ES2331612T3 - Nuevo enfoque para reducir la formacion de ciclicos en la produccion de polieterimidas. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para preparar un derivado de bis[N-(3-cloroftalimida)] de una diamina que comprende poner en contacto a una temperatura de por lo menos 110ºC un anhídrido 3-cloroftálico con una 1,3-diamina que presenta por lo menos un sustituyente en orto en una de sus funcionalidades amina en presencia de un líquido orgánico seleccionado de entre el grupo constituido por o-diclorobenceno, diclorotolueno, 1,2,4-triclorobenceno, difenilsulfona, anisol, y veratrol.
Description
Nuevo enfoque para reducir la formación de
cíclicos en la producción de polieterimidas.
La presente memoria se refiere a procedimientos
para reducir los niveles de oligómeros cíclicos producidos durante
la formación de las resinas de polieterimida. Más específicamente,
se utilizan diaminas aromáticas sustituidas con impedimento
estérico que proporcionan una menor formación de subproductos
oligoméricos cíclicos indeseables. Se proporcionan también
polieterimidas producidas según los procedimientos descritos en la
presente memoria.
Los poliéteres aromáticos particularmente las
polieterimidas son resinas importantes en ingeniería debido a sus
excelentes propiedades. Una ruta para la síntesis de estos polímeros
consiste en la reacción de las sales de los compuestos
dihidroxiaromáticos, tales como la sal sódica del bisfenol A
(BPA\cdotNa_{2}), con moléculas dihaloaromáticas. Por ejemplo,
las polieterimidas se preparan convenientemente por reacción de las
sales de los compuestos dihidroxiaromáticos con
bis(haloftalimidas) tal como se ilustra por el
1,3-bis[N-(4-cloroftalimido)]benceno
(en adelante ocasionalmente ("CIPAMI"), que presenta la
estructura:
(I)
Las bis(haloftalimidas), a su vez, se
producen frecuentemente haciendo reaccionar por lo menos un
compuesto diamino, preferentemente una diamina aromática tal como
m-fenilendiamina (mPD) o la
p-fenilendiamina (pPD) y por lo menos un anhídrido
haloftálico tal como el anhídrido 3-cloroftálico
(3-CIPA), el anhídrido
4-cloroftálico (4-CIPA), el
anhídrido dicloroftálico o mezclas de los mismos.
Según las patentes US nº 5.229.482 y nº
5.830.974, la preparación de los poliéteres aromáticos puede
realizarse en solución en disolventes relativamente apolares,
utilizando un catalizador de transferencia de fase que es
sustancialmente estable a las condiciones de temperatura utilizadas.
Los disolventes dados a conocer en la patente US nº 5.229.482
incluyen o-diclorobenceno, diclorotolueno,
1,2,4-triclorobenceno y difenilsulfona. En la
patente US nº 5.830.974, se utilizan monoalcoxibencenos tales como
anisol, éter difenílico o fenetol. Pueden utilizarse disolventes de
los mismos tipos para la preparación de los intermedios de
bis(haloftalimida).
Las polieterimidas producidas mediante estas
polimerizaciones por desplazamiento presentan una polidispersión
relativamente alta, comprendida entre aproximadamente 2,6 y
aproximadamente 3,6, dependiendo de la cantidad de
3-CIPA y 4-CIPA utilizadas en la
preparación del monómero CIPAMI. En la Figura 1 se publica el
esquema general para la producción de bis(haloftalamida) y
la ulterior producción de polieterimida.
La reacción de 4-CIPA con
Ethacure 100 y la polimerización del producto resultante con
bisfenol A es conocida a partir del documento
EP-A-0892003.
Cuando se utilizan bisfenol A, mPD y
4-CIPA para producir polieterimidas, se ha observado
que el nivel de oligómeros cíclicos en el producto final es de
aproximadamente 3%. Sin embargo, se ha observado que la cantidad de
compuestos cíclicos aumenta a medida que aumenta la concentración de
3-CIPA como material de partida en la síntesis de
CIPAMI. Cuando se utilizan 3-CIPA y mPD al 100% como
material de partida, la cantidad de oligómeros cíclicos puede estar
comprendida entre aproximadamente 15% y aproximadamente 20%.
