ES2321612T3 - Liston de rigidizacion para madera maciza. - Google Patents
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Abstract
Listón de rigidización para madera maciza que comprende - un primero y un segundo listón perfilado (2, 3) y - un tornillo (7) que pueda atornillarse entre dos lados exteriores (4) de los dos listones perfilados (2, 3) que sirven como guía del tornillo, - estando conformados los dos listones perfilados (2, 3) de tal manera que se afianzan por medio de un atornillamiento del tornillo (7) en una ranura de rigidización (6) practicada en la macera maciza (1).
Description
Listón de rigidización para madera maciza.
La invención concierne a un listón de
rigidización para madera maciza y a un procedimiento de montaje del
listón de rigidización. El listón de rigidización según la invención
se puede utilizar preferiblemente en la construcción de
muebles.
Las placas de madera macizas y la madera maciza
tienen en general tendencia a alabearse. Para evitarlo, en la
construcción de muebles en madera maciza se inserta un llamado
listón de rigidización en una ranura de rigidización que discurre
transversalmente a la dirección de la fibra de la madera maciza. En
general, se fresa para ello en la madera maciza una ranura en forma
de cola de milano y a continuación se introduce el listón de
rigidización -realizado también en forma de cola de milano en
sección transversal- en la ranura de rigidización, con lo que se
obtiene una unión de conjunción de forma del tipo de cola de milano.
A través de la unión de conjunción de forma se consigue que la
placa de madera maciza ya no se alabee, pero, no obstante, que
pueda trabajar en la dirección longitudinal del listón de
rigidización.
Por el estado de la técnica representado por la
DE 42 38 680 A1, se conoce una unión insertable y desmontable de
listón de rigidización en cola de milano para la construcción de
armazones y de muebles. El listón de rigidización mostrado en este
documento está constituido por dos listones cuneiformes colocados
dentro de la ranura de rigidización de forma de cola de milano.
Los dos listones cuneiformes se pueden afianzar
por medio de un tornillo doble con respecto a los flancos de la
ranura de rigidización de forma de cola de milano. El tornillo doble
presenta para ello una rosca de giro a izquierdas y una rosca de
giro a derechas, siendo guiada la rosca a izquierdas del tornillo
doble en una rosca a izquierdas prevista en uno de los listones
cuneiformes y siendo guiada la rosca a derechas del tornillo doble
en una rosca a derechas prevista en el segundo listón cuneiforme.
Mediante un giro del tornillo doble se puede conseguir entonces que
los dos listones cuneiformes se muevan uno hacia otro o alejándose
uno de otro. Durante el movimiento de alejamiento se afianza
entonces el listón de rigidización en la ranura de rigidización.
Sin embargo, esta forma de rigidización tiene una serie de
inconvenientes. Por un lado, son necesarios tornillos dobles de
construcción especial para presionar los dos listones cuneiformes en
el sentido de separarlos uno de otro. Los dos listones cuneiformes
tienen que presentar, además, unos taladros roscados practicados a
una distancia fijamente preestablecida para recibir los tornillos
dobles. Asimismo, en esta forma de realización es desventajoso el
hecho de que se dispone de relativamente poco espacio para la
herramienta destinada a girar el tornillo doble y, por este motivo,
el giro del tornillo doble requiere mucho tiempo. Si, después de la
inserción del listón de rigidización en la ranura de rigidización,
se verifica que es necesario otro tornillo doble para efectuar el
afianzamiento, se tiene que volver a aflojar primero todo el listón
de rigidización, se tiene que extraer después de la ranura de
rigidización, se tiene que insertar otro tornillo doble y,
finalmente, se tiene que introducir y afianzar nuevamente el listón
de rigidización dentro de la ranura de rigidización. Por tanto, el
montaje del listón de rigidización requiere mucho tiempo.
Por el documento DE 102 01 565 A1 se conoce una
unidad de construcción con una placa de madera y un listón de
rigidización, en donde el listón de rigidización está inserto en una
ranura de la placa de madera. El listón de rigidización comprende
una primera y una segunda pieza de retención, así como una pieza de
presión dispuesta entre ellas. Las dos piezas de retención están
provistas de sendos tramos perfilados que, bajo la fuerza de la
pieza de presión, se aplican a las paredes laterales de la ranura,
superponiéndose las paredes laterales de la ranura al menos
parcialmente a los dos tramos perfilados.
