ES2325253T3 - Arma de fuego y su procedimiento de fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Arma de fuego con un cerrojo (3) que tiene una superficie metálica exterior lisa (9) sobre la que se ha aplicado un código de barras (11), el cual está trabajado en el metal de tal modo que las líneas o los espacios intermedios del código de barras (11) están formados por crestas y ranuras, tan finas que este código de barras (11) dentro de la superficie metálica exterior (9) forma una superficie rugosa que impide la reflexión sobre la superficie metálica exterior (9) y también modifica su contorno.
Description
Arma de fuego y su procedimiento de
fabricación.
La invención se refiere a un arma de fuego con
una superficie metálica plana, según el preámbulo de la
reivindicación 1, así como a un procedimiento para su fabricación
según el preámbulo de la reivindicación 4.
En la segunda mitad del siglo diecinueve, en las
armas portátiles era normal grabar, estampar o grabar en caliente
en las piezas metálicas o en las de madera, no sólo el número de
serie y el fabricante, es decir identificaciones del modelo, sino
también identificaciones individuales como nombres, dedicatorias y
en las armas militares en particular el nombre de la unidad e
instrucciones de uso. En ocasiones, en las armas de ordenanza
antiguas se encuentra una lista completa con los nombres de las
unidades en la que se puede leer la vida militar del arma desde el
inicio y hasta que se le dio de baja.
La estampación o el marcado en caliente
requieren mucho espacio sin que se puedan reconocer muchos
distintivos. Sin embargo tiene la ventaja de su durabilidad. Además
el uso de caracteres individuales para la estampación o el quemado
no precisa de superficies planas. Esto es válido también para el
grabado aunque éste es muy costoso. Además, en el caso de paredes
delgadas sometidas a carga, las entallas producidas con buril de
grabado pueden producir concentraciones de esfuerzos peligrosas.
Por este motivo el grabado solo se practica en armas civiles de
coste
elevado.
elevado.
En tiempos más recientes las inscripciones sobre
las armas se realizaban algunas veces con el llamado lápiz
eléctrico que permite aplicar sobre un arma moderna de filigrana,
por ejemplo en una pistola automática, inscripciones breves, sin
necesidad de desmontar el arma en piezas, y dañar el arma debido a
la densificación causada por la estampación o por un exceso de
temperatura.
Más recientemente, las inscripciones que
contienen información sobre fabricante y datos comerciales, se
aplican sobre el arma en forma de un código de barras o de líneas
que a continuación se designará como "código de barras". Un
código de barras de este tipo consta de una serie de líneas
sucesivas paralelas con distintos anchos y/o distintas separaciones
que se aplican sobre un soporte que contrasta y que a su vez se pega
sobre el embalaje o sobre la misma arma. La lectura tiene lugar en
general mediante un aparato lector que es capaz de descifrar sin
error el código de barras. Para una persona normal es imposible la
lectura de la información del código de barras sin un aparato
lector.
Por regla general, el código de barras debe
pegarse sobre una superficie suficientemente plana. En el sentido
de la invención una superficie es "plana" cuando es
suficientemente plana para permitir la lectura rápida y sin
perturbaciones de un código de barras pegado sobre la misma.
Naturalmente un código de barras de este tipo
puede despegarse sin dificultad o puede llegar a ser ilegible
debido a suciedad, a manchas de aceite o similares.
El documento "CRIMISCOPE - Die
Rückverfolbarkeit in der Forschung - Anwendung auf Faustfeuerwaffen
und Munitionselemente, Vorstudie" (CRIMISCOPE- La trazabilidad
en la Investigación - Aplicación en pistolas y elementos de
munición, estudio preliminar), publicación del IPSC (Institut de
Police Scientifique et de Criminologie) de la Universidad de
Lausana, Nr. 14, Mayo 2001, que forma un punto de partida para la
reivindicación 1, menciona propuestas para la aplicación de marcas,
y en particular códigos de barras, sobre la superficie de
pistolas.
Recientemente se ha propuesto un arma portátil
(DE 100 62 239 A1) en la que se aplica un código de barras en el
fresado para agarre de la corredera, el cual es desconocido para el
usuario del arma. Pero pueden verse fresados que son claramente
defectuosos porque tienen omisiones.
De todos modos este código de barras es muy
corto y solamente puede contener algunas cifras finales del número
del arma. En el documento US 6 432 559 se conforman o insertan
soportes de información en partes del arma de modo que la
información no se puede leer desde el exterior.
