ES2320340T3 - Estructura modular de muro, en particular para piscinas. - Google Patents
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Abstract
Estructura modular para muros, que comprende sólo dos elementos modulares, un elemento (10) modular de muro y un elemento (30) de unión modular, en la que el elemento (10) modular de muro está dotado de una parte (16) hembra en sus dos extremos, y el elemento (30) de unión modular tiene forma de travesaño en H, que comprende un núcleo (32) central y dos alas (34, 36), cuyas partes terminales exteriores forman la parte macho de la estructura modular caracterizada porque las alas (34, 36) están dotadas en su borde de un diente (38) de enganche; porque la parte (16) hembra comprende una abertura (18) amplia cuya superficie (12) exterior consiste en el extremo exterior del elemento (10) modular de muro mientras que su superficie (20) interior está dotada de una serie de ranuras (22) que forman una parte de dientes (23) de una cremallera; y porque las dos alas (34, 36) que están dotadas en su borde del diente (38) de enganche pueden insertarse en una de las ranuras (22) de la cremallera de dicha parte (16) hembra por la que puede establecerse tanto la distancia desde el elemento modular de muro adyacente como la inclinación o ángulo con respecto a dicho elemento (10) modular de muro adyacente, variando la ranura (22) en la que se insertan las dos alas (34, 36) del elemento (30) de unión modular.
Description
Estructura modular de muro, en particular para
piscinas.
La presente invención se refiere a una
estructura modular de muro que permite, utilizando sólo dos tipos
de elementos, construir muros para cualquier fin, más en
particular adaptada para construcciones que no tienen que soportar
cargas verticales considerables, es decir, construcciones sin
cubierta, como piscinas exteriores, o construcciones de una sola
planta, como garajes, cobertizos, o casas adosadas o
unifamiliares.
El problema de las estructuras modulares
prefabricadas es el de prever un sistema que utilice el menor
número posible de tipos de módulos, por motivos evidentes de ahorro
de costes, en particular para la fabricación de los moldes, de
montaje sencillo y rápido, y que reduzca las existencias. Sin
embargo, esta necesidad de reducir al mínimo los tipos de módulos
es incompatible con la necesidad a su vez indispensable de adaptar
los módulos a la planimetría de la estructura que va a construirse
y a sus dimensiones, que rara vez son idénticas a un múltiplo del
módulo que va a utilizarse. Por lo tanto, siempre hay problemas
relacionados con ángulos, curvas y/o la longitud de los muros, por
lo que siempre es necesario prever módulos especiales para esta
necesidad, o recurrir a sistemas complicados para unir los
módulos.
Por ejemplo, el documento de la técnica anterior
US-A-6 134 861 da a conocer una
estructura modular para muros, que comprende sólo dos elementos, a
saber un elemento de muro y un elemento de unión, en la que el
elemento modular de muro está dotado de la parte hembra de la junta
en ambos lados y puede formar ambos lados del muro, y el elemento
de unión modular tiene un travesaño con forma de H cuyas dos alas
se prevén en ambos lados de la parte macho de la junta. El
principal inconveniente del método dado a conocer en esta patente
es que siempre que deba realizarse un muro curvo, uno de los dos
elementos, a saber el elemento modular de muro, debe utilizarse en
dos tamaños diferentes, con el fin de construir elementos, cuya
vista en planta sea un trapezoide, y que estén puestos uno al lado
del otro para seguir la curva. Esto obliga a mantener en
existencias y prever en la obra un total de, al menos, tres tipos
de elementos, sin errores de cálculo o ejecución.
El documento de la técnica anterior
WO-A-01 79621 da a conocer,
asimismo, una combinación de un elemento de unión con forma de H y
un elemento modular de muro dotado de partes hembra. Sin embargo,
no explica la construcción de muros curvos.
