ES2326296B1 - Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtencion de biocombustibles. - Google Patents

Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtencion de biocombustibles. Download PDF

Info

Publication number
ES2326296B1
ES2326296B1 ES200602507A ES200602507A ES2326296B1 ES 2326296 B1 ES2326296 B1 ES 2326296B1 ES 200602507 A ES200602507 A ES 200602507A ES 200602507 A ES200602507 A ES 200602507A ES 2326296 B1 ES2326296 B1 ES 2326296B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
photobioreactor
submersible
vertical
obtaining
obtaining biofuels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES200602507A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2326296A1 (es
Inventor
Bernard A.J. Stroiazzo Mougin
Rosa Maria Mengual Molina
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bio Fuel Systems SL
Original Assignee
Bio Fuel Systems SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bio Fuel Systems SL filed Critical Bio Fuel Systems SL
Priority to ES200602507A priority Critical patent/ES2326296B1/es
Priority to CL200702811A priority patent/CL2007002811A1/es
Priority to PE2007001322A priority patent/PE20080653A1/es
Priority to TW096136765A priority patent/TW200837189A/zh
Priority to ARP070104349A priority patent/AR063087A1/es
Priority to US12/443,504 priority patent/US20100099151A1/en
Priority to CNA2007800370454A priority patent/CN101528911A/zh
Priority to PCT/ES2007/000552 priority patent/WO2008040828A1/es
Priority to EP07822959A priority patent/EP2067850A4/en
Publication of ES2326296A1 publication Critical patent/ES2326296A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2326296B1 publication Critical patent/ES2326296B1/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/002Photo bio reactors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G33/00Cultivation of seaweed or algae
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/04Apparatus for enzymology or microbiology with gas introduction means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/02Photobioreactors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/12Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing fuels or solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M37/00Means for sterilizing, maintaining sterile conditions or avoiding chemical or biological contamination
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M43/00Combinations of bioreactors or fermenters with other apparatus
    • C12M43/02Bioreactors or fermenters combined with devices for liquid fuel extraction; Biorefineries
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/12Unicellular algae; Culture media therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles.
La presente invención se refiere a un fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles que comprende al menos torres para la realización de fotosíntesis (1), medios de flotación y acumulación (17), sistemas electromagnéticos aceleradores de intercambio molecular (37), medios de limpieza y medios de extracción y control.

