ES2328103T3 - Rodillo de pintar con mango telescopico de facil manipulacion. - Google Patents

Abstract

Rodillo para pintar con mango telescópico, incluyendo dicho mango un elemento interno (200) y un elemento externo (100) que se deslizan uno dentro de otro; llevando el elemento interno (200) un órgano (220) previsto para cooperar con el elemento externo en contra del deslizamiento, incluyendo el elemento externo una abertura longitudinal orientada hacia el exterior, a lo largo de la cual dicho órgano circula y queda descubierto durante el deslizamiento, formando la abertura longitudinal (105) en sus bordes longitudinales una serie de dispositivos (135) capaces de retener dicho órgano (220, 225) contra su deslizamiento; caracterizado porque uno de los elementos interno (200) o externo (100) forma excrecencias (115, 116, 125) en dirección al otro elemento, para formar una zona de apoyo entre los dos elementos (100, 200) en las cimas de dichas excrecencias (115, 116, 125).

Description

Rodillo de pintar con mango telescópico de fácil manipulación.

La presente invención se refiere a los rodillos de pintar con mango telescópico.

Se han propuesto numerosos rodillos de este tipo.

Se ha propuesto asimismo, en el documento US 5 502 864, una disposición sencilla de dos elementos deslizantes uno dentro del otro, cuyo elemento interno lleva una excrecencia extensible radialmente por efecto de una rotación relativa de ambos elementos.

La excrecencia apoya entonces suficientemente contra las caras internas del elemento exterior para imposibilitar cualquier deslizamiento posterior.

Se ha propuesto asimismo, en el documento US 5 220 707, equipar un manguito externo deslizante con un dedo que penetra radialmente en el interior del mismo para golpear contra una varilla interna por efecto de medios de retroceso elástico.

El manguito exterior presenta, en esta disposición, una ancha excrecencia radial cuyo papel es sujetar con firmeza el dedo, permitiendo al mismo tiempo un ligero recorrido radial del mismo. Dicha excrecencia estorba el mango y lo hace poco fácil de manipular.

Se ha propuesto asimismo en el documento US 4 325 157 un rodillo con dos tubos introducidos uno dentro del otro, presentando el tubo externo una serie de orificios alineados, y el tubo interno una lengua con retorno elástico portadora de un tetón previsto para penetrar en uno de los orificios.

Dicha disposición, aunque permite dejar una amplia superficie del tubo externo libre para la prensión, presenta el inconveniente de ser difícil de ajustar, debido a que el pasador es difícil de extraer totalmente fuera del orificio.

Concretamente, es necesario que el utilizador agarre un tubo con cada mano para arrastrarlos uno con relación al otro, lo que es mucho más molesto cuando el mango está manchado de pintura.

Se ha propuesto asimismo, en el documento US 3 751 748, un rodillo para pintar con mango telescópico, incluyendo dicho mango un elemento interno y un elemento externo que se deslizan uno dentro del otro, portando el elemento interno un órgano previsto para cooperar con el elemento externo, en contra del deslizamiento.

Se ha propuesto asimismo, en el documento US 5 322 334, un mango telescópico, incluyendo dicho mango un elemento interno y un elemento externo que se deslizan uno dentro del otro, portando el elemento interno un órgano previsto para cooperar con el elemento externo, en contra del deslizamiento, incluyendo el elemento externo una abertura longitudinal orientada hacia el exterior, a lo largo de la cual circula dicho órgano y queda descubierto durante el deslizamiento.

Se ha propuesto asimismo, en los documentos US 4 190 377 y US 5 588 766, sistemas telescópicos.

El objeto principal de la invención es resolver dichos inconvenientes, es decir proponer un rodillo con mango telescópico que sea al mismo tiempo fácil de ajustar y no presente una excrecencia molesta para la prensión.

Dicho rodillo es un rodillo para pintar con mango telescópico, según la reivindicación 1.