La presente invención se deriva de un concepto
opuesto y cuanto menos revolucionario en el campo de los sistemas
modulares, es decir se basa en el principio de utilizar un único
módulo de muro y un único módulo de unión de tamaño tan reducido
como para disponer de la mayor flexibilidad posible, permitiendo
así prácticamente construir, utilizando simplemente estos dos
elementos, estructuras de cualquier planimetría y dimensión.
El principio constructivo en el que se basa la
presente invención es el del tablestacado o empalizado, es decir
colocar unos al lado de otros una pluralidad de postes o maderos de
un ancho muy limitado pero también de altura considerable, para
formar muros como por ejemplo las empalizadas de los fuertes del
lejano oeste, vallas o pilotaje de cimentación de estructuras
construidas sobre el agua, tales como estructuras de puertos,
construcciones sobre lagunas (véase Venecia) y así
sucesivamente.
El problema para resolver la adaptación de este
tipo de estructura a la construcción civil es proporcionar una
unión entre los elementos modulares que permita un alto grado de
libertad entre los elementos unidos, con el fin de obtener ángulos
de entidad considerable e incluso curvas con radios bastante
pequeños.
Este problema se resuelve de manera brillante
proporcionando un elemento modular de muro que tiene la parte
hembra de la junta en ambos lados y un elemento de unión modular
con forma de travesaño en H, cuyos dos alas se prevén en ambos
lados de la parte macho de la junta.
Éstos y otros objetos, características y
ventajas de la estructura según la presente invención se destacarán
mejor en las reivindicaciones adjuntas, así como en la siguiente
descripción detallada de una realización preferida de la misma
invención, dada a modo explicativo y en absoluto limitativo, con
referencia a las figuras de los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista en planta de un
elemento de muro de la estructura;
la figura 2 es una vista en planta de un
elemento de unión o travesaño;
la figura 3 es una vista en planta de un módulo
de muro fabricado con dos elementos de muro para ambas caras del
muro y dos travesaños para la unión con el mismo número de
elementos de muro en ambos lados;
la figura 4 es una vista en planta de una parte
de muro con forma de arco para construir por ejemplo las
denominadas escaleras romanas de una piscina; y
la figura 5 es un detalle ampliado de la figura
4, para mostrar la unión de módulos que forman un ángulo entre
sí.
Con referencia a las diferentes figuras de los
dibujos adjuntos, en los que se han utilizado los mismos números de
referencia para indicar los mismos componentes, la descripción
comienza con el elemento 10 modular de muro, preferiblemente aunque
no exclusivamente fabricado de material de plástico como
poli(cloruro de vinilo) (PVC), que comprende una superficie
12 exterior y una superficie 14 interior, estando dotado en sus dos
lados de la parte hembra de la junta o abertura 16, que consiste en
una abertura 18 amplia en cuya superficie 20 interior se prevé una
serie de ranuras 22 similares a una parte de dientes 23 de una
cremallera. El tamaño de tal elemento 10 de muro, cuya altura es
variable, es de aproximadamente 15-20 cm de
longitud, preferiblemente entre 16 y 18 cm.
El travesaño de unión, fabricado del mismo
material y aproximadamente de la misma longitud, tiene forma de H y
comprende un núcleo 32 central y dos alas 34, 36 de testa, cada
una con un diente 38 de enganche en su extremo. La parte terminal
exterior de las alas 34, 36 forma la parte macho de la junta y el
diente 38 forma el elemento macho mediante el cual el travesaño
puede unirse a la cremallera 22 del elemento hembra, para obtener
la unión de los dos tipos de elementos modulares.
Es evidente que la posición de un elemento 10 de
muro con respecto a su elemento contiguo se determinará por la
posición en la que el diente 38 del travesaño 30 se enganche en las
ranuras 22 del elemento 10 de muro. Por lo tanto, si el diente 38
se engancha en ambas caras del muro en la misma ranura 22 (véanse
las figuras 3 y 5), tendrá lugar una unión rectilínea entre los
elementos modulares de muro, permitiendo asimismo establecer la
longitud del muro según la ranura en la que se inserte el diente de
enganche. Por el contrario, si el diente 38 se engancha en una
ranura A del elemento modular exterior que es diferente de la
ranura B del elemento modular interior, se obtendrá una curva o un
ángulo cóncavo o convexo (véase la figura 5), creando así por
ejemplo un arco de circunferencia como el que se muestra en la
figura 5.