Un problema de la invención consiste en
proporcionar un listón de rigidización para madera maciza con el que
sea suficiente que la ranura de rigidización de la madera maciza
discurra únicamente por una parte de la anchura de dicha madera
maciza.
Como quiera que la ranura de rigidización no se
extiende hasta los cantos exteriores de la madera maciza, estos
cantos de la madera maciza se mantienen intactos. Por tanto, la
ranura que discurre en la madera maciza no es en general visible
para el observador. El observador puede percibir ahora la ranura
cuando mire hacia el lado de la madera maciza por el que discurre
la ranura.
Otro problema de la invención consiste en que se
pueda generar el afianzamiento entre el listón de rigidización y la
ranura de rigidización en sitios cualesquiera del listón de
rigidización.
Además, el listón de rigidización según la
invención debe ofrecer la ventaja de que puede montarse de manera
sencilla y rápida, sin que se requiera para ello una herramienta
especial.
El problema se resuelve por medio de un listón
de rigidización para madera maciza con las características según la
reivindicación 1. El problema se resuelve, además, por medio de un
procedimiento de montaje con las características según la
reivindicación 12.
El listón de rigidización para madera maciza
según la invención presenta un primero y un segundo listón
perfilado, así como un tornillo que se puede atornillar entre dos
lados exteriores de los dos listones perfilados que sirven como
guía para el tornillo. Los dos listones perfilados están conformados
de tal manera que se afiancen por medio de un atornillamiento del
tornillo en una ranura de rigidización que está practicada en la
madera maciza.
Las secciones transversales del tornillo y de
los dos listones perfilados están dimensionadas de modo que, en el
estado montado, el tornillo y los listones perfilados están
afianzados con respecto a la ranura de rigidización.
En el procedimiento de montaje según la
invención, para montar el listón de rigidización en la madera maciza
se insertan en un primer paso los dos listones perfilados en la
ranura de rigidización. En un paso de trabajo subsiguiente se
atornilla el tornillo entre los dos listones perfilados.
Perfeccionamientos ventajosos de la invención se
desprenden de las características indicadas en las reivindicaciones
subordinadas.
En una primera forma de realización de la
invención, los dos listones perfilados del listón de rigidización
están conformados de tal manera que puedan formar con la ranura de
rigidización, transversalmente a la dirección longitudinal de esta
ranura de rigidización, una unión de conjunción de forma.
La unión de conjunción de forma puede
conseguirse especialmente con listones perfilados que sean de
conformación cónica en sección transversal.
En otra forma de realización de la invención los
listones perfilados presentan conjuntamente una sección transversal
de forma de cola de milano. Se puede conseguir así de manera
sencilla una unión de conjunción de forma entre la ranura de
rigidización y el listón de rigidización.
Además, es ventajoso que en el listón de
rigidización según la invención los dos listones perfilados estén
fabricados en aluminio. El aluminio tiene un peso reducido, ofrece
una alta rigidez a la flexión y se puede procesar adicionalmente de
manera sencilla.
Además, los dos listones perfilados pueden
presentar una capa anodizada.
Para resolver el problema se propone también que
los dos lados exteriores de los listones perfilados vueltos uno
hacia otro estén estriados. El estriado facilita el atornillamiento
del tornillo entre los listones perfilados. El estriado tiene,
además, la ventaja de que dificulta un desatornillamiento automático
no deseado del tornillo.
Según otra característica de la invención, los
dos listones perfilados pueden presentar una cavidad. Los dos
listones perfilados resultan así más ligeros y más baratos. Además,
los lados exteriores de los dos listones perfilados pueden actuar
entonces sobre el tornillo como dos muelles, con lo que se puede
conseguir una cierta flexibilidad elástica de todo el listón de
rigidización.
