ES2334373T3

ES2334373T3 - BARREL FOR DRINKS.

Info

Publication number: ES2334373T3
Application number: ES05813502T
Authority: ES
Inventors: Cyrille Savioz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-01
Filing date: 2005-12-01
Publication date: 2010-03-09
Anticipated expiration: 2025-12-01
Also published as: AR057175A1; EP1954575A1; ATE444907T1; WO2007062690A1; EP1954575B1; PT1954575E; DE602005017083D1

Abstract

Barril de madera (1) para almacenar y envejecer vinos y otras bebidas, que incluye seis paneles (10, 11) provistos de caras externas sensiblemente planas y ensamblados de manera que definen un volumen interno de almacenamiento (19), estando asegurado el ensamblaje de al menos algunos paneles (10, 11) mediante listones (14, 16) apoyados sobre las caras externas por lo menos, de por lo menos cuatro paneles, a fin de proporcionar una fuerza contra dichas caras dirigidas hacia dicho volumen interno, caracterizado porque al menos dos listones (14, 16) apoyados sobre dos paneles adyacentes (10, 11) están ensamblados entre sí mediante un elemento de tracción (140) que ejerce una fuerza que tiende a acercar dichos listones en una dirección oblicua a dichos paneles (10, 11).Wooden barrel (1) for storing and aging wines and other beverages, which includes six panels (10, 11) provided with substantially flat external faces and assembled so as to define an internal storage volume (19), the assembly of at least some panels (10, 11) by means of slats (14, 16) resting on the external faces of at least four panels, in order to provide a force against said faces directed towards said internal volume, characterized in that at minus two slats (14, 16) supported on two adjacent panels (10, 11) are assembled together by means of a tensile element (140) that exerts a force that tends to bring said slats in an oblique direction to said panels (10, eleven).

Description

Barril para bebidas.Barrel for drinks.

Technical field

La presente invención se refiere a un barril para bebidas, en particular a un barril paralelepipédico de madera.The present invention relates to a barrel for drinks, in particular to a parallelepiped barrel of wood.

State of the art

Barriles paralelepipédicos de madera para la conservación de vino, espirituosos y otras bebidas son conocidos en sí. Con respecto a los toneles ovalados corrientes, presentan principalmente la ventaja de poder ser apilados más fácilmente y de utilizar más eficazmente los volúmenes de almacenamiento disponibles. El documento US 2005 172817 describe un barril ensamblado mediante listones.Wooden parallelepiped barrels for Conservation of wine, spirits and other beverages are known in yes. With respect to the current oval barrels, they present mainly the advantage of being able to be stacked more easily and of use storage volumes more efficiently available. US 2005 172817 describes a barrel assembled by slats.

El barril descrito en la solicitud EP 929477 consta principalmente de seis paneles ensamblados mediante listones sobre cuatro caras. Dos listones opuestos están unidos mediante largos vástagos metálicos que se extienden a todo lo ancho de los paneles superiores y de fondo. Estos largos tornillos son costosos y la larga porción fileteada es difícil de mantener higiénicamente limpia. Por otra parte, la fuerza de tracción ejercida por los tornillos tiende a acercar los dos paneles laterales el uno al otro, pero no ejerce ninguna fuerza sobre las caras superiores e inferiores del barril. Los listones superiores y del fondo quedan por consiguiente mal sujetos.The barrel described in application EP 929477 It consists mainly of six panels assembled by slats on four faces. Two opposite slats are joined by long metal stems that extend across the width of the top and bottom panels. These long screws are expensive and the long filleted portion is difficult to maintain hygienically clean. On the other hand, the tensile force exerted by the screws tend to bring the two side panels closer to each other, but it does not exert any force on the upper faces and Bottom of the barrel. The upper and bottom slats remain consequently bad subjects.

El documento US 4953730 describe un barril paralelepipédico para vino, cuyas únicas dos caras laterales son de madera, siendo metálicas las otras cuatro caras.US 4953730 describes a barrel parallelepiped for wine, whose only two lateral faces are of wood, the other four faces being metallic.

