ES2344405T3 - Centro de transformacion de reducidas dimensiones. - Google Patents
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Abstract
Centro de transformación modular de reducidas dimensiones, que incluye una o varias celdas de media tensión, un transformador y un cuadro de baja tensión, estando la celda (1) de protección de media tensión conectada al transformador (2), y estando el transformador conectado al cuadro (3) de baja tensión, del que se proyectan los correspondientes cables para distribución y alimentación de instalaciones o edificios a baja tensión; y estando las celdas (1) de media tensión y el cuadro (3) de baja tensión montados sobre el propio transformador (2), que actúa como elemento de sostén y de soporte para los otros dos elementos (1) (3); caracterizado porque las conexiones entre el transformador (2) y la celda (1) de media tensión se realiza utilizando terminales (13) (14) de conexión tipo hembra, situadas, respectivamente, en la tapa convencional del transformador y en la celda (1) de baja tensión; estableciéndose la conexión eléctrica entre ambos mediante terminales enchufables o conjuntos (15) de conexión, de tal forma que la celda (1) de media tensión quede apoyada directamente sobre la tapa del transformador y todos los elementos de mando de las celdas (1) queden dispuestos frontalmente para facilitar el acceso por parte de los operarios.
Description
Centro de transformación de reducidas
dimensiones.
La presente invención se refiere a un centro de
transformación de reducidas dimensiones y modular, cuya evidente
finalidad es la de transformar la energía eléctrica de alta o media
tensión, en energía eléctrica de baja tensión para su distribución
y consumo.
Es objeto de la invención proporcionar un centro
de transformación eléctrica que, comprendiendo el equipo conmutador
de media tensión, el transformador y el cuadro de baja tensión, está
constituido como un conjunto modular y de reducidas dimensiones
(compacto) que simplifica considerablemente las operaciones de
instalación y conexionado del centro de transformación, minimiza
los fallos eléctricos durante la instalación, funcionamiento y
operaciones de mantenimiento del centro de transformación, todo ello
en un módulo de reducidas dimensiones, por lo que el coste del
centro de transformación se ve reducido también de forma
considerable.
El centro modular y compacto objeto de la
invención no está constituido como un monobloque, o centro de
transformación integrado, diseñado específicamente, sino que está
compuesto por los mismos componentes individuales utilizados en
cualquier centro de transformación, esto es, el transformador, celda
de alta o media tensión, y cuadro de baja tensión, manteniendo con
identidad propia y separada cada uno de estos componentes, de tal
manera que sea posible desmontar el equipo conmutador de alta
tensión, o el de baja, manteniéndose cada elemento en perfectas
condiciones de uso. Esta característica aumenta considerablemente la
flexibilidad del centro de transformación frente a soluciones de
diseño monobloque o integradas.
Son objeto de la invención también las
modificaciones introducidas en la celda de media tensión para
constituir una celda de protección.
Los centros de transformación eléctrica están
básicamente constituidos por tres elementos o partes fundamentales,
aunque independientes entre sí, una de cuyas partes la determinan
las celdas de alta o media tensión, mientras que la segunda parte
la constituye un transformador, estando la tercera parte formada por
un cuadro de baja tensión, de manera que esas partes sean
independientes y se encuentran conectadas eléctricamente.
Según una configuración habitual para zonas de
escasa densidad de carga, la celda de alta o media tensión
comprende una entrada de tensión, realizándose, si existe, la salida
mediante un bucle rígido. La misma celda de entrada constituye la
posición de media tensión que alimenta al transformador, del cual a
su vez sale la electricidad de baja tensión, conectándose esta
salida del transformador al cuadro de baja tensión al que se
atornillan los cables de salida, para distribución y correspondiente
alimentación eléctrica de la instalación o edificio de que se
trate.
En el caso mencionado, la celda de media tensión
incorpora la protección del transformador, habitualmente mediante
fusibles, o incluso mediante interruptor de circuito.
La función de los fusibles es la de evitar que
fallos eléctricos que puedan producirse flujo abajo, es decir, en
los conductores de media tensión, el transformador, o los
conductores de baja tensión, antes de los fusibles situados en el
cuadro de baja tensión, de tal manera que no repercutan en el resto
de la red de media tensión, limitando así el alcance del
incidente.
