ES2329121T3 - Documento impreso y conformado que forma un inserto y procedimiento de fabricacion de documentos de este tipo. - Google Patents
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Abstract
Documento impreso y conformado, denominado "inserto" ó "leaflet", que comprende una única hoja impresa en continuo únicamente sobre una primera cara (1a), caracterizado porque dicha primera cara está revestida con una película protectora (3), mientras que su segunda cara (1b) opuesta a la primera está recubierta por lo menos parcialmente por un adhesivo permanente (27), siendo dicha hoja plegada a lo largo de una línea de plegado (1c), de tal manera que dicha segunda cara es rebatida sobre sí misma y que la primera cara impresa y protegida, constituye los dos lados opuestos de dicho documento (I).
Description
Documento impreso y conformado que forma un
inserto y procedimiento de fabricación de documentos de este
tipo.
La presente invención se refiere a un documento
impreso y conformado, denominado "inserto" y a un procedimiento
de fabricación de dichos documentos.
En el campo de la imprenta, muy particularmente
dedicada a la publicidad, es conocido realizar unos documentos
denominados "insertos" o prospectos (en inglés "leaflets")
destinados a ser o bien encartados en unas revistas, o bien
depositados en el interior de acondicionamientos de productos
alimenticios, en particular para unas operaciones de promoción.
Dichos insertos puede también ser utilizados en el campo industrial
como soportes de informaciones técnicas destinados a ser adjuntados
a un aparato o a un producto.
Los insertos conocidos pueden ser realizados con
papel de bajo gramaje a fin de ser compatibles con unos
procedimientos de producción en continuo que hacen intervenir, en
particular, unas máquinas de imprenta rotativas. Estos insertos de
bajo gramaje pueden tener una o varias páginas. En el caso en el que
se componen de una única hoja, presentan una rigidez a veces
insuficiente inmediatamente perceptible por el lector de una revista
o el destinatario de una promoción. Son, además, relativamente
delicados de manipular automáticamente en vista a su inserción en
una revista o en un acondicionamiento de productos alimenticios.
El documento
US-A-5 876 784 muestra un folleto
según el preámbulo de la reivindicación 1.
Unos insertos realizados a base de papel de
gramaje más elevado han podido ser previstos pero deben ser
fabricados con unas máquinas denominadas "hoja a hoja", lo que
implica unos plazos de realización más largos, además de que el
precio de base del papel utilizado es más elevado.
Son estos inconvenientes que pretende más
particularmente evitar la invención proponiendo un nuevo inserto que
presenta una rigidez equivalente a los insertos realizados en unos
papeles de alto gramaje, por ejemplo superior a 200 g/m^{2}, y que
puede ser realizado en una cadena de impresión y de conformado en
continuo, además de que está eficazmente protegido contra la humedad
y/o las agresiones químicas.
En esta esencialidad, la invención se refiere a
un documento impreso y conformado, denominado "inserto" ó
"leaflet", que comprende una única hoja, esta hoja está impresa
en continuo únicamente sobre una primera cara que está revestida de
una película protectora, mientras que su segunda cara, opuesta a la
primera, está recubierta por lo menos parcialmente por un adhesivo
permanente, estando la hoja plegada a lo largo de una línea de
plegado, de tal manera que su segunda cara es rebatida sobre sí
misma y que su primera cara, impresa y protegida, constituye los dos
lados opuestos del documento.
Gracias a la invención, el inserto o leaflet
presenta las mismas propiedades que si hubiera sido realizado a
partir de un papel de alto gramaje, es decir una rigidez
incrementada que facilita su asido, su aspecto "cartonoso" y
una estética mejorada gracias al recubrimiento con la película, de
tal manera que conviene particularmente para la realización de
encartes publicitarios para unos productos de lujo, tales como los
perfumes y cosméticos. Gracias al hecho de que comprende una hoja
rebatida sobre sí misma, el inserto puede ser realizado a partir de
papel de gramaje relativamente bajo, puesto que su rigidez está
aumentada por la superposición de las dos partes de la hoja, de tal
manera que es compatible con una producción en continuo, de lo que
resulta un coste de fabricación optimizado y un acortamiento no
despreciable del plazo de puesta a disposición del documento para
su usuario final, siendo este plazo un aspecto particularmente
importante cuando se trata de lanzar una campaña de promoción.
