ES2321468A1 - Vaporizador de esencias portatil. - Google Patents

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Abstract

El vaporizador de esencias portátil de la invención comprende una fuente de calor (12) para calentar una corriente de aire que se hace pasar por la sustancia de la cual hay que extraer la esencia y se suministra al usuario. Se caracteriza porque comprende un intercambiador de calor (13) que suministra a la corriente de aire el calor generado por la fuente de calor (12), y un aislante térmico (18) que aísla del exterior la fuente de calor (12) y el intercambiador (13). Preferiblemente el aislante (18) es microporoso y presenta estructuras monolíticas de óxidos metálicos, sílice amorfo y filamentos vítreos, y el intercambiador (13) comprende una estructura espumosa de celda abierta. El vaporizador realiza una extracción satisfactoria, y al mismo tiempo es de pequeño tamaño y tiene un reducido consumo eléctrico.

Description

Vaporizador de esencias portátil.
La presente invención, se refiere a un vaporizador de esencias portátil para extraer una esencia y suministrarla a un usuario, que comprende una fuente de calor dispuesta para calentar una corriente de aire que se hace pasar por una sustancia, de la cual hay que extraer la esencia, y se suministra al usuario.
Antecedentes de la invención
Se conocen en el mercado y el estado de la técnica numerosos dispositivos vaporizadores eléctricos utilizados para sustancias como el tabaco, plantas aromáticas o medicinales entre otras. Estos dispositivos provocan la evaporación selectiva de esencias, sabores, aromas o principios activos contenidos en las sustancias citadas anteriormente. El vapor de las esencias se extrae calentando la sustancia en estado sólido o líquido hasta una temperatura igual o superior al punto de evaporación de la esencia que contiene, provocando que ésta cambie a estado gaseoso y se convierta en vapor de esencia.
Son varios los métodos por los que se aporta calor a la sustancia para provocar la evaporación. Pueden citarse dos principales: extracción con calentamiento por conducción o extracción con calentamiento por convección.
El método de calentamiento por conducción térmica, como el empleado en la patente US 2003/0150451, consiste en aportar calor a la superficie envolvente que rodea la sustancia hasta alcanzar la temperatura de evaporación de la esencia. Una de sus desventajas es que el sistema posee una gran inercia térmica, de modo que cuando se desea parar la evaporación la superficie envolvente tiene que ser enfriada con sus correspondientes pérdidas energéticas o bien la sustancia debe ser retirada de la envolvente ocasionando molestias al usuario si realiza la operación de manera repetida. Otro inconveniente de este método es que la cantidad de vapor extraída es independiente del flujo inhalado por el usuario. Esto significa que el usuario no puede controlar la cantidad de vapor extraído. El equipo evapora haya o no inhalación, siempre la misma cantidad, sin importar si el usuario utiliza o no el vapor.
Los vaporizadores que utilizan los métodos de extracción por convección térmica se basan en el calentamiento de aire u otro gas hasta una temperatura igual o superior al punto de evaporación de la esencia. El aire caliente incide sobre la sustancia y transmite a ésta el calor necesario para provocar la evaporación de la esencia. El método de extracción por convección tiene una respuesta frente al tiempo mejor que los métodos de i extracción por conducción ya que la cantidad de vapor obtenida es directamente proporcional al flujo de aire caliente que atraviesa la sustancia. De este modo si el aire caliente no se desplaza hacia la sustancia, no hay evaporación. La ventaja es que el usuario tiene control sobre la cantidad de vapor extraída por ser proporcional al volumen de aire caliente desplazado sobre la sustancia durante el proceso de inhalación.
Las ventajas mostradas en el método de extracción por convección de aire o gas respecto al método de calentamiento por conducción hacen más aconsejable su uso.
