ES2333564B1 - Dispositivo de proteccion de sobrecalentamiento de al menos un punto de coccion a gas y punto de coccion a gas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de protección de sobrecalentamiento
de al menos un punto de cocción a gas y punto de cocción a gas.
La invención se refiere a un dispositivo de
protección de sobrecalentamiento de al menos un punto de cocción a
gas con un sensor de temperatura de punto de cocción a gas (Sg) para
la detección de una temperatura (Tg) de un punto de cocción a gas
(G), con un sensor de temperatura de componente (Sp) para la
detección de una temperatura de un componente (Tp) en la zona de un
componente sensible al sobrecalentamiento (P), y con una válvula
(MV) para el mando de un suministro de gas al punto de cocción a gas
(G), donde el sensor de temperatura de punto de cocción a gas (Sg) y
el sensor de temperatura de componente (Sp) están conectados en
serie para el mando del suministro de gas por medio de la válvula
(MV) de forma dependiente de la temperatura (Tg) de punto de cocción
a gas (G) y de la temperatura de componente (Tp).
Description
Dispositivo de protección de sobrecalentamiento
de al menos un punto de cocción a gas y punto de cocción a gas.
La invención se refiere a un dispositivo de
protección de sobrecalentamiento de al menos un punto de cocción a
gas así como a un punto de cocción a gas con un dispositivo de
protección de sobrecalentamiento de dicho
tipo.
tipo.
Hoy en día, los puntos de cocción a gas
presentan a menudo quemadores con una potencia elevada, y están
equipados además con dispositivos electrónicos, para poder ofrecer
a los usuarios nuevas características funcionales. En este caso,
dicho dispositivo electrónico, o también otros componentes
sensibles al sobrecalentamiento, sin medidas de protección pueden
verse levemente dañados o destruidos debido a la altura de
construcción que a menudo es
escasa.
escasa.
Los puntos de cocción a gas completamente
electrónicos con caros dispositivos electrónicos son generalmente
conocidos, los cuales dirigen todas las funciones necesarias como
el control de llama y una protección de sobrecalentamiento para
componentes sensibles al sobrecalentamiento. En este caso, se
utilizan complejas placas conductoras electrónicas con un sensor
sensible al calor, el cual dirige unidades magnéticas de válvulas
como elementos de control de gas o válvulas de solenoide. Si la
placa conductora electrónica alcanza una temperatura determinada, la
unidad magnética detiene el suministro de gas activada a través de
la placa conductora electrónica.
A modo de ejemplo, el documento JP 10110954 A
expone un circuito de seguridad para el mando de un aparato de
cocción con dos sensores, los cuales están conectados uno paralelo
al otro, para activar un ventilador. En este caso, uno de los
sensores sirve como sensor de temperatura de componente para la
protección de la placa conductora como un componente sensible al
calor. El ventilador es activado de forma dependiente de las
temperaturas detectadas mediante los sensores.
Para tales placas conductoras electrónicas
conocidas y para activaciones de una válvula en un conducto tubular
para el suministro de gas siempre es necesaria una fuente adicional
de tensión o fuente de corriente eléctrica.
El objetivo de la invención consiste en la
proposición de un dispositivo de protección de sobrecalentamiento
para al menos un punto de cocción a gas, el cual proteja un
componente sensible al sobrecalentamiento o sensible al calor con
poca complejidad o, lo que es lo mismo, con una cantidad pequeña de
componentes. Al suceder esto, debe ser prescindible en especial la
puesta a disposición de una fuente de corriente o tensión por
separado para el suministro de una disposición de circuito
correspondiente.
Este objetivo se alcanza mediante el dispositivo
de protección de sobrecalentamiento según la reivindicación 1 y
mediante un punto de cocción a gas con un dispositivo de protección
de sobrecalentamiento de tales características. Las configuraciones
ventajosas pueden extraerse en especial de las reivindicaciones
dependientes.
