ES2321592T3 - Dispositivo de sujecion, especialmente dispositivo de sujecion de palanca acodada. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de sujeción, especialmente dispositivo de sujeción de sujeción de palanca acodada, que está constituido por una mecánica de ajuste (2) dispuesta en una sección de cabeza del tensor (1), con un miembro de ajuste (5) desplazable linealmente a través de un accionamiento (3), provisto con transmisor de la posición (4) y ajustable de forma variable en la longitud, que está en conexión con un brazo tensor (6), en el que en el recorrido de ajuste del transmisor de la posición (4) está dispuesto al menos un sensor (7) para la detección de al menos una posición final del brazo tensor (6), y está equipado con elementos (8) para la transmisión de al menos una señal de la posición final, caracterizado porque al menos un sensor (7) y los elementos (8) para la transmisión de al menos una señal de la posición de ajuste están dispuestos juntos o bien en la sección de cabeza (1) como piezas individuales y piezas de montaje separadas, están provistos en cada caso con una mitad de interfaz (9, 9'') y están asociados en este caso entre sí en la sección de cabeza (1), de tal manera que las mitades de interfaz (9, 9'') están en conexión operativa para una transmisión sin contacto de al menos una señal de la posición final, de manera que los elementos (8) para la transmisión de al menos una señal de la posición final están dispuestos de forma accesible para el agarre con una pieza de conexión de conector (10) en la sección de cabeza (1) y están fijados en ésta de manera desprendible.

Description

Dispositivo de sujeción, especialmente dispositivo de sujeción de palanca acodada.

La invención se refiere a un dispositivo de sujeción, especialmente dispositivo de sujeción de palanca acodada, según el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente, que se conoce a partir del documento DE 297 18 644 A.

Se conocen y se utilizan desde hace mucho tiempo dispositivos de sujeción del tipo mencionado, de manera que a este respecto no es necesaria ninguna justificación impresa. No obstante, se remite, por ejemplo, al documento DE-A-202 09 237.2 U1 y también al documento DE-A-297 18 644 U1 y al documento DE-A-200 04 977 U1. En el objeto del documento DE-A-202 09 237.2 U1 y también del documento DE-A-297 18 644 se trata de dispositivos de sujeción de palanca acodada, en los que los llamados elementos de consulta de la posición final están configurados en forma de una cassette que se puede insertar en la sección de cabeza, de manera que los elementos de consulta propiamente dichos de la cassette están conectados con una conexión de enchufe que pertenece igualmente a la cassette, que está dispuesta al descubierto accesible para el agarre en la zona de la pata de la sección de cabeza y, por lo tanto, sin embargo, también está amenazada de daño. En el dispositivo de sujeción según el documento DE-A-202 09 237 U1 se trata a este respecto de un dispositivo de sujeción de tipo especial, en el sentido de que en este caso el tamaño del ángulo de apertura se provoca a través del ajuste de la longitud del miembro de ajuste móvil linealmente, lo que conduce a que los sensores de consulta de la posición final dispuestos en la sección de cabeza, como podrían estar dispuestos en cualquier caso en particular, no deben estar instalados de forma variable en la posición en la sección de cabeza, es decir, que los sensores de consulta, en principio, no tienen que estar accesibles para agarre desde el exterior, lo que, sin embargo, en lo que se conoce y cualquiera que sea la razón, no se practica hasta ahora. Si se produce un daño en dispositivos de sujeción y, en concreto, especialmente en las conexiones de enchufe expuestas, entonces debe sustituirse toda la cassette que presenta la conexión de enchufe, lo que significa que los elementos de consulta de la posición final relativamente caros, ya se trate de sensores, microconmutadores o similares, deben desecharse. Además, en la nueva cassette de sustitución, dado el caso, deben ajustarse de nuevo de una manera correspondiente los elementos de consulta y debe conectarse otra vez el cable de conexión con su conector, lo que puede conducir de nuevo a daños, porque tales dispositivos de sujeción solamente son accesibles, en general, de forma desfavorable, por ejemplo, en el tránsito de líneas de fabricación para la fabricación de carrocerías. Lo mismo se aplica también cuando debe sustituirse un tensor completo que ha sido dañado. En este caso, hay que tener en cuenta que tales procesos de sustitución van unidos, en general, con una parada de los procesos de fabricación, por lo que el personal de mantenimiento es requerido a realizar tales procesos de sustitución con la mayor celeridad.