El documento US 4093099 describe un barril para el envejecimiento de la madera, de forma sensiblemente cúbico, cuyo ensamblaje necesita un listón y un vástago metálico a lo largo de cada arista. La fabricación es costosa, y el montaje de estos doce listones y doce vástagos es difícil de realizar.US 4093099 describes a barrel for the aging of the wood, in a substantially cubic way, whose assembly needs a slat and a metal rod along Each edge. Manufacturing is expensive, and the assembly of these twelve slats and twelve stems is difficult to perform.

Existen otras soluciones de ensamblaje de paneles pero que están mal adaptadas a barriles paralelepipédicos, o que no permiten un reglaje fino de la presión sobre cada cara. Tal reglaje fino es sin embargo indispensable para barriles de madera, los cuales deben ser absolutamente estancos a pesar de las tolerancias de mecanización de la madera y de sus deformaciones tras el envejecimiento y las variaciones de temperatura y del grado de humedad.There are other assembly solutions for panels but that are poorly adapted to parallelepiped barrels, or that do not allow a fine adjustment of the pressure on each face. Such Fine adjustment is however indispensable for wooden barrels, which must be absolutely watertight despite the tolerances of mechanization of wood and its deformations after aging and temperature variations and the degree of humidity.

Un objetivo de la presente invención consiste pues en proponer un barril de madera sensiblemente paralelepipédico para la conservación de vino, de espirituosos y de otras bebidas, que no tenga los problemas de los barriles de la técnica anterior.An objective of the present invention is Well, in proposing a wooden barrel that is noticeably parallelepipedic for the preservation of wine, spirits and other beverages, that does not have the problems of technique barrels previous.

Otro objetivo consiste en proponer un barril de madera para el almacenamiento y el envejecimiento de vinos y otras bebidas, que incluye paneles ensamblados de manera que definen un volumen interno de almacenamiento en forma de paralelepípedo, o de paralelepípedo truncado, en el cual el ensamblaje de los paneles está asegurado mediante listones, facilitando el ensamblaje de los listones y el reglaje de la presión ejercida sobre los paneles.Another objective is to propose a barrel of wood for storage and aging of wines and others drinks, which includes panels assembled so that they define a internal storage volume in the form of a parallelepiped, or of truncated parallelepiped, in which the assembly of the panels It is secured by slats, facilitating the assembly of slats and the adjustment of the pressure exerted on the panels.

Según la invención, estos objetivos se consiguen mediante un barril de madera para el almacenamiento y el envejecimiento de vinos y otra bebidas, que incluye seis paneles provistos de caras externas sensiblemente planas y ensambladas de manera que definen un volumen interno de almacenamiento,According to the invention, these objectives are achieved. using a wooden barrel for storage and the aging of wines and other beverages, which includes six panels provided with substantially flat and assembled external faces of way that define an internal storage volume,

estando asegurado el ensamblaje de al menos algunos paneles por listones apoyados sobre por lo menos las caras externas de al menos cuatro paneles, a fin de asegurar una fuerza contra dichas caras dirigidas hacia el volumen interno,the assembly being secured at least some panels by slats supported on at least the faces external of at least four panels, in order to ensure a force against said faces directed towards the internal volume,

estando ensamblados entre sí por lo menos dos listones apoyados sobre dos paneles adyacentes mediante un elemento de tracción que ejerce una fuerza que tiende a acercar dichos listones en una dirección oblicua a dichos paneles.being assembled together at least two slats supported on two adjacent panels by means of an element of traction that exerts a force that tends to bring these slats in an oblique direction to said panels.

Esta solución tiene la ventaja de permitir un montaje y un reglaje muy fácil de la presión sobre cada cara. En efecto, cada elemento de tracción ejerce simultáneamente una fuerza sobre dos paneles adyacentes, que tiende a acercar ambos al volumen interno. El ajuste de un único elemento de tracción permite por consiguiente actuar simultáneamente sobre dos paneles adyacentes.This solution has the advantage of allowing a assembly and a very easy adjustment of the pressure on each face. In effect, each traction element simultaneously exerts a force on two adjacent panels, which tends to bring both closer to the volume internal. The adjustment of a single traction element allows for consequently act simultaneously on two panels adjacent.