El dispositivo de protección de
sobrecalentamiento presenta un sensor de temperatura de punto de
cocción a gas para la detección de una temperatura de un punto de
cocción de gas, un sensor de temperatura de componente para la
detección de la temperatura de un componente en la zona de un
componente sensible al sobrecalentamiento y una válvula para el
mando de un suministro de gas al punto de cocción a gas. El sensor
de temperatura de punto de cocción a gas y el sensor de temperatura
de componente para el mando del suministro de gas por medio de la
válvula, en especial de forma dependiente de la temperatura del
punto de cocción a gas y de la temperatura del componente, están
conectados en serie.
El sensor de temperatura de punto de cocción a
gas está configurado preferiblemente como un elemento térmico para
la entrega de una tensión de temperatura de punto de cocción a gas
de forma dependiente de la temperatura detectada del punto de
cocción a gas, donde la tensión de temperatura del punto de cocción
a gas es suficientemente elevada al detectarse una llama del punto
de cocción a gas para la abertura al menos parcial de la válvula.
Por ello, la válvula puede ser abierta con la tensión de
temperatura del punto de cocción a gas sin el empleo de una fuente
de tensión o corriente externa/adicional, puesto que al menos la
tensión de temperatura del punto de cocción a gas sirve como fuente
de tensión interna. De esta forma, se puede mantener el suministro
de gas también en el caso de un corte de corriente o de una avería
de la red de corriente. De forma ventajosa, la tensión de
temperatura de punto de cocción a gas necesaria para la abertura de
la válvula ya es suficiente en el nivel de calentamiento o de
cocción más bajo del quemador.
El sensor de temperatura de componente está
configurado preferiblemente como una resistencia óhmica entre el
sensor de temperatura de punto de cocción a gas y la válvula, y
está además configurado para, en el caso de una temperatura del
componente en aumento, pasar de un valor de resistencia a al menos
un valor de resistencia más elevado o generar tal valor de
resistencia en el circuito. De este modo, en el caso de un
calentamiento en aumento del componente que ha de ser protegido, la
tensión de mando o de conexión que es aplicada sobre la válvula o,
lo que es lo mismo, la corriente que fluye a través de la misma, es
reducida, de manera que la válvula sea cerrada parcialmente o por
completo en caso de necesidad.
\newpage
En este caso, el sensor de temperatura de
componente puede estar configurado en especial para, por encima de
una temperatura de componente predeterminada (lo cual significa
predeterminada de forma fija o ajustable), aceptar un valor de
resistencia del sensor de temperatura de componente elevado con
respecto a un valor de resistencia de la válvula.
De forma ventajosa, el sensor de temperatura de
componente también puede estar configurado como un elemento de
conexión, en especial un conector bimetálico, para interrumpir una
conexión entre el sensor de temperatura de punto de cocción a gas y
la válvula por encima de una temperatura de componente
predeterminada o predeterminable, de manera que la válvula se
cierre. Esta variante es especialmente económica y de conexión
segura.
De forma alternativa, el sensor de temperatura
de componente también puede estar configurado como un elemento
térmico y, en el caso de una temperatura de componente en aumento,
puede generar una tensión de temperatura de componente dependiente
de la tensión de temperatura de componente, donde el sensor de
temperatura de componente en esta configuración esté conectado entre
el sensor de temperatura de punto de cocción a gas y la válvula de
tal forma que la tensión de temperatura de componente sea generada
dirigida de forma opuesta a la tensión de temperatura de punto de
cocción a gas. Así, en función de la configuración, la válvula
puede activar no sólo una potencia del suministro de gas al punto de
cocción a gas, sino, de forma opcional, la potencia del suministro
de gas al punto de cocción a gas en especial de manera proporcional
a la tensión de temperatura de punto de cocción a gas y/o de la
tensión de temperatura de componente, o regular el valor total de
tensión de temperatura de los mismos.
De forma ventajosa, la válvula está configurada
como una válvula magnética, la cual se abra y se cierre al menos
parcialmente de forma dependiente del valor de tensión que se
aplique.