En un perfeccionamiento del listón de
rigidización según la invención, está prevista una tuerca en la
cavidad del listón perfilado. Se puede fijar así al listón
perfilado otro perfil u otro elemento que se pueda unir por medio
de otro tornillo con la tuerca prevista en la cavidad.
En otra forma de realización puede estar
previsto un elemento de refuerzo en la cavidad del listón perfilado.
Esto es ventajoso especialmente cuando la rigidez del listón
perfilado en solitario no sea suficiente.
Además, los listones perfilados pueden presentar
una ranura en la que se pueda introducir un elemento perfilado. Con
ayuda de las ranuras se puede montar de manera sencilla el elemento
perfilado con un ajuste exacto. El elemento perfilado puede servir,
además, como elemento de refuerzo adicional.
En lo que sigue se explica adicionalmente la
invención con varios ejemplos de realización representados en 16
figuras.
La figura 1, muestra el modo en que se inserta
el listón de rigidización según la invención en la ranura de
rigidización que está practicada en la madera maciza.
La figura 2, muestra el listón de rigidización
montado y la placa de madera maciza en una primera variante de
montaje, en sección transversal.
La figura 3, muestra una segunda variante de
montaje del listón de rigidización, en sección transversal.
La figura 4, muestra el listón de rigidización
según la invención con dos taladros roscados, en sección
transversal.
La figura 5, muestra el listón de rigidización
según la invención con dos tuercas insertas, en sección
transversal.
La figura 6, muestra el listón de rigidización
según la invención con dos elementos de refuerzo insertos, en
sección transversal.
La figura 7, muestra la segunda variante de
montaje del listón de rigidización con un perfil cuadrangular
sobrepuesto, en sección transversal.
La figura 8, muestra el listón de rigidización
en la segunda variante de montaje con un listón perfilado
cuadrangular de configuración algo diferente, en sección
transversal.
La figura 9, muestra la variante de montaje
representada en la figura 7 en combinación con un espaciador
adicional.
La figura 10, muestra la primera variante de
montaje del listón de rigidización con un elemento de refuerzo
asentado sobre el lado superior del listón de rigidización, en
sección transversal.
La figura 11, muestra la primera variante de
montaje del listón de rigidización en combinación con una madera
cuadrangular sobrepuesta.
La figura 12, muestra la segunda variante de
montaje del listón de rigidización con un elemento de refuerzo
sobrepuesto, en sección transversal.
La figura 13, muestra, en una vista
tridimensional, una variante de montaje posible del listón de
rigidización según la invención.
La figura 14, muestra el listón de rigidización
según la invención con un cable de tensado fijado a él.
La figura 15, muestra, en vista en planta, una
posible forma de realización de listón de rigidización montado en
combinación con un perfil cuadrangular.
La figura 16, muestra una segunda forma de
realización del listón de rigidización montado en combinación con
el cable de tensado montado.
En la figura 1 se representa en sección
transversal un fragmento de una placa 1 de madera maciza,
presentando la placa 1 de madera maciza una ranura de rigidización
6 en forma de cola de milano. En la ranura de rigidización 6 está
colocado un primer listón perfilado 2. Un segundo listón perfilado 3
se puede insertar en la ranura de rigidización 6 de forma de cola
de milano a través de la abertura de dicha ranura de rigidización 6.
El listón perfilado 3 se inserta de modo que el lado exterior
oblicuo 3.2 de listón perfilado 3 venga a quedar situado en el
flanco 6.2 de la ranura de rigidización 6 y el lado inferior 3.1 del
listón perfilado 3 venga a quedar situado sobre el fondo 6.1 de la
ranura de rigidización. Esto rige de manera análoga también para el
listón perfilado 2. Una vez que los dos listones perfilados 2 y 3 se
han colocado dentro de la ranura de rigidización 6, los dos
listones perfilados 2 y 3 pueden afianzarse en la ranura de
rigidización 6 con ayuda de un tornillo 7 (figura 2). Como se
muestra en la figura 1, los dos lados exteriores opuestos 4 de los
dos listones perfilados 2 y 3 puedan estar estriados. Los estriados
de los lados exteriores 4 facilitan el atornillamiento del tornillo
7. El número de tornillos 7 empleados para afianzar los dos listones
perfilados 2 y 3 dependen de la longitud de los listones perfilados
y de su geometría. Cuanto más rígidos estén construidos los listones
perfilados tantos menos tornillos 7 serán necesarios para conseguir
la sujeción necesaria entre los listones perfilados y la ranura de
rigidización. De manera ventajosa, las posiciones de montaje de los
tornillos 7 no están limitadas a unos pocos sitios prefijados por
el listón de rigidización, sino que se pueden distribuir por toda
la longitud de los listones perfilados tal como lo requiera la
situación.
