ES2323124T3 - Un aparato micro-calorimetro. - Google Patents

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ES2323124T3 ES01952081T ES01952081T ES2323124T3 ES 2323124 T3 ES2323124 T3 ES 2323124T3 ES 01952081 T ES01952081 T ES 01952081T ES 01952081 T ES01952081 T ES 01952081T ES 2323124 T3 ES2323124 T3 ES 2323124T3
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Thomas Carlsson
Kjell Rosengren
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Abstract

Un sistema biosensor que comprende: Un par de disipadores de calor esencialmente planos (9, 10), dispuestos con sus superficies una frente a otra; y un par de elementos Peltier (11) unidos térmicamente a dichos disipadores de calor (9, 10), un elemento (11) sobre cada disipador de calor (9, 10), sobre dichas superficies enfrentadas, caracterizado por: Un alojamiento termostatizado (3, 4, 5) que forma un recinto; estando suspendidos los disipadores de calor (9, 10) en el interior de dicho alojamiento (3, 4, 5) de tal modo que están flotando térmicamente con respecto al medio ambiente existente en el interior del alojamiento (3, 4, 5) en el que existe un espacio de separación entre los elementos Peltier (11) en cuyo espacio de separación está situada y ajusta perfectamente una unidad de biosensor (12) general-mente plana que puede insertarse, comprendiendo dicha unidad de biosensor una cámara de reacción en la que ha de llevarse a cabo una reacción, el calor de reacción de la cual puede ser medido mediante dichos elementos Peltier.

Description

Un aparato micro-calorímetro.
La presente invención se refiere, en general, a sistemas biosensores y en particular, a un tipo de sistema calorimétrico, en especial para reacciones enzimáticas.
Fundamento de la invención
Se alude comúnmente al término biosensor como un dispositivo de medida que combina una parte biológica sensible en proximidad estrecha con un transductor no biológico que convierte la información bioquímica o electroquímica producida en la parte biológica, en una señal que puede medirse.
El transductor empleado más comúnmente hoy en día en los instrumentos biosensores actuales(por ejemplo, un analizador clínico), actúa sobre base electroquímica. Un analizador clínico se usa con frecuencia en conexión con una unidad de biosensor (uso antiguo), que antes de la operación se conecta al analizador. La unidad de biosensor contiene ambas partes, la parte biológica y el transductor electrónico. Se ha indicado que existe un coste importante en el diseño y fabricación de las unidades de biosensor integradas habituales que incluyen ambos elementos, la parte biológica sensible y los elementos electrónicos necesarios. La principal razón de ello es que los materiales y los métodos utilizados para los componentes electrónicos requieren temperaturas muy altas, cuyos niveles de temperatura son incompatibles con la fabricación de la parte biológica. Se ha deducido que es difícil combinar estas necesidades contradictorias de los dispositivos que han de ser fabricados.
El documento US-4.492.480 (Wadsö) describe una sonda para usar en un microcalorímetro, para diversos tipos de medidas del calor. La sonda posee un buen contacto térmico con termodetectores en forma de elementos Peltier usados en el calorímetro. La sonda está diseñada como un cuerpo hueco sustancialmente cilíndrico que tiene, por lo menos, una superficie externa que está en contacto con los elementos Peltier. La superficie externa de la sonda está provista de una acanuladura helicoidal en la que está dispuesto un tubo para suministrar los flujos continuos, en buen contacto térmico con la sonda. La cavidad del cuerpo se usa para la introducción de las ampollas. Los microcalorímetros a que se hace referencia en esta patente están considerados como instrumentos y no están considerados como biosensores. Una desventaja de ellos es que los tiempos de respuesta en los instrumentos de este tipo son muy lentos.
El documento WO 98/38487 (Chang et al.) describe un conjunto para llevar a cabo reacciones de intercambio térmico reguladas. El conjunto posee una cámara de reacción química adaptada para recibir las muestras y que permite que la muestra reaccione químicamente; un manguito térmico que tiene elementos de calentamiento para efectuar un contacto térmico eficiente con la cámara de reacción; un instrumento con un alojamiento que comprende una conexión eléctrica, una fuente de enfriamiento, una zona de procesamiento adaptada para recibir el manguito térmico y un conjunto óptico en comunicación óptica con la cámara de reacción química; y un circuito para monitorizar y regular el conjunto óptico y para recoger la señal de salida del conjunto óptico. Preferiblemente, existe una pluralidad de alojamientos y módulos asociados, cada uno de los cuales puede regularse independientemente para llevar a cabo operaciones de intercambio de calor. Tampoco este aparato puede ser considerado biosensor y adolece del mismo problema de respuesta lenta.
