ES2320215T3

ES2320215T3 - STORAGE TRAY FOR DAIRY PRODUCTS.

Info

Publication number: ES2320215T3
Application number: ES04011486T
Authority: ES
Inventors: Konrad Hubinger
Original assignee: CAMPINA GmbH
Current assignee: CAMPINA GmbH
Priority date: 2003-05-16
Filing date: 2004-05-14
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2024-05-14
Also published as: EP1477422B1; DE20308183U1; DE502004008854D1; EP1477422A1; ATE420826T1

Abstract

The transporting device (1) for milk products has a rectangular base surface (2) upon which are provided retaining means to hold several similarly shaped containers for the milk products. For at least a first and especially longer base surface edge length a whole number fraction of a Europallet edge length is provided and has a value ranging between 2 and 6. For the first base surface edge length is provided a half Europallet edge length and especially of the shorter Europallet edge length.

Description

Bandeja de almacenamiento para productos lácteos.Storage tray for products dairy products.

La presente invención se refiere a un dispositivo de transporte con recipientes, esencialmente uniformes, previstos para productos lácteos, los cuales presentan en su lado superior un borde de sellado que sobresale lateralmente, por lo menos parcialmente circulante, con una superficie de base esencialmente rectangular, en la cual están previstos unos medios de sujeción para el alojamiento de los recipientes, estando prevista para una por lo menos primera, en especial más larga, longitud de borde de superficie de base una fracción entera de una longitud de borde de europalet y solapándose bordes de sellado de recipientes contiguos.The present invention relates to a transport device with containers, essentially uniform, intended for dairy products, which present on their side upper a sealing edge that protrudes laterally, so less partially circulating, with a base surface essentially rectangular, in which means are provided for holding the containers, being provided for a at least first, especially longer, length of base surface edge an entire fraction of a length of Europalet edge and overlapping container sealing edges contiguous

Los dispositivos de transporte se utilizan en particular para el almacenamiento, el transporte y la presentación de recipientes, esencialmente uniformes, de productos lácteos. Deben satisfacer en especial exigencias con vistas a la estabilidad de forma, poco peso, costes de fabricación bajos y necesidades de espacio pequeñas. Estas exigencias pueden ser realizadas en especial mediante una estructura tridimensional cortada, plegada y conectada superficialmente por secciones de un material plano con una superficie de base esencialmente rectangular y una altura pequeña en relación con la longitud de borde de superficie de base. Al mismo tiempo hay previstos, en una superficie de sujeción dispuesta por lo menos aproximadamente paralela con respecto ala superficie de base, medios de sujeción para el alojamiento de varios recipientes, esencialmente uniformes, para los productos lácteos. La superficie de sujeción presenta un gran número de escotaduras o depresiones, las cuales están adaptadas a la geometría de los recipientes y las cuales están previstas como medios de sujeción que actúan en unión positiva para el alojamiento de los recipientes. Mediante el dispositivo de transporte y los recipientes introducidos en el dispositivo de transporte se forma un compuesto tridimensional, el cual presenta una geometría envolvente esencialmente cúbica. Gracias a esto, el dispositivo de transporte está especialmente bien adecuado para una apilamiento unos sobre otros y con ello para propósitos de almacenamiento, transporte y presentación. Como productos lácteos, los cuales están previstos en los recipientes de un dispositivo de transporte de este tipo, se consideran sustancias poco o altamente viscosas, acuosas o de tipo crema o gel tales como nata, pudin, requesón, yogur, leche de manteca o productos de queso fresco.The transport devices are used in Particular for storage, transport and presentation of essentially uniform containers of dairy products. They must meet especially requirements with regard to stability shape, low weight, low manufacturing costs and needs of small space These requirements can be realized in special through a three-dimensional structure cut, folded and superficially connected by sections of a flat material with an essentially rectangular base surface and a height small in relation to the base surface edge length. At the same time there are planned, on a clamping surface arranged at least approximately parallel with respect to the wing base surface, clamping means for housing several containers, essentially uniform, for products dairy products. The clamping surface has a large number of recesses or depressions, which are adapted to the geometry of the containers and which are provided as means of clamping that act in positive union for the accommodation of containers By means of the transport device and the containers introduced into the transport device form a three-dimensional compound, which has an enveloping geometry essentially cubic Thanks to this, the transport device It is especially well suited for stacking ones on others and with it for storage, transportation and presentation. As dairy products, which are provided in the containers of such a transport device, are consider low or highly viscous, aqueous or type substances cream or gel such as cream, pudding, cottage cheese, yogurt, milk Butter or fresh cheese products.

Los recipientes presentan, en una abertura de recipiente prevista en particular en la proximidad de una sección transversal de recipiente máxima, un borde de sellado de pared delgada, que sobresale hacia fuera, por lo menos aproximadamente circulante. En el borde de sellado, la abertura de recipiente puede estar dotada con una tapa de recipiente fabricada en especial con lámina de plástico o de aluminio.The containers present, in an opening of container provided in particular in the vicinity of a section transverse maximum container, a wall sealing edge thin, protruding out, at least approximately circulating. At the sealing edge, the container opening can be equipped with a container lid made especially with plastic or aluminum foil.

