WO2010018272A1 - Dispositivo extensor aplicable a estructura plegable extensible o expansible, estructura plegable autoexpansible, y expositor plegable autoexpansible - Google Patents
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- WO2010018272A1 WO2010018272A1 PCT/ES2009/000423 ES2009000423W WO2010018272A1 WO 2010018272 A1 WO2010018272 A1 WO 2010018272A1 ES 2009000423 W ES2009000423 W ES 2009000423W WO 2010018272 A1 WO2010018272 A1 WO 2010018272A1
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- A47F5/10—Adjustable or foldable or dismountable display stands
- A47F5/11—Adjustable or foldable or dismountable display stands made of cardboard, paper or the like
- A47F5/112—Adjustable or foldable or dismountable display stands made of cardboard, paper or the like hand-folded from sheet material
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- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F1/00—Cardboard or like show-cards of foldable or flexible material
- G09F1/04—Folded cards
- G09F1/06—Folded cards to be erected in three dimensions
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- G09F1/065—Totem-like displays; Portable collapsible columnar displays
Definitions
- the present invention concerns an extender device made of laminar units of cardboard or other similar material in cooperation with one or more elastic tensile elements, which is applicable to an expandable or expandable folding structure made of cardboard panels or other similar material and configured to adopt a flattened or contracted situation and an expanded or extended situation.
- the present invention also concerns a prismatic self-expanding folding structure including such an extension device and a self-expanding folding display formed from said structure.
- Patent FR-A-2760880 describes an exhibitor formed by a pair of laminar panels of cardboard or similar material, generally rectangular, facing and joined by their vertical edges forming two opposite edges. In a folded position, the two laminar panels are superimposed in a flattened situation. From the flattened situation, the display can be folded like an accordion by horizontal bending lines of the panels until a compact folded situation is adopted. Between the two laminar panels are arranged elastic bands connected to one and the other of said opposite edges, so that the tension of the elastic bands pulls the opposite edges of the laminar panels bringing them closer to each other causing the panels to bulge laminar and display of the exhibitor towards an expanded situation in which the exhibitor is able to stand.
- limiter members are also arranged in the form of cardboard laminar elements or similar material that interfere with the opposite edges and / or with the elastic bands to counteract, by compression stiffness in a direction parallel to the plane of the laminar element, the tension of the elastic bands and limit the bulging of the laminar panels in the expanded position.
- the possibility of an exhibitor formed by a single laminar panel is also envisaged, in which case the elastic bands and the limiter members act in relation to opposite vertical edges thereof.
- EP-A-1395971 and FR-A-2795217 disclose variants of the display described in the aforementioned patent FR-A-2760880 in which one or more of the laminar panels includes a vertical fold line, so that, when adopting the expanded situation, the panels instead of bulging are folded by the vertical fold lines to adopt a prismatic configuration, which can be triangular or quadrangular depending on the position of the lines of vertical fold and length of limiter members.
- the two laminar panels are joined forming a single piece.
- the tension of the elastic bands acts to bring two edges or opposite areas of the display towards each other and the compressive stiffness of the limiting elements acts to counteract the tension of the elastic bands in the expanded situation.
- This construction has, among others, the disadvantage of not allowing the folding of the folding panels with the vertical fold lines into the structure, so that in the flattened situation and in the compact folded situation the structure occupies a considerably larger space than the one that would occupy if the folding panels could be folded into the structure.
- the present invention provides an extender device as defined in claim 1.
- Other additional features of the extender device are defined in dependent claims 2 to 13.
- the extender device can be applied, for example, to expand a self-expanding folding structure of prismatic configuration and polygonal cross section, made for example of cardboard panels or similar material.
- the linear extender device of the present invention can be used, for example, to emerge a surprise content from an envelope, to automatically open the lid of a box or to provide a folding stand for an image or information support panel. .
- Other applications will easily occur to one skilled in the art.
- the present invention provides a self-expanding folding structure as defined in claim 14.
- Other additional features of the self-expanding folding structure are defined in dependent claims 15 to 20.
- the self-expanding folding structure of the second aspect of the The present invention is useful, in other things, as a display or support of graphic and / or written information, and the device for extending the first aspect of the present invention can be applied to its expansion.
- the present invention provides a self-expanding folding display as described in claims 21 to 24, which includes columns based on the folding self-expanding structure of the second aspect of the present invention.
- the present invention also refers to an improved method of manufacturing an exhibitor formed from a self-expanding folding structure of the present invention, as described above.
- Fig. 1 is a side view of first and second sheets forming part of a linear extender device according to a first embodiment of the present invention
- Fig. 2 is a side view of the linear extender device of the first embodiment in a contracted position
- Fig. 3 is a side view of the linear extender device of the first embodiment in an extended position
- Fig. 4 is a schematic top view of the linear extender device of the first embodiment
- Fig. 5 is a side view of first and second sheets forming part of a linear extender device according to a second embodiment of the present invention
- Fig. 1 is a side view of first and second sheets forming part of a linear extender device according to a first embodiment of the present invention
- Fig. 2 is a side view of the linear extender device of the first embodiment in a contracted position
- Fig. 3 is a side view of the linear extender device of the first embodiment in an extended position
- Fig. 4 is a schematic top view of the linear extender device of the first embodiment
- FIG. 6 is a side view of the linear extender device of the second embodiment
- Fig. 7 is a side view of first and second sheets forming part of a linear extender device according to a third embodiment of the present invention
- Fig. 8 is a side view of the linear extender device of the third embodiment in a contracted position
- Fig. 9 is a side view of the linear extender device of the third embodiment in an extended position
- Fig. 10 is a side view of first and second sheets forming part of a linear extender device according to a fourth embodiment of the present invention
- Fig. 11 is a side view of the linear extender device of the fourth embodiment
- Fig. 12 is a schematic top view of an expandable folding structure according to an embodiment of the present invention in a flattened situation
- Fig. 12 is a schematic top view of an expandable folding structure according to an embodiment of the present invention in a flattened situation
- Fig. 12 is a schematic top view of an expandable folding structure according to an embodiment of the present invention
- FIG. 13 is a schematic top view of the expandable folding structure of Fig. 12 in an expanded situation
- Fig. 14 is a perspective view of the expandable folding structure of Figs. 12 and 13 in an expanded situation
- Fig. 15 is a perspective view of the expandable collapsible structure of Fig. 14 initiating a fold from a flattened situation to a compact folded situation
- Fig. 16 is a perspective view of the expandable folding structure of Fig. 14 in a situation close to the compact folded situation
- Fig. 17 is a side view of first and second sheets forming part of a linear extender device according to a fifth embodiment of the present invention
- Fig. 18 is a side view of the linear extender device of the fifth embodiment in operative arrangement
- FIG. 19 is a side view of a linear extender device according to a sixth embodiment of the present invention in operative arrangement;
- Fig. 20 is a side view of first and second sheets that are part of a linear extender device according to a seventh embodiment of the present invention;
- Fig. 21 is a side view of the linear extender device of the seventh embodiment in operative arrangement;
- Fig. 22 is a side view of a linear extender device according to an eighth embodiment of the present invention in operative arrangement;
- Fig. 23 is a side view of a linear extender device according to a ninth embodiment of the present invention in operative arrangement;
- Fig. 24 is a side view is a side view of first and second sheets that are part of a linear extender device according to a tenth embodiment of the present invention
- Fig. 25 is a side view of the linear extender device of the tenth embodiment in operative arrangement
- Fig. 26 is a side view is a side view of first and second sheets that are part of a linear extender device according to an eleventh embodiment of the present invention
- Fig. 27 is a side view of the linear extender device of the eleventh embodiment in operative arrangement
- Fig. 28 is a side view of an application example comprising an envelope and a surprise content based on the linear extender device of the eleventh embodiment
- Fig. 29 is a side view of the surprise content of Fig.
- Fig. 30 is a side view of another application example comprising an envelope and a surprise content based on a variant of the linear extender device of the eleventh embodiment;
- Fig. 31 is a side view of the surprise content of Fig. 30 automatically emerging from the envelope when it is opened;
- Fig. 32 is a perspective view of a box equipped with a linear extender device of the present invention applied to provide automatic opening of the lid;
- Fig. 33 is a perspective view of an image or information carrier equipped with a linear extender device of the present invention applied to provide an easel in a working position;
- Fig. 34 is a schematic side view of the image or information support of Fig. 33 with the stand in the working position;
- Fig. 35 is a schematic side view of the image or information support of Fig. 33 with the stand in a folded position;
- Fig. 36 is a side view of a blank and stamped blank cardboard piece obtained according to a first step in a manufacturing process of an exhibitor based on an expandable folding structure of the present invention, with an enlarged detail showing a point of die cut anchor;
- Fig. 37 is a perspective view illustrating the application of a digital print on the blank and stamped blank cardboard piece of Fig. 36 to form a final piece according to a second step in the display manufacturing process;
- Fig. 38 is a perspective view of the final piece that forms the display, with an enlarged detail illustrating the removal of a portion of the final piece corresponding to the anchor point according to a third step in the manufacturing process of the display;
- Fig. 39 is a side view of first and second laminar units that are part of an extender device according to a twelfth embodiment of the present invention, applicable to a prismatic self-expanding folding structure;
- Fig. 40 is a perspective view of the extender device of the twelfth embodiment;
- Fig. 41 is a top view of the extender device of the twelfth embodiment of the present invention; Figs.
- Fig. 42 and 43 are side views of components that form first and second laminar units that are part of an extender device according to a thirteenth embodiment of the present invention, applicable to a prismatic self-expanding folding structure;
- Fig. 44 is a perspective view of the extensor device of the thirteenth embodiment;
- Fig. 45 is a top view of the extensor device of the thirteenth embodiment of the present invention;
- Figs. 46 and 47 are side views of components that form first and second laminar units that are part of an extension device according to a fourteenth embodiment of the present invention, applicable to a prismatic self-expanding folding structure;
- Fig. 48 is a perspective view of the extensor device according to the fourteenth embodiment;
- FIG. 49 and 50 are side views of components that form first and second laminar units that are part of an extender device in accordance with a fifteenth embodiment of the present invention, applicable to a prismatic self-expanding folding structure;
- Fig. 51 is a perspective view of the extensor device of the fifteenth embodiment;
- Fig. 52 is a top view of the extensor device of the fifteenth embodiment of the present invention;
- Fig. 53 is a top view of a prismatic folding self-expanding structure of triangular cross-section according to the present invention in an expanded situation;
- Fig. 54 is a perspective view of the prismatic self-expanding folding structure of Fig. 53 in the expanded situation;
- Fig. 55 and 56 are perspective views illustrating different phases of the bending of the structure of Figs. 53 and 54 towards a compact folded position;
- Fig. 57 is a side view of components that form first and second laminar units that are part of an extender device according to a sixteenth embodiment of the present invention, applicable to a prismatic self-expanding folding structure;
- Fig. 58 is a perspective view of the extensor device of the sixteenth embodiment;
- Fig. 59 is a top view of the extensor device of the sixteenth embodiment applied to a prismatic folding self-expanding structure of triangular cross-section according to the present invention;
- FIG. 60 is a top view of a foldable prismatic folding structure of quadrangular cross-section according to the present invention in an expanded situation
- Fig. 61 is a perspective view of the prismatic self-expanding folding structure of Fig. 60 in the expanded situation
- Figs. 62 and 63 are perspective views illustrating different phases of the bending of the structure of Figs. 60 and 61 towards a compact folded position
- Fig. 64 is a top view of a self-expanding folding display in accordance with the present invention
- Fig. 65 is a perspective view of the self-expanding folding display of Fig. 64
- Fig. 66 is a perspective view illustrating a phase of folding the display of Figs.
- Figs. 67 and 68 are schematic representations illustrating details of the assembly of the display of Fig. 64;
- Fig. 69 is a perspective view, including an enlarged detail, of a self-expanding folding structure analogous to that of Figs. 60 to 63 with a top board in a raised position;
- Fig. 70 is a perspective view of the structure of Fig. 69 with the board in a lowered position;
- Figs. 71 and 72 are perspective views illustrating different phases of the bending of the structure of Figs. 69 and 70 towards a compact folded position;
- 73 and 74 are perspective views illustrating a prismatic self-expanding folding structure of quadrangular cross-section analogous to that of Figs. 60 to 63 and provided with an intermediate support surface, in partially and fully expanded situations, respectively;
- Fig. 75 is a perspective view of a foldable prismatic folding structure of triangular cross section analogous to that of Figs. 53 to 56 and provided with a base panel according to one embodiment, in an expanded situation, and with said base panel shown separately below;
- Fig. 76 is a plan view of the self-expanding folding structure provided with the base panel of Fig. 75;
- Figs. 77 and 78 are perspective views of the self-expanding folding structure provided with the base panel of Fig.
- Figs. 79 and 80 are perspective views illustrating a self-expanding prismatic folding structure of quadrangular cross-section analogous to that of Figs. 60 to 63 provided with a base panel according to another embodiment, in partially and fully expanded situations, respectively, and with the base panel shown separately below;
- Figs. 81 and 82 are perspective views illustrating a prismatic self-expanding folding structure of quadrangular cross-section analogous to that of Figs. 60 to 63 provided with a base panel according to another embodiment, in partially and fully expanded situations, respectively, and with the base panel shown separately below in Fig. 81.
- the linear extender device according to this first embodiment comprises two laminar units 10, 20 (shown separately in Fig. 1) of a relatively rigid sheet material, such as cardboard or other similar material, and a pair of elastic tensile elements 301 , 302 such as endless elastic bands, which, in an operative situation, link the two laminar units 10, 20 with each other (as shown in Figs. 2 to 4).
- the first and second laminar units 10, 20 have an approximately rectangular flat shape and are substantially symmetrical.
- the first laminar unit 10 has a pair of first anchor configurations 121 on opposite upper and lower sides, and a first thrust region defining a first thrust edge 11 at a lateral end.
- the second laminar unit 20 has a pair of second anchor configurations 221, 222 on opposite upper and lower sides and a second thrust region defining a second thrust edge 21 at a lateral end opposite said first edge of thrust 11.
- the first and second laminar units 10, 20 are assembled, partially superimposed (Fig. 4), so that they can slide linearly guided with respect to each other between contracted positions (Fig.
- the first elastic tensile element 301 is engaged in the first and second anchor configurations 121, 221 of the upper side of the first and second laminar units 10, 20 while the second elastic tensile element 302 is engaged in the first and second configurations anchor 122, 222 on the lower side of the first and second laminar units 10, 20. Furthermore, in the operational situation (Figs.
- the first and second laminar units 10, 20 are mutually positioned so that, in Any position including said contracted and extended positions, the first thrust edge 11 of the first sheet unit 10 is closer to the second anchor configurations 221, 222 of the second sheet unit 20 than to the first anchor configurations 121, 122 of the first laminar unit 10, and, analogously, the second thrust edge 21 of the second laminar unit 20 is closer to the first hitch configurations 121, 122 of the first laminar unit 10 than of the second anchor configurations 221, 222 of the second laminar unit 20.
- the first and second elastic tensile elements 301, 302 are sized so that, in any position including the aforementioned contracted and extended positions, they are to a greater or lesser extent tensioned and elastically deformed. Consequently, the elastic recovery force of the first and second elastic tensile elements 301, 302 causes the first and second laminar units 10, 20 to slide relative to each other in respective opposite directions of extension, in which the first Y second thrust edges 11, 21 move away from each other. Conversely, the first and second thrust edges 11, 21 of the first and second laminar units 10, 20 can be manually forced to move in respective opposite directions of contraction, in which the first and second thrust edges 11, 21 are they approach each other, against the elastic force of the first and second tensile elastic elements 301, 302.
- the elastic tensile elements 301, 302 are very elastically deformed and subjected to a high tension, and therefore have a high level of accumulated energy that is used to automatically move the first and second laminar units 10, 20 to the extended position shown in Fig. 3, in which the elastic tensile elements 301, 302 are little elastically deformed and subjected to low tension.
- a first thrust edge 11, which forms the first thrust region in the first sheet unit 10, is configured to be joined or in contact with an interior area of the aforementioned expandable or expandable folding structure
- a second thrust edge 21, which forms the second thrust region of the second laminar unit 20 is configured to be attached or in contact with another interior area of the expandable or expandable folding structure, so that the movement of the first and second laminar units 10, 20 of the extensor device driven by the force of the elastic tensile elements 301, 302 in the respective expansion directions acts to automatically extend or expand the folding structure to an extended or expanded situation.
- the folding structure can be folded to a contracted situation by manually forcing the first and second laminar units 10, 20 of the extender device to move in the respective opposite directions of contraction against the force exerted by the first and second elastic tensile elements 301, 302.
- first and second elastic tensile elements 301, 302. describe various embodiments of expandable or expandable folding structures to which the extender device of the present invention is applied.
- the extensor device includes sliding limiting means configured to limit the sliding of the first and second laminar units 10, 20 by the force of the elastic tensile element 301 in a predetermined expanded position.
- said sliding limitation means comprise a pair of first engagement configurations 131, 132 formed in the first laminar unit 10 and located on the upper and lower sides between the respective first anchor configurations 121, 122 and the first thrust edge 11 (Fig. 1).
- said first engagement configurations 131, 132 are located between the first anchor configurations 121, 122 of the first laminar unit 10 and the second anchor configurations 221, 222 of the second laminar unit 20, and in line with them (Fig.
- the second laminar unit 20 has a pair of second hook configurations 231, 232 formed on the upper and lower sides between the respective second anchor configurations 221, 222 and the second thrust edge 21 (Fig. 1). ).
- the aforementioned second hook configurations 231, 232 are located between the second anchor configurations 221, 222 of the second laminar unit 20 and the first anchor configurations 121, 122 of the first laminar unit 10, and in line with them (Fig. 2), and engage with the respective first and second elastic tensile elements 301, 302 when the extender device reaches the extended position (Fig.
- the first laminar unit 10 has formed a first pair of first anchor and hook configurations 121, 131 on the upper side and a second pair of first anchor and hook configurations 122, 132 on the bottom side.
- the first couple is separated in parallel from the second couple.
- the second laminar unit 20 has a first pair of second anchor and hook configurations 221, 231 formed on the upper side and a second pair of second anchor and hook configurations 222, 232 on the lower side, said first and second couples separated in parallel from each other.
- Both first and second elastic tensile elements 301, 302 are arranged mutually parallel and parallel to the sliding direction of the first and second laminar units 10, 20.
- the first elastic tensile element 301 is in the form of an endless elastic band arranged surrounding the first pairs of first and second anchor and engagement configurations 121, 131 and 221, 231 located on the upper side of the respective first and second laminar units 10, 20, and similarly, the second elastic tensile element 302 is in shape of an endless elastic band arranged around the second pairs of first and second anchor and engagement configurations 122, 132 and 222, 232 located on the lower side of the respective first and second laminar units 10, 20.
- first and second elastic tensile elements 301, 302 act in cooperation with the first and second pairs of first and second anchor and hitch configurations 121, 131 and 221, 231; 122, 132 and 222, 232 to hold the first and second laminar units 10, 20 together and to linearly guide the relative slides of the first and second laminar units 10, 20 in opposite directions of extension and contraction, in addition to driving said movements .
- first and second laminar units 10, 20 of approximately rectangular flat shape and substantially symmetrical.
- first and second laminar units 10, 20 comprise respective first and second longitudinal fold lines 14, 24 (Fig. 5), parallel to the opposite directions of extension and contraction, forming.