Otras características, objetivos y ventajas de la invención aparecerán mejor con la lectura de la siguiente descripción detallada, realizada con referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:

- la figura 1 muestra una vista lateral de una empuñadura de rodillo según la invención;

- la figura 2 muestra una vista cenital de la misma empuñadura;

- la figura 3 muestra una vista en perspectiva de la misma empuñadura;

- la figura 4 muestra una vista en corte longitudinal de la misma empuñadura;

- las figuras 5 y 6 muestran dos vistas en corte transversal en dos lugares distintos de la misma empuñadura;

- las figuras 7, 8, 9 y 10 muestran vistas cenital, lateral, desde abajo y posterior, respectivamente, de un cursor según la invención;

- la figura 11 muestra una vista en corte longitudinal de dicho cursor; y

- la figura 12 muestra una vista lateral de dicho cursor, en estado comprimido;

- la figura 13 representa una vista frontal de una parte de extremo de montura según la invención;

- la figura 14 representa esta misma parte en vista lateral.

El presente rodillo incluye una montura metálica 200 que, de manera clásica, forma en un primer extremo un eje de rotación para un manguito textil, y penetra en un segundo extremo en una empuñadura 100.

Este segundo extremo coopera aquí con la empuñadura 100 con la ayuda de medios telescópicos que se describen a continuación.

La empuñadura 100 constituye un recinto alrededor de un canal principal 110 que recorre la empuñadura 100 en la mayor parte de su longitud. Dicho canal 110 presenta en un lado una abertura longitudinal 105 que los descubre en dirección al utilizador.

Además, dicho canal 110 se prolonga por el lado de la montura 200 mediante un paso 120 de diámetro netamente más reducido, denominado en adelante "estrangulamiento".

El extremo de la montura 200 que llega en la empuñadura 100 lleva una pieza 210 que viene añadida a la montura 200 una vez que esta se introduce en la empuñadura 100. Las dimensiones transversales de esta pieza 210 son iguales a las del espacio interior del canal 110. Esta pieza de extremo forma así una corredera sin juego, en el interior del
canal 110.

La montura 200 así colocada atraviesa el estrangulamiento 120 prácticamente sin juego, pero también sin forzar.

Dado que la corredera 210 y la parte deslizante de la montura 200 poseen dimensiones complementarias en las partes de la empuñadura que la reciben, es decir el canal principal 110 y el estrangulamiento 120, la montura 200 se sujeta transversalmente, tanto en su extremo posterior como en el lugar en que desemboca de la empuñadura 100.

Se ha representado con mayor precisión el interior de la empuñadura 100 en las figuras 5 y 6.

El canal 110 presenta una forma transversal sensiblemente rectangular, cuyos lados más estrechos están arqueados convexos hacia el exterior. Dicho de otro modo, el canal 110 presenta un contorno interno transversal que corresponde a un disco del que se hubieran truncado dos partes diametralmente opuestas según dos líneas paralelas entre sí y de igual distancia hasta el centro.

Como se muestra en la figura 10, la corredera 210 presenta una sección transversal de dimensiones similares, con dos caras rectilíneas opuestas correspondientes a las caras rectilíneas internas del canal 110.

Por lo tanto, la corredera 210, una vez colocada en el canal 110, no puede pivotar en la empuñadura 100.

Como se puede observar en las figuras 5 y 6, el estrangulamiento 120 forma cuatro tetones 125 en su pared interna, repartidos angularmente de manera uniforme, y que apuntan hacia el interior sobre una corta distancia.

La montura metálica 200 presenta un diámetro igual al de un círculo que pase por la cima de cada uno de dichos tetones 125. De este modo, la montura metálica 200 está, en el estrangulamiento 120, únicamente en contacto contra los extremos de los tetones 125. Dichos tetones 125 sujetan sin juego la montura 200, sin por ello perjudicar el deslizamiento de la misma debido a que sólo presentan con ésta una superficie reducida de roce.

El canal principal presenta asimismo elementos salientes similares, destinados a venir en contacto contra la corredera 210, sin ofrecerle por ello amplias superficies de roce.

En efecto, en su cara interna opuesta a la que forma la abertura 105, presenta dos raíles longitudinales 115 y 116 dispuestos sensiblemente a nivel de los bordes laterales de dicha cara. La corredera 210 reposa sobre dichos raíles 115 y 116 sobre los que se desliza.

En el presente modo de realización, se utiliza la corredera 210 como elemento de bloqueo en traslación. En su cara vuelta hacia la abertura 105, lleva una lengua elástica 220 que se extiende separándose del cuerpo de la corredera desde el extremo de la corredera que está más próximo a la montura.