Description

Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles.
Campo técnico de la invención
La presente invención está enmarcada dentro del diseño de fotobiorreactores de energía sumergidos en mares y lagos que actúan de forma continua y cerrada, para la producción de biocombustible y de otros productos de interés, mediante el cultivo masivo de cepas fitoplanctónicas autotróficas.
La invención se adscribe al sector técnico del aprovechamiento de las energías renovables mediante la acción de organismos fitoplanctónicos pertenecientes normalmente a las siguientes familias taxonómicas: Cloroficeas, Bacilliarioficeas, Dinoficeas, Criptoficeas, Crisoficeas, Haptoficeas, Prasinoficeas, Rafidoficeas, Estigmatoficeas... en general las familias taxonómicas que agrupan especies de la división cromofita caracterizadas todas ellas por ser organismos unicelulares, flagelados o no, y con una fase vital estrictamente planctónica (holoplanctónica) o al menos una de sus fases planctónica (meroplanctónicas).
Particularmente mediante el uso de los fotobiorreactores de energía se consigue obtener productos tales como biocombustibles, productos secundarios tales como naftas, queroseno, energía térmica, energía eléctrica, gases libre como oxígeno, hidrógeno...
Así mismo fomenta la captación masiva de gases con efecto invernadero, especialmente dióxido de carbono.
Estado de la técnica
Hasta la fecha, la obtención de biocombustibles se viene practicando a partir de cultivos de vegetales superiores, normalmente del grupo de las fanerógamas o plantas con flor (girasol, palmera, palmito,..), y normalmente sobre superficie terrestre (vegetales terrestres).
La obligación por parte de las zonas económicas de cumplir con los objetivos impuestos por el protocolo de Kyoto sobre reducción de las emisiones de CO_{2}/SO_{2} y otros gases que producen el denominado efecto invernadero está llevando a los países a buscar combustibles alternativos y renovables para evitar posibles sanciones fiscales.
Aunque en algunas regiones está aumentando la producción de energía solar y eólica, estas tecnologías resultan muy costosas y no son viables en todas las zonas climáticas. En estas condiciones, los biocarburantes están llamados a desempeñar un papel fundamental como sustitutos de los combustibles fósiles, especialmente para aplicaciones de transporte y calefacción.
Los costes de producción de biocarburantes a partir de plantas, como los aceites de palma y de colza, han sido siempre motivo de preocupación. Teniendo en cuenta los bajos índices de producción de aceite por hectárea, se necesitarían enormes cantidades de recursos para que se pudiera alcanzar una producción comercial. La tierra y el agua son dos recursos escasos y es preferible emplearlos para producir alimentos, que además resultan más rentables para los agricultores. Además el abonado intensivo se presenta como una forma de contaminación terrestre e hídrica de primera magnitud. Así mismo los monocultivos extensivos son uno de los principales enemigos de la biodiversidad.
El fitoplancton representa una solución viable al problema anteriormente enunciado puesto que en torno al 50% de la masa en seco de los organismos unicelulares en general es biocarburante. Por otra parte, la producción anual por hectárea de biocombustible a partir de fitoplancton es 40 veces más alta que con el siguiente producto más rentable, el aceite de palma. Un inconveniente es que la producción de aceite de fitoplancton requiere cubrir vastas extensiones de tierra con agua poco profunda, así como la introducción de grandes cantidades de CO_{2}, un elemento fundamental para que el fitoplancton produzca aceite. Los sistemas de producción natural, como los estanques de fitoplancton, tienen un coste relativamente bajo, pero el proceso de recogida resulta muy laborioso y, por ello, costoso. Por otra parte, los cultivos de fitoplancton se llevan a cabo en sistemas abiertos, lo cual hace que sean vulnerables a la contaminación y a problemas de los cultivos, los cuales pueden llevar a la pérdida total de la producción. En este mismo sentido una ventaja del fotoconvertidor descrito en la presente invención es que el sistema se mantiene cerrado y en condiciones tales que no se produce contaminación en el cultivo por bacterias, hongos... porque además de estar cerrado, el cultivo es enriquecido mediante nutrientes que incorporan fungicidas y antibióticos.
Dentro del campo del diseño de fotobiorreactores para la producción de biocombustibles a través de microorganismos fotosintéticos, se podrían diferenciar de una manera clara dos tipos de fotobiorreactores: los abiertos, en los cuales se permite un intercambio directo de materia entre el cultivo y el aire que le rodea, y los fotobiorreactores cerrados, en los que este intercambio se elimina mediante la interposición de un medio físico transparente que permite el paso de la radiación electromagnética pero no el intercambio de materia. Los fotobiorreactores abiertos presentan multitud de problemas derivados del escaso control de las condiciones de cultivo y posibles contaminaciones, por lo que se aplicación queda reducida debido a estos inconveniente. Sin embargo los fotobiorreactores cerrados, reducen de manera eficiente estos problemas mediante un mayor control de las condiciones de cultivo y posibles contaminaciones y pueden llegar a una tasa de producción de 400 veces más que el girasol.
\global\parskip0.940000\baselineskip
Hasta el momento no se han descrito sistemas parecidos al fotobiorreactor objeto de la presente invención, que incorporen las ventajas de ser un sistema cerrado de gran volumen y grandes diámetros, que trabaje en continuo, que permita obtener grandes cantidades de biocombustibles o productos secundarios tales como las naftas, la glicerina, compuestos derivados del silicio, como los ferrosilicatos, que además pueda obtener energía térmica y eléctrica y que no genere contaminación puesto que todos los posibles residuo, tales como el dióxido de carbono, son recirculados en el sistema para su aprovechamiento como nutriente para el fitoplancton, o que recircule el agua utilizada como parte del medio de cultivo para volver a ser utilizada...
