ES2337329A1

ES2337329A1 - Expansor aplicable a estructura plegable autoexpansible prismatica, estructura plegable autoexpansible prismatica, y expositor plegable autoexpansible.

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Publication number: ES2337329A1
Application number: ES200802447A
Authority: ES
Inventors: Ferran Mestres Armengol
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-08-11
Filing date: 2008-08-11
Publication date: 2010-04-22
Anticipated expiration: 2028-08-11
Also published as: ES2337329B1

Abstract

Expansor aplicable a estructura plegable autoexpansible prismática, estructura plegable autoexpansible prismática y expositor plegable autoexpansible. El expansor comprende dos unidades laminares (10, 20) parcialmente superpuestas y vinculadas para deslizar guiadas la una respecto a la otra. La primera unidad laminar (10) comprende un primer borde de empuje (11) y una primera configuración de enganche (121). La segunda unidad laminar comprende dos ramas (20a, 20b) con respectivos segundos bordes de empuje (21a, 21b) y una segunda configuración de enganche (121). En situación operativa, la primera configuración de anclaje (121) está situada más cerca de los segundos bordes de empuje (21a, 21b) que la segunda configuración de anclaje (221), y la segunda configuración de anclaje (221) está situada más cerca del primer borde de empuje (121) que la primera configuración de anclaje (121). Un elemento elástico de tracción (301) enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221) desplaza las unidades laminares y empuja los bordes de empuje (11, 21a, 21b) interiormente contra unas aristas de una estructura plegable autoexpansible prismática.

Description

Expansor aplicable a estructura plegable autoexpansible prismática, estructura plegable autoexpansible prismática, y expositor plegable autoexpansible.

Campo de la técnica

La presente invención concierne a un expansor hecho de láminas de cartón u otro material similar en cooperación con uno o más elementos elásticos de tracción, el cual es aplicable a una estructura plegable autoexpansible hecha de paneles planos de cartón u otro material similar y configurada para adoptar una forma aplanada en una posición plegada y una forma prismática en una posición expandida. La presente invención también concierne a una estructura plegable autoexpansible prismática del tipo descrito y a un expositor plegable autoexpansible formado a partir de tal estructura.

Antecedentes de la invención

La patente FR-A-2760880 describe un expositor formado por un par de paneles laminares de cartón o material similar, en general rectangulares, enfrentados y unidos por sus bordes verticales formando dos aristas opuestas. En una posición plegada, los dos paneles laminares están superpuestos en una situación aplanada. A partir de la situación aplanada, el expositor puede ser doblado como un acordeón por unas líneas de doblez horizontales de los paneles hasta adoptar una situación plegada compacta. Entre los dos paneles laminares están dispuestas unas bandas elásticas conectadas a una y otra de dichas aristas opuestas, de manera que la tensión de las bandas elásticas tira de los bordes opuestos de los paneles laminares acercándolos el uno hacia el otro provocando un abombamiento de los paneles laminares y un despliegue del expositor hacia una situación expandida en la que el expositor es capaz de tenerse en pie. Entre los dos paneles laminares también están dispuestos unos miembros limitadores en la forma de unos elementos laminares de cartón o material similar que interfieren con las aristas opuestas y/o con las bandas elásticas para contrarrestar, por rigidez a compresión en una dirección paralela al plano del elemento laminar, la tensión de las bandas elásticas y limitar el abombamiento de los paneles laminares en la posición expandida. También se prevé la posibilidad de un expositor formado por un único panel laminar, en cuyo caso las bandas elásticas y los miembros limitadores actúan en relación con bordes verticales opuestos del mismo.

Los documentos EP-A-1395971 y FR-A-2795217 dan a conocer variantes del expositor descrito en la citada patente FR-A-2760880 en las que uno o más de los paneles laminares incluye una línea de doblez vertical, de manera que, al adoptar la situación expandida, los paneles en vez de abombarse se doblan por las líneas de doblez vertical para adoptar una configuración prismática, que puede ser triangular o cuadrangular dependiendo de la posición de las líneas de doblez verticales y de longitud de los miembros limitadores. En algunas realizaciones, los dos paneles laminares están unidos formando una sola pieza. En cualquier caso, la tensión de las bandas elásticas actúa para acercar dos aristas opuestas del expositor la una hacia la otra y la rigidez a compresión de los elementos limitadores actúa para contrarrestar la tensón de las bandas elásticas en la situación expandida. Esto mantiene constante la distancia entre las dos aristas opuestas del expositor conectadas por las bandas elásticas y miembros limitadores, por ejemplo las formadas por los bordes opuestos y unidos de los paneles laminares. Sin embargo tiene el inconveniente de dejar las otras dos aristas, es decir, las formadas por las líneas de doblez verticales de los paneles laminares, sin sujeción interior y expuestas a movimientos indeseados por deformación o abombamiento, ya sea cóncavo o convexo, de las porciones de los paneles laminares separadas por las líneas de doblez verticales.

Exposición de la invención

De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención aporta un expansor aplicable a una estructura plegable autoexpansible, de configuración prismática, hecha preferiblemente a partir de uno o más paneles laminares de cartón o material similar unidos por sus bordes longitudinales y provistos de líneas de doblez también longitudinales. El expansor de la presente invención comprende en esencia dos unidades laminares, por ejemplo de cartón o material similar, ensambladas de manera que pueden deslizar guiadamente la una respecto a la otra. Una de dichas unidades laminares tiene en un extremo al menos un borde de empuje dispuesto para presionar interiormente contra una de las aristas de la estructura plegable autoexpansible mientras que la otra unidad laminar define, en un extremo opuesto, dos ramas plegables que terminan en sendos bordes de empuje dispuestos para presionar interiormente contra otras dos aristas de la estructura plegable autoexpansible, de manera que, si la estructura plegable autoexpansible es de sección transversal triangular, el expansor presenta tres bordes de empuje divergentes, uno para cada arista de la estructura. Las dos unidades laminares del expansor está vinculadas entre sí por uno o más elementos elásticos de tracción, tales como bandas elásticas, las cuales, al contrario que en los expositores descritos en los documentos de la técnica anterior citados más arriba, actúan para alargar el expansor alejando los bordes de empuje unos de otros de manera que los bordes de empuje empujan de dentro hacia fuera cada una de las aristas de la estructura prismática. Así, el expansor de la presente invención sujeta interiormente las aristas de la estructura prismática en la posición expandida y mantiene tensas las caras entre las aristas.

La primera unidad laminar tiene una primera configuración de anclaje y la segunda unidad laminar tiene una segunda configuración de anclaje, y un elemento elástico de tracción enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje de las primera y segunda unidades laminares. En la situación operativa, dicha primera configuración de anclaje de la primera unidad laminar está situada más cerca de dichos segundos bordes de empuje de la segunda unidad laminar que dicha segunda configuración de anclaje de la segunda unidad laminar, y la segunda configuración de anclaje de la segunda unidad laminar está situada más cerca del primer borde de empuje de la primera unidad laminar que la primera configuración de anclaje de la primera unidad laminar. Así, la fuerza de dicho elemento elástico de tracción hace deslizar las primera y segunda unidades laminares la una respecto a la otra en unas respectivas direcciones opuestas de expansión en las que los primer y segundos bordes de empuje se alejan el uno de los otros para expandir automáticamente la estructura plegable autoexpansible a una situación expandida. Sin embargo, para plegar la estructura plegable autoexpansible prismática, las dos unidades laminares pueden ser obligadas manualmente a deslizar la una respecto a la otra contra la fuerza de dicho elemento elástico de tracción en las respectivas direcciones opuestas de contracción.

