ES2345855T3

ES2345855T3 - Sistema de presentacion tubular multiconfigurable.

Info

Publication number: ES2345855T3
Application number: ES08250008T
Authority: ES
Inventors: Dixon Gimpel; Joe Skull; Curtis H. Lindblom
Original assignee: Skyline Displays Inc
Current assignee: Skyline Displays Inc
Priority date: 2007-01-03
Filing date: 2008-01-02
Publication date: 2010-10-04
Anticipated expiration: 2028-01-02
Also published as: US20090031664A1; CA2616623A1; ATE470211T1; US20120132603A1; EP1942480A1; US8065847B2; EP1942480B1; DE602008001379D1; CA2616623C

Abstract

Un expositor de configuración múltiple (28), que comprende: un armazón que incluye una pluralidad de miembros de soporte tubulares (34, 35) que incluyen cada uno extremos opuestos (46, 50) y una parte de cuerpo (58), incluyendo los miembros de soporte un taladro central (44), estando el taladro en comunicación con una entidad de retención (56); un montaje de conexión axial (32) configurado para acoplar de manera que se puede desconectar un extremo (46, 50) de un primer miembro de soporte (34) a un extremo (46, 50) de un segundo miembro de soporte (35) de manera que los dos miembros de soporte estén alineados axialmente, en el que el montaje de conexión axial incluye: un manguito (102) acoplado de manera que se puede desconectar en el taladro (44) de cada uno del primer y el segundo miembros, incluyendo cada manguito al menos una parte posicionadora (132) para interactuar con la entidad de retención (56); y una clavija (100) que tiene una parte media (118) y dos extremos (114, 110), comprendiendo además el expositor: un segundo montaje de conexión (30) adaptado para acoplar de manera que se puede desconectar un extremo (46, 50) de un tercer miembro de soporte a la parte de cuerpo (48) del segundo miembro de soporte (35); caracterizado porque los miembros de soporte incluyen un canal exterior (40) que tiene un perfil (52), definiendo el canal una parte de reborde (54); porque la parte media (118) está configurada para ser colocada selectivamente de manera giratoria dentro del manguito (102) del montaje de conexión axial, y porque el segundo montaje de conexión comprende: un montaje de clavija de cuarto de vuelta (36) configurado para ser retenido de manera que se puede desconectar dentro de un canal exterior (40) del segundo miembro de soporte (35), comprendiendo el montaje de clavija: una clavija (80); y un inserto (70) acoplado a la clavija, configurado el inserto para ser insertado dentro del canal (40) del segundo miembro de soporte (35) en una primera orientación y configurado para ser desplazado a una segunda orientación de manera que el inserto sea bloqueado de manera que se puede desconectar en el canal, teniendo el inserto un perfil (74) que coincide con el perfil (52) del canal; un manguito (102) acoplado de manera que se puede desconectar en el taladro (44) del tercer miembro, incluyendo el manguito al menos una parte posicionadora (132) para enganchar en la entidad de retención (56) del tercer miembro de soporte; y un medio de fijación (140) adaptado para acoplar selectivamente el manguito (102) del segundo montaje de conexión y la clavija (80) del montaje de clavija de cuarto de vuelta.

Description

Sistema de presentación tubular multiconfigurable.

Campo

La presente invención se refiere en general a expositores. Más particularmente, la invención se refiere a un expositor o exhibidor de configuración múltiple, como los usados para exposiciones.

Antecedentes

Los expositores para exposiciones y otros lugares para eventos de marketing utilizan gráficos y/o exhibidores llamativos e informativos que están pensados para informar y presentar una imagen a los clientes y clientes potenciales. Típicamente, tales expositores deben ser instalados y después desmontarse en una cantidad de tiempo limitada. Por lo tanto, los expositores deben ser capaces de ser levantados y desarmados rápidamente.

También pueden ser deseables o necesarias modificaciones o alteraciones en los expositores. Por lo tanto, es preferible que los expositores sean fácilmente reconfigurables, facilitando las variaciones del expositor y permitiendo potencialmente al menos que el armazón estructural sea reutilizado en configuraciones de expositor alternativas.

Además, el hecho de utilizar componentes ligeros que se acoplan rápidamente entre sí hace más rápida y más fácil la tarea de montar y desmontar el expositor. El uso de extrusión de aluminio es popular para muchas aplicaciones, incluyendo el armazón en expositores para exposiciones. El aluminio extruido puede fabricarse fácilmente en una innumerable variedad de formas, tamaños y configuraciones, y también es típicamente ligero y económico.

Existen diversos sistemas y procedimientos para conectar piezas de armazón. En el caso de expositores para exposiciones, que son instalaciones temporales y deben ser instaladas y desmontadas muchas veces, es necesario que las conexiones del armazón sean desconectables. El expositor puede entonces desmontarse parcial o totalmente, permitiendo que el expositor sea transportado a la siguiente exposición o al almacén.

Típicamente, los expositores o exhibidores están hechos a medida para adaptarse a una aplicación particular. Los expositores a menudo sólo pueden ser montados en una configuración, y no son posibles modificaciones de la disposición o la configuración del expositor. Además, muchos expositores están construidos a partir de componentes muy grandes que son difíciles e incómodos de manipular, enviar y almacenar.