Sumario de la invención
Con objeto de eliminar los inconvenientes asociados con los dispositivos de la técnica anterior, se sugiere según la presente invención, separar las partes biológicas de las partes electrónicas de la unidad del biosensor. Esto puede conseguirse usando una nueva tecnología de transductor térmico.
Cuando ha de llevarse a cabo un análisis, la propia unidad de biosensor se conecta fácilmente y se pone en contacto térmico con el transductor del instrumento. Por tanto, solamente se necesita tomar en consideración los requisitos y limitaciones impuestos por el sistema biológico durante el proceso de fabricación de la unidad de biosensor. Asimismo, el empaquetado de la unidad de biosensor se simplificaría con ello.
La invención está definida en la reivindicación 1. La expresión "esencialmente plana" tal como se usa en la reivindicación 1, indica que al menos la cámara de reacción de tal unidad de biosensor debe ser plana, con el entendimiento de que el grosor de tal cámara y las paredes grandes opuestas que la encierran son sustancialmente más pequeñas que las dimensiones de dichas paredes grandes. El calorímetro, así como la unidad de biosensor, deben diseñarse de modo que permitan una flujo continuo de la muestra de un fluido biológico a través de la cámara de reacción. Por consiguiente, el calorímetro, así como la unidad de biosensor, comprenden canales adecuados para esta finalidad. El calor producido por la reacción entre fluidos y enzimas es transmitido por medio de la paredes grandes opuestas de la cámara al elemento Peltier respectivo, haciendo posible con ello medir la reacción.
Preferiblemente, los elementos Peltier están dispuestos de modo que están en contacto de conducción térmica con hojas delgadas que definen paredes opuestas de la cámara de reacción definida por la unidad de biosensor cuando la unidad de biosensor se encuentra en posición operativa entre los elementos Peltier. En el interior de la cámara de reacción, se disponen las enzimas adaptadas para la reacción. Un principio básico de la invención es que la superficie de transmisión del calor entre los elementos Peltier y las paredes de la cámara de reacción debe ser tan grande como sea posible con respecto al volumen de la cámara de reacción. Por consiguiente, el grosor de la cámara de reacción es pequeños con respecto a las dimensiones de las paredes definidas por las hojas.
Para el mejor comportamiento del calorímetro, la superficie de contacto que conduce el calor entre los elementos Peltier y las hojas, debe corresponderse con la superficie total de las paredes de la cámara de reacción definida por dichas hojas. Se hace referencia a la superficie total de las paredes de la cámara como la superficie total de la superficie externa de la parte de las hojas que forma las paredes de la cámara dirigida hacia el elemento Peltier respectivo.
Según una realización preferida, por lo menos uno de los elementos Peltier es móvil hacia y desde el otro elemento Peltier, con objeto de facilitar la inserción de la unidad de biosensor entre los elementos Peltier.
Preferiblemente, el alojamiento comprende una pluralidad de bloques metálicos, uno de los cuales al menos actúa como elemento termostático, con la finalidad de proporcionar una temperatura del aire generalmente constante en tono a los disipadores de calor y los elementos Peltier durante el funcionamiento del calorímetro.
Los disipadores de calor están suspendidos en dicho alojamiento por medio de miembros de aislamiento térmico conectados al bloque respectivo.
Por lo menos uno de los disipadores de calor debe ser móvil con respecto al bloque conectado a él junto con el miembro de aislamiento sobre el que está suspendido.
Preferiblemente, el calorímetro comprende un elemento de fuerza, tal como un muelle, que ejerce fuerza, preferiblemente una fuerza de muelle, sobre el disipador de calor móvil, hacia el otro disipador de calor, con la finalidad de presionar la unidad de biosensor insertada contra el otro disipador de calor y el elemento Peltier perteneciente. El muelle de elemento de fuerza permite también la retirada del disipador de calor móvil/elemento Peltier con la finalidad de facilitar la inserción o retirada de la unidad de biosensor.