Por otra parte, las aristas de un barril paralelepipédico constituyen puntos sensibles para la estanqueidad. La acción sobre un único elemento de apriete dispuesto de la manera reivindicada permite controlar la presión ejercida por los dos paneles adyacentes a nivel de dicha arista y por consiguiente controlar precisamente esta estanqueidad.Moreover, the edges of a barrel parallelepipedic are sensitive points for tightness. The action on a single clamping element arranged in the manner claimed allows to control the pressure exerted by the two adjacent panels at the level of said edge and therefore precisely control this tightness.

La invención se comprenderá mejor tras la lectura de la descripción de un ejemplo preferido de la invención, ilustrado en las figuras adjuntas, que muestran:The invention will be better understood after reading the description of a preferred example of the invention, illustrated in the attached figures, which show:

La figura 1 una vista parcial en perspectiva de un barril según la invención,Figure 1 a partial perspective view of a barrel according to the invention,

La figura 2 una vista en perspectiva del extremo de un primer tipo de listón según la invención,Figure 2 a perspective view of the end of a first type of ribbon according to the invention,

La figura 3 una vista de detalle en perspectiva de una arista de barril según la invención.Figure 3 a detailed perspective view of a barrel edge according to the invention.

La figura 4 una vista en perspectiva de un segundo tipo de listón según la invención.Figure 4 a perspective view of a second type of ribbon according to the invention.

La figura 5 ilustra un perfil posible para el ensamblaje de las placas que forman los diferentes pane-
les.Figure 5 illustrates a possible profile for the assembly of the plates that form the different panels.
them.

El barril ilustrado en particular en la figura 1, consta principalmente de 6 paneles sensiblemente planos, que definen un envolvente sensiblemente paralelepipédico. Únicamente los dos paneles laterales 10 y los paneles inferiores y superiores 11 están ilustrados en la figura; se entiende que el barril montado consta además de un panel anterior y un panel posterior sensiblemente paralelos al plano de la sección. El volumen interior 19, en el cual está contenido el líquido que debe ser almacenado es, en este ejemplo, paralelepipédico; sin embargo, es posible prever por ejemplo un fondo inclinado para facilitar el flujo, por ejemplo mediante un panel adicional que constituya un falso fondo. También es posible emplear una cara interna superior no plana o no horizontal para reducir la superficie del líquido expuesto a la oxidación del aire como se describe en WO 98/45192.The barrel illustrated in particular in the figure 1, consists mainly of 6 substantially flat panels, which they define a substantially parallelepiped envelope. Only the two side panels 10 and the lower and upper panels 11 are illustrated in the figure; it is understood that the barrel mounted it also has a front panel and a back panel substantially parallel to the section plane. Inside volume 19, in which the liquid to be stored is contained is, in this example, parallelepipedic; however, it is possible to provide for example an inclined bottom to facilitate flow, for example by means of an additional panel that constitutes a false bottom. Too it is possible to use a non-flat or non-internal upper face horizontal to reduce the surface of the liquid exposed to the air oxidation as described in WO 98/45192.

Los cuatro paneles 10, 11 ilustrados en la figura 1, están ensamblados mediante cuatro listones 14, 16. Los listones están constituidos por elementos rígidos, de forma sensiblemente alargada, de madera, de metal, de plástico o de cualquier material apropiado. Cada listón está dispuesto contra la cara externa de un panel sobre el cual ejerce una fuerza orientada hacia el volumen interno del barril. Por ejemplo, el listón superior 16 ejerce una fuerza sobre el panel superior 11 que consta al menos de una componente vertical orientada hacia el volumen interno 19 del barril.The four panels 10, 11 illustrated in the Figure 1, are assembled using four slats 14, 16. The slats are made of rigid elements, so noticeably elongated, made of wood, metal, plastic or Any appropriate material. Each ribbon is arranged against the external face of a panel on which it exerts an oriented force towards the internal volume of the barrel. For example, the bar upper 16 exerts a force on the upper panel 11 consisting at least one vertical component oriented towards the volume internal 19 of the barrel.