Según un primer modo de realización de la
invención, la segunda cara está completamente rebatida sobre sí
misma, no siendo ninguna parte de esta accesible. Según una variante
de realización, la segunda cara está parcialmente rebatida sobre sí
misma, prolongando una aleta de la hoja, de la que la segunda cara
está expuesta, una parte principal de la hoja cuya segunda cara está
pegada sobre sí misma. Esta aleta permite el grapado del inserto en
una revista.
Según otro aspecto ventajoso de la invención, la
película protectora es realizada en un material compatible con su
utilización en el medio agroalimenticio, en particular en
polipropileno, lo que permite prever la inserción del documento en
un embalaje de un producto alimenticio respetando las normas en
vigor y preservando las menciones impresas en el inserto de la
humedad ambiente que puede resultar de la naturaleza de los
productos alimenticios pero también de condensación resultante de su
modo de almacenaje.
La invención se refiere asimismo a un
procedimiento de fabricación de documentos tales como el descrito
anteriormente, y, más precisamente, a un procedimiento de
fabricación de documentos a partir de una única hoja, comprendiendo
este procedimiento unas etapas que consisten en:
- -
\;
a) - imprimir en continuo en una máquina rotativa unas informaciones sobre una primera cara de una banda continua en movimiento;
- -
\;
b) - revestir esta primera cara con una película protectora;
- -
\;
c) - recubrir por lo menos una parte de una segunda cara de la banda, opuesta a la primera, con un material adhesivo permanente;
- -
\;
d) - plegar la banda según una línea de plegado paralela a la dirección de avance de la banda, llevando la segunda cara en recubrimiento de sí misma; y
- -
\;
e) - cortar la banda, por lo menos según unas líneas de corte generalmente perpendiculares a la dirección de avance, para forrar los documentos citados.
Según unas variantes del procedimiento, las
etapas b), c) pueden ser simultáneas o casi simultáneas o la etapa
b) puede ser anterior o posterior a la etapa c).
Según otro aspecto ventajoso de la invención,
cuando tiene lugar la etapa c), se recubre la banda sobre
sustancialmente la mitad de su anchura.
Según otro aspecto ventajoso de la invención,
cuando tiene lugar una etapa suplementaria o cuando tiene lugar la
etapa e), se recorta la banda en la proximidad de la línea de
plegado y según una línea de corte generalmente paralela a la
dirección de avance, a fin de separar la línea de plegado de los
documentos finalizados. Esto permite evacuar una parte del inserto
en la cual el recubrimiento de película podría estar imperfectamente
aplicado sobre la banda impresa.
Las líneas de corte tienen ventajosamente una
geometría definida en función de uno o varios motivos impresos sobre
la primera cara citada.
La invención se comprenderá mejor y otras
ventajas de ésta aparecerán más claramente a la luz de la
descripción siguiente de un procedimiento de fabricación y de
documentos de acuerdo con la invención obtenidos gracias a este
procedimiento, proporcionada únicamente a título de ejemplo y
haciendo referencia a los planos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una representación esquemática
de principio de una instalación de realización de un procedimiento
de acuerdo con la invención;
- la figura 2 es una vista en perspectiva de un
inserto según un primer modo de realización de la invención;
- la figura 3 es una vista a mayor escala del
detalle III en la figura 2;
- la figura 4 es una vista análoga a la figura 2
para un documento de acuerdo con un segundo modo de realización de
la invención; y
- la figura 5 es una vista análoga a la figura 2
para un documento de acuerdo con un tercer modo de realización de la
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
La producción de insertos conformados y
recubiertos de película protectora es realizada en la instalación
representada en la figura 1 a partir de una banda 1 de papel de
gramaje comprendido entre 100 y 200 g/m^{2}, estando esta banda en
el origen arrollada sobre una bobina 2.
Cuando tiene lugar una primera etapa del
procedimiento de fabricación de acuerdo con la invención, la banda 1
pasa a través de una máquina de impresión rotativa 10 que comprende
unos grupos de rodillos 11 en número correspondiente al número de
colores a aplicar. La máquina 10 es utilizada para aplicar unos
motivos M únicamente sobre la cara superior 1a de la banda 1.
En una variante, varias máquinas de impresión pueden estar
dispuestas unas detrás de las otras sobre el trayecto de la banda 1,
estando cada máquina dedicada a un color de impresión.