Dicha lengua 220 está prevista para penetrar en la abertura 105 y cooperar con unos vaciados de retención previstos en los bordes de la abertura.

En su extremo libre, dicha lengua 220 presenta cuatro muretes 225, 227 salientes hacia el exterior, perpendiculares al eje de la corredera 210. Los dos muretes 225 situados en el extremo libre de la rama 220 presentan una anchura superior a la de la parte deslizante de la abertura 105 y chocan así contra los bordes de la abertura 105 en su parte deslizante.

En ciertas posiciones de la corredera, penetran sin embargo en vaciados previstos en dichos bordes, bloqueando entonces el deslizamiento de la corredera 210.

Dichos dos muretes 225 se afilan además hacia el exterior de la corredera 210, de manera que cuando son empujados por el utilizador hacia el interior del canal, su tramo que se encuentra eventualmente en la abertura 105 es de anchura reducida, separada de los bordes longitudinales de la abertura 105.

Estos dos muretes 225 se extienden desde una cara superior de la lengua 220 y poseen, en su base, la misma anchura que la lengua 220.

Los dispositivos de retención 135 de la corredera 210, formados en los bordes de la abertura 105, están constituidos por vaciados 136, 137 de mismo grosor que las paredes 225 y de una profundidad tal que la distancia entre los fondos de los dos vaciados opuestos a cada lado de la abertura es igual a la anchura de los muretes 225 en su base.

Un dispositivo de retención 135 de la abertura 105 está constituido cada vez por dos pares de dichos vaciados 136 y 137, un par a cada lado de la abertura 105, para recibir simultáneamente los dos muretes 225.

Un par de vaciados 136 y 137 está separado cada vez por un tetón corto 138, apuntando hacia el interior de la abertura 105. Dicho tetón 138, así como los bordes de la abertura 105 que son directamente adyacentes a los vaciados 136 y 137 vienen entonces en apoyo sobre la cara superior de la lengua 220.

Aunque su forma general es sensiblemente rectangular, los muretes 225 están sin embargo ligeramente afilados en anchura en dirección a la abertura 105, para una penetración sin enganche en los vaciados 136, 137 al retorno de la lengua 220. El borde superior de cada pared 225 presenta así dos pendientes laterales a 45º.

En posición bloqueada, las paredes 225 y 227 se extienden a través de la abertura 105 y presentan sus bordes superiores en la alineación de la superficie superior de la empuñadura 100. La corredera 210 se inscribe por lo tanto en el volumen de la empuñadura 100 y no estorba la manejabilidad de la empuñadura 100. Dicha corredera 210 es especialmente práctica para ajustar la longitud de montura desde la empuñadura mediante una simple acción del pulgar (obsérvese que durante dicho accionamiento, los cuatro muretes 225, 227 forman un dispositivo antideslizante para el pulgar del utilizador).

Para limitar aún más los roces entre dicha corredera o cursor 210 y la pared del fondo del canal 110, la corredera 210 presenta, en su parte inferior, dos paredes 232 y 234 paralelas entre sí, moldeadas junto con el cuerpo principal del cursor y colocadas en dos extremos del cursor, es decir en el extremo del lado de la montura y en el extremo más alejado de la montura. Dichas paredes 232 y 234 cruzan ambas los dos raíles 115 y 116, formando con éstos cuatro puntos de apoyo en total. Por lo tanto, las fuerzas de roce que se oponen al utilizador en el transcurso del deslizamiento del cursor 210 son muy débiles.

Para arrastrar la montura 200 en deslizamiento en la empuñadura 100, el utilizador extrae primero los muretes 225 de los dispositivos de retención 135 de los bordes de la abertura 105, aplicando sobre la lengua 220 una presión hacia el interior del canal 110. Esta presión libera los muretes 225, lo que permite al utilizador arrastrar la corredera mediante un empuje oblicuo del pulgar.

Dicha reducción de las superficies de contacto es por lo tanto especialmente ventajosa por el lado del deslizamiento opuesto al que recibe el empuje del pulgar. Esta reducción de las superficies de contacto permite evitar además el bloqueo del deslizamiento debido por ejemplo a un efecto de adhesión mediante gotas de pintura secas entre la corredera y la empuñadura.