Pues bien, el conjunto determinado por la celda
de alta o media tensión, el transformador y el cuadro de baja
tensión, suelen disponerse, aunque no siempre, bajo un recinto que
debe ofrecer unas condiciones suficientes de seguridad y ergonomía
para los operarios, que incluyen accesos adecuados o espacios aptos
para la manipulación e instalación de los equipos.
El principal requisito, en cuanto al espacio, es
la necesidad de disponer de un frente libre de un metro de ancho,
tanto en el equipo conmutador de alta tensión, como en la de baja,
así como un pasillo de acceso y distancias de seguridad a piezas
que están en tensión y pueden ser accesibles para operarios o
terceras personas. Esto hace que, en la práctica, se requiera una
gran cantidad de espacio (aproximadamente 8 a 10 metros cuadrados)
para la ubicación de todos los componentes del centro, lo que supone
un gran coste para la empresa de suministro eléctrico. Es por esto
que, en la actualidad, hay un gran interés en que los equipos ocupen
cada vez espacios más reducidos.
Por otro lado, las conexiones eléctricas entre
las celdas de alta tensión y el transformador, y entre el cuadro de
baja tensión y el transformador, se realizan mediante cableado que
queda muy expuesto, dando lugar, posiblemente, a accidentes y
averías no deseadas. Además, este cableado puede realizarse "in
situ", lo que requiere de operarios especializados para
realizar correctamente las distintas conexiones, no siendo siempre
las condiciones ambientales y locales óptimas para la realización
de dichas operaciones.
\newpage
En concreto, las conexiones entre el equipo
conmutador de maniobra de alta tensión y el transformador se
realizan mediante cables con terminales en sus extremos,
confeccionándose los terminales normalmente a pie de obra, por lo
que no se les somete a los ensayos pertinentes para comprobar la
calidad de la conexión.
De manera similar, la conexión entre el
transformador y el cuadro de distribución de baja tensión se realiza
mediante cables con terminales en sus extremos, alcanzando estas
conexiones temperaturas elevadas en condiciones normales de
funcionamiento. En ocasiones una mala confección de los terminales,
o un mal ajuste de estos terminales en el cuadro de baja tensión,
puede provocar incendios en la instalación, siendo ésta una de las
posibles causas de fallo de un centro de transformación
eléctrica.
Por otro lado, nos encontramos con el problema
de la reposición o cambio de los fusibles de media tensión. El
problema se produce cuando en estas operaciones se toman decisiones
precipitadas, o no se realizan adecuadamente, y así por
ejemplo:
- \blacktriangleright
- Mala colocación del fusible, provocando mal contacto y un calentamiento excesivo que finalmente acaba provocando el fallo de la instalación. Esta incidencia puede incluso llegar a provocar un disparo de la protección de la subestación o cabecera, y la pérdida del equipo conmutador de alta tensión.
- \blacktriangleright
- No disponibilidad del calibre adecuado (según la potencia del transformador), y se utiliza otro calibre con consecuencias negativas para la celda de media tensión o para la protección del transformador.
- \blacktriangleright
- Cuando un fusible se funde, se recomienda cambiar las tres fases (los tres fusibles) por si alguno de ellos ha quedado dañado, pero esta tarea no siempre se realiza, por lo que a la larga se pueden producir disparos intempestivos, sin ninguna causa aparente.
En resumen, podemos decir que los centros de
transformación eléctrica del tipo referido representan una serie de
problemas potencialmente importantes, entre los que pueden citarse
los siguientes:
- -
- Se requiere un amplio espacio para la ubicación de todos los componentes del centro, con el consiguiente coste económico en la adquisición o arrendamiento del terreno.
- -
- El cableado entre las distintas partes o componentes del centro de transformación, es decir, entre las celdas, el transformador y el cuadro de baja tensión, se encuentra muy expuesto, pudiendo provocar accidentes y averías no deseadas.
- -
- El cableado entre la mencionada celda de protección, el transformador y el cuadro de baja tensión puede realizarse "in situ", lo que requiere operarios especializados que realicen correctamente las distintas conexiones.
- -
- La sustitución de los fusibles no siempre se realiza de forma adecuada, con el consiguiente riesgo para la instalación.