- Both first and second laminar units 10 are bent at an angle by their respective first and second fold lines 14, 24 and partially overlapping (Fig.
- the first laminar unit 10 has a single first anchor configuration 11 formed at a rear edge at an end opposite the first thrust edge 11 and in alignment with the corresponding first fold line 14, and the second laminar unit 20 has a single second anchor configuration 21 formed at a rear edge at an end opposite the second thrust edge 21 and in alignment with the corresponding second fold line 24.
- the first sheet unit 10 has a first elongated window 15 formed in alignment. with the first fold line 14, and the second sheet unit 20 has a second elongated window 25 in alignment with the second fold line 24.
- a single tensile elastic element 301 for example in the form of an endless elastic band, is hooked to the first and second anchor configurations 121, 221 through said first and second elongated windows 15, 25, and one s internal edges of the first and second windows 15, 25 provide respective first and second engagement configurations 131, 231.
- a third embodiment of the extender device is described below, which is analogous to the first embodiment, except that here the First and second elastic tensile elements 301, 302, which are also in the form of endless elastic bands, are mutually crossed (Figs. 8 and 9).
- FIG. 10 and 11 A fourth embodiment of the extender device of the present invention is shown in Figs. 10 and 11, where the first and second pairs of first and second anchor and hitch configurations 121, 131; 221, 231 and 122, 132; 222, 232 are formed on opposite inner edges of first and second windows 151, 152; 251, 252 upper and lower respectively formed in the first and second laminar units 10, 20.
- First and second elastic tensile elements 301 in the form of endless elastic bands are arranged surrounding the first and second pairs of first and second anchor configurations and hitch 121, 131; 221, 231 and 122, 132; 222, 232.
- the self-expanding folding structure comprises four laminar panels 41, 42, 43, 44, of a relatively rigid sheet material, such as cardboard or the like, articulated jointly by its lateral edges so that it can adopt a flattened configuration (Fig. 12), in wherein said laminar panels 41, 42, 43, 44 are mutually parallel and totally or partially overlapped, and an expanded configuration (Fig.
- the self-expanding folding structure includes at least one pair of extension devices, which may be in accordance with any of the first, second, third and fourth embodiments of the first aspect of the present invention described above in relation to Figs. 1 to 11.
- each extender device comprises first and second laminar units 10, 20 linked to each other by one or more elastic tensile elements 301 and provided with respective thrust edges 11 , 21 capable of pressing internally against areas of two of said laminar panels 41, 42, 43, 44 by the force of said elastic tensile element 301 to bring the self-expanding folding structure to said expanded configuration.
- the two extension devices are arranged mutually parallel, and the first pushing edge 11 of the first sheet unit 10 of each of the two extension devices is connected to one of said panel halves 43a, 43b of the first folding panel 43 and the second pushing edge 21 of the second laminar unit 20 of each of the extension devices is connected to one of the panel halves 44a, 44b of the second folding panel 44 (Figs. 12 and 13).
- the folding structure Self-expanding can automatically switch from the flattened configuration shown in Fig. 12 to the expanded configuration shown in Fig.
- first and second thrust edges 11, 21 of the first and second laminar units 10, 20 extend fins (not shown) articulatedly connected to the first and second laminar units 10, 20, for example by lines of fold, which are intended to be glued to the corresponding halves 43a, 43b, 44a, 44b of the first and second folding panels 43, 44.
- fins (not shown) articulatedly connected to the first and second laminar units 10, 20, for example by lines of fold, which are intended to be glued to the corresponding halves 43a, 43b, 44a, 44b of the first and second folding panels 43, 44.
- rigid fins not shown
- a combination of glued fins and inserted fins, or the use of other connection means including the fitting of one or more of the respective first and Large thrust edges 11, 21 of the first and second laminar units 10, 20 in interior vertices formed by the conjunction of two panels or panel parts of the self-expanding folding structure.
- a self-expanding folding structure formed by four laminar panels 41, 42, 43, 44 identical to those shown in Figs. 12 to 16 and a single extender device with the first and second thrust edges 11, 21 of its first and second laminar units connected to a single half of each folding panel 43, 44. As shown in Figs.
- the laminar panels 41, 42, 43, 44 of the self-expanding folding structure are crossed by transverse fold lines 48, which are perpendicular to edges formed between adjacent edges of the laminar panels 41, 42, 43, 44 and are mutually aligned.
- the transverse fold lines divide the structure into several overlapping sections, and in each section a pair of extension devices are arranged internally.
- the self-expanding folding structure can be folded by said transverse fold lines 48 following the steps shown in Figs. 15 and 16 to a compact folded position, which is a stable position because the successive folds prevent a spontaneous extension of the extension devices.
- the energy accumulated in the elastic tensile elements 301 triggers a Full automatic deployment of the structure to the expanded configuration shown in Figs. 13 and 14.
- the extender device of the present invention can also be applied to the expansion of a self-expanding folding structure of elliptical cross-section (not shown), provided with two laminated panels facing each other and joined by their side edges.
- two or more extension devices according to one of the first, second, third and fourth embodiments of the first aspect of the present invention can be arranged diagonally and in crossed directions within the structure and with their respective regions. of push connected internally to the two facing laminar panels.
- Figs. 17 and 18 a fifth embodiment of the extender device of the present invention is described, wherein the first and second laminar units 10, 20 (shown separately in Fig. 17) are of different shapes.
- the first laminar unit 10 includes upper and lower guide fins 141, 142, facing each other, connected to the first laminar unit by respective upper and lower fold lines 143, 144 parallel to the relative sliding direction of the first and second units laminar 10, 20, and the second laminar unit 20 has upper and lower edges 241, 242 parallel to said relative sliding direction and which, in the operative situation shown in Fig. 18, are arranged between the upper fold lines e lower 143, 144 and below said upper and lower guide fins 141, 142 of the first sheet unit 10.
- the upper and lower guide wings 141, 142 of the first sheet unit 10 and the upper edges and lower 241, 242 of the second laminar unit 20 cooperate to hold together the first and second laminar units 10, 20 and to guide their movements in the opposite directions.
- Extension and contraction ace.
- a single elastic tensile element 301 in the form of an endless elastic band is engaged in first and second anchor configurations 121, 122; 221, 222 formed on respective end edges of the first and second laminar units 10, 20 opposite to the corresponding thrust edges 11, 21.
- first and second laminar units 10, 20 of Fig. 17 two could be used elastic traction elements, one on the upper side and the other on the lower side.
- Fig. 19 comprises first and second laminar units 10, 20 analogous to those of the fifth embodiment described above in relation to Figs. 17 and 18 except that the second sheet 20 has a single second hitch configuration 221.
- two elastic tensile elements 301, 302 are used in the form of endless elastic bands arranged surrounding the first and second laminar units 10, 20 and engaged in the first anchor configurations 121, 122 of the first laminar unit 10 and in the only second anchor configuration 221 of The second laminar unit 20.
- a single elastic tension element folded with a loop at the top and another at the bottom could be used.
- the side edge adjacent to the first thrust region 11 of the first sheet unit 10 acts as a limit for the extension of the device when the elastic tensile elements 301, 302 engage with it.
- first laminar unit 10 has a pair of transverse guide openings 160 limited by respective upper and lower edges 161, 162 mutually aligned and parallel to the relative sliding direction of the first and second units laminar 10, 20.
- the second laminar unit 20 has upper and lower edges 241, 242 parallel to the relative sliding direction of the first and second laminar units 10, 20.
- the second laminar unit 20 is inserted into said guide openings of the first laminar unit 10 and the respective upper and lower edges 161, 162, 241, 242 cooperate to hold together the first and second laminar units 10, 20 and to guide their movements in the opposite directions of extension and contraction.
- One or two elastic tension elements 301 in the form of an endless elastic band is engaged in respective first and second anchor configurations 121, 122; 221, 222 formed in respective final edges of the first and second laminar units 10, 20 opposite to corresponding thrust edges 11, 21.
- FIG. 22 An eighth embodiment of the extender device is shown in Fig. 22 which is analogous to the fifth embodiment shown in Figs. 17 and 18, except that here the second laminar unit 20 has a single second anchor configuration 221 formed by a cut in a middle region of the second laminar unit 20.
- a ninth embodiment of the extender device is shown in Fig. 23. it is analogous to the seventh embodiment shown in Figs. 20 and 21, except that here the first laminar unit 10 includes a single guide opening 160 and the second laminar unit 20 has a single second anchor configuration 221 formed by a cut in a middle region of the second laminar unit 20.
- a Tenth embodiment of the linear extender device is shown in Figs.
- first laminar unit 10 has a pair of upper and lower longitudinal bending lines 163, 164, parallel to the relative sliding direction of the first and second laminar units 10, 20, and which, once folded delimit respective guide fins 170, 171 adjacent to upper and lower edges of the first laminar unit 10.
- the second laminar unit 20 has upper and lower edges 267, 268 parallel to the relative sliding direction of the first and second laminar units 10, 20, and that, in one operational situation (Fig. 25), cooperate with said upper and lower fold lines 163, 164 and guide fins 170, 171 of the first sheet unit 10 to hold together the first and second sheet units 10, 20 and to guide their movements in the opposite directions of extension and contraction.
- the first anchor configurations 121, 122 of the first laminar unit 10 are formed by cuts adjacent to the upper and lower fold lines 163, 164 near an end opposite the first thrust edge 11, and the second anchor configuration 221 of the second laminar unit 20 is formed by a cut centered near the end opposite the second thrust edge 21.
- An elastic tensile element 301 in the form of an endless band is engaged in the first and second anchor configurations 121, 122; 221 and partially arranged above the guide fins 170, 171 ensuring that they do not rise.
- Figs. 26 and 27 describe an eleventh embodiment of the linear extender device of the present invention, which comprises first and second laminar units 10, 20 (shown separately in Fig. 26) linked to each other by an elastic tensile element 301 (Fig. .27).
- Both first and second laminar units 10, 20 are substantially rectangular in shape, of similar dimensions, and have respective opposite side edges 165, 166; 265, 266 parallel to the relative sliding direction of the first and second laminar units 10, 20.
- the first laminar unit 10 has a first thrust edge 11 at an end end and a pair of first anchor configurations 121, 122. formed at said opposite side edges 165, 166 near the other opposite end.
- the second laminar unit 20 has a second thrust edge 21 adjacent to an end end opposite to the first thrust edge 11 of the first laminar unit 10, and a second anchor configuration 221 centered on one edge of the other opposite end.
- the second laminar unit 20 further comprises a clamping tongue 269 formed by a cut centered near the second anchor configuration 221, a pair of first clamping cuts 263, 264 adjacent to the opposite side edges 265, 266, and a pair of Second clamping cuts 270, 271 further away from the opposite side edges 265, 266 and closer to the second thrust region 21.
- the second laminar unit 20 may include any combination of cuts and / or clamping tabs for hold any number of brochures, postcards, sheets and / or cards.
- the first and second laminar units 10, 20 are assembled partially overlapped and with the respective opposite side edges 165, 166; 265, 266 substantially aligned, although the figures show somewhat offset for greater clarity of the drawing.
- the elastic tensile element 301 which can be an endless elastic band, is engaged in the first and second anchor configurations 121, 122; 221 to drive automatic extension movement as described above. Parts of the elastic tensile element 301 between the first and second anchor configurations 121, 122, 221 are arranged below the second laminar unit 20, so that it is cleared.
- a sheet or leaflet 90 (shown by dashed lines in Fig.
- the linear extender device This eleventh embodiment does not include specific means for guiding and holding together the first and second laminar units 10, 20 since such functions can be performed by the extendable folding structure according to an application example, as described below.
- Figs. 28 and 29 shows an example of application of the extender device of the eleventh embodiment, where the extender device is intended to be housed within an envelope 30 provided with opposite side edges 311, 312, a bottom 313 and a closing flap 31 connected by a fold line 32 to an open front end of the envelope opposite the bottom 313.
- the spreading device has the sheet or leaflet 90 and the card 91 attached as described above in relation to Fig. 27, and is sized to be inserted into the envelope 30 so that the opposite side edges 165, 166; 265, 266 of the first and second laminar units 10, 20 are a short distance from the opposite side edges 311, 312 of envelope 30.
- envelope 30 functions to hold together the first and second laminar units 10, 20 and of guiding their relative movements.
- the first and second laminar units 10, 20 are in the contracted situation and the elastic tensile element 301 is tensioned to press the first thrust edge 11 against the bottom 313 of the envelope 30 and second pushing edge 21 against the fold line 32 of the envelope 30.
- the force of the elastic tensile element 301 moves the second laminar unit 20 towards the extended position and automatically causes a complete opening of the closing flap 31 and an exit of the second laminar unit 20 to a preeminent position.
- the second sheet unit 20 can be used as a support for the sheet or booklet 90 and the card 91 to produce a surprising effect when a user initiates the action of opening the envelope 30.
- Figs. 30 and 31 shows another example of applying a variant of the eleventh embodiment in cooperation with an envelope 30 to produce a surprising effect.
- the extender device and the envelope are landscape and the second laminar unit 20 only includes a clamping tongue 269 and a pair of first clamping cuts 263, 264 to hold a sheet or booklet 90, without the card.
- the first clamping cuts 263, 264 could also be omitted.
- holes or notches are formed at the ends of the tongue that forms the second anchor configuration 221 where the tensile elastic element 301 is locked preventing the second laminar unit 20 from separating from the first after the expansion of the device.
- the self-expanding folding structure is a box 33 provided with a cover 34 connected to the box 33 by an articulation line 35, and where the first pushing edge (not shown in Fig.
- the extender device is sized so that when it is inside the box 33 with the lid 34 closed, the first and second laminar units 10, 20 are in the contracted situation and the elastic tensile elements 301, 302 are tensioned.
- a latch device (not shown) that keeps the lid 34 closed
- the force of the elastic tensile elements 301, 302 moves the second laminar unit 20 towards the extended position and causes an automatic opening of the cover 34.
- a folding stand 50 for an image or information support panel 51 Just like a picture frame.
- Said folding stand 50 comprises a leg 52 and a connection portion 53 which, together with the first and second laminar units 10, 20 of the extender device, can optionally be made of a single piece of relatively rigid sheet material, such as cardboard or similar, provided with appropriate fold lines 54, 55, 56, these last two coinciding with the first and second thrust edges 11, 21 of the first and second laminar units 10, 20 of the extender device.
- the connection portion 53 is glued to the rear face of the panel 51 by adhesive and the first and second laminar units 10, 20 are assembled and linked together by one or more elastic tensile elements 301 hooked to first and second ones. anchor configurations formed in the first and second laminar units 10, 20, as described above in relation to the first embodiment of the extender shown in Figs. 1 to 4.
- the elastic force exerted by the elastic tensile elements 301 causes an automatic deployment of the folding stand 50 by rotating the leg 52 around the fold line 54 to the deployed working position shown in Figs. 33 and 34. From said deployed working position, a manual pressure on the panel 51 and the leg 52 allows the folding stand 50 to be folded against the force of the tensile elastic elements 301 again towards the folded position shown in Fig. .35.
- Figs. 36, 37 and 38 describes a procedure that allows the manufacture of expandable folding displays quickly and economically, using digital printing.
- the process comprises firstly by stamping and marking blank cardboard pieces 60 (Fig. 36), each of which includes laminar panels 61, 62 for a self-expanding folding structure, with outer contours, creases 63 , 64 defining bending lines that delimit said laminar panels 61, 62, and optionally other cuts and / or creases defining various configurations.
- On at least one side of the blank cardboard piece 60 one or more anchoring points 65 are formed by means of which the self-expanding folding structure is secured.
- anchor points 65 are defined by slits 66 that surround a portion of material 67, which is attached to the rest of the blank cardboard piece 60 punched only by a few junction points 68 that interrupt the slits 66.
- the method comprises printing digital images and / or information on a relatively thin substrate sheet 70, and then adhering said substrate sheet 70 printed on blank cardboard piece 60, as shown in Fig. 37 , to form a final piece 80 (Fig. 38).
- the process comprises removing the material portions 67 from the anchor points 65 of the final piece 80 formed by the blank cardboard piece 60 and the substrate sheet 70 joined together, an operation that can be performed easily, quickly and easily by manually following the slits 66 marked in the final piece 80 with a knife or cutter 38 for cut the substrate sheet 70 and the junction points 68 of the blank cardboard piece 60.
- the portion of material 67 corresponding to the anchor points 65 can be removed from the final piece 80 using a small manual die (not shown) in the form of a buffer. After these operations, the Exhibitor's self-expanding folding structure is ready to be assembled in the usual way.
- An additional advantage of this procedure is that the stamping operations of the blank cardboard pieces 60 can be performed, for example, in a stamping shop, then the blank cardboard pieces 60 stamped can be sent, in a situation flat not folded, to a digital printing press where the digital printing of the substrate sheets 70 is carried out, and the operations of joining the substrate sheets 70 to the blank cardboard pieces 60 to form the final pieces 80 and to eliminate the portions of material 65 corresponding to the anchor points 65 of the final sheets 80 can be conveniently made in the same place of the digital printing press.
- expandable folding structures can be manufactured quickly and economically, using digital printing, and saving mainly on transportation costs, and die cutting.
- Figs. 39 to 41 describes a twelfth embodiment of the extensor device of the first aspect of the present invention, which is applicable to a prismatic folding self-expanding structure of triangular cross-section.
- the extender device comprises first and second laminar units 10, 20 analogous to those described above in relation to the first embodiment, with the difference that here, from the second laminar unit 20 two branches 20a, 20b extend in directions opposite to the first pushing edge 11 of the first laminar unit 10. These two branches 20a, 20b terminate in respective second thrust edges 21a, 21b substantially parallel to the first pushing edge 11.
- the first and second laminar units 10, 20 have flat portions mutually overlapping and associated by a pair of elastic tensile elements 301, 302, so that they can slide guided relative to each other in respective opposite directions of expansion and contraction.
- a movement in the opposite directions of expansion the first and second thrust edges 11, 21a, 21b move away from each other, and by a movement in the opposite directions of contraction the first and second thrust edges 11, 21a, 21b approach each other.
- each of the first and second laminar units 10, 20 is made of a single laminar element, and the second laminar unit 20 has cuts 52 and a fold line 26 to provide the two branches 20a, 20b.
- the two branches 20a, 20b of the second laminar unit can rotate with respect to the fold line 26 to adopt a flattened position, substantially in the same plane with the remaining portion of the second laminar unit 20 and with the first laminar unit 10 (Fig. 39), or open formed at varying angles with respect to the remaining portion of the second laminar unit 20 (Figs. 40 and 41).
- first and second laminar units 10 At upper and lower edges of the first and second laminar units 10, 20, respective pairs of first and second anchor and engagement configurations 121, 131 are formed and 221, 231; 122, 132 and 222, 232, and in an operational situation (Figs. 40 and 41), that is, when the two laminar units are assembled, a pair of elastic tensile elements 301, 302 in the form of endless elastic bands are passed around said pairs of first and second anchor and hitch configurations 121, 131 and 221, 231; 122, 132 and 222, 232 in a manner analogous to that described above in relation to the first embodiment.
- One of the laminar elements 20 is flat and provides an overlay portion to the first laminar unit 10 in which the second anchor and engagement configurations 221, 222 are formed; 231, 232, as well as a connecting tab 54 extending from an opposite edge to the first pushing edge 11 of the first laminar unit 10.