Ejemplos de otros procedimientos de conexión y configuraciones de expositores se describen en la patente de EE.UU. Nº 7.024.834, la publicación de patente de EE.UU. Nº 2006/0242923, y la solicitud de patente de EE.UU. Nº 2004/0055244. En el documento US2006/024293 se describe un expositor de configuración múltiple según el preámbulo de la reivindicación 1 y un procedimiento de conexión de miembros tubulares según el preámbulo de la reivindicación 3.

Así, es deseable tener un expositor y procedimiento de conexión que sea económico, ligero, y capaz de ser montado y desmontado rápidamente.

Breve resumen

Los expositores, exhibidores y procedimientos de conexión según las diversas realizaciones de la presente invención superan las deficiencias de los diseños convencionales. En una realización de ejemplo, se proporciona un expositor o exhibidor para exposiciones o similares, que tiene una pluralidad de miembros de soporte y un montaje de conexión axial. Los miembros de soporte incluyen extremos opuestos y una parte de cuerpo, y además incluyen un canal exterior y un taladro central, definiendo el canal una parte de reborde y estando el taladro en comunicación con una entidad de retención. El montaje de conexión axial está configurado para acoplarse de manera que se puede desconectar a un extremo de un primer miembro de soporte a un extremo de un segundo miembro de soporte de manera que los dos miembros de soporte estén alineados axialmente. El montaje de conexión axial incluye un manguito acoplado de manera que se puede desconectar en el taladro de cada miembro, con cada manguito incluyendo al menos una parte posicionadora para interactuar con la entidad de retención, y una clavija que tiene una parte media y dos extremos, configurada la parte media para quedar restringida selectivamente de manera giratoria dentro del manguito. Se utiliza un tornillo de fijación en cooperación con cada manguito y extendiéndose dentro de una(s) ranura(s) circunferencial(es)
en la clavija para asegurar la clavija dentro de los manguitos y de este modo a los miembros de soporte. En la conexión axial a axial, una sola clavija se extenderá dentro de dos manguitos, uno en cada miembro de soporte. El sistema soporta la conexión de un extremo de un tercer miembro de soporte al cuerpo, entremedias de los extremos de otro, un segundo miembro de soporte. El extremo del primer miembro de soporte utiliza el manguito con una clavija que se puede asegurar en el manguito y que tiene, o se puede unir a la misma, un miembro en forma de T. El miembro en forma de T se puede insertar dentro del canal rebordeado en el cuerpo del segundo miembro de soporte. Una placa frontal formada, por ejemplo, de un polímero rígido, puede unirse al extremo de la placa frontal con salientes que se extienden axialmente para extenderse dentro de huecos en el extremo del primer miembro de soporte y uno o más salientes que se extienden axialmente para enganchar con el canal del segundo miembro de soporte. También se puede usar una placa frontal en la conexión por los extremos descrita anteriormente.

Una característica y una ventaja de ciertas realizaciones de la invención incluyen un sistema de conexión robusto que utiliza una placa frontal de un material polimérico para impedir que se dañe y proporcionar una conexión más robusta entre dos miembros de soporte tubulares.

Una característica y una ventaja de ciertas realizaciones de la invención es que puede utilizarse un único diseño de manguito con diseños de clavijas alternativas para unir el extremo de un miembro de soporte perforado a cualquier otro extremo de un miembro de soporte o al cuerpo de un miembro de soporte en un canal rebordeado.

Breve descripción de los dibujos

La presente invención puede comprenderse y apreciarse de manera más completa haciendo referencia a la siguiente descripción más detallada de las realizaciones a modo de ejemplo de la invención preferidas actualmente conjuntamente con los dibujos adjuntos, en los que:

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un expositor de configuración múltiple según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 1A es una nueva vista en perspectiva de un expositor de configuración múltiple según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 1B es una vista en perspectiva de un expositor de configuración múltiple desmontado parcialmente según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 2 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un miembro tubular y un montaje de conexión según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 2A es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un miembro tubular y un montaje de conexión según otra realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 3 es una vista en planta desde un extremo de un miembro tubular de perfil circular según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 3A es una vista en planta desde un extremo de un miembro tubular de perfil cuadrado según una nueva realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 4 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un montaje de clavija según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 4A es una vista en perspectiva de un montaje de clavija según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 4B es una vista en planta lateral de un componente del montaje de clavija según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 4C es una vista planta desde arriba del componente de la Fig. 4B.

La Fig. 5 es una vista en perspectiva de un primer lado de una placa frontal según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 5A es una vista en planta del primer lado de la placa frontal de la Fig. 5.