Para un transporte racional y con unos costes favorables de los dispositivos de transporte con recipientes para los productos lácteos se colocan varios dispositivos de transporte unos junto a otros y/o unos sobre otros sobre un europalet. Un europalet es una plataforma de soporte resistente, construida en especial con una construcción de listones de madera, con una gran capacidad de carga, la cual se utiliza como base normalizada para diferentes productos. Gracias a su forma constructiva, el europalet permite una manipulación con carretillas de horquilla elevadora o carros elevadores. Al mismo tiempo el europalet está estructurado, esencialmente, rectangular y presenta, según la norma actual, una longitud de borde de europalet más larga de 1,20 m así como una longitud de borde de europalet más corta de 0,80 m. Mediante la adaptación de una primera longitud de borde de superficie de base del dispositivo de transporte a una longitud de borde de europalet se puede conseguir un aprovechamiento superficial especialmente efectivo del europalet con respecto a los dispositivos de transporte que hay que disponer encima. Para ello está prevista por lo menos una primera longitud de borde de superficie de base, en particular una más larga, del dispositivo de transporte correspondiente a una fracción entera de la longitud de borde de europalet. La fracción entera de la longitud de borde de europalet se elige para poder alojar de esta manera, en correspondencia con ello, un número entero de dispositivos de transporte sobre el europalet. Con ello no aparece ni un saliente digno de mención de dispositivos de transporte sobre el europalet ni existe una distancia desaprovechada entre un borde exterior del dispositivo de transporte y el borde de europalet. Mientras que en el primer caso se impediría, mediante el saliente de dispositivos de transporte, un orden con economía de espacio de europalets en particular sobre una superficie de almacenamiento o superficie de carga resultaría, en el caso de la distancia desaprovechada entre el borde exterior y el borde de europalet, un aprovechamiento insuficiente del espacio y con ello desventajas para una capacidad de transporte así como para una resistencia de dispositivos de transporte apilados unos encima de otros.For a rational transport and with some costs favorable transport devices with containers for dairy products are placed several transport devices next to each other and / or one over another on a Europalet. A europalet is a sturdy support platform, built in special with a wooden slat construction, with a large load capacity, which is used as a standardized basis for different products. Thanks to its constructive form, the Europalet allows handling with forklift trucks or forklifts At the same time the Europalet is structured, essentially, rectangular and presents, according to the current standard, a Europalet edge length longer than 1.20 m as well as a Europalet edge length shorter than 0.80 m. By means of the adaptation of a first base surface edge length of the transport device at an edge length of europalet you can get a superficial use especially Europalet cash with respect to the devices of transport to be arranged on top. For this it is planned by at least a first base surface edge length, in particular one longer, of the transport device corresponding to an integer fraction of the edge length of Europalet The entire fraction of the Europalet edge length is chosen to be able to lodge in this way, in correspondence with this, an integer number of transport devices on the Europalet This does not appear a salient worthy of mention of transport devices on the europalet nor is there a wasted distance between an outer edge of the device Transport and the edge of Europalet. While in the first case it would be prevented, by means of the protrusion of transport devices, an order with space economy of europallets in particular about a storage surface or cargo surface would result, in the case of the wasted distance between the outer edge and the edge of europalet, an insufficient use of space and with it disadvantages for a transport capacity as well as for a resistance of stacked transport devices about on top of others

El documento DE 44 18 425 A1 muestra una bandeja de almacenamiento apilable realizada en plástico para el alojamiento de copas de plástico cónicas, en especial tarrinas de yogur. La bandeja de almacenamiento presenta unas paredes laterales y un fondo, formada por nervios que se cruzan, conformando los puntos de cruce de los nervios los puntos de apoyo para las copas de plástico. Además están previstos nervios intermedios, extendidos hacia arriba, que dividen la bandeja de almacenamiento para el alojamiento de copas de plástico en cajones por lo menos aproximadamente cuadrados. Las paredes adecuadas para el apilamiento de la bandeja de almacenamiento son más altas que las cuatro copas de plástico que se pueden introducir en cuatro hileras longitudinales paralelas, igual de largas, de los cajones. Los puntos de apoyo para las copas de plástico en las dos hileras longitudinales centrales presentan una altura diferente que en las dos hileras longitudinales exteriores. La distancia entre los centros de hileras longitudinales contiguas, exteriores y centrales, es más corta, en la medida del borde de sellado que sobresale por arriba en cada copa de plástico, que el diámetro de la tapa de cada copa de plástico. Con ello cada borde de sellado que sobresale de cada copa de plástico situada más baja está, en los puntos de contacto, debajo del borde de sellado que sobresale de la copa de plástico que choca.Document DE 44 18 425 A1 shows a tray of stackable storage made of plastic for the housing of conical plastic cups, especially tubs of yogurt. The storage tray has side walls and a bottom, formed by nerves that cross, forming the nerve crossing points support points for cups of plastic. In addition, intermediate, extended nerves are provided up, which divide the storage tray for the accommodation of plastic cups in drawers at least approximately squares The right walls for the stacking the storage tray are higher than the four plastic cups that can be introduced in four rows parallel lengths, equally long, of the drawers. The support points for the plastic cups in the two rows central longitudinals have a different height than in the two outer longitudinal rows. The distance between centers of adjacent, outer and longitudinal rows central, is shorter, to the extent of the sealing edge than protrudes above in each plastic cup, that the diameter of the lid of each plastic cup. With it every sealing edge that protrudes from each lower plastic cup located in the contact points, below the sealing edge that protrudes from the plastic cup that collides.

El problema que se plantea la invención consiste en crear un dispositivo de transporte del tipo mencionado al principio que esté estructurado de una forma especialmente sencilla, que haga posible un transporte seguro y una alta densidad de empaquetamiento.The problem posed by the invention is in creating a transport device of the type mentioned at principle that is structured in a specially simple, that makes possible a safe transport and a high density of packing.

La invención está caracterizada porque los recipientes alojados en el dispositivo de transporte están dispuestos imbricados solapándose de tal manera que, a lo largo de los dos bordes de superficie de base, se apoya un recipiente, en cada caso siguiente, con su borde de sellado sobre el borde de sellado de un recipiente precedente.The invention is characterized in that containers housed in the transport device are arranged overlapping in such a way that, along the two basic surface edges, a container is supported, in each following case, with its sealing edge over the edge of sealing of a preceding container.