El barril ilustrado en la figura 1, incluye cuatro listones dispuestos cerca de la cara frontal anterior del barril. La profundidad de los listones, en la dirección perpendicular al plano de la sección, es más pequeña que la de los paneles. Esta disposición es ventajosa porque permite reducir el volumen de material necesario para la fabricación de los listones, así como el peso total del barril. Además, la disposición de los listones cerca de la cara anterior del barril permite facilitar su montaje y su ajuste. Sin embargo, también es posible disponer los listones en el centro de las caras laterales y horizontales, incluso prever varias series de cuatro listones, por ejemplo una primera serie de cuatro listones cerca de la cara anterior del barril y una segunda serie de otros cuatro listones cerca de la cara posterior del barril. Esta disposición es óptima ya que permite ajustar individualmente la tensión a nivel de cada cuña del barril.The barrel illustrated in figure 1 includes four slats arranged near the front face of the barrel. The depth of the slats, in the direction perpendicular to the plane of the section, is smaller than that of the panels. This arrangement is advantageous because it allows reducing the volume of material needed to manufacture the slats, as well as the total weight of the barrel. In addition, the provision of slats near the front of the barrel allows for easy assembly and its adjustment. However, it is also possible to arrange slats in the center of the lateral and horizontal faces, even provide several series of four slats, for example a first series of four slats near the front of the barrel and a second series of four other slats near the back of the barrel This arrangement is optimal as it allows adjustment individually the tension at the level of each wedge of the barrel.

La figura 2 ilustra un modo de realización posible de los listones 16 apoyados en este ejemplo contra los paneles horizontales 11 del barril, es decir, contra la cara inferior y la cara superior del barril. El listón ilustrado incluye una porción central 163 de madera, alargada y de sección rectangular. Las dos caras opuestas a los extremos longitudinales del listón están orientadas en bisel, y forman un ángulo comprendido preferiblemente entre 10º y 80º, preferiblemente entre 25º y 65º, con respecto a la vertical. Estas caras están además recubiertas por una pieza metálica 160 perforada con un orificio fileteado 162, por ejemplo un orificio de diámetro M10 cuyo eje forma un ángulo \alpha con respecto a la horizontal. La pieza metálica ilustrada recubre totalmente el extremo longitudinal del listón, y parcialmente (161) las caras frontales anterior y posterior. La pieza metálica 160 presenta además una cara de contacto 165 con la porción central de madera 163; esta cara está orientada de manera oblicua, a fin de evitar que la madera 163 suba y que estos dos elementos se separen cuando el barril se hinche, por ejemplo cuando está lleno.Figure 2 illustrates an embodiment possible of the slats 16 supported in this example against the horizontal panels 11 of the barrel, that is, against the face lower and upper face of the barrel. The illustrated ribbon includes a central portion 163 of elongated wood and section rectangular. The two faces opposite the longitudinal ends of the ribbon are bevel oriented, and form an angle comprised preferably between 10º and 80º, preferably between 25º and 65º, with respect to the vertical. These faces are also coated by a metal piece 160 perforated with a threaded hole 162, for example a hole of diameter M10 whose axis forms an angle α relative to the horizontal. The illustrated metal part fully covers the longitudinal end of the ribbon, and partially (161) the front and back front faces. The metal part 160 also has a contact face 165 with the central wood portion 163; this face is oriented so oblique, in order to prevent wood 163 from rising and these two elements separate when the barrel swells, for example when it is full.

La figura 3 ilustra una vista de detalle del ensamblaje de un listón vertical 14 con un listón horizontal 16. En este ejemplo, el listón vertical es también de madera y está provisto de un orificio 141, por ejemplo un orificio de un diámetro 12 no fileteado, orientado en un ángulo \alpha con respecto a la horizontal. Un elemento de apriete, constituido en este ejemplo por un perno 13 de diámetro M12, está introducido en este orificio, en un orificio 100 a través del panel vertical 100 y en el orificio fileteado 162 a través de la placa 160. El orificio 100 atraviesa el panel 10 sin alcanzar sin embargo el volumen interno 19. Otros medios de apriete, incluidos tornillos, elementos fileteados similares, tensores ajustables, etc., pueden emplearse también en lugar del perno 140.Figure 3 illustrates a detailed view of the assembling a vertical slat 14 with a horizontal slat 16. In this example, the vertical slat is also made of wood and is provided with a hole 141, for example a hole of a diameter 12 not filleted, oriented at an angle? With respect to the horizontal. A clamping element, constituted in this example by a bolt 13 of diameter M12, is inserted in this hole, in a hole 100 through the vertical panel 100 and in the hole filleted 162 through plate 160. Hole 100 goes through panel 10 without however reaching internal volume 19. Others tightening means, including screws, threaded elements similar, adjustable tensioners, etc., can also be used in bolt location 140.