La Fig. 5B es una vista en perspectiva de un segundo lado de una placa frontal según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 5C es una vista lateral de una placa frontal según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 6 es una vista en perspectiva de un manguito insertado parcialmente dentro de un miembro tubular según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 7 es una vista en perspectiva de dos miembros tubulares acoplados entre sí con un desplazamiento rotativo según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 8 es una vista en perspectiva de un montaje de clavija según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 8A es una vista en perspectiva de un montaje de clavija insertado parcialmente dentro de un canal de un miembro tubular según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 8B es una vista en perspectiva de un montaje de clavija que está desplazado de una orientación de inserción hacia una orientación bloqueada según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 8C es una vista en perspectiva de un montaje de clavija que está desplazado de una orientación de inserción hacia una orientación bloqueada según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 9 es una vista en perspectiva de una placa frontal inmediata a un extremo de un miembro tubular según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 10 es una vista en perspectiva de un montaje de conexión según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 10A es una vista en perspectiva desde arriba de un montaje de conexión según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 10B es una vista en perspectiva lateral de una conexión montada parcialmente entre dos miembros tubulares.

La Fig. 10C es una vista en perspectiva desde arriba de una conexión montada parcialmente entre dos miembros tubulares.

La Fig. 10D es una vista en perspectiva desde arriba de una conexión totalmente montada entre dos miembros tubulares.

La Fig. 11A es una vista en perspectiva de una placa de asiento para soportar un miembro tubular según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 11B es una vista en perspectiva de una placa de asiento que tiene un miembro tubular unido a la misma según una realización de ejemplo de la presente invención.

La Fig. 12 es una vista en perspectiva de un miembro tubular que tiene un accesorio unido al mismo.

Descripción detallada de los dibujos

En la siguiente descripción detallada de la presente invención, se exponen numerosos detalles específicos para proporcionar una comprensión completa de la presente invención. Sin embargo, alguien experto en la materia reconocerá que la presente invención puede llevase a cabo sin estos detalles específicos. En otros casos, no se han descrito detalladamente métodos, procedimientos y componentes perfectamente conocidos para no oscurecer innecesariamente aspectos de la presente invención. A menos que se indique otra cosa, los términos expositor y exhibidor se usan de manera intercambiable a lo largo de toda esta descripción.

Haciendo referencia a las Figs. 1-1B, el expositor de configuración múltiple 28 comprende un armazón de miembros tubulares idénticos 34, un montaje de conexión 30, un montaje de conexión axial 32, y uno o más accesorios 150. Los miembros tubulares 34 puede estar orientados vertical, horizontal y diagonalmente para formar un expositor 28. Además, múltiples miembros tubulares 34 pueden ser acoplados por los extremos con el montaje de conexión axial 32, y un extremo de un primer miembro tubular puede ser acoplado a la parte de cuerpo de un segundo miembro tubular con el montaje de conexión 30. Los miembros tubulares 34 pueden ser montados horizontalmente en voladizo si se desea, usando el montaje de conexión 30. Las posibles configuraciones y disposiciones del expositor 28 son prácticamente innumerables, y en las Figs. 1-1B se representan realizaciones de ejemplo del expositor
28.

Haciendo referencia a las Figs. 2-2A, el miembro tubular 34 puede comprender una viga, un miembro alargado u otro miembro estructural. En una realización de ejemplo, el miembro 34 comprende una extrusión de aluminio, aunque también pueden usarse otros materiales, como polímeros u otras aleaciones metálicas, y pueden usarse otros procedimientos conocidos por alguien experto en la materia, como fundición, moldeo, conformación, o similares. El miembro 34 incluye canales 40, huecos 42, un taladro central 44, un primer extremo 46, una porción de cuerpo 48, y un segundo extremo 50. Los canales 40 y los huecos 42 son creados durante el procedimiento de extrusión, y de este modo pueden ser conformados y configurados como se desee.

El miembro 34 puede tener un perfil exterior cuadrado, un perfil exterior circular, un perfil exterior rectangular, un perfil exterior hexagonal, o cualquier otro perfil que se desee. En la Fig. 3 se representa un ejemplo de un perfil circular, mientras que en la Fig. 3A se representa un ejemplo de un perfil cuadrado. El miembro tubular 34 se representa en general en las figuras como que es recto, pero puede ser curvado o parcialmente curvado dependiendo de la aplicación deseada.

Los canales 40 comprenden un perfil 52, representado mejor en las Figs. 3-3A. En las realizaciones de ejemplo representadas en las Figuras, el perfil 52 incluye partes de reborde o labio 54 que han de ser enganchadas por los diversos montajes y sistemas de conexión colocados dentro del canal 40. Los expertos en la materia reconocerán que pueden usarse otros perfiles de canal 40, formas y configuraciones. Los expertos en la materia también reconocerán que en los miembros de soporte tubulares 34 pueden estar incluidos menos de cuatro o más de cuatro canales
40.

El montaje de conexión 30 incluye un montaje de clavija de cuarto de vuelta 36, una placa frontal 38, y un manguito 102 para acoplar de manera que se puede desconectar un extremo de un primer miembro 34 a la parte de cuerpo de un segundo miembro 35. El montaje de conexión axial 32 incluye una clavija de conexión 100 y al menos un manguito 102 para acoplar de manera que se puede desconectar un extremo de un primer miembro 34 a un extremo de un segundo miembro 35.