Un vaporizador conocido en el estado de la técnica es el descrito en la patente con número de publicación US4141369, referente a un vaporizador de extracción de esencias mediante el método de convección térmica forzada (calentamiento de aire u otro gas hasta una temperatura igual o superior al punto de evaporación de la esencia). Dicho vaporizador utiliza una fuente de calor para aumentar la temperatura del aire que, al pasar a través de una sustancia, provoca la vaporización de la esencia de la misma, y, en caso de que dicha sustancia sea un material combustible, evita su combustión mediante dicho método; y comprende también una cámara de aire para aislar la fuente de calor de la carcasa del vaporizador.
Sin embargo el aire en el interior de este vaporizador conocido no puede alcanzar altas temperaturas, sobre todo si se quiere mantener un tamaño apropiado para que sea portátil; esto es debido a la limitada cantidad de calor que se puede transmitir al aire, y a las grandes dimensiones que debería tener la cámara de aire para evitar una temperatura exterior excesiva.
Por todo ello, en este dispositivo conocido el rendimiento es bajo, y la extracción es poco eficaz.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un vaporizador de esencias portátil, compacto y de pequeñas dimensiones, en que el aire pueda alcanzar altas temperaturas para una extracción satisfactoria, y que tenga además un buen rendimiento energético y, en consecuencia, un consumo eléctrico reducido.
En lo sucesivo se denominará sustancia a los compuestos químicos ya sean en forma de planta o extracto sólido o líquido de los que se quiere obtener esencia o vapor de esencia que es como denominaremos al producto obtenido como consecuencia del proceso de extracción.
Descripción de la invención
El vaporizador de la presente invención extrae, mediante un proceso de calentamiento por convección térmica de aire u otro gas, la esencia de una sustancia alojada en el vaporizador. El vaporizador puede ser utilizado como extractor de aroma o sabor de especia para la preparación de alimentos; como extractor de olor para el tratamiento de estados psicosomáticos en aromaterapia; para la extracción de principios activos para su uso y aplicación en medicina; o como vaporizador e inhalador de nicotina, para consumidores de tabaco, reduciendo los riesgos derivados del consumo por combustión.
La presente invención proporciona un vaporizador de esencias portátil para extraer una esencia y suministrarla a un usuario, que comprende una fuente de calor dispuesta para calentar una corriente de aire que se hace pasar por una sustancia, de la cual hay que extraer la esencia, y se suministra al usuario, que se caracteriza por el hecho de que comprende un intercambiador de calor dispuesto de manera que suministra a la corriente de aire el calor generado por la
fuente de calor, y un aislante térmico dispuesto para aislar del exterior la fuente de calor y el intercambiador de calor.
Gracias a estas características, la extracción de las esencias puede hacerse a temperaturas del aire más elevadas que en los dispositivos conocidos, con un mejor rendimiento energético y con unas dimensiones reducidas que hacen que el aparato sea fácil de manipular, transportar, etc.
En algunas realizaciones, el aislante comprende un material nanoporoso con un tamaño de poro de menos de 50 nm; preferiblemente, este material nanoporoso del aislante es microporoso, con un tamaño de poro de menos de 2 nm.
El aislante puede comprender estructuras monolíticas de óxidos metálicos, sílice amorfo y filamentos vítreos. En el contexto de la presente invención, por "filamentos vítreos" se entiende filamentos, de cualquier material, cristalizados de manera amorfa o vítrea.
La estructura y componentes confieren al material una conductividad térmica muy baja, incluso a altas temperaturas, por lo que permiten reducir el grosor del aislante y por tanto, el tamaño del vaporizador, y una escasa contracción al enfriarse. Además, limitan la temperatura externa del vaporizador de manera que permiten su manipulación sin riesgo de quemaduras ni degradación de la carcasa del mismo, y reducen las pérdidas energéticas haciendo que el sistema tenga un consumo eléctrico óptimo.
