la velocidad de combustión que comprende un fosfato, y secar la pluralidad de zonas diferenciadas (22), de tal manera que las zonas diferenciadas presenten:
(i)
una permeabilidad menor que la permeabilidad base de la malla de base, y
(ii)
cantidades mayores por unidad de superficie de sustancia que reduce la permeabilidad y sustancia retardadora de la velocidad de combustión que cualquier cantidad por unidad de superficie de sustancia que reduce la permeabilidad y sustancia retardadora de la velocidad de combustión presente en las zonas no tratadas (20) de la malla de base, y
(c)
conformar la malla de base en una envoltura de artículo para fumar (14) para un artículo para fumar (10), en el que la envoltura de artículo para fumar (14) incluye por lo menos una zona diferenciada (22).
38. Procedimiento según la reivindicación 37, en el que por lo menos una de entre dicha sustancia retardadora de la velocidad de combustión y dicha sustancia aceleradora de la velocidad de combustión es además una sustancia que mejora las características organolépticas que reduce sustancialmente cualquier diferencia en la experiencia de un fumador entre fumar dicha por lo menos una zona tratada diferenciada (22) y una zona de la envoltura (20) no tratada con la sustancia que reduce la permeabilidad, la sustancia retardadora de la velocidad de combustión y la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión al fumar el artículo para fumar.
39. Procedimiento según la reivindicación 37 ó 38, en la que la sustancia que reduce la permeabilidad es un almidón, la sustancia retardadora de la velocidad de combustión es fosfato de diamonio y la sustancia aceleradora de la velocidad de combustión es una sal de ácido cítrico.
40. Artículo para fumar que presenta tendencia reducida a la ignición que comprende:
una columna de tabaco (12), y
una envoltura (14) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 36, o una envoltura (14) preparada mediante el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 37 a 39, rodeando la columna de tabaco.
41. Artículo para fumar según la reivindicación 40, que comprende además un elemento de filtro (16).
42. Población de artículos para fumar que presentan una tendencia reducida a la ignición que comprende:
una pluralidad de artículos para fumar, comprendiendo cada artículo para fumar
una columna de tabaco (12),
una envoltura (14) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 36, o una envoltura (14) preparada mediante el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 37 a 39, rodeando dicha columna de tabaco de tal modo que el artículo para fumar incluya un extremo de ignición y un extremo distal, y
dicha por lo menos una zona diferenciada (22) comprende por lo menos una región con bandas entre el extremo de ignición y el extremo distal; y
una distancia desde el extremo de ignición hasta dicha por lo menos una banda de cada artículo para fumar que es por lo menos una de entre aleatoria, casi-aleatoria y relacionada de manera secuencial dentro de la población.
43. Población de artículos para fumar según la reivindicación 42, que comprende un paquete de artículos para fumar, o una muestra tomada al azar de artículos para fumar.
44. Población de artículos para fumar según la reivindicación 42 ó 43, en la que la distancia es aleatoria.
45. Población de artículos para fumar según la reivindicación 42, 43 ó 44, en la que la tendencia a la ignición para la población se encuentra entre aproximadamente el 50 y de manera sustancial aproximadamente el 100 por cien.
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