Así mismo la presente invención describe y se diferencia claramente de cualquier otro tipo de fotobiorreactor en su capacidad para ser dispuesta o ubicarla sumergida en medio líquido (océanos, mares, lagos, embalses, ...). Una característica fundamental de la invención y diferenciadora respecto de las desarrolladas en medio terrestre es que por su disposición sumergida facilita la regulación térmica del sistema, lo que a su vez facilita el control de las poblaciones fitoplanctónicas que se están cultivando y disminuyen los costes energéticos necesarios para mantener las condiciones homeotérmicas en el sistema de cultivo. Y como segunda característica garantiza la disponibilidad de agua sin ningún tipo de limitación y gastos elevados en infraestructuras. (al contrario de lo que sucede en tierra).
Como tercera característica diferenciadora con respecto alo ya descrito, el presenta invención permite de sumergirlos dentro de todo la zona fótica los fotobiorreactores, cosa que permite controlar sin gasto energético la presión parcial de los gases que intervienen en el proceso facilitando así los procesos de absorción o eliminación de dichos gases según convenga.
Por lo tanto en la presente invención se describe un sistema novedoso (fotobiorreactor) que incluye todas estas características y que permite una gran versatilidad y un gran respeto hacia el medio ambiente.
La solicitud de patente WO 03/094598 A1 con título "Photobioreactor and process for biomass production and mitigation of pollutants in flue gases" describe un modelo de fotobiorreactor genérico principalmente centrado en la descontaminación de gases tipo COx, SOx y NOx. Básicamente es un sistema que trabaja en discontinuo (distinguiendo fotoperíodo día/noche) y es abierto, no siendo su medio líquido axénico. No controla las concentraciones de nitrógeno y dióxido de carbono, con la finalidad de aumentar la producción de biocombustibles. No está pensado para trabajar con cepas algales monoespecíficas ni monoclonales. Su diseño no contempla como principal objetivo la producción de biocombustibles, sino que se centra en la depuración de gases. Por otra parte respecto de los organismos fotosintéticos a los que hace referencia no exige condiciones que inhabiliten el sistema y no tiene recirculación controlada porque el transporte se hace por flujo turbulento de burbujas.
En comparación con la presente invención objeto de patente, se presenta un sistema totalmente novedoso, que se basa por contrapartida en las siguientes características:
-
Está concebido fundamentalmente para medio acuático aunque su uso no queda restringido a la superficie terrestre si se le aplica pequeñas modificaciones.
-
Es totalmente cerrado.
-
Es totalmente axénico.
-
Trabaja en continuo sin distinguir fotoperíodo.
-
Trabaja con cepas mono específicas y monoclonales.
-
Acepta cultivos mixtos autotrofo-autotrofo, autotrofo-heterótrofo, heterótrofo facultativo-heterótrofo facultativo.
-
No acepta cualquier organismo fotosintético, sino que exige al menos que no sean formadores bioincrustaciones sobre la superficie interior del fotobiorreactor.
-
Acepta organismo heterótrofos facultativos.
-
Exige que las especies de fitoplancton no formen colonias.
-
Exigen que las especies de fitoplancton no genere exomucilagos.
-
Exige que la especie cultivada contenga al menos un 5% de ácidos grasos y al menos un 5% de hidrocarbonos.
-
Potencia la utilización de especies fitoplanctónicas no flageladas y flotantes.
-
No acepta cualquier tipo de líquidos como medio de cultivo, se centra en el agua dulce, salobre y de mar.
-
Centra su principal objetivo en la obtención de compuestos de síntesis metabólica con propiedades energéticas o con propiedades preenergéticas dirigidas fundamentalmente a la obtención de biocombustibles.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Descripción
La presente invención se refiere a un fotobiorreactor de energía para la obtención de biocombustibles, entre ellos y sin sentido limitativo, biopetróleo, para la fijación de dióxido de carbono y gases con efecto invernadero y otros productos secundarios no por ello de menor importancia.
Se entiende por biopetróleo un líquido energético producido mediante la conversión de energía electromagnética en energía química a través de la biomasa de fitoplancton que es del mismo origen que el combustible fósil, petróleo, pero en la presente invención se ha conseguido extraer el mismo producto energético sin que se fosilizase.
Dicho fotobiorreactor de energía puede estar sumergido en medio líquido y sin sentido limitativo, en mares y lagos (se conectan a la orilla por tubos de alimentación extracción de los productos energéticos) que actúan de forma continua y cerrada, para la producción de biocombustible y de otros productos de interés, mediante el cultivo masivo de cepas fitoplanctónicas autotróficas.
La línea de flotación se determina en función del medio de cultivo y parámetros tales como luz, presión, temperatura y flujo de convección natural del medioambiente.
La línea de flotación se determina en función del medio de cultivo y parámetros tales como luz, presión, temperatura y flujo de convección natural del medioambiente.
Por otra parte los fotobiorreactores de la presente invención, utilizan un sistema de control de flujo de tipo Tichelmann, que ello permite dar igualdad de presión a cualquier parte del mismo y de esta manera se controla la extracción de manera continua.
Un primer aspecto de la presente invención se refiere a un fotobiorreactor que está constituido por al menos los siguientes elementos como se muestra en las figuras 2, 3 y 4:
-
torres para la realización de fotosíntesis (1);
-
medios de flotación y acumulación (17);
-
sistemas electromagnéticos aceleradores de intercambio molecular (37);
-
medios de limpieza; y
-
medios de extracción y control.
Las torres para la realización de fotosíntesis (1) son de material transparente preferiblemente PVC, policarbonato y/o metacrilato y pueden ser de tres tipos:
-
circular concéntrica monocámara (Figura 2).
-
circular concéntrica bicámara (Figura 4).
-
circular compuesta que contienen tubos verticales dispuestos alrededor de un pozo central de luz (Figura 3).
Estos 3 tipos de torres para la realización de fotosíntesis (1) constituyen el espacio que va desde la cara externa del pozo de luz hasta la cara interna de la cámara de fotosíntesis y tienen unas dimensiones de desde 10 a 1 m y una altura desde 10 a 30 metros.
En este mismo sentido, las torres para la realización de fotosíntesis (1) circulares concéntricas monocámara comprenden los siguientes elementos:
-
pozos verticales de acceso de control, mantenimiento y emisión de luz artificial (26), los cuales tienen un diámetro comprendido desde 20 centímetros a 2 metros y una altura comprendida desde 10 a 30 metros.
-
cámaras de fotosíntesis (27).