Independientemente de esto se conoce el problema
de que las superficies de las armas militares deben ser lo menos
llamativas posible, es decir no deben ser reflectantes ni tener
bordes definidos. Si un arma militar tiene una superficie lisa y
plana, entonces es posible configurarla lo más mate posible. Sin
embargo no es posible mecanizarla de forma tosca porque entonces se
pueden producir imprecisiones y defectos en el material y éstos
pueden pasar inadvertidos. Se resuelve este problema, hasta ahora
peor que bien, fabricando la superficie con la precisión
técnicamente requerida y posteriormente acabando esta superficie, lo
cual es muy costoso. Normalmente el acabado se realiza químicamente
para no solicitar la pieza que por razones de reducción de peso se
configura tan delgada como sea posible.
Partiendo del conjunto de esta problemática, el
objeto de la invención es mejorar el arma de fuego mencionada al
principio de modo que tenga identificaciones permanentes, que no
sean legibles sin más y que no sean fácilmente reconocibles.
Este objeto se consigue según la invención,
aplicando sobre esta superficie metálica plana un código de barras
que está trabajado en el metal, configurando las líneas o los
espacios intermedios del código de barras mediante ranuras y
crestas, de modo que estas superficies exteriores metálicas en la
zona del código de barras sean rugosas
\hbox{(reivindicación 1).}
La aplicación de un código de barras no es
nueva, aunque sí lo es su aplicación en la superficie metálica. Así
desde un principio no se esperaba que un código de barras de este
tipo fuera legible, pues falta el color de contraste.
Sin embargo se ha comprobado que la diferente
reflexión de líneas configuradas plásticamente en positivo o mejor
en negativo, permiten una lectura fiable aunque no exista contraste
de color. Aquí es indiferente la profundidad de las líneas o de los
espacios intermedios. Más bien pueden ser lisas. Sin embargo, de
forma inesperada es posible su lectura sin dificultad.
Simultáneamente, el código de barras forma una
superficie rugosa que está dispuesta dentro de la superficie
metálica plana que de este modo impide la reflexión y también el
código de barras modifica los bordes de la superficie metálica.
Mientras que la rugosidad obtenida mecánicamente
en un sector de superficie con el fin de reducir la reflexión y
disimular los bordes, es demasiado costosa para aplicarla en la
fabricación en serie de armas de ordenanza, y mientras que por las
mismas razones es demasiado costoso aplicar un código de barras en
una superficie metálica plana, aquí se utiliza una superficie de
código de barras para dos fines completamente opuestos, lo cual de
manera sorprendente proporciona un balance de costes positivo: para
cada uno de los fines separadamente es demasiado costosa, mientras
que para los dos fines juntos una superficie de código de barras
grabada o configurada de cualquier otro modo es suficientemente
económica.
Preferentemente el código de barra ocupa una
parte de la superficie plana que es llamativa y/o bien subdivide
esta superficie plana (reivindicación 2). Así se optimiza el efecto
óptico del código de barras, de modo que sirve para el camuflaje de
la superficie plana que en sí misma es llamativa.
Esta superficie de código de barras es
fundamentalmente apropiada para cualquier tipo de arma de fuego.
Puesto que el tamaño de un código de barras práctico está limitado,
también está limitado el tamaño de la superficie plana que puede
ser camuflada de forma efectiva por esta superficie de código de
barras. Por esta razón, preferentemente el arma de fuego está
configurada como una pistola automática con empuñadura de plástico,
y el código de barras está aplicado o trabajado sobre por lo menos
una cara expuesta al exterior de la corredera (reivindicación
3).
En una pistola con una empuñadura de plástico o
que está recubierta de plástico, no es posible aplicar el código de
barras en la empuñadura con una durabilidad suficiente, en
particular porque las propiedades del material no son suficientes
para una división fina de las cresta o de las ranuras del código de
barras.
Por otra parte un código de barras aplicado en
la corredera descubierta se puede leer fácilmente y sin problemas
mediante un aparato lector.
Finalmente la superficie de la corredera
proporciona una superficie llamativa que está sometida a
solicitaciones mecánicas elevadas. Por este motivo una soldadura o
un fresado del código de barras significan un efecto térmico o
mecánico perjudicial para la resistencia de la corredera, que no se
puede aceptar sin más. De este modo se asegura la durabilidad del
código de barras aplicado una vez.
Un código de barras del tipo descrito puede ser
aplicado fundamentalmente de distintas maneras, por ejemplo
mediante grabado. Sin embargo se ha comprobado que ventajosamente el
código de barras se puede marcar en la superficie metálica plana
mediante un tratamiento láser (reivindicación 4).