En realizaciones de la invención, el intercambiador de calor comprende una estructura espumosa de celda abierta; gracias a la elevada superficie específica de estos materiales, el intercambiador conduce mejor y más rápidamente el calor hacia el aire que le rodea, mejorando el rendimiento del vaporizador. Por tanto, se proporciona al usuario la posibilidad de extraer una elevada cantidad de vapor de esencia en menos tiempo y con menos cantidad de volumen inhalado.
En algunas realizaciones, la estructura espumosa de celda abierta tiene una superficie específica de entre 50 y
200 cm^{2}/cm^{3}.
La estructura espumosa de celda abierta puede ser metálica o cerámica; la estructura espumosa cerámica proporciona una capacidad calorífica mayor que el metal, mientras que la estructura metálica ofrece una mejor conductividad térmica entre la fuente de calor y el intercambiador.
Preferiblemente el intercambiador de calor comprende una pieza tubular, estando la fuente de calor dispuesta al menos en parte en el interior de dicha pieza tubular.
También preferiblemente, el aislante térmico comprende un elemento tubular que rodea al menos en parte el intercambiador de calor, estando todo el conjunto alojado en una carcasa destinada a ser asida por el usuario.
En realizaciones de la invención, el vaporizador comprende un conducto para la circulación de la corriente de aire, comprendiendo el conducto una cámara de extracción dispuesta curso abajo de la fuente de calor y destinada a alojar la sustancia.
De acuerdo con una variante, el vaporizador comprende además un humidificador dispuesto de manera que la corriente de aire lo atraviese.
Dicho humidificador provoca que, al extraer la esencia, el aire cálido y seco que circula desde el intercambiador hasta la salida del vaporizador absorba humedad suficiente para hacer más agradable el proceso de inhalación, en caso de extraer la esencia mediante succión por parte del usuario.
El humidificador puede estar dispuesto curso abajo de la cámara de extracción, para que la corriente de aire lo atraviese después de extraer la esencia; alternativamente, el humidificador puede estar dispuesto curso arriba de la cámara de extracción, para que la corriente de aire lo atraviese antes de extraer la esencia.
Preferiblemente el vaporizador comprende una boquilla de inhalación a través de la cual un usuario aspira aire para causar dicha corriente de aire que pasa por la sustancia de la cual hay que extraer la esencia y que es inspirada por el usuario.
En algunas realizaciones la boquilla comprende una primera rama por la que circula el aire que el usuario inspira, y al menos una segunda rama por la que circula el aire que el usuario expira.
De acuerdo con una realización ventajosa, el vaporizador comprende además un colector de vapor destinado a filtrar el vapor expirado por el usuario después de realizar una extracción de la esencia; el colector de vapor puede comprender carbono activo.
De ésta manera, el aire residual expirado por un usuario que haya inspirado la esencia, se filtra a través del colector de vapor y, mediante el carbono activo, se retienen las partículas que se expiren en el colector, lanzando al exterior tan solo aire filtrado limpio.
En una realización, el colector de vapor comprende al menos una entrada destinada a ser conectada a la segunda rama de la boquilla y al menos una salida destinada a quedar abierta a la atmósfera.
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Descripción de realizaciones de la invención
A continuación se describirá, a título de ejemplo no limitativo, una realización de la invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 muestra una vista de la sección de una primera realización del vaporizador de esencias según la presente invención; y
las figuras 2 a 4 muestran otras realizaciones alternativas del vaporizador de esencias.
La invención proporciona un vaporizador de esencias para extraer la esencia de una sustancia utilizando el método de vaporización por desplazamiento de aire caliente, conocido como convección térmica forzada.
En la realización de la figura 1, el vaporizador comprende una cámara (10) destinada a contener en su interior la sustancia cuya esencia ha de extraerse; y un elemento tubular (11) que, en su parte central, aloja un conjunto formado por una fuente de calor (12) y un intercambiador de calor (13), utilizados para calentar el aire que se halla en su interior y permitir la extracción de la esencia de la sustancia contenida en la cámara (10), cuando el usuario aspira dicho aire.