La banda 1 progresa entonces, en la dirección de
las flechas F_{1}, hasta una máquina 20 de recubrimiento con la
película protectora y de encolado en la cual una película de
propileno 3, previamente recubierta de un adhesivo adecuado, es
devanada a partir de una bobina 21 y aplicada sobre la cara
1a de la banda 1 gracias a dos rodillos presionadores 22 y
23.
En una variante, la película 3 puede no estar
previamente recubierta de adhesivo y puede ser fijada sobre la banda
1 gracias a una cola aplicada en la máquina 20, muy particularmente
una cola del tipo de fusión en caliente (en inglés, "hot melt")
que presenta la ventaja de tener un fraguado rápido sin riesgo de
formación de burbujas.
Inmediatamente antes de pasar entre los rodillos
22 y 23, la banda 1 pasa entre dos rodillos 24 y 25 de los que uno,
a saber el rodillo 25, está constituido por un cilindro
"anilox" que se baña en un baño B de adhesivo permanente
contenido en una cuba 26.
La anchura l_{26} de la cuba 26 o la
del rodillo 25 es tal que la capa 27 de adhesivo depositada sobre la
cara inferior 1b de la banda 1 tiene una anchura
l_{27} sustancialmente igual a la mitad de la anchura
l_{1} de la banda 1. En otros términos, la capa de adhesivo
27 es aplicada sobre sustancialmente la mitad de la anchura de la
banda 1.
Según una variante no representada de la
invención, las etapas de aplicación de la película 3 y de encolado
de la cara 1b, que son en este caso casi simultáneas, pueden
estar desplazadas en el tiempo, pudiendo la aplicación de la
película ser anterior o posterior al encolado, siendo estas dos
operaciones realizadas en unas partes de la instalación
distintas.
Después de su paso por la máquina 20, la banda 1
con la película y encolada es conducida, según la dirección de las
flechas F_{1,} hasta una máquina 30 donde la cara 1b es
rebatida sobre sí misma a lo largo de una línea de plegado 1c
situada sustancialmente en el centro de la anchura de la banda 1, de
tal manera que la parte encolada y la parte no encolada de la cara
1b son firmemente aplicadas una contra la otra. Así, a la
salida de la máquina 30, los dos lados visibles de la banda 1 están
constituidos por dos partes de su cara 1a que está impresa y
revestida de la película 3, es decir peliculada.
La banda 1 es entonces conducida hacia una
máquina de recorte 40 donde la banda 1 es cortada por lo menos según
una dirección perpendicular a la dirección de las flechas F_{1,}
de tal manera que unos insertos I son formados por cortado antes de
ser vertidos en una cuba 41. El recortado de los insertos I puede
tener lugar por cualquier técnica conocida, en particular por medio
de rodillos de corte.
En el modo de realización de la invención
representado en las figuras 2 y 3, un primer inserto I está formado
y se designa con los números de referencia 101 y 102 sus bordes
longitudinales, correspondiendo el borde 101 a la línea de plegado
1c según la cual está plegada la banda 1 para formar el
inserto I. Se han anotado por otra parte 103 y 104 los bordes
transversales del inserto I. Un motivo M en forma de galleta está
aplicado sobre las dos caras del inserto I que puede ser utilizado
como objeto publicitario.
En la figura 3, los espesores representados no
están necesariamente en proporción con los espesores de un inserto
real; por ejemplo, la capa de adhesivo 27 es en realidad mucho menos
gruesa que la banda 1.
En la zona del borde 101, la película 3 es
extendida alrededor de la banda 1 que está plegada sobre sí misma. A
fin de no disminuir las cualidades estéticas del inserto I debido a
eventuales pliegues o deformación localizados de la película 3 en
esta zona, se puede prever recortar el inserto I según un plano
P_{1} que permite separar la línea de plegado 1c del resto
del inserto I. Esta operación de recorte puede ser efectuada en la
máquina 40 y tiene lugar según una dirección generalmente paralela a
la dirección de avance F_{1}.
En una variante, las operaciones de recorte
según la dirección transversal, es decir el conformado de los bordes
103 y 104, pueden ser efectuadas en una primera máquina, pudiendo la
operación de recorte longitudinal, es decir según el borde 101, y
eventualmente según el borde 102, ser efectuada en una segunda
máquina.
En el segundo modo de realización de un inserto
I de acuerdo con la invención representado en la figura 4, todos los
bordes 101, 102, 103 y 104 del inserto han sido recortados con una
forma no rectilínea que reproduce los bordes de la galleta de un
motivo M, lo que permite dar al inserto así realizado un aspecto más
realista.