Según una realización, el alojamiento está definido por dos bloques opuestos y un cilindro situado entre dichos bloques opuestos, estando conectado cada uno de los disipadores de calor a uno de los respectivos bloques opuestos. El cilindro es hueco con objeto de acomodar la unidades de disipador de calor/elemento Peltier así como también la unidad del biosensor. En esta realización particular los miembros de aislamiento comprenden pernos de alojamiento hechos de un material que presenta baja conductividad térmica.
Preferiblemente, el calorímetro de la invención comprende también miembros para ajustar rápidamente la unidad de biosensor en su posición operativa, facilitando con ello la acomodación de la unidad de biosensor en el calorímetro.
La invención se refiere también a una unidad de biosensor, caracterizada porque comprende una cámara de reacción generalmente plana cuyas superficies externas están adaptadas para ajustarse perfectamente entre los elementos Peltier del aparato calorimétrico según se ha definido anteriormente.
Otras características y ventajas de la invención se presentan en la descripción detallada que sigue de realizaciones preferidas y en las reivindicaciones de la patente que se acompañan.
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Descripción breve de los dibujos
La Fig. 1 es una vista despiezada, que muestra un aparato biosensor según la presente invención.
La Fig. 2 ilustra el aparato biosensor con un alojamiento aislante unido.
La Fig. 3a muestra una parte de sujeción del aparato biosensor con una cámara de reacción abierta.
La Fig. 3b ilustra la parte de sujeción con la cámara de reacción cubierta con una hoja delgada, vista desde dirección opuesta con respecto a la Fig. 3a.
La Fig. 4a es una vista en corte transversal axial del aparato biosensor.
La Fig. 4b es una vista de conjunto de una unidad de biosensor según la presente invención en contacto térmico con elementos Peltier.
La Fig. 4c es una vista en corte transversal de la unidad de biosensor colocada a un perno 21.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva, parcialmente separada, que muestra una realización alternativa del aparato biosensor según la invención.
La Fig. 6a es una vista en perspectiva de la unidad de biosensor alternativa.
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La Fig. 6b es un corte transversal esquemático a través de una realización alternativa de la cámara de reacción según la presente invención.
La fig. 7 es una ilustración esquemática de la colocación de la unidad de biosensor alternativa.
Descripción detallada de la invención
El principio de la calorimetría, es decir, la detección de calores de reacción, en el que se basa la presente invención, es conocido desde hace muchos años.
El aparato según la invención está ilustrado esquemáticamente en la Fig. 1 y está descrito, en general, con 1. El aparato comprende un espacio o compartimento termostatizado, 2, formado o definido por dos bloques opuestos, 3, 4 y un cilindro, 5, donde el bloque 3 puede moverse axialmente una distancia corta en relación con el cilindro 5 y el bloque 4 está fijado al cilindro 5. Los dos bloques y el cilindro están separados unos de otros por miembros de separación, en este caso pequeños lavadores 6, formando una separación de aire de aislamiento entre ellos. La temperatura de cada parte está controlada individualmente. El dispositivo total está encerrado en un alojamiento aislante 7, véase la Fig. 2. Los dos bloques están provistos de pernos de sujeción 8a, 8b, hechos con un material de baja conductividad térmica, preferiblemente plásticos, sobre los que están colocados dos disipadores de calor, 9, 10, siendo el disipador de calor 9 ligeramente móvil con respecto a su bloque 3 junto con los dos pernos de sujeción 8b, mientras que el disipador de calor 10 está fijado a su bloque.
Los disipadores de calor son placas circulares hechas con un material que posee una gran capacidad térmica, tal como aluminio. Los disipadores de calor están colocados de modo que forman un espacio entre ellos. También están proporcionados de tal modo "que flotan térmicamente" con respecto al compartimento, mediante la provisión de una separación de aire que rodea a los disipadores de calor. La expresión "que flotan térmicamente" debe tomarse como que significa que el intercambio de calor entre el disipador de calor y el compartimento termostatizado se mantiene en el mínimo. Esto se consigue suspendiendo los disipadores de calor del interior del compartimento sobre los pernos de sujeción. Sobre cada uno de los disipadores de calor está montado un elemento Peltier, 11, en muy buen contacto térmico con el disipador de calor. Los elementos Peltier están unidos a los disipadores de calor de modo que están unos frente a los otros. La unidad de disipador de calor/elemento Peltier unida al bloque 3, de los bloques 3, 4, es, asimismo, móvil en alguna extensión.