Preferiblemente, el sensor de temperatura de
punto de cocción a gas y el sensor de temperatura de componente
están conectados en serie entre dos conexiones de mando de la
válvula sin una fuente de tensión y dirigiendo la válvula a través
de la generación de tensión propia al menos del sensor de
temperatura de punto de cocción a gas. Así, se produce un modo de
funcionamiento seguro también sin el empleo de una fuente de
tensión adicional o externa.
Por consiguiente, el dispositivo de protección
de sobrecalentamiento sirve en especial como sistema de seguridad
de corte de corriente para puntos de cocción a gas o, lo que es lo
mismo, aparatos de cocción a gas que presenten dichos puntos, a
partir de un elemento térmico con un sensor de temperatura de punto
de cocción a gas y una válvula magnética activada a través de
éstos, donde un sensor de temperatura de componente para la
detección de la temperatura de un componente está conectado en la
zona de un componente sensible al sobrecalentamiento y en serie con
el sensor de temperatura de punto de cocción a gas para la
activación de la válvula para el suministro de gas y la
interrupción del suministro de gas respectivamente.
Preferiblemente, un sistema de seguridad de
tales características también puede ser puesto a disposición en
forma modular, donde se pueda poner a disposición una válvula por
separado para cada quemador individual de una pluralidad de
quemadores para el suministro de gas respectivo de los mismos, un
sensor de temperatura de punto de cocción a gas por separado y un
sensor de temperatura de componente por separado. En este caso, de
forma ventajosa los sensores de temperatura de componente para la
detección de la temperatura de un componente son entonces
dispuestos en el entorno del componente que ha de ser protegido. En
este caso, la disposición puede producirse de manera conjunta en el
interior de una carcasa de sensores o de una disposición de
sensores de temperatura de componente, o también de forma
individual.
En un principio, también es posible el empleo de
un sensor de temperatura de componente individual, el cual esté
conectado a, en especial, una conexión a tierra de la pluralidad de
válvulas, donde los sensores de temperatura de punto de cocción a
gas individuales estén conectados entonces en serie con un sensor de
temperatura de componente conjunto de tales características a las
conexiones de mando individuales de las válvulas correspondientes.
Por lo tanto, se proporciona un sistema independiente y automático,
el cual hace posible la protección de componentes sensibles al
sobrecalentamiento, como por ejemplo, una caja de encendido,
temporizadores, dispositivos de indicación, elementos de conexión,
etc., sin una fuente de tensión o corriente independiente.
El sensor de temperatura de componente utilizado
presenta una impedancia baja, a través de lo cual se evitan
interferencias. Tales sensores también cubren una zona grande de
temperaturas de trabajo basándose en el tipo de sensor respectivo.
En especial, se asegura una gran resistencia a la temperatura.
A continuación, se explica con más detalle un
ejemplo de realización mediante los dibujos. En dicha explicación,
los símbolos de referencia utilizados del mismo modo en distintas
formas de realización hacen referencia a los mismos componentes y
funciones, o a componentes y funciones con el mismo efecto. Muestran
de forma esquemática:
Figura 1: una disposición de un punto de cocción
a gas, una válvula en un conducto tubular que suministra gas al
punto de cocción a gas, así como componentes para el mando de la
válvula y
Figura 2: una disposición a modo de ejemplo con
una pluralidad de puntos de cocción y sensores de temperatura.
\newpage
La figura 1 muestra a modo de ejemplo un punto
de cocción a gas G, al cual se suministra gas GF a través de un
conducto tubular R. El gas GF suministrado al punto de cocción a
gas G sale del punto de cocción a gas G a través de aberturas, y,
tras el encendido, forma llamas F del tipo y el modo
habituales.
En el conducto tubular R está dispuesta una
válvula MV, la cual está configurada para la abertura o el cierre
del suministro de gas. De manera opcional, la válvula MV también
puede ser abierta sólo parcialmente, o también puede estar
configurada para regular una cantidad de gas que ha de ser
conducida a través. Preferiblemente, la válvula MV es una válvula
magnética, la cual impida por completo el suministro de gas en el
caso de que se aplique una tensión por debajo de un valor límite
predeterminado, en especial ajustable. Para el mando de la posición
de conexión correspondiente o, de manera opcional, de la(s)
posición(es) intermedia(s), la válvula MV presenta
dos conexiones de mando correspondientes, a las cuales son
conectables conductores eléctricos.
