ES2325555T3 - Herramienta manual con mecanismo de percusion de trinquete. - Google Patents
Herramienta manual con mecanismo de percusion de trinquete. Download PDFInfo
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Abstract
Herramienta manual eléctrica (2) con una carcasa principal (4), en forma constructiva de envolturas, y un husillo de herramienta (14) que sale de la carcasa principal (4) por un extremo (18) en el lado de la herramienta, que puede accionarse a través de un motor (12) y un engranaje (16) que están alojados en la carcasa principal (4), de forma rotatoria alrededor de un eje de trabajo (A), así como impulsarse con movimientos axiales impulsivos, mediante un mecanismo de percusión de trinquete (38) que presenta una corona dentada (43) fijada a la carcasa, que está unida a un cuerpo de apoyo (44) que se apoya en la carcasa principal (4) y que coopera con una corona dentada móvil (41) acoplada de forma giratoria al husillo de herramienta (14), en donde el cuerpo de apoyo (44) se apoya a través de medios de apoyo (58) en una dirección alejada del extremo (18) en el lado de la herramienta, en donde los medios de apoyo (58) están configurados de forma periférica sobre una superficie interior (56) de una envoltura exterior (34) de la carcasa principal (4) y el cuerpo de apoyo (44) hace contacto directamente con los medios de apoyo (58), caracterizada porque el cuerpo de apoyo (44) presenta un cuerpo base (48) en forma de manguito, del que sobresalen radialmente varios brazos de apoyo (50) que forman en sus extremos libres la superficie de aplicación radial (52), en donde los varios brazos de apoyo (50) están dispuestos en un lado del cuerpo base alejado de la corona dentada fija (42) y del alojamiento de herramienta (20).
Description
Herramienta manual con mecanismo de percusión de
trinquete.
La invención se refiere a una herramienta manual
eléctrica con una carcasa principal, en especial de material
sintético, en forma constructiva de envolturas y un husillo de
herramienta, que puede unirse de forma solidaria en rotación a un
asiento de herramienta y que sale de la carcasa principal por un
extremo en el lado de la herramienta. El husillo de herramienta
puede accionarse a través de un motor y un engranaje, que están
alojados en la carcasa principal, de forma rotatoria alrededor de
un eje de trabajo. Además de esto puede impulsarse con movimientos
axiales impulsivos, mediante un mecanismo de percusión de trinquete,
a lo largo del eje de trabajo. Para esto el mecanismo de percusión
de trinquete presenta una corona dentada fijada a la carcasa, que
está unida a un cuerpo de apoyo que se apoya en la carcasa
principal. La corona dentada fijada a la carcasa coopera con una
corona dentada móvil acoplada de forma giratoria al husillo de
herramienta, en donde el cuerpo de apoyo se apoya a través de
medios de apoyo en una dirección alejada del extremo en el lado de
la herramienta.
Los medios de apoyo están configurados de forma
periférica sobre una superficie interior de una envoltura exterior
de la carcasa principal y el cuerpo de apoyo hace contacto
directamente con los medios de apoyo.
En las herramientas manuales de este tipo un
movimiento giratorio del husillo de herramienta, que se usa para un
proceso de taladrado o atornillado, puede superponerse
adicionalmente a un movimiento axial de vaivén, para por medio de
esto aumentar el avance de taladrado o la velocidad de atornillado,
por ejemplo en el caso de tornillos de rosca cortante. El mecanismo
de percusión de trinquete citado se utiliza aquí en especial con
herramientas pequeñas, como por ejemplo atornilladores con función
de percusión adicional o taladradoras de percusión. Estas
herramientas presentan con frecuencia una carcasa principal en forma
constructiva de envolturas de material sintético, que se compone
fundamentalmente de dos envolturas que se extienden a lo largo del
eje de trabajo que, en el caso de una orientación usual de uso de
la herramienta con empuñadura dirigida hacia abajo, están
yuxtapuestas a través de una juntura, que se extiende
fundamentalmente a lo largo de un plano vertical paralelo al eje de
trabajo.
Aquí pueden premontarse todos los elementos
funcionales fundamentales de la herramienta manual en una
semi-envoltura y a continuación, mediante la
fijación de la segunda semi-envoltura, fijarse
definitivamente, lo que simplifica claramente en total el montaje,
por ejemplo respecto a aparatos en modo constructivo tubular, y
reduce los costes de producción.