Significativamente se ha observado que aproximadamente dos tercios
de los poligómeros cíclicos son un único aducto 1:1. En la Figura 2
se indica el esquema de reacción que demuestra la utilización de
3-CIPAMI para producir una polieterimida con el
subproducto del oligómero cíclico.
Las altas concentraciones de estos oligómeros
cíclicos pueden tener efectos desfavorables sobre las propiedades
del polímero resultante. Dichos efectos negativos incluyen una
temperatura de transición vítrea inferior (Tg), ductilidad reducida
y problemas con el tratamiento incluyendo el aspecto de la
superficie, como se demostró por la brillantez reducida.
Además, los subproductos cíclicos, que no están
especificados, deben descargarse después de la separación,
aumentando el costo y el tamaño de la corriente residual y
reduciendo la eficacia del proceso.
Sin embargo, se ha observado también que la
utilización de 3-CIPA en combinación con otros
bisfenoles y diaminas puede producir polieterimidas que poseen una
Tg mayor (aproximadamente 15º a aproximadamente 20ºC mayor) y una
fluidez mejorada a elevado cizallamiento. Por consiguiente es
deseable utilizar 3-CIPA como material de partida,
por lo menos en parte, en la producción de polieterimidas, pero son
deseables medios para reducir las concentraciones de oligómeros
cíclicos.
La presente descripción proporciona un
procedimiento para producir bis(ftalamidas) que, a su vez,
pueden utilizarse para producir resinas de polieterimida con
cantidades en disminución de subproductos oligómeros cíclicos
indeseables.
En una forma de realización, se añade un
catalizador de imidación para aumentar la producción de la
bis(haloftalimida).
La bis(haloftalimida) es una
bis[N-(3-cloroftalimida)] derivado de una
diamina preparada poniendo en contacto a una temperatura de por lo
menos 110ºC un anhídrido 3-cloroftálico con una
1,3-diamina que tiene por lo menos un sustituyente
en orto en una de sus funcionalidades amina en presencia de un
líquido orgánico seleccionado de entre el grupo constituido por
o-diclorobenceno, diclorotolueno,
1,2,4-triclorobenceno, difenilsulfona, anisol y
veratrol. En algunas formas de realización el derivado de
bis[N-(3-dicloroftalimida)] puede ser
2,4-bis[N-(3-cloroftalimido)]tolueno,
2,6-bis[N-(3-cloroftalimido)]tolueno,
2,4-bis[N-(3-cloroftalimido)]-3,5-dietiltolueno,
o
2,6-bis[N-(3-cloroftalimido)]-3,5-dietil
tolueno.
Otro aspecto de la presente descripción se
refiere a procedimientos para preparar polieterimidas combinando
las anteriores bis(haloftalimidas) con por lo menos una sal
de metal alcalino de un compuesto aromático
dihidroxi-sustituido en presencia de un catalizador
de transferencia de fase. Preferentemente, las polieterimidas así
producidas tienen bajas concentraciones de subproductos
oligoméricos cíclicos indeseables.
La figura 1 es una panorámica del proceso de
síntesis de CIPAMI y polieterimida.
La figura 2 es una representación de la síntesis
de CIPAMI que demuestra la formación cíclica indeseable.
Según los procedimientos de la presente
descripción, se ha observado sorprendentemente que las
concentraciones de oligómeros cíclicos producidos durante la
reacción de polimerización de la sal sódica del bisfenol A y un
monómero de CIPAMI pueden reducirse utilizando diaminas aparte de
mPD en la formación de CIPAMI.
El anhídrido es el anhídrido
3-cloroftálico. En una forma de realización más
preferida, el monómero CIPAMI se prepara bien a partir de
3-CIPA sustancialmente puro o de una mezcla de
3-CIPA combinada con otros monómeros del anhídrido
ftálico seleccionados de entre el grupo constituido por anhídrido
4-cloroftálico, anhídrido dicloroftálico y análogos
sustituidos de los mismos donde las demás posiciones en el anillo
aromático del anhídrido son átomos de hidrógeno o sustituidos con
grupos no reactivos tal como grupos alquilo o arilo y mezclas de
los mismos.