- the other laminar element 20c comprises a bending line 26 by which it can be folded to provide the two branches 20a, 20b and a slit 53 aligned with said fold line 26.
- the two laminar elements 20, 20c can be connected to each other by inserting the connecting tab 54 into the slit 53 to form a second laminar unit 20 similar to that described. in relation to the twelfth embodiment.
- the connection tab 54 has engagement prominences at its upper and lower ends to ensure retention thereof in the slit 53.
- Figs. 46, 47 and 48 shows a fourteenth embodiment of the extensor device comprising, analogously to the thirteenth embodiment, a first laminar unit 10 of a single piece provided with a first pushing edge 11 and a second laminar unit 20 formed by two laminar elements 20, 20c connected by a connecting tab 54 inserted in a slit 53, where the laminar element 20c includes a bending line 26 to form the two branches 20a, 20b terminated at the respective second thrust edges 21a, 21b.
- the laminar element 20 can be folded by bending lines 281, 282 parallel to its upper and lower edges to form guide fins 283, 284 which, in an operative situation (Fig. 48), are partially superimposed on the first unit laminar 10.
- a pair of elastic tensile elements 301, 302 are engaged in respective first and second engagement configurations 121, 122; 221, 222 and partially superimposed on the guide fins 283, 284.
- first and second engagement configurations 121, 122; 221, 222 are formed hook configurations 131, 132 to limit the relative displacement between the first and second laminar units 10, 20.
- Figs. 49 to 52 shows a fifteenth embodiment where the first laminar unit 10 is provided with a first thrust edge 11 and an insertion portion 64 formed on a side opposite the first thrust edge 11.
- the second laminar unit 20 has a fold line 26 by which it can be folded to provide the two branches 20a, 20b and a slit 63 aligned with said fold line 26.
- the two branches 20a, 20b terminate at respective second thrust edges 21a, 21b, which, in a operating situation, they are directed in opposite directions to the first pushing edge 11 of the first laminar unit 10.
- the insertion portion 64 of the first laminar unit 10 is, in the operative situation, inserted so that it can slide in the slit 63.
- first anchor configurations 121, 122 are formed, while in upper and lower ends or of the bending line 26 of the second laminar unit 20, corresponding second anchor configurations 221, 222 are formed.
- First and second elastic tensile elements 301, 302, for example, in the form of endless elastic bands, are engaged at its ends in the first and second anchor configurations 21, 122; 221, 22.
- This fifteenth embodiment does not include slip limitation measurements, although a person skilled in the art will easily think of how to perform them, for example by means of a tongue or similar folded protruding from the first laminar unit 10 and positioned to interfere with the second laminar unit 20 in the limit position or expanded position.
- the present invention also provides a prismatic self-expanding folding structure, comprising at least three laminar panels 41, 42, 43, made of cardboard or a similar material, generally rectangular in shape and articulated jointly by its lateral edges in some edges 44, 45, 46, and at least one extender device according to the first aspect of the present invention.
- One of said panels is a foldable laminar panel 43, which is divided into two panel portions 43a, 43b by a longitudinal fold line 47, while the other two panels are rigid laminar panels 41, 42 (or relatively rigid), such that by folding said foldable laminar panel 43 along said longitudinal fold line 47 the self-expanding folding structure can adopt a flattened situation, in which said laminar panels 41, 42, 43 are substantially parallel and totally or partially overlapped (Fig. 55) , and an expanded situation, in which the laminar panels 41, 42, 43 form a hollow prismatic body (Figs. 53 and 54).
- the laminar panels 41, 42, 43 can be obtained from a single sheet piece or from two or more sheet pieces and the joints of the side edges can be carried out in a conventional manner, for example, by bending lines , by fins and adhesive or by superimposed fins hugged by elastic bands.
- Folding sheet panel 43 may be configured and arranged to fold inward or outward, as appropriate.
- At least one extender device of the present invention is arranged in accordance with any one of the twelfth to fifteenth embodiments described above.
- the extensor device shown responds to the twelfth embodiment described in relation to Figs.
- the fins 62a, 62b could be attached to the rigid laminar panels 41, 42, and in either case the second thrust edges 21a, 21b may not be exactly fitted to the edges 45, 46 but sit uadas in areas close to them.
- a flap for bonding with adhesive could be similarly formed in the first laminar unit 10.
- the extender device could be positioned and retained relative to the prismatic structure by protruding tabs of one or both laminar units and inserted into corresponding slits formed in the panels or edges of the structure. A combination of adhesive-bonded fins and tongue-retained tabs is also possible.
- the force exerted by the first and second elastic tensile elements 301, 302 causes the first and second laminar units 10, 20 of the extender device to slide relative to each other in their respective opposite directions of expansion, so that the first edge of push 11 moves away from the second push edges 21a, 21b while the two branches 20a, 20b open so that the two second push edges 21am 21b move away from each other with the result that the first and second edges Push 11, 21a, 21b press and push inwardly against the edges 44, 45, 46 of the prismatic self-expanding folding structure or against areas close to said edges, if applicable, and automatically expanding the prismatic self-expanding folding structure to an expanded situation , in which the structure is able to stand.
- first and second laminar units 10, 20 may be bound by a external manual pressure on the laminar panels 41, 42, 43 of the structure to slide relative to each other in the respective opposite directions of contraction against the force of said elastic tensile elements 301, 302 to fold the prismatic self-expanding folding structure up to The flattened situation. As shown in Figs.
- the laminar panels 41, 42, 43 of the structure are crossed by transverse fold lines 48 perpendicular to the edges 44, 45, 46, and mutually aligned.
- the transverse bending lines 48 divide the prismatic structure into several overlapping sections (two in the illustrated example) and preferably in each of the sections an extension device is housed.
- the self-expanding folding structure can be folded by said transverse fold lines 48 until a compact folded position is reached.
- Fig. 56 the prismatic self-expanding folding structure is shown in a folded position very close to said compact folded position.
- Figs. 57 and 58 shows a sixteenth embodiment of the extensor device applicable to a foldable prismatic triangular cross-sectional folding structure, as shown in Fig. 59.
- the sixteenth embodiment is analogous to the twelfth embodiment except that it includes a laminar element auxiliary 27 with a fold line 28 parallel to the fold line 26 defining a pair of fins 27a, 27b.
- tabs 65a, 65b configured to be inserted in respective slits 66a, 66b formed in the branches 20a, 20b of the second laminar unit 20.
- a trigger mechanism is provided which increases the response speed of the extender device and improves the pushing capacity of the pushing edges.
- a prismatic folding self-expanding structure of quadrangular cross-section which is formed by four laminar panels 41, 42, 43, 49 made of cardboard or similar material, generally rectangular in shape, is generally described below. and articulated together by its edges sides on edges 44, 45, 46, 51. Two of the opposite panels are rigid laminar panels
- the laminar panels 41, 42 (or relatively rigid), while the other two opposite panels are foldable laminar panels 43, 49, each of which is divided into two panel portions 43 a, 43b 49a, 49b by a respective longitudinal fold line 47, 50, so that the two foldable laminar panels 43, 49 can be folded by said longitudinal fold lines 47, 50 to bring the structure to a flattened situation.
- the laminar panels 41, 42 (or relatively rigid), while the other two opposite panels are foldable laminar panels 43, 49, each of which is divided into two panel portions 43 a, 43b 49a, 49b by a respective longitudinal fold line 47, 50, so that the two foldable laminar panels 43, 49 can be folded by said longitudinal fold lines 47, 50 to bring the structure to a flattened situation.
- the laminar panels 41, 42 (or relatively rigid), while the other two opposite panels are foldable laminar panels 43, 49, each of which is divided into two panel portions 43 a, 43b 49a, 49b by a respective longitudinal fold
- transverse bending lines 48 perpendicular to the edges 44, 45, 46, 51 and mutually aligned that divide the structure into several overlapping sections, and the structure can be folded by said transverse bending lines 48 to a situation folded compact from the flattened situation, as shown in Figs. 62 and 63.
- the extender device is in all similar to that described above in relation to the twelfth embodiment except that, here, the first laminar unit 10 comprises, analogously to the second laminar unit 20, two branches 10a, 10b extending in opposite directions to the two branches 20a, 20b of the second laminar unit 20 and ending at respective first thrust edges l, 11b opposite the second thrust edges 12a, 12b of the second laminar unit 20.
- first and second thrust edges ia, 11b, 21a, 21b are arranged to press and push from inside against the edges 44, 45, 46, 51 of the folding prismatic self-expanding structure or areas close to said edges by the force exerted by elastic tensile elements 301, 302.
- extension devices included in the folding self-expanding prismatic quadrangular cross-sectional structure may be derived from any of the extension devices described above in relation to the remaining exemplary embodiments as will be obvious to one skilled in the art.
- the extensor device for the quadrangular structure also allows combining different embodiments for the first laminar unit 10 and for the second laminar unit 20.
- a self-expanding folding display according to the present invention is now described, which comprises a pair of expandable folding columns 55a, 55b formed by several laminar panels 41, 42, 43, and a flat folding panel 56 attached to said expandable folding columns 55 a, 55b covering one of the laminar panels 42 of each column and a gap between them.
- Each of said expandable folding columns 55a, 55b is formed by a prismatic self-expanding folding structure according to the present invention.
- the expandable folding columns 55 a, 55b are of triangular cross-section analogous to those described above in relation to Figs. 53 to 56 or in relation to Fig.
- the triangle is isosceles so as not to occupy an excessive space behind the flat folding panel 56, and with the folding sheet panel 43 forming the side.
- the triangle may be equilateral, isosceles or scalene, and the longitudinal fold line 47 may be located in the center of the folding panel 43 to provide two equal or off-center panel portions 43a, 43b to provide two uneven panel portions 43a, 43b in combination with uneven branches 20a, 20b of the extensor device.
- the self-expanding folding display can adopt a flattened situation, in which said panels forming the expandable folding columns 55 a, 55b and said folding flat panel 56 are folded and totally or partially overlapped, and an expanded situation, in which the folding columns Expandable 55a, 55b are expanded and upright and the folding flat panel 56 is supported by said columns in an extended vertical position.
- columns 55a, 55b have the characteristics described above for the prismatic triangular cross-sectional structure and the flat folding panel 56 includes at least two vertical fold lines 57a, 57b that delimit two extreme vertical panel sections 511, 512; 521, 522, each superimposed on one of the laminar panels 42 of one of the expandable folding columns 55a, 55b, and at least one intermediate vertical panel section 531, 532 extended between the two expandable folding columns 55 a, 55b in the expanded situation.
- the flat folding panel 56 further includes at least one horizontal fold line 58 crossed with said vertical fold lines 57a, 57b and in alignment with the transverse fold lines 48 of the laminar panels 41, 42, 43 of the expandable folding columns 55a , 55b.
- the extreme vertical panel sections 511, 512; 521, 522 of the foldable flat panel 56 are connected to the corresponding laminar panels 42 of the self-expanding folding columns 55a, 55b so that they have a certain relative movement capacity.
- the laminar panels 42 of the self-expanding folding columns 55 a, 55b are provided with windows 60, and auxiliary sheets 59 arranged on the inner side of the laminar panels 42, within the columns, are adhered to the flat folding panel 56 through said windows 60.
- a portion of the flat folding panel 56 is shown in the foreground, in the background a portion of the laminar panel 42 of one of the columns with one of said windows 60, and in the third plane one of the auxiliary sheets 59.
- an area A equivalent to the area of the window 60 has been indicated by dashed lines
- an area has been indicated by shading sticker 59a whereby the auxiliary sheet 59 is adhered to the flat folding panel 56 through the window 60.
- the area A of the window 60 is smaller than the total area of the auxiliary sheet 59, so that it cannot pass through the window, and the sticker area 59a is smaller than the area A of the window 60, so that there is a certain relative movement capacity between the flat folding panel 56 and the laminar panel 42 of the self-expanding folding column 55a, 55b during the folding and unfolding operations of the display.
- the laminar panel 42 of each self-expanding folding column 55a, 55b comprises slits 61 (Fig. 68) in alignment with the transverse fold lines 48 of the laminar panels 41, 43 of the self-expanding folding column 55 a, 55b and facing each other. to the horizontal fold line 58 of the foldable flat panel 56 to decrease the number of layers of sheet material to fold when the display in the flattened situation is folded by the transverse fold lines 48 and the horizontal fold line 58 to the folded situation compact
- a prismatic self-expanding folding structure according to the present invention is described below which has a folding board 67 in its upper part.
- the prismatic structure is of quadrangular cross-section, and is in all similar to that described above in relation to Figs. 60 to 63, with two rigid laminar panels 41, 42 facing each other and two folding laminar panels 43, 49 facing each other, and an extension device with two laminar units 10, 20 and four branches that provide four thrust edges.
- the difference is that, here, to bring the structure to a flattened situation, the two foldable laminar panels 43, 49 are folded by their respective longitudinal fold lines
- extender and could be incorporated into a folding structure without an extender device or with any other type of extender device.
- Said board 67 is articulatedly connected to an upper edge of the rigid sheet panel 41, by means of a connecting element 68 (shown separately in the enlarged detail of Fig. 69) in the form of a cardboard strip or similar material that establishes a bridge between the rigid laminar panels 41, 42 and below the board 67.
- the said connecting element 68 has, near its ends, transverse bending lines defining extreme fins 69a, 69b that are internally adhered to the upper edges of the rigid laminar panels 41, 42, and a central transverse fold line 70 that divides the connecting element 68 into two halves.
- One of the halves of the connecting element 68 which in the illustrated example is the half adjacent to the rigid laminar panel 41, is attached to the board 67.
- the connecting element 68 can be folded by the bending lines defining the fins 69a and along the central transverse fold line 70 and thus the board 67 can swing between a raised position, parallel to the rigid laminar panels 41-49 (Fig. 69), and a lowered position, perpendicular to the rigid transverse panels 41-49 (Fig. 70).
- the connecting element 68 is folded and helps to maintain the structure in the flattened situation (Fig. 71). From this flattened situation, the prismatic structure can be folded by the transverse fold lines 48 until a compact folded position is adopted (Fig. 72) with the board 67 superimposed thereon.
- the connecting element 68 also allows, in the compact folded situation, an eave area of the board superimposed on the panels of the structure protrudes only a few centimeters from the contour of the panels.
- a similar board could be associated with a prismatic structure of triangular cross-section or a structure provided with one or more domed panels, for example, of elliptical or ogival cross-section.
- the board 67 connected to the prismatic structure by means of the connecting element 68 can be used, for example as a table or exhibition surface.
- the board 67 with the connecting element 68 in an inverted situation can be used as an automatic mounting base for the prismatic structure.
- Figs. 73 and 74 shows a self-expanding folding display of quadrangular cross-section with two rigid laminar panels 41, 42 facing each other, two folding laminar panels 43, 49 facing each other, and an extension device with two laminar units 10, 20 and four branches.
- windows 41a, 42a are formed and a board 67 is connected to the prismatic structure by means of a connection element 68 analogous to that described above in relation to Figs. 69 to 72.
- the windows 41a, 42a are sized to allow the board 67 to pass through it (Fig. 73) and in the lowered position the board rests on the lower edges of the windows 41a, 42a.
- a similar board could be associated with a prismatic structure of triangular cross section or a structure provided with one or more domed panels, for example, of elliptical or ogival cross section, and the structure could have any other type of extensor device other than shown or not have an extender device.
- Figs. 75 to 78 shows a prismatic folding self-expanding display of triangular cross-section according to the present invention provided with a base panel 700 having a central fold line 701 and cuts defining a pair of raised fins 702 inclined with respect to said central fold line 701 and joined, for example by adhesive, to the lower edges of the two rigid panels 41, 42 of the structure and with said center fold line 701 aligned with the edge 44 between the two rigid panels 41, 42 and the longitudinal fold line 47 of the folding panel 43.
- the base panel 700 having a central fold line 701 and cuts defining a pair of raised fins 702 inclined with respect to said central fold line 701 and joined, for example by adhesive, to the lower edges of the two rigid panels 41, 42 of the structure and with said center fold line 701 aligned with the edge 44 between the two rigid panels 41, 42 and the longitudinal fold line 47 of the folding panel 43.
- the base panel 700 having a central fold line 701 and cuts defining a pair of raised fins 702 inclined with respect
- the base panel 700 is circular, but could alternatively have any other shape as long as it had an extension greater than the cross section of the display.
- the base panel 700 In the expanded situation (Fig. 75) the base panel 700 is perpendicular to the panels of the structure and protrudes therefrom.
- the base panel 700 When the structure adopts the flattened situation (Fig. 78) the base panel 700 is folded by the center fold line 701 and a part thereof is inserted between the overlapping panels 41, 42, 43 of the structure and another part protrudes from the same.
- Figs. 79 and 80 shows a prismatic folding self-expandable display of quadrangular cross-section according to the present invention provided with a base panel 700 analogous to that described above in relation to Figs. 75 to 78, with the difference that fins 702 are parallel to the center fold line 701 and are attached to the bottom edges of the two rigid panels 41, 42 facing the structure and with said center fold line
- the base panel 700 protrudes from the four panels 41, 42, 43, 49 of the structure.
- the base panel 700 is folded by the center fold line 701 and a part thereof is inserted between the overlapping panels of the structure and another part protrudes therefrom, with the particularity that ends of the folding panels 43, 49 adjacent to their longitudinal fold lines 47, 50 are introduced through openings 703 correspondingly formed in the base panel 700.
- 75 to 82 are independent of the extensor device used, so, alternatively, a similar base panel could be associated with a prismatic structure with any cross section or with a structure provided with one or more domed panels, for example, with an elliptical cross section or warhead, and the structure could have any other type of extensor device different from that shown or not have an extensor device.
- a similar base panel could be associated with a prismatic structure with any cross section or with a structure provided with one or more domed panels, for example, with an elliptical cross section or warhead, and the structure could have any other type of extensor device different from that shown or not have an extensor device.
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Abstract
El dispositivo extensor comprende unas primera y segunda unidades laminares (10, 20) ensambladas de manera que pueden deslizar guiadas la una respecto a la otra. La primera unidad laminar (10) tiene al menos una primera configuración de anclaje (121) y una primera región de empuje (11), y la segunda unidad laminar (20) tiene una segunda configuración de anclaje (221) y una segunda región de empuje (21). La primera configuración de anclaje (121) de la primera unidad laminar (10) está situada más cerca de la segunda región de empuje (21) de la segunda unidad laminar (20) que la segunda configuración de anclaje (221), y viceversa. Un elemento elástico de tracción (301) está enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221), y las regiones de empuje (11, 21) presionan internamente contra dicha estructura plegable para expandirla por la fuerza de dicho elemento elástico de tracción (301).
Description
DISPOSITΪVO EXTENSOR APLICABLE A ESTRUCTURA PLEGABLE EXTENSIBLE O EXPANSIBLE. ESTRUCTURA PLEGABLE AUTOEXPANSIBLE. Y EXPOSITOR
PLEGABLE AUTOEXPANSIBLE
Campo de la técnica
La presente invención concierne a un dispositivo extensor hecho de unidades laminares de cartón u otro material similar en cooperación con uno o más elementos elásticos de tracción, el cual es aplicable a una estructura plegable extensible o expansible hecha de paneles de cartón u otro material similar y configurada para adoptar una situación aplanada o contraída y una situación expandida o extendida. La presente invención también concierne a una estructura plegable autoexpansible prismática incluyendo tal dispositivo extensor y a un expositor plegable autoexpansible formado a partir de dicha estructura.