El documento DE 42 36 819 A1 muestra una
herramienta giratoria accionada por motor con un husillo, que puede
moverse en vaivén mediante un dispositivo de percusión. El
dispositivo de percusión presenta con ello un elemento de leva
móvil, que está aplicado al husillo. Este elemento de leva móvil
coopera con un elemento de leva móvil fijo, que está conformado
sobre un disco de levas. El disco de levas está apoyado en dirección
axial alejado de un mandril de sujeción, con interposición de una
placa de acero, sobre una carcasa interior que abraza un
engranaje.
Al comprimir la herramienta giratoria conocida
contra una superficie a mecanizar se produce el flujo de fuerza
aquí desde la mano del usuario, a través de una región de agarre
sobre la carcasa principal, hasta la carcasa interior y desde allí
a través de la placa de acero hasta el elemento de leva fijo. Desde
éste se aprieta el elemento de leva móvil de forma recurrente
durante el movimiento giratorio del husillo, con lo que se genera
el movimiento de percusión de vaivén del husillo.
En especial entre la carcasa principal y la
parte de la carcasa interior que se apoya, muy distanciada respecto
a la misma, se producen aquí pérdidas de energía de percusión como
consecuencia de movimientos relativos entre las dos partes de
carcasa, a causa de deformaciones. Por medio de esto puede reducirse
la potencia de la máquina, en especial en comparación con aparatos
en forma constructiva tubular, que también presentan segmentos de
carcasa principal que también se extienden de forma continua
transversalmente al eje de trabajo, y que apuntalan el cuerpo de
apoyo axialmente hacia atrás. Una herramienta de este tipo en forma
constructiva tubular puede deducirse por ejemplo del documento DE 1
204 126 C2.
Además de esto, una herramienta de este tipo en
forma constructiva de envolturas, que normalmente está ejecutada
con una carcasa de material sintético, para poder mantener reducido
el peso, es relativamente poco resistente a las fuerzas que actúan
desde fuera transversalmente al eje de trabajo. De este modo por
ejemplo la fijación de una empuñadura lateral mediante una cinta de
sujeción, que se tensa fijamente alrededor de la carcasa, puede
conducir a la deformación de la misma. A causa de estas
deformaciones pueden resultar a su vez dañados en su funcionamiento
o bloquearse por completo mecanismos de la herramienta, como por
ejemplo el engranaje, un acoplamiento de par de giro o una
conexión/desconexión del mecanismo de percusión.
Del documento JP 59 182008 A, que se considera
el estado de la técnica más próxima con relación al objeto de la
reivindicación 1, se conoce una taladradora vibratoria, que presenta
placas vibratorias entre las cuales están dispuestos dos muelles.
Un extremo de los muelles está unido en cada caso a una superficie
base de una carcasa vibratoria, que está unida a una primera placa
vibratoria. El otro extremo de uno de los muelles puede llevarse a
hacer contacto con un segmento de la segunda placa vibratoria. El
otro extremo del otro muelle, que es más corto que el primer
muelle, presenta en estado de partida por el contrario una distancia
a la segunda placa vibratoria.
Del documento US 6 202 759 se conoce además un
dispositivo de conmutación para una herramienta accionada por
fuerza, que presenta una carcasa, un cuello giratorio, un husillo
impulsado, una arandela dentada fija y una arandela dentada móvil.
Mediante el giro del cuello giratorio puede retraerse el husillo
impulsado hasta la carcasa, para que la arandela dentada móvil haga
contacto con la arandela dentada móvil. A través del cuello
giratorio el dispositivo de conmutación puede conmutar el husillo
impulsado entre una primera posición, en la que éste solo gira y
una posición en la que éste gira y percute.
La presente invención se ha impuesto la tarea de
evitar los inconvenientes citados, en una herramienta manual en
forma constructiva de envolturas, y aumentar la potencia y la
estabilidad.
La tarea es resuelta conforme a la invención por
medio de que el cuerpo de apoyo presenta un cuerpo base en forma de
husillo, del que sobresalen radialmente varios brazos de apoyo, que
en sus extremos libres forman la superficie de aplicación radial.