Las configuraciones de anclaje formadas en las dos unidades laminares están convenientemente configuradas y situadas para permitir enganchar las bandas elásticas sinfín de manera que éstas, en cooperación con las configuraciones de anclaje, sirven como elementos elásticos de tracción para efectuar los movimientos de las unidades laminares en la dirección de expansión, como elementos de vinculación para mantener juntas las dos unidades laminares y además como unos medios de guía para guiar los movimientos de las unidades laminares en las direcciones opuestas de expansión y contracción. Alternativamente, como elementos de vinculación y medios de guía pueden usarse otras configuraciones tales como, por ejemplo, aletas formadas en al menos una de las unidades laminares y dobladas para abrazar bordes opuestos paralelos de la otra de las unidades laminares, entre otras.

En un ejemplo de realización, la primera unidad laminar también define en su extremo dos ramas terminadas en sendos bordes de empuje, de manera que el expansor presenta cuatro bordes de empuje divergentes apropiados para empujar interiormente las cuatro aristas de una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular.

Preferiblemente, al menos una de las unidades laminares del expansor estará unida a una cara interna de la estructura prismática en un lugar adyacente a una de las aristas, por ejemplo mediante una o más aletas y adhesivo, o simplemente posicionada y retenida respecto a la estructura prismática, por ejemplo mediante lengüetas sobresalientes de la unidad laminar insertadas en rendijas formadas en la estructura. Dependiendo de la configuración de la estructura prismática, puede ser conveniente o necesario equipar al expansor con unos medios de limitación de deslizamiento para limitar el deslizamiento relativo de las dos unidades laminares en una posición expandida, contrarrestando o equilibrando así la fuerza del elemento elástico de tracción en la posición expandida. Un ejemplo de realización de dichos medios de limitación de deslizamiento comprende una configuración de enganche formada en al menos una de las unidades laminares y dispuesta para interferir con el elemento elástico de tracción cuando ambas unidades laminares alcanzan la posición expandida.

De acuerdo con un segundo aspecto, la presente invención aporta una estructura plegable autoexpansible prismática que comprende, en una realización básica, tres paneles laminares, por ejemplo de cartón o material similar, unidos articuladamente por sus bordes laterales en tres correspondientes aristas. Al menos uno de dichos paneles es un panel laminar plegable dividido en dos porciones de panel por una línea de doblez longitudinal de manera que doblando dicho panel laminar plegable por dicha línea de doblez longitudinal la estructura plegable autoexpansible puede adoptar una situación aplanada, en la que dichos paneles laminares están paralelos y total o parcialmente superpuestos, y una situación expandida, en la que los paneles laminares forman un cuerpo hueco prismático de sección transversal triangular. Dentro de la estructura formada por los paneles laminares está dispuesto al menos un expansor con las características del expansor de la presente invención descrito más arriba, con los tres mencionados bordes de empuje dispuestos para empujar desde el interior las tres aristas, respectivamente, para llevar la estructura plegable autoexpansible a dicha situación expandida.

Opcionalmente, los paneles laminares de la estructura están cruzados por unas líneas de doblez transversales perpendiculares a las aristas y mutuamente alineadas, de manera que la estructura plegable autoexpansible puede ser por dichas líneas de doblez transversales a partir de dicha situación aplanada para adoptar una situación plegada compacta. Preferiblemente los dobleces se efectuarán alternadamente hacia lados opuestos a modo de acordeón. En cada una de las secciones en que la estructura es dividida por las líneas de doblez transversales está dispuesto generalmente un expansor. Los dobleces mantienen los paneles en una posición que contrarresta la fuerza de los elementos elásticos de tracción de los expansores, de manera que en la situación plegada compacta la estructura es estable. Sin embargo, es suficiente sólo iniciar manualmente el desplegado de la estructura para que los elementos elásticos de tracción entren en acción y completen de manera automática la expansión y erección de la estructura hasta la situación expandida. En la situación expandida la estructura prismática es significativamente estable, y es capaz de mantenerse en pie, por ejemplo en una posición en la que las aristas longitudinales están substancialmente verticales y las líneas de doblez transversales están substancialmente horizontales, aunque otras posiciones son posibles.

En otro ejemplo de realización, la estructura prismática está formada por cuatro paneles laminares unidos por sus bordes opuestos en cuatro correspondientes aristas, estando dos de los paneles opuestos divididos por respectivas líneas de doblez longitudinales de manera que son plegables. En este caso, el expansor será del tipo descrito más arriba provisto con cuatro bordes de empuje divergentes, uno para cada arista de la estructura.

De acuerdo con un tercer aspecto, la presente invención aporta un expositor plegable autoexpansible, que comprende un par de columnas plegables expansibles, separadas, y un panel plano plegable, por ejemplo de cartón o material similar, unido a dichas columnas plegables expansibles cubriendo preferiblemente una cara de cada columna y el espacio entre las columnas, de manera que el panel plano plegable proporciona una superficie de soporte de información de grandes dimensiones. Cada una de las dos columnas plegables expansibles está formada por una estructura plegable autoexpansible prismática de la presente invención, preferiblemente de sección transversal triangular, como la descrita más arriba. El panel plano tiene líneas de doblez longitudinales y transversales cruzadas, de manera que el expositor puede adoptar una situación plegada compacta, en la que las columnas y el panel plano están plegados, doblados y total o parcialmente superpuestos, y una situación expandida, en la que las columnas están expandidas y erguidas y el panel plano plegable está soportado por dichas columnas en una posición vertical extendida.

Unos medios de unión específicos permiten conectar el panel plano a las correspondientes caras de las columnas de manera que existe un cierto grado de movimiento relativo entre los mismos para permitir y facilitar, en cooperación con unas rendijas situadas estratégicamente en las caras de las columnas, el plegado y desplegado del conjunto sin que se produzcan arrugas indeseadas o desgarros en el material de los componentes.

Breve descripción de los dibujos

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 es una vista lateral de unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un expansor de acuerdo con un primer ejemplo de realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática;

la Fig. 2 es una vista en perspectiva del expansor del primer ejemplo de realización;

la Fig. 3 es una vista superior del expansor del primer ejemplo de realización de la presente invención;

las Figs. 4 y 5 son vistas laterales de unos componentes que forman unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un expansor de acuerdo con un segundo ejemplo de realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática;

la Fig. 6 es una vista en perspectiva del expansor del segundo ejemplo de realización;

la Fig. 7 es una vista superior del expansor del segundo ejemplo de realización de la presente invención;

las Figs. 8 y 9 son vistas laterales de unos componentes que forman unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un expansor de acuerdo con un tercer ejemplo de realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática;

la Fig. 10 es una vista en perspectiva del expansor del tercer ejemplo de realización;

la Fig. 11 es una vista superior del expansor del tercer ejemplo de realización de la presente invención;

la Fig. 12 es una vista superior de una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular de acuerdo con la presente invención en una situación expandida;

la Fig. 13 es una vista en perspectiva de la estructura plegable autoexpansible prismática de la Fig. 12 en la situación expandida;

las Figs. 14 y 15 son vistas en perspectiva que ilustran diferentes fases del doblado de la estructura de las Figs. 12 y 13 hacia una posición plegada compacta;

la Fig. 16 es una vista lateral de de unos componentes que forman unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un expansor de acuerdo con un cuarto ejemplo de realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática;

la Fig. 17 es una vista en perspectiva del expansor del cuarto ejemplo de realización;

la Fig. 18 es una vista superior del expansor del cuarto ejemplo de realización aplicado a una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular de acuerdo con la presente invención;

la Fig. 19 es una vista superior de una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular de acuerdo con la presente invención en una situación expandida;

la Fig. 20 es una vista en perspectiva de la estructura plegable autoexpansible prismática de la Fig. 19 en la situación expandida;

las Figs. 21 y 22 son vistas en perspectiva que ilustran diferentes fases del doblado de la estructura de las Figs. 19 y 20 hacia una posición plegada compacta;

la Fig. 23 es una vista superior de un expositor plegable autoexpansible de acuerdo con la presente invención;

la Fig. 24 es una vista en perspectiva del expositor plegable autoexpansible de la Fig. 23;

la Fig. 25 es una vista en perspectiva que ilustra una fase del doblado del expositor de las Figs. 23 y 24 hacia una posición plegada compacta;

las Figs. 26 y 27 son representaciones esquemáticas que ilustran detalles del ensamblado del expositor de la Fig. 23;

la Fig. 28 es una vista en perspectiva, incluyendo un detalle ampliado, de una estructura plegable autoexpansible análoga a la de las Figs. 19 a 22 con un tablero superior en una posición levantada;

la Fig. 29 es una vista en perspectiva de la estructura de la Fig. 28 con el tablero en una posición bajada; y

las Figs. 30 y 31 son vistas en perspectiva que ilustran diferentes fases del doblado de la estructura de las Figs. 28 y 29 hacia una posición plegada compacta.