Antecedentes de la invención La patente FR-A-2760880 describe un expositor formado por un par de paneles laminares de cartón o material similar, en general rectangulares, enfrentados y unidos por sus bordes verticales formando dos aristas opuestas. En una posición plegada, los dos paneles laminares están superpuestos en una situación aplanada. A partir de la situación aplanada, el expositor puede ser doblado como un acordeón por unas líneas de doblez horizontales de los paneles hasta adoptar una situación plegada compacta. Entre los dos paneles laminares están dispuestas unas bandas elásticas conectadas a una y otra de dichas aristas opuestas, de manera que la tensión de las bandas elásticas tira de los bordes opuestos de los paneles laminares acercándolos el uno hacia el otro provocando un abombamiento de los paneles laminares y un despliegue del expositor hacia una situación expandida en la que el expositor es capaz de tenerse en pie. Entre los dos paneles laminares también están dispuestos unos miembros limitadores en la forma de unos elementos laminares de cartón o material similar que interfieren con las aristas opuestas y/o con las bandas elásticas para contrarrestar, por rigidez a compresión en una dirección paralela al plano del elemento laminar, la tensión de las bandas elásticas y limitar el abombamiento de los paneles laminares en la posición expandida. También se prevé la posibilidad de un expositor formado por un único panel laminar, en cuyo caso las bandas elásticas y los miembros limitadores actúan en relación con bordes verticales opuestos del mismo.
Los documentos EP-A-1395971 y FR-A-2795217 dan a conocer variantes del expositor descrito en la citada patente FR-A-2760880 en las que uno o más de los paneles laminares incluye una línea de doblez vertical, de manera que, al adoptar la situación expandida, los paneles en vez de abombarse se doblan por las líneas de doblez vertical para adoptar una configuración prismática, que puede ser triangular o cuadrangular dependiendo de la posición de las líneas de
doblez verticales y de la longitud de los miembros limitadores. En algunas realizaciones, los dos paneles laminares están unidos formando una sola pieza. En cualquier caso, la tensión de las bandas elásticas actúa para acercar dos aristas o zonas opuestas del expositor la una hacia la otra y la rigidez a compresión de los elementos limitadores actúa para contrarrestar la tensón de las bandas elásticas en la situación expandida. Esta construcción tiene, entre otros, el inconveniente de no permitir el plegado de los paneles plegables con las líneas de doblez verticales hacia dentro de la estructura, de manera que en la situación aplanada y en la situación plegada compacta la estructura ocupa un espacio considerablemente mayor que el que ocuparía si los paneles plegables pudieran plegarse hacia dentro de la estructura.
Exposición de la invención
De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención aporta un dispositivo extensor según está definido en la reivindicación 1. Otras características adicionales del dispositivo extensor están definidas en las reivindicaciones dependientes 2 a 13. El dispositivo extensor puede ser aplicado, por ejemplo, a expandir una estructura plegable autoexpansible de configuración prismática y sección transversal poligonal, hecha por ejemplo de paneles de cartón o material similar. Alternativamente, el dispositivo extensor lineal de la presente invención puede ser utilizado, por ejemplo, para hacer emerger un contenido sorpresa de un sobre, para abrir automáticamente la tapa de una caja o para proporcionar un caballete plegable para un panel de soporte de imagen o información. A un experto en la técnica se le ocurrirán fácilmente otras aplicaciones.
De acuerdo con un segundo aspecto, la presente invención aporta una estructura plegable autoexpansible según está definida en la reivindicación 14. Otras características adicionales de la estructura plegable autoexpansible están definidas en las reivindicaciones dependientes 15 a 20. La estructura plegable autoexpansible del segundo aspecto de la presente invención es útil, en otras cosas, como expositor o soporte de información gráfica y/o escrita, y el dispositivo extensor del primer aspecto de la presente invención puede ser aplicado a la expansión de la misma.
De acuerdo con un tercer aspecto, la presente invención aporta un expositor plegable autoexpansible según está descrito en las reivindicaciones 21 a 24, el cual incluye unas columnas basadas en la estructura plegable autoexpansible del segundo aspecto de la presente invención.
La presente invención también hace referencia a un procedimiento mejorado de fabricación de un expositor formado a partir de una estructura plegable autoexpansible de la presente invención, como la descrita más arriba.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unas realizaciones con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: la Fig. 1 es una vista lateral de unas primera y segunda láminas que forman parte de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una primera realización de la presente invención; la Fig. 2 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la primera realización en una posición contraída; la Fig. 3 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la primera realización en una posición extendida; la Fig. 4 es una vista superior esquemática del dispositivo extensor lineal de la primera realización; la Fig. 5 es una vista lateral de unas primera y segunda láminas que forman parte de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una segunda realización de la presente invención; la Fig. 6 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la segunda realización; la Fig. 7 es una vista lateral de unas primera y segunda láminas que forman parte de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una tercera realización de la presente invención; la Fig. 8 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la tercera realización en una posición contraída; la Fig. 9 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la tercera realización en una posición extendida; la Fig. 10 es una vista lateral de unas primera y segunda láminas que forman parte de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención; la Fig. 11 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la cuarta realización; la Fig. 12 es una vista superior esquemática de una estructura plegable expansible de acuerdo con una realización de la presente invención en una situación aplanada; la Fig. 13 es una vista superior esquemática de la estructura plegable expansible de la Fig. 12 en una situación expandida; la Fig. 14 es una vista en perspectiva de la estructura plegable expansible de las Figs. 12 y 13 en una situación expandida; la Fig. 15 es una vista en perspectiva de la estructura plegable expansible de la Fig. 14 iniciando un pliegue desde una situación aplanada hacia una situación plegada compacta; la Fig. 16 es una vista en perspectiva de la estructura plegable expansible de la Fig. 14 en una situación próxima a la situación plegada compacta; la Fig. 17 es una vista lateral de unas primera y segunda láminas que forman parte de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una quinta realización de la presente invención;
Ia Fig. 18 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la quinta realización en disposición operativa; la Fig. 19 es una vista lateral de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una sexta realización de la presente invención en disposición operativa; la Fig. 20 es una vista lateral de unas primera y segunda láminas que forman parte de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una séptima realización de la presente invención; la Fig. 21 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la séptima realización en disposición operativa; la Fig. 22 es una vista lateral de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una octava realización de la presente invención en disposición operativa; la Fig. 23 es una vista lateral de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una novena realización de la presente invención en disposición operativa; la Fig. 24 es una vista lateral es una vista lateral de unas primera y segunda láminas que forman parte de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una décima realización de la presente invención; la Fig. 25 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la décima realización en disposición operativa; la Fig. 26 es una vista lateral es una vista lateral de unas primera y segunda láminas que forman parte de un dispositivo extensor lineal de acuerdo con una undécima realización de la presente invención; la Fig. 27 es una vista lateral del dispositivo extensor lineal de la undécima realización en disposición operativa; la Fig. 28 es una vista lateral de un ejemplo de aplicación comprendiendo un sobre y un contenido sorpresa basado en el dispositivo extensor lineal de la undécima realización; la Fig. 29 es una vista lateral del contenido sorpresa de la Fig. 28 emergiendo automáticamente del sobre cuando éste es abierto; la Fig. 30 es una vista lateral de otro ejemplo de aplicación comprendiendo un sobre y un contenido sorpresa basado en una variante del dispositivo extensor lineal de la undécima realización; la Fig. 31 es una vista lateral del contenido sorpresa de la Fig. 30 emergiendo automáticamente del sobre cuando éste es abierto; la Fig. 32 es una vista en perspectiva de una caja equipada con un dispositivo extensor lineal de la presente invención aplicado a proporcionar una apertura automática de la tapa; la Fig. 33 es una vista en perspectiva de un soporte de imagen o información equipado con un dispositivo extensor lineal de la presente invención aplicado a proporcionar un caballete en una posición de trabajo;
Ia Fig. 34 es una vista lateral esquemática del soporte de imagen o información de la Fig. 33 con el caballete en la posición de trabajo; la Fig. 35 es una vista lateral esquemática del soporte de imagen o información de la Fig. 33 con el caballete en una posición de plegada; la Fig. 36 es una vista lateral de una pieza de cartón en blanco troquelada y marcada obtenida según un primer paso en un procedimiento de fabricación de un expositor basado en una estructura plegable expansible de la presente invención, con un detalle ampliado mostrando un punto de anclaje troquelado; la Fig. 37 es una vista en perspectiva que ilustra la aplicación de una impresión digital sobre la pieza de cartón en blanco troquelada y marcada de la Fig. 36 para formar una pieza final según un segundo paso en el procedimiento de fabricación del expositor; la Fig. 38 es una vista en perspectiva de la pieza final que forma el expositor, con un detalle ampliado que ilustra la eliminación de una porción de la pieza final correspondiente al punto anclaje según un tercer paso en el procedimiento de fabricación del expositor; la Fig. 39 es una vista lateral de unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un dispositivo extensor de acuerdo con una duodécima realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática; la Fig. 40 es una vista en perspectiva del dispositivo extensor de la duodécima realización; la Fig. 41 es una vista superior del dispositivo extensor de la duodécima realización de la presente invención; las Figs. 42 y 43 son vistas laterales de unos componentes que forman unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un dispositivo extensor de acuerdo con una decimotercera realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática; la Fig. 44 es una vista en perspectiva del dispositivo extensor de la decimotercera realización; la Fig. 45 es una vista superior del dispositivo extensor de la decimotercera realización de la presente invención; las Figs. 46 y 47 son vistas laterales de unos componentes que forman unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un dispositivo extensor de acuerdo con una decimocuarta realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática; la Fig. 48 es una vista en perspectiva del dispositivo extensor según la decimocuarta realización;
las Figs. 49 y 50 son vistas laterales de unos componentes que forman unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un dispositivo extensor de acuerdo con una decimoquinta realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática; la Fig. 51 es una vista en perspectiva del dispositivo extensor de la decimoquinta realización; la Fig. 52 es una vista superior del dispositivo extensor de la decimoquinta realización de la presente invención; la Fig. 53 es una vista superior de una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular de acuerdo con la presente invención en una situación expandida; la Fig. 54 es una vista en perspectiva de la estructura plegable autoexpansible prismática de la Fig. 53 en la situación expandida; las Figs. 55 y 56 son vistas en perspectiva que ilustran diferentes fases del doblado de la estructura de las Figs. 53 y 54 hacia una posición plegada compacta; la Fig. 57 es una vista lateral de de unos componentes que forman unas primera y segunda unidades laminares que forman parte de un dispositivo extensor de acuerdo con una decimosexta realización de la presente invención, aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática; la Fig. 58 es una vista en perspectiva del dispositivo extensor de la decimosexta realización; la Fig. 59 es una vista superior del dispositivo extensor de la decimosexta realización aplicado a una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular de acuerdo con la presente invención; la Fig. 60 es una vista superior de una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular de acuerdo con la presente invención en una situación expandida; la Fig. 61 es una vista en perspectiva de la estructura plegable autoexpansible prismática de la Fig. 60 en la situación expandida; las Figs. 62 y 63 son vistas en perspectiva que ilustran diferentes fases del doblado de la estructura de las Figs. 60 y 61 hacia una posición plegada compacta; la Fig. 64 es una vista superior de un expositor plegable autoexpansible de acuerdo con la presente invención; la Fig. 65 es una vista en perspectiva del expositor plegable autoexpansible de la Fig. 64; la Fig. 66 es una vista en perspectiva que ilustra una fase del doblado del expositor de las Figs. 64 y 65 hacia una posición plegada compacta;
las Figs. 67 y 68 son representaciones esquemáticas que ilustran detalles del ensamblado del expositor de la Fig. 64; la Fig. 69 es una vista en perspectiva, incluyendo un detalle ampliado, de una estructura plegable autoexpansible análoga a la de las Figs. 60 a 63 con un tablero superior en una posición levantada; la Fig. 70 es una vista en perspectiva de la estructura de la Fig. 69 con el tablero en una posición bajada; las Figs. 71 y 72 son vistas en perspectiva que ilustran diferentes fases del doblado de la estructura de las Figs. 69 y 70 hacia una posición plegada compacta; las Figs. 73 y 74 son vistas en perspectiva que ilustran una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular análoga a la de las Figs. 60 a 63 y provista de una superficie de soporte intermedia, en unas situaciones parcial y totalmente expandidas, respectivamente; la Fig. 75 es una vista en perspectiva de un estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular análoga a la de las Figs. 53 a 56 y provista de un panel de base de acuerdo con una realización, en una situación expandida, y con dicho panel de base mostrado separadamente por debajo; la Fig. 76 es una vista en planta de la estructura plegable autoexpansible provista de panel de base de la Fig. 75; las Figs. 77 y 78 son vistas en perspectiva de la estructura plegable autoexpansible provista de panel de base de la Fig. 75 en unas situaciones parcial y totalmente expandidas, respectivamente; las Figs. 79 y 80 son vistas en perspectiva que ilustran una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular análoga a la de las Figs. 60 a 63 provista de un panel de base de acuerdo con otra realización, en unas situaciones parcial y totalmente expandidas, respectivamente, y con el panel de base mostrado separadamente por debajo; y las Figs. 81 y 82 son vistas en perspectiva que ilustran una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular análoga a la de las Figs. 60 a 63 provista de un panel de base de acuerdo con otra realización, en unas situaciones parcial y totalmente expandidas, respectivamente, y con el panel de base mostrado separadamente por debajo en la Fig. 81.
Descripción detallada de unos ejemplos de realización Haciendo en primer lugar referencia a las Figs. 1 a 4 se describe una primera realización del dispositivo extensor lineal de la presente invención, la cual es aplicable a una estructura
plegable extensible o expansϊble. El dispositivo extensor lineal de acuerdo con esta primera realización comprende dos unidades laminares 10, 20 (mostradas separadamente en la Fig. 1) de un material laminar relativamente rígido, tal como cartón u otro material similar, y un par de elementos elásticos de tracción 301, 302 tales como unas bandas elásticas sinfín, que, en situación operativa, vinculan las dos unidades laminares 10, 20 la una con la otra (según se muestra en las Figs. 2 a 4).
Tal como se puede observar mejor en la Fig. I3 las primera y segunda unidades laminares 10, 20 tienen una forma aproximadamente rectangular plana y son substancialmente simétricas. La primera unidad laminar 10 tiene un par de primeras configuraciones de anclaje 121 en unos lados opuestos superior e inferior, y una primera región de empuje que define un primer borde de empuje 11 en un extremo lateral. De manera análoga, la segunda unidad laminar 20 tiene un par de segundas configuraciones de anclaje 221, 222 en lados opuestos superior e inferior y una segunda región de empuje que define un segundo borde de empuje 21 en un extremo lateral opuesto a dicho primer borde de empuje 11. En la situación operativa mostrada en las Figs. 2 a 4, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 están ensambladas, parcialmente superpuestas (Fig. 4), de manera que pueden deslizar linealmente guiadas la una respecto a la otra entre unas posiciones contraída (Fig. 2) y extendida (Fig. 3). El primer elemento elástico de tracción 301 está enganchado en las primera y segunda configuraciones de anclaje 121, 221 del lado superior de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 mientras que el segundo elemento elástico de tracción 302 está enganchado en las primera y segunda configuraciones de anclaje 122, 222 del lado inferior de las primera y segunda unidades laminares 10, 20. Además, en la situación operativa (Figs. 2 a 4), las primera y segunda unidades laminares 10, 20 están mutuamente posicionadas de manera que, en cualquier posición incluyendo las mencionadas posiciones contraída y extendida, el primer borde de empuje 11 de la primera unidad laminar 10 se encuentra más cerca de las segundas configuraciones de anclaje 221, 222 de la segunda unidad laminar 20 que de las primeras configuraciones de anclaje 121, 122 de la primera unidad laminar 10, y, de manera análoga, el segundo borde de empuje 21 de la segunda unidad laminar 20 se encuentra más cerca de las primeras configuraciones de enganche 121, 122 de la primera unidad laminar 10 que de las segundas configuraciones de anclaje 221, 222 de la segunda unidad laminar 20. Además, preferiblemente, los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 están dimensionados de manera que, en cualquier posición incluyendo las mencionadas posiciones contraída y extendida, están en mayor o menor medida tensionados y deformados elásticamente. En consecuencia, la fuerza de recuperación elástica de los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 hace deslizar las primera y segunda unidades laminares 10, 20 la una respecto a la otra en unas respectivas direcciones opuestas de extensión, en las que los primer y
segundo bordes de empuje 11, 21 se alejan el uno del otro. Inversamente, los primer y segundo bordes de empuje 11, 21 de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 pueden ser forzados manualmente a moverse en unas respectivas direcciones opuestas de contracción, en las que los primer y segundo bordes de empuje 11, 21 se acercan el uno al otro, contra la fuerza elástica de los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302. Así, en la posición contraída mostrada en la Fig. 2 los elementos elásticos de tracción 301, 302 están muy deformados elásticamente y sometidos a una alta tensión, y por consiguiente tienen un elevado nivel de energía acumulado que es utilizado para mover automáticamente las primera y segunda unidades laminares 10, 20 a la posición extendida mostrada en la Fig. 3, en la que los elementos elásticos de tracción 301, 302 están poco deformados elásticamente y sometidos a una baja tensión.
Un primer borde de empuje 11, el cual forma la primera región de empuje en la primera unidad laminar 10, está configurado para estar unido o en contacto con una zona interior de la anteriormente mencionada estructura plegable extensible o expansible, y un segundo borde de empuje 21, el cual forma la segunda región de empuje en de la segunda unidad laminar 20, está configurado para estar unido o en contacto con otra zona interior de la estructura plegable extensible o expansible, de manera que el movimiento de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 del dispositivo extensor impulsado por la fuerza de los elementos elásticos de tracción 301, 302 en las respectivas direcciones de expansión actúa para extender o expandir automáticamente la estructura plegable hasta una situación extendida o expandida. Inversamente, la estructura plegable puede ser plegada hasta una situación contraída forzando manualmente las primera y segunda unidades laminares 10, 20 del dispositivo extensor a moverse en las respectivas direcciones opuestas de contracción contra la fuerza ejercida por los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302. Más abajo, en relación con las Figs. 12-16, 24- 29, 53-56 y 60-63 se describen varios realizaciones de estructuras plegables extensibles o expansibles a las que está aplicado el dispositivo extensor de la presente invención.
En algunos casos, y dependiendo de la configuración de la misma, cuando la estructura plegable extensible o expansible alcanza su situación expandida las zonas interiores de la misma en contacto con las regiones de empuje de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 del dispositivo extensor proporcionan un límite para la extensión del dispositivo extensor. Sin embargo, en general se prefiere que el dispositivo extensor incluya unos medios de limitación de deslizamiento configurados para limitar el deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 por la fuerza del elemento elástico de tracción 301 en una posición expandida predeterminada.