Las torres para la realización de fotosíntesis (1) circulares concéntricas bicámara comprenden los siguientes elementos:
-
pozos verticales de acceso de control, mantenimiento y emisión de luz artificial (26).
-
cámaras de fotosíntesis (27).
-
cámaras exteriores de estabilización térmica (28).
Las torres para la realización de fotosíntesis (1) comprenden al menos los siguientes elementos:
a.
Válvulas de control de flujo (7).
b.
Entradas de luz natural (12).
c.
Lámparas de producción de luz artificial (13).
d.
Paneles de control (14).
e.
Bombas de recirculación (15).
f.
Densímetros (16).
g.
Válvulas de inyección de CO_{2} (21).
h.
Válvulas de inyección de turbulencia (22).
i.
Sistemas de iluminación interna (33).
j.
Fitoplancton (29).
Las entradas de luz natural (12) están recubiertas por plástico translucido.
Los paneles de control (14) controlan la inyección de los diferentes nutrientes, gases, temperatura, pH, salinidad y conductividad del medio de cultivo.
Las bombas de recirculación (15) producen un efecto de tipo Venturi el cual consiste en que, en la corriente de un fluido dentro de un conducto cerrado disminuye la presión del fluido al aumentar la velocidad cuando pasa por una zona de sección menor. Si en este punto del conducto se introduce el extremo de otro conducto, se produce una aspiración del fluido contenido en este segundo conducto) de recirculación para evitar la destrucción de las algas por la presión.
Las válvulas electromagnéticas (7) de cambio de flujo o de extracción están situadas en la base de las torres para la realización de la fotosíntesis (1) y dependen de fotoválvulas que operan por diferencia de intensidad lumínica entre dos puntos (apertura controlada).
Con respecto a los medios de extracción y control, estos comprenden los siguientes elementos:
a.
Tanques de mezcla y compensación (2).
b.
Bombas de reinyección y control de presión (3).
c.
Intercambiadores de calor (4) para mantener la temperatura del fotobioconvertidor.
d.
Atemperadores (5) para la disminución de la temperatura de entrada del CO_{2} (6).
e.
Sensores de control (9) del medio de cultivo.
f.
Válvulas de extracción de oxígeno (10).
g.
Válvulas de extracción de hidrógeno (11).
h.
Decantadores (23).
i.
Sistemas de extracción y regulación de las lámparas de luz artificial (24).
j.
Sistemas de extracción mecánica por centrifugación (25).
Los tanques de mezcla y compensación (2) son cilíndricos o poliédricos de material transparente preferentemente de PVC, policarbonato y/o metacrilato, tienen un volumen interno comprendido dentro del intervalo de 3 a 14 m^{3} por fotobiorreactor y permiten el ensamblaje entre las diferentes torres de fotosíntesis (1) de manera similar a la estructura de una colmena. En este mismo sentido, los tanques de mezcla y compensación (2), contienen la mezcla de nutrientes y gases necesarios para el desarrollo y cultivo del fitoplancton.
Las bombas de reinyección y control de presión (3) son de tipo centrifugadoras y tienen un flujo comprendido dentro del intervalo de 4 a 100 cm/seg.
Los intercambiadores de calor (4) sirven para mantener la temperatura del sistema y los atemperadores (5) que tienen la función de disminuir la temperatura de entrada del CO_{2} y NO_{x} son de tipo laminar a placas.
Los decantadores (23) separan la biomasa producida por el fitoplancton del agua del medio de cultivo. Estos decantadores son de tipo estático. La biomasa separada, contiene entre otros productos y sin sentido limitativo, lípidos, hidratos de carbono y productos del metabolismo secundario del fitoplancton.
Los sensores de control (9) controlan la temperatura, el pH, la salinidad, la conductividad, la concentración de CO_{2}, de O_{2}, de oligoelementos, de antibióticos y de fungicidas.
En los sistemas de extracción mecánica por centrifugación (25) se separa la biomasa que contiene lípidos, hidratos de carbono, celulosas, hemicelulosas y productos del metabolismo secundario.
Los medios de flotación y acumulación (17) son de tipo translúcidos y con estructura reticular de acero inoxidable y comprenden al menos los siguientes elementos:
-
fotosensores (32).
-
inyectores de CO_{2} y aire (21).
-
válvulas electromagnéticas o neumáticas de extracción (8).
-
flotadores (18).
Con respecto a los medios de limpieza, estos comprenden:
a)
Sistemas rotatorios de limpieza (19).
b)
Sistemas de limpieza y anti-organismos incrustantes exteriores (20).
Los sistemas rotatorios de limpieza (19) tienen forma de bolas unidas por un hilo central que mediante un sistema de movimiento rotatorio helicoidal centrifugo va recorriendo las paredes internas del fotobiorreactor manteniendo su limpieza.
Los sistemas de limpieza y anti-organismos incrustantes (20) envuelven a todas las partes en contacto con el agua exterior del fotobiorreactor y comprenden los siguientes elementos:
a)
malla de hilo de cobre (35) de 0,1 a 0,2 milímetros de calibre y con una luz de malla de 4 cm.
b)
electrodos de contacto (36) para la malla dispuestos en los depósitos de flotación (17) y tanques de mezcla y compensación (2).
Las condiciones de cultivo del fitoplancton presente en las torres para la realización de fotosíntesis (1) dentro del fotobiorreactor son de:
-
temperatura desde 12 a 35 grados Celsius.
-
intensidad de luz solar desde 200 a 900 vatios/m^{2}.
-
intensidad de luz artificial desde 1 a 50 vatios/m^{2}.
-
fotoperíodos desde 18 a 6 horas o desde 12 a 12 horas o de 24 horas.
-
salinidad desde 0 por mil hasta 50 por mil.
-
concentración de fitoplancton en el medio de cultivo desde 1.000.000 de células/ml a 100.000.000 de células/ml.
-
pH desde 7 a 8,9.
Adicionalmente el fotobiorreactor contiene dispersores de iones (30) que ionizan a los nutrientes y de esta manera se permite una mejor y más eficiente asimilación de los mismos por parte del fitoplancton, sensores de gas (31) y fotosensores (32).
Se entiende por dispersor de iones (30) a cualquier sistema conocido en el Estado de la Técnica capaz de ionizar moléculas.
\newpage
Adicionalmente las torres para la realización de la fotosíntesis (1) pueden contener electroimanes (34) en el exterior para acelerar el intercambio electrónico molecular (37).