Haciendo referencia ahora a las Figs. 4-4C, el montaje de clavija 36 incluye una tuerca de inserción 60 para refuerzo, un inserto 70 para enganchar en un canal 40, un espárrago roscado 76 acoplado a la tuerca de inserción 60, una o más arandelas opcionales 78, y una clavija 80. El inserto 70 tiene un perfil 74 para ajustarse al perfil 52 del canal 40 y proporcionar un ajuste apretado por fricción. En una realización de ejemplo, el inserto 70 está construido de un polímero, nylon, material compuesto, u otro material sintético, mientras que la tuerca de inserción 60 comprende una parte de refuerzo y está construida de material rígido, como metal. Usando un material relativamente blando en la construcción del inserto 70, como un polímero, los acoplamientos repetidos del montaje de clavija 36 en el miembro tubular 34 no dañarán la superficie del miembro tubular. La tuerca de inserción 60 y el espárrago 76 se acoplan al inserto 70 y, opcionalmente, se incluyen una o más arandelas 78, como se muestra en las Figuras. La clavija 80 se enrosca sobre el espárrago 76 y se aprieta.

La tuerca de inserción 60 se acopla al espárrago 76, e incluye características curvadas 64 para facilitar la rotación de la tuerca de inserción 60 dentro de un canal 40.

El inserto 70 incluye una abertura 73 para permitir que el espárrago 76 pase a través del mismo. Además, el inserto 70 comprende características curvadas 75 para facilitar la rotación del inserto 70 dentro de un canal 40. El inserto 70 también incluye lengüetas 72 para retener la tuerca 60 de manera giratoria. El inserto 70 incluye un perfil 74 que coincide con el perfil del canal 52 del miembro 34.

En una realización de ejemplo, no está provista una tuerca de inserción 60 en el montaje de clavija 36, en cambio, el inserto 70 es tanto rígido como fácilmente conectable con un canal 40. En una realización de ejemplo adicional, el inserto 70 comprende un polímero sobremoldeado sobre un núcleo central rígido, como metálico.

La clavija 80 incluye una parte de enganche 84, representada en las Figuras como una ranura circunferencial. En una realización de ejemplo, la parte de enganche 84 está configurada para ser enganchada por un tornillo de fijación que tiene una punta cónica para acoplar la clavija 80 a un miembro tubular (descrito más adelante).

La clavija 80 además incluye una entidad 86 para recibir una herramienta para girar el montaje de clavija 36. Como se representa en las Figuras, la entidad 86 comprende un perfil hexagonal interno para recibir una llave hexagonal. Sin embargo, la entidad 86 también puede comprender una muesca o una cruz para recibir un destornillador estándar o Phillips, respectivamente. La entidad 86 también puede comprender un perfil hexagonal externo para recibir una llave de tuercas, o la entidad 86 puede comprender otras configuraciones, como resultará evidente para alguien experto en la materia.

Haciendo referencia ahora a las Figs. 5-5C, la placa frontal de ajuste 38 está configurada para ser unida entre el extremo de un primer miembro tubular y el cuerpo de un segundo miembro tubular para proporcionar enganche amortiguado. En una realización de ejemplo, la placa frontal 38 está construida de un polímero, nylon, material compuesto, u otro material sintético. Un material relativamente blando resiste el daño de la superficie de los miembros tubulares, como puede ocurrir con el montaje y desmontaje repetido. Aunque la placa frontal 38 se representa en las Figuras como que tiene un perfil cuadrado, la placa frontal 38 puede construirse en cualquier forma deseada que coincida con la forma del miembro 34, como circular, rectangular, octogonal, etc. En un lado de la placa frontal 38 están incluidos salientes 90, adaptados para ser insertados dentro de huecos 42 en el extremo de un miembro tubular 34. Opcionalmente, la placa frontal 38 incluye cortes 92 para que coincidan con el perfil del canal 52 del miembro tubular 34. Sobresaliendo del otro lado de la placa frontal 38 están características de ajuste o transición 96 y una parte posicionadora 94 adaptada para ser recibida en el canal 40 del miembro tubular 34 y también para rodear el inserto 70 cuando el inserto 70 está en una orientación bloqueada.

Los salientes 90 y la parte posicionadora 94 actúan conjuntamente para restringir de manera giratoria y alinear los dos miembros tubulares cuando están conectados. La rotación de un miembro tubular con respecto al otro mientras están acoplados queda impedida, por lo tanto, por la placa frontal 38. Las entidades de ajuste 96, como se representa en la Fig. 5C, están adaptadas para ajustarse al perfil de un miembro tubular cuadrado 34 como se representa en la Fig. 3A. En caso de usar una placa frontal 38 con un miembro tubular circular 34 como se representa en la Fig. 3, las entidades de ajuste 96 estarán configuradas en consecuencia para proporcionar una retención apretada contra el perfil circular del miembro tubular 34. En la realización del ejemplo, la placa frontal 38 puede incluir una parte de labio perimetral para ayudar a la retención y alineación de un miembro tubular a la misma.