En la primera realización mostrado en las Figs. 1 a 4, dichos medios de limitación de deslizamiento comprenden un par de primeras configuraciones de enganche 131, 132 formadas en la primera unidad laminar 10 y situadas en los lados superior e inferior entre las respectivas
primeras configuraciones de anclaje 121, 122 y el primer borde de empuje 11 (Fig. 1). En la situación operativa, las mencionadas primeras configuraciones de enganche 131, 132 están situadas entre las primeras configuraciones de anclaje 121, 122 de la primera unidad laminar 10 y las segundas configuraciones de anclaje 221, 222 de la segunda unidad laminar 20, y en línea con las mismas (Fig. 2), de manera que dichas primeras configuraciones de enganche 131, 132 se enganchan con los respectivos primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 cuando, al deslizar las primera y segunda unidades laminares 10, 20 en las direcciones opuestas de extensión, las primeras configuraciones de enganche 131, 132 llegan a la posición de las segundas configuraciones de anclaje 221, 222 de la segunda unidad laminar 20 (Fig. 3), anulando así la acción tensora de los elementos elásticos de tracción 301, 302 y limitando el deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 por acción de la fuerza ejercida por los elementos elásticos de tracción 301, 302 en una posición expandida predeterminada. De una manera análoga, la segunda unidad laminar 20 tiene formadas un par de segundas configuraciones de enganche 231, 232 situadas en los lados superior e inferior entre las respectivas segundas configuraciones de anclaje 221, 222 y el segundo borde de empuje 21 (Fig. 1). En la situación operativa, las mencionadas segundas configuraciones de enganche 231, 232 están situadas entre las segundas configuraciones de anclaje 221, 222 de la segunda unidad laminar 20 y las primeras configuraciones de anclaje 121, 122 de la primera unidad laminar 10, y en línea con las mismas (Fig. 2), y se enganchan con los respectivos primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 cuando el dispositivo extensor alcanza la posición extendida (Fig.
3).
Tal como se muestra en las Figs. 2 y 3, en la primera realización del dispositivo extensor, la primera unidad laminar 10 tiene formadas una primera pareja de primeras configuraciones de anclaje y enganche 121, 131 en el lado superior y una segunda pareja de primeras configuraciones de anclaje y enganche 122, 132 en el lado inferior. La primera pareja está separada en paralelo de la segunda pareja. De una manera análoga, la segunda unidad laminar 20 tiene formadas una primera pareja de segundas configuraciones de anclaje y enganche 221, 231 en el lado superior y una segunda pareja de segundas configuraciones de anclaje y enganche 222, 232 en el lado inferior, estando dichas primera y segunda parejas separadas en paralelo una de otra. Ambos primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 están dispuestos mutuamente paralelos y paralelos a la dirección de deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares 10, 20. El primer elemento elástico de tracción 301 es en forma de una banda elástica sinfín dispuesta rodeando las primeras parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche 121, 131 y 221, 231 situadas en el lado superior de las respectivas primera y segunda unidades laminares 10, 20, y de manera análoga, el segundo elemento elástico de tracción 302 es en forma de una banda elástica sinfín dispuesta rodeando las segundas parejas de
primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche 122, 132 y 222, 232 situadas en el lado inferior de las respectivas primera y segunda unidades laminares 10, 20. Con esta disposición, los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 actúan en cooperación con las primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche 121, 131 y 221, 231; 122, 132 y 222, 232 para mantener juntas las primera y segunda unidades laminares 10, 20 y para guiar linealmente los deslizamientos relativos de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 en las direcciones opuestas de extensión y contracción, además de accionar dichos movimientos.
En relación ahora con las Figs. 5 y 6 se describe una segunda realización del dispositivo extensor, la cual comprende asimismo unas primera y segunda unidades laminares 10, 20 de forma aproximadamente rectangular plana y substancialmente simétricas. Sin embargo, aquí, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 comprenden unas respectivas primera y segunda líneas de pliegue 14, 24 longitudinales (Fig. 5), paralelas a las direcciones opuestas de extensión y contracción, formando. Ambas primera y segunda unidades laminares 10 están dobladas en ángulo por sus respectivas primera y segunda líneas de pliegue 14, 24 y parcialmente superpuestas (Fig. 6), de manera que los dobleces por dichas primera y segunda líneas de pliegue 14, 24 superpuestos actúan para guiar los deslizamientos relativos de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 en las direcciones opuestas de extensión y contracción y para conferir a las primera y segunda unidades laminares 10, 20 una mayor resistencia a la compresión en una dirección paralela a las direcciones opuestas de extensión y contracción.
En esta segunda realización, la primera unidad laminar 10 tiene una única primera configuración de anclaje 11 formada en un borde trasero en un extremo opuesto al primer borde de empuje 11 y en alineación con la correspondiente primera línea de pliegue 14, y la segunda unidad laminar 20 tiene una única segunda configuración de anclaje 21 formada en un borde trasero en un extremo opuesto al segundo borde de empuje 21 y en alineación con la correspondiente segunda línea de pliegue 24. La primera unidad laminar 10 tiene formada una primera ventana alargada 15 en alineación con la primera línea de pliegue 14, y la segunda unidad laminar 20 tiene formada una segunda ventana alargada 25 en alineación con la segunda línea de pliegue 24. Un único elemento elástico de tracción 301, por ejemplo en forma de una banda elástica sinfín, está enganchado a las primera y segunda configuraciones de anclaje 121, 221 a través de dichas primera y segunda ventanas alargadas 15, 25, y unos bordes internos de las primera y segunda ventanas 15, 25 proporcionan unas respectivas primera y segunda configuraciones de enganche 131, 231.
En relación con las Figs. 7 a 9 se describe a continuación una tercera realización del dispositivo extensor, la cual es en todo análoga a la primera realización excepto en que aquí los
primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302, los cuales también son en forma de bandas elásticas sinfín, están dispuestos mutuamente cruzados (Figs. 8 y 9).
Una cuarta realización del dispositivo extensor de la presente invención se muestra en las Figs. 10 y 11, donde las primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche 121, 131; 221, 231 y 122, 132; 222, 232 están formadas en unos bordes interiores opuestos de unas primeras y segundas ventanas 151, 152; 251, 252 superiores e inferiores formadas respectivamente en las primera y segunda unidades laminares 10, 20. Unos primer y segundo elementos elásticos de tracción 301 en forma de bandas elásticas sinfín están dispuestos rodeando las primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche 121, 131; 221, 231 y 122, 132; 222, 232.
En relación con las Figs. 12 a 16 se describe ahora una estructura plegable autoexpansible de acuerdo con una realización del segundo aspecto de la presente invención. La estructura plegable autoexpansible comprende cuatro paneles laminares 41, 42, 43, 44, de un material laminar relativamente rígido, tal como cartón o similar, unidos articuladamente por sus bordes laterales de manera que puede adoptar una configuración aplanada (Fig. 12), en la que dichos paneles laminares 41, 42, 43, 44 están mutuamente paralelos y total o parcialmente superpuestos, y una configuración expandida (Fig. 13), en la que los paneles laminares 41, 42, 43, 44 forman un cuerpo hueco de sección transversal poligonal. En la realización ilustrada, dos de dichos paneles laminares son unos paneles planos 41, 42 enfrentados y los otros dos paneles son unos primer y segundo paneles plegables 43, 44 enfrentados, cada uno de los cuales está dividido en dos mitades de panel 43 a, 43b; 44a, 44b por una respectiva línea de doblez longitudinal 45, 46. La estructura plegable autoexpansible incluye al menos un par de dispositivos extensores, los cuales pueden ser de acuerdo con cualquiera de las primera, segunda, tercera y cuarta realizaciones del primer aspecto de la presente invención descritos más arriba en relación con las Figs. 1 a 11. Es decir, y de una manera muy resumida, cada dispositivo extensor comprende unas primera y segunda unidades laminares 10, 20 vinculadas la una a la otra por uno o más elementos elásticos de tracción 301 y provistas de respectivos bordes de empuje 11, 21 capaces de presionar internamente contra unas zonas de dos de dichos paneles laminares 41, 42, 43, 44 por la fuerza de dicho elemento elástico de tracción 301 para llevar la estructura plegable autoexpansible a dicha configuración expandida.
En el realización mostrada en las Figs. 12 a 16, los dos dispositivos extensores están dispuestos mutuamente paralelos, y el primer borde de empuje 11 de la primera unidad laminar 10 de cada uno de los dos dispositivos extensores está conectado a una de dichas mitades de panel 43a, 43b del primer panel plegable 43 y el segundo borde de empuje 21 de la segunda unidad laminar 20 de cada uno de los dispositivos extensores está conectado a una de las mitades de panel 44a, 44b del segundo panel plegable 44 (Figs. 12 y 13). Así, la estructura plegable
autoexpansible puede pasar automáticamente de la configuración aplanada mostrada en la Fig. 12 a la configuración expandida mostrada en la Fig. 13 a consecuencia del movimiento de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 de los dispositivos extensores en las direcciones opuestas de extensión accionados por la fuerza ejercida por los elementos elásticos de tracción 301 y puede ser forzada manualmente a pasar de la configuración expandida a la configuración contraída contra la fuerza ejercida por los elementos elásticos de tracción 301 aplicando una presión externa sobre, por ejemplo, dichos paneles planos 41, 42 enfrentados.
Preferiblemente, desde los respectivos primer y segundo bordes de empuje 11, 21 de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 se extienden unas aletas (no mostradas) conectadas articuladamente a las primera y segunda unidades laminares 10, 20, por ejemplo por líneas de pliegue, las cuales están previstas para ser pegadas mediante adhesivo a las correspondientes mitades 43a, 43b, 44a, 44b de los primer y segundo paneles plegables 43, 44. Alternativamente, desde los respectivos primer y segundo bordes de empuje 11, 21 de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 se pueden extender unas aletas rígidas (no mostradas) previstas para ser insertadas en unas correspondientes rendijas formadas en las correspondientes mitades 43a, 43b, 44a, 44b de los primer y segundo paneles plegables 43, 44. Obviamente también es posible una combinación de aletas pegadas y aletas insertadas, o el uso de otros medios de conexión, incluyendo el encaje de uno o más de los respectivos primer y segundo bordes de empuje 11, 21 de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 en vértices interiores formados por la conjunción de dos paneles o partes de panel de la estructura plegable autoexpansible. Un experto en la técnica comprenderá que es igualmente posible una estructura plegable autoexpansible formada por cuatro paneles laminares 41, 42, 43, 44 idénticos a los mostrados en las Figs. 12 a 16 y un único dispositivo extensor con los primer y segundo bordes de empuje 11, 21 de sus primera y segunda unidades laminares conectados a una única mitad de cada panel plegable 43, 44. Tal como se muestra en las Figs. 14 a 16, los paneles laminares 41, 42, 43, 44 de la estructura plegable autoexpansible están cruzados por unas líneas de doblez transversales 48, las cuales son perpendiculares a unas aristas formadas entre bordes adyacentes de los paneles laminares 41, 42, 43, 44 y están mutuamente alineadas. Las líneas de doblez transversales dividen la estructura en varias secciones superpuestas, y en cada sección están dispuestos internamente un par de dispositivos extensores. Así, a partir de la configuración aplanada mostrada en la Fig. 12, la estructura plegable autoexpansible puede ser plegada por dichas líneas de doblez transversales 48 siguiendo los pasos mostrados en las Figs. 15 y 16 hasta una posición plegada compacta, la cual es una posición estable debido a que los sucesivos pliegues impiden una extensión espontánea de los dispositivos extensores. Sin embargo, cuando a partir de la configuración plegada compacta se inicia manualmente un desplegado de la estructura hacia la configuración aplanada, la energía acumulada en los elementos elásticos de tracción 301 desencadena un
desplegado automático completo de la estructura hasta la configuración expandida mostrada en las Figs. 13 y 14.
EI dispositivo extensor de la presente invención también puede ser aplicado a la expansión de una estructura plegable autoexpansible de sección transversal elíptica (no mostrada), provista de dos paneles laminares enfrentados y unidos por sus bordes laterales. En este caso, dos o más dispositivos extensores de acuerdo con una de las primera, segunda, tercera y cuarta realizaciones del primer aspecto de la presente invención pueden ser dispuestos en diagonal y en direcciones cruzadas en el interior de la estructura y con sus respectivas regiones de empuje conectadas interiormente a los dos paneles laminares enfrentados. En relación ahora con las Figs. 17 y 18 se describe una quinta realización del dispositivo extensor de la presente invención, donde las primera y segunda unidades laminares 10, 20 (mostradas separadamente en la Fig. 17) son de formas diferentes. La primera unidad laminar 10 incluye unas aletas de guía superior e inferior 141, 142, enfrentadas, conectadas a la primera unidad laminar por unas respectivas líneas de pliegue superior e inferior 143, 144 paralelas a la dirección de deslizamiento relativo de las primera y segunda unidades laminares 10, 20, y la segunda unidad laminar 20 tiene unos bordes superior e inferior 241, 242 paralelos a dicha dirección de deslizamiento relativo y que, en la situación operativa mostrada en la Fig. 18, están dispuestos entre las líneas de pliegue superior e inferior 143, 144 y por debajo de las mencionadas aletas de guía superior e inferior 141, 142 de la primera unidad laminar 10. Con esta disposición, las aletas de guía superior e inferior 141, 142 de la primera unidad laminar 10 y los bordes superior e inferior 241, 242 de la segunda unidad laminar 20 cooperan para mantener juntas las primera y segunda unidades laminares 10, 20 y para guiar sus movimientos en las direcciones opuestas de extensión y contracción. Un único elemento elástico de tracción 301 en forma de banda elástica sinfín está enganchado en unas primeras y segundas configuraciones de anclaje 121, 122; 221, 222 formadas en respectivos bordes finales de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 opuestos a los correspondientes bordes de empuje 11, 21. Alternativamente, con las mismas primera y segunda unidades laminares 10, 20 de la Fig. 17 podrían usarse dos elementos elásticos de tracción, uno en el lado superior y el otro en el lado inferior. Una sexta realización del dispositivo extensor de la presente invención mostrada en la
Fig. 19 comprende unas primera y segunda unidades laminares 10, 20 análogas a las de la quinta realización descrita más arriba en relación con las Figs. 17 y 18 excepto en que la segunda lamina 20 tiene una única segunda configuración de enganche 221. Aquí se usan dos elementos elásticos de tracción 301, 302 en forma de bandas elásticas sinfín dispuestos rodeando las primera y segunda unidades laminares 10, 20 y enganchados en las primeras configuraciones de anclaje 121, 122 de la primera unidad laminar 10 y en la única segunda configuración de anclaje 221 de
Ia segunda unidad laminar 20. Alternativamente, con las mismas primera y segunda unidades laminares 10, 20 de la Fig. 19 podría usarse un único elemento elástico de tracción doblado con un bucle en la parte superior y otro en la parte inferior. En ambas quinta y sexta realizaciones, el borde lateral adyacente a la primera región de empuje 11 de la primera unidad laminar 10 actúa como un límite para la extensión del dispositivo cuando los elementos elásticos de tracción 301, 302 se enganchan con el mismo.
A continuación, en relación con las Figs. 20 y 21 se describe una séptima realización donde la primera unidad laminar 10 tiene un par de aberturas de guía 160 transversales limitadas por unos respectivos bordes superiores e inferiores 161, 162 mutuamente alineados y paralelos a la dirección de deslizamiento relativo de las primera y segunda unidades laminares 10, 20. La segunda unidad laminar 20 tiene unos bordes superior e inferior 241, 242 paralelos a la dirección de deslizamiento relativo de las primera y segunda unidades laminares 10, 20. En la situación operativa mostrada en la Fig. 21, la segunda unidad laminar 20 está insertada en dichas aberturas de guía de la primera unidad laminar 10 y los respectivos bordes superiores e inferiores 161, 162, 241, 242 cooperan para mantener juntas las primera y segunda unidades laminares 10, 20 y para guiar sus movimientos en las direcciones opuestas de extensión y contracción. Uno o dos elementos elásticos de tracción 301 en forma de banda elástica sinfín está enganchado en unas respectivas primeras y segundas configuraciones de anclaje 121, 122; 221, 222 formadas en respectivos bordes finales de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 opuestos a unos correspondientes bordes de empuje 11, 21.
En la Fig. 22 se muestra una octava realización del dispositivo extensor que es análoga a la quinta realización mostrada en las Figs. 17 y 18, excepto en que aquí la segunda unidad laminar 20 tiene una única segunda configuración de anclaje 221 formada mediante un corte en una región media de la segunda unidad laminar 20. En la Fig. 23 se muestra una novena realización del dispositivo extensor que es análoga a la séptima realización mostrada en las Figs. 20 y 21, excepto en que aquí la primera unidad laminar 10 incluye una única abertura de guía 160 y la segunda unidad laminar 20 tiene una única segunda configuración de anclaje 221 formada mediante un corte en una región media de la segunda unidad laminar 20. Una décima realización del dispositivo extensor lineal se muestra en las Figs. 24 y 25, donde la primera unidad laminar 10 tiene un par de líneas de doblez superior e inferior 163, 164 longitudinales, paralelas a la dirección de deslizamiento relativo de las primera y segunda unidades laminares 10, 20, y que, una vez dobladas delimitan unas respectivas aletas de guía 170, 171 adyacentes a unos bordes superior e inferior de la primera unidad laminar 10. La segunda unidad laminar 20 tiene unos bordes superior e inferior 267, 268 paralelas a la dirección de deslizamiento relativo de las primera y segunda unidades laminares 10, 20, y que, en una
situación operativa (Fig. 25), cooperan con dichas líneas de doblez superior e inferior 163, 164 y aletas de guía 170, 171 de la primera unidad laminar 10 para mantener juntas las primera y segunda unidades laminares 10, 20 y para guiar sus movimientos en las direcciones opuestas de extensión y contracción. Las primeras configuraciones de anclaje 121, 122 de la primera unidad laminar 10 están formadas por unos cortes adyacentes a las líneas de doblez superior e inferior 163, 164 cerca de un extremo opuesto al primer borde de empuje 11, y la segunda configuración de anclaje 221 de la segunda unidad laminar 20 está formada por un corte centrado cerca del un extremo opuesto al segundo borde de empuje 21. Un elemento elástico de tracción 301 en forma de banda sinfín está enganchado a las primeras y segunda configuraciones de anclaje 121, 122; 221 y dispuesto parcialmente por encima de las aletas de guía 170, 171 asegurando que éstas no se levanten.
En relación ahora con las Figs. 26 y 27 se describe una undécima realización del dispositivo extensor lineal de la presente invención, la cual comprende unas primera y segunda unidades laminares 10, 20 (mostradas separadamente en la Fig. 26) vinculadas entre sí por un elemento elástico de tracción 301 (Fig. 27). Ambas primera y segunda unidades laminares 10, 20 son de forma substancialmente rectangular plana, de dimensiones similares, y tienen respectivos bordes laterales opuestos 165, 166; 265, 266 paralelos a la dirección de deslizamiento relativo de las primera y segunda unidades laminares 10, 20. La primera unidad laminar 10 tiene un primer borde de empuje 11 en un extremo final y un par de primeras configuraciones de anclaje 121, 122. formadas en dichos bordes laterales opuestos 165, 166 cerca del otro extremo final opuesto. La segunda unidad laminar 20 tiene un segundo borde de empuje 21 adyacente a un extremo final opuesto al primer borde de empuje 11 de la primera unidad laminar 10, y una segunda configuración de anclaje 221 centrada en un borde del otro extremo final opuesto. La segunda unidad laminar 20 comprende además una lengüeta de sujeción 269 formada por un corte centrado cerca de la segunda configuración de anclaje 221, un par de primeros cortes de sujeción 263, 264 adyacentes a los bordes laterales opuestos 265, 266, y un par de segundos cortes de sujeción 270, 271 más alejados de los bordes laterales opuestos 265, 266 y más cercanos a la segunda región de empuje 21. Se comprenderá que alternativamente la segunda unidad laminar 20 puede incluir cualquier combinación de cortes y/o lengüetas de sujeción para sujetar cualquier número de folletos, postales, láminas y/o tarjetas.