Estas dificultades llevan a una tendencia a
eliminar las conexiones externas entre los distintos componentes,
así como a una reducción del tamaño de los mismos, conociéndose en
la actualidad, por ejemplo, soluciones integradas que están
compuestas por centros de transformación monobloque, es decir, en
los cuales externamente se aprecia una única unidad que integra las
funciones de alta tensión, transformación y baja tensión, alojando
las funciones de alta tensión y los fusibles dentro de la propia
cuba del transformador y, por tanto, sumergidos en el mismo líquido
dieléctrico.
Estas soluciones resuelven los problemas
precitados pero, al estar constituidas como una unidad monobloque,
en caso de avería deben retirarse y sustituirse completas, lo que
requiere contar con unidades de reserva completas, en lugar de
poder sustituir únicamente la función averiada. Hay que tener en
cuenta además el hecho de que los centros de transformación tienen
potencias y tensiones de uso distintas según las necesidades, por
lo que se deberá disponer de una gama completa de centros de
transformación de reserva.
En cuanto a la función de protección, se realiza
habitualmente mediante fusibles que, como se ha dicho, se sitúan en
la propia cuba del transformador, de forma que pueda reaccionar
rápidamente ante el fallo. El fusible se encuentra rodeado de
líquido dieléctrico. Esta medida lleva automáticamente implícita una
serie de riesgos potenciales para las personas y los equipos, por
los siguientes motivos:
- -
- Un arco eléctrico entre la entrada y las conexiones de los fusibles, flujo arriba, puede generar una cantidad de energía que degenere en una explosión de la cuba y un incendio en el contenido dieléctrico en la cuba del transformador.
- -
- Una fusión incompleta del fusible provoca un calentamiento excesivo, y las temperaturas alcanzadas pueden provocar la gasificación del fluido dieléctrico, originando un aumento de la presión interna que puede provocar deformaciones permanentes en la cuba metálica del transformador que, a su vez, pueden degenerar en puntos de fuga de aceite.
- -
- La rotura de la carcasa del fusible origina que se desprenda el material que lleva en su interior. Este material suele ser arena, que contamina el líquido dieléctrico, así como las partes activas del transformador. Esto dificulta la reparación del equipo debido a la contaminación.
El propio solicitante es titular también de la
solicitud PCT ES01/00370, relativa a un centro de transformación
modular compacto, en el cual, tanto el equipo de alta tensión, como
el cuadro de baja tensión, están montados sobre el propio
transformador, contando el transformador con una prolongación
horizontal, a modo de banco de trabajo elevado, sobre el cual se
monta el equipo de alta tensión, disponiéndose en la cara frontal
del banco de trabajo elevado un cierto número de terminales
insertables para la conexión, mediante montajes de conexión, del
módulo de protección del equipo de alta tensión. Los montajes de
conexión pueden ser, por ejemplo, del tipo descrito en la patente
europea n 0 520 933, del mismo titular.
Una de las principales ventajas de este centro
modular se refiere al hecho de que unifica en un solo conjunto los
tres componentes básicos de un centro de transformación, pero con la
particularidad de que el cuadro de baja tensión y el equipo de alta
tensión son convencionales y mantienen cada uno su funcionalidad
habitual, permitiendo así una reducción en los costes y una mayor
modularidad e intercambiabilidad en caso de averías o de cambios en
el esquema eléctrico del centro. Para ello, el transformador
presenta una serie de modificaciones en su tapa que consisten en
una prolongación horizontal o banco de trabajo elevado para la
conexión del equipo de alta tensión, y una torreta vertical, como
prolongación de la tapa, y que también está llena del fluido
dieléctrico, para la conexión del cuadro de baja tensión.
El documento
EP-A-0.822.632 revela un dispositivo
que comprende las características del preámbulo de la reivindicación
1.
La invención está definida por las
características de la reivindicación 1. Las realizaciones preferidas
se definen en las reivindicaciones subordinadas.
El centro de transformación que se preconiza ha
sido concebido para resolver las dificultades anteriormente
expuestas, sobre la base de una solución sencilla pero no por ello
menos eficaz, basándose en aunar en un solo conjunto compacto de
reducidas dimensiones, el transformador, la celda de alta o media
tensión y el cuadro de baja tensión, pero con la particularidad de
que esa compactación es totalmente modular, por cuanto no sólo el
equipo de alta tensión y el cuadro de baja tensión son
independientes, sino que el transformador es también independiente,
conectándose los otros dos equipos directamente sobre la misma tapa
estándar.