Además, en una forma de realización de la
presente descripción, el anhídrido ftálico (es decir, un compuesto
que presenta la estructura de la fórmula (II) en la que X es
hidrógeno) puede añadirse por separado a la mezcla de reacción. En
tal caso, la adición de anhídrido ftálico a la mezcla de reacción
proporcionará una mezcla que comprende tanto un monómero
polimerizable como un monómero con extremos protegidos, es decir,
una haloftalimida que tiene solamente un punto reactivo que puede
así proteger los extremos de una cadena de polímero en crecimiento
en una reacción de polimerización. En tal caso, la utilización de
anhídrido ftálico para formar monómeros con los extremos protegidos
puede utilizarse para controlar el peso molecular de la
polieterimida producida en la reacción de polimerización ulterior.
Además, tal como es conocido por los expertos en la materia, pueden
utilizarse otros anhídridos para formar monómeros con los extremos
protegidos.
Según la presente descripción, se ha observado
sorprendentemente que la utilización de 1,3-diaminas
que tienen por lo menos un sustituyente orto en una de las
funcionalidades amina puede utilizarse para preparar monómero
CIPAMI capaces de reaccionar con la sal disódica del BPA para
proporcionar polímeros con concentraciones reducidas de
subproductos oligoméricos cíclicos indeseables. Estas diaminas están
disponibles en el mercado y son relativamente económicas. Las
diaminas preferidas presentan la estructura (III) siguiente:
(III)
\vskip1.000000\baselineskip
en la que n es 1 a 4 y G puede ser
cualquier grupo que sea estable a altas temperaturas y sea
compatible con la polimerización por desplazamiento del fenóxido.
Ejemplos de G incluyen, pero no se limitan a, -R, -OR, -SR, -Ar,
-OAr, -SAr, -CN,
etc.
Los grupos R adecuados incluyen, pero no se
limitan a, hidrocarburos alifáticos C_{1} a C_{30},
hidrocarburos cicloalifáticos insaturados C_{1} a C_{30},
hidrocarburos aralquílicos y sus derivados sustituidos, por
ejemplo, sustituidos con metilo, etilo, ciclopentilo, bencilo,
etc.
Los restos aromáticos adecuados incluyen, pero
no se limitan a, compuestos monocíclicos, policíclicos y aromáticos
fusionados con 6 a 30, y preferentemente de 6 a 18 átomos de carbono
en el anillo, y sus derivados sustituidos. Los restos aromáticos
policíclicos pueden estar unidos directamente (tal como, por
ejemplo, bifenilo) o pueden estar separados por 1 ó 2 átomos que
comprenden restos de unión. Los ejemplos ilustrativos no limitativos
de restos aromáticos incluyen fenilo, difenilo, naftilo y sus
derivados sustituidos. Además, en algunas formas de realización,
G_{n} puede incluir estructuras que forman parte de otro anillo
fusionado que incluye, pero no se limita a,
Los efectos estéricos en orto pueden extenderse
asimismo a otras diaminas bisaromáticas para examinar si existe un
efecto similar que aumenta las propiedades térmicas de los
polímeros, (por ejemplo, Tg). Además, otras posiciones del anillo
pueden estar sustituidas con los mismos sustituyentes descritos
anteriormente para G.
Los sustituyentes preferidos incluyen uno o más
grupos aromáticos, preferentemente grupos fenilo, grupos alcoxi o
ariloxi, sus análogos con azufre, grupos fenilo sustituidos con
halógeno o mezclas de los mismos.
La producción de la bis(haloftalimida) se
produce en presencia de un líquido orgánico apolar seleccionado de
entre el grupo constituido por o-diclorobenceno,
diclorotolueno, 1,2,4-triclorobenceno,
difenilsulfona y anisol y veratrol. Normalmente se prefieren el
anisol y el o-diclorobenceno.
El método de preparación de la
bis(haloftalimida) de la invención utiliza por lo general
temperaturas de por lo menos 110ºC, comprendidas preferentemente en
el intervalo entre 150ºC y aproximadamente 275ºC, preferentemente
aproximadamente entre 175 y 225ºC. A temperaturas inferiores a
110ºC, las velocidades de reacción son para la mayor parte
demasiado lentas para una operación económica. Dentro del alcance de
la invención está comprendida la utilización de presiones
superatmosféricas, por lo general hasta aproximadamente 5 atm., para
facilitar la utilización de temperaturas elevadas sin producir la
evaporación del líquido por ebullición.