En la situación operativa mostrada en la Fig. 27, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 están ensambladas parcialmente superpuestas y con los respectivos bordes laterales opuestos 165, 166; 265, 266 substancialmente alineados, aunque en las figuras se muestran algo desplazados para una mayor claridad del dibujo. El elemento elástico de tracción 301, el cual puede ser una banda elástica sinfín, está enganchado en las primeras y segunda configuraciones de anclaje 121, 122; 221 para accionar el movimiento automático de extensión
según se ha descrito anteriormente. Partes del elemento elástico de tracción 301 entre las primeras y segunda configuraciones de anclaje 121, 122, 221 están dispuestas por debajo de la segunda unidad laminar 20, de manera que ésta queda despejada. Una hoja o folleto 90 (mostrado mediante líneas de trazos en la Fig. 27) puede ser sujetado a la segunda unidad laminar 20 con un borde trasero insertado por debajo de la mencionada lengüeta de sujeción 269 y unas esquinas delanteras insertadas en dichos primeros cortes de sujeción 263, 264. Además, una tarjeta 91 (mostrado mediante líneas de trazos en la Fig. 27) puede ser sujetada a la segunda unidad laminar 20 con unas esquinas traseras insertadas en dichos segundos cortes de sujeción 270, 271. El dispositivo extensor lineal de esta undécima realización no incluye unos medios específicos para guiar y mantener juntas las primera y segunda unidades laminares 10, 20 puesto que tales funciones las puede realizar la estructura plegable extensible de acuerdo con un ejemplo de aplicación, tal como está descrito a continuación.
En las Figs. 28 y 29 se muestra un ejemplo de aplicación del dispositivo extensor de la undécima realización, donde el dispositivo extensor está previsto para ser alojado dentro de un sobre 30 provisto de unos bordes laterales opuestos 311, 312, un fondo 313 y una solapa de cierre 31 conectada mediante una línea de pliegue 32 a un extremo abierto delantero del sobre opuesto al fondo 313. El dispositivo extensor lleva sujetadas la hoja o folleto 90 y la tarjeta 91 según se ha descrito más arriba en relación con la Fig. 27, y está dimensionado para ser insertado al interior del sobre 30 de manera que los bordes laterales opuestos 165, 166; 265, 266 de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 quedan a escasa distancia de los bordes laterales opuestos 311, 312 del sobre 30. Así, el sobre 30 hace las funciones de mantener juntas las primera y segunda unidades laminares 10, 20 y de guiar sus movimientos relativos.
Cuando el dispositivo extensor está alojado dentro del sobre 30 cerrado, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 están en la situación contraída y el elemento elástico de tracción 301 está tensionado para presionar el primer borde de empuje 11 contra el fondo 313 del sobre 30 y segundo borde de empuje 21 contra la línea de pliegue 32 del sobre 30. Cuando se inicia una apertura manual de la solapa de cierre 31 (Fig. 29), la fuerza del elemento elástico de tracción 301 mueve la segunda unidad laminar 20 hacia la posición extendida y provoca automáticamente una apertura completa de la solapa de cierre 31 y una salida de la segunda unidad laminar 20 hasta una posición preeminente. Así, la segunda unidad laminar 20 puede ser utilizada como soporte de la hoja o folleto 90 y de la tarjeta 91 para producir un efecto sorprendente cuando un usuario inicia la acción de abrir el sobre 30. Se comprenderá que, alternativamente, la hoja o folleto 90 y la tarjeta 91 podrían sujetadas de otra forma, por ejemplo por adhesivo, o éstas podrían omitirse y la imagen o información podría estar impresa directamente sobre la segunda unidad laminar 20, o una combinación de ambas cosas.
En las Figs. 30 y 31 se muestra otro ejemplo de aplicación de una variante de la undécima realización en cooperación con un sobre 30 para producir un efecto sorprendente. En el ejemplo de aplicación de las Figs. 30 y 31 el dispositivo extensor y el sobre son apaisados y la segunda unidad laminar 20 sólo incluye una lengüeta de sujeción 269 y un par de primeros cortes de sujeción 263, 264 para sujetar una hoja o folleto 90, sin la tarjeta. Opcionalmente, los primeros cortes de sujeción 263, 264 podrían ser también omitidos. Preferiblemente, en los extremos de la lengüeta que forma la segunda configuración de anclaje 221 están formados unos agujeros o entallas donde el elemento elástico de tracción 301 queda trabado evitando que la segunda unidad laminar 20 se separe de la primera después de la expansión del dispositivo. En la Fig. 32 se muestra otro ejemplo de aplicación del dispositivo extensor de la primera realización, aunque igualmente podría ser de acuerdo con otra cualquiera de las realizaciones descritas anteriormente, donde la estructura plegable autoexpansible es una caja 33 provista de una tapa 34 conectada a la caja 33 por una línea de articulación 35, y donde el primer borde de empuje (no mostrado en la Fig. 32) de la primera unidad laminar 10 del dispositivo extensor está unido o en contacto con una parte de la caja 33 adyacente a una arista 36 entre el fondo y una pared lateral de la caja 33 opuesta a dicha línea de articulación 35, y el segundo borde de empuje 21 de la segunda unidad laminar 20 está conectado a una zona interior de la tapa 34, por ejemplo por medio de una aleta 37 pegada mediante adhesivo. EI dispositivo extensor está dimensionado de manera que, cuando está dentro de la caja 33 con la tapa 34 cerrada, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 están en la situación contraída y los elementos elásticos de tracción 301, 302 están tensionados. Cuando, por ejemplo, un dispositivo de pestillo (no mostrado) que mantiene la tapa 34 cerrada es liberado, la fuerza de los elementos elásticos de tracción 301, 302 mueve la segunda unidad laminar 20 hacia la posición extendida y provoca una apertura automática de la tapa 34. En las Figs. 33, 34 y 35 se muestra otro ejemplo de aplicación del dispositivo extensor de la primera realización, aunque igualmente podría ser de acuerdo con otra cualquiera de las realizaciones descritas anteriormente, como un caballete plegable 50 para un panel 51 de soporte de imagen o información, tal como un marco de foto. El mencionado caballete plegable 50 comprende una pata 52 y una porción de conexión 53 que, junto con las primera y segunda unidades laminares 10, 20 del dispositivo extensor, pueden estar hechos opcionalmente de una sola pieza de material laminar relativamente rígido, tal como cartón o similar, provista de unas oportunas líneas de pliegue 54, 55, 56, coincidiendo estas dos últimas con los primer y segundo bordes de empuje 11, 21 de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 del dispositivo extensor. La porción de conexión 53 está pegada mediante adhesivo a una cara trasera del panel 51 y las primera y segunda unidades laminares 10, 20 están ensambladas y vinculadas entre sí por uno o más elementos elásticos de tracción 301 enganchados a unas primeras y segundas
configuraciones de anclaje formadas en las primera y segunda unidades laminares 10, 20, tal como se ha descrito más arriba en relación con la primera realización del elemento extensor mostrada en las Figs. 1 a 4. La fuerza elástica ejercida por los elementos elásticos de tracción 301 provoca un despliegue automático del caballete plegable 50 haciendo girar la pata 52 alrededor de la línea de pliegue 54 hasta la posición desplegada de trabajo mostrada en las Figs. 33 y 34. A partir de dicha posición desplegada de trabajo, una presión manual sobre el panel 51 y la pata 52 permite plegar el caballete plegable 50 contra la fuerza de los elementos elásticos de tracción 301 de nuevo hacia la posición plegada mostrada en la Fig. 35.
En relación con las Figs. 36, 37 y 38 se describe un procedimiento que permite fabricar expositores plegables expansibles de manera rápida y económica, utilizando impresión digital. El procedimiento comprende en primer lugar realizar mediante troquelado y marcado unas piezas de cartón en blanco 60 (Fig. 36), cada una de las cuales incluye unos paneles laminares 61, 62 para una estructura plegable autoexpansible, con unos contornos exteriores, unos hendidos 63, 64 que definen unas líneas de doblez que delimitan dichos paneles laminares 61, 62, y opcionalmente otros cortes y/o hendidos que definen diversas configuraciones. En al menos un lateral de la pieza de cartón en blanco 60 están formados uno o más puntos de anclaje 65 troquelados mediante los cuales se sujeta la estructura plegable autoexpansible. Estos puntos de anclaje 65 están definidos por unas rendijas 66 que rodean una porción de material 67, la cual está unida al resto de la pieza de cartón en blanco 60 troquelada sólo por unos pocos puntos de unión 68 que interrumpen las rendijas 66. Por otro lado, el procedimiento comprende imprimir por impresión digital imágenes y/o información sobre una hoja de substrato 70 relativamente delgada, y luego adherir dicha hoja de substrato 70 impresa sobre la pieza de cartón en blanco 60, tal como se muestra en la Fig. 37, para formar una pieza final 80 (Fig. 38).
En virtud de la delgadez de la hoja de substrato 70 que lleva la impresión digital, cuando la hoja de substrato 70 es adherida a la pieza de cartón en blanco 60 troquelada, los cortes, hendidos 63, 64 y rendijas 66 de la pieza de cartón en blanco 60 quedan marcados automáticamente en la hoja de substrato 70, de manera que no son necesarias ulteriores operaciones de troquelado y marcado en la pieza final 80. Finalmente, el procedimiento comprende eliminar las porciones de material 67 de los puntos de anclaje 65 de la pieza final 80 formada por la pieza de cartón en blanco 60 y la hoja de substrato 70 unidas, operación que puede ser realizada de manera fácil, rápida y sencilla resiguiendo manualmente las rendijas 66 marcadas en la pieza final 80 con una cuchilla o cúter 38 para cortar la hoja de substrato 70 y los puntos de unión 68 de la pieza de cartón en blanco 60. Alternativamente, la porción de material 67 correspondiente a los puntos de anclaje 65 puede ser eliminada de la pieza final 80 utilizando un pequeño troquel manual (no mostrado) en forma de tampón. Después de estas operaciones, la
estructura plegable autoexpansible de expositor está lista para ser ensamblado de la manera habitual.
Una ventaja adicional de este procedimiento es que las operaciones de troquelado de las piezas de cartón en blanco 60 pueden ser realizadas, por ejemplo, en un taller de troquelado, a continuación las piezas de cartón en blanco 60 troqueladas pueden ser enviadas, en una situación plana no doblada, a una imprenta digital donde se efectúa la impresión digital de las hojas de substrato 70, y las operaciones de unir las hojas de substrato 70 a las piezas de cartón en blanco 60 para formar las piezas finales 80 y de eliminar las porciones de material 65 correspondientes a los puntos de anclaje 65 de las hojas finales 80 pueden ser realizadas cómodamente en el mismo local de la imprenta digital. Así, las estructuras plegables expansibles pueden ser fabricadas de manera rápida y económica, utilizando impresión digital, y ahorrando sobre todo en gastos de transporte, y troquelado.
Con referencia ahora a las Figs. 39 a 41 se describe una duodécima realización del dispositivo extensor del primer aspecto de la presente invención, la cual aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular. El dispositivo extensor comprende unas primera y segunda unidades laminares 10, 20 análogas a las descritas más arriba en relación con la primera realización, con la diferencia que aquí, desde la segunda unidad laminar 20 se extienden dos ramas 20a, 20b en direcciones opuestas al primer borde de empuje 11 de la primera unidad laminar 10. Estas dos ramas 20a, 20b terminan en unos respectivos segundos bordes de empuje 21a, 21b substancialmente paralelos al primer borde de empuje 11. Las primera y segunda unidades laminares 10, 20 tienen unas porciones planas mutuamente superpuestas y asociados por un par de elementos elástico de tracción 301, 302, de manera que pueden deslizar guiadas la una respecto a la otra en unas respectivas direcciones opuestas de expansión y contracción. Mediante un movimiento en las direcciones opuestas de expansión los primer y segundos bordes de empuje 11, 21a, 21b se alejan el uno de los otros, y mediante un movimiento en las direcciones opuestas de contracción los primer y segundo bordes de empuje 11, 21a, 21b se acercan el uno a los otros.
En esta duodécima realización, cada una de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 está hecha de un único elemento laminar, y la segunda unidad laminar 20 tiene unos cortes 52 y una línea de doblez 26 para proporcionar las dos ramas 20a, 20b. Así, las dos ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar pueden girar respecto a la línea de doblez 26 para adoptar una posición aplanada, substancialmente en un mismo plano con la porción restante de la segunda unidad laminar 20 y con la primera unidad laminar 10 (Fig. 39), o abrirse formado unos ángulos variables respecto a la porción restante de la segunda unidad laminar 20 (Figs. 40 y 41). En unos bordes superiores e inferiores de las primera y segunda unidades laminares 10, 20 están formadas unas respectivas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche 121, 131
y 221, 231; 122, 132 y 222, 232, y en una situación operativa (Figs. 40 y 41), es decir, cuando las dos unidades laminares están ensambladas, un par de elementos elásticos de tracción 301, 302 en forma de bandas elásticas sinfín están pasados alrededor de dichas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche 121, 131 y 221, 231; 122, 132 y 222, 232 de una manera análoga a la descrita anteriormente en relación con la primera realización. No obstante, alternativamente a un experto en la técnica se le ocurrirá fácilmente la manera de proveer las dos mencionadas ramas a una u otra de las primera o segunda unidades laminares 10, 20 descritas más arriba en relación con cualquiera de las realizaciones segunda a undécima, o variantes o combinaciones de las mismas. En relación con las Figs. 42 a 45 se describe a continuación una decimotercera realización del dispositivo extensor de la presente invención, el cual es en todo análogo al dispositivo extensor de la duodécima realización descrito anteriormente excepto en que la segunda unidad laminar 20 está hecha a partir de dos elementos laminares 20, 20c. Uno de los elementos laminares 20 es plano y proporciona una porción de superposición a la primera unidad laminar 10 en la que están formados las segundas configuraciones de anclaje y de enganche 221, 222; 231, 232, así como una lengüeta de conexión 54 que se extiende desde un borde opuesto al primer borde de empuje 11 de la primera unidad laminar 10. El otro elemento laminar 20c comprende una línea de doblez 26 por la que puede ser doblado para proporcionar las dos ramas 20a, 20b y una rendija 53 alineada con dicha línea de doblez 26. Los dos elementos laminares 20, 20c pueden ser conectados mutuamente insertando la lengüeta de conexión 54 en la rendija 53 para formar una segunda unidad laminar 20 similar a la descrita en relación con el duodécima realización. La lengüeta de conexión 54 tiene unas prominencias de enganche en sus extremos superior e inferior para asegurar la retención de la misma en la rendija 53.
En las Figs. 46, 47 y 48 se muestra una decimocuarta realización del dispositivo extensor que comprende, de manera análoga a la decimotercera realización, una primera unidad laminar 10 de una sola pieza provista de un primer borde de empuje 11 y una segunda unidad laminar 20 formada por dos elementos laminares 20, 20c conectados por una la lengüeta de conexión 54 insertada en una rendija 53, donde el elemento laminar 20c incluye una línea de doblez 26 para formar las dos ramas 20a, 20b terminadas en los respectivos segundos bordes de empuje 21a, 21b. El elemento laminar 20 puede ser doblado por unas líneas de doblez 281, 282 paralelas a sus bordes superior e inferior para formar unas aletas de guía 283, 284 que, en una situación operativa (Fig. 48), están parcialmente superpuestas a la primera unidad laminar 10. Un par de elementos elásticos de tracción 301, 302 están enganchados en unas respectivas primeras y segundas configuraciones de enganche 121, 122; 221, 222 y parcialmente superpuestos a las aletas de guía 283, 284. En esta realización, sólo en la primera unidad laminar 10 están formadas
unas configuraciones de enganche 131, 132 para limitar el desplazamiento relativo entre las primera y segunda unidades laminares 10, 20.
En las Figs. 49 a 52 se muestra una decimoquinta realización donde la primera unidad laminar 10 está provista un primer borde de empuje 11 y una porción de inserción 64 formada en un lado opuesto al primer borde de empuje 11. La segunda unidad laminar 20 tiene una línea de doblez 26 por la que puede ser doblado para proporcionar las dos ramas 20a, 20b y una rendija 63 alineada con dicha línea de doblez 26. Las dos ramas 20a, 20b terminan en unos respectivos segundos bordes de empuje 21a, 21b, los cuales, en una situación operativa, están dirigidos en direcciones opuestas al primer borde de empuje 11 de la primera unidad laminar 10. La porción de inserción 64 de la primera unidad laminar 10 está, en la situación operativa, insertada de manera que puede deslizar en la rendija 63. En unas zonas superior e inferior de la porción de inserción 64 de la primera unidad laminar 10 están formadas unas primeras configuraciones de anclaje 121, 122, mientras que en unos extremos superior e inferior de la línea de doblez 26 de la segunda unidad laminar 20 están formadas unas correspondientes segundas configuraciones de anclaje 221, 222. Unos primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302, por ejemplo, en la forma de bandas elásticas sinfín, están enganchados por sus extremos en las primeras y segundas configuraciones de anclaje 21, 122; 221, 22. Esta decimoquinta realización no incluye medidos de limitación de deslizamiento, aunque a un experto en la técnica se le ocurrirá fácilmente la manera de realizar los mismos, por ejemplo mediante una lengüeta o similar doblada sobresaliendo de la primera unidad laminar 10 y posicionada para interferir con la segunda unidad laminar 20 en la posición límite o posición expandida.
Haciendo ahora referencia a las Figs. 53 a 56, la presente invención aporta también una estructura plegable autoexpansible prismática, que comprende al menos tres paneles laminares 41, 42, 43, hechos de cartón o un material similar, de forma en general rectangular y unidos articuladamente por sus bordes laterales en unas aristas 44, 45, 46, y al menos un dispositivo extensor de acuerdo con el primer aspecto de la presente invención. Uno de dichos paneles es un panel laminar plegable 43, el cual está dividido en dos porciones de panel 43a, 43b por una línea de doblez longitudinal 47, mientras que los otros dos paneles son paneles laminares rígidos 41, 42 (o relativamente rígidos), de manera que doblando dicho panel laminar plegable 43 por dicha línea de doblez longitudinal 47 la estructura plegable autoexpansible puede adoptar una situación aplanada, en la que dichos paneles laminares 41, 42, 43 están substancialmente paralelos y total o parcialmente superpuestos (Fig. 55), y una situación expandida, en la que los paneles laminares 41, 42, 43 forman un cuerpo hueco prismático (Figs. 53 y 54). Los paneles laminares 41, 42, 43 pueden estar obtenidos a partir de una sola pieza laminar o a partir de dos o más piezas laminares y las uniones de los bordes laterales pueden ser llevadas a cabo de una manera convencional, por ejemplo, por líneas de doblez, mediante aletas y adhesivo o mediante aletas superpuestas
abrazadas por bandas elásticas. El panel laminar plegable 43 puede estar configurado y dispuesto para plegarse hacia dentro o hacia fuera, según convenga.