La unidad de biosensor 12 indicada en la Fig. 3a para usar con el aparato, comprende una parte de sujeción, 13, y una cámara de reacción, 14, proporcionada como parte integral de la parte de sujeción 13. La cámara de reacción 14 es una estructura esencialmente plana con dos superficies opuestas entre las que está formada la cámara de reacción. La entrada y la salida del flujo de fluidos se consigue a través de dos aberturas, 15, situadas en la parte de sujeción y los canales de fluidos 16, grabados en la sujeción. Con objeto de reducir al mínimo el transporte de calor a través de la sujeción ésta posee una estructura abierta 17, en ella.
Aquí se muestra un ejemplo del diseño de una unidad de biosensor. El diseño global detallado de la unidad de biosensor con la sujeción, la cámara de reacción y los canales de fluido, depende del tipo de reacción específica a que se destina. El ejemplo indicado en esta memoria tiene, aproximadamente, 50x10x0,5 mm, pero las dimensiones correctas y el diseño global deben ser optimizados para cada caso especial.
La cámara de reacción 14, está cubierta sobre cada lado por una hoja delgada 20 (véase la Fig. 3b) de un material polimérico, por ejemplo, una poliimida. El polímero es muy robusto y, por tanto, puede hacerse muy delgado, proporcionando un grado muy alto de conducción térmica a su través, lo que es esencial para la invención. Entre las hojas 20 pueden disponerse materiales de soporte sobre los que, por ejemplo, una enzima puede ser inmovilizada mediante métodos conocidos en la técnica. La distancia existente entre las superficies debe ser tan pequeña como sea posible y el límite inferior está fijado solamente por limitaciones de fabricación/tecnológicas. El límite superior práctico para el grosor de la matriz activa de la cámara de reacción es, probablemente, 1 mm aproximadamente.
La unidad de biosensor está hecha preferiblemente con un material polímero. Es adecuado cualquier material que pueda ser procesado fácilmente hasta obtener la estructura deseada.
El grosor de la cámara de reacción 14 (desde una superficie externa a otra) se corresponde estrechamente con la distancia existente entre los elementos Peltier opuestos, por razones que se discuten más adelante.
El aparato según la invención se hace operar del modo que sigue.
Debido a que el agregado constituido por el disipador de calor/elemento Peltier está unido al bloque 3, móvil, éste puede moverse mediante la descompresión de los muelles 18, de tal modo que la separación entre los agregados se ensancha ligeramente (véase la Fig. 4a). Por ello es fácil insertar la unidad de biosensor 12 entre ellos. Cuando la pieza de sujeción ha sido insertada hasta una extensión tal que las muescas 19 de la pieza de sujeción y el perno 21 coinciden, la unidad de biosensor se colocará rápidamente en su posición. Las muescas 19 y el perno 21 definen, con ello, miembros de ajuste rápido. Cuando la unidad de biosensor está en su bloque 3, se mueve juntamente con su disipador de calor/elemento Peltier mediante la compresión de los tres muelles 18. Cuando el bloque está en su posición interior su disipador de calor/elemento Peltier presiona, por la acción de los muelles 18, la unidad de biosensor hacia el disipador de calor/elemento Peltier fijo. Después los dos elementos Peltier reposarán contra las superficies externas de la cámara de reacción en muy buen contacto térmico. La cámara de reacción de la unidad de biosensor y los elementos Peltier solamente estarán separados por las hojas delgadas 20 citadas anteriormente, asegurando con ello una excelente transferencia de calor desde la cámara de reacción a los elementos Peltier.
El aparato biosensor alternativo, 30, según la invención, está indicado esquemáticamente en la Fig. 5 (se ha omitido por claridad la parte superior). El aparato comprende un espacio o compartimento termostatizado, 40, formado con varios bloques metálicos 60, 80, 100, al menos uno de los cuales, preferiblemente dos, actúan como elementos termostáticos 80, 100. El dispositivo total está encerrado en un alojamiento aislante (que no se indica). Dos bloques opuestos, 60, (solamente se muestra uno) poseen depresiones, 120, formadas en las superficies de los mismos en las que se han dispuesto dos disipadores de calor móviles, 140 (solamente se muestra uno). Los disipadores de calor son placas circulares fabricadas con un material que tiene un gran capacidad calorífica, tal como aluminio.