Partiendo de un dispositivo de sujeción del tipo mencionado al principio, es decir, de un dispositivo de sujeción que no requiere ningún acceso de ajuste para los sensores de la posición final, la invención tiene el cometido de crear ayudas, es decir, para mejorar y configurar los dispositivos de sujeción, en lo que se refiere a sus instalaciones de consulta de la posición final, en el sentido de que cuando se producen necesidades de sustitución en cualquier caso inevitables, éstas no sólo se reduzcan al mínimo necesario, sino que se puedan realizar también rápidamente y sin problemas.

Este cometido se soluciona con un dispositivo de sujeción del tipo mencionado al principio de acuerdo con la invención a través de las características indicadas en la reivindicación 1 de la patente. Los desarrollos ventajosos se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes 2 a 10 de la patente.

Por lo tanto, la solución de acuerdo con la invención utiliza, por una parte, el hecho o bien el reconocimiento de que en dispositivos de sujeción con miembro de ajuste variable en la longitud, los elementos para la consulta de la posición final no tienen que estar ya instalados de manera accesible para el agarre en la sección de cabeza, es decir, que se pueden colocar sin más totalmente protegidos en la sección de cabeza y, por otra parte, que la pieza de conexión del conector especialmente amenazada o bien los elementos para la transmisión de señales desde los elementos para la consulta de la posición final, por una parte, se pueden mantener separados y se pueden fijar sin problemas de forma desprendible para necesidades de sustitución en la sección de cabeza y en este caso, por otra parte, se puede procurar que, a pesar del mantenimiento separado, se garantice una transmisión de señales y también una alimentación de corriente de los elementos de consulta.

Una particularidad reside en que, por una parte, es suficiente la transmisión de energía sin contacto a través de interfaz para dos a tres sensores, pero, por otra parte, existen dispositivos de sujeción en los que se realiza una medición del recorrido continua y que requiere energía más elevada. Pero tal transmisión de energía más elevada, en lo que se conoce, no es posible con los medios disponibles hasta ahora. Pero puesto que a este respecto existe la misma problemática de amenaza también para tales dispositivos de sujeción, se puede solucionar esta problemática de la misma manera de acuerdo con la invención, pero con la diferencia de que las mitades de interfaz están configuradas como conector y toma de conector, de manera que los contactos de inserción del conector se pueden dimensionar cortos con respecto a su longitud de inserción y se pueden separar fácilmente cuando se aplica carga lateral.

El dispositivo de sujeción de acuerdo con la invención, incluyendo los desarrollos ventajosos de acuerdo con las reivindicaciones dependientes de la patente, se explica en detalle a continuación con la ayuda de la representación de ejemplos de realización en los dibujos.

La figura 1 muestra de forma esquemática un dispositivo de sujeción en vista lateral con sección de cabeza abierta.

La figura 2 muestra en perspectiva el dispositivo de sujeción con la pieza de conexión de conector asociada de forma insertable.

La figura 3 muestra ampliada y en perspectiva la pieza de conexión de conector.

La figura 4 muestra en perspectiva una cassette de consulta de la posición final.

La figura 5 muestra en perspectiva la asociación de la cassette de consulta de la posición final y la pieza de conexión del conector.

La figura 6 muestra en la sección una forma de realización y una forma de disposición especial de la interfaz en la sección de cabeza.

La figura 7 muestra en perspectiva el ejemplo de realización de una conexión de sensor para una medición continua del recorrido y

La figura 8 muestra en vista lateral la conexión de sensor según la figura 7 en la sección de cabeza de un dispositivo de sujeción.