Según un segundo aspecto fundamental de la presente invención, el uso del fotobiorreactor es para la obtención de biocombustibles, para la obtención de productos de farmacopea del tipo de los ácidos grasos y Luteína, para la obtención de productos de cosmética del tipo de la glicerina, pigmentos y sustancias emulgentes, para la obtención de productos industriales con contenido en sílice del tipo de los borosilicatos y ferrosilicatos, para la obtención de productos fertilizantes, agrícolas, industriales y ganaderos para la obtención de celulosas y hemicelulosas, para la obtención de taninos y compuestos astringentes, para la fijación de CO_{2}, CH_{4}, SH_{2}, NO_{2}, NO_{3} y otros gases de gases de efecto invernadero.
Cuando se habla de nutrientes nos referimos a dióxido de carbono, en adelante CO_{2}, NOx, vitaminas, antibióticos, fungicidas, agua, oligoelementos y ácido ortofosfórico.
Los antibióticos añadidos al cultivo son una mezcla de penicilina y estreptomicina a un rango de concentraciones de 100 a 300 mg/l cada uno de ellos, preferentemente se a un rango de concentraciones de 150 a 250 mg/l y más preferentemente a una concentración de 200 mg/l para cada uno de los componentes de la mezcla.
Los fungicidas añadidos al cultivo son una mezcla de griseofulvira y nistatina a un rango de concentraciones de 100 a 300 mg/l cada uno de ellos, preferentemente se a un rango de concentraciones de 150 a 250 mg/l y más preferentemente a una concentración de 200 mg/l para cada uno de los componentes de la mezcla.
El agua añadida para el cultivo del fitoplancton puede ser de tipo dulce, salobre o salada.
Breve descripción de las figuras
La figura 1 muestra un esquema representativo de la evolución del cultivo en el fotobiorreactor objeto de la presente invención con cada una de sus partes y conectores para el aprovechamiento de la energía electromagnética solar y artificial, con el fin de obtener entre otros productos, biocombustibles, celulosas hemiceluosas y de reducir los gases de efecto invernadero en la atmósfera, especialmente el CO_{2}, CH_{4}, NOx y SOx.
La figura 2 muestra un esquema del fotobiorreactor de energía sumergido en medio líquido de tipo circular concéntrico monocámara. Dicho tipo de fotobiorreactor de energía se encuentra sumergido en mares y lagos, se conectan a la orilla por tubos de alimentación extracción de los productos energéticos y actúan de forma continua y cerrada, para la producción de biocombustible y de otros productos de interés, mediante el cultivo masivo de cepas fitoplanctónicas autotróficas.
La figura 3 muestra un esquema del fotobiorreactor de energía sumergido en medio líquido de tipo circular compuesta que contienen tubos verticales dispuestos alrededor de un pozo central de luz. Dicho tipo de fotobiorreactor de energía se encuentra sumergido en mares y lagos, se conectan a la orilla por tubos de alimentación extracción de los productos energéticos y actúan de forma continua y cerrada, para la producción de biocombustible y de otros productos de interés, mediante el cultivo masivo de cepas fitoplanctónicas autotróficas.
La figura 4 muestra un esquema del fotobiorreactor de energía sumergido en medio líquido de tipo circular concéntrico bicámara. Dicho tipo de fotobiorreactor de energía se encuentra sumergido en mares y lagos, se conectan a la orilla por tubos de alimentación extracción de los productos energéticos y actúan de forma continua y cerrada, para la producción de biocombustible y de otros productos de interés, mediante el cultivo masivo de cepas fitoplanctónicas autotróficas.
Modo de realización
Se introduce un inóculo de cepa fitoplanctónica (Nannochloropsis gaditana) por los tanques de mezcla y compensación (2), se añade medio de cultivo, nutrientes, CO_{2}, aire y nutrientes que son detectados y regulados mediante los sensores de gas (31) y los fotosensores (32) de la misma manera que en los tanques de mezcla y compensación (2). De esta manera se empieza la circulación para establecer un flujo continuo dentro del cual van a viajar las células fitoplanctónicas reproduciéndose al mismo tiempo a través de las torres de realización de la fotosíntesis (1) en donde se está insuflando con dióxido de carbono (6a) procedente de los atemperadores (5) que controlan la temperatura y es ionizado mediante dispersores de iones (30) y luego pasarán a las torres de realización de la fotosíntesis (1) captando la energía electromagnética para realizar la fotosíntesis. Es allí donde se controla la intensidad luminosa mediante (pozo de luz) y es en los electroimanes (34) en donde el campo electromagnético ayuda a la polarización de las moléculas de CO_{2} ayudando así a su disolución y de esta manera facilitar la captación de éste y aumentar la biomasa producida, rica en lípidos, hidratos de carbono, celulosas y hemicelulosas, entre otros productos. El proceso se repite en cada torre de fotosíntesis (1). En el interior de cada torre de fotosíntesis se libera y pierde O_{2} mediante válvulas de extracción de O_{2} (10) y es detectado por los sensores de control del medio de cultivo (9), de igual manera para el H_{2} las válvulas de extracción de H_{2} (11) y es detectado por (9). Se realiza un proceso de recirculación mediante las bombas de recirculación (15) dentro de un proceso de equilibrio de presión de tipo Tichelmann, hasta que la biomasa del fitoplancton sea suficiente y detectada por los densímetros (16) para empezar parte de ella su extracción a través de las válvulas electromagnéticas o neumáticas de extracción (8) y desde allí va la parte extraída a los decantadores (23), en el cual el agua se separa de la biomasa y es reconducida hasta los sistemas de recirculación que va finalmente a los tanques de mezcla y compensación (2).
El inoculo inicial de cepa fitoplanctónica productora se realiza de forma que, el volumen inicial de agua contenida en cada torre de fotosíntesis arranque con una concentración celular de al menos 1.000.000 células/ml. Entre 6 y 8 días después la concentración celular en las torres de fotosíntesis oscilará en un intervalo de 100 a 200 millones de células/ml. Alcanzado este momento se acometerán las extracciones de biomasa de forma periódica según la concentración existente en cada momento.
Todos estos datos se muestran en la tabla 1 y los resultados en la figura 1.
TABLA 1
1
El pH será uno de los principales indicadores de la estabilidad productiva del sistema. Debe de ser mantenido utilizando el caudal de CO_{2} introducido, el caudal de aire introducido y mediante lechos de material inerte rico en carbonato cálcico, que estarán dispuestos en el interior de los tanques de mezcla y flotación. El intervalo de oscilación del pH será de 7.0 - 8.9
La irradiación lumínica necesaria oscilará entre los 15,0 MJ m^{-2} d^{-1} y los 1.0 MJ m^{-2} d^{-1}. Esta será dispuesta a través del pozo de luz (33).