El elemento tubular (11) y la cámara (10) están rodeados por un aislante (18), y todo el conjunto está alojado en el interior de una carcasa (15), abierta por sus extremos y en comunicación con una boquilla de inhalación (60).
Para extraer la esencia, un usuario aspira aire desde la boquilla (60), opcionalmente con una mascarilla (no representada), de modo que se produce una corriente de aire que entra en el aparato por el extremo inferior de la carcasa (15), recorre sucesivamente el intercambiador de calor (13), la cámara (10) y la boquilla (60), y llega al usuario.
La carcasa (15) constituye además un asidero adecuado para que el usuario pueda sujetar el vaporizador con la mano.
En la presente realización, el aislante térmico (18) está hecho de un material nanoporoso, y más particularmente microporoso, de estructuras monolíticas de óxido metálico, sílice amorfo y filamentos vítreos, compactados formando un bloque macizo, lo cual le aporta una muy baja conductividad térmica y una buena estabilidad dimensional a altas temperaturas (escasa contracción al enfriarse).
El material nanoporoso tiene un tamaño de poro inferior a 50 nm, y preferiblemente inferior a 2 nm (material microporoso).
Materiales microporosos adecuados para el aislante (18), así como sus propiedades y procedimientos de fabricación, están descritos en las solicitudes de patentes WO2005/040063 y WO2006/097668, a las cuales se puede hacer referencia para más información a este respecto.
Un ejemplo concreto de un aislante adecuado es el denominado MPS^{(R)}, de la compañía Microtherm ^{(R)}.
El aislante térmico (18) se sitúa rodeando al elemento tubular (11) y en contacto directo con él; su grosor es tal que la superficie exterior en contacto con el interior de la carcasa (15) mantiene una temperatura que hace que el objeto pueda manipularse sin riesgo de quemaduras ni degradación de la carcasa. La longitud del aislante térmico cubre al menos la zona de contacto entre el elemento tubular (11) y el conjunto formado por la fuente de calor (12) y el intercambiador de calor (13).
Como muestra la figura 1, el elemento tubular (11) es de sección circular o poliédrica, abierto por sus dos extremos, que son un extremo de entrada de aire (111) y un extremo de salida de aire (112). Los materiales empleados para los elementos comprendidos en el elemento tubular (10) deben soportar las temperaturas máximas de trabajo de la fuente de calor.
La fuente de calor (12) es un dispositivo compuesto por unos electrodos de corriente que convierten la energía eléctrica en energía térmica. El flujo de corriente eléctrica es proporcional a la energía transformada en calor. Aumentando o disminuyendo el flujo de corriente con un controlador eléctrico (19) podemos conseguir diferentes temperaturas de salida del flujo de aire que atraviesa el intercambiador (13). Por ejemplo, la fuente de calor puede ser un cartucho calefactor de tipo FIREROD® del fabricante WATLOW®.
El intercambiador de calor (13) puede ser un intercambiador de calor de espuma de acero inoxidable con celdas abiertas, tal como la que comercializa por la empresa AlCarbon, que tiene una elevada superficie específica.
Por otra parte, su forma tubular es tal que la fuente de calor (12) puede ser insertada en su interior para transmitir la energía por toda su superficie. Tanto la estructura espumosa de celdas abiertas como dicha forma tubular proporcionan una gran superficie de contacto con el aire y favorece el intercambio de calor. En otra realización, podría sustituirse la espuma de acero inoxidable por una espuma de material cerámico, que tiene una capacidad calorífica mayor que la del acero.
En el extremo de entrada de aire (111) del elemento tubular (11) se coloca un perfil tubular (14) abierto por sus dos extremos, que une de manera estanca el extremo de entrada de aire (111) del elemento tubular (11) con la entrada de aire de la carcasa. Los cables de alimentación de la fuente de calor (12) atraviesan el perfil tubular sin modificar su estanqueidad. El perfil tubular (14) de conexión podría ser de silicona o algún otro elastómero que proporcione la característica de estanqueidad y resista las temperaturas de funcionamiento.