Descripción detallada de unos ejemplos de realización

Haciendo en primer lugar referencia a las Figs. 1 a 3, el expansor de la presente invención, el cual aplicable a estructura plegable autoexpansible prismática, comprende según un primer ejemplo de realización, una primera unidad laminar 10 provista de al menos un primer borde de empuje 11, y una segunda unidad laminar 20 desde la que se extienden al menos dos ramas 20a, 20b que se extienden en direcciones opuestas a dicho primer borde de empuje 11. Las dos ramas 20a, 20b terminan en unos respectivos segundos bordes de empuje 21a, 21b substancialmente paralelos al primer borde de empuje 11. Las primera y segunda unidades laminares 10, 20 tienen unas porciones planas mutuamente superpuestas y asociados por un par de elementos elástico de tracción 301, de manera que pueden deslizar guiadas la una respecto a la otra en unas respectivas direcciones opuestas de expansión y contracción. Mediante un movimiento en las direcciones opuestas de expansión los primer y segundos bordes de empuje 11, 21a, 21b se alejan el uno de los otros, y mediante un movimiento en las direcciones opuestas de contracción los primer y segundo bordes de empuje 11, 21a, 21b se acercan el uno a los otros. La primera unidad laminar 10 está hecha de un único elemento laminar plano mientras que la segunda unidad laminar 20 está hecha de un único elemento laminar provisto unos cortes 52 y una línea de doblez 26 para proporcionar las dos ramas 20a, 20b. Así, las dos ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar pueden girar respecto a la línea de doblez 26 para adoptar una posición aplanada, substancialmente en un mismo plano con la porción restante de la segunda unidad laminar 20 y con la primera unidad laminar 10 (Fig. 1), o abrirse formado un ángulo variable con la porción restante de la segunda unidad laminar 20 (Figs. 2 y 3).

En un borde superior de la primera unidad laminar 10 está formada una primera configuración de anclaje 121 y en un borde superior de la segunda unidad laminar 20 está formada una segunda configuración de anclaje 221, y un primer elemento elástico de tracción 301 en la forma de una banda elástica sinfín está enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje 121, 221 superiores. De una manera similar, en un borde inferior de la primera unidad laminar 10 está formada una primera configuración de anclaje 122 y en un borde inferior de la segunda unidad laminar 20 está formada una segunda configuración de anclaje 222, y un segundo elemento elástico de tracción 302 en la forma de una banda elástica sinfín está enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje 122, 222 inferiores.

Las configuraciones de enganche están posicionadas de manera tal que, en una situación operativa, es decir, cuando las dos unidades laminares están ensambladas y vinculadas por los elementos elásticos de tracción 301, 302, las primeras configuraciones de anclaje 121, 122 de la primera unidad laminar 10 están situadas más cerca de los segundos bordes de empuje 21a, 21b de la segunda unidad laminar 20 que las segundas configuraciones de anclaje 221, 222, y las segundas configuraciones de anclaje 221, 222 de la segunda unidad laminar 20 estás situadas más cerca del primer borde de empuje 121 de la primera unidad laminar 10 que las primeras configuraciones de anclaje 121, 122. Así, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 son obligadas a deslizar la una respecto a la otra en las respectivas direcciones opuestas de expansión por la fuerza de los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302. Las primera y segunda unidades laminares 10, 20 pueden ser obligadas manualmente a deslizar la una respecto a la otra en las respectivas direcciones opuestas de contracción contra la fuerza de los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302.

La disposición paralela y simétrica de los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 en cooperación con las primeras y segundas configuraciones de anclaje 121, 122; 221, 222 sirve como elemento de vinculación para mantener juntas las dos unidades laminares 10, 20 y además como unos medios de guía para guiar los movimientos relativos de las primera y segunda unidades laminares 10, 20. Sin embargo, a un experto en la técnica se le ocurrirán fácilmente elementos de vinculación y/o medios de guía alternativos, tales como, por ejemplo, unas aletas formadas en una de las unidades laminares configuradas y dobladas para abrazar bordes opuestos paralelos de la otra de las unidades laminares. En tal caso, un único elemento elástico de tracción sería suficiente, anclado en unas primera y segunda configuraciones de anclaje formadas en las primera y segunda unidades laminares 10, 20, respectivamente, en unas posiciones respecto a los primer y segundos bordes de empuje 11, 12a, 12b equivalentes a las descritas más arriba en relación con las Figs. 1 a 3.

Opcionalmente, el expansor puede incluir unos medios de limitación de deslizamiento configurados para limitar el deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 efectuado por la fuerza del elemento elástico de tracción 301 en una posición límite o posición expandida. En el primer ejemplo de realización de las Figs. 1 a 3, estos medios de limitación de deslizamiento comprenden unas primeras configuraciones de enganche 131, 132 formadas respectivamente en el borde superior y en el borde inferior de la primera unidad laminar 10 a una cierta distancia de las respectivas primeras configuraciones de anclaje 121, 122. En la situación operativa, estas primeras configuraciones de enganche 131, 132 están insertadas dentro de los buques formados por los respectivos primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 y situadas entre las primeras y segundas configuraciones de anclaje 121, 122; 221, 222, respectivamente. De esta manera, las primeras configuraciones de enganche 131, 132 se engancha con los respectivos elementos elásticos de tracción 301 cuando, al deslizar las primera y segunda unidades laminares 10, 20 en las direcciones opuestas de expansión, las primeras configuraciones de enganche 131 llegan a la posición de las segundas configuraciones de anclaje 221, 222 de la segunda unidad laminar 20, con lo que la fuerza de los elementos elásticos de tracción 301, 302 queda contrarrestada y el expansor permanece en un equilibrio estable en la posición expandida. De manera redundante, en los bordes superior e inferior de la segunda unidad laminar 20 están formadas unas segundas configuraciones de enganche 231, 232 formadas respectivamente a una cierta distancia de las respectivas segundas configuraciones de anclaje 221, 222. En la situación operativa, las segundas configuraciones de enganche 231, 232 están insertadas dentro de los buques formados por los respectivos primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 y situadas respectivamente entre las primeras y segundas configuraciones de anclaje 121, 122; 221, 222.

Cuando el expansor del primer ejemplo de realización está aplicado a una estructura plegable autoexpansible prismática, los primer y segundos bordes de empuje 11, 21a, 21b están dispuestos, en una situación operativa, para presionar interiormente contra unas aristas entre paneles laminares de la estructura plegable autoexpansible prismática, o zonas próximas a dichas aristas, para expandir y mantener expandida la estructura prismática. El expansor de la presente invención permite plegar la estructura plegable autoexpansible prismática hasta una situación aplanada presionando externamente las caras de la estructura contra la fuerza de los elementos elásticos de tracción 301, 302. El expansor puede estar unido internamente a la estructura, por ejemplo, por medio de unas aletas 62a, 62b formadas en la segunda unidad laminar 20 y que se extienden desde los segundos bordes de empuje 21a, 21b y adhesivo. Las mencionadas aletas 62a, 62b están conectadas a las respectivas ramas 20a, 20b por unas líneas de doblez coincidentes con los segundos bordes de empuje 21a, 21b. Una aleta para unión con adhesivo puede estar formada de manera similar en la primera unidad laminar 10. Alternativamente, el expansor puede estar posicionado y retenida respecto a la estructura prismática, por ejemplo, mediante lengüetas sobresalientes de una o ambas unidades laminares e insertadas en unas correspondientes rendijas formadas en las caras de la estructura cerca de las aristas o directamente en las aristas. También es posible una combinación de aletas unidas por adhesivo y lengüetas retenidas en rendijas.