En concreto, la conexión eléctrica entre la
celda de media tensión y el transformador se realiza directamente
sobre la tapa de este último, a través de boquillas aislantes de
conexión tipo hembra, dispuestas en la propia tapa estándar del
transformador, estableciéndose la conexión eléctrica mediante
terminales insertables o conjuntos de conexión. Para ello, la celda
de media tensión incorpora también unos terminales tipo hembra en
los que se conectan los precitados terminales de inserción rápida o
conjuntos de conexión.
De esta manera, la celda de alta o media tensión
queda apoyada, por su base, directamente sobre la tapa del
transformador, y los elementos de mando de la celda quedan
dispuestos frontalmente para facilitar el acceso por parte de los
operarios.
La conexión eléctrica es directa, es decir, sin
conductores de cables exteriores con terminales, ni una unidad de
barra, realizándose esta conexión en fábrica, por lo que se evita
que queden expuestos al exterior, solucionándose los problemas
debidos a la existencia del cableado. Además, esta conexión no es
fija, sino de tipo enchufable, lo que permite la conexión y
desconexión de la celda cuando sea necesario, manteniendo cada
unidad independiente su capacidad funcional, con la especial
particularidad de que tanto las celdas de alta y media como el
transformador son convencionales, sin requerir la utilización de
unidades especiales. Esto permite utilizar equipos estándar "de
almacén" para el montaje o sustitución de alguna de las unidades,
en caso de reparación o cambio del esquema eléctrico utilizado.
Las conexiones entre el transformador y el
cuadro de baja tensión se pueden realizar utilizando la solución
tradicional mediante el empleo de cables o barras de baja tensión,
de manera que las tres unidades que constituyen el centro sean
completamente convencionales, con las ventajas ya mencionadas.
No obstante, para conseguir un montaje más
compacto, se ha previsto que la conexión entre el transformador y
el cuadro de baja tensión se realice a través de una especie de
torreta vertical llena de aceite, que se construye como
prolongación del transformador, formando parte de éste, y cuyas
conexiones acceden al exterior a través del frontal de la torreta,
atornillándose sobre ella directamente las barras del módulo de baja
tensión, barras que habitualmente están dispuestas en la parte
trasera del cuadro, de forma que el cuadro de baja tensión quede
dispuesto en vertical, colgado de la torreta, con todos sus
elementos de mando en posición frontal, permitiendo así un fácil y
cómodo acceso para los operarios.
El centro de transformación compacto conseguido
según esta última posibilidad ocupará un mínimo espacio,
reduciéndose así las necesidades de espacio para la instalación,
quedando únicamente a la vista el cableado de entrada y salida del
bucle de alta o media tensión, la salida en baja tensión y,
optativamente, los conductores de baja tensión; utilizándose para
ello una celda de media tensión y un cuadro de baja tensión
convencionales y un transformador, también convencional, con un
ligera modificación en su tapa superior.
Por otro lado, y con objeto de solucionar los
problemas mencionados durante la sustitución de los fusibles, la
celda de media tensión puede incorporar en su interior los fusibles
de las tres fases, actuando así también como celda de protección, y
dado que la fusión de los mismos habría de deberse exclusivamente a
un fallo del transformador, la celda sería cambiada y los fusibles,
cambiados en fábrica, impidiendo así que se produzcan errores de
montaje durante las operaciones de mantenimiento.
La celda de protección puede incorporar
optativamente transformadores de corriente asociados a un relé que
complementa la protección por parte de los fusibles del sistema,
proporcionando funciones de interrupción trifásica del circuito, y
de protección por fallos tales como fallos a tierra, sobrecargas,
cortocircuitos en baja tensión, funcionamiento a una o dos fases
por fusión de un fusible, medición de corriente, medición de
tensión, potencia e incluso temperatura. Este relé puede comunicarse
optativamente con un sistema integrado de telemando que permitirá
consultar el estado del centro de transformación, así como activar o
desactivar independientemente las funciones de protección
deseadas.
Asimismo, con objeto de facilitar un acceso
fácil y cómodo a los operarios, el acceso al regulador de terminales
de tensión del transformador también es frontal.