Para los productos lácteos se utilizan en particular recipientes en forma de tronco de cono, de forma cilíndrica, poligonal o en forma de cono poligonal, estancos a los líquidos, realizados en materiales como plástico, cartón revestido o materiales compuestos. Mediante un solapamiento de los bordes de sellado de los recipientes se puede elegir la separación de las escotaduras de los medios de sujeción menor que la medida de proyección máxima de los recipientes sin que los recipientes sean dañados por contacto mecánico. Los bordes de sellado de los recipientes están dispuestos imbricados, al mismo tiempo está sitiado en cada caso un recipiente siguiente con su borde de sellado sobre un borde de sellado de un recipiente anterior. En una forma de realización de la invención especialmente preferida, están previstas en la superficie de base estampaciones correspondientes o medios de apoyo de otro tipo para los recipientes. De este modo, se apoya una disposición de tipo escalera o imbricada de los recipientes y al mismo tiempo se consigue una carga uniforme de los fondos de recipiente. Además, se puede evitar, mediante una disposición de este tipo, un contacto de los bordes de sellado en cada caso contiguos lo que, en especial en el caso de tapas de recipiente sensibles o recorridos de transporte largos y rugosos posibilita un aumento de la seguridad de transporte y de la resistencia al transporte de los recipientes en el dispositivo de transporte.For dairy products they are used in particular cone-shaped containers, shaped cylindrical, polygonal or polygonal cone-shaped, watertight liquids, made of materials such as plastic, coated cardboard or composite materials. By overlapping the edges of sealing of the containers you can choose the separation of the recesses of the fastening means less than the measure of maximum projection of the containers without the containers being damaged by mechanical contact. The sealing edges of the containers are arranged imbricated at the same time it is besieged in each case a next container with its sealing edge on a sealing edge of a previous container. In a form of especially preferred embodiment of the invention, are provided on the base surface corresponding prints or other support means for the containers. In this way, it supports a staircase or overlapping arrangement of containers and at the same time a uniform load of the container funds. In addition, it can be avoided by arrangement of this type, a contact of the sealing edges in each case adjoining what, especially in the case of tapas Sensitive container or long and rough transport paths enables an increase in transport safety and Resistance to the transport of the containers in the device transport.

Como perfeccionamiento de la invención está previsto para una fracción entera de la longitud de borde de europalet un intervalo de valores comprendido entre 2 y 6. Con ello resulta para la longitud de borde de superficie de base del dispositivo de transporte, en referencia a la longitud de borde de europalet más larga de 1,20 m, un intervalo de longitudes de 0,60 m-0,20 m. Referido a la longitud de borde de europalet más corta resulta para la longitud de borde de superficie de base un intervalo de longitudes comprendido entre 0,40 m y 0,133 m. Dependiendo de la fracción elegida de la longitud de borde de europalet se puede ajustar con ello una adaptación de la longitud de borde de superficie de base del dispositivo de transporte a las exigencias de las máquinas empaquetadoras, estanterías refrigeradas, expositores de venta u otros medios de presentación adecuados para la venta de productos lácteos y usados, en especial, en los establecimientos al por mayor y al detalle.As perfection of the invention is provided for an entire fraction of the edge length of europalet a range of values between 2 and 6. With it results for the base surface edge length of the transport device, referring to the edge length of Europalet longer than 1.20 m, a length range of 0.60 m-0.20 m. Referred to the edge length of shorter Europalet results for surface edge length based on a range of lengths between 0.40 m and 0.133 m. Depending on the chosen fraction of the edge length of Europalet can be adjusted with it an adaptation of the length of base surface edge of the transport device at requirements of packaging machines, shelves refrigerated, sales displays or other means of presentation suitable for the sale of dairy and used products, especially in wholesale and retail establishments.

En otro perfeccionamiento de la invención está prevista para la primera longitud de borde de superficie de base media longitud de borde de europalet, en especial de la longitud de borde de europalet más corta. De este modo, se puede obtener una unidad de empaquetado especialmente económica a partir del dispositivo de transporte y de los recipientes que se encuentran en ella. La unidad de empaquetado contiene, por un lado, un gran número de recipientes y, por el otro, presenta en caso de utilización de medidas de refuerzo adecuadas, una gran resistencia y es también estable sobre un suelo irregular. En particular, cuando se toma la longitud de borde de europalet más corta como medida de referencia para la longitud de borde de superficie de base se puede obtener, con el valor 2, para la fracción entera de la longitud de borde de europalet, una disposición ventajosa de dispositivos de transporte sobre el europalet.In another improvement of the invention is planned for the first base surface edge length half length of europalet edge, especially the length of Europalet edge shorter. In this way, you can get a especially economical packaging unit from transport device and the containers found in she. The packaging unit contains, on the one hand, a large number of containers and, on the other hand, presents in case of use of adequate reinforcement measures, high resistance and it is also stable on uneven ground. In particular, when the shorter europelet edge length is taken as reference measurement for the base surface edge length can be obtained, with the value 2, for the whole fraction of the Europalet edge length, an advantageous arrangement of Transport devices on the Europalet.

En otro perfeccionamiento de la invención están previstos para la primera longitud de borde de superficie de base de 0,39 m a 0,40 m. Dentro del intervalo de longitud de 0,39 m a 0,40 m para la primera longitud de borde de superficie de base se puede fabricar un dispositivo de transporte también mediante producción en masas y con la utilización de materiales de trabajo con costes favorables tales como cartón, plástico, material de moldeo por presión o material espumado, sin una gran complejidad, con una precisión suficiente. Como procedimiento de fabricación se tienen en consideración, además del estampado, el plegado y la conexión, en especial de recortes de cartón, también procedimientos de embutición o molde de soplado, de espumado o de moldeo por inyección.In another improvement of the invention are provided for the first base surface edge length from 0.39 m to 0.40 m. Within the length range of 0.39 m a 0.40 m for the first base surface edge length is you can make a transport device also by mass production and with the use of work materials With favorable costs such as cardboard, plastic, material pressure molding or foamed material, without great complexity, with sufficient precision. As a manufacturing procedure they take into account, in addition to stamping, folding and connection, especially cardboard cutouts, also procedures for drawing or blow molding, foaming or molding injection.