El equipo láser que inicialmente es muy costoso,
puede controlarse de forma totalmente electrónica y automática, de
modo que el texto del código de barras está libre de errores y de la
arbitrariedad del personal. El marcaje tiene lugar con la máxima
protección del material puesto que el calentamiento del material de
la superficie plana solo alcanza hasta una profundidad muy pequeña,
de modo que el material es dañado de forma definida y precisa
únicamente hasta una profundidad definida. Esta profundidad del
material se encuentra dentro del campo de tolerancia del espesor
del material. La formación de las crestas o ranuras tiene lugar con
la mayor precisión, aunque de forma muy rápida. Los costes para un
proceso de marcaje son muy bajos de modo que los elevados costes de
aprovisionamiento del equipo láser se amortizan rápidamente.
El ejemplo del dibujo adjunto muestra el objeto
de la invención y en una única figura se muestra una vista en
planta sobre el lado izquierdo de una pistola de ordenanza.
Cuando se sujeta esta pistola con la mano de
forma reglamentaria para un disparo horizontal, entonces la
dirección de tiro es la dirección hacia "delante" (en el dibujo
hacia la izquierda) y las indicaciones "arriba" y "abajo"
se definen respecto a las posiciones naturales del arma (a su vez,
arriba y abajo en la figura).
Esta pistola tiene en la parte inferior una
empuñadura de plástico reforzado en la que está insertada una placa
metálica que queda descubierta hacia el exterior (no visible aquí)
que tiene el número de serie y en su caso el sello oficial.
La superficie de la empuñadura está configurada
adecuadamente (con escamas o rugosidades, también emblemas según
deseo del comprador de grandes cantidades).
Por encima de la empuñadura 1 está dispuesta de
forma desplazable una corredera o un cerrojo 3 de acero con un
tratamiento especial tal como se conoce de forma general. En su
parte frontal este cerrojo 3 tiene distintivos del fabricante,
sellos oficiales o similares, y en su parte posterior agarraderas 5
para que el tirador pueda sujetar el cerrojo con seguridad al
recargar. En la parte superior se encuentra una ventana de expulsión
7.
De este modo las partes frontal y posterior del
cerrojo están configuradas o son suficientemente rugosas para
evitar reflejos. La situación en la parte central del cerrojo 3 es
diferente. Allí se encuentra la parte posterior de la ventana de
expulsión 7, es decir el lugar donde al disparar se producen las
solicitaciones más elevadas. Aquí, el cerrojo 3 tiene una
superficie lisa y plana 9 que puede reflejar un rayo de luz. Esta
superficie 9 puede ser tratada aunque esto debe realizarse con gran
cuidado, pues cada entalla de cantos afilados puede dar lugar a
fractura. Tal como ya se ha mencionado, las cargas que aparecen aquí
son las más elevadas.
Una parte importante de esta superficie 9 está
ocupada por una superficie de código de barras 11, que para
simplificar, está representada aquí mediante una zona rayada.
Esta superficie de código de barras 11 tiene un
código de barras que mediante un láser está marcado de modo
relativamente fino y plano. De este modo se asegura que en el código
de barras no se formen cantos afilados no definidos. Además,
gracias a su finura, el código de barras es capaz de contener una
información de gran longitud.
La superficie de código de barras 11 rompe y
disimula la superficie 9, de modo que ésta ya no se reconoce como
una superficie de arma, incluso si todavía sean reconocibles partes
de la superficie.
Puesto que el código de barras es un soporte de
información y también una superficie rugosa, su coste relativamente
elevado es razonable.
Claims (4)
1. Arma de fuego con un cerrojo (3) que tiene
una superficie metálica exterior lisa (9) sobre la que se ha
aplicado un código de barras (11), el cual está trabajado en el
metal de tal modo que las líneas o los espacios intermedios del
código de barras (11) están formados por crestas y ranuras, tan
finas que este código de barras (11) dentro de la superficie
metálica exterior (9) forma una superficie rugosa que impide la
reflexión sobre la superficie metálica exterior (9) y también
modifica su contorno.
2. Arma de fuego según la reivindicación 1,
caracterizada porque el código de barras (11) ocupa un área
que dentro de la superficie plana (9) se extiende sobre una parte de
la superficie plana que es llamativa y/o bien subdivide esta
superficie plana (9).
3. Arma de fuego según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque está configurada
como pistola automática con empuñadura (1) de plástico, y porque el
código de barras (11) está aplicado sobre por lo menos una cara
exterior de la corredera o cerrojo (3).
4. Procedimiento para la fabricación de un arma
de fuego según una de las reivindicaciones de la 1 a la 3,
caracterizado porque el código de barras se marca sobre la
superficie metálica plana mediante un tratamiento láser.
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