Claims (43)

1. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles caracterizado porque comprende al menos los siguientes elementos:
a.
torres para la realización de fotosíntesis (1);
b.
medios de flotación y acumulación (17);
c.
sistemas electromagnéticos aceleradores de intercambio molecular (37);
d.
medios de limpieza; y
e.
medios de extracción y control.
2. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque las torres para la realización de fotosíntesis (1) comprenden al menos los siguientes elementos:
a.
válvulas de control de flujo (7);
b.
entradas de luz natural (12);
c.
lámparas de producción de luz artificial (13);
d.
paneles de control (14);
e.
bombas de recirculación (15);
f.
densímetros (16);
g.
válvulas de inyección de CO_{2} (21);
h.
válvulas de inyección de turbulencia (22);
i.
sistemas de iluminación interna (33); y
j.
fitoplancton (29).
3. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado las torres para la realización de la fotosíntesis (1) contienen sistemas de iluminación interna (33).
4. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque las torres para la realización de fotosíntesis (1), son de material transparente preferiblemente PVC, policarbonato y/o metacrilato.
5. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque los torres para la realización de fotosíntesis (1), contienen adicionalmente electroimanes (34) en el exterior para acelerar el intercambio electrónico molecular.
6. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 2, caracterizado porque las bombas de recirculación (15) tienen un flujo comprendido dentro del intervalo de 4 a 100 cm/seg.
7. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 2, caracterizado porque las bombas de recirculación (15) son de tipo centrifugadoras.
8. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 2, caracterizado porque las entradas de luz natural (12) están recubiertas por plástico translucido.
9. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 2, caracterizado porque los paneles de control (14) controlan la inyección de los diferentes nutrientes, gases, temperatura, pH, salinidad y conductividad del medio de cultivo.
10. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque las torres para la realización de fotosíntesis (1) son de tipo circular concéntricas monocámara.
11. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque las torres para la realización de fotosíntesis (1) son de tipo circular concéntrica bicámara.
12. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque las torres para la realización de la fotosíntesis (1) son de tipo circular compuesta que contienen tubos verticales dispuestos alrededor de un pozo central de luz.
13. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 10, caracterizado porque las torres para la realización de fotosíntesis (1) circulares concéntricas monocámara comprenden los siguientes elementos:
a.
pozos verticales de acceso de control, mantenimiento y emisión de luz artificial (26); y
b.
cámaras de fotosíntesis (27).
14. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 13, caracterizado porque los pozos verticales (26) tienen un diámetro comprendido desde 20 centímetros a 2 metros y una altura comprendida desde 10 a 30 metros.
15. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 11, caracterizado porque las torres para la realización de fotosíntesis (1) circulares concéntricas bicámara comprenden los siguientes elementos:
a.
pozos verticales de acceso de control, mantenimiento y emisión de luz artificial (26);
b.
cámaras de fotosíntesis (27); y
c.
cámaras exteriores de estabilización térmica (28).
16. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de extracción y control comprenden los siguientes elementos:
a.
tanques de mezcla y compensación (2);
b.
bombas de reinyección y control de presión (3);
c.
intercambiadores de calor (4) para mantener la temperatura del fotobioconvertidor;
d.
atemperadores (5) para la disminución de la temperatura de entrada del CO_{2} (6);
e.
sensores de control (9) del medio de cultivo;
f.
válvulas de extracción de oxígeno (10);
g.
válvulas de extracción de hidrógeno (11);
h.
decantadores (23);
i.
sistemas de extracción y regulación de las lámparas de luz artificial (24); y
j.
sistemas de extracción mecánica por centrifugación (25).
17. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 16, caracterizado porque los tanques de mezcla y compensación (2) son cilíndricos o poliédricos.
18. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 16, caracterizado porque los tanques de mezcla y compensación (2) permiten el ensamblaje entre las diferentes torres de fotosíntesis de manera similar a la estructura de una colmena.
19. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 16, caracterizado porque los tanques de mezcla y compensación (2) contienen la mezcla de nutrientes y gases necesarios para el desarrollo y cultivo del fitoplancton.
20. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 16, caracterizado porque los tanques de mezcla y compensación (2), son de material transparente preferentemente de PVC, policarbonato y/o metacrilato.
21. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 16, caracterizado porque los tanques de mezcla y compensación (2), tienen un volumen interno comprendido dentro del intervalo de 3 a 14 m^{3} por fotobiorreactor.
22. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 16, caracterizado porque los intercambiadores de calor (4) y los atemperadores (5) son de tipo laminar a placas.
23. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 16, caracterizado porque los sensores de control (9) controlan la temperatura, el pH, la salinidad, la conductividad, la concentración de CO_{2}, de O_{2}, de oligoelementos, de antibióticos y de fungicidas.
24. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque en los sistemas de extracción mecánica por centrifugación (25) se separa la biomasa que contiene lípidos, hidratos de carbono, celulosas, hemicelulosas y productos del metabolismo secundario.
25. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque los depósitos de flotación y acumulación (17) son de tipo translúcidos y con estructura reticular de acero inoxidable.
26. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según las reivindicaciones 1 y 25, caracterizado porque los depósitos de flotación y acumulación (17) comprenden al menos los siguientes elementos:
a.
fotosensores (32);
b.
válvulas de CO_{2} y aire (21);
c.
válvulas electromagnéticas o neumáticas de extracción (8); y
d.
flotadores (18).
27. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de limpieza comprende los siguientes elementos:
a.
sistemas rotatorios de limpieza; y
b.
sistemas de limpieza y anti-organismos incrustantes exteriores.
28. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 27, caracterizado porque los sistemas rotatorios de limpieza (19) tienen forma de bolas unidas por un hilo central que mediante un sistema de movimiento rotatorio helicoidal centrifugo va recorriendo las paredes internas del fotobiorreactor manteniendo su limpieza.
29. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 27, caracterizado porque los sistemas de limpieza y anti organismos incrustantes (20) envuelven a todas las partes en contacto con el agua exterior del fotobiorreactor.
30. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 27, caracterizado porque los sistemas de limpieza y anti organismos incrustantes (20) comprenden los siguientes elementos:
a.
malla de hilo de cobre (35) de 0,1 a 0,2 milímetros de calibre y con una luz de malla de 4 cm; y
b.
electrodos de contacto (36) para la malla dispuestos en los depósitos de flotación (17) y tanques de mezcla y compensación (2).
31. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente contiene dispersores de iones (30).
32. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 31, caracterizado porque los dispersores de iones (30), ionizan a los nutrientes.
33. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente contiene sensores de gas (31).
34. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente contiene fotosensores (32).
35. Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende las siguientes condiciones de cultivo del fitoplancton presente en las torres para la realización de fotosíntesis:
a.
temperatura desde 12 a 35 grados Celsius;
b.
intensidad de luz solar desde 200 a 900 vatios/m^{2};
c.
intensidad de luz artificial desde 1 a 50 vatios/m^{2};
d.
fotoperíodos desde 18 a 6 horas o desde 12 a 12 horas o de 24 horas;
e.
salinidad desde 0 por mil hasta 50 por mil;
f.
concentración de fitoplancton en el medio de cultivo desde 1.000.000 de células/ml a 100.000.000 de células/ml; y
g.
pH desde 7 a 8,9.
36. Uso del fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, para la obtención de biocombustibles.
37. Uso del fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, para la obtención de productos de farmacopea del tipo de los ácidos grasos y Luteína.
38. Uso del fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, para la obtención de productos de cosmética del tipo de la glicerina, pigmentos y sustancias emulgentes.
39. Uso del fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, para la obtención de productos industriales con contenido en sílice del tipo de los borosilicatos y ferrosilicatos.
40. Uso del fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, para la obtención de productos fertilizantes, agrícolas, industriales y ganaderos.
41. Uso del fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, para la obtención de celulosas y hemicelulosas.
42. Uso del fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, para la obtención de taninos y compuestos astringentes.
43. Uso del fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, para la fijación de CO_{2}, CH_{4}, SH_{2}, NO_{2}, NO_{3} y otros gases de gases de efecto invernadero.
ES200602507A 2006-10-02 2006-10-02 Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtencion de biocombustibles. Active ES2326296B1 (es)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200602507A ES2326296B1 (es) 2006-10-02 2006-10-02 Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtencion de biocombustibles.
PE2007001322A PE20080653A1 (es) 2006-10-02 2007-09-28 Fotobioconvertidor de energia sumergido en medio liquido, mares y lagos para la obtencion de biocombustible y fijacion de dioxido de carbono y gases con efecto invernadero
CL200702811A CL2007002811A1 (es) 2006-10-02 2007-09-28 Fotobioconvertidor de energia para obtener biocombustibles que comprende torres para fotosintesis, intercambiadores de calor, atemperadores, sensores de control de medio de cultivo, valvulas de extraccion de o2 y h2, entradas de luz natural, lamparas
ARP070104349A AR063087A1 (es) 2006-10-02 2007-10-01 Fotobioconvertidor de energia sumergido en medio liquido, mares y lagos para la obtencion de biocombustible y fijacion de dioxido de carbono y gases con efecto invernadero
TW096136765A TW200837189A (en) 2006-10-02 2007-10-01 Energy photobioconverter immersed in liquid medium, seas and lakes for obtaining biofuel and fixing carbon dioxide and greenhouse gases
US12/443,504 US20100099151A1 (en) 2006-10-02 2007-10-02 Vertical submersible photobioreactor for obtaining biofuels
CNA2007800370454A CN101528911A (zh) 2006-10-02 2007-10-02 用于获得生物燃料的垂直浸没式光生物反应器
PCT/ES2007/000552 WO2008040828A1 (es) 2006-10-02 2007-10-02 Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtención de biocombustibles
EP07822959A EP2067850A4 (en) 2006-10-02 2007-10-02 VERTICAL DIPPABLE PHOTOBIOREACTOR FOR THE RECOVERY OF ORGANIC FUELS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200602507A ES2326296B1 (es) 2006-10-02 2006-10-02 Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtencion de biocombustibles.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2326296A1 ES2326296A1 (es) 2009-10-06
ES2326296B1 true ES2326296B1 (es) 2010-07-15