En el interior del elemento tubular (11), y en contacto cara a cara con el extremo del intercambiador de calor (13) cercano a la salida de salida de aire (112), hay situado un disco de malla (16) con luz de malla de entre 10 y 500 micras y con una sección tal que se inserta en el elemento tubular (11) ajustándose a su diámetro interior. En una realización, el disco de malla es de acero inoxidable, preferentemente de grosor de hilo de 200 micras y luz de malla de 400 micras.
A continuación se sitúa un elemento tubular de pared antiadherente (17), insertado en el extremo de salida de aire (112) del elemento tubular (11), de manera que sujeta el disco de malla (16) y define en su interior la cámara (10) para la sustancia de la cual hay que extraer la esencia. Este elemento (17) sobresale de la carcasa (15), de tal forma que permite fijar el siguiente componente, en este caso la boquilla (60).
El perfil del elemento tubular de pared antiadherente (17) tiene una forma mediante la cual queda ajustado firmemente por presión contra las paredes interiores del elemento tubular (11). En una realización el elemento es un perfil circular fabricado en un polímero como ECTFE (HALAR^{(R)}).
La carcasa (15) es metálica, de forma tubular, y aloja en su interior el aislante térmico (18), el conjunto formado por el elemento tubular (11), la fuente de calor (12), el intercambiador de calor (13) y el disco de malla (16). Sus extremos de entrada y salida de aire y son abiertos y quedan en contacto con el perfil tubular (14), y el elemento tubular de pared antiadherente (17), respectivamente.
La boquilla de inhalación (60) está conectada al elemento tubular de pared antiadherente (17). El extremo de entrada (61) de la boquilla (60) puede estar insertado externamente en el elemento tubular de pared antiadherente (17), de manera que se consigue una sujeción firme entre ambos y una buena estanqueidad del vapor extraído; en otras realizaciones, el extremo de entrada (61) puede estar insertado internamente en el elemento tubular (17).
En la realización de la figura 1, la boquilla (60) consiste en un elemento tubular de forma tal que varía de sección desde su extremo de entrada de vapor (61) a su extremo de salida de vapor (62). En su interior aloja un filtro de malla (9) de similares características al disco de malla (16). El filtro (9) sirve de barrera de sólidos para que la sustancia o porciones de sustancia de la que se extrae la esencia no pasen a las vías respiratorias durante la inhalación y por el contrario sí lo haga el vapor de esencia extraído.
La boquilla de inhalación (60) puede ser de un material elastómero, como por ejemplo silicona. El extremo de salida de vapor (62) puede ser de longitud variable para favorecer la comodidad del usuario, y lleva insertada una boquilla (10) de tacto agradable para la boca del usuario.
En la figura 2 se muestra una variante de realización en la cual el vaporizador incluye además un humidificador anti-derrame (20), a fin de humidificar el vapor, interpuesto entre la cámara de vaporización (10) y la boquilla de inhalación (60).
Así, a la salida de vapor del conjunto vaporizador propiamente dicho (1), que es todo el conjunto alojado en la carcasa (15) que se ha descrito hasta ahora, se coloca en serie el humidificador anti-derrame (20); el humidificador (20) comprende un contenedor de agua (21) con una entrada de aire por su parte inferior, conectada a la salida de vapor del conjunto vaporizador (1), y una salida de aire en su parte superior, conectada a la boquilla (60); la entrada y la salida del humidificador (20) están dotadas de unas membranas hidrófobas (221 y 222), que permiten el paso de vapor pero evitan el goteo de agua desde el contenedor (21), aunque las membranas pueden sustituirse por válvulas anti-retorno haciendo la misma función antiderrame.
La entrada de aire del humidificador (20) se conecta en serie a la salida de vapor del conjunto vaporizador (1), como en la figura 2, si se desea hacer una extracción en seco y un tratamiento posterior de humidificación del vapor; sin embargo, el humidificador (20) puede colocarse también de manera inversa, es decir, conectando la entrada de aire del conjunto vaporizador (1) a la salida de aire del humidificador (20), para originar una extracción con aire húmedo.