Otra propiedad, por la misma razón, es un
contenido en sólidos en la mezcla de reacción de por lo menos
aproximadamente 5%, preferentemente por lo menos aproximadamente
12% y todavía más preferentemente de aproximadamente 15 a 25%, en
peso. "Contenido en sólidos" significa la proporción de
producto bishaloftalimida como porcentaje del peso total de la
bishaloftalimida y del disolvente. Además dentro del alcance de la
invención está comprendido el cambio del contenido de sólidos
durante la reacción, por razones tales como para efectuar la
transferencia de la mezcla de reacción de un recipiente a otro.
Otras proporciones constituyentes en la mezcla
de reacción incluyen preferentemente, una relación molar de
anhídrido a diamina comprendida en el intervalo entre
aproximadamente 1,98:1 y aproximadamente 2,04:1 siendo la más
preferida una proporción de aproximadamente 2:1. Si bien pueden
utilizarse otras proporciones, puede ser deseable un ligero exceso
de anhídrido o diamina. Si se utiliza catalizador, está presente en
una cantidad eficaz para acelerar la reacción, normalmente entre
aproximadamente 0,1 y 0,3% en peso sobre la base del peso de
diamina. Los catalizadores de imidación adecuados comprenden, de
manera no limitativa, fenilfosfinato sódico, ácido acético, ácido
benzoico, ácido ftálico o derivados sustituidos de los mismos. En
una forma de realización, se utiliza fenilfosfinato sódico como
catalizador de imidación.
La reacción entre por lo menos una amina
reaccionante y por lo menos un anhídrido reaccionante por los
procedimientos de la presente invención da como resultado productos
que comprenden generalmente ftalimidas de fórmula (I). Las
bis(haloftalimidas) similares a la fórmula (I) que pueden
producirse a partir de 1,3 diaminas sustituidas incluyen los
derivados con bis[N-(3-cloroftalimida)] de
diaminas tales como
2,4-bis[N-(3-cloroftalimido)]tolueno,
2,6-bis[N-(3-cloroftalimido)]tolueno,
2,4-bis[N-(3-cloroftalimido)]-3,5-dietiltolueno,
2,6-bis[N-(3-cloroftalimido)]-3,5-dietiltolueno.
Pueden utilizarse mezclas de dichos compuestos. Cuando el anhídrido
ftálico de partida es 3-CIPA puro, se produce un
3,3'-CIPAMI como el representado en el esquema de
reacción (II) y a continuación se hace reaccionar sucesivamente con
componente adicionales para producir la polieterimida deseada. Sin
embargo, como se mencionó anteriormente, en otras formas de
realización puede utilizarse una mezcla de 3-CIPA
con otros anhídridos ftálicos incluyendo 4-CIPA,
anhídrido dicloroftálico y anhídrido ftálico, para producir la
haloftalimida deseada que, a su vez, se utiliza a continuación para
producir la polieterimida deseada.
Por lo menos un hidrocarburo aromático
sustituido con dihidroxi se hace reaccionar a continuación con
CIPAMI para producir la polieterimida deseada. Los hidrocarburos
aromáticos sustituidos con dihidroxi incluyen los que presentan la
fórmula
en la que A^{2} es un radical
hidrocarbonado aromático divalente. Los radicales A^{2} adecuados
incluyen m-fenileno, p-fenileno,
4,4'-bifenileno,
4,4'-bi(3,5-dimetil)fenileno,
2,2-bis(4-fenileno)propano
y radicales similares tales como los que corresponden a los
hidrocarburos aromáticos sustituidos con dihidroxi por denominación
o fórmula (genérica o específica) en la patente US nº
4.217.438.
El radical A^{2} preferentemente presenta la
fórmula
en la que A^{3} y A^{4} es un
radical hidrocarbonado aromático divalente monocíclico e Y es un
radical hidrocarbonado en puente en el que uno o dos átomos separan
A^{3} de A^{4}. Los enlaces con valencia libre en la fórmula V
están por lo general en las posiciones meta o para de A^{3} y
A^{4} en relación a Y. Los compuestos en los que A^{2} tiene la
fórmula V son los bisfenoles, y en aras de brevedad el término
"bisfenol" a veces se utiliza en la presente memoria para
designar los hidrocarburos aromáticos sustituidos con dihidroxi;
debe entenderse, sin embargo, que los compuestos distintos de
bisfenol de este tipo pueden emplearse también según
proceda.