Por lo tanto, en el centro modular y compacto
que se propone participa un equipo conmutador de media tensión y un
cuadro de baja tensión convencional en cuanto a su estructura y
funcionalidad, siendo posible utilizar un transformador
convencional o ligeramente modificado, siendo esta modificación la
incorporación o prolongación de la tapa del transformador, vertical
en forma de torreta, para el soporte y conexión del cuadro de baja
tensión y la inclusión de un cierto número de conectores hembra para
su conexión con el equipo conmutador de media tensión.
Como es evidente, esta unificación en un solo
conjunto de los tres componentes básicos que intervienen en un
centro de transformación permite conseguir una reducción de espacio,
además de aumentar la seguridad, reduciéndose el tiempo de puesta
en servicio ya que las conexiones vienen, probadas, de fábrica; y
basta sólo con emplazar el conjunto en el lugar previsto para ello,
evitando por completo los problemas e inconvenientes referidos en
el apartado anterior.
Asimismo, al estar fabricado el centro de
transformación de forma modular, es decir, por varias unidades
independientes interconectadas entre sí, cuando se produce un
fallo, es posible sustituir de forma rápida la unidad dañada,
siendo posible realizar esta sustitución en el propio centro de
transformación o, preferiblemente, en fábrica. En este caso,
durante el tiempo de reparación o sustitución de la unidad dañada,
sería necesario sustituir el centro de transformación por uno de
repuesto, pero la propia modularidad del sistema permite que no sea
necesario contar con un centro distinto para cada necesidad, sino
que únicamente es preciso tener varias unidades individuales que se
combinen, en cada caso, para constituir el centro de transformación
compacto requerido.
Para complementar la descripción que se está
realizando, y con objeto de llevar a una mejor comprensión de las
características de la invención, según un ejemplo preferido de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción un juego de dibujos en donde, con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista frontal de un
centro de transformación eléctrico convencional.
La figura 2.- Muestra una representación según
una perspectiva general del centro de transformación de reducidas
dimensiones realizado según el objeto de la presente invención.
La figura 3.- Muestra una representación según
una perspectiva general de la celda de media tensión y del
transformador, junto con el sistema de acoplamiento entre
transformador y celda de media tensión, y un acoplamiento del
cuadro de baja tensión mediante una torreta.
La figura 4.- Muestra una representación según
una perspectiva general de la celda de media tensión y del
transformador, con una salida de baja tensión convencional, junto
con el sistema de acoplamiento entre el transformador y la celda de
media tensión.
La figura 5.- Muestra, en perspectiva, una vista
general de la celda de media tensión en la que se incorporan los
fusibles de protección del transformador, según el objeto de la
invención.
En la figura 1 se muestra una configuración
típica de un centro de transformación, constituido por un grupo de
celdas (1) de media tensión, un transformador (2) y un cuadro (3) de
baja tensión; estando las celdas (1) conectadas al transformador a
través del correspondiente cableado (17) y terminales (18); mientras
que el cuadro (3) de baja tensión se conecta también al
transformador a través del cableado (16) y los terminales (19) de
conexión. Se ha representado también en esta figura la entrada (8) y
salida (9) del bucle de alta tensión, así como los cables (10) de
distribución de baja tensión que salen del cuadro (3) para la
alimentación eléctrica de la instalación correspondiente.
Pues bien, el centro de transformación
eléctrica, de reducidas dimensiones, que se preconiza, incluye, como
es lo normal, una o varias celdas (1) de media tensión, un
transformador (2) y un cuadro (3) de baja tensión, basándose la
novedad de la invención en que dichos tres componentes están
montados conjuntamente formando un módulo compacto, en donde la
celda (1) de media tensión y el propio cuadro (3) de baja tensión se
montan directamente sobre el transformador (2), concretamente sobre
la propia tapa (5) del transformador (2), pero este montaje es
modular, es decir, que cada uno de sus componentes conserva sus
propias características y funcionalidades.
En concreto, tal y como se observa en las
figuras 2 y 3, la celda (1) de media tensión queda directamente
apoyada, por su base inferior, sobre la tapa del transformador (2),
realizándose la conexión eléctrica entre ambos elementos mediante
terminales enchufables o conjuntos (15) de conexión, tales como, por
ejemplo, los descritos en la patente europea 0 520 933 del mismo
solicitante, contando para ello el transformador con unos
terminales (14) de conexión tipo hembra dispuestos en la propia tapa
(5) del transformador (2), y la celdas (1) de media tensión con
similares terminales (13).