Cuando se aprieta el perno 140, se ejerce una fuerza en una dirección oblicua orientada con un ángulo \alpha con respecto a la horizontal. La fuerza ejercida sobre el listón 16 y sobre el panel superior 11 incluye de este modo una componente vertical orientada hacia el interior del barril; la fuerza ejercida sobre el listón 14 y sobre el panel lateral 10 incluye una componente horizontal orientada hacia el interior del barril. De este modo, es posible, ajustando el perno 14, acercar simultáneamente dos paneles adyacentes, y aumentar la tensión a nivel de la arista que une estos dos paneles y de la cuña que los une al panel frontal anterior.When bolt 140 is tightened, a force in an oblique direction oriented with an angle? with respect to the horizontal. The force exerted on the lath 16 and on top panel 11 thus includes a component vertical oriented towards the inside of the barrel; the force exerted on the slat 14 and on the side panel 10 includes a horizontal component oriented towards the inside of the barrel. From this mode is possible, adjusting bolt 14, zoom simultaneously two adjacent panels, and increase the voltage to edge level that joins these two panels and the wedge that joins the front front panel.

En el ejemplo ilustrado, el perno 140 está orientado según un ángulo \alpha de aproximadamente 45º con respecto a la horizontal. La fuerza de tracción incluye de este modo una componente horizontal sensiblemente igual a la componente vertical. A veces es preferible tener componentes diferentes; en tal caso, se escogerá por ejemplo un ángulo \alpha de 25º, que permite "tirar" más bien horizontalmente, También es posible escoger ángulos diferentes sobre las diferentes aristas del barril, por ejemplo "tirar" más bien verticalmente de las aristas inferiores para evitar que el fondo tienda a despegarse, y más bien horizontalmente de las aristas superiores.In the illustrated example, bolt 140 is oriented according to an angle α of approximately 45 ° with respect to the horizontal. The tensile force includes this mode a horizontal component substantially equal to the component vertical. Sometimes it is preferable to have different components; in such case, for example an angle α of 25 ° will be chosen, which allows to "pull" rather horizontally, It is also possible choose different angles on the different edges of the barrel, for example "pull" rather vertically from the edges lower to prevent the bottom tends to peel off, and rather horizontally from the upper edges.

La figura 4 ilustra una variante de listones 14' destinada en este ejemplo a sustituir los listones verticales de madera de las figuras 1 y 3. Esta variante de listones está constituida por un tubo metálico de sección cuadrada o rectangular, por ejemplo un tubo de sección 40 x 40 mm. Los extremos longitudinales del tubo están cortados en un plano oblicuo, de manera que las dos caras frontales del listón son trapezoidales. Una placa 142 está soldada en cada extremo en el interior del tubo, formando un ángulo \alpha con respecto a la vertical. Esta placa está perforada con un orificio 1400 no fileteado, por ejemplo un orificio de diámetro 12. Otro orificio 1401 de diámetro equivalente está previsto frente a cada orificio 1400 en la pared posterior del tubo 14'.Figure 4 illustrates a variant of slats 14 ' intended in this example to replace the vertical slats of wood of figures 1 and 3. This variant of slats is constituted by a metal tube of square or rectangular section, for example a tube of section 40 x 40 mm. The extremes lengths of the tube are cut in an oblique plane, of so that the two front faces of the ribbon are trapezoidal. A plate 142 is welded at each end inside the tube, forming an angle α with respect to the vertical. This plate it is perforated with a hole 1400 not filleted, for example a hole diameter 12. Another hole 1401 of equivalent diameter It is provided in front of each hole 1400 on the rear wall of the 14 'tube.

Este listón 14' está montado de manera similar al listón 14 de la figura 3, insertando un perno o un elemento similar en los orificios 1400 y 1401 para atornillarlo en el orificio fileteado 162 del listón horizontal correspondiente. El corte oblicuo de los extremos del listón permite facilitar la introducción del perno y su atornillamiento y destornillamiento.This slat 14 'is mounted similarly to lath 14 of figure 3, inserting a bolt or an element similar in holes 1400 and 1401 to screw it into the threaded hole 162 of the corresponding horizontal slat. He oblique cutting of the ends of the ribbon allows to facilitate the Introduction of the bolt and its screwing and unscrewing.