Los disipadores de calor están colocados de modo que forman una separación entre ellos. También están dispuestos de tal modo que "flotan térmicamente" con respecto al compartimento, mediante la provisión de un espacio de separación de aire que circunda los disipadores de calor. Esto se consigue suspendiendo los disipadores de calor en el interior del compartimento en abrazaderas de aislamiento, 160. Las abrazaderas están montadas sobre ejes, 180, que se extienden desde los bloques termostáticos 80, 100. Sobre cada uno de los disipadores de calor está montado un elemento Peltier, 200, en muy buen contacto térmico con el disipador de calor. Los elementos Peltier están unidos a los disipadores de calor 140 de modo que están enfrentados uno con otro. Cada unidad de disipador de calor/elemento Peltier es en alguna extensión móvil mediante las abrazaderas 160 que están montadas de modo que pueden pivotar según se ha indicado anteriormente.
Los ejes 180 tienen una función adicional, a saber, proporcionar los canales de flujo 220 (indicados con líneas discontinuas) para que circule el medio que haya de ser analizado en el instrumento. Los canales de flujo se extienden a través de los bloques termostáticos y terminan en la superficie final de configuración esférica, 240, situada en el extremo de dichos ejes.
La unidad de biosensor alternativa, 260, según la invención, se muestra en la Fig. 6a, para ser usada con el aparato biosensor alternativo 30, y comprende una parte de sujeción 280 y una cámara de reacción 300 proporcionada como parte integral de la parte de sujeción. La cámara de reacción es una estructura esencialmente plana con dos superficies opuestas entre las que se forma el compartimento de reacción. La parte de sujeción posee, en general, un corte transversal de forma de "H", en el que la banda 320 que une las extremidades de la "H" tiene una abertura hecha en ella. La parte de banda está cubierta sobre cada lado por una lámina delgada 340 (que se indica en la Fig. 6b) de un material polímero, preferiblemente no conductor de la electricidad, por ejemplo una poliimida. Este polímero es robusto y por tanto puede hacerse delgado (no mayor que un medio, preferiblemente no mayor que 1/10, del grosor de la cámara de reacción (aquí 0,3-0,5 mm), por lo que tiene una alto grado de conducción del calor a su través, lo que es esencial para la invención. Entre las hojas puede disponerse un material de soporte, por ejemplo, bolas, 360, sobre las que puede inmovilizarse una enzima, anticuerpos o antígenos, mediante métodos conocidos en la técnica. Este principio general se aplica preferiblemente también a la primera realización anteriormente descrita. La distancia existente entre las superficies debe ser tan pequeña como sea posible, y el límite inferior viene fijado solamente por limitaciones de fabricación/tecnológicas. El límite superior, práctico, para el grosor de la matriz activa de la cámara de reacción es, probablemente, 1 mm aproximadamente. La estructura del sensor está hecha, preferiblemente, con un material polímero. Es adecuado cualquier material que pueda ser procesado con facilidad hasta obtener la estructura deseada.
La pieza de sujeción forma dos superficies laterales planas opuestas, 320, orientadas de modo esencialmente perpendicular con respecto a la parte plana de la cámara de reacción. En estas superficies laterales están dispuestos agujeros pasantes, 380, que salen del interior de la cámara de reacción 300 para la introducción de una muestra que circula. Las aberturas acanaladas situadas sobre las superficies laterales de la pieza de sujeción están ligeramente rebajadas, 330, para igualarse con la parte final de configuración esférica, 240, del eje. El grosor del reactor (desde una superficie externa a otra) se corresponde estrechamente con la distancia existente entre los elementos Peltier opuestos, por razones que se discutirán más adelante.
El aparato según la invención se hace funcionar como sigue.
Debido a que los agregados de disipadores del calor/elemento Peltier están engoznados de modo que pueden pivotar, pueden moverse con facilidad de modo que el espacio de separación existente entre ellos se ensancha ligeramente (véase la Fig. 7). Por ello resulta fácil insertar la estructura de biosensor 260 entre ellos. Cuando la pieza de sujeción ha sido insertada hasta una extensión tal que los rebajes 330 de las aberturas acanaladas y los salientes 240 se encuentran, el sensor se "ajustará rápidamente" en su posición y luego los elementos Peltier 200 reposarán contra las superficies externas de la cámara del reactor en muy buen contacto térmico.