Según la realización preferida, representada en
las Figuras 2 y 3, la tapa (5) del transformador (2) incorpora una
torreta (6) constituida por una prolongación vertical de la tapa del
transformador (2) y, por tanto, se encuentra también llena de
aceite, situándose en su interior las conexiones al transformador,
conexiones que acceden al exterior mediante los correspondientes
terminales (12), a través del frontal de la torreta (6),
atornillándose directamente a dichas conexiones (12) las barras del
módulo (3) de baja tensión. Estas barras están dispuestas en la
parte trasera del cuadro (3) de baja tensión, de forma que este
último quede literalmente colgado de la torreta (6), quedando todos
sus elementos de mando en posición frontal, permitiendo así un fácil
y cómodo acceso para los operarios.
La torreta (6) permite además, cuando no se
llena completamente de aceite, servir como depósito de expansión,
permitiendo así la expansión del líquido dieléctrico, como
consecuencia de la dilatación, fundamentalmente de los elementos
del transformador (2), a causa de la elevación de la temperatura. La
citada torreta (6) actúa así como un elemento de seguridad añadido
para el centro de transformación.
En otra variante de realización, mostrada en la
figura 4, la conexión entre el cuadro (3) de baja tensión y el
transformador (2) puede realizarse mediante una solución tradicional
basada en cables o barras de tensión, solución ésta en la cual la
tapa del transformador no sufre más modificación que la
incorporación de los terminales (14) de conexión.
En las figuras de esta invención, se ha
representado una celda (1) de protección de alta o media tensión;
no obstante, se pueden añadir a ésta otras celdas con objeto de
configurar el esquema eléctrico deseado. Asimismo, nos estamos
refiriendo al hecho de que la función de protección se realiza
mediante fusibles, pero el centro de transformación de la invención
sería igualmente válido si se utilizara un interruptor de circuitos
para realizar las funciones de pro-
tección.
tección.
La misma celda (1) de media tensión incorpora en
su interior, optativamente, según se observa en la figura (5), los
fusibles (4) para la protección del transformador.
De esta forma, cuando se funde uno de los
fusibles (4), debido a un fallo en el transformador, junto con el
transformador (2) se retira la celda (1) de protección y se coloca
una nueva, con lo que se efectúa la sustitución de los tres
fusibles simultáneamente, evitándose así posibles errores en la
operación.
Con objeto de incrementar la capacidad de
protección de la celda (1) de protección, se puede incorporar
optativamente un relé, el cual, asociado a unos transformadores o
sensores de corriente, complementa la protección por fusibles del
sistema, proporcionando funciones de protección tales como fallos a
tierra, sobrecargas, cortocircuitos en baja tensión, funcionamiento
a una o dos fases por fusión de un fusible, medición de corriente,
medición de tensión y potencia e incluso temperatura, transmisión
de datos, etc.
En una realización preferida, los
transformadores o sensores de corriente están constituidos mediante
unas bobinas toroidales que se disponen envolviendo los terminales
(15) de conexión entre el transformador (2) y la celda (1) de
protección, para lo cual se aprovecha el espacio de separación entre
ambos equipos de media tensión.
Además, el relé puede comunicarse optativamente
con un sistema integrado de telemando que permitirá consultar el
estado del centro de transformación, así como activar o desactivar
independientemente las funciones de protección deseadas, o realizar
maniobras en el centro de transformación mediante señalización
remota.
El cuadro (3) de baja tensión cuenta con las
correspondientes salidas (10) para distribución de baja tensión y
correspondiente alimentación a los edificios o instalaciones de que
se trate.
Finalmente, decir que el conjunto modular
compacto forma una unidad que puede desplazarse fácilmente en el
interior del centro de transformación, dado que el transformador
puede incorporar unas ruedas (11) y, por tanto, el conjunto se
mueve fácilmente, como contraposición a los centros habituales en
los cuales los módulos de alta o media tensión y el cuadro de baja
tensión no son desplazables, y el transformador, aunque incorpore
ruedas, presenta la limitación de los conductores de cableado que
impiden su movimiento.