En relación ahora con las Figs. 4 a 7 se describe a continuación un segundo ejemplo de realización del expansor de la presente invención, el cual es en todo análogo al expansor del primer ejemplo de realización descrito anteriormente excepto en que la segunda unidad laminar 20 está hecha a partir de dos elementos laminares 20, 20c. Uno de los elementos laminares 20 es plano y proporciona una porción de superposición a la primera unidad laminar 10 en la que están formados las segundas configuraciones de anclaje y de enganche 221, 222; 231, 232, así como una lengüeta de conexión 54 que se extiende desde un borde opuesto al primer borde de empuje 11 de la primera unidad laminar 10. El otro elemento laminar 20c comprende una línea de doblez 26 por la que puede ser doblado para proporcionar las dos ramas 20a, 20b y una rendija 53 alineada con dicha línea de doblez 26. Los dos elementos laminares 20, 20c pueden ser conectados mutuamente insertando la lengüeta de conexión 54 en la rendija 53 para formar una segunda unidad laminar 20 similar a la descrita en relación con el primer ejemplo de realización. La lengüeta de conexión 54 tiene unas prominencias de enganche en sus extremos superior e inferior para asegurar la retención de la misma en la rendija 53.

En las Figs. 8 a 11 se muestra un tercer ejemplo de realización donde la primera unidad laminar 10 está provista un primer borde de empuje 11 y una porción de inserción 64 formada en un lado opuesto al primer borde de empuje 11. La segunda unidad laminar 20 tiene una línea de doblez 26 por la que puede ser doblado para proporcionar las dos ramas 20a, 20b y una rendija 63 alineada con dicha línea de doblez 26. Las dos ramas 20a, 20b terminan en unos respectivos segundos bordes de empuje 21a, 21b, los cuales, en una situación operativa, están dirigidos en direcciones opuestas al primer borde de empuje 11 de la primera unidad laminar 10. La porción de inserción 64 de la primera unidad laminar 10 está, en la situación operativa, insertada de manera que puede deslizar en la rendija 63. En unas zonas superior e inferior de la porción de inserción 64 de la primera unidad laminar 10 están formadas unas primeras configuraciones de anclaje 121, 122, mientras que en unos extremos superior e inferior de la línea de doblez 26 de la segunda unidad laminar 20 están formadas unas correspondientes segundas configuraciones de anclaje 221, 222. Unos primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302, por ejemplo, en la forma de bandas elásticas sinfín, están enganchados por sus extremos en las primeras y segundas configuraciones de anclaje 21, 122; 221, 22.

Las primeras y segundas configuraciones de anclaje 21, 122; 221, 22 están posicionadas de manera tal que, en la situación operativa, es decir, cuando las dos unidades laminares están ensambladas y vinculadas por los elementos elásticos de tracción 301, 302 (Figs. 10 y 11), las primeras configuraciones de anclaje 121, 122 de la primera unidad laminar 10 están situadas más cerca de los segundos bordes de empuje 21a, 21b de la segunda unidad laminar 20 que las segundas configuraciones de anclaje 221, 222, y las segundas configuraciones de anclaje 221, 222 de la segunda unidad laminar 20 estás situadas más cerca del primer borde de empuje 121 de la primera unidad laminar 10 que las primeras configuraciones de anclaje 121, 122. Este tercer ejemplo de realización no incluye medidos de limitación de deslizamiento, aunque a un experto en la técnica se le ocurrirá fácilmente la manera de realizar los mismos, por ejemplo mediante una lengüeta o similar doblada sobresaliendo de la primera unidad laminar 10 y posicionada para interferir con la segunda unidad laminar 20 en la posición límite o posición expandida.

Haciendo ahora referencia a las Figs. 12 a 15, la presente invención aporta también una estructura plegable autoexpansible prismática, que comprende al menos tres paneles laminares 41, 42, 43, hechos de cartón o un material similar, de forma en general rectangular y unidos articuladamente por sus bordes laterales en unas aristas 44, 45, 46. Uno de dichos paneles es un panel laminar plegable 43, el cual está dividido en dos porciones de panel 43a, 43b por una línea de doblez longitudinal 47, mientras que los otros dos paneles son paneles laminares rígidos 41, 42 (o relativamente rígidos), de manera que doblando dicho panel laminar plegable 43 por dicha línea de doblez longitudinal 47 la estructura plegable autoexpansible puede adoptar una situación aplanada, en la que dichos paneles laminares 41, 42, 43 están substancialmente paralelos y total o parcialmente superpuestos (Fig. 14), y una situación expandida, en la que los paneles laminares 41, 42, 43 forman un cuerpo hueco prismático (Figs. 12 y 13). Los paneles laminares 41, 42, 43 pueden estar obtenidos a partir de una sola pieza laminar o a partir de dos o más piezas laminares y las uniones de los bordes laterales pueden ser llevadas a cabo de una manera convencional, por ejemplo, mediante aletas y adhesivo o mediante aletas superpuestas abrazadas por bandas elásticas. El panel laminar plegable 43 puede estar configurado y dispuesto para plegarse hacia dentro o hacia fuera, según convenga.

Entre medio de los tres paneles 41, 42, 43 está dispuesto al menos un expansor de la presente invención de acuerdo con uno cualquiera de los tres ejemplos de realización descritos más arriba. En la realización de las Figs. 12 a 15 el expansor representado responde al primer ejemplo de realización descrito en relación con las Figs. 1 a 3, y está dispuesto con el primer borde de empuje 11 encajado en el lado interior de la arista 44 formada entre los dos paneles laminares rígidos 41, 42, uno de los segundos bordes de empuje 21a encajado en el lado interior de la arista 45 formada entre uno de los paneles laminares rígidos 41 y el panel laminar plegable 43 y el otro de los segundos bordes de empuje 21b encajado en el lado interior de la arista 46 formada entre el otro de los paneles laminares rígidos 41 y el panel laminar plegable 43. Las aletas 62a, 62b formadas en los extremos de las ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar 20 están adheridas respectivamente a las dos porciones de panel 43a, 43b del panel laminar plegable 43. Alternativamente, las aletas 62a, 62b podrían estar adheridas a los paneles laminares rígidos 41, 42, y tanto en un caso como en otro, los segundos bordes de empuje 21a, 21b podrían no estar exactamente encajados en las aristas 45, 46 sino situadas en unas zonas próximas a las mismas.

La fuerza de los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 hace deslizar las primera y segunda unidades laminares 10, 20 del expansor la una respecto a la otra en sus respectivas direcciones opuestas de expansión, de manera que el primer borde de empuje 11 se aleja de los segundos bordes de empuje 21a, 21b al tiempo que las dos ramas 20a, 20b se abren de manera que los dos segundos bordes de empuje 21a, 21b se alejan el uno del otro con el resultado que los primer y segundos bordes de empuje 11, 21a, 21b presionan y empujan interiormente contra las aristas 44, 45, 46 de la estructura plegable autoexpansible prismática o contra zonas próxima a dichas aristas, si es el caso, y expanden automáticamente la estructura plegable autoexpansible prismática hasta una situación expandida, en la cual la estructura es capaz de tenerse en pie. Gracias al empuje de los primer y segundos bordes de empuje 11, 21a, 21b contra las aristas 44, 45, 46 de la estructura, éstas quedan interiormente sujetadas y los paneles laminares 41, 42, 43 se mantienen tensos en la situación expandida. Inversamente, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 pueden ser obligadas por una presión manual externa sobre los paneles laminares 41, 42, 43 de la estructura a deslizar la una respecto a la otra en las respectivas direcciones opuestas de contracción contra la fuerza de dichos elementos elásticos de tracción 301, 302 para plegar la estructura plegable autoexpansible prismática hasta la situación aplanada.