Como un primer dispositivo de sensor, un sensor
de temperatura de punto de cocción a gas Sg para la detección de
una temperatura Tg en el punto de cocción a gas G y para la entrega
de una tensión de temperatura de punto de cocción a gas Vg del tipo
y en el modo habituales está dispuesto contiguo a una zona de llama
de la llama F. Por consiguiente, por medio del sensor de
temperatura de punto de cocción a gas Sg se genera o se entrega un
valor de tensión como la tensión de temperatura de punto de cocción
a gas Vg a las conexiones de dicho sensor de temperatura de punto
de cocción a gas, y dicho valor está en relación con la temperatura
de ese momento Tg del punto de cocción a
gas G.
gas G.
De manera opcional, el sensor de temperatura de
punto de cocción a gas Sg puede estar configurado como sensor de
temperatura regulable, cuya relación de la temperatura medida Tg en
el punto de cocción a gas G y el valor entregado de tensión de
temperatura del punto de cocción a gas Vg sea regulable a la
temperatura deseada en ese momento Tg en la zona del punto de
cocción a gas G.
Además, en el entorno, en especial cercano, del
punto de cocción a gas G está dispuesto un componente sensible al
sobrecalentamiento P, por ejemplo, una placa conductora. En la zona
de este componente P, una temperatura de componente Tp no puede
sobrepasar una temperatura crítica Tc. En cuanto a esto, se puede
prever de manera opcional que la temperatura crítica Tc sea fijable
por una zona de tolerancia por debajo de una temperatura que
efectivamente tenga como consecuencia daños.
En una alternativa preferida, para la protección
del componente P preferiblemente en el entorno directo del mismo
está dispuesto un sensor de temperatura de componente Sp para la
detección de la temperatura de componente Tp en la zona del
componente sensible al sobrecalentamiento P y para la generación y
entrega respectivamente de una tensión de temperatura de componente
Vp. El sensor de temperatura de componente Sp entrega a sus
contactos de conexión de manera correspondiente la tensión de
temperatura de componente Vp en una proporción predeterminada con
respecto a la temperatura de componente Tp. De forma opcional, el
sensor de temperatura de componente Sp también es configurable como
sensor regulable o, lo que es lo mismo, ajustable, en lo referente
a la relación de la temperatura medida con respecto a la tensión de
temperatura de componente Vp.
Preferiblemente, al menos uno de los sensores de
temperatura Sg, Sp está configurado como un elemento térmico, el
cual, con una temperatura que produzca un efecto de forma
creciente, aplique una tensión mayor de forma creciente a sus
contactos de conexión. De forma ventajosa, las dimensiones de los
dos sensores de temperatura Sg, Sp es elegible de tal forma que una
tensión de temperatura total Vs, la cual es aplicada a la válvula
MV, tenga como consecuencia un cierre parcial o total de la válvula
MV al sobrepasarse un valor crítico.
Para la disposición de los componentes sin el
empleo de una fuente adicional de tensión o corriente, el sensor de
temperatura de punto de cocción a gas Sg y el sensor de temperatura
de componente Sp están conectados en serie entre las dos conexiones
de mando de la válvula MV. De forma correspondiente, un primer
conductor eléctrico L1 conduce de la válvula MV al sensor de
temperatura de punto de cocción a gas Sg, un segundo conductor
eléctrico L2 conduce del sensor de temperatura de punto de cocción
a gas Sg al sensor de temperatura de componente Sp, y un tercer
conductor eléctrico L3 conduce del sensor de temperatura de
componente Sp de vuelta de nuevo a la otra conexión de mando de la
válvula MV.