En la fórmula V, los valores de A^{3} y
A^{4} pueden ser fenileno insustituido o halo o los derivados
sustituidos por hidrocarburo de los mismos, los sustituyentes
ilustrativos (uno o más) que sean alquilo, alquenilo, bromo o
cloro. Resultan preferidos los radicales fenileno insustituidos.
Tanto A^{3} como A^{4} son preferentemente
p-fenileno, aunque ambos pueden ser o- o
m-fenileno o un o- o m-fenileno y
los demás p-fenileno.
El radical que forma un puente, Y, es aquel en
el que uno o dos átomos, preferentemente uno, separa(n)
A^{3} de A^{4}. Los radicales ilustrativos de este tipo
preferidos son los radicales metileno, ciclohexilmetileno,
2-[2.2.1]-dicicloheptilmetileno, etileno,
isopropilideno, neopentilideno, ciclohexilideno,
ciclopentadecilideno, ciclododecilideno y adamintilideno;
gemalquileno (alquilideno). Se incluyen también, sin embargo, los
radicales insaturados.
Algunos ejemplos preferidos de fenoles
dihídricos que pueden utilizarse incluyen
6-hidroxi-1-(4'-hidroxifenil)-1,3,3-trimetilindano,
4-4'-(3,3,5-trimetilciclohexilideno)difenol;
1,1-bis(4-hidroxi-3-metilfenil)ciclohexano;
2,2-bis(4-hidroxifenil)propano
(comúnmente conocido como bisfenol-A);
2,2-bis(4-hidroxi-3,5-dimetilfenil)propano;
2,2-bis(4-hidroxi-3-metilfenil)propano;
2,2-bis(4-hidroxi-3-etilfenil)propano;
2,2-bis(4-hidroxi-3-isopropilfenil)-propano;
2,4'-dihidroxidifenilmetano;
bis(2-hidroxifenil)metano;
bis(4-hidoxifenil)metano;
bis(4-hidroxi-5-nitrofenil)metano;
bis(4-hidroxi-2,6-dimetil-3-metoxifenil)metano;
1,1-bis(4-hidroxifenil)etano;
1,1-bis(4-hidroxi-2-clorofenil)etano;
2,2-bis(3-fenil-4-hidroxifenil)-propano;
bis(4-hidroxifenil)ciclohexilmetano;
2,2-bis(4-hidroxifenil)-1-fenilpropano;
resorcinol; resorcinoles sustituidos con alquilo
C_{1-3}. Por razones de disponibilidad e idoneidad
específica para los fines de la presente invención, en una forma de
realización el fenol dihídrico preferido es el bisfenol A en el que
el radical de fórmula V es el radical
2,2-bis(4-fenileno)propano
y en el que Y es isopropilideno y A^{3} y A^{4} son cada uno
p-fenileno.
Se utilizan sales de metales alcalinos de los
hidrocarburos aromáticos sustituidos con dihidroxi. Estas sales de
metales alcalinos son por lo general sales de sodio o de potasio,
prefiriéndose las sales de sodio frecuentemente por razón de su
disponibilidad y coste relativamente bajo. Se utiliza aún más
preferentemente, la sal disódica de bisfenol A
(BPA\cdotNa_{2}).
En una forma de realización preferida la sal
disódica del bisfenol A se añade al disolvente orgánico y se forma
mezcla azeotrópica hasta un estado anhidro. A continuación, puede
añadirse un segundo comonómero, por ejemplo una
bis[N-(3-cloroftalmida)] de una
1,3-diamina, y se forma mezcla azeotrópica hasta un
estado anhidro. A continuación puede añadirse un catalizador en
forma de solución secada previamente en disolvente orgánico. El
procedimiento se acelera cuando se utilizan disolvente secado
previamente y comonómeros. Preferentemente, la relación molar de la
sal disódica del bisfenol A a la
bis[N-(3-cloroftalmida)] de una
1,3-diamina, por ejemplo,
1,3-bis[N-(3-cloroftalmido)]tolueno,
está comprendida entre aproximadamente 1,0:0,9 a 0,9:1,0.