Entre medio de los tres paneles 41, 42, 43 está dispuesto al menos un dispositivo extensor de la presente invención de acuerdo con uno cualquiera de los ejemplos de realización duodécimo a decimoquinto descritos más arriba. En la realización de las Figs. 53 a 56 el dispositivo extensor representado responde a la duodécima realización descrita en relación con las Figs. 39 a 41, y está dispuesto con el primer borde de empuje 11 encajado en el lado interior de la arista 44 formada entre los dos paneles laminares rígidos 41, 42, uno de los segundos bordes de empuje 21a encajado en el lado interior de la arista 45 formada entre uno de los paneles laminares rígidos 41 y el panel laminar plegable 43 y el otro de los segundos bordes de empuje 21b encajado en el lado interior de la arista 46 formada entre el otro de los paneles laminares rígidos 41 y el panel laminar plegable 43. Unas aletas 62a, 62b (véase, por ejemplo, la Fig. 40) formadas en los extremos de las ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar 20 están adheridas respectivamente a las dos porciones de panel 43 a, 43b del panel laminar plegable 43. Alternativamente, las aletas 62a, 62b podrían estar adheridas a los paneles laminares rígidos 41, 42, y tanto en un caso como en otro, los segundos bordes de empuje 21a, 21b podrían no estar exactamente encajados en las aristas 45, 46 sino situadas en unas zonas próximas a las mismas. Una aleta para unión con adhesivo podría estar formada de manera similar en la primera unidad laminar 10. Alternativamente, el dispositivo extensor podría estar posicionado y retenido respecto a la estructura prismática mediante lengüetas sobresalientes de una o ambas unidades laminares e insertadas en unas correspondientes rendijas formadas en los paneles o aristas de la estructura. También es posible una combinación de aletas unidas por adhesivo y lengüetas retenidas en rendijas.
La fuerza ejercida por los primer y segundo elementos elásticos de tracción 301, 302 hace deslizar las primera y segunda unidades laminares 10, 20 del dispositivo extensor la una respecto a la otra en sus respectivas direcciones opuestas de expansión, de manera que el primer borde de empuje 11 se aleja de los segundos bordes de empuje 21a, 21b al tiempo que las dos ramas 20a, 20b se abren de manera que los dos segundos bordes de empuje 21am 21b se alejan el uno del otro con el resultado que los primer y segundos bordes de empuje 11, 21a, 21b presionan y empujan interiormente contra las aristas 44, 45, 46 de la estructura plegable autoexpansible prismática o contra zonas próxima a dichas aristas, si es el caso, y expanden automáticamente la estructura plegable autoexpansible prismática hasta una situación expandida, en la cual la estructura es capaz de tenerse en pie. Gracias al empuje de los primer y segundos bordes de empuje 11, 21a, 21b contra las aristas 44, 45, 46 de la estructura, éstas quedan interiormente sujetadas y los paneles laminares 41, 42, 43 se mantienen tensos en la situación expandida. Inversamente, las primera y segunda unidades laminares 10, 20 pueden ser obligadas por una
presión manual extema sobre los paneles laminares 41, 42, 43 de la estructura a deslizar la una respecto a la otra en las respectivas direcciones opuestas de contracción contra la fuerza de dichos elementos elásticos de tracción 301, 302 para plegar la estructura plegable autoexpansible prismática hasta la situación aplanada. Tal como se muestra en las Figs. 54, 55 y 56, los paneles laminares 41, 42, 43 de la estructura están cruzados por unas líneas de doblez transversales 48 perpendiculares a las aristas 44, 45, 46, y mutuamente alineadas. Las líneas de doblez transversales 48 dividen la estructura prismática en varias secciones superpuestas (dos en el ejemplo ilustrado) y preferiblemente en cada una de las secciones está alojado un dispositivo extensor. Así, a partir de dicha situación aplanada (Fig. 55) la estructura plegable autoexpansible puede ser doblada por dichas líneas de doblez transversales 48 hasta alcanzar una posición plegada compacta. En la Fig. 56 se muestra la estructura plegable autoexpansible prismática en una posición doblada muy próxima a dicha posición plegada compacta.
En las Figs. 57 y 58 se muestra una decimosexta realización del dispositivo extensor aplicable a una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular, como se muestra en la Fig. 59. La decimosexta realización es en todo análoga a la duodécima realización excepto en que incluye un elemento laminar auxiliar 27 con una línea de doblez 28 paralela a la línea de doblez 26 que define un par de aletas 27a, 27b. En unos bordes opuestos de las aletas 27a, 27b están formadas unas lengüetas 65a, 65b configuradas para insertarse en unas respectivas rendijas 66a, 66b formadas en las ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar 20. Los mencionados bordes opuestos de las aletas 27a, 27b, en cooperación con las lengüetas 65a, 65b y rendijas 66a, 66b definen unas respectivas líneas de fulcro 29a, 29b paralelas a dicha línea de doblez 26 de manera que las dos ramas 20a, 20b y el par de aletas 27a, 27b forman un cuadrilátero articulado. Un elemento elástico de tracción adicional 310 (Figs. 58 y 59) está enganchado en unas primera y segunda configuraciones de anclaje 241, 242 formadas en o cerca de dicha línea de doblez 28 del elemento laminar auxiliar 27 y en o cerca de dicha línea de doblez 26 de la segunda unidad laminar 20, respectivamente. La fuerza ejercida por dicho elemento elástico de tracción adicional 310 acerca la una a la otra las dos líneas de doblez 26, 28 que forman aristas opuestos del cuadrilátero articulado, y esto tiende a separar las dos ramas 20a, 20b. Así, con la inclusión del elemento laminar auxiliar 27 se aporta un mecanismo disparador que aumenta la velocidad de respuesta del dispositivo extensor y mejora la capacidad de empuje de los bordes de empuje.
En relación con las Figs. 60 a 63 se describe a continuación una estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular de acuerdo con la presente invención, la cual está formada por cuatro paneles laminares 41, 42, 43, 49 hechos de cartón o material similar, de forma en general rectangular y unidos articuladamente por sus bordes
laterales en unas aristas 44, 45, 46, 51. Dos de los paneles opuestos son paneles laminares rígidos
41, 42 (o relativamente rígidos), mientras que los otros dos paneles opuestos son paneles laminares plegables 43, 49, cada uno de los cuales está dividido en dos porciones de panel 43 a, 43b 49a, 49b por una respectiva línea de doblez longitudinal 47, 50, de manera que los dos paneles laminares plegables 43, 49 pueden ser plegados por dichas líneas de doblez longitudinales 47, 50 para llevar la estructura a una situación aplanada. Los paneles laminares 41,
42, 43, 49 incluyen líneas de doblez transversales 48 perpendiculares a las aristas 44, 45, 46, 51 y mutuamente alineadas que dividen la estructura en varias secciones superpuestas, y la estructura puede ser doblada por dichas líneas de doblez transversales 48 hasta una situación plegada compacta a partir de la situación aplanada, tal como se muestra en las Figs. 62 y 63.
Dentro de cada sección de los paneles laminares 41, 42, 43, 49 está dispuesto un dispositivo extensor de acuerdo con la presente invención. En el ejemplo ilustrado, el dispositivo extensor es en todo similar al descrito más arriba en relación con la duodécima realización excepto en que, aquí, la primera unidad laminar 10 comprende, de manera análoga a la segunda unidad laminar 20, dos ramas 10a, 10b que se extienden en direcciones opuestas a las dos ramas 20a, 20b de la segunda unidad laminar 20 y que terminan en unos respectivos primeros bordes de empuje l ia, 11b opuestos a los segundos bordes de empuje 12a, 12b de la segunda unidad laminar 20. Estos primeros y segundos bordes de empuje l ia, 11b, 21a, 21b están dispuestos para presionar y empujar desde dentro contra las aristas 44, 45, 46, 51 de la estructura plegable autoexpansible prismática o zonas próximas a dichas aristas por la fuerza ejercida por los elementos elásticos de tracción 301, 302.
Alternativamente, los dispositivo extensores incluidos en la estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal cuadrangular pueden estar derivados de cualquiera de los dispositivo extensores descritos más arriba en relación con los restantes ejemplos de realización según resultará obvio para un experto en la técnica. El dispositivo extensor para la estructura cuadrangular admite asimismo combinar diferentes realizaciones para la primera unidad laminar 10 y para la segunda unidad laminar 20.
Con referencia a las Figs. 64, 65 y 66 se describe ahora un expositor plegable autoexpansible de acuerdo con la presente invención, el cual comprende un par de columnas plegables expansibles 55a, 55b formadas por varios paneles laminares 41, 42, 43, y un panel plano plegable 56 unido a dichas columnas plegables expansibles 55 a, 55b cubriendo uno de los paneles laminares 42 de cada columna y un espacio de separación entre ellas. Cada una de dichas columnas plegables expansibles 55a, 55b está formada por una estructura plegable autoexpansible prismática de acuerdo con la presente invención. Preferiblemente, las columnas plegables expansibles 55 a, 55b son de sección transversal triangular análogas a las descritas más arriba en relación con las Figs. 53 a 56 o en relación con la Fig. 59, si bien aquí el triángulo es
isósceles para no ocupar un espacio excesivo por detrás del panel plano plegable 56, y con el panel laminar plegable 43 formando el lado. Téngase en cuenta que, en la estructura plegable autoexpansible prismática de sección transversal triangular de la presente invención, el triángulo puede ser equilátero, isósceles o escaleno, y la línea de doblez longitudinal 47 puede estar situada en el centro del panel plegable 43 para proporcionar dos porciones de panel 43a, 43b iguales o descentrada para proporcionar dos porciones de panel 43a, 43b desiguales en combinación con unas ramas 20a, 20b del dispositivo extensor desiguales.
El expositor plegable autoexpansible puede adoptar una situación aplanada, en la que dichos paneles que forman las columnas plegables expansibles 55 a, 55b y dicho panel plano plegable 56 están plegados y total o parcialmente superpuestos, y una situación expandida, en la que las columnas plegables expansibles 55a, 55b están expandidas y erguidas y el panel plano plegable 56 es soportado por dichas columnas en una posición vertical extendida. Para ello, las columnas 55a, 55b tienen las características descritas anteriormente para la estructura prismática de sección transversal triangular y el panel plano plegable 56 incluye al menos dos líneas de doblez verticales 57a, 57b que delimitan dos secciones de panel verticales extremas 511, 512; 521, 522, cada una superpuesta a uno de los paneles laminares 42 de una de las columnas plegables expansibles 55a, 55b, y al menos una sección de panel vertical intermedia 531, 532 extendida entre las dos columnas plegables expansibles 55 a, 55b en la situación expandida. El panel plano plegable 56 incluye además al menos una línea de doblez horizontal 58 cruzada con dichas líneas de doblez verticales 57a, 57b y en alineación con las líneas de doblez transversales 48 de los paneles laminares 41, 42, 43 de las columnas plegables expansibles 55a, 55b. Así, a partir de la situación aplanada, el expositor puede ser doblado por las líneas de doblez 48 58 hasta una situación plegada compacta, como se insinúa en la Fig. 66.
Como se muestra en las Figs. 67 y 68, para facilitar el plegado del expositor, las secciones de panel verticales extremas 511, 512; 521, 522 del panel plano plegable 56 están conectadas a los correspondientes paneles laminares 42 de las columnas plegables autoexpansibles 55a, 55b de manera que tienen una cierta capacidad de movimiento relativo. Para ello, los paneles laminares 42 de las columnas plegables autoexpansibles 55 a, 55b están provistos de unas ventanas 60, y unas láminas auxiliares 59 dispuestas en el lado interior de los paneles laminares 42, dentro de las columnas, están adheridas al panel plano plegable 56 a través de dichas ventanas 60. En el detalle de la Fig. 67 se muestra en primer plano una porción del panel plano plegable 56, en segundo plano una porción del panel laminar 42 de una de las columnas con una de dichas ventanas 60, y en tercer plano una de las láminas auxiliares 59. En la porción del panel plano plegable 56 y en la lámina auxiliar 59 se ha indicado mediante líneas discontinuas un área A equivalente al área de la ventana 60, y en la porción del panel plano plegable 56, dentro del área A equivalente a la ventana 60, se ha indicado mediante un sombreado un área
engomada 59a mediante la cual la lámina auxiliar 59 es adherida al panel plano plegable 56 a través de la ventana 60.
El área A de la ventana 60 es menor que el área total de la lámina auxiliar 59, de manera que ésta no puede pasar a través de la ventana, y el área engomada 59a es menor que el área A de la ventana 60, de manera que existe una cierta capacidad de movimiento relativo entre el panel plano plegable 56 y el panel laminar 42 de la columna plegable autoexpansible 55a, 55b durante las operaciones de plegado y desplegado del expositor. Además, el panel laminar 42 de cada columna plegable autoexpansible 55a, 55b comprende unas rendijas 61 (Fig. 68) en alineación con las líneas de doblez transversales 48 de los paneles laminares 41, 43 de la columna plegable autoexpansible 55 a, 55b y enfrentada a la línea de doblez horizontal 58 del panel plano plegable 56 para disminuir el número de capas de material laminar a doblar cuando el expositor en la situación aplanada es plegado por las líneas de doblez transversales 48 y la línea de doblez horizontal 58 hasta la situación plegada compacta.
En relación con las Figs. 69 a 72 se describe a continuación una estructura plegable autoexpansible prismática de acuerdo con presente invención que lleva un tablero 67 plegable en su parte superior. La estructura prismática es de sección transversal cuadrangular, y es en todo similar a la descrita más arriba en relación con las Figs. 60 a 63, con dos paneles laminares rígidos 41, 42 enfrentados y dos paneles laminares plegables 43, 49 enfrentados, y un dispositivo extensor con dos unidades laminares 10, 20 y cuatro ramas que proporcionan cuatro bordes de empuje. La diferencia es que, aquí, para llevar la estructura a una situación aplanada, los dos paneles laminares plegables 43, 49 se pliegan por sus respectivas líneas de doblez longitudinales
47, 50 hacia dentro en vez de hacia fuera. Hay que señalar, sin embargo, que el tablero y el dispositivo de unión del mismo a la estructura prismática es independiente del dispositivo
' extensor y podría ser incorporado a una estructura plegable sin dispositivo extensor o con cualquier otro tipo de dispositivo extensor.
El mencionado tablero 67 está unido articuladamente a un borde superior del panel laminar rígido 41, mediante un elemento de conexión 68 (mostrado separadamente en el detalle ampliado de la Fig. 69) en forma de una a tira de cartón o material similar que establece un puente entre los paneles laminares rígidos 41, 42 y por debajo del tablero 67. El mencionado elemento de conexión 68 tiene, cerca de sus extremos, unas líneas de doblez transversales que definen unas aletas extremas 69a, 69b que van adheridas interiormente a los bordes superiores de los paneles laminares rígidos 41, 42, y una línea de doblez transversal central 70 que divide el elemento de conexión 68 en dos mitades. Una de las mitades del elemento de conexión 68, que en el ejemplo ilustrado es la mitad adyacente al panel laminar rígido 41, está pegada al tablero 67. El elemento de conexión 68 puede ser doblado por las líneas de doblez que definen las aletas 69a y por la línea de doblez transversal central 70 y así el tablero 67 puede bascular entre una
posición levantada, paralela a los paneles laminares rígidos 41-49 (Fig. 69), y una posición bajada, perpendicular a los paneles transversales rígidos 41-49 (Fig. 70). Cuando el tablero 67 está en la posición levantada el elemento de conexión 68 está plegado y ayuda a mantener la estructura en la situación aplanada (Fig. 71). A partir de esta situación aplanada, la estructura prismática puede ser doblada por las líneas de doblez transversales 48 hasta adoptar una posición plegada compacta (Fig. 72) con el tablero 67 superpuesto a la misma. El elemento de conexión 68 permite también que, en la situación plegada compacta, una zona de alero del tablero superpuesto a los paneles de la estructura sobresalga sólo unos pocos centímetros desde el contorno de los paneles. Alternativamente, en virtud de la estrechez del elemento de conexión 68, un tablero similar podría estar asociado a una estructura prismática de sección transversal triangular o a una estructura provista de uno o más paneles abombados, por ejemplo, de sección transversal elíptica u ojival. En cualquier caso, el tablero 67 conectado a la estructura prismática mediante el elemento de conexión 68 puede ser utilizado, por ejemplo como una mesa o superficie de exposición. Alternativamente, el tablero 67 con el elemento de conexión 68 en una situación invertida puede ser utilizado como una base de montaje automático para la estructura prismática. El conjunto funciona todavía mejor como base si se coloca un elemento elástico de tracción (no mostrado) uniendo la mitad del elemento de conexión 68 no pegada al tablero a la estructura. Con esto se obtiene una base que aporta una gran estabilidad antivuelco al conjunto. En las Figs. 73 y 74 se muestra un expositor plegable autoexpansible de sección transversal cuadrangular con dos paneles laminares rígidos 41, 42 enfrentados, dos paneles laminares plegables 43, 49 enfrentados, y un dispositivo extensor con dos unidades laminares 10, 20 y cuatro ramas. En los dos paneles laminares rígidos 41, 42 están formadas unas ventanas 41a, 42a y un tablero 67 está conectado a la estructura prismática mediante un elemento de conexión 68 análogo al descrito anteriormente en relación con las Figs. 69 a 72. Las ventanas 41a, 42a están dimensionadas para permitir el paso del tablero 67 a su través (Fig. 73) y en la posición bajada el tablero descansa sobre los bordes inferiores de las ventanas 41a, 42a. Alternativamente, un tablero similar podría estar asociado a una estructura prismática de sección transversal triangular o a una estructura provista de uno o más paneles abombados, por ejemplo, de sección transversal elíptica u ojival, y la estructura podría tener cualquier otro tipo de dispositivo extensor diferente del mostrado o no tener dispositivo extensor.
En las Figs. 75 a 78 se muestra un expositor plegable autoexpansible prismático de sección transversal triangular de acuerdo con la presente invención provisto de un panel de base 700 que tiene una línea de pliegue central 701 y unos cortes que definen un par de aletas 702 levantadas inclinadas respecto a dicha línea de pliegue central 701 y unidas, por ejemplo por adhesivo, a los bordes inferiores de los dos paneles rígidos 41, 42 de la estructura y con dicha
línea de pliegue central 701 alineada con la arista 44 entre los dos paneles rígidos 41, 42 y la línea de doblez longitudinal 47 del panel plegable 43. En el ejemplo ilustrado, el panel de base
700 es circular, pero podría tener alternativamente cualquier otra forma siempre que tuviera una extensión mayor que la sección transversal del expositor. En la situación expandida (Fig. 75) el panel de base 700 está perpendicular a los paneles de la estructura y sobresale de los mismos. Cuando la estructura adopta la situación aplanada (Fig. 78) el panel de base 700 se dobla por la línea de pliegue central 701 y una parte del mismo se introduce entre los paneles 41, 42, 43 superpuestos de la estructura y otra parte sobresale de los mismos.