En otro perfeccionamiento de la invención está prevista asimismo para una segunda longitud de borde de superficie de base, una fracción entera de una longitud de borde de europalet. En interacción con la primera longitud de borde de superficie de base, ajustada con la longitud de borde de europalet, se puede realizar por consiguiente una adaptación especialmente ventajosa de la superficie de base del dispositivo de transporte al europalet. De este modo, puede asegurar que en una disposición de varios dispositivos de transporte sobre el europalet no se produce ni saliente de los dispositivos de transporte sobre el europalet ni una formación de rendijas entre los dispositivos de transporte individuales. Una superficie de base especialmente ventajosa del dispositivo de transporte existe en especial cuando está prevista una longitud de borde de superficie de base más corta como fracción entera de la longitud de borde de europalet más larga.In another improvement of the invention is also provided for a second surface edge length base, an entire fraction of a Europalet edge length. In interaction with the first surface edge length of base, adjusted with Europalet edge length, can be therefore make an especially advantageous adaptation of The base surface of the Europalet transport device. In this way, you can ensure that in an arrangement of several Transport devices on the Europalet do not occur nor outgoing of the transport devices on the europalet ni a slit formation between the transport devices individual. An especially advantageous base surface of the transport device exists especially when planned a shorter base surface edge length as a fraction integer of the longest europalet edge length.

En otro perfeccionamiento de la invención está previsto, para una segunda longitud de borde de superficie de base, un cuarto de una longitud de borde de europalet. Con ello resulta un intervalo de longitud para la segunda longitud de borde de superficie de base de 0,29 m a 0,30 m. Preferentemente está previsto un valor teórico de 0,295 m, para poder absorber tolerancias del dispositivo de transporte condicionadas por la técnica de fabricación.In another improvement of the invention is provided, for a second base surface edge length, a quarter of a Europalet edge length. This results a length interval for the second edge length of base area from 0.29 m to 0.30 m. Preferably it is provided a theoretical value of 0.295 m, to be able to absorb tolerances of the transport device conditioned by the manufacturing technique

En otro perfeccionamiento de la invención están previstas como medios de sujeción para los recipientes escotaduras en una superficie de sujeción dispuesta por lo menos aproximadamente paralela con respecto a la superficie de base, a distancia de ésta. Las escotaduras están formadas preferentemente en hileras paralelas entre sí. Las escotaduras sirven para el alojamiento de los recipientes. Preferentemente, se trata en el caso de los recipientes, en particular de copas, con sección transversal circular. Las escotaduras están adaptadas correspondientemente en cuanto a la forma y/o al tamaño, siendo asimismo en particular esencialmente circulares. Los recipientes están situados al mismo tiempo con un fondo de recipiente sobre la superficie de base del dispositivo de transporte y son sujetos por consiguiente esencialmente de forma ortogonal con respecto a una extensión principal de la superficie de base. Para una sujeción en unión positiva de los recipientes paralelos con respecto a la extensión principal de la superficie de base están previstas las escotaduras, en especial incisiones o estampados, en una de las formas de sección transversal de los recipientes, de una forma aproximadamente correspondiente. Mediante las escotaduras en la superficie de sujeción se pueden ejercer, a través de la superficie de sujeción, fuerzas de sujeción sobre cada uno de los recipientes, las cuales actúan esencialmente paralelas con respecto a la extensión principal de la superficie de base. En la interacción con la superficie de base del dispositivo de transporte se puede garantizar, mediante una fuerza de peso adherida a los recipientes, un conservación segura de los recipientes en el dispositivo de transporte en casi todas las direcciones del espacio únicamente en la dirección de una normal a la superficie de la superficie de base, la cual se extiende en la dirección de la superficie de sujeción o, en posición normal, contra la fuerza del peso de los recipientes, el dispositivo de transporte no presenta, en formas de realización preferidas, ningún medio adicional para el ejercicio de fuerzas de sujeción sobre los recipientes. Como medios adicionales para fuerzas de sujeción en esta dirección del espacio podrían considerarse, lo que no es necesario, orejas o estribos de sujeción que interactúan en unión positiva con los recipientes.In another improvement of the invention are provided as fastening means for recess containers on a clamping surface arranged at least approximately parallel with respect to the base surface, to distance from it. The recesses are preferably formed in parallel rows with each other. The recesses are used for container housing. Preferably, it is treated in the case of containers, particularly cups, with section circular cross. The recesses are adapted correspondingly in terms of shape and / or size, being also in particular essentially circular. The containers they are located at the same time with a container bottom on the base surface of the transport device and are held by consequently essentially orthogonally with respect to a main extension of the base surface. For a hold on positive union of parallel containers with respect to the main extension of the base surface are provided recesses, especially incisions or prints, in one of the cross section shapes of the containers, in a way approximately corresponding. Through the recesses in the clamping surface can be exerted, across the surface clamping, clamping forces on each of the vessels, which act essentially parallel with respect to the main extension of the base surface. In the interaction with The base surface of the transport device can be guarantee, by means of a force of weight attached to the containers, safe storage of the containers in the device transport in almost all directions of space only in the direction of a normal to the surface of the surface of base, which extends in the direction of the surface of clamping or, in normal position, against the force of the weight of the containers, the transport device does not present, in the form of preferred embodiment, no additional means for exercising clamping forces on the containers. As additional means for clamping forces in this direction of space could considered, what is not necessary, ears or clamps that interact in positive union with the containers.

En una forma de realización especialmente preferida de la invención es por lo menos, en particular una, longitud de borde de superficie de base más corta que una longitud de hilera, que resulta del alineamiento de los recipientes alojados sobre la longitud de borde de superficie de base, sin que los recipientes sobresalgan por los bordes del dispositivo de transporte. Preferentemente la longitud de borde de superficie de base es por lo menos un 2,5%, en especial por lo menos un 3%, más corta. Por regla general, es de 3 a 5% más corta. Esto permite un aprovechamiento óptimo del espacio.In an embodiment especially Preferred of the invention is at least, in particular one, base surface edge length shorter than a length row, resulting from the alignment of the housed containers over the base surface edge length, without the containers protrude around the edges of the device transport. Preferably the surface edge length of base is at least 2.5%, especially at least 3%, more short. As a rule, it is 3 to 5% shorter. This allows a optimal use of space.