Una clase de disolventes preferidos utilizados
en la producción de polieterimida incluye los de baja polaridad.
Los disolventes adecuados de este tipo incluyen compuestos
aromáticos halogenados tales como o-diclorobenceno,
diclorotolueno y 1,2,4-triclorobenceno; y
difenilsulfona. Disolventes de polaridad similar pero con menores
puntos de ebullición, tales como clorobenceno, pueden utilizarse a
presiones superatmosféricas. Otra clase de disolventes preferidos
incluye los éteres aromáticos tales como el éter difenílico, fenetol
(etoxibenceno) y anisol (metoxibenceno). Resultan particularmente
preferidos el O-diclorobenceno y los alcoxibencenos,
más preferentemente el anisol. En muchos casos, resultan preferidos
disolventes aromáticos halogenados a los alcoxibencenos ya que los
primeros tienen menos tendencia que estos últimos a interactuar con
el catalizador de transferencia de fase descrito a continuación y a
inactivarlo. Otra clase de disolventes adecuados para la presente
invención son los disolventes apróticos polares, cuyos ejemplos
ilustrativos incluyen dimetilformamida (DMF), dimetilacetamida
(DMAc), sulfóxido de dimetilo (DMSO) y
N-metilpirrolidona (NMP).
Los catalizadores de transferencia de fase
preferidos, en razón de su estabilidad excepcional y altas
temperaturas y de su eficacia para producir polímeros de poliéter
aromáticos de alto peso molecular con alto rendimiento son el
hexaalquilguanidinio y las sales de
\alpha,\omega-bis(pentaalquilguanidinio)alcano.
En aras de brevedad, ambos tipos de sales a veces se denominan en
adelante "sal de guanidinio".
Las sales de guanidinio adecuadas se ilustran
por las de la fórmula
en la
que:
cada R^{2}, R^{3}, R^{4}, R^{5} y
R^{6} es un radical alquilo primario y R^{7} es un radical
alquilo primario o un bis(alquileno primario), o al menos
una de las combinaciones de R^{2}-R^{3},
R^{4}-R^{5} y
R^{6}-R^{7} con el átomo de nitrógeno que
conecta forma un radical heterocíclico;
X^{2} es un anión; y
n es 1 ó 2.
Los radicales alquilo adecuados como
R^{2-6} incluyen radicales alquilo primarios, que
contienen en general aproximadamente 1 a 12 átomos de carbono.
R^{7} normalmente es un radical alquilo de la misma estructura
que R^{2-6} o un radical alquileno
C_{2-12} en el que los carbonos terminales son
primarios; más preferentemente, es alquilo
C_{2-6} o un alquileno C_{4-8}
de cadena lineal. Alternativamente, cualquier combinación de
R^{2-7} y el/los átomos(s) de nitrógeno
correspondiente(s) puede formar un radical heterocíclico tal
como piperidino, pirrolo o morfolino.
El valor de X^{2} puede ser cualquier anión y
preferentemente es un anión de un ácido fuerte; ejemplos son
cloruro, bromuro y metansulfonato. Los iones cloruro y bromuro
normalmente son los preferidos. El valor de n será 1 ó 2
dependiendo de si R7 es alquilo o alquileno.
Como puede apreciarse en la fórmula VI, la carga
positiva en la sal de guanidinio está deslocalizada en un átomo de
carbono y tres átomos de nitrógeno. Se cree que esto contribuye a la
estabilidad de las sales a las condiciones de temperatura
relativamente alta encontradas en las formas de realización de la
invención.
Además, la reacción es por lo general sensible
al agua y resulta preferido secar la mezcla de reacción que
comprende el disolvente por procedimientos conocidos, por ejemplo a
ebullición o formando una mezcla azeotrópica en agua de la mezcla,
por lo general antes de suministrar el catalizador. En una forma de
realización, la eliminación del agua del sistema puede llevarse a
cabo ya sea en procesos discontínuos, semicontínuos o contínuos
utilizando medios bien conocidos en la técnica tales como una
columna de destilación junto con uno o más reactores. En una forma
de realización, una mezcla de agua y de un líquido orgánico apolar
que destila en un reactor se envía a una columna de destilación
donde se extrae el agua por cabeza y el disolvente se vuelve a
reciclar al reactor en una proporción para mantener o aumentar la
concentración de sólidos deseada. Otros procedimientos para la
eliminación de agua comprenden, de manera no limitativa, pasar el
destilado condensado a través de un lecho de secado para la
adsorción química o física del agua.