En principio, la placa de madera maciza trabaja
más o menos fuertemente según la temperatura y la humedad, lo que
en la forma de realización mostrada en el estado de la técnica
representado por la DE 42 38 680 puede conducir a que el tornillo
doble se afloje en el transcurso del tiempo por efecto de las
fuerzas que entonces se produzcan. Por el contrario, en la solución
según la invención se dificulta considerablemente o se evita del
todo este efecto por medio de varias medidas explicadas en lo que
sigue.
Con ayuda de los estriados de los lados
exteriores 4 de los dos listones perfilados 2 y 3 se dificulta un
desatornillamiento espontáneo no deseado del tornillo 7. Como medida
adicional, los dos listones perfilados 2 y 3 pueden ser de
construcción hueca o estar realizados a manera de tubos. Se consigue
así que las paredes exteriores opuestas 4, que sirven al mismo
tiempo como guía para el tornillo 7, reciban cierta elasticidad de
muelle. Además, el tornillo 7 puede estar provisto preferiblemente
de una rosca autocortante que, al atornillar el tornillo 7,
conduzca a una deformación de las paredes exteriores 4 de los
listones perfilados 2 y 3. Además, es ventajoso hacer que la
superficie de asiento de la cabeza del tornillo sobre los lados
superiores de los dos listones perfilados 2 y 3 sea lo más grande
posible y configurar el lado inferior de la cabeza del tornillo en
forma plana, es decir, no cónica. Se incrementa así el rozamiento
entre el tornillo 7 y los listones perfilados 2 y 3. Las medidas
citadas son en general suficientes para impedir un
desatornillamiento espontáneo del tornillo 7. Sin embargo, en caso
de que se desee, el tornillo 7 puede ser asegurado adicionalmente
contra un desatornillamiento no deseado por medio de un
adhesivo.
Como puede verse en las figuras 1 y 2, los dos
listones perfilados 2 y 3 presentan en su interior una cavidad 5.
En lo que sigue se entrará en más detalles sobre la finalidad y las
ventajas resultantes de ella.
Una capa anodizada aplicada a los listones
perfilados 2 y 3 mejora la capacidad de deslizamiento entre la
madera y el listón perfilado 2, 3. La capa anodizada es una capa
aplicada por oxidación anódica. Además, impide que la madera se
decolore por rozamiento con los listones perfilados 2 y 3 de
aluminio.
La segunda variante de montaje del listón de
rigidización mostrada en la figura 3 se diferencia de la primera
variante de montaje del listón de rigidización mostrada en la figura
2 por el hecho de que la ranura de rigidización 6 en la figura 3
tiene solamente la profundidad necesaria para que las dos ranuras 8
de los dos listones perfilados 2 y 3 queden enrasadas con la
superficie de la placa 1 de madera maciza. Esta variante de montaje
es ventajosa especialmente para las formas de realización mostradas
en las figuras 7, 8, 9 y 12.
La figura 4 muestra un listón de rigidización en
el que los dos listones perfilados 2 y 3 presentan sendos taladros
roscados 9 en su lado superior. A través de los taladros roscados 9
se pueden atornillar otros elementos en los dos listones perfilados
2 y 3.
Como se muestra en la figura 5, en lugar de los
taladros roscados 9 se pueden colocar también tuercas 10 dentro de
las cámaras huecas 5 de los dos listones perfilados 2 y 3. En los
dos listones perfilados 2 y 3 se pueden taladrar agujeros desde
arriba en los sitios deseados y a continuación se pueden colocar las
tuercas 10 por debajo de los agujeros. De este modo, igual que en
la forma de realización mostrada en la figura 4, se pueden
atornillar elementos de montaje adicionales en los dos listones
perfilados 2 y 3.