Como se representa en las Figuras, la placa frontal 38 está configurada para unir ortogonalmente un extremo de un primer miembro tubular de perfil cuadrado al cuerpo de un segundo miembro tubular de perfil cuadrado. Por lo tanto, la placa frontal 38 comprende una forma cuadrada y es sustancialmente plana, con salientes 90 en un lado y la parte posicionadora 94 en el otro lado. Sin embargo, si se desea unir un extremo de un primer miembro tubular al cuerpo de un miembro tubular de perfil circular, la placa frontal 38 puede no ser coplanar para ajustarse a la superficie curvada del cuerpo del miembro tubular de perfil circular. Como se discutió anteriormente, la placa frontal 38 además puede incluir entidades de ajuste 96 para proporcionar una conexión sólida entre el cuerpo de un miembro tubular de perfil circular y el extremo de otro miembro tubular.

Haciendo referencia ahora a las Figs. 2-2A, se representan una clavija de dos lados 100 y un manguito de enganche 102. El pin 100 y el manguito 102 se utilizan cuando se unen dos miembros tubulares por los extremos en una orientación axial. El manguito 102 se utiliza con el montaje de clavija 36 cuando se une el extremo de un primer miembro tubular al cuerpo de un segundo miembro tubular.

La clavija 100 incluye un primer extremo 110 que tiene una parte de enganche 112, un segundo extremo 114 que tiene una parte de enganche 116, y una parte media 118. En una realización de ejemplo representada en las Figuras, las partes de enganche 112 y 116 comprenden una ranura circunferencial para ser enganchada por un tornillo de fijación para acoplar la clavija 100 entre dos miembros tubulares. La parte media 118 comprende un reborde de forma cuadrada.

El manguito 102 comprende una primera mitad 120 y una segunda mitad 122, cada una de las cuales incluye una parte receptora de clavija 124 y una parte receptora de reborde 126. Una clavija 128 de una mitad del manguito 102 interactúa con un taladro 130 de la otra mitad del manguito 102 para mantener las dos mitades alineadas cuando las dos mitades están montadas. Una o más partes posicionadoras 132 están incluidas en una mitad del manguito 102, adaptadas las partes posicionadoras para enganchar con las características de retención 56 en un miembro tubular cuando el manguito 102 se inserta en el taladro 44 de un miembro tubular. Están provistos uno o más resortes 136 para obligar a la primera mitad 120 y la segunda mitad 122 a separarse una de otra y por lo tanto a enganche con las características de retención 56, de manera que el manguito 102 es un inserto de ajuste apretado por resorte. Las partes posicionadoras 132 pueden incluir aberturas 134 para facilitar el uso de uno o más tornillos de fijación. Se puede usar un tornillo de fijación (u otro medio de fijación adecuado) 138 para separar mecánicamente cada mitad del manguito 102, haciéndose avanzar el tornillo de fijación 138 a través de la abertura 134 de la parte posicionadora posterior de la primera mitad 120, hasta que el tornillo de fijación 138 engancha en la segunda mitad 122. Está provisto un tornillo de fijación adicional (u otro medio de fijación adecuado) 140 para enganchar en una clavija 80 o una clavija 100 tras ser insertada la clavija dentro del manguito 102. La parte receptora de reborde 126 está configurada para enganchar en la parte media 118 de la clavija 100.

Diversos accesorios 150 pueden estar incluidos en el expositor 28. Ejemplos de accesorios 150 pueden incluir un estante, un mostrador, una mesa, una placa de asiento como se representa en las Figs. 11-11A, un aparato ligero, patas de altura (o nivelación) ajustable, una pancarta (como se describe en el documento US2009/0007473A, titulado "BANNER CONNECTION SYSTEM AND METHOD", presentada en la misma fecha de presentación), una tapa de canal decorativa, una abrazadera de montaje, un telón, un panel, estructuras decorativas, o un exhibidor gráfico. Los accesorios 150 pueden ser acoplados de manera que se puede desconectar a un extremo de un miembro tubular o a la parte de cuerpo de un miembro tubular, usando el montaje de conexión 30, el montaje de conexión 32, u otros procedimientos de conexión conocidos por alguien experto en la materia. Ejemplos de otros procedimientos de conexión y expositores se describen en la patente de EE.UU. Nº 7.024.834, la publicación de patente de EE.UU. Nº 2006/0242923, y la solicitud de patente de EE.UU. Nº 2004/0055244.

Haciendo referencia a las Figs. 6 y 7, volviendo ahora a los procedimientos de conexión de miembros tubulares, un procedimiento de conexión de dos miembros tubulares por los extremos, o axialmente, comprende lo siguiente. Se proporcionan un primer miembro tubular 34 y un segundo miembro tubular 35, incluyendo cada miembro tubular un canal exterior 40 que tiene un perfil 52, y un taladro central 44 en comunicación con una entidad de retención 56. En una realización de ejemplo el taladro central 44 comprende una forma generalmente circular que tiene partes aplanadas. Un manguito 102 se inserta dentro del taladro 44 de cada miembro tubular, como se representa en la Fig. 6, en el que las partes aplanadas del taladro 44 proporcionan espacio libre para las partes posicionadoras 132 del manguito 102. Cada mitad 120 y 122 del manguito 102 son comprimidas una contra otra para permitir la inserción del manguito 102 dentro del taladro 44. El manguito 102 se inserta hasta que las partes posicionadoras 132 enganchan con las características de retención 56 en el miembro tubular. Los resortes 136 actúan para obligar a cada mitad del manguito 102 a separarse una de otra, actuando así para retener el manguito 102 en el taladro 44 del miembro tubular. Además, puede hacerse avanzar un tornillo de fijación 138 a través de una abertura 134 para separar mecánicamente cada mitad del manguito 102, asegurando que las partes posicionadoras 132 permanecen enganchadas en las características de retención 56 y de este modo el manguito 102 permanece en el taladro 44.