En las Figs. 79 y 80 se muestra un expositor plegable autoexpansible prismático de sección transversal cuadrangular de acuerdo con la presente invención provisto de un panel de base 700 análogo al descrito anteriormente en relación con las Figs. 75 a 78, con la diferencia que aletas 702 son paralelas a la línea de pliegue central 701 y están unidas a los bordes inferiores de los dos paneles rígidos 41, 42 enfrentados de la estructura y con dicha línea de pliegue central
701 alineada con las líneas de doblez longitudinal 47, 50 de los paneles plegables 43, 49 enfrentados. En la situación expandida (Fig. 79) el panel de base 700 está perpendicular a los paneles de la estructura y sobresale de los dos paneles rígidos 41, 42 enfrentados. Cuando la estructura adopta la situación aplanada (Fig. 80) el panel de base 700 se dobla por la línea de pliegue central 701 y una parte del mismo se introduce entre los paneles superpuestos de la estructura y otra parte sobresale de los mismos. En las Figs. 81 y 82 se muestra un expositor plegable autoexpansible prismático de sección transversal cuadrangular de acuerdo con la presente invención provisto de un panel de base 700 análogo al descrito anteriormente en relación con las Figs. 79 y 80, con la diferencia que en la situación expandida (Fig. 81), el panel de base 700 sobresale de los cuatro paneles 41, 42, 43, 49 de la estructura. Cuando la estructura adopta la situación aplanada (Fig. 82) el panel de base 700 se dobla por la línea de pliegue central 701 y una parte del mismo se introduce entre los paneles superpuestos de la estructura y otra parte sobresale de los mismos, con la particularidad que unos extremos de los paneles plegables 43, 49 adyacentes a sus líneas de doblez longitudinal 47, 50 se introducen a través de unas aberturas 703 correspondientemente formadas en el panel de base 700. Se comprenderá que los paneles de base descritos en relación con las Figs. 75 a 82 son independientes del dispositivo extensor utilizado, por lo que, alternativamente, un panel de base similar podría estar asociado a una estructura prismática con cualquier sección transversal o a una estructura provista de uno o más paneles abombados, por ejemplo, de sección transversal elíptica u ojival, y la estructura podría tener cualquier otro tipo de dispositivo extensor diferente del mostrado o no tener dispositivo extensor.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.
Claims
REIVINDICACIONES
L- Dispositivo extensor aplicable a estructura plegable extensible o expansible, del tipo que comprende al menos unas primera y segunda unidades laminares (10, 20) vinculadas la una a la otra por al menos un elemento elástico de tracción (301) y provistas de respectivas regiones de empuje (11, 21) capaces de presionar internamente contra unas partes de dicha estructura plegable extensible o expansible por una fuerza ejercida por dicho elemento elástico de tracción (301), caracterizado porque: dichas primera y segunda unidades laminares (10, 20) están ensambladas, en situación operativa, de manera que pueden deslizar guiadas la una respecto a la otra; la primera unidad laminar (10) tiene al menos una primera configuración de anclaje (121) y una primera región de empuje (11) configurada para estar unida o en contacto con una zona interior de dicha estructura plegable extensible o expansible; y la segunda unidad laminar (20) tiene al menos una segunda configuración de anclaje
(221) y una segunda región de empuje (21) configurada para estar unida o en contacto con otra zona interior de la estructura plegable extensible o expansible; donde, en dicha situación operativa, la mencionada primera configuración de anclaje (121) de la primera unidad laminar (10) está situada más cerca de dicha segunda región de empuje (21) de la segunda unidad laminar (20) que dicha segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20); y la segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20) está situada más cerca de la primera región de empuje (11) de la primera unidad laminar (10) que la primera configuración de anclaje (121) de la primera unidad laminar (10); y donde el elemento elástico de tracción (301) está enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221) de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) para tirar de la una hacia la otra, con lo que dicha fuerza ejercida por el elemento elástico de tracción (301) hace deslizar las primera y segunda unidades laminares (10, 20) la una respecto a la otra en unas respectivas direcciones opuestas de extensión, en las que las primera y segunda regiones de empuje (11, 21) se alejan la una de la otra, para extender o expandir automáticamente la estructura plegable extensible o expansible.
2.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera y/o la segunda unidad laminar (10, 20) tiene al menos dos ramas (10a, 10b; 20a, 20b) plegables que se extienden en direcciones opuestas a la correspondiente primera o segunda configuración de anclaje (121, 221) y que terminan en unos respectivos primeros o segundos bordes de empuje (Ha3 11b; 21a, 21b) para presionar interiormente contra unas aristas de una estructura plegable autoexpansible prismática o zonas próximas a dichas aristas.
3.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque comprende unos medios de limitación de deslizamiento configurados para limitar el deslizamiento relativo de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) por la fuerza ejercida por el elemento elástico de tracción (301) en una posición expandida.
4.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado dichos medios de limitación de deslizamiento comprenden al menos una primera y/o una segunda configuración de enganche (231, 131) formada respectivamente en la primera y/o segunda unidad laminar (10, 20) y situada, en la situación operativa, entre las primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221), de manera que dicha primera y/o segunda configuración de enganche (231, 131) se engancha con dicho elemento elástico de tracción (301) cuando, al deslizar las primera y segunda unidades laminares (10, 20) en las direcciones opuestas de extensión, la primera configuración de enganche (131) llega a la posición de la segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20) y/o la segunda configuración de enganche (231) llega a la posición de la primera configuración de anclaje (121) de la primera unidad laminar (10), anulando así la acción tensora del elemento elástico de tracción (301) y limitando el deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) por la fuerza ejercida por el elemento elástico de tracción (301) en dicha posición expandida.
5.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento elástico de tracción (301) es en forma de una banda elástica sinfín dispuesta rodeando las primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221) y dichas primera y/o segunda configuraciones de enganche (131, 231), actuando el elemento elástico de tracción (301) en cooperación con las primera y segunda configuraciones de anclaje y enganche (121, 221; 131, 231) adicionalmente para mantener unidas las primera y segunda unidades laminares (10, 20).
6.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la primera y/o segunda unidad laminar (10, 20) está hecha de un único elemento laminar provisto de al menos un corte (52) y/o al menos una línea de doblez (26) para proporcionar dichas dos ramas (10a, 10b; 20a, 20b).
7.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la primera y/o segunda unidad laminar (10, 20) está hecha de varios elementos laminares (20, 20c) conectados por unos medios de conexión (53, 54), estando al menos uno de dichos elementos laminares (20, 20c) provisto de al menos una línea de doblez (26) para proporcionar las dos ramas (10a, 10b; 20a, 20b).
8.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque las primera y segunda unidades laminares (10, 20) tienen unas primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche (121, 131; 221, 231 y 122, 132; 222, 232) formadas en unos bordes opuestos de las mismas, respectivamente, y al menos unos primer y segundo elementos elásticos de tracción (301, 302) en forma de bandas elásticas sinfín están dispuestos en cooperación con dichas primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche (121, 131; 221, 231 y 122, 132; 222, 232).
9.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque las primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche (121, 131; 221, 231 y 122, 132; 222, 232) están formadas en unos bordes exteriores opuestos de las primera y segunda unidades laminares (10, 20), respectivamente.
10.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque las primeras y segundas parejas de primeras y segundas configuraciones de anclaje y enganche (121, 131; 221, 231 y 122, 132; 222, 232) están formadas en unos bordes interiores opuestos de unas primera y segunda ventanas (151, 152; 251, 252) formadas en las primera y segunda unidades laminares (10, 20), respectivamente.
11.- Dispositivo extensor, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la primera unidad laminar (10) está doblada en ángulo por una primera línea de pliegue (14) paralela a las direcciones opuestas de extensión y contracción, y la segunda unidad laminar (20) está doblada en ángulo por una segunda línea de pliegue (24) alineada y superpuesta a dicha primera línea de pliegue (14), actuando dichas primera y segunda líneas de pliegue (14, 24) para guiar los deslizamientos relativos de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) en las direcciones opuestas de extensión y contracción y para conferir a las primera y segunda unidades laminares (10, 20) una mayor resistencia a la compresión en una dirección paralela a las direcciones opuestas de extensión y contracción.
12.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque las primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221) están formadas en unos bordes traseros de las primera y segunda láminas (10, 20) y en alineación con las respectivas primera y segunda líneas de pliegue (14, 24), y el elemento elástico de tracción (301) está enganchado a la segunda configuración de anclaje (221) de la segunda lámina (20) a través de una primera ventana alargada (15) formada en la primera lámina (10) en alineación con la primera línea de pliegue (14) y a la primera configuración de anclaje (121) de la primera lámina (10) a través de una segunda ventana alargada (25) formada en la segunda lámina (20) en alineación con la segunda línea de pliegue (24), estando las primera y segunda configuraciones de enganche (131, 231) formadas por unos bordes internos de dichas primera y segunda ventanas (15, 25), respectivamente.
13.- Dispositivo extensor, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las primera y segunda unidades laminares (10, 20) están dimensionadas para ser alojadas en la situación contraída y con el elemento elástico de tracción (301) tensionado dentro de un sobre (30), con unos respectivos bordes laterales opuestos (165, 166; 265, 266) de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) a escasa distancia de unos bordes laterales opuestos (311, 312) del sobre 30, el primer borde de empuje (11) de la primera unidad laminar (10) presionando contra un fondo (313) del sobre (30), y el segundo borde de empuje (21) de la segunda unidad laminar (20) presionando contra una línea de pliegue (32) que conecta una solapa de cierre (31) a un extremo abierto delantero del sobre (30), teniendo la segunda unidad laminar (20) formados uno o más cortes y/o lengüetas de sujeción (263, 264, 269, 270, 271) para sujetar al menos una hoja, folleto y/o tarjeta (90, 91) a la segunda lámina (20).
14.- Estructura plegable autoexpansible, del tipo que comprende una pluralidad de paneles laminares (41, 42, 43, 44, 49) unidos articuladamente por sus bordes laterales de manera que pueden adoptar una situación aplanada, en la que dichos paneles laminares (41, 42, 43, 44, 49) están paralelos y total o parcialmente superpuestos, y una situación expandida, en la que los paneles laminares (41, 42, 43, 44) forman un cuerpo hueco de sección transversal poligonal, y al menos un dispositivo extensor incluyendo unas primera y segunda unidades laminares (10, 20) vinculadas la una a la otra por al menos un elemento elástico de tracción (301) y provistas de respectivas regiones de empuje (11, l ia, 11b; 21, 21a, 21b) capaces de presionar internamente contra unas partes de dicha estructura plegable autoexpansible por una fuerza ejercida por dicho elemento elástico de tracción (301) para llevar la Estructura plegable autoexpansible a dicha situación expandida, caracterizado porque: dichas primera y segunda unidades laminares (10, 20) de dicho dispositivo extensor están ensambladas, en situación operativa, de manera que pueden deslizar guiadas la una respecto a la otra; la primera unidad laminar (10) tiene al menos una primera configuración de anclaje (121) y una primera región de empuje (11) configurada para estar unida o en contacto con una zona interior de dicha Estructura plegable autoexpansible; y la segunda unidad laminar (20) tiene al menos una segunda configuración de anclaje (221) y una segunda región de empuje (21) configurada para estar unida o en contacto con otra zona interior de la Estructura plegable autoexpansible; donde, en dicha situación operativa, la mencionada primera configuración de anclaje
(121) de la primera unidad laminar (10) está situada más cerca de dicha segunda región de empuje (21) de la segunda unidad laminar (20) que dicha segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20); y la segunda configuración de anclaje (221) de la segunda unidad laminar (20) está situada más cerca de la primera región de empuje (11) de la primera unidad laminar (10) que la primera configuración de anclaje (121) de la primera unidad laminar (10); y donde el elemento elástico de tracción (301) está enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (121, 221) de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) para tirar de la una hacia la otra, con lo que dicha fuerza ejercida por el elemento elástico de tracción (301) hace deslizar las primera y segunda unidades laminares (10, 20) la una respecto a la otra en unas respectivas direcciones opuestas de extensión, en las que las primera y segunda regiones de empuje (11, 21) se alejan la una de la otra, para extender o expandir automáticamente la Estructura plegable autoexpansible.
15.- Estructura, de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizada porque comprende tres de dichos paneles laminares (41, 42, 43) unidos articuladamente por sus bordes laterales en unas aristas (44, 45, 46) para formar un cuerpo hueco de sección transversal triangular en la situación expandida, siendo uno de dichos paneles un panel laminar plegable (43) dividido en dos porciones de panel (43a, 43b) por una línea de doblez longitudinal (47) de manera que doblando dicho panel laminar plegable (43) por dicha línea de doblez longitudinal (47) la estructura plegable autoexpansible puede adoptar dicha situación aplanada, y porque dicha primera región de empuje (11) de la primera unidad laminar (10) es un borde de empuje dispuesto para presionar interiormente contra una arista de la estructura plegable autoexpansible o zona próxima a dicha arista, y dicha segunda unidad laminar (20) tiene al menos dos ramas (20a, 20b) plegables que se extienden en direcciones opuestas a dicho primer borde de empuje (11) y que terminan en unos respectivos segundos bordes de empuje (21a, 21b) para presionar interiormente contra otras dos aristas de la estructura plegable autoexpansible o zonas próximas a dichas aristas.
16.- Estructura, de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizada porque comprende cuatro de dichos paneles laminares (41, 42, 43, 49) unidos articuladamente por sus bordes laterales en unas aristas (44, 45, 46, 51) para formar un cuerpo hueco de sección transversal cuadrangular en la situación expandida, siendo dos de dichos paneles unos paneles laminares plegables (43, 49) opuestos divididos en dos porciones de panel (43 a, 43b; 49a, 49b) por unas respectivas líneas de doblez longitudinales (47, 50) de manera que doblando dichos paneles laminares plegables (43, 49) por dichas líneas de doblez longitudinales (47, 50) la estructura plegable autoexpansible puede adoptar dicha situación aplanada, y porque dichas primera y segunda unidades laminares (10, 20) tienen al menos dos ramas (10a, 10b; 20a, 20b) plegables que se extienden en direcciones opuestas a la correspondiente primera o segunda configuración de anclaje (121, 221) y que terminan en unos respectivos primeros y segundos bordes de empuje (l ia, 11b; 21a, 21b) para presionar interiormente contra unas aristas de la estructura plegable autoexpansible o zonas próximas a dichas aristas.
17.- Estructura, de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque comprende cuatro de dichos paneles laminares (41, 42, 43, 44) unidos articuladamente por sus bordes laterales en unas aristas para formar un cuerpo hueco de sección transversal cuadrangular en la situación expandida, donde dos de dichos paneles laminares son unos paneles planos (41, 42) enfrentados y los otros dos paneles laminares son unos primer y segundo paneles plegables (43, 44) enfrentados, cada uno dividido en dos mitades de panel (43a, 43b; 44a, 44b) por una respectiva línea de doblez longitudinal (45, 46), y donde la primera región de empuje (11) de la primera unidad laminar (10) del dispositivo extensor es un borde de empuje conectado a una de dichas mitades de panel (43a, 43b) del primer panel plegable (43) y la segunda región de empuje (21) de la segunda unidad laminar (20) del dispositivo extensor es un borde de empuje conectado a una de dichas mitades de panel (44a, 44b) del segundo panel plegable (44).
18.- Estructura, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizada porque los paneles laminares (41, 42, 43, 44, 49) están cruzados por unas líneas de doblez transversales (48) perpendiculares a unas aristas de conexión entre los paneles laminares (41, 42, 43, 44, 49) y mutuamente alineadas, de manera que la estructura plegable autoexpansible puede ser plegada por dichas líneas de doblez transversales (48) a partir de dicha configuración aplanada.
19.- Estructura, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizado porque el dispositivo extensor comprende unos medios de limitación de deslizamiento configurados para limitar el deslizamiento de las primera y segunda unidades laminares (10, 20) por la fuerza ejercida por el elemento elástico de tracción (301) en una posición expandida.
20.- Estructura, de acuerdo con la reivindicación 15 ó 16, caracterizada porque el dispositivo extensor comprende además un elemento laminar auxiliar (27) que define un par de aletas (27a, 27b) que tienen unos bordes proximales conectados a las dos ramas (20a, 20b) por respectivas líneas de fulcro (29a, 29b) paralelas a dicha línea de doblez (26) y unos bordes distales conectados mutuamente por una línea de doblez adicional (28) paralela a la línea de doblez (26), una primera configuración de anclaje (241) formada en o cerca de dicha línea de doblez adicional (28), una segunda configuración de anclaje (242) formada en o cerca de dicha línea de doblez (26), y un elemento elástico de tracción (310) enganchado en dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (241, 242), de manera que las dos ramas (20a, 20b) y el par de aletas (27a, 27b) forman un cuadrilátero articulado que tiende a separar las dos ramas (20a, 20b) por la fuerza de dicho elemento elástico de tracción (310).
21.- Expositor plegable autoexpansible, del tipo que comprende un par de columnas plegables expansibles (55a, 55b), cada una incluyendo varios paneles laminares (41, 42, 43), y un panel plano plegable (56) unido a dichas columnas plegables expansibles (55a, 55b), pudiendo adoptar dicho expositor plegable autoexpansible una situación aplanada y plegada, en la que dichos paneles que forman las columnas plegables expansibles (55 a, 55b) y dicho panel plano plegable (56) están plegados y total o parcialmente superpuestos, y una situación expandida, en la que las columnas plegables expansibles (55a, 55b) están expandidas y erguidas y el panel plano plegable (56) es soportado por dichas columnas en una posición vertical extendida, caracterizado porque cada una de dichas columnas plegables expansibles (55 a, 55b) está formada por una estructura plegable autoexpansible prismática de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 19.
22.- Expositor, de acuerdo con la reivindicación 21, caracterizado porque el panel plano plegable (56) incluye al menos dos líneas de doblez verticales (57a, 57b) que delimitan dos secciones de panel verticales extremas (511, 512; 521, 522), cada una superpuesta a uno de los paneles laminares (42) de una de las columnas plegables expansibles (55 a, 55b), y al menos una sección de panel vertical intermedia (531, 532) extendida entre las dos columnas plegables expansibles (55a, 55b) en la situación expandida, y al menos una línea de doblez horizontal (58) cruzada con dichas líneas de doblez verticales (57a, 57b) y en alineación con las líneas de doblez transversales (48) de los paneles laminares (41, 42, 43) de las columnas plegables expansibles (55a, 55b).
23,- Expositor, de acuerdo con la reivindicación 22, caracterizado porque al menos una de dichas secciones de panel verticales extremas (511, 512; 521, 522) del panel plano plegable (56) está conectada al correspondiente panel laminar (42) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b) mediante una unidad laminar auxiliar (59) superpuesta a una superficie interior del panel laminar (42) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b) y provista de un área engomada (59a) adherida a una superficie trasera de la sección de panel vertical extrema (511, 512; 521, 522) del panel plano plegable (56) a través de una ventana (60) formada en el panel laminar (42) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b), siendo el área de dicha ventana (60) menor que el área total de dicha unidad laminar auxiliar (59) y mayor que dicha área engomada (59a) para permitir una cierta capacidad de movimiento relativo entre el panel plano plegable (56) y el panel laminar (42) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b).
24.- Expositor, de acuerdo con la reivindicación 23, caracterizado porque el panel laminar (42) de cada columna plegable autoexpansible (55a, 55b) comprende una rendija (61) en alineación con las líneas de doblez transversales (48) de los paneles laminares (41, 43) de la columna plegable autoexpansible (55a, 55b) y enfrentada a la línea de doblez horizontal (58) del panel plano plegable (56) para disminuir el número de capas de material laminar a doblar cuando el expositor en la situación aplanada es plegado por las líneas de doblez transversales (48) y la línea de doblez horizontal (58).
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