Por consiguiente, la tensión de temperatura
total Vs es aplicada a la válvula MV, la cual se compone de la
tensión de temperatura de punto de cocción a gas Vg en el sensor de
temperatura de punto de cocción a gas Sg y la tensión de temperatura
de componente Vp en el sensor de temperatura de componente Sp, o lo
que es lo mismo, a través de la válvula fluye un flujo de
corriente, el cual es causado de forma correspondiente mediante el
sensor de temperatura de punto de cocción a gas Sg y el sensor de
temperatura de componente Sp.
Tal y como esto se esboza a modo de ejemplo para
el sensor de temperatura de punto de cocción a gas Sg, éste
presenta un elemento térmico bimetálico, el cual, en el caso de una
temperatura en aumento en un punto de contacto medio K3 que conecta
los dos metales distintos, genera una tensión mayor de forma
creciente del modo y el tipo conocidos para tal elemento sobre los
puntos de contacto primero y tercero K1, K5 alejados con respecto a
dicho punto de contacto medio. En este caso, los contactos de
conexión del sensor de temperatura de punto de cocción a gas Sg se
corresponden preferiblemente con el primer y el tercer punto de
contacto K1 y K5 respectivamente. Un primer material metálico K2
conduce desde el primer punto de contacto K1 al tercer punto de
contacto K5. El tercer punto de contacto K5 puede estar
configurado, por ejemplo, como punto de soldadura, y une el primer
material metálico K2 con un segundo material metálico K4, el cual
está realizado de otro material metálico apropiado. El segundo
material metálico K4 conduce a un tercer punto de contacto K5.
En una configuración con la válvula MV, la cual
abra el flujo de gas a través del conducto tubular en el caso de
una tensión de temperatura total en aumento o lo que es lo mismo,
un flujo de corriente en aumento, el sensor de temperatura de
componente Sp configurado también como elemento térmico es
polarizado de forma opuesta con respecto al sensor de temperatura
de punto de cocción a gas Sg, de manera que las tensiones de
temperatura generadas de los mismos están dirigidas de forma
opuesta. Una configuración de tales características hace posible en
especial una regulación del flujo de gas a través del conducto
tubular en lugar de una abertura completa y un cierre completo.
Junto con la posibilidad de utilizar dos
elementos térmicos a modo de los dos sensores de temperatura Sg,
Sp, los cuales con temperaturas crecientes en la zona de su entorno
generan cada uno una tensión de temperatura creciente, uno de los
sensores de temperatura también puede estar configurado como un
elemento resistivo. El sensor de temperatura de componente Sp puede
estar configurado en especial como un elemento óhmico, cuyo valor
de resistencia aumente con una temperatura creciente.
Como otra posibilidad, en especial el sensor de
temperatura de componente Sp puede estar configurado como mero
conector, en especial conector bimetálico, el cual provoque una
interrupción de la corriente y posibilite un flujo de corriente al
sobrepasarse y al no alcanzarse, respectivamente, uno o dos umbrales
de temperatura.
Un conector bimetálico de tales características
se corresponde en estado abierto con un valor de resistencia óhmica
elevado ilimitadamente. Al utilizar un conector bimetálico, esto se
corresponde con el estado abierto y cerrado respectivamente.
Según una variante preferida, el sensor de
temperatura de componente Sp pasa de un primer a un segundo estado
al alcanzarse una temperatura de componente crítica Tp en la zona
del componente de por ejemplo 120ºC. Mientras que, por debajo de la
temperatura crítica, un valor de resistencia eléctrica w del sensor
de temperatura de componente Sp es, por ejemplo, pequeño, por
ejemplo se encuentra por debajo de 0'01 \Omega, el valor de
resistencia w aumenta al sobrepasarse la temperatura de componente
Tp a modo de ejemplo de 120ºC a un valor de resistencia w muy
elevado, por ejemplo, notablemente mayor que 100 \Omega. Al
suceder esto, el aumento puede tener lugar de manera continua,
según una curva predeterminada, o de manera brusca.