Se proporciona una clavija 100, y un primer extremo 110 de la clavija 100 se inserta dentro del manguito en un primer miembro tubular. Se hace avanzar un tornillo de fijación 140 a través del manguito 102 dentro de la parte de enganche 112 de la clavija 100, acoplando así el primer extremo 110 de la clavija 100 dentro del manguito. El segundo miembro tubular se alinea axialmente con el primer miembro tubular, de manera que el primer y el segundo miembros tubulares estén de extremo a extremo. Se juntan el primer y el segundo miembros tubulares, haciendo así que el segundo extremo 114 de la clavija 100 sea insertado en el manguito del segundo miembro tubular. Se hace avanzar un tornillo de fijación dentro de la parte de enganche 116 de la clavija 100, acoplando así el segundo extremo 114 de la clavija 100 en el manguito, y acoplando así juntos el primer y el segundo miembros tubulares por los extremos. En una realización de ejemplo, la conexión por los extremos entre los dos miembros tubulares es una interconexión de metal sobre metal.

Cuando se acoplan juntos dos miembros tubulares por los extremos, los miembros tubulares pueden estar orientados de manera que los canales 40 de cada miembro tubular estén alineados. Alternativamente, los miembros tubulares pueden estar orientados de manera que los canales 40 estén desplazados rotativamente en un ángulo uno con respecto a otro, como cuarenta y cinco grados, como se representa en la Fig. 7. El manguito 102 incluye una parte receptora de reborde 126 que tiene partes de colocación selectiva 127. Cuando se engancha la clavija 100 con el manguito 102, la parte media 118 puede ser colocada selectivamente en la parte receptora 126 de manera que los dos miembros tubulares estén alineados de manera giratoria uno con respecto a otro. La parte media 118 alternativamente puede ser colocada selectivamente de manera que los dos miembros tubulares estén desplazados rotativamente uno de otro.

El procedimiento comprende además la etapa de conectar un extremo de un tercer miembro tubular al cuerpo del segundo miembro tubular. Se proporciona un tercer miembro tubular, incluyendo cada miembro tubular un canal exterior 40 que tiene un perfil 52, y un taladro central 44 en comunicación con una entidad de retención 56. En una realización de ejemplo el taladro central 44 comprende una forma generalmente circular que tiene partes aplanadas. Un manguito 102 se inserta dentro del taladro 44 del tercer miembro tubular, en el que las partes aplanadas del taladro 44 proporcionan espacio libre para las partes posicionadoras 132 del manguito 102. Cada mitad 120 y 122 del manguito 102 son comprimidas una contra otra para permitir la inserción del manguito 102 dentro del taladro 44. El manguito 102 se inserta hasta que las partes posicionadoras 132 enganchan con las características de retención 56 en el miembro tubular. Los resortes 136 actúan para obligar a cada mitad del manguito 102 a separarse de la otra, actuando así para retener el manguito 102 en el taladro 44 del miembro tubular. Además, puede hacerse avanzar un tornillo de fijación 138 a través de una abertura 134 para separar cada mitad del manguito 102, asegurando que el manguito 102 permanezca en el taladro 44.

Haciendo referencia a las Figs. 8-8C, se proporciona un montaje de clavija 36, y se coloca en primer lugar de manera que el inserto 70 puede ser insertado dentro del canal 40 del segundo miembro tubular 35. El inserto 70 se sitúa en el canal 40, y se gira un cuarto de vuelta hasta una posición de bloqueo, bloqueando así el montaje de clavija 36 en el canal 40. Se proporcionan características curvadas 75 en el inserto 70 para facilitar la rotación en el canal 40, y se proporcionan partes laterales 71 del inserto 70 para enganchar en el perfil del canal 52. Una vez que está en la posición de bloqueo, el montaje de clavija 36 se asegura en el canal 40 del segundo miembro tubular 35.

Como se representa en las Figs. 10-10D, se juntan el manguito 102 del tercer miembro tubular y el montaje de clavija 36 del segundo miembro tubular 35, de manera que la clavija 80 se inserta dentro de la parte receptora de clavija 124 del manguito 102. Se hace avanzar un tornillo de fijación 140 dentro de la parte de enganche 84 de la clavija 80, acoplando así el tercer miembro tubular al segundo miembro tubular.