En la forma de realización mostrada en la figura
6 se encuentran unos elementos de refuerzo 11 en las cámaras huecas
5 de los dos listones perfilados 2 y 3. Estos elementos son
ventajosos especialmente cuando los dos listones perfilados 2 y 3
no presentan una rigidez suficiente. Los elementos de refuerzo 11
pueden ser, por ejemplo, de hierro, acero al cromo o bien aluminio.
Se introducen en las cámaras huecas 5 de los listones perfilados 2
y 3 antes de que estos dos listones perfilados 2 y 3 se inserten en
la ranura de rigidización 6.
En la forma de realización mostrada en la figura
7, la ranura de rigidización 6 de la placa 1 de madera maciza tiene
la profundidad justa para que las dos ranuras 8 de los dos listones
perfilados 2 y 3 queden enrasadas con la superficie de la placa 1
de madera maciza. Una vez que se han afianzado los dos listones
perfilados 2 y 3 con respecto a la ranura de rigidización 6 con
ayuda de uno o varios tornillos 7, se puede introducir un perfil
cuadrangular 15 en las dos ranuras 8. En lugar del perfil
cuadrangular 15 se puede emplear también un perfil conformado de
otra manera, por ejemplo un perfil triangular.
En la figura 8 se muestra una forma de
realización del perfil cuadrangular 15' que representa una
alternativa con respecto a la figura 7. Los dos perfiles
cuadrangulares 15 y 15' pueden emplearse para fijar otros perfiles,
como, por ejemplo, el perfil 16. Los perfiles cuadrangulares 15, 15'
y 16 pueden servir como elementos de refuerzo adicionales. Si se
construye el perfil cuadrangular 15 ó 15' con mayor longitud que la
de la ranura de rigidización 6, se puede cubrir entonces toda la
ranura de rigidización 6 con el perfil cuadrangular 15 ó 15'. Esto
tiene la ventaja de que la ranura de rigidización 6 y el listón de
rigidización ya no son reconocibles por el observador.
En mesas cuyo tablero es de madera maciza y que
se instalan al aire libre, puede ser deseable disponer las
distintas tablas de madera maciza del tablero de la mesa de manera
que queden espaciadas una de otra por medio de una juntura. En la
figura 9 se representa un fragmento del tablero de una mesa con
listón de rigidización en sección transversal y en la figura 13 se
representa una vista tridimensional del tablero de la mesa con
listón de rigidización. El listón de rigidización según la invención
ofrece aquí una ventaja adicional. En la forma de realización
representada en las figuras 9 y 13, este listón sirve además como
elemento de soporte para espaciadores 17 que están dispuestos cada
uno de ellos entre dos tablas 1. Los espaciadores 17 cuidan de que,
aun cuando trabajen las distintas tablas 1 de madera maciza, se
mantenga igual su distancia de una a otra. Los espaciadores 17
pueden ser de aluminio o de cualquier otro material resistente a la
intemperie.
Particularmente en situaciones en las que es
necesaria una rigidez extraordinariamente alta frente a la
deformación, el listón de rigidización, tal como se muestra en la
figura 10, puede estar provisto de un elemento de refuerzo 18 de
configuración especial. Para el montaje es necesario únicamente que,
después de la inserción de los dos listones perfilados 2 y 3 en la
ranura de rigidización 6, el elemento de refuerzo 18 quede alineado
con respecto a los dos listones perfilados 2 y 3 y a continuación
se atornille con éstos con ayuda del tornillo 7. Como elemento de
refuerzo 18 puede emplearse un carril de acero al cromo o de
aluminio en forma perfil en U.
Como alternativa al ejemplo de realización de la
figura 10, se puede emplear también como elemento de refuerzo un
listón de madera cuadrangular 19 que se atornille con los dos
listones perfilados 2 y 3 por medio de un tornillo 7
correspondientemente largo.