El dispositivo de sujeción está constituido, con referencia a la figura 1, como anteriormente por una mecánica de ajuste 2, dispuesta en una sección de cabeza tensora 1, con un miembro de ajuste 5 desplazable linealmente a través de un accionamiento 3, provisto con transmisor de la posición 4 y que se puede ajustar de una manera variable en la longitud, el cual está en conexión con un brazo tensor 6, de manera que en el recorrido de ajuste del transmisor de la posición 4 está dispuesto al menos un sensor 7 para la detección de al menos una posición final del brazo tensor 6 y está equipado con elementos 8 para la transmisión de al menos una señal de la posición final.

Como se deduce a partir de la figura 1, en este caso el miembro de ajuste 5 guiado linealmente en la sección de cabeza 1 está constituido, por ejemplo, por dos partes T, T' dentadas enfrentadas en diferentes posiciones. De acuerdo con la posición dentada de estas partes T, T' resulta un ángulo de apertura \beta más o menos grande para el brazo tensor 6. No obstante, con respecto a esta posibilidad de desplazamiento longitudinal del miembro de ajuste 5 hay que indicar que no es obligatoria tal forma de realización, puesto que se puede realizar también de otra manera una posibilidad de desplazamiento longitudinal del miembro de ajuste 5, es decir, que solamente es esencial que exista tal posibilidad de desplazamiento, para no tener que asociar al dispositivo tensor sensores de consulta de la posición final de una manera regulable en la posición en la sección de cabeza.

Para un dispositivo tensor de este tipo es esencial ahora que al menos un sensor 7 y los elementos 8 para la transmisión de al menos una señal de la posición final estén dispuestos junto o bien en la sección de cabeza 1 como piezas individuales y piezas de montaje separadas, estén provistos en cada caso con una mitad de interfaz 9, 9' y estén asociado entre sí en este caso en la sección de cabeza 1, de tal manera que las mitades de interfaz 9, 9' estén en conexión operativa para una transmisión sin contacto de al menos una señal de la posición final, estando dispuestos los elementos 8 para la transmisión de señales con una pieza de conexión de conector 10 de manera accesible para el agarre en la sección de cabeza 1 y estando fijados en ésta de forma desprendible.

A este respecto se remite de la misma manera a la figura 1 y también a la figura 5, puesto que ésta ilustra más claramente la instalación de consulta de la posición final en forma de una cassette y los elementos 8 o bien la pieza de conexión de conector 10 en su asociación a la sección de cabeza 1, debiendo indicarse en este caso que la distancia entre las llamadas aquí mitades de interfaz es esencialmente más reducida, como se representa en la figura 5, es decir, que tiene sólo aproximadamente 1 a 2 mm.

Puesto que no existe ya ninguna necesidad de ajuste o bien de acceso para los sensores de consulta de la posición final 7 y se requieren, en general, consultas de la posición cerrada y abierta del brazo tensor 6, se prefiere una forma de realización en la que un sensor 7 y otro sensor 7' están dispuestos en asociación estacionaria, distanciada linealmente, en forma de la cassette 11 ya mencionada anteriormente en la sección de cabeza 1 a lo largo del recorrido de ajuste del transmisor en el interior de la sección de cabeza 1. A este respecto y con referencia a la figura 2, la sección de cabeza 1 está formada de una manera conocida por dos mitades 1', 1'', de manera que la cassette 11 está dispuesta en una de las mitades configuradas en este caso, por decirlo así, en forma de bandeja. Tal montaje protegido de la cassette se puede aplicar también para el caso en el que la sección de cabeza 1 debiera estar configurada en forma de horquilla, lo que es también habitual en dispositivos de sujeción de este tipo.

Por lo que se refiere a las llamadas aquí mitades de interfaz 9, 9', éstas están configuradas de una manera preferida en forma de transmisores inductivos de corriente y de señales, puesto que de esta manera no sólo se puede realizar una transmisión de señales en la conexión de conector 10, sino que, a la inversa, se puede realizar desde allí una alimentación de energía de los sensores 7, 7' propiamente dichos, lo que es condición previa, en efecto, para que se puedan generar y transmitir, en general, señales de consulta. La transmisión de señales se puede realizar en este caso también por vía óptica.