Sin desear estar limitado por ninguna teoría, se
cree que las diaminas 1,3-aromáticas sustituidas con
impedimento estérico restringen la rotación del anillo de imida en
torno al enlace C-N de acoplamiento al anillo de
diamina, evitando así que la molécula de bisimida adopte la
coplanariedad y la estructura conducente a la formación de
oligómeros cíclicos, especialmente el aducto monocíclico 1:1. Al
reducir la cantidad de oligómero cíclico, se evita la interacción
desfavorable entre el/los carbonilo(s) de la imida y el/los
grupo(s) alquilo adyacente(s).
Aunque la presente publicación se ha centrado en
las 1,3-diaminas, otras diaminas pueden sustituirse
con compuestos que produzcan diaminas con impedimento estérico que,
a su vez, pueden utilizarse en la formación de monómeros que están
polimerizados para producir polieterimidas. Las polieterimidas
resultantes presentan concentraciones menores de subproductos
cíclicos que los polímeros obtenidos utilizando monómeros
insustituidos.
Las resinas de polieterimida producidas según
los procedimientos de la presente descripción han mejorado las
características termomecánicas del rendimiento tal como la
temperatura de transición vítrea (Tg) o la temperatura de
refraccción térmica (HDT).
La presente publicación se ilustra mediante los
ejemplos no limitativos siguientes.
Se prepararon monómeros CIPAMI a partir de
3-CIPA y 1,3-diaminas sustituidas.
Las 1,3-diaminas sustituidas utilizadas fueron las
siguientes: 2,4-tolueno diamina
(2,4-TDA), 2,6-tolueno diamida
(2,6-TDA) y dietil-tolueno diamida
(Ethacure 100). La m-fenilen-diamina
(mPD) es la 1,3-diamina insustituida precursora. Se
incluyeron para comparación la p-fenilendiamina
(pPD), las diaminodifenil sulfonas (3,3'-DDS y
4,4'-DDS) y la 4,4'-oxidianilina
(ODA).
Los resultados de los análisis del sólido y la
solubilidad obtenida con las 1,3-diaminas
sustituidas utilizadas en la síntesis de los monómeros CIPAMI se
resume en la Tabla 1 a continuación.
Se determinó el % de sólidos en los monómeros de
CIPAMI preparados a partir de varias diaminas dividiendo el peso
teórico de la muestra por el peso de la muestra y el disolvente.
La solubilidad de los monómeros CIPAMI se
determinó a simple vista como el producto que es completamente
soluble en el % de sólidos especifico indicado en el punto de
ebullición del disolvente (o-DCB a 180ºC). De otra
manera la solubilidad era baja o el monómero era poco soluble.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Como resulta evidente a partir del ejemplo
anterior, los monómeros CIPAMI preparados con
2,4-toluendiamina,
2,6-toluendiamina y dietiltoluendiamina han mejorado
la solubilidad en comparación con el mPD y pPD.
\vskip1.000000\baselineskip
Los monómeros CIPAMI producidos según los
procedimientos publicados anteriormente en el Ejemplo 1 se
utilizaron a continuación para producir polieterimidas. La
temperatura de transición vítrea (Tg) de cada resina se obtuvo por
calorimetría de exploración diferencial utilizando una máquina DSC7
de Perkin Elmer. El % de monómero cíclico y el % de compuestos
cíclicos totales se determinó por cromatografía de penetración en
gel (CPG). El análisis por CPG se realizó utilizando cloroformo
como eluyente (caudal de elución de 0,8
ml\cdotmin-1) en un aparato HP serie 1100
equipado con una columna C mixta con 5 \mum de gel PL y un
detector de UV utilizando el software del fabricante. La tasa de
elución de 0,7 ml/min en un sistema de GPC HT-120 de
Polymer Labs, equipado con una columna C mixta con gel PL y
detector de UV, utilizando el programa informático Turbochrom de
Perkin Elmer.