Para su fijación en la montura 200, la corredera 210 presenta un simple canal longitudinal 230, de dimensión interior ligeramente menor que el diámetro de la montura 200, para un ensamblaje a la fuerza sobre la misma. La inmovilización en rotación de la corredera 210 se obtiene mediante cuatro orejas perforadas en la montura 200, en la zona de la montura 200 destinada a penetrar en la corredera 210, como se muestra en las figuras 13 y 14. Dichas orejas están destinadas a entrar en fuerza en la corredera 210. Dicho canal interno 230 se abre ligeramente hacia la montura 200 para una fácil introducción de la misma en el montaje.

Las orejas perforadas están aquí dispuestas de manera diametralmente opuesta en la montura 200. Las excrecencias 125 anteriormente descritas están repartidas para permitir el paso de dichas orejas entre ellas en el ensamblaje del rodillo.

La presente empuñadura 100 presenta en su extremo posterior una abertura suficientemente amplia para permitir la introducción de la corredera 210 en la empuñadura 100, presentando dicha abertura una pared interior en forma de embudo para facilitar dicha introducción. En la proximidad de dicho extremo de la empuñadura, la empuñadura presenta asimismo, en posición diametralmente opuesta a la abertura 105, un orificio 145 para su enganche mural.

La empuñadura 100 presenta aquí un contorno externo con la forma de un círculo truncado según dos medios planos paralelos diametralmente opuestos al plano general del rodillo. Uno de dichos medios planos incluye la abertura longitudinal 105.

Los dos medios planos de la empuñadura 100 se prolongan en su extremo adyacente a la montura 200 en dos partes oblicuas que se separan del plano principal del rodillo, enmarcando la parte de la montura 200 que desemboca de la empuñadura 100, formando así ganchos que permiten suspender el rodillo en el borde de un recipiente que contiene pintura.

Claims (8)

1. Rodillo para pintar con mango telescópico, incluyendo dicho mango un elemento interno (200) y un elemento externo (100) que se deslizan uno dentro de otro; llevando el elemento interno (200) un órgano (220) previsto para cooperar con el elemento externo en contra del deslizamiento, incluyendo el elemento externo una abertura longitudinal orientada hacia el exterior, a lo largo de la cual dicho órgano circula y queda descubierto durante el deslizamiento, formando la abertura longitudinal (105) en sus bordes longitudinales una serie de dispositivos (135) capaces de retener dicho órgano (220, 225) contra su deslizamiento; caracterizado porque uno de los elementos interno (200) o externo (100) forma excrecencias (115, 116, 125) en dirección al otro elemento, para formar una zona de apoyo entre los dos elementos (100, 200) en las cimas de dichas excrecencias (115, 116, 125).

2. Rodillo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho órgano (220, 225) está configurado para quedar circunscrito radialmente en el elemento externo (100).

3. Rodillo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque:

a)

el elemento deslizante externo (100) forma un canal (110, 120) en por los menos dos tramos (110, 120), uno ancho (110) y otro estrecho (120);

b)

el elemento interno (200) forma una parte deslizante de misma anchura que el tramo estrecho (120), y forma una parte ensanchada (210) de misma anchura que el tramo ancho (110).

4. Rodillo según la reivindicación anterior, caracterizado porque la parte ensanchada (210) del elemento deslizante interno forma dicho órgano (220, 225).

5. Rodillo según la reivindicación 3, caracterizado porque las excrecencias (125) están formadas en una pared interna del tramo estrecho (120).

6. Rodillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las excrecencias (115, 116) constituyen en una pared interior del elemento externo (110) raíles de deslizamiento (115, 116) para el elemento
interno (210).

7. Rodillo según las reivindicaciones 3 y 6 combinadas, caracterizado porque la parte ensanchada (210) lleva dicho órgano (220, 225) y porque los raíles (115, 116) están colocados en una posición tal que la parte ensanchada (210) queda en apoyo contra dichos raíles (115, 116).

8. Rodillo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, combinadas con las reivindicaciones 3 y 6, caracterizado porque la parte ensanchada (210) del elemento interno (200) forma por lo menos una pared transversal (232, 234) a la dirección de deslizamiento, viniendo en apoyo contra los raíles (115, 116) por uno de sus bordes.