Por medio de esto puede posicionarse, en el caso de una acción de
apoyo radial estable de los brazos de apoyo, al mismo tiempo una
gran parte del cuerpo de apoyo en la dirección axial de la corona
dentada. Los varios brazos de apoyo están dispuestos con ello en un
lado del cuerpo base, alejado de la corona dentada fija y del
alojamiento de herramienta. De este modo puede aumentarse la masa
de la región del cuerpo de apoyo, al que le corresponde la acción de
apoyo primaria, lo que aumenta a su vez la potencia de la
herramienta. Se consigue un flujo de fuerza directo desde la carcasa
principal al cuerpo de apoyo con la corona dentada fijada a la
carcasa sujetada al mismo, con lo que pueden reducirse claramente
las pérdidas de energía de percusión y con ello aumentarse la
potencia de la herramienta manual. Los medios de apoyo dispuestos
de forma periférica son con ello responsables de un apoyo
especialmente estable en la dirección de trabajo, en donde como
disposición periférica, puede utilizarse una disposición periférica
continua y una periférica interrumpida.
El cuerpo de apoyo forma ventajosamente con ello
una superficie de aplicación radial, que en dirección radial hace
contacto de forma periférica con la envoltura exterior. De este modo
el cuerpo de apoyo de la carcasa principal se apoya hacia el
interior y de este modo produce una mayor estabilidad, en especial
contra cargas de la carcasa principal dirigidas transversalmente al
eje de trabajo.
En una forma de ejecución especialmente
preferida, la superficie de aplicación radial hace contacto con la
superficie interior de la envoltura exterior a la altura axial de
una superficie exterior cilíndrica de la envoltura exterior. Por
medio de esto el cuerpo de apoyo puede estabilizar la carcasa
principal exactamente allí, en donde puede inmovilizarse una
empuñadura lateral con ayuda de una cinta de sujeción. De este modo
puede impedirse una deformación perturbadora del funcionamiento o
que incluso dañe la carcasa principal.
El cuerpo de apoyo está producido ventajosamente
con metal, con lo que por un lado se consigue un apoyo radial
estable y la corona dentada fijada a la carcasa se apoya axialmente
en una masa especialmente grande, lo que aumenta todavía más la
potencia de la herramienta.
Además de esto el cuerpo de apoyo se sujeta
ventajosamente en una caja de engranaje. Por medio de esto puede
estabilizarse por un lado también la caja de engranaje mediante el
cuerpo de apoyo. Por otro lado, por medio de esto puede
simplificarse el montaje.
Con ello es especialmente ventajoso que el
cuerpo de apoyo esté fundido en la caja de engranaje. Por medio de
esto puede reducirse el espacio constructivo necesario. Además por
medio de esto los dos elementos se manipulan conjuntamente, lo que
simplifica todavía más el montaje. Además de esto, de este modo se
estabiliza claramente la caja de engranaje.
Con ello es favorable si en el cuerpo de apoyo
se ha introducido a presión un cojinete de husillo. Por medio de
esto pueden posicionarse entre sí de forma especialmente precisa las
dos coronas dentadas del mecanismo de percusión de trinquete, con
lo que se reduce su desgaste,
En el cuerpo de apoyo se han practicado
ventajosamente rebajos de apoyo para guiar medios de acoplamiento
de resbalamiento, con lo que el cuerpo de apoyo asume una función
adicional y de este modo se reduce ulteriormente el número de
elementos aislados de la herramienta, lo que a su vez facilita el
montaje.
A continuación se explica con más detalle la
invención con base en un ejemplo de ejecución. Aquí muestran:
la figura 1 una vista lateral de una herramienta
manual conforme a la invención,
la figura 2 una vista parcialmente cortada de
una parte delantera de la herramienta manual según la figura 1 con
semi-envoltura de carcasa extraída,
la figura 3 una vista lateral de una corona
dentada de la herramienta manual según la figura 2 sobre un cuerpo
de apoyo, y
la figura 4 una vista trasera sobre el cuerpo de
apoyo en la dirección IV de la figura 3.
En la figura 1 una herramienta manual 2 en forma
de una atornillador que funciona por acumulador con función de
percusión axial. Este presenta una carcasa principal 4 de dos partes
en forma constructiva de envolturas, que conforma en un extremo
trasero 6 una superficie de apriete 8 y de la que sobresale
lateralmente una empuñadura 10 de tipo pistola. En la carcasa
principal 4 está alojado un motor 12, que acciona un husillo de
herramienta 14 a través de un engranaje 16 de forma rotatoria
alrededor de un eje de trabajo A.