El listón de rigidización según la invención
hace posible también el empleo de una combinación de madera y
metal, tal como se muestra en la figura 12. En este caso, se embute
en un listón de madera cuadrangular 20 un carril perfilado 21
configurado en forma de abrazadera en sección transversal y se
atornilla este carril con la madera cuadrangular 20 por medio de un
tornillo 22. A continuación, se puede introducir la madera
cuadrangular 20, con ayuda del carril perfilado 21, en las ranuras
de los dos listones perfilados 2 y 3. Se hace posible así una unión
invisible exenta de tornillos entre la madera cuadrangular 20 y la
placa 1 de madera maciza.
Particularmente en mesas grandes puede ser
necesario prever un refuerzo adicional del tablero de la mesa que
discurra en forma de cruz. Se pueden emplear para ello, por ejemplo,
unos cables de tensado. La fijación de este cable de tensado se
muestra en la figura 14 en sección transversal y en la figura 16 en
vista en planta. En este caso, el extremo de un cable de tensado 23
se fija en el listón perfilado 3 por medio de un tornillo 24. Como
contrarrosca para el tornillo 24 sirve la tuerca 10, que está
colocada en el sitio correspondiente dentro de la cámara hueca del
listón perfilado 3.
No es forzosamente necesario que la ranura de
rigidización 6 presente una sección transversal de forma de cola de
milano. Son imaginables también otras secciones transversales de la
ranura de rigidización, teniendo que adaptarse entonces la forma de
los listones perfilados 2, 3 a la sección transversal modificada de
la ranura de rigidización para garantizar una unión de conjunción
de forma entre la ranura de rigidización y los listones
perfilados.
Ventajosamente, los dos listones perfilados 2 y
3 son de construcción simétrica. Se hace así posible que se forme
el listón de rigidización según la invención con un listón perfilado
como material que se vende por metros y que, en caso necesario, se
corta a la longitud deseada. Otra ventaja de los listones perfilados
descritos consiste en que estos listones perfilados pueden adosarse
uno a otro sin mayores dificultades y, por tanto, pueden
prolongarse en la medida que se quiera.
En una forma de realización del listón de
rigidización la anchura de la ranura de rigidización 6 es
aproximadamente 0,2 mm más pequeña que la que sería necesaria para
un montaje sin tensiones de los dos listones perfilados. La medida
inferior en 0,2 mm es suficiente para conseguir con ayuda del
tornillo 7 un afianzamiento suficiente entre la ranura de
rigidización 6 y los listones perfilados 2 y 3.
Si se realiza la ranura de rigidización 6 con
una profundidad para que los dos listones perfilados 2 y 3 queden
enrasados con la placa 1 de madera maciza, esto tiene ventajas
especialmente en el caso de mesas con tableros extensibles, ya que
en esta variante de montaje no existen piezas constructivas
sobresalientes.
La descripción anterior de los ejemplos de
realización según la presente invención sirve solamente para fines
ilustrativos y no para fines de limitación de la invención. En el
marco de la invención son posibles diferentes variaciones y
modificaciones sin salirse del alcance de la invención ni de sus
equivalentes.
- 1
- Madera maciza
- 2
- Primer listón perfilado
- 3
- Segundo listón perfilado
- 3.1
- Lado inferior del listón perfilado
- 3.2
- Lado oblicuo del listón perfilado
- 4
- Estriado en el lado exterior del listón perfilado
- 5
- Cavidad
- 6
- Ranura de rigidización
- 6.1
- Fondo de ranura
- 6.2
- Flanco de ranura
- 7
- Tornillo
- 8
- Ranura en el listón perfilado
- 9
- Taladro
- 10
- Tuerca
- 11
- Elemento de refuerzo
- 15
- Perfil cuadrangular
- 15'
- Perfil cuadrangular
- 16
- Perfil cuadrangular adicional
- 17
- Espaciador
- 18
- Perfil en U
- 19
- Listón de madera cuadrangular
- 20
- Listón de madera cuadrangular
- 21
- Perfil cuadrangular
- 22
- Tornillo adicional
- 23
- Cable de tensado
- 24
- Tornillo
Claims (12)
1. Listón de rigidización para madera maciza que
comprende
- -
- un primero y un segundo listón perfilado (2, 3) y
- -
- un tornillo (7) que pueda atornillarse entre dos lados exteriores (4) de los dos listones perfilados (2, 3) que sirven como guía del tornillo,
- -
- estando conformados los dos listones perfilados (2, 3) de tal manera que se afianzan por medio de un atornillamiento del tornillo (7) en una ranura de rigidización (6) practicada en la macera maciza (1).