Además, las mitades de interfaz 9, 9' están alojadas en apéndices 13, 13' de tipo de lóbulos de la cassette 11 y de la pieza de conexión del conector 10, estando configurado el apéndice 13' de la pieza de conexión del conector 10 en la sección de cabeza 1 alineado con el apéndice 13 de la cassette 11, que se encuentra en la sección de cabeza 1, de manera que se puede insertar en la sección de cabeza 1. A este respecto se remite a la figura 2, que muestra la pieza de conexión del conector 10 separada de la cassette 11 con su mitad de interfaz 9' en la posición de inserción. Para la fijación desprendible en la base de la sección de cabeza 1, la pieza de conexión de enchufe 10 está provista con un apéndice de retención 14 que se puede fijar en el exterior de la sección de cabeza 1. En el caso de un daño de esta pieza de conexión 10, lo que se produce fácilmente y, por lo tanto, también con relativa frecuencia, como se ha explicado al principio, solamente es necesario, por lo tanto, aflojar uno o dos tornillos de fijación pequeños y sustituirla por una pieza de conexión 10 nueva.

Pero aparte de una asociación de este tipo de las mitades de interfaz 9, 9', éstas se pueden asociar entre sí también con referencia a la figura 6 con la intercalación de un elemento de transmisión inductiva 12 en conexión operativa mutua, cuando lo requieren particularidades constructivas especiales en el dispositivo propiamente dicho o sus relaciones de disposición en el lugar de aplicación. Un ejemplo de realización concreto a este respecto se muestra en la figura 6 mencionada, de acuerdo con el cual el elemento de transmisión inductiva 12 atraviesa la pared 1' de la sección de cabeza 1 y encaja sin contacto con sus extremos que se proyectan desde la pared 1' en la mitad de interfaz 9, 9' respectiva o bien en sus bobinas de inducción 15. La pieza de conexión 10 del lado del conector no representada en particular, que contiene una bobina 15, se fija también en este caso de manera accesible para el agarre en el exterior de la sección de cabeza 1 de forma desprendible con uno o dos tornillos pequeños.

Con relación a la particularidad mencionada al principio, según la cual las mitades de interfaz 9, 9' están configuradas como conector 90 y toma de conector 90' y los contactos de inserción 91 del conector 90 están dimensionados cortos con respecto a su longitud de inserción de manera que se pueden separar fácilmente cuando se aplica una carga lateral, se remite a la figura 7. Por corto se entiende en este caso una longitud de sólo 3 a 5 mm, que permite aflojar el conector, por ejemplo a través de simple basculamiento inclinado fuera de la toma de conector. El sensor que mide de forma continua la longitud del recorrido, en el ejemplo de realización según la figura 8, en el eje de ajuste 92 en la sección de cabeza 1 del dispositivo de sujeción está designado con 93, el cual está en conexión con una línea 94 con la cassette 11.

Pero aparte de la posibilidad de fijación, mencionada anteriormente con relación a la figura 5, de la pieza de conexión del conector 10 por medio de un tornillo pequeño y del apéndice de retención 14, también en la forma de realización según la figura 7 y, en concreto, para no tener que confiar, con respecto a la retención del conector 70 en la toma de conector 90', solamente en los contactos de inserción 91 dimensionados cortos, de una manera ventajosa el conector 90 y la toma de conector 90' pueden estar provistos fuera de la conducción de la corriente de una manera adecuada con elementos de amarre que, por una parte, apoyan la retención conjunta de los elementos mencionados, pero, por otra parte, se pueden soltar fácilmente cuando se aplica una carga lateral. Tales elementos de amarre pueden estar formados, por ejemplo, por al menos una cavidad pequeña del tipo de cazoleta en un elemento y por un saliente pequeño, que encaja en ella, en el otro elemento, lo que no se representa en particular, puesto que se puede concebir sin más.