El husillo de herramienta 14 sobresale por un
extremo 18 en el lado de la herramienta, en una dirección de
trabajo R, hacia fuera de la carcasa principal 14 y está unido de
forma solidaria en rotación a un alojamiento de herramienta 20 en
forma de un mandril de sujeción. El husillo de herramienta 14
atraviesa con ello un manguito de ajuste 21, sujetado de forma
giratoria entre la carcasa principal 4 y el alojamiento de
herramienta 20, para ajustar un par de giro máximo.
Aparte de esto está prevista sobre la
herramienta manual 2 una empuñadura lateral 22, que está tensada
fijamente mediante una cinta de sujeción 24 sobre la carcasa
principal 4.
La figura 2 muestra el extremo 18 en el lado de
herramienta de la herramienta manual 2 en estado abierto, es decir,
una semi-envoltura de carcasa izquierda 26 con
relación a la dirección de trabajo R de la carcasa principal 4 de
dos partes se ha extraído de una semi-envoltura de
carcasa derecha 28, como se indica con las flechas de desmontaje
D.
Cuando la semi-envoltura de
carcasa izquierda 26 hace contacto, en estado de montaje final, con
una superficie de choque 30 paralela a la empuñadura 10 de la
semi-envoltura de carcasa derecha 28 y ambas
semi-envolturas de carcasa 26, 28 están
atornilladas entre sí a través de domos de atornillado 32, forman
juntas una envoltura exterior 34 cerrada hacia el exterior. En ésta
está conformada a su vez una superficie exterior cilíndrica 36,
sobre la cual puede inmovilizarse la cinta de sujeción 24 de la
empuñadura lateral 22.
Además de esto se ha representado en la figura 2
un mecanismo de percusión de trinquete 38, que presenta un anillo
de trinquete 40 móvil unido de forma solidaria en rotación al
husillo de herramienta 14 con una corona dentada 41 móvil. La
corona dentada móvil 41 coopera en funcionamiento del mecanismo de
percusión de trinquete con una corona dentada fija 43 de un anillo
de trinquete fijo 42, que está soldado sobre un cuerpo de apoyo 44
metálico 44. Este cuerpo de apoyo 44 está fundido a su vez en una
caja de engranaje 46 de material sintético, en la que está alojado
el engranaje 16 y que durante el montaje de la herramienta manual 2
está insertado en la carcasa principal 4.
Como puede deducirse en especial de las figuras
3 y 4, el cuerpo de apoyo 44 presenta un cuerpo base 48 en forma de
manguito, que está unido frontalmente al anillo de trinquete 42
fijado a la carcasa y en el que, como se ha representado en la
figura 2, puede introducirse a presión un cojinete de husillo 49. En
un lado alejado de la corona dentada fija 42, el cuerpo base 48
está ensanchado y presenta brazos de apoyo 50, que sobresalen
radialmente y están dispuestos en forma de estrella. Estos brazos de
apoyo 50 forman con sus extremos libres una superficie de
aplicación 52 radial, que es periférica sin interrupciones.
Además de esto se ha previsto sobre cada brazo
de apoyo 50 un rebajo de apoyo 54 en forma de un taladro que se
extiende de forma continua y axial.
Como se ha representado en la figura 2, se han
conformado a la altura axial de la superficie exterior 36, sobre
una superficie interior 56 de la envoltura exterior 34, dos medios
de apoyo 58 en forma de nervio, periféricos mutuamente en paralelo
y que forman entre ellos un alojamiento 60 en forma de ranura para
los extremos libres de los brazos de apoyo 50. En estos
alojamientos la superficie de aplicación 52 radial, formada por los
brazos de apoyo 50, hace contacto con la envoltura exterior 34.
Aparte de esto, en los rebajos de apoyo 54 se guían medios de
acoplamiento de resbalamiento 62 esféricos de un acoplamiento de
resbalamiento designado en general con 64, cuyo par de giro máximo
puede ajustarse a través del manguito de ajuste 21.
Para inmovilizar la empuñadura lateral 22 se
desliza la cinta de sujeción 24 sobre la superficie exterior
cilíndrica 36 y se tensa fijamente. Aquí se apuntala hacia el
interior la envoltura exterior 34, en la región de la superficie
exterior cilíndrica 36, mediante el cuerpo de apoyo 44. De este modo
se evitan al tensar fijamente la empuñadura lateral 22
deformaciones en la carcasa principal 4, que podrían perturbar por
ejemplo el funcionamiento del acoplamiento de resbalamiento 64 o
del engranaje 16.