Los resultados, publicados a continuación en la
Tabla 2, demuestran que los monómeros CIPAMI producidos con
1,3-diaminas sustituidas proporcionan polieterimidas
con concentraciones inferiores de compuestos cíclicos con
temperaturas de transición vítrea comparables o mejores.
Los resultados anteriores indican claramente que
las 1,3-diaminas sustituidas sencillas,
relativamente económicas y comercialmente disponibles son
sorprendentemente capaces de proporcionar un buen equilibrio de
beneficios de rendimiento que varía desde la facilidad de la
síntesis de CIPAMI, la reducción de la formación de compuestos
cíclicos y el buen rendimiento térmico (Tg) todo lo cual puede
producirse a un coste reducido.
Claims (7)
1. Procedimiento para preparar un derivado de
bis[N-(3-cloroftalimida)] de una diamina que
comprende poner en contacto a una temperatura de por lo menos 110ºC
un anhídrido 3-cloroftálico con una
1,3-diamina que presenta por lo menos un
sustituyente en orto en una de sus funcionalidades amina en
presencia de un líquido orgánico seleccionado de entre el grupo
constituido por o-diclorobenceno, diclorotolueno,
1,2,4-triclorobenceno, difenilsulfona, anisol, y
veratrol.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la puesta en contacto comprende además combinar el anhídrido
3-cloroftálico con otro anhídrido ftálico
seleccionado de entre el grupo constituido por anhídrido
4-cloroftálico, anhídrido dicloroftálico anhídrido
ftálico, y mezclas de los mismos.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la 1,3-diamina presenta la fórmula:
en la que n es 1 a 4, G se
selecciona de entre el grupo constituido por -R, -OR, -SR, -Ar,
-OAr, -SAr, y -CN, y R se selecciona de entre el grupo constituido
por hidrocarburos alifáticos C_{1} a C_{30}, hidrocarburos
cicloalifáticos insaturados C_{1} a C_{30}, e hidrocarburos
aralquílicos.
4. Procedimiento según la reivindicación 1 en el
que el derivado de bis[N-(3-cloroftalimida)]
se selecciona de entre el grupo constituido por
2,4-bis[N-(3-cloroftalimido)]tolueno,
2,6-bis[N-(3-cloroftalimido)]tolueno,
2,4-bis[N-(3-cloroftalimido)]-3,5-dietiltolueno,
y
2,6-bis[N-(3-cloroftalimido)]-3,5-dietil
tolueno.
5. Procedimiento para preparar un polímero de
poliéter aromático que comprende combinar el derivado de
bis[N-(3-cloroftalimida)] de una
1,3-diamina producida según el procedimiento de la
reivindicación 1 con por lo menos una sal de metal alcalino de un
compuesto aromático dihidroxi-sustituido en
presencia de un catalizador de transferencia de fase, y obtener un
polímero de poliéter.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en
el que
dicho derivado de
bis[N-(3-cloroftalimida)] comprende el
producto de reacción de una mezcla que comprende un anhídrido
3-cloroftálico; una 1,3-diamina de
fórmula
en la que n es 1 a 4, G se
selecciona de entre el grupo constituido por -R, -OR, -SR, -Ar,
-OAr, -SAr, y -CN, y R se selecciona de entre el grupo constituido
por hidrocarburos alifáticos C_{1} a C_{30}, hidrocarburos
cicloalifáticos insaturados C_{1} a C_{30} e hidrocarburos
aralquílicos;
en el que por lo menos una sal de metal alcalino
de un compuesto aromático dihidroxi-sustituido es
una sal disódica de bisfenol A; y
que comprende además un diluyente seleccionado
de entre el grupo constituido por o-diclorobenceno y
anisol.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, en
el que el derivado de
bis[N-(3-cloroftalimida)] se selecciona de
entre el grupo constituido por
2,4-bis[N-(3-cloroftalimido)]tolueno,
2,6-bis[N-(3-cloroftalimido)]tolueno,
2,4-bis[N-(3-cloroftalimido)]-3,5-dietiltolueno,
y
2,6-bis[N-(3-cloroftalimido)]-3,5-dietil
tolueno.
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