En una variante no ilustrada, la placa soldada 142 de la figura 4 está sustituida por un tubo cilíndrico truncado con un ángulo \alpha, apoyado de una parte sobre la cara interna del listón 14' y de otra parte debajo de la cabeza del perno 140. Esta variante permite evitar la soldadura de una placa adicional.In a variant not illustrated, the welded plate 142 of Figure 4 is replaced by a truncated cylindrical tube with an angle?, supported by a part on the inner face of the slat 14 'and elsewhere under the head of bolt 140. This variant allows to avoid the welding of a plate additional.

El experto en la técnica comprenderá que se pueden emplear listones 14' formados por un tubo de sección no rectangular, incluidos tubos abiertos en U, elementos planos, o cualquier otro perfil apropiado.The person skilled in the art will understand that they can use slats 14 'formed by a section tube not rectangular, including open U-tubes, flat elements, or any other appropriate profile.

La figura 5 ilustra un perfil posible para el ensamblaje de las placas 10_{1}, 10_{2} que forman los diferentes paneles, aquí un panel 10. Este perfil evita el uso de ángulos abruptos difíciles de mantener higiénicamente limpios. Por otra parte, permite un ensamblaje sencillo de los paneles, encajando las diferentes placas.Figure 5 illustrates a possible profile for the assembly of the plates 10_ {1}, 10_ {2} that form the different panels, here a panel 10. This profile avoids the use of steep angles difficult to keep hygienically clean. By On the other hand, it allows a simple assembly of the panels, fitting The different plates.

Se pueden emplear también perfiles de encaje similares, en escalera, para ensamblar entre sí paneles ortogonales adyacentes.Lace profiles can also be used similar, in stairs, to assemble orthogonal panels together adjacent.

Claims

1. Wooden barrel (1) for storing and age wines and other beverages, which includes six panels (10, 11) provided with substantially flat external faces and assembled so that they define an internal storage volume (19),

the assembly being secured at least some panels (10, 11) by slats (14, 16) resting on the outer faces of at least four panels, to in order to provide a force against said faces directed towards said internal volume,

characterized in that at least two slats (14, 16) supported on two adjacent panels (10, 11) are assembled together by means of a tensile element (140) that exerts a force that tends to bring said slats in an oblique direction to said panels (10, 11).

2. Barrel according to claim 1, which includes at least a series of four slats (10, 16) supported on four panels (10, 11) adjacent two to two, being assembled each ribbon with two other slats by means of said elements of traction.

3. Barrel according to one of claims 1 to 2, in which said traction elements (140) pass through at least one of said panels (10) without reaching said internal volume (19).

A barrel according to one of claims 1 to 3, wherein said tensile elements (140) include a threaded portion associated with one of said slats (14) and whose adjustable length is introduced into a threaded element (162) associated with the other
ribbon.

5. Barrel according to claim 4, wherein said filleted portion crosses an oblique hole (100) through of one of said panels (10).

6. Barrel according to one of claims 4 or 5, in which said slat (16) associated with a filleted element (162) includes a central portion (163) of elongated wood and rectangular section, and two faces opposite the two ends of said central portion, covered by a metal plate (160) perforated with a threaded hole (162), the axis being parallel from the hole (162) to said oblique direction.

7. Barrel according to claim 6, wherein said plate (160) is embedded in said central portion (163), presenting a contact face (165) oriented so that prevents these two elements from separating when the barrel.

8. Barrel according to one of claims 4 to 7, in which said slats (14) associated with a portion Filleted (140) include at least a portion of wood (14) perforated at each end with a hole (141), the axis of the hole parallel to said oblique direction, being constituted said threaded portion (140) by a screw, a bolt or a similar element introduced in said hole (141).

9. Barrel according to one of claims 4 to 7, in which said slats (14 ') associated with a portion Filleted consist of a hollow metal tube at the ends of which plates (142) are fixed perpendicular to said direction oblique,

each of said plates (142) being perforated with a hole (1401), the axis of the hole being parallel to said oblique direction, said constituted being Filleted portion (140) by a screw, bolt or element similar introduced in said hole.