En funcionamiento de la herramienta manual 2 se
transmite una presión de apriete P aplicada por el usuario a la
empuñadura 10 o a la superficie de apriete 8, en la dirección de
trabajo R, a través del medio de apoyo 58 vuelto hacia el extremo
trasero 6 directamente al cuerpo de apoyo 44. Debido a que éste hace
con ello contacto con la superficie interior 56, no se produce aquí
ningún momento de dislocamiento entre los brazos de apoyo 50 y la
envoltura exterior 34, del que podría resultar una deformación
apreciable del medio de apoyo 58.
Como medio de apoyo alternativo 58 sería aquí
también imaginable un estrechamiento discontinuo de la superficie
interior 56 en la dirección del extremo trasero.
Mediante el apoyo especialmente rígido que se
produce en ambos casos en la dirección de trabajo R, se consigue
una transmisión con pérdidas especialmente reducidas de la presión
de apriete P, desde la carcasa principal 4 al cuerpo de apoyo 44 y
con ello a la corona dentada 43 fijada a la carcasa. Por medio de
esto y por la elevada masa del cuerpo de apoyo metálico, que tiene
un efecto de apoyo adicional, puede aumentarse claramente la
energía de percusión transmitida por el mecanismo de percusión de
trinquete 38 al alojamiento de herramienta 20 y, de este modo, la
potencia de la herramienta manual 2.
Claims (8)
1. Herramienta manual eléctrica (2) con una
carcasa principal (4), en forma constructiva de envolturas, y un
husillo de herramienta (14) que sale de la carcasa principal (4) por
un extremo (18) en el lado de la herramienta, que puede accionarse
a través de un motor (12) y un engranaje (16) que están alojados en
la carcasa principal (4), de forma rotatoria alrededor de un eje de
trabajo (A), así como impulsarse con movimientos axiales impulsivos,
mediante un mecanismo de percusión de trinquete (38) que presenta
una corona dentada (43) fijada a la carcasa, que está unida a un
cuerpo de apoyo (44) que se apoya en la carcasa principal (4) y que
coopera con una corona dentada móvil (41) acoplada de forma
giratoria al husillo de herramienta (14), en donde el cuerpo de
apoyo (44) se apoya a través de medios de apoyo (58) en una
dirección alejada del extremo (18) en el lado de la herramienta, en
donde los medios de apoyo (58) están configurados de forma
periférica sobre una superficie interior (56) de una envoltura
exterior (34) de la carcasa principal (4) y el cuerpo de apoyo (44)
hace contacto directamente con los medios de apoyo (58),
caracterizada porque el cuerpo de apoyo (44) presenta un
cuerpo base (48) en forma de manguito, del que sobresalen
radialmente varios brazos de apoyo (50) que forman en sus extremos
libres la superficie de aplicación radial (52), en donde los varios
brazos de apoyo (50) están dispuestos en un lado del cuerpo base
alejado de la corona dentada fija (42) y del alojamiento de
herramienta (20).
2. Herramienta manual según la reivindicación 1,
caracterizada porque el cuerpo de apoyo (44) presenta una
superficie de aplicación (52) radial, que en dirección radial hace
contacto de forma periférica con la envoltura exterior (34).
3. Herramienta manual según la reivindicación 2,
caracterizada porque la superficie de aplicación (52) radial
hace contacto con la superficie interior (56) a la altura axial de
una superficie exterior (36) cilíndrica de la envoltura exterior
(34).
4. Herramienta manual según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el cuerpo de
apoyo (44) se ha producido con metal.
5. Herramienta manual según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el cuerpo de
apoyo (44) se sujeta sobre una caja de engranaje (46).
6. Herramienta manual según la reivindicación 5,
caracterizada porque el cuerpo de apoyo (44) está fundido en
la caja de engranaje (46).
7. Herramienta manual según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque en el cuerpo de
apoyo (44) se ha introducido a presión un cojinete de husillo
(49).
8. Herramienta manual según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque en el cuerpo de
apoyo (44) se han practicado rebajos de apoyo (54) para guiar
medios de acoplamiento de resbalamiento (62).
Applications Claiming Priority (2)
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