Las figuras 3 y 4 muestran sendas variantes de realización que incluyen además un colector de vapor (50), cuya función es filtrar el aire que el usuario expulsa a la atmósfera después de inhalar el vapor con la esencia, por ejemplo a fin de evitar olores.
Para acoplar un colector de vapor de este tipo al vaporizador, la boquilla de inhalación debe tener una configuración diferente a la de la boquilla (60) de la figura 1, como se explica a continuación.
En la figura 3, un colector de vapor (50) comprende una trampa de carbono (51'), unas entradas de aire (52) y unas salidas de aire (53). La trampa de carbono (51') contiene en su interior partículas de carbono activo (54). Está formada por un recipiente de malla con luz inferior al tamaño mínimo de las partículas de carbono.
A su vez, la boquilla (60') de la figura 2 presenta una primera rama (65') acoplada a la salida del conjunto vaporizador (1), y una segunda rama (66') conectada a un colector de vapor (50). Las dos ramas (65' y 66') de la boquilla (60') incluyen válvulas anti-retorno dispuestas de manera adecuada para que el usuario pueda aspirar el vapor con la esencia a través de la primera rama (65') y expirar el aire a través de la segunda rama (66') hasta el colector de vapor (50); la rama (66') termina en un adaptador (67') apropiado para su conexión a las entradas (52) del colector (50).
En el colector de vapor (50), el vapor expulsado por el usuario y conducido por la rama (65') circula desde las entradas (52) hasta las salidas (53), y en su recorrido atraviesa las partículas de carbono (54), cuya misión es atrapar cualquier tipo de sustancia contenida en el vapor.
El llenado y vaciado de carbono activo (54) del interior del colector (50) se realiza a través de un tapón (55).
En la figura 4, el colector de vapor (50) es similar al de la figura 3 pero incluye un conducto central (56'') para que se pueda montar curso abajo del humidificador (20) en el sentido de circulación del vapor hacia el usuario: como se puede ver en la figura, este conducto central (56'') queda dispuesto entre la membrana (222) del humidificador (20) y la entrada (61'') de la boquilla (60''), mientras que la trampa de carbono (51'') está configurada en forma anular alrededor del conducto (56'').
Como se puede ver, la boquilla (60'') presenta dos ramas (65'' y 66'') que incluyen válvulas anti-retorno adecuadas, y está conectada a un colector de vapor (50) de tal modo que el usuario aspira el vapor con la esencia a través de la primera rama (65''), que está en comunicación con el humidificador (20) a través del conducto central (56'') del colector de vapor (50), mientras que el aire expirado por el usuario pasa a través del filtro de carbono del colector (50).
Ambas ramas (65'' y 66'') de la boquilla (60'') terminan en un adaptador (67'') que rodea el extremo inferior (61'') de la rama (65'') y facilita el acoplamiento adecuado entre la rama (66'') y las entradas (52) del colector de vapor.
El funcionamiento de las realizaciones de las figuras 3 y 4 es muy similar, y lo que varía es sobre todo el sistema de montaje del colector de vapor (50), que en el caso de la figura 4 queda mejor integrado en el dispositivo.
Como se comprenderá a partir de la anterior descripción, en la práctica el vaporizador presenta una serie de módulos (conjunto vaporizador, humidificador, colector de vapor) que se pueden conectar entre ellos de varias maneras, dependiendo del efecto perseguido en cada caso. El aparato puede comercializarse con los distintos módulos y accesorios (boquillas, adaptadores, etc.) para que el usuario escoja en cada momento la configuración que desee.