Tal como se muestra en las Figs. 13, 14 y 15, los paneles laminares 41, 42, 43 de la estructura están cruzados por unas líneas de doblez transversales 48 perpendiculares a las aristas 44, 45, 46, y mutuamente alineadas. Las líneas de doblez transversales 48 dividen la estructura prismática en varias secciones superpuestas (dos en el ejemplo ilustrado) y preferiblemente en cada una de las secciones está alojado un expansor. Así, a partir de dicha situación aplanada la estructura plegable autoexpansible puede ser doblada por dichas líneas de doblez transversales 48 hasta alcanzar una posición plegada compacta. En la Fig. 15 se muestra la estructura plegable autoexpansible prismática en una posición doblada muy próxima a dicha posición plegada compacta.

Dado que los paneles 41, 42, 43 de la estructura quedan tensos en la posición expandida, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 del expansor en situación operativa no pueden deslizar más allá de la posición expandida. Sin embargo, por razones de facilidad de manejo del expansor durante las operaciones de ensamblado de la estructura, es preferible que el expansor o los expansores incluyan unos medios de limitación de deslizamiento configurados para limitar el deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 en una posición expandida. Así, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 de los expansores se mantienen ensambladas de manera estable en la posición extendida aunque los expansores no estén instalados en la estructura. Anteriormente, en relación con el expansor de la primera realización se ha descrito un ejemplo de los mencionados medios de limitación de deslizamiento formado las primera y segunda configuraciones de enganche 131, 132; 231, 232, aunque estos podrían ser de otra forma.

En las Figs. 16, 17 y 18 se muestra una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular en todo análoga a la descrita más arriba en relación con las Figs. 12 a 15 excepto en que el expansor comprende aquí además un elemento laminar auxiliar 27 que define un par de aletas 27a, 27b conectados mutuamente en unos bordes distales por una línea de doblez 28 paralela a la línea de doblez 26. En unos bordes proximales de las aletas 27a, 27b están formadas unas lengüetas 65a, 65b configuradas para insertarse en unas respectivas rendijas 66a, 66b formadas en las ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar 20. Los mencionados bordes proximales de las aletas 27a, 27b, en cooperación con las lengüetas 65a, 65b y rendijas 66a, 66b definen unas respectivas líneas de fulcro 29a, 29b paralelas a dicha línea de doblez 26 de manera que las dos ramas 20a, 20b y el par de aletas 27a, 27b forman un cuadrilátero articulado. En o cerca de dicha línea de doblez 28 del elemento laminar auxiliar 27 está formada una primera configuración de anclaje 241, y en o cerca de dicha línea de doblez 26 de la segunda unidad laminar 20 está formada una segunda configuración de anclaje 242. Un elemento elástico de tracción 310 (Figs. 17 y 18) está enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje 241, 242, de manera que la fuerza de dicho elemento elástico de tracción 310 acerca la una a la otra las dos líneas de doblez 26, 28 que forman aristas opuestos del cuadrilátero articulado, y esto tiende a separar las dos ramas 20a, 20b. Así, con la inclusión del elemento laminar auxiliar 27 se aporta un mecanismo disparador que aumenta la velocidad de respuesta del expansor y mejora la capacidad de empuje de los bordes de empuje.

En relación con las Figs. 19 a 22 se describe a continuación una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular de acuerdo con la presente invención, la cual está formada por cuatro paneles laminares 41, 42, 43, 49 hechos de cartón o material similar, de forma en general rectangular y unidos articuladamente por sus bordes laterales en unas aristas 44, 45, 46, 51. Dos de los paneles opuestos son paneles laminares rígidos 41, 42 (o relativamente rígidos), mientras que los otros dos paneles opuestos son paneles laminares plegables 43, 49, cada uno de los cuales está dividido en dos porciones de panel 43a, 43b 49a, 49b por una respectiva línea de doblez longitudinal 47, 50, de manera que los dos paneles laminares plegables 43, 49 pueden ser plegados por dichas líneas de doblez longitudinales 47, 50 para llevar la estructura a una situación aplanada. Los paneles laminares 41, 42, 43, 49 incluyen líneas de doblez transversales 48 perpendiculares a las aristas 44, 45, 46, 51 y mutuamente alineadas que dividen la estructura en varias secciones superpuestas, y la estructura puede ser doblada por dichas líneas de doblez transversales 48 hasta una situación plegada compacta a partir de la situación aplanada, tal como se muestra en las Figs. 21 y 22.

Dentro de cada sección de los paneles laminares 41, 42, 43, 49 está dispuesto un expansor de acuerdo con la presente invención. En el ejemplo ilustrado, el expansor es en todo similar al descrito más arriba en relación con el primer ejemplo de realización excepto en que, aquí, la primera unidad laminar 10 del expansor tiene una configuración similar a la de la segunda unidad laminar 20. Es decir, de una manera similar a la segunda unidad laminar 20, desde la primera unidad laminar 10 del expansor se extienden dos ramas 10a, 10b en direcciones opuestas a las dos ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar 20. Las dos ramas 10a, 10b de la primera unidad laminar 10 terminan en unos respectivos primeros bordes de empuje 11a, 11b opuestos a los segundos bordes de empuje 12a, 12b de la segunda unidad laminar 20. Los primeros y segundos bordes de empuje 11a, 11b, 21a, 21b están dispuestos para presionar y empujar desde dentro contra las aristas 44, 45, 46, 51 de la estructura plegable autoexpansible prismática o zonas próximas a dichas aristas por la fuerza de los elementos elásticos de tracción 301, 302. Así, los primeros bordes de empuje 11a, 11b de las dos ramas 10a, 10b de la primera unidad laminar 10 están presionando contra las aristas 44, 51 que conectan dicho segundo panel laminar plegable 49 con los paneles laminares rígidos 41, 42 o contra zonas próximas a dichas aristas, mientras que los segundos bordes de empuje 21a, 21b de las dos ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar 20 están presionando contra las aristas 45, 46 que conectan dicho primer panel laminar plegable 43 con los paneles laminares rígidos 41, 42 o contra zonas próximas a dichas aristas.

Alternativamente, los expansores incluidos en la estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular pueden estar derivados de cualquiera de los expansores descritos más arriba en relación con los restantes ejemplos de realización según resultará obvio para un experto en la técnica. Es decir, la primera unidad laminar 10 puede estar hecha de un único elemento laminar provisto de al menos un corte y/o al menos una línea de doblez 16 para proporcionar las dos ramas 10a, 10b (Figs. 19 y 20) o alternativamente la primera unidad laminar 10 puede estar hecha de varios elementos laminares conectados por unos medios de conexión, estando al menos uno de dichos elementos laminares provisto de al menos una línea de doblez para proporcionar las dos ramas 20a, 20b. El expansor para la estructura cuadrangular admite asimismo combinar diferentes realizaciones para la primera unidad laminar 10 y para la segunda unidad laminar 20.