Family

ID=39268117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200602507A Active ES2326296B1 (es) 2006-10-02 2006-10-02 Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtencion de biocombustibles.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20100099151A1 (es)
EP (1) EP2067850A4 (es)
CN (1) CN101528911A (es)
AR (1) AR063087A1 (es)
CL (1) CL2007002811A1 (es)
ES (1) ES2326296B1 (es)
PE (1) PE20080653A1 (es)
TW (1) TW200837189A (es)
WO (1) WO2008040828A1 (es)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2941238B1 (fr) 2009-01-22 2012-06-08 Arkema France Utilisation d'une composition transparente pour photobioreacteurs.
US8216517B2 (en) * 2009-03-30 2012-07-10 General Electric Company System and method for monitoring an integrated system
DE102009019206B4 (de) * 2009-04-28 2012-07-19 Thyssenkrupp Polysius Ag Verfahren und Anlage zur Verwertung von gasförmigen und/oder festen Inhaltsstoffen in Abgasen
US20110114556A1 (en) 2009-11-10 2011-05-19 Biovantage Resources, Inc. Soft Fail Algae Growth System and Method
FR2953856B1 (fr) * 2009-12-14 2014-01-31 Rhodia Operations Photobioreacteur algal a recirculation
FR2953855B1 (fr) * 2009-12-14 2012-03-02 Rhodia Operations Photobioreacteur algal enterre.
BR112012022914A2 (pt) * 2010-03-12 2015-10-06 Univ Colorado State Res Found sistema fotobiorreator e método para conter crescimento de algas
US11512278B2 (en) 2010-05-20 2022-11-29 Pond Technologies Inc. Biomass production
US20120156669A1 (en) 2010-05-20 2012-06-21 Pond Biofuels Inc. Biomass Production
US8940520B2 (en) 2010-05-20 2015-01-27 Pond Biofuels Inc. Process for growing biomass by modulating inputs to reaction zone based on changes to exhaust supply
US8969067B2 (en) 2010-05-20 2015-03-03 Pond Biofuels Inc. Process for growing biomass by modulating supply of gas to reaction zone
US8889400B2 (en) 2010-05-20 2014-11-18 Pond Biofuels Inc. Diluting exhaust gas being supplied to bioreactor
US20120276633A1 (en) 2011-04-27 2012-11-01 Pond Biofuels Inc. Supplying treated exhaust gases for effecting growth of phototrophic biomass
CN102319517B (zh) * 2011-09-02 2013-01-09 江苏斯威森生物医药工程研究中心有限公司 一种萃取罐
KR20140096051A (ko) * 2011-10-07 2014-08-04 폴 테크놀로지 유케이 리미티드 유체 처리 제어 시스템 및 이와 관련된 방법
US9534261B2 (en) 2012-10-24 2017-01-03 Pond Biofuels Inc. Recovering off-gas from photobioreactor
ES2464416B1 (es) 2012-10-30 2015-03-31 Biosinkco2 Tech Lda Proceso para la producción de biomasa y productos derivados de ella mediante cultivo de algas unicelulares en medio acuoso alimentado con una corriente de CO2, y planta diseñada para tal fin
TWI487787B (zh) * 2013-07-23 2015-06-11 國立中山大學 具光導功能之光生物反應器
GB2548350A (en) * 2016-03-14 2017-09-20 William Palmer Bruce Apparatus and method for encouraging biogenesis of algae
WO2018134818A1 (en) * 2017-01-22 2018-07-26 Algaennovation Ltd System and method for growing algae
US11912966B2 (en) 2017-01-22 2024-02-27 Vaxa Technologies Ltd System and method for growing algae
EP4149668A4 (en) * 2020-05-11 2024-06-12 Anders Mokvist METHOD AND SYSTEM FOR CONVERTING BIOMASS TO BIOFUEL AND EXTRACTING CARBON-CONTAINING PRODUCTS