En otra estructuración de la invención está prevista una separación para las escotaduras de los medios de sujeción la cual es menor que una medida de proyección máxima de un recipiente en la superficie de base. Una medida de proyección del recipiente resulta mediante proyección de una sección transversal de recipiente, para recipientes alojados correctamente en el dispositivo de transporte, sobre la superficie de base del dispositivo de transporte. Este perfeccionamiento es especialmente adecuado para los recipientes conocidos para productos lácteos, los cuales tienen en el lado superior una extensión superficial mayor que en su lado inferior. Los recipientes de este tipo tienen en especial una forma cónica y/o un borde que sobresale hacia fuera en el lado superior. La distancia entre la superficie de base y la superficie de sujeción es, en especial, menor que la altura de los recipientes. Mientras que en dispositivos de transporte conocidos las escotaduras de los medios de sujeción están distanciadas de tal manera que está prevista una medida de proyección máxima del recipiente como distancia mínima entre las escotaduras, en el dispositivo según la invención se prevé una reducción de la distancia. Con ello se pueden alojar, sobre una superficie de base idéntica, un mayor número de recipientes, en la medida en que estos estén dispuestos de manera adecuadas unos respecto de los otros. Para una disposición adecuada se considera, en especial, para recipientes con igual forma, un desplazamiento en altura de los recipientes entre sí, con el fin de impedir paso mutuo y el daño que aparece con ello entre los recipientes.In another structuring of the invention is planned a separation for the recesses of the means of clamping which is less than a maximum projection measure of a container on the base surface. A projection measure of vessel results by projection of a cross section of container, for containers properly housed in the transport device, on the base surface of the transport device This improvement is especially suitable for known containers for dairy products, the which have a greater surface extension on the upper side than on its lower side. Containers of this type have in special a conical shape and / or an edge that protrudes outward in the upper side The distance between the base surface and the clamping surface is, in particular, less than the height of the containers While on known transport devices the recesses of the fastening means are distanced from such so that a maximum projection measure of the container as a minimum distance between the recesses, in the device according to the invention a reduction of the distance. With this they can be housed, on a base surface identical, a greater number of containers, to the extent that these are adequately arranged with respect to each other. For an adequate provision it is considered, in particular, to containers with the same shape, a displacement in height of the containers with each other, in order to prevent mutual passage and damage that appears with it between the containers.

En otro perfeccionamiento de la invención los recipientes son copas formadas, preferentemente, esencialmente cónicas, las cuales sobresalen sobre la superficie de sujeción. Al mismo tiempo, se ha seleccionado de tal manera una geometría de copa que una abertura de copa, orientada hacia arriba, está dotada con un borde de sellado circulante y la copa, partiendo de la abertura de copa, como sección de cono, está dotada con una sección transversal que disminuye hacia el fondo de copa. Si se coloca una copa de este tipo en el dispositivo de transporte sobresale, por lo menos por secciones, sobre la superficie de sujeción formada como borde superior del dispositivo de transporte y puede, gracias a ello, ser depositada por garras de transporte en el dispositivo de transporte y ser cogida de forma cómoda por los clientes.In another refinement of the invention the containers are cups formed, preferably essentially conical, which protrude over the clamping surface. To the at the same time, a cup geometry has been selected in such a way that a cup opening, oriented upwards, is provided with a circulating sealing edge and the cup, starting from the opening cup, as a cone section, is equipped with a section transverse that decreases towards the bottom of the cup. If one is placed Cup of this type in the transport device protrudes, so less by sections, on the clamping surface formed as upper edge of the transport device and can, thanks to this, to be deposited by transport claws in the device of transport and be taken comfortably by customers.

En otro perfeccionamiento de la invención, las copas presentan una capacidad en el intervalo de 0,16 litros hasta 0,3 litros, preferentemente en un intervalo comprendido entre 0,2 litros y 0,25 litros. De este modo, se puede realizar una relación especialmente ventajosa entre el tamaño del dispositivo de transporte, la cantidad del producto lácteo contenido en las copas y la resistencia de las copas en el dispositivo de transporte. Mediante la resistencia de las copas individuales en el dispositivo de transporte se influye también positivamente sobre la resistencia de varios dispositivos de transporte apilados unos sobre otros t dotados con copas, lo que se pone de manifiesto en especial en una manipulación mejorada de un europalet provisto de dispositivos de transporte apilados.In another refinement of the invention, the cups have a capacity in the range of 0.16 liters up 0.3 liters, preferably in a range between 0.2 liters and 0.25 liters. In this way, a relationship can be made especially advantageous between the size of the device transport, the quantity of the milk product contained in the glasses and the strength of the cups in the transport device. By the resistance of the individual cups in the device of transport also positively influences resistance of several transport devices stacked on each other t endowed with glasses, which is especially evident in a Improved handling of a Europalet equipped with devices stacked transport.

En otro perfeccionamiento de la invención están previstos, a lo largo de primeras longitudes de borde de superficie de base 6, escotaduras esencialmente equidistantes como medios de sujeción. Asimismo, se puede alojar en el dispositivo de transporte a lo largo de la primera longitud de borde de superficie de base 6, recipientes en especial en disposición imbricada. Gracias a las escotaduras, dispuestas esencialmente de manera equidistante, las cargas que aparecen durante el transporte están distribuidas, aproximadamente de manera uniforme, sobre las 6 copas dispuestas una tras otra y conducen por ello también a una distribución homogénea de la fuerza.In another improvement of the invention are planned, along first surface edge lengths base 6, essentially equidistant recesses as means of subjection. It can also be housed in the transport device along the first base surface edge length 6, containers especially in overlapping arrangement. Thanks to the recesses, arranged essentially equidistant, the loads that appear during transport are distributed, approximately uniformly, on the 6 cups arranged a after another and therefore also lead to a homogeneous distribution of the strength.

En otro perfeccionamiento de la invención están previstas, a lo largo de la segunda longitud de borde de superficie de base 4, escotaduras contiguas, casi equidistantes. Con ello resultan para un dispositivo de transporte 24 según la invención escotaduras en las cuales pueden ser colocados recipientes. A lo largo de la segunda longitud de borde de superficie de base está previsto también, para los 4 recipientes contiguos, una disposición en especial imbricada.In another improvement of the invention are provided, along the second surface edge length of base 4, contiguous recesses, almost equidistant. With that result for a transport device 24 according to the invention recesses in which containers can be placed. At length of the second base surface edge length is also provided, for the 4 adjacent containers, a provision Especially imbricated.