A pesar de que se han descrito y representado algunas realizaciones concretas del vaporizador de acuerdo con la invención, el experto en la materia podrá introducir cambios y modificaciones, dependiendo de los requerimientos concretos de cada caso, y sustituir cualquier elemento por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, el experto entenderá que sólo se han descrito algunas realizaciones concretas del vaporizador con humidificador y/o colector de vapor, pero que, dado el carácter modular del aparato, hay otras combinaciones y configuraciones posibles.

Claims (19)

1. Vaporizador de esencias portátil para extraer una esencia y suministrarla a un usuario, que comprende una fuente de calor (12) dispuesta para calentar una corriente de aire que se hace pasar por una sustancia, de la cual hay que extraer la esencia, y se suministra al usuario, caracterizado por el hecho de que comprende un intercambiador de calor (13) dispuesto de manera que suministra a la corriente de aire el calor generado por la fuente de calor (12), y un aislante térmico (18) dispuesto para aislar del exterior la fuente de calor (12) y el intercambiador de calor (13).
2. Vaporizador según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el aislante (18) comprende un material nanoporoso con un tamaño de poro de menos de 50 nm.
3. Vaporizador según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el material nanoporoso del aislante (18) es microporoso, con un tamaño de poro de menos de 2 nm.
4. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el aislante (18) comprende estructuras monolíticas de óxidos metálicos, sílice amorfo y filamentos vítreos.
5. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el intercambiador de calor (13) comprende una estructura espumosa de celda abierta.
6. Vaporizador según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que la estructura espumosa de celda abierta tiene una superficie específica de entre 50 y 200 cm^{2}/cm^{3}.
7. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado por el hecho de que la estructura espumosa de celda abierta es metálica.
8. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado por el hecho de que la estructura espumosa de celda abierta es cerámica.
9. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el intercambiador de calor (13) comprende una pieza tubular, estando la fuente de calor (12) dispuesta al menos en parte en el interior de dicha pieza tubular.
10.Vaporizador según la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que el aislante térmico (18) comprende un elemento tubular que rodea al menos en parte el intercambiador de calor (13), estando todo el conjunto alojado en una carcasa (15) destinada a ser asida por el usuario.
11. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende un conducto (14, 11, 17) para la circulación de la corriente de aire, comprendiendo el conducto una cámara de extracción (10) dispuesta curso abajo de la fuente de calor (12) y destinada a alojar la sustancia.
12. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende además un humidificador (20) dispuesto de manera que la corriente de aire lo atraviese.
13. Vaporizador según la reivindicación 12 cuando depende de la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que el humidificador (20) está dispuesto curso abajo de la cámara de extracción (10), para que la corriente de aire lo atraviese después de extraer la esencia.
14. Vaporizador según la reivindicación 12 cuando depende de la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que el humidificador (20) está dispuesto curso arriba de la cámara de extracción (10), para que la corriente de aire lo atraviese antes de extraer la esencia.
15. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho que comprende una boquilla de inhalación (60; 60'; 60'') a través de la cual un usuario aspira aire para causar dicha corriente de aire que pasa por la sustancia de la cual hay que extraer la esencia y que es inspirada por el usuario.
16. Vaporizador según la reivindicación 15, caracterizado por el hecho que la boquilla (60'; 60'') comprende una primera rama (65'; 65'') por la que circula el aire que el usuario inspira, y al menos una segunda rama (66'; 66'') por la que circula el aire que el usuario expira.
17. Vaporizador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende además un colector de vapor (50) destinado a filtrar el vapor expirado por el usuario después de realizar una extracción de la esencia.
18. Vaporizador según la reivindicación 17, caracterizado por el hecho que el colector de vapor (50) comprende carbono activo (54).
19. Vaporizador según las reivindicaciones 17 ó 18 cuando dependen de la reivindicación 16, caracterizado por el hecho de que el colector de vapor (50) comprende al menos una entrada (52) destinada a ser conectada a la segunda rama (66'; 66'') de la boquilla (60'; 60'') y al menos una salida (53) destinada a quedar abierta a la atmósfera.
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