La placa frontal 38 puede estar incluida entre el segundo miembro tubular 35 y el tercer miembro tubular. Los salientes 90 de la placa frontal 38 están configurados para ser situados firmemente en los huecos 42 del primer miembro tubular 34 y la parte posicionadora 94 está configurada para rodear firmemente el inserto 70, de manera que la placa frontal 38 proporciona estabilidad adicional en el empalme entre los miembros tubulares.

En una realización de ejemplo, la conexión por los extremos entre los dos miembros tubulares es una estructura intercalada de metal-polímero-metal-polímero-metal, construida de la tuerca de inserción de refuerzo 60, el inserto 70, la parte de reborde 54, la placa frontal 38, y un extremo de un miembro tubular, respectivamente.

En una realización de ejemplo, un extremo de un miembro tubular puede estar acoplado de manera que se puede desconectar a la parte de cuerpo de otro miembro tubular de manera que los miembros tubulares son ortogonales. En otra realización de ejemplo, un extremo de un miembro tubular puede estar acoplado de manera que se puede desconectar a la parte de cuerpo de otro miembro tubular de manera que los miembros tubulares no son ortogonales, sino, más bien, los miembros tubulares forman un ángulo agudo u obtuso uno con respecto a otro en uno o más planos. En tal realización, la placa frontal 38 puede estar construida para rellenar cualquier espacio entre los miembros tubulares creado por el ángulo de conexión, como con características de ajuste o transición modificadas 96 para asegurar un ajuste apretado entre los miembros tubulares. En tal realización, algo de, o todo el montaje de clavija 36 puede modificarse para facilitar la unión de los miembros tubulares en un ángulo.

En otro ejemplo, el extremo de un miembro tubular puede ser acoplado de manera que se puede desconectar a una parte de cuerpo que no presenta una superficie plana, por ejemplo, un miembro de soporte tubular redondo puede ser conectado a un lado de la placa frontal que tiene una configuración de ajuste para seguir la forma del cuerpo curvado.

También se desvela un kit de expositor portátil no representado en las Figuras. El kit comprende un contenedor, y un expositor de configuración múltiple plegable 28. El contenedor está configurado para alojar un expositor desmontado para envío o almacenamiento, y puede ser similar al contenedor desvelado en la patente de EE.UU. Nº 6.951.283 de Savoie. En el presente ejemplo, el contenedor está configurado para alojar una pluralidad de miembros tubulares 34, un montaje de conexión axial 32, un montaje de conexión 30, y uno o más accesorios 150. El expositor 28 está adaptado para que sea plegable, y encajar dentro del contenedor. Tras sacarlo del contenedor, el expositor 28 se adapta para ser instalado en una diversidad de configuraciones diferentes que satisfagan la aplicación deseada. En un ejemplo del kit, los miembros tubulares comprenden una longitud inferior a cuarenta y ocho pulgadas (122 cm). En un nuevo ejemplo del kit, los miembros tubulares comprenden una longitud inferior o igual a cuarenta y seis pulgadas (117 cm). A menudo, los salones de exposiciones imponen restricciones sobre la altura de lo que se levanta en ellos, y una restricción de altura actual común es noventa y dos pulgadas (234 cm). Construyendo miembros tubulares inferiores o iguales a cuarenta y seis pulgadas (117 cm), pueden acoplarse verticalmente dos miembros tubulares y permanecer dentro de la altura requerida.

Aunque la presente invención se ha descrito con referencia a realizaciones particulares, alguien experto en la materia reconocerá que pueden hacerse cambios de forma y detalle sin apartarse del ámbito de la invención. Por lo tanto, las realizaciones ilustradas deberían considerarse en todos los sentidos como ilustrativas y no restrictivas.

Claims

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1. Un expositor de configuración múltiple (28), que comprende:

un armazón que incluye una pluralidad de miembros de soporte tubulares (34, 35) que incluyen cada uno extremos opuestos (46, 50) y una parte de cuerpo (58), incluyendo los miembros de soporte un taladro central (44), estando el taladro en comunicación con una entidad de retención (56);

un montaje de conexión axial (32) configurado para acoplar de manera que se puede desconectar un extremo (46, 50) de un primer miembro de soporte (34) a un extremo (46, 50) de un segundo miembro de soporte (35) de manera que los dos miembros de soporte estén alineados axialmente,

en el que el montaje de conexión axial incluye:

un manguito (102) acoplado de manera que se puede desconectar en el taladro (44) de cada uno del primer y el segundo miembros, incluyendo cada manguito al menos una parte posicionadora (132) para interactuar con la entidad de retención (56); y

una clavija (100) que tiene una parte media (118) y dos extremos (114, 110),

comprendiendo además el expositor:

un segundo montaje de conexión (30) adaptado para acoplar de manera que se puede desconectar un extremo (46, 50) de un tercer miembro de soporte a la parte de cuerpo (48) del segundo miembro de soporte (35);

caracterizado porque los miembros de soporte incluyen un canal exterior (40) que tiene un perfil (52), definiendo el canal una parte de reborde (54);

porque la parte media (118) está configurada para ser colocada selectivamente de manera giratoria dentro del manguito (102) del montaje de conexión axial, y