En otro perfeccionamiento de la invención los ejes centrales de las escotaduras están distanciados menos de 75 mm entre sí, midiendo el diámetro máximo de los recipientes más de 65 mm en la zona superior. Un eje central de una escotadura está formado por una superficie de sujeción, que se extiende en dirección normal a la superficie, y situado sobre un centro de superficie de la escotadura. Por el contrario, un diámetro máximo de los recipientes mide, en la zona superior, en la proximidad de la abertura de recipiente, en especial en el borde de sellado superior, más de 65 mm, en particular 68 mm. Mediante una separación de los ejes centrales de las escotaduras de en particular 65 mm, de forma especialmente preferida de 64 mm, se puede realizar de manera sencilla la disposición descrita con anterioridad de los recipientes en el dispositivo de transporte. Gracias a ello se pueden alojar en el dispositivo de transporte 24 copas con un diámetro exterior de en especial 68 mm sobre una superficie de base de como máximo 0,4 m por 0,3 m. Se puede realizar, frente a los dispositivos de transporte conocidos por el estado de la técnica, los cuales están adaptados en especial exactamente a una sección transversal máxima de los recipientes y que ocupan una superficie de base mínima, con un aumento pequeño de la superficie de base un aumento significativo, en especial del 20%, del número de recipientes con respecto a un dispositivo de transporte. El dispositivo de transporte según la invención satisface, de forma especialmente ventajosa, exigencias con respecto al transporte con economía de espacio de paletas y al almacenamiento de productos lácteos en dispositivos de transporte en estanterías de empaquetado.In another refinement of the invention the central shafts of the recesses are spaced less than 75 mm each other, measuring the maximum diameter of the containers over 65 mm in the upper area. A central axis of a recess is formed by a clamping surface, which extends in the direction normal to the surface, and located above a surface center of The recess. On the contrary, a maximum diameter of containers measured, in the upper area, in the vicinity of the container opening, especially at the upper sealing edge, more than 65 mm, in particular 68 mm. Through a separation of central shafts of the recesses of particular 65 mm, so Especially preferred 64mm, can be done so simple the arrangement described above of the containers in the transport device. Thanks to this they can stay in the transport device 24 cups with an outside diameter of especially 68 mm on a base surface of a maximum of 0.4 m by 0.3 m. It can be done, in front of the devices of transport known to the state of the art, which are specially adapted exactly to a maximum cross section of the containers and that occupy a minimum base surface, with a small increase in the base surface an increase significant, especially 20%, of the number of containers with regarding a transport device. The device of transport according to the invention satisfies, especially advantageous, requirements regarding transport with economy of pallet space and storage of dairy products in transport devices in packaging shelves.

Otras ventajas y características se ponen de manifiesto a partir de las reivindicaciones así como de la descripción de ejemplos de formas de realización preferidos de la invención, que se describe a partir de los dibujos.Other advantages and features are put of manifest from the claims as well as from the description of examples of preferred embodiments of the invention, which is described from the drawings.

La Figura 1 muestra, en representación plana, un recorte para un dispositivo de transporte,Figure 1 shows, in flat representation, a cutout for a transport device,

la Figura 2 muestra en representación isométrica, una sección de esquina de un dispositivo de transporte listo para su utilización,Figure 2 shows in representation Isometric, a corner section of a transport device ready for use,

la Figura 3 muestra en representación en sección plana, un dispositivo de transporte con recipientes.Figure 3 shows in section representation flat, a transport device with containers.

En el caso del recorte 2 de un dispositivo de transporte 1, mostrado en la Figura 1, se trata de una caja de cartón estampado y dotado con bordes de doblado. A partir de este recorte 2 se fabrica, en un ciclo de trabajo siguiente no representado, mediante procesos de plegado y de pegado, una estructura tridimensional, como la que está representada por secciones en la Figura 2. Para ello, está previsto en el recorte 2 un gran número de estampados, entalladuras e incisiones, las cuales se necesitan para diferentes funciones del dispositivo de transporte.In the case of trimming 2 of a device transport 1, shown in Figure 1, is a box of stamped cardboard with folded edges. From this one Clipping 2 is manufactured, in a following work cycle no represented, by folding and pasting processes, a three-dimensional structure, such as the one represented by sections in Figure 2. For this, it is provided in clipping 2 a large number of prints, notches and incisions, which are needed for different device functions of transport.