Lista de signos de referencia

1

Sección de cabeza del tensor

1', 1''

Mitades de la sección de cabeza

2

Mecánica de ajuste

3

Accionamiento

4

Transmisor de la posición

5

Miembro de ajuste

6

Brazo tensor

7, 7'

Sensor

8

Elementos

9, 9'

Mitades de interfaz

10

Pieza de conexión del conector

11

Cassette

12

Elemento de transmisión

13, 13'

Apéndices

14

Apéndice de retención

15

Bobinas de inducción

T, T'

Partes del miembro de ajuste

90

Conector

90'

Toma del conector

91

Contactos de inserción

L

Longitud de inserción

92

Eje de ajuste

93

Sensor

94

Línea

Claims (10)

1. Dispositivo de sujeción, especialmente dispositivo de sujeción de sujeción de palanca acodada, que está constituido por una mecánica de ajuste (2) dispuesta en una sección de cabeza del tensor (1), con un miembro de ajuste (5) desplazable linealmente a través de un accionamiento (3), provisto con transmisor de la posición (4) y ajustable de forma variable en la longitud, que está en conexión con un brazo tensor (6), en el que en el recorrido de ajuste del transmisor de la posición (4) está dispuesto al menos un sensor (7) para la detección de al menos una posición final del brazo tensor (6), y está equipado con elementos (8) para la transmisión de al menos una señal de la posición final, caracterizado porque al menos un sensor (7) y los elementos (8) para la transmisión de al menos una señal de la posición de ajuste están dispuestos juntos o bien en la sección de cabeza (1) como piezas individuales y piezas de montaje separadas, están provistos en cada caso con una mitad de interfaz (9, 9') y están asociados en este caso entre sí en la sección de cabeza (1), de tal manera que las mitades de interfaz (9, 9') están en conexión operativa para una transmisión sin contacto de al menos una señal de la posición final, de manera que los elementos (8) para la transmisión de al menos una señal de la posición final están dispuestos de forma accesible para el agarre con una pieza de conexión de conector (10) en la sección de cabeza (1) y están fijados en ésta de manera desprendible.

2. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque un sensor (7) y otro sensor (7') están dispuestos en asociación estacionaria, distanciada linealmente, en forma de una cassette (11) a lo largo del recorrido del transmisor de la posición en el interior de la sección de cabeza (1).

3. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la sección de cabeza (1) está formada por dos mitades (1', 1'') y la cassette (11) está dispuesta en una de las mitades.

4. Dispositivo de sujeción de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las mitades de interfaz (9, 9') están configuradas en forma de transmisores inductivos de corriente y de señales.

5. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque las mitades de interfaz (9, 9') están asociadas entre sí en conexión operativa bajo la intercalación de un elemento de transmisión inductiva (12).

6. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el elemento de transmisión inductiva (12) atraviesa la pared (1') de la sección de cabeza (1) y encaja sin contacto con sus extremos, que se proyectan desde la pared (1'), en la mitades de interfaz (9, 9') respectivas.

7. Dispositivo de sujeción de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque las mitades de interfaz (9, 9') están dispuestas en apéndices (13, 13') del tipo de lóbulos de la cassette (11) y de la pieza de conexión del conector (10), de manera que el apéndice (13) de la pieza de conexión del conector (10) en la sección de cabeza (1) está configurado de manera que se puede insertar alineado con el apéndice (13') de la cassette (11) en la sección de cabeza.

8. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la pieza de conexión del conector (10) está provista con un apéndice de retención (14) que se puede fijar en el exterior de la sección de cabeza (1).

9. Dispositivo de sujeción de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, con un sensor (7'), que requiere una transmisión de energía más elevada, para la medición continua del recorrido, caracterizado porque las mitades de interfaz (9, 9') están configuradas como conector (90) y toma de conector (90'), de manera que los contactos de inserción (91) del conector (90) están dimensionados cortos con una longitud de 3 a 5 mm con respecto a su longitud de inserción (L) para una separación fácil del contacto.

10. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque el conector (90) y la toma del conector (90') están provistos, fuera de las líneas de corriente, con elementos de amarre que apoyan adicionalmente su retención conjunta, pero que se pueden soltar fácilmente.