En una especificación de tales características,
la cual se corresponde con una forma de realización especialmente
preferida, la válvula MV está construida de tal forma que libera el
flujo de gas a través del conducto tubular R en el caso de que se
aplique una tensión de temperatura total Vs suficientemente elevada,
mientras que, en el caso de una tensión de temperatura total Vs
escasa o inexistente, cierra el conducto tubular R. De forma
correspondiente, la válvula MV está prevista en primer lugar como
válvula de protección para estados de avería. No obstante, de manera
opcional esta funcionalidad también puede ser conectada con una
funcionalidad de mando, de manera que la válvula MV también pueda
estar configurada para regular el flujo de gas en el conducto
tubular R y, a través de ello, regular la intensidad de llama del
punto de cocción a gas G.
Puesto que en esta forma de realización el
sensor de temperatura de componente Sp está configurado como
elemento óhmico, el cual aumenta su valor de resistencia w con
temperatura de componente Tp creciente en la zona del componente P,
dado el caso también lo aumenta de forma brusca (por ejemplo,
conector bimetálico), el sensor de temperatura de punto de cocción a
gas Sg está configurado correspondientemente de tal forma que dicho
sensor pone a disposición una tensión de temperatura de punto de
cocción a gas Vg suficientemente elevada para la abertura de la
válvula MV, si la temperatura Tg del punto de cocción a gas G es
elevada, lo cual significa si una llama F está encendida en la zona
del sensor de temperatura de punto de cocción a gas Sg. De manera
correspondiente, en una forma de realización de tales
características el sensor de temperatura de punto de cocción a gas
Sg está configurado preferiblemente como un elemento térmico,
mientras que el sensor de temperatura de componente Sp está
configurado como componente cuyo valor de resistencia aumenta con
temperatura en aumento. No obstante, el sensor de temperatura de
componente Sp también puede estar configurado en especial como
conector bimetálico, el cual interrumpa por completo el flujo de
corriente al sobrepasarse la temperatura de componente
predeterminada Tp y, por consiguiente, conlleve un cierre directo
de la válvula MV.
La figura 2 muestra una disposición de circuito
a modo de ejemplo para una configuración con un punto de cocción a
gas segundo y tercero G2, G3 de forma adicional al punto de cocción
a gas G. Al segundo punto de cocción a gas G2 está asignado un
segundo sensor de temperatura de punto de cocción a gas Sg2, y al
tercer punto de cocción a gas G3 está asignado un tercer sensor de
temperatura de punto de cocción a gas Sg3. Además, en cada uno de
los conductos tubulares no representados que van a los puntos de
cocción a gas G, G2, G3 está instalada la válvula MV, una segunda
válvula MV2 y una tercera válvula MV3 respectivamente, para regular
o, lo que es lo mismo, dirigir el flujo de gas respectivo.
Para la protección de un componente sensible al
sobrecalentamiento P, en la zona del mismo están dispuestos de
forma adicional a un sensor de temperatura de componente Sp un
segundo y un tercer sensor de temperatura de componente Sp2, Sp3,
donde los tres sensores de temperatura de componente Sp, Sp2, Sp3
están dispuestos preferiblemente en una carcasa conjunta en la
forma de una disposición de sensores de temperatura de componente
Sx. De forma correspondiente a la forma de realización representada
por medio de la figura 1, cada una de las válvulas MV, MV2, MV3
está conectada en serie a los sensores de temperatura de punto de
cocción a gas asignados de forma correspondiente Sg, Sg2 y Sg3
respectivamente y a los sensores de temperatura de componente
asignados de manera correspondiente Sp, Sp2, y Sp3 respectivamente
para, por una parte, detectar una temperatura de llama de gas del
punto de cocción a gas respectivo y, por otra parte, proteger el
componente sensible al sobrecalentamiento P.