El recorte 2 presenta una superficie de base 4 esencialmente rectangular. En bordes laterales más cortos, alejados entre sí, de la superficie de base 4 están previstas orejas transversales 7 conectadas mediante borde de plegado transversales 5. En lados longitudinales de la superficie de base 4 están previstas unas superficies laterales 8 conectadas mediante bordes de plegado longitudinales, en los cuales están dispuestas secciones de superficie de sujeción 10 previstas, que discurren en cada caso sobre bordes de plegado de superficies de sujeción 9 que discurren paralelos a los bordes de plegado longitudinales 6. Las secciones de superficie de sujeción 10 presentan unas escotaduras de sujeción 3, presentando las escotaduras de sujeción 3, orientadas en cada caso hacia la superficie de base 4, un contorno circular 11, mientras que están previstas escotaduras de sujeción 3, contiguas a un borde exterior de recorte 13, como contornos de cola de milano 12. Los contornos de cola de milano 12 presentan en cada caso un pliegue lateral, orientado hacia el borde exterior de recorte 13, que representa una conexión entre la sección de superficie de sujeción 10 y las orejas de refuerzo 14. Las orejas de refuerzo 14 corresponden, aproximadamente por completo, al contorno circular de cola de milano 12, si bien están cortadas rectilíneas en un lado frontal orientado hacia la superficie de base 4, estando dispuesto el lado frontal paralelo con respecto al borde de plegado longitudinal 6. En las superficies laterales 8 están previstas en cada caso varias aberturas de refrigeración 19, mientras que en la superficie de base 4 están previstas unas aberturas de circulación 17 así como aberturas de transporte 18. En posición central sobre la superficie de base 4 y paralelas con respecto al borde de plegado longitudinal 6 están previstas orejas de pegado 19 a pares, las cuales están conectadas con la superficie de base 4 a través de pliegues de abatimiento 20, orientados en cada caso en la dirección del borde de pliegue longitudinal 6. Están previstas asimismo en cada caso en los lados frontales de las superficies laterales 8 así como de las secciones de superficie de sujeción 10 orejas de pegado que no se designan con mayor detalle, las cuales sirven para un pegado al trasladar el recorte a la estructura tridimensional.Trimming 2 has a base surface 4 essentially rectangular. On shorter side edges, far apart each other, from the base surface 4 ears are provided transverse 7 connected by transverse folding edge 5. On longitudinal sides of the base surface 4 are provided lateral surfaces 8 connected by edges of longitudinal folding, in which sections are arranged of clamping surface 10 provided, which run in each case on folding edges of clamping surfaces 9 that run parallel to the longitudinal folding edges 6. Sections clamping surface 10 has clamping recesses 3, presenting the clamping recesses 3, oriented in each case towards the base surface 4, a circular contour 11, while clamping recesses 3 are provided, adjacent to an outer trim edge 13, such as dovetail contours 12. Dovetail contours 12 have in each case a lateral fold, oriented towards the outer edge of clipping 13, which represents a connection between the surface section of clamp 10 and reinforcement ears 14. Reinforcement ears 14 correspond, approximately completely, to the circular contour of dovetail 12, although they are cut straight on one side front facing the base surface 4, being arranged the parallel front side with respect to the folding edge longitudinal 6. On the lateral surfaces 8 are provided in each case several cooling openings 19, while in the base surface 4 are provided circulation openings 17 as well as transport openings 18. In central position on the base surface 4 and parallel with respect to the folding edge longitudinal 6 are provided glued ears 19 in pairs, the which are connected to the base surface 4 through folding folds 20, oriented in each case in the direction of the longitudinal fold edge 6. They are also provided in each case on the front sides of the side surfaces 8 as well As of clamping surface sections 10 glue ears that are not designated in greater detail, which serve for a glued when moving the cutout to the three-dimensional structure.

Para la fabricación del dispositivo de transporte, formado como estructura tridimensional, a partir del recorte 2 se llevan, en un paso, las superficies laterales 8, a lo largo de los bordes de plegado longitudinales 6, a un ángulo de 90º con respecto a la superficie de base 4. Además, las orejas transversales 7 y los bordes de plegado transversales 5 son acodados, asimismo, 90º con respecto a la superficie de base 4, en el mismo sentido que los bordes laterales. En otra etapa, en especial siguiente, las orejas de pegado, previstas en los lados frontales de las superficies laterales 8, son acodadas 90º con respecto a las superficies laterales 8 y se ponen en contacto con las orejas transversales 7, llevándose a cabo un pegado entre las orejas de pegado y las orejas transversales 7. Las secciones de superficie de sujeción 10 son acodadas de tal manera alrededor de los bordes de plegado de superficie de sujeción 9, que las dos secciones de superficie de sujeción 10 ocupan un plano común. Las orejas de pegado, que no se designan con mayor detalle, de las secciones de superficie de sujeción 10 son pegadas a las orejas transversales 7. Al mismo tiempo se puede llevar a cabo, mediante unas aberturas en la superficie de base 4 no designadas con mayor detalle, contiguas a los bordes de plegado transversales 5, un apoyo mecánico desde dentro contra las orejas transversales 7, con el fin de poder compensar fuerza de presión sobre las orejas de pegado. Las orejas de refuerzo 14 son abatidas, alrededor del pliegue lateral 15, por las secciones de superficie de sujeción 10, en dirección a la superficie de base 4 y se conectan con las orejas de pegado 19 desplegadas de la superficie de base 4 en dirección a las secciones de superficie de sujeción 10. Tras el endurecimiento del adhesivo resulta, gracias a esto, el dispositivo de transporte deseado con estabilidad de forma, ligero de peso y que se puede fabricar con unos costes favorables.For the manufacture of the device transport, formed as a three-dimensional structure, from trimming 2 takes, in one step, the side surfaces 8, at along the longitudinal folding edges 6, at an angle of 90 ° with respect to the base surface 4. In addition, the ears transverse 7 and transverse folding edges 5 are also layered 90º with respect to the base surface 4, in the same sense as the side edges. In another stage, in next special, the glued ears, provided on the sides front of the lateral surfaces 8, are angled 90º with with respect to the lateral surfaces 8 and contact the transverse ears 7, being glued between the glued ears and transverse ears 7. Sections of clamping surface 10 is layered in such a way around the folding edges of clamping surface 9, which the two clamping surface sections 10 occupy a common plane. The glued ears, which are not designated in greater detail, of the clamping surface sections 10 are attached to the ears transversal 7. At the same time it can be carried out, by openings in the base surface 4 not designated with greater detail, adjacent to the transverse folding edges 5, a mechanical support from the inside against the transverse ears 7, with in order to compensate for pressure force on the ears of glued. The reinforcing ears 14 are folded, around the lateral fold 15, by clamping surface sections 10, towards the base surface 4 and connect with the ears glue 19 deployed from the base surface 4 in the direction of clamping surface sections 10. After hardening The transport device results from the adhesive desired with shape stability, light weight and that can be manufacture with favorable costs.