2. Listón de rigidización según la
reivindicación 1, en el que los dos listones perfilados (2, 3) están
conformados de tal manera que pueden formar con la ranura de
rigidización (6), transversalmente a la dirección longitudinal de
esta ranura de rigidización (6), una unión de conjunción de
forma.
3. Listón de rigidización según la
reivindicación 2, en el que los listones perfilados (2, 3) son de
conformación cónica en sección transversal.
4. Listón de rigidización según la
reivindicación 1, 2 ó 3, en el que los listones perfilados (2, 3)
presentan conjuntamente una sección transversal de forma de cola de
milano.
5. Listón de rigidización según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en el que los listones perfilados (2,
3) están fabricados en aluminio.
6. Listón de rigidización según la
reivindicación 5, en el que los listones perfilados (2, 3) presentan
una capa anodizada.
7. Listón de rigidización según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6, en el que los dos lados exteriores
enfrentados (4) de los listones perfilados (2, 3) están
estriados.
8. Listón de rigidización según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, en el que los listones perfilados (2,
3) presentan una cavidad (5).
9. Listón de rigidización según la
reivindicación 8, en el que está prevista una tuerca (10) en la
cavidad (5).
10. Listón de rigidización según la
reivindicación 8 ó 9, en el que está previsto un elemento de
refuerzo (11) en la cavidad (5).
11. Listón de rigidización según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, en el que los listones perfilados (2,
3) presentan una ranura (8) en la que se puede introducir un
elemento perfilado (15, 15', 21).
12. Procedimiento de montaje según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 11,
- -
- en el que se insertan los listones perfilados (2, 3) en la ranura de rigidización (6) y
- -
- en el que se atornilla el tornillo (7) entre los dos listones perfilados (2, 3).
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|---|---|---|---|
| EP04405347A EP1602836B1 (de) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Gratleiste für Massivholz |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2321612T3 true ES2321612T3 (es) | 2009-06-09 |
Family
ID=34932134
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES04405347T Expired - Lifetime ES2321612T3 (es) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Liston de rigidizacion para madera maciza. |
Country Status (4)
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|---|---|
| EP (2) | EP2042748B1 (es) |
| AT (1) | ATE421642T1 (es) |
| DE (1) | DE502004008911D1 (es) |
| ES (1) | ES2321612T3 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023102671A1 (es) * | 2021-12-10 | 2023-06-15 | Guerrero Morales Andres David | Sistema de fijacion de paneles para ensamblar muebles o revestimientos de muros, con pieza de ensamblaje en forma de cola de milano |
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| DE102015005042A1 (de) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | Mjm Design & Technik Gmbh | Zwei- oder mehrteilige Gratleiste mit ein- oder zweiseitiger Schwalbenschwanzausbildung, zum Befestigen und/oder Verbinden von Werkstücken im Besonderen geeignet zur Herstellung und Montage von Wand-, Decken- und Bodenelementen für Holzbauten, vorzugsweise unter Verwendung von nachwachsenden Rohstoffen |
| CN109083898B (zh) | 2018-10-26 | 2024-02-13 | 深圳市洲明科技股份有限公司 | 一种箱体拼接锁 |
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- 2004-06-04 EP EP04405347A patent/EP1602836B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-04 AT AT04405347T patent/ATE421642T1/de active
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- 2004-06-04 DE DE502004008911T patent/DE502004008911D1/de not_active Expired - Lifetime
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| EP1602836B1 (de) | 2009-01-21 |
| EP2042748B1 (de) | 2012-12-26 |
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