Haciendo ahora referencia a las Figs. 23, 24 y 25 se describe a continuación un expositor plegable autoexpansible de acuerdo con la presente invención, el cual comprende un par de columnas plegables expansibles 55a, 55b, separadas, cada una incluyendo varios paneles laminares 41, 42, 43, y un panel plano plegable 56 unido a dichas columnas plegables expansibles 55a, 55b cubriendo uno de los paneles laminares 42 de cada columna y un espacio de separación entre ellas, cada una de dichas columnas plegables expansibles 55a, 55b está formada por una estructura plegable autoexpansible prismática de acuerdo con la presente invención. Preferiblemente, las columnas plegables expansibles 55a, 55b son de sección transversal triangular análogas a las descritas más arriba en relación con las Figs. 12 a 15 o en relación con la Fig. 18, si bien aquí el triángulo es isósceles para no ocupar un espacio excesivo por detrás del panel plano plegable 56, y con el lado más corto formado por el panel laminar plegable 43. Téngase en cuenta que, en la estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular de la presente invención, el triángulo puede ser equilátero, isósceles o escaleno, y línea de doblez longitudinal 47 puede estar situada en el centro del panel plegable 43 para proporcionar dos porciones de panel 43a, 43b iguales o descentrada para proporcionar dos porciones de panel 43a, 43b una más grande que la otra en combinación con unas ramas 20a, 20b del expansor desiguales.

El expositor plegable autoexpansible puede adoptar una situación aplanada, en la que dichos paneles que forman las columnas plegables expansibles 55a, 55b y dicho panel plano plegable 56 están plegados y total o parcialmente superpuestos, y una situación expandida, en la que las columnas plegables expansibles 55a, 55b están expandidas y erguidas y el panel plano plegable 56 es soportado por dichas columnas en una posición vertical extendida. Para ello, las columnas 55a, 55b tienen las características descritas anteriormente para la estructura prismática de sección transversal triangular y el panel plano plegable 56 incluye al menos dos líneas de doblez verticales 57a, 57b que delimitan dos secciones de panel verticales extremas 511, 512; 521, 522, cada una superpuesta a uno de los paneles laminares 42 de una de las columnas plegables expansibles 55a, 55b, y al menos una sección de panel vertical intermedia 531, 532 extendida entre las dos columnas plegables expansibles 55a, 55b en la situación expandida. El panel plano plegable 56 incluye además al menos una línea de doblez horizontal 58 cruzada con dichas líneas de doblez verticales 57a, 57b y en alineación con las líneas de doblez transversales 48 de los paneles laminares 41, 42, 43 de las columnas plegables expansibles 55a, 55b. Así, a partir de la situación aplanada, el expositor puede ser doblado por las líneas de doblez 48 58 hasta una situación plegada compacta, como se insinúa en la Fig. 25.

Para facilitar el plegado del expositor, las secciones de panel verticales extremas 511, 512; 521, 522 del panel plano plegable 56 están conectadas a los correspondientes paneles laminares 42 de las columnas plegables autoexpansibles 55a, 55b de manera que tienen una cierta capacidad de movimiento relativo. Para ello, los paneles laminares 42 de las columnas plegables autoexpansibles 55a, 55b están provistos de unas ventanas 60, y unas láminas auxiliares 59 dispuestas en el lado interior de los paneles laminares 42, dentro de las columnas, están adheridas al panel plano plegable 56 a través de dichas ventanas 60. En el detalle de la Fig. 26 se muestra en primer plano una porción del panel plano plegable 56, en segundo plano una porción del panel laminar 42 de una de las columnas con una de dichas ventanas 60, y en tercer plano una de las láminas auxiliares 59. En la porción del panel plano plegable 56 y en la lámina auxiliar 59 se ha indicado mediante líneas discontinuas un área A equivalente al área de la ventana 60, y en la porción del panel plano plegable 56, dentro del área A equivalente a la ventana 60, se ha indicado mediante un sombreado un área engomada 59a mediante la cual la lámina auxiliar 59 es adherida al panel plano plegable 56 a través de la ventana 60.

El área A de la ventana 60 es menor que el área total de la lámina auxiliar 59, de manera que ésta no puede pasar a través de la ventana, y el área engomada 59a es menor que el área A de la ventana 60, de manera que existe una cierta capacidad de movimiento relativo entre el panel plano plegable 56 y el panel laminar 42 de la columna plegable autoexpansible 55a, 55b durante las operaciones de plegado y desplegado del expositor. Además, el panel laminar 42 de cada columna plegable autoexpansible 55a, 55b comprende unas rendijas 61 en alineación con las líneas de doblez transversales 48 de los paneles laminares 41, 43 de la columna plegable autoexpansible 55a, 55b y enfrentada a la línea de doblez horizontal 58 del panel plano plegable 56 para disminuir el número de capas de material laminar a doblar cuando el expositor en la situación aplanada es plegado por las líneas de doblez transversales 48 y la línea de doblez horizontal 58 hasta la situación plegada compacta.

En relación con las Figs. 28 a 31 se describe a continuación una estructura plegable autoexpansible prismática de acuerdo con presente invención que lleva un tablero 67 plegable en su parte superior. La estructura prismática es de sección transversal cuadrangular, y es en todo similar a la descrita más arriba en relación con las Figs. 19 a 22, con dos paneles laminares rígidos 41, 42 enfrentados y paneles laminares plegables 43, 49 enfrentados, y un expansor con dos unidades laminares 10, 20 y cuatro ramas que proporcionan cuatro bordes de empuje. La diferencia es que, aquí, para llevar la estructura a una situación aplanada, los dos paneles laminares plegables 43, 49 se pliegan por sus respectivas líneas de doblez longitudinales 47, 50 hacia dentro en vez de hacia fuera. Hay que señalar, sin embargo, que el tablero y el dispositivo de unión del mismo a la estructura prismática es independiente del expansor y podría ser incorporado a una estructura plegable sin expansor o con cualquier otro tipo de expansor.

El mencionado tablero 67 está unido articuladamente a un borde superior del panel laminar rígido 41, mediante un elemento de conexión 68 (mostrado separadamente en el detalle ampliado de la Fig. 28) en forma de una a tira de cartón o material similar que establece un puente entre los paneles laminares rígidos 41, 42 y por debajo del tablero 67. El mencionado elemento de conexión 68 tiene, cerca de sus extremos, unas líneas de doblez transversales que definen unas aletas extremas 69a, 69b que van adheridas interiormente a los bordes superiores de los paneles laminares rígidos 41, 42, y una línea de doblez transversal central 70 que divide el elemento de conexión 68 en dos mitades. Una de las mitades del elemento de conexión 68, más específicamente, la mitad adyacente al panel laminar rígido 41, está pegada al tablero 67. El elemento de conexión 68 puede ser doblado tanto por las líneas de doblez transversales como por la línea de doblez transversal central 70, las cuales son substancialmente paralelas a los bordes superiores de los paneles laminares rígidos 41, 42. Así, el tablero 67 puede bascular entre una posición levantada, paralela a los paneles laminares rígidos 41, 49 (Fig. 28), y una posición bajada, perpendicular a los paneles transversales rígidos 41, 49 (Fig. 29).

Cuando el tablero 67 se mueve de la posición levantada a la posición bajada, la estructura se expande por efecto del expansor y el elemento de conexión 68 actúa como bisagra, como una guía para el movimiento de expansión y además como un limitador para definir la separación apropiada de los paneles de la estructura en la situación expandida. En la posición bajada, el elemento de conexión 68 da estabilidad a la estructura para que no baile Cuando la estructura prismática es forzada manualmente desde la posición expandida a la posición aplanada contra la fuerza de los elementos elásticos de tracción de los expansores, el tablero 67 se mueve en sentido opuesto desde la posición bajada a la posición levantada por la actuación del elemento de conexión 68 y, obviamente, mediante un cierto acompañamiento manual. Cuando el tablero 67 está en la posición levantada el elemento de conexión 68 está plegado y ayuda a mantener la estructura en la situación aplanada (Fig. 30). A partir de la situación mostrada en la Fig. 30, en la que el tablero 67 está en la posición levantada y la estructura prismática en la situación aplanada, la estructura prismática puede ser doblada por las líneas de doblez transversales 48 hasta adoptar una posición plegada compacta con el tablero 67 superpuesto a la misma, tal como se muestra en la Fig. 31. El elemento de conexión 68 permite también que, en la situación plegada compacta, una zona de alero del tablero superpuesto a los paneles de la estructura sobresalga sólo unos pocos centímetros desde el contorno de los paneles.