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1495709A (en) * 1974-01-28 1977-12-21 British Petroleum Co Method and apparatus for growing plant cells
US4324068A (en) * 1980-03-03 1982-04-13 Sax Zzyzx, Ltd. Production of algae
EP0112556B1 (en) * 1982-12-24 1988-04-06 Kei Mori Apparatus for photosynthesis
JPS61111636A (ja) * 1984-11-07 1986-05-29 森 敬 集魚養殖装置
US4952511A (en) * 1987-06-11 1990-08-28 Martek Corporation Photobioreactor
FR2621323B1 (fr) * 1987-10-02 1990-06-15 Commissariat Energie Atomique Dispositif de production intensive et controlee de micro-organismes par photosynthese
JPH02117331A (ja) * 1988-10-27 1990-05-01 Takashi Mori 海水中の生物育成装置
US5541056A (en) * 1989-10-10 1996-07-30 Aquasearch, Inc. Method of control of microorganism growth process
DE59202089D1 (de) * 1992-02-20 1995-06-08 Dorr Oliver Inc Klärbecken.
DE29607285U1 (de) * 1996-04-09 1996-07-04 B. Braun Biotech International GmbH, 34212 Melsungen Photobioreaktor
GB2330589B (en) * 1997-10-22 2002-03-06 Stephen Skill Apparatus and method for culture of photosensitive organisms
EA200702294A1 (ru) 2002-05-13 2008-02-28 Гринфьюел Текнолоджиз Корпорейшн Фотобиореактор и способ для производства биомассы и снижения уровня загрязняющих веществ в топочных газах
US8507253B2 (en) * 2002-05-13 2013-08-13 Algae Systems, LLC Photobioreactor cell culture systems, methods for preconditioning photosynthetic organisms, and cultures of photosynthetic organisms produced thereby
WO2007025145A2 (en) * 2005-08-25 2007-03-01 Solix Biofuels, Inc. Method, apparatus and system for biodiesel production from algae
ES2288132B1 (es) * 2006-06-09 2008-11-01 Bernard A.J. Stroiazzo-Mougin Fotoconvertidor de energia para la obtencion de biocombustibles.
US8110395B2 (en) * 2006-07-10 2012-02-07 Algae Systems, LLC Photobioreactor systems and methods for treating CO2-enriched gas and producing biomass
ES1065614Y (es) * 2007-05-11 2008-01-01 Masa Jose Soler Aparato generador de biomasa mediante tubos transparentes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE LA NOUE, JOEL et al. "{}The potential of microalgal biotechnology: a review of production and uses of microalgae"{}. Biotechnology Advances. 1988, Vol. 6, N$^{o}$ 4, páginas 725-770. *

Also Published As

Publication number Publication date
TW200837189A (en) 2008-09-16
WO2008040828A1 (es) 2008-04-10
PE20080653A1 (es) 2008-07-17
CN101528911A (zh) 2009-09-09
AR063087A1 (es) 2008-12-23
CL2007002811A1 (es) 2008-02-08
EP2067850A4 (en) 2012-10-31
EP2067850A1 (en) 2009-06-10
US20100099151A1 (en) 2010-04-22
ES2326296A1 (es) 2009-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2326296B1 (es) Fotobiorreactor vertical sumergible para la obtencion de biocombustibles.
ES2307407B2 (es) Fotobiorreactor electromagnetico.
AU2007313669B2 (en) Closed photobioreactor system for production of ethanol
CA2712862C (en) Photobioreactor and method for processing polluted air
ES2288132B1 (es) Fotoconvertidor de energia para la obtencion de biocombustibles.
US20070289206A1 (en) Method and apparatus for co2 sequestration
ES2653848T3 (es) Procedimiento en continuo para la generación de un producto de valor nutricional elevado y de recursos energéticos
US20130023044A1 (en) System and Method for Fuel Generation from Algae
US20160017266A1 (en) Photobioreactor and Method for Processing Polluted Air
US20130019753A1 (en) System and Method for Separation of Captured Gases from Exhaust
CN102899239B (zh) 插入螺旋纽带的弥散光纤式光生物反应器
WO2013121365A1 (en) Methods and systems for cultivation of microalgae
Kumar et al. CO 2 sequestration through algal biomass production
WO2015004300A1 (es) Instalación para la obtención de biomasa mediante el cultivo de algas y la obtención de biorefino para la producción de bioaceite y bioproductos y procedimiento para su obtención
ES2334478B1 (es) Sistema de captacion de radiacion solar y co2 para su conversion a energia quimica en continuo.
US20130019577A1 (en) System and Method for Capturing Gases from Exhaust
BR102013026395B1 (pt) Fotobiorreator tubular modular para tratamento integrado de efluentes líquidos e emissões
BRPI1102195A2 (pt) fotobiorreator tubular vertical para produzir microalgas
BRPI1013474A2 (pt) Métodos e sistemas para a produção de lipídios a partir de microalgas
BR102016029485A2 (pt) Fotobiorreator para cultivo de micro-organismos fotossintetizantes

Legal Events

Date Code Title Description
PC2A Transfer of patent
EC2A Search report published

Date of ref document: 20091006

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2326296B1

Country of ref document: ES

RD2A Seizure of patent freed

Effective date: 20131025

RD2A Seizure of patent freed

Effective date: 20151126

RD2A Seizure of patent freed

Effective date: 20160421

RD2A Seizure of patent freed

Effective date: 20170628

RD2A Seizure of patent freed

Effective date: 20191028