En el tercer modo de realización de la invención
representado en la figura 5, la banda 1 ha sido rebatida sobre una
parte de sí misma de tal manera que una parte 1b' de la
superficie 1b permanece accesible a nivel de una aleta
1d de simple espesor, siendo el resto del inserto I de doble
espesor que corresponde con la parte de la superficie 1b que
está rebatida y pegada sobre sí misma.
Los bordes 101, 103 y 104 de este inserto
podrían ser recortados de la manera explicada para el segundo modo
de realización. La aleta 1d permite prever la inserción del
inserto I en una revista, siendo una parte de la aleta 1d
superpuesta a la línea de encuadernado A-A' de la
revista, lo que permite inmovilizar el inserto I con respecto a las
otras hojas gracias a una o unas grapas A.
El motivo M aplicado sobre la cara impresa de la
hoja no está limitado al ejemplo representado y puede tener
cualquier forma o color, según el uso previsto del inserto o del
leaflet.
Claims (10)
1. Documento impreso y conformado, denominado
"inserto" ó "leaflet", que comprende una única hoja
impresa en continuo únicamente sobre una primera cara (1a),
caracterizado porque dicha primera cara está revestida con
una película protectora (3), mientras que su segunda cara
(1b) opuesta a la primera está recubierta por lo menos
parcialmente por un adhesivo permanente (27), siendo dicha hoja
plegada a lo largo de una línea de plegado (1c), de tal
manera que dicha segunda cara es rebatida sobre sí misma y que la
primera cara impresa y protegida, constituye los dos lados opuestos
de dicho documento (I).
2. Documento según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha segunda cara (1b) está
completamente rebatida sobre sí misma, no siendo accesible ninguna
parte de ésta.
3. Documento según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha segunda cara (1b) está
parcialmente rebatida sobre sí misma, prolongando una aleta
(1d) de la hoja cuya segunda cara (1b') está expuesta
una parte principal de la hoja cuya segunda cara (1b) está
pegada sobre sí misma.
4. Documento según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque dicha película protectora
(3) está realizada en un material compatible con su utilización en
medio agroalimenticio, en particular en propileno.
5. Procedimiento de fabricación de documentos
impresos y conformados, denominados "insertos" ó
"leaflets", a partir de una hoja única, que comprende unas
etapas que consisten en:
- -
\;
a) - imprimir en continuo, en una máquina rotativa (10), unas informaciones sobre una primera cara (1a) de una banda continua (1) en movimiento (F_{1});
- -
\;
b) - revestir (en 20) dicha primera cara (1a) con una película protectora (3);
- -
\;
c) - recubrir (en 20) una parte por lo menos de una segunda cara (1b) de dicha banda, opuesta a la primera, con un material adhesivo permanente (27);
- -
\;
d) - plegar (en 30) dicha banda (1) según una línea de plegado (1c) paralela a la dirección de avance (F_{1}) de la banda, llevando dicha segunda cara (1b) en recubrimiento de sí misma, y
- -
\;
e) - recortar (en 40) la banda, por lo menos según unas líneas de recorte (103, 104) generalmente perpendiculares a dicha dirección de avance (F_{1}), para formar dichos documentos (I).
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque las etapas b) y c) son simultáneas o
casi simultáneas.
7. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque la etapa b) es anterior o posterior a la
etapa c).
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque cuando tiene
lugar la etapa c), se recubre la banda (1) sobre sustancialmente la
mitad (l_{27}) de su anchura (l_{1}).
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque cuando tiene
lugar una etapa suplementaria o cuando tiene lugar la etapa e), se
recorta la banda (1), en la proximidad de dicha línea de plegado
(1c) y según una línea de recorte (P_{1}) generalmente
paralela a dicha dirección de avance (F_{1}), a fin de separar la
línea de plegado de dichos documentos.
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque dichas líneas de
corte (101-104) tienen una geometría definida en
función de uno o varios motivos (M) impresos sobre dicha primera
cara (1a).
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| DE29502723U1 (de) * | 1995-02-18 | 1996-06-20 | Planatol Klebetechnik GmbH, 83101 Rohrdorf | Behandlungsvorrichtung, insbesondere Querleimwerk |
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2002
- 2002-04-26 FR FR0205310A patent/FR2839181B1/fr not_active Expired - Fee Related
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