El calor desarrollado en la cámara de reacción, por ejemplo, por una reacción enzimática, producirá una corriente térmica desde la cámara de reacción (lado caliente) hasta los disipadores de calor (lado frío). Esta corriente térmica será admitida y disipada muy rápidamente por los disipadores de calor y finalmente desprendida desde estos muy lentamente. Esto se hace posible mediante selección de la capacidad térmica de los disipadores de calor de modo que el impacto térmico procedente de la corriente de calor sobre los disipadores de calor sea reducido al mínimo. En la disposición presente la perturbación térmica es del orden de <1-100 ppm. Debido a la gran capacidad calorífica de los disipadores del calor, el calor desprendido de la cámara de reacción no afecta en la práctica a la temperatura de la cámara de reacción. Puesto que los disipadores de calor están "térmicamente aislados" de su medio ambiente inmediato, pueden proporcionar una corriente térmica uniforme creada desde la cámara de reacción, dirigida hacia los disipadores de calor, en conexión con el desarrollo de calor en la cámara de reacción.
La corriente térmica da lugar a un gradiente de temperatura a través de los elementos Peltier. Haciendo funcionar los elementos Peltier en modo invertido, el flujo de calor generará una corriente desde los elementos Peltier que es proporcional al desarrollo de calor en la cámara de reacción.
Ya que el flujo de calor procedente de un cuerpo es proporcional a su superficie, es ventajoso diseñar la cámara de reacción y los elementos Peltier de modo que se cree una superficie de contacto máxima entre ellos. En la primera realización se han empleado elementos Peltier convencionales (planos), pero en principio podría usarse cualquier forma geométrica.
Al usar la unidad de biosensor una corriente de una muestra se carga a su través e, inevitablemente, algo de calor procedente de la reacción escapará desde la cámara de reacción con la corriente de salida. No obstante, mediante el diseño plano sugerido de la cámara de reacción, sustancialmente todo el calor procedente de la reacción será absorbido por los elementos Peltier, y por tanto solamente una parte mínima escapará. Por consiguiente se obtiene una eficacia muy alta.
La forma geométrica de la unidad de biosensor con respecto al analito debe optimizarse para situaciones específicas. Como se ha indicado antes, la unidad de biosensor puede diseñarse de muchos modos, pero desde el punto de vista de la producción, es preferible, probablemente, la configuración plana.
Debido a la separación térmica de los disipadores de calor desde el medio ambiente termostatizado, la influencia de perturbaciones externas también se reducirá. Este hecho junto con el hecho de que los elementos Peltier poseen una impedancia muy baja, permite conseguir una muy buena relación de señal a ruido (S/N). Además, el elemento Peltier no requiere una fuente de energía externa para su excitación, lo que es el caso, por ejemplo, para los biosensores electroquímicos.
Los biosensores térmicos de la técnica anterior han utilizado termistores o pares termoeléctricos como los elementos sensibles a la temperatura (transductor). Ambos de ellos tienen el inconveniente de una alta impedancia y por consiguiente son susceptibles de elevar el ruido.
Mediante el empleo de los principios de diseño descritos, es posible construir una unidad de biosensor basada en la detección térmica con producción simplificada y con sensibilidad aumentada, simplificándose con ello el proceso de producción.
Como ejemplo, un volumen de muestra de 1 \mul de glucosa con una concentración de 2 mmol/l (un valor bajo a este respecto), producirá una relación de S/N en una de las unidades de biosensor presentes, de aproximadamente 25:1. El valor correspondiente para biosensores a base de termistores rara vez es mejor de 5:1.
El procedimiento de fabricación simplificado y la sensibilidad mejorada son las ventajas principales de la presente invención.
Ha de hacerse hincapié en que están dentro del alcance de la invención combinaciones evidentes de características de las realizaciones antes descritas. El alcance de la invención está definido por la reivindicaciones que se acompañan, apoyada por la descripción y los dibujos anejos.

Claims (13)

1. Un sistema biosensor que comprende:
Un par de disipadores de calor esencialmente planos (9, 10), dispuestos con sus superficies una frente a otra; y un par de elementos Peltier (11) unidos térmicamente a dichos disipadores de calor (9, 10), un elemento (11) sobre cada disipador de calor (9, 10), sobre dichas superficies enfrentadas, caracterizado por:
Un alojamiento termostatizado (3, 4, 5) que forma un recinto; estando suspendidos los disipadores de calor (9, 10) en el interior de dicho alojamiento (3, 4, 5) de tal modo que están flotando térmicamente con respecto al medio ambiente existente en el interior del alojamiento (3, 4, 5) en el que existe un espacio de separación entre los elementos Peltier (11) en cuyo espacio de separación está situada y ajusta perfectamente una unidad de biosensor (12) generalmente plana que puede insertarse, comprendiendo dicha unidad de biosensor una cámara de reacción en la que ha de llevarse a cabo una reacción, el calor de reacción de la cual puede ser medido mediante dichos elementos Peltier.