De manera opcional, también son pensables otras
formas de realización modificadas, en especial una forma de
realización en la que cada una de la pluralidad de tales válvulas
MV, MV2, MV3 esté colocada a tierra con una conexión de mando, y un
único sensor de temperatura de componente esté colocado con una de
sus conexiones a tierra o en una conexión conjunta. A la otra
conexión o punto de contacto del sensor de temperatura está
entonces conectada la pluralidad de los sensores de temperatura de
punto de cocción a gas, cada uno de los cuales está conectado con
su otra conexión o punto de contacto a la segunda conexión de mando
que queda de la válvula asignada de manera correspondiente MV, MV2 y
MV3 respectivamente. También pueden estar previstos circuitos con
un sensor de temperatura de punto de cocción a gas Sg, el cual esté
conectado en serie con dos o más sensores de temperatura de
componente Sp, para proteger más componentes.
No obstante, en principio también son
realizables variantes configuradas de manera alternativa, en las
cuales la válvula sea abierta mediante la aplicación de una
tensión. En tales casos, el sensor de temperatura de componente está
configurado preferiblemente como elemento térmico, el cual genere
una tensión que cierre la válvula al alcanzarse una temperatura de
componente crítica.
\vskip1.000000\baselineskip
- F
- Llama
- G
- Punto de cocción a gas
- G2
- Segundo punto de cocción a gas
- G3
- Tercer punto de cocción a gas
- K1
- Primer punto de contacto
- K2
- Primer material metálico
- K3
- Segundo punto de contacto
- K4
- Segundo material metálico
- K5
- Tercer punto de contacto
- L1
- Primer conductor eléctrico MV a Sg
- L2
- Segundo conductor eléctrico Mg a Sp
- L3
- Tercer conductor eléctrico Sg a MV
- MV
- Válvula
- MV2
- Segunda válvula
- MV3
- Tercera válvula
- P
- Componente sensible al sobrecalentamiento
- R
- Conducto tubular
- Sg
- Sensor de temperatura de punto de cocción a gas
- Sg2
- Segundo sensor de temperatura de punto de cocción a gas
- Sg3
- Tercer sensor de temperatura de punto de cocción a gas
- Sp
- Sensor de temperatura de componente
- Sp2
- Segundo sensor de temperatura de componente
- Sp3
- Tercer sensor de temperatura de componente
- SX
- Disposición de sensores de temperatura de componente
- Tg
- Temperatura de punto de cocción a gas
- Tp
- Temperatura de componente en la zona del componente
- Tc
- Temperatura crítica en el componente
- T1
- Valor de la temperatura de referencia
- Vg
- Tensión de temperatura de punto de cocción a gas
- Vg1
- Valor de tensión de temperatura de punto de cocción a gas
- Vp
- Tensión de temperatura de componente
- Vp1
- Valor de tensión de temperatura de componente
- Vs
- Tensión de temperatura total
- w
- Valor de resistencia eléctrica
Claims (9)
1. Dispositivo de protección de
sobrecalentamiento de al menos un punto de cocción a gas con
- -
- un sensor de temperatura de punto de cocción a gas (Sg) para la detección de una temperatura (Tg) de un punto de cocción a gas (G),
- -
- un sensor de temperatura de componente (Sp) para la detección de una temperatura de un componente (Tp) en la zona de un componente sensible al sobrecalentamiento (P), y
- -
- una válvula (MV) para el mando de un suministro de gas al punto de cocción a gas (G),
- -
- donde el sensor de temperatura de punto de cocción a gas (Sg) y el sensor de temperatura de componente (Sp) están conectados en serie para el mando del suministro de gas por medio de la válvula (MV) de forma dependiente de la temperatura (Tg) de punto de cocción a gas (G) y de la temperatura de componente (Tp).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo de protección de
sobrecalentamiento según la reivindicación 1, en el cual el sensor
de temperatura de punto de cocción a gas (Sg) está configurado a
modo de elemento térmico para la entrega de una tensión de
temperatura de punto de cocción a gas (Vg) de forma dependiente de
la temperatura detectada (Tg) de punto de cocción a gas (G), donde
la tensión de temperatura de punto de cocción a gas (Vg) es
suficientemente elevada al detectarse una llama (F) del punto de
cocción a gas (G) para la abertura al menos parcial de la válvula
(MV).