En la Figura 2, está representada isométricamente una sección de un dispositivo de transporte, en la cual se puede reconocer un efecto de refuerzo de las orejas de refuerzo 14 con las orejas de pegado 19. Gracias a ello se consigue un aumento claro de una resistencia a la flexión del dispositivo de transporte. Además, puede reconocerse cómo las orejas de pegado, que no se designan con mayor dedal, las cuales están previstas tanto en las secciones de superficie de sujeción 10 como también en las superficies laterales 8, son conectadas entre sí, con el fin de garantizar un dispositivo de transporte especialmente resistente. Además, en la Figura 2 se representa que, mediante un saliente no designado con mayor detalle de las orejas de pegado de las superficies laterales 8, se puede formar en cada caso una bandera de esquina la cual, por un lado, es adecuada para un apilamiento de los dispositivos de transporte sin recipientes y, por el otro, se puede utilizar como distanciador entre dispositivos de transporte individuales.In Figure 2, it is represented isometrically a section of a transport device, in the which one can recognize a reinforcing effect of the ears of reinforcement 14 with glued ears 19. Thanks to this you get a clear increase in flexural strength of the device transport. In addition, it can be recognized how glued ears, that are not designated with greater thimble, which are planned both in the clamping surface sections 10 and also in the lateral surfaces 8 are connected to each other, in order to guarantee a particularly resistant transport device. In addition, Figure 2 shows that, by a projection not designated in greater detail of the glued ears of the side surfaces 8, a flag can be formed in each case corner which, on the one hand, is suitable for a stack of transport devices without containers and, on the other, can use as a spacer between transport devices individual.

En la Figura 3, está representada la manera en que puede estar prevista una disposición de recipientes 21 según la invención en un dispositivo de transporte 1. Los recipientes 21 están realizados a modo de piezas embutidas de plástico, esencialmente con forma de sección de cono, con borde de sellado 22 circulante. Sobre el borde de sellado está estampado en cada caso una tapa de recipiente, no representada con mayor detalle, por ejemplo en forma de una lámina de aluminio. Mientras que un primer recipiente 21, representado a la derecha en la Figura 3, se apoya por completo sobre la superficie de base 4 del dispositivo de transporte 1, todos los recipientes 21 que vienen a continuación se apoyan con su borde de sellado 22 circulante sobre el recipiente 21 en cada caso precedente y se sitúan con ello en una posición ligeramente inclinada. Gracias a ello se realiza la disposición imbricada según la invención de los recipientes 21 la cual, al mismo tiempo, conduce a un aumento de la densidad de empaquetado de los recipientes 21 con respecto a los dispositivos de transporte conocidos y permite un aprovechamiento completo de la longitud de borde de superficie de base ajustada al tamaño de paleta.In Figure 3, the manner in which that an arrangement of containers 21 may be provided according to the invention in a transport device 1. The containers 21 They are made as plastic inlaid parts, essentially shaped like a cone section, with sealing edge 22 circulating. On the sealing edge is stamped in each case a container lid, not shown in greater detail, by example in the form of an aluminum foil. While a first container 21, shown on the right in Figure 3, is supported completely on the base surface 4 of the device transport 1, all the containers 21 that come next are rest with its sealing edge 22 circulating on the container 21 in each preceding case and they are placed in a position slightly inclined. Thanks to this the arrangement is made imbricated according to the invention of the containers 21 which, at at the same time, it leads to an increase in the packaging density of the containers 21 with respect to the transport devices known and allows full use of the length of base surface edge adjusted to palette size.

En una forma de realización de la invención no representada con mayor detalle están previstas en la superficie de base del dispositivo de transporte estampaciones, las cuales favorecen la posición inclinada de las copas y que proporcionan una menor carga de los fondos de recipiente.In an embodiment of the invention no represented in greater detail are provided on the surface of base of the stamping transport device, which favor the inclined position of the cups and that provide a lower load of container funds.

Claims

1. Transport device (1) with essentially uniform containers (21), intended for dairy products, which have on their upper side a sealing edge (22) protruding laterally, at least partially circulating, with a surface of essentially rectangular base (4), in which clamping means (3) are provided for housing the containers (21), being provided for at least a first, particularly longer, surface edge length of base an entire fraction of a Europalet edge length and overlapping sealing edges (22) of adjacent containers (21), characterized in that the containers (21) housed in the transport device (1) are arranged so overlapped , that a container (21) is supported along the two base surface edges, in each following case, with its sealing edge (22) on the sealing edge (22) of a previous container (21) r.

2. Transport device according to claim 1, characterized in that a range of values between 2 and 6 is provided for the entire fraction of the Europalet edge length.

3. Transport device according to claim 1 or 2, characterized in that for the first base surface edge length a half-length of Europalet edge is provided, in particular the shorter Europalet edge length.

4. Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that for the first base surface edge length there are provided between 0.39 m and 0.40 m, preferably 0.395 m.

5. Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that it is also provided for a second base surface edge length, in particular the cut, an entire fraction of a Europalet edge length, in particular the length of Europalet edge longer.

6. Transport device according to claim 5, characterized in that a quarter of a Europalet edge length, in particular a length between 0.29 m and 0.30 m, is preferably provided for the second base surface edge length, preferably of 0.295 m.

7. Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that as recessing means (3) for the receptacles (21) recesses are provided on a fastening surface arranged at least approximately parallel with respect to the base surface, at a distance thereof, the shape and / or size of the recesses being preferably adapted to the cross-sectional shape of the containers (21) to be housed, which are especially circular.

8. Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that for the recesses of the fastening means (3) a separation is provided which is less than a maximum projection mass of a container (21) on the base surface (4).

A transport device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the containers (21) are preferably cups, essentially formed in a conical shape, which protrude above the clamping surface.

10. Transport device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the cups have a capacity in the range between 0.16 liters and 0.3 liters, preferably in the range between 0.2 liters and 0.25 liters

11. Transport device according to at least one of the preceding claims, characterized in that along the first length of the base surface edge, six recesses, essentially equidistant, are provided as fastening means (3).

12. Transport device according to at least one of the preceding claims, characterized in that four contiguous recesses are provided along the second base surface edge length, at least approximately equidistant.

13. Transport device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the central axes of the recesses are separated from one another, in particular in the longitudinal direction of the base surface (4), less than 75 mm, in particular approximately 65 mm, particularly preferably 64 mm, measuring the maximum diameter of the containers (21) in the upper area, in particular at the upper sealing edge (22), more than 65 mm, preferably approximately 68 mm.