Si tiene que construirse un testero de muro o un
borde de ángulo aproximadamente recto, será suficiente cortar los
dos alas exteriores del travesaño 30, tal como se muestra en el
detalle C de la figura 5.
Obviamente, los dos elementos modulares de la
estructura según la presente invención son adecuados para
fabricarse también como una extrusión continua, que a continuación
se corta según los tamaños deseados (es decir, alturas), y por lo
tanto es evidente que un sistema de este tipo permite un ahorro
considerable en los costes de producción, almacenamiento y
transporte.
Obviamente estas estructuras, una vez montadas y
unidas para formar los muros diseñados, se completarán mediante una
armadura vertical insertada en los espacios interiores de los
elementos modulares, pasando asimismo una armadura horizontal a
través de orificios fácilmente obtenidos en los diafragmas de los
elementos y un posterior vertido de cemento según las técnicas de
construcción habituales, obteniendo así estructuras que resisten
perfectamente cargas laterales, pudiendo soportar igualmente cargas
verticales de una cierta entidad sin necesidad de pilares, que
podrían obtenerse de todas formas insertando una armadura de malla
adecuada en la cavidad casi cuadrada de un módulo como el que se
muestra en la figura 3.
Es por lo tanto evidente a partir de la anterior
descripción que la estructura modular de la presente invención
consigue por completo los objetivos pretendidos, aunque debe
señalarse que pueden realizarse numerosas alteraciones,
modificaciones, adiciones y/o sustituciones de elementos sin
apartarse del objeto de la invención y sin alejarse de su alcance
de protección, tal como se define también en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (5)
1. Estructura modular para muros, que comprende
sólo dos elementos modulares, un elemento (10) modular de muro y un
elemento (30) de unión modular, en la que el elemento (10) modular
de muro está dotado de una parte (16) hembra en sus dos extremos, y
el elemento (30) de unión modular tiene forma de travesaño en H,
que comprende un núcleo (32) central y dos alas (34, 36), cuyas
partes terminales exteriores forman la parte macho de la estructura
modular caracterizada porque las alas (34, 36) están dotadas
en su borde de un diente (38) de enganche; porque la parte (16)
hembra comprende una abertura (18) amplia cuya superficie (12)
exterior consiste en el extremo exterior del elemento (10) modular
de muro mientras que su superficie (20) interior está dotada de una
serie de ranuras (22) que forman una parte de dientes (23) de una
cremallera; y porque las dos alas (34, 36) que están dotadas en su
borde del diente (38) de enganche pueden insertarse en una de las
ranuras (22) de la cremallera de dicha parte (16) hembra por la que
puede establecerse tanto la distancia desde el elemento modular de
muro adyacente como la inclinación o ángulo con respecto a dicho
elemento (10) modular de muro adyacente, variando la ranura (22) en
la que se insertan las dos alas (34, 36) del elemento (30) de unión
modular.
2. Estructura modular según la reivindicación
anterior, caracterizada porque las dos alas (34, 36) de uno
de los elemento (30) de unión modular pueden cortarse para formar
un testero o un borde del muro modular.
3. Estructura modular según. las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los
elementos modulares se fabrican como una barra continua que va a
cortarse según las mediciones deseadas.
4. Estructura modular según. las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tanto la
longitud del elemento modular de muro como el ancho del travesaño
están comprendidos entre 15 y 20 cm, preferiblemente entre 16
y
18 cm.
18 cm.
5. Estructura modular según las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque los elementos modulares
están fabricados en material de plástico, preferiblemente PVC.
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