3. Dispositivo de protección de
sobrecalentamiento según la reivindicación 1 ó 2, en el cual el
sensor de temperatura de componente (Sp) está configurado como una
resistencia óhmica entre el sensor de temperatura de punto de
cocción a gas (Sg) y la válvula (MV), y está configurado para
aumentar un valor de resistencia (w) en el caso de una temperatura
de componente (Tp) en aumento.
4. Dispositivo de protección de
sobrecalentamiento según una de las reivindicaciones enunciadas
anteriormente, en el cual el sensor de temperatura de componente
(Sp) está configurado para, por encima de una temperatura de
componente predeterminada (Tp), aceptar un valor de resistencia (w)
del sensor de temperatura de componente (Sp) elevado con respecto a
un valor de resistencia de la válvula (MV).
5. Dispositivo de protección de
sobrecalentamiento según una de las reivindicaciones enunciadas
anteriormente, en el cual el sensor de temperatura de componente
(Sp) está configurado como elemento de conexión, en especial, como
conector bimetálico, para, por encima de una temperatura de
componente predeterminada (Tp), interrumpir una conexión entre el
sensor de temperatura de punto de cocción a gas (Sg) y la válvula
(MV).
6. Dispositivo de protección de
sobrecalentamiento según la reivindicación 2, en el cual
- -
- el sensor de temperatura de componente (Sp) está configurado como un elemento térmico y, en el caso de una temperatura de componente (Tp) en aumento, genera una tensión de temperatura de componente (Vp) dependiente de la tensión de temperatura de componente (Vp), y
- -
- el sensor de temperatura de componente (Sp) está conectado entre el sensor de temperatura de punto de cocción a gas (Sg) y la válvula (MV), para generar la tensión de temperatura de componente (Vp) dirigida de manera opuesta a la tensión de temperatura de punto de cocción a gas (Vg).
\vskip1.000000\baselineskip
7. Dispositivo de protección de
sobrecalentamiento según una de las reivindicaciones enunciadas
anteriormente, en el cual la válvula (MV) es una válvula magnética,
la cual se abre o se cierra al menos parcialmente de forma
dependiente del valor de tensión que se aplica.
8. Dispositivo de protección de
sobrecalentamiento según una de las reivindicaciones enunciadas
anteriormente, en el cual el sensor de temperatura de punto de
cocción a gas (Sg) y el sensor de temperatura de componente (Sp)
están conectados en serie entre dos conexiones de mando de la
válvula (MV) dirigiendo la válvula (MV) a través de la generación
de tensión propia.
9. Punto de cocción a gas con un dispositivo de
protección de sobrecalentamiento según una de las reivindicaciones
enunciadas anteriormente.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700207A ES2333564B1 (es) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Dispositivo de proteccion de sobrecalentamiento de al menos un punto de coccion a gas y punto de coccion a gas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700207A ES2333564B1 (es) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Dispositivo de proteccion de sobrecalentamiento de al menos un punto de coccion a gas y punto de coccion a gas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2333564A1 ES2333564A1 (es) | 2010-02-23 |
| ES2333564B1 true ES2333564B1 (es) | 2011-05-13 |
Family
ID=41727350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200700207A Active ES2333564B1 (es) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Dispositivo de proteccion de sobrecalentamiento de al menos un punto de coccion a gas y punto de coccion a gas. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2333564B1 (es) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3394376B2 (ja) * | 1995-11-15 | 2003-04-07 | パロマ工業株式会社 | ガス燃焼器 |
| GB2331147B (en) * | 1997-11-07 | 2001-09-19 | Electrovac | Temperature limiter with sensor electrode |
| KR100398650B1 (en) * | 2002-10-11 | 2003-09-19 | Jin Ha Park | Electronic safety apparatus of gas oven and gas oven therewith |
-
2007
- 2007-01-17 ES ES200700207A patent/ES2333564B1/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2333564A1 (es) | 2010-02-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2333564 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20110503 |