Alternativamente, en virtud de la estrechez del elemento de conexión 68, un tablero similar podría estar asociado a una estructura prismática de sección transversal triangular o a una estructura provista de uno o más paneles abombados, por ejemplo, de sección transversal elíptica u ojival. En cualquier caso, el tablero 67 conectado a la estructura prismática mediante el elemento de conexión 68 puede ser utilizado, por ejemplo como una mesa o superficie de exposición. Alternativamente, el tablero 67 con el elemento de conexión 68 en una situación invertida puede ser utilizado como una base de montaje automático para la estructura prismática. El conjunto funciona todavía mejor como base si se coloca un elemento elástico de tracción (no mostrado) uniendo la mitad del elemento de conexión 68 no pegada al tablero a la estructura. Con esto se obtiene una base que aporta una gran estabilidad antivuelco al conjunto.

Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

1. Expansor aplicable a estructura plegable autoexpansible prismática, del tipo que comprende al menos dos unidades laminares (10, 20) vinculadas la una a la otra por al menos un elemento elástico de tracción (301) y provistas de respectivos bordes de empuje (11, 21) capaces de presionar internamente contra unas partes de dicha estructura plegable autoexpansible prismática por la fuerza de dicho elemento elástico de tracción (301) para expandirla, caracterizado porque comprende:

unas primera y segunda unidades laminares (10, 20), las cuales, en una situación operativa, están ensambladas de manera que pueden deslizar guiadas la una respecto a la otra, donde la mencionada primera unidad laminar (10) tiene al menos una primera configuración de anclaje (121) y un primer borde de empuje (11) configurado para presionar interiormente contra una arista de la estructura plegable autoexpansible prismática o una zona próxima a dicha arista, y dicha segunda unidad laminar (20) tiene al menos una segunda configuración de anclaje (221) y al menos dos ramas (20a, 20b) plegables que se extienden en direcciones opuestas a dicho primer borde de empuje (11) y que terminan en unos respectivos segundos bordes de empuje (21a, 21b) para presionar interiormente contra otras aristas de la estructura plegable autoexpansible prismática o zonas próximas a dichas aristas, y donde, en dicha situación operativa, dicha primera configuración de anclaje (121) de la primera unidad laminar (10) está situada más cerca de dichos segundos bordes de empuje (21a, 21b) de la segunda unidad laminar (20) que dicha segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20), y la segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20) está situada más cerca del primer borde de empuje (121) de la primera unidad laminar (10) que la primera configuración de anclaje (121) de la primera unidad laminar (10); y

al menos un elemento elástico de tracción (301) enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221) de las primera y segunda unidades laminares (10, 20), con lo que la fuerza de dicho elemento elástico de tracción (301) hace deslizar las primera y segunda unidades laminares (10, 20) la una respecto a la otra en unas respectivas direcciones opuestas de expansión en las que los primer y segundos bordes de empuje (11, 21a, 21b) se alejan el uno de los otros para expandir automáticamente la estructura plegable autoexpansible a una situación expandida.

2. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda unidad laminar (20) está hecha de un único elemento laminar provisto de al menos un corte (52) y/o al menos una línea de doblez (26) para proporcionar las dos ramas (20a, 20b).

3. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la segunda unidad laminar (20) está hecha de varios elementos laminares (20, 20c) conectados por unos medios de conexión (53, 54), estando al menos uno de dichos elementos laminares (20, 20c) provisto de al menos una línea de doblez (26) para proporcionar las dos ramas (20a, 20b).

4. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque comprende unos medios de limitación de deslizamiento configurados para limitar el deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) por la fuerza del elemento elástico de tracción (301) en una posición expandida.

5. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de limitación de deslizamiento comprenden una primera configuración de enganche (131) formada en la primera unidad laminar (10) y situada, en la situación operativa, entre las primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221), de manera que dicha primera configuración de enganche (131) se engancha con dicho elemento elástico de tracción (301) cuando, al deslizar las primera y segunda unidades laminares (10, 20) en las direcciones opuestas de expansión, la primera configuración de enganche (131) llega a la posición de la segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20).

6. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque la segunda unidad laminar (20) tiene formada al menos una segunda configuración de enganche (231) situada, en la situación operativa, entre las segunda y primera configuraciones de anclaje (221, 121), de manera que dicha segunda configuración de enganche (231) se engancha con dicho elemento elástico de tracción (301) cuando, al deslizar las primera y segunda unidades laminares (10, 20) en las direcciones opuestas de expansión, la segunda configuración de enganche (231) llega a la posición de la primera configuración de anclaje (121) de la primera unidad laminar (10).

7. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el elemento elástico de tracción (301) es en forma de una banda elástica sinfín dispuesta rodeando las primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221) y dichas primera y segunda configuraciones de enganche (131, 231), actuando el elemento elástico de tracción (301) en cooperación con las primera y segunda configuraciones de anclaje y enganche (121, 221; 131, 231) adicionalmente para mantener unidas las primera y segunda unidades laminares (10, 20).

8. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la primera unidad laminar (10) tiene formadas una primera pareja de primeras configuraciones de anclaje y enganche (121, 131) y una segunda pareja de primeras configuraciones de anclaje y enganche (122, 132) separada en paralelo de la primera pareja, y la segunda unidad laminar (20) tiene formadas una primera pareja de segundas configuraciones de anclaje y enganche (221, 231) y una segunda pareja de segundas configuraciones de anclaje y enganche (222, 232) separada en paralelo de la primera pareja, estando provistos al menos unos primer y segundo elementos elásticos de tracción (301, 302) en cooperación con dichas primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche (121, 131; 221, 231; 122, 132; 222, 232).

9. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque dichos primer y segundo elementos elásticos de tracción (301, 302) son en forma de bandas elásticas sinfín y están dispuestos mutuamente paralelos, con el primer elemento elástico de tracción (301) rodeando las primeras parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche (121, 131; 221, 231) y el segundo elemento elástico de tracción (302) rodeando las segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche (122, 132; 222, 232), actuando los primer y segundo elementos elásticos de tracción (301, 302) en cooperación con las primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche (121, 131; 221, 231; 122, 132; 222, 232) adicionalmente para mantener unidas las primera y segunda unidades laminares (10, 20) y guiar los deslizamientos relativos de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) en las direcciones opuestas de expansión y contracción.

10. Expansor, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque desde la primera unidad laminar (10) se extienden al menos dos ramas (10a, 10b) en direcciones opuestas a dichos segundos bordes de empuje (21a, 21b), terminando dichas dos ramas (10a, 10b) en unos respectivos primeros bordes de empuje (11a, 11b), donde dichos primeros y segundos bordes de empuje (11a, 11b, 21a, 21b) están dispuestos, en la situación operativa, para presionar interiormente contra unas aristas entre paneles laminares de la estructura plegable autoexpansible prismática o zonas próximas a dichas aristas.

11. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque la primera unidad laminar (10) está hecha de un único elemento laminar provisto de al menos un corte y/o al menos una línea de doblez (16) para proporcionar las dos ramas (10a, 10b).

12. Expansor, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque la primera unidad laminar (10) está hecha de varios elementos laminares conectados por unos medios de conexión, estando al menos uno de dichos elementos laminares provisto de al menos una línea de doblez para proporcionar las dos ramas (20a, 20b).