Claims (8)
1. Centro de transformación modular de reducidas
dimensiones, que incluye una o varias celdas de media tensión, un
transformador y un cuadro de baja tensión, estando la celda (1) de
protección de media tensión conectada al transformador (2), y
estando el transformador conectado al cuadro (3) de baja tensión,
del que se proyectan los correspondientes cables para distribución
y alimentación de instalaciones o edificios a baja tensión; y
estando las celdas (1) de media tensión y el cuadro (3) de baja
tensión montados sobre el propio transformador (2), que actúa como
elemento de sostén y de soporte para los otros dos elementos (1)
(3); caracterizado porque las conexiones entre el
transformador (2) y la celda (1) de media tensión se realiza
utilizando terminales (13) (14) de conexión tipo hembra, situadas,
respectivamente, en la tapa convencional del transformador y en la
celda (1) de baja tensión; estableciéndose la conexión eléctrica
entre ambos mediante terminales enchufables o conjuntos (15) de
conexión, de tal forma que la celda (1) de media tensión quede
apoyada directamente sobre la tapa del transformador y todos los
elementos de mando de las celdas (1) queden dispuestos frontalmente
para facilitar el acceso por parte de los operarios.
2. Centro de transformación modular de reducidas
dimensiones, según la reivindicación 1ª, caracterizado
porque la función de protección de alta o media tensión se realiza a
través de la propia celda (1) de media tensión que incorpora en su
interior los fusibles (4) de protección, constituyendo así una celda
de protección, de forma que la sustitución de uno o varios fusibles
se efectúe mediante el cambio de la celda (1) de protección de
media tensión completa.
3. Centro de transformación modular de reducidas
dimensiones, según la reivindicación 1ª, caracterizado
porque la celda (1) de protección de media tensión incorpora tres
terminales enchufables (15) para su conexión con el transformador
(2).
4. Centro de transformación modular de reducidas
dimensiones según las reivindicaciones 1ª, 2ª y 3ª,
caracterizado porque entre la celda (1) de protección de
media tensión y el transformador (2) se disponen, optativamente,
transformadores o sensores de corriente asociados a un relé que
complementa la protección del sistema con fusibles, proporcionando
funciones de protección como fallos a tierra, sobrecargas,
cortocircuitos en baja tensión, funcionamiento a una o dos fases
por fusión de un fusible, medición de intensidad, medición de
tensión y potencia e incluso temperatura, habiéndose previsto que
este relé pueda comunicarse con un sistema integrado de telemando
que permitirá consultar el estado del centro de transformación, así
como activar o desactivar independientemente las funciones de
protección deseadas.
5. Centro de transformación modular de reducidas
dimensiones, según las reivindicaciones 1ª, 3ª y 4ª,
caracterizado porque las conexiones enchufables son del tipo
de las que se realizan mediante terminales hembra o de tipo tulipa,
y conjuntos de conexión.
6. Centro de transformación modular de reducidas
dimensiones, según la reivindicación 1ª, caracterizado
porque las conexiones entre el transformador (2) y el cuadro (3) de
baja tensión se realiza a través de una torreta (6), constituida
como prolongación vertical de la tapa del transformador, y llena de
aceite, en cuyo interior se encuentran las conexiones al
transformador (2), conexiones que acceden al exterior de la torreta
(6) por medio de terminales (12) que quedan dispuestos en la parte
frontal de la torreta (6), y sobre las que se atornillan
directamente los contactos eléctricos del propio cuadro (3) de baja
tensión, quedando el cuadro colgado en vertical de la torreta, de
tal manera que los elementos de mando quedan dispuestos frontalmente
para facilitar el acceso por parte de los operarios.
7. Centro de transformación modular de reducidas
dimensiones, según las reivindicaciones 1ª y 6ª,
caracterizado porque la torreta de baja tensión no se llena
completamente, actuando así como depósito de expansión, permitiendo
la expansión del líquido dieléctrico como consecuencia de la
dilatación, fundamentalmente de los elementos del transformador
(2), a causa de la elevación de temperatura.
8. Centro de transformación modular de reducidas
dimensiones, según reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque el transformador (2) está montado sobre ruedas (11) que
posibilitan la movilidad del conjunto o unidad única y compacta que
forma la celda (1) de protección de alta o media tensión, el
transformador (2) y el cuadro (3) de baja tensión.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/ES2002/000375 WO2004012312A1 (es) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | Centro de transformación modular de reducidas dimensiones |
Publications (1)
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