2. Un sistema biosensor según la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad de biosensor comprende hojas delgadas (20; 340) que definen paredes opuestas de dicha cámara de reacción (14; 300) definida por la unidad de biosensor (12; 260), y porque los elementos Peltier (11; 200) están dispuestos para estar en contacto conductor del calor con dichas hojas delgadas cuando la unidad de biosensor (12; 260) está en posición operativa entre los elementos Peltier (11; 200).
3. Un sistema biosensor según la reivindicación 2, caracterizado porque la superficie de contacto de conducción del calor entre los elementos Peltier (11; 200) y las hojas (20; 340) se corresponde con la superficie total de la pared de la cámara de reacción definida por dichas hojas (20; 340).
4. Un sistema biosensor según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque al menos uno de los elementos Peltier (11; 200) es móvil hacia y desde el otro elemento Peltier (11; 200) con objeto de facilitar la inserción de la unidad de biosensor (12; 260) entre los elementos Peltier (11; 200).
5. Un sistema biosensor según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque el alojamiento (3, 4, 5) comprende una pluralidad de bloques metálicos (3, 4, 5; 60, 80, 100), al menos uno de los cuales actúa como un elemento termostático con la finalidad de proporcionar una temperatura del aire generalmente constante, en torno a los disipadores de calor (9, 10; 140) y los elementos Peltier (11; 200) durante la operación del sistema biosensor.
6. Un sistema biosensor según una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque los disipadores de calor (9, 10; 140) están suspendidos en dicho alojamiento por medio de miembros de aislamiento térmico (8a, 8b; 160) conectados a los bloques respectivos (3, 4; 80, 100).
7. Un sistema biosensor según la reivindicación 6, caracterizado porque uno de los disipadores de calor (9) es móvil con respecto al bloque (3) conectado a él junto con el miembro de aislamiento (8b) sobre el que está suspendido.
8. Un sistema biosensor según la reivindicación 7, caracterizado porque comprende un elemento de fuerza (18) que ejerce fuerza sobre el disipador de calor móvil (9) hacia el otro disipador de calor (10) con la finalidad de presionar la unidad de biosensor (12) insertada contra el otro disipador de calor (10) y el elemento Peltier (11).
9. Un sistema biosensor según una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque el alojamiento (3, 4, 5) está definido por dos bloques opuestos (3, 4) y un cilindro (5) situado entre dichos bloques opuestos (3, 4), estando conectado cada disipador de calor (9, 10) a uno de los respectivos bloques opuestos (3, 4).
10. Un sistema biosensor según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque los miembros de aislamiento (8a, 8b) comprenden pernos de contención hechos con un material que presenta baja conductividad térmica.
11. Un sistema biosensor según una cualquiera de las reivindicaciones 1-10, caracterizado porque comprende miembros (19, 21) para ajustar rápidamente la unidad de biosensor (12) en su posición operativa.
12. Un sistema biosensor según una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque comprende abrazaderas de suspensión (160) sobre dichos disipadores de calor (140), y ejes de soporte (180) sobre los que descansan dichas abrazaderas proporcionando un punto pivotante para dichos disipadores de calor (140), con lo que es posible ensanchar el espacio de separación existente entre los disipadores de calor (140) en un extremo, facilitando por esto la inserción de la unidad de biosensor (12) entre ellos.
13. Una unidad de biosensor caracterizada por:
Una cámara de reacción generalmente plana (14; 300) cuyas superficies externas están adaptadas para ajustar perfectamente entre los elementos Peltier (11; 200) de un sistema biosensor según la reivindicación 1;
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una parte (13) que comprende canales (16; 380) para la introducción continua de una muestra en la cámara de reacción (14; 300); y
dos hojas delgadas (20; 340) que cubren lados opuestos de la cámara de reacción (14; 300) y están dispuestas para estar en contacto de conducción del calor con uno de los respectivos elementos Peltier cuando la unidad de biosensor (12; 260) está en su posición operativa en el sistema biosensor.
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