13. Estructura plegable autoexpansible prismática, del tipo que comprende:

al menos tres paneles laminares (41, 42, 43) unidos articuladamente por sus bordes laterales en unas aristas (44, 45, 46), siendo al menos uno de dichos paneles un panel laminar plegable (43) dividido en dos porciones de panel (43a, 43b) por una línea de doblez longitudinal (47) de manera que doblando dicho panel laminar plegable (43) por dicha línea de doblez longitudinal (47) la estructura plegable autoexpansible puede adoptar una situación aplanada, en la que dichos paneles laminares (41, 42, 43) están total o parcialmente superpuestos, y una situación expandida, en la que los paneles laminares (41, 42, 43) forman un cuerpo hueco prismático; y

al menos un expansor incluyendo al menos dos unidades laminares (10, 20) vinculadas la una a la otra por al menos un elemento elástico de tracción (301) y provistas de respectivos bordes de empuje (11, 21) capaces de presionar internamente contra unas partes de al menos dos de dichos paneles laminares (41, 42, 43) por la fuerza de dicho elemento elástico de tracción (301) para llevar la estructura plegable autoexpansible a dicha situación expandida,

caracterizado porque dicho expansor comprende:

al menos un elemento elástico de tracción (301) enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221) de las primera y segunda unidades laminares (10, 20), con lo que la fuerza de dicho elemento elástico de tracción (301) hace deslizar las primera y segunda unidades laminares (10, 20) la una respecto a la otra en unas respectivas direcciones opuestas de expansión en las que los primer y segundos bordes de empuje (11, 21a, 21b) se alejan el uno de los otros para expandir automáticamente la estructura plegable autoexpansible a una situación expan-
dida.

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14. Estructura, de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada porque comprende unos medios de limitación de deslizamiento configurados para limitar el deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) por la fuerza del elemento elástico de tracción (301) en una posición expandida.

15. Estructura, de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizada porque dichos medios de limitación de deslizamiento comprenden una primera configuración de enganche (131) formada en la primera unidad laminar (10) y situada, en la situación operativa, entre las primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221), de manera que dicha primera configuración de enganche (131) se engancha con dicho elemento elástico de tracción (301) cuando, al deslizar las primera y segunda unidades laminares (10, 20) en las direcciones opuestas de expansión, la primera configuración de enganche (131) llega a la posición de la segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20) actuando como dichos medios de limitación de deslizamiento.

16. Estructura, de acuerdo con la reivindicación 13, 14 ó 15, caracterizada porque los segundos bordes de empuje (21a, 21b) de las ramas (20a, 20b) están presionando contra las aristas (45, 46) que conectan dicho panel laminar plegable (43) con los paneles laminares (41, 42) o zonas próximas a dichas aristas.

17. Estructura, de acuerdo con la reivindicación 13, 14 ó 15, caracterizada porque el expansor comprende además un elemento laminar auxiliar (27) que define un par de aletas (27a, 27b) que tienen unos bordes proximales conectados a las dos ramas (20a, 20b) por respectivas líneas de fulcro (29a, 29b) paralelas a dicha línea de doblez (26) y unos bordes distales conectados mutuamente por una línea de doblez (28) paralela a la línea de doblez (26), una primera configuración de anclaje (241) formada en o cerca de dicha línea de doblez (28), una segunda configuración de anclaje (242) formada en o cerca de dicha línea de doblez (26), y un elemento elástico de tracción (310) enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (241, 242), de manera que las dos ramas (20a, 20b) y el par de aletas (27a, 27b) forman un cuadrilátero articulado que tiende a separar las dos ramas (20a, 20b) por la fuerza de dicho elemento elástico de tracción (310).

18. Estructura, de acuerdo con la reivindicación 13, 14 ó 15, caracterizada porque comprende un segundo panel laminar plegable (49) enfrentado a dicho primer panel laminar plegable (43) y unido articuladamente por sus bordes laterales a los otros dos paneles laminares (41, 42) adyacentes, los cuales están enfrentados, en unas aristas (44, 51), estando dicho segundo panel laminar plegable (49) dividido en dos porciones de panel (49a, 49b) por una línea de doblez longitudinal (50), y porque desde la primera unidad laminar (10) del expansor se extienden al menos dos ramas (10a, 10b) en direcciones opuestas a dichos segundos bordes de empuje (21a, 21b), terminando dichas dos ramas (10a, 10b) en unos respectivos primeros bordes de empuje (11a, 11b), donde dichos primeros y segundos bordes de empuje (11a, 11b, 21a, 21b) están presionando interiormente contra dichas aristas (44, 45, 46, 51) de la estructura plegable autoexpansible prismática por la fuerza del elemento elástico de tracción (301) o zonas próximas a dichas aristas.

19. Estructura, de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizada porque los primeros bordes de empuje (11a, 11b) de las ramas (10a, 10b) están presionando contra las aristas (44, 51) que conectan dicho segundo panel laminar plegable (49) con los paneles laminares (41, 42) o zonas próximas a dichas aristas.

20. Estructura, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 19, caracterizada porque los paneles laminares (41, 42, 43, 49) están cruzados por unas líneas de doblez transversales (48) perpendiculares a las aristas (44, 45, 46, 51) y mutuamente alineadas, de manera que la estructura plegable autoexpansible puede ser plegada por dichas líneas de doblez transversales (48) a partir de dicha situación aplanada.

21. Expositor plegable autoexpansible, del tipo que comprende un par de columnas plegables expansibles (55a, 55b), cada una incluyendo varios paneles laminares (41, 42, 43), y un panel plano plegable (56) unido a dichas columnas plegables expansibles (55a, 55b), pudiendo adoptar dicho expositor plegable autoexpansible una situación aplanada y plegada, en la que dichos paneles que forman las columnas plegables expansibles (55a, 55b) y dicho panel plano plegable (56) están plegados y total o parcialmente superpuestos, y una situación expandida, en la que las columnas plegables expansibles (55a, 55b) están expandidas y erguidas y el panel plano plegable (56) es soportado por dichas columnas en una posición vertical extendida, caracterizado porque cada una de dichas columnas plegables expansibles (55a, 55b) está formada por una estructura plegable autoexpansible prismática de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 20.

22. Expositor, de acuerdo con la reivindicación 21, caracterizado porque el panel plano plegable (56) incluye al menos dos líneas de doblez verticales (57a, 57b) que delimitan dos secciones de panel verticales extremas (511, 512; 521, 522), cada una superpuesta a uno de los paneles laminares (42) de una de las columnas plegables expansibles (55a, 55b), y al menos una sección de panel vertical intermedia (531, 532) extendida entre las dos columnas plegables expansibles (55a, 55b) en la situación expandida, y al menos una línea de doblez horizontal (58) cruzada con dichas líneas de doblez verticales (57a, 57b) y en alineación con las líneas de doblez transversales (48) de los paneles laminares (41, 42, 43) de las columnas plegables expansibles (55a, 55b).

23. Expositor, de acuerdo con la reivindicación 22, caracterizado porque al menos una de dichas secciones de panel verticales extremas (511, 512; 521, 522) del panel plano plegable (56) está conectada al correspondiente panel laminar (42) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b) mediante una lámina auxiliar (59) superpuesta a una superficie interior del panel laminar (42) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b) y provista de un área engomada (59a) adherida a una superficie trasera de la sección de panel vertical extrema (511, 512; 521, 522) del panel plano plegable (56) a través de una ventana (60) formada en el panel laminar (42) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b), siendo el área de dicha ventana (60) menor que el área total de dicha lámina auxiliar (59) y mayor que dicha área engomada (59a) para permitir una cierta capacidad de movimiento relativo entre el panel plano plegable (56) y el panel laminar (42) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b).

24. Expositor, de acuerdo con la reivindicación 23, caracterizado porque el panel laminar (42) de cada columna plegable autoexpansible (55a, 55b) comprende una rendija (61) en alineación con las líneas de doblez transversales (48) de los paneles laminares (41, 43) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b) y enfrentada a la línea de doblez horizontal (58) del panel plano plegable (56) para disminuir el número de capas de material laminar a doblar cuando el expositor en la situación aplanada es plegado por las líneas de doblez transversales (48) y la línea de doblez horizontal (58).