porque el segundo montaje de conexión comprende:

un montaje de clavija de cuarto de vuelta (36) configurado para ser retenido de manera que se puede desconectar dentro de un canal exterior (40) del segundo miembro de soporte (35), comprendiendo el montaje de clavija:

una clavija (80); y

un inserto (70) acoplado a la clavija, configurado el inserto para ser insertado dentro del canal (40) del segundo miembro de soporte (35) en una primera orientación y configurado para ser desplazado a una segunda orientación de manera que el inserto sea bloqueado de manera que se puede desconectar en el canal, teniendo el inserto un perfil (74) que coincide con el perfil (52) del canal;

un manguito (102) acoplado de manera que se puede desconectar en el taladro (44) del tercer miembro, incluyendo el manguito al menos una parte posicionadora (132) para enganchar en la entidad de retención (56) del tercer miembro de soporte; y

un medio de fijación (140) adaptado para acoplar selectivamente el manguito (102) del segundo montaje de conexión y la clavija (80) del montaje de clavija de cuarto de vuelta.
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2. El expositor de configuración múltiple (28) de la reivindicación 1, en el que un accesorio (150) está acoplado de manera que se puede desconectar a uno o más de los miembros tubulares (34, 35).
3. Un procedimiento de conexión de miembros tubulares (34, 35) que comprende conectar un extremo (46, 50) de un primer miembro tubular (34) a un extremo (46, 50) de un segundo miembro tubular (35) y conectar un tercer miembro tubular al segundo miembro tubular (35), incluyendo cada miembro tubular un taladro central (44),

comprendiendo el procedimiento las etapas de:

proporcionar un primer y un segundo miembros tubulares (34, 35), incluyendo cada uno una entidad de retención (56); y

proporcionar un montaje de conexión axial (32);

el montaje de conexión axial (32) incluye:

una clavija (100) que incluye una parte media (118) y dos extremos (114, 110); y
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un manguito (102) para cada uno del primer y el segundo miembros (34, 35), incluyendo cada manguito (102) del montaje de conexión axial al menos una parte posicionadora (132) para interactuar con al menos una de las características de retención (56); y estando cada manguito adaptado para encajar dentro de al menos uno de los taladros (44) del primer y el segundo miembros (34, 35);

comprendiendo el procedimiento además las siguientes etapas:

acoplar de manera que se puede desconectar un primer manguito de los manguitos (102) del montaje de conexión axial en el taladro (44) del primer miembro (34);

acoplar de manera que se puede desconectar un segundo manguito de los manguitos (102) del montaje de conexión axial en el taladro (44) del segundo miembro (35);

enganchar las partes posicionadoras (132) de los manguitos (102) del montaje de conexión axial con las características de retención (56) del primer y el segundo miembros;

insertar un extremo de la clavija (100) del montaje de conexión axial dentro del primer o el segundo manguito (102) del montaje de conexión axial;

enganchar un medio de fijación para acoplar selectivamente la clavija (100) del montaje de conexión axial y cualquiera del primer o el segundo manguito (102) del montaje de conexión axial;

alinear el primer y el segundo miembros (34, 35) e insertar la clavija (100) del montaje de conexión axial dentro del otro del primer y el segundo manguito (102) del montaje de conexión axial; y

enganchar un medio de fijación para acoplar selectivamente la clavija (100) del montaje de conexión axial y el otro del primer y el segundo manguito (102) del montaje de conexión axial, conectando así axialmente el primer y el segundo miembros;

caracterizado porque cada uno de los miembros tubulares (34, 35) incluye un canal exterior (40) que tiene un perfil (52); y porque el procedimiento conecta un extremo (46, 50) de un tercer miembro a un cuerpo (48) del segundo miembro (35) y que el procedimiento además comprende las etapas de:

proporcionar un montaje de clavija de cuarto de vuelta (36), que comprende una clavija (80) y un inserto (70) acoplado a la clavija (80) del montaje de clavija, teniendo el inserto un perfil (74) que coincide con el perfil (52) del canal (40) del segundo miembro tubular (35);

proporcionar un tercer manguito (102), incluyendo el manguito al menos una parte posicionadora (132) y estando adaptado para encajar dentro del taladro (44) del tercer miembro tubular;

insertar el tercer manguito (102) dentro del taladro (44) del tercer miembro tubular, de manera que la parte posicionadora (132) del tercer manguito engancha en una entidad de retención (56) en el tercer miembro tubular;

orientar el montaje de clavija (36) de manera que el inserto (70) esté alineado con el canal (40) del segundo miembro tubular (35);

insertar el montaje de clavija (36) dentro del canal (40) del segundo miembro tubular (35) en una primera orientación;

desplazar el montaje de clavija (36) a una segunda orientación de manera que el inserto (70) esté bloqueado de manera que se puede desconectar en el canal (40) del segundo miembro tubular (35);

insertar la clavija (80) del montaje de clavija (36) dentro del tercer manguito (102); y

enganchar un medio de fijación (140) para acoplar selectivamente el tercer manguito (102) y la clavija (80), conectando así el tercer y el segundo miembros tubulares (34, 35).